Pts Guillotina

Bárbara Lara.
Erick Soto Álvaro Barraza Álvaro Barraza

Of. Prevención de Supervisor Gerente de Gerente General
Riesgos INDUMETAL Proyectos INDUMETAL
1 22-10-2019 INDUMETAL INDUMETAL
REVISIÓN FECHA ELABORADO REVISADO PRE APROBADO APROBADO
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SEGURO USO DE GUILLOTINA
HIDRÁULICA PARA METAL
SGSSO-INDM-OPR-
PROCEDIMIENTO PTS-GUI_001
USO DE GUILLOTINA HIDRÁULICA Revisión: 01
PARA METAL Página: 2 de 19
INDICE
1. OBJETIVOS....................................................................................................................3
2. ALCANCE......................................................................................................................3
3. DEFINICIONES..............................................................................................................4
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA..............................................................................5
5. RESPONSABILIDADES................................................................................................6
6. HERRAMIENTAS, MAQUINARIAS Y EQUIPOS......................................................7
7. REQUERIMIENTOS......................................................................................................8
8. PROCEDIMIENTO SEGURO DE TRABAJO..............................................................9
9. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL................................................................15
10. CONTROL DE REGISTROS Y DOCUMENTACIÓN...........................................18
11. REGISTROS Y FORMATOS...................................................................................18
12. CONTROL DE CAMBIOS.......................................................................................19
Á lvaro Barraza y Cía. Ltda. Pá gina 2

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1. OBJETIVOS
1.1. Objetivo General

Establecer metodologías, actividades y controles necesarios para la ejecución de los
trabajos de uso de guillotina hidráulica para metal, realizados por los trabajadores de la
empresa INDUMETAL LTDA. Con el propósito de prevenir, controlar y eliminar distintos
actos y condiciones sub-estándares que puedan provocar daños al personal, equipos,
infraestructura y medio ambiente.
2. ALCANCE
Este procedimiento será aplicable a todos los trabajadores y actividades de la empresa

INDUMETAL LTDA., que se vean involucrados en las labores de uso de guillotina
hidráulica para metal.

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3. DEFINICIONES
Peligro: Condición o situación que pueda generar algún tipo de lesión o enfermedad.
Riesgo: Combinación de la posibilidad de la ocurrencia de un evento peligroso o
exposición y la severidad de lesión o enfermedad que pueden ser causados por el evento o
la exposición.
Accidente del Trabajo: Es toda lesión que sufre una persona a causa o con ocasión del
trabajo y que le produce incapacidad o muerte.
Enfermedad profesional: La causada directamente por el ejercicio de una profesión o el
trabajo realizado por una persona y que le produzca incapacidad o muerte.
Elementos de protección personal (EPP): Todo equipo, aparato o dispositivo
especialmente proyectado y fabricado para preservar el cuerpo humano, en todo o en parte,
de riesgos específicos de accidentes del trabajo o enfermedades profesionales. De acuerdo
a lo anterior un E.P.P debe der de uso personal e intransferible y debe estar designado a
proteger la integridad física de la persona que lo usa.
Guillotina Hidráulica: Maquina empleada para cortar metales (hierro, acero, aluminio,
etc) generalmente en láminas mediante cuchillas una superior y otra inferior (verticales).
Bancada: Pieza de fundición sobre la que descansa la máquina. Bastidor: Pieza de hierro
que se apoya sobre la bancada y soporta la cuchilla y el pisón.
Mesa: Pieza de hierro sobre la que se apoya el material a cortar y a la que pueden fijarse
accesorios como guías o escuadras.
Pisón: Pieza de fundición que presiona y sujeta el material sobre la mesa de trabajo antes
de efectuarse el corte.
Corredora o porta-cuchilla: Pieza que se desplaza verticalmente a la mesa y aloja a la
cuchilla móvil.
Cuchilla móvil: Pieza de acero unida a la corredera diseñada para cortar el material.
Cuchilla fija: Pieza de acero unida a la mesa y diseñada para cortar. Grupo hidráulico o
Sistema mecánico: Sistemas que permiten el funcionamiento de los diferentes órganos de
la máquina.
Dispositivo de accionamiento: Elemento de mando de la máquina que puede ser manual o
con el pie. (pulsador, pedal, barra, etc.).

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4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
DOCUMENTACIÓN APLICABLE
Documento o Descripción o titulo
normativa
Ley 16.744 Establece normas sobre accidentes del trabajo y enfermedades
profesionales.
Ley 20.123 Regula trabajo en régimen de subcontratación, el funcionamiento
de las empresas de servicios transitorios y el contrato de trabajo
de servicios transitorios.
Ley 20.949 Regula el peso máximo de carga humana del Código del Trabajo
Art. 211H.
DS N° 109 Reglamento para la calificación y evaluación de los Accidentes
del Trabajo y Enfermedades Profesionales.
DS N° 101 Reglamento para la aplicación de la Ley Nº 16.744, que establece
normas sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades
Profesionales.
DS N°594 Aprueba reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales
básicas en los lugares de trabajo.
DS N° 40 Aprueba reglamento sobre prevención de riesgos profesionales.
DS N° 76 Reglamento para la aplicación del artículo 66 bis de la ley 16.744,
sobre la gestión de la seguridad y salud en el trabajo en obras,
faenas o servicios que indica.
NTP 153 Cizalla de guillotina para metal.
Reglamento interno Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad de la Empresa
INDUMETAL LTDA.

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5. RESPONSABILIDADES
5.1. Gerente General

 Deberá aprobar el presente procedimiento de trabajo seguro. Además será
responsable de la ejecución e implementación del presente procedimiento, así como
también de gestionar proveer los recursos necesarios y dar facilidades para el
cumplimiento del procedimiento.
 Coordinar y exigir a la línea de mando el acatamiento de todas las medidas de
control necesarias.
5.2. Experto en Prevención de Riesgos
 Es el responsable de asesorar a Gerencia y línea de mando acerca de los riesgos a
los cuales pueden verse expuestos los trabajadores que realizan actividades
relacionadas con este procedimiento con el fin de tomar las medidas preventivas o
de control necesarias.
 También será responsable de redactar e implementar el presente procedimiento de
trabajo seguro. Además de difundir, modificar y actualizar este documento si lo
fuese necesario.
 Debe instruir a la línea de mando, con relación a las responsabilidades en la
ejecución del presente procedimiento.
5.3. Supervisores
 Conocer y difundir a su personal a cargo de la existencia de este Procedimiento,
además de Supervisar y verificar que todas las medidas de control establecidas en
éste documento se cumplan totalmente.
 Asegurar que los trabajadores utilicen los EPP entregados y que estos sean acordes
al trabajo que ejecuten.
 Elaborar en conjunto con los trabajadores involucrados el análisis seguro de trabajo,
además de informar a los trabajadores los riesgos a los cuales están expuestos
durante sus labores.
5.4. Operador de maquinaria
 Será responsable de la operación de la maquinaria, por ende tendrá la autoridad
suficiente de rehusarse de realizar la operación cuando sienta que la actividad sea
insegura. Consultará al supervisor cuando la seguridad este en duda, en este caso, la
actividad procederá solamente después de hacer una evaluación de los riesgos y
asegurar las condiciones operativas en conjunto con el supervisor responsable,
quien decidirá y asumirá la responsabilidad.
5.5. Trabajadores
 Cumplir con lo establecido en el presente procedimiento e informar a su supervisor
cualquier situación que ponga en riesgo su salud y seguridad.

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 Participar activamente de las charlas de 5 minutos, difusión de procedimientos y

Análisis de Trabajo Seguro.
 Usar los EPP en forma adecuada.
6. HERRAMIENTAS, MAQUINARIAS Y EQUIPOS
Para realizar los trabajos descritos en el presente procedimiento se deberá utilizar:
6.1 Equipos y Herramientas

 Guillotina.
 Cinta métrica.
 Combo.
 Escuadras.
 Rayador.
6.2 Materiales e Insumos

 Planchas metálicas
6.3 Equipos y plataformas

 Grúa horquilla
6.4 Elementos de seguridad

 Botiquín de primeros auxilios.
 Parada de emergencia
 Extintor.
6.5 Elementos de protección personal certificados

 Casco de Seguridad con Barbiquejo.
 Lentes de Seguridad con filtro UV.
 Protección auditiva.
 Guantes de Seguridad (de cuero o cabritilla).
 Zapatos de Seguridad.
 Protector Solar factor 50 FPS o más
 Ropa adecuada de trabajo, ajustada al cuerpo (buzo reflectante)

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7. REQUERIMIENTOS
7.1 Requisitos del Operador
 Mayor de 18 años.
 No encontrarse bajo los efectos del alcohol o drogas.
 Haber recibido una capacitación del procedimiento seguro de trabajo, equipos y
maquinarias utilizadas.
 Contar con Charlas en donde se le informen los posibles riesgos al trabajador y
medidas preventivas.
 Contar con los elementos de protección personal.
7.2 Requisitos de Seguridad y Salud ocupacional
 Será requisito cumplir con las Medidas de Seguridad que se detallan en el apartado
9.2 Medidas de Seguridad del presente documento, antes de iniciar con la tarea.
7.3 Otros requisitos
 Planos de piezas

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8. PROCEDIMIENTO SEGURO DE TRABAJO
8.1. PROCEDIMIENTO DE USO DE GUILLOTINA HIDRÁULICA
1. Planificación del trabajo
Antes de comenzar con el trabajo el supervisor con el personal involucrado deberán

de realizar las siguientes actividades:
 Análisis Seguro de Trabajo: Mediante éste se identificarán y determinarán los

peligros que se tienen en la actividad y las medidas preventivas correspondientes.
 Charlas operacional: se le deberá de informar a los trabajadores acerca de los
riesgos a los cuales están expuesto en su puesto de trabajo y las medidas
preventivas.
 Inspección: Antes de iniciar con la actividad se deberá realizar una inspección
visual de la máquina.
Para el uso de la guillotina hidráulica (ver figura 1) se deberá de cumplir con las
siguientes condiciones, las cuales se deberán de considerar durante la planificación del
trabajo:
 La Guillotina hidráulica debe estar situada en una superficie lisa, correctamente

nivelada y fija sobre el suelo para evitar vibraciones y movimientos de ésta durante
su uso. Es posible fijar la maquina mediante unos tornillos situados en la base de la
máquina, uno en cada esquina.
 Para la ubicación de la máquina se deberá de tener en cuenta sus dimensiones, el
área de trabajo del operario y las posibles longitudes de la pieza a trabajar.
 La máquina debe ser conectada a una toma de corriente con contacto de puesta a
tierra.
 La máquina debe de contar con sistemas de protección de las partes móviles de la
maquina considerando la zona frontal y lateral además de contar con los sensores de
movimiento activos.
 El operario deberá contar con los Elementos de Protección Personal necesarios tales
como: casco de seguridad, lentes de seguridad, guantes de seguridad, zapatos de
seguridad, entre otros especificados en el apartado 9.2.1 Elementos de Protección
Personal, además de contar con el entrenamiento adecuado para realizar la labor.
 Será utilizada por un solo operario, que deberá colocarse frontalmente a la máquina
(ver figura 2) y nunca en una zona lateral, ya que debe controlar el conjunto de la
máquina y además las protecciones principales están diseñadas para el uso frontal
de la misma.

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Figura1. Guillotina Hidráulica.
Figura 2. Posicionamiento del trabajador.
2. Colocación sobre la mesa de corte y trazado de la lámina.

La lámina metálica se colocará sobre la mesa de corte de manera manual (menor a
25 kg) o mediante el uso de ayuda mecánica (si es superior a 25 kg).
Posteriormente se marcará la lámina mediante el uso de un rayador y escuadras

según las dimensiones entregada por los planos de la pieza a fabricar. Esto nos permitirá
determinar los cortes que se deben de realizar por lámina.
3. Encendido del equipo

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La máquina se deberá de enchufar a una fuente de alimentación de energía y se

encenderá colocando y presionando la llave en el interruptor de marcha (ver figura 3).
Luego se ajustará la separación de los cuchillos mediantes los botones de ajustes según el
ancho de la lámina a cortar.
Luz piloto
Llave para
bloquear
maquina
Botón de
apagado
Figura 3. Tablero de control
4. Situación de la lámina en posición de corte
Posteriormente se sitúa la lámina en posición de corte con la ayuda de una luz para
observar las marcas de la lámina a cortar.
Cabe destacar que solo se podrá cortar una lámina por vez.
5. Ajustes del modo de operación y Accionamiento de la cizalla.
Posteriormente se ubicará el selector (ver figura 4) en el modo de operación a utilizar

(manual o automático).
 Operación manual
a) Una vez introducida la plancha a cortar, se presionará el pedal (ver figura 5)
hasta que la cuchilla haya llegado hasta abajo y haya cortado la plancha.
b) Una vez cortada la plancha, se soltará el pedal para que la cuchilla comience
a ascender hasta alcanzar la posición superior de reposo.

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c) Cabe destacar que si se presiona el pedal mientras la cuchilla está

ascendiendo, ésta intervendrá su movimiento y volverá otra vez a descender
hasta la posición de corte.
 Operación automático
a) Al presionar el botón modo automático los cortes se irán realizando de
forma secuencial y no tendrá más que ir introduciendo la plancha que desee
cortar.
b) Una vez terminado de cortar se posicionará el selector en modo manual.
La lamina una vez cortada cae por la parte posterior de la maquina al suelo o bien
dentro de un sistema de recogida dispuesto para tal fin.
Si ocurre una situación anómala de funcionamiento se deberá detener la operación

que estuviera realizándose en ese instante, mediante los siguientes mecanismos:
 Parada de emergencia: Consiste en la activación del pulsador de Paro de

Emergencia
 Sensor de movimiento: Consiste en el paro del equipo al detectar movimiento
mediante el sensor de movimiento del equipo.
No se permitirá la nueva activación de la Guillotina hasta que se haya solucionado

la situación anómala.
Se puede solucionar dichas situaciones anómalas restableciendo el pulsador de paro

de emergencia o dejando de interrumpir la barrera de seguridad del sensor, dependiendo de
cada caso. Una vez solucionada la situación anómala se podrá volver a activar la guillotina.

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Contador Selector Tecla para Pantalla

de corte modo de subir pisón medida de
operación
Tecla modo Botón Tecla para Teclas para

automático parada bajar pisón ajustar
de medida de
Figura 4. Panel de control
Figura 5. Pedal para corte.

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6. Apagado del equipo y retiro de piezas cortadas
Finalmente se procederá a apagar el equipo, para esto se presionará el botón de

apagado (ver figura 3) y se retirara la llave del interruptor de marcha.
Una vez que la maquina se encuentre apagada se podrá retirar de manera segura las
piezas por la parte trasera del equipo.
7. Aseo del área de trabajo.
Antes de hacer abandono del área de trabajo se deberá hacer un ordenamiento y

limpieza del sector.
8.2. PROHIBICIONES
 Realizar tareas con personal incompetente y sin autorización del Supervisor.

 Trabajar sin los EPP requeridos para la actividad.
 Usar ropa suelta, cabello largo suelto, anillos, pulseras, relojes y otros accesorios
durante la labor.
 Efectuar ajustes, reparaciones o engrase con la máquina en marcha.
 Utilizar el equipo para fines distintos para el cual fue creado o no descritos en su
manual de operación.
 Apilar máquinas u objetos pesados encima del equipo.
 Trabajar sin las protecciones de la máquina.
 Deshabilitar sistemas de seguridad de la máquina (barreras de protección, sensores
de movimiento y paradas de emergencia).
 Dejar la máquina en funcionando al ausentarse del trabajo.
 Sobrepasar con las manos la barrera de seguridad.
 Realizar trabajos con la máquina y cables en mal estado.
 Levantar cargas de más de 25 kg., en forma manual (se deberá solicitar ayuda si es
necesario).
 Cortar más de una Lámina a la misma vez en un equipo.

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9. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

9.1 Riesgos
Riesgos en Seguridad y Saludad Ocupacional
Actividad Corte de láminas o planchas metálicas
Maquinaria o equipos involucrados Guillotina Hidráulica para metal
Cargo Peligro Riesgo

Orden y aseo deficiente. Caídas al mismo nivel
Golpes contra objetos fijos
Delimitación y/o señalización Atrapamiento y aplastamiento
deficiente o inexistente. Contacto con objetos cortantes
Operador de Contacto con energía eléctrica
Equipos en mal estado. Atrapamiento y aplastamiento
Guillotina Hidráulica
Contacto con objetos cortantes
Contacto eléctrico
Máquinas, equipos o partes en Atrapamiento y aplastamiento
movimiento.
Protección de máquinas insuficiente Atrapamiento y aplastamiento
inexistente. Contacto con objetos cortantes
Contacto con energía eléctrica
Inexistencia de manual de operación. Atrapamiento y aplastamiento
Objetos cortantes. Contacto con objetos cortantes
Ruido. Exposición a ruido
Sobreesfuerzo Sobreesfuerzo
Omitir o neutralizar dispositivos de Atrapamiento y aplastamiento
seguridad. Contacto con objetos cortantes
Manipular de manera incorrecta Golpes contra objetos fijos
Atrapamiento y aplastamiento
Reparar o hacer mantención a Atrapamiento y aplastamiento
equipos en movimiento o Contacto con objetos cortantes
energizados. Contacto con energía eléctrica

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9.2 Medidas de Seguridad
 Realizar charla operacional al inicio de la jornada laboral sobre los riesgos a los
cuales se encuentran expuestos lo trabajadores al utilizar la guillotina hidráulica, el
método de trabajo seguro, las medidas preventivas, los elementos de protección
personal, entre otros.
 Realizar inspección del equipo, mediante la utilización de listas de verificación.
 Realizar Análisis Seguro de Trabajo diario, en donde se especificarán todos los
posibles riesgos a los que se encentran expuestos los trabajadores y el medio
ambiente.
 El equipo debe de contar con su respectivo manual de operación en español.
 La Guillotina hidráulica debe estar situada en una superficie lisa, correctamente
nivelada y fija sobre el suelo para evitar vibraciones y movimientos de ésta durante
su uso.
 La máquina debe ser conectada a una toma de corriente con contacto de puesta a
tierra.
 La máquina debe de contar con sistemas de protección (por resguardo fijo) que evite
la entrada de las manos o dedos más allá del límite de la línea de peligro, teniendo
en consideración la zona frontal y lateral de la máquina.
 Cuando el equipo no se utilice se deberá de quitar la llave del interruptor de marcha.
 Mantener tablero del equipo cerrado con llave.
 El área de trabajo deberá estar debidamente iluminada, despejada y delimitada.
 Mantener área de trabajo limpia y ordenada.
 Contar con las vías de evacuación despejadas.
 Restricción del Personal, solo personal autorizado podrá ingresar y utilizar el
equipo.
 Será utilizada por un solo operario, que deberá colocarse frontalmente a la máquina.
 Se debe de mantener una distancia de seguridad entre la máquina y el operario
durante el tiempo que la maquina este en marcha.
 Contar con Programas de Inspección de Seguridad y de Control de Mantención
Preventiva de Herramientas y Equipos.
 Se debe cortar una sola lámina en el quipo por vez.
 Contar con extintor de incendio en el área de trabajo.
 Entrega y uso de los elementos de protección personal certificados.

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9.2.1 Elementos de Protección Personal (EPP)

Todo el personal encargado de la manipulación de la plegadora deberá utilizar los
siguientes elementos de protección personal:
 Casco de Seguridad y barbiquejo

 Lentes de Seguridad con filtro UV.
 Protección auditiva.
 Chaleco Reflectante o buzo reflectante.
 Guantes de Seguridad (cabritilla).
 Zapatos de Seguridad.
 Protector Solar factor 50 fps o más
 Ropa adecuada de trabajo.
9.2.2 Inspecciones
Se realizarán las siguientes inspecciones;
Elemento a Tipo de Descripción Responsable Realizado por

inspeccionar inspección
Inspección de Inspección Se realiza la inspección antes de Supervisor y Operador
equipos antes de su dar comienzo a la operación. operador.
uso
Inspección Se realiza una inspección visual
Herramientas antes de su diaria antes de utilizar la Supervisor Trabajador
uso herramienta, verificando el estado
de protecciones, etc.

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10. CONTROL DE REGISTROS Y DOCUMENTACIÓN
CONTROL DE REGISTROS
Nombre de Registro Responsable de Lugar de Formato Nombre
almacenamiento Almacenamiento Carpeta
Procedimiento de Uso de Experto Asesor Oficina de Físico y CARPETA
guillotina en prevención de Prevención de Digital PROCEDIMIE
Riesgo Riesgos NTOS
Registro AST Supervisor y Oficina de Físico y CARPETA
Experto Asesor Prevención de Digital ACTIVIDAD
en Prevención de Riesgos PREVENTIVA
Riesgo
Registro Charla Operacional Supervisor y Oficina de Físico y CARPETA
Experto Asesor Prevención de Digital ACTIVIDAD
en Prevención de Riesgos PREVENTIVA
Riesgo
11. REGISTROS Y FORMATOS
REGISTROS
N° de Anexo Nombre del Anexo
Anexo N°1 Difusión procedimiento seguro de trabajo

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12. CONTROL DE CAMBIOS
INDUMETAL LTDA.
CONTROL DE CAMBIOS
Álvaro Barraza y Compañía Limitada.
CONTROL DE CAMBIOS
Versió Descripción Elaboración Revisad Pre Aprobado Aprobado Fecha
n del Cambio o
00 Creación y Bárbara Lara Erick Soto Álvaro Barraza Álvaro Barraza 22-10-2019
revisión interna Flores. Pérez. Araya. Alcayaga.

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Bárbara Lara.

Erick Soto Álvaro Barraza Álvaro Barraza

REVISIÓN FECHA ELABORADO REVISADO PRE APROBADO APROBADO

Á lvaro Barraza y Cía. Ltda. Pá gina 2

1.1. Objetivo General

Este procedimiento será aplicable a todos los trabajadores y actividades de la empresa

Á lvaro Barraza y Cía. Ltda. Pá gina 3

Á lvaro Barraza y Cía. Ltda. Pá gina 4

Á lvaro Barraza y Cía. Ltda. Pá gina 5

5.1. Gerente General

Á lvaro Barraza y Cía. Ltda. Pá gina 6

 Participar activamente de las charlas de 5 minutos, difusión de procedimientos y

6. HERRAMIENTAS, MAQUINARIAS Y EQUIPOS

Para realizar los trabajos descritos en el presente procedimiento se deberá utilizar:

6.1 Equipos y Herramientas

6.2 Materiales e Insumos

6.3 Equipos y plataformas

6.4 Elementos de seguridad

6.5 Elementos de protección personal certificados

Á lvaro Barraza y Cía. Ltda. Pá gina 7

7.1 Requisitos del Operador

7.2 Requisitos de Seguridad y Salud ocupacional

7.3 Otros requisitos

Á lvaro Barraza y Cía. Ltda. Pá gina 8

8. PROCEDIMIENTO SEGURO DE TRABAJO

8.1. PROCEDIMIENTO DE USO DE GUILLOTINA HIDRÁULICA

1. Planificación del trabajo

Antes de comenzar con el trabajo el supervisor con el personal involucrado deberán

 Análisis Seguro de Trabajo: Mediante éste se identificarán y determinarán los

 La Guillotina hidráulica debe estar situada en una superficie lisa, correctamente

Á lvaro Barraza y Cía. Ltda. Pá gina 9

Figura1. Guillotina Hidráulica.

Figura 2. Posicionamiento del trabajador.

2. Colocación sobre la mesa de corte y trazado de la lámina.

Posteriormente se marcará la lámina mediante el uso de un rayador y escuadras

3. Encendido del equipo

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La máquina se deberá de enchufar a una fuente de alimentación de energía y se

Figura 3. Tablero de control

4. Situación de la lámina en posición de corte

5. Ajustes del modo de operación y Accionamiento de la cizalla.

Posteriormente se ubicará el selector (ver figura 4) en el modo de operación a utilizar

Á lvaro Barraza y Cía. Ltda. Pá gina 11

c) Cabe destacar que si se presiona el pedal mientras la cuchilla está

Si ocurre una situación anómala de funcionamiento se deberá detener la operación

 Parada de emergencia: Consiste en la activación del pulsador de Paro de

No se permitirá la nueva activación de la Guillotina hasta que se haya solucionado

Se puede solucionar dichas situaciones anómalas restableciendo el pulsador de paro

Á lvaro Barraza y Cía. Ltda. Pá gina 12

Contador Selector Tecla para Pantalla

Tecla modo Botón Tecla para Teclas para

Figura 4. Panel de control

Figura 5. Pedal para corte.

Á lvaro Barraza y Cía. Ltda. Pá gina 13

6. Apagado del equipo y retiro de piezas cortadas

Finalmente se procederá a apagar el equipo, para esto se presionará el botón de

7. Aseo del área de trabajo.

Antes de hacer abandono del área de trabajo se deberá hacer un ordenamiento y

 Realizar tareas con personal incompetente y sin autorización del Supervisor.