El Normas de Acero 4

El Acero
Ing . José Manuel Ramírez Q .
Docente
Proceso para la obtención de acero
Acero
El acero es sin duda el material de ingeniería más utilizado por la humanidad. El nombre de acero engloba una basta gama de materiales que en
muchos casos tienen aplicaciones específicas y en general tienen en el tratamiento térmico una etapa imprescindible para su utilización.
Se denomina acero, a la aleación de Hierro (Fe) y Carbono (C). A esta aleación básica, se suele adicionar otros elementos que confieren al acero
propiedades especiales.
El acero es un material férrico, ya que contiene Hierro y además se compone de Carbono en un porcentaje inferior al 2 %.
kkk
Características del acero
Color blanco grisáceo. punto de fusión muy alto

Fusibilidad (1300ºC a 1530ºC).
Peso específico pesado (7,6 - 7,8 gr/cm3).

Toxicidad (c.normales) no es tóxico.
Propiedades importantes del Acero
Muy dúctil, se deforma elásticamente
Muytenaz,absorbeenergíasin romperse
Maleable, se puede forjar.
Se puede soldar.
Conductividad conduce el calor y la electricidad, pero no más que el Hierro.
P. químicas se oxidatotalmente,exceptolos acerosespecialesinoxidables

.
Magnetismo posee propiedades magnéticas. Algunos pueden convertirse en

imanespermanentes.
Influencia de elementos aleantes
Los constituyentes de aleación son divididos en carburos, austenita y ferrita.
Según su contenido cada elemento aleante otorga propiedades específicas al acero. Cuando varios elementos están presentes, el efecto
puede ser mayor. Hay sin embargo, composiciones de aleación para las cuales los elementos individuales no ejercen su influencia con
respecto a una cierta propiedad en la misma dirección, sino se contrarrestan el uno al otro.
La sola presencia de los elementos aleantes crean los requisitos previos para las propiedades deseadas, pero son las operaciones de
procesamiento y tratamiento térmico los que permiten lograrlos.
Principales efectos de los elementos de aleación
Clasificación de aceros en función de su composición química

Existen varios tipos de aceros, pero en general se pueden clasificar en:
Aceros al carbono
Son aceros que sólo tienen carbono y no poseen otros elementos de aleación (en proporciones significativas).
· Aceros de bajo carbono (%C < 0,25)
· Aceros de medio carbono (0.25 < % < C 0,55)
· Aceros de alto carbono (2 >% C > 0,55)
Clasificación de aceros en función de su composición química
Aceros aleados
Son aceros que poseen además del carbono, otros elementos de aleación.
· Aceros de baja aleación (elementos aleantes < 5%).

· Aceros de alta aleación (elementos aleantes > 5%).
Normatividad
Normas Americanas.
AISC (American Institute of Steel Construction)
AISI (American Iron and Steel Institute)
ASM (American Society for Metals)
ASTM (American Society of Testing and Materials)
SAE (Society of Automotive Engineers)

UNS (Unified Numbering System)
Norma AISI / SAE

Las especificaciones AISI pueden incluir un prefijo literal para indicar el proceso de manufactura. Las especificaciones SAE emplean las
mismas designaciones numéricas que las AISI, pero eliminando todos los prefijos literales.
XX : %C x 100
Y : En el caso de aceros de aleación simple, indica el porcentaje aproximado del elemento predominante de aleación.
Z : Tipo de acero (o aleación).

Norma AISI / SAE
Si Z es igual a:
1 : Aceros al Carbono (corriente u ordinario).
2 : Aceros al Níquel
3 : Aceros al Níquel-Cromo
4 : Aceros al Molibdeno, Cr-Mo, Ni-Mo, Ni-Cr-Mo
5 : Aceros al Cromo
6 : Aceros al Cromo-Vanadio
7 : Aceros Al Tungsteno-Cromo
8 : Aceros al Ni-Cr-Mo etc.
Ejemplo: 1 : Acero corriente u ordinario
Acero AISI 1020 0 : No aleado
20 : 0,20 %C
Definición de letras adicionales (norma AISI)
E . . . . Fusión en horno eléctrico básico.
. . . . H Grados de acero con templabilidad garantizada.

C . . . . Fusión en horno por arco eléctrico básico.
. . B . . Grados de acero con un probable contenido mayor de 0.0005% boro.
. . . LC Grados de acero con extra- bajo carbono (0.03% máx.).

Definición de aceros (norma AISI)
Norma AISI para aceros inoxidables
La norma AISI, especifica a los aceros inoxidables utilizando 3 números:
Inoxidables martensíticos:
· 4XX : Base Cr. Medio-alto carbono.
· 5XX : Base Cr, Mo. Bajo carbono.
Ejemplos : 410, 416, 431, 440, 501, 502, 503, 504.
Inoxidables ferríticos:
· 4XX : Base Cr. Bajo carbono.
Ejemplos : 430, 442, 446.
Norma AISI para aceros inoxidables

Inoxidables austeníticos:
· 3XX : Base Cr, Ni. Bajo carbono.
· 2XX : Base Cr, Ni, Mn. Bajo carbono.

Ejemplos : 302, 304, 316, 303, 202.
Norma AISI: aceros para herramientas
UNS (sistema de numeración unificado)
Axxxxx aluminio y aleaciones de aluminio
Cxxxxx cobre y aleaciones de cobre
Exxxxx tierras raras y metales similares y aleaciones
Fxxxxx hierro fundido
Gxxxx aceros aleados y al carbono AISI y SAE Hxxxx aceros con templabilidad garantizada AISI Y SAE.
Jxxxxx aceros fundidos (excepto aceros para herramientas).
Kxxxxx diversos aceros y aleaciones base hierro.
Lxxxxx metales y aleaciones de bajo punto de fusión.
Mxxxxx varios metales y aleaciones no ferrosas.
Nxxxxx níquel y aleaciones de níquel.

UNS (sistema de numeración unificado)
Pxxxxx metales preciosos y aleaciones.
Rxxxxx metales y aleaciones reactivas y refractarias.
Sxxxxx aceros resistentes a la corrosión y temperatura (incluyendo inoxidables), aceros para válvulas y súper aleaciones base hierro.
Txxxxx acero para herramientas, forjado y fundido
Wxxxx metal de aportación de soldadura
Zxxxxx Zinc y aleaciones de Zinc
Designación sistemática del acero de acuerdo con UNS
Designación de aplicación ASTM

La norma ASTM no especifica composición, más bien determina la aplicación o ámbito de empleo. Por tanto, no existe una relación directa
biunívoca con las normas de composición.
Ejemplo:
A36: Especificación de aceros estructurales al carbono.
A285: Especificación de aceros al carbono de baja e intermedia resistencia para planchas de recipientes a presión.
A325: Especificación para pernos estructurales de acero con tratamiento térmico y una resistencia a la tracción mínima de 120/105 ksi.
A514: Especificación para planchas aleadas de acero templadas y revenidas con alta resistencia a la tracción, adecuadas para soldar.
Fundición de hierro
La fundición es una aleación de Hierro y Carbono, en el cual el porcentaje de Carbono es superior al 2%.
La tecnología de la fundición se inició hace 2000 años, y su desarrollo esta ligado a la expansión económica de cada país.
Propiedades de la fundición de hierro
Clasificación de las fundiciones

Según las propiedades deseadas, las fundiciones se clasifican en:
• Fundición gris
• Fundición nodular (esferoidal)
• Fundición Blanca y maleable
Fundición gris
La fundición gris se emplea para piezas de forma complicada y de espesores pequeños con bajas exigencias mecánicas, como carcasas, bases de
máquinas (absorción de vibraciones), calefacciones, tambores y discos de freno.
grisáceo.
Color
Punto de fusión alto (1300ºC a 1450ºC).
Toxicidad (c.normales) no es tóxico.
No dúctil
No tenaz.
No Maleable Material frágil y poco resistente a la tracción.
No se puede forjar.
Difícil de soldar.Soportan muy bien las vibraciones, por eso se emplean para
Características
realizarellas
conduce bancadas
calor de las máquinas.
y la electricidad, pero no muy bien,
Conductividad
como el acero.
P. químicas Gran facilidad para ser moldeados. Pueden obtenerse piezas de
Inoxidable.
Magnetismo Sólo formas muy
posee complejas
propiedades por moldeo.
magnéticas la fundición gris.
Gran resistencia al desgaste.
Es uno de los materiales férricos más baratos.
Fundición nodular (esferoidal)

Este tipo de material parte de la fundición gris a la que se le añaden pequeñas cantidades de Magnesio y/o Cesio. Tienen el grafito en forma de
nódulos de forma sensiblemente esférica, por lo que se llama la fundición nodular o esferoidal. Las propiedades mecánicas son similares a la de
fundición gris, excepto que son más resistentes y dúctiles que éstas.
La fundición esferoidal se utiliza para elementos de construcción que deban poseer una dureza, elasticidad y resistencia mecánicas altas, como
mesas de máquinas o herramientas que deben soportar grandes pesos de piezas y absorber fuerzas de mecanizados importantes. Como:
engranajes, cigüeñales, brazos de suspensión, portamanguetas, puentes traseros de camiones, entre otros.
Fundición blanca
La fundición blanca tiene bajos contenidos de Carbono y una velocidad de enfriamiento muy alta. Estas son algunas de sus características:
Se llama fundición blanca porque presenta este color en la superficie de rotura.
Extremadamente dura y frágil, hasta el punto de no poderse mecanizar.
Gran resistencia al desgaste.

Resistencia relativamente alta.
Las aplicaciones más importantes surgen en las piezas que han de tener una resistencia al desgaste superficial importante, como boquillas de
proyección de arena, rodillos para triturar, cilindros para laminar, entre otros.
Aplicaciones

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El Acero

Ing . José Manuel Ramírez Q .

Color blanco grisáceo. punto de fusión muy alto

Peso específico pesado (7,6 - 7,8 gr/cm3).

P. químicas se oxidatotalmente,exceptolos acerosespecialesinoxidables

Magnetismo posee propiedades magnéticas. Algunos pueden convertirse en

Los constituyentes de aleación son divididos en carburos, austenita y ferrita.

Principales efectos de los elementos de aleación

Clasificación de aceros en función de su composición química

· Aceros de bajo carbono (%C < 0,25)

· Aceros de medio carbono (0.25 < % < C 0,55)

· Aceros de alto carbono (2 >% C > 0,55)

Clasificación de aceros en función de su composición química

· Aceros de baja aleación (elementos aleantes < 5%).

AISC (American Institute of Steel Construction)

AISI (American Iron and Steel Institute)

ASM (American Society for Metals)

ASTM (American Society of Testing and Materials)

SAE (Society of Automotive Engineers)

Norma AISI / SAE

Z : Tipo de acero (o aleación).

1 : Aceros al Carbono (corriente u ordinario).

4 : Aceros al Molibdeno, Cr-Mo, Ni-Mo, Ni-Cr-Mo

Ejemplo: 1 : Acero corriente u ordinario

Acero AISI 1020 0 : No aleado

Definición de letras adicionales (norma AISI)

E . . . . Fusión en horno eléctrico básico.

. . . . H Grados de acero con templabilidad garantizada.

. . B . . Grados de acero con un probable contenido mayor de 0.0005% boro.

. . . LC Grados de acero con extra- bajo carbono (0.03% máx.).

· 5XX : Base Cr, Mo. Bajo carbono.

Ejemplos : 410, 416, 431, 440, 501, 502, 503, 504.

Ejemplos : 430, 442, 446.

Norma AISI para aceros inoxidables

· 2XX : Base Cr, Ni, Mn. Bajo carbono.

UNS (sistema de numeración unificado)

Axxxxx aluminio y aleaciones de aluminio

Cxxxxx cobre y aleaciones de cobre

Exxxxx tierras raras y metales similares y aleaciones

Fxxxxx hierro fundido

Jxxxxx aceros fundidos (excepto aceros para herramientas).

Kxxxxx diversos aceros y aleaciones base hierro.

Lxxxxx metales y aleaciones de bajo punto de fusión.

Mxxxxx varios metales y aleaciones no ferrosas.

Nxxxxx níquel y aleaciones de níquel.

Rxxxxx metales y aleaciones reactivas y refractarias.

Wxxxx metal de aportación de soldadura

Zxxxxx Zinc y aleaciones de Zinc

Designación sistemática del acero de acuerdo con UNS

Designación de aplicación ASTM

A36: Especificación de aceros estructurales al carbono.

Clasificación de las fundiciones

• Fundición nodular (esferoidal)

• Fundición Blanca y maleable

Fundición nodular (esferoidal)

Se llama fundición blanca porque presenta este color en la superficie de rotura.

Extremadamente dura y frágil, hasta el punto de no poderse mecanizar.

Gran resistencia al desgaste.

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