Peso de Costales de Fertilizantes

LSE = 51
LIE = 49
Hacer gráfico de control X-R para n = 4

Muestras
PESO DE COSTALES DE FERTILIZANTES Promedio Rango LSC - X
50.20 49.60 49.30 49.90
49.90 49.90 49.30 49.70
49.00 49.50 49.20 49.90
50.10 49.90 50.50 49.10
50.30 50.20 50.20 49.70
50.20 49.80 50.50 49.20
50.00 49.50 50.20 49.40
49.30 50.60 50.90 49.70
49.80 50.10 48.80 50.60
50.00 49.30 50.20 49.60
50.00 49.00 49.50 49.60
49.70 49.30 49.60 49.90
50.00 50.80 50.90 49.90
49.40 49.60 49.50 49.90
50.10 49.80 49.30 50.00
50.50 50.40 49.90 49.70
50.20 50.70 49.70 49.60
49.80 48.80 48.80 50.20
49.10 49.70 49.60 49.90
49.90 50.10 49.50 48.70
49.20 50.30 49.40 49.60
50.70 49.60 49.30 48.90
49.10 49.40 49.40 50.20
49.80 49.30 50.20 49.00
Promedio #DIV/0! #DIV/0!

CONSTANTES
LSC A2
MEDIAS X D4
LIC D3

LSC

RANGOS
RANGOS R

LIC
LC - X LIC- X LSC - R LC - R LIC - R
Considerese la siguiente informacion de viscosidad en una resina
fenolica utilizada como base para la fabricación de baquelita.
Realice un grafico de control

Reactor Viscosidad
1 10.24
2 10.47
1 9.51
2 9.86
1 10.01
2 8.84
1 8.96
2 7.98
1 8.83
2 8.86
1 8.77
2 8.3
1 8.92
2 8.69
1 8.73
2 8.88
1 8.32
2 8.73
1 10.08
2 9.78
1 8.88
2 9.39
1 10.09
2 9.51
1 9.04
2 9.66
1 9.31
2 9.51
En una empresa del ramo metal mecánico se fabrican válvulas. Después
del proceso de fundición se hace una inspección y las piezas que no
cumplen con cierta característica son rechazadas. Razones de rechazo:
Piezas incompletas, porosas, mal formadas, etc.
Construya una gráfica de control para evaluar variabilidad y magnitud de
la proporción de piezas defectuosas.

Tamaño de Artículos
Muestra Lote Defectuosos Proporción
1 300 15
2 300 12
3 300 15
4 300 7
5 330 16
6 300 6
7 300 18
8 280 10
9 290 9
10 300 25
11 300 9
12 300 4
13 300 7
14 300 9
15 305 5
16 295 15
17 300 19
18 300 7
19 300 12
20 300 10
21 300 4
En un proceso de manufactura al final de la línea de ensamble, antes de
empacar, se hace inspección y prueba final.
De cada lote de componentes W se decide inspeccionar una muestra de
tamaño n= 120 antes de ser ensamblados.
Construya una gráfica de control para evaluar variabilidad y magnitud de
la cantidad de piezas defectuosas.

Artículos
Muestra Defectuosos
1 9
2 6
3 10
4 8
5 5
6 5
7 14
8 12
9 9
10 8
11 10
12 20
13 12
14 10
15 10
16 0
17 13
18 5
19 6
20 11
El número de defectos observados en las muestras de 24 lotes consecutivos
de circuitos electrónicos se presenta en la tabla siguiente.
Si no cumplen con cierta característica son rechazadas.
Construya una grafica de control para evaluar variabilidad y magnitud de
el numero promedio de defectos por unidad

Tamaño de Total de Numero promedio de

Muestra Muestra Defectos defectos por articulo
1 20 17 0.8500
2 20 24 1.2000
3 20 16 0.8000
4 20 26 1.3000
5 15 15 1.0000
6 15 15 1.0000
7 15 20 1.3333
8 25 18 0.7200
9 25 26 1.0400
10 25 10 0.4000
11 25 25 1.0000
12 30 21 0.7000
13 30 40 1.3333
14 30 24 0.8000
15 30 46 1.5333
16 30 32 1.0667
17 30 30 1.0000
18 30 34 1.1333
19 15 11 0.7333
20 15 14 0.9333
21 15 30 2.0000
22 15 17 1.1333
23 15 18 1.2000
24 15 20 1.3333
En una empresa que elabora productos agroquímicos se tiene un problema de
intoxicaciones de los trabajadores debido al contacto con los químicos.
Para evaluar el número de personas intoxicadas en los últimos dos años se
recurre a los registros del depto. médico.
Construya una gráfica de control para evaluar variabilidad y magnitud de
la cantidad de las personas intoxicadas por mes

Mes Intoxicaciones
1 6
2 5
3 4
4 4
5 1
6 3
7 3
8 7
9 5
10 7
11 5
12 12
13 5
14 4
15 7
16 2
17 4
18 2
En una empresa de manufactura de medios para almacenar información se discos opticos
compactos. La etapa final del proceso es una auditoria (inspección visual) de cada uno de
los lotes manufacturados. Se toman 145 discos de muestra en cada lote, los lotes se aceptan
o rechazan de acuerdo al siguiente criterio:
Si el numero de defectos encontrados es menor a 7 los lotes se aceptan
Los defectos pueden ser impresión equivocada, impresión ilegible, tallones, etc.
Construya una grafica de control para evaluar variabilidad y magnitud de:
Cantidad de lotes rechazados / semana (grafico np)
Cantidad de defectos encontrados / semana (grafico u)

Cantidad
de
defectos
Cantidad de Cantidad de lotes encontrad
Semana lotes rechazados auditados os
1 16 381 459
2 24 370 711
3 22 497 822
4 25 393 692
5 25 459 793
6 17 446 642
7 26 417 339
8 40 385 756
9 13 476 938
10 15 410 763
11 15 398 753
12 14 285 459
13 25 414 604
14 20 407 588
15 35 496 677
16 11 147 250
17 6 94 159
18 20 237 307
19 29 330 561
20 24 376 862
21 27 377 738
22 29 384 692
23 13 274 640
24 35 306 621
25 49 418 593
26 36 291 595
27 40 430 936
28 24 395 885
29 23 407 882
30 26 465 859
31 21 371 550
32 31 411 734
33 35 372 790
34 22 370 707
35 21 348 498
36 16 321 554
37 38 239 545
38 20 320 600
39 20 273 619
40 19 345 613
41 11 359 661