Revestimiento de Equipos, Tuberías y Accesorios

MANUAL DE ESPECIFICACIONES
GENERALES PARA CONSTRUCCIÓN

CAPITULO VI
BOLETÍN N° TITULO
DM(M)-81800
REVESTIMIENTO DE EQUIPOS, TUBERÍAS Y
ACCESORIOS
1 30-06-99 REVISIÓN GIPM 20 D.N C.G R.L

0 19-11-97 EMISIÓN ORIGINAL 21 A.R. J.G A.R
REV. FECHA DESCRIPCIÓN PAG. REV. APROB. APROB.
APROB. RAÚL LANFRANCHI APROB. FECHA
DM-81800
BOLETÍN #.DM(M)-81800
MANUAL DE ESPECIFICACIONES GENERALES
REVISIÓN FECHA
PARA CONSTRUCCIÓN
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REVESTIMIENTO DE EQUIPOS. Página No.: 1
Índice
1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. NORMAS Y DOCUMENTOS DE REFERENCIAS
4. DEFINICIONES
5. MATERIALES
6. CONDICIONES PARA LA EJECUCIÓN DE TRABAJOS EN CAMPO
7. APLICACIÓN DEL MATERIAL DE RECUBRIMIENTO
8. PINTURA
9. PRUEBAS
10. SEGURIDAD
11. ENTREGA Y GARANTÍAS
12. ESPECIFICACIONES PARTICULARES
Ingeniería y Proyectos Monagas

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1. OBJETIVO
El presente documento tiene por objetivo establecer los requerimientos mínimos

indispensables para ejecutar los trabajos y responsabilidades de LA
CONTRATISTA relacionados con el revestimiento de equipos, tuberías y
accesorios susceptibles a corrosión en el proyecto.
2. ALCANCE
Esta especificación abarca el suministro de toda la mano de obra, equipos,

servicios, materiales, transporte, almacenamiento, aplicación, reparación y
pruebas; necesarios para ejecutar correctamente los trabajos de limpieza y
revestimiento en frío y en caliente de facilidades tales como: equipos, tuberías y
accesorios de acero al carbono y aceros de aleación baja e intermedia, con el fin
de protegerlos de condiciones críticas de corrosión y otros agentes externos e
internos.
3. NORMAS Y DOCUMENTOS DE REFERENCIA
A continuación se citan las normas, procedimientos y referencias a utilizar en

conjunto con lo señalado en el presente documento:
3.1. Especificaciones Técnicas de Construcción PDVSA.
 N° DM-8-1500 “Pintura de Equipos, Tuberías y Accesorios”.
 N° DM-8-6100 “Drenaje, Soplado y Limpieza de Sistemas de

Tuberías”.
3.2. Especificaciones PDVSA - Petróleos de Venezuela S. A.
La aplicación de los diferentes tipos de revestimientos bajo esta

especificación, tomarán en cuenta las siguientes Especificaciones
Corporativas del Manual de Inspección de PDVSA:
 N° PI-17-03-02 “Preparación de Superficie”. Capítulo 17, Volumen 9.

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 N° PI-18-05-03 “Inspección después de la Instalación”. Capitulo 18,

Volumen 3.
Recomendaciones de los Fabricantes y/o Proveedores de Revestimientos.
4. DEFINICIONES
A continuación se definen los términos a utilizar en éste documento y demás

documentos relacionados con el trabajo a realizar:
4.1. Revestimiento.
Es toda capa de un material, que aplicado sobre una superficie

determinada, cumple una función principal de protección y complementaria
de decoración. Se designa también como revestimiento el conjunto de
capas de los diferentes productos constituyentes de un sistema de pinturas.
4.2. Falla.
Cualquier defecto y/o discontinuidad en un revestimiento aplicado que

exponga la superficie metálica al medio ambiente y/o comprometa su
normal desempeño o vida útil (NACE-RP-02-74).
4.3. Obra.
Se refiere al conjunto de trabajos relacionados con el revestimiento de

equipos, tuberías y accesorios, cuyo alcance, condiciones y
especificaciones se describen en éste documento.
4.4. Contratista.
Se usará para designar a la persona, empresa o corporación que

suministra cualquier material y/o que ejecuta un trabajo que deberá ser
realizado de acuerdo con esta especificación.
4.5. Representante.

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Se usará para designar al representante de PDVSA encargado de la

inspección y/o supervisión de LA OBRA. EL REPRESENTANTE DE PDVSA
, podrá en cualquier momento efectuar la inspección y fiscalización de los
trabajos, siendo definitivas sus decisiones en la interpretación de los
planos, especificaciones e instrucciones en LA OBRA.
4.6. Proveedor y/o Fabricante.
Se usará para designar a la empresa que reciba la orden, para

responsabilizarse por el suministro de materiales, prueba y asistencia
durante la instalación de revestimientos.
5. MATERIALES
El alcance y límite de suministro de materiales, tanto por parte de PDVSA como

por LA CONTRATISTA, se indicará en forma clara precisa y detallada en la
descripción particular del alcance del trabajo y suministro de cada partida de
OBRA y en los planos y especificaciones del proyecto.
En caso de que PDVSA suministre el material de envoltura o recubrimiento a ser

instalados en equipos, tuberías y accesorios. LA CONTRATISTA deberá
almacenar y administrar correctamente los materiales entregados.
Para requerir los materiales, LA CONTRATISTA hará la solicitud por escrito al

sitio de entrega designado por PDVSA, en los días y horas hábiles de trabajo
fijados y recibirá el pedido en el mismo sitio, previo examen completo del material
de revestimiento que será hecho conjuntamente con EL REPRESENTANTE DE
PDVSA después de inspeccionados, aprobados, y recibidos los materiales, LA
CONTRATISTA firmará los comprobantes correspondientes con las
observaciones pertinentes y será el único responsable de cualquier daño que
pudiera ocurrir al material entregado.
A menos que se indique lo contrario en las Especificaciones Particulares del

Proyecto. LA CONTRATISTA suministrará la totalidad de los materiales
necesarios para la realización y/o completación de los trabajos, en las cantidades
y calidad indicadas en los planos y especificaciones, esto comprenderá: todo
imprimado, esmalte y solvente, materiales consumibles en obra, instrumentos
calibración y medición, pruebas y transporte hasta el sitio de LA OBRA.

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Cuando en el documento de referencia, ya sea plano o especificación, no se

indique la palabra “o similar”, LA CONTRATISTA no podrá efectuar sustituciones
de material. Los materiales a utilizarse serán nuevos y de la mejor calidad y
deberán estar libres de daños y defectos. En caso extremo cualquier cambio
deberá ser aprobado por EL REPRESENTANTE de PDVSA.
Todo el material defectuoso deberá ser retirado inmediatamente del sitio de

trabajo por LA CONTRATISTA y llevado a los depósitos indicados por EL
REPRESENTANTE DE PDVSA, establecidos para tal fin.
En casos especiales LA CONTRATISTA deberá suministrar algún material de

revestimiento. En estos casos, LA CONTRATISTA los suministrará de acuerdo a
las especificaciones indicadas en los documentos del proyecto para cada material.
Todos los otros materiales que aquí no se mencionen, así como también cualquier
otro material necesario, será suministrado por LA CONTRATISTA.
6. CONDICIONES PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS
6.1. Planos Isométricos, Catálogos del Proveedor y Documentos de

Construcción Aplicables.
Es responsabilidad del REPRESENTANTE DE PDVSA el suministrar a LA

CONTRATISTA las especificaciones de construcción, catálogos, planos de
detalles, isométricos y cualquier otra información necesaria, relacionada
con LA OBRA, a fin de garantizar la confiabilidad, calidad y correcta
ejecución de los trabajos.
LA CONTRATISTA ejecutará el revestimiento según lo indicado en los

planos y documentos de ingeniería que lleven el sello de “aprobado para
construcción" debidamente fechados y firmados.
Si las condiciones en el campo u otros eventos no previstos hagan

impráctico el seguir los planos en todos sus detalles, LA CONTRATISTA
marcará en forma clara y legible cualquier cambio y/o corrección efectuado
durante el desarrollo de la instalación del revestimiento, previa aprobación
del REPRESENTANTE DE PDVSA.
Para considerarse terminados los trabajos, éstos deberán tener la

aprobación de EL REPRESENTANTE DE PDVSA. Sin embargo, cualquier

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falla posterior del revestimiento, debido a una inadecuada condición o

aplicación, deberá ser reparada por cuenta de LA CONTRATISTA.
6.2. Transporte.
LA CONTRATISTA deberá tomar las precauciones necesarias en las

operaciones de carga, transporte, descarga y colocación de los materiales.
La descarga y manejo de los materiales deberán ser efectuados con

cuidado y en una forma eficiente, usando equipos, y mano de obra
adecuados y a satisfacción del REPRESENTANTE DE PDVSA.
Todos los implementos y equipos a utilizar deberán ser previamente

examinados y aprobados por EL REPRESENTANTE DE PDVSA.
La aprobación por EL REPRESENTANTE DE PDVSA de los métodos de

carga, transporte, descarga y colocación no elimina de ninguna manera, la
responsabilidad de LA CONTRATISTA en las diferentes operaciones.
Todos los materiales suministrados por LA CONTRATISTA serán revisados

cuidadosamente, en presencia de EL REPRESENTANTE DE PDVSA, para
verificar que no hayan sufrido daños durante el almacenamiento o
transporte hacia el sitio de LA OBRA.
Los tubos revestidos serán cargados y ordenados de manera tal que se

evite su flexión y deslizamiento durante el transporte. No se permitirá
caminar sobre la tubería revestida o colocar sobre ellos ningún tipo de
carga.
Durante el transporte de equipo y tubería revestida se prestará especial

atención a:
a. Evitar raspaduras por contacto del bisel con la superficie revestida.
b. Evitar raspaduras por arrastre sobre la plataforma del vehículo.
c. Remover de la plataforma todo material extraño.
d. Colocar durmientes.
e. Separar los equipos y tubos revestidos por métodos adecuados.

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6.3. Almacenamiento.
LA CONTRATISTA deberá tener especial cuidado en el almacenamiento y

manejo de el material de revestimiento, depositándolos en lugares
cerrados, secos, bien ventilados, libres de chispas, llamas y protegidos de
calor excesivo o rayos directos del sol y tomando todas las precauciones
necesarias para la manipulación de sustancias inflamables y/o tóxicas.
Si cualquiera de las sustancias y/o materiales utilizados para el trabajo

exhibe alguna de las características consideradas como tóxicas o
peligrosas de acuerdo al Decreto sobre Normas para el Control de la
Generación y Manejo de Desechos Tóxicos o Peligrosos, debe darse
estricto cumplimiento a las disposiciones de éste.
Deberán colocarse letreros de “NO FUMAR” y otros tales como

“PROHIBIDO LLAMAS ABIERTAS”, “PELIGRO”, “DEPOSITO DE
MATERIALES INFLAMABLES”, etc., alrededor de los galpones o sitios de
almacenamiento.
Los materiales y recipientes de pintura de imprimación se mantendrán
siempre protegidos y cerrados (para evitar pérdidas por evaporación),
almacenándolos preferiblemente bajo techo, en un lugar donde la tierra,
basura, polvo, agua de lluvia y otros contaminantes no afecten los mismos.
No deberá permitirse que los materiales sean tirados en forma descuidada
o colocados sobre la tierra esperando la instalación .
La cinta de fibra de vidrio, cintas plásticas y el fieltro de asbesto se

entregarán en rollos embalados en cajas resistentes. Las cajas se
manipularán cuidadosamente para no dañar su contenido y se
almacenarán en lugares cerrados, secos, bien ventilados y protegidos de
los rayos solares.
La humedad excesiva perjudica y daña la cinta de fibra de vidrio. Todo

material que por manipulación o almacenamiento inapropiado se dañe y no
pueda ser utilizado, deberá ser repuesto por LA CONTRATISTA, sin
recargo para PDVSA.
Los tubos revestidos deberán almacenarse separados del suelo por lo

menos 15 cm. (6 pulgadas), utilizando para ello durmientes de madera con

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goma de 6 mm. (1/4 de pulgada) de espesor o sacos de polietileno rellenos

con tierra cernida.
En los distintos niveles, cada tubo estará separado del vecino por medio de
gomas de 6 mm (1/4 de pulgada), pudiendo usarse para tal fin goma de
neumático, atando alrededor del tubo tres cuerdas: una en cada extremo y
una en el centro. Debajo de los tubos deberán colocarse soportes
adicionales.
Durante períodos prolongados de almacenaje se deberá cubrir la tubería

con envoltura de polietileno.
EL REPRESENTANTE DE PDVSA deberá inspeccionar los materiales

revestidos antes de iniciar los trabajos o durante la descarga. Cualquier
pieza que presente daños observados durante esta inspección, será
removida y reparada por cuenta de LA CONTRATISTA.
El almacenaje al aire libre deberá evitarse, pero en caso de almacenarse a

la intemperie, los materiales deberán protegerse colocándoles una cubierta
encima para protegerlos de la acción solar y de la lluvia; y no se permitirá
que estén en contacto con el suelo.
La pintura de imprimación, esmalte o solvente suele venir envasada en

recipientes con capacidad de aproximadamente doscientos (200) litros,
cinco (5) galones y un galón. Estos recipientes deberán manejarse y
transportarse con todas las precauciones necesarias para no dañar los
envases.
6.4. Maquinarias y Herramientas Suministradas por LA CONTRATISTA.
LA CONTRATISTA deberá suministrar todas las tolvas, máquinas de

limpieza y de imprimar, máquinas para pintar, cepillos, eslingas, cubos y
herramientas necesarias para la aplicación de la pintura, así como
cualquier otro material eventual que le indique EL REPRESENTANTE DE
PDVSA.
Antes de iniciar LA OBRA, la maquinaria y equipo utilizados deberán tener

la aprobación de EL REPRESENTANTE DE PDVSA y ajustarse a las
condiciones de trabajo a realizar, deberán ser operados por personal

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experimentado para poder efectuar un trabajo seguro, hábil, práctico, de

calidad y con el mínimo riesgo.
LA CONTRATISTA deberá mantener en el sitio de trabajo los repuestos

mínimos necesarios para el buen funcionamiento de sus equipos y
maquinarias, evitando así paros prolongados.
LA CONTRATISTA deberá mantener las instalaciones, herramientas,

equipos, pistolas de rociado, brochas, rodillos, etc., limpios y perfectamente
acondicionados para su uso.
6.5. Clases de Recubrimiento o Programas de Envolturas.
La clase de recubrimiento o programa de envoltura a utilizar será el

indicado por PDVSA en las Especificaciones Particulares del Proyecto. Si
estos no son suministrados, LA CONTRATISTA deberá realizar el trabajo
según las Especificaciones Corporativas estipuladas en el Manual de
Inspección de PDVSA, Capitulo 17, volumen 9 y Cap. 18, Vol. 3 y en el
Manual de Especificaciones Técnicas de Materiales, Vol. 1, previa
aprobación de EL REPRESENTANTE DE PDVSA.
6.6. Preparación de la Superficie.
Las superficies a ser revestidas deberán ser cuidadosamente preparadas y

limpiadas antes de la aplicación de cualquier tipo de recubrimiento de
forma tal que se elimine toda suciedad, manchas de aceite, grasa, barnices
de fábrica, escamas de laminación, herrumbre, salpicaduras de soldadura,
depósitos de tierra, humedad, polvo y otras materias extrañas.
Cualquier traza de aceite, grasa, alquitrán u otro producto orgánico que se

encuentre adherido a la superficie a revestir deberá removerse con un
solvente volátil, de acuerdo con la norma SSPC-SP-1-63. Solamente se
utilizarán solventes no aceitosos. En ambientes cálidos no deberán usarse
para este propósito solventes con un punto de inflamación inferior a 50
grados centígrados, como por ejemplo gasolina o kerosene. Cuando la
tubería venga protegida de fábrica con una capa de barniz, puede ser
necesario usar solventes especiales antes de la limpieza mecánica.

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En caso de utilizar como material abrasivo perdigones o arena deberá

evitarse la adición de grandes cantidades en forma esporádica. La adición
de abrasivo nuevo deberá ser aproximadamente 25% del peso total en
circulación por día. Si el material abrasivo fuese arena, esta no deberá
recircularse. Los abrasivos utilizados deberán cumplir con los requisitos de
la norma NACE-6G-164.
La superficie limpiada no deberá contaminarse con polvo, partículas

metálicas, aceite, agua o con cualquier otro material extraño que pudiera
provenir de los sistemas de transporte de la tubería o de los equipos de
procesamiento.
Los óxidos deberán limpiarse con cepillo de alambre hasta obtener una
superficie limpia, de color gris metálico brillante. En caso de haber fuertes
depósitos de óxido y escorias de fundición , se removerán con martillo y
cincel y luego se utilizará el cepillo de alambre. La aprobación del acabado
quedará a juicio de EL REPRESENTANTE DE PDVSA.
Cuando las superficies vengan protegidas de la fábrica con una capa

protectora, podrá ser necesario usar solventes especiales o quemadores
antes de la limpieza. En estos casos, deberá practicarse un ensayo de
revestimiento para asegurar la efectividad de la limpieza. Una deficiencia
de adherencia después de cuatro días indicaría que la limpieza no fue
satisfactoria.
En el caso de revestimiento interno de equipos, después de limpiadas las

discontinuidades de la superficie tales como: bordes de planchas,
picaduras, concavidades, agujeros, etc., deberán cubrirse con una masilla,
compuesta de resina y fibra de vidrio y acondicionarse para la aplicación
del revestimiento.
Las indicaciones y recomendaciones de los fabricantes y/o proveedores,

deberán ser seguidas cabalmente en lo que respecta a la preparación y
limpieza de la superficie.
Como complemento a la preparación de la superficie se deberá realizar una

limpieza química, la cual consiste en aplicar a la tubería limpiada a metal
gris comercial una solución de ácido fosfórico a una concentración entre
5% y 10% en volumen, inmediatamente se deberá enjuagar con agua
potable. El exterior de la superficie del tubo deberá finalmente limpiarse
hasta un acabado a metal casi blanco como mínimo.

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7. APLICACIÓN DEL MATERIAL DE RECUBRIMIENTO
7.1. Aplicación del Imprimador o Adhesivo.
El imprimador a ser utilizado como medio adhesivo entre el metal y el

revestimiento deberá ser un compuesto de una base compatible con el
revestimiento que se va a utilizar y deberá cumplir con los requisitos fijados.
En particular, deberá tener una tendencia mínima a producir burbujas, ser
homogéneo y estar libre de agua.
El imprimador deberá ser mezclado homogéneamente antes de ser

utilizado y no será aplicado en condiciones lluviosas o sobre superficies
húmedas. No se aplicará imprimador entre capas de revestimientos.
El imprimador deberá aplicarse mediante el uso de brocha, rodillo o pistola

sobre la superficie limpia antes de que se oxide. Se deberá asegurar un
recubrimiento apropiado, evitando el goteo del mismo. El tiempo de secado
no deberá ser inferior de una hora.
En ambos lados del cordón de soldadura, donde la capa del imprimador se

hace gruesa, deberá removerse el exceso de imprimador. Las áreas
metálicas que hayan quedado con limpieza deficiente y a las cuales se les
haya aplicado el imprimador, habrá que proceder a limpiarlas e
imprimarlas de nuevo.
Deberán tomarse las medidas de precaución necesarias para no dañar el

imprimador durante y después de la aplicación de este. Se deberá evitar el
movimiento de maquinarias en las vecindades donde se haya aplicado el
imprimador; se recomienda humedecer los pasos de carreteras, etc., para
evitar el levantamiento de polvo.
El imprimador, se aplicará sobre la superficie limpia del tubo a un espesor

uniforme de 325 um +/- 75 um (13 +/- 3 mils) para todos los diámetros. Los
tubos deberán quedar libres de chorreaduras o áreas sin imprimar.
7.2. Aplicación del Revestimiento.

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LA CONTRATISTA deberá asegurarse que los sistemas de revestimientos

a instalar coincidan con la información indicada en los planos y con los
documentos del proyecto.
LA CONTRATISTA deberá ser cuidadoso al revisar la información,

particularmente en los casos donde se usen revestimientos especiales.
Esta revisión se hará al recibir los materiales y durante la aplicación.
La aplicación del revestimiento deberá iniciarse una vez que el imprimador

alcance las condiciones de secado especificadas por EL FABRICANTE.
La aplicación del imprimador y del revestimiento de tuberías en campo,

generalmente requiere que la misma sea levantada para permitir las
operaciones; en estos casos, se utilizarán fajas no abrasivas; no se usarán,
mecates, cables, guayas, cadenas, etc. con el objeto de no dañar la
preparación de la superficie.
El revestimiento deberá quedar con una apariencia y color uniformes, libre

de ampollas, vacíos, agujeros, grietas, porosidades, arrugas, ondas,
burbujas o cualquier otra irregularidad superficial.
La calidad del revestimiento de las juntas de campo deberá ser igual o

mejor que el de la tubería en sí.
Todas las fallas visibles deberán marcarse con tiza, preferiblemente de

color amarillo.
No deberá enterrarse o sumergirse la tubería revestida antes de 72 horas

de haber sido aplicada la capa final.
7.3. Procedimiento de Aplicación según el Tipo de Material de Revestimiento a

Instalar.
a. Resina epóxica en polvo.
En general, este tipo de revestimiento se aplicará a las tuberías en las

plantas de revestimientos acondicionadas para tal fin; no obstante, las

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especificaciones regirán para cualquier trabajo de este tipo que se realice

en el campo.
Estas especificaciones se refieren a la aplicación del revestimiento

exterior de tubería metálica a altas temperaturas, enterradas o
sumergidas, para transporte de gas, crudo y sus derivados y/o agua,
utilizando una resina epóxica en polvo de curado térmico y las poliolefinas
que cumpla las especificaciones de la norma PDVSA N° PI-17-02-09 las
cuales deberán verificarse con anterioridad a la aplicación de estas
especificaciones.
b. Polietileno de Alta Densidad o Polipropileno.
En general, este tipo de revestimiento se aplicará a las tuberías en las

plantas de revestimiento acondicionadas para tal fin; no obstante, las
especificaciones regirán para cualquier trabajo de este tipo que se realice
en el campo.
Se refieren a la aplicación del revestimiento exterior de tubería metálica

para transporte de gas, crudo y sus derivados y/o agua, enterrada o
sumergida, utilizando un material termoplástico de polietileno de alta
densidad o de polipropileno aplicado por extrusión, que cumpla las
especificaciones de la norma PDVSA N° PI-17-02-03, las cuales deberán
verificarse con anterioridad a la aplicación de estas especificaciones.
c. Mangas Termocontráctiles.
Este procedimiento corresponde al descrito por PDVSA en su

especificación N° PI-17-02-05, relativo a las prácticas corrientes de
inspección para la aplicación de mangas termocontráctiles, tubulares
abiertas, utilizadas en la protección anticorrosiva de juntas de campo y/o
reparaciones de revestimiento, utilizando un material termoplástico
aplicado por calor que cumpla las especificaciones de la norma PDVSA N°
PI-17-02-03, las cuales deberán verificarse con anterioridad a la
aplicación de estas especificaciones.
d. Brea Epóxica.

utilizando brea epóxica curada con poliamida o amina, que cumplan las
especificaciones de la norma PDVSA N° PI-17-02-02, las cuales deberán
ser verificadas con anterioridad a la aplicación de estas especificaciones.

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e. Cintas Plásticas.
Se refieren a la aplicación en frío del revestimiento exterior de tubería

metálica utilizando cintas plásticas que cumplan las especificaciones de la
norma PDVSA N° PI--17-02-06, las cuales deberán ser verificadas con
anterioridad a la aplicación de estas especificaciones.
f. Caucho Policropreno (Neopreno).

utilizando caucho policropreno (Neopreno), aplicado en caliente y utilizado
en el revestimiento de tubería metálica para transporte de gas, crudo y
sus derivados y/o agua , sumergido o en zonas de salpique; que cumplan
las especificaciones de la norma PDVSA N° PI-17-02-08, las cuales
deberán ser verificadas con anterioridad a la aplicación de estas
especificaciones.
g. Plásticos Reforzados con Fibra de Vidrio.
Se refieren a la aplicación del revestimiento interior de equipos o

recipientes empleados en el almacenaje de fluidos corrosivos, utilizando
plásticos reforzados con fibra de vidrio; que cumplan las especificaciones
de la norma PDVSA N° EM-01-01/05, las cuales deberán ser verificadas
con anterioridad a la aplicación de estas especificaciones.
h. Epoxi Aducto Amina.
Se refieren a la aplicación del revestimiento interior de tanques, tuberías y

accesorios (4” de diámetro como mínimo), fabricadas en acero al carbono,
empleados en el manejo de agua potable, hidrocarburos y productos de
aviación, utilizando compuestos a base de epoxi catalizado con amina
(capaz de aislar el sustrato metálico del servicio) ; que cumplan las
especificaciones de la norma PDVSA N° EM-01-01/03, las cuales deberán
El revestimiento a base de epoxi aducto amina deberá ser aplicado sobre

una superficie preparada hasta metal blanco (SSPC-SP-5), directamente
sobre la superficie a proteger, y el mismo debe estar constituido de dos
capas de diferente color, de las cuales la última deberá ser de color
blanco.
i. Mortero de Cemento.

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utilizando mortero de cemento y utilizado en el revestimiento exterior de
tubería metálica para transporte de gas, crudo, aceite y/o agua,
sumergida o en zonas de salpique; que cumplan las especificaciones de
la norma PDVSA N° PI-17-02-07, las cuales deberán ser verificadas con
anterioridad a la aplicación de estas especificaciones.
j. Resina Vinil Éster.
Se refieren a los requerimientos para la resina vinil éster, utilizada en el

revestimiento y fabricación de tanques y tuberías para transporte y
almacenamiento de fluidos corrosivos específicos, que cumplan las
especificaciones de la norma PDVSA N° EM-01-01/10, las cuales deberán
k. Resina Poliester Bifenólica.
Se refieren a los requerimientos para la resina poliester bifenólica,

utilizada en el revestimiento y fabricación de tanques y tuberías para
transporte y almacenamiento de fluidos corrosivos específicos, que
cumplan las especificaciones de la norma PDVSA N° EM-01-01/07, las
cuales deberán ser verificadas con anterioridad a la aplicación de estas
especificaciones.
7.4. Protección de Tuberías con Recubrimiento Primario en Tuberías

Enterradas.
La tubería para cruces de autopistas y vías férreas suele venir ya

recubierta con resina epóxica desde la respectiva planta de revestimiento.
Al no utilizar tubo de protección (casing) en los cruces, deben tomarse
medidas para proteger dicho revestimiento de fábrica, sobre todo en
aquellos terrenos donde se detecten afloramientos de cantos angulosos y
rocosos, empleando recubrimientos apropiados de gran resistencia a la
abrasión y de dureza superior al común de las rocas.
La protección se realizará aplicando tres capas de fibras de vidrio

aglomerada con epóxy de acuerdo al procedimiento correspondiente y a los

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detalles mostrados en los planos. En los extremos de la tubería revestida

se dejará una longitud de tubería desnuda entre 2 y 4 pulgadas para
facilitar la soldadura.
Para concluir el trabajo se dará una mano de pintura epóxica industrial de

manera de proporcionar un factor de sellado a la superficie y de mejorar la
presentación, además de que servirá como indicador de cualquier posible
maltrato al revestimiento durante el transporte y manejo de la tubería.
El proceso de recubrimiento de la tubería arriba mencionada será similar

para recubrir las juntas soldadas. Cuando se vayan a soldar estas juntas,
deberá protegerse el recubrimiento de fibra de vidrio reforzada de las
tuberías a soldar contra el calor generado por la soldadura; para ello se
colocará sobre dicho recubrimiento en las adyacencias a los extremos de la
tubería, paños mojados u otros sistemas de refrigeración, tal como hielo,
gas refrigerante, aire comprimido refrigerado, etc.
La manipulación de la tubería, equipos y accesorios deberá hacerse

cuidadosamente, empleando eslingas de soporte de lona y otro material,
pero no se permitirá el uso de correas reforzadas con guayas o cadenas
que puedan dañar la protección o revestimiento.
En los casos de revestimiento con esmaltes, no se permitirá a LA

CONTRATISTA manipular equipos tuberías y accesorios, que hayan sido
esmaltados el mismo día, salvo el caso en que EL REPRESENTANTE DE
PDVSA se lo autorice por escrito, si éste considera que dadas las
condiciones de temperatura ambiente, el esmalte ha alcanzado solidez
suficiente para que los mismos puedan ser manipulados el mismo día en
que hayan sido esmaltados.
Antes de la instalación, la tubería revestida, soportada sobre banquillos o

bloques de madera, se someterá a una reparación de las fallas del
revestimiento en todos aquellos puntos de apoyo, utilizando para su
inspección el detector de fallas.
8. PINTURA
En caso de que el programa de revestimiento requiera de pintura adicional esta se

regirá por los procedimientos descritos en la especificación de construcción de
PDVSA N° DM-8-1500 “Pintura de Equipos, Tuberías y Accesorios”.

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9. PRUEBAS
a. PDVSA se reservará el derecho de efectuar las pruebas al recubrimiento que
considere necesarias. Las pruebas se coordinarán con la ejecución de LA
OBRA, de manera de evitar interferencias entre ambas; sin embargo, si se
considerase necesaria una inspección completa que amerite un cambio o
suspensión de LA OBRA, ésta se ejecutará sin que PDVSA reconozca
compensación alguna por el tiempo perdido.
b. Después que las superficies hayan sido revestidas y de que el esmalte haya
endurecido se verificará el espesor de la capa de revestimiento utilizando para
ello un medidor de profundidad. Así mismo, se verificará su continuidad con un
detector de fallas de revestimiento tipo “HOLIDAY” debidamente calibrado, o
cualquier otro método o prueba que EL REPRESENTANTE DE PDVSA
considere necesario.
c. La medición del espesor de la película de imprimación se hará por medio del

medidor de lámina para película húmeda (wet point film gage), con un medidor
de tipo magnético (Elcómetro) o con cualquier otro instrumento similar aprobado
por un organismo internacional de medidas conforme con la norma SSPC-PA2.
Si más del 10% de un lote de tubos salen con espesores del adhesivo menores
de 254 um (10mils) o mayores de 406 um (16 mils), ese lote se considerará
inaceptable.
d. Las superficies deberán probarse (inspeccionarse) 100 % con el detector de

fallas (Holiday Detector), suministrado, operado y mantenido por LA
CONTRATISTA.
e. El detector de fallas deberá ser ajustado en presencia de EL REPRESENTANTE

DE PDVSA, en ningún caso LA CONTRATISTA deberá ajustarlo en ausencia de
éste.
f. Bajo ningún aspecto se deberá sobrepasar el valor máximo para los espesores,
indicados en las Especificaciones Particulares del Proyecto o estipulados en la
norma NACE-RP-02-74.
g. Las pruebas de dureza se determinarán utilizando un durómetro Shore, escala

D, 72 horas después de haber sido aplicado el revestimiento.
h. Las pruebas para aseguramiento de calidad del revestimientos de equipos,

tuberías y accesorios pueden ser mediante medidores de resistividad eléctricas,

REVISIÓN FECHA
PARA CONSTRUCCIÓN
0 JUN. 99
debiendo repararse todos aquellos puntos en que el detector indique fallas. EL

REPRESENTANTE DE PDVSA podrá exigir la repetición de la prueba eléctrica,
después de reparado el revestimiento.
i. Todo revestimiento flojo, roto, suelto, mal adherido o las zonas donde el
revestimiento no haya sido aplicado satisfactoriamente, deberá removerse
mediante raspado o chorro de arena hasta descubrir el metal. La superficie
metálica deberá limpiarse nuevamente hasta el metal blanco, y se aplicará el
revestimiento de acuerdo a las instrucciones correspondientes.
j. El revestimiento que requiera reparaciones menores debido a raspaduras,

cortaduras, poros, discontinuidades, etc., se repararán mediante la aplicación del
mismo material.
k. Una vez efectuadas las reparaciones, LA CONTRATISTA notificará a EL

REPRESENTANTE DE PDVSA, a fin de proceder a la revisión de los sitios
reparados por medio del detector de fallas. Las superficies reparadas que no
pasen la prueba serán sometidas nuevamente al ciclo completo de reparación.
9.1. Causas de Fallas y Reparaciones.
Todas las áreas donde el revestimiento presente fallas deberán ser

reparadas de acuerdo con las especificaciones correspondientes de
PDVSA.
Aparte de las áreas del revestimiento dañadas mecánicamente, se

consideran fallas, entre otras, las siguientes:
a. Limpieza inadecuada del metal.
b. Poca adherencia del esmalte o imprimador al metal
c. Falta de espesor en las capas de los recubrimientos.
d. Excesivo espesor del recubrimiento.
e. Falta de uniformidad en la superficie del acabado.

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0 JUN. 99
f. Laminación en el acabado.
g. Gran cantidad de fallas en el recubrimiento, detectadas u observadas a

simple vista.
h. Arrugas, torceduras, bolsas de aire u otros daños causados al material de

recubrimiento.
10. SEGURIDAD
Antes de dar inicio a los trabajos de revestimiento, se deberán acatar las siguientes
recomendaciones:
a. Todo el personal involucrado en la aplicación de revestimientos protectores

deberán estar constantemente informado de los riesgos con relación a las
instalaciones de acceso, herramientas especializadas y materiales tóxicos o
inflamables.
b. LA CONTRATISTA deberá familiarizarse con las normas y requisitos de

seguridad de PDVSA Los trabajos en este contrato deberán efectuarse de
acuerdo a dichas normas y requerimientos.
c. LA CONTRATISTA deberá cumplir con todas y cada una de las medidas

indicadas en el Manual de Seguridad Industrial, el cual forma parte de los
documentos que integran el paquete de licitación.
d. LA CONTRATISTA no podrá realizar ningún trabajo en el que exista algún

riesgo, sin la previa autorización de parte de PDVSA o su representante.
e. LA CONTRATISTA tomará todas las medidas de seguridad que correspondan

para realizar los trabajos en lugares cercanos a equipos eléctricos energizados y
a equipos en funcionamiento.
f. EL REPRESENTANTE DE PDVSA está autorizado para ordenar a LA

CONTRATISTA la paralización de su trabajo, si en su opinión el mismo está
siendo realizado de una manera que ponga en peligro la vida de cualquier
persona o pueda causar daños a las instalaciones objeto de LA OBRA. La
posible omisión de EL REPRESENTANTE DE PDVSA en ordenar tal
paralización del trabajo, no releva a LA CONTRATISTA de su responsabilidad
por la seguridad de su personal o de cualquier otra persona en los alrededores y
por la seguridad de las instalaciones.

REVISIÓN FECHA
PARA CONSTRUCCIÓN
0 JUN. 99
11. ENTREGA Y GARANTÍAS
Una vez verificada la aplicación del revestimiento en equipos, tuberías y

accesorios y aceptada la instalación por EL REPRESENTANTE DE PDVSA, LA
CONTRATISTA garantizará durante un año, contado a partir de la fecha de
recepción, todo el revestimiento contra posibles desperfectos de instalación y
demás trabajos asociados por los cuales él es responsable.
12. ESPECIFICACIONES PARTICULARES
Se debe anexar a la presente documento las especificación particular del

proyecto, las cuales definirán conjuntamente con lo anterior expuesto las
especificaciones técnicas de instrucción para las obras y ejecutarse en el
proyecto.

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MANUAL DE ESPECIFICACIONES

GENERALES PARA CONSTRUCCIÓN

1 30-06-99 REVISIÓN GIPM 20 D.N C.G R.L

APROB. RAÚL LANFRANCHI APROB. FECHA

3. NORMAS Y DOCUMENTOS DE REFERENCIAS

6. CONDICIONES PARA LA EJECUCIÓN DE TRABAJOS EN CAMPO

7. APLICACIÓN DEL MATERIAL DE RECUBRIMIENTO

11. ENTREGA Y GARANTÍAS

12. ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Ingeniería y Proyectos Monagas

El presente documento tiene por objetivo establecer los requerimientos mínimos

Esta especificación abarca el suministro de toda la mano de obra, equipos,

3. NORMAS Y DOCUMENTOS DE REFERENCIA

A continuación se citan las normas, procedimientos y referencias a utilizar en

3.1. Especificaciones Técnicas de Construcción PDVSA.

 N° DM-8-1500 “Pintura de Equipos, Tuberías y Accesorios”.

 N° DM-8-6100 “Drenaje, Soplado y Limpieza de Sistemas de

3.2. Especificaciones PDVSA - Petróleos de Venezuela S. A.

La aplicación de los diferentes tipos de revestimientos bajo esta

 N° PI-17-03-02 “Preparación de Superficie”. Capítulo 17, Volumen 9.

Ingeniería y Proyectos Monagas

 N° PI-18-05-03 “Inspección después de la Instalación”. Capitulo 18,

Recomendaciones de los Fabricantes y/o Proveedores de Revestimientos.

A continuación se definen los términos a utilizar en éste documento y demás

Es toda capa de un material, que aplicado sobre una superficie

Cualquier defecto y/o discontinuidad en un revestimiento aplicado que

Se refiere al conjunto de trabajos relacionados con el revestimiento de

Se usará para designar a la persona, empresa o corporación que

Ingeniería y Proyectos Monagas

Se usará para designar al representante de PDVSA encargado de la

4.6. Proveedor y/o Fabricante.

Se usará para designar a la empresa que reciba la orden, para

El alcance y límite de suministro de materiales, tanto por parte de PDVSA como

En caso de que PDVSA suministre el material de envoltura o recubrimiento a ser

Para requerir los materiales, LA CONTRATISTA hará la solicitud por escrito al

A menos que se indique lo contrario en las Especificaciones Particulares del

Ingeniería y Proyectos Monagas

Cuando en el documento de referencia, ya sea plano o especificación, no se

Todo el material defectuoso deberá ser retirado inmediatamente del sitio de

En casos especiales LA CONTRATISTA deberá suministrar algún material de

6. CONDICIONES PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

6.1. Planos Isométricos, Catálogos del Proveedor y Documentos de

Es responsabilidad del REPRESENTANTE DE PDVSA el suministrar a LA

LA CONTRATISTA ejecutará el revestimiento según lo indicado en los

Si las condiciones en el campo u otros eventos no previstos hagan

Para considerarse terminados los trabajos, éstos deberán tener la

Ingeniería y Proyectos Monagas

falla posterior del revestimiento, debido a una inadecuada condición o

LA CONTRATISTA deberá tomar las precauciones necesarias en las

La descarga y manejo de los materiales deberán ser efectuados con

Todos los implementos y equipos a utilizar deberán ser previamente

La aprobación por EL REPRESENTANTE DE PDVSA de los métodos de

Todos los materiales suministrados por LA CONTRATISTA serán revisados

Los tubos revestidos serán cargados y ordenados de manera tal que se

Durante el transporte de equipo y tubería revestida se prestará especial

a. Evitar raspaduras por contacto del bisel con la superficie revestida.

b. Evitar raspaduras por arrastre sobre la plataforma del vehículo.

c. Remover de la plataforma todo material extraño.

e. Separar los equipos y tubos revestidos por métodos adecuados.