Tesis 323

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D-gradable

Plan de negocios para la


creación de una empresa
comercializadora de un aditivo
para la elaboración de plásticos
degradables dirigido a las
empresas productoras de
plástico en Colombia

Preparado para: Carlos Eduardo Romero Rojas, Ing. Industrial


Preparado por: Jorge Andrés Alarcón G.

Pontificia Universidad Javeriana

5 de noviembre de 2009
Bogotá
D-gradable

A mi familia, quién con su amor me hizo mejor persona,

A mi profesores, quienes me enseñaron el valor del conocimiento,

Y a todos los demás que siempre estuvieron ahí,

A todos ellos, mil gracias...

... Jai Shri Mataji!!!

Aditivos Degradables
D-gradable

Resumen ejecutivo

El plástico es un material que cuenta con características físico-químicas muy interesantes y aplicables a diferentes
productos, sin embargo, la contaminación generada por su uso indiscriminado es un problema que ya presenta sus
efectos en el planeta y que afecta a todos sus habitantes.

Para dar solución a esta problemática se han generado diferentes ideas que han tratado de implementar productos
sustitutos al plástico como envases y empaques de almidón, reciclaje químico, polímeros alternativos, entre otros, pero
no han logrado remplazar el uso de los plásticos dadas sus deficiencias técnicas, de uso y económicas. Dada la
versatilidad, precio y lo inmerso que está en la industria, no se ha podido disminuir o eliminar su uso. El problema
persiste.

Recientes investigaciones han logrado desarrollar una solución que no elimina el uso de los plásticos, pero si su impacto
ambiental; se trata de un aditivo que se adiciona al plástico durante su proceso de producción el cual permite que los
enlaces moleculares se rompan y se pueda iniciar de esta manera el proceso de degradación, cuya duración puede
variar de acuerdo con las necesidades del producto que se desee fabricar.

El plan de negocios consiste en la comercialización de este aditivo en las diferentes empresas productoras de plástico
del país, inicialmente en Bogotá dadas sus ventajas de localización respecto a otras ciudades. El producto cuenta con el
respaldo técnico de multinacionales que garantizan su funcionalidad incluso bajo condiciones adversas de disposición,
asegurando la degradación del producto.

Varias empresas ya están analizando la implementación de los aditivos a sus nuevos productos; esto se ve claramente en
ciertos almacenes de grandes superficies quienes ya optaron por bolsas plásticas biodegradables, logrando una gran
acogida por sus clientes.

El producto es exitoso y su comercialización es una oportunidad que requiere una inversión en materia prima,
adecuaciones para la bodega y capital de trabajo para operar los meses de pre-operación del proyecto, en donde se
presentará el producto para lograr ventas esperadas de 6.000 Kg durante este período ($132‘000.000), las cuales
permitirán la continuidad del negocio el cual presentará utilidades del 13% una vez establecido el proyecto. Esta
proyección ha sido analizada a 8 años, pero su vida útil puede ser mayor.

La utilidad neta inicia en $6 millones y alcanza un valor de $28,3 millones al cabo de 8 años de operación.

En conclusión, es un proyecto responsable con el medio ambiente que ofrece un panorama interesante de crecimiento y
estabilidad en sus estado financieros.

Aditivos Degradables
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Tabla de contenido

Justificación! 10
II. Marco teórico! 11
2.1 Plan de negocios! 11
2.1.1 ¿Qué es un plan de negocios?! 11
2.1.2 Los objetivos! 12
2.2 Terminología! 12
2.2.1 Degradable, totalmente degradable y oxo-biodegradable! 12
2.2.2 Biodegradable, Hydro-biodegradable! 13
2.2.3 Historia de los plásticos ! 13
III. Estrategia! 14
3.1 Barreras de entrada! 14
3.1.1 Amenaza de entrada de nuestra empresa como nuevo competidor! 14
3.2.2 El poder de proveedores y compradores! 17
3.3 Matriz DOFA! 18
3.3.1 Análisis y estrategias de la matriz DOFA! 18
3.4 Juego de los actores sociales y estructuras de poder! 20
3.4.1 Escenario Colombia limpia! 21
IV. Mercadeo! 22
4.1 CLASIFICACIÓN GENERAL! 22
4.2 El sector de los aditivos BIOdegradables para plásticos en Colombia! 22
4.2.1 Necesidades! 25
4.2.2 Posición en el mercado! 26

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4.2.3 Productos sustitutos! 26


4.3 Beneficios! 28
4.3.1 Ambientales! 28
4.3.2 Comerciales ! 29
4.4 Mercado! 31
4.4.1 Ámbito Geográfico! 31
4.4.2 Mercado objetivo! 32
4.4.3 Cliente y consumidor! 32
4.4.4 Situación del mercado! 33
4.5 Competencia! 36
4.5.1 Descripción de la competencia! 36
4.6 Precio! 37
4.6.1 Variables analizadas! 37
4.7 Distribución! 38
4.7.1 Canales de distribución! 38
4.7.2 Embalaje! 40
4.8 Promoción! 41
4.8.1 Políticas de promoción! 41
4.8.2 Medios de publicidad! 41
4.9 Proyecciones de ventas! 44
4.10 Escenarios! 44
V. Localización! 45
5.1 Descripción de la localización! 45
5.1.1 Evaluación y selección! 47
VI. Producción y calidad! 49
6.1 Producto! 49
6.1.1 Descripción del producto! 49
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6.2 PROCESO! 51
6.2.1 Producción de plásticos degradables! 51
6.2.2 Proceso General de Nacionalización en Colombia! 51
6.2.3 Gestión de inventarios! 52
6.2.4 Costos ! 54
6.3 Calidad! 57
6.3.1 Control de calidad! 58
6.3.2 Indicadores! 59
6.4 Equipos e infraestructura! 60
6.4.1 Equipos e infraestructura necesarios! 60
6.5 Seguridad en el trabajo y medio ambiente! 61
6.5.1 Normativa de prevención de riesgos! 61
6.5.2 Normativa Ambiental! 61
6.5.3 Productos contaminantes ! 61
VII. Organización y gestión! 62
7.1 Planeación estratégica! 62
7.1.1 Misión! 62
7.1.2 Visión! 62
7.1.3 Objetivos! 62
7.2 Planificación y temporalización! 63
7.2.1 Planificación de ventas ! 63
7.2.2 Planificación de personal! 63
7.2.3 Planificación de inversiones ! 63
7.2.4 Sistema de evaluación de resultados! 64
7.3 Organización! 65
7.3.1 Organización del trabajo! 65
7.4 Gestión de personal! 66
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7.4.1 Políticas del manual de funciones ! 66


7.4.2 Proceso de selección! 66
7.4.3 Formación! 67
7.4.4 Salarios ! 67
VIII. Aspectos jurídicos! 69
8.1 Forma jurídica! 69
8.1.1 Sociedades comerciales! 69
8.1.2 Pasos para la tramitación de la sociedad comercial! 69
8.1.3 Costo (Impuesto de registro)! 70
8.2 Aspectos laborales y seguridad social de los trabajadores! 70
8.3 Obligaciones tributarias! 71
8.3.1 Impuestos ! 71
8.4 Permisos, licencias y documentación oficial! 71
8.5 Cobertura de responsabilidades! 72
8.5.1 Seguros! 73
8.6 Patentes, marcas y otros tipos de registro! 73
IX. Evaluación Financiera! 74
9.1 Plan Financiero! 74
9.1.1 Supuestos generales ! 74
9.1.2 Inversiones ! 75
9.1.3 Financiación! 76
9.1.4 Costos de RRHH! 77
9.1.5 Costos operativos ! 79
9.2 Sistema de cobros y pagos ! 81
9.2.1 Sistema de cobros ! 81
9.2.2 Sistema de pagos ! 81
9.3 Escenarios! 82
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9.4 Estados financieros! 84


9.4.1 Balance General! 84
9.4.2 Estados de pérdidas y ganancias! 85
9.4.3 Flujo de caja de tesorería! 86
9.4.4 Flujo de caja libre de la firma! 86
9.4.5 Flujo de caja libre del inversionista! 87
9.4.6 Flujo de caja de la financiación! 87
9.4.7 Análisis de resultados! 88
9.4.8 Recuperación de la inversión! 91
9.4.9 Análisis de sensibilidad! 91
X. Conclusiones y Recomendaciones! 94
XI. Bibliografía! 95
11.1 Libros y documentos especializados ! 95
11.2 Internet! 95
11.3 Empresas y entidades del sector! 95
XII. Anexos! 96
12.1 Almacenamiento! 96
12.1.1 Estanterías! 97
12.2 Información general de Colombia! 98
12.3 Juego de los actores sociales y estructuras de poder! 100
12.3.1 Escenario Colombia limpia! 102
12.4 Presentación sugerida de productos de envases desechables! 104
12.5 Ministerio de hacienda y crédito público - Decreto No. 2685 - Capítulo II. Usuarios aduane-
ros permanentes - Artículo 28. Usuario aduanero permanente.! 111
12.6 Localización de clientes! 118
12.7 Métodos de producción de formas básicas del plástico! 120
12.7.1 Proceso de transformación! 120

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12.7.2 Extrusión! 122


12.7.3 Película Tubular! 125
12.7.4 Extrusión de tubo y perfil! 129
12.7.5 Extrusión de lámina y película en dado plano! 133
12.7.6 Recubrimiento de cable! 138
12.7.7 Soplado! 143
12.7.8 Los polímeros y su proceso de transformación! 149
12.8 Cartas descriptivas! 150
12.8.1 Gerente General! 150
12.8.2 Director Comercial! 153
12.8.3 Director Financiero! 155
12.8.4 Director de Logística! 158
12.9 Tipos de contrato! 161
12.10 Cálculos para el inventario óptimo! 162
12.10.1 Simulación a los tiempos de transporte con el modelo Montecarlo! 162
12.10.2 Cálculos para el inventario óptimo! 172
12.11 Normatividad y Certificados ! 173
12.12 Química y proceso de degradación! 175
12.13 Demanda! 176
12.14 Planos de Bodega! 177
12.15 Especificaciones Montacargas! 179
12.16 Especificaciones de Salud, Manejo y Seguridad! 180
12.17 Cálculos de Localización por Método Centroide! 184
12.19 Principales Indicadores de Gestión Logística! 186
12.19 Evaluación Financiera! 189

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Justificación

Como ingenieros profesionales e íntegros en nuestro trabajo, existe una gran responsabilidad social ética y moral al
desarrollar planes de negocios que cumplan con los requisitos económicos, jurídicos, sociales, ambientales y éticos que
el país requiere para poder afrontar la crisis global que el medio ambiente plantea.

Las consecuencias de no actuar de manera responsable con le medio ambiente ya ha cobrado varias vidas y es nuestra
responsabilidad ofrecer soluciones que generen un balance ante el detrimento del medio ambiente.

Los gobiernos cada día se comprometen más en apoyar proyectos ambientalmente amigables y las empresas que
cuentan con una administración responsable finalmente cuentan con reducciones en sus costos o exenciones
particulares que son muy atractivas desde el punto de vista financiero.

Tras haber analizado diferentes ideas de planes de negocios relacionados con el impacto ambiental, se concluyó que se
podía aportar al medio ambiente generando una idea de negocios relacionada con un elemento altamente contaminante
y que se ha convertido en un fuerte dolor de cabeza para diferentes entidades gubernamentales y ONG’s: La
contaminación de los plásticos.

Inicialmente se pensó en la posibilidad de emplear sustitutos para el plástico, pero debido a que ninguno lograba
competir con las ventajas fisico-químicas que ofrecen los plásticos, surgió la idea de volverlos biodegradables. Es así,
como firmas Europeas y de Norteamérica lograron desarrollar aditivos químicos que al ser adicionados a los plásticos en
su proceso de producción tendrían la capacidad de degradarse en un lapso de tiempo muy reducido en comparación
con los plásticos tradicionales. (meses Vs. Años).

Esta nueva tecnología permitiría disminuir la contaminación generada por los plásticos y eliminaría la producción de etano
durante su degradación, contribuyendo a reducir el efecto invernadero planteado en el protocolo de Kyoto firmado por
Colombia en donde se compromete a reducir sus emisiones de gases de efecto invernadero.

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II. Marco teórico

2.1 PLAN DE NEGOCIOS 1


El plan de negocios es un documento fundamental para el empresario, tanto para una gran compañía como para una
pyme. En distintas situaciones de la vida de una empresa se hace necesario mostrar en un documento único todos los
aspectos de un proyecto: para su aprobación por superiores dentro de la organización, para convencer a un
inversionista, para respaldar un pedido de crédito, para presentar una oferta de compraventa, para conseguir una licencia
o una franquicia de una compañía local o extranjera, o para interesar a un potencial socio.

El plan de negocios es algo así como el currículum vitae de un proyecto, y en muchos casos es una exigencia de
banqueros, gerentes e inversionistas. La aprobación de un proyecto no depende sólo de una buena idea sino también de
que se pueda demostrar su factibilidad y presentarla en forma vendedora.

Pero el plan de negocios es también una herramienta de trabajo, ya que durante su preparación se evalúa la factibilidad
de la idea, se buscan alternativas y se proponen cursos de acción; una vez concluido, orienta la puesta en marcha.

2.1.1 ¿Qué es un plan de negocios?

El plan de negocios reúne en un documento único toda la información necesaria para evaluar un negocio y los
lineamientos generales para ponerlo en marcha. Presentar este plan es fundamental para buscar financiamiento, socios o
inversionistas, y sirve como guía para quienes están al frente de la empresa.

En el proceso de realización de este documento se interpreta el entorno de la actividad empresarial y se evalúan los
resultados que se obtendrán al accionar sobre ésta de una determinada manera. Se definen las variables involucradas en
el proyecto y se decide la asignación óptima de recursos para ponerlo en marcha.

Según sea la magnitud del proyecto, la realización del plan puede llevar unos días o varios meses, ya que no se trata sólo
de redactar un documento sino de imaginar y poner a prueba toda una estructura lógica. (¿Se puede vender esta
cantidad a este precio? ¿Con esta estructura se puede responder a esta demanda? ¿Es esta inversión suficiente para
este crecimiento proyectado?). Es importante destacar que si bien los aspectos financieros y económicos son
fundamentales, un plan de negocios no debe limitarse sólo a planillas de cálculo y números. La información cuantitativa
debe estar sustentada en propuestas estratégicas, comerciales, de operaciones y de recursos humanos.

1 Danila Terragno y María Laura Lecuona miembros del Grupo Editorial Producto Caracas, Venezuela.
http://www.dinero.com.ve/plandenegocios.html.
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2.1.2 Los objetivos

Ninguna empresa que pretenda competir en los complejos mercados actuales puede pasar por alto la tarea de imaginar
escenarios futuros. El plan de negocios muestra en un documento el o los escenarios más probables con todas sus
variables, para facilitar un análisis integral y una presentación a otras partes involucradas en el proyecto (inversionistas,
socios, bancos, proveedores, clientes).

Las ideas en abstracto pueden ser geniales, pero si no se tiene en claro cómo transformarlas en realidad, pueden no
encontrar apoyo, tambalearse frente a los problemas o quedar olvidadas en el tiempo.

Los objetivos que justifican la elaboración de un plan de negocios difieren según el momento de la vida de la empresa y
el tipo de negocio que vaya a planificarse. En general, las razones por las que se decide realizar un plan de negocios son:

• Tener un documento de presentación de un proyecto a potenciales inversionistas, socios o compradores.


• Asegurarse de que un negocio tenga sentido financiera y operativamente, antes de su puesta en marcha.
• Buscar la forma más eficiente de llevar a cabo un proyecto.
• Crear un marco que permita identificar y evitar potenciales problemas antes de que ocurran, con el consiguiente ahorro
de tiempo y recursos.
• Prever necesidades de recursos y su asignación en el tiempo.
• Evaluar el desempeño de un negocio en marcha.
• Valorar una empresa para su fusión o venta.
• Guiar la puesta en marcha de un emprendimiento o negocio.

En las pymes, donde las decisiones suelen estar fuertemente concentradas en pocas personas, la elaboración de un
plan de negocios tiene una ventaja adicional: permite establecer una distancia entre el humor cambiante de los
empresarios y las decisiones de negocios tomadas sobre la base de información y análisis.

2.2 TERMINOLOGÍA

2.2.1 Degradable, totalmente degradable y oxo-biodegradable

Todos estos términos se refieren al mismo sistema e incluyen tecnologías que son similares, haciendo referencia a la
capacidad de un material de degradarse completamente en el medio ambiente. La característica común de estos es que
el progreso de la degradación primaria depende de una combinación de la luz, el calor, el estrés y el aire y su proceso
puede ser programado desde unas cuantas semanas, meses o años, dependiendo del uso final del producto
degradable.

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2.2.2 Biodegradable, Hydro-biodegradable

Estos términos también son los mismos entre si y se refieren a las tecnologías en donde la degradación de los plásticos
requieren un ambiente biológicamente activo para que inicie su proceso de degradación, por ejemplo, en el compost. La
destrucción del material es el resultado de su consumo por los microbios. Estos plásticos no se degradan a menos que
se encuentren enterados o que estén dispuestos bajo condiciones en donde pueda dar inicio el proceso de degradación.

2.2.3 Historia de los plásticos 2

Hace cien años, al mencionar el término plástico, éste se podía entender como algo relativo a la reproducción de formas
o las artes plásticas, la pintura, la escultura, el moldeado. En la actualidad, esta palabra se utiliza con mayor frecuencia y
tiene un significado que implica no sólo arte, sino también tecnología y ciencia.

PLASTICOS es una palabra que deriva del griego "Plastikos" que significa "Capaz de ser Moldeado", sin embargo, esta
definición no es suficiente para describir de forma clara a la gran variedad de materiales que así se denominan.

Técnicamente los plásticos son sustancias de origen orgánico formadas por largas cadenas macromoleculares que
contienen en su estructura carbono e hidrógeno principalmente. Se obtienen mediante reacciones químicas entre
diferentes materias primas de origen sintético o natural. Es posible moldearlos mediante procesos de transformación
aplicando calor y presión.

Los plásticos son parte de la gran familia de los Polímeros. Polímeros es una palabra de origen latín que significa Poli =
muchas y meros = partes, de los cuales se derivan también otros productos como los adhesivos, recubrimientos y
pinturas.

2 Fuente: Unidad Profesional Interdisciplinaria de Ingeniería y Ciencias sociales y Administrativas (UPIICSA) del Instituto
Politécnico Nacional (I.P.N.); Iván Escalona M.; Méjico.
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III. Estrategia

3.1 BARRERAS DE ENTRADA


La situación de la competencia de un sector depende básicamente de las cinco fuerzas:

• Sector
• Competidores existentes
• Nuevos competidores
• Clientes
• Productos sustitutos

Estas fuerzas competitivas determinan la rentabilidad del


sector, y en el caso de los plásticos, la fuerza
determinantes es el poder de negociación de los
competidores; sin embargo, es posible que las empresas
con posición predominante obtengan resultados bajos si
logramos ofrecer un producto sustituto de mejor calidad.
Para determinar la importancia de cada fuerza se Figura 1 Fuerzas que regulan la competencia del sector3
señalarán sus características más importantes:

3.1.1 Amenaza de entrada de nuestra empresa como nuevo competidor

Existen obstáculos para impedir la entrada de nuevos competidores, los cuales debemos analizar para poder obtener
una ventaja estratégica en cada uno de ellos.

La diferenciación del servicio

Si bien es cierto que para lograr esta diferenciación en el mercado se debe recurrir a una inversión en publicidad, el
sector no cuenta con marcas fuertemente establecidas como primera mención en el mercado, debilitando la lealtad de
los clientes hacia una marca en especial. Esto facilita nuestra entrada al mercado, ya que esta barrera se convierte en
una oportunidad para definir una imagen de marca que defina nuestros aditivos para envases degradables como
productos sustitutos de los envases plásticos tradicionales.

3 Fuente: Ser Competitivo; Michael Porter; Editorial DEUSTO; 2003.


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Las necesidades de capital

“La necesidad de invertir un volumen elevado de recursos financieros para poder competir supone también un obstáculo
para la entrada”4, pero en el sector de los plásticos esta suposición pierde impacto al considerar que no requerimos
ningún tipo de inversión tecnológica y nuestros gastos publicitarios no se consideran demasiado altos, de acuerdo con la
estrategia de promoción presentada en el capítulo de promoción.

El impacto en las barreras de entrada de las inversiones fijas en instalaciones, capital de trabajo, inventarios y demás
podrán ser disminuidas si los inversionistas ofrecen un equity que permita entrar al mercado sin temor a quedar ilíquido
en un futuro.

El acceso a los canales de distribución

La estrategia básica para lograr asegurar la distribución de nuestros productos consiste en el uso de operadores
logísticos que faciliten y aseguren la penetración en el mercado por medio de la distribución de nuestros productos.
Aunque esto representa un sobrecosto inicial para nuestra operación, asegura que el core business no se desvíe y así
como la entrada al mercado a pesar de las estrategias de bloqueo que los competidores puedan emplear en el tema de
distribución.

La política de gobierno

En este caso, más que una barrera es un facilitador que facilita la entrada de nuestros envases degradables al mercado,
ya que en la actualidad, existe un gran favorecimiento a productos ambientalmente amigables que generen empleo y
bienestar social. De hecho, se pueden lograr ciertos beneficios tributarios que nos facilitan la entrada al mercado.

Gráfico 1. Balanza comercial de los productos de plástico en Colombia 5

24%
24% 22% 22% 22% 22% 22% 21%
21% 21% 21% 21% 21% 21%
20% 20% 20% 20%
19% 19%
22% 22% 22%
21% 21% 21% 21%
18% 20%
19% 20% 19% 20% 19%
18% 17% 18%
17%
16%
15%
12%

6%

0%
2001 I 2001 III 2002 I 2002 III 2003 I 2003 III 2004 I 2004 III 2005 I 2005 III

4 Fuente: Ser Competitivo; Michael Porter; Editorial DEUSTO; 2003.

5 Fuente: Colombia, indicadores de competitividad de Productos de plastico; DANE


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Tasa de apertura exportadora Tasa de penetración de importaciones

El crecimiento del sector es dinámico y esto disminuye las posibilidades de que los nuevos competidores sean
absorbidos por los ya existentes. Este dinamismo se puede apreciar el en gráfico 1, en donde el crecimiento de las
importaciones y exportaciones presenta un crecimiento estable.

Otro punto que se podría considerar como barrera de entrada es la curva de experiencia, la cual podría impedir lograr
una cuota de participación en el mercado, pero que en realidad no aplica al sector de los plásticos, debido a que los
procesos son muy similares e implementarlos en una nueva planta no se considera ningún misterio.

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3.2.2 El poder de proveedores y compradores

“Los proveedores pueden hacer efectivo su poder de negociación sobre los miembros de un sector mediante un
aumento de los precios o mediante una reducción de la calidad de los bienes y servicios ofrecidos. Por tanto, el poder de
los proveedores puede exprimir la rentabilidad de un sector que sea incapaz de repercutir los aumentos de coste en sus
propios precios”6

Para reducir el poder de los proveedores, se ha considerado lo siguiente:

• Disminuir su concentración, al obtener diferentes proveedores que surtan las materias primas para la elaboración de
los envases degradables, ampliando nuestro portafolio.
• Obtener productos sustitutos que disminuyan el poder de negociación de los proveedores.
• Bloquear la integración hacia adelante de los proveedores, asegurando el posicionamiento de marca y sus atributos
identificadores. Igualmente se plantea el establecer una estrategia de alianzas con el cliente a fin de fidelizarlos con
nuestros productos, ofreciéndoles un valor agregado distinto al que podrían ofrecer los proveedores.

Por otro lado, como comercializadores tenemos la posibilidad de mejorar nuestra posición de negociación debido que:

• El producto del sector no supone un ahorro de dinero


• Se podría plantear una amenaza seria de integración hacia atrás.

De todas maneras, nuestra estrategia establece que es necesario insensibilizar a nuestros clientes respecto al precio, y a
su vez generarles necesidades a partir de los beneficios de nuestros productos. Para ello se considera de vital
importancia que los minoristas refuercen nuestro poder de negociación, influyendo en las decisiones de compra de los
consumidores.

Es posible que en un futuro más de una empresa copie los beneficios físicos de nuestros servicios, por lo que
inicialmente se plantea un rápido posicionamiento de nuestros aditivos en el mercado.

6 Fuente: Ser Competitivo; Michael Porter; Editorial DEUSTO; 2003.


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3.3 MATRIZ DOFA


Para presentar los puntos fuertes y débiles se realiza un análisis DOFA, el cual permitirá conocer las oportunidades y
amenazas que se puedan presentar en el mercado.

FORTALEZAS DEBILIDADES
• Producto 100% degradable. • Se incrementa el precio del producto final del cliente.
• La degradación ocurre en cualquier condición de • Se requiere promocionar el producto para lograr la
humedad, luz y estrés mecánico, entre otras. penetración esperada en la primera fase del proyecto.
• Dadas sus características físico-químicas, se puede
emplear en diferentes productos de los clientes.
• Se mantienen las propiedades físicas del plástico, por
lo que el producto final mantiene su calidad y servicio.
• Se puede programar el tiempo de degradación.
• Implementación sencilla y económica ya que no
requiere de cambios significativos en el proceso de
producción.
• No se necesita detener el proceso de producción para
su implementación.

OPORTUNIDADES AMENAZAS
• Alianzas estratégicas con gremios y entidades del • Miedo a innovar por parte de los productores.
sector para promocionar el producto. • Integración hacia atrás de nuestros clientes.
• Posicionar la marca en los productos biodegradables • Aditivos similares, que no presentan las cualidades
que cumplan con los estándares de calidad con el fin físico-químicas de los aditivos degradables.
de aumentar la barrera de entrada para los nuevos • Para cumplir con sus tiempos prometidos de entrega,
competidores. la empresa tiene que mantener inventario. Esto la pone
• Generar reconocimiento de marca que permita lograr en riesgo ante cambios en la demanda y ciclos de
diferenciación con la competencia. producto de los clientes.
• Ofrecer sistemas prepago a fin de mejorar la planeación • La competencia crece rápidamente.
logística y garantizar la disponibilidad al cliente.

3.3.1 Análisis y estrategias de la matriz DOFA

Estrategias y acciones DO

Se realizarán negociaciones estratégicas con asociaciones y gremios del sector en donde se promocionarán a aquellas
empresas que produzcan productos biodegradables. Estos productos contarán con el sello de calidad de la marca,
generando reconocimiento en el mercado.

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Estrategias y acciones DA

Se realizarán visitas técnicas en donde se demuestren los resultados técnicos y económicos en otras empresas que han
implementado el aditivo a sus productos.

La negociación directa con el productor nos ofrece descuentos especiales al solicitar grandes cantidades y de manera
periódica, los cuales son muy difíciles de igualar por un solo cliente.

La logística del sistema de inventarios permitirán minimizar los tiempos del producto en la bodega, minimizando los
costos de almacenamiento del producto.

Estrategias y acciones FO

Se promocionarán las características físico-químicas del producto con los clientes, asociaciones y gremios, dificultando la
entrada de competidores con productos de calidad inferior o con procesos de implementación más costosos.

Se ofrecerán descuentos a aquellos clientes que realicen pedidos pre-pagados.

Se promocionará el producto en entidades ambientales, presentando los resultados técnicos del proceso de
degradación con el fin de lograr promocionar los aditivos en sus canales de información.

Estrategias y acciones FA

Se implementarán estrategias de divulgación de nuestros aditivos en medios especializados y de alta difusión.

Se participará de eventos y ferias empresariales en donde se puedan presentar las bondades de nuestros aditivos,
presentando una clara diferenciación técnica y económica con la competencia.

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3.4 JUEGO DE LOS ACTORES SOCIALES Y ESTRUCTURAS DE PODER7


Los escenarios de futuro que constituyen los ejes del estudio prospectivo no son neutros, sino que tras ellas ocurre un
entreverado juego de intereses de los actores sociales con quienes están, de alguna manera, relacionadas.

La estructura del poder permite agrupar a los actores en cuatro grupos. Las organizaciones ambientalistas y el estado,
que son los que detentan el mayor poder. Presentan las calificaciones más elevadas y podríamos llamarlos: actores de
muy alto poder.

Siguen las empresas proveedoras de materia prima transnacionales de resinas y de microelectrónica. Esto implica que al
ser comercializadores de aditivos para productos plásticos, nuestra empresa es un actor importante de influencia en el
sector, permitiéndonos estructurar estrategias que amplíen nuestra penetración del mercado desde esta posición.

En el grupo siguiente se encuentran actores de moderado poder. Allí se ubican las empresas nacionales productoras de
empaques, las! usuarias de éstos (Compañía Nacional de Chocolates, Alpina, Alquería, Noel, etc.) y las proveedoras de
materia prima y microelectrónica, del orden nacional.

En el último grupo están relacionados actores de pode muy!bajo, a saber: los recicladores, las Pymes, los consumidores
y las comercializadoras que hemos llamado intermediarios.

Organizaciones ambientalistas 2,87


Estado 2,54
Transnacionales del sector electrónico 1,84
Transnacionales que proveen la materia prima 1,66
Grandes empresas productoras de plásticos y empaques 0,87
Empresas nacionales del sector electrónico 0,77
Academia y Centros de Desarrollo Tecnológico 0,63
Empresas nacionales proveedoras de materia prima 0,58
Supermercados 0,56
Empresas usuarias de los empaques plásticos flexibles y semi rígidos 0,47
Recicladores e informales 0,43
Intermediarios 0,31
Pymes 0,27
Consumidor 0,19
0 0,7 1,4 2,1 2,8 3,5

7 Fuente: Estudio prospectivo empaques flexibles y semirigidos en Colombia 2013


Aditivos Degradables - 20
D-gradable

3.4.1 Escenario Colombia limpia

Este es un escenario del “conocimiento” donde la carencia de petróleo lleva a ser innovadores. Favorece a la industria
microelectrónica e incluso a los proveedores de resinas, al menos por algún tiempo. A los proveedores de resinas porque
este material está llamado a ser fuente de energía, aún cuando si quisieran perpetuarse deberían abordar fuentes de
energía como el gas natural para continuar cumpliendo su papel de suministradores de la materia prima.

Pero los verdaderamente beneficiados irán a ser los supermercados y la academia quienes trabajarán en torno a
empaques “biodegradables”. Las empresas productoras de empaques tendrían la opción de realizar alianzas
estratégicas para abordar estos empaques de alta tecnología.

Los perjudicados por esta situación son todos actores de bajo poder. El consumidor que verá aumentar el precio de los
productos. Las pymes que tendrán dificultad para acceder a estas nuevas formas de tecnologías en razón a su costo.
Tendrían la opción de agremiarse y realizar alianzas estratégicas. Sinembargo, con los precios de los aditivos
degradables, las pymes podrán entrar en la producción de productos degradables, mejorando su posición de actuación
en el entorno de su sector.

Si recurrimos a los valores reales de cada situación de aceptación o rechazo podemos observar la favorabilidad de las
mismas:

2,6
31,4
0 10 20 30 40

Movilización desfavorable Movilización favorable

Aditivos Degradables - 21
D-gradable

IV. Mercadeo

4.1 CLASIFICACIÓN GENERAL


De acuerdo con la clasificación CIIU, la empresa estará
catalogada de la siguiente manera: 8

• Sección:" G" Comercio al por menor y al por mayor; reparación de vehículos automotores, motocicletas,
" " " efectos personales y enseres domésticos.
• División:" 51" Comercio al por mayor y en comisión o por contrata, excepto el comercio de vehículos
" " " automotores y motocicletas; mantenimiento y reparación de maquinaria y equipo.
• Grupo: " 515" Comercialización al por mayor de productos intermedios, desperdicios y desechos no
" " " agropecuarios.
• Clase:"" 5153 " Comercio al por mayor de productos químicos básicos, plásticos y caucho en formas
" " " primarias y productos químicos de uso agropecuario.

4.2 EL SECTOR DE LOS ADITIVOS BIODEGRADABLES PARA PLÁSTICOS


EN COLOMBIA9
Los aditivos biodegradables son productos nuevos en el mercado; “al ser un negocio muy nuevo en el mercado, aún no
se tienen estadísticas o información aportada por los productores de la industria del plástico que nos permita tener datos
reales del consumo de aditivos para plásticos biodegradables en el país”10 , por lo que es necesario proyectar y
correlacionar el comportamiento del sector de los plásticos con el consumo de aditivos para plásticos degradables.

El uso de los plásticos en Colombia aumenta cada vez más (25Kg por habitante en el 2006) 11, debido a que estos
materiales poseen propiedades fisico-químicas que le permiten sustituir a muchos otros, como el metal, la madera, el
papel, la cerámica y el vidrio, como ha sido el caso de los envases desechables.

Colombia es reconocida internacionalmente como un país que presenta grandes fortalezas en el sector de los plásticos.
La realización de ferias de carácter internacional es un claro ejemplo de las fortalezas del negocio, pero también de los
ingentes esfuerzos que ha realizado para modernizarse y responder a las exigencias del mercado.

8 Fuente: DANE - Clasificación industrial internacional uniforme de todas las actividades económicas; Ver 3.1; Colombia.

9 La información del sector de los plásticos permite conocer tendencias y cifras fundamentales en el mercado de los adi-
tivos degradables.

10 Fuente: Asesor de acoplásticos del área ambiental.

11 Fuente: ACOPLÁSTICOS, Estudio prospectivo de Colombia 2012


Aditivos Degradables - 22
D-gradable

Colombia representa un gran potencial respecto a innovación, desarrollo y diseño, como se puede apreciar con la
creación de bolsas plásticas biodegradables en varios supermercados del país, lo que en reafirma la tendencia del
mercado actual por el uso de productos ecológicos.

El sector de los plásticos colombiano es una de las industrias clave de la nación, “es responsable por el 9% del PIB
productivo del país, 24% del empleo en manufactura y 7% del total de las exportaciones”12 . El gobierno colombiano
implementó reformas económicas durante principios de los 90s para abrir la economía del país a la inversión extranjera
reduciendo los aranceles, desregulación financiera, privatización de empresas del estado y una tasa de cambio más
flexible.

Tendencias

Colombia es reconocida internacionalmente como un país que presenta grandes fortalezas en el negocio de los
plásticos. El sector se encuentra bien organizado y existen institutos dedicados al desarrollo de nuevas tecnologías y
aplicaciones industriales.

Actualmente, no solamente las organizaciones ambientalistas están al tanto de los efectos climáticos de nuestro planeta,
sino que a ellos se han unido medios de comunicación, empresas, ONG’s, entre otros. Un ejemplo de ello se presenta en
la página verde del periódico el tiempo, en donde ya existen cálculos de la producción de CO2 según nuestros hábitos.

Igualmente, calentamiento global es un tema que cada vez preocupa más a países enteros, como lo afirma el estudio de
nielsen referente al calentamiento global.

Incrementos porcentuales de la preocupación sobre el cambio climático. Datos: nielsen

Canada
Alemania
Japón
UK
Brasil
India
Suráfrica
Bélgica
Dinamarca
España
Filipinas
Grecia
Hungría
Irlanda
Letonia
Malasia
Noruega
Polonia
República Checa
Suecia
Taiwan
Turquía
Vietnam

0 10 20 30 40
Octubre 2006 Abril 2007 Incremento

12 Fuente: DANE - Estadísticas de la industria manufacturera.


Aditivos Degradables - 23
D-gradable

El tamaño del mercado colombiano para el sector de plásticos en 2006 fue de US$ 2.161 millones, con un crecimiento
en el último año del 14.2%. Esto quiere decir que para principios del 2010 se espera que el tamaño del mercado sea de
US$ 3.667 millones.

Cifras del DANE de este año aseguran que el mercado en Bogotá es de US$180 millones, el cual presenta un
crecimiento del 1,11% en el sector de los plásticos. De esta muestra, las formas básicas del plástico corresponden al
42,7% de la producción total de plástico en el país.

El consumo anual de resinas plásticas en Colombia es aproximadamente 14,6


Kg per cápita, lo cual evidencia el potencial de expansión local de la cadena
productiva con miras al abastecimiento del mercado colombiano y regional.”13

Se sabe que el consumo per cápita de artículos de plástico en sus formas


básicas es de 1,22 Kg mensuales. Dado que la población en Bogotá
proyectada para enero del 2010 será de 7‘363.782 habitantes con un
crecimiento poblacional de 0,1028% mensual, se calcula que el consumo de
las formas básicas del plástico será de 3‘825.607 Kg para el primer mes del 2010.

Teniendo en cuenta que la localización del proyecto es en Bogotá y asumiendo que solo se venderá el producto en esta
ciudad14, tenemos que el consumo mensual de aditivos es de 84.053 Kg para el primer mes del 2010. Si asumimos una
participación inicial de 7,84% del mercado residual tenemos que en el peor escenario estaríamos vendiendo 8.000 Kg de
aditivo por mes.

13 Fuente: Proexport - Documento No 7938

14 Muy seguramente los aditivos se venderán no solo en Bogotá, pero para efectos de un análisis más ajustado se han
analizado las cifras con esta información.
Aditivos Degradables - 24
D-gradable

4.2.1 Necesidades

Los plásticos poseen propiedades físico químicas muy ventajosas para la industria y sus variadas aplicaciones lo
catalogan como uno de los materiales más importantes para nuestra sociedad. Sin embargo, debido a su uso extensivo
se ha generado problemas crítico de magnitud global: Contaminación y calentamiento global.

Esta problemática ya se está manifestando en nuestro planeta como cambios climáticos, afectando a todos. Existen
diferentes asociaciones, movimientos y entidades que promueven el uso de nuevas alternativas ecológicas por medio de
campañas y artículos informativos, los cuales van encaminados en gran parte en la disminución del uso de bolsas
plásticas.

Se han creado campañas gubernamentales con el fin de disminuir su uso e impacto ambiental, pero los resultados no
han sido satisfactorios. Sus propuestas son las siguientes:

• Siempre cargue una bolsa consigo para las compras inadvertidas: Cargue por lo menos una bolsa consigo en
la chaqueta, en el bolso o en el morral. De esta manera, cuando haga compras inadvertidas no tiene que aceptar una
nueva bolsa.
• Lleve bolsas reutilizables para las compras programadas: Cuando
vaya al supermercado, lleve sus propias bolsas reutilizables de tela,
canastos de mimbre, canastillas, morrales o costales de fique. Si tiene
carro, guárdelas en el baúl, así podrá tenerlas a mano en cualquier
momento.
• Procure aceptar el menor número posible de bolsas: En las cajas
sistemáticamente colocan sus compras en bolsas plásticas, muchas veces
es un gesto totalmente inútil. Dos ejemplos:
• Cuando se trata de objetos pequeños: ¿por qué colocar un paquete
de pilas en una pequeña bolsa de plástico cuando cabe muy bien en un bolsillo o un bolso? Además, esas
pequeñas bolsas son difícilmente reutilizables...
• Cuando se trata de objetos largos que ya tienen un asa: ¿por qué empacarlos de nuevo cuando se pueden llevar
fácilmente sin bolsa? 15
Este tipo de propuestas promovidas por el gobierno reflejan más que una tendencia una necesidad por no emplear
bolsas plásticas, pero sus propuestas no son muy atractivas debido a que cargar con una bolsa de plástico no es
práctico y es muy difícil cambiar un estilo de vida tan implementado en una sociedad de consumo.

Es por esta razón que los productos degradables son la solución a esta problemática ambiental, ya que ofrecen las
mismas propiedades físicas del plástico, pero sin generar desperdicios contaminantes al poderse degradar
completamente en el medio ambiente. Productos similares requieren factores y condiciones especiales para poderse
degradar, pero estos plásticos se degradan en cualquier condición ambiental sin generar desperdicios o sustancias
contaminantes.

15 Fuente: http://www.bogotamiciudad.com/Bogota/BolsasPlasticas/ComoReducirSuConsumo.aspx
Aditivos Degradables - 25
D-gradable

4.2.2 Posición en el mercado

Cada competidor se manifiesta en una lucha constante por lograr una mayor participación en el mercado y para disminuir
la intensidad de la misma se requiere presentar una clara diferenciación de nuestros productos en el mercado a los
consumidores y clientes por medio de campañas de responsabilidad social apoyadas por entes gubernamentales,
concentrando el trabajo de los vendedores en los segmentos del sector con crecimiento más rápido.

Los aditivos degradables se posicionarán como los aditivos que verdaderamente funcionan bajo cualquier condición y
para ello se requiere que las características físico-químicas de nuestro producto se presenten de forma clara para que
finalmente los clientes demanden los beneficios de nuestro producto y no el de la competencia por desconocimiento.

4.2.3 Productos sustitutos

Aunque existen productos sustitutos que tienen cualidades similares, existen diferencias técnicas fundamentales tales
como su contacto directo con alimentos, condiciones de proceso para la degradación y características físico-químicas
que diferencian de manera significativa a los aditivos degradables; de ahí la importancia de vital importancia en aclarar a
los clientes las diferencias existentes entre un producto u otro con el fin de presentar de manera clara las fortalezas de los
aditivos degradables vs. Los biodegradables.

Para este fin, se realizarán visitas técnicas a los clientes con el fin de presentarles las bondades de nuestro producto y
presentarles un plan de negocios en donde puedan desarrollar una nueva línea de productos amigables con el medio
ambiente.

Existen en la actualidad diferentes alternativas que ofrecen soluciones al consumo de los plásticos, pero hasta el
momento no eran factibles ya sea desde el punto de vista económico, social o incluso ambiental. Los plásticos
degradables son una alternativa a esta problemática, ya que presentan las mismas características físicas de un plástico
normal tales como su transparencia, flexibilidad y durabilidad entre otras.

Entre las tecnologías y productos que intentan solucionar esta problemática están los siguientes:

Productos biodegradables a partir de almidón o cereal

• No destruyen el polietileno.
• No se degradan ni con la luz ni con la temperatura, sino que dependen totalmente de
la humedad y de las enzimas.

Aditivos Degradables - 26
D-gradable

Materiales a base de almidón

• Se degradan completamente solo en presencia de ambientes microbianos activos.


• Su proceso de manufactura requiere de equipos especiales que dan como resultado
materias primas muy costosas.
• El precio de estos productos en forma de resina sobrepasa muchas veces el precio
de la resina de polietileno tradicional.
• No se pueden fabricar películas o productos transparentes.
• El sellado por calor no mantiene la misma integridad que en otras películas.
• La textura del producto terminado es diferente (presenta rugosidades).
• Por ser higroscópicos (absorben humedad) no es convenientes utilizarlos en algunos productos.

Poliéster y materiales biológicamente biodegradables

• Requieren de equipos especializados para la producción de las películas plásticas, además,


la mayoría de las veces las películas son muy gruesas, duras o quebradizas para las
aplicaciones convencionales.
• Tampoco se degradan con luz o temperatura y dependen principalmente de
microorganismos (bacterias y hongos) para humedecer sus superficies, posteriormente se
sirven de enzimas para romper la gran estructura molecular.
• Estos polímeros alternativos son mucho más costosos que el polietileno convencional.

Polímeros foto-degradables

• Dependen de la exposición permanente a la luz solar para su degradación.


• La degradación nunca ocurriría en productos pintados, totalmente impresos, desechados en lugares
sombríos o enterrados.

Bolsas de Papel

• Causan 70% más de polución atmosférica que las bolsas de plástico.


• Requieren 500% mas materia prima para su producción que las bolsas de plástico.
• Se requiere 3 veces más energía para producir bolsas de papel que bolsas de plástico.
• El proceso para la fabricación de bolsas de papel requiere grandes cantidades de agua y
genera desagradables desechos orgánicos.
• Son 6 veces más pesadas y utilizan hasta 10% más de espacio volumétrico para su
almacenamiento que las bolsas plásticas.
• Se requiere 7 veces el número de camiones para transportar el mismo número de bolsas,
creando 7 veces más polución a causa del transporte.
• No son tan resistentes como las bolsas plásticas.
• No se reutilizan, y si por alguna razón se mojan se desintegran.

Aditivos Degradables - 27
D-gradable

Bolsas Re-usables

• Las personas no tienen la costumbre de llevar consigo una bolsa re-usable para prevenir el
consumo masivo del plástico, sobre todo cuando cualquier almacén prevé a sus clientes de
bolsas para llevar las compras.
• Son mucha más gruesas y costosas.
• Se necesita varias bolsas de estas para llevar el mercado semanal de una familia.
• No son higiénicas.
• Finalmente se convierten en basura muy durable.

Reciclaje Químico

• Económicamente no es una solución ideal. Es tan costoso como la materia prima


virgen, sin contar los costos indirectos extras de recolección, clasificación,
transporte, entre otros.
• Se prevé que este esquema será viable únicamente con subsidios del gobierno.
Esto a su vez se vera reflejado en incrementos tributarios que terminarán
aumentando el valor comercial de los productos en empaques reciclables.

4.3 BENEFICIOS

4.3.1 Ambientales

• Los plásticos oxo-degradables se degradan hasta convertirse en agua, dióxido de carbono y trazas de biomasa
compatibles con el medio ambiente.
• El proceso de degradación continuará aunque el plástico se encuentre enterrado o guardado en algún cajón.
• En los hogares, restaurantes, hoteles y hospitales los desperdicios orgánicos pueden colocarse en bolsas degradables
e ir directamente al compostadero o a plantas productoras de biogas, reduciendo eficientemente el riesgo de
transmisión de enfermedades a humanos por vectores como moscas y ratas.
• Los plásticos degradables no producen metano, pueden llenarse con desperdicios orgánicos y ser colocadas
directamente en el bio-reactor sin necesidad de abrirlas y deshacerse de ellas por separado.
• Pueden ser asimilados de manera segura dentro del flujo de desechos orgánicos.
• Los plásticos pueden y deben ser marcados claramente, indicando, preferiblemente con colores o color distintivo un
logo nacional o internacional reconocido que permita enviarlos a compostar si así se desea.
• Pueden ser reciclados o incinerados.
• Por ser más delgadas que las bolsas a base de almidón, las bolsas degradables producen una menor cantidad por
tonelada de desperdicio plástico.
• Como son totalmente degradables, dejan de existir al final de su vida programada.
• Se biodegradan y pueden compostarse, pero no necesitan ser enterrados para degradarse. Se degradan en un
ambiente normal, lo cual es muy importante ya que grandes cantidades de plásticos en la tierra o en el mar no pueden
recogerse y enterrarse.

Aditivos Degradables - 28
D-gradable

• No contienen ingredientes genéticamente modificados.


• No dejan residuos de partículas plásticas.
• La liberación de dióxido de carbono ocurre lenta y controladamente, convirtiéndolo en una alternativa excelente para la
producción de compost de alta calidad, sin contribuir con ello al efecto invernadero.
• Se convierte en agua, dióxido de carbono y biomasa, es muy económico de producir, y la presencia del aditivo es
indetectable hasta que comienza la degradación.

4.3.2 Comerciales

• Incrementos en ventas, reducción en costos de publicidad y acceso a mercados extranjeros.


• Ventaja de marketing por la tecnología del produto
• Responsabilidad Social.
• Amplia gama de aplicaciones (versatilidad).
• Diferenciación.
• Están aprobados por la FDA (Food and Drug Administration) y la Unión Europea para el contacto directo con
alimentos.
• Son más fuertes y versátiles.
• Requieren menor cantidad de materia prima para producirlos.
• Pueden ser transparentes.
• No gotean.
• Se requiere menos energía para producirlos y transportarlos.
• Pueden usarse en equipos de alta velocidad, contrario a lo que sucede con los plásticos a base de almidón, cuyo
rendimiento en la producción no es aceptable para cierto tipo de máquinas.
• Permite ajustar el tiempo de degradación.

Teniendo en cuenta que muy pronto las compañías que no incorporen este tipo de tecnologías, tendrán múltiples
barreras de entrada en los mercados de países desarrollados los cuales exigen certificaciones de protección al medio
ambiente para todo tipo de productos. Las compañías que no tomen en cuenta estas tecnologías limpias se enfrentarán
a una demanda menor de sus productos.

Para las empresas que exportan, la situación es más crítica, los países desarrollados exigen cada vez más las
certificaciones ISO para los productos que importan. La producción eco-amigable ha venido a convertirse en una barrera
no arancelaria a los productos de los países en vías de desarrollo, por lo que las empresas tienen la necesidad de
empezar a adaptar tecnologías limpias para sus procesos productivos.

En cuanto a las barreras especiales de ingreso de negocios en este sector, el tratado de libre comercio con Estados
Unidos (TLC) brinda toda una nueva gama de posibilidades para aumentar sus ventas. Esta posibilidad no solo esta
enmarcada en las ventas directas por exportación de productos terminados sino en el aumento de las exportaciones de
otros productos que requieran plástico. Aquí se abre un interesante camino para el sector y es donde requiere mostrar
todo su dinamismo con el objetivo de ofrecer a los exportadores productos que puedan suplir sus nuevas necesidades y
que sustituyan los materiales actuales.

Aditivos Degradables - 29
D-gradable

Los aditivos degradables son únicos, ya que permiten elaborar productos garantizados por diferentes
entidades y laboratorios, asegurando sus propiedades físicas y químicas tales como:

•Elasticidad
•Maleabilidad
•Resistencia química y mecánica
•Resistencia al enmohecimiento
•Textura
•Claridad
•Sellabilidad
•Permeabilidad
•Printabilidad

Entre su propiedades se mencionan las siguientes:

• Son totalmente seguros cuando entran en contacto con los alimentos, ya que no producen sustancias, no se
contaminan ni se degradan antes de lo previsto.
• Son 100% degradables, sin importar las condiciones bajo las que se encuentren dispuestos, una vez su ciclo de vida
programado se cumpla.
• Se puede programar el ciclo de vida de los plásticos, garantizándole su degradación en el momento indicado.
• La tecnología es patentada y cuenta con una red de soporte a nivel mundial, que confirma la calidad de los aditivos
como la mejor y más avanzada.
• Los aditivos permiten que los clientes puedan ofrecer sus productos con las mismas especificaciones fisico - químicas
ofrecidas anteriormente, con la ventaja de disponer del tiempo de degradación diseñada para los diferentes
consumidores finales.16

16 En el anexo de productos se presenta como el cliente podría ofrecer sus productos empleando el aditivo para el caso
particular de los envases plásticos degradables.
Aditivos Degradables - 30
D-gradable

4.4 MERCADO
Los desechos son un tema de suma importancia a nivel mundial, en Europa, India y China el impacto generado por las
basuras ha aumentado considerablemente, tanto así que se ha prohibido el uso de bolsas plásticas en los
supermercados y en los empaques de comidas. Esto obliga a muchas empresas a empacar sus productos con otros
materiales que no cuentan con las ventajosas propiedades físico-químicas del plástico. Al poder ofrecer una solución
viable como lo es el plástico degradable, estamos tomando un mercado cautivo que necesita de estos productos.

4.4.1 Ámbito Geográfico

Colombia cuenta con ventajas competitivas respecto a otros


países latinoamericanos en el sector de los plásticos, ya que
cuenta con un gremio organizado, competitivo y maduro
que ofrece gran variedad de productos y de información
especializada del sector por medio de un sinnúmero de
empresas afiliadas que proporcionan cifras de consumo de
materias primas e insumos las cuales son fundamentales
para el análisis del mercado.

Bogotá es su capital y se encuentra dividida en veinte


localidades (pequeñas zonas) y cada una cuenta con una
Alcaldía Menor. Las directrices económicas, políticas,
sociales y de infraestructura son trazadas por la Alcaldía
Mayor del Distrito. Fuente: Proexport

Bogotá se divide en veinte zonas administrativas!y cada


una de estas cuenta con una Alcaldía que maneja los
asuntos locales.

Fuente: www.metrocuadrado.com
División político administrativa

Aditivos Degradables - 31
D-gradable

4.4.2 Mercado objetivo

A fin de determinar el mercado objetivo se han analizado las variables de segmentación del mercado de la siguiente
manera:

• Localización: Colombia, Cundinamarca, Bogotá. • Nivel de Ingresos: Medio-bajo, medio-alto, alto.


• Tamaño de la zona: Empresas con producción de • Disposición a la compra: Desea tener más
envases y formas menores del plástico. información y tiene intención de compra.

Nuestros productos estarán dirigidos a empresas productoras de plástico, cuyos productos requieran ser degradables o
que puedan considerar a nuestros aditivos como una ventaja competitiva en la industria. Este tipo de productos se
centraliza fundamentalmente en la producción de envases desechables en poliestireno blanco, traslucido y cristal, y
polipropileno blanco y cristal, con una diversa gama de referencias que incluyen todo tipo de envases y formas basicas
del plástico.

Entre los clientes potenciales, podemos describir su perfil de la siguiente manera:

• Grandes empresas: Este tipo de cliente adquiere grandes cantidades de aditivo y realiza pedidos de manera
frecuente. Son los clientes más importantes, pero a su vez son los más difíciles de convencer respecto a la
implementación y al manejo de precios y pagos, si bien está preocupado por la calidad, le preocupan los descuentos
que se puedan generar al adquirir los aditivos al por mayor. Le interesa que el costo de los aditivos no comprometa sus
utilidades y busca poder colocarlos a precios competitivos en el mercado.
• Empresas medianas: Sigue siendo un cliente muy exigente, que requiere un gran nivel de atención, y que busca un
producto diferencial y de calidad que le permita destacarse frente a la competencia. No suele realizar grandes pedidos,
pero el margen comercial que deja es más elevado.
• Empresas pequeñas: Más de una empresa tiene motivos para implementar medidas que disminuyan la
contaminación ambiental y esta sería una gran oportunidad para que nuestros clientes aportes un factor diferenciador
frente a la competencia que les permita aumentar su cuota de mercado y de posicionarse mejor en el mismo. El valor
agregado además del buen nombre a la empresa que los consuma, radica en la publicidad que la empresa puede
generar al tener productos que van acordes con las tendencias del mercado.

4.4.3 Cliente y consumidor

Nuestros aditivos serán ofrecidos a empresas relacionadas con el sector de los plásticos. Sinembargo, el consumidor del
producto podrá conocer nuestra empresa por medio del logo que certifica que el plástico que consume es degradable.

Dependiendo del tipo de cliente, quién puede influir en la decisión de compra son los consumidores directos o indirectos,
quienes al conocer la existencia de productos degradables en el mercado podrán solicitar a nuestros clientes el uso de
plásticos degradables.

Aditivos Degradables - 32
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4.4.4 Situación del mercado17

Según el estudio mundial de Nielsen, la mitad de los consumidores mundiales prescindiría del “empaquetado de
conveniencia” para proteger el medio ambiente, pero les gusta menos privarse del empaquetado higiénico y de
protección

Según el estudio sobre el empaquetado de alimentos realizado por Nielsen a escala mundial, casi dos de cada tres
consumidores en el mundo prescindirían de todo tipo de empaquetado proporcionado con fines de
conveniencia si así beneficiasen el medio ambiente.18 Entre los empaquetados de conveniencia que los
consumidores consideran prescindible se incluye el diseñado para apilar y almacenar fácilmente en casa (49 %); el que
se puede utilizar para preparar los alimentos o como recipiente reutilizable (48 %); y el diseñado para transportarlo con
facilidad (47 %).

En el extremo opuesto, la encuesta de Nielsen revela que los consumidores están mucho menos dispuestos a renunciar
al empaquetado diseñado para conservar los productos limpios y sin que nadie los haya tocado (27%); al destinado a
conservar los productos en buenas condiciones (30%); a la información en el paquete en forma de etiquetado, como las
instrucciones de preparación y de empleo de los alimentos (33%); y al empaquetado que conserva los productos para
que duren más o permanezcan más frescos (34%).19

En cualquier caso, la conciencia ecológica resulta claramente establecida entre los consumidores: sólo uno de cada diez
consumidores de todo el mundo no se muestra dispuesto a prescindir de ningún aspecto del empaquetado a favor del
medio ambiente.

“La encuesta muestra que las opiniones de los consumidores sobre el empaquetado de los alimentos reflejan numerosos
factores regionales y de estilo de vida, algo que deben de tener muy en cuenta los fabricantes de productos de gran
consumo”, afirma Patrick Dodd, presidente de The Nielsen Company en Europa.

En general, los europeos y los norteamericanos coinciden en los tipos de empaquetado a los que renunciarían para
ayudar al medio ambiente. Cerca del 60% de los europeos y norteamericanos prescindiría del empaquetado diseñado
para apilar y almacenar en casa, y un 55% también afirma estar dispuesto a prescindir de paquetes en los que se puede
preparar los alimentos o que se pueden conservar en casa como recipiente reutilizable.

En América Latina, la región del mundo con más conciencia sobre el cambio climático, según el barómetro de
conciencia ecológica mundial de Nielsen, sus consumidores son los que más dispuestos se mostraron a
prescindir de todo tipo de empaquetado si beneficia al medio ambiente. En este apartado están incluidos el
empaquetado que alarga la duración de los productos, las etiquetas y la información para la preparación de los
alimentos, así como el empaquetado que conserva los productos en buenas condiciones y el que tiene fines higiénicos al
conservar los productos limpios y sin que nadie los pueda tocar.

17 Fuente: http://www.acnielsen.es/news/20080318.shtml

18 Al ofrecer productos plásticos biodegradables, el mercado de nuestros clientes está garantizado; así como el de las
mepresas que ofrecen estos aditivos.

19 Dado que nuestros aditivos garantizan que las propiedades del plástico se mantienen, se presentan ventajas competi-
tivas técnicas respecto a la competencia.
Aditivos Degradables - 33
D-gradable

En general, las dos características a las que los consumidores más se resistirían a renunciar son la “protección”, para
conservar los productos en buenas condiciones; y las características higiénicas para conservar los productos limpios y
sin que nadie los toque.

En la encuesta mundial sobre conciencia ecológica que realiza Nielsen dos veces al año, el porcentaje de consumidores
que afirmaron estar “muy” concientes sobre los deshechos asociados al empaquetado aumentó del 31% al 40% entre
mayo y noviembre de 2007, y la preocupación por los deshechos asociados al empaquetado había aumentado más que
ninguna otra cuestión ecológica, incluidas la preocupación por el cambio climático, la escasez de agua, la contaminación
atmosférica y del agua y el empleo de pesticidas.

Según el sistema de investigación integral patentado de Nielsen, packs@work™, los minoristas y fabricantes
del sector alimentario realizan continuamente esfuerzos por satisfacer la demanda de soluciones de
empaquetado ecológico que minimicen el impacto medioambiental por parte de los consumidores. “En los
mercados con más conciencia ecológica se exige cada vez más empaquetados que tengan un impacto medioambiental
mínimo, aunque para la mayoría de los consumidores esto no implica necesariamente que estén dispuestos a pagar
más. La mayoría de los consumidores quiere que el empaquetado añada un factor ecológico que les haga sentirse bien
consigo mismos, minimizando el impacto medioambiental”, afirmó Patrick Dodd.

En países con una mayor conciencia ecológica, los estudios de Nielsen revelan que el consumidor prefiere un
empaquetado reciclable, biodegradable y que se pueda desechar de forma segura, utilizando materiales
como el papel, cartón y/o vidrio en vez del plástico o poliestireno. Por ejemplo, se considera que los envases de
vidrio son higiénicos, inactivos, reciclables, a prueba de manipulación y pueden prolongar la duración del producto,
además de ser atractivos y ofrecer pistas sobre la autenticidad, calidad y eficacia del producto. “Se empieza a notar
cierta oposición a los plásticos no reciclables o cuya composición química pueda provocar la corrupción o
degradación de la calidad del producto”, afirma Patrick Dodd.

¿Estaría dispuesto a renunciar por el bien del medio ambiente a los embalajes que facilitan el apilado y almacenamiento
en casa?

80% 76% 74% 76%


71%
68% 67%
65% 63% 63%
61% 61% 60% 59%
57% 58%
60%
52% 52% 50%
49%
46% 46%

40%

20%

0%
AL NOR IR FIN FR SUE CHE UK GRE SUI DIN HUN HO ALE ES BE PO IT POR AUS EU

Aditivos Degradables - 34
D-gradable

¿A cuál de los siguientes aspectos de embalaje estaría dispuesto a renunciar por el bien del medio ambiente? - Media
Global

Embalaje que facilita el apilado y almacenamiento en el hogar 45%


Embalaje cómodo, como paquetes en los que se puede cocinar o se pueden servir como recipientes reutilizables 43%
Embalaje fácil de transportar al hogar 42%
Embalaje que preserva los productos para que duren más una vez comprados 34%
Información del embalaje, incluyendo instrucciones de coción y uso 33%
Embalaje de protección que mantiene los productos en buenas condiciones 30%
Embalaje higiénico que mantiene los productos limpios e inalterados por otros compradores 24%
Ninguno de los anteriores 10%

0% 13% 25% 38% 50%

Datos: Estudio NIELSEN

“Debido a un incipiente abastecimiento, los bioplásticos venían siendo dominio de unas pocas compañías
transformadoras en Europa y Estados Unidos. Sin embargo, las cosas están cambiando, y América Latina está entrando
al mapa comercial. Argentina, Colombia, Chile, México y Brasil son los mercados más dinámicos en la Región, de
acuerdo con entrevistas realizadas por Tecnología del Plástico entre varios gerentes comerciales de compañías
proveedoras de bioplásticos.”20

Una proyección de mercado, publicada por la firma consultora Freedonia Group en noviembre de 2008, las mejores
oportunidades de aplicación de los bioplásticos estarán en los empaques, gracias a la disponibilidad y alta competitividad
que han alcanzado polímeros como el ácido poliláctico (PLA). La consultora asegura que la demanda estadounidense de
polímeros naturales crecerá 7,1 por ciento al año hasta 2012. En América Latina también comienza a ser evidente
el interés en bioplásticos, biodegradables compostables por parte de los transformadores de plástico, de los
consumidores finales de los envases y, sobre todo, de los productores de materias primas.

"La demanda por el polietileno verde ya está identificada como una gran oportunidad de negocio, y estamos
acompañando esta evolución".21

Debido a que la implementación de los aditivos biodegradables son muy recientes en el mercado colombiano, aún no
existen datos ni estadísticas referentes al uso de estos aditivos en las empresas productoras de plásticos en el país. 22

20 Fuente: Revista del plástico, Bioplásticos, con un pie en América Latina, María Natalia Ortega Leyva, Agosto 2009

21 Fuente: Sergio Wajsbrot, presidente de Cromex

22 Afirmación de la coordinación jurídica y ambiental de Acoplásticos


Aditivos Degradables - 35
D-gradable

4.5 COMPETENCIA
Actualmente existen en el país solo dos firmas que importan aditivos degradables a Colombia, las cuales son muy
nuevas y se encuentran en fases iniciales respecto a la maduración del mercado. Aunque existen productos sustitutos,
no han logrado superar las barreras técnicas o económicas que les permita a las empresas implementarlo de manera real
como un producto interesante en el mercado.

4.5.1 Descripción de la competencia

Biopack (Colombia) AMG Agroindustrial

AMC Agroindustrial Calle 4a Nº 25-47 piso


Calle Escopeta, No. 1, Ciudad jardin, Cali,
Localización 4. San Fernando, Cali Valle del Cauca,
Colombia
Colombia.

Productos Aditivos biodegradables Aditivos degradables.

Portafolio de productos especializado Cuenta con el apoyo de Symphony Plastics


para cada tipo y aplicación de plástico. quien les surte el aditivo.
Ventajas
Única empresa que distribuye aditivos Única empresa que distribuye aditivos
biodegradables en el país. degradables en el país.

No hay recordación de marca; no


cuentan con bodegas u oficinas en
Bogotá; Su producto es biodegradable, No hay recordación de marca; no cuentan
Desventajas
luego se deben cumplir ciertas con bodegas u oficinas en Bogotá.
condiciones para que se de inicio al
proceso de degradación.

Aditivos Degradables - 36
D-gradable

4.6 PRECIO
El precio es un factor muy importante, ya que no solo determina el posicionamiento del producto en el mercado, sino que
además es una variable fundamental en el análisis del plan de negocios. La fijación del precio se ha basado en el
comportamiento de los precios del mercado, respecto a los productos que ofrece la competencia.

Dado que el precio de venta de aditivos biodegradables de la competencia está alrededor de $22.040/Kg (Puesto en
Cali), podemos implementar una estrategia que nos permite disminuir el precio de venta de nuestros aditivos sin generar
pérdidas, teniendo en cuenta de no entrar en una guerra de precios que dañe el mercado. De esta manera, el precio de
venta de los aditivos será de $21.000/Kg como precio promocional y de $23.000/Kg como precio sin descuento. 23

4.6.1 Variables analizadas

Precios de la materia prima

El precio de venta de los aditivos EXWORK es de US$ 6,5/Kg. El precio FOB de la materia prima es de COP$15.000/Kg.

Costos de distribución

Los costos de distribución de nuestro producto varían dependiendo del lugar en donde se localice nuestro cliente24, pero
se estima que de acuerdo a la localización geográfica inicial (Bogotá),el costo de distribuir nuestros productos en el peor
de los escenario serán de $500.000 al mes de acuerdo con los volúmenes estimados en el escenario pesimista. 25

Margen bruto

Dependiendo del escenario escogido, el margen bruto oscila entre 8% a 22%, teniendo en cuenta una muy baja
participación inicial en el mercado y un crecimiento en ventas del 1% durante el primer año.

Precios de la competencia

La empresa BIOPACK ofrece aditivos con precios que van desde US $6.5 – US$8.3 / Kg. (precio exworks). Los precios
locales son desde $16.900 a $19.000 /Kg. + IVA + flete Cali-Bogotá (El precio es de acuerdo al aditivo a usar).
Usualmente el porcentaje de incorporación en el plástico es del 2%, pero pueden aumentar dependiendo de su uso final.

23 Fuente: Información suministrada telefónicamente por Dorothy Agapiou, Londres, Degradable corp.

24 Asumiendo que para la segunda fase del proyecto el alcance no se limita a comercializar el aditivo en Bogotá.

25 Ver el capítulo de localización y financiero para el análisis de costos de transporte.


Aditivos Degradables - 37
D-gradable

4.7 DISTRIBUCIÓN
La distribución del producto es un punto importante en el plan de negocios, ya que presenta un costo significativo de la
cadena de producción, el cual impacta en los estados de resultados y cifras financieras del proyecto.

Los costos de distribución contemplan una demanda de 8000 Kg para el primer mes en el escenario moderado. Dada la
complejidad del proceso y riesgos se realizará un solo pedido mensual de acuerdo con los inventarios existentes y la
demanda y ventas proyectadas para el siguiente período.

Para realizar estos pedidos se conoce por parte del productor que el producto viene empacado en bultos de 5 Kg con
dimensiones de 400 x 610 x 130 mm (0,0317m3). Estos estarán apilados en estibas, las cuales albergan en su base 4
bultos y se aplilan en 8 columnas (32 bultos por estiba). El peso total de cada estiba es de 160 Kg con un volumen de
1,0150m3.

Para satisfacer la demanda se requieren 50 estibas, con un peso total de 8000 Kg y un volumen efectivo de 50,7520 m3.
El precio del pedido es de COP $2‘500.000.

Descripción Cantidad Peso (Kg) Peso Total Volumen Volumen Precio U. Precio Total
(Kg) (m3) Total (m3) (COP$) (COP$)

Bulto 1 5 5 0,0317 0,0317 $62.500 $62.500

Estiba 50 160 8000 1,0150 50,7520 $50.000 $2.500.000

Con base en esta información, se determinan los costos de transporte de acuerdo a sus canales de distribución.

4.7.1 Canales de distribución

El proyecto presenta tres puntos importantes en su transporte:

• Transporte internacional
• Transporte nacional
• Transporte interno

Transporte internacional

De acuerdo con lo hablado con los fabricantes, el producto no requiere de condiciones especiales para su transporte ni
se daña o deteriora, su almacenamiento no requiere de áreas clasificadas y su manipulación es sencilla sin
procedimientos especiales. El producto viene empacado en bultos de papel kraft plastificado con 5 Kg de aditivo cada
uno.

Nuestro mercado es amplio (US$ 76’86 millones) y se espera crecer gradualmente el volumen de ventas, así como de
penetración y participación en el mercado. Para lograrlo, se requiere iniciar con los recursos suficientes para cubrir dicha
demanda e ir ampliando nuevos equipos a medida de que el mercado así lo disponga, aminorando de esta manera el
riesgo de invertir en activos que no serán utilizados de manera significativa durante esta primera fase del proyecto.

Aditivos Degradables - 38
D-gradable

Estas razones nos llevan a la conclusión que para poder tener una rápida penetración en el mercado y evitar incurrir en
inversiones a largo plazo innecesarias, nuestra distribución se realizará por medio de distribuidores y mayoristas, quienes
nos colaborarán con la distribución de nuestro producto, hasta que el volumen de ventas sea más favorable y el mercado
esté más maduro.

Con el fin de que esta operación no salga más costosa que la inversión en infraestructura en esta parte del proyecto, es
necesario contemplar los siguientes aspectos:

• Disminuir el número de transacciones a fin de optimizar las entregar y disminuir los costos asociados a la misma.
• Disminuir los costos de la distribución física, especialmente en relación con el transporte y el almacenamiento.
• Repartir los riesgos de una posible pérdida de valor comercial de tus productos (por robos, incendios, pérdidas, etc.).

El costo máximo del transporte internacional para las 50 estibas incluidos gastos FOB en origen y gastos de aduana en
Buenaventura es de COP $8‘791.125 con el cambio de tasa de 2068,5. 26

Tarifas nacionales

Los precios promedio de los prestadores del servicio de transporte desde Santa Marta hasta Bogotá son los siguientes:

Origen - Tractomula Minimula Dobletroque Sencillo NPR (Hasta


Destino (Hasta 30 Ton) (Hasta 17 Ton) (Hasta 17 Ton) (Hasta 8 Ton) 4,5 Ton)
Santa Marta -
$4’620.000 $4’020.000 $2’700.000 $1’800.000 $1’380.000
Bogotá
B/quilla -
$4’620.000 $4’020.000 $2’700.000 $1’800.000 $1’380.000
Bogotá
Cartagena -
$4’680.000 $3’600.000 $2’640.000 $2’040.000 $1’320.000
Bogotá
B/ventura -
$3’900.000 $2’940.000 $2’280.000 $1’620.000 $1’200.000
Bogotá

De acuerdo con la cotización suministrada por la empresa de transporte, nos pueden ofrecer un costo de COP
$3‘102.750 a la tasa anteriormente mencionada.

Tarifas internas

Para el volumen estimado para cada escenario se establece que el costo por transportar el producto desde la bodega
hasta la fábrica. De acuerdo con los la demanda, frecuencia de envío, distancias entre bodega y clientes y tamaño de la

26 Se analiza con la tasa promedio durante el último año.


Aditivos Degradables - 39
D-gradable

orden de compra, se espera que el valor promedio esté alrededor de COP $500.000, de acuerdo con la información
suministrada por la empresas de transporte.

4.7.2 Embalaje

De acuerdo con los fabricantes, el producto será embalado en papel kraft el cual presenta las siguientes características: 27

• Tipo de envase-embalaje: Saco de papel multihoja • Hoja exterior de papel kraft de 70 gr/m2
resistente al agua. • Gramaje total: 70 gr/m2.
• Marca y modelo: Modelo 406113/AAAI. • Dimensiones y volumen: Ancho 400 milímetros, largo
• Nombre y número de informe de la EIC: ECA 610 milímetros, fondo 130 milímetros. Volumen 31,72
08/25/15/0/002528. 2 litros
• Contraseña de homologación: J-345. • Peso del saco lleno: 5 kilogramos.
• Características del material: Papel. • Elementos de seguridad: Saco de boca abierta,
• Composición: pegado, plano, con fondo hexagonal, de acuerdo con
• Interior: Bolsa de plástico polietileno, espesor 63. UNE EN 26590-1.
• Hoja interior de papel kraft de 70 gr/m2. • Sistema de cierre: Cierre por costura.
• Una hoja intermedia de papel kraft de 70 gr/m2 • Código: 5M2.

De acuerdo con datos


suministrados por la empresa
Mahe Neutral Shipping,
p re s t a d o r a d e s e r v i c i o d e
transporte y carga de mercancías
nacionales e internacionales, se
presentan a la izquierda los
costos de transporte para 50
piezas (estibas con 18 bultos
cada una), con un peso máximo
de 4,5 Ton desde Vancouver-
Canadá hasta Bogotá-Colombia.

27 Fuente: Comunidad autónoma de Madrid - BOE 53 / 99


Aditivos Degradables - 40
D-gradable

4.8 PROMOCIÓN
En este punto se definirán las políticas de promoción, de la siguiente manera:

• Definición de los medios o instrumentos empleados para dar a conocer la empresa y sus productos.
• Valoración de costo de estas acciones.

4.8.1 Políticas de promoción

Por efectos de economía de escala, es de esperar que a medida de que los clientes soliciten grandes cantidades del
aditivo se les pueda ofrecer descuentos en el precio de venta del mismo.

$200.000.000
Cantidad Precio
$150.000.000
solicitada por Kg
Menos de 999 Kg $! 23.000 $100.000.000

Entre 1000 y 4999 Kg $! 22.000 $50.000.000


Más de 5000 Kg $! 21.000
$0
500 1500 2500 3500 4500 5500 6500
Sin descuento Con Descuento

4.8.2 Medios de publicidad

Existen diferentes medios de publicidad que se pueden emplear para promocionar nuestros productos, tales como la
televisión y la radio, sinembargo, dados los altos costos que esto implica y la incertidumbre de efectividad de este medio,
se ha optado por emplear medios más efectivos para nuestro mercado objetivo.

Ferias comerciales

Las ferias son un medio excelente mediante en cual se pueden lograr grandes beneficios:

• Ganar cuota de mercado y reforzar una determinada imagen de marca.


• Obtener un alto volumen de información en un corto plazo de tiempo: tendencias actuales y futuras del sector; grado
de satisfacción de los clientes reales o potenciales respecto a nuestros productos y los de la competencia; ideas claras
acerca de la competencia: quién es y cuál es la posición de nuestra empresa con respecto a ella. También se podrá
conocer a los clientes de la competencia; intimar con otros profesionales del sector para comentar problemas y
nuevas tendencias.
• Establecer contactos comerciales: encontrarse con los clientes habituales y/o captar nuevos clientes.
• Conseguir una oportunidad inmejorable para identificar posibles proveedores, subcontratistas, representantes,
importadores y distribuidores.

Aditivos Degradables - 41
D-gradable

• Generar oportunidades de exportación. Las ferias proporcionan el acceso al mercado internacional al mejor precio y
constituyen una auténtica plataforma en la estrategia de internacionalización de las empresas.28

El costo promedio de dichas ferias es de COP $1‘761.000 con instalación básica de accesorios y servicios requeridos.

Asociaciones

Con el fin de asegurar una penetración en el mercado más rápida y eficaz, es importante contar con el apoyo de
entidades y asociaciones del sector, con el fin de disponer de información del sector, estudios, proveedores, nuevas
tecnologías y demás información que no se puede obtener de manera frecuente y continua en las ferias comerciales.

Adicionalmente se presentan los siguientes beneficios para los afiliados:

• La defensa de los sectores industriales que la Asociación representa


• La unión de intereses comunes y el apoyo mutuo en las actividades industriales.
• La representación ante el Gobierno Nacional de los sectores y sus productos, en el ámbito de las negociaciones
comerciales internacionales en que participa Colombia.
• Información actualizada permanente sobre temas de especial interés.
• Alianzas estratégicas y convenios que significan ahorro para las empresas.
• La promoción de sus actividades a través de COLOMBIAPLAST – EXPOEMPAQUE. Feria Internacional de los sectores
representados, que se realiza cada dos años.
• El conocimiento de ferias y eventos especializados que se realizan en Colombia y en otros países.
• La organización de programas de capacitación, asistencia técnica, asesoría e investigación y desarrollo acordes con
las necesidades de la industria (ICIPC)
• Ser un centro de información para personas y empresas, nacionales e internacionales, interesadas en conocer sobre la
realidad y las múltiples ventajas que tienen los sectores que la Asociación representa.

El costo de dicha afiliación, particularmente a Acoplásticos, es de $1‘000.000 anuales.

Productos del cliente

Se pueden promocionar nuestros aditivos directamente en el producto final del cliente de manera impresa o troquelada,
realizando acuerdos comerciales con los clientes para dicho fin.

28 Fuente: Programa emprende Bogotá emprende de la cámara de comercio de Bogotá


Aditivos Degradables - 42
D-gradable

Internet

Internet es un medio de comunicación masivo y abierto por medio del cual se puede tener una gran penetración en el
mercado. Sus costos son relativamente bajos y se puede tener información del mercado sumamente útil desde el
número de visitantes por día, hasta la versión de flash instalado en la máquina que visitó nuestra página.

Esto nos permitirá conocer que información es la más buscada por nuestros clientes para asi poder ofrecerla de manera
óptima no solamente en internet, sino en los demás medios publicitarios que se requieran implementar más adelante.
(Ver imagen en la siguiente página)

Es claro que al existir tanta información es muy factible que nuestros posibles clientes no sean direccionados a nuestras
páginas, por lo que se ha pensado en el manejo estratégico de círculos de información los cuales consisten en la
creación con clientes, proveedores y asociados cadenas de vínculos, los cuales aseguran un mejor posicionamiento en
los motores de búsqueda, asi como una referencia más variada y efectiva desde diferentes frentes. Esto permite que
nuestros clientes se beneficien igualmente con esta publicidad, ya que desde nuestras páginas se podrá acceder a
nuestros clientes, siendo un valor agregado que se les ofrece al adquirir nuestros productos.

Esto nos permitirá contar con el respaldo de sus firmas, así como la posibilidad de presentar a posibles compradores
nuestros casos exitosos y así ofrecer mayores garantías sobre la calidad y confiabilidad de nuestros productos.

Ejemplo de información suministrada por internet. Fuente: Google analytics


Aditivos Degradables - 43
D-gradable

4.9 PROYECCIONES DE VENTAS


El mercado de los plásticos en Colombia va en aumento y las tendencias del mercado sugieren que los envases
degradables tienen gran potencial, tal y como lo afirma el estudio del sector de empaques plásticos flexibles y
semirígidos en Colombia 2013.

Evento Probabilidad Tendencia


Qué tan probable es que para el año 2013, el reciclaje de los empaques sea,
al menos, el 20% del consumo de resinas para aplicaciones de empaques. 83 FUERTE
Los argumentos que tuvieron los expertos para apoyar las respectivas calificaciones fueron los siguientes:
Aspectos que impulsan o favorecen la tendencia Aspectos que debilitan o aminoran la tendencia

• Oportunidades • Amenazas
• Legislación • Costo. Capacidad de retorno
• Oportunidades de trabajo • Reposicionamiento de vidrio y hojalata
• Fortalezas • Debilidades
• Tecnología existente (PET) • Informalidad
• Campañas educativas
• Cultura creciente de reciclaje

De acuerdo con esta tendencia se han planteado diferentes escenarios con el fin de poder analizar de manera más
confiable nuestras proyecciones de ventas.

4.10 ESCENARIOS
Se definieron tres escenarios para el cálculo de las proyecciones de las ventas en donde se planteó de manera pesimista
que tan solo se lograría vender 6.000 Kg, 8.000 Kg y 10.000 Kg, que corresponden al 7,84%, 10,46% y 13,07% del
mercado respectivamente. 29

Se estima igualmente un crecimiento de ventas por cada escenario de la siguiente manera:

Volúmen de
Precio de venta Crecimiento de Porcentaje del
Escenario ventas (Kg/
($/Kg) ventas mercado
mes)
Pesimista 21.000 6.000 0,50% 7,84%

Moderado 22.000 8.000 1,00% 10,46%

Optimista 23.000 10.000 2,00% 13,07%

29 Cálculos basados en información EAM - 2002 Estadísticas de Productos según CPC Versión 1.0 - DANE
Aditivos Degradables - 44
D-gradable

V. Localización

5.1 DESCRIPCIÓN DE LA LOCALIZACIÓN

Para el análisis de localización de la bodega se tuvo en cuenta factores como la concentración de los clientes, el costo
de arrendamiento, tamaño de los locales, proximidad a los sistemas masivos de transporte, servicios públicos
restricciones de usos de suelos y seguridad.

El análisis de la
distribución de
nuestros clientes
presenta el área en
donde se podrá
localizar la bodega a
fin de minimizar los
costos de
distribución. A fin de
minimizar los costos
de transporte del
aditivo desde nuestra
bodega a las plantas
de los clientes se ha
analizado el mapa de
Bogotá y en el se ha
dispuesto la
localización de las 20
empresas cuya
localización es más
cercana, la cual se

Fuente: www.paginasamarillas.com presenta en el mapa


de la derecha.

En esta zona se presenta la mayor densidad de empresas productoras de envases, empaques y productos plásticos
desechables 30

30 El listado de las empresas de la zona se encuentra en el anexo de localización.


Aditivos Degradables - 45
D-gradable

Nuestra bodega estará ubicada entre la zona del


centro y la nororiental y se requieren 50m2 de
almacenamiento para satisfacer una capacidad de
3000 bultos cada uno de 5Kg, (15.000 Kg/mes).

Los cálculos generales para llegar a dicha


conclusión son los siguientes:

•Cantidad:# 15.000 Kg/mes = 3.000 bultos


•Dimensiones bulto:# 0,4 x 0,61 x 0,13 m
•Dimensiones de estiba:# 1,2 x 1 x 0,145 m
•Área útil por estiba:" " 1,2 m2

Fuente: www.almacenvirtual.com •Bultos en área útil:" 120/40+100/61= 4,64 $ 4

El cálculo del número de bultos por cada columna de estibas se calcula a partir del área de las estibas y de la cantidad
de bultos que se pueden disponer en cada una, teniendo en cuenta las limitaciones de carga máxima, que en este caso
se encuentran muy por debajo del límite de tolerancia de las estibas.

La altura mínima encontrada en las bodegas que se encuentran en arriendo en el área seleccionada presentan por lo
general una altura mayor a 3 metros. Para nuestros cálculos
tomamos este valor como la altura mínima requerida. Por lo general
Estibas Dimensión (m) Cantidad
se suelen apilar 10 bultos por estiba, pero para nuestros cálculos
asumimos que vamos a apilar nueve a fin de tener un factor de Ancho 1,2 6
seguridad en nuestros cálculos.
Profundo 1 7
Las estibas miden 14,5 cm de alto y cada bulto mide 13 cm de alto. Area total (m2) 50,4
De acuerdo con esto tenemos 18 bultos por cada dos estibas
apiladas.
Cantidad Altura (cm)
La tabla de la izquierda presenta las dimensiones de las estibas, así
como el número requerido para lograr abastecer la demanda de Estibas a lo alto 2 14,5
15.000 Kg/mes. Bultos 18 13

De acuerdo con estos cálculos, se requieren 50,4 m2 netos para Espacio libre 1 37
almacenar los bultos de aditivos que satisfacen la demanda actual;
Techo 300
sin embargo, para efectos prácticos se requiere de un área un
mayor a fin de satisfacer la demanda futura generada por nuestro
crecimiento en ventas, así como de espacios mínimos para las oficinas, baños y otras áreas requeridas para la adecuada
logística en la bodega.31

Entre las opciones para la localización de la bodega se encuentran las siguientes:

31 La localización de las materias primas dentro de la bodega se encuentra disponible en el anexo de localización.
Aditivos Degradables - 46
D-gradable

Nº Foto Barrio Precio Área m2 Descripción


La Isabela $800,000 109 Bodega frente 7,50 ml x 14,50 ml, puerta principal 3.20
1 2 ml altura, garaje, baño, pisos en cemento, luz trifásica

Fontibon $ 1,900,000 120 La bodega es de dos niveles y cuenta con agua y luz
2

Engativa $650,000 120 Altura 3m, 2 alcobas - oficinas, cocineta, zona


Zona lavanderia, ideal local.
3 Urbana

Fontibon $ 1,000,000 140 Bodega en baldosa, tiene un pequeño espacio para


4 oficina, un baño y zona de parqueadero.

Comuneros $ 1,500,000 150 Cerca ala avenida 6 bodega o local con oficina
5

Palo- $ 1,300,000 150 Bodega o local comercial ubicado en paloquemao en


6 quemao un c.c de arte grafico y tipografias, vigilancia las 24
horas, espacio amplios a muy buen precio.

Restrepo $650,000 154 Excelente ubicaciòn, zona comercial. No tiene garaje


7

5.1.1 Evaluación y selección

Para la evaluación y selección del local se ha asignado una calificación y peso a los diferentes aspectos tenidos en
cuenta para su selección. La calificación de cada aspecto será:

Calificación Descripción
5 Muy bueno

4 Bueno

4 Regular

2 Malo

1 Muy malo

Aditivos Degradables - 47
D-gradable

La siguiente tabla presenta la calificación de cada aspecto basados en la información de cada microlocalización:

Cercanía a Precio por


Área Altura Facilidades Calificación
clientes m2

Nº 25% 25% 25% 15% 10% 100%


1 4 4 3 1 3 3,20

2 4 1 4 1 3 2,70

3 1 5 4 5 3 3,55

4 4 4 4 2 3 3,60

5 4 2 5 2 3 3,35

6 5 3 5 5 4 4,40

7 2 5 5 1 2 3,35

La bodega en paloquemao se encuentra estratificada


como 4 y está construida en conjunto con varias
bodegas con un tiempo de construcción no mayor a 5
años. El área construida es de 150 m2, y su
disposición facilita el movimiento de carga dentro y
fuera de la bodega ya que dispone de dos entradas
para su fácil acceso.

La bodega se encuentra ubicada en un centro de arte


gráfico y tipografías y tiene vigilancia 24x7 con un
CCTV y gabinete de incendio, con un costo global de
administración de $ 700.000.

Estas características sobresalen respecto a las demás bodegas


analizadas, ademas de estar localizada más cerca a la ubicación
óptima para minimizar los costos de transporte de los aditivos a
los clientes. 32

32 La ubicación óptima es aquella que se encuentre de manera más centrada de acuerdo con la distribución de clientes
presentada en el mapa de localización de clientes.
Aditivos Degradables - 48
D-gradable

VI. Producción y calidad

6.1 PRODUCTO

6.1.1 Descripción del producto33

Plásticos ecológicos

Los plásticos ecológicos tienen la propiedad de degradarse totalmente


de manera segura, sin producir ningún tipo de contaminante en el
medio ambiente durante el proceso de degradación.

El plástico tradicional es un material particularmente versátil y


resistente - de hecho, su resistencia y durabilidad, son algunas de las
razones de su éxito en todos los tipos de usos en nuestra vida
cotidiana. Sin embargo, cuando los productos plásticos llegan al final
de su vida útil pueden permanecer en los alrededores o flotar en el
ambiente durante décadas si no se recogen y se eliminan
correctamente.

No cabe duda de que la educación tiene un papel que desempeñar en


el fomento de la gente de manera responsable con todo tipo de
materiales de desecho, pero en el caso de los residuos plásticos
nuestros productos ofrecen un seguro de bajo costo contra la
disposición irresponsable.

Nuestros plásticos pueden ser reutilizado y reciclado, pero se degradan Fuente: Plastics in the classroom - Spain -
y desaparecen en poco tiempo, sin dejar fragmentos de metano o Presentación de los plásticos
residuos nocivos.

¿Cómo Funciona?

El proceso de degradación se inicia en el momento de polietileno o polipropileno es extruido por la inclusión de una
pequeña cantidad de un aditivo especial. Este aditivo trabaja rompiendo los enlaces carbono-carbono en el plástico
produciendo una reducción del peso molecular y, eventualmente, una pérdida de fuerza y otras propiedades.
Estabilizadores garantizan que la vida útil suficiente es para cada aplicación específica. Por ejemplo, un saco podría
requerir una vida útil de 18 meses antes de comenzar a perder su fuerza mientras que una bolsa de pan que sólo
requieren un par de semanas.

33 Fuente: http://www.degradable.com.co/index.shtml
Aditivos Degradables - 49
D-gradable

Estos plásticos no requieren un ambiente biológicamente activo para iniciar su degradación - esto va a suceder, si el
plástico se deja en el aire libre! Esto es muy importante si queremos hacer frente a los graves problemas de la basura
producida por los residuos de plástico. Por esta razón en particular, estos plásticos son totalmente degradables,
superiores al "biodegradable", que requieren que el plástico se halle en un ambiente biológicamente activo (por ejemplo,
ser enterrado en el suelo) antes de que el proceso de degradación se inicie.

Síntesis

Desarrollado comercialmente por primera vez en la década de 1930, el uso de polietileno ha aumentado drásticamente
porque sí es un material muy fuerte y resistente, que tradicionalmente ha sido enterrada cuando haya completado su vida
útil. Parte de este plástico reaparece como un peligro para el medio ambiente, ya sea a través de basura nuestros
campos, mares e incluso al ser comido por los animales en su detrimento.

Los plásticos degradables se


basan en el uso de un aditivo que
se combina con cualquier mezcla
de las resinas de polietileno o
polipropileno durante el proceso de
producción estándar por lo general
a un nivel del 1%. A niveles tan bajos de la inclusión, el impacto del aditivo es insignificante y, por tanto, el producto final
conserva todas las cualidades dinámicas de la norma de plástico incluida la fuerza, la claridad, sellado, permeabilidad e
impresión. Tampoco hay cambio de participar en el proceso de fabricación de plástico estándar y no afecta la velocidad
en línea, ya sea durante la fabricación o en uso.

El proceso de degradación comienza con cualquier combinación de calor, la luz y destaca que actúen como
catalizadores y afectan la velocidad con la que avanza. Una vez que se inicia el proceso seguirá incluso en un vertedero,
o si el plástico se ve atrapados en las ramas de un árbol o en una valla, o si está bajo el agua.

Uno de los aspectos únicos de esta nueva tecnología es que los materiales degradables son totalmente controlables en
el proceso de degradación. El tiempo de la degradación y su inicio pueden ser controlados de acuerdo con la utilización
prevista de la película. Lo que esto significa en la práctica que estos plásticos degradables conservarán todas sus
propiedades requeridas para llevar a cabo la vida útil del producto y los efectos de la degradación del proceso sólo se
hará evidente después de algún tiempo de vida útil que se ha completado.

Los plásticos degradables pueden ser reciclados y no perjudican a los desperdicios de los post-consumidores. Por el
contrario, el aditivo degradable se puede agregar a los plásticos reciclados y causará que se vuelvan degradables.

Estos plásticos se puede empezar a degradar desde 60 días hasta 5 o 6 años, dependiendo de los requerimientos del
producto. Esto se logra mediante el uso de diferentes formulaciones del aditivo y diferentes tasas de inclusión en función
de las especificaciones del producto, la geografía de uso, y la aplicación concreta y la vida útil requerida. La velocidad
real de degradación, sin embargo, todavía se verán afectados por los niveles de calor, la luz y el estrés al que está
sometido.

Estos plásticos son totalmente degradables sin causar daño, dejando sólo H2O, CO2 y biomasa en cantidades
insignificantes. Las pruebas han demostrado que los materiales sean seguros para contacto directo con los alimentos y
no tienen ningún efecto perjudicial en última instancia, cuando se degradan en el interior o en el terreno.

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6.2 PROCESO

6.2.1 Producción de plásticos degradables

El proceso de producción es el mismo implementado actualmente por nuestros clientes, a diferencia de que durante el
proceso productivo del plástico, ya sea por extrusión, inyección, soplado, entre otras; se adiciona el aditivo en
proporciones no menores al 2% para garantizar su degradabilidad.

Tecnologías necesarias

El uso de los aditivos oxo-degradables es posible sin necesidad de invertir en cambios sustanciales al proceso y no
necesita cambiar los equipos de producción existentes de nuestros clientes. Es por esta razón que las tecnologías
requeridas para su implementación son las ya existentes y aplicables por nuestros clientes, sin generar sobrecostos de
producción significativos.

Para nuestra empresa los sistemas de comunicación serán fundamentales para el exitoso desarrollo de nuestras
actividades, por lo que se planteará al cliente crear sinergías por medio de sistemas de comunicaciones que nos permita
conocer los niveles de inventarios para gestionar las órdenes de compra de la manera más eficiente, con la mejor calidad
y al menor costo.

6.2.2 Proceso General de Nacionalización en Colombia

1. Aviso a la SIA del a importación


2. Envío de documentos
3. Verificación con la aerolínea o naviera
4. Pago a la aerolínea o naviera
5. Traslado de la mercancía a depósito aduanero
6. Liberación de documentos
7. Carta de autorización para el retiro de la guía o BL
8. Retiro de guía o BL con comprobante de pago y carta de retiro
9. Verificación en el sistema para confirmar el lugar donde se encuentra la mercancía (Zona franca o depósito)
10. Solicitud de preinspección
11. Preinspección
12. Verificación de la documentación
13. Solicitud de correcciones o ampliaciones
14. Clasificación arancelaria
15. Elaboración de la declaración de importaciones
16. Revisión y aprobación para presentar la declaración
17. Confirmación de declaraciones en el sistema SIGLO XXI
18. Solicitud de anticipo para pago de gravámenes cuando es permanente
19. Pago de gravámenes
20. Reporte del banco en el sistema
21. Solicitud de elaboración de póliza (Cuando es temporal)

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22. Confirmación del borrador


23. Autorización de retiro de la póliza en la aseguradora
24. Firma del representante legal y anexo de cámara, RUT y cédula del representante
25. Entrega de pólizas a la SIA
26. Presentación de póliza en DIAN para su aprobación (mínimo un día)
27. Si es aprobada se solicita el levante
28. Si no es aprobada se repite el proceso (Solicitud, aprobación, retiro, firma, entrega)
29. Generación automática de si el levante es físico o documental
30. Si el levante es documental, se llevan los documentos para firma del inspector
31. Si la inspección es física es espera el turno asignado par la revisión Item por Item o de manera aleatoria.
32. Firmado el levante se puede retirar la mercancía
33. Traslado de la mercancía a la bodega.

6.2.3 Gestión de inventarios

Los inventarios de los aditivos se manejarán de acuerdo al método PEPS con la siguiente política:

• No se admite déficit
• Demanda constante
• No hay restricciones
• Reaprovisionamiento instantáneo

Modelo matemático
• C1: Costo por unidad de materia prima • C3: Costo de almacenamiento. Incluye:
• C2: Costo de hacer el pedido o costo de ordenar. • Servicios personales
Incluye básicamente: • Depreciación o arriendo
• Servicios personales • Cafetería
• Servicios públicos • Papelería
• Costo de recepción (personal) • Impuesto predial
• Papelería • Seguridad (vigilancia, seguros)
• Cafetería • Mantenimiento
• Impuesto predial • Control
• Seguridad • Interés del dinero invertido
• Depreciación • D: Demanda
• Transporte • ta: Tiempo de aprovisionamiento
• De recepción a bodega
• Verificación de procesos del proveedor

C1: Costo por unidad de materia prima! El costo por kilogramo de aditivo es de COP $12.500

C2: Costo de hacer el pedido


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De acuerdo con la información suministrada por los proveedores de servicio de transporte y teniendo en cuenta los
demás parámetros, el costo de hacer el pedido es de COP $120.667.

C3: Costo de almacenamiento

El costo de almacenamiento ha sido tomado del valor del arriendo y la administración, el cual incluye la seguridad física.
Adicionalmente se tiene en cuenta el valor de los demás costos asociados, obteniendo un costo global de COP $18,10
por estiba, es decir, COP $30/ump-mes.

D: Demanda

La demanda ha sido calculada de acuerdo con el comportamiento del mercado de los plásticos en Colombia, asumiendo
una implementación mínima del 2% en los productos degradables con una penetración reducida del 10,46% únicamente
de las formas básicas del plástico, por un valor de 8000 ump.

Ta: Tiempo de aprovisionamiento

Basados en los tiempos de servicio ofrecidos por las empresas de transporte, la duración desde el puerto de origen a la
bodega han sido calculados mediante un análisis estadístico empleando el modelo de Montecarlo el cual presenta los
resultados presentados en el siguiente gráfico. Esto implica que los pedidos tendrán una duración de 23 días el 90% de
las veces 34

Resultados

Basados en esta información,


los resultados para el análisis
básico de inventarios aseguran
que:

•Las cantidades óptimas a


comprar (Q*) son 8.000 ump.
•El costo mínimo (C*) de hacer
el pedido es de COP $12.530/
ump.
•El tiempo de ciclo (t*) será de
1 mes.
•El inventario máximo (Imax)
será de 8000 ump.
•El inventario de déficit óptimo
(ID*) es de 0 ump.
•El nivel de reorden (NR) es de
1.022 ump.

34 Para ver los cálculos del análisis de Montecarlo y el análisis EOQ, ver anexo de inventarios.
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6.2.4 Costos

Los costos asociados a nuestra labor se han desarrollado y clasificado bajo un claro esquema que tiene en cuenta cada
escenario para su definición y cálculo.

Entre los costos más significativos se encuentran:

• Materias primas
• Área física
• Servicios públicos
• Arrendamiento de equipos
• Comunicaciones
• Suministros
• Transporte

Materias primas

El precio compra del aditivo puesto en planta es de $12.500


a precio de hoy. Para el cálculo del proyecto se tienen en
cuenta los efectos inflacionarios que incrementan este
rubro.

El cálculo de estas materias primas


es dinámico y varía de acuerdo al
volumen del escenario seleccionado.

Área física

Para poder desarrollar un cálculo del costo del área física, se


tienen en cuenta los ciertos supuestos de infraestructura.
Estos supuestos permiten realizar el cálculo del costo del
área física, teniendo en cuenta variables inflacionarias.

A manera de ejemplo se presenta el cálculo del primer mes


del valor del área física tanto como para los servicios
operativos como los administrativos.

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Servicios públicos

Se analizan dentro del proyecto el uso de los servicios públicos


tales como acueducto y alcantarillado, energía, aseo y
vigilancia. Las comunicaciones se analizan por aparte pero
igualmente se incluyen en el P&G.

Arrendamiento de equipos

Tras analizar las cantidades de material transferido entre el


almacén y los camiones, se concluye que se requiere el alquiler
de un montacargas de baja capacidad (5 a 7 Ton o menos) para
el movimiento y transporte interno de nuestro producto.

Comunicaciones

Se requiere el servicio comunicaciones telefónicas fijas y


móviles, teniendo la cantidad de recursos que requieren del
mismo y los precios existentes en el mercado por estos
servicios.

Suministros

Aunque no son un costo significativo, es importante tener en


cuenta este rubro para mejorar la precisión en el cálculo del
modelo financiero.

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Transporte

El transporte hace referencia al costo asociado con transportar la materia prima desde el almacén hacia las instalaciones
del cliente, al igual que su manejo y administración.

Dependiendo del comportamiento del negocio respecto al tamaño de los pedidos solicitados por el cliente, frecuencia de
los pedidos y distancia promedio desde la bodega hasta la fábrica del cliente se ha calculado que el costo promedio del
transporte interno es de $500.000/Ton.

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6.3 CALIDAD
Certificados y sellos de calidad

Certificados de Calidad

• ISO
• HACCP
• BPM - Buenas Prácticas de
Manufactura

Certificados de Validación Tecnológica

RAPRA Technology – Líder Europeo en investigación de plásticos. Las pruebas se realizan constantemente y hacen parte
del control de calidad (Degradación y Estabilidad de Polímeros).

Certificados de Seguridad Ambiental

Todos los elementos químicos usados en los productos d2w™ han sido probados inocuos para el suelo y aprobado las
pruebas de eco – toxicidad en cumplimiento con DIN V 54900-3. Estas pruebas demostraron que los aditivos pro-
degradantes no ejercen ningún efecto dañino al ambiente ni generan subproductos o sustancias que puedan contaminar
los suelos.

Seguridad para el Contacto con Alimentos

Las pruebas realizadas por RAPRA han demostrado que los productos d2w™ cumplen con las Directrices europeas
2002/72/EC y sus anexos 2004/19/EC, con las regulaciones del reino unido 2002/3008 por lo que los productos d2w™
han sido certificados como seguros en el contacto con alimentos, cumpliendo además con las normas americanas de la
FDA capitulo 21 sección 177.1520.35

Los plásticos producidos con esta tecnología han sido ampliamente probados y comprobados por laboratorios de
prueba independientes.

Profesionales del plásticos y empaque son conscientes de las casi infinitas permutaciones de las resinas de polímero de
base y aditivos, así como los procesos de producción. Evidentemente, es imposible que todas las combinaciones que
deben analizarse por separado y por esta razón se alienta a los usuarios realizar sus propias pruebas y verificación. Esto
es particularmente importante en el caso de su uso en contacto directo con los alimentos que los usuarios deben
asegurarse de la idoneidad del producto.

Nuevos desarrollos de productos se están llevando a cabo todo el tiempo y la confirmación de degradabilidad se
incorpora en el curso de procedimientos de rutina del control de calidad.

35 Fuente: http://www.degradable.com.co/certificados/index.shtml
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Salud y Hojas de Datos de Seguridad

Las hojas de Datos de Seguridad COSHH en los siguientes enlaces son la nueva formulación aditivo se introdujo a partir
de abril de 2006. Esta nueva gama de aditivos pueden ser identificados por tener un número de código del producto (por
ejemplo, 502538 o 93224) en lugar de un código alfa (por ejemplo, 2EM o 2MM).

Fuente: http://www.epi-global.com

La calidad de los aditivos está certificada por organismos internacionales certificadores que aseguran que cumplen con
los requisitos técnicos, físicos y químicos para ser implementados en diferentes aplicaciones entre ellas el contacto con
alimentos.

6.3.1 Control de calidad

El control de calidad estará fundamentado en dos puntos fundamentales:

• La calidad del producto


• Los tiempos de entrega

La calidad del producto será revisada mediante muestreos directos que determinen si las toneladas solicitadas del
producto corresponden a las entregadas en el pedido.

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Los tiempos de entrega de los aditivos desde que el cliente los solicita. Para ello se establecerán tiempos estándar de
entrega dependiendo de las distancias y condiciones de entrega que el cliente disponga. Este control se levará a cabo
mediante una planilla digital, la cual registrará los tiempos de entrega de cada pedido y medirá las desviaciones
existentes en el proceso de entrega.

Ese proceso incluye los tiempos desde que se realiza el pedido, así como los tiempos de entrega desde que el cliente
realiza su orden de compra. Esto será evaluado mediante los indicadores de gestión establecidos para cada cargo,
comparando los resultados obtenidos con los objetivos establecidos para cada período de evaluación.

Otro punto a tener en cuenta el índice de satisfacción del cliente, el cual será medido de acuerdo a formatos
prestablecidos que evalúen la calidad del servicio desde diferentes frentes. Los resultados exitosos serán igualmente una
poderosa herramienta de ventas que permitirán ofrecen nuestros productos a nuevos clientes.

6.3.2 Indicadores

“Todo se puede medir y por tanto todo se puede controlar, allí radica el éxito de cualquier operación, no podemos olvidar
que lo que no se mide, no se puede administrar”36

Con el fin de poder conocer y controlar la gestión del negocio, se plantean los siguientes indicadores relacionados con el
proceso logístico de comercialización del aditivo: 37

• Utilización • Costo por metro cuadrado


• Rendimiento • Comparativo del transporte
• Productividad • Nivel de utilización de los camiones
• Calidad de los pedidos generados • Nivel de cumplimiento entregas a clientes
• Entregas perfectamente recibidas • Calidad de la facturación
• Nivel de cumplimiento de proveedores • Causales de notas crédito
• Índice de rotación de mercancías • Pendientes por facturar
• Índice de duración de mercancías • Costos logísticos
• Exactitud del inventario • Márgenes de contribución
• Costo de almacenamiento por unidad • Ventas perdidas
• Costo por unidad despachada • Costo por cada $100 despachados
• Nivel de cumplimiento del despacho • % de error del pronóstico

36 Fuente: José Andrés Húzgame, Profesor de logística Pontificia Universidad Javeriana.

37 La formulación y descripción de cada indicador se presenta en el anexo de indicadores operativos.


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6.4 EQUIPOS E INFRAESTRUCTURA


Como se presentó anteriormente, existen unos supuestos generales entre los cuales se encuentra el rubro de
infraestructura, la cual contempla el área física, así como sus adecuaciones. Los equipos incluyen inicialmente un
montacargas el cual será rentado en la etapa de maduración del proyecto. Una vez los volúmenes de ventas se
incrementen se realizará el respectivo estudio para la adquisición del montacargas.

6.4.1 Equipos e infraestructura necesarios

Se requerirán equipos de cómputo, así como de


una red interna y un sistema de almacenamiento
de información en línea que nos permita conocer
el estado de los inventarios en tiempo real a fin de
tomar decisiones acertadas. La implementación
de dicho sistema es de alrededor de $50.000
anuales para el módulo profesional o $0 para el
modo gratuito. Como estrategia se utilizará la
versión gratuita hasta que se requieran otras
herramientas de gestión que ofrece el software 38.

Se requiere igualmente una página web, la cual tiene un


costo de $35.000 anuales incluyendo el dominio. La
transferencia de datos es ilimitada, así como el número de
cuentas de correo empresariales de acuerdo con el
proveedor evaluado. 39 Este costo está asignado a rubro de
" " " " " " comunicaciones.

38 Este software se encuentra disponible en http://www.inflowinventory.com

39 www.compuserveenlinea.com
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6.5 SEGURIDAD EN EL TRABAJO Y MEDIO AMBIENTE


La actividad operativa a realizar requiere el conocimiento y la capacitación en el uso de montacargas, por lo que se
solicitará al aspirante a ejercer el cargo la experiencia necesaria para manejar estos equipos, preferiblemente si cuenta
con una certificación en su manejo.

Los aditivos son inertes y su disposición no requiere de la implementación de áreas clasificadas. Los impactos al medio
ambiente son mínimos y no existen riesgos asociados a la manipulación del producto por parte de los trabajadores
referentes a las propiedades físico-químicas del mismo.

6.5.1 Normativa de prevención de riesgos

Se realizará un análisis para evaluar los riesgos asociados al manejo y disposición de los aditivos teniendo en cuenta las
normas de seguridad industrial que apliquen a la empresa. Este análisis se realizará de manera periódica según sea
definido en el plan de calidad de la empresa.

Para implementar un sistema de prevención de riesgos se podrán seguir los parámetros de la norma NTC-OHSAS
18001, la cual hace referencia a los requisitos de los sistemas de gestión en seguridad y salud ocupacional.

6.5.2 Normativa Ambiental

Dada la naturaleza de estos aditivos, no existe ninguna no conformidad de las normas ambientales tanto en su
disposición como implementación final. Sin embargo, si se puede desarrollar un proceso que esté ligado a los
parámetros establecidos por la norma NTC-ISO 14001 con el fin de cumplir con los requisitos orientados para el uso de
los sistemas de gestión ambiental.

6.5.3 Productos contaminantes

Como se mencionó anteriormente, el almacenamiento de los aditivos no generan ningún tipo de contaminación al medio
ambiente. Una vez añadido al producto final y tras su degradación los productos resultantes son dióxido de carbono y
biomasa no contaminante.

De manera similar, el proceso de comercialización no representa ningún tipo significativo de contaminante el cual deba
ser restringido, eliminado o mitigado en el proceso de comercialización del producto.

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VII. Organización y gestión

7.1 PLANEACIÓN ESTRATÉGICA


“La planeación estratégica es una herramienta que consiste en la búsqueda de una o más ventajas competitivas de la
organización y la formulación y puesta en marcha de estrategias permitiendo crear o preservar sus ventajas, todo esto en
función de la Misión y de sus objetivos, del medio ambiente y sus presiones y de los recursos disponibles.”40

7.1.1 Misión

Proporcionar aditivos degradables a la industria del plástico para que se reduzca su impacto ambiental.

7.1.2 Visión

Posicionarnos en el mercado colombiano como líderes en la comercialización de aditivos para plásticos degradables.

7.1.3 Objetivos

• Lograr una participación en el mercado colombiano del 5% para el próximo año.


• Incrementar los volúmenes de ventas en un 2% cada mes durante el próximo año.
• Presentar ofertas por un valor mayor a $100’000.000 durante el próximo año.
• Lograr ventas efectivas del 20% de las ofertas.

40 Fuente: http://www.monografias.com/trabajos7/plane/plane.shtml
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7.2 PLANIFICACIÓN Y TEMPORALIZACIÓN


A continuación se presenta como se planificará el desarrollo futuro de la empresa. En esta planificación se presentan
algunas proyecciones que muestran las desviaciones que se produzcan en el desarrollo del negocio.

7.2.1 Planificación de ventas

Se han analizado tres escenarios muy conservadores en donde se espera cumplir con las ventas estimadas para cada
uno.

Escenario 1 Escenario 2 Escenario 3

7.2.2 Planificación de personal

La planificación del personal está basada en el equipo base de trabajo y en los requerimientos de acuerdo a los
volúmenes de ventas que se manejen para cada período. En la siguiente tabla se presenta este comportamiento durante
los primeros meses de operación.

7.2.3 Planificación de inversiones

Las inversiones a realizar durante el proyecto corresponden a:

• Obras civiles: Adecuación de bodega.


• Materias primas: Adquisición de materias primas.
• Capital de trabajo: Inversión de dinero que realiza la empresa para llevar a efectos su gestión económica y financiera a
corto plazo, entiéndase por corto plazo períodos de tiempo no mayores de un año. Diferencia entre Activo Circulante y
Pasivo Circulante.
• Imprevistos: Corresponde al 5% de los demás rubros y se solicita con el fin de reducir el riesgo generados por
situaciones que no habían sido planeadas en el plan de negocios.

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7.2.4 Sistema de evaluación de resultados

Los resultados obtenidos por cada uno de los integrantes de la empresa se verán reflejados por medio de herramientas
de control que permitan conocer el cumplimiento de objetivos, basados en indicadores de gestión que serán evaluados
trimestralmente. El porcentaje de cumplimiento estará asociado con un bono base de $100.000 mensuales pagaderos
cada tres meses.

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7.3 ORGANIZACIÓN
En esta área se define la manera en que se ha organizado el trabajo, describiendo al equipo de trabajo requerido para
alcanzar las metas establecidas.

Se ha definido un organigrama general, por medio del cual se presenta el esquema para el desempeño de roles y
responsabilidades, el cual se presenta en el siguiente gráfico.

Organigrama General

Gerente General

Comercial Finanzas Logística

Director Director Director

Almacenista

7.3.1 Organización del trabajo

La organización de actividades se fundamenta en las actividades que deberán ejecutar cada uno de los integrantes del
equipo para lograr el cumplimiento de las metas propuestas. Estas actividades se presentan por medio de las cartas
descriptivas las cuales se presentan en los anexos.

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7.4 GESTIÓN DE PERSONAL


Para los cargos de manejo y confianza se pretende trabajar bajo un esquema motivador, en donde se evalúa al personal
por los objetivos logrados en cada período y no en el número de horas trabajadas. De acuerdo con los objetivos logrados
se ofrecerán bonificaciones que motivarán al personal para hacer su trabajo siguiendo estándares de calidad y
entregando resultados a tiempo. 41

7.4.1 Políticas del manual de funciones

Actualización

Dado que la empresa se encuentra en una etapa inicial de formación en sus estructuras organizacionales, se requiere
que este manual de funciones se actualice por lo menos cada año hasta que se supere este proceso de iniciación. De
otro modo, este manual podrá actualizarse por lo menos cada dos años.

Responsabilidad

Como no se ha definido un Departamento de Recursos Humanos, será responsabilidad del Gerente General y directivos
de la correcta actualización, desarrollo, gestión y puesta en marcha del presente manual de funciones dentro de la
empresa.

Ocupación del cargo

Será un requisito el estudio de las presentes cartas descriptivas para todo aspirante externo que desee laborar en la
compañía, así como cualquier ascenso interno que se presente en la misma, para que las labores a realizar se cumplan
correctamente.

Fusiones de cargos o nuevos cargos

Cuando surja la necesidad de crear nuevos cargos o posibles fusiones entre cargos dentro de la compañía, será
necesario:

• Crear un nuevo organigrama en el que se incluya tal cambio.


• Diligenciar un nuevo formulario de campo.
• Establecer una nueva carta descriptiva con todos los factores analizados anteriormente y anexarla al nuevo manual de
funciones.

7.4.2 Proceso de selección

Se realizarán pruebas de conocimiento relacionadas para cada cargo, así como las entrevistas necesarias para la
selección del candidato del cargo relacionado. Igualmente se realizarán pruebas sicológicas y se ofrecerá la capacitación
necesaria para el aseguramiento de la calidad en los procesos y conocimiento de roles y responsabilidades que se
deberán asumir.

41 Las responsabilidades y funciones de cada cargo se encuentran en el anexo de cartas descriptivas.


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Este proceso implica ciertos costos


asociados a la selección y
contratación del personal los cuales
se presentan de manera general en la
tabla de la derecha.

Se estima que para cada proceso, en


promedio se requiere el análisis de 10
hojas de vida, tres entrevistas, un examen médico, así como los demás costos aquí presentados.

7.4.3 Formación

Las capacitaciones son fundamentales para el aseguramiento de la calidad y cumplimiento de objetivos, por lo que se ha
incluido en los costos de RRHH el valor de capacitación para el personal que ingrese a la empresa.

Igualmente se ha tenido en cuenta en el análisis financiero la posibilidad de rotación del personal.

7.4.4 Salarios

Tipo de contrato

El tipo de contratación será a término indefinido debido al compromiso que este tipo de contrato ejerce sobre las labores
ejecutadas por el trabajador. No tiene una duración determinada por las partes o por la naturaleza del trabajo contratado.
Los contratos laborales, salvo que por su naturaleza se exprese lo contrario, se entienden celebrados a término
indefinido.

Salarios por empleado

Se han determinado salarios para cada cargo de acuerdo con las cartas descriptivas, especialmente en los roles y
responsabilidades requeridos para cada cargo.

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Los valores de entrada para el cálculo se presentan en la siguiente tabla.

Los costos asociados al pago del salario de los empleados son los siguientes:

Esto a su vez se proyecta mes a mes, teniendo en cuenta los índices inflacionarios respectivos.

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VIII. Aspectos jurídicos

8.1 FORMA JURÍDICA

8.1.1 Sociedades comerciales

“Son personas jurídicas que se constituyen por un contrato de sociedad en virtud del cual dos o más personas se
obligan a hacer un aporte en dinero, trabajo, o en otros bienes apreciables en dinero, con el fin de repartirse utilidades
obtenidas en la empresa o actividad social. Las sociedades se clasifican en sociedades personales, capitalistas y de
naturaleza mixta.

Las sociedades personales son aquellas en las cuales todos los socios se conocen entre sí, y tanto la sociedad como los
socios responden con la totalidad de su patrimonio de forma solidaria e ilimitadamente por las obligaciones sociales, lo
que le da derecho a todos los socios a administrar la sociedad ejemplo las sociedades colectivas y las en comandita
simple.”42

La sociedad se fundamenta en la necesidad de un socio capitalista que invierta en la idea de negocio desarrollada por el
socio gestor, quién aporta los conocimientos planteados en la ingeniería básica y de detalle para la implementación del
proyecto.

8.1.2 Pasos para la tramitación de la sociedad comercial 43

a. Documentos necesarios para registrar la empresa ante la Cámara de Comercio de Bogotá:


• Formulario del Registro Único Tributario RUT (se diligencia en www.dian.gov.co)
• Escritura pública de constitución de empresa (sólo para persona jurídica) o documento privado (art. 22 Ley 1014 de
2006).
• Original del documento de identidad.
b. Paso a paso de creación de empresa:

• Se confirmó que el nombre que se quiere usar para la nueva empresa no ha sido registrado. 44
• Se consultó el tipo de sociedad.

42 Fuente: Cámara de comercio de Bogotá - Tipos de sociedades

43 Para mejorar la calidad del plan de empresa, se ha creado una cuenta en la Cámara de Comercio de Bogotá, obte-
niendo asesorías gratuitas para mejorar el planteamiento de la idea de negocio.

44 Gracias al Registro Único Empresarial (RUE), el control del nombre para su nueva empresa se hace a nivel nacional.
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• De acuerdo con el POT de la Secretaría Distrital de Planeación, la actividad que va a iniciar puede desarrollarse en el
lugar previsto para su funcionamiento. 45
• Una vez confirmados estos datos, se hará la "Solicitud Inscripción RUT" en la DIAN, diligenciando el formulario RUT.
De igual forma se podrá realizar el trámite con la ayuda de uno de los asesores de la Cámara de Comercio de Bogotá.
• Se imprime el formulario RUT que saldrá con la leyenda "para trámite en Cámara" el cual contiene el número de
formulario (casilla 4) que debe ser registrado en el "Formulario adicional de Registro con otras entidades" en las casillas
correspondientes al "Número de Formulario DIAN".
• La persona natural o el representante legal que va a solicitar la Matrícula Mercantil, debe presentar personalmente el
formulario del RUT. En caso de enviar a un tercero, este documento deberá tener reconocimiento notarial.
• Se solicitará en las sedes de atención al público de la Cámara de Comercio de Bogotá el formulario de Registro único
Empresarial (RUE) y el formulario adicional de registro con otras entidades.

8.1.3 Costo (Impuesto de registro)

El impuesto de registro es un gravamen creado por el Congreso de la República mediante la Ley 223 de 1995, que
afecta todos los actos, documentos o contratos que deben registrarse ante la cámara de comercio y en las oficinas de
instrumentos públicos. El valor a pagar se liquida a la tarifa del 0,7% sobre el valor económico incorporado en el
documento.

8.2 ASPECTOS LABORALES Y SEGURIDAD SOCIAL DE LOS


TRABAJADORES
Con base en los parámetros establecidos por el Ministerio de Protección Social, se ha determinado que el tipo de
contrato efectuado para las personas que van a trabajar en la empresa será laboral, a término indefinido. 46

De acuerdo con la Ley 100 de 1993 y aquellas que la complementan y reforman, todos los trabajadores deben realizar
aportes al sistema de seguridad social en salud y pensiones.

“La autoliquidación mensual de aportes a seguridad social en salud y pensiones, es un procedimiento que los empresas,
asociaciones, agremiaciones o trabajadores independientes deben realizar para declarar y pagar sus aportes y reportar
novedades (por ejemplo cambios de EPS, retiro del sistema, etc.) A partir de 2007 se puso en marcha la Planilla
Integrada de Liquidación de Aportes (PILA), sistema que facilita este trámite, ya que permite realizar un único pago a
través de transferencias electrónicas de fondos.”47

45 El trámite se denomina "Consulta de Uso del Suelo".

46 Ver anexo de tipos de contratos basado en el Ministerio de la Protección Social.

47 Fuente: http://www.graduadoscolombia.edu.co/html/1732/fo-article-145438.pdf
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8.3 OBLIGACIONES TRIBUTARIAS


“La obligación tributaria tiene su origen en la constitución nacional, en su artículo 95, numeral 9, el cual afirma:

“Son deberes de la persona y del ciudadano: (…) 9. Contribuir al financiamiento de los gastos e inversiones del Estado
dentro de conceptos de justicia y equidad.”

Es pues la constitución nacional quien establece la obligación de todo ciudadano de contribuir con los gastos del estado,
contribución que debe ser acorde a su capacidad económica, es decir, su capacidad contributiva, esto para desarrollar
los principios constitucionales como la progresividad y equidad tributaria.”48

8.3.1 Impuestos

Impuesto de Renta 49

El impuesto sobre la renta y complementarios es de carácter nacional y se considera como un solo impuesto con tres
componentes: renta, ganancias ocasionales y remesas. Es un impuesto directo. La tarifa del impuesto de renta es del
35%. Para el año gravable 2009 se aplica una sobretasa del 10%, generando una tarifa del 38.5%.

Impuesto de industria y comercio

Este gravamen de carácter municipal o distrital grava toda actividad industrial, comercial o de servicios que se realice en
el distrito o municipio, directamente o indirectamente por el responsable, en forma ocasional o permanente, con o sin
establecimientos. !

Por este impuesto, responden las personas naturales o jurídicas o las sociedades de hecho, que realicen el hecho
generador de la obligación tributaria, que consiste en el ejercicio de actividades industriales, comerciales o de servicios
en la jurisdicción del municipio o distrito.!

8.4 PERMISOS, LICENCIAS Y DOCUMENTACIÓN OFICIAL


Como referencia se presentan los permisos y documentación oficial necesaria para el proceso de importación. Estos
trámites serán realizados por la empresa transportadora a contratar.

Instituciones
Pasos y Trámites involucradas y/o
mayor información
1. Estudio de mercado y factibilidad económica de la importación del producto. MINCOMERCIO

2. Permisos, autorizaciones y demás trámites ante otras entidades. MINCOMERCIO, DIAN

48 Fuente: http://www.gerencie.com/origen-de-la-obligacion-tributaria.html

49 Fuente: http://www.monografias.com/trabajos46/impuestos-colombia/impuestos-colombia.shtml
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Instituciones
Pasos y Trámites involucradas y/o
mayor información
3. Trámite del registro o Licencia de Importación, trámite que se cumple en cada una de MINCOMERCIO
las siguientes dependencias del MINCOMERCIO.

4. Pago de la importación: Que incluye solicitud apertura Carta de Crédito, Declaración de EXPORTADOR
Cambio, Depósito y Registro de la Operación en Banco de la Republica si financiación es
mayor a 6 meses.

Contratación de la Sociedad Certificadora que expida Certificado de Inspección, previo al


embarque, cuando se requiera.

5. Despacho, transporte y entrega de la mercancía a depósito de Aduanas. MINCOMERCIO,


BANCOS

6. Trámite de Nacionalización de la mercancía realizado por Importador, Usuario Aduanero INVIMA, MINCOMERCIO
Permanente, Sociedades de Intermediación Aduanera, Almacenes de Depósito: Incluye
Diligenciamiento Declaración Andina Valor si Valor FOB mayor o igual a US 5.000;
Diligenciamiento Declaración Importación; cancelación tributos aduaneros; Presentación
de Documentos en Depósito de Aduana; Captura Documento en Sistema de DIAN;
Inspección documental e Inspección Física de la mercancía, según el sistema.

7. Retiro o Levante de la mercancía y conservación por mínimo cinco (5) años, los MINCOMERCIO
siguientes documentos: Registro o Licencia de Importación; Declaración Andina del Valor;
Declaración de Importación; Certificado Origen; Factura Comercial; Certificados y Vo.
Bos.; Certificado de Inspección; Poder dado para efectuar trámites de importación.

8.5 COBERTURA DE RESPONSABILIDADES


Cada actividad en el proceso de importación implica ciertas responsabilidades, las cuales caen en mayor parte en el
transporte de la mercancía. De acuerdo con la cotización ofrecida por la empresa de transportes internacionales, el envío
de las mercancías comprende el transporte internacional, nacional e interno, cubriendo los riesgos de transporte por un
valor de UDS $600 para un envío de 50 estibas.

Por otro lado, cuando el cliente realiza la orden de pedido, la responsabilidad recae en la empresa de transporte
contratada.

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8.5.1 Seguros

Los seguros tenidos en cuenta son los referentes al transporte de las mercancías desde la fábrica hasta nuestra bodega
en Bogotá. Los costos del seguro han sido incluidos en el costo del transporte cotizado por la empresa de transportes
seleccionada para tal fin con un costo de UDS $600 (COP $1241100.

8.6 PATENTES, MARCAS Y OTROS TIPOS DE REGISTRO


Las empresas fabricantes de los aditivos cuentan con marcas registradas a nivel internacional, asegurando que sus
productos se presenten de la manera adecuada a sus clientes. La empresa contempla el registro de la empresa, (razón
social), pero no requiere solicitar patentes ni otros tipos de registro.

Contrato de estabilidad jurídica

“La Ley colombiana contempla este tipo de contratos para asegurar a los inversionistas que los suscriban, que no se les
modificarán en forma adversa aquellas normas que hayan sido identificadas en los contratos como determinantes de la
inversión. La duración de los contratos puede oscilar entre 3 y 20 años y cobijan inversiones nuevas o la ampliación de
las existentes por un monto igual o superior a 7.500 salarios mínimos legales mensuales vigentes (aproximadamente US$
1.380.038, TRM = $ 2.357 como tasa de referencia). En contraprestación, el inversionista debe pagar a favor de la
Nación una prima del 1% del valor de la inversión que se realice en cada año o del 0.5% en los periodos
improductivos.”50

50 Fuente: Proexport - Documento No7938 - Plásticos


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IX. Evaluación Financiera

9.1 PLAN FINANCIERO


Para realizar el análisis financiero se ha desarrollado un modelo que contiene todas las variables y supuestos para el
análisis económico del negocio. Se han incluido escenarios para manejar supuestos en volúmenes de ventas, precios,
incrementos, así como también se han añadido supuestos generales desde macroeconómicos, pasando por costos,
hasta rotación del personal. 51

9.1.1 Supuestos generales

El modelo financiero contempla supuestos de


diferentes áreas, las cuales se presentan en las
siguientes tablas.

51 Los cuadros que se presentan a continuación no muestran la totalidad de la vida del proyecto con el fin de exponer de
manera más concreta los conceptos aquí expuestos. Las cifras con la vida completa del proyecto se presentan en los
anexos financieros.
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9.1.2 Inversiones

Basados en la estrategia definida para nuestro esquema de


negocios, las inversiones requeridas para el funcionamiento del
mismo tiene en cuenta las cifras que se presentan en el cuadro de la
derecha.

El modelo financiero contempla los tiempos en que se requieren las


inversiones necesarias para el funcionamiento y aseguramiento de
capital durante la vida del proyecto.

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9.1.3 Financiación

Entre las diferentes opciones de financiación, se escogió un crédito que nos ofrece el pago del crédito a una tasa del DTF
+5 puntos porcentuales. En el modelo financiero se presentan los diferentes flujos de crédito generados presentado en la
siguiente tabla. 53

El valor de los créditos corresponde al valor total de la inversión menos el EQUITY ofrecido por los inversionistas (30%).

52 Los flujos completos se presentan como anexos en el documento.


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9.1.4 Costos de RRHH

Los costos de RRHH representan un rubro importante en los estados financieros, debido a que son un costo importante
en el estado de resultados. Los análisis tenidos en cuenta para su cálculo se han desarrollado en el modelo financiero y
se presentan a continuación.

Número de personas

Se han calculado los costos pre-operativos y operativos del proyecto teniendo en cuanta la cantidad de personas que se
requieren para ejecutar el proyecto. Se presenta a continuación el método empleado en el modelo financiero para su
cálculo.

Rotación de empleados

Los empleados en la empresa pueden cambiar y esto representa costos de dotación, capacitación, entrevistas y
contratación que deberán tenerse en cuenta al momento de calcular el costo del RRHH.

Costo de la nómina

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Selección y contratación

Dotación

Capacitación

Bienestar y salud ocupacional

Transporte

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9.1.5 Costos operativos

Los costos operativos comprenden aquellos rubros que están directamente relacionados con la ejecución del negocio.
Los rubros tenidos en cuenta en el modelo financiero para estos cálculos se presentan a continuación.

Materias primas

Área física

El área física comprende el área requerida para el almacenamiento de la materia prima, así como el requerido para
funciones de coordinación y dirección.

Servicios

Los servicios públicos tenidos en cuenta son la energía y acueducto, alcantarillado y aseo. Los servicios telefónicos y de
comunicaciones se analizan de manera separada.

Arrendamientos de equipos

Para poder manipular las materias primas dentro de la bodega se requerirá el uso de un montacargas cuando se requiera
entregar un pedido o cuando llegue la materia prima. De acuerdo con los volúmenes

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Comunicaciones

La naturaleza de nuestro negocio requiere que se estén realizando constantemente llamadas internacionales para la
coordinación y realización de pedidos de materia prima, por lo que se ha considerado un sistema de comunicaciones IP,
el cual está incluido en el rubro telefónico. Igualmente los planes de llamadas celulares se han tenido en cuenta para
dicho cálculo.

Suministros

Se han tenido en cuenta los gastos de suministros requeridos para el normal funcionamiento de la empresa, teniendo en
cuenta los gastos de papelería y elementos de aseo que de acuerdo con la cantidad de personal es suficiente.

Almacenamiento

Los costos de almacenamiento corresponden únicamente a los materiales necesarios para el apropiado almacenamiento
de la materia prima en bodega. El costo del espacio físico se ha calculado separadamente para poder realizar un
seguimiento más claro a este rubro.

Transporte

De acuerdo con los volúmenes calculados en el escenario moderado, se estima que el costo de transporte interno de la
mercancía es de 2’500.000 inicialmente, de acuerdo con los volúmenes estimados. Si los volúmenes de ventas crecen
más rápido de lo pronosticado se podrá adquirir en leasing un transporte propio, así como contratar al conductor
requerido para esta tarea.

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Seguros

Dada la importancia del cumplimiento de nuestros servicios para nuestros clientes, se requiere la adquisición de seguros
a fin de minimizar el riesgo en caso de algún tipo de incumplimiento por parte del proveedor. Estos costos asociados se
presentan en la siguiente tabla.

Impuestos

Entre los impuestos asociados al proyecto se ha tenido en cuenta el impuesto de renta (38,5%).

9.2 SISTEMA DE COBROS Y PAGOS


El sector de los plásticos presenta una cartera saludable, en donde el sistema de cobros y pagos se puede considerar
casi de contado para las empresas pequeñas y medianas. Para las grandes empresas por lo general se cancelan las
deudas un mes vencido. Esto se ha tenido en cuenta en el modelo financiero para el cálculo de cifras e indicadores.

9.2.1 Sistema de cobros

De acuerdo con el comportamiento de pagos del sector, se puede considerar que estos se cancelan de contado una vez
tengan la mercancía y hallan realizado la inspección de calidad al producto. Por lo general este proceso puede tardar
máximo 5 días hábiles, por lo que se han considerado los pagos de contado para facilidad del ejercicio contable.

9.2.2 Sistema de pagos

Con el fin de mejorar los flujos de caja se procurará negociar con el proveedor el pago de las materias primas una vez el
producto sea recibido e inspeccionado en nuestras instalaciones, efectuando los pagos mes vencido entregada la
mercancía. Para efectos del análisis financiero se han considerado los pagos de deudas de contado, minimizando la
incertidumbre del análisis.

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9.3 ESCENARIOS
Para la realización de un análisis financiero robusto, se han generado tres escenarios básicos, basados en diferentes
supuestos generales los cuales se pueden modificar en el análisis con el fin de evaluar las diferentes posibilidades que se
puedan presentar durante la vida del proyecto.

El modelo financiero consta de tres supuestos generales básicos modificables, los cuales pueden implementar nuevas
variables que permitan analizar su comportamiento en nuevos escenarios del plan de negocios.

Cada escenario general cuenta con variaciones en la vida del proyecto, volumen inicial de ventas y crecimiento mensual y
precios de venta. Para un análisis más detallado de estas variaciones se implementó un nuevo adicional que evalúa los
flujos de caja libre, dando como resultado diferentes indicadores financieros que surgen del mismo.

Escenario 1

El primer escenario se caracteriza por presentar un panorama muy pesimista en ventas (6000 Kg / mes), con un
crecimiento muy lento para esta primera fase del proyecto (0,5%).

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Escenario 2

El segundo escenario presenta un panorama muy conservador en ventas (8000 Kg / mes), con un crecimiento muy lento
para esta primera fase del proyecto (1%).

Escenario 3

El tercer escenario presenta un panorama conservador en ventas (10.000 Kg / mes), con un crecimiento muy lento para
esta primera fase del proyecto (2%).

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9.4 ESTADOS FINANCIEROS 53


Los estados financieros reúnen la información de todos los ingresos, costos y gastos en los que se incurrirán una vez
implementado el plan de negocios. Los estados financieros analizados en esta plan de negocios comprenden el balance
general, el estado de pérdidas y ganancias, el flujo de tesorería, flujo de caja libre, flujo del inversionista y flujos de la
financiación.

9.4.1 Balance General

A continuación se presenta el balance general del plan de negocios, el cual ha sido desarrollado con base en el modelo
de inventarios, flujo de tesorería y estado de pérdidas y ganancias.

53 Para efectos de presentación se muestran los estados financieros hasta el mes 5. Para ver los estados de resultados
completos mirar anexo financiero.
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9.4.2 Estados de pérdidas y ganancias

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9.4.3 Flujo de caja de tesorería

9.4.4 Flujo de caja libre de la firma

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9.4.5 Flujo de caja libre del inversionista

9.4.6 Flujo de caja de la financiación

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9.4.7 Análisis de resultados

Rentabilidad del proyecto

Teniendo en cuanta los parámetros establecidos para el análisis del escenario moderado, la rentabilidad del proyecto va
desde un 5% en la primera fase, creciendo hasta un 13% hasta que logra su fase de maduración (9% en promedio)
durante la vida útil del proyecto (96 meses). Para el accionista, la rentabilidad estará alrededor del 13,19%, mientras que
para la financiación está cercana al 4,86%. Cabe anotar que la rentabilidad de la financiación no está dada por la vida del
proyecto, sino por el plazo estimado en la financiación. (12 meses).

Análisis horizontal

Tal y como se presenta en todas las cifras calculadas en el proyecto, año a año las cifras calculadas registran cambios
debidos a las siguientes razones:

• El efecto inflacionario altera los ingresos, costos y


gastos del proyecto de manera incremental,
presentando un mejoramiento en en VPN y TIR a
medida de que aumentan los índices inflacionarios en
cada período. Esto se debe a que las cifras presentan
un comportamiento exponencial con un índice mayor
en los ingresos que en los egresos generado por el
aumento de participación en el mercado.
• Mes a mes se presentan aumentos en los volúmenes
de ventas determinados por los valores analizados en
cada escenario. Los ingresos, costos y gastos, además de tener en cuenta estos valores se incrementan anualmente
debido a los ajustes inflacionarios pronosticados por el Gobierno Nacional.

Análisis vertical

Con base en el estado de pérdidas y ganancias se presenta el análisis de los siguientes puntos:

• El margen bruto promedio durante la vida del proyecto está en el orden del 19%, con una varianza de dos puntos
porcentuales, presentando como costo más representativo la adquisición de la materia prima.
• El margen operacional e estima en 16%, variando desde 13% hasta 21%; bajando 3 puntos porcentuales respecto al
margen bruto inicialmente calculado.
• El margen antes de impuestos promedio es de 16%. Al finalizar el primer año se cancela la deuda de la financiación,
por lo que el margen operacional presenta el mismo porcentaje que el margen antes de impuestos. Esto se muestra
claramente en el gráfico inferior.
• El margen neto del proyecto a partir del primer mes de operación es en promedio del 9%, iniciando desde un 5%
hasta un 13% durante la vida del proyecto. Nótese que este margen presenta una caída porcentual significativa
respecto a los márgenes anteriores, debido a los impuestos.

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Punto de equilibrio

El análisis del punto de equilibrio presenta diferentes valores mes a mes, debido a los cambios en la penetración de
mercado esperada. Igualmente existe un incremento anual, por lo que no es conveniente analizar el punto de equilibrio
de manera puntual sin tener en cuenta los cambios del modelo financiero. Para poder dar solución a este inconveniente,
se realiza el análisis del punto de equilibrio basado en el comportamiento del dinero a través del tiempo por medio del
valor presente neto, el cual fijamos a cero en el escenario moderado para obtener las cantidades iniciales de ventas de
kilogramos de aditivo que se deben alcanzar para lograr el punto de equilibrio. Es claro que este valor deberá
incrementarse a medida con el mismo valor porcentual estimado en el análisis anterior.

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Índices financieros

Los indicadores financieros más representativos del proyecto se presentan en la siguiente tabla:

La liquidez del proyecto es juzgada por la capacidad para saldar las obligaciones a corto plazo que se han adquirido a
medida que éstas se vencen. Cuando el valor de este indicador es mayor a 1 nos indica que efectivamente se pueden
saldar las deudas de corto plazo.

Si eliminamos los inventarios de este indicador (prueba ácida), estamos analizando la capacidad de saldar las cuentas
con el dinero disponible. Este indicador se torna mayor a cero a partir del sexto mes, cuando se halla logrado establecer
el proyecto para un escenario moderado.

La proporción de activos aportados por los acreedores de la empresa inicia en 1,20, con tendencia a la baja.

La relación entre el pasivo y el patrimonio indica la distribución de la deuda, presentando una tendencia de un pasivo
menor al patrimonio.

A medida que la empresa se consolide, se espera que su nivel de endeudamiento se reduzca considerablemente.

A pesar de que el margen neto aumenta, el ROA se ve disminuido levemente.

La rotación del inventario se establece en 1,45 meses y los días de inventario en 0,70.
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9.4.8 Recuperación de la inversión

Aunque el período de repago es un indicador criticado por algunos autores, se presenta igualmente para dar una noción
del tiempo en el que se paga la inversión.

PRfirma=# # 6 meses

PRinversionista=# 4 meses

PRfinanciación=" 8 meses

9.4.9 Análisis de sensibilidad

El análisis de sensibilidad se ha desarrollado en parte a lo largo del plan de negocios, presentando el comportamiento de
las cifras en el escenario moderado. A continuación se presentan la cifras financieras modificadas para cada escenario.

Escenarios

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Cada escenario presenta supuestos diferentes, entre los cuales lo más significativos hacen referencia a la vida del
proyecto, el volumen inicial y crecimiento en las de ventas, así como los precios de venta del aditivo por Kg.

Aún en el escenario pesimista las cifras financieras son favorables, presentando un TIR del 14,93%, basados en los
costos y gastos considerados en el proyecto, de los cuales algunos han sido levemente sobrevalorados a fin de contar
con un factor de seguridad en el proyecto.

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X. Conclusiones y Recomenda-
ciones

La contaminación por plásticos es inminente y es imperativo contar con soluciones ambientalmente amigables que
permitan reducir o eliminar su impacto al medio ambiente; y es ahí en donde radica la importancia de esta plan de
negocios, ya que de llegar a implementarse logrará reducir de manera significativa la contaminación y daños ambientales
generada por los plásticos tradicionales.

El producto ha sido evaluado y certificado por entidades internacionales respecto a su funcionamiento y su contacto con
alimentos, realizando pruebas al comportamiento de los materiales en diferentes condiciones. Esto facilita la gestión de
ventas del aditivo, ya que permite su implementación directa en envases plásticos desechables.

El mercado es interesante y presenta grandes expectativas de crecimiento para los próximos años, lo cual mejora el
panorama del plan de negocios, en el cual se ha realizado un análisis conservador de las cifras que impactan en los
estados financieros, de manera que se espera que el panorama sea mejor al planteado en el escenario moderado.

Para la evaluación financiera, algunos costos han sido incrementados ligeramente como factor de seguridad en el
análisis para reducir el riesgo de incertidumbre de algunas cifras. Aún así, el VNP del proyecto en el escenario moderado
es de COP $120‘575.227 y la rentabilidad es de 9,49%.

Se calcula que el 95% de las veces el tiempo esperado entre la orden de servicio y la entrega del aditivo en la bodega
sea del orden de 23 días calendario.

Se espera que de ser implementado se continúen las negociaciones con los proveedores del aditivo, así como la
afiliación y establecimiento en organizaciones del sector que le permitirán al proyecto mejorar sus ventas, además de
contar con el respaldo de firmas de renombre en el sector.

El plan de negocios ha contemplado los diferentes aspectos que afectan el análisis de su viabilidad, desde su impacto
ambiental hasta su beneficio financiero, logrando recopilar la información necesaria para su implementación, basado en
herramientas de ingeniería.

Se implementaron de manera satisfactoria diferentes herramientas de ingeniería aprendidas durante la carrera tales como
análisis de mercados, evaluación financiera, análisis estadístico, conceptos de contabilidad, estrategias organizacionales,
salarios, métodos, gestión de inventarios, ética, sistemas de información y logística de transporte, entre otros.

A nivel personal, se logró profundizar en áreas del conocimiento requeridas para el correcto desarrollo del plan de
negocios, conociendo importantes contactos del sector, así como el retribuir a la sociedad mis conocimientos de
ingeniería al haber generado una posibilidad para que por medio de este plan de negocios se pueda ser útil a la sociedad
y al medio ambiente.

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XI. Bibliografía

11.1 LIBROS Y DOCUMENTOS ESPECIALIZADOS


• Ser Competitivo; Michael Porter; Editorial DEUSTO; 2003.
• Decisiones de inversión; Ignacio Vélez Pareja; Editorial Javeriana 2006
• Investigación de operaciones; Hillier - Lieberman; Editorial Mc Graw Hill; Séptima edición;2002
• Métodos de localización, Universidad de Oviedo, Servicio de publicaciones, David de la Fuente García

11.2 INTERNET
• http://www.dane.gov.co/ • Plástico: Información para los procesadores de ...
• http://camara.ccb.org.co/portal/default.aspx • NatureWorks LLC
• http://www.bogotamiciudad.com/Bogota/ • Biodegradable Plastics Additive, Biodegradable ...
BolsasPlasticas/ComoReducirSuConsumo.aspx • Acoplásticos - Bienvenido
• http://www.degradable.net/ • Plásticos Colombia Tecnologia Empaque Component...
• http://www.plastico.com • PLÁSTICOS COLOMBIA >> PaginasAmarillas.com >>
• http://www.bogotaemprende.com.co/ P...
• http://www.acoplasticos.org/ • Technorati Search: www.youtube.com/?v=t-
• http://www.proexport.com.co/vbecontent/home.asp? EQ5sLzr_w
idcompany=16 • Garbage Gas: Bioplastic as a Disposable Source ...
• Observatorio Tecnológico del Plástico | Vigilan... • Earthshell Opens First Bioplastic Factory in Mi...
• Interempresas > Plástico • Compostable, Biodegradable BioPlastics
• Moldeado, Inyección, Extrusión | Textos Científ... • Cellphones for Lunch? NEC Creates Corn-Based He...
• Bioplastics: Environmentally Unfriendly, Contri... • Bioplastic: Blogs, Photos, Videos and more on T...
• Green: Biodegradable Plastic Bag Disappears in ... • Bioplastic: Blogs, Photos, Videos and more on T...
• Green: Panasonic Recycling Process Turns Plasti... • Bioplastic | Science and Technology | Trends in...
• Plastico: Informacion para los procesadores de ... • Bioplastic - Wikipedia, the free encyclopedia
• PlasticsEurope > Home • http://www.trabajo.com.mx/resumen_ejecutivo.htm
• Industrias Plásticas MM S.A. - ColombiaPack

11.3 EMPRESAS Y ENTIDADES DEL SECTOR


• Symphony Environmental Corporate - Degradable • DANE
• EPI Environmental Technologies Inc. • Proexport
• Cámara de comercio de Bogotá • Quiminet
• Acoplásticos • ACME LEÓN

Aditivos Degradables - 95
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XII. Anexos

12.1 ALMACENAMIENTO
Para el análisis de la localización de las materias primas dentro de la bodega se han tenido en cuenta los espacios
mínimos requeridos para la demanda actual y futura, así como los espacios para las oficinas, corredores, baños, entre
otros.

Para ello se ha tomado la bodega con la localización, tamaño y precio más favorable y se ha realizado un esquemático a
fin de calcular la capacidad instalada a emplear durante la etapa inicial del proyecto, como se puede apreciar en el
esquema de abajo.

Teniendo en cuenta las medidas calculadas en el capitulo de localización, las medidas de los bultos y estibas, cantidad
de bultos por estiba y medidas de la bodega, se ha logrado graficar una posible ubicación de las materias primas dentro
de la bodega.

De acuerdo con esta distribución, la capacidad instalada es de 103 estibas, 3.264 bultos o 16.320 Kg de aditivo.

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12.1.1 Estanterías

Las estanterías DRIVE-IN y DRIVE-THROUGH se utilizan en donde se quiere almacenar gran cantidad de producto con
pocas referencias, pues permiten lograr una mayor densidad de almacenamiento (número de estibas por metro
cuadrado).

En este sistema se conforman túneles en los cuales ingresa el montacargas para manipular las estibas, las cuales se
apoyan sobre rieles tipo ménsula a lado y lado del túnel.

Drive In: Para almacenamiento


de mercancías por método LIFO
(último entrar, primero en salir); el
producto entra y sale por el
mismo extremo del túnel.

Drive Through: Para


almacenamiento de mercancías
por método FIFO (primero en
entrar, primero en salir); el
producto entra por un extremo del
túnel y sale por el extremo
opuesto.

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12.2 INFORMACIÓN GENERAL DE COLOMBIA54


Nombre Oficial República de Colombia

Area continental 1.141.748 km2

Fronteras Terrestres Venezuela, Brasil, Perú, Ecuador, Panamá.

Costas Océano Atlántico, Océano Pacífico

Población (2007) 43,9 Millones habitantes (77% urbano, 23% rural)

Densidad Población 36,12 personas por km2

Capital Bogotá (7 Millones habitantes)

Otras Ciudades Medellín, Cali, Barranquilla, Cartagena, Santa Marta, Manizales, Pereira, Armenia,
Bucaramanga, Cúcuta.

Clima Tropical, modificado por la altitud

Biodiversidad 14-15% de la biodiversidad mundial

Hora 5 horas detrás del GMT

Lengua oficial Español

Tasa Alfabetismo 92,10%

Organización Política Estado Democrático

Sistema de Gobierno Presidencial

Balance de poderes entre las ramas ejecutiva, legislativa judicial.

Elecciones para Presidente, Congreso, Gobernadores y Alcaldes por periodos de 4


años.

Moneda Oficial Peso Colombiano (COP$)

Tasa de Cambio 2007 2.078,35! COP$/US$

Producto Interno Bruto, PIB US$ 206.078 Millones


2007 (precios constantes
de 1994):
PIB per cápita, 2007 US$4.261,60

Inflación Anual, 2007 5,69%

Colombia cuenta además con incentivos atractivos para los inversionistas tales como las zonas francas más competitivas
de América Latina: 15% de impuesto sobre renta y posibilidad de vender en mercados locales.

54 Fuente: http://www.proexport.com.co/vbecontent/newsdetail.asp?id=5535&idcompany=20&ItemMenu=0_250
Aditivos Degradables - 98
D-gradable

Actividades Económicas (% del PIB), 2007:


Servicios 19%

Industria Manufacturera 15%

Financiero 14%

Comercio, restaurantes y hoteles 11%

Agropecuario 10%

Transporte y comunicaciones 8%

Otros 23%

Principales Exportaciones, 2007 Principales Importaciones, 2007:


Petróleo 24% Metalmecánica 18%

Carbón 12% Instrumentos y aparatos 16%

Textiles y confecciones 7% Agropecuario 15%

Café 6% Químico 12%

Total US$ 29.991 Millones Total US$ 32.897 Millones

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12.3 JUEGO DE LOS ACTORES SOCIALES Y ESTRUCTURAS DE PODER55


Los escenarios de futuro que constituyen los ejes del estudio prospectivo no son neutros, sino que tras ellas ocurre un
entreverado juego de intereses de los actores sociales con quienes están, de alguna manera, relacionadas.

Actores que intervienen

En el análisis prospectivo del sector de empaques plásticos flexibles y semi-rígidos intervienen los siguientes “actores
sociales”

• A1" Transnacionales!que!proveen!la!materia!prima
• A2" Transnacionales!del!sector!electrónico
• A3 " Empresas!nacionales!proveedoras!de!materia!prima
• A4" Empresas!nacionales!del!sector!electrónico
• A5# Consumidor
• A6 # Estado
• A7" Academia!y!Centros!de!Desarrollo!Tecnológico
• A8 # Organizaciones Ambientalistas
• A9 " Grandes!!empresas!productoras!de!plásticos y empaques
• A10# Pymes
• A11" Empresas usuarias de los empaques plásticos flexibles y semirígidos
• A12" Intermediarios!
• A13 " Supermercados!
• A14# Recicladores e informales

Grado"de"poder"de"los"actores

Si definimos el poder!como la!“capacidad que!tiene!un actor de doblegar!la voluntad de otro” (según!Alain), el grado de!
poder que manejan los!diferentes actores es el siguiente, según la! calificación asignada en el tercer “taller de "expertos"
llevado a cabo con el grupo técnico asesor del estudio prospectivo de los empaques plásticos en Colombia. De esta
manera podemos agrupar a los actores sociales en las siguientes categorías:

Actores de muy alto poder **** Coeficiente ri*


A8. Organizaciones ambientalistas 2,87

A6 Estado 2,54

Actores de alto poder *** Coeficiente ri*


A2. Transnacionales del sector electrónico 1,84

55 Fuente: Estudio prospectivo empaques flexibles y semirigidos en Colombia 2013


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Actores de alto poder *** Coeficiente ri*


A1. Transnacionales que proveen la materia prima 1,66

Actores de moderado poder ** Coeficiente ri*


A9. Grandes empresas productoras de plásticos y empaques 0,87

A4. Empresas nacionales del sector electrónico 0,77

A7. Academia y Centros de Desarrollo Tecnológico 0,63

A3. Empresas nacionales proveedoras de materia prima 0,58

A13. Supermercados 0,56

A11. Empresas usuarias de los empaques plásticos flexibles y semi rígidos 0,47

Actores de bajo poder * Coeficiente ri*


A14. Recicladores e informales 0,43

A12. Intermediarios 0,31

A10. Pymes 0,27

A5. Consumidor 0,19

La estructura del poder permite agrupar a los actores en cuatro!grupos. Las organizaciones ambientalistas y el estado,
que son los que detentan el mayor!poder.!Presentan las!calificaciones más!elevadas!y!podríamos llamarlos: actores!de!
muy!alto!poder.

Siguen las empresas proveedoras de materia prima transnacionales de resinas y de microelectrónica. Esto implica que al
ser comercializadores de aditivos para productos plásticos, nuestra empresa es un actor importante de influencia en el
sector, permitiéndonos estructurar estrategias que amplíen nuestra penetración del mercado desde esta posición.

En el grupo siguiente se encuentran actores de moderado poder. Allí se ubican las empresas nacionales productoras de
empaques, las! usuarias de éstos (Compañía Nacional de Chocolates, Alpina, Alquería, Noel, etc.) y las proveedoras de
materia prima y microelectrónica, del orden nacional.

En el último grupo están relacionados actores de pode muy!bajo, a saber: los recicladores, las Pymes, los consumidores
y las comercializadoras que hemos llamado intermediarios.

Aditivos Degradables - 101


D-gradable

Organizaciones ambientalistas 2,87


Estado 2,54
Transnacionales del sector electrónico 1,84
Transnacionales que proveen la materia prima 1,66
Grandes empresas productoras de plásticos y empaques 0,87
Empresas nacionales del sector electrónico 0,77
Academia y Centros de Desarrollo Tecnológico 0,63
Empresas nacionales proveedoras de materia prima 0,58
Supermercados 0,56
Empresas usuarias de los empaques plásticos flexibles y semi rígidos 0,47
Recicladores e informales 0,43
Intermediarios 0,31
Pymes 0,27
Consumidor 0,19
0 0,7 1,4 2,1 2,8 3,5

12.3.1 Escenario Colombia limpia

La escasez de petróleo acelera los empaques biodegradables y el uso de desechos sólidos para energía
Organizaciones Ambientalistas (****) + Estado (****) + Transnacionales de
materia prima (***) + Proveedores nacionales de materia prima (**)
Transnacionales proveedoras de microelectrónica (***) + Proveedoras
Actores a favor de esta situación nacionales de microelectrónica

(**) + Gran empresa productora de empaques plásticos flexibles y semi rígidos


(**) + Empresas usuarias de los empaques (**) + Supermercados (**) +
Actores en contra de esta Academia y Centros de Desarrollo Tecnológico (**)
situación
# # Vs.
Consumidor (*) + Intermediarios (*) + Pymes (*) + Recicladores e informales (*)

Este es también un escenario del “conocimiento” donde la carencia de petróleo nos llevó a ser innovadores. Favorece a
la industria microelectrónica e incluso a los proveedores de resinas, al menos por algún tiempo. A los proveedores de
resinas porque este material está llamado a ser fuente de energía, aún cuando si quisieran perpetuarse deberían abordar
fuentes de energía como el gas natural para continuar cumpliendo su papel de suministradores de la materia prima.

Aditivos Degradables - 102


D-gradable

Pero los verdaderamente beneficiados irán a ser los supermercados y la academia quienes trabajarán en torno a
empaques “biodegradables”. Las empresas productoras de empaques tendrían la opción de realizar alianzas
estratégicas para abordar estos empaques de alta tecnología.

Los perjudicados por esta situación son todos actores de bajo poder. El consumidor que verá aumentar el precio de los
productos. Las pymes que tendrán dificultad para acceder a estas nuevas formas de tecnologías en razón a su costo.
Tendrían la opción de agremiarse y realizar alianzas estratégicas. Sinembargo, con los precios de los aditivos
degradables, las pymes podrán entrar en la producción de productos degradables, mejorando su posición de actuación
en el entorno de su sector.

Si recurrimos a los valores reales de cada situación de aceptación o rechazo podemos observar la favorabilidad de las
mismas:

2,6
31,4
0 10 20 30 40

Movilización desfavorable Movilización favorable

Aditivos Degradables - 103


D-gradable

12.4 PRESENTACIÓN SUGERIDA DE PRODUCTOS DE ENVASES


DESECHABLES
Vasos degradables

Descripción

Vasos degradables resistentes que no se deforman durante su uso. Tapas disponibles para diferentes aplicaciones.

Usos Presentación por item

Hoteles

Restaurantes

Hogar

Cafeterías 1 2 3 4 5 6 7 8

Material

Poliestireno degradable

Información técnica

Ite Cubicaje Paquetes / Peso caja Tamaño Unidades / Tiempo de


Ref.
m (ft3) Caja (Kg) (Oz) Paquete degradación

1 VS-1,3-40-2,4-2 1,3 40 2,4 2 25 1 año

VS-1.2-50-3.8-3.
2 1,2 50 3,8 3,5 25 1 año
5

3 VS-1.2-36-4.1-5 1,2 36 4,1 5 25 1 año

4 VS-1.2-24-3.7-7 1,2 24 3,7 7 25 1 año

5 VS-1.2-24-3.6-9 1,2 24 3,6 9 25 1 año

VS-1.4-24-4.9-1
6 1,4 24 4,9 12 25 1 año
2

VS-1.2-18-4.6-1
7 1,2 18 4,6 16 25 1 año
6

VS-1.2-12-3.6-2
8 1,2 12 3,6 20 25 1 año
0

Aditivos Degradables - 104


D-gradable

Tapas para vasos degradables

Descripción

Tapas degradables resistentes que no se deforman durante su uso para diferentes aplicaciones.

Usos Presentación por item

Hoteles

Restaurantes

Hogar

Cafeterías 1 2 3 4 5

Material

Poliestireno degradable

Información técnica

Tiempo de
Ite Cubicaje Paquete Peso Unidades
Ref. Tamaño degradació
m (ft3) s / Caja caja (Kg) / Paquete
n

1 TL-0.8-20-2.1-7 0,8 20 2,1 Para vaso 7 oz 50 1 año

1 TP-0.8-20-2.1-7 0,8 20 2,1 Para vaso 7 oz perforada 50 1 año

2 TL-1-20-1.7-9 1 20 1,7 Para vaso 9 oz 50 1 año

2 TP-1-20-2.4-9 1 20 2,4 Para vaso 9 oz perforada 50 1 año

3 TL-1,1-20-3.2-12 1,1 20 3,2 Para vaso 12 oz 50 1 año

TP-1.1-20-3.2-1 Para vaso 12 oz


3 1,1 20 3,2 50 1 año
2 perforada

4 TL-1.5-20-3.7-16 1,5 20 3,7 Para vaso 16 oz 50 1 año

TP-1.5-20-3.7-1 Para vaso 16 oz


4 1,5 20 3,7 50 1 año
6 perforada

5 TL-1.7-20-4.6-20 1,7 20 4,6 Para vaso 20 oz 50 1 año

TP-1.7-20-4.6-2 Para vaso 20 oz


5 1,7 20 4,6 50 1 año
0 perforada

Aditivos Degradables - 105


D-gradable

Cubiertos degradables

Descripción

Cubiertos desechables, resistentes, económicos y degradables.

Usos Presentación por item

Hoteles

Restaurantes

Hogar

Cafeterías

Material 1 2 3 4

Poliestireno degradable

Información técnica

Ite Cubicaje Paquetes / Peso caja Unidades / Tiempo de


Ref. Producto
m (ft3) Caja (Kg) Paquete degradación

1 CU-0,8-50-2,7-20 Cuchillo 0,8 50 2,7 20 1 año

CU-15,1-250-12,6-2
1 Cuchillo 15,1 250 12,6 20 1 año
0

CU-15,1-50-12,6-10
1 Cuchillo 15,1 50 12,6 100 1 año
0

1 CU-1-1-3-1000 Cuchillo 1 1 3 1000 1 año

2 TN-0,8-50-2,6-20 Tenedor 0,8 50 2,6 20 1 año

2 TN-3,6-250-12,3-20 Tenedor 3,6 250 12,3 20 1 año

2 TN-4-50-12,6-100 Tenedor 4 50 12,6 100 1 año

2 TN-1,6-1-3,1-1000 Tenedor 1,6 1 3,1 1000 1 año

CD-15,1-250-9,6-20 Cuchara
3 15,1 250 9,6 20 1 año
dulcera

CD-3-50-10,3-100 Cuchara
3 3 50 10,3 100 1 año
dulcera

CD-1,2-1-2,1-100 Cuchara
3 1,2 1 2,1 100 1 año
dulcera

Aditivos Degradables - 106


D-gradable

Ite Cubicaje Paquetes / Peso caja Unidades / Tiempo de


Ref. Producto
m (ft3) Caja (Kg) Paquete degradación

CS-0,8-50-3,1-20 Cuchara
4 0,8 50 3,1 20 1 año
sopera

CS-4-250-15,3-20 Cuchara
4 4 250 15,3 20 1 año
sopera

CS-4-50-15,3-100 Cuchara
4 4 50 15,3 100 1 año
sopera

CS-1,7-1-3,7-1000 Cuchara
4 1,7 1 3,7 1000 1 año
sopera

Aditivos Degradables - 107


D-gradable

Platos pandos degradables

Descripción

Platos pandos desechables, resistentes, económicos y degradables.

Usos Presentación por item

Hoteles

Restaurantes

Hogar

Cafeterías
1 2 3 4 5 6
Material

Poliestireno degradable

Información técnica

Unidade Tiempo de
Tamaño Cubicaj Paquete Peso
Itm Ref. Descripción s/ degradació
(cm) e (ft3) s / Caja caja (Kg)
Paquete n

1 PP-1,3-50-5,8-20 Pando 15,5 1,3 50 5,8 20 1 año

PP-1,1-1-5,6-100
1 Pando 15,5 1,1 1 5,6 1000 1 año
0

2 PP-2-50-7,1-20 Pando 18 2 50 7,1 20 1 año

PP-1,4-1-7,9-100
2 Pando 18 1,4 1 7,9 1000 1 año
0

3 PP-2,1-25-6,6-20 Pando 23 2,1 25 6,6 20 1 año

3 PP-1,8-1-6,1-500 Pando 23 1,8 1 6,1 500 1 año

4 P3-1,7-25-6,7-20 3 divisiones 23 1,7 25 6,7 20 1 año

4 P3-1,8-1-6,1-500 3 divisiones 23 1,8 1 6,1 500 1 año

5 PP-2,8-25-9,6-20 Pando 26 2,8 25 9,6 20 1 año

5 PP-2,8-1-8,9-500 Pando 26 2,8 1 8,9 500 1 año

6 P3-2,8-25-9,6-20 3 divisiones 26 2,8 25 9,6 20 1 año

6 P3-2,8-1-8,9-500 3 divisiones 26 2,8 1 8,9 500 1 año

Aditivos Degradables - 108


D-gradable

Platos hondos degradables

Descripción

Platos hondos desechables, resistentes, económicos y degradables.

Usos Presentación por item

Hoteles

Restaurantes

Hogar

Cafeterías
1 2
Material

Poliestireno degradable

Información técnica

Tiempo de
Tamaño Cubicaje Paquetes / Peso caja Unidades /
Itm Ref. degradació
(Oz) (ft3) Caja (Kg) Paquete
n

1 PH-1,9-50-7,1-20 12 1,9 50 7,1 20 1 año

PH-1,1-1-6,7-100
1 12 1,1 1 6,7 1000 1 año
0

2 PH-2,3-50-9-20 16 2,3 50 9 20 1 año

PH-1,3-1-8,7-100
2 16 1,3 1 8,7 1000 1 año
0

Aditivos Degradables - 109


D-gradable

Domos transparentes degradables

Descripción

Domo transparente, resistente y degradable que brinda protección a los alimentos, a la vez que permite su contenido.
El plato adquiere con el domo un servicio económico y funcional como solución diferente al portacomidas tradicional.

Usos Presentación por item

Hoteles

Restaurantes

Hogar
1 1 2 3 4 5
Cafeterías

Material

Poliestireno degradable

Información técnica

Tiempo de
Cubicaje Paquetes Peso Unidades
Itm Ref. Descripción degradació
(ft3) / Caja caja (Kg) / Paquete
n

Para plato pando 15,5


1 DM-1,1-2-1,6-50 1,1 2 1,6 50 1 año
cm y Hondo 12 Oz

2 DM-1,6-2-3,2-50 Para plato 23 cm 1,6 2 3,2 50 1 año

Para plato 23 cm, 3


3 DM-1,6-2-3,2-50 1,6 2 3,2 50 1 año
divisiones

4 DM-2,1-2-4-50 Para plato 26 cm 2,1 2 4 50 1 año

Para plato 26 cm, 3


5 DM-2,1-2-4-50 2,1 2 4 50 1 año
divisiones

Aditivos Degradables - 110


D-gradable

12.5 MINISTERIO DE HACIENDA Y CRÉDITO PÚBLICO - DECRETO NO.


2685 - CAPÍTULO II. USUARIOS ADUANEROS PERMANENTES - ARTÍCULO
28. USUARIO ADUANERO PERMANENTE.

<Artículo modificado por el artículo 1 del Decreto 3555 de 2008. El nuevo texto es el siguiente:> Se entiende por usuario
aduanero permanente la persona natural o jurídica que haya sido reconocida e inscrita como tal por la Dirección de
Impuestos y Aduanas Nacionales, previo el cumplimiento de los requisitos señalados en este decreto.

PARÁGRAFO. En ningún caso podrán tener la categoría de usuarios aduaneros permanentes los depósitos públicos
habilitados por la Dirección de Impuestos y Aduanas Nacionales.

ARTICULO 29. CONDICIONES PARA SER RECONOCIDO E INSCRITO COMO USUARIO ADUANERO
PERMANENTE.

<Inciso modificado por el artículo 2 del Decreto 2557 de 2007. El nuevo texto es el siguiente:> Podrán ser reconocidos e
inscritos como Usuarios Aduaneros Permanentes, por parte de la Dirección de Impuestos y Aduanas Nacionales, las
personas jurídicas que cumplan simultáneamente con lo establecido en los literales a) y b) del presente artículo, o las
personas jurídicas que cumplan con lo previsto en el literal c):

a) <Literal modificado por el artículo 2 del Decreto 2557 de 2007. El nuevo texto es el siguiente:> Que durante los doce
(12) meses inmediatamente anteriores a la presentación de la solicitud, hubieren efectuado operaciones de importación
y/o exportación por un valor FOB superior o igual a cinco millones de dólares (US$5.000.000.00) de los Estados Unidos
de Norte América, o las que acrediten dicho valor como promedio anual en los tres (3) años anteriores a la presentación
de la solicitud.

Si se trata de una persona jurídica calificada por la Dirección de Impuestos y Aduanas Nacionales como gran
contribuyente, se podrá acreditar el sesenta por ciento (60%) del monto establecido en el inciso anterior, y

b) <Literal modificado por el artículo 2 del Decreto 2557 de 2007. El nuevo texto es el siguiente:> Que hayan tramitado
por lo menos cien (100) declaraciones de importación y/o exportación durante los doce (12) meses inmediatamente
anteriores a la presentación de la solicitud, o

c) Las que tengan vigentes programas para el desarrollo de los Sistemas Especiales de Importación - Exportación
previstos en el Decreto Ley 444 de 1967, acrediten que durante los tres (3) años inmediatamente anteriores a la
presentación de la solicitud de inscripción como Usuario Aduanero Permanente, han desarrollado programas de esta
naturaleza y demuestren que han realizado exportaciones por un valor FOB superior o igual a dos millones de dólares de
los Estados Unidos de Norteamérica (US$2.000.000,oo) en los doce (12) meses inmediatamente anteriores a la
presentación de la solicitud.

PARAGRAFO 1o. Para efectos de lo previsto en este artículo, no se tendrán en cuenta las importaciones de mercancías
que se hubieren realizado al amparo de lo establecido en las normas que regulan las Zonas de Régimen Aduanero
Especial.

Aditivos Degradables - 111


D-gradable

PARAGRAFO 2o. Las personas naturales inscritas como representantes de un Usuario Aduanero Permanente ante la
Dirección de Impuestos y Aduanas Nacionales, únicamente podrán actuar por cuenta de éste, comprometiendo con su
actuación al mismo.

PARÁGRAFO 3o. <Parágrafo adicionado por el artículo 2 del Decreto 3555 de 2008. El nuevo texto es el siguiente:>
Podrá ser reconocido e inscrito como usuario aduanero permanente la persona natural que cumpla con las condiciones
previstas en el presente artículo y que adicionalmente demuestre que ha sido calificado como gran contribuyente por la
Dirección de Impuestos y Aduanas Nacionales.

La calidad de usuario aduanero permanente solo se mantendrá mientras la persona natural ostente la calidad de gran
contribuyente.

ARTICULO 30. REQUISITOS PARA OBTENER EL RECONOCIMIENTO, LA INSCRIPCIÓN Y RENOVACIÓN


COMO USUARIO ADUANERO PERMANENTE.

<Artículo modificado por el artículo 6 del Decreto 1232 de 2001. El nuevo texto es el siguiente:> La persona jurídica que
acredite el cumplimiento de alguna de las condiciones establecidas en el artículo anterior, deberá cumplir además los
siguientes requisitos para obtener su reconocimiento e inscripción como Usuario Aduanero Permanente o su renovación
como tal:

a) Presentar la solicitud de reconocimiento e inscripción como Usuario Aduanero Permanente, debidamente suscrita por
el representante legal;

b) Informar la cantidad de declaraciones de importación y/o exportación presentadas o el valor FOB de las mercancías
que hayan sido objeto de importación y/o exportación durante los doce (12) meses inmediatamente anteriores a la
presentación de la solicitud de inscripción, o durante los tres (3) últimos años, según sea el caso;

c) Acreditar la idoneidad profesional de sus representantes* y auxiliares en formación académica, conocimientos


específicos y/o experiencia relacionada con la actividad del comercio exterior, en los términos en que lo indique la
autoridad aduanera;

d) Informar los nombres e identificación de las personas que desee acreditar como representantes* ante la Dirección de
Impuestos y Aduanas Nacionales, y

e) Informar los nombres e identificación de las personas que desee acreditar como auxiliares, sin capacidad de
representación ante la autoridad aduanera.

PARÁGRAFO. La Dirección de Impuestos y Aduanas Nacionales podrá autorizar el reconocimiento e inscripción como
Usuario Aduanero Permanente de una sociedad matriz y de sus sociedades filiales o subsidiarias, cuando en conjunto
cumplan con los requisitos previstos en el artículo 29 del presente decreto. Así mismo, se podrá autorizar el
reconocimiento e inscripción como Usuario Aduanero Permanente de las sociedades filiales o subsidiarias de una
sociedad matriz que haya sido reconocida e inscrita como Usuario Aduanero Permanente. En tal caso, la persona jurídica
reconocida e inscrita como tal, deberá solicitar la modificación de la resolución que lo reconoció e inscribió.

PARÁGRAFO 2o. <Parágrafo adicionado por el artículo 3 del Decreto 3555 de 2008. El nuevo texto es el siguiente:> Las
personas naturales que acrediten el cumplimiento de las condiciones previstas en el artículo anterior, deberán presentar
la solicitud de reconocimiento e inscripción como usuario aduanero permanente, cumpliendo los requisitos señalados en

Aditivos Degradables - 112


D-gradable

los literales b), c), d) y e) del presente artículo, sin perjuicio del cumplimiento de los requisitos que corresponda del
artículo 76 del presente decreto.

A las personas naturales que pretendan ser reconocidas e inscritas como usuarios aduaneros permanentes no les aplica
el inciso 2o del literal a) del artículo 29 del presente decreto.

ARTÍCULO 30-1. USUARIO ADUANERO PERMANENTE PROVISIONAL.

<Artículo adicionado por el artículo 4 del Decreto 3555 de 2008. El nuevo texto es el siguiente:> Podrá ser reconocido e
inscrito como usuario aduanero permanente de manera provisional y por una sola vez, la persona jurídica que cumpla las
siguientes condiciones:

a) Que sea una sucursal o filial de una sociedad extranjera, o que actúe en el país a través de contratos de
representación, agencia o franquicia, de marcas extranjeras.

La sociedad extranjera matriz o aquella con la que se celebren los contratos de representación, agencia o franquicia
debe tener una vigencia de mínimo 5 años;

b) Que proyecte realizar operaciones de importación o exportación por un valor FOB superior a cinco millones de dólares
(USD 5.000.000) de los Estados Unidos de Norteamérica, durante los doce (12) meses siguientes, contados desde el
primer día del mes siguiente al del reconocimiento e inscripción como usuario aduanero permanente provisional.

La calidad de usuario aduanero permanente provisional tendrá vigencia hasta el vencimiento del término otorgado para
realizar las operaciones de importación o exportación a que se refiere el presente artículo.

ARTÍCULO 30-2. REQUISITOS PARA SER RECONOCIDO E INSCRITO COMO USUARIO ADUANERO
PERMANENTE PROVISIONAL.

<Artículo adicionado por el artículo 4 del Decreto 3555 de 2008. El nuevo texto es el siguiente:> La persona jurídica que
pretenda ser reconocida e inscrita como usuario aduanero permanente provisional deberá cumplir con los requisitos
señalados en el artículo 76 del presente decreto, en los literales a), c), d) y e) del artículo 30 del presente decreto, y
además con los siguientes:

a) Demostrar que se trata de una persona jurídica sucursal o filial de una sociedad extranjera, o que actúa en el país a
través de contratos de representación, agencia o franquicia, de marcas extranjeras;

b) Tener un patrimonio líquido superior a mil millones de pesos ($1.000.000.000);

c) Presentar un plan de operaciones de importación o exportación con el que se acredite la proyección de las mismas.
Este plan deberá contener como mínimo la siguiente información:

• Monto de las operaciones de importación o exportación.


• Cronograma de ejecución por mes calendario de las operaciones de importación o exportación que proyecta realizar.
• Definición de las subpartidas arancelarias involucradas en las operaciones.
• Lista de proveedores indicando nombre, identificación y domicilio;

Aditivos Degradables - 113


D-gradable

d) Allegar copia de los contratos de representación, agencia o franquicia, de marcas extranjeras, cuando haya lugar a
ello, y demás documentos que comprueben la relación con sus proveedores y el monto de las operaciones.

PARÁGRAFO 1o. La Dirección de Impuestos y Aduanas Nacionales deberá hacer el seguimiento y control al compromiso
previsto en el literal b) del artículo anterior, teniendo en cuenta el cronograma presentado por la persona jurídica
reconocida e inscrita como usuario aduanero permanente provisional.

La ejecución del compromiso se establecerá a través de las declaraciones de importación que hayan obtenido levante y
exportación con la certificación de embarque, correspondientes a la persona jurídica reconocida e inscrita como usuario
aduanero permanente provisional.

PARÁGRAFO 2o. Los usuarios aduaneros permanentes reconocidos e inscritos provisionalmente podrán solicitar el
reconocimiento e inscripción definitiva ante la Dirección de Impuestos y Aduanas Nacionales, un mes antes del
vencimiento del reconocimiento e inscripción provisional o en el momento en que se cumpla con la condición señalada
en el literal b) del artículo 30-1 del presente decreto y con las condiciones y requisitos establecidos en los artículos 29 y
30 del presente decreto.

ARTÍCULO 30-3. PÉRDIDA DE LA CALIDAD DE USUARIO ADUANERO PERMANENTE PROVISIONAL.

<Artículo adicionado por el artículo 4 del Decreto 3555 de 2008. El nuevo texto es el siguiente:> La Dirección de
Impuestos y Aduanas Nacionales dejará sin efectos el reconocimiento e inscripción del usuario aduanero permanente
provisional mediante acto administrativo contra el cual solo procederá el recurso de reposición, que deberá interponerse
dentro de los cinco (5) días siguientes a su notificación y resolverse dentro del mes siguiente, cuando se presente una de
las siguientes causales:

a) Haber obtenido el reconocimiento e inscripción como usuario aduanero permanente provisional utilizando medios
irregulares;

b) Cuando se establezca en cualquiera de los doce (12) meses el incumplimiento del compromiso señalado en el literal b)
del artículo 30-1 del presente decreto, de acuerdo con el cronograma respectivo;

c) Cuando se inicien operaciones antes de la aprobación de la garantía requerida.

ARTÍCULO 30-4. RÉGIMEN APLICABLE A LOS USUARIOS ADUANEROS PERMANENTES PROVISIONALES.

<Artículo adicionado por el artículo 4 del Decreto 3555 de 2008. El nuevo texto es el siguiente:> A las personas jurídicas
reconocidas e inscritas como usuarios aduaneros permanentes provisionales se les aplicarán las disposiciones relativas a
obligaciones, prerrogativas y sanciones establecidas para los usuarios aduaneros permanentes, con excepción del
numeral 1 del artículo 486 del presente decreto.

ARTICULO 31. RÉGIMEN DE GARANTÍAS.

Los Usuarios Aduaneros Permanentes deberán constituir y entregar a la autoridad aduanera, dentro de los quince (15)
días siguientes a la ejecutoria del acto administrativo en que se otorga el reconocimiento e inscripción, una garantía
bancaria o de compañía de seguros en los términos que indique la autoridad aduanera, cuyo objeto será garantizar el
pago de los tributos aduaneros y de las sanciones a que haya lugar por el incumplimiento de las obligaciones y
responsabilidades consagradas en este Decreto.

Aditivos Degradables - 114


D-gradable

El monto de la garantía será determinado por la Dirección de Impuestos y Aduanas Nacionales y no podrá ser superior al
cinco por ciento (5%) del valor FOB de las importaciones y exportaciones realizadas durante los doce (12) meses
inmediatamente anteriores a la presentación de la solicitud de reconocimiento e inscripción.

PARÁGRAFO. <Parágrafo adicionado por el artículo 5 del Decreto 3555 de 2008. El nuevo texto es el siguiente:> El
monto de la garantía que constituyan los usuarios aduaneros permanentes provisionales deberá corresponder al cinco
por ciento (5%) del valor FOB de las operaciones de importación o exportación que deben realizar conforme lo señalado
en el literal b) del artículo 30-1 del presente decreto.

ARTICULO 32. OBLIGACIONES DE LOS USUARIOS ADUANEROS PERMANENTES.

Quienes hayan sido reconocidos y se encuentren debidamente inscritos como Usuarios Aduaneros Permanentes,
tendrán las siguientes obligaciones:

a) Suscribir y presentar las declaraciones y documentos relativos a los regímenes de importación, exportación y tránsito
aduanero, en la forma, oportunidad y medios señalados por la Dirección de Impuestos y Aduanas Nacionales,
directamente o a través de Sociedades de Intermediación Aduanera*;

b) Liquidar y cancelar los tributos aduaneros y sanciones a que hubiere lugar, de acuerdo con lo previsto en este Decreto
y en la forma que determine la Dirección de Impuestos y Aduanas Nacionales;

c) Responder por la veracidad y exactitud de los datos consignados en las declaraciones de importación, exportación,
tránsito y demás documentos transmitidos electrónicamente al sistema informático aduanero y suscritos en calidad de
declarante;

d) Tener al momento de presentar las declaraciones de importación, exportación o tránsito, todos los documentos
soporte requeridos para amparar las mercancías cuyo despacho se solicita;

e) Conservar a disposición de la autoridad aduanera, cuando actúen como declarantes, los originales de las
declaraciones de importación, de valor, de exportación o de tránsito aduanero, de los recibos oficiales de pago en
bancos y demás documentos soporte, durante el término previsto legalmente;

f) <Literal derogado por el artículo 58 del Decreto 1232 de 2001>.

g) Utilizar el código de registro asignado a la sociedad para adelantar trámites y refrendar documentos ante la Dirección
de Impuestos y Aduanas Nacionales;

h) Contar con los equipos e infraestructura de computación, informática y comunicaciones y garantizar la actualización
tecnológica requerida por la Dirección de Impuestos y Aduanas Nacionales para la presentación y transmisión electrónica
de las declaraciones relativas a los regímenes aduaneros y los documentos e información que dicha entidad determine;

i) Asistir a la práctica de las diligencias previamente ordenadas y comunicadas por la autoridad aduanera;

j) Permitir, facilitar y colaborar con la práctica de las diligencias ordenadas por la autoridad aduanera;

k) Expedir el carné a todos sus representantes* y auxiliares acreditados para actuar ante las autoridades aduaneras, de
acuerdo con las características y estándares técnicos definidos por la Dirección de Impuestos y Aduanas Nacionales y
utilizarlo solo para el ejercicio de la actividad para la cual se encuentran autorizados;

Aditivos Degradables - 115


D-gradable

l) Mantener permanentemente informada a la Dirección de Impuestos y Aduanas Nacionales sobre sus representantes* y
auxiliares acreditados para actuar ante las autoridades aduaneras e informar dentro de los tres (3) días hábiles siguientes
a que se produzca el hecho, vía fax o correo electrónico y por correo certificado a la dependencia competente de la
Dirección de Impuestos y Aduanas Nacionales, sobre su vinculación, desvinculación o retiro;

m) Destruir los carnés que identifican a los representantes* o auxiliares del Usuario Aduanero Permanente ante la
Dirección de Impuestos y Aduanas Nacionales, cuando hayan sido desvinculados o una vez quede en firme el acto
administrativo que haya impuesto sanción de cancelación del reconocimiento e inscripción como Usuario Aduanero
Permanente, o cuando no se obtenga la respectiva renovación y,

n) Actuar como Usuario Aduanero Permanente sólo después de aprobada la garantía requerida por las disposiciones
legales.

ARTICULO 33. PRERROGATIVAS DE LOS USUARIOS ADUANEROS PERMANENTES.

Las personas jurídicas que hubieren obtenido su reconocimiento e inscripción como Usuarios Aduaneros Permanentes,
tendrán durante la vigencia de la misma, las siguientes prerrogativas especiales:

a) Obtener el levante automático de las mercancías importadas bajo cualquier modalidad.

Lo anterior se entiende sin perjuicio de la facultad de la Dirección de Impuestos y Aduanas Nacionales de practicar la
inspección aduanera cuando lo considere conveniente.

En todo caso, el levante procederá cuando se hayan cumplido las obligaciones establecidas en las disposiciones que
regulan la materia;

b) Las personas jurídicas que hubieren obtenido su reconocimiento e inscripción como Usuarios Aduaneros
Permanentes, solo deberán constituir la garantía global a que se refiere este Decreto, la que cobijará la totalidad de sus
actuaciones realizadas en calidad de Usuario Aduanero Permanente ante la Dirección de Impuestos y Aduanas
Nacionales, sin que esta entidad pueda exigir otras garantías o pólizas, salvo lo relativo en los casos de garantías en
reemplazo de aprehensión o enajenación de mercancías que efectúe la Dirección de Impuestos y Aduanas Nacionales;

c) Los Usuarios Aduaneros Permanentes podrán acceder a los beneficios previstos en éste Decreto para los Usuarios
Altamente Exportadores, siempre que cumplan con los requisitos establecidos para estos últimos Usuarios.

Para tal efecto, al momento de su reconocimiento e inscripción como Usuario Aduanero Permanente o al momento de su
renovación, el interesado deberá solicitar su reconocimiento e inscripción como Usuario Altamente Exportador,
acreditando los requisitos exigidos para el efecto.

d) <Literal adicionado por el artículo 3 del Decreto 4434 de 2004. El nuevo texto es el siguiente:> Posibilidad de importar
insumos y materias primas bajo la modalidad de importación temporal para procesamiento industrial, en los términos
previstos en este decreto y habilitación del depósito privado para procesamiento industrial.

ARTICULO 34. CANCELACIÓN DE TRIBUTOS ADUANEROS Y SANCIONES.

<Inciso modificado por el artículo 3 del Decreto 4136 de 2004. El nuevo texto es el siguiente:> Dentro de los primeros
cinco (5) días hábiles de cada mes los Usuarios Aduaneros Permanentes deberán presentar la Declaración Consolidada
de Pagos a través del Sistema Informático Aduanero y cancelar en los bancos y demás entidades financieras autorizadas

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la totalidad de los tributos aduaneros y/o sanciones liquidados en las declaraciones de importación presentadas ante la
Aduana y sobre las cuales se hubiere obtenido levante durante el mes inmediatamente anterior. Se exceptúa de lo
anterior, el pago relativo a las declaraciones de importación temporal para reexportación en el mismo Estado, cuya cuota
se pagará en la oportunidad establecida en las normas correspondientes para dicha modalidad.

<Inciso modificado por el artículo 3 del Decreto 2557 de 2007. El nuevo texto es el siguiente:> El incumplimiento de lo
previsto en el inciso anterior, ocasionará la suspensión automática de las prerrogativas consagradas en este decreto para
los usuarios aduaneros permanentes, mientras se acredita el cumplimiento de dichas obligaciones, sin perjuicio de que la
Dirección de Impuestos y Aduanas Nacionales pueda hacer efectiva la garantía por el pago de los tributos aduaneros, los
intereses moratorios y la sanción que corresponda.

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12.6 LOCALIZACIÓN DE CLIENTES


De acuerdo al mapa presentado en la localización, estas son las empresas más importantes localizadas en la zona
seleccionada.

3. CORPACERO 7. MONPLAST LTDA.


Cr 68 # 23-52 Av Caracas # 15-79
Teléfono(s):(1) 4464140 - (1) Teléfono(s):(1) 2815505
4464132 Fax:(1) 2862912

12.BOGOTANA DE MANGUERAS
Cl 6A # 35A-15
Teléfono(s):(1) 2375783
Fax:(1) 3609931
4. PLASTICOS DE LA SABANA 8. POLIPACK LTDA.
LTDA. Av Caracas # 11-33
Cr 24 # 9-24 Teléfono(s):(1) 2849897
Teléfono(s):(1) 3602685 - (1)
2476617

13. NOVACOLOR C.I. LTDA.


Cr 66 # 12-91
Teléfono(s):(1) 2906990
9. POLIPACK LTDA. Fax:(1) 2615685
Av Caracas # 11-25
5. PLASTICOS DE LA SABANA Teléfono(s):(1) 3364305
LTDA.
Cr 12 # 14-29
Teléfono(s):(1) 2847127 - (1)
2438577

10. PLÁSTICOS ROYAL ABELLA


LTDA.
Av Américas # 63-39 14. MAQUITEC ANDINA S.A.
Teléfono(s):(1) 2604153 - (1) Tr 93 # 53-32 Bdg 73
6. IDEPLAS LTDA. 2629523 Teléfono(s):(1) 4366799
Cl 36A Sur # 72L-47 Fax:(1) 4137355 Fax:(1) 4366850 - (1) 5446577 -
Teléfono(s):(1) 4522863 (1) 2768349
Fax:(1) 4522863

11.ACME LEÓN PLÁSTICOS S.A.


Cr 42B # 12B-45
Teléfono(s):(1) 2686905 - (1)
3688836 15. PLÁSTICOS SUIZA
Fax:(1) 2686905 Cr 69A # 31-42 Sur
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Teléfono(s):(1) 3133290203 - (1) Cl 20 # 16-24


7102131 Teléfono(s):(1) 2337299

16. DOTASEO
Cl 20 # 16-24
Teléfono(s):(1) 2898254
21.EXPRESIÓN UNIVERSAL S.A.
Cr 56 # 16-60
Teléfono(s):(1) 2606242
Fax:(1) 2612557
19. CALYPSO BOGOTA LTDA.
Cr 24 # 10-38
Teléfono(s):(1) 2473740 - (1)
2012553
17. DOTASEO Fax:(1) 2479242
Cl 20 # 16-24
Teléfono(s):(1) 2337299 22. PLÁSTICOS DE LA ZONA
ANDINA S.A.
Cr 34A # 4B-57
Teléfono(s):(1) 2471958 - (1)
2471957
Fax:(1) 4078416
20. FLEXIPLAST TBT LTDA.
Cr 70 # 24-54 Sur
18. PLASTICOS Y PRODUCTOS Teléfono(s):(1) 4203534 - (1)
LTDA 2609700

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12.7 MÉTODOS DE PRODUCCIÓN DE FORMAS BÁSICAS DEL PLÁSTICO

12.7.1 Proceso de transformación

A la par del descubrimiento y síntesis de los materiales plásticos, la creatividad del hombre ha ideado formas para
moldearlos con el objeto de satisfacer sus necesidades. Por ejemplo: la sustitución de los materiales tradicionales como
el vidrio, metal, madera o cerámica, por otros nuevos que permiten obtener una mejoría de propiedades, facilidad de
obtención y, por las necesidades del presente siglo, la posibilidad de implementar producciones masivas de artículos de
alto consumo a bajo costo.

El nacimiento de los procesos de moldeo de materiales plásticos, se remota a épocas bíblicas con el uso del bitumen,
para la confección de la canasta en la que se puso al patriarca hebreo Moisés en el río Nilo y en el uso de este material
en vez de cemento para edificar Babilonia. Al seguir el curso de la historia, se detectan otros uso de resinas naturales
como el ámbar en joyería en la antigua roma, la laca como recubrimiento en la India, pelotas de hule natural para juegos
rituales en América Central, y otras. En 1839, Charles Goodyear descubrió el proceso de vulcanización del hule con
azufre, pero aún no se puede hablar de procesos de moldeo comerciales o industriales.

En 1868 Parkes,, en Londres, idea el moldeo de nitrato de celulosa utilizando rodillo, una pequeña cantidad de solvente y
calor para plastificar el compuesto. Los intento para el desarrollo de productos y proceso para moldear continuaron, y en
1872 se patenta la primer máquina de inyección, para moldear nitrato de celulosa, pero debido a la flamabilidad de este
material y peligrosidad de trabajar, el proceso no se desarrolló.

Al término del siglo XIX, los únicos materiales plásticos disponible para usos prácticos eran el Shellac (laca), la Gutta
Percha, la Ebonita y el Celuloide, el ámbar y el bitúmen, moldeados en formas artesanales.

En 1926, la expansión de materiales poliméricos y las experiencias en el diseño de máquinas para procesarlos, estimulan
la creación de máquinas con aplicación industrial, en la construcción y fabricación en serie de inyectores de émbolo
impulsada por la Síntesis del Poliestireno (PS) y Acrílico (PMMA).

En 1935 Paul Toroester, en Alemania, construye una máquina extrusora de termoplásticos, basada en diseños anteriores
para el procesamiento de hules. A Partir de estas fechas inicia el uso de electricidad para el calentamiento, que sustituye
al vapor. En Italia se genera el concepto del uso de husillos gemelos. En 1938, se concibe la idea industrial de
termoformado, y en 1940 el moldeo por soplado. A la fecha, se cuenta con la existencia de cientos de polímeros
patentados; de ellos aproximadamente 30 son imprescindibles. Los productos manufacturados con plásticos, son
obtenidos por más de 20 procesos de moldeo distintos aproximadamente 10 gobiernan la mayor parte del volumen de
plásticos transformados.

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Clasificación

Para facilitar el estudio de los proceso de Transformación se clasifican en:

Procesos para Termoplásticos: Procesos para Termofijo

• Extrusión • Laminado
• Inyección • Transferencia
• Soplado • Embobinado de filamiento continuo
• Termoformado • Pultrusión
• Calandreo
• Sinterizado
Procesos para Termoplásticos y Termofijos:
• Recubrimiento por Cuchilla
• Inmersión • Vaciado
• Rotomoldeo
• Compresión
• Espreado
• RIM

Aunque existe un número mayor de procesos de moldeo de plásticos, los anteriores se pueden encontrar con más
frecuencia.

Otra clasificación de los procesos de transformación se basa en los cambios del estado que sufre el plásticos dentro de
la maquinaria. Así, podemos encontrar las siguiente división:

• Procesos Primarios
• Procesos Secundarios
En primer caso, el plástico es moldeado a través de un proceso térmico donde el material para por el estado líquido y
finalmente se solidifica, mientras que en los procesos secundarios se utilizan medios mecánicos o neumáticos para
formar el artículo final sin pasar por la fusión del plástico.

Con base en estos criterios, los procesos de transformación principales se clasifican como:
Procesos primarios: Procesos Secundarios

• Extrusión • Termoformado
• Inyección • Doblado
• Soplado • Corte
• Calandreo • Torneado
• Inmersión • Barrenado
• Rotomoldeo
• Compresión

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12.7.2 Extrusión

Definición

Es un proceso continuo, en que la resina es fundida por la acción de temperatura y fricción, es forzada a pasar por un
dado que el proporciona una forma definida, y enfriada finalmente para evitar deformaciones permanentes. Se fabrican
por este proceso: tubos, perfiles, películas, manguera, láminas, filamentos y pellets.

Ventajas y restricciones

Presenta alta productividad y es el proceso más importantes de obtención de formas plásticas en volumen de
producción. Su operación es de las más sencillas, ya que una vez establecidas las condiciones de operación es de las
más sencillas, ya que una vez establecidas las condiciones de operación, la producción continúa sin problemas siempre
y cuando no exista una disturbio mayor. El costo de la maquinaria de extrusión es moderado, en comparación con otros
procesos como inyección, soplado o Calandreo, y con una buena flexibilidad para cambios de productos sin necesidad
de hacer inversiones mayores.

La restricción principal es que los productos obtenidos por extracción deben tener una sección transversal constante en
cualquier punto de su longitud (tubo, lámina) o periódica (tubería corrugada); quedan excluidos todos aquellos con
formas irregulares o no uniformes. La mayor parte de los productos obtenidos de una líneas de extrusión requieren de
procesos posteriores con el fin de habilitar adecuadamente el artículo, como en el caso del sellado y cortado, para la
obtención de bolsas a partir de película tubular o la formación de la unión o socket en el caso de tubería.

Aplicaciones Actuales

A continuación, se enlistan productos que encuentran en el mercado, transformados por el proceso de extrusión:

Película tubular Perfil

• Bolsa (comercial, supermercado) • Hojas para persiana


• Película plástica para uso diverso • Ventanería
• Película para arropado de cultivos • Canales de flujo de Agua
• Bolsa para envase de alimentos y productos de alto
consumos
Lámina y Película Plana

Tubería • Raffia
• Manteles para mesa e individuales
• Tubería para condición de agua y drenaje • Cinta Adhesiva
• Manguea para jardín • Flejes para embalaje
• Maguera para uso médico
• Popotes
Monofilamento

Recubrimiento • Filamentos
• Alfombra (Filamento de las alfombras)
• Alambre para uso eléctrico y telefónico
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Descripción Del Proceso

Dentro del proceso de extrusión, varias partes debe identificarse con el fin de aprender sus funciones principales, saber
sus características en el caso de elegir un equipo y detectar en donde se puede generar un problema en el momento de
la operación.

La extrusión, por su versatilidad y amplia aplicación, suele dividirse en varios tipos, dependiendo de la forma del dado y
del productos extruído.

Así la extrusión puede ser:

• De tubo y perfil
• De película tubular
• De lámina y película plana
• Recubrimiento de cable
• De Monofilamento
• Para pelletización y fabricación de compuestos

Independientemente del tipo de extrusión quiera analizar, todos guardan similitud hasta llegar al dado extrusor.
Básicamente, una de extrusión consta de un eje metálico central con álabes helicoidales llamado husillo o tordillo,
instalado dentro de un cilindro metálico revestido con una camisa de resistencias eléctricas.

En un extremo del cilindro se encuentra un orificio de entrada para la materia prima, donde se instala una tolva para la
materia prima, donde se instala una tolva de alimentación, generalmente de forma cónica; en ese mismo extremo se
encuentra el sistema de accionamiento del husillo, compuesto por un motor y un sistema de reducción de velocidad.

En la punta del tornillo, se ubica la salida del material y el dado que forma finalmente plástico.

Descripción del equipo

Tolva

La tolva es el depósito de materia prima en donde se colocan los pellets de material plástico para la alimentación
continua del extrusor.

Debe tener dimensiones adecuadas para ser completamente funcional; los diseños mal planeados, principalmente en los
ángulos de bajada de material, pueden provocar estancamientos de material y paros en la producción.

En materiales que se compactan fácilmente, una tolva con sistema vibratorio puede resolver el problema, rompiendo los
puentes de material formados y permitiendo la caída del material a la garganta de alimentación.

Si el material a procesar es problemático aún con la tolva con sistema vibratorio puede resolver el problema, rompiendo
puentes de material formados y permitiendo la caída del material a la garganta de alimentación.

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Si el material a procesar es problemático aún con la tolva en vibración, la tolva tipo cramer es la única que puede formar
el material a fluir, empleando un tornillo para lograr la alimentación.

Las tolvas de secado son usadas para eliminar la humedad del material que está siendo procesado, sustituyen a equipos
de secado independientes de la máquina. En sistemas de extrusión con mayor grado de automatización, se cuenta con
sistemas de transporte de material desde contenedores hasta la tolva, por medios neumáticos o mecánicos. Otros
equipos auxiliares on los dosificadores de aditivos a la tolva y los imanes o magnetos para la obstrucción del paso de
materiales ferrosos, que puedan dañar el husillo y otras partes internas del extrusor.

Barril O Cañón

Es un cilindro metálico que aloja al husillo y constituye el cuerpo principal de una máquina de extrusión. El barril debe
tener una compatibilidad y resistencia al material que esté procesando, es decir, ser de un metal con la dureza necesaria
para reducir al mínimo cualquier desgaste.

La dureza del cañón se consigue utilizando aceros de diferentes tipos y cuando es necesario se aplican métodos de
endurecimiento superficial de las paredes internas del cañón, que son las que están expuestas a los efectos de la
abrasión y la corrosión durante la operación del equipo.

El cañón cuenta con resistencias eléctricas que proporcionan una parte de la energía térmica que el material requiere
para ser fundido. El sistema de resistencias, en algunos casos va complementado con un sistema de enfriamiento que
puede ser flujo de líquido o por ventiladores de aire. Todo el sistema de calentamiento es controlado desde un tablero,
donde las temperatura de proceso se establecen en función del tipo de material y del producto deseado.

Para la mejor conservación de la temperatura a lo largo del cañón y prevenir cambios en la calidad de la producción por
variaciones en la temperatura ambiente, se acostumbra aislar el cuerpo del cañón con algún material de baja
conductividad térmica como la fibra de vidrio o el fieltro.

Husillo

Gracias a los intensos estudios del comportamiento del flujo de los polímeros, el husillo ha evolucionado ampliamente
desde el auge de la industrial plástica hasta el grado de convertirse en la parte que contiene la mayor tecnología dentro
de una máquina de extrusión.

Por esto, es la pieza que en el alto grado determina el éxito de una operación de extrusión. Con base al diagrama, se
describen a continuación las dimensiones fundamentales para un husillo y que, en los diferente diseños, varían en función
de la propiedades de flujo de polímero fundido que se espera de la extrusora. Todas la dimensiones que a continuación
se detallarán son muy importante de considerar cuando se analice la compra de una equipo nuevo.

a. Alabes o Filetes

b. Los álabes o filetes, que recorren el husillo de un extremo al otro, son los verdaderos impulsores del material a través
del extrusor. Las dimensiones y formas que éstos tengan, determinará el tipo de material que se pueda procesar y la
calidad de mezclado de la masa al salir del equipo.
Profundidad del Filete en la Zona de Alimentación: Es la distancia entre el extremo del filete y la parte central o raíz del
husillo. En esta parte, los filetes son muy pronunciados con el objeto de transportar una gran cantidad de material al
interior del extrusor, aceptado el material sin fundir y aire que está atrapado entre el material sólido.

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Profundidad del Filete en la zona de Descarga o Dosificación: En la mayoría de los casos, es muchos menor a la
profundidad de filete en la alimentación. Ellos tienen como consecuencia la reducción del volumen en que el material
es transportado, ejerciendo una compresión sobre el material plástico. Esta compresión es útil para mejorar el
mezclado del material y para la expulsión del aire que entra junto con la materia prima alimentada.
Relación de Compresión: Como la profundidades de los álabes no son constantes, las diferencias que diseñan
dependiendo del tipo de material a procesar, ya que los plásticos tienen comportamiento distintos al fluir.
La relación entre la profundidad del filete en la alimentación y la profundidad del filete en la descarga, se denomina
relación de compresión. El resultado de este cociente es siempre mayor a uno y puede llegar incluso hasta 4.5 en
cierto materiales.

c. Longitud

d. Tienen una importancia especial; influye en el desempeño productivo de la máquina y en el costo de ésta.
Funcionalmente, al aumentar la longitud del husillo y consecuentemente la del extrusor, también aumenta la capacidad
de plastificación y la productividad de la máquina. Esto significa que operando dos extrusores en las mismas
condiciones de R.P.M. y temperatura que sólo se distingan en longitud no tenga capacidad de fundir o plastificar el
material después de recorrer todo el extrusor, mientras que el extrusor de mayor longitud ocupará la longitud adicional
para continuar la plastificación y dosificará el material perfectamente fundido, en condiciones de fluir por el dado.
Otro aspecto que se mejora al incrementar la longitud es la calidad de mezclado y homogeneización del material. De
esta forma, en un extrusor pequeño la longitud es suficiente para fundir el material al llegar al final del mismo y el
plástico se dosifica mal mezclado.
En las mismas condiciones, un extrusor mayor fundirá el material antes de llegar al final y en el espacio sobrante
seguirá mezclando hasta entregarlo homogéneo. Esto es importante cuando se procesan materiales pigmentado o
con lotes maestros (master batch), de cargas o aditivos que requieran incorporarse perfectamente en el producto.

e. Diámetro
Es la dimensión que influye directamente en la capacidad de producción de la máquina generalmente crece en
proporción con la longitud del equipo. A diámetros mayores, la capacidad en kg/hr es presumiblemente superior. Al
incrementar esta dimensión debe hacerlo también la longitud de husillo, ya que el aumento de la productividad debe
ser apoyada por una mejor capacidad de plastificación.
Como consecuencia de la importancia que tienen la longitud y el diámetro del equipo, y con base en la estrecha
relación que guardan entre sí, se acostumbre especificar las dimensiones principales del husillo como una relación
longitud / diámetro (L/D). Comercialmente las relaciones L / D más comunes van desde fuera de este rango también
está disponible.

12.7.3 Película Tubular

Consiste típicamente en: extrusora, cabezal o dado, anillo de aire de enfriamiento, dispositivo estabilizador o calibrador
de película, dispositivo estabilizador o calibrador película, dispositivo de colapsamiento de la burbuja, rodillo de tiro
superior, embobinadora y una torre estructural que soporta las partes anteriores.

a. Dado o Cabezal para película tubular


El cabezal de una línea de película soplada, puede definirse como un núcleo y una envolvente cilíndricos y
concéntricos, separados por un espacio que puede oscilar entre los 0.6 y 3.8 mm, llamado abertura o tolerancia.
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Ambas estructuras metálicas están controladas en temperatura por una serie de resistencias eléctricas.
La función del cabezal es ofrecer al polímero fundido la forma de un tubo de pared delgada de espesor constante a lo
largo de la circunferencia, que se transforma en una película por la acción de una expansión longitudinal y transversal
al llegar a la zona de formación de la burbuja.
De la construcción del cabezal para película tubular, las siguientes parte son de gran importancia:
Ranura de Flujo Helicoidal: En el diseño de un cabezal, se observa la inconveniencia de tener flujos totalmente
longitudinales, ya que las partes sólidas que dividen el paso del material y que son inevitables en el ensamble del
cabezal, pueden producir líneas de unión o soldadura visibles a la salida del cabezal.
Este defecto puede ser eliminado al practicar ranuras helicoidales en el cuerpo del mandril o parte central del cabezal.
Las ranuras que se promueven un efecto de movimiento lateral del material, que en conjunto con el movimiento
ascendente longitudinal, provoca el desvanecimiento de cualquier defecto por la presencia de objetos estáticos
previos y, por consiguiente, homogeneiza la salida del material por el cabezal.
Tornillos de Calibración de Espesor: Se utiliza para instalar de manera perfectamente concéntrica las partes
componente del cabezal, lo cual es indispensable después de una labor de desensamble para su limpieza y
mantenimiento.

b. Anillo de Enfriamiento
Por la acción del extrusor, el polímero fundido abandona el cabezal, toma el perfil tubular de los labios del dado y
continúa modificándose con un estiramiento longitudinal por acción del tiro de unos rodillos superiores y una
expansión lateral por efecto de la presión del aire atrapado dentro de la burbuja.
Si el cabezal se encuentra uniformemente centrado y calentado y el material sale homogéneo, la película se forma con
un espesor y diámetros constante.
El material extruído recibe un enfriamiento superficial mediante una corriente de aire proveniente del dispositivo llamado
anillo de enfriamiento.

El anillo de enfriamiento cumple con las siguientes funciones:

• Llevar el material fundido al estado sólido


• Estabilizar a la burbuja en diámetro y forma circular
• Reducir la altura de la burbuja
• En cierto casos, proporcionar claridad a la película, deteniendo la cristalización del polímero
• Mejorar la productividad.

Las variables a controlar para llegar al mejor enfriamiento de la película son:

• Volumen del aire


• Velocidad del aire
• Dirección del aire
• Temperatura del aire

Los diseños de anillos de enfriamiento son variados, dependiendo del tipo de material que se vaya a procesar. Los
diseños más complicados son los anillos con una y dos etapas de enfriamiento, que se eligen según los requerimientos
de enfriamiento del proceso.

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También en la parte de enfriamiento de la burbuja existen equipos con la opción de enfriamiento interno del producto. Es
conveniente aclarar que el aire que se encuentra en el interior de la burbuja, en equipos convencionales, se mantiene sin
reemplazo durante toda la operación de producción. Esto provoca que el enfriamiento principal sólo ocurra por la acción
del anillo de enfriamiento.

En la operación de equipos con enfriamiento interno, el área de contacto se duplica, permitiendo aumentos de
productividad del 30 al 59%, aunque se requiere de un cabezal especial y un segundo compresor para abastecer el
enfriamiento interno.

c. Unidades de Calibración
Las unidades de calibración ó dispositivos que controlan el diámetro de la burbuja se requieren cuando se trabaja con
la opción de enfriamiento interno. Estas unidades constan de pequeños rodillos soportados por ejes curvos dispuestos
alrededor de la burbuja y mantienen constantemente las dimensiones de ésta. Adicionalmente, un sensor de diámetro
colocado justo arriba de la línea de enfriamiento, manda una señal para aumentar o reducir el volumen de aire; con
ellos se puede lograr diferencia de ± 2 mm en el diámetro.
Una ventaja más de la circulación interna de aire es la reducción de la tendencia de la película a adherirse o bloquearse
internamente, gracias a la remoción de ciertos volátiles emitidos por el polímero caliente.
En los equipos sin enfriamiento interno, debido a que la cantidad de aire en el interior de la burbuja es constante,
generalmente no requieren más ajustes ocasionales de introducción o extracción de aire, para llevar la película
nuevamente a las dimensiones específicas. En este caso, las variaciones en la temperatura ambiente a los largo del
día, pueden provocar ligeras variaciones en el diámetro. Cuando un mayor control de dimensiones sea requerido, se
puede usar la unidad o canasta de calibración.

d. Unidad de Tiro
Incluye un marco para colapsamiento de la burbuja y un rodillo de presión y jalado de la película, que al igual que el
embobinador, son partes que no influyen en la productividad de una línea de extrusión, pero tienen influencia en la
calidad de formado de la bobina de película.

La primera parte de la unidad de tiro que tiene contacto con la película es el marco de colapsamiento que tiene la función
de:

• Llevar a la película en forma de burbuja a una forma plana por medio de una disminución constante del área de paso
• Evitar que durante el colapsamiento de la burbuja se formen pliegues o arrugas.

El marco de colapsamiento puede fabricarse de diversos materiales que van desde tiras de madera hasta rodillos de
aluminio otros metales. Los parámetros principales para el buen desempeño de la unidad de colapsamiento es la fricción
entre la película, el marco y los ángulos de colapsamiento de la burbuja.

e. Rodillos de Tiro
Aunque no afectan la productividad de la línea de extrusión, influyen en la calidad de la película final, ya que debe tirar
uniformemente para no provocar variaciones en el espesor. La película debe oprimirse con la firmeza necesaria para
evitar la fuga de aire que pueda causar un descenso en el diámetro final. Para el logro de esta última función, uno a
ambos rodillos son de acero recubierto con hule y uno de ellos está refrigerando.

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f. Embobinadores
Las unidades de embobinado de película, son dispositivos para la capacitación del material producido para
suministrarlo a máquinas de procesado final como impresoras, cortadoras, selladoras, etcétera.

Existen básicamente dos tipo de embobinadores

• De contacto
• Centrales

Embobinadores de Contacto

En el embobinador de contacto, el eje que porta el núcleo sobre el cual se enrollará la bobina, llamado rodillo de película,
no está motorizado, pero gira por la transmisión del movimiento de otro rodillo (sobre el cual se recarga) que sí cuenta
con un motor accionador llamado rodillo de contacto.

El rodillo de contacto es fijo y puede estar cromado o recubierto con hule, mientras que el rodillo de película no tiene un
eje fijo y se mueve sobre un riel curvado que mantiene la presión constante entre los rodillos.

Este tipo de embobinador es el de mayor uso en la líneas de película soplada. Sus ventajas son: Simplicidad de
operación y economía. Desventajas: Sólo produce bobinas apretadas y tiene dificultad para producir rollos de película
angosta de gran longitud.

Embobinadores Centrales

En los embobinadores centrales, el rodillo de la película está motorizado, varía de velocidad al incrementarse el diámetro
de la bobina, así como varía el torque para mantener constante la tensión en el producto. Todas estas variaciones son
controladas por P.C.

El uso de sistemas computarizados vuelve al enrollado central costoso, y en cierta forma, más complicado de manejar en
comparación con el embobinado de contacto. Entre las ventajas del sistema de embobinado central está la producción
de bobinas de baja tensión de enrollado, que reduce la sensibilidad de los rollos al encogimiento post-enrollado.

Coextrusión De Película

El proceso de coextrusión de película tubular, cobra importancia por la gran versatilidad y variedad de películas que se
pueden obtener. Entre sus usos se encuentra la combinación de propiedades de dos distintos polímeros para obtener un
producto con la suma de sus ventajas en una película Sándwich, para obtener un espesor menor y reducir el costo del
producto.

Las diferencias básicas entre una línea de extrusión de película y una coextrusión, se observan en la aparición de dos o
más extrusores y la modificación del cabezal o dado con la adición de más canales de flujo compatibilidad física y
condiciones de extrusión similares.

Aditivos Degradables - 128


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Cuando los polímeros que van a formar una película de varias capas tienen compatibilidad física es posible que se unan
sin la necesidad de utilizar sustancias intermedias que funcionen con adhesivos. Por otra parte, si los materiales tienen
condiciones de extrusión parecidas se tendrán menos problemas en los diseños del cabezal.

Aplicación de los Productos

A continuación, se enlistan algunos de los artículos terminado más comunes que se producen en una línea película
tubular:

• Bolsa comercial
• Bolsa para empaque
• Película para uso agrícola
• Bolsa desprendible para autoservicio
• Película encogible para embalaje
• Bolsa para transporte de basura
• Sacos industriales
La lista anterior sólo pretende ilustrar usos generales, sin embargo, los usos específicos son ilimitados, principalmente en
el sector de envase, siendo el mercado que consume el mayor volumen de plásticos.

12.7.4 Extrusión de tubo y perfil

Componentes De La Línea

Este proceso consta de una extrusora con un diseño de barril y husillo adecuado al tipo de material que se quiera
procesar. En la producción de tubo y perfil, el plástico de uso más común es el Policloruro de Vinilo (PVC), aunque la
tubería de Polietileno es también usada por su bajo costo.

En el extremo del extrusor, un cabezal o dado conformará al polímero en estado plástico a las dimensiones del tubo o
perfil requeridos. Sin embargo, para asegurar la exactitud de dimensiones del producto, se hace necesaria la instalación
de la unidad de formación o calibración, en el cual, el tubo o perfil adquirirá las dimensiones que aseguren los posteriores
ensambles o soldaduras que con ellos se hagan.

Una vez logradas las dimensiones del producto, una tina de enfriamiento remueve el calor excedente, evitando cualquier
deformación posterior del producto. Antes de la tina de enfriamiento, no es posible aplicar ningún esfuerzo o presión al
producto sin correr el riesgo de provocarle una deformación permanente. Junto a la tina de enfriamiento, un elemento de
tiro aplica una tensión o jalado constante al material para que esté siempre en movimiento. Por último, dependiendo de la
flexibilidad del producto, una unidad de corte o de enrollado prepara el producto para su distribución. A Continuación, se
muestran arreglos típicos de líneas de extrusión de tubería flexible, perfil y tubería.

a. Dado o Cabezal para la Tubería

b. Cuatro tipos de cabezal se pueden distinguir en los equipos para la producción de tubería: el cabezal con mandril-
araña, el cabezal mandril en espiral, el cabezal con alimentación lateral y el cabezal con alimentación lateral y el
cabezal o dado con paquete de mallas. Cada uno de estos diseños proporciona diferente patrones de flujo para el
plástico, debiendo seleccionar el tipo más adecuado para evitar efectos de degradación del polímero o defectos de

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calidad en el producto.
El cabezal con mandril-araña es empleado en el procesamiento de PVC; éste material por su tendencia a la
degradación, exige canales de flujo que no causen turbulencias ni estancamientos de material.

c. Sistemas de Calibración de Tubería

Tienen la función de proporcionar al tubo el diámetro especificado y la forma circular que el producto requiere. Se puede
distinguir dos tipos de sistemas de calibración, con base en la forma de la pared del tubo producido:

• Calibración para la tubería de pared lisa


• Calibración para tubería de pared corrugada

A su vez, cada uno de los sistemas anteriores se clasifican en los siguientes principios de funcionamiento:

• Calibración externa utilizando vacío


• Calibración interna utilizando presión
Las cuatro combinaciones resultante se explican con detalle a continuación.

a. Calibración de Tubería Pared Lisa

b. Calibración Externa (Vacío)

Por el volumen de tubería que se produce por este método, es la forma de calibración que se encuentra con mayor
frecuencia. En este tipo de calibración, el vacío provocado en la parte externa del tubo ocasiona una diferencia de
presiones que hace que el polímero, aún moldeable por la temperatura elevada a que se encuentra, se mantenga en
contacto con el tubo formador metálico, que tienen un diámetro interior igual al diámetro exterior que se especifica para
el producto.

La inmersión total o aspersión de agua de enfriamiento suministra la estabilidad fila para evitar deformaciones
posteriores.

Calibración Externa (Presión)

En la calibración externa por presión, el mismo efecto de diferencia entre la presión exterior e interior del tubo plástico,
promueve la formación del tubo contra las paredes del tubo de calibración, con la diferencia de que en este caso es aire
el que se inyecta al interior del tubo que es extruído. La calibración externa por presión puede lograr mejores efectos,
pero requiere de un diseño especial del cabezal para permitir la inyección de aire.

c. Calibración de Tubería Corrugada

d. Calibración Externa (Vacío)

El proceso de formación de tubo corrugado por vacío tiene el mismo principio que para el tubo liso; se diferencian en los
formadores tienen la pared ondulada y está en continuo movimiento, ya que el tubo no podría circular entre las muescas
de las piezas formadoras. Este tipo de tubería no es muy común, ya que se utiliza principalmente en sectores
industriales.

Calibración Externa (Presión)


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En este tipo de calibración, el aire a presión penetra por conductos practicado en el cabeza y se inyectan en el tubo
extruído aún caliente. La diferencia de presión provocada moldea la pared del plástico contra los formadores móviles,
proporcionando al producto el corrugado requerido. En este diseño, se observa también el sello que impide parcialmente
la fuga de aire de la zona de mayor presión, pero pequeñas porciones de aire escapan entre las depresiones de la pared
del tubo, teniendo que ser repuesto constantemente para uniformizar la calidad del producto. Sistemas con mayor
complejidad como los que cuentan con mayor enfriamiento interno, incrementan la productividad de esta líneas de
extrusión.

e. Unidad o Tina de Enfriamiento

Tiene por objeto remover el calor excedente que la tubería conserva a la salida del tanque de calibración. La importancia
del enfriamiento, radica en la estabilidad que adquiere el plástico para no deformarse al pasar por la unidad de tiro, en
donde el tubo se somete a presiones que podría producir alteraciones en la forma circular requerida. Se puede encontrar
dos tipos de tinas de enfriamiento:

• Enfriamiento por espreado


• Enfriamiento por inmersión

Enfriamiento por Espreado

El tubo para por la unidad de enfriamiento, que consiste en una cámara donde numerosas boquillas instaladas rocían
agua fría sobre la tubería. Este enfriamiento es usado para tubería de gran diámetro donde las velocidades de producción
son bajas y la aspersión puede lograr un enfriamiento efectivo, por el tiempo de permanencia elevado del producto
dentro de este equipo.

Enfriamiento por Inmersión

En el enfriamiento por inmersión, el tubo pasa por una tina llena de agua en constante enfriamiento; así se lleva acabo
por un intercambio de calo también constante. A diferencia del enfriamiento por espreado, la inmersión es usada para
tubería de diámetro, donde por la velocidades altas de extrusión se requiere de un enfriamiento intenso.

En ambos métodos, algunos autores sugieren el cálculo exacto de la longitud de la tina de enfriamiento, requiriendo
datos como: diámetro, espesor, material de fabricación, velocidad de producción de la tubería y temperatura de agua de
enfriamiento. También es común para los dos métodos, el uso de un enfriador y una bomba de recirculación, para poder
enfriar el agua que se calienta por el contacto con el plástico, se devuelve a la tina de enfriamiento y se completa el ciclo.

f. Unidad de Tiro

Una vez terminado el paso por la unidad del enfriamiento, la tubería pasa a la unidad del enfriamiento, la tubería pasa a la
unidad de tiro donde se genera toda la fuerza que mantiene la plástico en movimiento dentro de una línea de extrusión.
Se conocen tres tipo de unidades de tiro:

• Por Oruga
• De Bandas
• De Ruedas o Rodillos

Aditivos Degradables - 131


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De estos tipos de unidades, las dos primeras se prefieren cuando el artículo producido es sensible a la presión, esto es,
que pueda sufrir deformaciones bajo presiones moderadas o en productos de grandes dimensiones. Los sistemas por
rodillos, son más sencillos y adecuados cuando es muy pequeña de área de contacto.

g. Unidades de Corte

Existen varios tipos de unidades de corte, diseñadas para adecuarse al trabajo requerido en la producción de tubería
flexible, la práctica común es formar rollos, lo cual reduce el trabajo de corte, mientras que en la producción de tubería
rígida el corte del tubo debe hacerse con precisión en intervalos de longitud iguales.

Para la selección de unidades de corte de tubería rígida y flexible, será necesario tomar en cuenta los siguientes factores:

• El diámetro y espesor de pared


• La materia prima utilizada
• La forma y calidad del corte
• La longitud del Corte

De los puntos anterior, el diámetro y espesor de la pared con de mayor importancia.

Cuando se requiere un mejor terminado en el corte y aumentar la facilidad en el acoplamiento de tramos de tubo, se
puede colocar un mecanismo que forma un chaflán a la tubería.

El tipo de guillotina usado en el corte de tubería semirrígida como PEAD, PP ó PEBD, es efectivo, pero puede conducir a
ligeras deformaciones por acción de impacto de la cuchilla.

En los cortes por sierras, las pequeñas denticiones que cortan la tubería provocan al mismo tiempo la formación de
pequeñas virutas que algunas veces permanece unidas al tubo.

Cuando se requiere evitar la formación de estos residuos, se utilizan mecanismos donde las cuchillas se insertan en la
pared del tubo y giran a alta velocidad, produciendo sólo una viruta que por su tamaño relativamente grande se
desprende de la tubería.

h. Unidades de Enrollado

Se ocupa para materiales flexibles, que son los que no sufren una deformación permanente por ser enrollados. La tubería
de Polioefinas y mangueras de PA y PVC flexible, son adecuadas para este proceso. A pesar de que no son sistemas
muy complicados, se debe observar las siguientes consideraciones al emplear un embobinador de tubería:

• El diámetro del carrete embobinador en su núcleo, no debe ser menor a 20 – 25 veces el diámetro exterior del tubo a
enrollar, para evitar colapsamiento en el producto.
• El diámetro exterior del carrete debe ser 10 a 20 cm mayor que el diámetro exterior formado por el producto enrollado.

Una sola estación de enrollado se puede usar con velocidades de extrusión menores a 2m/min, mínimo dos estaciones
cuando se trabaje entre 2 y 20 m/min y estaciones automáticas y semiautomáticas a mayores velocidades.

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Coextrusiones De Tuberia

Tiene su principal ventaja al poder usar materiales reciclados, pues produce tuberías en cuya parte interior se extruye
material reciclado y una cubierta exterior de material virgen que conserva una buena apariencia del producto y contiene
mayores cantidades de aditivos para la protección a los ataques del medio ambiente.

En algunos usos eléctricos y de drenaje es válida esta práctica, ya que se pueden obtener productos de menor costos
con buenas propiedades para las aplicaciones a las que se dirigen.

Otro tipo de coextrusión se presenta en la tubería corrugada, que requiere flexibilidad y resistencia mecánica pero con un
pared interior lisa para evitar los estancamientos de los líquidos que se transporten.

Aplicaciones De Los Productos

La tubería obtenida por los métodos anteriores tienen los siguientes usos:

• Tubería Conduit (PVC, HDPE)


• Tubería a presión (PVC, HDPE)
• Tubería para instalaciones eléctricas (PV, HDPE, LDP)
• Tubería de conducción de drenaje y desagüe
• Tubería Industrial (PVC, HDPE, PP)
• Tubería para drenaje doméstico (PV)
• Tubería para gas (PVC, HDPE)
• Tubería para conducción de agua potable (HDPE)
• Tubería para agua de riego
• Tubería para uso médico
• Mangueras (PVC)

12.7.5 Extrusión de lámina y película en dado plano

El proceso de extrusión por dado plano ofrece algunas variantes con respecto a la extrusión de película, siendo el
métodos para obtener lámina para aplicaciones como termoformado (blister pack, skin pank, artículos desechables) y
láminas de varios espesores para diversos usos.

Algunas características del proceso son: alta productividad, mejor enfriamiento y buen control de las dimensiones y
propiedades del producto obtenido.

Las partes más importantes en la extrusión por dado plano son:

• Dado o cabezal
• Rodillo de enfriamiento
• Sistema de Tiro
• Unidad de embobinado
Componentes De La Linea

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a. Dado o Cabezal

En una línea de extrusión de película plana, el dado es la pieza esencial del sistema, ya que otorga la forma que el
polímero tendrá en su aplicación final. Para una correcta uniformidad en el espesor de la película a la salida del dado, el
factor fundamental es el diseño y la distribución correcta de las temperaturas a lo largo del mismo, así como el ajusta de
los labios por donde el plástico fluirá y tomará su forma final. Debe considerarse que el ancho máximo de los labios del
dado, debido al efecto de "formación de cuello" a la salida del dado y al recorte lateral, necesario para uniformizar los
costado de la película. Los diseños de dados para la producción de película plana y lámina son similares, es posible
distinguir tres tipos, con base en la forma del canal de distribución del polímero fundido a la salida del dado. Los diseños
diferentes son los encargados de transformar secuencialmente el material fundido que avanza con un perfil cilíndrico en
una lámina rectangular plana, libre de tensiones y esfuerzos, para evitar deformaciones en el tiempo de solidificación.

Los tipos de colectores o canales de distribución que distinguen el diseño de dado son:

• Tipo "T" (normal y biselado)


• Tipo "Cola de Pescado"
• Tipo "Gancho para Ropa"

El último es el más recomendado, ya que muestra gran consistencia en la uniformidad de distribución del flujo a pesar de
cambios en las condiciones de operación. La desventaja es el costo, ya que el diseño de alta tecnología de los canales
de flujo eleva se precio en comparación con los otros tipos.

Si se toman en cuenta aspecto de calidad y costo, el diseño de colector tipo "cola de Pescado" es el más equilibrado,
pero al igual que en el diseño tipo "T", es necesario agregar elementos mecánicos que permitan hacer ajustes a la
distribución de flujos cuando existan variaciones en las condiciones de proceso.

El diseño de "Gancho para Ropa", es usado preferentemente en operaciones en que la calidad y uniformidad de espesor
del producto sean aspectos importantes, mientras en el otro extremo, el diseño de dato con colector "T", tienen mejor
aplicación en la producción de recubrimientos y laminaciones con papel y/o aluminio, donde las variaciones en
uniformidad son prácticamente despreciables. Sumando a la incidencia del tipo de diseño sobre el costo de un dado
plano, se debe considerar el área en el dado sujeta a presión, que es proporcional a la longitud de los labios de salida del
dado.

Esta área, además de influir por el aumento en la cantidad de material de fabricación, tiene otro aspecto importante: las
áreas que son recorridas por el plásticos fundido están expuestas a grande presiones y, por ello, debe ser utilizados
mecanismo de cierre del dado de mejor desempeño, pero que también son más costosos.

Estos efectos son más críticos cuando se procesan materiales de alta viscosidad, se requiere el uso de sistemas de
cierre mecánico reforzado por pistones hidráulicos o por diseños de dados especiales de mayor resistencia a presiones
que tiendan a abrir los labio.

En dado de gran longitud de salida, el efecto de la presión causa el efecto llamado "Concha de Almeja", que es una
deformación en la zona central del dado donde se presenta una mayor abertura por la deflexión de las paredes
metálicas.

b. Sistema de enfriamiento

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Tomando una forma laminar al salir del dado, el polímero para por un corto tramo donde no hay contacto, excepto con el
aire ambiental hasta llegar al rodillo en donde empieza el enfriamiento. En este punto, dos diferentes tipos de líneas de
extrusión se pueden distinguir:

• Para película (10 – 400 m m)(0.01 – 0.4 mm)


• Para lámina (0.2 – 2.5 mm)

Esta última división se puede emplear en casos prácticos pero no es una clasificación definitiva, si se toma en cuenta que
los criterios para distinguir una lámina de una película se basan en el espesor y en la posibilidad de formar rollos sin
daños ni deformaciones permanentes, es característica sólo de las películas. Ya que esta última cualidad no fácil de
establece en un espesor definido, sino que aumenta de manera paulatina, no es imposible fijar un diferenciación exacta
por espesor entre las películas y las láminas. Las diferencias entre las líneas de producción de película plana y de lámina
termoformable se observan en la zona de rodillos de enfriamiento, donde el primer caso la película tienen contacto en un
solo lado al momento de unirse al rodillo enfriador, mientras en la lámina termoformable, la resina cae entre dos rodillos
que calibran el espesor final y permanece unida al rodillo mayor para continuar enfriándose.

El rodillo de enfriamiento requiere un efectivo sistema de intercambio de calor; entre mejor y más rápido sea el
enfriamiento, mayor será la productividad y algunas propiedades físicas de la película, entre las que se incluye la
transparencia. Para un mejor efecto de enfriado, varios sistema acompañan al rodillo de enfriamiento:

• Cámaras de succión
• Cuchillas de aire
• Estabilizadores laterales

Cámara de Succión

Auxilia para lograr un buen contacto entre la película y el tambor de enfriamiento, al crear un área de baja presión que jala
a la película hacia el tambor, además de remover cualquier volátil que pueda adherirse al tambor y ocasione la reducción
de la capacidad de enfriamiento.

Cuchilla de Aire

Debido a que mecánicamente sería difícil oprimir la película contra el rodillo de enfriamiento, la cuchilla de aire realiza esta
operación al lanzar una cortina de aire a alta presión contra la película en el punto de contacto con el rodillo. Cuando se
usa el aire frío para la función, éste contribuye en parte con la remoción del calor excedente.

Estabilizadores Laterales

Son boquillas de aire que reducen el encogimiento de los costado de la película.

a. Elementos Posteriores al Enfriamiento


Ya estabilizado el polímero por el rodillo de enfriamiento, pasa por una serie de etapas preparándolo para su
acondicionamiento final. El camino del plástico ya moldeado incluye rodillos libres, rodillos para eliminación de
pliegues, medidor y controlador de espesor, un sistema de tratamiento superficial para facilitar la impresión, equipo de
Aditivos Degradables - 135
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corte y succión de bordes.


Dependiendo de las especificaciones establecidas para el producto final, vario de los equipos de corte longitudinal de
las películas y de embobinado.

b. Equipos de Corte
Dos tipos son utilizados: el corte lateral, para tener un producto con borde uniforme y el corte central, cuando se
requiere de películas de un ancho menor al que se produce en el dado. En los corte laterales con funciones
automatizadas, se cuenta con sistemas que conduce el recorte a equipos que reducen su tamaño hasta dejarlo
disponible para reintroducirlo al extrusor.

c. Unidades de Enrollado

Tienen la función de producir bobinas compactas y uniforme, pero generalmente la película es usada en otros procesos
como impresión y/o envase, el producto debe ser de fácil procesamiento y uso, esto es, no presentar bloqueo y no estar
excesivamente tenso.

Los procesos básicos de embobinado son:

• Embobinado por contacto


• Embobinado central

El embobinador por contacto, es usado para obtener rollos de película no sensible a la tensión, mientras que el
embobinador central, se usa cuando se requiere de rollos donde se puede regular la compactación. Los detalle de estos
equipos son básicamente los mencionados para los bobinadores descritos en la sección de película tubular.

Coextrusión En Dado Plano

Al igual que cualquier otro producto coextruido, la producción de película o lámina con distintas capas de dos o mas
materiales encuentra su principal diferencia con respecto a una líneas de extrusión simple, en la construcción del cabezal
dado.

En el caso de película o lámina plana, se pueden distinguir tres formas distintas de producción de coextrucciones,
dependiendo de la forma en que los flujos de los distintos materiales se encuentren para formar una sola estructura:

• Flujos separados dentro del cabezal y unión de materiales externa


• Flujos separados dentro del cabezal y unión en la salida
• Flujos completamente juntos dentro del cabezal.
a. Flujos Separados Dentro del Cabezal y Unión Externa
En este caso, cuando los materiales aún caliente se unen fuera de cabezal, corren independientes dentro de éste e
incluso pasan al exterior por dos aberturas o labios diferentes, siendo posteriormente unidos al contacto con el rodillo
enfriador.
Puede ser instalado un rodillo que presiones y asegure la unión de los materiales, aunque éste se vuelve indispensable
sólo cuando una tercera capa de algún otro material frío se agrega al sistema o cuando debido a las altas velocidades
de extrusión, pequeñas cantidades de aire pueden quedar atrapadas entre ambas capas. Para esta construcción de
cabezal, las ventajas se observan cuando se quiere procesar dos materiales de propiedades de flujo muy diferente
(principalmente temperatura de proceso), ya que el diseño de los canales de flujo de cada material puede ser

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completamente distinto y aislado térmicamente con relativa facilidad.


Entre las desventajas, sólo los dado con dos ranuras de salida son recomendables de construir, ya que de tres en
adelante se convierten en dados de extrema complejidad y elevado costo.
Operativamente, el problema de manejar materiales distintos en un solo canal tiene el inconveniente de controlar dos
salidas de materiales independientes. Además, las contradicciones laterales deben ser mínimas y la producción de
humos entre las capas extraídas pueden generar problemas de calidad en la lámina final. Un factor adicional a
considerar, es que en la extrusión de películas muy delgadas que tienden a enfriarse rápidamente, se pueden
presentar problemas de baja adhesión.

b. Flujos Separados dentro del Cabezal y Unión Antes de Salir


En este tipo de dados, los materiales llegan al cabezal y se distribuyen por colectores distintos, se unen antes de
abandonar el dado, teniendo éste una construcción de varias entradas con otros canales de flujo y una sola ranura de
salida.
En este tipo de coextrusión, los materiales que tienen distintas propiedades de flujo puede ser controlado y ajustado
individualmente, mientras que un control total del espesor se logra con mayor eficiencia al tener una sola ranura de
salida. El aislamiento de los canales individuales, es posible de lograr, pero es más complejo que en la construcción del
tipo mencionado en el inciso anterior. Como desventajas, además de los problemas de aislamientos ya mencionados,
se debe considerar que la construcción del cabezal es compleja, aunque la introducción de hasta una curta capa es
factible.

c. Flujos Juntos dentro del Cabezal

Este tipo de coextrusión se puede realiza en cabezales convencionales, con la inclusión de un adaptador que dosifica los
diferente materiales para la formación de una sola corriente. La ventaja de este tipo de construcción, es que casi
cualquier número de capas puede incluirse para obtener láminas de aplicaciones muy especializadas, todo esto con una
complejidad relativamente menor a los métodos anterior. Como restricción, se debe tomar en cuenta que los materiales
deben tener propiedades reológicas y temperaturas de proceso similares. Se puede considerar que este es el sistema
más usado en la producción de coextrusiones.

Aplicaciones De Los Productos

Película Plana (0.01 – 0.4 mm) Lámina Termoformable (0.03 – 2.5 mm)

• Película para bolsa • Cubiertas


• Laminaciones • Envases desechables
• Películas encogibles • Skin Pack
• Películas para envolturas • Blister Pack
• Películas de uso doméstico
• Para envase
Coextrusiones
• Películas para uso decorativo
• Películas para pañal • Envases de alimentos
• Películas con relieve • Envases de productos químicos
• Cintas adhesivas
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12.7.6 Recubrimiento de cable

Componentes De La Linea

En la industria de cables aislados, una amplia variedad de productos hace que existan muchos tipos de configuraciones
para líneas recubrimiento. A pesar de la diferencias entre ellas, todas guardan una estrecha relación; la parte fundamental
de estos procesos se encuentra en el lado o cabezal y éste es común a todos los tipos de recubrimiento.

a. Descripción del Dado


Para el proceso de recubrimiento de cable, se utiliza un cabezal del tipo de sección anular, por su similitud con salidas
de los cabezales para película tubular y tubería. En el caso del proceso de recubrimiento de cable, el propósito es
aislar a un producto semiterminado como el cable de cobre o la fibra óptica.

Recubrimiento por Presión

En este tipo de cabezal, el cable a recubrir se encuentra envuelto por el plástico fundido bajo presión en el interior del
dado. En este caso, la adherencia del plástico al cable por las condiciones de presión y temperatura es muy buena; en el
caso de alambre trenzado, se asegura la penetración del plástico entre las tramas metálicas. Para un mejor logro
propósito de este propósito se puede crear un vacío en la parte central del cabezal.

Recubrimiento por Tubo

En el dado para recubrimiento por tubo, se utiliza un dado similar al usado en la producción de tubería, pero un diámetro
muy pequeño. En la etapa de recubrimiento, el pequeño tubo formado en el cabezal se contrae, disminuyendo un poco
su espesor y cubriendo la superficie del cable.

b. Elementos Posteriores al Cabezal

Todas las líneas deben tener después del cabezal un sistema de enfriamiento, un elemento de tiro y un embobando, y
adicionarles un sistema de medición de espesores de pared, un probador de fuga de corriente y otros sistemas de
medición que dependerán de la especialidad que se esté trabajando.

Aplicaciones de los productos

• Aislado de fibra Óptica


• Cable fino
• Cables telefónicos
• Cables sencillos o trenzados
• Cable de alta tensión con Polietileno entrecruzado
• Cable de alto Calibre.

Lineas de pelletización y producción de compuestos

Las líneas de mezclado y producción de compuestos, en términos generales cumplen con las siguientes funciones:

Mezclado y Homogenización de Polímeros con Aditivos

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• Estabilizadores de temperatura y radiaciones


• Lubricantes de proceso
• Plastificantes y modificadores de impacto
• Colorantes
• Cargas
• Retardantes a la Flama
• Agentes de entrecruzado
• Agentes clarificantes

Incluso de Refuerzos Mecánicos en los Polímeros como:

• Fibra de Vidrio
Otros Usos:

• Aleación de polímeros compatibles para obtener un material de características deseadas


• Homogeneización y obtención de condiciones de flujo deseadas en polímeros vírgenes
• Formación de Perlas o "pellets", que es la forma más práctica que pueden tener las resinas plásticas para su manejo,
transportación y alimentación de la maquinaria de la maquinaria de moldeo final.
• Filtración de polímeros que contengan sólidos y contaminantes insufribles
• Mezclas de material virgen con reciclado
• Eliminación de volátiles del polímero.

A principios de siglo, la maquinaria para formar compuestos para termoplásticos, tuvo su punto de origen en los
mezcladores y amasadores por lotes usados en el procesamiento del hule, pero a causa del continuo desarrollo de la
industria del plástico y de la necesidad de compuestos de mejor calidad y de un mayor volumen de producción, las
líneas de "compounding" han logrado un elevado nivel de especialización y tecnificación.

Descripción de las líneas de compuestos

Las líneas de formación de compuestos, consisten en maquinaria de mezclado, amasado y equipo periférico para lograr
el producto requerido. La especialización de una línea de "compounding". Consiste en que el conjunto de husillo – barril
tenga un diseño adecuado que cumpla con la funciones de:

• Plastificar
• Mezclar y Homogeneizar
• Dispersar
• Remover volátiles
• Filtrar
• Pelletizar

Para lograrlo, se debe contar con un equipo con zonas localizadas de diferente rango e intensidades de mezclado y
corte del material plastificado. Los grados de mezcla y corte, se obtiene con repetidos cambios del sentido del flujo
líquido, separaciones de corrientes e intercambios de capas de materiales en los diversos canales de un tornillo.

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Generalmente, en la construcción de maquinaria para líneas de compunding, la característica es usar motores de


accionamiento de alta potencia, ya que el calor usado en la plastificación del material debe provenir en mayor grado por
la acción de fricción en el mezclado que por los elementos calefactores exteriores.

Equipo Auxiliar

La mayor parte de los siguientes elementos son frecuentemente encontrados al observar una línea de compuestos:

• Silos de almacenaje de materia prima de material (pellets) procesado o compuesto


• Unidad de premezclado continua o intermitente, que en ciertos casos mejoran notablemente la eficiencia de la línea
completa.
• Unidades de alimentación, que pueden ser tornillos alimentadores, bandas sinfín graviométricas, tolvas dosificadoras,
válvulas rotatorias, bombas de engrane, etc. Se eligen según la precisión requerida en la alimentación y el estado físico
del material alimentado (grano, polvo, líquido, etcétera).
• Sistemas de protección contra objetos extraños basado en principios mecánicos, inductivos o magnéticos.
• Sistemas de tamizados y cambio de tamiz para retención de partículas e impurezas que pudieran pasar al extrusor.
• Unidades de pelletización con sistemas de transporte de pellets, neumáticos o por agua
• Enfriadores o secadores de pellets, dependiendo del sistema del transporte anterior
• Sistema de envasado del producto final
• Sistemas de control de temperatura del extrusor con calentamiento eléctrico o por aceite y de enfriamiento con agua.
• Combas de vacío para extracción de volátiles del polímero.
• Paneles centrales de control de instrumentos.

Tipos de linea de compounding para termoplasticos

Destacan cuatro técnica de manufactura de compuestos, con base en el tipo de resina que se procesa:

• Para Poliolefinas
• Para plásticos sensibles a la temperatura
• Para Polímeros de Estireno
• Para plásticos de ingeniería

a. Compounding de Poliolefinas

Se distinguen tres formas para producir compuestos de Poliolefinas, por el esta físico de la resina que abandona el
reactor donde se genera:

• Para resina fundida


• Para resina en solución
• Para resina en Polvo

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Líneas para compunding de resina fundida

En este tipo de formación de compuestos, la descarga directa del reactor en forma de masa fundida pasa a una extrusor
con un husillo de relación de 24 L/D y una configuración especial, o con husillo gemelos corrotantes donde las labores de
aditivación, homogeneización y pelletizado llevan a cabo venteos y remoción de gases para abatir las concentraciones de
etileno residual hasta 50 ppm o menor.

Aunque este tipo de maquinaria había sufrido un constante desarrollo para satisfacer las crecientes demandas de LDPE
hasta llegar a máquinas con una producción de 20 a 30 ton/hr, el uso creciente de LLDPE, obtenido como una solución
o como polvo, hace que el diseño de máquinas más productivas sea poco probable.

Líneas de Concentración de Soluciones

En la obtención de Poliolefina por el método de solución, el principal obstáculo de un material procesable es la


separación del solvente, usado en la polimerización de la resina obtenida.

Una solución a este problema era la separación por agotamiento con vapor de agua, pero esto implicaba con vapor de
agua, pero esto implicada una costosa separación y purificación posterior del solvente, que debe estar libre de agua para
poder reutilizarse.

La mejor opción se encuentra en concentrar directamente mezclas de polímero al 85% en extrusora, debido a la alta
viscosidad del producto. Para algunos casos como el de la resina de PEAD para grado inyección, la desgasificación se
lleva en extrusores monohusillo que operan en cascada, eliminando los volátiles durante la transferencia entre ambos
equipos.

Otros equipos de tornillos gemelos o multihusillo, son usados para Poliolefina de alta viscosidad. Los equipos actuales
para la aditivación y pelletización de resina obtenidas por solución, llegan a tener productividades de 15 ton/hr, con
diámetros hasta de 460 mm.

Líneas para Compounding de Resina en Polvo

Este tipo de líneas tienen productividades hasta 20 - 25 ton/hr, ligeramente menores que las líneas para resina fundida,
pero mayores a las concentración de soluciones. Han tenido poco desarrollo tecnológico desde su creación, avanzado
únicamente en el aspecto de velocidades de producción. El uso de equipos monohusillo, se encuentra limitado en
capacidad, llegando sólo a 5 ton/hr como máximo.

En husillos gemelos, las máquinas con husillos engranados y de giro contrario, tienen poca efectividad y debido a
problemas de construcción no se pueden diseñar máquinas de grande diámetros, ello limita la capacidad de producción.
Sin embargo, en sistemas de husillos gemelos no engranado de giro opuesto o engranado de giro en el mismo sentido,
se pueden lograr mayores diámetros, hasta de 380 mm y se obtienen producciones máximas.

Pelletizadores para Poliolefina

Para la formación de perlas o pellets de Poliolefinas, provenientes de los equipos de alta productividad mencionados, se
usan equipos con capacidad de 25 ton/hr. Un esquema del equipo de pelletización de elevada carga.

Aditivos Degradables - 141


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b. Compounding de Polímeros Sensible a la Temperatura

Al tratar sobre polímeros sensibles a la temperatura, la atención principal se dirige al PVC que es el caso más típico, pero
también debe mantenerse presente a los Polietilenos entrecruzable, espumable y algunos hules termoplásticos como
miembros de este grupo.

En el caso de producción de compuestos de PVC, la mezcla de un mayor número de aditivos en comparación con la
Poliolefinas y por consecuencia, la necesidad de un trabajo de incorporación de materiales más efectivo, encuentra la
dificultado del manejo de una resina que puede degradarse con facilidad. En el caso de extrusión de tubería o perfil de
PVC rígido, se prefiere premezclar la resina de PVC con los aditivos necesarios en mezcladores de alta velocidad. Los
polvos obtenidos de este equipo, son alimentados directamente al extrusor donde el producto final será obtenido.

Cuando el uso del material pleiteado es necesario como en los casos de producción de cable recubierto, suelas de
calzado con PVC plastificado, o botellas de compuesto de PVC rígido, es necesario el uso de una línea de extrusión
especializada para el mezclado y pelletización de los componentes que, por complejidad del proceso, regularmente
llegan a 3 ton/hr para compuesto de PVC rígido y hasta 6 ton/hr para material plastificado.

Paras las resinas de PVC, en especial cuando se trate de PVC altamente sensible a la temperatura y al corte, es
necesario controlar estrictamente las condiciones de producción. Los tipos de equipo más adecuados para el
compounding de PVC incluyen:

• Extrusores con husillos gemelos engranados y de giro contrario


• Plastificadores empleados específicamente para compuestos de PVC plastificado
• Amasadores con unidades de descarga monohusillo
• Extrusores planetarios con unidades de descarga monohusillo
• Extrusores con husillos gemelos, engranados y de giro en el mismo sentido, con unidades de descarga monohusillo

a. Compounding de Polímeros de Estireno


Ya que el Poliestireno se obtiene como material fundido por la mayor parte de los sistemas de polimerización, el
trabajo de pelletización se puede lograr con bombas de engranes para el transporte del material y unidades de
pelletización. Cuando además de la pelletización, se requiere de la incorporación de plastificantes, lubricantes,
colorantes u otros aditivos y una desgasificación para remover monómero residual, es preciso el uso de maquinaria de
husillos. En la producción de compuestos de Polímeros de Estireno, la productividad de la maquinaria empleada no
sobrepasa generalmente las 3.5 ton/hr.

b. Compounding de Plásticos de Ingeniería


La producción de compuestos de plásticos de ingeniería involucra a resinas termoplásticas como: PA, PC, ABS, POM,
PMMA, PPO, etc., además de plásticos termofijos y plásticos reforzados y cargados. Las operaciones involucrada en
el Compounding de plásticos de ingeniería son:

• Plastificación
• Distribución y mezclado de aditivos
• Remoción de volátiles
• Inclusión de cargas, cuando se requiera
• Refuerzo con fibras minerales, cuando se requiera Aleaciones con otros polímeros, cuando se requiera

Aditivos Degradables - 142


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• Pelletización

A diferencia de las líneas de producción de los compuestos antes mencionados, aquellas usadas para plásticos de
ingeniería tienen una productividad baja, que fluctúa entre 1,00 y 1,500 kg/hr.

Extrusión de Doble Husillo

La construcción de extrusores de dos husillos se conoce desde más de 50 años, originándose su desarrollo en Europa.
La dificultad principal en sus orígenes era la complejidad requerida para los cojinetes de empuje y en engranaje para la
coordinación del giro de los husillos. Las razones principales del desarrollo y uso de extrusores doble husillo se ha
enfocado a la transformación de materiales sensible a la temperatura y procesos especiales como formulación de
compuestos, reacciones químicas, remoción de volátiles y otros.

Funciones de Mezclado

Para la formación de compuestos, los extrusores doble husillo utilizan las funciones de dispersión y de distribución de
materiales. En el caso de la dispersión, implica que las cargas o aditivos sufrirán una reducción en la función distributiva
sólo implica una separación y Homogenización de las partículas en el volumen de la mezcla.

Extrusores contra-rotante Entrelazados

En este tipo de extrusores se utilizan cuando se requiere de una gran dispersión de los materiales como en el caso de
masterbatch de color o de aditivos. También se utiliza para aleaciones polímeras que requieran un mezclado intenso. Una
ventaja de estos equipos es que funcionan como bombas de desplazamiento positivo, facilitando cualquier operación de
extrusión en línea sin necesidad de bombas de engranes.

Extrusores Co-rotantes Entrelazados

Estos extrusores se prefieren para compunding en volúmenes mayores. Entre los husillos existe solo una pequeña
separación, forzando con esto al plástico a circular por la periferia de los husillos, generando un patrón de forma de "8".
Por esta pequeña separación se crea un efecto de "autolimpieza de la superficie del otro.

Extrusores Contra-rotantes No Entrelazados

Los extrusores contra – rotantes no están en contacto íntimo, siendo por esta razón excelentes en los casos donde sólo
requiere un mezclado distributivo, es decir, que no requiera de una reducción del tamaño de los aditivos agregados.
También se usan en devolatilización de altas producciones.

12.7.7 Soplado

El moldeo por soplado es un proceso discontinuo de producción de recipientes y artículos huecos, en donde una resina
termoplástica es fundida, transformada en una preforma hueca y llevada a un molde final en donde, por la introducción
de aire a presión en su interior, se expande hasta tomar la forma del molde es enfriada y expulsada como un artículo
terminado. Para la producción de la preforma, se puede considerar la mitad del proceso como conjunto y utilizando el

Aditivos Degradables - 143


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proceso de inyección o extrusión, permitiendo que el proceso de soplado se divida en dos grupos distintos: inyección –
soplo y extrusión – soplo.

Ventajas Y Restricciones

El proceso tiene la ventaja de ser único proceso para la producción de recipientes de boca angosta; solamente comparte
mercado con el rotomoldeo en contenedores de gran capacidad. Para el proceso extrusión soplo, la producción de la
pieza final no requiere de moldes muy costosos. Otra ventaja es la obtención de artículos de paredes muy delgadas con
gran resistencia mecánica. Operativamente permite cambios en la producción con relativa sencillez, tomando en cuenta
que los moldes no son voluminosos ni pesados.

Como restricciones del proceso se puede mencionar que se producen artículo huecos que requieren de grandes
espacios de almacenaje y dificultan la comercialización a regiones que no estén próximas a la planta productora. Por otra
parte, en el proceso de extrusión – soplo, se tienen en cada ciclo una porción de material residual que debe ser molido y
retornado al material virgen para su recuperación, lo que reduce la relación producto obtenido/material alimentado, y que
se debe adicionar al precio del producto.

Aplicaciones

Prácticamente el moldeo de cualquier recipiente se puede lograr por medio del proceso de soplado, siendo el único para
la producción de recipientes de cuello angosto de alto consumo en industrias como la alimenticia, cosmética y química,
aunque en envases de cuello ancho, puede encontrar cierta competencia en el proceso de inyección y quizás con el
termoformado, mientras que en contenedores de gran tamaño y boca angosta, observa una gran competencia con el
moldeo rotaciones. El proceso se encuentra en franco crecimiento, bajo la necesidad de abastecer a un mercado de
alimentos también en constante auge. Ejemplo de la diversidad de aplicaciones son:

Sector Cosméticos – Farmacéutico

• Envases de tratamiento tipo ampolletas


• Envases pequeños para muestras médicas
• Recipientes para medicamentos en pastillas
• Recipientes para jarabes, soluciones y suspensiones
• Recipientes grandes para suero
• Recipientes para shampoos y cremas
• Recipientes para lociones y perfumes

Sector de Alimentos

• Botellas para aceite comestible


• Botellas para agua potable
• Botellas para bebida carbonatadas con o sin retorno
• Botellas para bebidas alcohólicas
• Envases pequeños para golosinas o promocionales
• Envases para bebidas refrescantes no carbonatadas
• Envases para condimentos

Aditivos Degradables - 144


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• Envases para bebidas en polvo

Para la obtención de artículos huecos por esta vía, la resina polimérica es alimentada a la tolva de un extrusor; de ahí
pasar al interior del cañón, se plastifica y homogeneiza por medio del huisillo con los pigmentos y otros aditivos que
también hayan sido alimentados, siendo únicamente restringido el uso de cargas o refuerzos, ya que estos últimos
generalmente provocan la ruptura de las paredes del artículo cuando está en la etapa de soplado.

El material ya homogéneo y completamente plastificado, pasa al dado o cabezal que, de manera similar a la extrusión de
tubería que, de manera similar a la extrusión de tubería, produce una preforma (párison) tubular con dimensiones de
pared controladas para la pieza final cumpla con las dimensiones de espesor requeridas.

La producción de esta preforma deber se invariablemente vertical y descendente, ya que no existe ninguna guía que
pueda
ofrecerle alguna otra orientación, mientras que el tiempo empleado desde que comienza a salir del dado hasta que tiene
la dimensión precisa para continuar con el ciclo, está limitado al momento en que la primera porción de plástico extruído
se enfríe, perdiendo características para ser moldeado.

Llegando a la longitud de preforma óptima, que es ligeramente mayor a la longitud del molde que forma la pieza final,
entra en acción del mecanismo que cierra las dos parte del molde para dejar confinado el párison en éste. Durante su
movimiento, el molde además de rodear al párison, lo prensa por uno de sus extremos provocando el sellado de las
paredes del tubo, debido a que el plástico se encuentra aún arriba de su temperatura de reblandecimiento.

El diseño del molde puede incluso cortar el material sobrante por debajo de éste, formando así, la característica línea o
costura en la base de todo recipiente obtenido por extrusión-soplo. El otro extremo del párison permanece abierto, pues
es necesario para las etapas posteriores.

En la tercera fase del proceso se introduce una boquilla por el extremo abierto del molde y en el interior del párison, se
inyecta aire a presión, obligando a la preforma a extenderse hasta alcanzar las paredes del molde, donde se enfría y
conserva la forma interior del molde. La boquilla de inyección del aire crea al mismo tiempo la estructura final de la boca y
cuello del recipiente.
Es importante señalar que durante el proceso de expansión de la preforma hacia las paredes del molde, el espesor de la
pared sufre una reducción por el aumento del área superficial.

En la última fase del ciclo de soplado, el molde se separa exponiendo al recipiente terminado a una temperatura en que
es estable dimensionalmente, para ser entonces expulsado por su propio peso o por el aire a presión que aún se
encuentra en su interior. Generalmente, el tiempo invertido en la dos últimas etapas tarda lo suficiente para que en el
dado se haya extruido una nueva preforma, siendo necesario que el molde recién liberado del producto tenga que
moverse hacia la recepción del nuevo material, para iniciar un nuevo ciclo productivo.

Proceso De Inyección – Soplo

Se utiliza en los casos en que se requiera obtener recipientes de boca ancha, con o son cuerda, con un cuerpo aún más
ancho o de forma tal que no pueda obtenerse por un proceso simple de inyección. También es adecuada la resina
requerida para la obtención del recipiente tenga una fluidez y viscosidad que no permitan la extrusión de una preforma o
se tenga muchos problemas para su control.

Aditivos Degradables - 145


D-gradable

En esta variante del proceso de soplado, en la primera etapa la resina es alimentada a la tolva de una máquina de
inyección, de donde pasa el cañón y por la acción del husillo y las resistencia calefactoras es fundida, homogeneizada y
transportada hacia la punta de la unidad de inyección; ahí se acumula temporalmente.

Al reunirse la cantidad de material suficiente para inyectar la pieza y teniendo el molde listo para la recepción del material,
el husillo de la unidad de plastificación avanza, expulsando al material plastificado hacia la cavidad del molde para
producir la preforma, con un perfil de espesores que puede ser uniforme o variable dependiendo de la forma del artículo
final. La preforma tienen un aspecto tubular y no puede ser, ninguno de sus puntos, más ancha y no puede ser, en
ninguno de sus puntos, más ancha que el diámetro interno de su boca. El plástico inyectado es ligeramente enfriado
para la preforma pierda fluidez y conserve un estado reblandecido. Al momento de alcanzar la temperatura adecuada, la
parte del molde correspondiente al cuerpo de la preforma, se aparte para ser sustituida por otro molde que tiene la forma
exterior del recipiente deseado. En esta etapa, las parte del molde que formaron el cuello y la parte interna de la preforma
se conservan inmóviles. La preforma, ubicada ahora en un molde de mayor volumen, es expandida por la inyección de
aire introducido por el vástago metálico central usado durante la inyección de ésta. La expansión involucra una reducción
en el espesor de las paredes del recipiente, de manera similar al `proceso de extrusión soplo, pero en este caso, la línea
de costura en la base del producto no aparece, siendo reemplazada por una discreta prominencia que indica el punto de
inyección de la preforma. El plástico, ahora en contacto nuevamente con las paredes interiores del molde final, transfiere
su calor rápidamente hacia el metal, que a su vez, es enfriado con corriente de fluidos refrigerantes.

Finalmente, la última etapa del ciclo corresponde a la expulsión de la pieza terminada con la apertura de los moldes que
dieron forma al cuerpo y cuello del recipiente y la salida del vástago central del interior del producto. De aquí, el vástago
central y el formador del cuello reúnen con el molde del cuerpo de la preforma para instalarse en posición a la salida de la
boquilla de la inyectora y esperar una nueva descarga de material plastificado para iniciar un nuevo ciclo.

Descripción del equipo

Cabezal De Extrusión

Desempeña un papel importante en el proceso de extrusión – soplo, ya que la calidad con sea producida la preforma,
depende del éxito de la etapa de soplado. Todos los cabezales utilizados en la extrusión de 90º, pues no existe otra
forma en que el molde pueda tomar el párison que no sea vertical. Las secciones de alimentación al cabezal, deben
tener un diseño adecuado para evitar líneas de soldadura por elementos que sostenga el mandril central del dado. Para
la producción de preforma central del dado. Para la producción de preforma de diámetro pequeño, una salida de material
recta o convergente puede ser indicada y, un párison con espesores de pared constante responde perfectamente a las
necesidades del proceso.

Para la producción de formas que no sean completamente cilíndricas y de sección transversal uniforme, o que sean de
un tamaño relativamente grande, es necesario contar con un control en el espesor de la preforma o párison extruido, que
podrá ser no uniforme al paso de su longitud. La variación de espesores, en el caso de formas irregulares y complicadas,
obedece a que al momento del soplado algunas zonas de la pared de la preforma experimentan mayor elongación que
otras, produciendo paredes más delgadas, débiles o muy gruesas donde se desperdicia material.

En el caso de productos grandes, el peso del párison extruído se incrementa con la longitud y tiende a estirar a las
paredes mas cercanas al dado; se debe compensar con incrementos paulatinos de espesor al momento de la
producción de párison. La variación en los espesores de la preforma, se logra por medio de un dado que pueda

Aditivos Degradables - 146


D-gradable

incrementar o reducir la distancia de la abertura, por la que se está extruyendo la resina. Esto se consigue con el
movimiento ascendente y descendente del mandril del dado de extrusión.

Cabezal Acumulador

En la producción de contenedores grandes, y principalmente cuando se requiere una distribución del espesor de pared,
se recomienda el uso de maquinaria con cabezal acumulador, que es un mecanismo de almacenamiento del plástico
fundido para posteriormente formar el párison con alta velocidad. Así, se evita el estiramiento natural del párison que en
casos extremos puede provocar la ruptura del mismo, especialmente si su peso es mayor a 2 kg.

Corte Del Párison

Una vez que el párison ha sido formado y captado por el molde, existe un mecanismo que corta el párison y permite el
paso de la boquilla de soplado. En el caso del PVC y Poiolefinas, se puede utilizar una cuchilla en frío. En caso de que el
párison sea muy delgado o inestable, se prefiere un alambre caliente (resistencia eléctrica), que tiene la desventaja de
requerir mayor mantenimiento.

Moldes para extrusión – soplo sin biorientación

Estos moldes son lo más sencillos, ya que un solo molde de dos piezas se puede utilizar para el funcionamiento de una
máquina. Para su construcción, se pueden utilizar materiales muy ligeros como el aluminio, debido a que en la etapa de
soplado no se ejerce una presión elevada como en un moldeo por inyección, consiguiendo ventajas en peso y
conductividad térmica, siendo más sencillo maquinar los canales de circulación del líquido de enfriamiento. Sin embargo,
en máquinas de alta productividad, la intensidad de trabajo puede demandar moldes de acero o alguna otra aleación
resistente para conservar el molde en buenas condiciones aún después de someterlo a los largos periodos de
producción.

Moldes para inyección – soplo sin biorientación

En este proceso, debe adicionarse un molde de inyección de tres partes, que implica una complejidad mayor que en el
caso anterior, ya que el molde de inyección debe tener un diseño especial y materiales para resistir las presiones
normales de un proceso de inyección. El molde de soplado podrá ser de las mismas características que el usado en la
extrusión – soplo convencional.

Procesos para la obtención de recipiente biorientados

Durante mucho tiempo se estimó la posibilidad de introducir a los materiales plásticos en el envase de bebidas gaseosas,
agua purificada y otros productos, donde el dominio del vidrio y los materiales metálicos parecía indiscutible.

Las principales características que el plástico debe cumplir son:

• Presentar alta transparencia para proporcionar buena presentación al producto envasado


• Resistencia mecánica a presione internas en caso de bebidas carbonatadas
• Cumplir con los requerimientos de vida de anaquel exigidos por las bebidas carbonatadas
• Tener resistencia a impactos producidos durante las labores de producción, transporte y distribución del producto.
• Tener un precio menor al vidrio y productividades iguales o mayores a éste.

Aditivos Degradables - 147


D-gradable

Las dificultades parecían excesivas, sobre todo en el caso de la impermeabilidad al CO2, y por la presión a la que se
envasan las bebidas gaseosa, sólo se podía aspirar a resolver el problema con grandes espesores de pared o
complicadas coextrusiones. Inclusive, era contraproducentes al analizarlas en transparencia, productividad y costo, por
ello se descartaban como alternativas factibles. El desarrollo de una modificación a los procesos de extrusión – soplo e
inyección – soplo, así como la investigación de nuevos grados de resinas que cumplieran con la propiedades mecánicas
y de permeabilidad impuestas por las características de los productos a envasar, resolvieron los problemas para la
sustitución de vidrio y metales, en campos en que parecían irremplazables.

Proceso De Extrusión – Soplo Con Biorientación

Es preferido para la obtención de botellas de PVC transparentes; es un proceso de extrusión – soplo, con una etapa que
asegura el estiramiento longitudinal del recipiente producido.

Las primeras etapas de este método, siguen el mismo camino descrito para el proceso extrusión – soplo convencional,
pero al llega a la última etapa no se obtiene el producto final, sino una preforma. En el proceso convencional, la preforma
obtenida es sellada en su parte inferior y soplada, sufriendo un gran estiramiento circunferencial, pero bajo
longitudinalmente, que provoca un arreglo y orientación desbalanceado en las moléculas y pérdida de las propiedades
físicas máximas que el polímero puede proporcionar. Para resolverlo, la preforma obtenida es trasladada al molde que
tiene la forma del producto final y que es mayor en longitud y circunferencia en relación con la preforma. Aquí entra en
acción simultánea un dispositivo mecánico que estira la preforma longitudinalmente, mientras que por medio de aire a
presión se realiza la expansión de las paredes de la preforma hasta las paredes del molde. Así, se obtiene el recipiente
requerido con una orientación en sentido longitudinal y circunferencial, que mejora de manera notable las propiedades
mecánicas de las paredes del producto, logrando altas resistencia con paredes considerablemente delgadas.

Moldes para Extrusión – Soplo con Biorientación

Para la extrusión – soplo con biorientación, los moldes no requieren de construcciones de gran resistencia a la presión,
pero no bastante complejos en su funcionamiento y diseño. Se puede usar materiales ligeros en su construcción o de
mayor resistencia mecánica, dependiendo de la intensidad de uso a que estén sometidos.

Proceso De Inyección – Soplo Con Biorientación

Se refiere preferentemente a la producción de envases de PET, que generalmente se dirigen a mercados como el envase
de bebidas carbonatadas y agua purificada. La variación contra el proceso normal de inyección – soplo, es la
introducción de una etapa de estiramiento longitudinal, con la preforma crece a más del doble de su tamaño original,
consiguiendo una extraordinaria mejoría en sus propiedades mecánicas que le permite resistir a impactos exteriores,
estando sometida a presiones interiores considerables.

Esto ha provocado un importante desplazamiento del vidrio en la industria refresquera, con un reducción de más del
90% en peso de envase. Comparando la secuencia anterior con el proceso de inyección – soplo convencional, se puede
advertir la inclusión de una etapa en la que la preforma es estirada longitudinalmente por medio de un vástago de
movimiento vertical, mientras la inyección de aire a presión ofrece a las paredes del recipiente la biorientación que
permite paredes delgadas con altas propiedades mecánicas, además de las mejoras en transparencia, bajo peso y
costo.

Aditivos Degradables - 148


D-gradable

Moldes para Inyección – Soplo con Biorientación

Es el método de soplado de mayor complejidad en cuando a moldes se refiere. En la etapa de obtención de la preforma,
se debe utilizar un molde de alta resistencia y de extraordinaria capacidad de enfriamiento, ya que en el molde del PET,
un enfriamiento ordinario puede conducir a la obtención de piezas opacas por la cristalización de las cadenas del
polímero. En estos moldes, la zona más difícil de enfriar es el punto de inyección, por esta razón en las botellas
terminadas se pueden apreciar ligeras zonas opacas en la parte inferir del producto. Posteriormente, se emplea un molde
similar al usado en el método de biorientación de preformas extruidas, con la diferencia de que en este caso, debe ser
previstas mayores capacidades de estiramiento longitudinal.

12.7.8 Los polímeros y su proceso de transformación

Ocho de los polímeros más importantes son producidos, únicamente, a partir de tres sustancias químicas básicas
procedentes de la nafta:

• Etileno C2H4
• Polimerización para formar polietileno de alta densidad (PEad), polietileno de baja densidad (PEbd) o polietileno lineal
de baja densidad (PElbd)
• Reacción con cloro para formar cloruro de vinilo ! polimerización para formar policloruro de vinilo(PVC).
• Reacción con bencenopara formar estireno ! polimerización para formar poliestireno(PS)
• Reacción con oxígenopara formar óxido de etileno ! nueva reacción y polimerización para formar
olietilentereftalato(PET)

• Propileno C3H6
• Polimerización para formar polipropileno(PP)
• Reacción con oxígeno para formar óxido de propileno ! nueva reacción y polimerización para formar poliuretanos (PU)
• El etilenoy el propilenopueden polimerizarse entre sí para producir un caucho que, a su vez, puede ayudar a hacer el
polipropileno todavía más fuerte.

• Butileno C4H6 (o butadieno)


• Polimerización para formar polibutileno, que es un caucho sintético

Aditivos Degradables - 149


D-gradable

12.8 CARTAS DESCRIPTIVAS

12.8.1 Gerente General

Identificación del trabajador

Código: A001

Horario de trabajo: No definido

Identificación del puesto/cargo

Nombre del puesto/cargo: Gerente General

Número de puestos de trabajo que hay en ese 1


cargo:

Área a la que pertenece: Administrativa

Funciones del cargo

Objetivos • Su objetivo principal es el de lograr cumplir las metas, misión y visión de


la empresa.
• Este cargo es el más alto de la empresa. Requiere un máximo de
responsabilidad y es quién determina las directrices que ha de seguir la
misma.

Funciones • Toma de decisiones: Se realiza a partir del análisis de indicadores de


gestión, basados en la información otorgada por el área de contabilidad y
administración, así como también de información de fuentes externas. El
objeto es el de definir el rumbo de la empresa. Su frecuencia de
realización es diaria.
• Inversiones: Se basa en el análisis de opciones financieras, con el fin de
incrementar la riqueza de la empresa. Su frecuencia de realización es
mensual.
• Administración: A partir de juntas directivas, se gestiona cada labor
realizada en cada área, así como la fijación de metas para el siguiente
periodo. Se realiza mensualmente.
• Control: Se hace a partir de revisión de informes, los cuales muestran los
avances y movimientos en las diferentes áreas. Se hace a diario.
• Orden: A partir de la asignación de objetivos se establecen los esquemas y
formas de trabajo para cada área. Esto se realiza a diario.

Aditivos Degradables - 150


D-gradable

Factor de habilidad del cargo

Nivel educativo • Se requiere un profesional en Administración de Empresas o ingeniero


Industrial con conocimientos en liderazgo y direccionamiento de
empresas.
• Conocimientos de Gerencia Administrativa y Marketing Gerencial.
• Conocimientos amplios de Inglés

Experiencia Laboral • Experiencia en manejo de empresas, toma de decisiones, orden y control


administrativo.
• Experiencia externa mínimo de 5 años.

Complejidad • Existe un alto grado de complejidad debido a la necesidad de toma de


decisiones con base en análisis de informes financieros y de gestión.
• También se requiere la búsqueda de nuevas oportunidades y alternativas
de expansión para la empresa.

Iniciativa y toma de de- • Autónomas


cisiones • Inversiones
• Adquisiciones
• Proyectos
• Metas
• Estrategias corporativas

Factor de responsabilidad

Valores • No se maneja ningún valor de este tipo.

Maquinaria y equipo • Computador, diariamente.

Información • Inversiones
• Indicadores de gestión
• Indicadores financieros
• Nuevos negocios

Supervisión • Directa: 3 puestos de trabajo


• Indirecta: 4 puestos de trabajo
• Administrativa

Aditivos Degradables - 151


D-gradable

Contactos • Entidades bancarias: Realizado con el fin de adquirir créditos y manejos


de cuentas de la empresa. Se realiza fuera de la empresa y su frecuencia
es alta.
• Asociaciones: Su propósito es el de realizar alianzas comerciales para
mejorar su posición en el mercado y establecer precios. Se realiza por
fuera de la empresa con una frecuencia baja.
• Revisor fiscal: Se realizan reuniones mensuales con el fin de revisar las
cuentas de la empresa. Puede ser dentro o fuera de la empresa y su
frecuencia es media.

Condiciones de trabajo

Condiciones de trabajo • Por lo general permanece sentado y no presenta condiciones


desfavorables en la práctica de su trabajo.

Esfuerzo mental • Existe un alto nivel de esfuerzo mental, debido a las múltiples decisiones
que se deben tomar.
• La administración y el control igualmente exigen un gran esfuerzo.

Esfuerzo visual • Se debe al trabajo elaborado durante periodos prolongados frente al


computador.

Esfuerzo físico • No realiza ningún esfuerzo físico.

Aditivos Degradables - 152


D-gradable

12.8.2 Director Comercial

Identificación del trabajador

Código: C001

Horario de trabajo: No definido

Identificación del puesto/cargo

Nombre del puesto/cargo: Director comercial

Número de puestos de trabajo que hay en ese 1


cargo:

Área a la que pertenece: Comercial

Funciones del cargo

Objetivos • Mejorar los niveles de ventas de la empresa, así como disminuir los costos
de la misma.

Funciones • Contacto con proveedores: Se realiza un contacto inicial para negociar los
precios de compra para obtener buenos precios y mejorar la
competitividad de la empresa. Esto se realiza a diario.
• Ventas: Se realizan visitas a los clientes con el fin de incrementar las
ventas, mantener los contactos y las buenas relaciones. Se realiza a diario.
• Manejo de cuentas: Se realizan las conexiones requeridas con las
entidades bancarias para el manejo y la administración del dinero de la
empresa. Se realiza a diario.
• Manejo de clientes: Se basa en la buena relación con los clientes y en su
contacto a partir de visitas empresariales y llamadas telefónicas. Esta
actividad se realiza diariamente.

Factor de habilidad del cargo

Nivel educativo • Se requiere un profesional en administración de empresas, o Ingeniería


Industrial
• Especialización en ventas, manejo y atención al cliente.
• Se requiere un total dominio del inglés.

Experiencia Laboral • Se requiere experiencia externa mínimo de 2 años en el área de ventas.


• Manejo de clientes y proveedores, experiencia externa de 2 años.
• Manejo del área comercial, 1 año de experiencia externa.

Aditivos Degradables - 153


D-gradable

Complejidad • La complejidad se centra básicamente en la creación, evaluación y análisis


de cotizaciones.

Iniciativa y toma de de- • Autónomas


cisiones • Compra de materia prima
• Venta de productos
• Inversiones bancarias

Factor de responsabilidad

Valores • Chequera: Se manejan altos valores y su frecuencia es diaria.


• Cuentas bancarias: Se manejan altos valores y su frecuencia es diaria.

Maquinaria y equipo • Computador, diariamente.

Información • Bases de datos de clientes, proveedores y cuentas.

Supervisión • Directa: 1 puestos de trabajo


• Indirecta: 2 puestos de trabajo
• Administrativa

Contactos • Proveedores: Su propósito es el de mantener los buenos precios en las


materias primas. Se realiza fuera de la empresa con una frecuencia alta.
• Clientes: El fin es entregar a los clientes los productos a tiempo y con la
calidad deseada. Se realiza fuera de la empresa y su frecuencia es alta.
• Bancos: Se pretende mantener las buenas relaciones con los mismos. Este
contacto se realiza por fuera de la empresa y su frecuencia es alta.

Condiciones de trabajo

Condiciones de trabajo • Por lo general permanece sentado y realiza dos rondas diarias por la
planta.
• No existen riesgos severos relacionados con las funciones que ejerce.

Esfuerzo mental • Existe un alto nivel de esfuerzo debido a la preparación y análisis de las
cotizaciones de la empresa, además del manejo de los negocios y las
relaciones tanto con proveedores como con clientes.
• Manejo de cuentas bancarias.

Esfuerzo visual • Se debe al trabajo elaborado durante periodos prolongados frente al


computador.

Esfuerzo físico • No realiza ningún esfuerzo físico.

Aditivos Degradables - 154


D-gradable

12.8.3 Director Financiero

Identificación del trabajador

Código: F001

Horario de trabajo: No definido

Identificación del puesto/cargo

Nombre del puesto/cargo: Director Financiero

Número de puestos de trabajo que hay en ese 1


cargo:

Área a la que pertenece: Finanzas

Funciones del cargo

Objetivos • Analizar registros e informes de los movimientos contables de la empresa,


con el fin de mantener el control administrativo y tomar decisiones
referentes a los flujos de fondos.

Funciones • Toma de decisiones: Se realiza a partir del análisis de indicadores de


gestión, basados en la información otorgada por el área de contabilidad y
administración, así como también de información de fuentes externas. El
objeto es el de definir el rumbo de la empresa. Su frecuencia de
realización es diaria.
• Control: Se hace a partir de revisión de informes, los cuales muestran los
avances y movimientos en las diferentes áreas. Se hace a diario.
• Orden: A partir de la asignación de objetivos se establecen los esquemas y
formas de trabajo para cada área. Esto se realiza a diario.

Factor de habilidad del cargo

Nivel educativo • Se requiere un profesional en Administración de Empresas o ingeniero


Industrial con conocimientos en liderazgo y direccionamiento de
empresas.
• Conocimientos de Gerencia Administrativa y Marketing Gerencial.
• Conocimientos amplios de Inglés

Experiencia Laboral • Experiencia en manejo financiero de empresas, toma de decisiones, orden


y control administrativo.
• Experiencia externa mínimo de 4 años.

Aditivos Degradables - 155


D-gradable

Complejidad • Existe un alto grado de complejidad debido a la necesidad de toma de


decisiones con base en análisis de informes financieros y de gestión.
• También se requiere la búsqueda de nuevas oportunidades y alternativas
de expansión para la empresa.

Iniciativa y toma de de- • Autónomas


cisiones • Inversiones
• Adquisiciones
• Proyectos
• Metas
• Estrategias corporativas

Factor de responsabilidad

Valores • No se maneja ningún valor de este tipo.

Maquinaria y equipo • Computador, diariamente.

Información • Inversiones
• Indicadores de gestión
• Indicadores financieros
• Nuevos negocios

Supervisión • Directa: 1 puestos de trabajo


• Indirecta: 3 puestos de trabajo
• Administrativa

Contactos • Entidades bancarias: Realizado con el fin de adquirir créditos y manejos


de cuentas de la empresa. Se realiza fuera de la empresa y su frecuencia
es alta.
• Asociaciones: Su propósito es el de realizar alianzas comerciales para
mejorar su posición en el mercado y establecer precios. Se realiza por
fuera de la empresa con una frecuencia baja.
• Revisor fiscal: Se realizan reuniones mensuales con el fin de revisar las
cuentas de la empresa. Puede ser dentro o fuera de la empresa y su
frecuencia es media.
• Contador: Ofrece la información contable requerida par la toma de
decisiones.

Condiciones de trabajo

Condiciones de trabajo • Por lo general permanece sentado y no presenta condiciones


desfavorables en la práctica de su trabajo.

Aditivos Degradables - 156


D-gradable

Esfuerzo mental • Existe un alto nivel de esfuerzo mental, debido a las múltiples decisiones
que se deben tomar.
• La administración y el control igualmente exigen un gran esfuerzo.

Esfuerzo visual • Se debe al trabajo elaborado durante periodos prolongados frente al


computador.

Esfuerzo físico • No realiza ningún esfuerzo físico.

Aditivos Degradables - 157


D-gradable

12.8.4 Director de Logística

Identificación del trabajador

Código: F001

Horario de trabajo: No definido

Identificación del puesto/cargo

Nombre del puesto/cargo: Director de logística

Número de puestos de trabajo que hay en ese 1


cargo:

Área a la que pertenece: Logística

Funciones del cargo

Objetivos • El objetivo de este cargo es la recepción a tiempo y de buena calidad de la


materia prima y de los insumos industriales a utilizar en la empresa.

Funciones • Pedido de cotizaciones: Pedir cotizaciones a los diferentes proveedores de


materia prima e insumos.
• Filtrar cotizaciones: Decidir que proveedor es más conveniente en cuanto
a precio y calidad, para dar esta información al gerente administrativo.
• Órdenes de compra: Diligenciar las ordenes de compra para cada pedido
con base en el diligenciamiento de formatos de compra. Su realización es
diaria.
• Control de materia prima: Verificar el estado de la materia prima que llega
a la bodega, para asegurar la calidad del producto final, así como los
niveles de inventario en la bodega. Su frecuencia es diaria.
• Devoluciones de materia prima: Debido a que las devoluciones de la
materia prima de frecuente, por su baja calidad, se realiza el papeleo
correspondiente. Esto se realiza en promedio de forma semanal.
• Programación de arribo de materia prima: Programar las llegadas de
materia prima para que nunca falte en la empresa, administrando los
pedidos de la misma. Esto se hace todos los días.
• Manejar y administrar la bodega: Se realiza para controlar el
almacenamiento de la materia prima, así como de insumos y producto
terminado, controlando igualmente los costos que la bodega genera. Esto
se realiza a diario.

Aditivos Degradables - 158


D-gradable

Factor de habilidad del cargo

Nivel educativo • Se requiere un profesional en administración en logística o ingeniero


Industrial con conocimientos en coordinación y compras internacionales
de mercancías.
• Conocimientos en legislación, incoterms, importaciones de mercancías y
temas afines.
• Total dominio del idioma Inglés.

Experiencia Laboral • Experiencia en logística e importaciones, toma de decisiones, orden y


control administrativo.
• Experiencia externa mínimo de 4 años.

Complejidad • Existe un alto grado de complejidad debido a la necesidad de toma de


decisiones con base en análisis de sistemas de transporte, tiempos de
entrega, compromisos contractuales y proveedores de servicios.
• También se requiere la búsqueda de nuevas oportunidades y alternativas
de expansión para la empresa.

Iniciativa y toma de de- • Autónomas


cisiones • Adquisiciones
• Proyectos
• Metas
• Estrategias corporativas

Factor de responsabilidad

Valores • Este cargo tiene bajo su responsabilidad el control de la materia prima


que ingresa a la empresa y el estado en la cual esta entra a la misma.

Maquinaria y equipo • Computador, diariamente.

Información • Estado de materias primas y pedidos


• Indicadores de gestión
• Indicadores financieros
• Nuevos negocios

Supervisión • Directa: 1 puestos de trabajo


• Indirecta: 1 puestos de trabajo
• Administrativa

Aditivos Degradables - 159


D-gradable

Contactos • Proveedores: Cuenta con contacto directo y frecuente con los proveedores
a fin de establecer planes de compra de acuerdo con los inventarios y las
compras generadas desde el área comercial.
• Empresas de transporte: Realiza contactos con los proveedores de
servicios de transporte y evalúa mejores ofertas de servicio.
• Director comercial: Se comparte información para el establecimiento de
pedidos y tiempos de entrega de los mismos a los clientes.

Condiciones de trabajo

Condiciones de trabajo • Por lo general permanece sentado y no presenta condiciones


desfavorables en la práctica de su trabajo.

Esfuerzo mental • Existe un alto nivel de esfuerzo mental, debido a las múltiples decisiones
que se deben tomar.
• La administración y el control igualmente exigen un gran esfuerzo.

Esfuerzo visual • Se debe al trabajo elaborado durante periodos prolongados frente al


computador.

Esfuerzo físico • No realiza ningún esfuerzo físico.

Aditivos Degradables - 160


D-gradable

12.9 TIPOS DE CONTRATO

56

56 Fuente: http://www.graduadoscolombia.edu.co/html/1732/article-145438.html
Aditivos Degradables - 161
D-gradable

12.10 CÁLCULOS PARA EL INVENTARIO ÓPTIMO

12.10.1 Simulación a los tiempos de transporte con el modelo Montecarlo

“El modelo de Montecarlo es una técnica para generar muestras de variables aleatorias”57 .

“Suponga que deseamos estimar alguna cantidad, , donde es un vector

aleatorio en , es una función de a y . Note que puede representar los valores de

un proceso estocástico en diferentes instantes de tiempo. Por ejemplo puede ser el precio de un stock en un

momento determinado y puede estar dado por , entonces es el valor promedio esperado
de la variable. Para estimar se usa el siguiente algoritmo:

Nota: Si n es grande, sería necesario hacer seguimiento a en el bucle for, para evitar almacenar cada valor de

es un buen estimador ya que:

• es neutro:" "

• es consistente:"

Esto nace de la ley fuerte de números grandes (Strong Law of Large Numbers - SLLN).“58

A continuación presentamos la tabla de valores aleatorios calculados:

57 Fuente: Solvay Business School - Université Libre de Bruxelles - The Monte Carlo method in Excel : a Primer - André
Farber - October 2005

58 Fuente: Monte Carlo Simulation: IEOR E4703 Fall 2004 by Martin Haugh
Aditivos Degradables - 162
D-gradable

Marí- Terres- Tiempo Marí- Terres- Tiempo Marí- Terres- Tiempo Marí- Terres- Tiempo
timo tre na- total (d) timo tre na- total (d) timo tre na- total (d) timo tre na- total (d)
cional cional cional cional
14 3 17 14 1 15 14 1 15 14 2 16

14 1 15 21 2 23 7 2 9 14 2 16

14 2 16 14 2 16 14 2 16 14 2 16

14 3 17 14 2 16 21 3 24 14 1 15

21 2 23 14 3 17 14 2 16 7 2 9

7 3 10 21 1 22 14 1 15 14 2 16

14 1 15 21 2 23 7 3 10 14 2 16

21 2 23 21 2 23 21 1 22 14 2 16

21 1 22 21 2 23 14 1 15 14 2 16

14 2 16 14 3 17 14 1 15 21 3 24

14 3 17 7 1 8 7 2 9 14 1 15

21 2 23 7 3 10 14 3 17 14 2 16

14 2 16 7 1 8 21 2 23 14 2 16

14 1 15 14 3 17 14 2 16 14 3 17

14 2 16 14 1 15 7 2 9 14 2 16

21 2 23 7 2 9 21 3 24 14 2 16

14 1 15 14 3 17 7 2 9 21 3 24

14 2 16 21 1 22 14 2 16 14 1 15

14 1 15 14 1 15 7 3 10 14 2 16

14 2 16 7 2 9 7 2 9 21 1 22

14 2 16 14 2 16 14 3 17 21 1 22

14 1 15 7 2 9 14 2 16 14 2 16

14 1 15 7 3 10 7 2 9 14 2 16

7 2 9 14 1 15 14 1 15 14 3 17

21 1 22 14 2 16 14 1 15 21 3 24

14 1 15 14 2 16 14 3 17 21 2 23

21 2 23 7 2 9 7 2 9 21 1 22

21 2 23 14 1 15 14 1 15 21 3 24

Aditivos Degradables - 163


D-gradable

Marí- Terres- Tiempo Marí- Terres- Tiempo Marí- Terres- Tiempo Marí- Terres- Tiempo
timo tre na- total (d) timo tre na- total (d) timo tre na- total (d) timo tre na- total (d)
cional cional cional cional
7 1 8 21 3 24 14 2 16 21 1 22

14 1 15 14 2 16 14 2 16 14 2 16

21 2 23 14 3 17 14 1 15 7 3 10

21 1 22 14 2 16 21 2 23 14 1 15

7 1 8 14 2 16 7 2 9 14 2 16

14 1 15 14 1 15 7 1 8 14 3 17

14 3 17 14 1 15 14 2 16 7 2 9

14 3 17 7 2 9 14 2 16 7 3 10

21 2 23 7 1 8 14 2 16 14 2 16

14 2 16 21 1 22 14 3 17 21 1 22

21 2 23 21 2 23 7 3 10 14 2 16

21 2 23 7 2 9 7 2 9 14 2 16

14 2 16 14 2 16 21 2 23 14 1 15

14 2 16 7 1 8 14 3 17 21 3 24

7 2 9 14 1 15 7 1 8 14 2 16

21 1 22 14 2 16 7 3 10 14 3 17

14 2 16 21 3 24 14 3 17 14 2 16

14 2 16 21 1 22 14 1 15 21 3 24

14 2 16 14 3 17 14 3 17 14 2 16

14 2 16 14 2 16 7 2 9 21 2 23

21 1 22 14 2 16 14 2 16 14 2 16

14 2 16 14 2 16 14 1 15 14 2 16

7 3 10 14 1 15 21 3 24 14 2 16

21 2 23 7 3 10 14 3 17 14 3 17

7 2 9 14 3 17 14 2 16 14 3 17

21 2 23 14 1 15 14 2 16 14 3 17

14 2 16 21 2 23 14 3 17 14 2 16

7 2 9 14 1 15 14 2 16 14 2 16

Aditivos Degradables - 164


D-gradable

Marí- Terres- Tiempo Marí- Terres- Tiempo Marí- Terres- Tiempo Marí- Terres- Tiempo
timo tre na- total (d) timo tre na- total (d) timo tre na- total (d) timo tre na- total (d)
cional cional cional cional
7 1 8 14 1 15 14 2 16 21 2 23

14 2 16 14 1 15 7 2 9 14 2 16

14 1 15 21 2 23 7 2 9 7 3 10

7 2 9 14 2 16 14 3 17 21 2 23

21 1 22 14 2 16 14 2 16 14 2 16

14 2 16 14 1 15 21 2 23 14 2 16

14 1 15 7 1 8 14 3 17 21 1 22

14 3 17 21 2 23 21 2 23 21 2 23

14 2 16 7 1 8 7 3 10 14 2 16

21 2 23 7 3 10 14 1 15 14 2 16

14 2 16 14 2 16 14 1 15 14 2 16

21 1 22 14 2 16 14 1 15 14 2 16

14 2 16 7 1 8 21 2 23 14 3 17

14 2 16 14 2 16 14 3 17 14 1 15

7 2 9 7 2 9 7 2 9 21 2 23

14 2 16 14 2 16 14 2 16 14 3 17

14 3 17 21 2 23 21 2 23 7 3 10

7 2 9 14 2 16 14 1 15 14 3 17

21 2 23 7 1 8 14 2 16 14 1 15

14 1 15 14 2 16 14 2 16 14 1 15

14 1 15 7 1 8 7 1 8 21 2 23

7 3 10 14 2 16 14 2 16 14 1 15

7 2 9 7 2 9 21 3 24 14 2 16

21 3 24 7 2 9 7 3 10 14 1 15

14 2 16 14 1 15 21 1 22 14 2 16

14 2 16 14 3 17 21 2 23 14 2 16

21 1 22 21 2 23 14 2 16 14 2 16

21 1 22 14 2 16 14 2 16 21 1 22

Aditivos Degradables - 165


D-gradable

Marí- Terres- Tiempo Marí- Terres- Tiempo Marí- Terres- Tiempo Marí- Terres- Tiempo
timo tre na- total (d) timo tre na- total (d) timo tre na- total (d) timo tre na- total (d)
cional cional cional cional
14 1 15 14 2 16 21 2 23 21 2 23

14 1 15 21 2 23 14 3 17 21 1 22

7 3 10 14 3 17 14 3 17 14 1 15

7 2 9 14 3 17 21 3 24 7 1 8

21 2 23 14 3 17 14 1 15 7 1 8

21 2 23 21 1 22 7 2 9 14 2 16

21 1 22 14 3 17 14 2 16 21 2 23

21 1 22 21 3 24 7 2 9 14 3 17

21 1 22 14 2 16 21 1 22 7 1 8

14 1 15 21 1 22 14 2 16 14 3 17

14 2 16 14 2 16 21 2 23 14 1 15

21 1 22 14 3 17 21 2 23 21 2 23

14 3 17 21 3 24 7 1 8 21 2 23

7 2 9 14 1 15 14 1 15 7 2 9

7 1 8 14 1 15 14 1 15 7 1 8

14 2 16 14 2 16 21 2 23 14 2 16

14 2 16 14 3 17 14 2 16 21 3 24

7 1 8 14 3 17 14 1 15 7 1 8

14 3 17 7 1 8 14 1 15 14 2 16

21 1 22 14 1 15 7 3 10 14 2 16

14 1 15 14 2 16 14 1 15 21 3 24

21 3 24 14 2 16 14 1 15 14 2 16

21 3 24 14 1 15 14 1 15 14 3 17

14 2 16 14 3 17 14 2 16 21 2 23

21 3 24 14 2 16 14 1 15 14 1 15

14 1 15 21 2 23 14 1 15 7 1 8

7 2 9 14 1 15 14 1 15 14 3 17

14 2 16 21 3 24 21 3 24 21 1 22

Aditivos Degradables - 166


D-gradable

Marí- Terres- Tiempo Marí- Terres- Tiempo Marí- Terres- Tiempo Marí- Terres- Tiempo
timo tre na- total (d) timo tre na- total (d) timo tre na- total (d) timo tre na- total (d)
cional cional cional cional
14 3 17 14 2 16 14 1 15 21 2 23

21 1 22 21 1 22 14 1 15 14 1 15

7 2 9 14 2 16 14 3 17 7 2 9

21 1 22 14 1 15 21 3 24 14 3 17

14 1 15 7 3 10 14 2 16 7 2 9

7 2 9 21 2 23 21 2 23 21 1 22

14 2 16 21 1 22 21 2 23 14 1 15

14 1 15 7 1 8 21 2 23 14 2 16

14 2 16 14 2 16 14 2 16 14 2 16

21 1 22 21 1 22 7 2 9 14 1 15

7 2 9 21 3 24 14 1 15 21 1 22

14 3 17 7 2 9 14 2 16 14 1 15

14 3 17 7 1 8 14 1 15 14 1 15

14 2 16 21 3 24 14 1 15 14 2 16

14 1 15 14 3 17 7 2 9 7 2 9

21 2 23 21 2 23 7 2 9 21 2 23

7 3 10 14 2 16 21 2 23 21 2 23

21 3 24 21 1 22 14 3 17 14 1 15

14 1 15 7 1 8 14 2 16 14 2 16

14 1 15 7 3 10 14 2 16 14 2 16

21 1 22 14 1 15 21 3 24 14 1 15

14 3 17 14 2 16 21 3 24 14 2 16

21 1 22 14 2 16 21 2 23 21 1 22

7 1 8 14 1 15 14 3 17 14 2 16

14 1 15 21 1 22 7 3 10 21 1 22

7 2 9 14 1 15 21 2 23 14 2 16

14 2 16 14 2 16 7 1 8 14 3 17

14 2 16 14 1 15 7 2 9 14 2 16

Aditivos Degradables - 167


D-gradable

Marí- Terres- Tiempo Marí- Terres- Tiempo Marí- Terres- Tiempo Marí- Terres- Tiempo
timo tre na- total (d) timo tre na- total (d) timo tre na- total (d) timo tre na- total (d)
cional cional cional cional
14 2 16 14 2 16 7 2 9 14 2 16

14 3 17 14 2 16 21 2 23 14 1 15

14 3 17 14 2 16 7 2 9 21 3 24

14 2 16 7 2 9 7 2 9 21 2 23

21 2 23 7 2 9 14 3 17 14 1 15

21 2 23 21 3 24 14 2 16 14 2 16

14 2 16 7 2 9 14 2 16 7 2 9

7 2 9 21 1 22 21 3 24 7 2 9

7 2 9 21 2 23 14 2 16 14 2 16

14 3 17 14 1 15 21 1 22 14 2 16

7 3 10 7 1 8 14 1 15 14 1 15

14 2 16 14 3 17 14 2 16 7 3 10

21 2 23 7 3 10 14 1 15 14 3 17

21 2 23 14 2 16 14 2 16 14 2 16

14 3 17 14 1 15 21 2 23 14 2 16

14 1 15 14 2 16 14 1 15 7 3 10

14 1 15 21 3 24 14 3 17 7 2 9

7 3 10 21 3 24 14 2 16 14 2 16

14 2 16 14 1 15 14 1 15 14 3 17

14 3 17 21 1 22 21 1 22 14 2 16

21 2 23 7 3 10 14 3 17 14 2 16

14 1 15 7 1 8 21 2 23 21 2 23

14 3 17 14 3 17 21 2 23 7 2 9

21 2 23 7 2 9 21 3 24 7 1 8

7 1 8 14 3 17 21 1 22 14 3 17

14 2 16 14 2 16 14 2 16 21 2 23

14 3 17 7 1 8 14 2 16 21 3 24

14 2 16 21 2 23 14 2 16 21 2 23

Aditivos Degradables - 168


D-gradable

Marí- Terres- Tiempo Marí- Terres- Tiempo Marí- Terres- Tiempo Marí- Terres- Tiempo
timo tre na- total (d) timo tre na- total (d) timo tre na- total (d) timo tre na- total (d)
cional cional cional cional
14 2 16 7 2 9 14 2 16 7 2 9

14 1 15 14 3 17 21 2 23 14 1 15

14 3 17 14 2 16 14 2 16 21 1 22

14 1 15 21 2 23 14 3 17 21 2 23

14 3 17 21 2 23 14 2 16 7 2 9

14 3 17 14 1 15 14 2 16 14 1 15

14 3 17 14 3 17 14 2 16 14 2 16

21 1 22 14 3 17 14 2 16 14 2 16

7 1 8 21 2 23 21 1 22 21 3 24

7 2 9 21 2 23 21 2 23 14 3 17

14 1 15 14 2 16 14 2 16 14 2 16

14 1 15 21 2 23 14 2 16 14 2 16

14 3 17 7 2 9 14 2 16 14 1 15

14 2 16 14 1 15 7 2 9 14 3 17

14 2 16 14 2 16 7 1 8 14 2 16

14 2 16 21 3 24 14 2 16 7 2 9

7 1 8 14 1 15 21 1 22 14 2 16

21 2 23 14 1 15 21 2 23 14 1 15

21 3 24 7 1 8 7 1 8 7 2 9

14 3 17 21 2 23 14 2 16 7 1 8

7 2 9 14 3 17 14 2 16 14 3 17

14 2 16 21 2 23 14 1 15 7 2 9

21 2 23 7 1 8 14 2 16 21 2 23

14 1 15 14 2 16 14 2 16 14 2 16

14 3 17 14 2 16 21 2 23 21 2 23

21 1 22 21 2 23 14 2 16 14 2 16

14 2 16 21 2 23 14 3 17 14 3 17

21 2 23 7 1 8 7 2 9 14 3 17

Aditivos Degradables - 169


D-gradable

Marí- Terres- Tiempo Marí- Terres- Tiempo Marí- Terres- Tiempo Marí- Terres- Tiempo
timo tre na- total (d) timo tre na- total (d) timo tre na- total (d) timo tre na- total (d)
cional cional cional cional
7 1 8 14 3 17 21 2 23 14 3 17

21 1 22 21 2 23 14 1 15 14 1 15

7 2 9 7 2 9 14 2 16 14 3 17

14 3 17 7 2 9 14 3 17 7 3 10

14 2 16 7 1 8 14 2 16 14 2 16

14 2 16 21 1 22 14 3 17 14 2 16

21 1 22 7 1 8 14 2 16 14 1 15

14 2 16 14 1 15 14 2 16 14 1 15

14 2 16 21 1 22 14 3 17 14 3 17

21 1 22 21 3 24 7 2 9 14 3 17

21 2 23 14 2 16 14 2 16 14 2 16

21 3 24 21 2 23 14 2 16 7 1 8

21 2 23 14 3 17 14 2 16 7 2 9

14 2 16 14 3 17 14 3 17 7 2 9

14 1 15 14 1 15 21 2 23 7 1 8

7 2 9 14 2 16 21 2 23 21 2 23

7 2 9 7 2 9 14 1 15 21 1 22

14 2 16 7 3 10 14 3 17 14 1 15

14 1 15 14 2 16 14 2 16 14 1 15

14 3 17 7 2 9 14 3 17 7 3 10

7 1 8 14 2 16 7 2 9 7 1 8

14 2 16 14 2 16 14 3 17 14 3 17

14 2 16 21 1 22 14 2 16 14 1 15

7 2 9 14 1 15 14 2 16 21 2 23

21 2 23 14 3 17 21 1 22 14 3 17

14 3 17 21 3 24 21 2 23 21 3 24

14 3 17 14 2 16 21 1 22 21 1 22

14 2 16 14 1 15 7 1 8 21 2 23

Aditivos Degradables - 170


D-gradable

Marí- Terres- Tiempo Marí- Terres- Tiempo Marí- Terres- Tiempo Marí- Terres- Tiempo
timo tre na- total (d) timo tre na- total (d) timo tre na- total (d) timo tre na- total (d)
cional cional cional cional
14 3 17 21 2 23 7 2 9 21 1 22

14 2 16 14 3 17 14 3 17 14 1 15

21 3 24 14 2 16 7 1 8 7 2 9

14 2 16 14 2 16 14 2 16 21 3 24

14 2 16 7 2 9 14 2 16 14 2 16

7 3 10 14 2 16 14 2 16 14 2 16

14 2 16 21 2 23 21 2 23 21 3 24

14 3 17 21 2 23 14 2 16 7 2 9

21 1 22 7 1 8 14 1 15 7 1 8

14 2 16 7 2 9 14 1 15 21 3 24

14 1 15 14 1 15 14 3 17 7 1 8

14 2 16 14 2 16 7 2 9 21 3 24

14 1 15 14 2 16 14 3 17 7 2 9

14 2 16 7 2 9 21 1 22 14 2 16

21 3 24 14 1 15 21 2 23 21 1 22

21 2 23 14 3 17 21 1 22 14 3 17

14 3 17 14 3 17 14 2 16 7 2 9

14 2 16 7 2 9 7 3 10 14 2 16

21 1 22 21 3 24 21 3 24

14 1 15 21 3 24 21 1 22

14 2 16 14 2 16 14 1 15

21 3 24 21 2 23 14 2 16

21 3 24 21 1 22 14 1 15

14 2 16 14 1 15 14 3 17

14 1 15 14 3 17 7 2 9

14 2 16 7 2 9 14 1 15

21 2 23 14 2 16 7 3 10

7 1 8 14 2 16 14 2 16

Aditivos Degradables - 171


D-gradable

12.10.2 Cálculos para el inventario óptimo

Los cálculos efectuados para obtener los valores óptimos para el inventario fueron los siguientes:

El comportamiento de los niveles de inventarios se pueden apreciar en la siguiente gráfica:

Aditivos Degradables - 172


D-gradable

12.11 NORMATIVIDAD Y CERTIFICADOS

Existen actualmente normas y métodos internacionales que permiten evaluar la correcta implementación de los
productos oxo-degradables existentes en el mercado59. los cuales se pueden resumir de la siguiente manera: 60

1. ASTM D 1238

Este método incluye la medición de la tasa de extrusión de resina fundida a través de un dado de la longitud y diámetro
especificado bajo condiciones de temperatura, carga y posición del pistón en el barril. Viscosidad de la masa fundida de
PE, PP o PS se expresa en la masa fundida índice, una propiedad a prueba en condiciones normales. El índice se
derriten indirectamente relacionados con el peso molecular de los polímeros. Así, cuando un TDPA ® incorporado
plástico muestra un mayor índice de masa fundida de una muestra de control, sin aditivos TDPA ®, el índice indica que
se derriten el peso molecular de la muestra TDPA ® incorporado ha disminuido y, por tanto, degradante.

2. ASTM D 882

Este método cubre la determinación de las propiedades de tracción de plásticos en forma de delgadas láminas,
incluyendo el cine (menos de 1,0 mm en de espesor). Esta prueba se utiliza para controlar el cambio en el alargamiento
de tracción durante el proceso de degradación. El módulo de elasticidad de tracción es un índice de la rigidez de las
láminas delgadas de plástico que tiene una relación directa con la degradación de los materiales poliméricos. Muestras
aditivo y con muestras de control se ponen a prueba con este método en el tiempo cero y la exposición a distintos
intervalos de tiempo hasta que la degradación punto final se alcanza. La degradación de Punto Final se define en la
norma ASTM D 3826.

3. ASTM D 3826

Este método cubre la determinación de la degradación de punto final (un punto frágil) para degradables PE / PP películas
y láminas de menos de 1,0 mm de espesor. El punto final es la degradación que el punto en la historia de un material
cuando el 75% de las muestras analizadas tiene una resistencia a la tracción alargamiento a la rotura del 5% o menos.

4. ASTM G 53 + ASTM D 5208

Estos métodos de ensayo abarcan los principios y procedimientos operacionales para la utilización de la fluorescencia
ultravioleta (UV) y la condensación de los aparatos para simular el deterioro causado por la luz del sol y el agua en forma
de lluvia o el rocío. Muestras que deben someterse a prueba "de edad", de acuerdo con las condiciones /
procedimientos en estos métodos. Los datos obtenidos representan la meteorización de datos comparativos en la
medición de la diferencia antes de degradabilidad y después de exposición a los rayos UV.

5. ASTM D 5576

Usando un espectrómetro FTIR, la acumulación de productos químicos con los grupos carbonilo en poliolefinas es
monitoreada.

59 Evaluar y certificar a los usuarios de estas tecnologías fue analizado en el capítulo de estrategia.

60 Fuente: www.epi-global.com
Aditivos Degradables - 173
D-gradable

6. ASTM D 5510

Este método define las condiciones de exposición de plásticos a diferentes temperaturas cuando se expone únicamente
a condiciones de calor. Después de la exposición, las muestras se pondrán a prueba sobre la base de este método que
reproduce las condiciones de disposición final de los entornos (rellenos sanitarios y compostaje).

Por otro lado, la calidad de nuestro servicio reflejará los parámetros de un plan de calidad dirigido al servicio justo a
tiempo y satisfactorio de los aditivos a nuestros clientes.

La implementación de un sistema de gestión de calidad (SGI) requiere la definición clara del ciclo PHVA en el cual las
entradas y salidas del sistema permiten entender a los integrantes de la organización los parámetros establecidos para
cada proceso.

Aditivos Degradables - 174


D-gradable

12.12 QUÍMICA Y PROCESO DE DEGRADACIÓN


Los polímeros en general son hidrocarburos (enlaces de átomos de hidrógeno y
carbono). La longitud de las cadenas que forman estos enlaces son las responsables
de la flexibilidad y resistencia de los plásticos, pero también impide que se oxiden los
carbonos e hidrógenos evitando la degradación.

El peso molecular de un material es un buen indicador de la complejidad de sus


enlaces moleculares, por tanto su resistencia a la oxidación.

El peso molecular, es el peso de los átomos que conforman la molécula del material.

• H2O El peso atómico del hidrógeno es = 1 y la de oxígeno = 16;


• El peso molecular del agua = 18.
• Una molécula de agua pesa 18u mientras que una de polietileno pesa 300,000u!

El pro-degradante actúa dentro del polímero como un catalizador y causa el rompimiento de las cadenas moleculares.
Este pro-degradantes está en la forma de una sal metálica que rompe los enlaces carbono-carbono dentro de la cadena
molecular.

La cadena cada vez se hace más corta permitiendo que el oxigeno se una al carbono
para producir CO2.

El peso molecular desciende a menos de 40,000u, en este momento el plástico se


hace hidrofilito y los microorganismos pueden acceder al carbono y al hidrógeno.
Como productos del metabolismo de los microorganismos se produce CO2 y H2O.
Esta etapa puede considerarse biodegradación.

Los pro-degradantes vienen contenidos en un masterbatch junto con estabilizantes


que los protegen de las temperaturas de extrusión y controlan el tiempo de inicio de la
degradación.

El proceso de degradación comienza con cualquier combinación de calor, luz y/o


estrés mecánico actuando como catalizadores de la degradación. Una vez iniciada la
degradación continuará así el plástico se encuentre en un cuerpo de agua, en un
relleno sanitario, atrapado en una rama de un árbol, a campo abierto o en el cajón de su escritorio.

El proceso de degradación de los materiales degradables es controlable. El tiempo de degradación y la iniciación de la


misma pueden ser programados de acuerdo a lo que se requiera. Los plásticos degradables mantendrán todas las
propiedades deseables durante el tiempo de vida útil programado. Los efectos de la degradación serán evidentes tiempo
después de cumplido el ciclo de vida útil del producto.

Los plásticos degradables pueden ser producidos para degradarse en 60 días y hasta 6 años, dependiendo de los
requerimientos del producto. Esto se logra a través de diferentes formulaciones del aditivo y diferentes tasas de
inclusión.61

61 Fuente: http://www.degradable.com.co/plasticos/quimica.shtml
Aditivos Degradables - 175
D-gradable

12.13 DEMANDA
Solicitudes de productos relacionados con aditivos para convertir los plásticos en biodegradables

Fuente: http://www.quiminet.com/pr0/Aditivos%2Bpara%2Bconvertir%2Blos%2Bpl%E1sticos%2Ben
%2BBiodegradables.htm#m-provedores

Aditivos Degradables - 176


D-gradable

12.14 PLANOS DE BODEGA

La vista de planta presenta las dimensiones tenidas en cuenta para el movimiento de carga dentro de la bodega.

Vista de Planta

Aditivos Degradables - 177


D-gradable

Isométrico de Planta

Aditivos Degradables - 178


D-gradable

12.15 ESPECIFICACIONES MONTACARGAS

SPECIFICATION
SBCC COMPACT COUNTERBALANCED STACKER
An ultra-compact ergonomic counterbalanced stacker that is capable of handling both single and double-
sided pallets. It is a highly versatile truck that performs many tasks traditionally associated with a forklift
truck in considerably less space and at a fraction of the cost.
• 600kg capacity @ 600mm load centre • Load back rest
• Lift heights: 1600, 2500, 3000 mm • Operator safety button
• Chassis only 970mm • Electric horn
• Powered lift & drive • Large capacity battery
• Suitable for all pallet designs • Battery discharge indicator
• Adjustable forks • Highly manoeuvrable
• Non-tilting mast • Strong, durable construction
• Electronic speed control • Low noise levels
• Lift speed 0.25m/sec • Painted ‘safety’ yellow and black
• Travel speed 6km/hr • All models are CE marked
• Electromagnetic braking • Options : Power steering; side shift; full free lift

ALL DIMENSIONS IN MM STACKING AISLE

M
H4
H3
H1

L2 I
B

Model SBC/C 1606 SBC/C2506 SBC/C3006


Maximum capacity @ 600mm load centres (kg) 600 600 600
Maximum capacity @ full height (kg) 400 400 400
Lift height (mm) H3 1600 2500 3000
Fork length(mm) I 1000 1000 1000
Adjustable fork width (mm) M 200-610 200-610 200-610
Overall truck length (mm) L 2170 2170 2170
Truck length excluding forks (mm)) L2 970 970 970
Lowered mast height (mm) H1 2100 1780 2020
Overall truck height (mm) H4 2220 3080 3580
Overall truck width B 870 870 870
90° aisle - 1000mm load length (mm) 2250 2250 2250
Lift speed (m/sec) 0.25 0.25 0.25
Maximum travel speed (km/h) 6 6 6
Vulkollen wheels (mm) Drive wheels 250 dia x 100 Side wheels 2000 dia x 80
Battery 160Ah-24v 160Ah-24v 160Ah-24v
Charger 240v 30A 30A 30A
Weight (kg) 1470 1500 1550
Options: Side shift, full free lift, power steering. Hydraulic attachments.
Side extraction for additional battery.

Stanley Handling Limited


Coldharbour Lane, Harpenden, Herts AL5 4UR
Tel 01582 767711 (12 Lines) Fax 01582 765994
E-mail [email protected]
www.stanleyhandling.co.uk

Aditivos Degradables - 179


D-gradable

12.16 ESPECIFICACIONES DE SALUD, MANEJO Y SEGURIDAD

HEALTH & SAFETY DATA SHEET

1. Identification of the Substance/Preparation and of the Company

Product name: BD 92630 (2EM); BD 93069; BD 93101; TL 0321 (2MM)

Company: Symphony Environmental Ltd, Elstree House, Elstree Way,


Borehamwood, Hertfordshire. WD6 1LE

Telephone: +44 (0)20 8207 5900 Fax: +44 (0)20 8207 5960

2. Composition/Information on ingredients

Product description: Polyolefin based degradable masterbatch.

Component CAS-Reg.No
Prodegradant mixture Proprietary
Polyolefin carrier 9002-88-4 / 9019-29-8 / 9003-07-0

3. Hazards Identification

This product presents no hazard to health under normal conditions of use.

4. First Aid Measures

Skin Contact:
Wash with soap and plenty of water. Do not use organic solvents.
Molten material can cause severe burns. Do not try to peel molten
polymer from the skin. Cool affected area under water immediately.
When the product is cold seek medical attention. Treat the affected areas
as thermal burns.

Eye Contact:
Particles can cause eye irritation. Wash immediately with copious
amounts of water for at least 15 minutes and seek medical attention if
irritation persists. On contact with hot product cool eyes rapidly with cold
water and seek immediate medical attention.

Inhalation:
If dust or vapours inhaled during processing remove to fresh air and keep
body temperature normal. If breathing difficulties are experienced seek
medical attention.

March 2006

Aditivos Degradables - 180


D-gradable

HEALTH & SAFETY DATA SHEET

Ingestion:
Pellets can constitute a choking hazard and should not be ingested. In
case of accidental ingestion wash out mouth with water, drink plenty of
water and if adverse symptoms persist seek medical attention.

5. Fire Fighting Measures

Suitable extinguishing media: carbon dioxide, dry chemical or foam.

Fire Fighting Protective Equipment: a self-contained breathing apparatus


and suitable protective clothing should be worn in fire conditions.

6. Accidental Release Measures

Spilt pellets can cause a slipping hazard. Collect with a broom and shovel
and put in to sealed containers for disposal.

7. Handling and Storage

Handling:
Observe the usual precautions for handling chemicals. Avoid ingestion,
inhalation, skin and eye contact. Do not eat, drink or smoke when
handling material. In case of thermal processing provide for extraction of
the vapours or adequate ventilation. Avoid dust formation and inhalation.

Storage:
Store in cool dry area away from sources of moisture and heat.

8. Exposure Controls/Personal Protection

Exposure control:
Use of local exhaust ventilation recommended.

Exposure limits:
No data available.

Personal Protection:
In line with good practice wear protective goggles, gloves, closed footwear
and overalls when handling material. Wear dust mask if appropriate. In
case of insufficient ventilation wear suitable respiratory equipment.

March 2006

Aditivos Degradables - 181


D-gradable

HEALTH & SAFETY DATA SHEET

9. Physical and Chemical Properties

Appearance: Dry, solid pellets


Specific Gravity: 1.05 – 1.15 g/cm3

Colour: Pale Violet


Melting temperature: Polyolefin carrier: 100 - 109oC
Decomposition temperature: > 250 oC
Flash point: Not determined
Ignition temperature: > 350 oC
Solubility (water): Negligible.

10. Stability and Reactivity

Stability: Stable under normal conditions of use. Can liberate CO2 gas
when exposed to acids.

Materials to avoid: Strong oxidising agents, acids.

Hazardous decomposition products: Oxygenated hydrocarbons,


carbon monoxide, carbon dioxide, carbon particulate.

11. Toxicological Information

Product is non-toxic by composition. However it should be treated as a


nuisance particulate therefore avoid breathing dust or fumes that may be
generated during processing.

12. Ecological Information

Product is degradable but uncontrolled releases should be avoided.

13. Disposal Considerations

Incineration or landfill according to local regulations, e.g. send waste to an


authorised industrial incinerator or to a landfill authorised for industrial
waste.
14. Transport Information

Not classified as Dangerous for Transport.

Classification: None

March 2006

Aditivos Degradables - 182


D-gradable

HEALTH & SAFETY DATA SHEET

15. Regulatory Information

Not classified as Dangerous for Supply/Use.


16. Other Information

The details contained herein are based on our present knowledge and
experience and are to characterise our product with regard to any possible
safety requirements. We do, however, pass them on without any warranty
or property assurances.

If you require any further information please do not hesitate to contact


our Technical Department on +44 (0)20 8207 5900 or fax on +44 (0)20
8207 5960

March 2006

Aditivos Degradables - 183


D-gradable

12.17 CÁLCULOS DE LOCALIZACIÓN POR MÉTODO CENTROIDE

“El problema de localización continua, cuando existe incertidumbre el la posición del servidos o la demanda, necesita la
estimación o el cálculo de las distancias esperadas entre dos vectores aleatorios, siendo dicho estudio de gran
importancia en el contexto de los problemas de rutas de vehículos o en la localización de centros para atención de
emergencias.

Un enfoque ampliamente utilizado por su simplicidad consiste en sustituir cada zona por su centroide (el punto que tiene
por coordenadas la medida en cada una de las variables aleatorias que representan sus coordenadas) y aproximar las
distancias medias por las distancias entre estos puntos. Ahora bien, este método aunque simple no es demasiado
ajustado y se ha comprobado experimentalmente que depende fuertemente de la métrica usada, produciendo
estimaciones a la baja en torno al 5% del valor en el óptimo. Este hecho justifica la necesidad de estudiar métodos
alternativos para el cálculo de distancias esperadas.”62

62 Fuente: Lecturas en teoría de localización; Manuel Muñoz Márquez, Manuel Muñoz Márquez, Eduardo Conde Sán-
chez, Justo Puero Albandoz, Emilio Carrizosa Priego
Aditivos Degradables - 184
D-gradable

Punto Coordenada X [m] Coordenada Y [m] Masa


1 4095,566 9716,657 1

2 5977,819 450,059 1

3 7403,462 154,788 1

4 0 1617,163 1

5 7403,462 450,059 1

6 6035,802 558,151 1

7 7127,942 0 1

8 2915,492 3501,774 1

9 4722,956 2315,985 1

10 4573,293 1061,122 1

11 2915,492 5262,817 1

12 2698,792 9716,657 1

13 849,812 1521,757 1

15 7545,915 929,664 1

16 7545,915 929,664 1

17 7545,915 929,664 1

18 972,852 1617,163 1

19 4032,205 3501,774 1

20 4573,293 761,796 1

PROMEDIO PONDERAD. 4680,841 2368,248

Para calcular la localización por centroide, se ubican las distancias de las coordenadas de cada punto respecto al origen
seleccionado para cada eje. Se realiza el cálculo del promedio ponderado de cada coordenada, teniendo en cuenta su
masa, es decir, el peso o importancia que representa cada punto. Este promedio ponderado dará como resultado las
coordenadas de localización del punto deseado. Dado que se desconoce cual será la demanda requerida por cada
cliente, se considera que el la masa tendrá el valor de 1 y es igual para todos los puntos localizados en el mapa.

Los resultados arrojan que la localización más cercana a todos los puntos se encuentra en la coordenada 4680x ;2368y.

La bodega seleccionada se encuentra en la coordenada 6404x; 2295y, presentando una diferencia de 1724x; -74y
respecto al óptimo.

Aditivos Degradables - 185


Indicadores
4- Principales
p indicadores de Gestión

Presentado
Presentadopor:
por:José
JoséAndrés
AndrésHúzgame.
Húzgame.
LOGISTICA
LOGISTICA
Indicadores
4- Principales
p indicadores de Gestión

Presentado
Presentadopor:
por:José
JoséAndrés
AndrésHúzgame.
Húzgame.
LOGISTICA
LOGISTICA
Indicadores
4- Principales
p indicadores de Gestión

Presentado
Presentadopor:
por:José
JoséAndrés
AndrésHúzgame.
Húzgame.
LOGISTICA
LOGISTICA
D - Gradable
Proyecto Plásticos Degradables
Supuestos Generales

TIEMPO DEL PROYECTO


DURACIÓN DEL PROYECTO 96 meses
FECHA DE INICIO 1 de enero de 2010

MACROECONÓMICOS

INFLACIÓN 6,14%
DTF 4,35%
SPREAD 5,00%
TRM 2.069

CUENTAS POR COBRAR (Días) 0


CUENTAS POR PAGAR (Días) 0
CAJA (Días) 0
PROVISIÓN DE CARTERA 97,50%
IMPUESTO DE RENTA 38,50%

INGRESOS

Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52
INGRESOS ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14

Volúmenes (Kg) 6.000 6.060 6.121 6.182 6.244 6.306 6.369 6.433 6.497 6.562 6.628 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694
Precios ($/Kg) 22.000 22.000 22.000 22.000 22.000 22.000 22.000 22.000 22.000 22.000 22.000 22.000 23.400 23.400 23.400 23.400 23.400 23.400 23.400 23.400 23.400 23.400 23.400 23.400 24.800 24.800 24.800 24.800 24.800 24.800 24.800 24.800 24.800 24.800 24.800 24.800 26.300 26.300 26.300 26.300 26.300 26.300 26.300 26.300 26.300 26.300 26.300 26.300 27.900 27.900 27.900 27.900

Subtotal ingresos 132.000.000 133.320.000 134.653.200 135.999.732 137.359.729 138.733.327 140.120.660 141.521.866 142.937.085 144.366.456 145.810.121 147.268.222 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881

RRHH
Horas Mensuales 180
Salario mínimo $ 496.900
Salario mínimo integral vigente $ 6.459.700
Rotación 0,5%
Salud ocupacional 15.870
Indemnización 0,00%
Transporte de personal extra $ 59.300
Personal con transporte extra 33%
Aporte a salud 8,5%
ARP 0,522%
Aporte a pensiones 12%
Caja de compensación familiar 4%
ICBF 3%
SENA 2%
Vacaciones 4,167%
Prima de servicios 8,333%
Cesantías 8,333%
Intereses de cesantías 12%

Datos iniciales Datos calculados Provisiones


Caja de
Salario bruto / Subsidio de Intereses de
SALARIOS Tipo Aporte a salud ARP compensación ICBF SENA Vacaciones Prima de servicios Cesantías Corto real mensual
comisiones Ingresos no gravados Otros ingresos Otras provisiones transporte Ingresos laborales Aporte a pensiones cesantías
familiar
Gerente General Integral 8.000.000 - 8.000.000 476.000 29.232 672.000 224.000 168.000 112.000 333.333 - - - 9.681.232
Director Comercial Básico 3.000.000 2.000.000 - 5.000.000 255.000 15.660 360.000 120.000 90.000 60.000 125.000 250.000 250.000 30.000 5.900.660
Director Logística Básico 3.000.000 2.000.000 - 5.000.000 255.000 15.660 360.000 120.000 90.000 60.000 125.000 250.000 250.000 30.000 5.900.660
Director Financiero Básico 3.000.000 2.000.000 - 5.000.000 255.000 15.660 360.000 120.000 90.000 60.000 125.000 250.000 250.000 30.000 5.900.660
Almacenista Básico 700.000 59.300 700.000 59.500 3.654 84.000 28.000 21.000 14.000 29.167 58.333 58.333 7.000 969.454

Subtotal Salarios mensual 17.700.000 6.000.000 - - 59.300 23.700.000 1.300.500 79.866 1.836.000 612.000 459.000 306.000 737.500 808.333 808.333 97.000 28.352.666

Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52
NÚMERO DE PERSONAS ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14

Gerente General 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Director Comercial 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Director Logística 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Director Financiero 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Almacenista 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Subtotal Número de personas 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12

Costo del proceso


SELECCIÓN Y CONTRATACIÓN Costo Unitario Cantidad Valor

Hojas de Vida - Bases de Datos 2.394 10 23.940


Selección - Entrevista & Examenes Psicotecnicos 820 3 2.460
Examenes Medicos 25.037 1 25.037
Inclusion en Nomina - Outsourcing 25.956 1 25.956
Carnetización - 1 -
Supervision del Proceso - Dpto de RRHH 16.647 1 16.647

Subtotal selección y contratación x empleado 94.040

Costo del proceso


DOTACIÓN Costo Unitario Frecuencia Valor x mes

Overol 34.800 - -
Blusa 20.300 - -
Pantalon 34.104 3 8.526
Zapatos 44.730 1 3.727
Camisa 36.888 3 9.222
Supervision del Proceso - Depto de Compras & RRHH 34.164 1 2.847

Subtotal dotación promedio x empleado x mes 24.322

Estructura del curso Costo de los cursos


CAPACITACIÓN Costo U. x Hr Horas Empleados Días Valor x Per.

Capacitador 43.532 4 4 1 43.532


Insumos y sala 26.815 4 4 1 26.815
Supervision x dia 27.363 4 4 1 27.363

Subtotal capacitación x empleado mensual 97.710

INFRAESTRUCTURA

Depreciación 96
Área m2 100
Fecha de inicio de inversiones dic-09
Costo m2 Operación 13.333
m2 por Puesto de Trabajo 5,86
Área m2 Coordinación 50
m2 por Puesto de Trabajo Cóordinación 6,00
Costo m2 Coordinación 13.333

Costo del puesto


ADECUACIONES PUESTO DE TRABAJO Costo U. Factor Valor

Silla 342.039 100,0% 342.039


Superficie 383.084 100,0% 383.084
División 1.094.526 100,0% 1.094.526
Cableado estructurado 1.026.118 100,0% 1.026.118
Montaje & Administración - Outsourcing 17,5% 498.009
Mantenimiento 12,0% 341.492

Subtotal por puesto de trabajo 3.685.268

ESPACIO FÍSICO Valor x puesto

Costo m2 2.275
Seguridad Fisica 6.840

Subtotal espacio físico por puesto de trabajo 9.115

SERVICIOS PÚBLICOS Cto. x Persona

Acueducto 14.377
Energía 25.561
Aseo y vigilancia 3.404

Subtotal servicios 43.342

PRE - OPERATIVOS

Fecha de inicio preoperativos dic-09


Datos iniciales Datos calculados Provisiones
Salario bruto / Subsidio de Caja de Intereses de
SUELDOS PRE-OPERATIVOS Tipo ARP ICBF SENA Vacaciones Prima de servicios Cesantías Corto real mensual
comisiones Ingresos no gravados Otros ingresos Otras provisiones transporte Ingresos laborales Aporte a salud Aporte a pensiones compensación cesantías

Gerente General Integral 8.000.000 - 8.000.000 476.000 29.232 672.000 224.000 168.000 112.000 333.333 - - - 9.681.232
Director Comercial Básico 3.000.000 2.000.000 - 5.000.000 255.000 15.660 360.000 120.000 90.000 60.000 125.000 250.000 250.000 30.000 5.900.660
Director Financiero Básico 3.000.000 2.000.000 - 5.000.000 255.000 15.660 360.000 120.000 90.000 60.000 125.000 250.000 250.000 30.000 5.900.660
Director de Logística Básico 3.000.000 2.000.000 - 5.000.000 255.000 15.660 360.000 120.000 90.000 60.000 125.000 250.000 250.000 30.000 5.900.660

Subtotal por puesto de trabajo 17.000.000 6.000.000 - - - 23.000.000 1.241.000 76.212 1.752.000 584.000 438.000 292.000 708.333 750.000 750.000 90.000 27.383.212

Mes 0
HORAS DEDICADAS AL PROYECTO dic-09

Gerente General 180


Director Comercial 180
Director Financiero 0
Director de Logística 90

Subtotal horas dedicadas al proyecto 450

OPERATIVOS
Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52
HORAS DEDICADAS COORDINACIÓN ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14

180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180
Gerente General 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180
Director Comercial 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180
Director Financiero 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180
Director de Logística 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180

Subtotal horas dedicadas coordinación 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080 1.080

MATERIA PRIMA Costo x Kg

Aditivos 12.500,00

Subtotal suministros 12.500

SUMINISTROS Costo x Mes

Papeleria y utiles 22,50


Elementos Aseo y Cafetería 6,85

Subtotal suministros 29

ALMACENAMIENTO Costo x Mes

Costo por Caja Fisica 3.393,60


Costo almacenamiento por Caja Mes 796,80
Solicitudes por caja 250
Meses promedio de Almacenamiento 1
Costo de Administracion x Solicitud 8%
Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60 Mes 61 Mes 62 Mes 63 Mes 64 Mes 65 Mes 66 Mes 67 Mes 68 Mes 69 Mes 70 Mes 71 Mes 72 Mes 73 Mes 74 Mes 75 Mes 76 Mes 77 Mes 78 Mes 79 Mes 80 Mes 81 Mes 82 Mes 83 Mes 84 Mes 85 Mes 86 Mes 87 Mes 88 Mes 89 Mes 90 Mes 91 Mes 92 Mes 93 Mes 94 Mes 95 Mes 96
may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14 ene-15 feb-15 mar-15 abr-15 may-15 jun-15 jul-15 ago-15 sep-15 oct-15 nov-15 dic-15 ene-16 feb-16 mar-16 abr-16 may-16 jun-16 jul-16 ago-16 sep-16 oct-16 nov-16 dic-16 ene-17 feb-17 mar-17 abr-17 may-17 jun-17 jul-17 ago-17 sep-17 oct-17 nov-17 dic-17

6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694
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186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536

Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60 Mes 61 Mes 62 Mes 63 Mes 64 Mes 65 Mes 66 Mes 67 Mes 68 Mes 69 Mes 70 Mes 71 Mes 72 Mes 73 Mes 74 Mes 75 Mes 76 Mes 77 Mes 78 Mes 79 Mes 80 Mes 81 Mes 82 Mes 83 Mes 84 Mes 85 Mes 86 Mes 87 Mes 88 Mes 89 Mes 90 Mes 91 Mes 92 Mes 93 Mes 94 Mes 95 Mes 96
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Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60 Mes 61 Mes 62 Mes 63 Mes 64 Mes 65 Mes 66 Mes 67 Mes 68 Mes 69 Mes 70 Mes 71 Mes 72 Mes 73 Mes 74 Mes 75 Mes 76 Mes 77 Mes 78 Mes 79 Mes 80 Mes 81 Mes 82 Mes 83 Mes 84 Mes 85 Mes 86 Mes 87 Mes 88 Mes 89 Mes 90 Mes 91 Mes 92 Mes 93 Mes 94 Mes 95 Mes 96
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Subtotal almacenamiento 18,10

SEGUROS Meses % Asegurado % Poliza Valor

Cumplimiento 15 20% 30% 0


Pago de salarios 36 10% 80% 0
Calidad 15 20% 30% 0
Seriedad 0 0% 0% 0
R. Civil Extra 15 10% 40% 0
IRF (28 * 1000) 10% 6% 0

Subtotal seguros 81 0

ALQUILER DE EQUIPOS Costo x Hora

Montacargas 36.500

Total alquiler 36.500

COMUNICACIONES Costo x Mes

Teléfono fijo 300.000


Celular 240.000

Total alquiler 540.000

TRANSPORTE Costo x Ton

Transporte interno de carga 500.000

Total transporte 500.000

INVERSIONES

Saldo mínimo en caja 5.000.000


Costo de crédito (EA) 9,35%
Reservas 50,00%
Inversión de excedentes (EA) 11,00%
EQUITY 30,00%
WACC 1,24%
TIO 4,35%
D - Gradable
Proyecto Plásticos Degradables
Mercado

Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60 Mes 61
MERCADO Valor inicial ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14 ene-15

Mercado (US$ M) 180 188 190 192 194 196 197 199 201 202 203 205 206 207 208 209 209 210 211 211 211 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212
Crecimiento 1,11% 1,11% 1,06% 1,01% 0,96% 0,91% 0,86% 0,81% 0,76% 0,71% 0,66% 0,61% 0,56% 0,51% 0,46% 0,41% 0,36% 0,31% 0,26% 0,21% 0,16% 0,11% 0,06% 0,01% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00%
Formas básicas del plástico (US$ M) 42,70% 80 81 82 83 84 84 85 86 86 87 87 88 88 89 89 89 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90
Consumo per cápita (Kg/mes) 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22
Población bogotana 7.363.782 7.363.782 7.371.348 7.378.922 7.386.504 7.394.094 7.401.691 7.409.297 7.416.910 7.424.531 7.432.160 7.439.796 7.447.441 7.455.093 7.462.753 7.470.421 7.478.097 7.485.781 7.493.472 7.501.172 7.508.880 7.516.595 7.524.318 7.532.050 7.539.789 7.547.536 7.555.291 7.563.054 7.570.825 7.578.604 7.586.392 7.594.187 7.601.990 7.609.801 7.617.620 7.625.447 7.633.282 7.641.125 7.648.977 7.656.836 7.664.704 7.672.579 7.680.463 7.688.355 7.696.254 7.704.162 7.712.078 7.720.003 7.727.935 7.735.875 7.743.824 7.751.781 7.759.746 7.767.719 7.775.701 7.783.690 7.791.688 7.799.694 7.807.708 7.815.731 7.823.761 7.831.800
Crecimiento poblacional mensual de Bogotá 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028%
Consumo de formas básicas (Kg) 3.825.607 3.829.538 3.833.473 3.837.412 3.841.355 3.845.302 3.849.253 3.853.208 3.857.167 3.861.131 3.865.098 3.869.070 3.873.045 3.877.025 3.881.008 3.884.996 3.888.988 3.892.984 3.896.984 3.900.988 3.904.996 3.909.009 3.913.025 3.917.046 3.921.071 3.925.100 3.929.133 3.933.170 3.937.211 3.941.257 3.945.307 3.949.360 3.953.418 3.957.480 3.961.547 3.965.617 3.969.692 3.973.771 3.977.854 3.981.941 3.986.033 3.990.128 3.994.228 3.998.332 4.002.441 4.006.553 4.010.670 4.014.791 4.018.916 4.023.046 4.027.179 4.031.317 4.035.460 4.039.606 4.043.757 4.047.912 4.052.071 4.056.235 4.060.402 4.064.574 4.068.751
Mercado de aditivo (Kg/mes) 2,00% 76.512 76.591 76.669 76.748 76.827 76.906 76.985 77.064 77.143 77.223 77.302 77.381 77.461 77.540 77.620 77.700 77.780 77.860 77.940 78.020 78.100 78.180 78.261 78.341 78.421 78.502 78.583 78.663 78.744 78.825 78.906 78.987 79.068 79.150 79.231 79.312 79.394 79.475 79.557 79.639 79.721 79.803 79.885 79.967 80.049 80.131 80.213 80.296 80.378 80.461 80.544 80.626 80.709 80.792 80.875 80.958 81.041 81.125 81.208 81.291 81.375
Participación 7,84% 7,84% 7,88% 7,92% 7,96% 8,00% 8,04% 8,08% 8,12% 8,16% 8,20% 8,24% 8,28% 8,33% 8,37% 8,41% 8,45% 8,49% 8,54% 8,58% 8,62% 8,66% 8,71% 8,75% 8,80% 8,84% 8,88% 8,93% 8,97% 9,02% 9,06% 9,11% 9,15% 9,20% 9,24% 9,29% 9,34% 9,38% 9,43% 9,48% 9,53% 9,57% 9,62% 9,67% 9,72% 9,77% 9,82% 9,86% 9,91% 9,96% 10,01% 10,06% 10,11% 10,16% 10,21% 10,27% 10,32% 10,37% 10,42% 10,47% 10,52% 10,58%
Crecimiento de participación mensual 0,50%
Participación en ventas de aditivo (Kg/mes) 6.000 6.036 6.073 6.109 6.146 6.183 6.220 6.258 6.296 6.334 6.372 6.410 6.449 6.488 6.527 6.566 6.606 6.646 6.686 6.726 6.767 6.808 6.849 6.890 6.932 6.974 7.016 7.058 7.101 7.143 7.186 7.230 7.273 7.317 7.361 7.406 7.451 7.495 7.541 7.586 7.632 7.678 7.724 7.771 7.818 7.865 7.912 7.960 8.008 8.056 8.105 8.154 8.203 8.253 8.302 8.352 8.403 8.454 8.505 8.556 8.607

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Materias primas 2.010 Producción de vasos por máquina de 600.000 vasos/día

Polipropileno ($/Kg) 4053 0/-'/1&%&()*.+*,/1*+)2"1+1* Producción (vasos/mes) 12.000.000


Aditivo ($/Kg) 21000 Porcentaje de productos degradables 50,00%
',31$%/1*.+4#"."5,+1* Aditivo requerido (Kg) 288

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Vasos desechables
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Peso promedio por vaso (gr) 2,4
Precio promedio por vaso ($) 100
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Material Peso (gr) $ MP sin aditivo $ MP con aditivo Diferencia $ Diferencia %

Polipropileno (gr) 2,35 $9,73 $9,53 -$0,19 -2,04%


Aditivo (gr) 0,05 $0,00 $1,01 $1,01 100,00%

TOTAL 2,40 9,73 10,54 $0,81 7,72%


Mes 62 Mes 63 Mes 64 Mes 65 Mes 66 Mes 67 Mes 68 Mes 69 Mes 70 Mes 71 Mes 72 Mes 73 Mes 74 Mes 75 Mes 76 Mes 77 Mes 78 Mes 79 Mes 80 Mes 81 Mes 82 Mes 83 Mes 84 Mes 85 Mes 86 Mes 87 Mes 88 Mes 89 Mes 90 Mes 91 Mes 92 Mes 93 Mes 94 Mes 95 Mes 96
feb-15 mar-15 abr-15 may-15 jun-15 jul-15 ago-15 sep-15 oct-15 nov-15 dic-15 ene-16 feb-16 mar-16 abr-16 may-16 jun-16 jul-16 ago-16 sep-16 oct-16 nov-16 dic-16 ene-17 feb-17 mar-17 abr-17 may-17 jun-17 jul-17 ago-17 sep-17 oct-17 nov-17 dic-17

212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212 212
0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00%
90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90
1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22
7.839.848 7.847.903 7.855.967 7.864.039 7.872.119 7.880.208 7.888.305 7.896.410 7.904.524 7.912.646 7.920.776 7.928.915 7.937.062 7.945.217 7.953.381 7.961.553 7.969.733 7.977.922 7.986.120 7.994.326 8.002.540 8.010.762 8.018.994 8.027.233 8.035.481 8.043.738 8.052.003 8.060.276 8.068.558 8.076.849 8.085.148 8.093.455 8.101.771 8.110.096 8.118.429
0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028% 0,1028%
4.072.931 4.077.116 4.081.306 4.085.499 4.089.697 4.093.899 4.098.106 4.102.317 4.106.532 4.110.751 4.114.975 4.119.203 4.123.436 4.127.673 4.131.914 4.136.159 4.140.409 4.144.664 4.148.922 4.153.185 4.157.453 4.161.725 4.166.001 4.170.281 4.174.566 4.178.856 4.183.150 4.187.448 4.191.750 4.196.058 4.200.369 4.204.685 4.209.005 4.213.330 4.217.659
81.459 81.542 81.626 81.710 81.794 81.878 81.962 82.046 82.131 82.215 82.300 82.384 82.469 82.553 82.638 82.723 82.808 82.893 82.978 83.064 83.149 83.234 83.320 83.406 83.491 83.577 83.663 83.749 83.835 83.921 84.007 84.094 84.180 84.267 84.353
10,63% 10,68% 10,74% 10,79% 10,84% 10,90% 10,95% 11,01% 11,06% 11,12% 11,17% 11,23% 11,29% 11,34% 11,40% 11,46% 11,51% 11,57% 11,63% 11,69% 11,75% 11,80% 11,86% 11,92% 11,98% 12,04% 12,10% 12,16% 12,22% 12,28% 12,35% 12,41% 12,47% 12,53% 12,59%

8.659 8.712 8.764 8.817 8.870 8.924 8.978 9.032 9.086 9.141 9.196 9.252 9.307 9.364 9.420 9.477 9.534 9.592 9.650 9.708 9.766 9.825 9.884 9.944 10.004 10.064 10.125 10.186 10.248 10.310 10.372 10.434 10.497 10.561 10.624
## D - Gradable Escenario 1 Escenario 2 Escenario 3

Proyecto Plásticos Degradables


Escenarios
ESCENARIO 1 Escenario pesimista

DURACIÓN DEL PROYECTO 72 meses

Escenario pesimista

Impuesto de renta 35,00%

INGRESOS

Volumen inicial $ 5.000


Crecimiento primer año 0,50%
Precios $ 21.000

Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60 Mes 61 Mes 62 Mes 63 Mes 64 Mes 65 Mes 66
IINGRESOS ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14 ene-15 feb-15 mar-15 abr-15 may-15 jun-15

Volúmenes 5.000 5.025 5.050 5.075 5.101 5.126 5.152 5.178 5.204 5.230 5.256 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282
Precios 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 21.000 22.300 22.300 22.300 22.300 22.300 22.300 22.300 22.300 22.300 22.300 22.300 22.300 23.700 23.700 23.700 23.700 23.700 23.700 23.700 23.700 23.700 23.700 23.700 23.700 25.200 25.200 25.200 25.200 25.200 25.200 25.200 25.200 25.200 25.200 25.200 25.200 26.700 26.700 26.700 26.700 26.700 26.700 26.700 26.700 26.700 26.700 26.700 26.700 28.300 28.300 28.300 28.300 28.300 28.300

Subtotal ingresos 105.000.000 105.525.000 106.052.625 106.582.888 107.115.803 107.651.382 108.189.638 108.730.587 109.274.240 109.820.611 110.369.714 110.921.562 117.788.135 117.788.135 117.788.135 117.788.135 117.788.135 117.788.135 117.788.135 117.788.135 117.788.135 117.788.135 117.788.135 117.788.135 125.182.906 125.182.906 125.182.906 125.182.906 125.182.906 125.182.906 125.182.906 125.182.906 125.182.906 125.182.906 125.182.906 125.182.906 133.105.875 133.105.875 133.105.875 133.105.875 133.105.875 133.105.875 133.105.875 133.105.875 133.105.875 133.105.875 133.105.875 133.105.875 141.028.844 141.028.844 141.028.844 141.028.844 141.028.844 141.028.844 141.028.844 141.028.844 141.028.844 141.028.844 141.028.844 141.028.844 149.480.010 149.480.010 149.480.010 149.480.010 149.480.010 149.480.010

ESCENARIO 2 Escenario moderado

DURACIÓN DEL PROYECTO 96 meses

Escenario moderado

Impuesto de renta 35,00%

INGRESOS

Volumen inicial $ 6.000


Crecimiento primer año 1,00%
Precios $ 22.000

Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60 Mes 61 Mes 62 Mes 63 Mes 64 Mes 65 Mes 66
IINGRESOS ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14 ene-15 feb-15 mar-15 abr-15 may-15 jun-15

Volúmenes 6.000 6.060 6.121 6.182 6.244 6.306 6.369 6.433 6.497 6.562 6.628 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694
Precios 22.000 22.000 22.000 22.000 22.000 22.000 22.000 22.000 22.000 22.000 22.000 22.000 23.400 23.400 23.400 23.400 23.400 23.400 23.400 23.400 23.400 23.400 23.400 23.400 24.800 24.800 24.800 24.800 24.800 24.800 24.800 24.800 24.800 24.800 24.800 24.800 26.300 26.300 26.300 26.300 26.300 26.300 26.300 26.300 26.300 26.300 26.300 26.300 27.900 27.900 27.900 27.900 27.900 27.900 27.900 27.900 27.900 27.900 27.900 27.900 29.600 29.600 29.600 29.600 29.600 29.600

Subtotal ingresos 132.000.000 133.320.000 134.653.200 135.999.732 137.359.729 138.733.327 140.120.660 141.521.866 142.937.085 144.366.456 145.810.121 147.268.222 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698

ESCENARIO 3 Escenario optimista

DURACIÓN DEL PROYECTO 120 meses

Escenario optimista

Impuesto de renta 35,00%

INGRESOS

Volumen inicial $ 7.000


Crecimiento primer año 2,00%
Precios $ 23.000

Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60 Mes 61 Mes 62 Mes 63 Mes 64 Mes 65 Mes 66
IINGRESOS ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14 ene-15 feb-15 mar-15 abr-15 may-15 jun-15

Volúmenes 7.000 7.140 7.283 7.428 7.577 7.729 7.883 8.041 8.202 8.366 8.533 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704
Precios 23.000 23.000 23.000 23.000 23.000 23.000 23.000 23.000 23.000 23.000 23.000 23.000 24.400 24.400 24.400 24.400 24.400 24.400 24.400 24.400 24.400 24.400 24.400 24.400 25.900 25.900 25.900 25.900 25.900 25.900 25.900 25.900 25.900 25.900 25.900 25.900 27.500 27.500 27.500 27.500 27.500 27.500 27.500 27.500 27.500 27.500 27.500 27.500 29.200 29.200 29.200 29.200 29.200 29.200 29.200 29.200 29.200 29.200 29.200 29.200 31.000 31.000 31.000 31.000 31.000 31.000

Subtotal ingresos 161.000.000 164.220.000 167.504.400 170.854.488 174.271.578 177.757.009 181.312.150 184.938.392 188.637.160 192.409.904 196.258.102 200.183.264 212.368.332 212.368.332 212.368.332 212.368.332 212.368.332 212.368.332 212.368.332 212.368.332 212.368.332 212.368.332 212.368.332 212.368.332 225.423.762 225.423.762 225.423.762 225.423.762 225.423.762 225.423.762 225.423.762 225.423.762 225.423.762 225.423.762 225.423.762 225.423.762 239.349.554 239.349.554 239.349.554 239.349.554 239.349.554 239.349.554 239.349.554 239.349.554 239.349.554 239.349.554 239.349.554 239.349.554 254.145.709 254.145.709 254.145.709 254.145.709 254.145.709 254.145.709 254.145.709 254.145.709 254.145.709 254.145.709 254.145.709 254.145.709 269.812.225 269.812.225 269.812.225 269.812.225 269.812.225 269.812.225

ESCENARIO SELECCIONADO : 2

DURACIÓN DEL PROYECTO 96 meses

Escenario moderado

Impuesto de renta 35,00%

INGRESOS

Volumen inicial $ 6.000


Crecimiento primer año 1,00%
Precios $ 22.000

Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60 Mes 61 Mes 62 Mes 63 Mes 64 Mes 65 Mes 66
IINGRESOS ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14 ene-15 feb-15 mar-15 abr-15 may-15 jun-15

Volúmenes 6.000 6.060 6.121 6.182 6.244 6.306 6.369 6.433 6.497 6.562 6.628 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694
Precios 22.000 22.000 22.000 22.000 22.000 22.000 22.000 22.000 22.000 22.000 22.000 22.000 23.400 23.400 23.400 23.400 23.400 23.400 23.400 23.400 23.400 23.400 23.400 23.400 24.800 24.800 24.800 24.800 24.800 24.800 24.800 24.800 24.800 24.800 24.800 24.800 26.300 26.300 26.300 26.300 26.300 26.300 26.300 26.300 26.300 26.300 26.300 26.300 27.900 27.900 27.900 27.900 27.900 27.900 27.900 27.900 27.900 27.900 27.900 27.900 29.600 29.600 29.600 29.600 29.600 29.600

Subtotal ingresos 132.000.000 133.320.000 134.653.200 135.999.732 137.359.729 138.733.327 140.120.660 141.521.866 142.937.085 144.366.456 145.810.121 147.268.222 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698

MARGEN BRUTO 19,18%


!"#$%&'&()&*(+#$%&'&(
MARGEN OPERACIONAL 15,67%
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MARGEN EBITDA 15,91% %!!!!!!!!"

MARGEN ANTES DE IMPUESTOS 14,96% $#!!!!!!!"


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MARGEN NETO 9,06% 3./0121"
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VPN PROYECTO 120.575.227
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TIR PROYECTO 9,49%

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Mes 67 Mes 68 Mes 69 Mes 70 Mes 71 Mes 72
jul-15 ago-15 sep-15 oct-15 nov-15 dic-15

5.282 5.282 5.282 5.282 5.282 5.282


28.300 28.300 28.300 28.300 28.300 28.300

149.480.010 149.480.010 149.480.010 149.480.010 149.480.010 149.480.010

Mes 67 Mes 68 Mes 69 Mes 70 Mes 71 Mes 72 Mes 73 Mes 74 Mes 75 Mes 76 Mes 77 Mes 78 Mes 79 Mes 80 Mes 81 Mes 82 Mes 83 Mes 84 Mes 85 Mes 86 Mes 87 Mes 88 Mes 89 Mes 90 Mes 91 Mes 92 Mes 93 Mes 94 Mes 95 Mes 96
jul-15 ago-15 sep-15 oct-15 nov-15 dic-15 ene-16 feb-16 mar-16 abr-16 may-16 jun-16 jul-16 ago-16 sep-16 oct-16 nov-16 dic-16 ene-17 feb-17 mar-17 abr-17 may-17 jun-17 jul-17 ago-17 sep-17 oct-17 nov-17 dic-17

6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694
29.600 29.600 29.600 29.600 29.600 29.600 31.400 31.400 31.400 31.400 31.400 31.400 31.400 31.400 31.400 31.400 31.400 31.400 33.300 33.300 33.300 33.300 33.300 33.300 33.300 33.300 33.300 33.300 33.300 33.300

198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536

Mes 67 Mes 68 Mes 69 Mes 70 Mes 71 Mes 72 Mes 73 Mes 74 Mes 75 Mes 76 Mes 77 Mes 78 Mes 79 Mes 80 Mes 81 Mes 82 Mes 83 Mes 84 Mes 85 Mes 86 Mes 87 Mes 88 Mes 89 Mes 90 Mes 91 Mes 92 Mes 93 Mes 94 Mes 95 Mes 96 Mes 97 Mes 98 Mes 99 Mes 100 Mes 101 Mes 102 Mes 103 Mes 104 Mes 105 Mes 106 Mes 107 Mes 108 Mes 109 Mes 110 Mes 111 Mes 112 Mes 113 Mes 114 Mes 115 Mes 116 Mes 117 Mes 118 Mes 119 Mes 120
jul-15 ago-15 sep-15 oct-15 nov-15 dic-15 ene-16 feb-16 mar-16 abr-16 may-16 jun-16 jul-16 ago-16 sep-16 oct-16 nov-16 dic-16 ene-17 feb-17 mar-17 abr-17 may-17 jun-17 jul-17 ago-17 sep-17 oct-17 nov-17 dic-17 ene-18 feb-18 mar-18 abr-18 may-18 jun-18 jul-18 ago-18 sep-18 oct-18 nov-18 dic-18 ene-19 feb-19 mar-19 abr-19 may-19 jun-19 jul-19 ago-19 sep-19 oct-19 nov-19 dic-19

8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704 8.704
31.000 31.000 31.000 31.000 31.000 31.000 32.900 32.900 32.900 32.900 32.900 32.900 32.900 32.900 32.900 32.900 32.900 32.900 34.900 34.900 34.900 34.900 34.900 34.900 34.900 34.900 34.900 34.900 34.900 34.900 37.000 37.000 37.000 37.000 37.000 37.000 37.000 37.000 37.000 37.000 37.000 37.000 39.300 39.300 39.300 39.300 39.300 39.300 39.300 39.300 39.300 39.300 39.300 39.300

269.812.225 269.812.225 269.812.225 269.812.225 269.812.225 269.812.225 286.349.103 286.349.103 286.349.103 286.349.103 286.349.103 286.349.103 286.349.103 286.349.103 286.349.103 286.349.103 286.349.103 286.349.103 303.756.344 303.756.344 303.756.344 303.756.344 303.756.344 303.756.344 303.756.344 303.756.344 303.756.344 303.756.344 303.756.344 303.756.344 322.033.946 322.033.946 322.033.946 322.033.946 322.033.946 322.033.946 322.033.946 322.033.946 322.033.946 322.033.946 322.033.946 322.033.946 342.052.272 342.052.272 342.052.272 342.052.272 342.052.272 342.052.272 342.052.272 342.052.272 342.052.272 342.052.272 342.052.272 342.052.272

Mes 67 Mes 68 Mes 69 Mes 70 Mes 71 Mes 72 Mes 73 Mes 74 Mes 75 Mes 76 Mes 77 Mes 78 Mes 79 Mes 80 Mes 81 Mes 82 Mes 83 Mes 84 Mes 85 Mes 86 Mes 87 Mes 88 Mes 89 Mes 90 Mes 91 Mes 92 Mes 93 Mes 94 Mes 95 Mes 96
jul-15 ago-15 sep-15 oct-15 nov-15 dic-15 ene-16 feb-16 mar-16 abr-16 may-16 jun-16 jul-16 ago-16 sep-16 oct-16 nov-16 dic-16 ene-17 feb-17 mar-17 abr-17 may-17 jun-17 jul-17 ago-17 sep-17 oct-17 nov-17 dic-17

6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694
29.600 29.600 29.600 29.600 29.600 29.600 31.400 31.400 31.400 31.400 31.400 31.400 31.400 31.400 31.400 31.400 31.400 31.400 33.300 33.300 33.300 33.300 33.300 33.300 33.300 33.300 33.300 33.300 33.300 33.300

198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536
D - Gradable
Proyecto Plásticos Degradables
Inversiones

Mes 0 Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60
INVERSIONES Valor Final dic-09 ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14

Infraestructura 17.450.488 17.450.488


Obras civiles 3.000.000 3.000.000
Materias primas e insumos 75.000.000 75.000.000
Capital de trabajo 32.491.567 32.491.567
Imprevistos 6.397.103 6.397.103

TOTAL INVERSIONES 134.339.158 134.339.158 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Mes 0 Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60
INVERSIONES dic-09 ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14
TOTAL INVERSIONES 134.339.158 134.339.158 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

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D - Gradable
Proyecto Plásticos Degradables
Inversiones
Mes 0 Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60 Mes 61
CRÉDITO FLUJO dic-09 ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14 ene-15

Concepto Infraestructura Periodo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12


Valor 12.215.341 Saldo inicial - 12.215.341 11.546.421 10.828.334 10.057.469 9.229.944 8.341.597 7.387.956 6.364.222 5.265.244 4.085.491 2.819.027 1.459.477 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Tasa (NAMV) 7,35% Interés - 897.828 848.662 795.883 739.224 678.401 613.107 543.015 467.770 386.995 300.284 207.198 107.272 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Fecha de desembolso dic-09 Cuota - 1.566.748 1.566.748 1.566.748 1.566.748 1.566.748 1.566.748 1.566.748 1.566.748 1.566.748 1.566.748 1.566.748 1.566.748 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Períodos 12 Amortización - 668.921 718.086 770.866 827.524 888.347 953.641 1.023.734 1.098.978 1.179.753 1.266.465 1.359.550 1.459.477 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Periodos de gracia - Saldo final 12.215.341 11.546.421 10.828.334 10.057.469 9.229.944 8.341.597 7.387.956 6.364.222 5.265.244 4.085.491 2.819.027 1.459.477 -0 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Concepto Obras civiles Periodo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12


Valor 2.100.000 Saldo inicial - 2.100.000 1.985.003 1.861.553 1.729.029 1.586.766 1.434.045 1.270.100 1.094.105 905.174 702.357 484.633 250.906 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Tasa (NAMV) 7,35% Interés - 154.350 145.898 136.824 127.084 116.627 105.402 93.352 80.417 66.530 51.623 35.621 18.442 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Fecha de desembolso dic-09 Cuota - 269.347 269.347 269.347 269.347 269.347 269.347 269.347 269.347 269.347 269.347 269.347 269.347 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Períodos 12 Amortización - 114.997 123.450 132.523 142.264 152.720 163.945 175.995 188.931 202.817 217.724 233.727 250.906 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Periodos de gracia - Saldo final 2.100.000 1.985.003 1.861.553 1.729.029 1.586.766 1.434.045 1.270.100 1.094.105 905.174 702.357 484.633 250.906 -0 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Materias primas e
Concepto insumos Periodo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Valor 52.500.000 Saldo inicial - 52.500.000 49.625.063 46.538.818 43.225.734 39.669.138 35.851.133 31.752.504 27.352.626 22.629.357 17.558.928 12.115.822 6.272.647 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Tasa (NAMV) 7,35% Interés - 3.858.750 3.647.442 3.420.603 3.177.091 2.915.682 2.635.058 2.333.809 2.010.418 1.663.258 1.290.581 890.513 461.040 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Fecha de desembolso dic-09 Cuota - 6.733.687 6.733.687 6.733.687 6.733.687 6.733.687 6.733.687 6.733.687 6.733.687 6.733.687 6.733.687 6.733.687 6.733.687 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Períodos 12 Amortización - 2.874.937 3.086.245 3.313.084 3.556.596 3.818.005 4.098.629 4.399.878 4.723.269 5.070.429 5.443.106 5.843.174 6.272.647 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Periodos de gracia - Saldo final 52.500.000 49.625.063 46.538.818 43.225.734 39.669.138 35.851.133 31.752.504 27.352.626 22.629.357 17.558.928 12.115.822 6.272.647 -0 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Concepto Capital de trabajo Periodo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12


Valor 22.744.097 Saldo inicial - 22.744.097 21.498.614 20.161.588 18.726.291 17.185.500 15.531.460 13.755.848 11.849.729 9.803.510 7.606.894 5.248.827 2.717.442 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Tasa (NAMV) 7,35% Interés - 1.671.691 1.580.148 1.481.877 1.376.382 1.263.134 1.141.562 1.011.055 870.955 720.558 559.107 385.789 199.732 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Fecha de desembolso dic-09 Cuota - 2.917.174 2.917.174 2.917.174 2.917.174 2.917.174 2.917.174 2.917.174 2.917.174 2.917.174 2.917.174 2.917.174 2.917.174 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Períodos 12 Amortización - 1.245.483 1.337.026 1.435.297 1.540.792 1.654.040 1.775.612 1.906.119 2.046.219 2.196.616 2.358.067 2.531.385 2.717.442 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Periodos de gracia - Saldo final 22.744.097 21.498.614 20.161.588 18.726.291 17.185.500 15.531.460 13.755.848 11.849.729 9.803.510 7.606.894 5.248.827 2.717.442 -0 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Concepto Imprevistos Periodo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12


Valor 6.397.102 Saldo inicial - 6.397.102 6.046.793 5.670.735 5.267.037 4.833.667 4.368.445 3.869.029 3.332.906 2.757.377 2.139.548 1.476.308 764.319 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Tasa (NAMV) 7,35% Interés - 470.187 444.439 416.799 387.127 355.275 321.081 284.374 244.969 202.667 157.257 108.509 56.177 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Fecha de desembolso dic-09 Cuota - 820.497 820.497 820.497 820.497 820.497 820.497 820.497 820.497 820.497 820.497 820.497 820.497 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Períodos 12 Amortización - 350.310 376.058 403.698 433.370 465.222 499.416 536.123 575.528 617.830 663.240 711.988 764.319 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Periodos de gracia - Saldo final 6.397.102 6.046.793 5.670.735 5.267.037 4.833.667 4.368.445 3.869.029 3.332.906 2.757.377 2.139.548 1.476.308 764.319 -0 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Mes 0 Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51
- 95.956.541 90.701.893 85.061.028 79.005.560 72.505.015 65.526.680 58.035.437 49.993.588 41.360.663 32.093.218 22.144.616 11.464.792 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
- 7.052.806 6.666.589 6.251.986 5.806.909 5.329.119 4.816.211 4.265.605 3.674.529 3.040.009 2.358.852 1.627.629 842.662 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
- 12.307.454 12.307.454 12.307.454 12.307.454 12.307.454 12.307.454 12.307.454 12.307.454 12.307.454 12.307.454 12.307.454 12.307.454 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
- 5.254.648 5.640.865 6.055.468 6.500.545 6.978.335 7.491.243 8.041.849 8.632.925 9.267.445 9.948.602 10.679.824 11.464.792 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
95.956.541 90.701.893 85.061.028 79.005.560 72.505.015 65.526.680 58.035.437 49.993.588 41.360.663 32.093.218 22.144.616 11.464.792 -0 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
D - Gradable
Proyecto Plásticos Degradables
Inventarios

Mes 0 Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60
COSTO DE VENTAS DE MATERIALES DIRECTOS [UND] Valor Final dic-09 ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14

Producción - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Inventario inicial de materias primas 638.392 - 6.000 6.060 6.121 6.182 6.244 6.306 6.369 6.433 6.497 6.562 6.628 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694
+ Compras 638.392 6.000 6.060 6.121 6.182 6.244 6.306 6.369 6.433 6.497 6.562 6.628 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694
=Inventario disponible 1.276.784 6.000 12.060 12.181 12.302 12.425 12.550 12.675 12.802 12.930 13.059 13.190 13.322 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388 13.388
+Materiales usados en producción 638.392 - 6.000 6.060 6.121 6.182 6.244 6.306 6.369 6.433 6.497 6.562 6.628 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694

TOTAL INVERSIONES 638.392 6.000 6.060 6.121 6.182 6.244 6.306 6.369 6.433 6.497 6.562 6.628 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694 6.694

Mes 0 Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60
COSTO DE VENTAS DE MATERIALES DIRECTOS [$] Valor Final dic-09 ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14

Precio de compra unitario 1.470.380 12.500 12.500 12.500 12.500 12.500 12.500 12.500 12.500 12.500 12.500 12.500 12.500 12.500 13.268 13.268 13.268 13.268 13.268 13.268 13.268 13.268 13.268 13.268 13.268 13.268 14.035 14.035 14.035 14.035 14.035 14.035 14.035 14.035 14.035 14.035 14.035 14.035 14.803 14.803 14.803 14.803 14.803 14.803 14.803 14.803 14.803 14.803 14.803 14.803 15.570 15.570 15.570 15.570 15.570 15.570 15.570 15.570 15.570 15.570 15.570 15.570
Inventario inicial de materias primas 9.670.186.060 - 75.000.000 75.750.000 76.507.500 77.272.575 78.045.301 78.825.754 79.614.011 80.410.151 81.214.253 82.026.395 82.846.659 83.675.126 83.675.126 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737
+ Compras 9.670.186.060 75.000.000 75.750.000 76.507.500 77.272.575 78.045.301 78.825.754 79.614.011 80.410.151 81.214.253 82.026.395 82.846.659 83.675.126 83.675.126 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737
=Inventario disponible 19.340.372.121 75.000.000 150.750.000 152.257.500 153.780.075 155.317.876 156.871.055 158.439.765 160.024.163 161.624.404 163.240.648 164.873.055 166.521.785 167.350.252 172.487.905 177.625.557 177.625.557 177.625.557 177.625.557 177.625.557 177.625.557 177.625.557 177.625.557 177.625.557 177.625.557 177.625.557 182.763.210 187.900.863 187.900.863 187.900.863 187.900.863 187.900.863 187.900.863 187.900.863 187.900.863 187.900.863 187.900.863 187.900.863 193.038.516 198.176.168 198.176.168 198.176.168 198.176.168 198.176.168 198.176.168 198.176.168 198.176.168 198.176.168 198.176.168 198.176.168 203.313.821 208.451.474 208.451.474 208.451.474 208.451.474 208.451.474 208.451.474 208.451.474 208.451.474 208.451.474 208.451.474 208.451.474
+Materiales usados en producción 9.670.186.060 - 75.000.000 75.750.000 76.507.500 77.272.575 78.045.301 78.825.754 79.614.011 80.410.151 81.214.253 82.026.395 82.846.659 83.675.126 83.675.126 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737

TOTAL INVERSIONES 9.670.186.060 75.000.000 75.750.000 76.507.500 77.272.575 78.045.301 78.825.754 79.614.011 80.410.151 81.214.253 82.026.395 82.846.659 83.675.126 83.675.126 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737

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16.338 16.338 16.338 16.338 16.338 16.338 16.338 16.338 16.338 16.338 16.338 16.338 17.105 17.105 17.105 17.105 17.105 17.105 17.105 17.105 17.105 17.105 17.105 17.105 17.873 17.873 17.873 17.873 17.873 17.873 17.873 17.873 17.873 17.873 17.873 17.873
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109.363.390 109.363.390 109.363.390 109.363.390 109.363.390 109.363.390 109.363.390 109.363.390 109.363.390 109.363.390 109.363.390 109.363.390 114.501.042 114.501.042 114.501.042 114.501.042 114.501.042 114.501.042 114.501.042 114.501.042 114.501.042 114.501.042 114.501.042 114.501.042 119.638.695 119.638.695 119.638.695 119.638.695 119.638.695 119.638.695 119.638.695 119.638.695 119.638.695 119.638.695 119.638.695 0
D - Gradable
Proyecto Plásticos Degradables
Costos RRHH operativo

Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60 Mes 61 Mes 62 Mes 63
NÚMERO DE PERSONAS ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14 ene-15 feb-15 mar-15

Gerente General 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Director Comercial 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Director Logística 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Director Financiero 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Almacenista 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Subtotal Número de personas 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60 Mes 61 Mes 62 Mes 63
ROTACIÓN DE EMPLEADOS ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14 ene-15 feb-15 mar-15

Empleados Adicionales 5 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Rotación # Nuevos Empleados 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60 Mes 61 Mes 62 Mes 63
COSTO DE LA NÓMINA ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14 ene-15 feb-15 mar-15

Gerente General 9.681.232 9.681.232 9.681.232 9.681.232 9.681.232 9.681.232 9.681.232 9.681.232 9.681.232 9.681.232 9.681.232 9.681.232 10.275.660 10.275.660 10.275.660 10.275.660 10.275.660 10.275.660 10.275.660 10.275.660 10.275.660 10.275.660 10.275.660 10.275.660 10.906.585 10.906.585 10.906.585 10.906.585 10.906.585 10.906.585 10.906.585 10.906.585 10.906.585 10.906.585 10.906.585 10.906.585 11.576.249 11.576.249 11.576.249 11.576.249 11.576.249 11.576.249 11.576.249 11.576.249 11.576.249 11.576.249 11.576.249 11.576.249 12.287.031 12.287.031 12.287.031 12.287.031 12.287.031 12.287.031 12.287.031 12.287.031 12.287.031 12.287.031 12.287.031 12.287.031 13.041.455 13.041.455 13.041.455
Director Comercial 5.900.660 5.900.660 5.900.660 5.900.660 5.900.660 5.900.660 5.900.660 5.900.660 5.900.660 5.900.660 5.900.660 5.900.660 6.262.961 6.262.961 6.262.961 6.262.961 6.262.961 6.262.961 6.262.961 6.262.961 6.262.961 6.262.961 6.262.961 6.262.961 6.647.506 6.647.506 6.647.506 6.647.506 6.647.506 6.647.506 6.647.506 6.647.506 6.647.506 6.647.506 6.647.506 6.647.506 7.055.663 7.055.663 7.055.663 7.055.663 7.055.663 7.055.663 7.055.663 7.055.663 7.055.663 7.055.663 7.055.663 7.055.663 7.488.881 7.488.881 7.488.881 7.488.881 7.488.881 7.488.881 7.488.881 7.488.881 7.488.881 7.488.881 7.488.881 7.488.881 7.948.698 7.948.698 7.948.698
Director Logística 5.900.660 5.900.660 5.900.660 5.900.660 5.900.660 5.900.660 5.900.660 5.900.660 5.900.660 5.900.660 5.900.660 5.900.660 6.262.961 6.262.961 6.262.961 6.262.961 6.262.961 6.262.961 6.262.961 6.262.961 6.262.961 6.262.961 6.262.961 6.262.961 6.647.506 6.647.506 6.647.506 6.647.506 6.647.506 6.647.506 6.647.506 6.647.506 6.647.506 6.647.506 6.647.506 6.647.506 7.055.663 7.055.663 7.055.663 7.055.663 7.055.663 7.055.663 7.055.663 7.055.663 7.055.663 7.055.663 7.055.663 7.055.663 7.488.881 7.488.881 7.488.881 7.488.881 7.488.881 7.488.881 7.488.881 7.488.881 7.488.881 7.488.881 7.488.881 7.488.881 7.948.698 7.948.698 7.948.698
Director Financiero 5.900.660 5.900.660 5.900.660 5.900.660 5.900.660 5.900.660 5.900.660 5.900.660 5.900.660 5.900.660 5.900.660 5.900.660 6.262.961 6.262.961 6.262.961 6.262.961 6.262.961 6.262.961 6.262.961 6.262.961 6.262.961 6.262.961 6.262.961 6.262.961 6.647.506 6.647.506 6.647.506 6.647.506 6.647.506 6.647.506 6.647.506 6.647.506 6.647.506 6.647.506 6.647.506 6.647.506 7.055.663 7.055.663 7.055.663 7.055.663 7.055.663 7.055.663 7.055.663 7.055.663 7.055.663 7.055.663 7.055.663 7.055.663 7.488.881 7.488.881 7.488.881 7.488.881 7.488.881 7.488.881 7.488.881 7.488.881 7.488.881 7.488.881 7.488.881 7.488.881 7.948.698 7.948.698 7.948.698
Almacenista 969.454 969.454 969.454 969.454 969.454 969.454 969.454 969.454 969.454 969.454 969.454 969.454 1.028.978 1.028.978 1.028.978 1.028.978 1.028.978 1.028.978 1.028.978 1.028.978 1.028.978 1.028.978 1.028.978 1.028.978 1.092.158 1.092.158 1.092.158 1.092.158 1.092.158 1.092.158 1.092.158 1.092.158 1.092.158 1.092.158 1.092.158 1.092.158 1.159.216 1.159.216 1.159.216 1.159.216 1.159.216 1.159.216 1.159.216 1.159.216 1.159.216 1.159.216 1.159.216 1.159.216 1.230.392 1.230.392 1.230.392 1.230.392 1.230.392 1.230.392 1.230.392 1.230.392 1.230.392 1.230.392 1.230.392 1.230.392 1.305.938 1.305.938 1.305.938

Subtotal x Nomina 28.352.666 28.352.666 28.352.666 28.352.666 28.352.666 28.352.666 28.352.666 28.352.666 28.352.666 28.352.666 28.352.666 28.352.666 30.093.520 30.093.520 30.093.520 30.093.520 30.093.520 30.093.520 30.093.520 30.093.520 30.093.520 30.093.520 30.093.520 30.093.520 31.941.262 31.941.262 31.941.262 31.941.262 31.941.262 31.941.262 31.941.262 31.941.262 31.941.262 31.941.262 31.941.262 31.941.262 33.902.455 33.902.455 33.902.455 33.902.455 33.902.455 33.902.455 33.902.455 33.902.455 33.902.455 33.902.455 33.902.455 33.902.455 35.984.066 35.984.066 35.984.066 35.984.066 35.984.066 35.984.066 35.984.066 35.984.066 35.984.066 35.984.066 35.984.066 35.984.066 38.193.488 38.193.488 38.193.488

Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60 Mes 61 Mes 62 Mes 63
SELECCIÓN Y CONTRATACIÓN ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14 ene-15 feb-15 mar-15

Costo de Nuevos Empleados 470.200 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -


Costo de Rotacion de Empleados 2.351 2.351 2.351 2.351 2.351 2.351 2.351 2.351 2.351 2.351 2.351 2.351 2.495 2.495 2.495 2.495 2.495 2.495 2.495 2.495 2.495 2.495 2.495 2.495 2.649 2.649 2.649 2.649 2.649 2.649 2.649 2.649 2.649 2.649 2.649 2.649 2.811 2.811 2.811 2.811 2.811 2.811 2.811 2.811 2.811 2.811 2.811 2.811 2.984 2.984 2.984 2.984 2.984 2.984 2.984 2.984 2.984 2.984 2.984 2.984 3.167 3.167 3.167

Subtotal Selección & Contratación 472.551 2.351 2.351 2.351 2.351 2.351 2.351 2.351 2.351 2.351 2.351 2.351 2.495 2.495 2.495 2.495 2.495 2.495 2.495 2.495 2.495 2.495 2.495 2.495 2.649 2.649 2.649 2.649 2.649 2.649 2.649 2.649 2.649 2.649 2.649 2.649 2.811 2.811 2.811 2.811 2.811 2.811 2.811 2.811 2.811 2.811 2.811 2.811 2.984 2.984 2.984 2.984 2.984 2.984 2.984 2.984 2.984 2.984 2.984 2.984 3.167 3.167 3.167

Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60 Mes 61 Mes 62 Mes 63
DOTACIÓN ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14 ene-15 feb-15 mar-15

Costo de Nuevos Empleados 121.612 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -


Costo de Rotacion de Empleados 608 608 608 608 608 608 608 608 608 608 608 608 645 645 645 645 645 645 645 645 645 645 645 645 683 683 683 683 683 683 683 683 683 683 683 683 720 720 720 720 720 720 720 720 720 720 720 720 757 757 757 757 757 757 757 757 757 757 757 757 795 795 795

Subtotal Dotacion 122.221 608 608 608 608 608 608 608 608 608 608 608 645 645 645 645 645 645 645 645 645 645 645 645 683 683 683 683 683 683 683 683 683 683 683 683 720 720 720 720 720 720 720 720 720 720 720 720 757 757 757 757 757 757 757 757 757 757 757 757 795 795 795

Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60 Mes 61 Mes 62 Mes 63
CAPACITACIÓN ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14 ene-15 feb-15 mar-15

Costo de Nuevos Empleados 488.550 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -


Costo de Rotacion de Empleados 2.443 2.443 2.443 2.443 2.443 2.443 2.443 2.443 2.443 2.443 2.443 2.443 2.593 2.593 2.593 2.593 2.593 2.593 2.593 2.593 2.593 2.593 2.593 2.593 2.743 2.743 2.743 2.743 2.743 2.743 2.743 2.743 2.743 2.743 2.743 2.743 2.893 2.893 2.893 2.893 2.893 2.893 2.893 2.893 2.893 2.893 2.893 2.893 3.043 3.043 3.043 3.043 3.043 3.043 3.043 3.043 3.043 3.043 3.043 3.043 3.193 3.193 3.193

Subtotal Capacitacion 490.993 2.443 2.443 2.443 2.443 2.443 2.443 2.443 2.443 2.443 2.443 2.443 2.593 2.593 2.593 2.593 2.593 2.593 2.593 2.593 2.593 2.593 2.593 2.593 2.743 2.743 2.743 2.743 2.743 2.743 2.743 2.743 2.743 2.743 2.743 2.743 2.893 2.893 2.893 2.893 2.893 2.893 2.893 2.893 2.893 2.893 2.893 2.893 3.043 3.043 3.043 3.043 3.043 3.043 3.043 3.043 3.043 3.043 3.043 3.043 3.193 3.193 3.193

Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60 Mes 61 Mes 62 Mes 63
BIENESTAR Y SALUD OCUPACIONAL ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14 ene-15 feb-15 mar-15

Costo del Programa 79.350 79.350 79.350 79.350 79.350 79.350 79.350 79.350 79.350 79.350 79.350 79.350 84.222 84.222 84.222 84.222 84.222 84.222 84.222 84.222 84.222 84.222 84.222 84.222 89.094 89.094 89.094 89.094 89.094 89.094 89.094 89.094 89.094 89.094 89.094 89.094 93.966 93.966 93.966 93.966 93.966 93.966 93.966 93.966 93.966 93.966 93.966 93.966 98.838 98.838 98.838 98.838 98.838 98.838 98.838 98.838 98.838 98.838 98.838 98.838 103.710 103.710 103.710

Subtotal Bienestar & Salud 79.350 79.350 79.350 79.350 79.350 79.350 79.350 79.350 79.350 79.350 79.350 79.350 84.222 84.222 84.222 84.222 84.222 84.222 84.222 84.222 84.222 84.222 84.222 84.222 89.094 89.094 89.094 89.094 89.094 89.094 89.094 89.094 89.094 89.094 89.094 89.094 93.966 93.966 93.966 93.966 93.966 93.966 93.966 93.966 93.966 93.966 93.966 93.966 98.838 98.838 98.838 98.838 98.838 98.838 98.838 98.838 98.838 98.838 98.838 98.838 103.710 103.710 103.710

Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60 Mes 61 Mes 62 Mes 63
TRANSPORTE ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14 ene-15 feb-15 mar-15

Transporte 234.828 234.828 234.828 234.828 234.828 234.828 234.828 234.828 234.828 234.828 234.828 234.828 249.246 249.246 249.246 249.246 249.246 249.246 249.246 249.246 249.246 249.246 249.246 249.246 263.665 263.665 263.665 263.665 263.665 263.665 263.665 263.665 263.665 263.665 263.665 263.665 278.083 278.083 278.083 278.083 278.083 278.083 278.083 278.083 278.083 278.083 278.083 278.083 292.502 292.502 292.502 292.502 292.502 292.502 292.502 292.502 292.502 292.502 292.502 292.502 306.920 306.920 306.920

Subtotal Transporte 234.828 234.828 234.828 234.828 234.828 234.828 234.828 234.828 234.828 234.828 234.828 234.828 249.246 249.246 249.246 249.246 249.246 249.246 249.246 249.246 249.246 249.246 249.246 249.246 263.665 263.665 263.665 263.665 263.665 263.665 263.665 263.665 263.665 263.665 263.665 263.665 278.083 278.083 278.083 278.083 278.083 278.083 278.083 278.083 278.083 278.083 278.083 278.083 292.502 292.502 292.502 292.502 292.502 292.502 292.502 292.502 292.502 292.502 292.502 292.502 306.920 306.920 306.920

Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Me
Mes 64 Mes 65 Mes 66 Mes 67 Mes 68 Mes 69 Mes 70 Mes 71 Mes 72 Mes 73 Mes 74 Mes 75 Mes 76 Mes 77 Mes 78 Mes 79 Mes 80 Mes 81 Mes 82 Mes 83 Mes 84 Mes 85 Mes 86 Mes 87 Mes 88 Mes 89 Mes 90 Mes 91 Mes 92 Mes 93 Mes 94 Mes 95 Mes 96
abr-15 may-15 jun-15 jul-15 ago-15 sep-15 oct-15 nov-15 dic-15 ene-16 feb-16 mar-16 abr-16 may-16 jun-16 jul-16 ago-16 sep-16 oct-16 nov-16 dic-16 ene-17 feb-17 mar-17 abr-17 may-17 jun-17 jul-17 ago-17 sep-17 oct-17 nov-17 dic-17

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

Mes 64 Mes 65 Mes 66 Mes 67 Mes 68 Mes 69 Mes 70 Mes 71 Mes 72 Mes 73 Mes 74 Mes 75 Mes 76 Mes 77 Mes 78 Mes 79 Mes 80 Mes 81 Mes 82 Mes 83 Mes 84 Mes 85 Mes 86 Mes 87 Mes 88 Mes 89 Mes 90 Mes 91 Mes 92 Mes 93 Mes 94 Mes 95 Mes 96
abr-15 may-15 jun-15 jul-15 ago-15 sep-15 oct-15 nov-15 dic-15 ene-16 feb-16 mar-16 abr-16 may-16 jun-16 jul-16 ago-16 sep-16 oct-16 nov-16 dic-16 ene-17 feb-17 mar-17 abr-17 may-17 jun-17 jul-17 ago-17 sep-17 oct-17 nov-17 dic-17

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Mes 64 Mes 65 Mes 66 Mes 67 Mes 68 Mes 69 Mes 70 Mes 71 Mes 72 Mes 73 Mes 74 Mes 75 Mes 76 Mes 77 Mes 78 Mes 79 Mes 80 Mes 81 Mes 82 Mes 83 Mes 84 Mes 85 Mes 86 Mes 87 Mes 88 Mes 89 Mes 90 Mes 91 Mes 92 Mes 93 Mes 94 Mes 95 Mes 96
abr-15 may-15 jun-15 jul-15 ago-15 sep-15 oct-15 nov-15 dic-15 ene-16 feb-16 mar-16 abr-16 may-16 jun-16 jul-16 ago-16 sep-16 oct-16 nov-16 dic-16 ene-17 feb-17 mar-17 abr-17 may-17 jun-17 jul-17 ago-17 sep-17 oct-17 nov-17 dic-17

13.041.455 13.041.455 13.041.455 13.041.455 13.041.455 13.041.455 13.041.455 13.041.455 13.041.455 13.842.200 13.842.200 13.842.200 13.842.200 13.842.200 13.842.200 13.842.200 13.842.200 13.842.200 13.842.200 13.842.200 13.842.200 14.692.111 14.692.111 14.692.111 14.692.111 14.692.111 14.692.111 14.692.111 14.692.111 14.692.111 14.692.111 14.692.111 14.692.111
7.948.698 7.948.698 7.948.698 7.948.698 7.948.698 7.948.698 7.948.698 7.948.698 7.948.698 8.436.748 8.436.748 8.436.748 8.436.748 8.436.748 8.436.748 8.436.748 8.436.748 8.436.748 8.436.748 8.436.748 8.436.748 8.954.765 8.954.765 8.954.765 8.954.765 8.954.765 8.954.765 8.954.765 8.954.765 8.954.765 8.954.765 8.954.765 8.954.765
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Mes 64 Mes 65 Mes 66 Mes 67 Mes 68 Mes 69 Mes 70 Mes 71 Mes 72 Mes 73 Mes 74 Mes 75 Mes 76 Mes 77 Mes 78 Mes 79 Mes 80 Mes 81 Mes 82 Mes 83 Mes 84 Mes 85 Mes 86 Mes 87 Mes 88 Mes 89 Mes 90 Mes 91 Mes 92 Mes 93 Mes 94 Mes 95 Mes 96
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306.920 306.920 306.920 306.920 306.920 306.920 306.920 306.920 306.920 321.339 321.339 321.339 321.339 321.339 321.339 321.339 321.339 321.339 321.339 321.339 321.339 335.757 335.757 335.757 335.757 335.757 335.757 335.757 335.757 335.757 335.757 335.757 335.757

Mes 64 Mes 65 Mes 66 Mes 67 Mes 68 Mes 69 Mes 70 Mes 71 Mes 72 Mes 73 Mes 74 Mes 75 Mes 76 Mes 77 Mes 78 Mes 79 Mes 80 Mes 81 Mes 82 Mes 83 Mes 84 Mes 85 Mes 86 Mes 87 Mes 88 Mes 89 Mes 90 Mes 91 Mes 92 Mes 93 Mes 94 Mes 95 Mes 96
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D - Gradable
Proyecto Plásticos Degradables
Gastos Pre - Operativos

Mes 0
NÚMERO DE PERSONAS dic-09

Gerente General 1
Director Comercial 1
Director Financiero -
Director de Logística 1

Total Costo RRHH 3

Mes 0
COSTO DE LAS HORAS COORDINACIÓN dic-09

Gerente General 9.681.232


Director Comercial 5.900.660
Director Financiero 5.900.660
Director de Logística 5.900.660

Total Costo RRHH 27.383.212

Mes 0
OTROS GASTOS PRE-OPERATIVOS COORDINACIÓN dic-09

Puesto de trabajo 95.971


Administración área física -
Servicios públicos 108.355

Total otros gastos pre-operativos coordinación 204.326

Mes 0
PRE-OPERATIVOS DE COORDINACIÓN dic-09
TOTAL PRE-OPERATIVOS DE COORDINACIÓN 27.587.538
D - Gradable
Proyecto Plásticos Degradables
Gastos Operativos

Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60 Mes 61 Mes 62 Mes 63
COSTO HORAS DE COORDINACIÓN ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14 ene-15 feb-15 mar-15

Gerente General - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Director Comercial
Director Financiero - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Director de Logística - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Total RRHH coordinación del proyecto - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60 Mes 61 Mes 62 Mes 63
MATERIAS PRIMAS ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14 ene-15 feb-15 mar-15

Aditivos 75.000.000 75.750.000 76.507.500 77.272.575 78.045.301 78.825.754 79.614.011 80.410.151 81.214.253 82.026.395 82.846.659 83.675.126 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 109.363.390 109.363.390 109.363.390

Total materias primas 75.000.000 75.750.000 76.507.500 77.272.575 78.045.301 78.825.754 79.614.011 80.410.151 81.214.253 82.026.395 82.846.659 83.675.126 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 109.363.390 109.363.390 109.363.390

Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60 Mes 61 Mes 62 Mes 63
PUESTOS DE TRABAJO ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14 ene-15 feb-15 mar-15

Coordinación 230.329 230.329 230.329 230.329 230.329 230.329 230.329 230.329 230.329 230.329 230.329 230.329 244.471 244.471 244.471 244.471 244.471 244.471 244.471 244.471 244.471 244.471 244.471 244.471 258.614 258.614 258.614 258.614 258.614 258.614 258.614 258.614 258.614 258.614 258.614 258.614 272.756 272.756 272.756 272.756 272.756 272.756 272.756 272.756 272.756 272.756 272.756 272.756 286.898 286.898 286.898 286.898 286.898 286.898 286.898 286.898 286.898 286.898 286.898 286.898 301.040 301.040 301.040
Operación 191.941 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Total puestos de trabajo operativos 422.270 230.329 230.329 230.329 230.329 230.329 230.329 230.329 230.329 230.329 230.329 230.329 244.471 244.471 244.471 244.471 244.471 244.471 244.471 244.471 244.471 244.471 244.471 244.471 258.614 258.614 258.614 258.614 258.614 258.614 258.614 258.614 258.614 258.614 258.614 258.614 272.756 272.756 272.756 272.756 272.756 272.756 272.756 272.756 272.756 272.756 272.756 272.756 286.898 286.898 286.898 286.898 286.898 286.898 286.898 286.898 286.898 286.898 286.898 286.898 301.040 301.040 301.040

Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60 Mes 61 Mes 62 Mes 63
ÁREA FÍSICA ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14 ene-15 feb-15 mar-15

Coordinación 666.667 666.667 666.667 666.667 666.667 666.667 666.667 666.667 666.667 666.667 666.667 666.667 707.600 707.600 707.600 707.600 707.600 707.600 707.600 707.600 707.600 707.600 707.600 707.600 748.533 748.533 748.533 748.533 748.533 748.533 748.533 748.533 748.533 748.533 748.533 748.533 789.467 789.467 789.467 789.467 789.467 789.467 789.467 789.467 789.467 789.467 789.467 789.467 830.400 830.400 830.400 830.400 830.400 830.400 830.400 830.400 830.400 830.400 830.400 830.400 871.333 871.333 871.333
Operación 1.333.333 1.333.333 1.333.333 1.333.333 1.333.333 1.333.333 1.333.333 1.333.333 1.333.333 1.333.333 1.333.333 1.333.333 1.415.200 1.415.200 1.415.200 1.415.200 1.415.200 1.415.200 1.415.200 1.415.200 1.415.200 1.415.200 1.415.200 1.415.200 1.497.067 1.497.067 1.497.067 1.497.067 1.497.067 1.497.067 1.497.067 1.497.067 1.497.067 1.497.067 1.497.067 1.497.067 1.578.933 1.578.933 1.578.933 1.578.933 1.578.933 1.578.933 1.578.933 1.578.933 1.578.933 1.578.933 1.578.933 1.578.933 1.660.800 1.660.800 1.660.800 1.660.800 1.660.800 1.660.800 1.660.800 1.660.800 1.660.800 1.660.800 1.660.800 1.660.800 1.742.667 1.742.667 1.742.667

Total área física 2.000.000 2.000.000 2.000.000 2.000.000 2.000.000 2.000.000 2.000.000 2.000.000 2.000.000 2.000.000 2.000.000 2.000.000 2.122.800 2.122.800 2.122.800 2.122.800 2.122.800 2.122.800 2.122.800 2.122.800 2.122.800 2.122.800 2.122.800 2.122.800 2.245.600 2.245.600 2.245.600 2.245.600 2.245.600 2.245.600 2.245.600 2.245.600 2.245.600 2.245.600 2.245.600 2.245.600 2.368.400 2.368.400 2.368.400 2.368.400 2.368.400 2.368.400 2.368.400 2.368.400 2.368.400 2.368.400 2.368.400 2.368.400 2.491.200 2.491.200 2.491.200 2.491.200 2.491.200 2.491.200 2.491.200 2.491.200 2.491.200 2.491.200 2.491.200 2.491.200 2.614.000 2.614.000 2.614.000

Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60 Mes 61 Mes 62 Mes 63
SERVICIOS ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14 ene-15 feb-15 mar-15

Coordinación 260.052 260.052 260.052 260.052 260.052 260.052 260.052 260.052 260.052 260.052 260.052 260.052 276.019 276.019 276.019 276.019 276.019 276.019 276.019 276.019 276.019 276.019 276.019 276.019 291.986 291.986 291.986 291.986 291.986 291.986 291.986 291.986 291.986 291.986 291.986 291.986 307.954 307.954 307.954 307.954 307.954 307.954 307.954 307.954 307.954 307.954 307.954 307.954 323.921 323.921 323.921 323.921 323.921 323.921 323.921 323.921 323.921 323.921 323.921 323.921 339.888 339.888 339.888
Operación 216.710 216.710 216.710 216.710 216.710 216.710 216.710 216.710 216.710 216.710 216.710 216.710 230.016 230.016 230.016 230.016 230.016 230.016 230.016 230.016 230.016 230.016 230.016 230.016 243.322 243.322 243.322 243.322 243.322 243.322 243.322 243.322 243.322 243.322 243.322 243.322 256.628 256.628 256.628 256.628 256.628 256.628 256.628 256.628 256.628 256.628 256.628 256.628 269.934 269.934 269.934 269.934 269.934 269.934 269.934 269.934 269.934 269.934 269.934 269.934 283.240 283.240 283.240

Total servicios operativos 476.762 476.762 476.762 476.762 476.762 476.762 476.762 476.762 476.762 476.762 476.762 476.762 506.035 506.035 506.035 506.035 506.035 506.035 506.035 506.035 506.035 506.035 506.035 506.035 535.308 535.308 535.308 535.308 535.308 535.308 535.308 535.308 535.308 535.308 535.308 535.308 564.582 564.582 564.582 564.582 564.582 564.582 564.582 564.582 564.582 564.582 564.582 564.582 593.855 593.855 593.855 593.855 593.855 593.855 593.855 593.855 593.855 593.855 593.855 593.855 623.128 623.128 623.128

Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60 Mes 61 Mes 62 Mes 63
ARRENDAMIENTO DE EQUIPOS ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14 ene-15 feb-15 mar-15

Montacargas 242.722 242.722 242.722 242.722 242.722 242.722 242.722 242.722 242.722 242.722 242.722 242.722 257.625 257.625 257.625 257.625 257.625 257.625 257.625 257.625 257.625 257.625 257.625 257.625 272.528 272.528 272.528 272.528 272.528 272.528 272.528 272.528 272.528 272.528 272.528 272.528 287.431 287.431 287.431 287.431 287.431 287.431 287.431 287.431 287.431 287.431 287.431 287.431 302.334 302.334 302.334 302.334 302.334 302.334 302.334 302.334 302.334 302.334 302.334 302.334 317.238 317.238 317.238

Total servicios operativos 242.722 242.722 242.722 242.722 242.722 242.722 242.722 242.722 242.722 242.722 242.722 242.722 257.625 257.625 257.625 257.625 257.625 257.625 257.625 257.625 257.625 257.625 257.625 257.625 272.528 272.528 272.528 272.528 272.528 272.528 272.528 272.528 272.528 272.528 272.528 272.528 287.431 287.431 287.431 287.431 287.431 287.431 287.431 287.431 287.431 287.431 287.431 287.431 302.334 302.334 302.334 302.334 302.334 302.334 302.334 302.334 302.334 302.334 302.334 302.334 317.238 317.238 317.238

Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60 Mes 61 Mes 62 Mes 63
COMUNICACIONES ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14 ene-15 feb-15 mar-15

Teléfono fijo 300.000 300.000 300.000 300.000 300.000 300.000 300.000 300.000 300.000 300.000 300.000 300.000 318.420 318.420 318.420 318.420 318.420 318.420 318.420 318.420 318.420 318.420 318.420 318.420 336.840 336.840 336.840 336.840 336.840 336.840 336.840 336.840 336.840 336.840 336.840 336.840 355.260 355.260 355.260 355.260 355.260 355.260 355.260 355.260 355.260 355.260 355.260 355.260 373.680 373.680 373.680 373.680 373.680 373.680 373.680 373.680 373.680 373.680 373.680 373.680 392.100 392.100 392.100
Celular 240.000 240.000 240.000 240.000 240.000 240.000 240.000 240.000 240.000 240.000 240.000 240.000 254.736 254.736 254.736 254.736 254.736 254.736 254.736 254.736 254.736 254.736 254.736 254.736 269.472 269.472 269.472 269.472 269.472 269.472 269.472 269.472 269.472 269.472 269.472 269.472 284.208 284.208 284.208 284.208 284.208 284.208 284.208 284.208 284.208 284.208 284.208 284.208 298.944 298.944 298.944 298.944 298.944 298.944 298.944 298.944 298.944 298.944 298.944 298.944 313.680 313.680 313.680

Total comunicaciones 540.000 540.000 540.000 540.000 540.000 540.000 540.000 540.000 540.000 540.000 540.000 540.000 573.156 573.156 573.156 573.156 573.156 573.156 573.156 573.156 573.156 573.156 573.156 573.156 606.312 606.312 606.312 606.312 606.312 606.312 606.312 606.312 606.312 606.312 606.312 606.312 639.468 639.468 639.468 639.468 639.468 639.468 639.468 639.468 639.468 639.468 639.468 639.468 672.624 672.624 672.624 672.624 672.624 672.624 672.624 672.624 672.624 672.624 672.624 672.624 705.780 705.780 705.780

Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60 Mes 61 Mes 62 Mes 63
SUMINISTROS ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14 ene-15 feb-15 mar-15

Papeleria y utiles 135.000 136.350 137.714 139.091 140.482 141.886 143.305 144.738 146.186 147.648 149.124 150.615 159.863 159.863 159.863 159.863 159.863 159.863 159.863 159.863 159.863 159.863 159.863 159.863 169.111 169.111 169.111 169.111 169.111 169.111 169.111 169.111 169.111 169.111 169.111 169.111 178.359 178.359 178.359 178.359 178.359 178.359 178.359 178.359 178.359 178.359 178.359 178.359 187.606 187.606 187.606 187.606 187.606 187.606 187.606 187.606 187.606 187.606 187.606 187.606 196.854 196.854 196.854
Elementos Aseo y Cafetería 41.085 41.496 41.911 42.330 42.753 43.181 43.613 44.049 44.489 44.934 45.384 45.837 48.652 48.652 48.652 48.652 48.652 48.652 48.652 48.652 48.652 48.652 48.652 48.652 51.466 51.466 51.466 51.466 51.466 51.466 51.466 51.466 51.466 51.466 51.466 51.466 54.281 54.281 54.281 54.281 54.281 54.281 54.281 54.281 54.281 54.281 54.281 54.281 57.095 57.095 57.095 57.095 57.095 57.095 57.095 57.095 57.095 57.095 57.095 57.095 59.909 59.909 59.909

Total suministros 176.085 177.846 179.624 181.421 183.235 185.067 186.918 188.787 190.675 192.582 194.508 196.453 208.515 208.515 208.515 208.515 208.515 208.515 208.515 208.515 208.515 208.515 208.515 208.515 220.577 220.577 220.577 220.577 220.577 220.577 220.577 220.577 220.577 220.577 220.577 220.577 232.639 232.639 232.639 232.639 232.639 232.639 232.639 232.639 232.639 232.639 232.639 232.639 244.701 244.701 244.701 244.701 244.701 244.701 244.701 244.701 244.701 244.701 244.701 244.701 256.764 256.764 256.764

Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60 Mes 61 Mes 62 Mes 63
ALMACENAMIENTO ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14 ene-15 feb-15 mar-15

Almacenamiento 108.615 109.701 110.798 111.906 113.025 114.156 115.297 116.450 117.615 118.791 119.979 121.179 128.619 128.619 128.619 128.619 128.619 128.619 128.619 128.619 128.619 128.619 128.619 128.619 136.059 136.059 136.059 136.059 136.059 136.059 136.059 136.059 136.059 136.059 136.059 136.059 143.500 143.500 143.500 143.500 143.500 143.500 143.500 143.500 143.500 143.500 143.500 143.500 150.940 150.940 150.940 150.940 150.940 150.940 150.940 150.940 150.940 150.940 150.940 150.940 158.380 158.380 158.380

Total almacenamiento 108.615 109.701 110.798 111.906 113.025 114.156 115.297 116.450 117.615 118.791 119.979 121.179 128.619 128.619 128.619 128.619 128.619 128.619 128.619 128.619 128.619 128.619 128.619 128.619 136.059 136.059 136.059 136.059 136.059 136.059 136.059 136.059 136.059 136.059 136.059 136.059 143.500 143.500 143.500 143.500 143.500 143.500 143.500 143.500 143.500 143.500 143.500 143.500 150.940 150.940 150.940 150.940 150.940 150.940 150.940 150.940 150.940 150.940 150.940 150.940 158.380 158.380 158.380

Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60 Mes 61 Mes 62 Mes 63
TRANSPORTE ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14 ene-15 feb-15 mar-15

Transporte interno de carga 3.000.000 3.030.000 3.060.300 3.090.903 3.121.812 3.153.030 3.184.560 3.216.406 3.248.570 3.281.056 3.313.866 3.347.005 3.552.511 3.552.511 3.552.511 3.552.511 3.552.511 3.552.511 3.552.511 3.552.511 3.552.511 3.552.511 3.552.511 3.552.511 3.758.017 3.758.017 3.758.017 3.758.017 3.758.017 3.758.017 3.758.017 3.758.017 3.758.017 3.758.017 3.758.017 3.758.017 3.963.523 3.963.523 3.963.523 3.963.523 3.963.523 3.963.523 3.963.523 3.963.523 3.963.523 3.963.523 3.963.523 3.963.523 4.169.029 4.169.029 4.169.029 4.169.029 4.169.029 4.169.029 4.169.029 4.169.029 4.169.029 4.169.029 4.169.029 4.169.029 4.374.536 4.374.536 4.374.536

Total transporte 3.000.000 3.030.000 3.060.300 3.090.903 3.121.812 3.153.030 3.184.560 3.216.406 3.248.570 3.281.056 3.313.866 3.347.005 3.552.511 3.552.511 3.552.511 3.552.511 3.552.511 3.552.511 3.552.511 3.552.511 3.552.511 3.552.511 3.552.511 3.552.511 3.758.017 3.758.017 3.758.017 3.758.017 3.758.017 3.758.017 3.758.017 3.758.017 3.758.017 3.758.017 3.758.017 3.758.017 3.963.523 3.963.523 3.963.523 3.963.523 3.963.523 3.963.523 3.963.523 3.963.523 3.963.523 3.963.523 3.963.523 3.963.523 4.169.029 4.169.029 4.169.029 4.169.029 4.169.029 4.169.029 4.169.029 4.169.029 4.169.029 4.169.029 4.169.029 4.169.029 4.374.536 4.374.536 4.374.536

Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60 Mes 61 Mes 62 Mes 63
SEGUROS ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14 ene-15 feb-15 mar-15

Cumplimiento 90.000 90.900 91.809 92.727 93.654 94.591 95.537 96.492 97.457 98.432 99.416 100.410 106.575 106.575 106.575 106.575 106.575 106.575 106.575 106.575 106.575 106.575 106.575 106.575 112.741 112.741 112.741 112.741 112.741 112.741 112.741 112.741 112.741 112.741 112.741 112.741 118.906 118.906 118.906 118.906 118.906 118.906 118.906 118.906
Mes 64 Mes 65 Mes 66 Mes 67 Mes 68 Mes 69 Mes 70 Mes 71 Mes 72 Mes 73 Mes 74 Mes 75 Mes 76 Mes 77 Mes 78 Mes 79 Mes 80 Mes 81 Mes 82 Mes 83 Mes 84 Mes 85 Mes 86 Mes 87 Mes 88 Mes 89 Mes 90 Mes 91 Mes 92 Mes 93 Mes 94 Mes 95 Mes 96
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Mes 64 Mes 65 Mes 66 Mes 67 Mes 68 Mes 69 Mes 70 Mes 71 Mes 72 Mes 73 Mes 74 Mes 75 Mes 76 Mes 77 Mes 78 Mes 79 Mes 80 Mes 81 Mes 82 Mes 83 Mes 84 Mes 85 Mes 86 Mes 87 Mes 88 Mes 89 Mes 90 Mes 91 Mes 92 Mes 93 Mes 94 Mes 95 Mes 96
abr-15 may-15 jun-15 jul-15 ago-15 sep-15 oct-15 nov-15 dic-15 ene-16 feb-16 mar-16 abr-16 may-16 jun-16 jul-16 ago-16 sep-16 oct-16 nov-16 dic-16 ene-17 feb-17 mar-17 abr-17 may-17 jun-17 jul-17 ago-17 sep-17 oct-17 nov-17 dic-17

109.363.390 109.363.390 109.363.390 109.363.390 109.363.390 109.363.390 109.363.390 109.363.390 109.363.390 114.501.042 114.501.042 114.501.042 114.501.042 114.501.042 114.501.042 114.501.042 114.501.042 114.501.042 114.501.042 114.501.042 114.501.042 119.638.695 119.638.695 119.638.695 119.638.695 119.638.695 119.638.695 119.638.695 119.638.695 119.638.695 119.638.695 119.638.695 119.638.695

109.363.390 109.363.390 109.363.390 109.363.390 109.363.390 109.363.390 109.363.390 109.363.390 109.363.390 114.501.042 114.501.042 114.501.042 114.501.042 114.501.042 114.501.042 114.501.042 114.501.042 114.501.042 114.501.042 114.501.042 114.501.042 119.638.695 119.638.695 119.638.695 119.638.695 119.638.695 119.638.695 119.638.695 119.638.695 119.638.695 119.638.695 119.638.695 119.638.695

Mes 64 Mes 65 Mes 66 Mes 67 Mes 68 Mes 69 Mes 70 Mes 71 Mes 72 Mes 73 Mes 74 Mes 75 Mes 76 Mes 77 Mes 78 Mes 79 Mes 80 Mes 81 Mes 82 Mes 83 Mes 84 Mes 85 Mes 86 Mes 87 Mes 88 Mes 89 Mes 90 Mes 91 Mes 92 Mes 93 Mes 94 Mes 95 Mes 96
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301.040 301.040 301.040 301.040 301.040 301.040 301.040 301.040 301.040 315.183 315.183 315.183 315.183 315.183 315.183 315.183 315.183 315.183 315.183 315.183 315.183 329.325 329.325 329.325 329.325 329.325 329.325 329.325 329.325 329.325 329.325 329.325 329.325
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301.040 301.040 301.040 301.040 301.040 301.040 301.040 301.040 301.040 315.183 315.183 315.183 315.183 315.183 315.183 315.183 315.183 315.183 315.183 315.183 315.183 329.325 329.325 329.325 329.325 329.325 329.325 329.325 329.325 329.325 329.325 329.325 329.325

Mes 64 Mes 65 Mes 66 Mes 67 Mes 68 Mes 69 Mes 70 Mes 71 Mes 72 Mes 73 Mes 74 Mes 75 Mes 76 Mes 77 Mes 78 Mes 79 Mes 80 Mes 81 Mes 82 Mes 83 Mes 84 Mes 85 Mes 86 Mes 87 Mes 88 Mes 89 Mes 90 Mes 91 Mes 92 Mes 93 Mes 94 Mes 95 Mes 96
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871.333 871.333 871.333 871.333 871.333 871.333 871.333 871.333 871.333 912.267 912.267 912.267 912.267 912.267 912.267 912.267 912.267 912.267 912.267 912.267 912.267 953.200 953.200 953.200 953.200 953.200 953.200 953.200 953.200 953.200 953.200 953.200 953.200
1.742.667 1.742.667 1.742.667 1.742.667 1.742.667 1.742.667 1.742.667 1.742.667 1.742.667 1.824.533 1.824.533 1.824.533 1.824.533 1.824.533 1.824.533 1.824.533 1.824.533 1.824.533 1.824.533 1.824.533 1.824.533 1.906.400 1.906.400 1.906.400 1.906.400 1.906.400 1.906.400 1.906.400 1.906.400 1.906.400 1.906.400 1.906.400 1.906.400

2.614.000 2.614.000 2.614.000 2.614.000 2.614.000 2.614.000 2.614.000 2.614.000 2.614.000 2.736.800 2.736.800 2.736.800 2.736.800 2.736.800 2.736.800 2.736.800 2.736.800 2.736.800 2.736.800 2.736.800 2.736.800 2.859.600 2.859.600 2.859.600 2.859.600 2.859.600 2.859.600 2.859.600 2.859.600 2.859.600 2.859.600 2.859.600 2.859.600

Mes 64 Mes 65 Mes 66 Mes 67 Mes 68 Mes 69 Mes 70 Mes 71 Mes 72 Mes 73 Mes 74 Mes 75 Mes 76 Mes 77 Mes 78 Mes 79 Mes 80 Mes 81 Mes 82 Mes 83 Mes 84 Mes 85 Mes 86 Mes 87 Mes 88 Mes 89 Mes 90 Mes 91 Mes 92 Mes 93 Mes 94 Mes 95 Mes 96
abr-15 may-15 jun-15 jul-15 ago-15 sep-15 oct-15 nov-15 dic-15 ene-16 feb-16 mar-16 abr-16 may-16 jun-16 jul-16 ago-16 sep-16 oct-16 nov-16 dic-16 ene-17 feb-17 mar-17 abr-17 may-17 jun-17 jul-17 ago-17 sep-17 oct-17 nov-17 dic-17

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623.128 623.128 623.128 623.128 623.128 623.128 623.128 623.128 623.128 652.401 652.401 652.401 652.401 652.401 652.401 652.401 652.401 652.401 652.401 652.401 652.401 681.674 681.674 681.674 681.674 681.674 681.674 681.674 681.674 681.674 681.674 681.674 681.674

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abr-15 may-15 jun-15 jul-15 ago-15 sep-15 oct-15 nov-15 dic-15 ene-16 feb-16 mar-16 abr-16 may-16 jun-16 jul-16 ago-16 sep-16 oct-16 nov-16 dic-16 ene-17 feb-17 mar-17 abr-17 may-17 jun-17 jul-17 ago-17 sep-17 oct-17 nov-17 dic-17

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317.238 317.238 317.238 317.238 317.238 317.238 317.238 317.238 317.238 332.141 332.141 332.141 332.141 332.141 332.141 332.141 332.141 332.141 332.141 332.141 332.141 347.044 347.044 347.044 347.044 347.044 347.044 347.044 347.044 347.044 347.044 347.044 347.044

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705.780 705.780 705.780 705.780 705.780 705.780 705.780 705.780 705.780 738.936 738.936 738.936 738.936 738.936 738.936 738.936 738.936 738.936 738.936 738.936 738.936 772.092 772.092 772.092 772.092 772.092 772.092 772.092 772.092 772.092 772.092 772.092 772.092

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59.909 59.909 59.909 59.909 59.909 59.909 59.909 59.909 59.909 62.724 62.724 62.724 62.724 62.724 62.724 62.724 62.724 62.724 62.724 62.724 62.724 65.538 65.538 65.538 65.538 65.538 65.538 65.538 65.538 65.538 65.538 65.538 65.538

256.764 256.764 256.764 256.764 256.764 256.764 256.764 256.764 256.764 268.826 268.826 268.826 268.826 268.826 268.826 268.826 268.826 268.826 268.826 268.826 268.826 280.888 280.888 280.888 280.888 280.888 280.888 280.888 280.888 280.888 280.888 280.888 280.888

Mes 64 Mes 65 Mes 66 Mes 67 Mes 68 Mes 69 Mes 70 Mes 71 Mes 72 Mes 73 Mes 74 Mes 75 Mes 76 Mes 77 Mes 78 Mes 79 Mes 80 Mes 81 Mes 82 Mes 83 Mes 84 Mes 85 Mes 86 Mes 87 Mes 88 Mes 89 Mes 90 Mes 91 Mes 92 Mes 93 Mes 94 Mes 95 Mes 96
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158.380 158.380 158.380 158.380 158.380 158.380 158.380 158.380 158.380 165.821 165.821 165.821 165.821 165.821 165.821 165.821 165.821 165.821 165.821 165.821 165.821 173.261 173.261 173.261 173.261 173.261 173.261 173.261 173.261 173.261 173.261 173.261 173.261

Mes 64 Mes 65 Mes 66 Mes 67 Mes 68 Mes 69 Mes 70 Mes 71 Mes 72 Mes 73 Mes 74 Mes 75 Mes 76 Mes 77 Mes 78 Mes 79 Mes 80 Mes 81 Mes 82 Mes 83 Mes 84 Mes 85 Mes 86 Mes 87 Mes 88 Mes 89 Mes 90 Mes 91 Mes 92 Mes 93 Mes 94 Mes 95 Mes 96
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4.374.536 4.374.536 4.374.536 4.374.536 4.374.536 4.374.536 4.374.536 4.374.536 4.374.536 4.580.042 4.580.042 4.580.042 4.580.042 4.580.042 4.580.042 4.580.042 4.580.042 4.580.042 4.580.042 4.580.042 4.580.042 4.785.548 4.785.548 4.785.548 4.785.548 4.785.548 4.785.548 4.785.548 4.785.548 4.785.548 4.785.548 4.785.548 4.785.548

Mes 64 Mes 65 Mes 66 Mes 67 Mes 68 Mes 69 Mes 70 Mes 71 Mes 72 Mes 73 Mes 74 Mes 75 Mes 76 Mes 77 Mes 78 Mes 79 Mes 80 Mes 81 Mes 82 Mes 83 Mes 84 Mes 85 Mes 86 Mes 87 Mes 88 Mes 89 Mes 90 Mes 91 Mes 92 Mes 93 Mes 94 Mes 95 Mes 96
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131.236 131.236 131.236 131.236 131.236 131.236 131.236 131.236 131.236 137.401 137.401 137.401 137.401 137.401 137.401 137.401 137.401 137.401 137.401 137.401 137.401 143.566 143.566 143.566 143.566 143.566 143.566 143.566 143.566 143.566 143.566 143.566 143.566
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262.472 262.472 262.472 262.472 262.472 262.472 262.472 262.472 262.472 274.803 274.803 274.803 274.803 274.803 274.803 274.803 274.803 274.803 274.803 274.803 274.803 287.133 287.133 287.133 287.133 287.133 287.133 287.133 287.133 287.133 287.133 287.133 287.133

Mes 64 Mes 65 Mes 66 Mes 67 Mes 68 Mes 69 Mes 70 Mes 71 Mes 72 Mes 73 Mes 74 Mes 75 Mes 76 Mes 77 Mes 78 Mes 79 Mes 80 Mes 81 Mes 82 Mes 83 Mes 84 Mes 85 Mes 86 Mes 87 Mes 88 Mes 89 Mes 90 Mes 91 Mes 92 Mes 93 Mes 94 Mes 95 Mes 96
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D - Gradable
Proyecto Plásticos Degradables
Balance General

Mes 0 Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60 Mes 61 Mes 62 Mes 63
dic-09 ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14 ene-15 feb-15 mar-15

ACTIVO

ACTIVO CORRIENTE
Caja 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000
CxC - 3.300.000 3.333.000 3.366.330 3.399.993 3.433.993 3.468.333 3.503.016 3.538.047 3.573.427 3.609.161 3.645.253 3.681.706 3.915.996 3.915.996 3.915.996 3.915.996 3.915.996 3.915.996 3.915.996 3.915.996 3.915.996 3.915.996 3.915.996 3.915.996 4.150.286 4.150.286 4.150.286 4.150.286 4.150.286 4.150.286 4.150.286 4.150.286 4.150.286 4.150.286 4.150.286 4.150.286 4.401.312 4.401.312 4.401.312 4.401.312 4.401.312 4.401.312 4.401.312 4.401.312 4.401.312 4.401.312 4.401.312 4.401.312 4.669.072 4.669.072 4.669.072 4.669.072 4.669.072 4.669.072 4.669.072 4.669.072 4.669.072 4.669.072 4.669.072 4.669.072 4.953.567 4.953.567 4.953.567
Materias primas 75.000.000 75.750.000 76.507.500 77.272.575 78.045.301 78.825.754 79.614.011 80.410.151 81.214.253 82.026.395 82.846.659 83.675.126 83.675.126 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 109.363.390 109.363.390 109.363.390
Inv. Temporales - 1.040.100 2.332.763 3.528.000 4.606.603 5.547.835 6.329.311 6.926.880 7.314.491 7.464.052 7.345.280 6.925.538 6.169.664 17.918.113 29.666.561 41.415.010 53.163.458 64.911.907 76.660.355 88.408.804 100.157.252 111.905.701 123.654.149 135.402.598 147.151.046 159.647.037 172.143.027 184.639.018 197.135.008 209.630.999 222.126.989 234.622.980 247.118.970 259.614.961 272.110.951 284.606.942 297.102.932 310.529.005 323.955.078 337.381.151 350.807.224 364.233.297 377.659.370 391.085.443 404.511.517 417.937.590 431.363.663 444.789.736 458.215.809 472.752.363 487.288.917 502.539.421 517.789.925 533.040.428 548.290.932 563.541.436 578.791.940 594.042.444 609.292.948 624.543.451 639.793.955 656.368.258 672.942.561 689.516.863
TOTAL ACTIVO CORRIENTE 80.000.000 85.090.100 87.173.263 89.166.905 91.051.897 92.807.582 94.411.656 95.840.048 97.066.791 98.063.874 98.801.100 99.245.918 98.526.496 115.646.887 127.395.336 139.143.784 150.892.233 162.640.681 174.389.130 186.137.578 197.886.027 209.634.475 221.382.924 233.131.372 244.879.821 262.747.755 275.243.745 287.739.736 300.235.726 312.731.716 325.227.707 337.723.697 350.219.688 362.715.678 375.211.669 387.707.659 400.203.650 419.018.401 432.444.474 445.870.547 459.296.620 472.722.693 486.148.766 499.574.839 513.000.912 526.426.985 539.853.058 553.279.131 566.705.205 586.647.172 601.183.726 616.434.230 631.684.733 646.935.237 662.185.741 677.436.245 692.686.749 707.937.253 723.187.757 738.438.260 753.688.764 775.685.215 792.259.518 808.833.820

ACTIVO FIJO NETO


Activo bruto - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Depreciación Acumulada - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
TOTAL ACTIVO FIJO NETO - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

TOTAL ACTIVO 80.000.000 85.090.100 87.173.263 89.166.905 91.051.897 92.807.582 94.411.656 95.840.048 97.066.791 98.063.874 98.801.100 99.245.918 98.526.496 115.646.887 127.395.336 139.143.784 150.892.233 162.640.681 174.389.130 186.137.578 197.886.027 209.634.475 221.382.924 233.131.372 244.879.821 262.747.755 275.243.745 287.739.736 300.235.726 312.731.716 325.227.707 337.723.697 350.219.688 362.715.678 375.211.669 387.707.659 400.203.650 419.018.401 432.444.474 445.870.547 459.296.620 472.722.693 486.148.766 499.574.839 513.000.912 526.426.985 539.853.058 553.279.131 566.705.205 586.647.172 601.183.726 616.434.230 631.684.733 646.935.237 662.185.741 677.436.245 692.686.749 707.937.253 723.187.757 738.438.260 753.688.764 775.685.215 792.259.518 808.833.820

PASIVO

PASIVO CORRIENTE
CxP - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Impuestos por pagar - 3.749.522 4.507.979 4.863.363 5.232.438 5.616.084 6.015.248 6.430.942 6.864.254 7.316.350 7.788.480 8.281.983 8.798.297 9.806.485 9.806.485 9.806.485 9.806.485 9.806.485 9.806.485 9.806.485 9.806.485 9.806.485 9.806.485 9.806.485 9.806.485 10.449.093 10.449.093 10.449.093 10.449.093 10.449.093 10.449.093 10.449.093 10.449.093 10.449.093 10.449.093 10.449.093 10.449.093 11.299.295 11.299.295 11.299.295 11.299.295 11.299.295 11.299.295 11.299.295 11.299.295 11.299.295 11.299.295 11.299.295 11.299.295 12.354.408 12.354.408 13.248.297 13.248.297 13.248.297 13.248.297 13.248.297 13.248.297 13.248.297 13.248.297 13.248.297 13.248.297 14.549.538 14.549.538 14.549.538
Préstamos de corto plazo 95.956.541 90.701.893 85.061.028 79.005.560 72.505.015 65.526.680 58.035.437 49.993.588 41.360.663 32.093.218 22.144.616 11.464.792 -0 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
TOTAL PASIVO CORRIENTE 95.956.541 94.451.414 89.569.007 83.868.923 77.737.453 71.142.764 64.050.685 56.424.530 48.224.918 39.409.568 29.933.096 19.746.774 8.798.297 9.806.485 9.806.485 9.806.485 9.806.485 9.806.485 9.806.485 9.806.485 9.806.485 9.806.485 9.806.485 9.806.485 9.806.485 10.449.093 10.449.093 10.449.093 10.449.093 10.449.093 10.449.093 10.449.093 10.449.093 10.449.093 10.449.093 10.449.093 10.449.093 11.299.295 11.299.295 11.299.295 11.299.295 11.299.295 11.299.295 11.299.295 11.299.295 11.299.295 11.299.295 11.299.295 11.299.295 12.354.408 12.354.408 13.248.297 13.248.297 13.248.297 13.248.297 13.248.297 13.248.297 13.248.297 13.248.297 13.248.297 13.248.297 14.549.538 14.549.538 14.549.538

TOTAL PASIVO 95.956.541 94.451.414 89.569.007 83.868.923 77.737.453 71.142.764 64.050.685 56.424.530 48.224.918 39.409.568 29.933.096 19.746.774 8.798.297 9.806.485 9.806.485 9.806.485 9.806.485 9.806.485 9.806.485 9.806.485 9.806.485 9.806.485 9.806.485 9.806.485 9.806.485 10.449.093 10.449.093 10.449.093 10.449.093 10.449.093 10.449.093 10.449.093 10.449.093 10.449.093 10.449.093 10.449.093 10.449.093 11.299.295 11.299.295 11.299.295 11.299.295 11.299.295 11.299.295 11.299.295 11.299.295 11.299.295 11.299.295 11.299.295 11.299.295 12.354.408 12.354.408 13.248.297 13.248.297 13.248.297 13.248.297 13.248.297 13.248.297 13.248.297 13.248.297 13.248.297 13.248.297 14.549.538 14.549.538 14.549.538

PATRIMONIO
Capital de trabajo 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747
Utilidades Acumuladas -27.491.567 5.989.495 7.201.057 7.768.749 8.358.310 8.971.147 9.608.772 10.272.804 10.964.978 11.687.157 12.441.337 13.229.661 14.054.423 15.664.905 15.664.905 15.664.905 15.664.905 15.664.905 15.664.905 15.664.905 15.664.905 15.664.905 15.664.905 15.664.905 15.664.905 16.691.408 16.691.408 16.691.408 16.691.408 16.691.408 16.691.408 16.691.408 16.691.408 16.691.408 16.691.408 16.691.408 16.691.408 18.049.523 18.049.523 18.049.523 18.049.523 18.049.523 18.049.523 18.049.523 18.049.523 18.049.523 18.049.523 18.049.523 18.049.523 19.734.964 19.734.964 21.162.864 21.162.864 21.162.864 21.162.864 21.162.864 21.162.864 21.162.864 21.162.864 21.162.864 21.162.864 23.241.470 23.241.470 23.241.470
Revalorización Patrimonial -28.766.721 -55.652.557 -49.898.547 -42.772.515 -35.345.613 -27.608.077 -19.549.549 -11.159.033 -2.424.852 6.665.402 16.124.920 25.967.735 35.372.028 49.873.749 61.622.198 73.370.646 85.119.095 96.867.543 108.615.992 120.364.440 132.112.889 143.861.337 155.609.786 167.358.235 179.106.683 195.305.506 207.801.496 220.297.487 232.793.477 245.289.468 257.785.458 270.281.449 282.777.439 295.273.430 307.769.420 320.265.411 332.761.401 349.367.836 362.793.909 376.219.982 389.646.055 403.072.128 416.498.201 429.924.274 443.350.347 456.776.420 470.202.494 483.628.567 497.054.640 514.256.052 528.792.606 541.721.322 556.971.826 572.222.330 587.472.834 602.723.337 617.973.841 633.224.345 648.474.849 663.725.353 678.975.857 697.592.459 714.166.762 730.741.064
TOTAL PATRIMONIO -15.956.541 -9.361.315 -2.395.743 5.297.981 13.314.444 21.664.818 30.360.971 39.415.518 48.841.873 58.654.306 68.868.005 79.499.143 89.728.198 105.840.402 117.588.850 129.337.299 141.085.747 152.834.196 164.582.644 176.331.093 188.079.541 199.827.990 211.576.439 223.324.887 235.073.336 252.298.661 264.794.652 277.290.642 289.786.633 302.282.623 314.778.614 327.274.604 339.770.595 352.266.585 364.762.576 377.258.566 389.754.557 407.719.106 421.145.179 434.571.252 447.997.325 461.423.398 474.849.471 488.275.545 501.701.618 515.127.691 528.553.764 541.979.837 555.405.910 574.292.763 588.829.317 603.185.933 618.436.437 633.686.941 648.937.444 664.187.948 679.438.452 694.688.956 709.939.460 725.189.964 740.440.467 761.135.677 777.709.979 794.284.282

PASIVO + PATRIMONIO 80.000.000 85.090.100 87.173.263 89.166.905 91.051.897 92.807.582 94.411.656 95.840.048 97.066.791 98.063.874 98.801.100 99.245.918 98.526.496 115.646.887 127.395.336 139.143.784 150.892.233 162.640.681 174.389.130 186.137.578 197.886.027 209.634.475 221.382.924 233.131.372 244.879.821 262.747.755 275.243.745 287.739.736 300.235.726 312.731.716 325.227.707 337.723.697 350.219.688 362.715.678 375.211.669 387.707.659 400.203.650 419.018.401 432.444.474 445.870.547 459.296.620 472.722.693 486.148.766 499.574.839 513.000.912 526.426.985 539.853.058 553.279.131 566.705.205 586.647.172 601.183.726 616.434.230 631.684.733 646.935.237 662.185.741 677.436.245 692.686.749 707.937.253 723.187.757 738.438.260 753.688.764 775.685.215 792.259.518 808.833.820

Chequeo Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok
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Capital de Trabajo
Mes 0 Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60 Mes 61 Mes 62 Mes 63
dic-09 ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14 ene-15 feb-15 mar-15

Cuentas por cobrar - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Cuentas por pagar - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Inventarios

Capital de trabajo - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Variación Capital de trabajo - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -


Mes 64 Mes 65 Mes 66 Mes 67 Mes 68 Mes 69 Mes 70 Mes 71 Mes 72 Mes 73 Mes 74 Mes 75 Mes 76 Mes 77 Mes 78 Mes 79 Mes 80 Mes 81 Mes 82 Mes 83 Mes 84 Mes 85 Mes 86 Mes 87 Mes 88 Mes 89 Mes 90 Mes 91 Mes 92 Mes 93 Mes 94 Mes 95 Mes 96
abr-15 may-15 jun-15 jul-15 ago-15 sep-15 oct-15 nov-15 dic-15 ene-16 feb-16 mar-16 abr-16 may-16 jun-16 jul-16 ago-16 sep-16 oct-16 nov-16 dic-16 ene-17 feb-17 mar-17 abr-17 may-17 jun-17 jul-17 ago-17 sep-17 oct-17 nov-17 dic-17

5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000
4.953.567 4.953.567 4.953.567 4.953.567 4.953.567 4.953.567 4.953.567 4.953.567 4.953.567 5.254.798 5.254.798 5.254.798 5.254.798 5.254.798 5.254.798 5.254.798 5.254.798 5.254.798 5.254.798 5.254.798 5.254.798 5.572.763 5.572.763 5.572.763 5.572.763 5.572.763 5.572.763 5.572.763 5.572.763 5.572.763 5.572.763 5.572.763 5.572.763
109.363.390 109.363.390 109.363.390 109.363.390 109.363.390 109.363.390 109.363.390 109.363.390 109.363.390 114.501.042 114.501.042 114.501.042 114.501.042 114.501.042 114.501.042 114.501.042 114.501.042 114.501.042 114.501.042 114.501.042 114.501.042 119.638.695 119.638.695 119.638.695 119.638.695 119.638.695 119.638.695 119.638.695 119.638.695 119.638.695 119.638.695 119.638.695 0
706.091.166 722.665.468 739.239.771 755.814.074 772.388.376 788.962.679 805.536.982 822.111.284 838.685.587 856.759.400 874.833.213 892.907.025 910.980.838 929.054.651 947.128.464 965.202.277 983.276.089 1.001.349.902 1.019.423.715 1.037.497.528 1.055.571.341 1.075.317.814 1.095.064.286 1.114.810.759 1.134.557.232 1.154.303.705 1.174.050.178 1.193.796.651 1.213.543.123 1.233.289.596 1.253.036.069 1.272.782.542 1.292.529.015
825.408.123 841.982.426 858.556.728 875.131.031 891.705.334 908.279.636 924.853.939 941.428.241 958.002.544 981.515.240 999.589.053 1.017.662.866 1.035.736.679 1.053.810.491 1.071.884.304 1.089.958.117 1.108.031.930 1.126.105.743 1.144.179.555 1.162.253.368 1.180.327.181 1.205.529.272 1.225.275.745 1.245.022.218 1.264.768.691 1.284.515.164 1.304.261.636 1.324.008.109 1.343.754.582 1.363.501.055 1.383.247.528 1.402.994.001 1.303.101.778

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825.408.123 841.982.426 858.556.728 875.131.031 891.705.334 908.279.636 924.853.939 941.428.241 958.002.544 981.515.240 999.589.053 1.017.662.866 1.035.736.679 1.053.810.491 1.071.884.304 1.089.958.117 1.108.031.930 1.126.105.743 1.144.179.555 1.162.253.368 1.180.327.181 1.205.529.272 1.225.275.745 1.245.022.218 1.264.768.691 1.284.515.164 1.304.261.636 1.324.008.109 1.343.754.582 1.363.501.055 1.383.247.528 1.402.994.001 1.303.101.778

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14.549.538 14.549.538 14.549.538 14.549.538 14.549.538 14.549.538 14.549.538 14.549.538 14.549.538 16.049.824 16.049.824 16.049.824 16.049.824 16.049.824 16.049.824 16.049.824 16.049.824 16.049.824 16.049.824 16.049.824 16.049.824 17.745.945 17.745.945 17.745.945 17.745.945 17.745.945 17.745.945 17.745.945 17.745.945 17.745.945 17.745.945 17.745.945 17.745.945
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14.549.538 14.549.538 14.549.538 14.549.538 14.549.538 14.549.538 14.549.538 14.549.538 14.549.538 16.049.824 16.049.824 16.049.824 16.049.824 16.049.824 16.049.824 16.049.824 16.049.824 16.049.824 16.049.824 16.049.824 16.049.824 17.745.945 17.745.945 17.745.945 17.745.945 17.745.945 17.745.945 17.745.945 17.745.945 17.745.945 17.745.945 17.745.945 17.745.945

14.549.538 14.549.538 14.549.538 14.549.538 14.549.538 14.549.538 14.549.538 14.549.538 14.549.538 16.049.824 16.049.824 16.049.824 16.049.824 16.049.824 16.049.824 16.049.824 16.049.824 16.049.824 16.049.824 16.049.824 16.049.824 17.745.945 17.745.945 17.745.945 17.745.945 17.745.945 17.745.945 17.745.945 17.745.945 17.745.945 17.745.945 17.745.945 17.745.945

40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747 40.301.747
23.241.470 23.241.470 23.241.470 23.241.470 23.241.470 23.241.470 23.241.470 23.241.470 23.241.470 25.638.030 25.638.030 25.638.030 25.638.030 25.638.030 25.638.030 25.638.030 25.638.030 25.638.030 25.638.030 25.638.030 25.638.030 28.347.419 28.347.419 28.347.419 28.347.419 28.347.419 28.347.419 28.347.419 28.347.419 28.347.419 28.347.419 28.347.419 28.347.419
747.315.367 763.889.670 780.463.972 797.038.275 813.612.578 830.186.880 846.761.183 863.335.485 879.909.788 899.525.639 917.599.452 935.673.265 953.747.078 971.820.891 989.894.704 1.007.968.516 1.026.042.329 1.044.116.142 1.062.189.955 1.080.263.768 1.098.337.580 1.119.134.161 1.138.880.634 1.158.627.106 1.178.373.579 1.198.120.052 1.217.866.525 1.237.612.998 1.257.359.471 1.277.105.944 1.296.852.416 1.316.598.889 1.216.706.667
810.858.585 827.432.887 844.007.190 860.581.493 877.155.795 893.730.098 910.304.400 926.878.703 943.453.006 965.465.417 983.539.229 1.001.613.042 1.019.686.855 1.037.760.668 1.055.834.481 1.073.908.293 1.091.982.106 1.110.055.919 1.128.129.732 1.146.203.545 1.164.277.358 1.187.783.327 1.207.529.800 1.227.276.273 1.247.022.745 1.266.769.218 1.286.515.691 1.306.262.164 1.326.008.637 1.345.755.110 1.365.501.583 1.385.248.055 1.285.355.833

825.408.123 841.982.426 858.556.728 875.131.031 891.705.334 908.279.636 924.853.939 941.428.241 958.002.544 981.515.240 999.589.053 1.017.662.866 1.035.736.679 1.053.810.491 1.071.884.304 1.089.958.117 1.108.031.930 1.126.105.743 1.144.179.555 1.162.253.368 1.180.327.181 1.205.529.272 1.225.275.745 1.245.022.218 1.264.768.691 1.284.515.164 1.304.261.636 1.324.008.109 1.343.754.582 1.363.501.055 1.383.247.528 1.402.994.001 1.303.101.778

Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok Ok
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Mes 64 Mes 65 Mes 66 Mes 67 Mes 68 Mes 69 Mes 70 Mes 71 Mes 72 Mes 73 Mes 74 Mes 75 Mes 76 Mes 77 Mes 78 Mes 79 Mes 80 Mes 81 Mes 82 Mes 83 Mes 84 Mes 85 Mes 86 Mes 87 Mes 88 Mes 89 Mes 90 Mes 91 Mes 92 Mes 93 Mes 94 Mes 95 Mes 96
abr-15 may-15 jun-15 jul-15 ago-15 sep-15 oct-15 nov-15 dic-15 ene-16 feb-16 mar-16 abr-16 may-16 jun-16 jul-16 ago-16 sep-16 oct-16 nov-16 dic-16 ene-17 feb-17 mar-17 abr-17 may-17 jun-17 jul-17 ago-17 sep-17 oct-17 nov-17 dic-17

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D - Gradable
Proyecto Plásticos Degradables
P&G Proyectado

Mes 0 Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59
ACUMULADO dic-09 ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14

INGRESOS OPERACIONALES
Ingresos por volumen 7.306.430.479 - 132.000.000 133.320.000 134.653.200 135.999.732 137.359.729 138.733.327 140.120.660 141.521.866 142.937.085 144.366.456 145.810.121 147.268.222 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881
TOTAL INGRESOS OPERACIONALES 7.306.430.479 - 132.000.000 133.320.000 134.653.200 135.999.732 137.359.729 138.733.327 140.120.660 141.521.866 142.937.085 144.366.456 145.810.121 147.268.222 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881

COSTOS OPERACIONALES
Personal Operativo 1.428.385.879 - 29.026.788 28.434.975 28.434.975 28.434.975 28.434.975 28.434.975 28.434.975 28.434.975 28.434.975 28.434.975 28.434.975 28.434.975 30.180.883 30.180.883 30.180.883 30.180.883 30.180.883 30.180.883 30.180.883 30.180.883 30.180.883 30.180.883 30.180.883 30.180.883 32.033.687 32.033.687 32.033.687 32.033.687 32.033.687 32.033.687 32.033.687 32.033.687 32.033.687 32.033.687 32.033.687 32.033.687 33.999.953 33.999.953 33.999.953 33.999.953 33.999.953 33.999.953 33.999.953 33.999.953 33.999.953 33.999.953 33.999.953 33.999.953 36.086.646 36.086.646 36.086.646 36.086.646 36.086.646 36.086.646 36.086.646 36.086.646 36.086.646 36.086.646 36.086.646
Bonos Complementatarios Personal Operativo -
Transporte Personal ########## ####### - 234.828 234.828 234.828 234.828 234.828 234.828 234.828 234.828 234.828 234.828 234.828 234.828 249.246 249.246 249.246 249.246 249.246 249.246 249.246 249.246 249.246 249.246 249.246 249.246 263.665 263.665 263.665 263.665 263.665 263.665 263.665 263.665 263.665 263.665 263.665 263.665 278.083 278.083 278.083 278.083 278.083 278.083 278.083 278.083 278.083 278.083 278.083 278.083 292.502 292.502 292.502 292.502 292.502 292.502 292.502 292.502 292.502 292.502 292.502
Capacitación 610.816 - 490.993 2.443 2.443 2.443 2.443 2.443 2.443 2.443 2.443 2.443 2.443 2.443 2.593 2.593 2.593 2.593 2.593 2.593 2.593 2.593 2.593 2.593 2.593 2.593 2.743 2.743 2.743 2.743 2.743 2.743 2.743 2.743 2.743 2.743 2.743 2.743 2.893 2.893 2.893 2.893 2.893 2.893 2.893 2.893 2.893 2.893 2.893 2.893 3.043 3.043 3.043 3.043 3.043 3.043 3.043 3.043 3.043 3.043 3.043
RECURSO HUMANO OPERATIVO 1.440.750.399 - 29.752.608 28.672.246 28.672.246 28.672.246 28.672.246 28.672.246 28.672.246 28.672.246 28.672.246 28.672.246 28.672.246 28.672.246 30.432.722 30.432.722 30.432.722 30.432.722 30.432.722 30.432.722 30.432.722 30.432.722 30.432.722 30.432.722 30.432.722 30.432.722 32.300.095 32.300.095 32.300.095 32.300.095 32.300.095 32.300.095 32.300.095 32.300.095 32.300.095 32.300.095 32.300.095 32.300.095 34.280.929 34.280.929 34.280.929 34.280.929 34.280.929 34.280.929 34.280.929 34.280.929 34.280.929 34.280.929 34.280.929 34.280.929 36.382.190 36.382.190 36.382.190 36.382.190 36.382.190 36.382.190 36.382.190 36.382.190 36.382.190 36.382.190 36.382.190
Aditivos 4.135.227.091 - 75.000.000 75.750.000 76.507.500 77.272.575 78.045.301 78.825.754 79.614.011 80.410.151 81.214.253 82.026.395 82.846.659 83.675.126 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737
MATERIA PRIMA 4.135.227.091 - 75.000.000 75.750.000 76.507.500 77.272.575 78.045.301 78.825.754 79.614.011 80.410.151 81.214.253 82.026.395 82.846.659 83.675.126 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 88.812.779 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 93.950.431 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 99.088.084 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737 104.225.737
Arrendamiento Locales y Admón 66.736.533 - 1.333.333 1.333.333 1.333.333 1.333.333 1.333.333 1.333.333 1.333.333 1.333.333 1.333.333 1.333.333 1.333.333 1.333.333 1.415.200 1.415.200 1.415.200 1.415.200 1.415.200 1.415.200 1.415.200 1.415.200 1.415.200 1.415.200 1.415.200 1.415.200 1.497.067 1.497.067 1.497.067 1.497.067 1.497.067 1.497.067 1.497.067 1.497.067 1.497.067 1.497.067 1.497.067 1.497.067 1.578.933 1.578.933 1.578.933 1.578.933 1.578.933 1.578.933 1.578.933 1.578.933 1.578.933 1.578.933 1.578.933 1.578.933 1.660.800 1.660.800 1.660.800 1.660.800 1.660.800 1.660.800 1.660.800 1.660.800 1.660.800 1.660.800 1.660.800
Arrendamiento Equipos 12.148.814 - 242.722 242.722 242.722 242.722 242.722 242.722 242.722 242.722 242.722 242.722 242.722 242.722 257.625 257.625 257.625 257.625 257.625 257.625 257.625 257.625 257.625 257.625 257.625 257.625 272.528 272.528 272.528 272.528 272.528 272.528 272.528 272.528 272.528 272.528 272.528 272.528 287.431 287.431 287.431 287.431 287.431 287.431 287.431 287.431 287.431 287.431 287.431 287.431 302.334 302.334 302.334 302.334 302.334 302.334 302.334 302.334 302.334 302.334 302.334
Arrendamiento maquinaria en leasing -
ARRENDAMIENTOS 78.885.347 - 1.576.055 1.576.055 1.576.055 1.576.055 1.576.055 1.576.055 1.576.055 1.576.055 1.576.055 1.576.055 1.576.055 1.576.055 1.672.825 1.672.825 1.672.825 1.672.825 1.672.825 1.672.825 1.672.825 1.672.825 1.672.825 1.672.825 1.672.825 1.672.825 1.769.595 1.769.595 1.769.595 1.769.595 1.769.595 1.769.595 1.769.595 1.769.595 1.769.595 1.769.595 1.769.595 1.769.595 1.866.365 1.866.365 1.866.365 1.866.365 1.866.365 1.866.365 1.866.365 1.866.365 1.866.365 1.866.365 1.866.365 1.866.365 1.963.134 1.963.134 1.963.134 1.963.134 1.963.134 1.963.134 1.963.134 1.963.134 1.963.134 1.963.134 1.963.134
Seguros 9.924.545 - 180.000 181.800 183.618 185.454 187.309 189.182 191.074 192.984 194.914 196.863 198.832 200.820 213.151 213.151 213.151 213.151 213.151 213.151 213.151 213.151 213.151 213.151 213.151 213.151 225.481 225.481 225.481 225.481 225.481 225.481 225.481 225.481 225.481 225.481 225.481 225.481 237.811 237.811 237.811 237.811 237.811 237.811 237.811 237.811 237.811 237.811 237.811 237.811 250.142 250.142 - - - - - - - - -
Multas Contractuales -
Riesgos por exposicion interna -
SEGUROS 9.924.545 - 180.000 181.800 183.618 185.454 187.309 189.182 191.074 192.984 194.914 196.863 198.832 200.820 213.151 213.151 213.151 213.151 213.151 213.151 213.151 213.151 213.151 213.151 213.151 213.151 225.481 225.481 225.481 225.481 225.481 225.481 225.481 225.481 225.481 225.481 225.481 225.481 237.811 237.811 237.811 237.811 237.811 237.811 237.811 237.811 237.811 237.811 237.811 237.811 250.142 250.142 - - - - - - - - -
Comunicaciones 27.028.296 - 540.000 540.000 540.000 540.000 540.000 540.000 540.000 540.000 540.000 540.000 540.000 540.000 573.156 573.156 573.156 573.156 573.156 573.156 573.156 573.156 573.156 573.156 573.156 573.156 606.312 606.312 606.312 606.312 606.312 606.312 606.312 606.312 606.312 606.312 606.312 606.312 639.468 639.468 639.468 639.468 639.468 639.468 639.468 639.468 639.468 639.468 639.468 639.468 672.624 672.624 - - - - - - - - -
Servicios públicos 10.846.856 - 216.710 216.710 216.710 216.710 216.710 216.710 216.710 216.710 216.710 216.710 216.710 216.710 230.016 230.016 230.016 230.016 230.016 230.016 230.016 230.016 230.016 230.016 230.016 230.016 243.322 243.322 243.322 243.322 243.322 243.322 243.322 243.322 243.322 243.322 243.322 243.322 256.628 256.628 256.628 256.628 256.628 256.628 256.628 256.628 256.628 256.628 256.628 256.628 269.934 269.934 269.934 269.934 269.934 269.934 269.934 269.934 269.934 269.934 269.934
Telefonos, correo, portes 27.028.296 - 540.000 540.000 540.000 540.000 540.000 540.000 540.000 540.000 540.000 540.000 540.000 540.000 573.156 573.156 573.156 573.156 573.156 573.156 573.156 573.156 573.156 573.156 573.156 573.156 606.312 606.312 606.312 606.312 606.312 606.312 606.312 606.312 606.312 606.312 606.312 606.312 639.468 639.468 639.468 639.468 639.468 639.468 639.468 639.468 639.468 639.468 639.468 639.468 672.624 672.624 672.624 672.624 672.624 672.624 672.624 672.624 672.624 672.624 672.624
Transporte de carga 165.409.084 - 3.000.000 3.030.000 3.060.300 3.090.903 3.121.812 3.153.030 3.184.560 3.216.406 3.248.570 3.281.056 3.313.866 3.347.005 3.552.511 3.552.511 3.552.511 3.552.511 3.552.511 3.552.511 3.552.511 3.552.511 3.552.511 3.552.511 3.552.511 3.552.511 3.758.017 3.758.017 3.758.017 3.758.017 3.758.017 3.758.017 3.758.017 3.758.017 3.758.017 3.758.017 3.758.017 3.758.017 3.963.523 3.963.523 3.963.523 3.963.523 3.963.523 3.963.523 3.963.523 3.963.523 3.963.523 3.963.523 3.963.523 3.963.523 4.169.029 4.169.029 4.169.029 4.169.029 4.169.029 4.169.029 4.169.029 4.169.029 4.169.029 4.169.029 4.169.029
SERVICIOS 230.312.531 - 4.296.710 4.326.710 4.357.010 4.387.613 4.418.522 4.449.740 4.481.270 4.513.116 4.545.280 4.577.766 4.610.576 4.643.715 4.928.839 4.928.839 4.928.839 4.928.839 4.928.839 4.928.839 4.928.839 4.928.839 4.928.839 4.928.839 4.928.839 4.928.839 5.213.963 5.213.963 5.213.963 5.213.963 5.213.963 5.213.963 5.213.963 5.213.963 5.213.963 5.213.963 5.213.963 5.213.963 5.499.087 5.499.087 5.499.087 5.499.087 5.499.087 5.499.087 5.499.087 5.499.087 5.499.087 5.499.087 5.499.087 5.499.087 5.784.211 5.784.211 5.111.587 5.111.587 5.111.587 5.111.587 5.111.587 5.111.587 5.111.587 5.111.587 5.111.587
Tonners - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Cintas y diskettes 2.265.285 - 41.085 41.496 41.911 42.330 42.753 43.181 43.613 44.049 44.489 44.934 45.384 45.837 48.652 48.652 48.652 48.652 48.652 48.652 48.652 48.652 48.652 48.652 48.652 48.652 51.466 51.466 51.466 51.466 51.466 51.466 51.466 51.466 51.466 51.466 51.466 51.466 54.281 54.281 54.281 54.281 54.281 54.281 54.281 54.281 54.281 54.281 54.281 54.281 57.095 57.095 - - - - - - - - -
Papelería 7.443.409 - 135.000 136.350 137.714 139.091 140.482 141.886 143.305 144.738 146.186 147.648 149.124 150.615 159.863 159.863 159.863 159.863 159.863 159.863 159.863 159.863 159.863 159.863 159.863 159.863 169.111 169.111 169.111 169.111 169.111 169.111 169.111 169.111 169.111 169.111 169.111 169.111 178.359 178.359 178.359 178.359 178.359 178.359 178.359 178.359 178.359 178.359 178.359 178.359 187.606 187.606 - - - - - - - - -
CONSUMIBLES 9.708.694 - 176.085 177.846 179.624 181.421 183.235 185.067 186.918 188.787 190.675 192.582 194.508 196.453 208.515 208.515 208.515 208.515 208.515 208.515 208.515 208.515 208.515 208.515 208.515 208.515 220.577 220.577 220.577 220.577 220.577 220.577 220.577 220.577 220.577 220.577 220.577 220.577 232.639 232.639 232.639 232.639 232.639 232.639 232.639 232.639 232.639 232.639 232.639 232.639 244.701 244.701 - - - - - - - - -
Mantenimiento y Reparacion -
Otros -
MANTENIMIENTO Y OTROS - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

TOTAL COSTOS OPERACIONALES 5.904.808.608 - 110.981.459 110.684.657 111.476.054 112.275.364 113.082.667 113.898.044 114.721.574 115.553.340 116.393.423 117.241.907 118.098.876 118.964.415 126.268.830 126.268.830 126.268.830 126.268.830 126.268.830 126.268.830 126.268.830 126.268.830 126.268.830 126.268.830 126.268.830 126.268.830 133.680.142 133.680.142 133.680.142 133.680.142 133.680.142 133.680.142 133.680.142 133.680.142 133.680.142 133.680.142 133.680.142 133.680.142 141.204.916 141.204.916 141.204.916 141.204.916 141.204.916 141.204.916 141.204.916 141.204.916 141.204.916 141.204.916 141.204.916 141.204.916 148.850.116 148.850.116 147.682.649 147.682.649 147.682.649 147.682.649 147.682.649 147.682.649 147.682.649 147.682.649 147.682.649

UTILIDAD BRUTA 1.401.621.871 - 21.018.541 22.635.343 23.177.146 23.724.368 24.277.062 24.835.283 25.399.086 25.968.526 26.543.662 27.124.549 27.711.244 28.303.807 30.371.006 30.371.006 30.371.006 30.371.006 30.371.006 30.371.006 30.371.006 30.371.006 30.371.006 30.371.006 30.371.006 30.371.006 32.331.308 32.331.308 32.331.308 32.331.308 32.331.308 32.331.308 32.331.308 32.331.308 32.331.308 32.331.308 32.331.308 32.331.308 34.847.550 34.847.550 34.847.550 34.847.550 34.847.550 34.847.550 34.847.550 34.847.550 34.847.550 34.847.550 34.847.550 34.847.550 37.912.765 37.912.765 39.080.232 39.080.232 39.080.232 39.080.232 39.080.232 39.080.232 39.080.232 39.080.232 39.080.232
MARGEN BRUTO 19% 16% 17% 17% 17% 18% 18% 18% 18% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 21% 21% 21% 21% 21% 21% 21% 21% 21%

GASTOS ADMINISTRATIVOS
Personal Administrativo 27.383.212 27.383.212 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Bonos complementarios -
Gastos de representación -
RECURSO HUMANO ADMINISTRATIVO 27.383.212 27.383.212 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Honorarios -
Impuestos ICA Y Timbre -
Arriendos y administración 33.368.267 - 666.667 666.667 666.667 666.667 666.667 666.667 666.667 666.667 666.667 666.667 666.667 666.667 707.600 707.600 707.600 707.600 707.600 707.600 707.600 707.600 707.600 707.600 707.600 707.600 748.533 748.533 748.533 748.533 748.533 748.533 748.533 748.533 748.533 748.533 748.533 748.533 789.467 789.467 789.467 789.467 789.467 789.467 789.467 789.467 789.467 789.467 789.467 789.467 830.400 830.400 - - - - - - - - -
Servicios Administrativos 13.124.582 108.355 260.052 260.052 260.052 260.052 260.052 260.052 260.052 260.052 260.052 260.052 260.052 260.052 276.019 276.019 276.019 276.019 276.019 276.019 276.019 276.019 276.019 276.019 276.019 276.019 291.986 291.986 291.986 291.986 291.986 291.986 291.986 291.986 291.986 291.986 291.986 291.986 307.954 307.954 307.954 307.954 307.954 307.954 307.954 307.954 307.954 307.954 307.954 307.954 323.921 323.921 - - - - - - - - -
OTROS GASTOS ADMINISTRATIVOS 46.492.848 108.355 926.719 926.719 926.719 926.719 926.719 926.719 926.719 926.719 926.719 926.719 926.719 926.719 983.619 983.619 983.619 983.619 983.619 983.619 983.619 983.619 983.619 983.619 983.619 983.619 1.040.520 1.040.520 1.040.520 1.040.520 1.040.520 1.040.520 1.040.520 1.040.520 1.040.520 1.040.520 1.040.520 1.040.520 1.097.420 1.097.420 1.097.420 1.097.420 1.097.420 1.097.420 1.097.420 1.097.420 1.097.420 1.097.420 1.097.420 1.097.420 1.154.321 1.154.321 - - - - - - - - -

TOTAL GASTOS ADMINISTRATIVOS 73.876.060 27.491.567 926.719 926.719 926.719 926.719 926.719 926.719 926.719 926.719 926.719 926.719 926.719 926.719 983.619 983.619 983.619 983.619 983.619 983.619 983.619 983.619 983.619 983.619 983.619 983.619 1.040.520 1.040.520 1.040.520 1.040.520 1.040.520 1.040.520 1.040.520 1.040.520 1.040.520 1.040.520 1.040.520 1.040.520 1.097.420 1.097.420 1.097.420 1.097.420 1.097.420 1.097.420 1.097.420 1.097.420 1.097.420 1.097.420 1.097.420 1.097.420 1.154.321 1.154.321 - - - - - - - - -

PROVISIÓN DE CARTERA 182.660.762 - 3.300.000 3.333.000 3.366.330 3.399.993 3.433.993 3.468.333 3.503.016 3.538.047 3.573.427 3.609.161 3.645.253 3.681.706 3.915.996 3.915.996 3.915.996 3.915.996 3.915.996 3.915.996 3.915.996 3.915.996 3.915.996 3.915.996 3.915.996 3.915.996 4.150.286 4.150.286 4.150.286 4.150.286 4.150.286 4.150.286 4.150.286 4.150.286 4.150.286 4.150.286 4.150.286 4.150.286 4.401.312 4.401.312 4.401.312 4.401.312 4.401.312 4.401.312 4.401.312 4.401.312 4.401.312 4.401.312 4.401.312 4.401.312 4.669.072 4.669.072 4.669.072 4.669.072 4.669.072 4.669.072 4.669.072 4.669.072 4.669.072 4.669.072 4.669.072

UTILIDAD OPERACIONAL 1.145.085.049 -27.491.567 16.791.823 18.375.624 18.884.098 19.397.656 19.916.350 20.440.231 20.969.350 21.503.761 22.043.516 22.588.669 23.139.273 23.695.383 25.471.391 25.471.391 25.471.391 25.471.391 25.471.391 25.471.391 25.471.391 25.471.391 25.471.391 25.471.391 25.471.391 25.471.391 27.140.502 27.140.502 27.140.502 27.140.502 27.140.502 27.140.502 27.140.502 27.140.502 27.140.502 27.140.502 27.140.502 27.140.502 29.348.818 29.348.818 29.348.818 29.348.818 29.348.818 29.348.818 29.348.818 29.348.818 29.348.818 29.348.818 29.348.818 29.348.818 32.089.372 32.089.372 34.411.160 34.411.160 34.411.160 34.411.160 34.411.160 34.411.160 34.411.160 34.411.160 34.411.160
MARGEN OPERACIONAL 16% 13% 14% 14% 14% 14% 15% 15% 15% 15% 16% 16% 16% 16% 16% 16% 16% 16% 16% 16% 16% 16% 16% 16% 16% 16% 16% 16% 16% 16% 16% 16% 16% 16% 16% 16% 16% 17% 17% 17% 17% 17% 17% 17% 17% 17% 17% 17% 17% 17% 17% 18% 18% 18% 18% 18% 18% 18% 18% 18%

EBITDA 1.162.535.537 -10.041.079 16.791.823 18.375.624 18.884.098 19.397.656 19.916.350 20.440.231 20.969.350 21.503.761 22.043.516 22.588.669 23.139.273 23.695.383
Mes 60 Mes 61 Mes 62 Mes 63 Mes 64 Mes 65 Mes 66 Mes 67 Mes 68 Mes 69 Mes 70 Mes 71 Mes 72 Mes 73 Mes 74 Mes 75 Mes 76 Mes 77 Mes 78 Mes 79 Mes 80 Mes 81 Mes 82 Mes 83 Mes 84 Mes 85 Mes 86 Mes 87 Mes 88 Mes 89 Mes 90 Mes 91 Mes 92 Mes 93 Mes 94 Mes 95 Mes 96
dic-14 ene-15 feb-15 mar-15 abr-15 may-15 jun-15 jul-15 ago-15 sep-15 oct-15 nov-15 dic-15 ene-16 feb-16 mar-16 abr-16 may-16 jun-16 jul-16 ago-16 sep-16 oct-16 nov-16 dic-16 ene-17 feb-17 mar-17 abr-17 may-17 jun-17 jul-17 ago-17 sep-17 oct-17 nov-17 dic-17

186.762.881 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536
186.762.881 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 210.191.917 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536 222.910.536

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269.934 283.240 283.240 283.240 283.240 283.240 283.240 283.240 283.240 283.240 283.240 283.240 283.240 296.546 296.546 296.546 296.546 296.546 296.546 296.546 296.546 296.546 296.546 296.546 296.546 309.852 309.852 309.852 309.852 309.852 309.852 309.852 309.852 309.852 309.852 309.852 309.852 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
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147.682.649 155.398.122 155.398.122 155.398.122 155.398.122 155.398.122 155.398.122 155.398.122 155.398.122 155.398.122 155.398.122 155.398.122 155.398.122 163.249.265 163.249.265 163.249.265 163.249.265 163.249.265 163.249.265 163.249.265 163.249.265 163.249.265 163.249.265 163.249.265 163.249.265 171.244.408 171.244.408 171.244.408 171.244.408 171.244.408 171.244.408 171.244.408 171.244.408 171.244.408 171.244.408 171.244.408 171.244.408

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4.669.072 4.953.567 4.953.567 4.953.567 4.953.567 4.953.567 4.953.567 4.953.567 4.953.567 4.953.567 4.953.567 4.953.567 4.953.567 5.254.798 5.254.798 5.254.798 5.254.798 5.254.798 5.254.798 5.254.798 5.254.798 5.254.798 5.254.798 5.254.798 5.254.798 5.572.763 5.572.763 5.572.763 5.572.763 5.572.763 5.572.763 5.572.763 5.572.763 5.572.763 5.572.763 5.572.763 5.572.763

34.411.160 37.791.009 37.791.009 37.791.009 37.791.009 37.791.009 37.791.009 37.791.009 37.791.009 37.791.009 37.791.009 37.791.009 37.791.009 41.687.853 41.687.853 41.687.853 41.687.853 41.687.853 41.687.853 41.687.853 41.687.853 41.687.853 41.687.853 41.687.853 41.687.853 46.093.364 46.093.364 46.093.364 46.093.364 46.093.364 46.093.364 46.093.364 46.093.364 46.093.364 46.093.364 46.093.364 46.093.364
18% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 21% 21% 21% 21% 21% 21% 21% 21% 21% 21% 21% 21%

34.411.160 37.791.009 37.791.009 37.791.009 37.791.009 37.791.009 37.791.009 37.791.009 37.791.009 37.791.009 37.791.009 37.791.009 37.791.009 41.687.853 41.687.853 41.687.853 41.687.853 41.687.853 41.687.853 41.687.853 41.687.853 41.687.853 41.687.853 41.687.853 41.687.853 46.093.364 46.093.364 46.093.364 46.093.364 46.093.364 46.093.364 46.093.364 46.093.364 46.093.364 46.093.364 46.093.364 46.093.364
18% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 21% 21% 21% 21% 21% 21% 21% 21% 21% 21% 21% 21%

34.411.160 37.791.009 37.791.009 37.791.009 37.791.009 37.791.009 37.791.009 37.791.009 37.791.009 37.791.009 37.791.009 37.791.009 37.791.009 41.687.853 41.687.853 41.687.853 41.687.853 41.687.853 41.687.853 41.687.853 41.687.853 41.687.853 41.687.853 41.687.853 41.687.853 46.093.364 46.093.364 46.093.364 46.093.364 46.093.364 46.093.364 46.093.364 46.093.364 46.093.364 46.093.364 46.093.364 46.093.364
18% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 21% 21% 21% 21% 21% 21% 21% 21% 21% 21% 21% 21%

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

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34.411.160 37.791.009 37.791.009 37.791.009 37.791.009 37.791.009 37.791.009 37.791.009 37.791.009 37.791.009 37.791.009 37.791.009 37.791.009 41.687.853 41.687.853 41.687.853 41.687.853 41.687.853 41.687.853 41.687.853 41.687.853 41.687.853 41.687.853 41.687.853 41.687.853 46.093.364 46.093.364 46.093.364 46.093.364 46.093.364 46.093.364 46.093.364 46.093.364 46.093.364 46.093.364 46.093.364 46.093.364
18% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 19% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 20% 21% 21% 21% 21% 21% 21% 21% 21% 21% 21% 21% 21%

13.248.297 14.549.538 14.549.538 14.549.538 14.549.538 14.549.538 14.549.538 14.549.538 14.549.538 14.549.538 14.549.538 14.549.538 14.549.538 16.049.824 16.049.824 16.049.824 16.049.824 16.049.824 16.049.824 16.049.824 16.049.824 16.049.824 16.049.824 16.049.824 16.049.824 17.745.945 17.745.945 17.745.945 17.745.945 17.745.945 17.745.945 17.745.945 17.745.945 17.745.945 17.745.945 17.745.945 17.745.945

21.162.864 23.241.470 23.241.470 23.241.470 23.241.470 23.241.470 23.241.470 23.241.470 23.241.470 23.241.470 23.241.470 23.241.470 23.241.470 25.638.030 25.638.030 25.638.030 25.638.030 25.638.030 25.638.030 25.638.030 25.638.030 25.638.030 25.638.030 25.638.030 25.638.030 28.347.419 28.347.419 28.347.419 28.347.419 28.347.419 28.347.419 28.347.419 28.347.419 28.347.419 28.347.419 28.347.419 28.347.419
11% 12% 12% 12% 12% 12% 12% 12% 12% 12% 12% 12% 12% 12% 12% 12% 12% 12% 12% 12% 12% 12% 12% 12% 12% 13% 13% 13% 13% 13% 13% 13% 13% 13% 13% 13% 13%
D - Gradable
Proyecto Plásticos Degradables
Flujos

Flujo de caja de tesorería


Mes 0 Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60 Mes 61 Mes 62 Mes 63 Mes 64 Mes 65 Mes 66
ACUMULADO dic-09 ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14 ene-15 feb-15 mar-15 abr-15 may-15 jun-15

SALDO INICIAL 480.000.000 - 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000
+ Ventas de contado 7.306.430.479 - 132.000.000 133.320.000 134.653.200 135.999.732 137.359.729 138.733.327 140.120.660 141.521.866 142.937.085 144.366.456 145.810.121 147.268.222 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 156.639.836 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 166.011.450 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 176.052.465 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 186.762.881 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698 198.142.698
+ Recuperación ventas a crédito - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
- Egresos operacionales 5.978.684.668 27.491.567 111.908.177 111.611.376 112.402.772 113.202.083 114.009.386 114.824.763 115.648.293 116.480.059 117.320.142 118.168.626 119.025.595 119.891.134 127.252.449 127.252.449 127.252.449 127.252.449 127.252.449 127.252.449 127.252.449 127.252.449 127.252.449 127.252.449 127.252.449 127.252.449 134.720.662 134.720.662 134.720.662 134.720.662 134.720.662 134.720.662 134.720.662 134.720.662 134.720.662 134.720.662 134.720.662 134.720.662 142.302.336 142.302.336 142.302.336 142.302.336 142.302.336 142.302.336 142.302.336 142.302.336 142.302.336 142.302.336 142.302.336 142.302.336 150.004.437 150.004.437 147.682.649 147.682.649 147.682.649 147.682.649 147.682.649 147.682.649 147.682.649 147.682.649 147.682.649 147.682.649 155.398.122 155.398.122 155.398.122 155.398.122 155.398.122 155.398.122
- Otros egresos 101.847.591 101.847.591 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
- Inversión en activos fijos y diferidos - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
- Pago de impuestos 431.524.829 - 3.749.522 4.507.979 4.863.363 5.232.438 5.616.084 6.015.248 6.430.942 6.864.254 7.316.350 7.788.480 8.281.983 8.798.297 9.806.485 9.806.485 9.806.485 9.806.485 9.806.485 9.806.485 9.806.485 9.806.485 9.806.485 9.806.485 9.806.485 9.806.485 10.449.093 10.449.093 10.449.093 10.449.093 10.449.093 10.449.093 10.449.093 10.449.093 10.449.093 10.449.093 10.449.093 10.449.093 11.299.295 11.299.295 11.299.295 11.299.295 11.299.295 11.299.295 11.299.295 11.299.295 11.299.295 11.299.295 11.299.295 11.299.295 12.354.408 12.354.408 13.248.297 13.248.297 13.248.297 13.248.297 13.248.297 13.248.297 13.248.297 13.248.297 13.248.297 13.248.297 14.549.538 14.549.538 14.549.538 14.549.538 14.549.538 14.549.538
SALDO OPERATIVO 1.274.373.391 -129.339.158 16.342.301 17.200.646 17.387.065 17.565.212 17.734.259 17.893.316 18.041.425 18.177.553 18.300.593 18.409.350 18.502.543 18.578.791 19.580.901 19.580.901 19.580.901 19.580.901 19.580.901 19.580.901 19.580.901 19.580.901 19.580.901 19.580.901 19.580.901 19.580.901 20.841.695 20.841.695 20.841.695 20.841.695 20.841.695 20.841.695 20.841.695 20.841.695 20.841.695 20.841.695 20.841.695 20.841.695 22.450.834 22.450.834 22.450.834 22.450.834 22.450.834 22.450.834 22.450.834 22.450.834 22.450.834 22.450.834 22.450.834 22.450.834 24.404.036 24.404.036 25.831.936 25.831.936 25.831.936 25.831.936 25.831.936 25.831.936 25.831.936 25.831.936 25.831.936 25.831.936 28.195.038 28.195.038 28.195.038 28.195.038 28.195.038 28.195.038
- Pago de préstamos 147.689.445 - 12.307.454 12.307.454 12.307.454 12.307.454 12.307.454 12.307.454 12.307.454 12.307.454 12.307.454 12.307.454 12.307.454 12.307.454 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
- Utilidades distribuídas 344.659.441 - 2.994.748 3.600.528 3.884.375 4.179.155 4.485.574 4.804.386 5.136.402 5.482.489 5.843.579 6.220.669 6.614.830 7.027.212 7.832.453 7.832.453 7.832.453 7.832.453 7.832.453 7.832.453 7.832.453 7.832.453 7.832.453 7.832.453 7.832.453 7.832.453 8.345.704 8.345.704 8.345.704 8.345.704 8.345.704 8.345.704 8.345.704 8.345.704 8.345.704 8.345.704 8.345.704 8.345.704 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.867.482 9.867.482 10.581.432 10.581.432 10.581.432 10.581.432 10.581.432 10.581.432 10.581.432 10.581.432 10.581.432 10.581.432 11.620.735 11.620.735 11.620.735 11.620.735 11.620.735 11.620.735
+ Recuperación de inversiones temporales 7.074.544.961 - - 1.040.100 2.332.763 3.528.000 4.606.603 5.547.835 6.329.311 6.926.880 7.314.491 7.464.052 7.345.280 6.925.538 6.169.664 17.918.113 29.666.561 41.415.010 53.163.458 64.911.907 76.660.355 88.408.804 100.157.252 111.905.701 123.654.149 135.402.598 147.151.046 159.647.037 172.143.027 184.639.018 197.135.008 209.630.999 222.126.989 234.622.980 247.118.970 259.614.961 272.110.951 284.606.942 297.102.932 310.529.005 323.955.078 337.381.151 350.807.224 364.233.297 377.659.370 391.085.443 404.511.517 417.937.590 431.363.663 444.789.736 458.215.809 472.752.363 487.288.917 502.539.421 517.789.925 533.040.428 548.290.932 563.541.436 578.791.940 594.042.444 609.292.948 624.543.451 639.793.955 656.368.258 672.942.561 689.516.863 706.091.166 722.665.468
+ Rendimientos financieros - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
SALDO DEL MES 7.856.569.466 -129.339.158 1.040.100 2.332.763 3.528.000 4.606.603 5.547.835 6.329.311 6.926.880 7.314.491 7.464.052 7.345.280 6.925.538 6.169.664 17.918.113 29.666.561 41.415.010 53.163.458 64.911.907 76.660.355 88.408.804 100.157.252 111.905.701 123.654.149 135.402.598 147.151.046 159.647.037 172.143.027 184.639.018 197.135.008 209.630.999 222.126.989 234.622.980 247.118.970 259.614.961 272.110.951 284.606.942 297.102.932 310.529.005 323.955.078 337.381.151 350.807.224 364.233.297 377.659.370 391.085.443 404.511.517 417.937.590 431.363.663 444.789.736 458.215.809 472.752.363 487.288.917 502.539.421 517.789.925 533.040.428 548.290.932 563.541.436 578.791.940 594.042.444 609.292.948 624.543.451 639.793.955 656.368.258 672.942.561 689.516.863 706.091.166 722.665.468 739.239.771
+ Inversiones de los socios 40.301.747 40.301.747 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
+ Préstamos recibidos 94.037.410 94.037.410 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
- Inversiones temporales 7.505.908.623 - 1.040.100 2.332.763 3.528.000 4.606.603 5.547.835 6.329.311 6.926.880 7.314.491 7.464.052 7.345.280 6.925.538 6.169.664 17.918.113 29.666.561 41.415.010 53.163.458 64.911.907 76.660.355 88.408.804 100.157.252 111.905.701 123.654.149 135.402.598 147.151.046 159.647.037 172.143.027 184.639.018 197.135.008 209.630.999 222.126.989 234.622.980 247.118.970 259.614.961 272.110.951 284.606.942 297.102.932 310.529.005 323.955.078 337.381.151 350.807.224 364.233.297 377.659.370 391.085.443 404.511.517 417.937.590 431.363.663 444.789.736 458.215.809 472.752.363 487.288.917 502.539.421 517.789.925 533.040.428 548.290.932 563.541.436 578.791.940 594.042.444 609.292.948 624.543.451 639.793.955 656.368.258 672.942.561 689.516.863 706.091.166 722.665.468 739.239.771
NUEVO SALDO DEL AÑO 5.000.000 5.000.000 0 -0 -0 - 0 - -0 - - 0 -0 0 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -0 - - - - - - - - - - - - -
SALDO ACUMULADO 485.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000

Flujo de caja libre de la firma FCL


Mes 0 Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60 Mes 61 Mes 62 Mes 63 Mes 64 Mes 65 Mes 66
ACUMULADO dic-09 ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14 ene-15 feb-15 mar-15 abr-15 may-15 jun-15

SALDO OPERATIVO 2.262.499.063 -129.339.158 16.342.301 17.200.646 17.387.065 17.565.212 17.734.259 17.893.316 18.041.425 18.177.553 18.300.593 18.409.350 18.502.543 18.578.791 19.580.901 19.580.901 19.580.901 19.580.901 19.580.901 19.580.901 19.580.901 19.580.901 19.580.901 19.580.901 19.580.901 19.580.901 20.841.695 20.841.695 20.841.695 20.841.695 20.841.695 20.841.695 20.841.695 20.841.695 20.841.695 20.841.695 20.841.695 20.841.695 22.450.834 22.450.834 22.450.834 22.450.834 22.450.834 22.450.834 22.450.834 22.450.834 22.450.834 22.450.834 22.450.834 22.450.834 24.404.036 24.404.036 25.831.936 25.831.936 25.831.936 25.831.936 25.831.936 25.831.936 25.831.936 25.831.936 25.831.936 25.831.936 28.195.038 28.195.038 28.195.038 28.195.038 28.195.038 28.195.038
- Inversiones temporales 49.732.010.810 - 1.040.100 2.332.763 3.528.000 4.606.603 5.547.835 6.329.311 6.926.880 7.314.491 7.464.052 7.345.280 6.925.538 6.169.664 17.918.113 29.666.561 41.415.010 53.163.458 64.911.907 76.660.355 88.408.804 100.157.252 111.905.701 123.654.149 135.402.598 147.151.046 159.647.037 172.143.027 184.639.018 197.135.008 209.630.999 222.126.989 234.622.980 247.118.970 259.614.961 272.110.951 284.606.942 297.102.932 310.529.005 323.955.078 337.381.151 350.807.224 364.233.297 377.659.370 391.085.443 404.511.517 417.937.590 431.363.663 444.789.736 458.215.809 472.752.363 487.288.917 502.539.421 517.789.925 533.040.428 548.290.932 563.541.436 578.791.940 594.042.444 609.292.948 624.543.451 639.793.955 656.368.258 672.942.561 689.516.863 706.091.166 722.665.468 739.239.771
+ Recuperación inversiones temporales 48.439.481.795 - - 1.040.100 2.332.763 3.528.000 4.606.603 5.547.835 6.329.311 6.926.880 7.314.491 7.464.052 7.345.280 6.925.538 6.169.664 17.918.113 29.666.561 41.415.010 53.163.458 64.911.907 76.660.355 88.408.804 100.157.252 111.905.701 123.654.149 135.402.598 147.151.046 159.647.037 172.143.027 184.639.018 197.135.008 209.630.999 222.126.989 234.622.980 247.118.970 259.614.961 272.110.951 284.606.942 297.102.932 310.529.005 323.955.078 337.381.151 350.807.224 364.233.297 377.659.370 391.085.443 404.511.517 417.937.590 431.363.663 444.789.736 458.215.809 472.752.363 487.288.917 502.539.421 517.789.925 533.040.428 548.290.932 563.541.436 578.791.940 594.042.444 609.292.948 624.543.451 639.793.955 656.368.258 672.942.561 689.516.863 706.091.166 722.665.468
+ Rendimientos financieros - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
- Saldo acumulado de caja del mes 485.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000
+ Saldo acululado de caja del mes anterior 480.000.000 - 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000 5.000.000
- Ahorro de impuestos por pago de intereses y arriendos 19.917.168 - 2.715.330 2.566.637 2.407.014 2.235.660 2.051.711 1.854.241 1.642.258 1.414.694 1.170.403 908.158 626.637 324.425 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
+ Valor terminal -
FCL DE LA FIRMA 945.052.880 -134.339.158 12.586.871 13.341.345 13.784.814 14.250.949 14.741.317 15.257.599 15.801.598 16.375.249 16.980.629 17.619.965 18.295.647 19.010.240 7.832.453 7.832.453 7.832.453 7.832.453 7.832.453 7.832.453 7.832.453 7.832.453 7.832.453 7.832.453 7.832.453 7.832.453 8.345.704 8.345.704 8.345.704 8.345.704 8.345.704 8.345.704 8.345.704 8.345.704 8.345.704 8.345.704 8.345.704 8.345.704 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.867.482 9.867.482 10.581.432 10.581.432 10.581.432 10.581.432 10.581.432 10.581.432 10.581.432 10.581.432 10.581.432 10.581.432 11.620.735 11.620.735 11.620.735 11.620.735 11.620.735 11.620.735

VPN 120.575.227
TIR 9,49%

Flujo de caja del inversionista


Mes 0 Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60 Mes 61 Mes 62 Mes 63 Mes 64 Mes 65 Mes 66
ACUMULADO dic-09 ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14 ene-15 feb-15 mar-15 abr-15 may-15 jun-15

- Aportes de capital 40.301.747 40.301.747 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -


+ Utilidades o dividendo pagados 951.619.761 - 2.994.748 3.600.528 3.884.375 4.179.155 4.485.574 4.804.386 5.136.402 5.482.489 5.843.579 6.220.669 6.614.830 7.027.212 7.832.453 7.832.453 7.832.453 7.832.453 7.832.453 7.832.453 7.832.453 7.832.453 7.832.453 7.832.453 7.832.453 7.832.453 8.345.704 8.345.704 8.345.704 8.345.704 8.345.704 8.345.704 8.345.704 8.345.704 8.345.704 8.345.704 8.345.704 8.345.704 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.867.482 9.867.482 10.581.432 10.581.432 10.581.432 10.581.432 10.581.432 10.581.432 10.581.432 10.581.432 10.581.432 10.581.432 11.620.735 11.620.735 11.620.735 11.620.735 11.620.735 11.620.735
+ Valor terminal -
FLUJO DE CAJA DEL INVERSIONISTA 911.318.014 -40.301.747 2.994.748 3.600.528 3.884.375 4.179.155 4.485.574 4.804.386 5.136.402 5.482.489 5.843.579 6.220.669 6.614.830 7.027.212 7.832.453 7.832.453 7.832.453 7.832.453 7.832.453 7.832.453 7.832.453 7.832.453 7.832.453 7.832.453 7.832.453 7.832.453 8.345.704 8.345.704 8.345.704 8.345.704 8.345.704 8.345.704 8.345.704 8.345.704 8.345.704 8.345.704 8.345.704 8.345.704 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.024.761 9.867.482 9.867.482 10.581.432 10.581.432 10.581.432 10.581.432 10.581.432 10.581.432 10.581.432 10.581.432 10.581.432 10.581.432 11.620.735 11.620.735 11.620.735 11.620.735 11.620.735 11.620.735

VPN 117.798.559
TIR 13,19%

Flujo de caja de la financiación


Mes 0 Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60 Mes 61 Mes 62 Mes 63 Mes 64 Mes 65 Mes 66
ACUMULADO dic-09 ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14 ene-15 feb-15 mar-15 abr-15 may-15 jun-15

- Préstamos recibidos 94.037.410 94.037.410 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -


+ Pago de préstamos 147.689.445 - 12.307.454 12.307.454 12.307.454 12.307.454 12.307.454 12.307.454 12.307.454 12.307.454 12.307.454 12.307.454 12.307.454 12.307.454 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
FLUJO DE CAJA DE LA DEUDA 53.652.034 -94.037.410 12.307.454 12.307.454 12.307.454 12.307.454 12.307.454 12.307.454 12.307.454 12.307.454 12.307.454 12.307.454 12.307.454 12.307.454 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
- Ahorro de impuestos por pago de intereses 19.917.168 - 2.715.330 2.566.637 2.407.014 2.235.660 2.051.711 1.854.241 1.642.258 1.414.694 1.170.403 908.15
Mes 67 Mes 68 Mes 69 Mes 70 Mes 71 Mes 72 Mes 73 Mes 74 Mes 75 Mes 76 Mes 77 Mes 78 Mes 79 Mes 80 Mes 81 Mes 82 Mes 83 Mes 84 Mes 85 Mes 86 Mes 87 Mes 88 Mes 89 Mes 90 Mes 91 Mes 92 Mes 93 Mes 94 Mes 95 Mes 96
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0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE!
D - Gradable
Proyecto Plásticos Degradables
Indicadores Financieros
Mes 0 Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12 Mes 13 Mes 14 Mes 15 Mes 16 Mes 17 Mes 18 Mes 19 Mes 20 Mes 21 Mes 22 Mes 23 Mes 24 Mes 25 Mes 26 Mes 27 Mes 28 Mes 29 Mes 30 Mes 31 Mes 32 Mes 33 Mes 34 Mes 35 Mes 36 Mes 37 Mes 38 Mes 39 Mes 40 Mes 41 Mes 42 Mes 43 Mes 44 Mes 45 Mes 46 Mes 47 Mes 48 Mes 49 Mes 50 Mes 51 Mes 52 Mes 53 Mes 54 Mes 55 Mes 56 Mes 57 Mes 58 Mes 59 Mes 60 Mes 61 Mes 62 Mes 63 Mes 64 Mes 65 Mes 66 Mes 67 Mes 68
dic-09 ene-10 feb-10 mar-10 abr-10 may-10 jun-10 jul-10 ago-10 sep-10 oct-10 nov-10 dic-10 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 may-12 jun-12 jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13 jul-13 ago-13 sep-13 oct-13 nov-13 dic-13 ene-14 feb-14 mar-14 abr-14 may-14 jun-14 jul-14 ago-14 sep-14 oct-14 nov-14 dic-14 ene-15 feb-15 mar-15 abr-15 may-15 jun-15 jul-15 ago-15

LIQUIDEZ

Capital de Trabajo CNT -15.956.541 -9.361.315 -2.395.743 5.297.981 13.314.444 21.664.818 30.360.971 39.415.518 48.841.873 58.654.306 68.868.005 79.499.143 89.728.198 105.840.402 117.588.850 129.337.299 141.085.747 152.834.196 164.582.644 176.331.093 188.079.541 199.827.990 211.576.439 223.324.887 235.073.336 252.298.661 264.794.652 277.290.642 289.786.633 302.282.623 314.778.614 327.274.604 339.770.595 352.266.585 364.762.576 377.258.566 389.754.557 407.719.106 421.145.179 434.571.252 447.997.325 461.423.398 474.849.471 488.275.545 501.701.618 515.127.691 528.553.764 541.979.837 555.405.910 574.292.763 588.829.317 603.185.933 618.436.437 633.686.941 648.937.444 664.187.948 679.438.452 694.688.956 709.939.460 725.189.964 740.440.467 761.135.677 777.709.979 794.284.282 810.858.585 827.432.887 844.007.190 860.581.493 877.155.795
Liquidez General IS 0,83 0,90 0,97 1,06 1,17 1,30 1,47 1,70 2,01 2,49 3,30 5,03 11,20 11,79 12,99 14,19 15,39 16,59 17,78 18,98 20,18 21,38 22,58 23,77 24,97 25,15 26,34 27,54 28,73 29,93 31,12 32,32 33,52 34,71 35,91 37,10 38,30 37,08 38,27 39,46 40,65 41,84 43,02 44,21 45,40 46,59 47,78 48,97 50,15 47,48 48,66 46,53 47,68 48,83 49,98 51,13 52,28 53,44 54,59 55,74 56,89 53,31 54,45 55,59 56,73 57,87 59,01 60,15 61,29
Prueba Acida Ácido 0,05 0,10 0,12 0,14 0,17 0,20 0,23 0,27 0,33 0,41 0,53 0,79 1,69 2,74 3,93 5,13 6,33 7,53 8,73 9,92 11,12 12,32 13,52 14,72 15,91 16,15 17,35 18,55 19,74 20,94 22,13 23,33 24,53 25,72 26,92 28,11 29,31 28,31 29,50 30,69 31,88 33,07 34,26 35,44 36,63 37,82 39,01 40,20 41,38 39,05 40,23 38,66 39,81 40,96 42,12 43,27 44,42 45,57 46,72 47,87 49,02 45,80 46,94 48,08 49,21 50,35 51,49 52,63 53,77

ENDEUDAMIENTO

Razón de endeudamiento RE 1,20 1,11 1,03 0,94 0,85 0,77 0,68 0,59 0,50 0,40 0,30 0,20 0,09 0,08 0,08 0,07 0,06 0,06 0,06 0,05 0,05 0,05 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02
Debt to equity DE -6,01 -10,09 -37,39 15,83 5,84 3,28 2,11 1,43 0,99 0,67 0,43 0,25 0,10 0,09 0,08 0,08 0,07 0,06 0,06 0,06 0,05 0,05 0,05 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02
Endeudamiento total ET 1,20 1,11 1,03 0,94 0,85 0,77 0,68 0,59 0,50 0,40 0,30 0,20 0,09 0,08 0,08 0,07 0,06 0,06 0,06 0,05 0,05 0,05 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02
Endeudamiento a largo plazo ELP 1,20 1,11 1,03 0,94 0,85 0,77 0,68 0,59 0,50 0,40 0,30 0,20 0,09 0,08 0,08 0,07 0,06 0,06 0,06 0,05 0,05 0,05 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02

RENTABILIDAD

Gross Margin GM 15,92% 16,98% 17,21% 17,44% 17,67% 17,90% 18,13% 18,35% 18,57% 18,79% 19,01% 19,22% 19,39% 19,39% 19,39% 19,39% 19,39% 19,39% 19,39% 19,39% 19,39% 19,39% 19,39% 19,39% 19,48% 19,48% 19,48% 19,48% 19,48% 19,48% 19,48% 19,48% 19,48% 19,48% 19,48% 19,48% 19,79% 19,79% 19,79% 19,79% 19,79% 19,79% 19,79% 19,79% 19,79% 19,79% 19,79% 19,79% 20,30% 20,30% 20,93% 20,93% 20,93% 20,93% 20,93% 20,93% 20,93% 20,93% 20,93% 20,93% 21,57% 21,57% 21,57% 21,57% 21,57% 21,57% 21,57% 21,57%
Operating Margin OM 15,22% 16,28% 16,52% 16,76% 17,00% 17,23% 17,47% 17,69% 17,92% 18,15% 18,37% 18,59% 18,76% 18,76% 18,76% 18,76% 18,76% 18,76% 18,76% 18,76% 18,76% 18,76% 18,76% 18,76% 18,85% 18,85% 18,85% 18,85% 18,85% 18,85% 18,85% 18,85% 18,85% 18,85% 18,85% 18,85% 19,17% 19,17% 19,17% 19,17% 19,17% 19,17% 19,17% 19,17% 19,17% 19,17% 19,17% 19,17% 19,68% 19,68% 20,93% 20,93% 20,93% 20,93% 20,93% 20,93% 20,93% 20,93% 20,93% 20,93% 21,57% 21,57% 21,57% 21,57% 21,57% 21,57% 21,57% 21,57%
Net Margin NM 12,72% 13,78% 14,02% 14,26% 14,50% 14,73% 14,97% 15,19% 15,42% 15,65% 15,87% 16,09% 16,26% 16,26% 16,26% 16,26% 16,26% 16,26% 16,26% 16,26% 16,26% 16,26% 16,26% 16,26% 16,35% 16,35% 16,35% 16,35% 16,35% 16,35% 16,35% 16,35% 16,35% 16,35% 16,35% 16,35% 16,67% 16,67% 16,67% 16,67% 16,67% 16,67% 16,67% 16,67% 16,67% 16,67% 16,67% 16,67% 17,18% 17,18% 18,43% 18,43% 18,43% 18,43% 18,43% 18,43% 18,43% 18,43% 18,43% 18,43% 19,07% 19,07% 19,07% 19,07% 19,07% 19,07% 19,07% 19,07%
ROA ROA 19,73% 21,08% 21,18% 21,30% 21,46% 21,65% 21,88% 22,15% 22,48% 22,86% 23,32% 24,05% 22,03% 19,99% 18,31% 16,88% 15,66% 14,61% 13,68% 12,87% 12,15% 11,51% 10,93% 10,40% 10,33% 9,86% 9,43% 9,04% 8,68% 8,35% 8,04% 7,75% 7,48% 7,23% 7,00% 6,78% 7,00% 6,79% 6,58% 6,39% 6,21% 6,04% 5,87% 5,72% 5,58% 5,44% 5,30% 5,18% 5,47% 5,34% 5,58% 5,45% 5,32% 5,20% 5,08% 4,97% 4,86% 4,76% 4,66% 4,57% 4,87% 4,77% 4,67% 4,58% 4,49% 4,40% 4,32% 4,24%
ROE ROE -179,37% -767,01% 356,44% 145,69% 91,93% 67,32% 53,20% 44,03% 37,58% 32,80% 29,11% 26,41% 24,07% 21,66% 19,69% 18,05% 16,67% 15,48% 14,45% 13,54% 12,75% 12,04% 11,41% 10,84% 10,76% 10,25% 9,79% 9,37% 8,98% 8,62% 8,29% 7,99% 7,70% 7,44% 7,19% 6,96% 7,20% 6,97% 6,75% 6,55% 6,36% 6,18% 6,01% 5,85% 5,70% 5,55% 5,42% 5,28% 5,59% 5,45% 5,70% 5,56% 5,43% 5,30% 5,18% 5,06% 4,95% 4,85% 4,75% 4,65% 4,97% 4,86% 4,76% 4,66% 4,57% 4,48% 4,39% 4,31%

ACTIVIDAD

Rotación de inventario RI 1,47 1,45 1,44 1,44 1,43 1,43 1,43 1,42 1,42 1,42 1,41 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,43 1,43 1,43 1,43 1,43 1,43 1,43 1,43 1,43 1,43 1,43 1,43 1,43 1,43 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42 1,42
Días de inventario DI 0,68 0,69 0,69 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,71 0,71 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,71 0,71 0,71 0,71 0,71 0,71 0,71 0,71 0,71 0,71 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70 0,70
Assets turnover ATO 1,55 1,53 1,51 1,49 1,48 1,47 1,46 1,46 1,46 1,46 1,47 1,49 1,35 1,23 1,13 1,04 0,96 0,90 0,84 0,79 0,75 0,71 0,67 0,64 0,63 0,60 0,58 0,55 0,53 0,51 0,49 0,47 0,46 0,44 0,43 0,41 0,42 0,41 0,39 0,38 0,37 0,36 0,35 0,34 0,33 0,33 0,32 0,31 0,32 0,31 0,30 0,30 0,29 0,28 0,28 0,27 0,26 0,26 0,25 0,25 0,26 0,25 0,24 0,24 0,24 0,23 0,23 0,22
Mes 69 Mes 70 Mes 71 Mes 72 Mes 73 Mes 74 Mes 75 Mes 76 Mes 77 Mes 78 Mes 79 Mes 80 Mes 81 Mes 82 Mes 83 Mes 84 Mes 85 Mes 86 Mes 87 Mes 88 Mes 89 Mes 90 Mes 91 Mes 92 Mes 93 Mes 94 Mes 95 Mes 96
sep-15 oct-15 nov-15 dic-15 ene-16 feb-16 mar-16 abr-16 may-16 jun-16 jul-16 ago-16 sep-16 oct-16 nov-16 dic-16 ene-17 feb-17 mar-17 abr-17 may-17 jun-17 jul-17 ago-17 sep-17 oct-17 nov-17 dic-17

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