Presentacion Final de 22sp TERMO

Termodinámica Aire acondicionado UPDS
Índice
1. INTRODUCCION........................................................................................................................2
2. TERMODINÁMICA...................................................................................................................3
2.1. LEYES DE LA TERMODINÁMICA......................................................................................3
2.1.1. PRIMERA LEY DE LA TERMODINÁMICA....................................................................3
2.1.2. SEGUNDA LEY DE LA TERMODINÁMICA...................................................................3
2.1.3. TERCERA LEY DE LA TERMODINÁMICA...................................................................3
2.1.4. LEY CERO DE LA TERMODINÁMICA...........................................................................4
2.2 INTERPRETACIÓN DE GRAFICOS DE MOLLIER Y CICLO DE REFRIGERACIÓN.
.......................................................................................................................................................4
2.2.1. GRAFICOS DE MOLLIER..................................................................................................4
2.2.2. COMO SE INTERPRETA LA GRAFICA DE MOLLIER................................................5
2.2.2.1. ENTALPÍA..........................................................................................................................5
2.2.2.2. TEMPERATURA CRÍTICA..............................................................................................7
2.2.2.3. PRESIÓN CRÍTICA...........................................................................................................7
2.2.2.4. VOLUMEN ESPECÍFICO.................................................................................................9
2.2.2.5. ENTROPÍA..........................................................................................................................9
2.3. CICLO DE REFRIGERACION DE AIRES ACONDICIONADOS...................................10
2.4. REPRESENTACIÓN DEL CICLO DE REFRIGERACIÓN EN LA GRÁFICA
MOLLIER..................................................................................................................................12
2.5. CONDICIONES NECESARIAS PARA TRAZAR EL CICLO DE REFRIGERACIÓN
EN LA GRÁFICA DE MOLLIER............................................................................................14
2.6. PARTES DE LOS AIRES ACONDICIONADOS................................................................14
2.6.1. EVAPORADOR...................................................................................................................14
2.6.2. CONDENSADOR.................................................................................................................15
2.6.3. COMPRESOR......................................................................................................................15
2.6.4. LA VÁLVULA DE EXPANSIÓN.......................................................................................16
2.7 REFRIGERANTES.................................................................................................................16
2.7.1 ¿QUÉ ES UN REFRIGERANTE?.......................................................................................16
2.7.2. REPERCUSIONES EN EL MEDIO AMBIENTE DE LOS REFRIGERANTES..........16
2.8. PROTECCIÓN DE LA CAPA DE OZONO: EL PROTOCOLO DE MONTREAL........19
2.9 PRODUCTOS QUÍMICOS CONTROLADOS POR EL PROTOCOLO DE MONTREAL
.........................................................................................................................................................19
2.10. OMS EN EL AIRE ACONDICIONADO………………………………………………….22
2.10. TIPOS DE SISTEMAS DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE...................................24

2.11 CUANDO ES NECESARIO USAR EL AIRE ACONDICIONADO MULTISPLIT........24
2.11.1. UNIDAD EXTERIOR DEL MULTISPLIT.....................................................................24
2.11.2. VENTAJAS DEL AIRE ACONDICONADO MULTISPLIT.........................................25
2.11.3. INCONVENIENTES DEL AIRE ACONDICIONADO MULTISPLIT........................26
2.12. VISTA EN PLANTA DE UNA VIVIENDA CON SUS VENTILADORAS.....................27
3. FUNCIONAMIENTO DEL MULTISPLIT.............................................................................32
3.2. INSTALACION DE AIRE TIPO MULTISPLIT.................................................................36
3.3. CALCULO PARA SABER LA CAPACIDAD REAL DEL AIRE ACONDICIONADO
ANTES DE ADQUIRIRLO.......................................................................................................41
4.CONCLUSIONES.......................................................................................................................44
5 BIBLIOGRAFÍA.........................................................................................................................45
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1. INTRODUCCIÓN
Esta investigación está dirigida a los estudiantes en general, docente y profesionales,

basados en los estudios de tecnologías y cálculos para la aplicación de instalaciones de
sistemas de Acondicionamiento de Aire.
Este será un documento de apoyo para una fuente de consulta para docentes y profesionales
con el cual se pretende consolidar los conocimientos adquiridos, para la elaboración de
proyectos con énfasis en los sistemas de Acondicionamiento de Aire.
Con previas investigaciones se realiza un documento con información de importancia para
utilizarlos en proyectos reales y que los estudiantes, docentes y profesionales pongan en
práctica.
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2. TERMODINÁMICA
2.1. LEYES DE LA TERMODINÁMICA.
2.1.1. PRIMERA LEY DE LA TERMODINÁMICA
También conocida como principio de conservación de la energía para la termodinámica,
establece que si se realiza trabajo sobre un sistema o bien éste intercambia calor con otro, la
energía interna del sistema cambiará. Visto de otra forma, esta ley permite definir el calor
como la energía necesaria que debe intercambiar el sistema para compensar las diferencias
entre trabajo y energía interna.
La ecuación general de la conservación de la energía es la siguiente
ΔU=Q−W
Donde U es la energía interna del sistema (aislado), Q es la cantidad de calor aportado al
sistema y W es el trabajo realizado por el sistema.
2.1.2. SEGUNDA LEY DE LA TERMODINÁMICA
Esta ley regula la dirección en la que deben llevarse a cabo los procesos termodinámicos y,
por lo tanto, la imposibilidad de que ocurran en el sentido contrario. También establece, en
algunos casos, la imposibilidad de convertir completamente toda la energía de un tipo en
otro sin pérdidas. De esta forma, La Segunda ley impone restricciones para las
transferencias de energía que hipotéticamente pudieran llevarse a cabo teniendo en cuenta
sólo el Primer Principio. Esta ley apoya todo su contenido aceptando la existencia de una
magnitud física llamada entropía tal que, para un sistema aislado (que no intercambia
materia ni energía con su entorno), la variación de la entropía siempre debe ser mayor que
cero. Debido a esta ley también se tiene que el flujo espontáneo de calor siempre es
unidireccional, desde los cuerpos a temperatura más alta a aquellos de temperatura más
baja.
2.1.3. TERCERA LEY DE LA TERMODINÁMICA
La Tercera de las leyes de la termodinámica, propuesto por Walther Nernst, afirma que es
imposible alcanzar una temperatura igual al cero absoluto mediante un número finito de
procesos físicos. Puede formularse también como que a medida que un sistema dado se
aproxima al cero absoluto, su entropía tiende a un valor constante específico. La entropía de
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los sólidos cristalinos puros puede considerarse cero bajo temperaturas iguales al cero
absoluto. No es una noción exigida por la Termodinámica clásica, así que es probablemente
inapropiado tratarlo como una ley.
2.1.4. LEY CERO DE LA TERMODINÁMICA

El equilibrio termodinámico de un sistema se define como la condición del mismo en el
cual las variables empíricas usadas para definir un estado del sistema (presión, volumen,
campo eléctrico, polarización, magnetización, tensión lineal, tensión superficial, entre
otras) no son dependientes del tiempo. A dichas variables empíricas (experimentales) de un
sistema se les conoce como coordenadas termodinámicas del sistema. A este principio se le
llama del equilibrio termodinámico. Si dos sistemas A y B están en equilibrio
termodinámico, y B está en equilibrio termodinámico con un tercer sistema C, entonces A y
C están a su vez en equilibrio termodinámico. Este principio es fundamental, aun siendo
ampliamente aceptado, no fue formulado formalmente hasta después de haberse enunciado
las otras tres leyes. De ahí que recibe la posición cero.
2.2 INTERPRETACIÓN DE GRAFICOS DE MOLLIER Y CICLO DE
REFRIGERACIÓN.
2.2.1. GRAFICOS DE MOLLIER.
Para diagnosticar cualquier problema, se debe determinar con precisión qué es lo que está
sucediendo dentro del sistema de refrigeración. Dado que el sistema está cerrado
herméticamente, se utiliza manómetros para verificar las presiones y termómetros para
medir las temperaturas. Se utiliza también una mirilla en el sistema para verificar la
cantidad de refrigerante cargado y su grado de sequedad.
La gráfica de Mollier se utiliza para calcular las capacidades de los sistemas de
refrigeración. El diagrama Ph, o diagrama de Mollier para presión entalpía, es la
representación gráfica en una carta semilogarítmica en el plano Presión/entalpía de los
estados posibles de un compuesto químico, especialmente para los gases refrigerante, y es
en ella donde se trazan y suelen estudiar los distintos sistemas frigoríficos de refrigeración
por compresión
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2.2.2. COMO SE INTERPRETA LA GRAFICA DE MOLLIER.

Las líneas horizontales son líneas de presión constante (isobáricas) y las verticales son
líneas de entalpia constante (isoentálpicas), en otras palabras, la cantidad de calor presente
en un kilogramo de refrigerante
2.2.2.1. ENTALPÍA
Aun cuando a veces se define a la entalpia como “calor total”, es más correcto y preciso
definirla como la suma de toda la energía proporcionada por una masa dada de material. El
cálculo de la entalpia se define de la siguiente forma:
h=u+pv
Dónde:
u= energía interna [Kcal/Kg]
p= presión absoluta [Kgf/cm 2 ¿
v= volumen especifico [m3/Kg]
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Figura: Líneas de líquido y de vapor saturados
Como se indica en la Figura, la gráfica se divide en tres áreas principales que están
separadas una de la otra por la línea de líquido saturado y la línea de vapor saturado. El área
de lado izquierdo de la línea del líquido saturado se llama “región de sub enfriamiento”. En
todo punto de la región de sub enfriamiento el refrigerante está en el estado líquido y su
temperatura es inferior a la temperatura de saturación correspondiente a su presión. El área
en el lado derecho de la línea de vapor saturado es la “región de sobrecalentamiento” y el
refrigerante en esta región se encuentra en forma de vapor sobrecalentado. La sección
central de la gráfica entra las líneas del líquido saturado y del vapor saturado, se llama”
región de cambio de fase”, que representa el cambio de fase del refrigerante entre los
estados líquido y gaseoso. En todo punto entre las dos líneas del refrigerante está en forma
de mezcla de líquido y vapor. El punto de unión de la línea de líquido saturado y de la línea
de vapor saturado se denomina” punto crítico”. La temperatura y la presión de en dicho
punto de denomina “temperatura critica” y “presión critica”, respectivamente.
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2.2.2.2. TEMPERATURA CRÍTICA

La temperatura crítica de todo gas es la temperatura más elevada en la que el gas es
condensable mediante la aplicación de presión. La temperatura crítica define según la clase
de gas.
2.2.2.3. PRESIÓN CRÍTICA
La presión crítica es la presión de saturación a la temperatura crítica. La tabla 1 muestra las
temperaturas a presión crítica de distintas sustancias.
Sustancia Temperatura crítica (°C) Presión crítica (kgf/cm2abs)

Agua 374.0 225.5
Dióxido de carbono 31.0 75.2
Amoniaco 132.4 115.2
R-22 96.2 50.9
Aire -140.7 38.4
Hidrogeno -239.9 13.2
Helio -267.9 2.33
Tabla: Temperatura y presión crítica
El cambio de la fase liquida a la gaseosa se produce gradualmente de izquierda a derecha,

mientras que el cambio de fase del estado gaseoso al líquido se produce de derecha a
izquierda. La mezcla de líquido y vapor cercana a la línea del líquido saturado es casi
totalmente liquida. En cambio, la mezcla de líquido y vapor cercana a la línea de vapor
saturado es vapor casi en su totalidad. Las líneas de “sequedad” (calidad) que se extienden
del punto crítico hacia abajo a través de la sección central en gráfica y aproximadamente de
manera paralela a las líneas de líquido y vapor saturados, indican el porcentaje de vapor en
la mezcla por incrementos del 10%. Por ejemplo, en todo punto de la línea de sequedad más
cercana a la línea del líquido saturado, la sequedad de la mezcla del líquido y vapor es de
1.2 lo cual significa que el 10% de la mezcla está constituido por vapor y que el 90% es
líquido.
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Figura: Líneas de sequedad (calidad) constante
La temperatura del refrigerante puede establecerse interpretando las líneas de temperatura

constate. Las líneas de temperatura constante en la región de sub enfriamiento son casi
verticales en la gráfica y paralelas a las líneas de entalpia constante. En la sección central, dado
que el refrigerante cambio de estado a temperatura y presión constantes, las líneas de
temperatura constante se presentan en forma horizontal en el diagrama y paralelas a las líneas
de presión constante. En la línea de vapor saturado, las líneas de temperatura constante cambian
de dirección nuevamente y caen abruptamente hacia la parte inferior del diagrama en la región
de vapor sobrecalentado.
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Figura: Líneas que constituyen el gráfico de Mollier
El “volumen específico” del refrigerante puede obtenerse interpretando las líneas de

volumen especifico constante. Las líneas curvas, pero casi horizontales, que cruzan la
región de vapor sobrecalentado son líneas de volumen específico constante.
2.2.2.4. VOLUMEN ESPECÍFICO
El volumen específico de un material es el que ocupa un kilogramo de masa de material y
se expresa en metros cúbicos por Kilogramo [m3/Kg.] La “entropía” del refrigerante puede
obtenerse interpretando las líneas de entropía constate. Las líneas curvas que cruzan
diagonalmente la región de vapor sobrecalentado son líneas de entropía constante.
2.2.2.5. ENTROPÍA
La entropía de una masa dada de un material a cualquier condición especificada es
expresión del calor total transferido al material por grado de temperatura absoluta para
llevar el material a dicha condición a partir de una condición inicial que se considera el
valor cero de entropía. *El punto de la gráfica de Mollier que representa la condición del
refrigerante en todo estado termodinámico particular puede localizarse si se conocen dos
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propiedades cualesquiera del refrigerante en dicho estado. Una vez que se ha localizado el
punto de estado en el diagrama, todas las demás propiedades del refrigerante pueden
determinarse directamente para dicho estado a partir del diagrama.
2.3. CICLO DE REFRIGERACION DE AIRES ACONDICIONADOS

El ambiente se controla para mantener la humedad relativa preestablecida mediante la
humidificación o deshumidificación del aire. Para obtener el confort deseado, es necesario
que el aire sea distribuido y circule uniformemente por todo el recinto, sin producir
corrientes desagradables. Por último, la eliminación de las partículas de polvo es
fundamental para la salud. Conseguir un adecuado filtrado de aire es una labor básica de un
equipo de A/C.
Figura: Diagrama esquemático de un ciclo de refrigeración simple
Si se logrará que el vapor refrigerante no escapara a la atmósfera y lo regresáramos a su

estado líquido, el proceso de enfriamiento se puede volver un ciclo. Esto se logra
comprimiendo el vapor, enfriándolo hasta condensarlo en líquido y regresarlo al dispositivo
de expansión. Para realizar un trabajo eficiente en un sistema o ciclo de refrigeración, cada
libra de refrigerante en circulación en el sistema debe hacer su porción del trabajo.
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Debe absorber una cantidad de calor en el evaporador o serpentín de enfriamiento y

disiparlo más el que es añadido en el compresor al exterior con la ayuda del condensador,
bien sea si es enfriado por aire, agua o evaporación. El trabajo hecho por cada libra de
refrigerante cuando viaja por el evaporador se refleja en la cantidad de calor que recoge de
la carga de refrigeración, principalmente cuando el refrigerante sufre un cambio de estado
de líquido a vapor.
Para que un líquido pueda cambiar a vapor, debe añadírsele calor. Esto es lo que sucede o
debería suceder en el serpentín de enfriamiento. El refrigerante entra en el aparato de
medición como líquido y pasa a través del aparato al evaporador en donde absorbe calor,
tornándose vapor. Como vapor, hace su recorrido por la línea de succión hacia el
compresor. Aquí es comprimido desde la condición de vapor a baja presión y baja
temperatura a vapor con alta presión y alta temperatura: luego pasa por la tubería de alta
presión al condensador, en donde sufre otro cambio de fase de vapor a líquido en tal estado
fluye a la tubería de líquido y de nuevo va al equipo de medición para otro viaje a través del
evaporador. En la Figura 6 se muestra un esquema de un ciclo de refrigeración simple.
Describiendo estos procesos. Cuando el refrigerante, como líquido, sale del condensador
puede ir al recipiente hasta que se necesite en el evaporador: o puede ir directamente a la
línea de líquido y de allí al serpentín de evaporación. El líquido que entra al aparato de
medición justamente antes del evaporador. Tendrá cierto contenido de calor entalpía, el
cual depende de la temperatura con la cual entra al evaporador. El vapor a la salida del
evaporador, también tendrá un contenido de calor dado (entalpía), de acuerdo a su
temperatura.
La diferencia entre estas dos cantidades de contenido de calor es la cantidad de trabajo
realizado por cada libra de refrigerante cuando pasa por el evaporador y toma calor. La
cantidad de calor absorbido por cada libra de refrigerante se conoce como el efecto
refrigerante del sistema, o del refrigerante dentro del sistema
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2.4. REPRESENTACIÓN DEL CICLO DE REFRIGERACIÓN EN LA GRÁFICA

MOLLIER
El ciclo simple de refrigeración por compresión de vapor consta de cuatro procesos
principales que son la vaporización, la compresión, la condensación y la expansión:
Figura: Ciclo frigorífico

A medida que el refrigerante se vaporiza a la presión constante inferior pasa horizontal
mente de A a B. Esta línea indica la vaporización del refrigerante que pasa del estado
líquido al de vapor en el evaporador. La distancia de B a C representa el proceso de
calentamiento de dicho vapor entre el extremo del evaporador y la línea de aspiración.
(Para simplificar el análisis se ignora la caída de presión entre los puntos B y C). El punto
C es la condición del vapor cuando se desplaza en los compresores y se comprime. Cuando
es comprimido hasta D, nótese como la presión aumenta raídamente y como se añade unas
pocas Kcal al vapor mientras el compresor se sobre calienta considerablemente, y D
representa la condición del vapor que sale por la válvula de escape del compresor.
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Figura: Relación del ciclo de refrigeración que indica los estados del refrigerante con
el ciclo de refrigeración de la gráfica de Mollier
La distancia entre D y E representa el proceso de enfriamiento de este vapor sobre

calentando hasta el punto en el que comienza a condensarse. En E el vapor ya no tiene
sobre calentamiento y es un vapor saturado al 100%. La línea de E a F representa el proceso
de condensación del refrigerante en el condensador cuando pasa de vapor a líquido. El
punto F representa la cantidad de calor en el líquido y la presión impuesta sobre el líquido a
medida que se forma en el condensador. De F a G se reduce el calor del líquido mientras
pasa a lo largo de la línea al control del refrigerante.
La línea de G a A representa la regulación del líquido mientras que va pasando a través del
orificio de control del refrigerante o válvula de expansión. El ciclo puede ahora repetirse
nuevamente.
2.5. CONDICIONES NECESARIAS PARA TRAZAR EL CICLO DE
REFRIGERACIÓN EN LA GRÁFICA DE MOLLIER
Cuando se traza el ciclo de refrigeración en la gráfica de Mollier, son necesarias las 4
condiciones de funcionamiento que se describirán a continuación. En otras palabras, la
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comprensión de las cuatro condiciones operacionales permitirá trazar el ciclo de

refrigeración en la gráfica de Mollier.
Condiciones:
1. Temperatura de evaporación o presión de evaporación.
2. Temperatura del vapor de succión o cantidad de sobrecalentamiento del vapor de
succión.
3. Temperatura de condensación o presión de condensación.
4. Temperatura del líquido que entra en el dispositivo de mediación o cantidad de
subenfriamiento del refrigerante líquido.
2.6. PARTES DE LOS AIRES ACONDICIONADOS

2.6.1. EVAPORADOR.
En los sistemas frigoríficos el evaporador opera como intercambiador de calor, por cuyo
interior fluye el refrigerante el cual cambia su estado de líquido a vapor. Este cambio de
estado permite absorber el calor sensible contenido alrededor del evaporador y de esta
manera el gas, al abandonar el evaporador lo hace con una energía interna notablemente
superior debido al aumento de su entalpía, cumpliéndose así el fenómeno de refrigeración.
El flujo de refrigerante en estado líquido es controlado por un dispositivo o válvula de
expansión la cual genera una abrupta caída de presión en la entrada del evaporador. En los
sistemas de expansión directa, esta válvula despide una fina mezcla de líquido y vapor a
baja presión y temperatura. Debido a las propiedades termodinámicas de los gases
refrigerantes, esta caída de presión está asociada a un cambio de estado y, lo que es más
importante aún, al descenso en la temperatura del mismo. De esta manera, el evaporador
absorbe el calor sensible del medio a refrigerar transformándolo en calor latente el cual
queda incorporado al refrigerante en estado de vapor. Este calor latente será disipado en
otro intercambiador de calor del sistema de refrigeración por compresión conocido como
condensador dentro del cual se genera el cambio de estado inverso, es decir, de vapor a
líquido. Los fabricantes desarrollan y producen evaporadores de diseños y formas
diferentes para llenar las necesidades de futuros usuarios.
2.6.2. CONDENSADOR.
El componente mayor en el sistema de refrigeración que sigue a la etapa de compresión es
el condensador. Básicamente el condensador es otra unidad de intercambio de calor en el
cual el calor es extraído por el refrigerante en el evaporador y también añadido al vapor en
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la fase de compresión. La misión del condensador es remover calor del evaporador y el

calor de compresión para condensar el refrigerante a su estado líquido. Pueden ser de
similar construcción a los evaporadores, pero se reconocen por tener un mayor tamaño.
El vapor a alta presión y alta temperatura que sale del compresor esta supercalentado, y este
supercalentamiento generalmente se retira en la línea de descarga de gas caliente y en la
primera porción del condensador. Como la temperatura del refrigerante es bajada a su punto
de saturación el vapor se condensa en un líquido para reusarse en el ciclo. Los
condensadores pueden ser:
- Enfriados por agua: El refrigerante se enfría con un flujo de agua, que puede ser a su vez
enfriado por otros medios.
- Enfriados por aire: Se utiliza aire a temperatura ambiente.
 Convección natural.
 Convección forzada.
Son menos eficientes que los enfriados por agua, pero más baratos y son los más usados a
nivel residencial y comercial.
- Evaporativos: Es una combinación de enfriado por agua y aire, ya que aprovecha el
efecto de enfriamiento al evaporar agua en un flujo de aire, son de buena eficiencia pero
son costosos en compra así como en mantenimiento
2.6.3. COMPRESOR
El compresor de A/C o bomba de calor tiene la función de comprimir el gas (fluido
refrigerante) que permite en un ciclo de compresión/descompresión producir una
transferencia de calor de una parte a otra de un circuito frigorífico. En efecto, cuando se
comprime un gas, se calienta y al contrario, cuando se libera, su temperatura se reduce .El
compresor de A/C funciona con energía eléctrica. Un compresor eficiente hace más
eficiente al aparato de A/C desde el punto de vista del consumo de energía.
2.6.4. LA VÁLVULA DE EXPANSIÓN.

La válvula de expansión regula el flujo de refrigerante mediante la compresión o expansión
de acuerdo a la cantidad de presión que tu aparato de A/C necesita para vaporizar con
eficacia el refrigerante en su interior. A medida que se contrae, fluye menos refrigerante en
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las bobinas del evaporador. El lado caliente de las bobinas del refrigerante crea una presión
que hace que el refrigerante dentro de ésta tenga una tendencia a moverse más rápido. El
refrigerante que pasa más tiempo en las bobinas del evaporador se enfría a una temperatura
más baja ya que el calor se transfiere al refrigerante que se encuentra dentro de las bobinas.
2.7 REFRIGERANTES
2.7.1 ¿QUÉ ES UN REFRIGERANTE?
Los refrigerantes son fluidos (líquidos o gases) que transfieren calor de un punto a otro. En
un sistema típico de compresión de vapor, el refrigerante cambia de fase, es decir, cambia
de estado líquido a gaseoso cuando absorbe calor y vuelve a cambiar al estado líquido
cuando pierde calor. Un refrigerante funciona de acuerdo con los siguientes principios:
después de que el refrigerante es licuado bajo presión, adiabáticamente es expandido y el
líquido se evapora tomando calor externo del sistema. Este calor de vaporización se traduce
en ''A/C externo''. La temperatura del A/C es 0°C para uso doméstico, sobre -25°C para
refrigeradores domésticos y sobre -35°C para almacenes de productos congelados para su
uso comercial. El compuesto seleccionado como refrigerante debe tener un punto de
ebullición por debajo de estas temperaturas después de la expansión bajo presión. Los
refrigerantes son entonces los fluidos de trabajo en los sistemas de refrigeración, A/C y
bombas de calor. Estos productos absorben el calor de un área como el espacio
acondicionado de una sala y es expulsado en otra área exterior generalmente por conducto
del evaporador y del condensador respectivamente.
2.7.2. REPERCUSIONES EN EL MEDIO AMBIENTE DE LOS REFRIGERANTES
Algunos refrigerantes, especialmente los clorofluorocarbonos (CFC), contribuyen a la
reducción de la capa de ozono de La Tierra.
El ozono (O3) es un gas compuesto de tres átomos de oxigeno que se encuentra en la
atmosfera de La Tierra. Se forma cuando los rayos ultravioleta (UV) del sol descomponen
las moléculas de oxígeno (O2). Los átomos de oxigeno liberados (O) reaccionan con otras
moléculas de (O2) para formar el ozono (O3). El ozono se destruye a su vez por acción de
la propia radiación ultravioleta, ya que la radiación con longitud de onda menor de 290 nm
hace que se desprenda un átomo de oxígeno de la molécula de ozono. Se forma así un
equilibrio dinámico en el que se forma y destruye ozono, consumiéndose de esta forma la
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mayoría de la radiación de longitud de onda menor de 290 nm. Así, el ozono actúa como un
filtro que no deja pasar dicha radiación perjudicial hasta la superficie de la Tierra.
La capa de ozono constituye una parte vital de la atmosfera terrestre y protege la vida de los
efectos perjudiciales de la radiación ultravioleta (UV) excesiva, que proviene de El Sol.
Algunos posibles efectos incluyen:
 El riesgo creciente de contraer cáncer de piel
 Aumenta la posibilidad de formación de cataratas
 Efectos nocivos para el sistema inmunitario humano
 Disminución del rendimiento de las cosechas
 Efectos negativos para el crecimiento del fitoplancton, elemento principal de la
cadena alimenticia en los mares
Existen también sustancias químicas que agotan la capa de ozono, comúnmente llamadas
SAO (sustancias que agotan la capa de ozono), estas tienen el potencial de reaccionar con
las moléculas de ozono en la estratosfera. [12] En el marco del Protocolo de Montreal se
identificó un número de sustancias que agotan la capa de ozono (SAO) y se controla la
producción y la utilización de las mismas. Las SAO son básicamente hidrocarburos
clorinados, fluorinados o brominados e incluyen:
 Clorofluorocarbonos (CFC)
 Hidroclorofluorocarbonos (HCFC)
 Halones
 Hidrobromofluorocarbonos (HBFC)
 Bromoclorometano
 Metilcloroformo
 Tetracloruro de carbono
 Bromuro de metilo
La habilidad que estas sustancias químicas tienen para agotar la capa de ozono se conoce
como potencial de agotamiento del ozono (PAO). A cada sustancia se le asigna un PAO
relativo al CFC-11, cuyo PAO por definición tiene el valor 1. A todas las demás sustancias
químicas se les asigna un PAO con respecto al del CFC-11. A continuación se incluyen
algunos ejemplos de SAO comunes:
COMPUESTO SÍMBOLO USOS MÁS FRECUENTES POTENCIAL DE
17
AGOTAMIENTO DEL
OZONO (PAO)
Clorofluorocarbonos CFC Los CFC —empleados 0.6 - 1
comúnmente en refrigeración,
aparatos de A/C, propulsores
de atomizadores de aerosol,
solventes y agentes espumantes
— fueron desarrollados por
primera vez en la década de
1930. Luego de la Segunda
Guerra Mundial se generalizó
su uso debido a sus
características de sustancias no
tóxicas ni inflamables. Su
permanencia en la atmósfera es
relativamente prolongada (entre
45 y 100 años), por lo que el
cloro de una molécula de CFC
puede provocar daños
significativos en la capa de
ozono (Fahey 2006).
Hidroclorofluorocarbonos HCFC Al igual que los CFC, los 0 - 0.2
HCFC se utilizan comúnmente
para los equipos refrigerantes,
propulsores de aerosol,
producción de espumas y
aparatos de A/C. Se emplean
como sustancia de transición
entre los CFC y las tecnologías
alternativas a las SAO.
Bromuro de metilo CH3Br3 El bromuro de metilo es una 0.6
sustancia química tóxica que
suele usarse para eliminar
insectos, roedores, malezas y
hongos en campos agrícolas,
elevadores de cereales,
molinos, barcos, ropa y
viveros.
Halones Los halones son compuestos 3 – 10
que se usan mayormente en los
extinguidores de incendios
Tetracloruro de carbono CCl4 El tetracloruro de carbono se 1.1
emplea como materia prima en
la producción de sustancias
químicas, incluidas otras SAO.
Se lo utilizaba ampliamente
como agente limpiador, en
extinguidores de incendios e
incluso como plaguicida.
Metilcloroformo CH3CCl3 El metilcloroformo se utiliza 0.1
como solvente y agente
desengrasante. Es también uno
de los ingredientes de
productos de consumo tales
como limpiadores hogareños,
pinturas, pegamentos y
pulverizadores de aerosol.
Tabla: Sustancias y su potencial de agotamiento del ozono PAO
2.8. PROTECCIÓN DE LA CAPA DE OZONO: EL PROTOCOLO DE

MONTREAL
18
El 16 de septiembre de 1987 nació el tratado conocido como el Protocolo de Montreal

sobre las Sustancias que agotan la Capa de Ozono firmado por un grupo de países
preocupados que se sintieron urgidos de ponerse a trabajar para resolver una crisis
ambiental alarmante a nivel mundial: el agotamiento de la capa protectora de ozono que
cubre la Tierra. El protocolo identificó las principales sustancias que agotan el ozono (CFC-
11, CFC-12, CFC-113, CFC-114, CFC-115 y tres halones) y estableció límites específicos
respecto a sus niveles de producción en el futuro. Esto afectaba también las mezclas que
contuvieran estas sustancias como el R-500 y R-502. El objetivo principal del Protocolo de
Montreal es la protección de la Capa de Ozono mediante la toma de medidas para controlar
la producción total mundial y el consumo de sustancias que la agotan, con el objetivo final
de eliminarlas, sobre la base del progreso de los conocimientos científicos e información
tecnológica y proteger así la frágil Capa de Ozono del planeta. El Protocolo de Montreal se
estructura en torno a varios grupos de sustancias destructoras del ozono. Los grupos de
sustancias químicas se clasifican de acuerdo a la familia química y se enumeran en los
anexos al texto del Protocolo de Montreal. El Protocolo exige el control de casi 100
sustancias químicas en varias categorías. Para cada grupo o anexo de sustancias químicas,
el tratado establece un calendario para la eliminación gradual de la producción y el
consumo de esas sustancias, con el objetivo de eventualmente eliminarlas por completo. La
aplicación del Protocolo de Montreal ha progresado en los países desarrollados y países en
desarrollo. Todos los calendarios de eliminación se han respetado en la mayoría de los
casos, algunos incluso antes de lo previsto. De acuerdo con el Programa de las Naciones
Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA) a finales del año 2009 se logró reducir a nivel
mundial el 98% de sustancias que agotan el ozono, por lo que el Protocolo de Montreal es
considerado el acuerdo multilateral más eficaz aplicado hasta la fecha.
2.9 PRODUCTOS QUÍMICOS CONTROLADOS POR EL PROTOCOLO DE
MONTREAL
Conforme se señaló anteriormente, el Protocolo estipula el control de casi 100 productos
químicos, que con arreglo al Protocolo se tratan en varias categorías:
 CFC (clorofluorocarbonos): Los productos químicos de uso más común
controlados con arreglo al Protocolo eran los clorofluorocarbonos, o CFC. Esos
productos químicos se utilizaban ampliamente en una gran variedad de actividades
19
y productos, entre los cuales figuran la refrigeración, las espumas y la limpieza de

metales.
Los CFC prácticamente se han eliminado en los países desarrollados, aunque aún
quedan algunos usos limitados principalmente a inhaladores médicos.
 Halones: Probablemente la segunda clase de productos químicos que se usan más

ampliamente son los halones, que se empleaban como agentes de lucha contra
incendios en todo tipo de aplicaciones, desde extintores de incendios hasta sistemas
de inundación total en locales de computadoras. Los países desarrollados han
eliminado la nueva producción de esos productos químicos, pero su uso a partir de
existencias aún prosigue para fines tales como aeronaves y aplicaciones militares.
La eliminación total estaba prevista para 2010.
 Tetracloruro de carbono: Otra sustancia que agota el ozono de uso común era el
tetracloruro de carbono, que se empleaba principalmente como solvente detergente
industrial. Los países desarrollados eliminaron el uso de este producto químico en
1996, mientras que los países en desarrollo han alcanzado un 85% de reducción y
estaba previsto su eliminación total en 2010. El tetracloruro de carbono también se
utiliza como materia prima. Debido a que su empleo con ese fin produce muy pocas
emisiones, ese uso no está controlado por el Protocolo de Montreal.
 HCFC (hidroclorofluorocarbonos): Otra clase de sustancias que agotan el ozono

de amplio uso, y la mayor por el número de productos químicos individuales, son
los hidroclorofluorocarbonos, o HCFC. Estos productos químicos se conocen como
sustancias de transición, porque se han utilizado como sustitutos de los CFC en
muchos usos de refrigeración y espumas. Su empleo era preferible a los CFC debido
al hecho de que su capacidad para destruir el ozono era menor que la de los CFC.
Habida cuenta de los prolongados ciclos de vida de las aplicaciones de estos
productos químicos (por ejemplo, en equipo de refrigeración), las Partes en el
Protocolo acordaron prolongar el período de eliminación según el cual la
20
eliminación total para los países desarrollados sería en 2030 y la eliminación final
para los países en desarrollo en 2040.
A pesar de ello, la eliminación de estos productos químicos en los países
desarrollados, tiene lugar con bastante antelación al calendario previsto. Por el
contrario, su uso en los países en desarrollo ha venido aumentando apreciablemente,
por cuanto esos países no están obligados a limitar su producción e importación de
esos productos químicos hasta 2016. Según los estudios en profundidad recientes,
basados en una hipótesis de crecimiento sin restricciones, es probable que el uso de
HCFC en los países en desarrollo aumente el 100% aproximadamente en 2016 con
respecto a los niveles de 2005.
 Metilcloroformo: El metilcloroformo se empleaba como disolvente para detergentes
industriales. Este uso se ha eliminado en los países desarrollados, y en 2005 los
países en desarrollo habían logrado un 67% de reducción en su trayectoria hacia la
eliminación total en 2015.
 Metilbromuro(CH3Br): Otra sustancia que agota el ozono de amplio uso era el
metilbromuro, un agente de fumigación agrícola. El producto químico, que se
agregó al Protocolo en 1992, tiene una amplia variedad de usos agrícolas y a
algunos países les ha resultado difícil eliminarlo.
Estaba previsto que los países desarrollados alcanzaran la eliminación total en 2005,
pero alrededor de un 30% de uso histórico continúa, aunque en descenso, mediante
el proceso de exención para usos críticos previsto en el Protocolo. Los países en
desarrollo ya han eliminado aproximadamente el 40% de este producto químico en
su camino hacia la eliminación total en 2015. En muchos países también se emplea
el metilbromuro asimismo para un gran número de productos básicos en usos
relacionados con el comercio a los que se hace referencia como aplicaciones para
usos de cuarentena y previas al envío. Ese uso del metilbromuro está exento de
controles con arreglo al Protocolo y plantea importantes desafíos al desarrollo y la
adopción de alternativas para esas aplicaciones.
 Otros productos químicos: Las categorías finales de las sustancias que agotan el
ozono, los hidrobromofluorocarbonos (HBFC), bromoclorometano (BCM) y otros
CFC totalmente halogenados eran productos químicos para usos muy específicos
21
con mercados muy reducidos. En general, se incluyeron en el Protocolo a modo de

precaución, para eliminar la posibilidad de que su uso aumente.
2.10.-OMS EN EL AIRE ACONDICIONADO
El malestar físico, la irritación y la sequedad de los ojos, la nariz y la garganta, tos, náuseas
y problemas respiratorios, así como la fatiga mental, alteraciones de memoria, apatía,
mareos y estrés, son algunos de los problemas de salud producidos cuando las personas
permanecen gran cantidad de tiempo en el interior de las oficinas de los edificios modernos,
a efectos de factores de contaminación que pueden ser propios de los mismos locales,
como: mala ventilación o deficiente funcionamiento de aire acondicionado.
Por otra parte se ha detectado que muchos de los nuevos materiales utilizados actualmente
en la construcción, así como el mobiliario y la decoración, producen emanaciones que
lentamente van incorporándose al aire interior, como es el caso de barnices, tinturas,
pinturas, pegamentos, etc.
Los mismos equipos de aire acondicionado, debido a sus espacios cerrados como
serpentines, bandejas de condensados, cañerías de desagües, etc., privados de luz a
temperatura estable, con humedad y suciedad, como nutrientes pueden originar un proceso
de putrefacción que los convierte en un caldo de cultivo ideal para el crecimiento y
proliferación de microorganismos de tipo animal o vegetal, consiste en bacterias patógenas,
hongos, levaduras o virus.
Teniendo en cuenta estos antecedentes la Organización Mundial de la Salud (OMS) en

1982 estableció que los edificios con un porcentaje de más del 20% de personas que
experimentan efectos agudos sobre la salud y el bienestar debido a los niveles de polución,
conforman una enfermad denominada Síndrome del Edificio Enfermo (SBS).
Se ha determinado que el polvo es el principal agente transportador de sustancias alérgicas,

compuesto de una gran variedad de elementos orgánicos e inorgánicos, que incluyen fibras,
esporas, granos de polen, mohos, insectos y ácaros, que producen síntomas que van desde
una pequeña irritación a problemas respiratorios graves, que pueden derivar incluso en
patologías crónicas.
22
Los conductos de aire acondicionado que contienen desde el polvo común hasta roedores,
hojas, bacterias, hongos y mohos son un caldo de cultivo para la reproducción de
contaminantes biológicos, debido a su temperatura constante, humedad y suciedad como
nutrientes.
En nuestros aires acondicionados domésticos es también muy importante la limpieza,

porque a menor escala, todos esos ácaros, hongos y demás microorganismos que se
producen en las grandes instalaciones, también lo hacen en nuestros aires acondicionados
domésticos.
Este de vital importancia para nuestra salud la limpieza de nuestros aires acondicionados
asi como la desinfección, desbacterizacion la aplicación de fungicidas.
El robot cuenta con una sonda propulsora, que aspira el polvo que va a una bolsa colectora
llevando en uno de sus extremos cepillos giratorios de polipropileno duros y blandos de
acuerdo al grado de adherencia de la suciedad. En el momento que se lleva a cabo la
inspección, se realiza una toma de muestra para ser sometida a análisis de laboratorios.
Luego los conductos de aire acondicionado son higienizados mediante procedimientos de

aspiración, sopleteo con inyección de aire comprimido y cepillo eliminándose la suciedad
existente. Una vez realizada la higiene se introduce nuevamente el robot que verifica el
conducto tomando imágenes de su aspecto interior de diversos puntos proporcionando una
cinta de video de la inspección y el estado
EJEMPLO
AFONIA (perdida de voz): la razón

es que el aire frio que emite reseca
el cuello y la garganta debido a la
excesiva climatización del auto,
hogar o trabajo.
2.11. TIPOS DE SISTEMAS DE

ACONDICIONAMIENTO DE
AIRE
23
Los tipos de sistemas de Acondicionamiento de Aire son:

Unidades de ventana o Compacto
 Mini Split y Multisplit
 Unidades tipo Paquete o Unidad Central.
 Sistemas tipo “chiller” o unidades de manejo de aire que utilizan agua fría
proveniente de un sistema en base a enfriamiento de agua.
2.12. CUANDO ES NECESARIO USAR EL AIRE ACONDICIONADO

MULTISPLIT
Cuidar de la estética exterior e interior de nuestro hogar es clave para vivir en armonía,
factores importantes para lograr esto son: la distribución de los espacios, la elección de los
objetos decorativos y los colores. Aunque parezca poco común la elección de aire
acondicionado también influye y debe estar apuntado en las listas de pendientes. La
tecnología avanza aceleradamente y en esta ocasión lo hace con la llegada del aire
acondicionado multisplit aun con sus ventajas e inconvenientes.
El multisplit es una variante del aire acondicionado Split pero con una serie de diferencias
los tipos Split consta de 2 unidades; una interior con evaporador, ventilador, filtro de aire y
sistema de control. Y otra exterior con compresor y condensador. Sin embargo, los tipos de
multisplit disponen de una unidad exterior y de 2, 5 y hasta 8 unidades interiores. Incluso
estas unidades interiores puedes escogerlas acorde a tus requerimientos.
2.12.1. UNIDAD EXTERIOR DEL MULTISPLIT
La unidad exterior se instala fuera de la sala de estar con aire acondicionado en un espacio abierto.
Se debe instalar al aire libre, ya que el compreso y el condensador generan mucho calor, por lo
tanto, debe haber suficiente flujo de aire. La unidad exterior se instala generalmente por encima de
la unidad interior que está en el interior del ambiente, aunque en muchos casos, la unidad exterior
también se instala a un nivel más bajo que la unidad interior.
Los aparatos multisplit son recomendables para las viviendas con mas de 100 m2 , de esta manera la
climatización bien sea refrigeración o calefacción de cada estancia se regulara de forma
24
independiente. Como en cualquier instalación de un aire acondicionado es necesaria la asistencia de

un profesional.
2.12.2. VENTAJAS DEL AIRE ACONDICONADO MULTISPLIT
 Rápida instalación. El hecho de colocar un aparato en el exterior mientras que en el

interior 8 lo convierte en una principal ventaja, pues al momento de su instalación tomara
menos tiempo y el proceso será más cómodo y practico.
 Ahorro energético. Las maquinas multisplit tienen un compresor con el que funcionan
varias máquinas al mismo tiempo. Es decir, estos aires acondicionados tienen una válvula
de cierre en cada circuito, por ejemplo, si tenemos un aire multisplit 3x1 tendremos 3
válvulas, entonces cuando pongan a funcionar una válvula podremos cerras las 2 restantes
para que el gas no pase así no desperdiciamos energía.
 Los compresores de multisplit. funcionan con la tecnología inverter, haciéndolos más
eficientes y silenciosos que a su vez consumen más electricidad.
 Calidad del aire. Este aparato permite que el aire se infiltre en distintas zonas absorbiendo
los olores desagradables, los hongos y además previene las alergias.
 Sistema de arranque suave. Los picos de arranque dejaran de ser un problema ya que el
motor, el compresor funciona inicialmente con una corriente mínima.
 Gabinete anticorrosivo. Esta particularidad hará que el equipo dure por mucho más
tiempo y el deterioro sea poco.
 Comodidad y espacio. Para estos tipos de aparatos solo se necesita la zona de la casa o de
la oficina más apropiada para que la unidad externa funcione debidamente. Si estás
buscando esta alternativa conseguirás en el mercado los multisplit 2x1,3x1,4x1 o 5x1.
 Bajo nivel sonoro. Si bien este aire acondicionado tiene varias unidades internas el sonido
que emite el aparato es muy tolerable, siendo los multisplit de Panasonic uno de los mas
silenciosos del mercado.
 Control remoto individual. Las unidades internas pueden ser controladas a distintas y de
forma independiente según se quiera. Es decir, con un aparato externo se puede controlar la
potencia, la temperatura, el encendido o apagado de cada unidad interna por separado.
2.12.3. INCONVENIENTES DEL AIRE ACONDICIONADO MULTISPLIT
25
Avería en la unidad exterior. Este podría ser el principal inconveniente de tener en nuestro
hogar un equipo multisplit. De presentarse una avería en la unidad externa (condensador)
las unidades internar dejarían de funcionar dejándonos sin aire acondicionado en toda la
casa.
Carga de gas. Tratándose de un sistema de aire acondicionado multisplit la carga de gas

debe hacerse si o si mediante una báscula y solo la carga especifica que determina el
fabricante en la ficha técnica del aparato. Pero si el compresor del aire es inverter que
proporciona calor o frio complicara más el panorama ya que la frecuencia y velocidad
disfuncionamiento varían.
Costo elevado. Dada la tecnología con la que funcionan los sistemas de aire acondicionado
multisplit y al poca demanda en el mercado, su costo es elevado si se compara con el costo
de adquirir maquinas individuales.
Más averías que los aparatos individuales, sobre todo en los componentes electrónicos.
Antes de comprar este equipo de aire acondicionado debemos tomar en consideración lo
complejo de sus sistemas de funcionamiento; pues una sola unidad externa trabaja con 8
unidades internas.
2.13. VISTA EN PLANTA DE UNA VIVIENDA CON SUS VENTILADORAS
26
Esquema de funcionamiento de los evaporadores en los diferentes ambientes
La condensadora y compresora esta conectada con todos los evaporadores.
27
Figura: del control remoto que controla la regulación de BTU necesario en los evaporadores
28
Figura: ejemplo de varios aires acondicionados tipo Split y del espacio que ocupa.
Figura: en la parte izquierda de la foto se encuentra la condensadora y compresora del multisplit

generando en el mismo ambiente un campo más amplio para el aprovechamiento de este.
29
Figura: evaporadora apoyada sobre la pared
Figura: evaporadora colocada en el techo
30
Figura: evaporadoras colocas en la cocina de forma interna a través de tubos.
Figura: Ilustración de los 3 tipos de ventiladoras.
31
3. FUNCIONAMIENTO DEL MULTISPLIT
FIGURA: Es una unidad condensadora y compresora que se encuentra en la parte externa

de la vivienda que está ligada a 8 unidades evaporadoras que se encuentran en el interior de
la vivienda.
Las Evaporadoras
Puede venir de distintas maneras en modo para colocar sobre la pared mínimamente a unos
5 cm del techo.
En modo de casset que se instala directamente bajo el techo o plafón.
O en forma de ducto que está dentro del techo generalmente en la cocina y solo deja a la
vista las rejillas por donde vota el aire.
32
El funcionamiento de las evaporadoras dependen de la capacidad de la condensadora si

ambas tienen un requerimiento de 6 mil y 8 mil btu mi condensadora deberá ser la suma de
ambas que seria 14000 BTU.
Figura: El control remoto aumenta la potencia aumentando la capacidad de las

evaporadoras. De acuerdo a la necesidad del usuario
33
Vista del funcionamiento del Multisplit en los ambientes de una vivienda.
Figura: Gracias el poder de controlar las ventiladoras podemos hacer funcionar dos a la ves
y las otras dos que estén sin funcionar en modo sleep
Figura: O viceversa.
34
Figura: O hacer que funcione solo 1 y las demás estén con las válvulas cerradas evitando
su funcionamiento o también hacer funcionar las 4 a la vez de acuerdo a la necesidad que
tengamos.
Ventajas:
 Son que es apto el sistema multisplit hasta para 8 ambientes
 El condensador posee tecnología inverter
 Tiene bajo consumo de energía
 Bajo nivel de ruido
 Uso de apenas una condensadora y compresora que maneja todas las ventiladoras.
35
3.2. INSTALACION DE AIRE TIPO MULTISPLIT

Ubicación de la condensadora.
36
Ubicación de las manejadoras o ventiladoras.
37
Figura: diferencia máxima de 5 metros en la instalación de la manejadora o ventiladora y la

unidad condensadora.
38
39
40
3.3. CALCULO PARA SABER LA CAPACIDAD REAL DEL AIRE

ACONDICIONADO ANTES DE ADQUIRIRLO
Debemos tener en cuenta los siguientes factores básicos que son imprescindibles para poder
adquirir esa información:
Clima:
- Clima frio
- Clima templado
- Clima caliente
CLIMA Temperatura BTU/hr por M2
Frio Hasta 18⁰C 500= 125 FRIGORIAS
Templado 19⁰C a 25⁰C 550=137.5 FRIGORIAS
Caliente 26⁰C a 33⁰C 600= 150 FRIGORIAS
Muy caliente Mas de 34⁰C 650= 162.5 FRIGORIAS
Tabla: se muestran los diferentes tipos de climas donde podemos aplicar un aire
acondicionado y las temperaturas que aplican en cada una de ellas.
Área a climatizar en m2: esto consigo multiplicando el largo por el ancho de mi ambiente
41
CARGA TÉRMICA: es el calor que mi aire acondicionado debe anular, es elñ calor que
se genera en el sitio donde voy a instalar el aire acondicionado ahora los cuerpos que
generan calor son los siguientes:
- Personas
- Computadoras
- Otros generadores de calor (celulares, bombillo, etc.)
Carga térmica
Por persona 500 BTU= 125 FRIGORIAS
Por computadora 400 BTU= 100 FRIGORIAS
Por tv convencional 600 BTU= 150 FRIGORIAS
Por bombillo halógeno 400 BTU= 100 FRIGORIAS
En la tabla muestran la cantidad necesaria que exige cada cuerpo de BTU al aire
acondicionado.
FÓRMULA PARA CALCULAR LA CAPACIDAD DE AIRE ACONDICIONADO.
Capacidad total= área por BTU en m2 + suma de la cantidad de cuerpos que generan calor
en el ambiente
42
CAPACIDADES EN BTU DE A/A MAS COMERCIALES

5000 BTU =1250 FRIGORIAS 24000 BTU=6000 FRIGORIAS
9000 BTU=2250 FRIGORIAS 32000 BTU=8000 FRIGORIAS
Tabla: capacidades comerciales en BTU mas usadas en el mercado de los equipo de aire
acondicionado.
Si nuestro resultado sale diferente al que se encuentra en la tabla siempre escogeremos el

inmediato superior. Para que cumpla con las exigencias que necesitamos para la
climatización de nuestro ambiente.
Watts que dice el equipo=0.86xfrigorias esta es una conversión útil en el momento de

comprar tener en cuenta que watts no es lo mismo que frigorías y hay que tener en cuenta la
escala desde A mayor rendimiento, consume poco y si es una letra más abajo y eso
significa que es peor.
CONCLUSIONES
Se llegó a la conclusión de que la termodinámica está presente incluso en las actividades

cotidianas que tenemos en nuestras vidas, y el de poder calcular la capacidad necesaria que
debe tener el equipo de aire acondicionado para diferentes tipos de ambientes con el que se
cuente, tomando en cuenta la cantidad de personas y todos los artefactos o equipos que
trasmitan calor.
43
El diagrama de Mollier es útil para encontrar las propiedades termodinámicas de un flujo, es

por tal razón que se eligió tales gráficas en el trabajo de investigación
El cálculo del equipo necesario de aire acondicionado requerido para nuestro ambiente es
un factor impredecible que en la investigación se detalló paso a paso, algo que el usuario no
debe olvidar jamás al momento de comprar un aire acondicionado apropiado para su
oficina, vivienda, etc.
También tomar en cuenta que el mal uso del aire acondicionado puede provocar diferentes
enfermedades que son perjudiciales para la salud, como también los distintos gases que se
usan para el funcionamiento de los aires acondicionados que afectan de gran manera a
nuestro medio ambiente.
En relación a las medidas de seguridad sobre el Aire acondicionado debemos enfatizar que
antes de desenchufarlo es recomendable apagarlo y si el enchufe está dañado mejor no
utilizarlo ni tampoco limpiar el equipo con agua, ya que podría penetrar en la unidad y
ocasionar descargas eléctricas. Lo ideal sería reemplazar el enchufe para evitar cualquier
desperfecto y con esto el aparato funcionara adecuadamente sin mayores problemas.
BIBLIOGRAFÍA
 Manual del Ingeniero Civil, Frederick S. Merritt, Tercera Edición, McGraw Hill,
1992.
 MANUAL DE REFRIGERACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO. Trad. Camilo

Boreto. Ed. Prentice Hall. 2013
44
 CALEFACCION, VENTILACION Y AIRE ACONDICIONADO. McQuinston-

Parker-Spitier. Editorial LIMUSA-WILEY. 2019
 ACONDICIONAMIENTO DE AIRE. Edward G Pita Editorial CECSA. 2010
 AIRE ACONDICIONADO Y REFRIGERACION. Jennings-Lewis. Editorial

CECSA
 Termodinámica para ingenieros PUCP. Aire Acondicionado, Mezcla de Gases,

capítulo 16. Miguel Hadzich. San Miguel, Lima, Perú 2012.
 Fundamentos de Climatización. ATECYR Navaleno, Madrid. Asociación Técnica

Española de Climatización y Refrigeración. 2010.
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 ASHRAE. HVAC Systems and Equipment Handbook. 2004.
45
 Federación de Asociaciones de Mantenedores de Instalaciones de Calor y Frío

(AMICYF). Conocimientos y experiencias sobre Mantenimiento de Climatización,
Calefacción y ACS. ISBN: 84920511-4-0). 2000.
 Air Conditioning & Refrigeration Institute (ARI). ARI Standard 550/590-98.

Standard for Water Chilling Packages Using the Vapor Compression Cycle. 1998.
 Du Pont. KIMICAL. Tablas y Ábacos termodinámicos.
 P. d. l. n. u. p. e. m. a. PNUMA, «Control aduanero de sustancias que agotan la

capa de ozono»
 Y. A. Cengel y M. A. Boles, Termodinámica, McGraw-Hill/Interamericana
Editores S.A. de C.V, 2012.
 D. R. M. E. J. Holseter, Buenos Procedimientos en Refrigeracion, Manual de
Instrucción, 1994.
46

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Termodinámica Aire acondicionado UPDS

2.10. TIPOS DE SISTEMAS DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE...................................24

Esta investigación está dirigida a los estudiantes en general, docente y profesionales,

2.1.4. LEY CERO DE LA TERMODINÁMICA

2.2.2. COMO SE INTERPRETA LA GRAFICA DE MOLLIER.

Figura: Líneas de líquido y de vapor saturados

2.2.2.2. TEMPERATURA CRÍTICA

Sustancia Temperatura crítica (°C) Presión crítica (kgf/cm2abs)

El cambio de la fase liquida a la gaseosa se produce gradualmente de izquierda a derecha,

Figura: Líneas de sequedad (calidad) constante

La temperatura del refrigerante puede establecerse interpretando las líneas de temperatura

Figura: Líneas que constituyen el gráfico de Mollier

El “volumen específico” del refrigerante puede obtenerse interpretando las líneas de

2.3. CICLO DE REFRIGERACION DE AIRES ACONDICIONADOS

Figura: Diagrama esquemático de un ciclo de refrigeración simple

Si se logrará que el vapor refrigerante no escapara a la atmósfera y lo regresáramos a su

Debe absorber una cantidad de calor en el evaporador o serpentín de enfriamiento y

2.4. REPRESENTACIÓN DEL CICLO DE REFRIGERACIÓN EN LA GRÁFICA

Figura: Ciclo frigorífico

La distancia entre D y E representa el proceso de enfriamiento de este vapor sobre

comprensión de las cuatro condiciones operacionales permitirá trazar el ciclo de

2.6. PARTES DE LOS AIRES ACONDICIONADOS

la fase de compresión. La misión del condensador es remover calor del evaporador y el

2.6.4. LA VÁLVULA DE EXPANSIÓN.

2.8. PROTECCIÓN DE LA CAPA DE OZONO: EL PROTOCOLO DE

El 16 de septiembre de 1987 nació el tratado conocido como el Protocolo de Montreal

y productos, entre los cuales figuran la refrigeración, las espumas y la limpieza de

 Halones: Probablemente la segunda clase de productos químicos que se usan más

 HCFC (hidroclorofluorocarbonos): Otra clase de sustancias que agotan el ozono

con mercados muy reducidos. En general, se incluyeron en el Protocolo a modo de

2.10.-OMS EN EL AIRE ACONDICIONADO

Teniendo en cuenta estos antecedentes la Organización Mundial de la Salud (OMS) en

Se ha determinado que el polvo es el principal agente transportador de sustancias alérgicas,

En nuestros aires acondicionados domésticos es también muy importante la limpieza,

Luego los conductos de aire acondicionado son higienizados mediante procedimientos de

AFONIA (perdida de voz): la razón

2.11. TIPOS DE SISTEMAS DE

Los tipos de sistemas de Acondicionamiento de Aire son:

 Mini Split y Multisplit

 Unidades tipo Paquete o Unidad Central.

2.12. CUANDO ES NECESARIO USAR EL AIRE ACONDICIONADO

2.12.1. UNIDAD EXTERIOR DEL MULTISPLIT

independiente. Como en cualquier instalación de un aire acondicionado es necesaria la asistencia de

2.12.2. VENTAJAS DEL AIRE ACONDICONADO MULTISPLIT

 Rápida instalación. El hecho de colocar un aparato en el exterior mientras que en el

2.12.3. INCONVENIENTES DEL AIRE ACONDICIONADO MULTISPLIT

Carga de gas. Tratándose de un sistema de aire acondicionado multisplit la carga de gas

2.13. VISTA EN PLANTA DE UNA VIVIENDA CON SUS VENTILADORAS

Esquema de funcionamiento de los evaporadores en los diferentes ambientes

La condensadora y compresora esta conectada con todos los evaporadores.

Figura: en la parte izquierda de la foto se encuentra la condensadora y compresora del multisplit

Figura: evaporadora apoyada sobre la pared

Figura: evaporadora colocada en el techo

Figura: evaporadoras colocas en la cocina de forma interna a través de tubos.

Figura: Ilustración de los 3 tipos de ventiladoras.

3. FUNCIONAMIENTO DEL MULTISPLIT

FIGURA: Es una unidad condensadora y compresora que se encuentra en la parte externa

El funcionamiento de las evaporadoras dependen de la capacidad de la condensadora si

Figura: El control remoto aumenta la potencia aumentando la capacidad de las