ROSCA ACME

ROSCAS TRAPEZOIDALES
Los tornillos trapezoidales o husillos trapezoidales que convierten el movimiento circular
en movimiento lineal. Una sección transversal de esta clase de rosca corresponde a un
trapecio normalizado isósceles con un ángulo de 14.5º. Esto resulta en un ángulo de
flanco de 29º. En las roscas tipo acme
Fabricamos husillos roscados y tuercas para Latinoamérica y España con:
 Roscas Trapezoidales de entrada simple y entrada múltiple ISO según los
estándares DIN 103.103
 Roscas Trapezoidales métricas planas según los estándares DIN 380
 Roscas Trapezoidales esféricas según los estándares DIN 30295
Los husillos de rosca ACME o rosca Stub ACME se utilizan para transformar un
movimiento de giro en un movimiento longitudinal. Las roscas ACME presentan un
ángulo de flanco de 29° y se utilizan principalmente en EE.UU. En Europa, por el
contrario, se ha impuesto la rosca trapezoidal según DIN 103 con ángulo de flanco de
30°. Ambos tipos de rosca son auto bloqueables y por tanto no necesitan ser fijadas por
separado en una posición de reposo.
La rosca stub ACME es una rosca ACME con poca profundidad de rosca. La Stub ACME
es una rosca común que se utiliza en equipos de terminación de yacimientos petrolíferos
de fondo o en insertos roscados.

FORMA DEL FILETE

El filete ACME está engendrado por el enrollamiento en hélice, de un perfil cuya
sección es un trapecio isósceles en el que el ángulo que forman sus dos lados
no paralelos es de 29°, las bases del trapecio son paralelas al núcleo del tornillo,
y la mayor de ellas coincide con las generatrices del mismo.
ROSCA ACME: Este sistema de rosca trapecial, tiene los flancos inclinados
a 14° 30'. El tornillo queda siempre centrado por sus flancos inclinados y su
ajuste es muy sencillo, comparado con el de los tornillos de filete cuadrado,
además, resulta posible corregir holguras, y su construcción es más fácil, a la
vez que su resistencia es superior a la de los filetes cuadrados.
 UTILIDAD DE LAS ROSCAS TRAPEZOIDALES
Un husillo de roscado trapezoidal es una espiral impulsora en movimiento y
debe soportar un alto coeficiente de fricción. Esto suele significar que la parte
roscada del tornillo es auto-bloqueable y, por lo tanto, tiene la ventaja de no
tener que fijarse por separado en una posición de descanso. Las roscas
trapezoidales se utilizan en diversas aplicaciones, tales como:

 Husillo de avance en tornos, tornillo patrón.

 Tornillos de alimentación usados en laboratorios y equipos científicos
 Tornillo de elevación utilizado en equipos de grúas y elevadores,
frecuentemente acompañados de una tuerca de carga y seguridad.
 Roscas de movimiento para prensas de tornillo
 Movimientos de alimentación para máquinas de herramientas
 Para la transmisión de movimiento y potencia en maquinaria ligera y pesada
 Movimiento en dispositivos de manipulación
 Movimiento de cierre en máquinas de moldeo por inyección
 Conducción del desplazamiento en líneas de montaje
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LAS ROSCAS
TRAPEZOIDALES
Plantilla para Rosca Patrón ACME – Templada Nº 284
Esta plantilla es un patrón utilizado para afilar y ajustar herramientas para cortar
roscas ACME. La Rosca ACME tiene la misma profundidad de la rosca cuadrada,
pero los lados de los hilos están a una inclinación de 14.1/2º (29º de ángulo
incluso). Este formato de rosca es muy usado, y en muchos casos.
Durante su uso, el ángulo de la herramienta de abrir rosca es verificado en el
gran V rectificado con precisión en la punta de la plantilla. La herramienta es
entonces pulida en la punta, en el ancho del canal correspondiente al paso de la
rosca que está siendo abierto. En seguida, la herramienta es ajustada en el torno
usándose el medio ángulo.

NOMENCLATURA DE LA ROSCA ACME

f = Anchura en la cabeza o cresta del hilo
c = Anchura en el fondo o raíz del hilo
h = Altura del filete de la tuerca
De = Diámetro exterior del tornillo
Di = Diámetro interior del tornillo
P = Paso del tornillo
Nº = Número de hilos por pulgada
tg α = Ángulo de la hélice de la rosca del tornillo
α = Ángulo del hilo 29º sexagesimales
β = 90 – α Ángulo beta complemento de inclinación de la hélice del tornillo.

FORMULAS DE LA ROSCA ACME

P = 25.4 / Nº
f = 0.3707P
c = 0.3707P – 0.13
h = P/ 2 = 0.5P + 0.25
Di = De – 2h = De – 2P / 2 = De – P = Di
tg α = P / πDm
β = 90 – α
P = 0.2De

PREGUNTAS DE SELECCIÓN MÚLTIPLE

Marque con una X la respuesta correcta:
1. Las roscas trapeciales se clasifican según el ángulo de inclinación de los
flancos.
a. Falso
b. Verdadero
2. La altura del filete ACME en un tornillo de paso 3.175 mm, es de:
a.18.415 mm.
b. 1.5875 mm.
c. 0.1587515 mm.
d. 18.415 mm.
3. El calibre o patrón para verificar dimensiones de una rosca trapecial ACME de
paso 20 mm. Y Tiene un diámetro de:
a.9.826 mm.
b.0.9826 mm.
c.100 mm.
d. 80 mm.
4. El ángulo de inclinación de los flancos de la rosca trapecial normalizada es de:
a. 60°
b. 55°
c. 30°
d. 29°
5. El ancho de la cresta del filete de un tornillo con rosca trapecial normalizada
de paso 16 mm. y una holgura de 0.50 mm, es de:
a. 7 mm.
b. 5.9312 mm.
c. 7.75 mm.
d. 5.8 mm.
EJERCICIO
Calcular las dimensiones para tallar una rosca ACME de 4 hilos por pulgada
(p=6.35 mm.), sobre un cilindro de 40 mm. De diámetro nominal.
Datos
Nº = 4 hilos por pulgada
P = 6.35 mm
De = 40 mm
Di =? Di = De – P = 40 mm – 6.35 mm = 33.65 mm = Di
f =? f = 0.3707 P = 0. 3707 X 6.35 = 2.353945 =
c =? c = 0.3707P – 0.13 = 0.3707 X 6.35 – 0.13 = 2.353945 mm
- 0.13 = 2.223945 = c
Dm =? Dm = De + Di / 2 = 40 + 33.65 / 2 = 73,65 / 2 = 36.825 mm
tg α = P / πDm Dm = 36.825 mm
β = 90 – α tg α = 6.35 / π x 36.825 = 6.35 / 115.6891495 = 0.054888466
Ángulo α = 3.141724931º sexagesimales.
Β = 90º – 3.141724931º = 86. 8527507º sexagesimales.

ROSCA TRAPEZOIDAL SISTEMA METRICO

ROSCA DE PERFIL TRAPECIAL
Basada en la norma DIN 103, y ISO 2903. Tienen gran resistencia. Se utiliza
para fabricación de husillos, empleados principalmente para transmisión y
transformación de movimiento en ambos sentidos.
El diente lo forma un triángulo isósceles de ángulo desigual de 30º y lado
desigual igual al paso P. Figura 75C. El diámetro exterior y el paso se expresan
en mm.
 D1 = d-2H1 = d-P Juego (
Paso (P)
ac)
H1 = 0,5P
h3 = H4 = H1 + ac = 0,5P 1,5 0,15
+ ac
2 0,25
z = 0,25P = 0,5H1
D4 = d + 2ac 3 0,25

d3 = d – 2h3 4 0,25
d2 = D2 = d – 0,5P
5 0,25
ac = Juego
R1 = 0,5ac 6 0,5

R2 = ac 7 0,5
R3 = ac
8 0,5

9 0,5

10 0,5

12 0,5

En la “tabla H” se especifican las características de las roscas desde 10 a 50

mm. De diámetro nominal. Los diámetros considerados son los máximos ya que
no se ha tenido en cuenta las tolerancias del macho y la hembra.

Tornillo Tuerca
Paso
dignación Diámetro Diámetro Diámetro Diámetro Diámetro Diámetro
P
exterior medio d2 interior exterior medio D2 interior
d d3 D4 D1

Tr 10 x 2 2 10,00 8,929 7,500 10,500 8,929 8,00

Tr 12 x 3 3 12,00 10,415 8,500 12,500 10,415 9,00

Tr 14 x 3 3 14,00 12,415 10,500 14,500 12,415 11,00

Tr 16 x 4 4 16,00 13,905 11,074 16,500 13,905 12,00

 Tr 18 x 4 4 18,00 15,905 13,500 18,500 15,905 14,00

Tr 20 x 4 4 20,00 17,905 15,500 20,500 17,905 16,00

Tr 22 x 5 5 22,00 19,394 16,500 22,500 19,394 17,00

Tr x 24x 5 5 24,00 21,394 18,500 24,500 21,394 19,00

Tr 26 x5 5 26,00 23,394 20,500 26,500 23,394 21,00

Tr 28 x 5 5 28,00 25,394 22,500 28,500 25,394 23,00

Tr 30 x 6 6 30,00 26,882 23,00 31,000 26,882 24,00

Tr 32 x 6 6 32,00 28,882 25,00 33,000 28,882 26,00

Tr 36 x 6 6 36,00 32,882 29,00 37,000 32,882 30,00

Tr 40 x 7 7 40,00 36,375 32,00 41,000 36,375 33,00

Tr 44 x 7 7 44,00 40,375 36,00 45,000 40,375 37,00

Tr 50 x 8 8 50,00 45,868 41,00 51,000 45,868 42,00

Tabla H

FORMA DEL FILETE

Está engendrado por el enrollamiento, en hélice, de un perfil cuya sección es un
trapecio isósceles en el que el ángulo que forman sus dos lados no paralelos es
de 30°. También en este caso, las bases del trapecio son paralelas al núcleo del
tornillo, y la mayor parte de ellas coincide con las generatrices del mismo.

NOMENCLATURA DE LA ROSCA TRAPEZOIDAL MÉTRICA

α = Ángulo del filete o hilo del tornillo
D= De = Diámetro exterior del tornillo
D1= Di = Diámetro interior del tornillo
D2= Dm = Diámetro medio del tornillo
H1 = d = Altura del filete o hilo del tornillo
f = Anchura en la cabeza o cresta y fondo del tornillo
h = Altura del filete de la tuerca
a = Juego o holgura en la cabeza o cresta del tornillo y tuerca
a = Juego o holgura en el fondo o raíz del tornillo y tuerca
α = Ángulo de inclinación de la hélice del tornillo
β = Ángulo de inclinación complementario de la hélice del tornillo
FORMULAS DE LA ROSCA TRAPEZOIDAL METRICAS
1. d = 0.5P + a
2. f = 0.634P – 0.535d
Di = De – 2d = De – 2(0.5P +a) = De – P+a = Di
3. Di = De – P +a
Dm = De + Di / 2 = De + De – P+a /2 = 2De – (P + a) /2 = De – 0.5 (P+a)
4. Dm = De – 0.5 (P+a)
5. tg α = P / πDm
6. β = 90 – α
7. P = 0.2De
El valor de a se toma de la tabla para pasos de 3 a 12 mm; a = 0.25
Ejercicio
La rosca trapezoidal métrica de paso (P = 7.2) y diámetro exterior (De = 36)
Calcular:
d =? d = 0.5P + a = 0.5x 7.2 + 0.25 = 3.6 + 0.25 = 3.65 mm = d
f =? f = 0.634P – 0.535d = 0.634 x 7.2 – 0.535 x 3.65 = 4.5648 – 1.95275
Di =? f = 2.61205 mm
Dm =? Di = De – P +a = 36 – 7.2 + 0.25 = 36 – 7.45 = 28.55 mm= Di
tg α = P / πDm
β = 90 – α
 Dm = De – 0.5 (P+a) = 36 – 0.5 (7.2 + 0.25) = 36 – 05 x 7.45 =
Dm = 36 – 3.725= 32.275 mm = Dm
tg α = P / πDm = 7.2 / π x 32.275 = 7.2 / 101.3949029 = 0.071009486
Ángulo de la hélice α = 4.061726166º
β = 90 – α = 90º - 4.061726166 = 85.93827338º = β

1. Calcular el paso (P), diámetro exterior (De), diámetro interior (Di), altura
del filete o hilo (d), ancho de la cresta (f), ángulo de la hélice (α). De un
tornillo trapezoidal métrico conociendo el diámetro medio Dm = 36
milímetros y el ángulo total beta β = 85.95389193º
2. Un tornillo de rosca trapezoidal métrica tiene de diámetro exterior De = 28
Y diámetro medio Dm = 25.5. Calcular el paso P, diámetro interior Di,
altura del hilo d, ancho de la cresta f, ángulo de la hélice (α), ángulo de la
hélice β,
3. El diámetro interior de un tornillo trapezoidal métrica es de Di = 42
milímetros y paso P = 8. Se deben encontrar y calcular el diámetro
exterior De, diámetro medio Dm, la altura del filete d, el ancho de la cresta
f, ángulo de le hélice alfa (α) ángulo beta β.

GALGA TRAPEZOIDAL METRICA

Una galga de roscas es una herramienta utilizada para medir el paso de la rosca
de un tornillo. ... Esta herramienta no se utiliza como instrumento de medida de
precisión. Este mecanismo permite al usuario determinar el perfil de una rosca
dada y clasificarla rápidamente según su forma y paso.
 Juego (
Paso (P)
H1 = 0,5P ac)
h3 = H4 = H1 + ac = 0,5P
1,5 0,15
+ ac
z = 0,25P = 0,5H1 2 0,25

D4 = d + 2ac 3 0,25
 d3 = d – 2h3 4 0,25
d2 = D2 = d – 0,5P
5 0,25
ac = Juego
6 0,5
R1 = 0,5ac
R2 = ac 7 0,5

R3 = ac 8 0,5

9 0,5

10 0,5

12 0,5

Tornillo Tuerca
Paso
ión Diámetro Diámetro Diámetro Diámetro Diámetro Diámetro
P
exterior d medio d2 interior exterior medio D2 interior
d3 D4 D1

Tr 10 x 2 2 10,00 8,929 7,500 10,500 8,929 8,00

Tr 12 x 3 3 12,00 10,415 8,500 12,500 10,415 9,00

Tr 14 x 3 3 14,00 12,415 10,500 14,500 12,415 11,00

Tr 16 x 4 4 16,00 13,905 11,074 16,500 13,905 12,00

Tr 18 x 4 4 18,00 15,905 13,500 18,500 15,905 14,00

Tr 20 x 4 4 20,00 17,905 15,500 20,500 17,905 16,00

Tr 22 x 5 5 22,00 19,394 16,500 22,500 19,394 17,00

Tr x 24x 5 5 24,00 21,394 18,500 24,500 21,394 19,00

Tr 26 x5 5 26,00 23,394 20,500 26,500 23,394 21,00

Tr 28 x 5 5 28,00 25,394 22,500 28,500 25,394 23,00

Tr 30 x 6 6 30,00 26,882 23,00 31,000 26,882 24,00

Tr 32 x 6 6 32,00 28,882 25,00 33,000 28,882 26,00

Tr 36 x 6 6 36,00 32,882 29,00 37,000 32,882 30,00

Tr 40 x 7 7 40,00 36,375 32,00 41,000 36,375 33,00

Tr 44 x 7 7 44,00 40,375 36,00 45,000 40,375 37,00

Tr 50 x 8 8 50,00 45,868 41,00 51,000 45,868 42,00

Tabla H