UNIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA MARIA

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍAS FÍSICAS Y

FORMALES
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA MECANICA,
MECANICA-ELECTRICA Y MECATRONICA

“SIMULACIÓN Y ANÁLISIS DE LA TRANSFERENCIA DE

CALOR EN UNA TORRE DE ENFRIAMIENTO”

INTEGRANTES:
 Ayqui Chuctaya Nelson Álvaro
 Carbajal Mendoza, Stephanie Malena
 Coyuri Lopez, Brayan
 López Cuno, Wilber Iván
 Rojas Mazuelos, Welvid Valois
 Yapo Quispe, Jose Alonso
 Zegarra Casani, Bryam Rodrigo

AREQUIPA-PERÚ
 2020

Tabla de Contenido
1. ANTECEDENTES...............................................................................................................1
1.1. INTRODUCCIÓN........................................................................................................1
1.2. OBJETIVOS.................................................................................................................2
1.3. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES (Diagrama de Gantt)......................................2
2. MARCO TEÓRICO.............................................................................................................3
2.1. ANTECEDENTES HISTORICOS...............................................................................3
2.2. TORRE DE ENFRIAMIENTO....................................................................................4
2.3. IMPORTANCIA DE LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO.......................................6
2.4. FUNCIONAMIENTO DE LAS TORRES...................................................................7
2.5. ENFRIAMIENTO DEL AGUA POR EVAPORIZACION........................................10
2.6. CLASIFICACION DE LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO..................................11
2.6.1. Torres de enfriamiento de tiro natural.................................................................12
2.6.2. Torres de tiro natural asistido.............................................................................12
2.6.3. Torres de enfriamiento de tiro mecánico.............................................................12
2.6.4. Torres mecánicas de tiro forzado........................................................................13
2.6.5. Torres mecánicas de tiro inducido de flujo en contracorriente............................13
2.6.6. Torres de tiro inducido de flujo cruzado.............................................................14
2.7. ESTRUCTURA DE LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO......................................14
2.7.1. Sistema de distribución de agua..........................................................................14
2.7.2. Carcasa...............................................................................................................16
2.7.3. Grupo propulsor..................................................................................................16
2.7.4. Rellenos..............................................................................................................17
2.7.5. Deflectores de aire de entrada.............................................................................19
2.7.6. Separadores de gota............................................................................................20
2.7.7. Conducto de descarga.........................................................................................20
2.8. Equilibrio del flujo de agua en la torre.......................................................................21
2.9. Transferencia de calor de las Torres de enfriamiento.................................................21
2.10. Selección de las torres de enfriamiento...................................................................22
 Tabla de Figuras

Figura 1: Pileta de Rocío..............................................................................................................3

Figura 2: Torre Atmosférica.........................................................................................................3
Figura 3: Funcionamiento de Torre de enfriamiento....................................................................7
Figura 4: Boquillas de distribución..............................................................................................8
Figura 5: Tipos de flujo en torres de enfriamiento........................................................................9
Figura 6: Relleno en una torre de enfriamiento............................................................................9
Figura 7: Separador de gotas en una torre de enfriamiento.........................................................10
Figura 8: Intercambiador estructurado de celulosa.....................................................................11
Figura 9: Sistema de distribución de agua por gravedad............................................................15
Figura 10: Sistema de distribución de agua a presión.................................................................15
Figura 11: Brentbood DekSPRAY.............................................................................................16
Figura 12: Relleno de salpicado.................................................................................................18
Figura 13: Relleno de película....................................................................................................19
Figura 14: Relleno mixto............................................................................................................19
Figura 15: Separador de gotas....................................................................................................20
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1. ANTECEDENTES
1.1. INTRODUCCIÓN

El presente trabajo pretende comprender como se da la transferencia de calor en

una Torre de Enfriamiento mediante el uso de un software para su simulación, a
consecuencia de ello se deberá realizar un análisis para determinar las
características de funcionamiento.

Actualmente, sabemos que el agua es un recurso que a nivel mundial se está

escaseando por lo que las industrias con responsabilidad ambiental, no pueden
permitir su desecho luego de calentarse, una forma económica de lograr bajar la
temperatura disipando el calor con mínima perdida de agua, es mediante el uso de
una torre de enfriamiento, en la cual el agua se enfría por contacto con el aire
atmosférico, para luego volver a entrar en el ciclo del sistema de enfriamiento.

Las torres de enfriamiento son equipos que se usan para enfriar agua en grandes
volúmenes, extrayendo el calor del agua mediante evaporación o conducción. Una
torre de enfriamiento con una excelente eficiencia en una industria debe contribuir
ampliamente en el mejoramiento de la transferencia de calor y obtener un mayor
ahorro energético en el enfriamiento del fluido.

La estructura del siguiente trabajo contiene nuestro objetivo general juntos a dos
específicos, un Diagrama de Gantt en cual lo adjuntamos en los anexos, también
se buscaron antecedentes históricos los cuales sirvieron como base de donde
comenzar nuestra investigación a los cuales recurrimos como guía en cuanto a
fórmulas y a la ingeniería del proyecto el cual presentamos a continuación.
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1.2. OBJETIVOS

General
 Simular el proceso de transferencia de calor de una torre de enfriamiento
utilizando ANSYS.

Específicos
 Realizar el diseño y modelamiento de una torre de enfriamiento en Autocad.

 Evaluar las condiciones de operación de una torre de enfriamiento.

1.3. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES (Diagrama de Gantt)

- El Diagrama de Gantt se encuentra en el Anexo 1-

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2. MARCO TEÓRICO
2.1. ANTECEDENTES HISTORICOS
Los procesos de enfriamiento de agua se encuentran entre los más antiguos que ha
desarrollado el ser humando, por lo general el agua se enfría exponiendo su
superficie al aire, algunos de estos procesos son más lentos que otros, existen
procesos más rápidos como cuando usamos rociadores, en donde se inyecta agua y
sale a la superficie de una torre.
Las torres de enfriamiento como tales surgieron a partir de siglo XVIII junto con
la revolución industrial. En sus comienzos por los años 1910 se les llamaban
piletas de rocío:

Figura 1: Pileta de Rocío

Esto aumentaba la evaporación y la transferencia de calor de manera significativa,

debido a que el área superficial del agua aumentaba considerablemente al
dividirse en pequeñas gotas. Esto fue ponto mejorado con la instalación de
rociadores que incrementaban el contacto entre el aire y el agua.
Con el paso del tiempo y el desarrollo de nuevas tecnologías que surgieron gracias
a la revolución industrial se desarrolló una modificaron para las piletas de rocío,
en el año de 1915 se dieron a conocer las torres atmosféricas:

Figura 2: Torre Atmosférica

 4

Dichas torres usaban las corrientes de aire de la atmosfera que se movía de forma
horizontal y con el agua que caía de forma vertical se formaba un flujo cruzado.
La temperatura de salida del agua siempre va a depender de la velocidad y la
dirección del viento.
La implementación en el sector industrial, de reemplazar el agua caliente de sus
máquinas por el agua fría para satisfacer ciertos procesos en los equipos de
transferencia de calor y para obtener resultados eficientes en el balance original de
la transferencia de energía. Así como la conservación y el reúso de este precioso
versátil recurso, es obligatorio en todo lugar que es considerado propio para el
desarrollo.
2.2. TORRE DE ENFRIAMIENTO
Cuando en una planta se requiere de grandes caudales de agua en el proceso de
refrigeración, se hace una necesidad imperiosa la construcción de una torre de
enfriamiento, tomando en cuenta principalmente el aspecto económico enfocado
desde el punto de vista de los costos ocasionados en la construcción de la torre y
los costos para hacer funcionar. Se llegará a un balance económico se justificará
plenamente la construcción de la misma, de lo contrario se desechará el agua
caliente y se reutilizará nueva agua para el proceso.
Las torres de enfriamiento son equipos que se usan para enfriar agua en grandes
volúmenes, extrayendo el calor del agua mediante evaporación, el proceso
económico, comparado con otros equipos de enfriamiento como cambiadores de
calor, donde el enfriamiento ocurre a través de una pared.
La torre de enfriamiento es un intercambiador de calor que enfría agua por medio
de la evaporación parcial. Se utiliza principalmente en los condensadores
industriales, son utilizadas cuando los rangos de enfriamiento son bajos
generalmente entre 5ºC y 25ºC.
La temperatura mínima que se puede alcanzar en una torre de enfriamiento es la
temperatura de bulbo húmedo del aire circundante.
Conceptos importantes que se deben de saber sobre la torre de enfriamiento:
Humidificación:
Normalmente al hablar de humidificación se hace referencia al estudio de mezclas
de aire y vapor de agua, sin embargo, las siguientes consideraciones se harán para
cualquier tipo de mezclas constituidas por un gas y un vapor. Suponiendo que la
mezcla cumple con las leyes de los gases ideales, la presión por la mezcla será
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igual a la suma de la presión parcial del gas y la del vapor.

P=P v + P g
En estas condiciones la fracción molar del vapor es:
nv P v
y= =
ng P
La fracción molar es igual a la composición del volumen. Para expresar la
concentración del vapor en el gas se emplean diversos términos que se definirán
enseguida:
Humedad molar o saturación molar:
Es la relación entre los números de moles de vapor de agua y de gas contenidos en
una masa gaseosa.
nv Pv Pv
Y m= = =
n g P g P+ Pv
Humedad absoluta:
Es la relación entre el peso de vapor y el peso de gas contenido en masa gaseosa
Mv
Y= ∗Y m
Mg
Mv
∗P
Mg v
Y=
P+ P v
Siendo M v y M g las masas moleculares del vapor de agua y del gas. Para el caso
de sistema aire y agua, M v es 18 y M g es 29.
Humedad relativa:
Es el cociente entre la presión parcial del vapor de agua y la tensión de vapor a la
misma temperatura.
Pv
φ=
Ṗ v
Humedad porcentual:
Es la relación entre la humedad existente en la masa gaseosa y la que existiría si
estuviera saturada.
Y P P− Ṗv
φ p= = v ∗( )
Ẏ Ṗ v P−Pv
Punto de rocío:
Es la temperatura que alcanza la masa de gas húmedo en la saturación por
enfriamiento a presión constante. Una vez alcanzada esta temperatura, si se
 6

continúa enfriando la mezcla se ira condensando el vapor. Persistiendo las

condiciones de saturación.
Volumen especifico del gas húmedo:
Es el volumen ocupado por la mezcla que contiene 1 kg de gas y viene dado por:
1 Y

V=
( +
M g Mv )
∗R∗T

P
Calor especifico del gas húmedo:
Es el calor que hay que suministrar a 1kg de gas y al vapor que contiene para
elevar 1ºC su temperatura, manteniendo constante la presión:
C=C p .g +C p . v∗Y
Para el caso de aire – vapor de agua:
Kcal
C=0.24+ 0.46∗Y ( )
Kg∗ºC
BTU
C=6.95+8.10∗Y ( lbmol∗ºF )
Entalpia especifica:
Es la suma de calor sensible de 1kg de gas y el calor latente de vaporización del
vapor que contiene a la misma temperatura a la que se refieren las entalpias.
H=C g∗( T −T o ) +Y ∗[C v∗( T −T o ) + λ o ]
H=C∗ ( T −T o ) + Y∗λ o
Para el caso de la mezcla de aire – vapor de agua, la entalpia especifica se calcula
de la siguiente forma:
H=C g∗( T −T o ) +Y ∗[C v∗( T −T o ) + λ o ]
BTU
H=6.95∗( T −T o ) +Y ∗[ 8.10∗( T −T o ) +193.50 ] ( )
lbmol

2.3. IMPORTANCIA DE LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO

Las torres de enfriamiento son instalaciones que permiten la dispersión de calor
del agua, aquí se involucran los diferentes fenómenos de transferencia de calor y
de masa.
Son el medio más económico ideal para enfriar el agua en grandes cantidades,
cuando el agua se reutiliza, es necesario que se bombee a través de la instalación
en la torre de enfriamiento, ya estando el agua fría, se debe reintroducir como
agua de proceso.
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Una amplia cantidad de procesos industriales consumen agua, este consumo de

agua podría ser en el estado de vapor o en el estado líquido, los servicios son
múltiples basados en la calefacción o enfriamiento, una vez que el agua se utiliza
es desechada provocando una pérdida de materia y energía en algunos casos
considerable. El agua y el aire son materias de bajo costo, no obstante, cuando se
manipulan en grandes cantidades como en operaciones de enfriamiento de agua,
es esencial el uso de equipos de costo inicial y operación bajos. A demás es muy
importante el facto de la temperatura del agua del proceso disponible ya se en
plantas químicas o en otro tipo de plantas, ya que la temperatura debe mantenerse
fija en condiciones de operación.
La elección de materiales no convencionales y ecológicos es vital para poder
lograr la obtención de energía calorífica en los procesos termodinámicos que
cumplen con la gestión de los ciclos de poder.

2.4. FUNCIONAMIENTO DE LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO

Las torres de enfriamiento, son un tipo de intercambiador de calor cuyo objetivo
es eliminar el calor de corrientes de agua con temperatura media – alta, utilizando
como insumo aire del medio ambiente (el principio bajo el que trabajan se
denomina enfriamiento evaporativo), se prefiere que el aire sea seco y frío,
aunque cabe resaltar que las torres de enfriamiento están diseñadas incluso para
trabajar en ambientes calurosos y húmedos.

Figura 3: Funcionamiento de Torre de enfriamiento

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Las torres de enfriamiento se utilizan con el fin de enfriar agua en grandes

volúmenes, extrayendo el calor del agua mediante un mecanismo de transferencia
de calor conocido como evaporación, el cual es un proceso físico en donde una
pequeña parte del agua pasa del estado físico hacía un estado gaseoso y de esta
forma el vapor y el aire adquieren la energía en forma de calor contenida en el
agua.
Cada componente de la torre de enfriamiento tiene una función importante para
cumplir con el objetivo del enfriamiento del agua, sin embargo, la clave principal
de este proceso se centra en el agua y su evaporación. El funcionamiento de este
sistema se da en el momento en que el agua se introduce por el domo de la torre
por medio de vertederos o por boquillas para distribuir el agua en la mayor
superficie posible de la torre.

Figura 4: Boquillas de distribución

El enfriamiento de agua ocurre cuando al caer a través de la torre, se pone en

contacto directo con una corriente de aire que fluye a contracorriente o a flujo
cruzado, con una temperatura menor a la temperatura del agua.
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Figura 5: Tipos de flujo en torres de enfriamiento

En estas condiciones, el agua se enfría por transferencia de masa (evaporación),

originando que la temperatura del aire y su humedad aumenten y que la
temperatura del agua descienda, este proceso se logra con el relleno o superficie
de intercambio, consiguiendo un contacto adecuado entre el agua y el aire

Figura 6: Relleno en una torre de enfriamiento

atmosférico.

Parte del agua que se evapora, causa la emisión de más calor, por eso se puede
observar vapor de agua encima de las torres de enfriamiento en su área superior.
Los separadores de gotas o eliminadores de rocío se encargan de atrapar las gotas
de agua con el objetivo de disminuir cualquier perdida de líquido por arrastre.
 10

Figura 7: Separador de gotas en una torre de enfriamiento

Finalmente, para crear un flujo hacia arriba, algunas torres de enfriamiento

contienen aspas o ventiladores en la parte superior. Estas aspas generan un flujo
de aire ascendente hacia la parte interior de la torre de enfriamiento como se
observó en las figuras a lo largo de la explicación.

2.5. ENFRIAMIENTO DEL AGUA POR EVAPORIZACION

Para producir un eficiente enfriamiento evaporativo son necesarias grandes
superficies de intercambio. Ellas pueden lograrse pulverizando el agua dentro de
la corriente de aire o mediante el uso de rellenos con gran superficie especifica.
Estos pueden ser por ejemplo de paja o tela o estructurados de papel corrugado o
fibra de vidrio. En ellos el contacto se produce entre flujos cruzados. El aire
movido por ventiladores atraviesa el intercambiador horizontalmente y el agua cae
por gravedad empapando la superficie del relleno. Según el grado de contacto
entre el agua y el aire, éste se aproximará más o menos a las condiciones de
saturación adiabática. En este trabajo se estudia en particular un sistema de
enfriamiento que utiliza como intercambiador un relleno estructurado. Éste está
construido con planchas corrugadas pegadas de manera de generar canales para la
circulación de los fluidos según se esquematiza a continuación. Con esta

Figura 8: Intercambiador estructurado de celulosa

geometría se produce una redistribución continua del agua y las paredes se mojan
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uniformemente debido a la acción capilar de manera que con pequeñas cargas de

agua se consigue que toda la superficie del relleno sea efectiva para la
transferencia de calor y masa El flujo de aire que circula por el intercambiador
atraviesa alternativamente secciones triangulares y romboidales en un
relativamente simple camino, lo cual reduce significativamente su caída de
presión en relación a otros rellenos tradicionales.

Las correlaciones utilizadas para modelizar los procesos de transferencia que

ocurren entre los flujos de agua y de aire hacen posible determinar el diámetro
hidráulico, el espesor del film de agua, y los coeficientes de transferencia de calor
y de masa del lado del líquido y del lado del gas. Se plantea que, en la superficie
de intercambio de un elemento del relleno, el calor empleado en producir la
evaporación produce un descenso de la temperatura de la interfase. Esto genera un
flujo de calor desde el agua y desde el aire que están a una temperatura mayor
hacia la interfase, según se esquematiza a continuación. La temperatura de la
interfase se puede determinar de la siguiente manera:

2.6. CLASIFICACION DE LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO

Una forma de clasificar las torres de enfriamiento, es de acuerdo con la fuente de
generación del movimiento de aire a través de ellas. Según este criterio existen
torres de tiro natural y torres de tiro mecánico. Teniendo en cuenta que la palabra
tiro, se refiere a la diferencia de presión necesaria, para provocar la circulación del
aire dentro de la torre. Por lo tanto, la clasificación según el método de efectuar la
circulación del aire es:
 Torres de enfriamiento de tiro natural.
 Torres de enfriamiento de tiro natural asistido.
 Torres de enfriamiento de tiro mecánico.
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Las torres de tiro mecánico, a su vez se clasifican en dos grupos:

 Tiro forzado.
 Tiro inducido.

De acuerdo con la dirección relativa entre los flujos del gas y del líquido, las
torres de tiro inducido se clasifican en:
 Torres de tiro inducido de flujo de contracorriente.
 Torres de tiro inducido de flujo cruzado.

2.6.1. Torres de enfriamiento de tiro natural

Este tipo de torres, utiliza métodos naturales para producir la circulación de
aire dentro de la misma, viento atmosférico (torres atmosféricas) y diferencia
de temperatura (torres hiperbólicas) dado que no cuentan con ventiladores.
Como ejemplo de este tipo de torres podemos destacar:
Torres atmosféricas: En este tipo de torres, el aire se mueve horizontalmente y
el agua cae en flujo cruzado con respecto a la dirección del viento, fuente
principal del movimiento del aire. En mucha menor medida, puede estar
presente un flujo en contracorriente, debido a la convección producidas por el
agua caliente.
Torres hiperbólicas: Las torres de tiro natural, tienen una configuración
geométrica interior, similar a una chimenea hiperbólica y el flujo de aire se
produce por la diferencia de presiones entre la parte inferior y superior de la
torre. Esta diferencia, surge como consecuencia de la temperatura local del
aire, el cual a medida que asciende en el interior de la carcasa de la torre, se
calienta al estar en contacto con el agua caliente. En su interior, generalmente
se suele encontrar algún tipo de relleno, pero la mayor parte de la misma está
vacía.
2.6.2. Torres de tiro natural asistido
Con el fin de incrementar la eficiencia de las torres de tiro natural, se aumenta
el flujo de aire utilizando ventiladores, que se ubican en la zona inferior de las
torres hiperbólicas. Este tipo de torres, poseen una capacidad termodinámica,
sensiblemente superior a las de tiro natural y por lo tanto sus dimensiones son
más reducidas.
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2.6.3. Torres de enfriamiento de tiro mecánico

En este tipo de torres, se emplean ventiladores para forzar la circulación del
aire a través de la misma, permitiendo controlar el caudal de aire. Son
relativamente más compactas tanto en altura como en su sección transversal
con respecto a las de tiro natural.
De acuerdo a la ubicación del ventilador en la torre, se pueden clasificar en:
 Tiro forzado: el ventilador se ubica en la entrada de aire inyectándolo dentro
de la torre.
 Tiro inducido: el ventilador se ubica en la salida del aire extrayéndolo del
interior de la torre.

2.6.4. Torres mecánicas de tiro forzado

El flujo de aire y de agua se realiza en direcciones opuestas y los ventiladores
se colocan usualmente en la entrada de aire de la torre, desde donde impulsan
el aire a través del relleno. Estas torres son en general de dimensiones pequeñas
y se utilizan cuando la demanda de enfriamiento es relativamente reducida.
En las torres de tiro forzado el grupo motor-ventilador se encuentra situado a
baja altura, facilitando el mantenimiento y no está sometido a un ambiente de
trabajo con alto porcentaje de humedad. Muchas veces es necesario reducir las
dimensiones de los ventiladores y aumentar su número con el fin de lograr una
mejor distribución del flujo interno de aire y una menor altura de bombeo.
2.6.5. Torres mecánicas de tiro inducido de flujo en contracorriente
En este tipo de torres, el flujo de aire y agua es similar al del tipo de tiro
forzado, pero los ventiladores están ubicados en la zona de salida del aire.
Pueden ser de dimensiones mayores a las de tiro forzado y se puede lograr una
mayor eficiencia en el grupo motor-ventilador. Para evitar la recirculación de
aire, es conveniente una alta velocidad de salida del flujo de aire, pero ello
genera una mayor pérdida de carga con el consecuente incremento del costo
operativo directo.
El ingreso del aire se realiza por aberturas laterales ubicadas en la parte inferior
de las torres. El área de ingreso del aire, debe ser lo suficiente grande para
lograr un flujo de baja velocidad, evitando la aspiración de cuerpos extraños y
una pérdida de carga elevada.
Los inconvenientes de esta configuración de torres, se dan por la mayor
complejidad en la accesibilidad a los componentes mecánicos para realizar el
 14

mantenimiento. Por otra parte, el ventilador y algunas veces el motor eléctrico,

se encuentran en una atmósfera húmeda, que obliga a una mayor protección
anticorrosiva o una mayor frecuencia de mantenimiento.
2.6.6. Torres de tiro inducido de flujo cruzado
Las torres de flujo cruzado, se caracterizan por tener la zona de ingreso de aire
en los laterales de la torre y puede abarcar toda la altura de la misma, con ello
se logran instalaciones de poca altura y por lo tanto menor presión de bombeo.
Si bien el acceso a los elementos mecánicos y al sistema de distribución de
agua es sencillo, el riesgo de que se produzca recirculación del aire es elevado.

2.7. ESTRUCTURA DE LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO

Una torre de enfriamiento de tiro mecánico típica, está compuesta por los
siguientes elementos:
 Sistema de distribución de agua
 Carcasa
 Grupo propulsor
 Relleno
 Separador o eliminador de gotas
 Conducto de descarga

2.7.1. Sistema de distribución de agua

Existen dos tipos de sistema de distribución de agua caliente empleados en
torres de enfriamiento:
Sistema de distribución de agua por gravedad
Consiste en dejar caer libremente el agua desde boquillas o vertederos, los
cuales se encuentran en el fondo de la cuba o de los canales de distribución a
cielo abierto, que se ubican arriba del relleno de acuerdo con el tipo de torre.
Suelen colocarse platillos, redondos o cuadrados debajo de las bocas de
descarga, para aumentar el área de distribución de agua. La principal ventaja de
este sistema, es la menor altura de bombeo que requiere, lo cual reduce el costo
operativo directo.

Se utilizan generalmente en torres de enfriamiento de flujo cruzado, pero no así

en torres de flujo en contracorriente, debido a que es dificultoso lograr una
distribución uniforme del agua, por interferencia que se produce entre el flujo
 15

de aire y el de agua

Figura 9: Sistema de distribución de agua por gravedad

Sistema de distribución de agua a presión

La mayor parte de las torres con flujo en contracorriente, se encuentran

equipadas con el sistema de pulverización o rociado de agua a presión, con
toberas o picos pulverizadores dirigidos hacia abajo. Este sistema no solo actúa
como distribuidor de agua, sino que, además, mejora las prestaciones
termodinámicas de la torre, puesto que aumenta la superficie de intercambio al
pulverizar el agua.

Figura 10: Sistema de distribución de agua a presión

Otra forma de lograr la descarga de agua en los sistemas de distribución por

presión, se realiza a través de toberas o boquillas apropiadas que se encargan
de pulverizar el agua, produciendo una adecuada distribución y tamaño de las
gotas de agua.
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Figura 11: Brentbood DekSPRAY

2.7.2. Carcasa
Constituye el cuerpo principal de la torre, dado que los demás componentes
están montados sobre la misma como ser: deflectores de aire, rellenos, sistema
de distribución de agua, separador de gota, conducto de descarga, etc.
Puede ser fabricada de diferentes materiales dependiendo de las dimensiones.
Por ejemplo, para torres pequeñas, predomina el FPR (polímero reforzado con
fibras), para torres de mayor tamaño, se utilizan componentes metálicos y para
las torres hiperbólicas se utiliza hormigón armado.
Son diseñadas de manera que cumpla, con las exigencias de funcionamiento y
que permita un fácil acceso para agilizar su mantenimiento.

2.7.3. Grupo propulsor

Se emplean en torres de tiro mecánico y en las de tiro asistido. Se pueden
emplear dos tipos de ventiladores.
Ventiladores axiales
Son aquellos donde la circulación del aire se produce en forma paralela al eje
de giro del rotor. Los ventiladores axiales, se utilizan en torres de variadas
dimensiones, son apropiados para mover grandes volúmenes de aire, con una
contrapresión estática pequeña y de costo relativamente bajo. Pueden operar
con eficiencias del orden del 80 % o mayores, especialmente aquellos de gran
diámetro y diseñados específicamente para una torre determinada.
Hay ventiladores axiales que permiten variar el calaje de la palas, para adecuar
las prestaciones del ventilador a las condiciones requeridas de funcionamiento,
ya sea para aumentar o bien disminuir el caudal de aire.
 17

Ventiladores centrífugos
Al igual que los axiales, incrementan la energía de un fluido por medio de un
elemento rotante, pero el aire fluye en forma transversal respecto al eje de giro
y se descarga en dirección perpendicular a la entrada.
Los ventiladores centrífugos, están constituidos por una carcasa y un rodete,
pudiendo ser de simple o doble aspiración, es decir con una o dos zonas de
entrada del aire. En la construcción de los ventiladores centrífugos, se utiliza
preferentemente materiales metálicos y no existe posibilidad de alterar la
inclinación de las palas para obtener prestaciones distintas a las requeridas
originalmente.
Con el objeto de controlar el flujo de aire, variando la velocidad de giro de los
ventiladores, se pueden utilizar motores eléctricos de dos velocidades o
variadores de frecuencia, que permiten un control más continúo de la
velocidad, pero a un costo mayor. También se pueden colocar varios
ventiladores en la torre, para poder disponer de varias opciones de caudal de
aire, para disminuir el costo operativo directo durante periodos de menor carga
térmica o condiciones ambientes más favorables.

2.7.4. Rellenos
El relleno, también llamado superficie evaporativa, es una estructura interna
que tiene como misión, mejorar el proceso de transferencia de calor,
incrementando la superficie de intercambio y aumentando el tiempo de
contacto entre el agua y el aire.
Cualquiera sea el tipo de relleno, debe cumplir con los siguientes
requerimientos:
 Ofrecer poca resistencia al paso del aire.
 Favorecer una distribución lo más uniforme posible del flujo de agua y de
aire.
 Fácil instalación y recambio
 Bajo costo y mantenimiento.

De acuerdo con la forma de incrementar la superficie de intercambio de calor,

los rellenos se clasifican en:
Rellenos de salpicado: El propósito básico de este tipo de rellenos, consiste en
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generar el mayor número de pequeñas gotas de agua, en cuya superficie se

produce el proceso de evaporación. El agua al caer, se fracciona en gotas cada
vez más pequeñas, rompiendo además aquellas de mayor diámetro que se
hayan formado por unión de otras más pequeñas.
Como consecuencia de las pequeñas dimensiones de las gotas de agua y
cuando el flujo de aire tiene una velocidad relativamente alta, se produce el
arrastre de las mismas al exterior, lo cual obliga a utilizar separadores de gotas
para evitar la pérdida, de una cantidad importante del agua a enfriar.

Figura 12: Relleno de salpicado

Relleno de película: Este tipo de relleno, se caracteriza por tener una elevada
superficie expuesta por unidad de volumen del relleno, ello se logra, colocando
placas en forma paralela a la dirección del flujo de agua. Con el fin de
aumentar el periodo de contacto entre el aire y la superficie mojada, estas
placas presentan ondulaciones que conforman conductos, los cuales canalizan
el flujo de aire de forma ordenada.
El agua se desparrama en una fina capa sobre ambos lados de la superficie del
relleno, lográndose una amplia área de contacto. Cuanto más densa sea la
distribución de las placas, mayor será la superficie de contacto, pero también se
producirá una mayor pérdida de carga.
Las prestaciones termodinámicas del relleno, dependen de la conformación
 19

geométrica de los canales, rugosidad y estado de la superficie, grado y número

de las inclinaciones de los canales y densidad de las placas Un punto
importante a tener en cuenta, es la característica de mojado de la superficie.

Rellenos mixtos: Son aquellos que utilizan las dos formas de aumentar la
superficie de contacto simultáneamente, mayor superficie mojada y mayor
cantidad de gotas. También pueden ser considerados como rellenos mixtos, los
empaques que se obtienen utilizando capas superpuestas de rellenos de
salpicado y de película, para aprovechar las ventajas particulares de cada uno
de ellos.
Por ejemplo, se puede utilizar en la capa superior relleno de salpicado para
lograr una distribución más uniforme de agua cuando ingresa en un relleno de
película, el cual generalmente, se dispone en paneles superpuestos con
diferente orientación de las ondulaciones de cada uno de las capas.

Figura 14: Relleno mixto

2.7.5. Deflectores de aire de entrada

Son placas que, a modo de persianas, se colocan en las bocas de entrada del
aire a las torres, para producir un ingreso ordenado y lograr una distribución
uniforme del flujo de aire en el interior de la torre. Además, permite prevenir
las pérdidas de agua y de carga debidas a la acción del viento. Se utilizan
normalmente, en torres de tiro natural y de tiro inducido.
2.7.6. Separadores de gota
También conocidos como eliminadores de rocío, consisten en placas de poca
longitud dispuestas en forma paralela a la dirección del flujo de salida. Los
acentuados cambios de curvatura que posee, permiten retener las gotas que
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arrastra el aire, disminuyendo el consumo de agua de reposición. Los marcados

cambios de dirección que tiene las placas, producen fuertes aceleraciones
centrífugas sobre el aire húmedo, provocando que las gotas arrastradas por el
aire, se separen de la corriente pegándose en las placas.

Figura 15: Separador de gotas

2.7.7. Conducto de descarga

En las torres de tiro inducido se coloca el ventilador en un conducto de
descarga o caja que contiene el ventilador y puede tener un tramo de salida
cónico a manera de difusor, con el fin de bajar la velocidad del flujo de aire y
disminuir la perdida de carga asociada a la energía cinética de la corriente de
aire que se arroja al exterior. Simultáneamente lanza más arriba el aire húmedo,
evitando problemas de recirculación.

2.8. EQUILIBRIO DEL FLUJO DE AGUA EN LA TORRE

Para el cálculo del caudal a través de la torre de enfriamiento debemos considerar
que el calor disipado por el intercambiador de calor es igual al calor que gana el
agua de las torres de enfriamiento. Entonces

Es necesario determinar también el agua de reposición y de purga para evitar el

asentamiento de solidos al interior del equipo, la temperatura máxima de ingreso a
los equipos de la planta la diferencia de temperaturas del agua a enfriar en la torre
de enfriamiento se llama Rango de refrigeración, tiene gran importancia en el
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diseño ya que determina el tamaño y costo de la torre, adicionalmente proporciona

un porcentaje promedio del agua de purga que mantiene la concentración de
sólidos en valores recomendables. Un rango económico y común es el de 10 a 20
°F, para los cálculos se considera un rango de 15° F u 8 °C.

2.9. TRANSFERENCIA DE CALOR DE LAS TORRES DE

ENFRIAMIENTO
El proceso de transferencia de calor inicia cuando el agua se introduce por la parte
superior de la torre y se distribuye uniformemente sobre el relleno con ayuda de
vertederos o boquillas para distribuir el agua en la mayor superficie posible.
El relleno sirve para aumentar el tiempo en el que baja el agua, así como la
superficie de intercambio de calor entre el agua y el aire que fluye a
contracorriente o a flujo cruzado. Una vez establecido el contacto entre dichos
elementos tiene lugar una cesión de calor que se produce debido a dos principios:
la transferencia de calor por convección y la transferencia de masa (proceso de
enfriamiento evaporativo) desde el agua hacia el aire.
Al inicio del proceso el aire tiene una temperatura de bulbo húmedo1 menor a la
temperatura del agua caliente, y con la transferencia se provoca un aumento de
temperatura y humedad. A su vez, el agua experimenta un descenso en su
temperatura cuyo límite estará marcado por la temperatura de bulbo húmedo del
aire que entra al sistema.
La evaporación ocurre en la superficie del agua que está en contacto con el aire no
saturado. En primer lugar, “las moléculas de agua cercanas a la superficie
experimentan colisiones que aumentan su energía por arriba de la necesaria para
vencer la energía de unión de superficie. La energía que se requiere para mantener
la evaporación debe venir de la energía interna del líquido, que entonces
experimenta una reducción de temperatura. Sin embargo, si se mantienen
condiciones de estado estable, la energía latente perdida por el líquido debido a la
evaporación debe recuperarse mediante la transferencia de energía al líquido
desde sus alrededores. Esta transferencia se debe a la convección de energía
sensible del gas” (Incropera p. 325). A medida que el aire recibe vapor también
recibe calor latente de vaporización. Este proceso continúa hasta que se establece
un estado de equilibrio a la temperatura de bulbo húmedo del aire.
El calor asociado a la transferencia de calor por convección del agua hacia el aire
está dado por la ley de enfriamiento de Newton:
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q= A ∙ h ∙dT
Donde:
q = Flujo de calor
A = Área de contacto
h = Coeficiente convectivo de transferencia de calor
dT = Diferencia de temperatura entre el agua y el aire

El proceso de evaporación depende de diversos factores como son: la presión, ya

que la velocidad con que ocurre la evaporación es mayor cuando la presión es más
baja y viceversa; la masa de agua evaporada, que es proporcional a la superficie
en la cual se efectúa la evaporación; el coeficiente de transferencia de calor, que
depende entre otras variables, de la velocidad del aire.
La evaporación sucede a mayor velocidad si existen corrientes de aire porque el
viento desplaza las capas de aire sobre la superficie de evaporación y arrastra
consigo la humedad. La evaporación es más rápida entre menor porcentaje de
humedad tenga el aire.

2.10. SELECCIÓN DE LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO

Para la determinación de las torres de enfriamiento realizaremos primero una
selección cualitativa, en la cual seleccionaremos el tipo de torre de enfriamiento y
el tipo de tiro. Posteriormente se realiza el balance térmico tomando en
consideración las propiedades del agua para hallar la cantidad de agua que
requieren las torres mediante la siguiente formula:

Q̇ a= ṁ 0 ∙ C p ∙(t 2−t 1 )
Donde:
Qa = Calor a disipar
m0 = Flujo de agua
Cp = Calor específico del agua
t2 = Temperatura de agua fría (salida)
t1 = Temperatura de agua caliente (entrada)

Con los datos anteriores realizamos el balance de materia:

Ciclos de concentración
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En los sistemas de enfriamiento se producen pérdidas de agua y para evitar que la

concentración de sales en el agua, parte del fluido en la torre de enfriamiento es
purgada (P), evaporada (E) y reposición (R). Se debe limitar el número de veces
que recircula el agua por ello definimos el número de concentraciones N.

Este número debes estar entre 3 y 8. Para evitar sobrepasar este límite de
concentración de solidos se debe controlar mediante el agua de purga y
reposición.
Perdida por evaporación (E)
Este es el calor que se pierde cuando el fluido pulverizado se evapora para
disminuir la temperatura, adicionalmente está perdida es aproximadamente el 1%
del caudal de la torre de enfriamiento por cada 5.6 °C de diferencia de
temperatura.

Caudal de reposición (R)

Es la cantidad de agua que de tendría que reponer para comenzar un nuevo ciclo,
mediante el balance de materia tenemos que:

Caudal de purga (P)

Es el caudal que se extrae para mantener la concentración de las sales en el
sistema y es la diferencia entre el caudal de reposición y el caudal por perdida de
evaporación.
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3. METODOLOGÍA

4. BIBLIOGRAFÍA

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%20Completo.%20Rev.%20D.pdf?sequence=1&isAllowed=y
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de-las-torres-de-enfriamiento/
 http://repositorio.unsa.edu.pe/bitstream/handle/UNSA/3243/Mcflsael.pdf?
sequence=1&isAllowed=y
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 Shameer, P Mohamed; Nishath, P.. (2018). Analysis of Cooling Tower

Performance Using Ansys Fluent Software.
 Cengel, Yunus A.; Ghajar, Afshin (2011). Transferencia de Calor y Masa –
Fundamentos y Aplicaciones.
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5. ANEXOS
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