TECNOLÓGICO NACIONAL DE

MÉXICO
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE OAXACA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA Y BIOQUÍMICA

“DESORCIÓN”
LABORATORIO DE INTEGRAL III
Nombre del Catedrático: Ing. Ángel Gildardo Castañeda López

Nombre Del Alumno: Morales Martínez Kevin Jahir.

Fecha de Entrega: 26 DE NOVIEMBRE 2018.

DESORCION

CONTENIDO

DESORCION .................................................................................................................................................................................... 5
CONTENIDO ..................................................................................................................................................................................... 5
OBJETIVO ........................................................................................................................................................................................ 5
INTRODUCCIÓN .............................................................................................................................................................................. 6
MARCO TEÓRICO .......................................................................................................................................................................... 7
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ................................................................................................................................................. 9
CALCULOS ......................................................................................................................................................................................... 11
DATOS OBTENIDOS .................................................................................................................................................................... 11
Presión absoluta....................................................................................................................................................................... 12
 Concentraciones del Líquido de Salida de la torre (Corriente Agotada) .......................................................... 13
 Fracción molar del Líquido de Entrada ..................................................................................................................... 13
 Conversión de flujo vol. a másico del Gas de entrada .......................................................................................... 14
 Cálculo de difusividad molecular ............................................................................................................................... 15
 Cálculo de la diferencia molecular ............................................................................................................................. 16
Graficar la curva de equilibrio............................................................................................................................................... 16
Consideramos la densidad de la solución igual a la del agua ya que en la concentración del soluto es demasiada
baja. .............................................................................................................................................................................................. 16
CONDICIONES DE OPERACIÓN ........................................................................................................................................... 17
 Cálculo de la velocidad de inundamiento ................................................................................................................. 18
 Calculo del diámetro de la torre y su área ................................................................................................................ 20
 Cálculo de la altura total de la torre ........................................................................................................................... 21
CONCLUSIÓN ................................................................................................................................................................................ 23
BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................................................................................. 24

5
OBJETIVO

Aplicar los conocimientos en el proceso de absorción en una torre empacada para realizar la
desorción de amoniaco de un sistema agua-amoniaco a baja concentración.

INTRODUCCIÓN

Muchos materiales utilizados en la industria química se encuentran en forma de mezclas en

fase gaseosa, liquida o sólida. Usualmente se ponen en contacto fases de diferente naturaleza
para separar uno de los componentes de la mezcla original aprovechando diferencias en alguna
propiedad en especial. Las fases en contacto podrían ser, por ejemplo, gas-liquido, gas- sólido,
liquido-liquido.

Durante el contacto de las dos fases, los componentes de ellas se redistribuyen de acuerdo a sus
propiedades y finalmente las fases se separan por medios físicos simples. De esta manera,
mediante una selección adecuada de las fases y de las condiciones de operación, una de ellas se
enriquece en uno de los componentes, logrando así la separación.

Por lo tanto en la presente práctica se presentara las operaciones necesarias para determinar ya
sea la altura o diámetro de la torre de desorción a utilizar, en qué manera nos beneficia mejor,
si es mayor o menor, a su vez lograr a que no se llegue a la inundamiento de la torre de manera
práctica.

6
MARCO TEÓRICO
DESORCIÓN

Es una operación unitaria en la cual se pone en contacto una corriente líquida con una corriente
gaseosa, con el fin de realizar la transferencia de uno de los componentes de la corriente líquida
a la corriente gaseosa. Por definición la desorción es lo contrario a la adsorción; la eliminación
de materia desde un medio adsorbente, usualmente para recuperar material.

Esto ocurre en un sistema que está en el estado del equilibrio de la absorción entre la fase a
granel (líquido, es decir. solución del gas o del líquido) y una superficie adsorbente (sólido
o límite que separa dos líquidos). Cuando la concentración (o la presión) de la sustancia en la
fase a granel se baja, algo de la sustancia absorbida cambia al estado a granel.

Normalmente, las operaciones de absorción, desorción y rectificación se realizan en las

denominadas torres o columnas, que son recipientes cilíndricos esbeltos, en posición vertical y
en cuyo interior se incluyen dispositivos como bandejas o lechos de relleno. Generalmente, el
gas y el líquido fluyen en contracorriente por el interior de la torre, cuyos dispositivos
promueven el contacto entre las fases y el desarrollo de la superficie interfacial a través de la
cual se producirá la transferencia de materia.

Absorción y desorción son métodos comunes para: a) remover impurezas de un gas (absorción) o b)
remover impurezas de un líquido (desorción).

Torres empacadas

Las torres empacadas utilizadas para el contacto continuo del líquido y del gas tanto en el flujo
a contracorriente como a corriente paralela, son columnas verticales que se han llenado con
empaque o con dispositivos de superficie grande. El líquido se distribuye sobre éstos y escurre

7
hacia abajo, a través del lecho empacado, de tal forma que expone una gran superficie al contacto
con el gas.

Cuerpo de la torre

Esta puede ser de madera, metal, porcelana química, ladrilla a prueba de ácidos, vidrio,
plástico, metal cubierto de plástico o vidrio, u otro material, según las condiciones de corrosión.
Para facilitar su construcción y aumentar su resistencia, generalmente son circulares en la
sección transversal.

Empaque

El empaque de la torre debe ofrecer las siguientes características:

1.- Proporcionar una superficie interfacial grande entre el líquido y el gas. La superficie del
empaque por unidad de volumen de espacio empacado ver ser grande, pero no en el sentido
microscópico.

2.- poseer las características deseables del flujo de fluidos. Esto generalmente significa que el
volumen fraccionario vacío, o fracción de espacio vacío en el lecho empacado debe ser grande. El
empaque debe permitir el paso de grandes volúmenes de fluido a través de pequeñas secciones
transversales de la torre, sin recargo o inundación; debe ser baja la caída de presión del gas.

EQUIPO Y MATERIAL UTILIZADO

MATERIAL SUSTANCIAS
Torre de absorción empacada con anillos HCl 0.002 N
rashing.
10 matraces Erlenmeyer de 250 ml para NH4OH concentrado
muestra.
1 cronometro NH3OH de 100 ppm
2 matraces de aforación. Agua
6 buretas de 50 ml Fenolftaleína
6 dos soportes universales
6 cuatros pinzas para bureta

8
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Para el manejo de la torre de absorción con un sistema Amoniaco-Agua-Aire se llevaron a

cabo los siguientes pasos:

1. Se prepararon 100 litros de una solución de NH3OH con una concentración de 100 ppm.

Se preparon 500 ml de HCl 0.002 N

Ambas soluciones fueron valoradas para verificar su concentración, con una solución
estándar de hidróxido de potasio 1.0119 N.

2. Para iniciar la práctica, primero se tuvo que prender el compresor de aire. La presión
tardará en subir alrededor de diez minutos. La presión a la que se trabajó el compresor no
debía pasar de tres libras.

3. Se verifico que todas las válvulas estuvieran cerradas, excepto la válvula V1 que debe de
estar abierta.

4. Se colocará los 100 litros de NH3OH diluido en el tanque de agua. Se fue abrieron poco a
poco la válvula de dicho tanque, con el fin de ir introduciendo la solución a la torre.

5. cuando se observó la solución en el del fondo de la columna, se reguló el flujo de entrada

del líquido mediante la válvula V4 y el rotámetro R1. Se llegó a un flujo de 50 ml/min.

6. Inmediatamente se abrió la válvula de salida para el agua con amoniaco absorbido.

Cuidar que siempre halla líquido en el nivel situado en el fondo de la columna.

7. Se abrió la válvula que controla el flujo de aire, verificando su flujo con el rotámetro de
aire.

8. Se fue manipulado la válvula para estabilizar en la presión del aire. La presión a la

que se operó fue de 1 plg de agua.

9. La salida de gas de la torre se puso a burbujear en una burbujear en una cubeta con
agua mediante un manguero de hule.

10. Cuando se logró estabilizar tanto el flujo de aire como el de agua, se, dejó operar y al
pasar 10 minutos se tomó una muestra del agua de donde burbujeaba al aire con amoniaco
absorbido.

11. De igual manera se tomó una muestra de la solución de NH3OH que recirculaba al

9
tanque.

12. De ambas muestras se tomaron alícuotas de 10 ml y se titularon con una solución

0.002N de HCl, usando fenolftaleína como indicador.

13. Las muestras se tomaron cada 10 minutos de operación. A cada muestra se le hizo la
valoración hasta que el volumen de HCL gastado fue constante,

14. El equipo estuvo en operación durante 80 minutos y después se apagaron todos los
equipos de 30, 40, 50, 60, trace una línea recta uniendo las medias aritméticas. La
concentración critica de solución estará dada por el punto de unión de esta línea de medias
aritméticas y la línea correspondiente a la temperatura critica,

10
CALCULOS

DATOS OBTENIDOS

𝐿
Flujo volumétrico líquido de entrada a la torre, 𝐿𝑖𝑛𝑣𝑜𝑙 = 0.2 𝑚𝑖𝑛

𝐿
Flujo volumétrico gas de entrada a la torre, 𝐺𝑖𝑛𝑣𝑜𝑙 = 53 𝑚𝑖𝑛

𝑚𝑜𝑙
Concentración de Hidróxido de Amonio inicial, 𝐶𝑎𝑚𝑜𝑛𝑖𝑜 = 0.0089 𝐿

𝑔
𝑃𝑀𝑎𝑔𝑢𝑎 = 18.02
𝑚𝑜𝑙

𝑔
𝑃𝑀𝑎𝑚𝑜𝑛𝑖𝑎𝑐𝑜 = 17.03
𝑚𝑜𝑙
La temperatura a la cual se llevó a cabo la experimentación fue de T=16 °C por lo cual la
densidad del agua es:

Se considera que está misma magnitud pertenecerá a la densidad de la solución de entrada,

pues la concentración del hidróxido de amonio es muy pequeña.

𝑘𝑔
𝜌𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 = 998.88
𝑚3

𝑔
𝜌𝑎𝑖𝑟𝑒 = 1.2597
𝐿

11
Presión absoluta
Se presentó una caída de presión de 1.3 inH2O y dado que en la Ciudad de Oaxaca de
Juárez la presión atmosférica local es de 642 mmHg tendríamos el manejo de una presión
absoluta de operación es de 1.009 atm (766.856 mmHg).

 Concentraciones del Gas de Salida de la torre (Corriente Enriquecida)

Muestreo Volumen Concentración

gastado de HCl NH3
t (min)
(ml) (N)

10 6.6 0.0018

20 12.8 0.0035

30 16.5 0.0045

40 19.4 0.0052

50 21 0.0057

60 22.4 0.0060

12
  Concentraciones del Líquido de Salida de la torre (Corriente Agotada)

Muestreo Volumen Concentración

gastado de HCl NH4OH
t (min)
(mL) (N)

10 28.5 0.0077

20 26 0.0070

30 25.5 0.0069

40 25 0.0068

50 24.8 0.0067

60 24.2 0.0065

 Fracción molar del Líquido de Entrada

Masa de amoniaco

1
(ṁ𝑁𝐻3 )𝑖𝑛 = 𝐿𝑖𝑛𝑣𝑜𝑙 ( ) (𝐶𝑎𝑚𝑜𝑛𝑖𝑜 )( 𝑃𝑀𝑎𝑚𝑜𝑛𝑖𝑎𝑐𝑜 )
𝜌𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛

𝑘𝑔 1 𝑚𝑜𝑙 𝑔
(ṁ𝑁𝐻3 )𝑖𝑛 = 0.199 ( ) (0.0089 ) (17.03 )
𝑚𝑖𝑛 𝑘𝑔 𝐿 𝑚𝑜𝑙
0.99888 𝐿

𝑔
(ṁ𝑁𝐻3 )𝑖𝑛 = 0.030
𝑚𝑖𝑛

13
Moles de amoniaco

1
(ṅ𝑁𝐻3 )𝑖𝑛 = 𝐿𝑖𝑛𝑣𝑜𝑙 ( ) (𝐶𝑎𝑚𝑜𝑛𝑖𝑜 )
𝜌𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛

𝑘𝑔 1 𝑚𝑜𝑙
(ṅ𝑁𝐻3 )𝑖𝑛 = 0.199 ( ) (0.0089 )
𝑚𝑖𝑛 𝑘𝑔 𝐿
0.99888 𝐿

𝑚𝑜𝑙
(ṅ𝑁𝐻3 )𝑖𝑛 = 1.78𝑥10−3
𝑚𝑖𝑛

Masa de agua

𝐿2 − (ṁ𝑁𝐻3 )𝑖𝑛
(ṅ𝑎𝑔𝑢𝑎 )𝑖𝑛 =
𝑃𝑀𝑎𝑔𝑢𝑎

𝑘𝑔 1000 𝑔 𝑔
0.199 𝑚𝑖𝑛 ( ) − 0.030 𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑜𝑙
1 𝑘𝑔
(ṅ𝑎𝑔𝑢𝑎 ) = 𝑔 = 11.04
𝑖𝑛
18.02 𝑚𝑖𝑛
𝑚𝑜𝑙

Fracción molar en la entrada de Hidróxido de Amonio

𝑚𝑜𝑙
(ṅ𝑁𝐻3 )𝑖𝑛 1.78𝑥10−3 𝑚𝑖𝑛
𝑥𝑖𝑛 = =
(ṅ𝑁𝐻3 )𝑖𝑛 + (ṅ𝑎𝑔𝑢𝑎 )𝑖𝑛 𝑚𝑜𝑙 𝑚𝑜𝑙
1.78𝑥10−3 𝑚𝑖𝑛 + 11.04 𝑚𝑖𝑛

𝑥𝑖𝑛 = 1.61𝑥10−4

 Conversión de flujo vol. a másico del Gas de entrada

𝐺𝑖𝑛 = 𝐺𝑖𝑛𝑣𝑜𝑙 𝜌𝑎𝑖𝑟𝑒

𝐿 𝑔 𝑔
𝐺𝑖𝑛 = 53 (1.2597 ) = 66.76
𝑚𝑖𝑛 𝐿 𝑚𝑖𝑛

14
  Cálculo de difusividad molecular

𝐷𝐴𝐵,1 𝑃2 𝑇2 3/2
= ( )
𝐷𝐴𝐵,2 𝑃1 𝑇1

Basándonos en los datos proporcionados por la siguiente Tabla 14-2, calculamos el DAB con
la presión adecuada.

𝑃2 𝑇2 3/2
𝐷𝐴𝐵,1 = ( ) 𝐷𝐴𝐵,2
𝑃1 𝑇1
3
1 𝑎𝑡𝑚 298 𝐾 2 𝑚2 𝑚2
𝐷𝐴𝐵,1 = ( ) (2.6𝑥10−5 ) = 𝟐. 𝟔𝟗𝒙𝟏𝟎−𝟓
1.009 𝑎𝑡𝑚 289 𝐾 𝑠 𝑠

15
  Cálculo de la diferencia molecular

𝐷𝐴𝐵
𝑁𝑎 = (𝑃 − 𝑃𝐴2 )
𝑅𝑇𝑍 𝐴1

𝑚2
2.69𝑥10−5 𝑠
𝑁𝑎 = (1.3 𝑎𝑡𝑚) = 𝟑. 𝟒𝟐𝒙𝟏𝟎−𝟔
𝑎𝑡𝑚 𝐿
(0.08205 ) (289 𝐾)(0.43 𝑚)
𝑚𝑜𝑙 𝐾

Coeficiente de actividad de trasferencia de la fase gaseosa

𝑁𝑎 = 𝑅𝐺 − ∆𝑃

𝑅𝐺 = 𝑁𝑎 + ∆𝑃 = 1.3 𝑎𝑡𝑚

Graficar la curva de equilibrio

Consideramos la densidad de la solución igual a la del agua ya que en la concentración del

soluto es demasiada baja.

𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝜌𝑆𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 = 998.88 3
= 0.99888
𝑚 𝐿

Para poder realizar la curva de equilibrio, debemos encontrar los flujos y concentraciones
de la columna empacada.

Líquido a la entrada:

𝐿 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝐿2 = 𝐿𝑖𝑛𝑣𝑜𝑙 𝜌𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 = 0.2 (0.99888 ) = 0.199
𝑚𝑖𝑛 𝐿 𝑚𝑖𝑛

Gas a la entrada
𝐺𝑖𝑛 = 𝐺𝑖𝑛𝑣𝑜𝑙 𝜌𝑎𝑖𝑟𝑒
𝐿 𝑔 𝑔
𝐺𝑖𝑛 = 53 (1.2597 ) = 66.76
𝑚𝑖𝑛 𝐿 𝑚𝑖𝑛

16
CONDICIONES DE OPERACIÓN

17
  Cálculo de la velocidad de inundamiento

Basados en las gráficas de correlación para caídas de presión para empaques aleatorios de
Strigle el parámetro de flujo se expresa de la siguiente manera:

𝐿 𝜌𝑎𝑖𝑟𝑒 0.5
( )( )
𝐺 𝜌𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛

La relación L/G

𝑘𝑔 𝑔
𝐿2 0.199 𝑚𝑖𝑛 (1000 )
𝑘𝑔
= = 2.98
𝐺𝑖𝑛 66.76 𝑔/𝑚𝑖𝑛

Sustituyendo la relación en la expresión para el parámetro de flujo tenemos

0.5
𝑔
1.2597 𝐿
(2.98) ( ) = 0.106
𝑘𝑔 𝑔
0.99888 𝐿 (1000 )
𝑘𝑔

Ingresamos a la gráfica con este valor (0.106) y un Δp = 1.5 inH2O leemos en el eje y el
valor de 1.58.

18
Este valor se igualará a la expresión del parámetro de capacidad que marca la gráfica para
hallar el valor de la velocidad de inundamiento vG

𝜌𝑎𝑖𝑟𝑒 0.5
𝑣𝐺 ( ) 𝐹𝑝 0.5 𝑣 0.005 = 1.58
𝜌𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 − 𝜌𝑎𝑖𝑟𝑒

El factor de empaque lo obtenemos de la tabla 10.6-1 “factores de empacamiento para

empaques aleatorios y estructurales”, considerando anillos Raschig cerámicos de ½ plg

1
𝐹𝑝 = 580
𝑓𝑡

Viscosidad cinemática a la temperatura de operación es de

𝑣 = 1.138 𝑐𝑆

Despejando vG de la ecuación anterior

1.58
𝑣𝐺 = 0.5
𝜌𝑎𝑖𝑟𝑒
(𝜌 ) 𝐹𝑝 0.5 𝑣 0.005
𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 − 𝜌𝑎𝑖𝑟𝑒

1.58
𝑣𝐺 = 0.5 = 1.844
𝑔
1.2597 𝐿 1 0.5
( ) (580 ) (1.138 𝑐𝑆)0.005
𝑘𝑔 𝑔 𝑔 𝑓𝑡
0.99888 𝐿 (1000 ) − 1.2597 𝐿
𝑘𝑔

Para calcular la velocidad de inundamiento, utilizamos la siguiente fórmula:

19
 2.204 𝑙𝑏
𝐺𝐺 = 𝑣𝐺 𝜌𝑎𝑖𝑟𝑒 ( 3
) = 0.144
3.2808 𝑠 𝑓𝑡 2

Ya que de diseño en la literatura generalmente se usa el 50% de velocidad de inundamiento

tendremos que:

𝑙𝑏 𝒍𝒃
𝐺𝑖𝑛𝑢𝑛𝑑 = 0.5 𝐺𝐺 = 0.5 (0.144 2
) = 𝟎. 𝟎𝟕𝟐
𝑠 𝑓𝑡 𝒔 𝒇𝒕𝟐

 Calculo del diámetro de la torre y su área

Área transversal de la torre

2.2 𝑔 2.2
𝐺𝑖𝑛 ( ) 66.76 𝑚𝑖𝑛 ( )
1000(60) 1000(60)
𝐴= = = 0.034 𝑓𝑡 2
𝐺𝑖𝑛𝑢𝑛𝑑 𝑙𝑏
0.072
𝑠 𝑓𝑡 2

(30.48 𝑐𝑚)2
𝐴 = 0.034 𝑓𝑡 2 ( ) = 31.58 𝑐𝑚2
1 𝑓𝑡 2

Diámetro de la columna

4𝐴 4 (0.034 𝑓𝑡 2 )
𝐷=√ =√ = 0.208 𝑓𝑡
𝜋 𝜋

𝐷 = 6.34 𝑐𝑚

20
  Cálculo de la altura total de la torre

Se emplean correlaciones para obtener el número de transferencia de masa y con ello la

altura de la torre.

(𝑦𝑏 − 𝑦𝑏 ∗ )(𝑦𝑎 − 𝑦𝑎 ∗ )
𝛥𝑦𝐿 =
ln[(𝑦𝑏 − 𝑦𝑏 ∗ )(𝑦𝑎 − 𝑦𝑎 ∗ )]

∆𝑦
𝑁𝑜𝑦 =
∆𝑦𝐿

1 𝑦∗
𝑘𝑦𝑎 −1 = +
𝑘𝑦𝑎 𝑘𝑥𝑎

𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑔𝑎𝑠

𝐻𝑜𝑦 =
𝑘𝑦𝑎

𝑧𝑇 = 𝐻𝑜𝑦 𝑁𝑜𝑦

𝑘𝑥𝑎 = 0.0386 𝐺𝑥 0.82 (3.45) = 0.131 𝐺𝑥 0.87

𝑘𝑦𝑎 = 0.0256 𝐺𝑦 0.82 𝐺𝑥 0.25

Tenemos los siguientes valores:

𝑚𝑜𝑙 𝑚𝑜𝑙
𝐺𝑥 = 11.086 = 665.16
𝑚𝑖𝑛 ℎ𝑟
𝑚𝑜𝑙 𝑚𝑜𝑙
𝐺𝑦 = 2.305 = 138.276
𝑚𝑖𝑛 ℎ𝑟

𝑚𝑜𝑙 0.87 𝑚𝑜𝑙

𝑘𝑥𝑎 = 0.131 (665.16 ) = 27.043 3
ℎ𝑟 𝑓𝑡 ℎ

𝑚𝑜𝑙 0.82 𝑚𝑜𝑙 0.25 𝑚𝑜𝑙

𝑘𝑦𝑎 = 0.0256 (138.276 ) (665.16 ) = 1.4929 3
ℎ𝑟 ℎ𝑟 𝑓𝑡 ℎ

21
De la constante de Henry

𝑦 ∗ = 1.414𝑥 = 1.414(1.0553𝑥10−3 ) = 1.4922𝑥10−7

𝑦𝑏 − 𝑦𝑏 ∗ = 0.07757 − 1.4922𝑥10−3 = 0.076077

𝑦𝑎 − 𝑦𝑎 ∗ = 9.5814𝑥10−3

Sustituyendo en 𝛥𝑦𝐿

(0.076077)(9.5814𝑥10−3 )
𝛥𝑦𝐿 = = 0.032093
ln[(0.076077)(9.5814𝑥10−3 )]

(0.07757)(0.920774)
𝑁𝑜𝑦 = = 2.2255
0.032093

1 1.414
𝑘𝑦𝑎 −1 = + ; 𝑘𝑦𝑎 = 1.3848
1.4929 27.043
2.305
𝐻𝑜𝑦 = = 1.6645
1.3848

La altura final de la columna es:

𝑧𝑇 = (1.6615)(2.2255) = 3.6977 𝑓𝑡 = 1.127 𝑚

22
CONCLUSIÓN
La desorción es una operación unitaria en la cual se pone en contacto una corriente líquida
con una corriente gaseosa, con el fin de realizar la transferencia de uno de los componentes
de la corriente líquida a la corriente gaseosa, también se utiliza cuando se quieren transferir
los componentes volátiles de una mezcla liquida a un gas; pero para llevar a cabo una
transferencia de un componente liquida a gaseosa, es necesario determinar algunos
parámetros adecuados para ello, como por ejemplo los cálculos que procede de esta
conclusión.

Mediante los datos y resultados obtenidos en la presente practica se calculó el área de la torre
de 31.58 cm2, que significa que es el área de contacto entre las dos fases (Liquido y Gas) y
que presento una transferencia tanto de calor y masa simultaneas a través de una interfase,
lógicamente entre mayor área de contacto, no de manera microscopia, mayor es la
transferencia a diferencia de un área menor, la cual no es tan conveniente, para esta
operación.

Para la velocidad de inundamiento de la torre cabe mencionar que la fase gaseosa no puede
tener una velocidad cualquiera, solo tiene un máximo, que es la velocidad de inundación.
Esta velocidad, es la velocidad del flujo de gas que tiende a un límite superior. Hay que tener
en cuenta ya que si se trabaja a velocidades extremadamente altas puede provocar una
inundación en la columna, de esta forma se suele trabajar con una velocidad sobre un valor

23
del 50% de la velocidad de inundación. Ya que permite una mejor eficiencia del equipo y de
𝑙𝑏
la operación de desorción, obteniendo una velocidad de inundamiento 0.144 𝑠 𝑓𝑡 2

analíticamente. Por lo tanto se puede decir que la torre empacada tiene un buen tipo y tamaño
de relleno de anillos rasching que tiene como función aumentar la superficie disponible en la
torre ya sea distribuyendo el líquido sobre una gran superficie o retardando la caída de las
gotas a través del equipo y con el flujo del líquido adecuado.

También se obtuvo y se comprobó que el diámetro de la torre empacada es la misma que se

midió con un valor de 6.34 cm, lo que significa que el equipo es muy conveniente para las
operaciones de desorción y respecto a la altura se obtuvo un valor de 1.127 m, sería la altura
calculada y que debería de tener la torre debido a que las velocidades másicas del gas y del
líquido influyen sobre la altura necesaria del relleno de tal manera que al aumentar esta
velocidad disminuye la altura necesaria de relleno. Por lo tanto podemos decir que el objetivo
de la práctica de aplicar el conocimiento en el proceso de absorción en una torre empacada
para realizar la desorción de amoniaco de un sistema agua-amoniaco a bajas concentraciones
fue desarrollada satisfactoriamente.

BIBLIOGRAFIA

 Vargas, Pedro. Transferencia de masa. Fenómenos de transporte, Universidad

Nacional Experimental “Francisco De Miranda”, Departamento De Energética.
Documento impreso.
 Mccabe, Operaciones Unitarias En Ingeniería Química. 4ª Edición. Mc GrawHi.

 Manual de prácticas de Laboratorio Integral 3, Castañeda López. Ángel Gildardo, 2017.

Instituto Tecnológico de Oaxaca.

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