Tren de Fuerza Convertidor de Par
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Tren de Fuerza Convertidor de Par
SISTEMAS DE TRANSMISIÓN
GUÍA DE TALLER N4
ANÁLISIS DE FALLAS DEL CONVERTIDOR DE PAR
CODIGO: M26516
1. Objetivo
General:
R e c o n o c e l o s
realiza un
análisis
de fallas
de los
componentes
2. Objetivos Específicos:
Identificar y reconocer las partes y componentes del convertidor de par.
Identifica el funcionamiento del convertidor realizando una simulación con el módulo de
trabajo.
Desarma y arma un convertidor de par usando correctamente el procedimiento indicado por
el fabricante.
Determina la reusabilidad de los componentes internos.
Elabora un informe con los resultados del análisis y toma decisiones para acciones
posteriores.
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3. Información Previa:
El rodete de la bomba gira solidario con el motor. Por acción de la fuerza centrífuga, el aceite
es impulsado hacia fuera entre los álabes del rodete de la bomba. El fluido es conducido al
rodete de turbina donde su energía cinética la absorben las paletas, las cuales hacen girar el
rodete de la turbina. Lo que diferencia un convertidor de par de un embrague hidrodinámico,
es la presencia del estator, que es lo que produce la multiplicación del par.
Cuando el fluido retorna de la turbina hacia la bomba se encuentra con los álabes del estator,
cuya disposición intenta impulsar el estator en sentido inverso que la turbina. Como el estator
no puede girar en ese sentido esa fuerza se suma a la provocada por la bomba,
incrementando el par transmitido por el convertidor.
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la turbina, la rueda directriz desvía la corriente de aceite. Por tanto, en la fase de conversión,
la rueda directriz actúa haciendo aumentar el par motor. Al hacerlo, se apoya en la caja del
cambio mediante un piñón libre. En caso de un resbalamiento bajo, por tanto, si los rodetes
de la bomba y de la turbina giran aproximadamente al mismo número de revoluciones, la
rueda directriz ya no actúa para aumentar el par motor. En tal caso, gracias al piñón libre, ella
gira en el mismo sentido que los rodetes de la bomba y de la turbina.
6. ATS
Tarea Riesgo Medida preventiva
Revisar e inspeccionar el equipo antes de
Transportar el Carga suspendida, volcadura o comenzar a trabajar.
convertidor a resbaladura del componente Revisar procedimientos de operación.
mesa de trabajo transportado. Transportar con la pluma de izaje utilizando
las eslingas adecuadas.
No permanecer debajo de la carga
suspendida.
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7. Equipo de trabajo
Nombre del alumno Responsabilidad en el equipo
Ysmael Rubina Vera Montaje y Coordinación
PROCEDIMIENTO DE LA TAREA
Convertidor de par
I IDENTIFICACIÓN
FOTOGRAFÍA FUNCIÓN
T COMPONENTE
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IDENTIFICACION
IT FOTOGRAFIA FUNCIÓN
COMPONENTE
ESTADO
Externamente se encontraba en buen
COMPONENTE estado pero internamente necesitaba
una limpieza.
IDENTIFICACION
IT FOTOGRAFIA FUNCIÓN
COMPONENTE
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I IDENTIFICACION
FOTOGRAFIA FUNCIÓN
T COMPONENTE
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Para comenzar el desmontaje comenzamos por retirar la carcasa del convertidor para
esto nos ayudamos de una pluma hidráulica ya que el componente es muy pesado
Una vez retirada la carcasa separamos lo que vendría a ser el sistema de engranajes
Retiramos los seguros y separamos la volante de la carcasa dejando al descubierto el sistema PTO
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Con la volante fuero solo nos queja desajustar los pernos y procedemos a abrir el convertidor. Así
podremos vr que el impulsor esta empernado a la volante.
Por ultimo procedemos a retirar el impulsor nos encontramos con lo que vendría a ser la turbina y
el estator. Ahora si verificamos el estado de los componentes.
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IDENTIFICACIO
I
N FOTOGRAFIA FUNCIÓN
T
COMPONENTE
IDENTIFICACION
IT FOTOGRAFIA FUNCIÓN
COMPONENTE
Se encontró abolladuras y
ESTADO desalineación lo que ocasionaría
COMPONENTE que no cumpla su función
correctamente o dañe a las demás
piezas se recomienda cambiar por
un nuevo componente.
I IDENTIFICACIÓN
FOTOGRAFÍA FUNCIÓN
T COMPONENTE
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I IDENTIFICACIÓN
FOTOGRAFÍA FUNCIÓN
T COMPONENTE
ESTADO
COMPONENTE La zona estriada se encuentra en
buen estado, por lo que es apta para
realizar su función.
I IDENTIFICACIÓN
FOTOGRAFÍA FUNCIÓN
T COMPONENTE
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Sistemas de Transmisión
ESTADO
Se encuentra en buen estado
COMPONENTE mediante inspección visual. Presenta
desgaste mínimo en la base del eje.
IDENTIFICACIÓ
I
N FOTOGRAFÍA FUNCIÓN
T
COMPONENTE
I IDENTIFICACIÓN
FOTOGRAFÍA FUNCIÓN
T COMPONENTE
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I IDENTIFICACIÓN
FOTOGRAFÍA FUNCIÓN
T COMPONENTE
ESTADO
Presenta un buen estado no se ve
COMPONENTE comprometida su función por
desgaste.
4. SIMULACIÓN DE FUNCIONAMIENTO
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1 Impulsor 17 x
2 Turbina 18 X
3 Estator 17 X
E. MECÁNICA/ E. E.
QUÍMICA HIDRODINÁMICA./ TRANSFIERE E. MULTIPLICA PAR PERMITE DIF. RPM. MULTIPLICA PAR
E. MECÁNICA MECÁNICA ENTRE
MULTIPLICA PAR ALTURAS
DIFERENTES.
TREN DE FUERZA
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Sistemas de Transmisión
salida reduce su velocidad, esto ocasiona una disminución en las RPM’s del portador de los
planetarios
Al disminuir esta rotación del porta planetas se produce un movimiento relativo entre el
engranaje solar y portador planetario que hace que los planetarios empiecen a rodar. Esta
rotación hace disminuir
las RPM del engranaje anular y la Turbina, a estas alturas el convertidor multiplica el torque de
salida
Mientras mayor sea la diferencia de velocidad entre Turbina e Impelente mayor será el torque
de salida.
En condiciones de calado o Stall los engranajes planetarios solamente rotan, una carga
demasiado pesada en el eje de salida y el porta planetas no giraran.
Esto causa que el engranaje anular y la turbina giren en sentido contrario a la rotación del
motor, la máxima multiplicación del torque se logra cuando el engranaje anular y la turbina
giran en sentido contrario. Pero por no haber movimiento del equipo este no es aprovechado.
Durante todas las condiciones de carga el convertidor proporciona un 75% del rendimiento y el
juego de engranajes planetarios el otro 25%, el tamaño de estos engranajes establecela
distribución del torque
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a) Las partes primordiales que conforman realmente un convertidor de par que funciona
como tal, son las siguientes::
El impelente(miembro impulso)
La turbina(miembro impulsado)
El estator(miembro de reacción)
Eje de salida
Eje de engranajes planetarios
Para el proceso de armado debemos seguir los siguientes pasos e indicaciones en las cuales
detallaremos el montaje correcto de las piezas y la ubicación de las mismas.
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6. ANÁLISIS DE TRABAJO
Si las cuchillas de la bomba o la turbina se deforman o se sueltan de los cubos por un mal
funcionamiento del convertidor de par de torsión que resulte en un sobrecalentamiento, el
vehículo rendirá mal. Si el problema no es resuelto, es posible que el convertidor de par de
torsión de la transmisión se rompa completamente. También el sobrecalentamiento puede
inutilizar los sellos de elastómero del convertidor. La incapacidad de los sellos para
cumplir su función de contener líquido puede dar lugar a fugas.
Las turbinas del convertidor de par están diseñados para que el motor no es capaz de
impulsar el eje primario de la transmisión por debajo de este punto, de lo contrario, se
produciría estancamiento
Preparándose Torque. Convertidor con una baja velocidad de pérdida puede ser compensada
mediante la instalación numéricamente mayores marchas traseras. Estos engranajes dan un
motor mayor ventaja mecánica y requieren menos torque para mover el vehículo.
Stall pruebas .La velocidad de pérdida de un convertidor se puede determinar mediante la
aplicación del acelerador, mientras que el vehículo está en marcha y el pedal del freno está
pisado a fondo. La RPM que el motor se para o supera los frenos es la velocidad de pérdida.
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Recomendamos trabajar con todos los implementos de seguridad para realizar el montaje y
desmontaje del convertidor de par, ya que así estaremos prevenidos para reducir las
consecuencias en caso se presente un accidente.
Se encontró grietas y desgastes en el convertidor de par, estos pueden ser debidos a muchas
causas entre ellas polvo, etc.
Es importante tener en consideración el ATS ya que este nos podría dar a conocer a los
peligros que nos estamos sometiendo y con los que estamos trabajando, al trabajar con
piezas pesadas corremos el riesgo de ser aplastados.
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Detalles Puntos
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A * Asistencia y puntualidad 2
C Identificación de componentes 1
F Mediciones 2
G Reusabilidad y análisis 4
H Análisis de trabajo 2
Puntaje total 20
* Tardanza: 0
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