Documento Matriz de Peligros - Papeles Nacionales S.A

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Papeles nacionales S.

A
Matriz de peligros
Producción de papel higiénico

Presentado por:

Kelly Johana Zapata

Isabela Potes Cifuentes

Jhon Alejandro Restrepo

Alejandra Hurtado

Marcos Esteban Guerra

Lina Paola Arcila

Presentado a:

Eliana María Cardona

Universidad Tecnológica de Pereira

Facultad de Ciencias Empresariales

Ingeniería Industrial

Mayo 2020

Papeles nacionales S.A


Matriz de peligros
Producción de papel higiénico

Historia de la actividad
Siempre como seres humanos hemos ido al “baño”, sin embargo en un principio la personas
se limpiaban con lo primero que tenían a su alcance como hojas, palos, mazorcas y hasta
virutas de madera; a medida del tiempo se fueron usando diferentes métodos de limpieza
como hojas de lechuga con agua, en la antigua roma se usaba una esponja amarrada de un
palo y se introducía en un balde con agua salada y otros usaban las cáscaras de los cocos.
Los chinos fueron los primeros en utilizar hojas de papel para limpiarse en el baño
aproximadamente en el siglo VI d.c, pero sólo después del 1300 años fue cuando el papel
higiénico se hizo popular.
Los Estadounidenses utilizaban hojas del catálogo Sears, que llegaban en el correo y
contaban con una perforación en la esquina para poderlo colgar fácilmente en un clavo de la
letrina.
En 1857 Joseph Gayetty comenzó a vender papel medicado hecho de cáñamo con aloe vera.
Después en 1867 llegó el papel higiénico en pequeños rollos realizado por dos hermanos
estadounidenses (Edward y Clarence Scott) que lo vendían a farmacias y a hoteles.
En 1944 el papel higiénico de baño cobró importancia cuando el gobierno de EEUU
distinguió a Kimberly-Clark, una de las fabricantes, por sus heroicos esfuerzos en el
suministro del recurso durante la II Guerra Mundial.
En 1982, Hoberg Paper Company de Green Bay en Wisconsin, lanzó un pape higiénico más
suave, más adelante se empezaron a implementar el papel higiénico con embalaje femenino
lo cual tuvo un gran impacto ya que esto ayudó a los estadounidenses a superar la
incomodidad de hablar sobre las necesidades fisiológicas; y desde ese momento hasta el dia
de hoy se vienen implementando y produciendo diferentes tipos de papel higiénico, de
acuerdo a cada necesidad, como lo son de doble hoja, doble capa compactos, triple capa, con
diferentes embalajes, colores y hasta olores, posicionándose este como uno de los principales
productos de primera necesidad en la canasta familiar.

Historia de la empresa

Papeles Nacionales S.A. es un empresa multinacional con sede en Cartago,Valle,Colombia


que se dedica a la fabricación, conversión y comercialización de productos de cuidado
personal con la más alta calidad y estándares del mercado. Tiene presencia en los mercados
de Centroamérica, el Caribe, Ecuador, Chile, Perú, Venezuela y Colombia.

Localmente, ha venido consolidando la segunda posición en el mercado de papel tissue,


brindando innovación y diferenciación en cada una de las marcas que comercializa: Suave
Gold®, Rosal Plus®, Favorita®, Joya® , Baby Dreams®, Rely® y SaniTisu®, la cual es la
marca institucional de la Compañía.

Proceso Productivo

PAPELES NACIONALES S.A. es una empresa líder en la producción de papeles suaves, a


través de la actualización continua se ha mantenido a la vanguardia en tecnología, lo cual le
permite satisfacer las necesidades de los consumidores.

El papel higiénico se fabrica con una mezcla de dos tipos de materia prima: fibras celulosas a
base de papel reciclado y pulpa virgen; el proceso productivo está compuesto por tres fases:
- Destintado y preparación de pasta.
- Molinos.
- Conversión del papel.

1. Destintado y preparación de pasta


El papel reciclado es procesado a través de una Planta de Destintado, la cual por medio de un
proceso mecánico produce “pasta de celulosa”, que posteriormente se transporta a una etapa
de depuración donde se retiran contaminantes como plástico, metales, entre otros; finalmente
por medio de un proceso físico-químico se separan las partículas de tinta quedando la “pasta
semiblanqueada” lista para ser enviada a la sección de blanqueamiento químico, última etapa
del proceso; por otro lado la pulpa virgen ingresa a un Pulper que realiza un proceso
desfibrado y genera “pasta de celulosa”; estas pastas son almacenadas en tanques para
continuar con el proceso que se describe a continuación.

2. Molinos
La pasta blanqueada y la pasta de pulpa virgen se mezclan en tanques de homogeneización y
posteriormente se llevan a la máquina de papel (Molino), la hoja se forma en un medio
acuoso, la cual es transportada por unas bandas de formación y drenado de agua, para llegar
al área de prensado y de allí al secador que finalmente entrega una larga hoja de papel seca
que es enrollada en grandes rollos que alcanzan una altura de 3.56 m y un diámetro de 2 m,
este producto se denomina bobina de semielaborado.

3. Conversión del papel


Una o más bobinas de semielaborado (según el número de pliegos del producto) se colocan
en la máquina convertidora, en este proceso se genera el diseño o gofrado exterior, se realiza
el corte o perforación para su dispensado y finalmente se enrolla en un pequeño tubo de
cartón para posteriormente ser cortado en rollos y entregado al área de envoltura y empaque.

Para la fabricación de servilletas y pañuelos faciales se utilizan máquinas convertidoras


especiales, las cuales realizan el proceso de corte, impresión o repujado y plegado de las
hojas según el formato que se establezca, finalmente el producto se lleva a través de bandas
transportadoras al área de envoltura y empaque.
La máquina empacadora forma las diferentes unidades de presentación, que posteriormente
serán embaladas en cajas de cartón corrugado o láminas de plásticos para ser despachadas a
los clientes.
Aseguramiento de la calidad
La gestión de la calidad hace parte de todo el proceso productivo, el cumplimiento de
especificaciones técnicas se está verificando y monitoreando durante la recepción de materias
primas e insumos, durante las diferentes etapas del proceso productivo y al producto
terminado.

Número de empleados en los procesos

Esta es una parte importante para identificar el alcance de los controles a implementar, sin
embargo como en el video no se logra detallar bien y se desconoce el total de empleados de la
empresa y las divisiones de estos en los sitios de trabajo, procedimos a tener en cuenta según
las siguientes especificaciones:

La gran mayoría de los procesos de la planta de producción del papel higiénico son
automatizados, por lo cual tiene un (1) operario involucrado, entre los cuales pueden llegar a
ser: personal de mantenimiento u operarios encargados del funcionamiento e inspección de
procesos determinados.

En procesos como la clasificación de la materia prima almacenaje y despachos se encuentran


entre tres (3) a cinco (5) involucrados ya que estos procesos necesitan de un personal mayor
dependiendo de la cantidad de materia prima que entre a la fábrica, se procese y se despacha
respectivamente. Además, en el área de control de calidad se hace necesario contar con esta
cantidad de operarios para poder verificar de manera correcta y rápida el cumplimiento de los
requisitos de elasticidad y humedad del papel.

Los riesgos transversales que afectan a todo el personal, se dejaron especificados de manera
textual, al no conocer la cantidad que operan en la planta por el momento.

Riesgos transversales
Esta sección incluye los riesgos generales a los que están expuestos los operarios en el
desarrollo de sus actividades diarias.

Ruido: el ruido en Papeles Nacionales S.A. es constante, su intensidad se presenta en unas


áreas más que en otras dependiendo el lugar en que se encuentren instaladas las máquinas de
producción, pero, en general todos los operarios se ven afectados por el nivel del ruido.
Las altas frecuencias a las que están expuestos los empleados de la organización pueden
generar enfermedades auditivas, a este riesgo colectivo es necesario prestarle atención,
proporcionar y asegurar que todos los operarios usen los elementos de protección personal
auditivos necesarios y tomar las medidas necesarias para garantizar el menor número de
afectados.

Condiciones de la tarea y jornada de trabajo: este riesgo en la actualidad se estudia


continuamente debido al incremento de enfermedades mentales el la población, en Papeles
Nacionales S.A. todos los operarios están expuestos a arduas jornadas de trabajo donde
existen rotación entre 3 turnos, incluyéndose entre ellos los horarios nocturnos, que
involucran el agotamiento por trasnocho. Existen muchas áreas donde debido a las altas
demandas de producción, existe un alto ritmo de trabajo. Muchas de las tareas son repetitivas,
se realizan constantes evaluaciones de desempeño, entre otros aspectos que pueden generar
un peligro psicosocial, por esta razón existe la importancia de realizar pausas activas e
implementar estrategias para evitar este riesgo y hacer un acompañamiento psicológico a
aquellos que se vean más afectados.

Sismos: Estos entran en la categoría de fenómenos naturales causando un daño extremo si


llegan a suceder, los incluimos debido a que Papeles Nacionales S.A. se encuentra localizado
entre las ciudades de Pereira y Cartago, zona que presenta un alto riesgo de sismo y que por
lo anterior, se hace necesario tener planeado un buen sistema de evacuación.

COVID-19
Actualmente nos encontramos enfrentando la fuerte pandemia del COVID-19, por lo cual es
necesario estar preparados para la prevención y el poder dar solución en caso de que existan
contagios en la planta.

El COVID-19 es una pandemia de riesgo biológico, con una alta posibilidad de contagio,
causando un daño extremo incluyendo la muerte, debido a esto se hace necesario que en
Papeles Nacionales S.A. se tomen las medidas necesarias para mitigar los riesgos e impactos
del virus; por eso se hace de vital importancia incluirlo en la matriz de riesgos, y se ha
propuesto tomar las siguientes medidas:

● Para ingresar a las instalaciones se debe cumplir con un protocolo de seguridad: toma
de temperatura corporal mediante un termómetro infrarrojo digital.
● Entregar a todos los operarios de la dotación de elementos de protección personal
necesarias, tales como: Mascarilla con filtro de aire, guantes, mascarilla de rostro
completo. Teniendo en cuenta que se continúen con operaciones de producción y con
posibilidades de cambio de alternativas de EPP según presupuesto.
● Intensificar la frecuencia del proceso de limpieza y desinfección en los procesos de
producción, distribución, oficinas, pasillos, vestier, entre otros.
● Contar con dispensadores de gel antibacterial de fácil acceso para colaboradores y
proveedores en diversas áreas de la empresa.
● Implementar la modalidad de Teletrabajo, para limitar la circulación de personal y
mantener distancia social protegiendo a todos los empleados.
● Implementar protocolos de Procesos cerrados, cabinas de seguridad y buenas
prácticas de manipulación.
● Realizar Fumigaciones.
● Realizar capacitaciones y entrenamiento del personal frente al tema y a la importancia
del uso de elementos de protección personal.

REFERENCIAS:

Papeles Nacionales S.A. (2020). Sitio oficial. Tomado de:


[https://www.papelesnacionales.com.co/]

Historia Papel higienico. Tomado de:


[https://www.diariouno.com.ar/afondo/la-historia-del-papel-higienico-
01032014_SJhJzvWzSX]

Tipod de papel higienico. Tomado de:


[https://www.ocu.org/salud/cuidado-piel/guia-compra/papel-higienico]

Video producción de papel higiénico. Papeles Nacionales S.A. Tomado de:


[https://youtu.be/q-XWx8nM-3k]

Papeles Nacionales S.A. (2020). Sitio oficial. Tomado de:


[https://www.papelesnacionales.com.co/noticia/nuestras-acciones-frente-al-covid-19]

Carpeta compartida de Drive- matriz de peligros:

Documento PDF: GTC 45-2012 es fácil


Presentación: Matriz de identificación de peligros 2018

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