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INDUSTRIAL
Agradecimientos
Gracias a mis padres por hacer posible que haya llegado hasta aquí y por apoyarme en todas
mis decisiones. A mi abuela por haberme acompañado en todos los momentos importantes.
Por último a Álvaro por haber sido un pilar fundamental en esta última etapa.
Muchísimas gracias.
3
Resumen
En este Trabajo Fin de Grado se ha elaborado un análisis estratégico de la empresa
Compacto Express S.L. para estudiar las posibles mejoras en los procesos del taller.
En último lugar, forma parte del proyecto la implantación de las mejoras diseñadas.
Resum
En aquest treball fi de grau s'ha elaborat un anàlisi estratègic de l'empresa Compacto
Express S.L. per estudiar les possibles millores en els processos del taller.
Al llarg d'aquest document es fan servir els coneixements i les competències que s'han
adquirit al llarg del grau en Enginyeria d'Organització Industrial.
A mes a mes, forma part del projecte la implantació de les millores dissenyades.
7
Abstract
In this dissertation a strategic analysis has been developed for the company Compacto
Express S.L. with the aim of analysing the possible process improvements in the production
plant.
Throughout this work lots of competences and knowledge acquired during the
Industrial Management Grade have been used.
This academic work is about a traditional product, the blind, which is produced in the
Compacto Express S.L. plant. Therefore, the main aim in this case is to analyse the chances of
improvement of their processes in order to improve the current KPIs.
Field work and observation of work conditions will be done to get the most accurate
data as much from the production plant as from the rest of the departments. Also, interviews
with the employer and employees will be conducted to check their cousciousness.
Finally, it consists of being part of the team which will set up the different designed
improvements.
1 Objetivo..................................................................................................................13
1.1 Objetivo general.............................................................................................13
1.2 Objetivos específicos......................................................................................13
2 Justificación del proyecto.......................................................................................14
3 Presentación de la empresa...................................................................................14
4 Factores clave de la empresa..................................................................................15
4.1 Misión.............................................................................................................15
4.2 Visión..............................................................................................................16
4.3 Valores............................................................................................................16
4.4 Objetivos estratégicos....................................................................................16
5 Análisis del Macroentorno......................................................................................16
5.1 Entorno político..............................................................................................17
5.2 Entorno económico........................................................................................17
5.3 Entorno socio-demográfico............................................................................18
5.4 Entorno tecnológico.......................................................................................18
5.5 Entorno medio-ambiental...............................................................................19
5.6 Entorno legal..................................................................................................19
6 Análisis del Microentorno.......................................................................................19
6.1 Mercado, evolución y tendencias...................................................................19
6.1.1 Apalancamiento financiero........................................................................20
6.1.2 Rentabilidad económica............................................................................22
6.2 Las 5 fuerzas de Porter...................................................................................24
6.2.1 El poder de negociación clientes................................................................24
6.2.2 El poder de negociación proveedores........................................................25
6.2.3 Productos sustitutivos................................................................................25
6.2.4 Rivalidad mercado.....................................................................................26
6.2.5 Amenaza nuevos competidores.................................................................30
7 Análisis DAFO..........................................................................................................30
8 Reloj estratégico.....................................................................................................31
9 Priorización del DAFO.............................................................................................34
10 Análisis CAME.....................................................................................................35
11 Cuadro Mando Integral.......................................................................................37
12 Mapa Estratégico................................................................................................38
Estas herramientas aplicadas para analizar la empresa han de ser realizadas en base a
los datos de los últimos 5 años obtenidos de la empresa para lograr la mayor eficacia posible
en el campo de aplicación. Del mismo modo se tratarán las variables que afectan a la empresa
para diseñar un plan estratégico eficiente y útil.
Se deberá tener en cuenta que la dependencia que hay entre la empresa y su entorno
existente es dual ya que el entorno condiciona a la empresa a la hora de toma de decisiones,
pero la empresa al formar parte del entorno también condiciona a sus competidores.
Para llevar a cabo el estudio de Compacto Express S.L. y comprender con exactitud sus
características, las del sector al que pertenece y el entorno que le rodea se realizan los
siguientes puntos.
En base a esta necesidad, este proyecto se justifica desde la mejora de los procesos
actuales de la empresa, como el departamento de producción, el departamento comercial y el
departamento de recursos humanos.
3 Presentación de la empresa
Compacto Express S.L. tiene su origen en 2002, cuando el pequeño taller creado en
1996 por su gerente Cayetano Blay, se convierte en sociedad limitada. En 1996 inició su
proyecto en un sector donde la fabricación y comercialización de persianas en la Comunidad
Valenciana estaba dominada por las grandes empresas.
Se encuentra ubicado en Aldaia, en el polígono del Coscollar nº 40, con una superficie
de 4000 m2 distribuidos en instalaciones para la fabricación, almacenamiento y oficinas.
Con un total de 33 empleados entre planta y oficina, uno de los principales objetivos
de Compacto Express S.L. es tener una plantilla formada por los mejores profesionales
mediante una meticulosa selección para lograr eficacia siendo cada trabajador el que decide
cómo y cuándo actuar en su puesto de trabajo ante cualquier situación imprevista.
Desde hace unos años Compacto Express S.L. tiene una nueva oferta para los clientes,
ofrece productos de alta gama correspondientes a marcas como Griesser, proveedor de
persianas graduables, Velux, proveedor de ventanas y Somfy, proveedor de motores.
Por otro lado, dispone de un total 8 coches, 5 son turismos para los comerciales, 1 es
berlina para el servicio técnico y 2 furgones para el reparto.
Por otro lado, sus proveedores mantienen un nivel de servicio y calidad alto,
cumpliendo las fechas de entregas y las normativas vigentes a nivel estatal y europeo.
Compacto Express S.L se caracteriza por la familiaridad entre los trabajadores con un
trato cercano que favorece el compromiso, esfuerzo y constancia y al final transmiten su
pasión en el trabajo. [1]
4.2 Visión
Ser la empresa líder de protección solar en el sector de la carpintería metálica que
busca crecer y evolucionar, satisfaciendo de forma eficiente y eficaz, las necesidades
existentes de los clientes potenciales, superando a la competencia territorial, yendo un paso
por delante a las necesidades surgidas a los consumidores.
4.3 Valores
Formación: Es una herramienta indispensable para el progreso.
Implicación: Actitud tanto en los empleados y clientes por la apuesta de la empresa.
Esfuerzo: Actuar orientado al cliente y satisfacer sus necesidades.
Calidad: Requisito fundamental para el desarrollo de los procesos en la empresa.
En este punto es interesante priorizar las capacidades y los recursos con lo que cuenta
la organización para saber cuál es la base del potencial capaz de crear y mantener en el tiempo
la ventaja competitiva.
En este apartado se pretende conocer las debilidades para corregirlas, estar al tanto de
las amenazas para saber cómo afrontarlas, averiguar las fortalezas para mantenerlas y
comprender las oportunidades para explotarlas al máximo.
El mercado francés de la protección solar interior esta afianzado con una demanda
creciente, aunque carece de cultura del mundo de la persiana. Tiene una tasa de exportación
del 10%. Esto supone una oportunidad en el caso de que Compacto Express S.L. quiera optar
por una estrategia de internacionalización. [5]
Compacto Express S.L. cuenta con un software interno eficaz que ayuda a la
realización de presupuestos para los clientes, simplifica la gestión de clientes, stocks y
proveedores; facilita el seguimiento en el proceso de producción y el cumplimiento de la
calidad de forma continua. Por tanto, un factor determinante para el control diario y el
desarrollo de la propia actividad de la empresa es esta tecnología.
Las ferias son los eventos donde las empresas consiguen estar al día de los avances de
la tecnología y las tendencias de los materiales empleados. Dadas las ligaduras existentes
entre la carpintería metálica y la construcción; son muchas las empresas de ambos sectores
que se interesan en acudir a estas convenciones. Estas herramientas de marketing multiplican
las oportunidades de negocio de las empresas ya que pueden aumentar la cartera de clientes
porque aumenta la popularidad de la empresa. [8]
A día de hoy comienza a estar presente, cada vez más, en todos los sectores, la
denominada industria 4.0, y en concreto, el sector del metal y de la edificación ha de
prepararse para este fenómeno de innovación. Debido a las nuevas técnicas desarrolladas por
este tipo de industria, ya se aprecia como actualmente, materiales que eran considerados
tradicionales están llegando a unos niveles muy altos de sofisticación y prestaciones por sí
mismos y el siguiente paso es combinarlos para obtener lo mejor de cada uno por separado en
un nuevo conjunto, consiguiendo soluciones globales de mejores características. Estos
materiales híbridos crearán soluciones que pueden ser aprovechadas por Compacto Express
S.L.
Una de las causas que benefician el crecimiento del sector de protección solar es la
disminución del consumo de energía en las infraestructuras, ya que actúan eficazmente frente
a las adversidades meteorológicas como puede ser excesivo calor, rachas de viento o frio
gracias a los últimos desarrollos. [10]
300
250
200
Gimenez Ganga S.L.U. Luxe Perfil S.L.
150
50
0
2011201220132014201520162017
Se concluye de esta gráfica que Compacto Express S.L. a pesar de estar en un rango
intermedio, está al límite de endeudamiento. Por ello, no puede endeudarse mucho más, en
el caso de tener que hacer inversiones, éstas deberían hacerse con recursos propios.
Otro producto que ocasiona el aumento del número de ventas de otras empresas en
comparación a Compacto Express S.L. es el diseño, por parte de la competencia, de
mosquiteras correderas en la cual las ruedas se adaptan a fluctuaciones de la altura de la
ventana y de esta forma regulan la salida de las ruedas. Esto se debe al muelle colocado en las
ruedas superiores. Permiten corregir hasta una diferencia de hasta cuatro milímetros, esto
evita tener que volver a poner un perfil que encaje con la medida. Esto beneficia para cuando
las medidas no son precisas.
Por otro lado, la empresa Luxe Perfil también ha aumentado sus ventas y en parte se
debe a que ha desarrollado una nueva mosquitera enrollable, con cierre automático, freno
incorporado y tela anti-mosquitos de fibra de vidrio. Éstas mejoran un 10 % la protección
contra los insectos; aumentan un 20 % el paso del aire y permite una visibilidad un 20 %
mayor. Además la tela tiene un control sobre el crecimiento de bacterias y moho, evitando así
las futuras manchas y desagradables olores. [15]
En otra empresa competidora del sector denominada Persycom S.L, fabrican persianas
motorizadas que cuentan con emisores de control domótico, como el nuevo Tahoma Box, que
configurándola desde cualquier dispositivo móvil es capaz de controlar en tiempo real toda la
tecnología del hogar, además de poder acceder desde internet. Ofrecen al cliente la
oportunidad de plegar las persianas, apagar las luces y activar la alarma con un solo clic desde
el dispositivo móvil. [16]
Las mallorquinas presentan la ventaja de dejar pasar luz y aire y sus lamas pueden
optar tanto por una posición fija como por una posición orientable. Se adaptan a cualquier
forma de ventana o puerta, ya sea circular, cuadrada o rectangular. Lo que precio respecta es
5 veces más cara con respecto la persiana tradicional de aluminio. Su amenaza se hace más
visible en la península balear, donde su demanda es mayor, donde podría llegar a sustituir a la
persiana tradicional.
Otro producto novedoso en el mercado de la protección solar son las cortinas técnicas,
éstas introducen el concepto de eficiencia energética y tecnología simultáneamente. Tienen
una función aislante térmica que protege del calor en verano y del frio en invierno. La novedad
de este producto es que es un material ignífugo además de tener la opción de ser
automatizado. Este producto sustituye a la persiana tradicional ya que su colocación hace
innecesaria la función de persiana.
Para calcular este ratio se tienen en cuenta los beneficios antes de haber descontado
los intereses e impuestos correspondientes que la empresa tiene que pagar (BAII), este ratio
ofrece una perspectiva del rendimiento de la inversión de la empresa. [12]
𝐵𝐴𝐼𝐼
𝑅𝑒𝑛𝑡𝑎𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑐𝑜𝑛𝑜𝑚𝑖𝑐𝑎 (𝑅𝑂𝐼) = · 100
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐴𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜𝑠
20
15
Ratio
-5
2011201220132014201520162017
Para asegurar una rentabilidad suficiente de la empresa, el valor de este ratio debe
situarse entre el 6 y el 12 % y en la gráfica se evidencia que aproximadamente hasta el año
2015 las empresas del sector han permanecido entre el 0 y el 5 % y a partir de entonces ya se
produce el aumento de este ratio, destacando por encima del resto la empresa Giménez
Ganga SLU. En el caso de Compacto Express S.L., tiene una rentabilidad de las más bajas del
sector, su rentabilidad es del orden del 2%-3% cuando el líder esta con rentabilidades del 15%.
Esto supone una cifra muy baja y hace visible su escasa eficiencia en la gestión
empresarial. En este punto es importante diferenciar entre una baja rentabilidad debido a los
problemas por el propio desarrollo de la actividad económica o por una incorrecta política de
financiación.
A pesar de que las empresas competidoras tienen una facturación mayor que la
empresa Compacto Express S.L. no influye en la comparativa, ya que este ratio no tiene en
cuenta el tipo de impuestos, dependiendo éstos del tipo de sociedad de la empresa.
En conclusión, se hace notable que Compacto Express S.L. no obtiene un alto índice de
productividad de su activo en comparación con el resto de empresas del sector en la
Comunidad Valenciana.
Reducir los costes de producción para, del mismo modo, aumentar el margen de
beneficio.
Bajar el precio de venta de los productos para aumentar las unidades vendidas y así
aumentar la rotación.
Las horas de luz natural que hay en España al año rondan entre 2500 y 3000 horas,
sobretodo en la costa del sol es la zona de España con más horas de luz al año, en cambio en el
Reino Unido u Holanda alcanzan únicamente 1500 horas de luz. Por eso se consideran parte
del mobiliario de la casa ya que pertenece a la cultura española.
Compacto Express S.L. dispone de una planta bien localizada, ya que se encuentra a 20
minutos de Valencia, lo que facilita el transporte diario a la ciudad para hacer entregas y
recogidas. Al estar tan cerca del puerto de Valencia, también se realizan envíos a través de una
agencia a las Islas Baleares. También, esta localización se encuentra a escasa distancia tanto de
Castellón como de Alicante lo que facilita el transporte por toda la Comunidad Valenciana. Al
tener la oficina junto con el taller hay trabajo en equipo entre ellos, lo que agiliza los trámites y
por tanto, las operaciones se realizan de forma inmediata.
Hay dos tipos de clientes; los de tamaño más pequeño tienen baja influencia ya que
asumen la obligación de pagar los pedidos al contado y su volumen de compras es
relativamente pequeño; los de tamaño más grande con alto volumen de compra gozan de más
poder ya que se le concede la posibilidad de aplazar los pagos hasta 180 días.
Tener dos tipos de cliente tan diferenciados en la forma de trabajo supone una
debilidad para Compacto Express S.L. ya que el taller no puede tener una distribución correcta.
Por un lado, los pedidos demandados por las grandes cadenas como son Leroy Merlín y
Bauhaus exigen una forma de trabajo orientado a producir en serie y contra stock, mientras
que los trabajos solicitados por empresas pequeñas son pedidos personalizados, en los que se
invierte mucho tiempo ya que cuando llega el pedido vía e-mail hay que realizar un
presupuesto, esperar a que el cliente lo acepte, luego más tarde se tienen que comprobar las
medidas y una vez pasado este trámite hay que tener en cuenta que cada producto exige una
variedad de máquinas y operarios especializados, además de que cada uno tiene una fecha de
entrega.
Con referencia a los proveedores principales de las empresas del sector tienen un
perfil similar; son nacionales. Las empresas son muy competitivas respecto del precio ya que el
producto carece de diferenciación.
En este caso los proveedores tienen un nivel medio debido a la gran concentración de
oferta de productos, después los métodos de aplazamiento en los pagos que discurren de 60 a
90 días, y al tratarse de productos no diferenciados la competencia se centra en el precio, sin
importar tanto la calidad. En Compacto Express S.L. además, al no haber procesos de
extrusionado ni perfilado del aluminio, uno de sus exigencias hacia el proveedor es plazos de
entrega cortos, ya que si el cliente pide una persiana con perfil de un ral especial, se le pueda
servir lo antes posible.
Las empresas que conforman la industria de la protección solar gozan de fácil acceso a
las materias primas, por tanto eso hace que disminuya el poder de negociación de los
proveedores.
Tal y como se muestra en el siguiente gráfico, cabe destacar que los materiales más
utilizados en la carpintería metálica, son el aluminio con (55% del total de la producción)
seguido del PVC (25%) y en tercer lugar con pequeño porcentaje está la madera (3%).
Aluminio
PVC
Otros
Madera
En cambio para zonas donde hay corrientes de viento fuertes se recomienda instalar
persianas de aluminio, ya que son más resistentes. Por lo que en toda la costa española hay
buena aceptación del aluminio; además las persianas de PVC no resisten las altas temperaturas
o la exposición a los rayos de sol ya que la persiana de PVC acaba agrietándose. Esto supone
otro punto a favor del aluminio frente al PVC.
Los materiales de PVC no necesitan apenas mantenimiento, tienen una larga vida útil y
lo más destacable son las prestaciones acústicas y térmicas. El uso de carpintería de PVC
supone un ahorro energético del 45% más que el aluminio y una reducción de las emisiones de
CO2 a la atmosfera de 161 % respecto a las persianas de aluminio. Aunque hoy en día existe
cierto prejuicio medioambiental y la población se decanta más por el aluminio.
Además del material PVC está la madera, las persianas de madera no resultan una
amenaza fuerte ante las de aluminio actuales ya que necesitan más mantenimiento y son más
sensibles al clima y por tanto, más costosas a largo plazo.
Hay que diferenciar dentro de los productos sustitutivos los que se encuentran en la
misma industria y los que no; por ejemplo las mallorquinas, venecianas y celosías vienen de la
misma industria que la persiana son productos metálicos del sector de carpintería metálica y
por tanto pertenecen a la industria del metal; en cambio los toldos y cortinas técnicas vienen
de la industria textil.
Entre las empresas que se dedican a la misma actividad están Giménez Ganga S.L que
nació en Alicante donde tiene la sede principal pero además tiene 4 delegaciones y 16 centros
de producción. Esta empresa no solo ofrece soluciones al cliente sobre protección solar sino
que también engloba al sector del cerramiento y decoración.
Desde agosto de 2018 Giménez Ganga S.L.U eligió a Martín Berasategui, calificado
como uno de los grandes maestros de la cocina, para ser la imagen de marca de Saxun durante
las próximas campañas, esto supone una fuerte campaña de publicidad . [17]
Otra empresa competidora es Luxe Perfil S.L., que sitúa su sede principal en Chiva
donde realizan todos los productos de forma íntegra controlando cada detalle. Destaca por los
proyectos de renombre donde ha participado, por ejemplo, en la construcción de Mordovia
Arena, situado en Saransk; las oficinas de Unión Europea, localizadas en Bruselas y grandes
edificios en Lusail, ubicado en Catar. Es una empresa con una gran apuesta por la
internacionalización. [18]
Compacto Express S.L., al igual que las tres empresas mencionadas anteriormente,
pertenece a una industria madura, lo que justifica alta intensidad en la competencia, no existe
apenas crecimiento en las ventas, esto se debe a que todas las empresas tienen estrategias
parecidas. Los productos están firmemente consolidados en el mercado y los beneficios
obtenidos son altos.
A continuación se muestra las distintas etapas con respecto al crecimiento que sufre
una empresa a lo largo del tiempo. [20]
En el caso de Compacto Express S.L. se sitúa en la época de madurez puesto que es una
empresa con más de 20 años de experiencia en el sector y con una larga trayectoria creciente.
Ratio eficiencia
2
0
-2
-4
Se observa que Giménez Ganga lidera el mercado, es decir es el mejor valorado por el
cliente a la hora de elegir un producto para comprar. Con respecto a Compacto Express S.L. sus
valores se mantienen estables desde 2012, esto se debe a un estancamiento respecto sus
ventas.
Los actuales trabajadores de Compacto Express S.L. no están capacitados sobre las
nuevas tecnologías de las persianas más recientes.
En enero de 2019, Giménez Ganga adquirió una nueva planta de lacado totalmente
automatizada, con este paso, aumenta su desarrollo y producción técnica ya que el nuevo
modelo de producción ganará en eficiencia energética y sostenibilidad con el medio ambiente,
además de respetar la salud de los propios trabajadores en su día a día. [14]
25
20
Compacto Express S.L.
Ratio
0
2011201220132014201520162017
Figura 7. Representación gráfica de los costes de personal en función de los ingresos de explotación.
Por otro lado, los competidores de Compacto Express S.L con el mismo cliente objetivo
tienen una estructura de integración vertical lo que hace que ellos mismos sean sus propios
proveedores y en algunos casos clientes, todo esto puede reducir los costes intermedios y
bajar aún más los precios de venta resultando perjudicial para Compacto Express S.L.
Algunas de las técnicas que debería emplear Compacto Express S.L. para reducir este
ratio son las siguientes; realizar un dimensionamiento correcto de la plantilla, definir qué
formación, conocimiento y experiencia debe tener el personal para garantizar el nivel de
servicio y considerarlo posteriormente tanto en la configuración como en la planificación de
los equipos. [12]
Las barreras de entrada son bajas ya que hay facilidades tanto para obtener los
recursos materiales especializados como para acceder a la tecnología necesaria. Por otro lado
conseguir recursos humanos especializados no es tarea fácil para la empresa, ya que éste
personal cualificado debe dominar la materia y hoy en día escasea; por ello solo las medianas y
grandes empresas tienen la ventaja de atraer este perfil de trabajadores. Esto supone una
amenaza ya que pueden surgir con determina facilidad nuevas empresas en el sector.
A su vez, los recursos tecnológicos como los equipos y maquinaria utilizada para la
fabricación de los productos son altamente especializados; ya que en los procesos de corte se
emplean tecnologías avanzadas igual que en el ensamblaje de piezas; esto permite conseguir
un acabado del producto de máxima calidad.
7 Análisis DAFO
A continuación, se muestra un cuadro resumen del DAFO de las variables más
influyentes de las mencionadas anteriormente. Más tarde a partir de la información extraída
de este cuadro se procederá a tomar las decisiones estratégicas más adecuadas en función de
las características de Compacto Express S.L. [21]
ANÁLISIS INTERNO ANÁLISIS EXTERNO
Debilidades Amenazas
Falta certificado CE cajón Bajada de coste de producción del PVC
Industria madura Mercado con estacionalidad
Ventas estancadas Buena imagen de marca de la competencia
Inadecuada organización del taller Productos diferenciados de la competencia
No hay fidelización del cliente Barreras de entrada y salida bajas
Planificación producción incorrecta
Almacén desorganizado
Costes de fabricación altos
Fortalezas Oportunidades
Único proveedor en exclusiva de los Plan Estatal de Vivienda 2018-2021
productos de Griesser en la Comunidad La Fundación Laboral de la Construcción se ha
Valenciana comprometido en formar a los instaladores
Software interno eficaz del sector de la protección solar.
Buena relación con clientes potenciales Exportaciones al mercado francés.
Cultura mediterránea Digitalización
Planta bien localizada Compromiso de la sociedad por el medio
Fácil acceso a los proveedores ambiente y la eficiencia energética
Economías de escala Intralogística
Avance de la domótica
Ferias
Industria 4.0
Tecnología 3D
Tabla 1. Análisis DAFO.
8 Reloj
estratégico
En este apartado, se utiliza una herramienta de gestión estratégica; el reloj estratégico,
que permite identificar la situación de Compacto Express S.L. en una posición estratégica
determinada y de esta forma facilita la estrategia a seguir para lograr una posición competitiva
superior al resto de empresas competidoras dentro del sector.
En la figura superior, se observa la posición que ocupan las empresas Luxe Perfil,
Aluminios Brisa y Giménez Ganga que se decantan por una estrategia de diferenciación,
manteniendo precios medios con respecto a las persianas de igual características que se
comercializan en Compacto Express S.L., pero además ofrecen al cliente una gama de
productos más exclusivos y novedosos que cuentan con la última tecnología.
Frente a los clientes, Compacto Express S.L. mejora su situación ya que éstos no van a
conseguir precios inferiores a los costes de la competencia, y aun con esos precios, la empresa
seguirá teniendo beneficios. Con respecto a los proveedores, la empresa podrá absorber los
incrementos del coste de los recursos que adquiere con mayor facilidad.
Al optar por una ventaja competitiva en costes, la empresa tiene que tener en cuenta
la influencia de las siguientes variables: [20]
El efecto aprendizaje; Compacto Express S.L. tiene que establecer y perfeccionar las rutinas
organizativas colectivas dentro de la empresa y las mejoras producidas en las habilidades
individuales. Esto conlleva una disminución de los costes unitarios de la mano de obra
directa y por tanto una disminución de los costes unitarios del producto final.
Establecer un control de acceso a las materias primas. Disminuirá el coste relacionado con
los factores de producción y tendrá un alto poder de negociación con los proveedores para
poder captar el margen procedente del proveedor.
Ajuste de la capacidad de producción del taller. Actualmente Compacto Express S.L. tiene
que asumir costes procedentes del desajuste de capacidad de producción ya que dicha
fluctuación provoca costes por infrautilización o por el contrario costes de sobreutilización
de las instalaciones.
Tanto Leroy Merlín como Bauhaus tienen un poder de negociación alto, debido a su
tamaño grande y los bajos costes de cambio de proveedor por lo que hacen gran presión sobre
Compacto Express S.L.
-Ventas estancadas
-Almacén desorganizado
-Industria 4.0
-Tecnología 3D
Tabla 2. Factores clave del análisis DAFO.
Hay que hacer especial hincapié en la fase madura en la que se encuentra la empresa,
por ello hay que tomar una decisión inmediata para aumentar las ventas ya que, si no,
Compacto Express S.L. entrará en declive. A su vez, las primeras medidas a llevar a cabo, son
las vinculadas a la mala organización del taller junto el con almacén desorganizado, ya que esto
repercute en costes altos de fabricación por trabajar de forma ineficaz e ineficiente.
Un punto fuerte de Compacto Express S.L. son las buenas relaciones que tiene con
Leroy Merlín y Bauhaus así que se deben potenciar y estudiar la posibilidad de ser el único
proveedor de ambos, ya que de esta forma llegaría al mercado internacional.
Se deben aprovechar las oportunidades que brindan las nuevas tecnologías como la
industria 4.0 que supone un cambio en el entorno competitivo, debido a la combinación entre
técnicas avanzadas de producción y operativas con tecnologías inteligentes. Compacto Express
S.L. tiene que identificar cuál de estas tecnologías satisface mejor sus necesidades, y una vez
las haya identificado, debe invertir en ellas. Si no, corre el riesgo de perder cuota de mercado.
10 Análisis CAME
La empresa se encuentra en una situación de estancamiento con respecto sus ventas,
en cambio, el resto de sus competidores han sabido aprovechar las oportunidades que brinda
el entorno y han aumentado sus beneficios gracias al crecimiento del número de ventas.
Compacto Express S.L. ha decidido tomar una estrategia basada en liderazgo en costes,
sin reducir el precio de sus productos con lo cual el margen adicional que obtiene lo destinará
para mejorar su capacidad competitiva y reinvertirlo.
Esta herramienta toma de referencia la información extraída del DAFO y tiene como
principal objetivo corregir las debilidades de la empresa, afrontar las amenazas del entorno
que afectan a la empresa, mantener sus fortalezas y por último explotar las oportunidades que
brinda el mercado.
Figura 9. Mapa conceptual del Análisis CAME.
De las cuatro estrategias que expone el análisis CAME, la componen las estrategias de
ataque, de supervivencia, las defensivas y por último las estrategias de reorientación. En este
proyecto se elige la estrategia de orientación, la cual se fundamenta en corregir las debilidades
y aprovechar las oportunidades.
Con respecto a las debilidades, para eliminar los riesgos que conlleva pertenecer a una
industria madura, Compacto Express S.L. tiene que remodelar su cartera de productos.
Además para cambiar la tendencia actual de las ventas, se debe hacer un plan de acción para
aumentar la productividad y así, a largo plazo aumentar las ventas. La organización inadecuada
del taller se pretende mejorar a partir del diseño de células de fabricación, mejorando el clima
laboral y contratando a personal multifuncional cualificado. Del mismo modo, se implanta una
planificación de producción y la filosofía de mejora continua para eliminar la actual
planificación de producción incorrecta. Por otro lado, se establece un plan de acción dedicado
a la distribución de planta que acabe con el almacén desorganizado. El último punto dentro de
las debilidades es el elevado coste de fabricación que se pretende subsanar mediante el
aumento de la eficiencia del taller y el control de calidad de los productos. Por ultimo para
reducir los costes altos de personal, se realiza una reestructuración de la mano de obra
indirecta, ya que con el nuevo enfoque de la empresa, hay puestos de trabajo que son
prescindibles.
En el punto de fortalezas, hay que destacar la buena relación que mantiene Compacto
Express S.L. con clientes potenciales, para ello el plan de acción en este caso será potenciar las
relaciones con Bauhaus y Leroy Merlín, mediante una comunicación efectiva entre cliente-
empresa y así, conseguir ser el principal proveedor de Leroy Merlín. Además, hay que lograr
implantar economías de escala, esto se logrará con la búsqueda de clientes con alta demanda
de producto estandarizado.
De esta forma, se consigue en primer lugar, establecer los objetivos de cada área
departamental de la empresa y en segundo lugar, monitorizarlos.
Aumentar un 30
Buscar clientes con alta
Departamento % anual en el
demanda de producto Inversión en marketing.
Comercial mercado
estandarizado.
existente.
Establecer
Departamento Nivel de servicio del Mantener sobre
comunicación efectiva
Comercial cliente. el 95 %
entre cliente- empresa.
Estandarizar
Remodelar la cartera Departamento todos los
Número de productos
de productos. Comercial productos
fabricados.
PROCESOS
Reducir el
INTERNOS Planificar la Jefe de Tiempo promedio de
tamaño de los
producción. producción. fabricación.
lotes
Aumentar la eficiencia Jefe de Incrementar al
Ratio de eficiencia
del taller. producción. 50 %
Posicionarse al
Implantar control de Jefe de Nivel de satisfacción
90 % y
calidad. producción. clientes.
mantenerse.
Incrementar en
Aumentar la Jefe de Número de productos
un 27,34 % la
productividad. producción. fabricados.
producción.
Reducir en un
20 % el tiempo
Jefe de Numero de transportes
Distribución en planta. de
producción. internos.
desplazamientos
internos.
Reducir el
Diseño células Jefe de Número de operaciones número de
fabricación. producción. por estación de trabajo estaciones de
trabajo.
Aumentar el
Contratar personal Departamento
numero de
multifuncional de Recursos Capacidad del personal.
personal
cualificado: LINKEDIN Humanos.
polivalente.
Aumentar la
seguridad y
Departamento
Mejorar el clima satisfacción d
APRENDIZAJE Y de Recursos Nivel de cumplimiento.
laboral. elos
CONOCIMIENTO Humanos.
trabajadores un
100%
Reestructuración de Departamento Coste Reducir coste de
Mano de Obra de Recursos trabajadores/Ingresos Mano de Obra
Indirecta. Humanos Explotación Indirecta
Fomentar la mejora Jefe de Reducir
Gestión estratégica.
continua. producción. despercidios
Tabla 3. Cuadro de Mando Integral de Compacto Express S.L
12 Mapa Estratégico
Seguidamente, se realiza un mapa estratégico para visualizar de forma gráfica las
relaciones entre los objetivos estratégicos. Estas relaciones tan solo son intuitivas y están
basadas en el conocimiento de Compacto Express S.L. y del sector al que pertenece.
En primer lugar, se encuentra Leroy Merlín, con el que actúa de proveedor en conjunto
a otra empresa que fabrica la ventana y finalmente se vende el conjunto de ventana con
persiana. Esta multinacional está presente en 13 países lo cual favorecerá en una posible
proyección futura en la que Compacto Express S.L. acceda al mercado internacional. Esta
actuación permite a empresas de tamaño pequeño y mediano dar el salto al ámbito nacional y
más adelante el salto internacional, superando las dificultades características que surgen para
llegar a un público más amplio.
Del mismo modo, formar parte de los proveedores de Leroy Merlín tendrá un efecto
potenciador de marca y ganará visibilidad. Es un gran impulso para la empresa contar con el
acompañamiento en el periodo de internacionalización, llegando a los consumidores
extranjeros. Además, este tipo de compañías quieren acuerdos comerciales duraderos en el
tiempo, con lo que aportaría estabilidad a Compacto Express S.L.
El primer paso es cumplir los requisitos exigidos por Leroy Merlín, es decir hay que
tener una estructura de producción mínima, realizar acciones de marketing, mantener una
excelente relación de pedidos, disponer de stock de producto acabado en el taller, comprobar
que el producto no tiene defectos, ser transparente respecto a los requisitos legales,
medioambientales y de seguridad y tener un buen servicio logístico.
Durante la negociación con Leroy Merlín se fijan los precios, el número de pedidos que
determinará el volumen de producción, las formas de pago que se establecen son a largo
plazo aproximadamente de 180 días, así que Compacto Express S.L., tiene que hacer una
previsión anterior teniendo en cuenta los costes que suponen esta demora y así responder
ante un posible retraso.
Una ventana está formada por el marco, la hoja, el junquillo, el vidrio, la cremona y las
bisagras.
Como se muestra en la figura anterior, una persiana está formada por el cajón, el rulo
de hierro, las conteras, los discos, las lamas, el guiacintas, el recogedor, la cinta, los topes, el
terminal y las guías.
En primer lugar, se cortan los perfiles de marco, hojas y junquillo. Después se realiza el
mecanizado de los perfiles, lo que permite colocar posteriormente los herrajes. Una vez están
cortados y mecanizados los perfiles, se procede al montaje del marco, para ello hay que
colocar las escuadras en las esquinas del marco y ensamblarlos. Después, mediante los
herrajes necesarios, como las bisagras se unen las hojas al marco, éstas permiten el giro de la
hoja a través de los pernios. El siguiente paso es colocar la cremona en el perfil vertical de la
hoja, este mecanismo es el encargado de abrir y cerrar la ventana. En último lugar, se calza el
vidrio dentro de la hoja y se coloca el junquillo que actúa como fijador del cristal. Este último
perfil se introduce a presión. Al ser una ventana oscilo batiente, se coloca el compás en las
esquinas de la hoja, este herraje es el que limita su apertura.
Estas mosquiteras destacan por la facilidad del montaje por parte del consumidor, ya
sea un cliente profesional o cualquier particular. Este montaje no necesita tornillos en el marco
de la ventana ni tampoco taladrado. Estos productos son aptos para todos los tipos de
ventanas convencionales, tiene un sistema nuevo de uniones angulares metálicas atornilladas,
otorgando la máxima estabilidad sin perder elegancia gracias a las cubiertas de los bordes. La
tela de mosquitera empleada en la producción es fibra de vidrio. Además una vez hay que
cambiar la mosquitera se puede quitar sin dejar rastro.
Figura 18. Esquema de la distribución actual del taller de Compacto Express S.L
En primer lugar, utilizando máquinas en paralelo se cortan el rulo, el cajón, las lamas y
las guías. Los tiempos de corte de cada uno son:
Una vez están las lamas cortadas, otro operario las lleva a la máquina de tapones,
donde tarda 10 segundos en colocar los tapones laterales a las lamas.
La sección de montaje comienza en primer lugar con el montaje de los testeros. Este
montaje consiste en acoplar el rulo a los testeros laterales, a estos se les añaden los discos y
las placas de contención y después se añade el recogedor y el pasa cintas. El siguiente paso es
montar el cajón, una vez ha acabado el operario encargado de montar los testeros. El
trabajador encaja un lateral del rulo con la tapa lateral del cajón, y después el resto de tapas, la
exterior, la interior y la superior. Una vez montado el cajón, la próxima fase es el montaje de
las lamas y fijarlas al rulo mediante los flejes. Se enganchan los lotes de lamas hasta completar
el total de 25 lamas más el terminal que se coloca abajo del todo. Antes de colocar el terminal,
hay que hacerle los dos agujeros donde se enroscan los topes que tienen la función de limitar
la subida de la persiana.
Para una adecuada distribución del taller de Compacto Express S.L., es imprescindible
saber todos los factores implicados y las interrelaciones entre ellos. Para conseguir una
posición ventajosa hay que conseguir el equilibrio entre las consideraciones y las
características de todos los factores.
El tercer factor es la mano de obra, para ello se debe crear un ambiente de trabajo que
cumpla con la correcta ventilación, luminosidad y temperatura. En el caso de Compacto
Express S.L. hay que hacer hincapié en la contaminación acústica ya que las máquinas de corte
producen ruidos elevados que son perjudiciales para el oído humano. En este proyecto
también se estudia el número de trabajadores necesarios para la línea de producción, el
trabajo que deben realizar, igual que la cualificación de la mano de obra.
Después de la mano de obra, otro factor que influye es el estudio de los movimientos,
estos desplazamientos tienen que ser mínimos y se deben eliminar las acciones innecesarias
de forma que aumente la eficiencia.
Otro factor que interviene son las esperas; el responsable del taller tienen que
conseguir que los materiales tengan una circulación fluida y evitar las esperas para eliminar los
costes asociados a las demoras.
Esta distribución hibrida tiene como principal objetivo beneficiarse de las ventajas
como la eficiencia que se consigue mediante la distribución por producto y al mismo tiempo de
la flexibilidad que se obtiene mediante la distribución por proceso. Estos beneficios incluyen
mejorar las relaciones humanas, ya que en cada celda hay varios operarios que forman el
equipo de trabajo y producen las unidades completas. Estos operarios perfeccionan sus
movimientos debido a la repetición en el ciclo de producción, y porque hay un número
limitado de piezas diferentes. Además la preparación es más rápida ya que las tareas se
agrupan y se reducen los cambios de herramientas. El número de desplazamientos entre los
bancos de trabajo disminuye ya que es menor el inventario en proceso al hacer una
optimización del tamaño de los lotes. [22]
Ser clientes de Leroy Merlín y Bauhaus, conlleva tener que disponer de un alto número
de inventario de productos terminados. Para llevar a cabo este plan de acción la empresa
necesita inversión alta en procesos y equipos especializados. Pese a que los costes fijos que
asume la empresa son altos, se contrarrestan con el coste unitario bajo de mano de obra y
material.
A continuación, se muestra una tabla con las ventajas y desventajas que ofrece la
distribución celular.
Ventajas Desventajas
Reducción de tiempos y costes. Alta inversión en maquinaria.
Mayor flexibilidad. Requiere un excelente servicio de
mantenimiento.
Menor cantidad de inventarios. Puede ocasionar un excedente de personal.
Control y supervisión más fácil.
El flujo es más directo y simple.
La planificación de trabajo es más sencilla.
Tabla 5. Ventajas y desventajas de la distribución celular.
Este plan de acción sirve para alcanzar una organización adecuada de los equipos y
minimizar los tiempos, costes y espacios.
Mayor flexibilidad.
Reducción de stocks.
Incremento de la productividad.
Reducción del espacio necesario.
Con esta nueva disposición del taller se pretende obtener altos volúmenes de
productos ya que se establecen tareas repetitivas y estandarizadas.
Por ello, se busca trabajar de forma síncrona entre las distintas operaciones. Ahora, la
máquina de corte se dispondrá, según la vista del taller en planta, en la parte superior. Las
operaciones de corte, ya sea de corte de rulo, de cajón, de lamas, de marco de ventana, de
hoja de ventana o de junquillo, se realizará en esa zona. Esta operación, seguirá la orden de
trabajo que haya mandado el jefe de producción, que previamente habrá sido planificada. Es
decir, el material que se vaya a montar, estará cortado días previos.
Una vez, este cortado el material, se transportará con cinta transportadora a la célula
correspondiente. Se van a crear cuatro células de trabajo; la célula de persianas, la célula de
ventanas, la célula de montaje y la célula de mosquiteras. En el siguiente esquema, se muestra
la vista desde planta de las células de trabajo del taller.
Del mismo modo, el proceso de producción de una ventana, empieza con el suministro
de la materia prima necesaria desde la máquina de corte. Es decir, entran los perfiles de marco
y en el primer banco de trabajo se mecanizan los perfiles con la matriz para luego colocar los
herrajes necesarios y de ahí se transporta por el mismo lado del banco de trabajo hasta llegar
al montaje de marco, donde se ensamblan los cuatro perfiles del marco. Del mismo modo, en
el ensamblado de las hojas, se hace el correspondiente mecanizado, con la matriz, y desde ahí
se transporta, mediante cinta transportadora de rodillos al montaje de las hojas. Una vez, está
finalizado el marco y la hoja, se procede a acristalar, mediante la ayuda de una grúa pluma
para facilitar el proceso y tener mayor seguridad para el operario y reducir el tiempo de
trabajo. Por último, sale la ventana acabada, por la cinta transportadora de banda correcta. A
continuación, se muestra el esquema de esta célula de trabajo que se dedica al montaje de
ventanas.
Figura 22. Distribución de la célula de trabajo del montaje del producto finalizado.
Por otro lado, se encuentra la célula de trabajo en la que se producen las mosquiteras
para Bauhaus. A continuación, se muestra el desarrollo de la célula de mosquiteras.
Figura 23. Distribución de la célula de trabajo del montaje de las mosquiteras.
En este banco de trabajo, entra la materia prima, al llegar a las máquinas de corte, los
perfiles se cortan y la bobina de tela de mosquitera se corta de forma automática. Bajo esta
producción están destinados dos operarios, que trabajan de forma paralela, primero
ensamblan los perfiles de marco de mosquitera, el siguiente paso es colocar la tela de
mosquitera dentro del marco, después el operario introduce la goma por dentro del riel del
marco para sujetar la tela. Este paso es crucial, ya que la cinta debe estar perfectamente
sellada sobre el contorno para evitar que los insectos entren al hogar. El próximo paso es
recortar la tela sobrante por los extremos del marco y finalmente, se embala la mosquitera
colocando la pegatina de Bauhaus.
Las diferencias más significativas entre la forma de trabajar anterior a este proyecto y
en esta nueva propuesta son:
Los recorridos entre los puestos de trabajo de la planta se estima que se reducen entre
un 60% y un 70 % respecto la disposición anterior y el nivel de stocks intermedios del taller,
se ha reducido pasando de 6 puntos de stock a 2 puntos. Estos cambios se visualizan en los dos
siguientes esquemas; el primer esquema es la situación anterior y el segundo esquema es la
situación propuesta en el plan de acción. [23]
Figura 24. Recorridos y carros de stock de los puestos de trabajo antes de los planes de acción.
Figura 25. Recorridos de los puestos de trabajo después de los planes de acción.
La distribución de los trabajadores previa era la siguiente:
Figura 26. Disposición actual de los 14 operarios de taller de Compacto Express S.L.
Mientras que la nueva distribución seguirá el siguiente esquema.
Figura 27. Nueva disposición de los 14 operarios de taller de Compacto Express S.L.
Los beneficios más notables son la reducción del coste de fabricación, reducción del
espacio, la mejora de la productividad de mano de obra directa, la reducción de los tiempos de
cambio y la reducción de recorridos. [22]
Para instalar las células de trabajo se requiere realizar una inversión inicial en
maquinaria e instalación; Compacto Express S.L., ya dispone de un transpalet eléctrico, pero en
el plan de acción propuesto se necesitan dos; para mover los lotes de producto acabado de la
célula de montaje y la célula de mosquiteras a la zona de almacenamiento de productos
acabados. Por tanto se debe adquirir uno. Además en la célula de producción de ventanas,
debido a que es un producto nuevo que se ha introducido en la empresa, ésta no dispone de
la maquinaria específica, por ello se tiene que adquirir la matriz de mecanizado de perfiles y la
grúa pluma. El transporte de la máquina de corte a las células de trabajo, y de las células de
trabajo a la célula de montaje se pretende hacer con cintas transportadoras de banda.
Además, en cada célula de trabajo se va a poner una cinta transportadora de rodillos que
facilite el movimiento de material de un puesto de trabajo a otro dentro de la célula.
13.4 Aumento de la productividad
A continuación, se muestra el tiempo de proceso anterior a la implantación de las
células de trabajo mediante un Gráfico de PERT. Esta técnica permite construir las relaciones
entre actividades a partir de la dependencia de una tarea respecto de otra. De esta manera,
aplicando el diagrama de PERT, se muestran los cuellos de botella y se detectan las rutas de
trabajo óptimas.
Figura 28. Diagrama de Pert: Actividades actuales del taller de Compacto Express S.L.
Para alcanzar el mismo tiempo de ciclo entre las tres primeras células de trabajo hay
que realizar el equilibrado de líneas de fabricación, de este modo, no se producen cuellos de
botella en las líneas de productos semielaborados y por tanto no hay tiempos de espera entre
los dos primeras estaciones de trabajo que trabajan de forma paralela y la célula de montaje.
Para conseguir el equilibrado de líneas de fabricación hay que seguir los siguientes pasos. [23]
El tiempo de ciclo de cada estación de trabajo se establece en 4 minutos, para ello hay
que igualar la carga de trabajo entre la estación de persianas, la de ventanas y la de montaje
de ambas. De esta forma, la producción de ventanas diarias en Compacto Express S.L. alcanza
la cifra de 120 ventanas, lo que supone el doble de producción en el caso de una productividad
del 100%.
En esta zona se coloca una máquina de taladro que no se utiliza, ya que era útil para
un material que hoy en día no se produce en el taller. Al mismo tiempo, este equipo está
obsoleto por ello, por lo que se ha descartado su venta y por tanto se transportará al lugar
correspondiente para su adecuado tratamiento como residuo. De esta forma, se dispone de un
espacio extra, el cual necesita primero una limpieza.
El siguiente paso a realizar es clasificar según su tipología el resto de material que más
tarde formará parte de los recursos propios de la empresa, y posteriormente se almacenará en
las zonas ya establecidas, como son las jaulas donde se guardan el acopio de material. Los
materiales que de momento no tienen un lugar asignado para su colocación, serán
depositados en una sección provisional de la nave. En la limpieza general es importante
mostrar todos los recursos existentes para una adecuada selección, para ello hay que separar
los recursos necesarios para desarrollar la actividad de los recursos que simplemente ocupan
espacio y luego no se utilizan. Para ello, se utiliza la mesa de montaje de lamas, ya que tiene
una gran superficie y facilita la visualización, y al ser un puesto de trabajo de apoyo puede
estar disponible durante más tiempo para clasificar los recursos.
Por otro lado, a pesar de haber una correcta distribución para el almacenamiento hay
material que ha sido utilizado para trabajos anteriores y de momento no es útil. Este material
se encuentra en zonas aleatorias por lo que es necesario asignar una zona donde se almacene.
Este lugar debe quedar apartado de la zona central pero accesible para el operario para el
momento en el que le haga falta y asi no perjudique el desarrollo de la actividad. Se
recomienda que sea al final de la nave donde hay una zona sin definir y puede ser el lugar más
adecuado, puesto que si sigue en la situación actual, este material está expuesto a posibles
golpes y se puede dañar, pasando a ser residuo inútil. Además crea un entorno de desorden
que puede dar lugar a errores.
Hay zonas ya establecidas para almacenar las herramientas en los bancos de trabajo. A
pesar de la existencia de estas zonas, es conveniente hacer alguna mejora, como por ejemplo
sombrear la silueta de las distintas herramientas en el panel donde se encuentran, de este
modo se facilitará al operario saber si falta algún utensilio. En los bancos de trabajo, donde se
realizan los montajes es muy importante que los operarios dispongan de todos los recursos
necesarios para desarrollar las actividades con fácil acceso y buena localización visual.
Por otro lado, hay equipos de trabajo que no tienen los recursos ordenados, por tanto
hay que establecer un orden lo más adecuado posible. En este caso, una vez se ha apartado lo
innecesario, los recursos que son necesarios deben almacenarse e identificarse al mismo
tiempo. Esta medida contribuirá a la reducción del tiempo de proceso. En esta fase del
programa 5S, el taller refleja visualmente un entorno de trabajo más ordenado y limpio. El
siguiente paso a seguir en la metodología 5S es SEISO, es decir cuando en el taller solamente
quedan los recursos necesarios, y el entorno está limpio y ordenado hay que estandarizar la
limpieza en cada área.
Este paso se debe realizar con visión crítica para detectar cualquier anomalía. Por
ejemplo, en el lugar que se ha decidido almacenar los materiales que no son utilizados con
frecuencia, hay que instalar una fuente de iluminación ya que es un entorno al que no accede
luz natural y es difícil visualizar los materiales almacenados. A partir de este momento, cada
operario se responsabiliza de mantener su banco de trabajo limpio y ordenado al terminar la
jornada laboral, además cada uno tiene que llevar al lugar correspondiente de
almacenamiento el ítem utilizado. Del mismo modo, las zonas comunes tienen que estar
limpias y despejadas. La limpieza y orden en las zonas comunes es responsabilidad del
encargado de limpieza. Para asegurar el éxito de esta nueva situación hay que crear una tabla
que especifique las tareas a realizar, su duración estimada y qué día se realizará.
La cuarta fase pretende estandarizar las tres primeras fases, es decir, cuando ya están
todos los recursos limpios y ordenados y las zonas de almacenaje cuentan con señalización
correcta. Es el momento de señalizar el acceso, ya que dentro del taller hay peatones y
vehículos como la carretilla elevadora y el puente grúa, y un descuido puede conducir a un
accidente laboral. Se realiza el pintado de un paso peatonal para dirigir al personal externo de
la empresa desde recepción hasta la oficina. Este personal externo es habitual en la empresa,
un ejemplo de ellos son los comerciales de las empresas proveedoras, cuando vienen a
informar de cambios en el precio, salidas de nuevos productos, formaciones a algunos
empleados.
Figura 29. Señalización del paso entre recepción y oficina.
La primera práctica que se lleva a cabo son las autoevaluaciones; estas inspecciones se
realizan de forma periódica supervisadas por los responsables de cada área. Los responsables
utilizan un check-list específico de su área para hacer las revisiones correctamente.
La segunda rutina puesta en marcha son las reuniones; antes de convocar una reunión,
el responsable tiene que preparar los temas que se van a tratar y calcular la duración
aproximada. Los asistentes abordan temas relacionados con la seguridad de los empleados e
identifican las posibles zonas de riesgo en el entorno de trabajo. Es conveniente que asistan
expertos en seguridad para asesorar al personal como afrontar estos peligros. Además en esta
rutina, se inspeccionan los equipos de protección tanto individuales como colectivos.
Otra práctica es la limpieza general, periódicamente cada equipo de trabajo tiene que
eliminar la suciedad acumulada y que no es posible eliminar al finalizar la actividad.
Como resumen de las actividades que se han llevado a cabo en la planta general se
realiza limpieza general y se ordenan todos los espacios. Respecto el área de acceso, se
efectúa la separación entre la vía peatonal y de vehículos. Del mismo modo, en el almacén,
primero se ha realizado una limpieza generalizada, luego la redistribución de elementos y
materiales, se han delimitado las áreas, y por último, los ítems se identifican y se ordenan
según la frecuencia con la que se utilizan. En los equipos de trabajo, se realiza limpieza general,
se ordenan las herramientas y se identifica cada puesto de trabajo. Una vez se ha realizado
todas estas tareas, el jefe de producción tiene que reunir a sus operarios y hacerles
responsables del mantenimiento del programa, así como de su cooperación. [20]
En primer lugar, se localizan los posibles peligros entre los que se encuentran:
Para solucionar estos problemas hay que establecer las siguientes normas:
Los operarios deben evitar trabajar en las zonas donde hay probabilidad de sufrir
caídas de piezas o donde haya proyección de partículas. En las zonas donde se produce la
proyección de partículas, los trabajadores tienen la obligatoriedad de utilizar gafas y pantallas
faciales, además de calzado de seguridad para evitar que entren virutas en los pies.
Legislación 2, 5, 6, 7 [25]
El tercer riesgo son las caídas, engloban las caídas del operario y las de cualquier tipo
de material, ya sea por las escaleras, sobre el suelo, o desde una plataforma.
Para prevenir este riesgo hay que colocar barandillas en las escaleras que suben a la
plataforma que hay en el lateral del taller, donde se almacenan materiales como cartones,
papel de embalaje, material obsoleto, palets y otro material sin especificar. De este modo, se
evita que un operario pueda perder el equilibrio y caerse.
En este punto las medidas a adoptar son; la instalación de una adecuada puesta a
tierra para toda la instalación eléctrica, utilizar enrolladores que tienen múltiples enchufes y
emplear disyuntores correctos para proteger motores.
Legislación 3, 4 [25]
Un riesgo muy notable en el taller de Compacto Express S.L. es el ruido generado por
las máquinas de corte por eso cuando el responsable compre las máquinas y los equipos de
trabajo, tiene que tener en cuenta el nivel de ruido que produce durante su normal
funcionamiento. Además los operarios deberán utilizar los medios de protección individual
contra el ruido, como los cascos, sobretodo en el momento que el operario está cortando el
material.
El siguiente riesgo a tener en cuenta está relacionado con las posiciones forzadas en el
manejo de cargas, es decir cuando el operario adopta posturas tales como, muy doblado o
inclinado, con los brazos en alto o alzando y transportando cargas en espacios estrechos.
Los operarios que transporten peso deben pegárselo al cuerpo y adoptar una posición
lo más erguida posible, o si no deben hacerlo con ayuda de otras personas.
Las herramientas de trabajo deben colocarse al alcance de la mano, igual que el resto
de medios de trabajo que se vayan a utilizar.
Legislación 9 [25]
Otro riesgo a tratar es el que deriva de las situaciones que se dan en el trabajo que
conllevan a estrés como por ejemplo una jornada laboral excesiva. Es el caso de Compacto
Express S.L., cuando Leroy Merlín decide hacer un pedido con más volumen que el frecuente,
los operarios, al producir en la misma línea persianas a particulares y lotes de persianas
estándares, no tienen tiempo suficiente para acabar los dos tipos de pedidos, entonces tienen
que hacer horas extras. Por la misma razón, los operarios tienen que hacerse cargo de trabajos
que no están planificados y surgen de forma improvisada, por tanto deriva en que algunos
opten por el trabajo a destajo, el cual provoca estrés para el operario.
Una vez se han visualizados los errores, se plantea un plan de acciones de mejora
sobre esta parcela, la primera medida es no prolongar la jornada de trabajo habitual de los
operarios en exceso, además de compensarla con tiempos de descanso adicional. Del mismo
modo, el encargado de producción tiene que planificar los distintos trabajos de la jornada
teniendo en cuenta que pueden surgir imprevistos. Además, debe elegir y distribuir
correctamente a los operarios según sus habilidades para desarrollar cada actividad.
Legislación 1, 10 [25]
Las medidas establecidas para eliminar este conflicto es, en primer lugar, delimitar las
actividades teniendo en cuenta la afinidad de las tareas. El responsable tiene que marcar las
actividades prioritarias y así evitar interferencias y solapamientos entre operarios. No se puede
permitir las conductas competitivas entre los propios trabajadores, ya que es un factor que
lejos de ser positivo, causa malestar entre los compañeros. Es responsabilidad del encargado
motivar a sus trabajadores e informarles periódicamente de la calidad del producto.
Legislación 1 [25]
Un error frecuente en los talleres es la mala conducta ante los riesgos debido a no
utilizar medios de protección ni métodos de trabajo seguros y también a la escasa información
que tienen los trabajadores sobre los riesgos laborales.
Por ello hay que enseñar a los operarios correctamente ante las situaciones de riesgo
que se pueden encontrar y cómo tienen que actuar.
Legislación 1 [25]
Para extinguir este tipo de peligros, hay que elegir correctamente los equipos de
protección que son necesarios y la cantidad suficiente, revisar de forma periódica el estado y el
funcionamiento de estos y una vez estén caducados o defectuosos deben ser sustituidos por
unos nuevos.
Legislación 5, 6, 8 [25]
10. Real Decreto 1/1995, de 24 de marzo (B.O.E. de 29.03.95), texto refundido de la ley
del Estatuto de los Trabajadores.
11. Real Decreto 1495/1986, de 26 de mayo, del MIE por el que se aprueba el
Reglamento de Seguridad en las Máquinas (B.O.E. de 21.07.86 y rect. en B.O.E. de 4.10.86).
13. Orden del MIE de 8 de abril de 1991 por la que se aprueba la ITC-MSG-SM-1
referente a máquinas, elementos o sistemas de protección usados (B.O.E. de 11.04.91).
14. Real Decreto 56/1995, de 20 de enero, por el que se modifica el R.D. 1435/92,
anterior, relativo a las disposiciones de aplicación de la Directiva del Consejo 89/392/CEE sobre
máquinas, transpone también las Directivas del Consejo 93/44/CEE y 93/68/CEE.
34. Real Decreto 2291/1985 del MIE, de 28 de noviembre, por el que se aprueba el
Reglamento de Aparatos de Elevación y Manutención (B.O.E. de 11.12.85).
35. Real Decreto 474/1988 del MIE, de 30 de marzo, por el que se dictan las
disposiciones de aplicación de la Directiva del Consejo 84/528/CEE sobre aparatos elevadores y
de manejo mecánico (B.O.E. de 20.05.88). ITC-MIEAEM1, ITC-MIE-AEM2 y ITC-MIE-AEM3.
El siguiente plan de acción es el marcaje del suelo de la planta. Este punto desempeña
un papel fundamental para crear y conservar un taller más seguro, ordenado y eficiente.
Los empleados de Compacto Express S.L. deben conocer los beneficios que aporta
seguir una norma permanente de color para el marcaje del suelo. Algunos de estos beneficios
se enumeran a continuación. [24]
En primer lugar, aumenta la eficiencia de las operaciones, ya que los operarios asocian
determinados colores a ciertas áreas de la planta. De este modo, los trabajadores pueden
moverse con más facilidad y de forma rápida e intuitiva por el taller para finalizar las tareas y
localizar lo que están buscando.
También, otro beneficio que aporta el marcaje del suelo es la mejora en la seguridad,
ya que se advierte mediante las pinturas y las cintas del suelo sobre las rutas de tráfico de los
montacargas o de las áreas peligrosas.
Los pasos que se deben seguir son los siguientes: [24]
1. Delimitar el área de almacenamiento con el color asignado a esta zona para agilizar al
personal la búsqueda visual.
2. Marcar los pasillos y las rutas de salida para aumentar la seguridad de los peatones cuando
caminen y los montacargas cuando se desplacen, además de proporcionar una guía rápida
de salida en caso de emergencia.
3. Usar el mismo color para pintar el carro y el área al que pertenece el carro, para facilitar al
operario la asociación del carro con su correcta ubicación.
4. Y por último, marcar los peligros con carteles de color amarillo y rojo para comunicar a los
trabajadores de forma rápida que el área no es segura o que se debe mantener despejada.
Desde este momento, el taller de Compacto Express S.L. debe tener despejadas las
zonas inseguras, los objetos almacenados en su sitio para evitar tropiezos, las rutas de salida
marcadas correctamente. Se va a proceder a colocar en el taller las señales de seguridad ANSI,
las salidas de emergencia no señalizadas hasta ahora y primeros auxilios. También se ubican
las etiquetas para inventario y las etiquetas identificadoras de máquinas y equipos.
Es aconsejable utilizar el menor número posible de colores para facilitar a los operarios
el significado de cada uno de ellos. A continuación, se muestra una tabla donde se especifican
los colores que se van a utilizar y el área donde se va a utilizar. [24]
COLOR
Amarillo Pasillo, ca
Material
Blanco y equipamiento que no tenga otro códig
Anaranjado Materiales o
Rojo Defectos, des
Fotoluminiscente Escalones y demarcación perime
Negro y Áreas
blancoque se deben mantener libres por pro
Además, cada equipo tendrá una etiqueta del mismo color al que pertenece el área de
trabajo.
En la siguiente tabla se muestran los empleados de oficina divididos por área. Todos
estos pestos de trabajo se consideran mano de obra indirecta.
Para establecer la estrategia de costes que se pretende conseguir, los gastos de mano
de obra indirecta no pueden superar los de mano de obra directa.
El objetivo de este plan de acción es reducir los costes de mano de obra indirecta por
debajo de los costes de mano de obra directa. Para ello, se han analizado la viabilidad de cada
puesto de trabajo llegando a las siguientes conclusiones; en recepción no se necesita a nadie
ya que no hay venta al público particular. También se ha observado que no se necesita un
departamento de presupuestos, ya que el jefe comercial cerrará los precios de venta. El puesto
de trabajo de introducir los pedidos se mantiene. En la gestión de compras, con la
estandarización del producto, con una persona es suficiente, por tanto hay que prescindir de
uno de los dos puestos de trabajo de este departamento. También se ha concluido en que el
puesto de logística es necesario para el desarrollo de las actividades de transporte. Del mismo
modo, seguirá existiendo una persona encargada de las tareas de facturación. El jefe de oficina
mantendrá sus funciones de Recursos Humanos y además absorberá las tareas de solucionar
las incidencias y gestionar personalmente los problemas que ocurran. Se evidencia una
necesidad de prescindir de los 5 comerciales ya que el jefe comercial será el encargado de
tener la relación con los clientes potenciales. Por último, los repartidores se mantienen, pero
diferirán en sus tareas, es decir, uno se encarga del reparto a Leroy Merlin y el otro a Bauhaus.
[26]
Pedidos: Este empleado será el encargado de informatizar los pedidos que hayan sido
recibidos por vía email, telefónicamente o por cualquier otra vía. Analiza el proceso
productivo y propone mejoras. Soluciona las incidencias que pueden surgir en los
pedidos.
Logística: Tiene comunicación directa con Leroy Merlín y Bauhaus, para detectar sus
necesidades y mantener el nivel de servicio. Se encarga de hacer los envíos. Dentro de
sus funciones se encuentra la realización del último control de calidad antes de expedir
el producto terminado. Debe gestionar las rutas óptimas y preparar el envase y
embalaje más adecuado para cargar los lotes de pedidos. Prepara los albaranes de
entrega a los repartidores.
Jefe Comercial: Cierra las negociaciones con los clientes potenciales y está pendiente
de los cambios producidos en el sector y de la competencia. Se preocupa de captar
nuevos clientes potenciales. Gestiona la imagen de la empresa. Por el momento, se
encarga de desarrollar las relaciones con los clientes de grandes superficies.
Repartidores: Son los encargados de cargar los palets en el camión y llevar el producto
acabado a los distintos clientes potenciales. Antes de salir del taller, deben comprobar
la carga con el albarán. Estos operarios van a ser subcontratados de una empresa de
transporte.
14 Repercusión Económica
En este punto, perteneciente al Trabajo Final de Grado, se pretende cuantificar
brevemente de forma orientativa la repercusión económica de llevar a cabo los planes de
acción planteados durante el mismo.
Del mismo modo se acuerda que para respetar la política establecida por Compacto
Express S.L., el mínimo a facturar es 1,5 metros cuadrados. Por tanto los dos primeros modelos
de ventanas se venderán al mismo precio, 120 € cada uno y el tercer modelo se venderá por
170 €.
A continuación, se detalla el coste de material que supone para Compacto Express S.L.
fabricar una persiana de estas características. Se resume en la siguiente tabla, donde se indica
en la primera columna las unidades que se necesitan del artículo, la siguiente columna es la
descripción del artículo y en la última columna se detalla el coste del artículo por unidad.
UNIDAD DESCRIPCIÓN COSTE POR UNIDAD (€)
En la siguiente tabla, se detalla el coste que supone para Compacto Express S.L.
fabricar una ventana de estas características. Igual que en la tabla superior, en la primera
columna se indica las unidades que se necesitan del artículo, la segunda columna es la
descripción del artículo y en la última columna se detalla el coste del artículo por unidad.
El coste de material de una ventana con persiana es de 89.7 euros. Dado el nivel de
automatización de la planta, el nivel de mermas y scrap es del 5%. Por tanto, al coste total de
material hay que añadir este 5%, donde se incluyen los desperdicios que se producen en el
corte de perfiles durante el proceso industrial o los defectos en piezas. Por ello el coste total
de material de una ventana con persiana es de 94,18 euros. No obstante, este residuo
industrial tiene valor económico para otra industria.
Es importante destacar que a pesar de vender a Leroy Merlín los productos a distintos
precios según las medidas, el coste de material para la empresa es el mismo sin diferenciar las
medidas. Esto se debe a la optimización que realiza el software informático cuando calcula las
medidas de corte del material, agrupando convenientemente los lotes para reducir el
desperdicio de material y aprovechar las lamas y el resto de perfiles.
En las siguientes tres tablas, se detallan los costes de material que suponen para
Compacto Express S.L. fabricar una mosquitera del color blanco, marrón y gris sucesivamente.
La única variación es el coste de los perfiles, ya que los perfiles lacados son ligeramente más
caros y además tienen un tiempo de entrega más largo que el perfil de color blanco. En este
caso, se incluye en la tabla el 5% mencionado anteriormente referido a scrap. [27]
Los costes de mano de obra directa se distinguen entre los operarios dedicados a la
célula de trabajo de ventanas y persianas y la célula de trabajo dedicada a la producción de
mosquiteras; siendo 14 operarios de la primera célula y 2 operarios de la segunda célula.
Dentro del coste de mano de obra directa, se imputa el coste por subactividad, este coste
resulta del tiempo sin producir. El porcentaje del coste de mano de obra directa con respecto a
los ingresos disminuye a lo largo de los 5 años puesto que se aumentará la producción
optimizando los tiempos de trabajo sin necesidad de contratar más personal. Esto supone que
hay un 2% de coste por subactividad que se calcula con la diferencia entre el porcentaje del
primer año y del último. [27]
Coste de materiales
58,19 % 58,19 % 58,19 % 58,19 % 58,19 %
respecto a ingresos
Coste de mano de
86.951,20 € 86.951,20 € 86.951,20 € 86.951,20 € 86.951,20 €
obra directa
Coste de mano de
obra directa 11,16 % 10,05 % 9,55 % 9,07 % 8,61 %
respecto a ingresos
Ingresos 778.856,96 € 865.391,74 € 910.942,14 € 958.885,31 € 1.009.352,96 €
Margen bruto 238.684,24 € 274.863,92 € 293.908,27 € 313.953,02 € 335.053,24 €
Tabla 15. Proyección de mosquiteras a 5 años.
Como se observa en las tablas anteriores los costes de materiales aumentan año tras
años puesto que se aumenta el número de unidades a producir. Pese a esto, estos valores son
notablemente inferiores al coste anterior a aplicar el plan de acción. Esto se debe a que se ha
dejado de fabricar productos que ocasionaban un alto gasto en materia prima. Gracias a los
planes de acción, la planta se centra en un tipo de producto donde la relación de coste materia
prima y el coste del producto se reduce notablemente
En la siguiente tabla estos costes han sido restados del total de la suma del margen
comercial de las mosquiteras más el de los conjuntos de ventana con persiana obteniendo así
la predicción y por tanto el beneficio objetivo estimado para los próximos 5 años en la
empresa Compacto Express S.L.
Tras la implantación de los planes de acción, al trabajar exclusivamente con este tipo
de clientes, los gastos financieros se ven duplicados puesto que el pago que estos ofrecen es a
180 días, por lo que Compacto Express S.L. se verá obligado a recurrir a préstamos bancarios
para poseer liquidez. Estos gastos financieros suponen 25.088 € anuales.
Para poner en marcha este plan, la empresa tiene que adquirir una grúa pluma, lo que
supone un gran desembolso inicial. Para intentar disminuir esta inversión inicial, Compacto
Express S.L. consulta a las empresas del sector más cercanas con las que colabora por si alguna
de ellas dispone de este tipo de grúas para así adquirirla de segunda mano. La respuesta de
este caso, por parte de otra empresa, es afirmativa, por lo tanto es una adquisición más
económica que si fuese nueva. El precio de adquirir esta grúa pluma es de 4.716,56 más el
montaje que supone un coste de 1575 euros. Además, al incorporar la línea de producción de
ventanas, hay que incluir una matriz de mecanizado, lo que supone un coste de 1250,45 euros
y la instalación es de 421,64. También hay que realizar la incorporación de la cinta
transportadora, tal y como aparecen en los dibujos del plan de acción, esta incorporación
supone un coste de 543,34 euros más el montaje que son 850 euros.
Por otro lado, es necesario realizar una serie de reparaciones del actual puente grúa
que hay en el almacén, se ha estimado un presupuesto de 2420 euros para la puesta a punto
de esta máquina.
• Mejora Continua
Este plan de acción comprende varias adquisiciones, en primer lugar 1 resguardo para
la máquina de corte, dicho material cuesta 73,38 y su montaje supone 2 horas de colocación,
es decir 102,50 euros. Luego hay que comprar 1 limitador automático de presión, este
dispositivo cuesta 230,62 más 3 horas de montaje, es decir 151,40 euros. De acuerdo con la
normativa vigente, Compacto Express S.L. debe renovar los equipos de protección individual,
el presupuesto destinado a los 16 EPIS es de 1052,48 euros. Del mismo modo hay que
incorporar una barandilla con un coste de 851,2 euros y el montaje de la barandilla asciende a
201,5 euros.
Con respecto al marcaje del suelo, es necesario comprar cinta de marcaje del suelo
cuyo coste es de 375,4 euros más 5 horas de colocación, es decir 254,7 euros de colocación.
Junto con esto, hay que colocar pegatinas de prevención de riesgos laborales, estas pegatinas
cuestan 124.9 euros más 3 horas de colocación, es decir 151,3 euros de montaje.
Por otro lado, la empresa debe realizar un curso de formación a sus operarios sobre los
riesgos laborales. Este curso cuesta 350 euros.
Se muestra una tabla resumen con estas inversiones que serán afrontadas con la
liquidez de la empresa.
Resumen inversión
Plan de acción Denominación Precio (€) Montaje (€) Cantidad Total (€)
Adquisición y
montaje Grúa 4.716,56 1.575 1 6.291,56
Pluma
Matriz de
Diseño de células 1250,45 421,64 2 2.922,54
mecanizado
de fabricación Cinta
transportadora en 543,34 850 3 2.480,02
línea de PVC
Reparación
-- 2.420,00 1 2.420,00
puente grúa
Total del plan de acción 14.114,12
Implantación de la
Mejora Continua 4.000 5.200 1 9.200
filosofía 5S
15 Plan de implantación
El calendario de la programación de los Planes de Acción, se representa mediante un
diagrama de Gantt, con esta herramienta gráfica se expone el tiempo dedicado a cada
actividad a lo largo de los cinco próximos años. [28]
Una vez se han realizado estos planes de acción, el jefe de producción comenzará la
distribución de células de trabajo en taller. De forma paralela, durante esas dos semanas el
departamento de recursos humanos se encarga de contratar al personal lo mejor cualificado
posible para el taller. Después, durante cuatro semanas, se realizará el equilibrado de líneas
junto con la planificación de la producción.
Por último, se implantará el control de calidad, que a partir de ese momento estará
vigente en los próximos años. Una vez se hayan implantado todas estas acciones, será el
momento idóneo para que el departamento comercial potencie las relaciones con Leroy
Merlín y Bauhaus.
16 Conclusión
A modo de conclusión se puede afirmar que se han cumplido los objetivos propuestos
puesto que este proyecto establece un plan estratégico y de mejora de procesos gracias al cual
la empresa aumenta su rentabilidad y potencia su crecimiento.
17 Referencias y bibliografía
17.1 Referencias
17.1.1 Figuras
17.1.2 Tablas
[1] Compacto Express S.L. (2019). Historia y valores Compacto Express S.L. Sitio web:
http://www.compactoexpress.com
[2] VETECO. (2018). Fomento transfiere 137 millones de euros a las CC AA y Ceuta y
Melilla para subvenciones a la vivienda en el marco del Plan Estatal de Vivienda 2018-2021.
Sitio web: http://veteco.ifema.es/es/fomento-transfiere-137-millones-de-euros-2/
[4] Expansión. (16 de abril 2018). El precio del aluminio toca máximos de seis años.
Sitio web: https://expansion.mx/economia/2018/04/16/
[11] (Febrero 2019). El aluminio, entre los materiales más reciclables del mundo con
una tasa de recuperación del 95%. Aluminio,
[12] Muñoz Merchante, Ángel. (2012). Análisis de estados financieros. Teoría y práctica