FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

ESCUELA: INGENIERIA CIVIL

CURSO: LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

TITULO DEL INFORME: “MATERIALES DERIVADOS

DEL PETROLEO EN LA INGENIERÍA CIVIL Y TUBOS
PLASTICOS”

PERTENECE A:

 CUTI QUISPE, VLADIMIR

 OSCCO CAMPOS ALEXANDER
 TACO CHOQUEHUAYTA OMAR CLINTON
 PANIBRA CAYO NIMER ÁNGEL

DOCENTE: ING. CARMEN ESTELA VILCA VASQUEZ

FECHA DE ENTREGA: 04/08/2020

SEMESTRE: QUINTO

AREQUIPA – PERU

2020
INTRODUCCIÓN

Es difícil imaginarnos la construcción actual sin tuberías de materiales plásticos y todavía

con las obsoletas conducciones de fontanería de metales y las complicaciones que acarreaban
con frecuencia. Más allá de esta aplicación, para la que se han convertido en el estándar, las
tuberías de diferentes tipos de plástico se han ido imponiendo también en las conducciones
eléctricas y de gas.

Asimismo, en nuestro imaginario colectivo, los productos derivados del petróleo pueden ser
unos elementos muy abstractos. Es decir, la mayoría de nosotros sabemos que se utilizan en
su mayoría como combustibles para dotar de energía a nuestras máquinas de uso
diario, ignorando los cientos de usos y derivados que provienen de su explotación,
consiguiendo la fabricación de artículos que son tan habituales y cotidianos que a más de uno
podrían sorprender.

Pero más allá de eso, ¿para qué sirve el petróleo y sus derivados, y los tubos de plástico?

El petróleo crudo no posee un uso práctico, pero es una materia prima orgánica de gran valor
que se utilizó desde los inicios de la humanidad, con el tiempo ha demostrado alto potencial
para convertirse en una infinidad de productos y su utilización y explotación se ha ido
puliendo con el paso del tiempo.
OBJETIVOS
 Investigar acerca de los materiales derivados del petróleo para la ingeniería civil, así
como determinar las diferentes maneras de obtener estos materiales, propiedades, tipos
y el impacto que causa no solo el uso sino también el impacto que causa el proceso que
implica elaborar estos materiales.
 Definir y clasificar los diferentes tipos de materiales sintéticos según las propiedades
que presenten, ya que cada material se diferencia de otro por sus diferentes
características lo cual hace que cumplan funciones distintas ya sean relacionados con la
industria de la construcción.
 Investigar sobre los tubos de plástico, las propiedades, tipos, proceso de elaboración y
sus aplicaciones relacionados con la ingeniería civil.
 Como estudiantes de ingeniería civil captar la mayor información posible sobre los
temas ya mencionados, para así en un futuro poder aplicar todo los conocimientos
adquiridos en nuestra vida profesional para poder satisfacer las necesidades de la
población y así mejorar la calidad de vida de todo los seres humanos.
MATERIALES DERIVADOS DEL PETROLEO EN LA INGENIERÍA CIVIL

1. El asfalto

El asfalto es un hidrocarburo que se obtiene por destilación del petróleo crudo en su gran
mayoría. También es posible encontrarlo forma natural. Es un material altamente
impermeable, adherente y cohesivo, capaz de resistir altos esfuerzos instantáneos y fluir bajo
la acción de cargas permanentes. Como es el caso de la construcción de pavimentos.

1.1 Obtención de Asfaltos en Refinerías:

El crudo de petróleo es una mezcla de distintos hidrocarburos que incluyen desde gases
muy livianos como el metano hasta compuestos semisólidos muy complejos, los
componentes del asfalto. Para obtener este debe separarse entonces las distintas
fracciones del crudo de petróleo por destilaciones que se realizan en las refinerías de
petróleo.
Destilación Primaria
Es la primera operación a que se somete el crudo. Consiste en calentar el crudo en hornos
tubulares hasta aproximadamente 375ºC. Los componentes livianos (nafta, kerosene, gas
oíl), hierven a esta temperatura y se transforman en vapor. La mezcla de vapores y líquido
caliente pasa a una columna fraccionadora. El líquido o residuo de destilación primaria
se junta todo en el fondo de la columna y de ahí se bombea a otras unidades de la refinería.
 Destilación al Vacío

Para separar el fondo de la destilación primaria, otra fracción libre de asfáltenos y la otra con
el concentrado de ellos, se recurre comúnmente a la destilación al vacío. Difiere de la
destilación primaria, en que mediante equipos especiales se baja la presión (aumenta el vacío)
en la columna fraccionadora, lográndose así que las fracciones pesadas hiervan a menor
temperatura que
aquella a la que
hervían a la presión
atmosférica. El
producto del fondo de
la columna, un residuo
asfáltico más o menos
duro a
temperatura ambiente,
se denomina residuo de
vacío. De acuerdo a la cantidad de vacío que se practica en la columna de destilación, se
obtendrán distintos cortes de asfaltos que ya pueden ser utilizados como cementos asfálticos.

Desasfaltización con propano o butano

El residuo de vacío obtenido por destilación al vacío, contiene los asfáltenos dispersos en un
aceite muy pesado, que, a la baja presión (alto vacío) y alta temperatura de la columna de
vacío, no hierve (se destila). Una forma de separar el aceite de los asfáltenos es disolver
(extraer) este aceite en gas licuado de petróleo. El proceso se denomina "desasfaltización" y
el aceite muy pesado obtenido, aceite desasfaltizado. Se utiliza como solvente propano o
butano líquido, a presión alta y temperaturas relativamente moderadas (70 a 120 ºC). El gas
licuado extrae el aceite y queda un residuo semisólido llamado "bitumen".

1.2 Propiedades del asfalto

 Propiedades Físicas: Es aglomerante, resistente, muy adhesivo, altamente impermeable

y duradero.
 Propiedades Químicas: Productos bituminosos, orgánicos producto de la descomposición
de plancton y restos animales, conformando una mezcla de hidrocarburos solubles.

1.3 Tipos de asfaltos

 Cemento Asfáltico: Es una mezcla en caliente, de alta calidad y controlada, de cemento
asfáltico y agregados de buena calidad bien gradados, que se debe compactar
perfectamente para formar una masa densa y uniforme, tipificada por las mezclas.

 Asfaltos Cortados: Resultan de la dilución del cemento asfáltico con destilados de

petróleos. Resultando productos menos viscosos que pueden ser aplicados a temperaturas
más bajas. (T° ambiente).
De acuerdo con el tiempo de curado se clasifican en:
Asfaltos Cortados de Curado Rápido, RC
Asfaltos Cortados de Curado Medio, MC
Asfaltos Cortados de Curado Lento, SC
Las siglas antes mencionadas, van seguida de un número que indica el grado de
viscosidad, que puede ser; 30, 70, 250, 800 o 3000, entre otros.
 Emulsiones Asfálticas: Son dispersiones de cemento asfáltico en una fase acuosa, con
estabilidad variable. Las emulsiones asfálticas se clasifican según el tipo de carga
eléctrica de la partícula y tiempo de quiebre.
En cuanto a la carga de la partícula:
- Catiónicas
- Aniónicas
En cuanto al tiempo de quiebre:
- Quiebre Rápido
- Quiebre Medio
- Quiebre lento

 Asfaltos modificados: con polímeros elevan la vida útil de un pavimento de dos a tres
veces con un costo adicional de hasta un 25% sobre la mezcla asfáltica. Con los asfaltos
convencionales, aún con los grados más duros, no es posible eliminar el problema de las
deformaciones producidas por el transito canalizado (ahuellamiento), especialmente
cuando se deben afrontar condiciones de alta temperatura.
 Los Asfaltos Oxidados: son
productos a los que se han modificado sus características por insuflación de aire a
elevadas temperaturas. Poseen una gran variedad de uso industrial y especial, entre ellos
distintas aplicaciones en techados, revestimientos de cañerías, subsellados asfálticos para
rellenar cavidades debajo de pavimentos rígidos (hormigón) y como protección
anticorrosiva para fundaciones de tanques, columnas y otras construcciones.

1.4 Aplicaciones en la ingeniería civil

2. Pavimentación: uno de los usos más
3. importantes es en la construcción de pavimentos
4. flexibles.
Pavimentación: uno de los usos más importantes es en la construcción de pavimentos
flexibles.

Revestimientos: es muy adecuado para revestir techos y otras superficies. También, para
canales enterrados y en presas en las cuales la capa impermeable se logra sin mayor inversión
económica utilizando asfalto.
Impermeabilización: en las vías terrestres como las carreteras, el asfalto es de gran utilidad
para impermeabilizar sus estructuras y realizar rellenos en los pavimentos de concreto.
Igualmente, suele usarse para impermeabilizar estructuras en diferentes obras civiles, diques
y canales.

Estructuras hidráulicas:
en estas obras se utiliza principalmente para rellenar juntas en la construcción de canales.

Impacto ambiental

Todas fases de las operaciones petroleras impactan al medio ambiente y a la

biodiversidad. Las dos principales causas de afectación ambiental son:

 Contaminación
 Deforestación

Los contaminantes pueden ser de distinta naturaleza:

a) química, entre los que se incluye el propio petróleo crudo y sus componentes, que ingresan
al ambiente a través de las distintas prácticas operacionales, los químicos que se usa para
facilitar la extracción petrolera, los compuestos asociados al crudo, etc.

b) sonora por las detonaciones que tienen lugar en la prospección sísmica

y por el funcionamiento de la maquinaria petrolera

c) lumínica generada en la quema de gas.

2. polietileno

Es la materia prima para la industria del plástico en general del cual se elaboran tubos que se
aplican en la construcción para diferentes instalaciones sanitarias, eléctricas y de más por lo
cual se dará un mayor detalle más adelante.

CLASIFICACIÓN DE LOS GEOSINTETICOS

Los materiales geosintéticos pueden ser ampliamente clasificados según el método de
manufactura. Las actuales denominaciones junto con breves descripciones son las siguientes:

a. Geotextiles: Son mantas de hilos tejidos, son flexibles y permeables.

b. Geomembranas: Laminas continuas y flexibles elaboradas de uno o más materiales
sintéticos.
c. Geomallas: Tienen la apariencia de una malla abierta.
d. Geocompuestos: Hechos de la combinación de dos o más tipos de geosintéticos
e. Geoceldas: Redes tridimensionales relativamente gruesas construidas por tiras
planchas de polímero.

GEOTEXTILES
Los geotextiles se definen como un material textil plano, permeable polimérico (sintético o
natural) que puede ser No tejido, tejido o tricotado y que se utiliza en contacto con el suelo
(tierra, piedras, etc.) u otros materiales en ingeniería civil para aplicaciones geotécnicas.

Clasificación
Según su método de fabricación:

a) Geotextiles Tejidos
b) Geotextiles no Tejidos
Según su composición:

Las fibras que mas se emplean son las sintéticas, siendo por ello que siempre tendemos a
asociar al geotextil con fibras o filamentos sintéticos. Sin embargo, al existir gran diversidad
de aplicaciones, también se fabrican con fibras naturales y artificiales.

a) Fibras Naturales

Pueden ser de origen animal (lana, seda, pelos…) vegetal (algodón, yute, coco, lino…) que
se utilizan para la fabricación de geotextiles biodegradables utilizados en la revegetación de
taludes, por ejemplo, en márgenes de ríos, etc.

b) Fibras Artificiales

Son las derivadas de la celulosa. Son el rayón, la viscosa y el acetato.

c) Fibras Sintéticas

Los geotextiles fabricados con estos polímeros son de gran durabilidad y resistentes a los
ataques de microorganismos y bacterias. Los mas empleados son el polipropileno, poliéster,
polietileno, poliamida y poliacrílico.

Aplicaciones
 Espesor (efecto colchón para protección de la geomembrana.)
 Permiten la construcción de vías sobre suelos blandos y saturados.
 Disminuyen los espesores iniciales de la base y la sub-base.
 Logran un mejor confinamiento de los agregados.
 Evitan el desarrollo de baches o hundimientos.
 Crean una condición drenada en el relleno mejorando las propiedades de resistencias
del material.
 Actúan como filtro impidiendo el arrastre del material durante el flujo del agua.
 Mejoran la superficie de rodadura.
 Incrementan la vida útil del pavimento, reduciendo el programa de mantenimiento de
la vía.
GEOMEMBRANAS
Las geomembranas son productos geosintéticos en forma laminar, continua y flexible,
utilizadas como barrera impermeable de líquidos u otros fluidos en proyectos ambientales o
de ingeniería civil, específicamente diseñadas para condiciones expuestas rayos UV. Pueden
ser fabricadas a base de diversos polímeros, siendo las más comunes las Geomembranas de
Polietileno. Este es el tipo de Geomembranas más utilizadas por su precio y versatilidad.

Clasificación
Igualmente existen membranas con características técnicas especiales:

a) Geomembranas de Polietileno

DE alta flexibilidad para el recubrimiento de túneles.

b) Geomembranas Texturizadas

Para desarrollar mas fricción con el suelo cuando los taludes a impermeabilizar tienen
pendientes importantes.

c) Geomembranas con Aditivos

Especiales para retardar la combustión en aplicaciones donde se requieran materiales de

construcción con flamabilidad controlada.

Aplicaciones
 Recubrimientos para agua potable desperdicios liquidos peligrosos, material
radioactivo, canales de conducción, material sólido, material de relleno, para
evacuación de lixiviados.
 Para impermeabilizar la cara de tierra en presas de roca, fachadas de mampostería en
presas.
 Como cubierta en reservorios flotantes para control de filtración.
 Como barrera para los olores en rellenos.
 Bajo autopistas para prevenir polución y para recoger derramamiento de líquidos
peligrosos.
GEOMALLAS
Son estructuras tridimensionales, pero con la característica de ser mono o bi orientadas,
fabricadas en polietileno de alta densidad utilizando un proceso de extrusión, logrando una
mayor adherencia al terreno y una mayor durabilidad en el medio que los geotextiles.

Clasificación
Como se mencionó anteriormente se dividen en dos tipos, los cuales se enuncian a
continuación:

a) Geomallas Coextruídas Mono-Orientadas

Las geomallas mono-orientadas, son estructuras bidimensionales producidas de polietileno

de alta densidad (HDPE) utilizando un proceso de extrusión seguido de un estiramiento
monodireccional.

Este tipo de geomallas coextruídas de HDPE, son totalmente inertes a las condiciones
químicas o biológicas que se presentan normalmente en el suelo, poseen gran resistencia a
los esfuerzos de tensión, soportando hasta 160 kN/m aproximadamente, da como resultado
el concepto de estructura en suelo reforzado, similar al concepto del concreto y el acero de
refuerzo.

b) Geomallas Coextruídas Biorientadas

Este tipo de geomallas son estructuras bidimensionales fabricadas de polipropileno,

químicamente inertes y con características uniformes y homogéneas, producidas mediante
un proceso de extrusión y luego estiradas de forma longitudinal y transversal.

Este proceso genera una estructura de distribución uniforme de espacios rectangulares de alta
resistencia a la tensión en ambas direcciones y un alto módulo de elasticidad.

Este tipo de geomallas Coextruídas se componen de elementos y nudos rígidos que proveen
un gran confinamiento. Son particularmente efectivas para reforzar estructuras de
pavimentos rígidos y flexibles.

Aplicaciones
Las principales aplicaciones de las geomallas Coextruídas mono-orientadas son:
  Refuerzo de muros y taludes.
 Refuerzo de terraplenes con taludes pronunciados y diques.
 Estabilización de suelos blandos.
 Reparación de deslizamientos.
 Ampliación de cresta de taludes.
 Reparación de cortes en taludes.
 Estribos, muros y aletas de puentes.
 Muros vegetados o recubiertos con concreto.

Las principales aplicaciones de las geomallas Coextruídas bidireccionales se enuncian a

continuación:

 Refuerzo en bases de caminos pavimentados y no pavimentados.

 Refuerzo en estructuras de pavimento de pistas de aterrizaje en aeropuertos.
 Refuerzo debajo del balasto de las vías de ferrocarril.
 Como sistema de contención sobre rocas fisuradas.

GEOCOMPUESTOS
Diseñado específicamente para estabilización de suelos donde requieran tanto refuerzo como
separación de una base granular y un subsuelo muy fino. Uniendo un geotextil no tejido a
una geomalla, lo que permite una gran interacción con el suelo reforzado, completa
separación de los diferentes tipos de suelos, una efectiva acción de filtración, gran resistencia
a la tensión con un alto módulo elástico, gran resistencia a los daños durante la instalación y
un excelente comportamiento a los agentes atmosféricos.

Clasificación
Estos compuestos se clasifican en tres y son los siguientes:

a) Geodrén Pavco

Este tipo de geocompuesto surgió básicamente como una alternativa a los sistemas
tradicionales de drenaje y para brindar un producto que tuviera la capacidad de conducir
flujos en mayores cantidades que las que un geotextil puede manejar, debido a la magnitud
de algunos proyectos.
 b) Geodrén Planar

El Geodrén planar es el sistema mas adecuado para captar y conducir los fluidos en su plano
hacia un sistema de evacuación. Este geocompuesto se utiliza principalmente para los
sistemas de drenaje en muros de contención, drenaje de terraplenes, drenaje de campos
deportivos, captación de lixiviados dentro de rellenos sanitarios y sistemas de drenaje en vías.

c) Geodrén Circular

El Geodrén circular es un geocompuesto que combina las excelentes propiedades hidráulicas

de tres elementos que conforman al sistema: geotextil no tejido punzonado por agujas, geored
y tubería circular perforada de drenaje. Este geocompuesto integra estos elementos para
obtener un sistema prefabricado de drenaje que, instalado en zanjas o trincheras, permite
captar y evacuar con alta eficiencia los fluidos. Al igual que el Geodrén planar, este sistema
de drenaje con tubería se utiliza para muros de contención, rellenos sanitarios, campos
deportivos, terraplenes y para los subdrenes en vías, con la función adicional de evacuación
de fluidos por medio de la tubería.

Aplicaciones
 Como drenaje en los espaldones de los muros de contención.
 Como drenaje debajo de las geomembranas en presas y canales.
 Como sistema de subdrenaje de campos deportivos.
 Como sistema de subdrenaje debajo de la fundación de edificaciones.
 Como sistema de subdrenaje en carreteras y pistas de aterrizaje.
 Como sistema de subdrenaje debajo de terraplenes.
 En rellenos sanitarios como sistema de evacuación de gases y lixiviados.
 Sistemas de subdrenaje en sótanos.
 Sistema de drenaje de aguas de infiltración en muros de contención.
 Sistema de subdrenaje en cimentaciones.

GEOCELDAS
Sistemas tridimensionales de confinamiento celular fabricadas en paneles de polietileno o
polipropileno, siendo muy resistentes para el confinamiento de cargas, utilizándose para
aumentar la capacidad de carga de los suelos, sin generar problemas de contaminación
beneficiando al entorno ecológico.

Aplicaciones
 Permite el drenaje del agua con libertad
 Protección frente a la erosión producida en taludes.
 Protección de márgenes de canales.
 Estabilidad de terrenos
 Estructura de contención de tierras.

TUBOS DE PLASTICO

Las tuberías se implementaron en el mercado a principios de los años 30, donde su uso
principal es en las construcciones de edificaciones, que funciona como conductos de aguas,
debido a que es un material confiable, seguro, económico y durable.
FABRICACIÓN

1- Mezcla de materias primas:

El proceso inicia con el ingreso de las materias primas a las bodegas, los cuales son:
 Pilicloruro de vinilo PVC: este es un polímero sintético que pertenece a la familia de
los termos plásticos.
 Estabilizantes térmicos, es el tipo de aditivos requerido en la formulación de un
compuesto de PVC, que permite evitar la degradación que se pudiera dar por
exposición al calor en el proceso de extrusión.
 Lubricantes para plásticos: uno de los aspectos más importantes en la tecnología del
PVC es la lubricación, contribuye a bajar la viscosidad es decir bajar la resistencia
que tiene las moléculas para separarse y a reducir fricción entre las moléculas.
 Carbonato de calcio: es un aditivo que mejora las propiedades mecánicas en la tubería.
Acrílicos: es un aditivo que mejora las propiedades mecánicas en la tubería.
Pigmentos: se utilizan principalmente para dar color a la tubería siguiendo los
estándares que obedecen al uso que se le dará al producto, por medio de los colores
se clasifican y diferencian los productos fabricados.
2- Almacenamiento:
La mezcla que se fabrica se transporta neumáticamente por tuberías y se envía a silos
de almacenamiento los cuales son conectados a las extrusoras.

3- Extrusión:
En esta fase los materiales mezclados se suministran a las tolvas las cuales dosifican
el compuesto que alimenta la extrusora, el proceso de extruido consiste en calentar el
interior del barril para elevar la temperatura y volver la mezcla en una masa fundida
plástica, dándole una forma definida mediante un molde, en este caso en tubos.
4- Enfriamiento:
La fase de enfriamiento consiste en un tanque de refrigeración, donde por medio de
aspersión de aguas a bajas temperaturas se fijan formas y diámetros de la tubería y se
disminuye la temperatura del plástico, obteniendo la rigidez necesaria que es el tubo
ya formado.

5- Rotulado y corte del tubo:

Los tubos son arrastrados por unos jaladores que van en línea y que pasan por unos
codificadores que imprimen un rotulo que identifica el tubo con la marca de la
empresa, y posteriormente se corta con la cierra al tubo a la longitud deseada.

6- Producto final: por último se revisa y se empaca el tubo para ser enviado a las bodegas
y de allí queda en disposición para ser comercializado a los clientes
PROPIEDADES Y VENTAJAS DEL TUBO DE PVC

 No acepta incrustaciones, conservando inalterable su capacidad de conducción.

 Bajo coeficiente de fricción y pérdida de carga.
 Livianos y fáciles de transportar.
 Instalación sencilla, rápida y económica.
 No se oxida ni corroe, gran resistencia a la acción de suelos y aguas agresivas.
 Excelente aislante eléctrico, resistente a la corrosión galvánica y electrolítica Atoxica,
no transmite olor ni sabor.
 Auto extinguible a la llama.
 Alta resistencia química:
Las tuberías de PVC poseen un amplio rango de resistencia química. Además por
tratarse de un material no conductor es inmune a la acción galvánica o electrolítica.
 Alta resistencia a la abrasión:
La tubería de PVC presenta un excelente comportamiento en la conducción de
 Materiales abrasivos.
 Bajo coeficiente de fricción:
La superficie interna de la tubería de PVC permanece lisa y libre de porosidades
impidiendo la formación de incrustaciones, manteniendo sus características
hidráulicas iniciales a lo largo del tiempo.
 Rapidez de instalación:
La tubería de PVC puede instalarse a bajo costo en forma rápida y efectiva. Es liviana,
de fácil manejo y transporte. La rigidez del PVC permite una instalación definitiva y
los problemas de soporte son mínimos.

TIPOS DE TUBOS

Tubería de plástico: PVC

El PVC es el tipo de plástico más usado en la fabricación de tuberías plásticas. Al PVC

también se lo conoce como cloruro de polivinilo debido a sus componentes. Se utiliza
principalmente en tuberías de plástico destinadas a desagües y para fluidos acuosos similares,
sus características físicas y mecánicas lo convierten en el material idóneo para este fin.
Existen tuberías de PVC tanto coloreados como en tonos grises. También podemos encontrar
variedades de PVC orientado mejorando su resistencia. Y aunque es habitual encontrarlo en
medidas estandarizadas, las tuberías de PVC tienen la ventaja de que se cortan fácilmente
con una sierra convencional, lo que nos permite adaptar la longitud al lugar donde queramos
pasar el tubo. No es necesario disponer de herramientas de corte específicos como para el
caso de otros materiales de dureza muy superior.

Ventajas

Resistencia y flexibilidad. Las tuberías ay tubos de PVC se convierten en productos altamente

flexibles. Además, son materiales muy resistentes, que soportan la presión del suelo y los
posibles movimientos de tierra.

Material reciclable. Es PVC también es un material reciclable, que puede utilizarse varias
veces sin perder alguna de sus propiedades.

De bajo mantenimiento y coste. Al ser uno de los plásticos más ligeros, su mecanización es
sencilla. Sus precios, además, son ampliamente asequibles.

Clasificación

1. MATERIAL PVC SANITARIO

El tubo flexible de vinilo transparente plastificado está disponible en 26 diámetros distintos.

No es apto para uso alimentario, pero sí es el material idóneo para instalaciones sanitarias.
 2. TUBO DE PVC PARA CABLEADO ELÉCTRICO

Aquí encontrarás tubos de PVC transparente en varios diámetros e infinidad de aplicaciones.

Entre ellas, se destaca su uso en el sector de la iluminación.

3. CORDÓN MACIZO DE PVC

En distintos colores y diámetros, este cable de PVC se convierte en el material idóneo para
elaborar todo tipo de manualidades. Entre otras, se destaca su uso para la creación de
pulseras.

4. TUBERÍA DE AGUA PVC

TUBERÍAS DE PLÁSTICO: POLIETILENO

El segundo de los tubos de plástico más utilizado es el Polietileno. El Polietileno, conocido

por las siglas PE, es un material más flexible que el PVC y tiene su ámbito de aplicación
principal en los sistemas de riego, los trituradores de residuos domésticos o los sistemas de
calefacción radiante en el suelo del piso. Gracias a su flexibilidad y ligereza, la instalación
es inferior a otro tipo de material y su coste también. Para añadir más facilidades a su uso, el
corte de los rollos en los que se suele comercializar, se produce mediante un cortador de
tubos o unas tijeras o cutter profesionales y se une con accesorios machos, dentados en ambos
extremos. Una pinza de tamaño reducido será la que apriete la junta para conseguir sellarla
frente al agua en la unión entre dicho accesorio y el resto del tubo de plástico.

Ventajas

Excelente resistencia a la corrosión. Los tubos de polietileno (PE) presentan una excelente
resistencia a la corrosión en cualquier tipo de medio.

Bajísima rugosidad. Con el PVC, se trata de los tubos con menor rugosidad, permitiendo
transportar más caudal de agua que un tubo de otro material de igual sección.

Gran ligereza. Los tubos de PE pueden tener un peso muy reducido, por debajo de la
densidad del agua, pudiendo flotar en dicho medio.

Aplicaciones

· Conducción de agua potable y microirrigación.

· Saneamiento.
· Reutilización de agua.
· Conducción de gas y transporte de sólidos.
· Protección de cables y refrigeración de líneas eléctricas.
· Drenaje.
· Emisarios submarinos.
· Rehabilitación de conducciones existentes.
· Instalación sin apertura de zanja.
· Protección de conducciones de calefacción.

TUBERÍAS DE PLÁSTICO: ABS

Este material nos proporciona un tubo de plástico más duro que los anteriores y de un color
negro que se utiliza en muchas ocasiones en las redes de alcantarillado. Los diámetros y las
longitudes son similares a los que encontramos en los tubos de PVC y su unión se produce
con acoplamientos especiales del mismo material y cemento. Debemos prestar atención ya
que es la normativa local la que dictamina si podemos utilizar este tipo de tuberías de plástico
o PVC. Pero lo que no debemos usar nunca es ambas tuberías juntas en la misma instalación.
TUBERÍAS DE PLÁSTICO: CPVC

El CPVC es una versión más rígida del plástico PVC. Esta rigidez extra se consigue con una
pequeña variación en su composición y se utiliza principalmente en los sistemas de tuberías
para agua potable. Su resistencia permite el paso tanto de agua fría como caliente, y comporta
un nivel adicional de seguridad para un producto tan sensible como el agua que beben
nuestras familias.

Para realizar la unión necesitaremos acoplamientos especiales del mismo material CPVC,
para fijar la junta empleamos imprimación y cemento de PVC convencional. Podemos
cortarlo fácilmente empleando un cortador de tubos.

Su característica principal y la razón por la que el tipo de plástico CPVC es perfecto para el
paso de agua caliente y elementos de calefacción, es que resiste a la perfección temperaturas
de hasta 80º de manera continuada, e incluso puntualmente agua hirviendo cuando tenemos
que desatascar.

Ventajas

 Resistencia a la presión del agua caliente, 100Psi a 82°C

 Mayor duración por su resistencia a la corrosión
 No forma incrustaciones
 Mantiene el agua pura, conducción del agua en forma silenciosa.
 Aislante térmico natural.
 Menor costo de sistema, incluida la instalación.
  No necesita recubrimiento térmico.

TUBERÍAS DE PLÁSTICO MULTICAPA (MC)

El plástico conocido como multicapa combina termoplástico y aluminio en niveles

concéntricos diferentes. Los termoplásticos más utilizados en este tipo de tuberías son PERT
(polietileno de alta resistencia térmica) y PEX (polietileno reticulado). Ambos son extruidos
con una resina natural para crear una primera capa que determina el diámetro. Posteriormente
la primera capa se une con un tubo de aluminio al que se añade una segunda película
termoplástica exterior.

Por su versatilidad, este tipo de tuberías se utiliza principalmente en la instalación de paso de

agua fría y caliente, y para el suministro médico de oxígeno.

Ventajas

Dilatación mínima. La capa intermedia de aluminio permite que las dilataciones sean
mínimas, reduciendo el número de soportes.

Aplicaciones

Instalaciones de agua caliente y fría en el interior de la estructura de los edificios .Las

instalaciones de calefacción, a las presiones y temperaturas de diseño apropiadas para la clase
de aplicación correspondientes.
TUBERÍAS DE PLÁSTICO: POLI BUTILENO

Tienen como característica que no se necesitan herramientas especiales para su unión ni

ningún tipo de adhesivo, su instalación es muy sencilla gracias a su flexibilidad y bajo grosor
de pared. Además debido a su facilidad de corte, es posible realizar la instalación sin tener
medidas precisas.

Por otro lado, este tipo de tuberías presenta una difunsión de calor baja, lo que implica que
la tubería se mantendrá más fría para instalaciones de agua caliente y resistirá mejor bajas
temperaturas, esto unido a su flexibilidad hacen que sea una tubería con una buena resistencia
a la congelación.

Aplicaciones

· Instalaciones de agua caliente y fría sanitaria.

· Conducciones de agua en ambientes salinos (buques, cocederos...).

· Aplicaciones industriales (redes de aire comprimido, de vacío, instalaciones de

refrigeración por agua, etc.).

· Instalaciones ganaderas.
TUBOS DE POLIPROPILENO

El Polipropileno puede utilizarse para agua potable y sistemas de calefacción. Para instalarlo
necesitamos herramientas profesionales ya que la unión completa requiere un sellado con
termofusión. Al no poseer uniones mecánicas disminuimos el riesgo de fugas que sí ocurre
con otros materiales de unión, debido a la contracción y dilatación de sus componentes.

Ventajas

Gran ligereza. Al igual que los tubos de PE, los de PP pesan muy poco y tienen una densidad
inferior a la del agua, por lo que flotan.

Aplicaciones

· Instalaciones de agua caliente y fría sanitaria.

· Conducciones de agua en ambientes salinos (buques, cocederos...).

· Aplicaciones industriales (redes de aire comprimido, de vacío, instalaciones de

refrigeración por agua, etc.).

· Instalaciones ganaderas.
TUBERÍAS DE PLÁSTICO: PEX

Las tuberías de polietileno reticulado. Este tubo de plástico flexible se utiliza en el suministro
de agua y gas. Sus principales ventajas residen en la resistencia a la escala y al cloro, además
no se corroe. La variedad de dimensiones es muy amplia y su corte se produce con un cortador
de tubos de manera muy sencilla. Los accesorios de plástico o latón son utilizados para
realizar la unión entre ambas tuberías de plástico.

Las clases son las siguientes:

Clase 1: suministro de agua caliente a 60 ºC

Clase 2: suministro de agua caliente a 70 ºC

Clase 4: calefacción por suelo radiante y radiadores a baja temperatura.

Clase 5: radiadores a alta temperatura

Aplicaciones

· Instalaciones de agua caliente y fría sanitaria.

· Calefacción por radiadores (instalaciones bitubular y monotubular).

· Calefacción por suelo radiante.

· Climatización (fan coils).

· Conducciones de agua en ambientes salinos (buques, cocederos...).

· Aplicaciones industriales (redes de aire comprimido, de vacío, instalaciones de
refrigeración por agua, etc.).

· Instalaciones ganaderas.
CONCLUSIONES

 El uso del petróleo no solo se limita al ámbito automotriz, sino que de este se derivan
varios productos (plásticos, tubos de PVC, pinturas, asfaltos, etc.), los cuales son muy
importantes en el sector ingenieril.
 Los productos derivados del petróleo en general son económicos y su instalación es
sencilla.
 Existe una gran variedad de tubos, estos pueden utilizarse para las instalaciones
hidráulicas (agua, desagüe), como para las instalaciones eléctricas (tubos que sirven
de canal para el cable), entre otros.

RECOMENDACIONES

 Elegir productos de buena calidad y a la vez económicos, ya que en la actualidad

existe gran variedad de oferta.
 Dependiendo del uso que se le dará a los tubos de plástico, escoger el producto
adecuado para que desempeñe su función correspondiente sin que este falle.
 El buen desempeño del producto en la obra no solo depende de la calidad del
producto, también depende de la instalación, esto debe de realizarse por especialistas
y si la obra es más relevante deberá de ser supervisado a su vez por profesionales
(ing. civiles)
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS:

Cañon Bello, J., 2018. TUBOS Y TUBERIAS DE PLASTICO. [online] prezi.com.

Available at: <https://prezi.com/wgcdxpcsz937/tubos-y-tuberias-de-plastico/> [Accessed 5
August 2020].

Lubrizol Advanced Materials, I., 2019. Reporte Especial De Tuberías De

Procesamiento Químico: Understanding CPVC. [online] Corzan.com. Available at:
<https://www.corzan.com/es-mx/reporte-especial-understanding-cpvc-procesamiento-
quimico?hsCtaTracking=5a723eeb-a9f7-472b-9b6a-ca4f99a2b166%7Ccb187731-6646-
466c-89f4-31b5e5a48df1> [Accessed 5 August 2020].

Mwmaterialsworld - blog. 2020. Tubos PVC Usos, Características Y Aplicaciones |

MW Materials World. [online] Available at:
<https://www.mwmaterialsworld.com/blog/tubos-de-pvc-usos-caracteristicas-y-
aplicaciones/#:~:text=Gracias%20a%20su%20versatilidad%2C%20el,y%20electr%C3%B3
nica%2C%20entre%20otros%20trabajos.> [Accessed 5 August 2020].

Aristegui, 2019. Aplicaciones, Normativa Y Clasificación De Los Tubos De

Polietileno - Aristegui Maquinaria. [online] Aristegui Maquinaria. Available at:
<https://www.aristegui.info/aplicaciones-normativa-y-clasificacion-de-los-tubos-de-
polietileno/> [Accessed 01 August 2020].