PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO  OT – 014‐19  Rev.

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Descripción: "Montaje de Tanques Agitadores de 20´x 20’   
para CENTURY MINING" 
 

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CENTURY MINING 
 

OBRA / PROYECTO: “MONTAJE DE TANQUE AGITADOR DE 20´x 20”. 

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO 
 

Nombre:  Nombre: Alfredo  Nombre: 

  Oro Vidal   
Cargo:  Cargo: Jefe de  Cargo: 
    22/03/2019  APROBACIÓN  
  Obras   
Firma: 
    Firma: 
Firma: 
Elaborado  Revisado  Aprobado 
Rev.  Fecha  Emitido para: 
MAINSERV INGENIEROS S.A.C. 
 
   
 
 
 
 
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Descripción: "Montaje de Tanques Agitadores de 20´x 20’   
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INDICE 

1.  Datos Generales .................................................................................................. 3 
2.  Objetivo............................................................................................................... 3 
3.  Marco normativo : ............................................................................................... 3 
4.  Procedimiento ..................................................................................................... 3 
4.1.  Actividades previas ................................................................................................. 3 
4.1.1.  Descarga de Material ......................................................................................................... 3 
4.1.2.  Instalación de punto eléctrico ........................................................................................... 5 

4.2.  Ejecución de la actividad ........................................................................................ 6 
4.2.1.  Montaje de Fondo. ............................................................................................................ 6 
4.2.2.  Montaje de Anillos. ........................................................................................................... 7 
4.2.4.  Instalación de Sistema de Agitación ............................................................................... 22 
4.2.5.  Instalación de Accesorios. ............................................................................................... 23 
4.2.6.  Pintado de Tanque. ......................................................................................................... 25 

5.  Personal ............................................................................................................ 28 
5.1.  Personal Staff ....................................................................................................... 28 

5.2.  Personal de Obra ........................................................................................... 28 
6.  Equipos de Protección ........................................................................................ 29 
6.1.  Equipos de Protección Personal ............................................................................ 29 
6.2.  Equipos de Protección Colectivos ......................................................................... 29 

7.  Equipos / Herramientas / Materiales / Documentación ..................................... 30 
11.1  Equipos ................................................................................................................ 30 
11.2  Herramientas ....................................................................................................... 30 
11.3  Materiales ............................................................................................................ 31 
11.4  Equipos de emergencia ......................................................................................... 31 
11.5  Documentación .................................................................................................... 31 

8.  Restricciones ..................................................................................................... 32 
   
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1. Datos Generales 
Este procedimiento escrito tiene por fundamento brindar las pautas que se seguirán, para 
llevar el correcto montaje de 01 tanque agitador 20’ x 20’ en las instalaciones de Century 
Mining. 
 
2. Objetivo 
El  objetivo  establecer  una  metodología  adecuada  y  segura  para  los  trabajos  de 
montaje a realizar teniendo en cuenta criterios de seguridad y calidad, de tal manera 
que se realice un trabajo óptimo minimizando todo tipo de riesgos y peligros que se 
puedan presentar.  

3. Marco normativo : 
o API 650  “American Petroleum Institute”. 
o ASME: “American Society of Mechanical Engineers” 
o ASME sección V. 
o ASME sección IX. 
o AWS “American Welding Society”. 
o SSPC: Society for Protective Coating. 
 
4. Procedimiento 
Este procedimiento está compuesto por las siguientes etapas constructivas: 
 
4.1. Actividades previas 
Estas actividades previas corresponden a  
4.1.1. Descarga de Material 
o Se presentará las guías de transportista en la garita de control para generar su 
ingreso. 
o El  transporte  se  trasladará  por  el  interior  del  complejo  respetando  las 
señalizaciones y lo hará desde el ingreso al punto de descarga de los materiales. 
o Se realizará una reunión de 5 minutos según la programación. 
o Al inicio de toda tarea, los trabajadores identificarán los peligros, evaluarán los 
riesgos para su salud e integridad física y determinarán las medidas de control 
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más  adecuadas  según  el  IPERC  –  Continuo,  las  que  serán  ratificadas  o 
modificadas por la supervisión responsable. 
o Se  procederá  al  llenado  de  un  PETAR  por  el      trabajo  de  alto  riesgo  que  se 
realizará como es el Izaje con grúa,  autorizado  y firmado  para cada turno,  por 
el Supervisor y Jefe de Área donde se realiza el trabajo. 
o Acordonar y  señalizar el área de  trabajo para restringir el acceso de personas 
ajenas a las labores. 
o La  descarga de materiales   se realizará con  el  apoyo de  un equipo de 
izaje  (grúa,  cargador  frontal,  montacargas,  etc.),  el  cual  será 
suministrado  por  la  unidad.    Para  estos  trabajos  se  tendrá  en 
consideración  el peso de  cada material  y la capacidad  del  equipo  y 
dispositivos de izaje. 
o Se usará una cuerda guía amarrada a la carga. 
o Una vez inspeccionado y tomado las medidas de seguridad se autoriza 
la descarga de materiales. 
o Se verificará que solo el personal autorizado esté cerca al trabajo. 
o Una vez descargado  todo el material, se señalizará el punto de acopio 
de materiales designados, con cinta de señalización y cachaquitos. 
o Después de cada jornada de trabajo se procederá a hacer una limpieza 
de la zona de trabajo. 
 

 
Fig. 01: Descarga de Materiales. 
 
 
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4.1.2. Instalación de punto eléctrico 
El cliente nos habilitará dos (03) puntos de energía al pie de la obra (20m), 
los puntos de energía serán de 02 de 440V (100A)  y 01 de 220V  (30A). 
o Se realizará una reunión de 5 minutos según la programación. 
o Al inicio de toda tarea, los trabajadores identificarán los peligros, evaluarán los 
riesgos para su salud e integridad física y determinarán las medidas de control 
más adecuadas según el IPERC – Continuo, las que serán ratificadas o 
modificadas por la supervisión responsable. 
o Se procederá al llenado de un PETAR por el   trabajo de alto riesgo que se 
realizara como es la instalación de un punto eléctrico de alta tensión, 
autorizado y firmado para cada turno, por el Supervisor y Jefe de Área donde se 
realiza el trabajo. 
o Acordonar y señalizar el área de trabajo para restringir el acceso de personas 
ajenas a las labores. 
o Para  instalaciones  eléctricas  el  personal  autorizado  deberá  quitarse  todo 
accesorio como: cadena, pulsera, anillo o reloj. 
o Se deberá usar todas las prendas de protección individual y el equipamiento de 
seguridad que establezca el procedimiento de trabajo que corresponda seguir, 
verificando antes de iniciar la labor el buen estado e idoneidad de todos estos 
implementos. 
o El  personal  autorizado  no  deberá  usar  guantes,  calzado,  herramientas  y  otros 
implementos  con  grasa,  con  humedad  o  impregnados  con  líquidos  u  otras 
sustancias que puedan afectar la capacidad aislante del implemento. 
o  Nunca deberá asumir que un circuito está des energizado, si no ha seguido las 
directivas contenidas en el Procedimiento de consignación de equipos. 
o  Luego se procederá a instalar los 2 tableros eléctricos al pie de obra. 
o Las  áreas  donde  se  encuentren  emplazadas  instalaciones  y  equipos  eléctricos 
con  tensión  deberán  encontrarse  debidamente  señalizadas.  El  acceso  a  las 
mismas deberá restringirse únicamente al personal debidamente autorizado y 
que cuente con el equipo de protección individual adecuado. 
o Después de cada jornada de trabajo se procederá a hacer una limpieza de la zona 
de trabajo. 
 
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4.2. Ejecución de la actividad 
4.2.1. Montaje de Fondo. 
o Se realizará una reunión de 5 minutos según la programación. 
o Al inicio de toda tarea, los trabajadores identificarán los peligros, evaluarán los 
riesgos para su salud e integridad física y determinarán las medidas de control 
más  adecuadas  según  el  IPERC  –  Continuo,  las  que  serán  ratificadas  o 
modificadas por la supervisión responsable. 
o Se procederá al llenado de dos PETAR por los    trabajos de alto riesgo que se 
realizara como es el Izaje de partes de la base de del tanque y trabajos en caliente 
(soldeo al unir partes de la base), autorizado y firmado para cada turno, por el 
Supervisor y Jefe de Área donde se realiza el trabajo. 
o Se  inspeccionará,  acordonar  y  señalizar  el  área  de  trabajo  para  restringir  el 
acceso de personas ajenas a las labores. 
o Identificación de piezas del fondo de acuerdo al plano de fabricación. 
o Las  herramientas  manuales,  deberán  ser  inspeccionadas  antes  de  ser  usadas 
(mangos,  filos,  cables,  partes  móviles,  etc.).  Cuando  sean  inseguras  por 
encontrarse rotas, deterioradas, con defectos (cabezas aplastadas, con fisuras o 
rebabas;  mangos  rajados  o  recubiertos  con  alambre;  filos  mellados  o  mal 
afilados), o por ser inadecuadas para el trabajo a realizar, el trabajador deberá 
informar a su supervisor, el cual es el responsable de ver que se reemplacen o 
reparen.  La herramienta defectuosa deberá llevar una identificación para que 
no sea utilizada por otro usuario. 
o Traslado de piezas y hasta la obra Civil designada. 
o Armado de fondo traslapado. 
o Antes  del  proceso  de  soldeo  verificar  que  no  haya  sustancias  inflamables  o 
combustibles,  se  colocarán  avisos  advirtiendo  sobre  el  peligro  de  incendio  y 
explosión, se tomara las medidas necesarias antes de realizar los trabajos. 
o Apuntalado de Fondo traslapado con electrodo de soldadura. 
o Soldeo de fondo traslapado (esta actividad se realizará después del armado de 
los 4 anillos). 
o Pruebas de tinte penetrantes. 
o Pintado en base de Fondo traslapado. 
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o Después  de  cada  jornada  de  trabajo  se  procederá  a  hacer  una  limpieza de 
la zona de trabajo. 
   

  Fig. 02: armado de fondo Traslapado. 
 

4.2.2. Montaje de Anillos. 
o Montaje del 1er Anillo: 
Una vez que tenemos en fondo armado, se procederá armar el primer anillo del 
tanque y consta de los siguientes pasos: 
 Se inspeccionará, acordonar y señalizar el área de trabajo para restringir 
el acceso de personas ajenas a las labores. 
 Las  herramientas  manuales,  deberán  ser  inspeccionadas  antes  de  ser 
usadas  (mangos,  filos,  cables,  partes  móviles,  etc.).    Cuando  sean 
inseguras  por  encontrarse  rotas,  deterioradas,  con  defectos  (cabezas 
aplastadas,  con  fisuras  o  rebabas;  mangos  rajados  o  recubiertos  con 
alambre; filos mellados o mal afilados), o por ser inadecua das para el 
trabajo a realizar, el trabajador deberá informar a su supervisor, el cual 
es el responsable de ver que se reemplacen o reparen. La herramienta 
defectuosa deberá llevar una identificación para que no sea utilizada por 
otro  usuario.  Instalación  de  los  dispositivos  de  izaje  (Postes  de  izaje, 
puentes y tecles). 
 Instalación de los dispositivos de izaje (Postes de izaje, puentes y tecles). 
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 Antes  de  iniciar  las  labores  de  izaje  con  los  tecles,  se  verificará  d 
siguientes directivas: 
‐ Revisión de cadenas, grilletes, seguros, bridas, abrazaderas. 
‐ Verificará que no existan obstáculos con el que pueda impactar 
la carga durante el izaje. 
 Posicionamiento de planchas roladas (3Pz) con la ayuda de un equipo de 
izaje (camión grúa/montacargas). 
 Antes  del  proceso  de  soldeo  verificar  que  no  haya  sustancias 
inflamables. 
combustibles,  se  colocarán  avisos  advirtiendo  sobre  el  peligro  de 
incendio y explosión, se tomará las medidas necesarias antes de realizar 
los trabajos. 
 Soldeo de juntas verticales con el proceso y electrodo escogido. 
 Pruebas de tinte penetrante a toda la junta. 
 Instalación y soldeo de canal refuerzo por el exterior del tanque. 
 Instalación de pasos de la escalera de caracol correspondiente al primer 
anillo y escalera interior. 
 Limpieza mecánica de todas las juntas soldadas. 
 Después  de  cada  jornada  de  trabajo  se  procederá  a  hacer  una 
limpieza de la zona de trabajo. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  Fig. 03: Montaje del primer anillo. 
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o Montaje del 2do Anillo 
Terminando la soldadura del primer anillo y accesorios pertenecientes a ese 
anillo (canal, peldaños, etc), se procederá a realizar el montaje del segundo 
anillo, el cual consta de lo siguiente: 
 Se inspeccionará, acordonar y señalizar el área de trabajo para restringir 
el acceso de personas ajenas a las labores. 
 Las  herramientas  manuales,  deberán  ser  inspeccionadas  antes  de  ser 
usadas  (mangos,  filos,  cables,  partes  móviles,  etc.).  Cuando  sean 
inseguras  por  encontrarse  rotas  deterioradas,  con  defectos  (cabezas 
aplastadas,  con  fisuras  o  rebabas;  mangos  rajados  o  recubiertos  con 
alambre;  filos  mellados  o  mal  afilados),  o  por  ser  inadecuadas  para  el 
trabajo a realizar, el trabajador deberá informar a su supervisor, el cual 
es el responsable de ver que se reemplacen o reparen. La herramienta 
defectuosa deberá llevar una identificación para que no sea utilizada por 
otro usuario. 
 Antes  de  iniciar  las  labores  de  izaje  con  los  tecles,  se  verificará  d 
siguientes directivas: 
‐ Revisión de cadenas, grilletes, seguros, bridas, abrazaderas. 
‐ Verificará que no existan obstáculos con el que pueda impactar 
la carga durante el izaje. 
 Izaje  del  primer  anillo,  el  cual  se  realizará  con  los  postes  de  izaje 
instalados. 
 Una vez que se encuentre izado el anillo se asegurará las cadenas de los 
tecles para evitar cualquier falla en ellos. 
 Posicionamiento de planchas roladas (4Pz) con la ayuda de tecles de 2 
toneladas. 
 Antes  del  proceso      de  soldeo  verificar  que  no  haya  sustancias 
inflamables  o  combustibles,  se  colocarán  avisos  advirtiendo  sobre  el 
peligro de incendio y explosión, se tomara las medidas necesarias antes 
de realizar los trabajos. 
 Soldeo de juntas verticales con el proceso y electrodo escogido. 
 Soldeo de juntas Horizontal. 
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 Pruebas de tintes penetrantes a las juntas verticales y horizontales. 
 Instalación  de  pasos  de  la  escalera  de  caracol  correspondiente  al 
segundo anillo y escalera interior. 
 Plantillado de Tanque de ser necesario. 
 Limpieza mecánica de juntas. 
 Después de cada jornada de trabajo se procederá a hacer una limpieza 
de la zona de trabajo. 
 
 
 
   
 
   
 
 
 
 
 
  Fig. 04: Izaje del primer anillo y armado de 
planchas del 2do anillo. 
 
 
 
 
 
 

  Fig. 05: soldeo de juntas del segundo anillo. 
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o Montaje de Puente  
Luego de Tener soldado el segundo anillo, procederemos a armar el puente del 
Tanque: 

 Se inspeccionará, acordonar y señalizar el área de trabajo para restringir 
el acceso de personas ajenas a las labores. 
 Las  herramientas  manuales,  deberán  ser  inspeccionadas  antes  de  ser 
usadas  (mangos,  filos,  cables,  partes  móviles,  etc.).  Cuando  sean 
inseguras  por  encontrarse  rotas  deterioradas,  con  defectos  (cabezas 
aplastadas,  con  fisuras  o  rebabas;  mangos  rajados  o  recubiertos  con 
alambre;  filos  mellados  o  mal  afilados),  o  por  ser  inadecuadas  para  el 
trabajo a realizar, el trabajador deberá informar a su supervisor, el cual 
es el responsable de ver que se reemplacen o reparen. La herramienta 
defectuosa deberá llevar una identificación para que no sea utilizada por 
otro usuario. 
 Antes  de  iniciar  las  labores  de  izaje  con  los  tecles,  se  verificará  d 
siguientes directivas: 
‐ Revisión de cadenas, grilletes, seguros, bridas, abrazaderas. 
‐ Verificará que no existan obstáculos con el que pueda impactar 
la carga durante el izaje. 
 Identificación de vigas, plataformas y refuerzos de acuerdo a planos de 
fabricación. 
 Izaje de plataformas correspondientes al puente, esto se realizará con la 
ayuda de andamios y tecles de 2 toneladas de capacidad. 
  Antes  del  proceso      de  soldeo  verificar  que  no  haya  sustancias 
inflamables  o  combustibles,  se  colocarán  avisos  advirtiendo  sobre  el 
peligro de incendio y explosión, se tomara las medidas necesarias antes 
de realizar los trabajos. 
 Soldeo de Perfiles y juntas del puente. 
 Los andamios deberán apoyarse sobre base firme. Si se requiere utilizar 
tacos  de  apoyo  para  nivelar  el  andamio,  deberá  asegurarse  que  sean 
resistentes y no se puedan desplazar. La estructura de los andamios debe 
contar  crucetas  o  arriostres  los  tijerales  completos  y  encontrarse 
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estabilizada con templadores o anclajes que eviten su volteo por acción 
de  cargas  laterales  (impacto,  sismo).  Todo  el  personal  que  realice 
trabajos en altura deberá contar con su arnés de seguridad, examen de 
altura y capacitación. 
 Limpieza mecánica de juntas. 
 Resane de juntas soldadas con pintura epóxico. 
 Después de cada jornada de trabajo se procederá hacer una limpieza de 
la zona de trabajo. 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
  Fig. 05: Montaje de Puente Agitador. 

 
o Montaje del 3er Anillo 
Terminando la soldadura del segundo anillo y accesorios pertenecientes a ese 
anillo, se procederá a realizar el montaje del Tercer anillo, el cual consta de lo 
siguiente: 
 Se inspeccionará, acordonar y señalizar el área de trabajo para restringir 
el acceso de personas ajenas a las labores. 
 Las  herramientas  manuales,  deberán  ser  inspeccionadas  antes  de  ser 
usadas  (mangos,  filos,  cables,  partes  móviles,  etc.).  Cuando  sean 
inseguras  por  encontrarse  rotas  deterioradas,  con  defectos  (cabezas 
aplastadas,  con  fisuras  o  rebabas;  mangos  rajados  o  recubiertos  con 
alambre;  filos  mellados  o  mal  afilados),  o  por  ser  inadecuadas  para  el 
trabajo a realizar, el trabajador deberá informar a su supervisor, el cual 
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es el responsable de ver que se reemplacen o reparen. La herramienta 
defectuosa deberá llevar una identificación para que no sea utilizada por 
otro usuario. 
 Antes  de  iniciar  las  labores  de  izaje  con  los  tecles,  se  verificará  d 
siguientes directivas: 
‐ Revisión de cadenas, grilletes, seguros, bridas, abrazaderas. 
‐ Verificará que no existan obstáculos con el que pueda impactar 
la carga durante el izaje. 
 Izaje  del  segundo  anillo,  el  cual  se  realizará  con  los  postes  de  izaje 
instalados. 
 Una vez que se encuentre izado los anillo se asegurará las cadenas de los 
tecles para evitar cualquier falla en ellos. 
 Posicionamiento de planchas roladas (4Pz) con la ayuda de un equipo de 
izaje (camión grúa/montacargas). 
 Antes del proceso de soldeo verificar que no haya sustancias inflamables 
o  combustibles,  se  colocarán  avisos  advirtiendo  sobre  el  peligro  de 
incendio y explosión, se tomara las medidas necesarias antes de realizar 
los trabajos. 
 Soldeo  de  juntas  verticales  y  horizontales,  con  el  proceso  y  electrodo 
escogido.  Siempre  usar  respirador  con  filtro  para  gases  en  todo  el 
proceso de soldadura. 
 Los andamios deberán apoyarse sobre base firme. Si se requiere utilizar 
tacos  de  apoyo  para  nivelar  el  andamio,  deberá  asegurarse  que  sean 
resistentes y no se puedan desplazar. La estructura de los andamios debe 
contar  crucetas  o  arriostres  los  tijerales  completos  y  encontrarse 
estabilizada con templadores o anclajes que eviten su volteo por acción 
de  cargas  laterales  (impacto,  sismo).  Todo  el  personal  que  realice 
trabajos en altura deberá contar con su arnés de seguridad, examen de 
altura y capacitación. 
 Pruebas de tintes penetrantes a las juntas verticales y horizontales. 
 Instalación de pasos de la escalera de caracol correspondiente al tercer 
anillo y peldaños interior. 
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 Plantillado de Tanque de ser necesario. 
 Limpieza mecánica de juntas. 
 Después de cada jornada de trabajo se procederá hacer una limpieza de 
la zona de trabajo. 
 

  Fig. 07: Izaje del 2do anillo 

 
 
  Fig. 08: Soldeo del 3er Anillo. 
 
 
 
 
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o Montaje del 4to Anillo 
Terminando la soldadura del tercer anillo y accesorios pertenecientes a ese 
anillo, se procederá a realizar el montaje del cuarto anillo, el cual consta de lo 
siguiente: 
 Se inspeccionará, acordonar y señalizar el área de trabajo para restringir 
el acceso de personas ajenas a las labores. 
 Las  herramientas  manuales,  deberán  ser  inspeccionadas  antes  de  ser 
usadas  (mangos,  filos,  cables,  partes  móviles,  etc.).  Cuando  sean 
inseguras  por  encontrarse  rotas  deterioradas,  con  defectos  (cabezas 
aplastadas,  con  fisuras  o  rebabas;  mangos  rajados  o  recubiertos  con 
alambre;  filos  mellados  o  mal  afilados),  o  por  ser  inadecuadas  para  el 
trabajo a realizar, el trabajador deberá informar a su supervisor, el cual 
es el responsable de ver que se reemplacen o reparen. La herramienta 
defectuosa deberá llevar una identificación para que no sea utilizada por 
otro usuario. 
 Antes  de  iniciar  las  labores  de  izaje  con  los  tecles,  se  verificará  d 
siguientes directivas: 
‐ Revisión de cadenas, grilletes, seguros, bridas, abrazaderas. 
‐ Verificará que no existan obstáculos con el que pueda impactar 
la carga durante el izaje. 
 Izaje  del  tercer  anillo,  el  cual  se  realizará  con  los  postes  de  izaje 
instalados. 
 Una vez que se encuentre izado los anillo se asegurará las cadenas de los 
tecles para evitar cualquier falla en ellos. 
 Posicionamiento de planchas roladas (4Pz) con la ayuda de un equipo de 
izaje (camión grúa/montacargas). 
 Antes del proceso de soldeo verificar que no haya sustancias inflamables 
o  combustibles,  se  colocarán  avisos  advirtiendo  sobre  el  peligro  de 
incendio y explosión, se tomara las medidas necesarias antes de realizar 
los trabajos. 
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 Soldeo de juntas verticales, horizontales y el fondo con cuerpo, con el 
proceso  y  electrodo  escogido.  Siempre  usar  respirador  con  filtro  para 
gases en todo el proceso de soldadura. 
 Los andamios deberán apoyarse sobre base firme. Si se requiere utilizar 
tacos  de  apoyo  para  nivelar  el  andamio,  deberá  asegurarse  que  sean 
resistentes y no se puedan desplazar. La estructura de los andamios debe 
contar  crucetas  o  arriostres  los  tijerales  completos  y  encontrarse 
estabilizada con templadores o anclajes que eviten su volteo por acción 
de  cargas  laterales  (impacto,  sismo).  Todo  el  personal  que  realice 
trabajos en altura deberá contar con su arnés de seguridad, examen de 
altura y capacitación. 
 Pruebas de tintes penetrantes a las juntas verticales y horizontales. 
 Instalación de pasos de la escalera de caracol correspondiente al tercer 
anillo y peldaños interior. 
 Plantillado de Tanque de ser necesario. 
 Limpieza mecánica de juntas. 
 Después de cada jornada de trabajo se procederá hacer una limpieza de 
la zona de trabajo. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  Fig. 09: Izaje del 3er anillo. 
 
 
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  Fig. 10: Soldeo de las juntas del 4to anillo. 
 
 
o Montaje del 5to Anillo 
Terminando la soldadura del cuarto anillo y accesorios pertenecientes a ese 
anillo, se procederá a realizar el montaje del cuarto anillo, el cual consta de lo 
siguiente: 
 Se inspeccionará, acordonar y señalizar el área de trabajo para restringir 
el acceso de personas ajenas a las labores. 
 Las  herramientas  manuales,  deberán  ser  inspeccionadas  antes  de  ser 
usadas  (mangos,  filos,  cables,  partes  móviles,  etc.).  Cuando  sean 
inseguras  por  encontrarse  rotas  deterioradas,  con  defectos  (cabezas 
aplastadas,  con  fisuras  o  rebabas;  mangos  rajados  o  recubiertos  con 
alambre;  filos  mellados  o  mal  afilados),  o  por  ser  inadecuadas  para  el 
trabajo a realizar, el trabajador deberá informar a su supervisor, el cual 
es el responsable de ver que se reemplacen o reparen. La herramienta 
defectuosa deberá llevar una identificación para que no sea utilizada por 
otro usuario. 
 Antes  de  iniciar  las  labores  de  izaje  con  los  tecles,  se  verificará  las 
siguientes directivas: 
‐ Revisión de cadenas, grilletes, seguros, bridas, abrazaderas. 
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‐ Verificará que no existan obstáculos con el que pueda impactar 
la carga durante el izaje. 
 Izaje  del  cuarto  anillo,  el  cual  se  realizará  con  los  postes  de  izaje 
instalados. 
 Una vez que se encuentre izado los anillo se asegurará las cadenas de los 
tecles para evitar cualquier falla en ellos. 
 Posicionamiento de planchas roladas (4Pz) con la ayuda de un equipo de 
izaje (camión grúa/montacargas). 
 Antes del proceso de soldeo verificar que no haya sustancias inflamables 
o  combustibles,  se  colocarán  avisos  advirtiendo  sobre  el  peligro  de 
incendio y explosión, se tomara las medidas necesarias antes de realizar 
los trabajos. 
 Soldeo de juntas verticales, horizontales y el fondo con cuerpo, con el 
proceso  y  electrodo  escogido.  Siempre  usar  respirador  con  filtro  para 
gases en todo el proceso de soldadura. 
 Los andamios deberán apoyarse sobre base firme. Si se requiere utilizar 
tacos  de  apoyo  para  nivelar  el  andamio,  deberá  asegurarse  que  sean 
resistentes y no se puedan desplazar. La estructura de los andamios debe 
contar  crucetas  o  arriostres  los  tijerales  completos  y  encontrarse 
estabilizada con templadores o anclajes que eviten su volteo por acción 
de  cargas  laterales  (impacto,  sismo).  Todo  el  personal  que  realice 
trabajos en altura deberá contar con su arnés de seguridad, examen de 
altura y capacitación. 
 Pruebas de tintes penetrantes a las juntas verticales y horizontales. 
 Instalación de pasos de la escalera de caracol correspondiente al tercer 
anillo y peldaños interior. 
 Plantillado de Tanque de ser necesario. 
 Limpieza mecánica de juntas. 
 Después de cada jornada de trabajo se procederá hacer una limpieza de 
la zona de trabajo. 
 
 
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4.2.3. Montaje del Draft Tube 
o Montaje del Draft Tube 
Terminando la soldadura del quinto anillo y accesorios pertenecientes a ese 
anillo, se procederá a realizar el montaje del primer anillo del Draft Tube, el 
cual consta de lo siguiente: 
 Se inspeccionará, acordonar y señalizar el área de trabajo para restringir 
el acceso de personas ajenas a las labores. 
 Las  herramientas  manuales,  deberán  ser  inspeccionadas  antes  de  ser 
usadas  (mangos,  filos,  cables,  partes  móviles,  etc.).  Cuando  sean 
inseguras  por  encontrarse  rotas  deterioradas,  con  defectos  (cabezas 
aplastadas,  con  fisuras  o  rebabas;  mangos  rajados  o  recubiertos  con 
alambre;  filos  mellados  o  mal  afilados),  o  por  ser  inadecuadas  para  el 
trabajo a realizar, el trabajador deberá informar a su supervisor, el cual 
es el responsable de ver que se reemplacen o reparen. La herramienta 
defectuosa deberá llevar una identificación para que no sea utilizada por 
otro usuario. 
 Antes  de  iniciar  las  labores  de  izaje  con  los  tecles,  se  verificará  las 
siguientes directivas: 
‐ Revisión de cadenas, grilletes, seguros, bridas, abrazaderas. 
‐ Verificará que no existan obstáculos con el que pueda impactar 
la carga durante el izaje. 
 Posicionamiento de planchas roladas (2Pz) manualmente 
 Antes  del  proceso  de  soldeo  verificar  que  no  haya  sustancias 
inflamables. 
combustibles,  se  colocarán  avisos  advirtiendo  sobre  el  peligro  de 
incendio y explosión, se tomará las medidas necesarias antes de realizar 
los trabajos. 
 Soldeo de juntas verticales con el proceso y electrodo escogido. 
 Pruebas de tinte penetrante a toda la junta. 
 Limpieza mecánica de todas las juntas soldadas. 
 Después  de  cada  jornada  de  trabajo  se  procederá  a  hacer  una 
limpieza de la zona de trabajo. 
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o Montaje del 2do Anillo del Draft Tube 
 Se realizará una reunión de 5 minutos según la programación. 
 Al  inicio  de  toda  tarea,  los  trabajadores  identificarán  los  peligros, 
evaluarán los riesgos para su salud e integridad física y determinarán las 
medidas de control más adecuadas según el IPERC – Continuo, las que 
serán ratificadas o modificadas por la supervisión responsable. 
 Se procederá al llenado de 2 PETAR por los trabajos de alto riesgo que se 
realizara como es el Izaje de partes de los anillos del tanque y trabajos 
en  caliente  (soldeo  al  unir  partes  de  los  anillos),  autorizado  y  firmado 
para  cada  turno,  por  el  Supervisor  y  Jefe  de  Área  donde  se  realiza  el 
trabajo. 
 Se inspeccionará, acordonar y señalizar el área de trabajo para restringir 
el acceso de personas ajenas a las labores. 
 Las  herramientas  manuales,  deberán  ser  inspeccionadas  antes  de  ser 
usadas  (mangos,  filos,  cables,  partes  móviles,  etc.).  Cuando  sean 
inseguras  por  encontrarse  rotas  deterioradas,  con  defectos  (cabezas 
aplastadas,  con  fisuras  o  rebabas;  mangos  rajados  o  recubiertos  con 
alambre;  filos  mellados  o  mal  afilados),  o  por  ser  inadecuadas  para  el 
trabajo a realizar, el trabajador deberá informar a su supervisor, el cual 
es el responsable de ver que se reemplacen o reparen. La herramienta 
defectuosa deberá llevar una identificación para que no sea utilizada por 
otro usuario. 
 Antes  de  iniciar  las  labores  de  izaje  con  los  tecles,  se  verificará  las 
siguientes directivas: 
‐ Revisión de cadenas, grilletes, seguros, bridas, abrazaderas. 
‐ Verificará que no existan obstáculos con el que pueda impactar 
la carga durante el izaje. 
 Posicionamiento de planchas roladas (2Pz) manualmente 
 Antes  del  proceso  de  soldeo  verificar  que  no  haya  sustancias 
inflamables. 
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO  OT – 014‐19  Rev.:0 
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combustibles,  se  colocarán  avisos  advirtiendo  sobre  el  peligro  de 
incendio y explosión, se tomará las medidas necesarias antes de realizar 
los trabajos. 
 Soldeo de juntas verticales con el proceso y electrodo escogido. 
 Pruebas de tinte penetrante a toda la junta. 
 Limpieza mecánica de todas las juntas soldadas. 
 Después  de  cada  jornada  de  trabajo  se  procederá  a  hacer  una 
limpieza de la zona de trabajo. 
o Montaje del 3er Anillo del Draft Tube 
 Se realizará una reunión de 5 minutos según la programación. 
 Al  inicio  de  toda  tarea,  los  trabajadores  identificarán  los  peligros, 
evaluarán los riesgos para su salud e integridad física y determinarán las 
medidas de control más adecuadas según el IPERC – Continuo, las que 
serán ratificadas o modificadas por la supervisión responsable. 
 Se procederá al llenado de 2 PETAR por los trabajos de alto riesgo que se 
realizara como es el Izaje de partes de los anillos del tanque y trabajos 
en  caliente  (soldeo  al  unir  partes  de  los  anillos),  autorizado  y  firmado 
para  cada  turno,  por  el  Supervisor  y  Jefe  de  Área  donde  se  realiza  el 
trabajo. 
 Se inspeccionará, acordonar y señalizar el área de trabajo para restringir 
el acceso de personas ajenas a las labores. 
 Las  herramientas  manuales,  deberán  ser  inspeccionadas  antes  de  ser 
usadas  (mangos,  filos,  cables,  partes  móviles,  etc.).  Cuando  sean 
inseguras  por  encontrarse  rotas  deterioradas,  con  defectos  (cabezas 
aplastadas,  con  fisuras  o  rebabas;  mangos  rajados  o  recubiertos  con 
alambre;  filos  mellados  o  mal  afilados),  o  por  ser  inadecuadas  para  el 
trabajo a realizar, el trabajador deberá informar a su supervisor, el cual 
es el responsable de ver que se reemplacen o reparen. La herramienta 
defectuosa deberá llevar una identificación para que no sea utilizada por 
otro usuario. 
 Antes  de  iniciar  las  labores  de  izaje  con  los  tecles,  se  verificará  las 
siguientes directivas: 
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO  OT – 014‐19  Rev.:0 
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‐ Revisión de cadenas, grilletes, seguros, bridas, abrazaderas. 
‐ Verificará que no existan obstáculos con el que pueda impactar 
la carga durante el izaje. 
 Posicionamiento de planchas roladas (2Pz) manualmente 
 Antes  del  proceso  de  soldeo  verificar  que  no  haya  sustancias 
inflamables. 
combustibles,  se  colocarán  avisos  advirtiendo  sobre  el  peligro  de 
incendio y explosión, se tomará las medidas necesarias antes de realizar 
los trabajos. 
 Soldeo de juntas verticales con el proceso y electrodo escogido. 
 Pruebas de tinte penetrante a toda la junta. 
 Limpieza mecánica de todas las juntas soldadas. 
 Después  de  cada  jornada  de  trabajo  se  procederá  a  hacer  una 
limpieza de la zona de trabajo. 
 
4.2.4.  Instalación de Sistema de Agitación  
 Se realizará una reunión de 5 minutos según la programación. 
 Al  inicio  de  toda  tarea,  los  trabajadores  identificarán  los  peligros, 
evaluarán los riesgos para su salud e integridad física y determinarán las 
medidas de control más adecuadas según el IPERC – Continuo, las que 
serán ratificadas o modificadas por la supervisión responsable. 
 Se procederá al llenado de 2 PETAR por los trabajos de alto riesgo que se 
realizara como es el Izaje de partes de los anillos del tanque y trabajos 
en  caliente  (soldeo  al  unir  partes  de  los  anillos),  autorizado  y  firmado 
para  cada  turno,  por  el  Supervisor  y  Jefe  de  Área  donde  se  realiza  el 
trabajo. 
 Se inspeccionará, acordonar y señalizar el área de trabajo para restringir 
el acceso de personas ajenas a las labores. 
 Las  herramientas  manuales,  deberán  ser  inspeccionadas  antes  de  ser 
usadas  (mangos,  filos,  cables,  partes  móviles,  etc.).  Cuando  sean 
inseguras  por  encontrarse  rotas  deterioradas,  con  defectos  (cabezas 
aplastadas,  con  fisuras  o  rebabas;  mangos  rajados  o  recubiertos  con 
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO  OT – 014‐19  Rev.:0 
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alambre;  filos  mellados  o  mal  afilados),  o  por  ser  inadecuadas  para  el 
trabajo a realizar, el trabajador deberá informar a su supervisor, el cual 
es el responsable de ver que se reemplacen o reparen. La herramienta 
defectuosa deberá llevar una identificación para que no sea utilizada por 
otro usuario. 
 Antes  de  iniciar  las  labores  de  izaje  con  los  tecles,  se  verificará  las 
siguientes directivas: 
‐ Revisión de cadenas, grilletes, seguros, bridas, abrazaderas. 
‐ Verificará que no existan obstáculos con el que pueda impactar 
la carga durante el izaje. 
 Montaje del eje con los impulsores 
 Montaje del motorreductor 
 Montaje del acople del reductor 
 
4.2.5. Instalación de Accesorios. 
Una vez terminado el montaje de los anillos, se procederá a Realizar las 
instalaciones de los siguientes accesorios: 
 Se realizará una reunión de 5 minutos según la programación. 
 Al  inicio  de  toda  tarea,  los  trabajadores  identificarán  los  peligros, 
evaluarán los riesgos para su salud e integridad física y determinarán las 
medidas de control más adecuadas según el IPERC – Continuo, las que 
serán ratificadas o modificadas por la supervisión responsable. 
 Se procederá al llenado de 2 PETAR por los trabajos de alto riesgo que se 
realizara como es el Izaje de partes de los anillos del tanque y trabajos 
en  caliente  (soldeo  al  unir  partes  de  los  anillos),  autorizado  y  firmado 
para  cada  turno,  por  el  Supervisor  y  Jefe  de  Área  donde  se  realiza  el 
trabajo. 
 Se inspeccionará, acordonar y señalizar el área de trabajo para restringir 
el acceso de personas ajenas a las labores. 
 Las  herramientas  manuales,  deberán  ser  inspeccionadas  antes  de  ser 
usadas  (mangos,  filos,  cables,  partes  móviles,  etc.).  Cuando  sean 
inseguras  por  encontrarse  rotas  deterioradas,  con  defectos  (cabezas 
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aplastadas,  con  fisuras  o  rebabas;  mangos  rajados  o  recubiertos  con 
alambre;  filos  mellados  o  mal  afilados),  o  por  ser  inadecuadas  para  el 
trabajo a realizar, el trabajador deberá informar a su supervisor, el cual 
es el responsable de ver que se reemplacen o reparen. La herramienta 
defectuosa deberá llevar una identificación para que no sea utilizada por 
otro usuario. 
 Antes del proceso de soldeo verificar que no haya sustancias inflamables 
o  combustibles,  se  colocarán  avisos  advirtiendo  sobre  el  peligro  de 
incendio y explosión, se tomara las medidas necesarias antes de realizar 
los trabajos. 
 Los andamios deberán apoyarse sobre base firme. Si se requiere utilizar 
tacos  de  apoyo  para  nivelar  el  andamio,  deberá  asegurarse  que  sean 
resistentes y no se puedan desplazar. La estructura de los andamios debe 
contar  crucetas  o  arriostres  los  tijerales  completos  y  encontrarse 
estabilizada con templadores o anclajes que eviten su volteo por acción 
de  cargas  laterales  (impacto,  sismo).  Todo  el  personal  que  realice 
trabajos en altura deberá contar con su arnés de seguridad, examen de 
altura y capacitación. 
 Instalación de barandas para el puente. 
 Instalación de plataforma. 
 Instalación de manhole de 24”. 
 Instalación de tubo distribuidor de aire de 4”. 
 Instalación de Bafles. 
 Instalación de cajón de descarga 
 Instalación de líneas de conexión tubo bridado de 6”. 
 Después de cada jornada de trabajo se procederá a hacer una limpieza 
de la zona de trabajo. 
 
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  Fig. 12: instalación de manhole y conexiones. 
 
 
  Fig. 11: instalación de barandas. 
 
 
 
 
4.2.6. Pintado de Tanque. 
El pintado del tanque se realizará con las especificaciones del cliente, el cual estará 
respaldado por el proveedor de pintura, en este caso se trata de Sherwin Williams 
y constará de del siguiente procedimiento: 
o Se realizará una reunión de 5 minutos según la programación. 
o Al inicio de toda tarea, los trabajadores identificarán los peligros, evaluarán los 
riesgos para su salud e integridad física y determinarán las medidas de control 
más  adecuadas  según  el  IPERC  –  Continuo,  las  que  serán  ratificadas  o 
modificadas por la supervisión responsable. 
o Se  procederá  al  llenado  de  2  PETAR  por  los  trabajos  de  alto  riesgo  que  se 
realizara  como  es  el  Izaje  de  partes  de  los  anillos  del  tanque  y  trabajos  en 
caliente (soldeo al unir partes de los anillos), autorizado y firmado para cada 
turno, por el Supervisor y Jefe de Área donde se realiza el trabajo. 
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o Se  inspeccionará,  acordonar  y  señalizar  el  área  de  trabajo  para  restringir  el 
acceso de personas ajenas a las labores. 
o Las  herramientas  manuales,  deberán  ser  inspeccionadas  antes  de  ser  usadas 
(mangos,  filos,  cables,  partes  móviles,  etc.).  Cuando  sean  inseguras  por 
encontrarse rotas deterioradas, con defectos (cabezas aplastadas, con fisuras o 
rebabas;  mangos  rajados  o  recubiertos  con  alambre;  filos  mellados  o  mal 
afilados), o por ser inadecuadas para el trabajo a realizar, el trabajador deberá 
informar a su supervisor, el cual es el responsable de ver que se reemplacen o 
reparen. La herramienta defectuosa deberá llevar una identificación para que 
no sea utilizada por otro usuario. 
o Los andamios deberán apoyarse sobre base firme. Si se requiere utilizar tacos 
de apoyo para nivelar el andamio, deberá asegurarse que sean resistentes y no 
se  puedan  desplazar.  La  estructura  de  los  andamios  debe  contar  crucetas  o 
arriostres los tijerales completos y encontrarse estabilizada con templadores o 
anclajes que eviten su volteo por acción de cargas laterales (impacto, sismo). 
Todo el personal que realice trabajos en altura deberá contar con su arnés de 
seguridad, examen de altura y capacitación. 
o Limpieza del exterior e interior del Tanque con limpieza manual y mecánica de 
cordones de soldadura y partes dañadas por la maniobra. 
 
o Aplicación de pintura epóxica (Macropoxy 646).  
o Medición de película seca de la pintura Base aplicada. 
o Lijado interior y exterior del tanque. 
o Pintado exterior e interior del tanque con ayuda de un Equipo Graco. 
o Mediciones de película húmeda durante el pintado. 
o Medición de película seca al finalizar el pintado. 
 
Se adjuntará en los anexos el procedimiento de pintado aprobado por el proveedor. 
 Para Dicha labor se utilizará el siguiente personal: 
‐ 01 supervisor de montaje 
‐ 01 prevencionista de seguridad 
‐ 01 operario Pintor 
‐ 04 soldadores 
‐ 04 armadores. 
‐ 04 oficiales 
‐ 01 almacenero 
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Fig. 14: Preparación superficial  Fig. 15: Tanque Pintado. 
(limpieza manual).  
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5. Personal 
El personal requerido para este proyecto en mención provendrá del Staff de nuestra 
representada, quienes son profesionales altamente capacitados y con experiencia en la 
ejecución de proyectos, y se detalla a continuación. 

 
5.1. Personal Staff 
o 01 Ingeniero Residente. 
o 01 Ingeniero Supervisor de montaje 
o 01 Ingeniero prevencionista de Riesgos. 
 
5.2. Personal de Obra 
o  Operario Armadores. 
o Soldadores Homologados. 
o Oficiales mecánicos. 
o Pintor homologado. 
o Oficial Pintor 
   
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6. Equipos de Protección 
 
6.1. Equipos de Protección Personal 
o Protección para la cabeza: Casco protector. 
o Protección para los pies: zapatos de seguridad con puntas de acero. 
o Protección para las manos de operarios: Guantes de cuero/badana. 
o Protección para las manos de soldadores: Guantes de cuero caña larga. 
o Protección para los ojos: Lentes contra impactos‐Transparentes/oscuros. 
o Protección del rostro: Mascarilla Facial. 
o Protección de oídos: Tapones de oído/orejeras. 
o Protección respiratoria: Mascarilla de silicona 3M con filtros 2097/cartucho 6003. 
o Protección de Cuero:  Mangas y mandiles de cuero. 
o Uniforme de jean: camisa manga larga, Pantalones y polo.  
o Protección contra caídas: Arnés de seguridad tipo paracaidista. 
 
6.2. Equipos de Protección Colectivos  
o Conos de señalización. 
o Cachaquitos de madera. 
o Cinta de señalización de color amarilla 5” de ancho x 500m. 
o Cinta de Señalización roja de 5”de ancho x 200m. 
o Letreros de seguridad. 
o Extintor PQS. 
o Letreros de Seguridad. 
o Botiquín implementado. 

   
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7. Equipos / Herramientas / Materiales / Documentación 
 
11.1 Equipos 
Son equipos utilizados directamente en el trabajo del montaje de los tanques para 
agua de mar: 
o Máquina de Soldar trifásica DAF. 
o Esmeril Dewalt 4‐1/2”. 
o Esmeril Dewalt 7”. 
o Andamios. 
o Equipo Graco para pintar. 
o Reflectores de 500Watts. 
o Hornos para electrodo. 
o Postes de izajes. 
 
11.2 Herramientas 
Las herramientas son elementos complementarios a los equipos que se utilizarán en el 
montaje de los Tanques para agua de mar, y son los siguientes:   
o Cajón metálico. 
o Llaves mixtas. 
o Extensiones monofásicas y trifásicas. 
o Tecles. 
o Dispositivos para izaje (grilletes, eslingas y soga) 
o Llave francesa. 
o Winchas métricas. 
o  Nivel de aluminio. 
o Escuadra de tope. 
o Plomada. 
o Comba de 6Lb y 12Lb. 
o Garruchas de izaje para planchas. 
o Barreta. 
o Postes de izaje. 
o Puente de izaje. 
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o Uñas para izaje. 
o Chapas y chavetas. 
o Cuñas. 
o Cinceles. 
o Alicates de corte y universal. 
o Desarmador plano y estrella. 
o Manguera transparente para agua. 
o Tira línea. 
 
 
11.3 Materiales 
Estos materiales son los que intervienen en el montaje de los tanques par agua de mar, 
y son los siguientes: 
o Soldadura Exsatub 71T1M. 
o Discos de corte y desvaste. 
o Trapo industrial. 
o Pintura de base y acabado. 
o Thiner acrílico. 
o Diluyente. 
o Tintes penetrantes. 
o  Empaquetadura. 
 
11.4 Equipos de emergencia 
o Extintor 06Kg PQS. 
o Botiquín de primeros auxilios 
o Kit anti derrame vehiculares. 
 
11.5 Documentación 
   
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8. Restricciones 
o No iniciar la tarea sin Autorización y Coordinación con el área de Operaciones,
Mantenimiento y Seguridad de S.H.P.
o No iniciar la tarea de haberse encontrado una condición subestandar, hasta que esté
sea evaluado y controlado.
o No iniciar la tarea sin antes haber bloqueado y etiquetado la grúa puente en sus
diferentes actividades.
o No iniciar la tarea si no se cuenta con el equipo de protección personal en buenas
condiciones e inspeccionado por el Ingeniero Residente.
o No usar herramientas no estandarizadas (hechizas).
o No manipular las herramientas de forma incorrecta.
o No realizar otras actividades simultáneas que no correspondan a las actividades
descritas en el PETS.
o No iniciar la tarea si previamente no se ha ubicado e inspeccionado los equipos de
emergencia.
o El presente PETS, debe estar acompañado con su respectivo IPERC-BASE; los cuales
deberán ser alcanzados a todos los interesados del proyecto.
o No ingerir alimentos en el área de trabajo.
o No usar cadenas, sortijas o algún otro elemento de metal.
o Cualquier trabajo en altura se detendrá, si las condiciones bajo las que se registró la
autorización cambian. Se reiniciará el trabajo, cuando se hayan restablecido las
condiciones de Seguridad y se cuente con una nueva autorización de trabajos en altura.
o No ingresar a otras áreas que no son de su competencia, sin objetivo y sin la autorización
del Ing. Residente o encarga de dicha área
o No se debe utilizar como punto de anclaje instalaciones eléctricas.