1° Trabajo Reactores Químicos

Reactor Batch (intermitente):
Empleados en operaciones a pequeña escala para probar nuevos procesos que aún no se han
desarrollado en su totalidad, para fabricar productos costosos y para procesos difíciles de
convertir en operaciones continuas.
El reactor se carga (es decir, se llena) por los huecos de la parte superior. El reactor intermitente
tiene la ventaja de permitir una alta conversión, que puede obtenerse dejando el reactivo dentro
del reactor por periodos prolongados, pero también cuenta con la desventaja del alto costo de
mano de obra por lote, la variabilidad del producto de un lote a otro y la dificultad para
producción a gran escala.
Un reactor intermitente no tiene flujo de entrada de reactivos ni flujo de salida de productos

mientras se efectúa la reacción.
FOGLER, H.S. "Elementos de Ingeniería de las Reacciones Químicas". Prentice Hall, cuarta
edición, México, 2008. pág 10-11
En el reactor batch no hay flujo de entrada ni de salida, el reactor se carga por la parte superior
para su posterior operación. Es aquel en el que los únicos cambios químicos y térmicos son con
respecto al tiempo;en otras palabras, el reactor opera uniforme espacialmente.
Nuñez J; Udeos T. (2015). “Diseño, Construcción y Operación de un Reactor Batch” pág 29
Ventajas y desventajas de un reactor batch:

En reactores batch, uno de los sistemas más utilizados es el serpentín, el cuál proporciona un área
de transferencia grande debido a sus vueltas y a un bajo costo.
Reactor CSTR (continuo de mezcla perfecta):
También llamado reactor de retromezcla (backmix)
Se emplea sobre todo para reacciones en fase líquida. Normalmente se opera en estado
estacionario y se asume que produce una mezcla perfecta.
No hay dependencia del tiempo o de la posición en la temperatura, la concentración o de la

velocidad de reacción dentro del CSTR. Es decir, todas las variables son iguales en todos los puntos
del interior del reactor.
Como la temperatura y la concentración son también idénticas en todo el interior del recipiente de
reacción, son las mismas en el punto de salida. Por lo tanto , la temperatura y la concentración de
la corriente de salida se toman en el modelo como si fueran iguales a aquéllas en el interior del
reactor.
Para sistemas donde el mezclado es altamente no ideal, este modelo de mezcla perfecta resulta
inadecuado, por lo que debemos recurrir a técnicas de modelaje, como la distribución de tiempo
de residencia, para obtener resultados significativos.
Recordemos que el CSTR se representa por un modelo de mezcla perfecta, de modo que no hay
variaciones espaciales dentro del reactor.
edición, México, 2008. pág 43
Las características de no linealidad que presenta el reactor químico, así como su elevado retardo e
interacción entre sus entradas y salidas hacen complejo el diseño de su sistema de control. El
reactor químico tipo tanque con agitación continua (CSTR) es uno de los más usados en la industria
química, debido a que presenta ciertas ventajas que se derivan de la uniformidad de presión,
composición y temperatura. Una de ellas es la posibilidad de ser operados en condiciones
isotérmicas, aun cuando el calor de reacción sea alto. Esta característica es aprovechada cuando se
desea que el reactor opere en intervalos pequeños de temperatura para reducir las reacciones
secundarias que podrían degradar al producto o para evitar velocidades desfavorables.
Los reactores tipo CSTR se utilizan preferentemente en sistemas de fase líquida a presiones bajas o
medias. Pueden usarse cuando el calor de reacción es alto, pero sólo si el nivel de temperatura en
la operación isotérmica es adecuado desde otros puntos de vista del proceso (como por ejemplo,
que la temperatura no sea tan alta que ponga en riesgo la seguridad del reactor). También pueden
emplearse para reacciones altamente exotérmicas y con altas velocidades de reacción, en cuyo
caso se puede ajustar la velocidad de la alimentación y el volumen del reactor (etapa de diseño) a
fin de eliminar el calor necesario para que la masa reaccionante se mantenga dentro los valores de
temperatura permitidos
Peña, E., Pérez, A., Miranda, A. J., & Sánchez, J. H. (2008). Modelado de un reactor químico tipo
CSTR y evaluación del control predictivo aplicando Matlab-Simulink. Revista Ingeniería
Universidad de Carabobo, 15(3), 97-112.
Reactor PFR (tubular):
Consta de un tubo cilíndrico y normalmente opera en estado estacionario, igual que el CSTR Los
reactores tubulares se emplean con mayor frecuencia para reacciones en fase gas.
En el reactor tubular, los materiales que reaccionan se consumen de manera continua a medida
que fluyen a lo largo del reactor.
Al modelar el reactor tubular asumimos que la concentración varía continuamente en la dirección

axial a todo lo largo del reactor. Por consiguiente, la velocidad de reacción, que es una función de
la concentración para todas las reacciones, excepto las de orden cero, también variará axialmente.
Para el material que aquí presentamos, consideramos sistemas en los cuales el campo de flujo
pueda representarse por un modelo correspondiente a un perfil de flujo tapón (es decir, de
velocidad uniforme como en el flujo turbulento), en este caso no hay variación radial en la
velocidad de reacción y el reactor se denomina reactor de flujo tapón (PFR).
El modelo del PFR considera que el fluido se desplaza como tapón, es decir, sin gradientes radiales
de concentración, temperatura o velocidad de reacción. A medida que los materiales que
reaccionan entran y fluyen axialmente por el reactor son consumidos y la conversión aumenta en
toda la longitud del mismo. Para desarrollar la ecuación de diseño del PFR, primero multiplicamos
ambos lados de la ecuación de diseño de este reactor.
edición, México, 2008. pág 44
Reactor PBR (de lecho empacado): preguntar si se hablará de este tipo de reactor, ya que, en el
Fogler nos dice que es un diseño de los reactores industriales más comunes
file:///C:/Users/MIRIAN/Downloads/Elementos%20de%20Ingenier%C3%ADa%20de%20las
%20Reacciones%20Qu%C3%ADmicas%20-%20S.%20Fogler%20-%204ta%20Edici%C3%B3n.pdf
LIBRO FOGLER
http://www.dspace.espol.edu.ec/xmlui/bitstream/handle/123456789/38218/D-CD102078.pdf?
sequence=-1&isAllowed=y LIBRO NUÑEZ J; UDEOS. T. Diseño, Construcción y Operación de un
Reactor Batch (el link presenta el trabajo de una tesis pero la información esta sacada de ese libro
SUPONGO)
http://www.dspace.espol.edu.ec/xmlui/bitstream/handle/123456789/38218/D-CD102078.pdf?
sequence=-1&isAllowed=y LIBRO Peña, E., Pérez, A., Miranda, A. J., & Sánchez, J. H. (2008).
Modelado de un reactor químico tipo CSTR y evaluación del control predictivo aplicando Matlab-
Simulink

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Reactor Batch (intermitente):

Un reactor intermitente no tiene flujo de entrada de reactivos ni flujo de salida de productos

Nuñez J; Udeos T. (2015). “Diseño, Construcción y Operación de un Reactor Batch” pág 29

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Nuñez J; Udeos T. (2015). “Diseño, Construcción y Operación de un Reactor Batch” pág 31

Nuñez J; Udeos T. (2015). “Diseño, Construcción y Operación de un Reactor Batch” pág 36

Reactor CSTR (continuo de mezcla perfecta):

También llamado reactor de retromezcla (backmix)

No hay dependencia del tiempo o de la posición en la temperatura, la concentración o de la

Reactor PFR (tubular):

Al modelar el reactor tubular asumimos que la concentración varía continuamente en la dirección

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