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Ensayos Mecánicos Por Ultrasonidos - 2pag PDF

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02/10/2018

PROGRAMA DE FORMACIÓN DEL MANTENIMIENTO

MÓDULO ENSAYOS MECÁNICOS POR ULTRASONIDOS

NOMBRE RELATOR : JOSE BRIZUELA

Todos los derechos reservados CGS/PUCV

Relator

Formación y Experiencia:
Ingeniero en Electrónica por la Universidad Tecnológica Nacional, Facultad Regional Córdoba (Argentina, 2002). En 2007 completó la Maestría en
Tecnologías de la Información en Fabricación, de la Universidad Politécnica de Madrid - España (EUI-UPM). A fines de 2010, alcanzó el título de Doctor
en Ingeniería por la Universidad Complutense de Madrid - España (UCM). Desde el 2005 al 2013 trabajó en actividades de investigación en el Consejo
Superior de Investigaciones Científicas Español (CSIC); lugar donde adquiere avanzados conocimientos en las técnicas de ultrasonido y diseño de
hardware en plataformas FPGAs y GPUs. Además, se vincula fuertemente con desarrollos tecnológicos para la industria ferroviaria de alta velocidad
española. A partir de 2013 se incorporó a la carrera de Investigador Científico y Tecnológico del Consejo de Investigación Científica y Técnica Nacional
(CONICET), desempeñando sus actividades en la Comisión Nacional de Energía Atómica - Centro Atómico Constituyentes (CNEA - CAC). Desde el 2014 es
profesor regular en la Universidad Nacional de Lanús (UNLa) - Licenciatura en Tecnologías Ferroviarias Nacional de San Martín (UNSAM) –
Especialización en Ensayos No Destructivos. Desde 2015, participa como profesor invitado en la Escuela de Ingeniería Mecánica de la Pontificia
Universidad Católica de Valparaíso (UCPV).
Producción Científica:
El investigador ha participado en el desarrollado una gran actividad en asuntos tecnológicos mediante convenios y asesorías dirigidas a la resolución de
temas de gran interés para distintos sectores de la industria, siempre resolviendo las problemáticas que normalmente se presentan en la industria
cuando los sistemas comerciales no ofrecen una solución adecuada. Ha participado en varios proyectos de investigación, todos relacionados con la
aplicación industrial los ultrasonidos e imágenes ultrasónicas de alta resolución; abarcando los sectores energético, petroquímico, ferroviario,
aeroespacial y médico. Se destaca en particular su trabajo doctoral: “Detección de planos en ruedas de tren por análisis ultrasónico del contacto rueda-
carril en condiciones dinámicas”, cuyos resultados han sido transferidos a Danorail, del grupo Danobat (Elgoibar, España). Actualmente, esta empresa ha
instalado más de cinco estaciones de inspección distribuidas en la red ferroviaria española, operando en condiciones reales sobre la base teórica de la
tesis doctoral. Dentro de su producción científica se encuentran varias publicaciones distribuidas entre conferencias, simposios, libros y revistas
indexadas. Ha participado como conferencista invitado en diversos congresos de nivel internacional y del ámbito regional. Posee 5 patentes transferidas
y explotadas por la industria y ha dirigido varios trabajos finales de estudiantes de grado y posgrado.

Comisión Nacional de
Energía Atómica

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Contenido

• Conceptos generales:
- Ondas mecánicas
- Generación de los ultrasonidos
- Tipos de transductores
- Sistemas de ultrasonidos convencionales
- Conceptos de imagen ultrasónica
- Tipos de barridos (A, B, C)
- Técnicas de ensayo
• Técnicas avanzadas de ultrasonidos
– Técnicas de phased array (PAUT)
– Técnicas de difracción por tiempo de vuelo (TOFD)
– Técnicas avanzadas de backscattering (AUBT)
– Ultrasonidos acoplados en aire (UTAA)
– Sistemas automáticos de inspección
• Aplicaciones industriales
• Bibliografía

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Objetivos

• Disponer de los conocimientos y fundamentos básicos del método de los ensayos por
ultrasonidos.

• Contar con un panorama general sobre métodos avanzados de ensayos por ultrasonidos,
tales como las técnicas de difracción por tiempo de vuelo (TOFD), phased array (PAUT),
técnicas de avanzadas de backscattering (AUBT), ultrasonidos acoplados en aire (UTAA).

• Mostrar las diferentes modalidades de la técnica y sus aplicaciones en diferentes sectores


industriales.

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Perturbación – sonido.

Es una vibración de energía cinética transmitida de molécula a molécula.

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Perturbación – Ondas elásticas.

Alteración alrededor de la posición de equilibrio de las partículas del material.


Se produce la propagación del movimiento y no el transporte de materia.

Modelo elástico Propagación de la perturbación

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Perturbación – Ondas elásticas.

Características de la propagación

Las particulas, cuanto más cerca están entre sí, menor energía
se necesitará para transmitir la vibración de una a otra, y
mayor será la velocidad de propagación.

Las ondas se propagarán más fácil en los sólidos que en los


líquidos y que en los gases.

La velocidad de propagación de una onda es afectada por las


propiedades de elasticidad y densidad del medio.

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Perturbación – clasificación.

El ensayo ultrasónico de materiales esta basado en los fenómenos que se producen cuando
se propagan vibraciones mecánicas (ondas elásticas) con frecuencias entre 0.25 y 25 MHz.

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Movimiento de partículas.

ONDA LONGITUDINAL: la vibración de las partículas es producida por un esfuerzo de compresión y por lo
tanto oscilan en dirección paralela al sentido de propagación de la onda.

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Movimiento de partículas.

ONDA CIZALLA: la vibración de las partículas es transversal a la dirección de propagación.


No se propagan ni en líquidos ni en gases, por ser materiales que no ofrecen resistencia a esfuerzos
tangenciales o de corte.

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Movimiento de partículas.

ONDA SUPERFICIAL: se propagan solamente en la superficie del material. Las partículas están sometidas a
esfuerzos combinados, de corte y de compresión, resultando una oscilación de tipo elíptica. Pueden
recorrer toda una superficie siempre que la misma esté libre y no tenga interrupciones bruscas.

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Movimiento de partículas.

ONDAS DE LAMB: Cuando el espesor de una lamina es del orden de la longitud de onda de la vibración, la
onda se propaga masivamente en toda la sección. Existen dos modos fundamentales de vibración: ondas
simétricas o de dilatación, ondas asimétricas o de flexión.

Modo simétrico
(dilatación)

Modo asimétrico
(flexión)

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Ondas de ultrasonidos.

Velocidad de
propagación

Atenuación

Principales
fenómenos
físicos

Impedancia acústica

Reflexión y
refracción

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Velocidad de propagación.

Características

Cada tipo de onda tiene su velocidad de propagación

Definida por la relación: Z = ρ·c

En las ondas de Lamb existe una dependencia de la


velocidad con el producto entre la frecuencia y el
espesor del material en que se propaga

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Impedancia acústica.

Características

Parámetro que caracteriza la resistencia que opone el


medio a la propagación del ultrasonido.

Definida por la relación: Z = ρ·c


ρ densidad del material
c: velocidad de propagación

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Reflexión y transmisión.

Cuando una onda alcanza una superficie límite (interfaz -


medio con una diferente impedancia acústica), parte de la
energía de la onda se refleja y vuelve al medio incidente
cambiando la dirección de propagación.

La otra parte de la energía acústica se transmite al segundo


medio.

La cantidad de energía reflejada y transmitida depende de las a i (Incidente) = -a R (Reflexión)


impedancias acústicas relativas de los dos medios

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Reflexión y transmisión.

Principio de conservación de la energía

• Ii: intensidad ultrasónica incidente


• R: coeficiente de reflexión
• T: coeficiente de transmisión
• Ir: intensidad acústica reflejada
• It: intensidad acústica transmitida

Ir
R=
Ii
It
T=
Ii
R +T =1

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Reflexión y transmisión.

Coeficientes de transmisión y reflexión

• Z1: impedancia acústica del medio 1


• Z2: impedancia acústica del medio 2

( Z 2 - Z1 ) 2
R=
( Z1 + Z 2 ) 2
4 Z1 Z 2
T=
( Z1 + Z 2 ) 2

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Refracción.

Ley de Snell

Sucede cuando una onda incide de forma oblicua sobre una


interface. La onda transmitida sufre un cambio en la dirección
de propagación (refracción).

La ley de Snell, expresa la relación entre el seno del ángulo que


forma el haz con la normal a la interfaz respecto a la velocidad
de propagación (que en cada medio es considerada
constante).

ai aR
sin(a i ) sin(a r ) ci (Incidente)
=
ci (Incidente) cr (Refraccion) cr (Refracción)
ar

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Refracción.

Ley de Snell (desdoblamiento)

cT 1
cL1 cL1'
α3
La incidencia oblicua del haz en la interfaz origina la aparición
de ondas longitudinales y de ondas transversales (cambio de
α1 α1
modo), las que aparecen tanto en la refracción como en la
reflexión.

Primer ángulo crítico: onda longitudinal refractada a 90º α2 cL 2


α4
Segundo ángulo crítico: onda transversal refractada a 90º cT 2
(ondas superficiales)

sin(a1 ) sin(a 2 ) sin(a 3 ) sin(a 4 )


= = =
cL1 cL 2 cT 1 cT 2

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Refracción.

Amplitud relativa de los tipos de onda

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Atenuación.

• Pérdida de energía que sufre la onda debida a la resistencia mecánica del


material.
Definición • Comúnmente se expresa en magnitudes logarítmicas [dB].

æV ö
A[dB] = 20 logçç 1 ÷÷
è V2 ø
Atenuación

• ABSORCIÓN: pérdida de energía por efectos termoelásticos en el material


Mecanismos (conversión de energía acústica en calor) .
• DISPERSIÓN: pérdida de la energía por la transmisión y reflexión del frente
de pulsos en incidencia con las heterogeneidades del material.

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Otros fenómenos físicos.

• Separación de una onda en • Es la superposición de dos o •Ocurre cuando una onda • Cuando la vibración de una
otras de diferentes más ondas de la misma interfiere con un reflector de onda se produce en una
frecuencias. frecuencia para generar otra pequeñas dimensiones única dirección o plano.
onda de la misma frecuencia (comparable a su longitud de
pero distinta amplitud onda), ésta se descompone en
otras ondas con diferentes
(Destructiva o Constructiva) direcciones (el reflector actúa
como un emisor).

Dispersión Interferencia Difracción Polarización

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Generación de los ultrasonidos.

La generación de la onda ultrasónica se basa en el fenómeno


de piezoelectricidad.

El cristal piezoeléctrico tiene la capacidad de transformar la


energía mecánica aplicada sobre él en transformar en energía
eléctrica.

La piezoelectricidad es reversible, es decir, si se aplica una


carga eléctrica en las caras opuestas del cristal piezoeléctrico,
se induce una deformación con la consiguiente transformación
de energía eléctrica en energía mecánica.

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Cristal piezoeléctrico.

Las ondas se propagarán siguiendo la forma geométrica del cristal. La longitud de


onda de las vibraciones en el medio dependerá de las dimensiones del cristal.

e e
W W

W >> e W≈e
El cristal es una fuente de ondas El cristal es una fuente puntual de
cilíndricas ondas esféricas

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Transductor de ultrasonidos.

Piezo- • Es un efecto reversible <->


electricidad deformación f(voltaje)

Cerámica • El espesor define la frecuencia.

• amortigua el pulso y aumenta la


Backing energía emitida

• Capa que adapta la impedancia


Adaptación acústica de la cerámica al medio.

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Pulso de excitación.

Hace vibrar el elemento piezoeléctrico mediante alta tensión.

Pico Onda cuadrada Oscilante

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Haz de ultrasonidos.

α /2
Amplitud máxima

Campo lejano

α /2
NF 0 NF 2NF 3NF

Campo cercano

• CAMPO CERCANO: en las proximidades del cristal (la zona de longitud NF) el haz se propaga en
forma cilíndrica de diámetro casi igual al del cristal. La presión acústica no es homogénea,
presenta máximos y mínimos.

• CAMPO LEJANO: zona donde el campo acústico se propaga en forma de haz cónico, con una
divergencia. En el campo lejano la presión sónica disminuye por divergencia del haz, pero además
por otros dos efectos

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Fundamentos del ensayo – Síntesis.

Los cambios en la
Las ondas ultrasónicas son Los US se generan por El rango de frecuencias
impedancia acústica del
vibraciones mecánicas (ondas un cristal piezoeléctrico para aplicaciones medio producen
elásticas) que se desplazan por un excitado con un pulso de industriales está entre
reflexiones - ecos
medio elástico alta tensión 0.5MHz y 15MHz (Za = ρ·c)

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Fundamentos del ensayo – Técnica de pulso-eco.

Pulso de
excitación (alta
tensión)

Velocidad c1
Frente de onda Onda reflejada Densidad ρ1

Eco
recibido Velocidad c2
Transductor
Densidad ρ2

Tiempo de vuelo (TOF)

Excitación en t=0 A-Scan: señal registrada

Ø La onda ultrasónicos es una onda mecánica, que propaga la deformación de un cuerpo (medio elástico) por lo tanto se infiere
que el modo en que se propaga tal deformación u onda está condicionada por el medio.
Ø Si el medio es continuo, el movimiento de partículas se describe en función del espacio y tiempo. Se desprecia la estructura
atómica de los materiales (estructura discreta) y se admite que no hay discontinuidades entre partículas y se describe
mediante funciones continuas.

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Señal de ultrasonido – Pulso (rpta temporal).

Recorrido = 2z Velocidad del medio c1


Velocidad c2
Densidad ρ2
Reflector a distancia z = c Tv /2
Transductor

Tiempo de vuelo Tv Señal de envolvente

TS Señal portadora frecuencia fS


c
Longitud de onda l = = cTS distancia que recorre la onda durante una oscilación
f

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Respuesta temporal del pulso.

Factor de amortiguamiento

Amplitud pico-pico

-20 dB
Amplitud [mV, %FSH]

Vpp

-20 dB

Δτ-20 dB
Tiempo [us] Numero de picos (NP)
Duración del pulso
Numero de ciclos (NP/2)

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Resolución axial.

Reflectores Material
Capacidad ultrasónica para resolver dos reflectores
adyacentes y separados a una distancia Δz, ubicados sobre
el eje de propagación acústico (Z).

c.Dt -20dB
Z
(dirección de Dz =
Δz
(resolución axial)
propagación) 2

Indicación A-scan Indicación A-scan


Amplitud [%FSH]

Amplitud [%FSH]
Los reflectores
deben producir
6 dB indicaciones de
amplitud con un
valle de 6dB.
t[us] t[us]
(TOF) (TOF)

La resolución axial (Δz) La resolución axial (Δz) MEJORA


EMPEORA si la duración del si la duración del pulso (Δτ-20 dB)
pulso (Δτ-20 dB) incrementa se reduce

Δτ-20 dB Δτ-20 dB

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Respuesta en frecuencia del pulso.

Ancho de banda relativo


fU - f L -6 dB
[dB] Frecuencia superior BWrel [%] = 100 -6 dB
fC

Frecuencia [MHz]

Frecuencia central

Frecuencia inferior

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Respuesta entiempo vs. frecuencia.

15 % < BW < 30 %

5 - 7 ciclos
Bajo amortiguamiento
Ancho de banda
estrecho

31 % < BW < 75 %

2 - 3 ciclos
Amortiguamiento medio
Ancho de banda intermedio

76 % < BW < 100 %

1 – 1.5 ciclos
Alto amortiguamiento
Ancho de banda grande

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Campo acústico.

Parámetros del transductor


f
(no focalizado):
D: diámetro
c f: frecuencia
Características del material
c: velocidad de propagación
c
l= longitud de onda
f

CAMPO CERCANO – NF - (ZONA DE FRESNEL)


q Intensidad de campo irregular
q Ancho del haz menor al diámetro del transductor

D2 D2 f
NF = =
4l 4c

CAMPO LEJANO (ZONA DE FRAUNHÖFER)


q Intensidad del campo regular
q Divergencia del haz
æ lö l c
a = sin -1 ç k ÷» =
è D ø D Df

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Campo acústico.

f
Aproximaciones geométricas
c
D

NF

CAMPO CERCANO – NF - (ZONA DE FRESNEL)


0.75 D q Intensidad de campo irregular
q Ancho del haz menor al diámetro del transductor

D2 D2 f
NF = =
4l 4c

α CAMPO LEJANO (ZONA DE FRAUNHÖFER)


q Intensidad del campo regular
q Divergencia del haz
æ lö l c
a = sin -1 ç k ÷» =
è D ø D Df

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Campo acústico.

Parámetros de simulación:
c: 6.2 mm/us
f: 2.5 MHz

D = ¼ ’’ D = ½ ’’ D = 1 ’’

D D

NF = 4 mm NF = 16 mm NF = 54 mm
α = 28 º α = 13 º α =8º
Transductor no focalizado
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Resolución lateral.

Capacidad ultrasónica para distinguir dos


reflectores ubicados, en el campo lejano, a la
misma distancia del transductor:

l
Dx » k BW Zf
D
kBW : cte. que determina la forma de medir la anchura

k BW = 1.22 Criterio FWHM (Full Width at Half Maximum)

k BW = 1 Criterio de Rayleigh
z k BW = 1.33 Criterio de Sparrow

Δx

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Resolución lateral.

l
Dx » k BW Zf
D
x x

z z

Δx Δx

La resolución lateral (Δx) MEJORA La resolución lateral (Δx) EMPEORA


para D mayores para peueños valores de D

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Tipos de transductores.

Normal para contacto

Angulares
para
contacto

Principales

De ondas
superficiales
para contacto

Para inmersión

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Normal de contacto.

Generan un haz norrnal (0º) a la superficie de contacto

Ondas longitudinales Ondas transversales

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Angular de contacto.

Esquema general Transductor angular

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Onda superficial.

Esquema general Transductor de onda superficial

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Normal dual.

Disponen de doble cristal

Esquema general Transductor dual

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Inmersión.

Esquema general Transductores

Aplicación Otras variantes

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Técnicas de ensayo.

Pulso-eco

Principales
configuraciones

Transmisión-
Recepción

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Acoplamiento.

Necesario para transferir energía acústica entre transductor y pieza.

• El(Los) transductor(es) se coloca(n) • El/los transductor(es) está(n)


sobre el componente, mediante sumergido(s) junto con el
una fina capa de acoplante líquido componente en un mismo medio
o semi-líquido (gel, aceite, líquido (por gral. agua).
vaselina, etc.). • La distancia entre los transductores
INMERSIÓN
CONTACTO

• También se puede utilizar un y la superficie del componente


acoplamiento seco (goma, tiene que ser mayor que la anchura
plastilina, etc.) del pulso ultrasónico para evitar
• El grosor del acoplante utilizado que se produzcan interferencias
debe ser <λ/4 para que no se entre el pulso transmitido y el
produzcan interferencias en el reflejado por la superficie.
pulso ultrasónico.

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Ensayo por contacto.

VENTAJAS
• Es la más usual y simple para la medición de la
velocidad y atenuación.
• Se puede llevar a cabo de manera manual.
• No requiere de grandes o complejos
equipamientos

INCONVENIENTES
• Presenta complicaciones para medir velocidad y atenuación con gran
precisión.
• La amplitud de la señal ultrasónica recibida es muy sensible a la manera de
acoplar el componente.
• Se generan imprecisiones cuando la amplitud de la señal varía con la
cantidad y tipo de acoplante, con la rugosidad de la superficie, con la presión
de contacto, etc.
• El ensayo tiene poca repetitividad en la medida de manera manual.

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Ensayo por inmersión.

VENTAJAS
• La cantidad de energía que se transfiere al material
permanece constante.
• Facilita la implantación de un sistema de barrido automático
del componente.
• Es muy adecuada para probetas.
• El acople se mantiene uniforme. Por tanto la precisión y
repetitividad de las medidas es elevada.

INCONVENIENTES
• Muchas veces es imposible la inmersión de grandes componentes y se
debe recurrir a complejos sistemas (chorro de agua).
• Se requiere que el componente pueda ser manipulado libremente.

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Técnica: Transmisión - Recepción.

Se utilizan dos transductores, uno a cada lado del componente.


La amplitud de señal es máxima en las zonas sin defecto.

Excitación de Eco
alta tensión recibido

Transductor Transductor
ultrasónico ultrasónico

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Técnica: Transmisión - Recepción.

Se utilizan dos transductores, uno a cada lado del componente.


La amplitud de señal decrece si hay un defecto.

Excitación de Eco
alta tensión recibido

Transductor Transductor
ultrasónico ultrasónico
Impedancia Z2

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Técnica: Transmisión - Recepción.


Características

- Requiere dos transductores, un emisor y otro - El ensayo no permite determinar la


receptor, normalmente colocados a cada lado profundidad a la que está localizado el defecto
del componente. en la pieza.
- Se evalúa la parte del ultrasonido transmitido a - Existen dos factores en la transmisión de la
través de la pieza bajo ensayo. energía acústica que influyen en la intensidad

Limitaciones
de sonido que se recibe: la alineación de
- En presencia de un defecto, la intensidad
ultrasónica en el receptor disminuye a causa de transductores y el paralelismo entre las caras.
la reflexión. - Se requiere una exacta alineación geométrica
entre el emisor y el receptor.

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Técnica: Transmisión - Recepción.

Señales de ejemplo

Condición de ensayo Representación en pantalla

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02/10/2018

Técnica: Transmisión - Recepción.

Señales de ejemplo

Condición de ensayo Representación en pantalla

Todos los derechos reservados CGS/PUCV

Técnica: Transmisión - Recepción.

Señales de ejemplo

Condición de ensayo Representación en pantalla

Todos los derechos reservados CGS/PUCV

28
02/10/2018

Técnica: Transmisión - Recepción.

Señales de ejemplo

Condición de ensayo Representación en pantalla

Todos los derechos reservados CGS/PUCV

Técnica: Transmisión - Recepción.

Señales de ejemplo

Condición de ensayo Representación en pantalla

Todos los derechos reservados CGS/PUCV

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02/10/2018

Técnica: Pulso-eco.
Características

- El transductor funciona como emisor y receptor. - No toda la energía que regresa es reconvertida en energía
- Un impulso eléctrico de muy corta duración genera una onda eléctrica, sino que en la interfaz entre el transductor y la
ultrasónica; inmediatamente después, mientras aún se está superficie de la pieza tiene lugar de nuevo una reflexión parcial.
propagando la onda, el mismo transductor esta listo para la
- Una parte menor del sonido atraviesa por segunda vez a pieza,

Limitaciones
recepción.
y así sucesivamente. De este modo se origina una sucesión de
- Luego de un tiempo de vuelo del pulso, que depende de la ecos (reverberación).
velocidad del sonido en el material y de la distancia que existe
entre el transductor y la superficie reflectante, éste regresa al
transductor y es reconvertido en impulso eléctrico.
- La evaluación de defectos se realiza sobre la porción reflejada del
sonido.
- Si la superficie reflectante es perpendicular a la dirección de
propagación de la onda, ésta se refleja en su dirección primitiva.

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Técnica: Pulso-eco.

Señales de ejemplo

Condición de ensayo Representación en pantalla

Todos los derechos reservados CGS/PUCV

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02/10/2018

Técnica: Pulso-eco.

Señales de ejemplo

Condición de ensayo Representación en pantalla

Todos los derechos reservados CGS/PUCV

Técnica: Pulso-eco.

Señales de ejemplo

Condición de ensayo Representación en pantalla

Todos los derechos reservados CGS/PUCV

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02/10/2018

Equipamiento.

Sistemas portátiles – características

• En la actualidad los equipos son digitales y vienen, ya sea con pantallas LCD o para
conectar a una PC a través del puerto USB.
• Permiten la formación de imágenes ultrasónicas más complejas y de mayor calidad.

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Sistema digital.

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02/10/2018

Esquema de un sistema digital.

Analog Digital USB 2.0 PC

AMPLITUDE
Hi-Volt

WIDTH, BURST LENGTH

PULSER
GAIN & TGC FPGA
D/A
RAM
ACTIVE
E/R Anti-Aliasing
PROT
LP
AMP A/D
R FILTER

MODE SYNC
EXT. TRIGGER
ENCODER ALARMS

Todos los derechos reservados CGS/PUCV

Sistema digital - Hardware.

Alarms USB
Amplifier Pulser Antialiasing & I/O RAM (1MB) controller
filter

Quadrature
E/R position
encoder
100 mm

R FPGA USB

LED Ext
PWR

External SYNC
Trigger OUT

High-voltage TGC A/D Expansion Power


power supply connector supplies
160 mm

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02/10/2018

Control digital.

A/D
samples EMI Envelope
Decimation RF Filtering
Filtering Detection

Encoder

EXT Timing & Encoder A-scan


3 Gates
control logic compression
Width,
burst
Pulser
Height Results
control USB
USB
D/A control
Data TGC Parameter Access
circuitry memory Arbiter External
memory
67

Todos los derechos reservados CGS/PUCV

Presentación de la información.

A-Scan

B-Scan

Representaciones
Clásicas

C-Scan

D-Scan

Todos los derechos reservados CGS/PUCV

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02/10/2018

Representación A-Scan.

Entrada Material

Agujero

Amplitud

Tiempo Tiempo
de inicio de fin

Umbral
Tiempo de vuelo

Fondo Material
Entrada Material Agujero Fondo Material

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Imagen ultrasónica convencional.

La imagen se obtiene desplazando mecánicamente el transductor


y registrando las señales capturadas en cada posición

Eje de barrido mecánico (X)


TIEMPO DE VUELO ULTRASONIDO

z
A-SCAN

?
70
Todos los derechos reservados CGS/PUCV

35
02/10/2018

Representación en colores.

Señal registrada en radiofrecuencia

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Representación en colores.

Señal registrada en video (envolvente)

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02/10/2018

Representación B-Scan.

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Representación B-Scan.

Es corte perpendicular a la superficie de la pieza

TOF (Tiempo de vuelo)


- camino sónico - TOF (Tiempo de vuelo)
B-SCAN

A-SCAN

Distancia barrido X Amplitud


- Posición de A-Scan -

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02/10/2018

Representación C-Scan.

Es la vista superior de la pieza

Puerta

Distancia barrido X
- Posición de A-Scan -
Distancia barrido Y
- Índice -

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Representación C-Scan.
Distancia barrido Y

Imagen C-Scan

Distancia barrido X

TOF (Tiempo de vuelo) B-SCAN TOF (Tiempo de vuelo)

A-SCAN

Distancia barrido X Amplitud

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02/10/2018

Representación C-Scan.

La representación C-Scan ofrece información


resumida del interior del volumen: x
q Amplitud de los defectos
y
q Profundidad de los defectos z

POSICIÓN DE LA
PUERTA Imagen C-SCAN de amplitud

Imagen C-SCAN de tiempos de vuelo

Profundidad

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Representación D-Scan.

Distancia barrido X
- Posición de A-Scan -
Distancia barrido Y
- Índice -

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02/10/2018

Representación D-Scan.

TOF (Tiempo de vuelo) TOF (Tiempo de vuelo)


D-SCAN

A-SCAN

Distancia barrido Y Amplitud


- Índice -

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Calibración.

Para que la información La primera es la calibración Se utiliza una probeta de


obtenida en el ensayo sea del equipo y debe realizarse calibración preparada a tal
confiable y pueda ser repetida periódicamente utilizando efecto, del mismo material
y comparada se requieren dos probetas normalizadas que la pieza a examinar.
tipos de calibraciones conocidas como “bloques de La forma de preparación de
calibración”. estas probetas está
La otra calibración está normalizada según diferentes
Requisitos
Necesidad

Tipos

referida a la fijación de las criterios, entre los cuales son


escalas de distancia y de las los más usuales el DAC
sensibilidades de trabajo, de (distance, amplitude,
registro y de aceptación o de correction) y el DGS
rechazo. (distance, gain, size).

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40
02/10/2018

Bloques de calibración.

Bloque V1 Bloque V2

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Tipos de calibraciones.

• Utiliza como reflector un orificio cilíndrico (SDH – Side Drilled Hole).


DAC • Se trazan curvas de altura de eco en función de la profundidad.

Tipos

• Se utilizan como reflectores de calibración agujeros de fondo


plano (FBH – Flat Bottom Hole) de distintos diámetros y a
DGS distintas profundidades.
• Se forman familias de curvas que relacionan la altura del eco
con la distancia de reflexión y el diámetro del reflector.

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41
02/10/2018

Proceso de calibración (DAC).

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Evaluación de discontinuidades (DGS).

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02/10/2018

Evaluación de discontinuidades (DGS).

Evaluación de la discontinuidad F utilizando


las curvas

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Ensayos por ultrasonidos convencional - Síntesis.

• Resolución axial en • Características fijas • Sistema mecánico


Inspección
Haz ultrasónico
Transductor

función de que dependen de la de barrido complejo


frecuencia y ancho frecuencia y • Dificultad para
de banda. geometría del inspeccionar
• Resolución lateral, transductor geometrías
en función de complejas
frecuencia y • Baja velocidad de
diámetro.x inspección

• Único transductor
• Electrónica sencilla
• Bajo coste

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02/10/2018

Tecnología de Phased Array

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Reseña histórica.
1965 - Siemens comercializa su primer Las principales
ecógrafo en tiempo real (Vidoson) empresas
abordan esta
Primeras ecografías tecnología
médicas

50´s 60´s 80´s

El avance tecnológico
permite desarrollar
arreglos con formas
complejas, eco 4D, etc.

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02/10/2018

Ventajas técnicas.

Rápidos barridos electrónicos, al menos un


Velocidad orden de magnitud superior que a la
exploración convencional equivalente.

Una única sonda puede cubrir un amplio


Flexibilidad rango de aplicaciones.

Simplemente cargando un fichero con los


Rápida parámetros correspondientes a la
configuración calibración y aplicación correspondiente

En algunas aplicaciones, un único


transductor de PA puede ofrecer el
Dimensiones equivalente de a varios sensores
convencionales.

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Aplicaciones más comunes.

Aeronáutica &
aeroespacial

Transporte
ferroviario
Principales
sectores
industriales

Energía

Petro-
químico

La tecnología de Phased Array se ha convertido en una


técnica ampliamente utilizada en la industria para la
Evaluación No Destructiva (END) de componentes.

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02/10/2018

Superposición del campo acústico.

p>> λ p/5

d d d N =2
d/2 d/2 N =2
N =1

N d,p

El tamaño (d) y la separación (p) de los elementos emisores determinan las características del haz

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Arreglo de transductores.

d<λ

Si d << λ => cada elemento puede


considerarse un emisor puntual y
generará un campo acústico
esférico. Por tanto, el campo
acústico generado por varios
emisores puntuales será la suma
de los generados por cada
elemento (Principio de Huygens)

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46
02/10/2018

O transductor multielemento…

Porque básicamente, un transductor de Phased Array es


un transductor convencional

Pero cortado en varios elementos…

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Transductor de Phased Array.

Características 16 señales por transductor


(emisión / recepción)

Los elementos son independientes, y están


disponibles en el conector Transductor “Phased Array”
de 16 elementos

Cada elemento esta “acústicamente” aislado


de los otros

Los elementos pueden ser activados de a


grupos, de acuerdo a un tiempo de retado
“precalculado” para cada elemento.

Los arrays se fabrican siguiendo varios Foco


diseños.

Al igual que los transductores convencionales,


los arrays también son fabricados según la
aplicación final
Haz focalizado y en múltiples ángulos

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02/10/2018

Clasificación según aplicación.

Industria
Medicina

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Clasificación según diseño.

Variantes

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02/10/2018

Características de las topologías.

ARREGLOS MÁS COMUNES

Tipo Deflexión Forma del haz

Lineal Plano
Profundidad y ángulo Elíptico
(1D)

Matricial 1.5D Profundidad, pequeño angulo sólido Elíptico

Matricial (2D) Profundidad, ángulo sólido Elíptico

Anular Profundidad Esférico

Annular
segmentado Profundidad, ángulo sólido Esférico/Elíptico
(2D)

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Array lineal (1D).

y (elevación)

Características x (acimut)

Backing
Capa de
adaptación (lente)
Es el tipo más común, y solo permite el
barrido en una dimensión

La deflexión del haz en un array lineal solo


se hace sobre el plano de acimut (x,z)
z (axial)

Cerámicas
piezoeléctricas
Los arrays lineales minimizan número de
elementos a controlar y por tanto la
complejidad del sistema

Ángulo de
deflexión

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02/10/2018

Parámetros del array lineal.

(g) “Gap” distancia entre los bordes de dos elementos adyacentes.

(e) Ancho del elemento dimensión en x de cada uno de los cristales que forman el array.

(d) “Pitch” es la distancia entre los centros de dos elementos adyacentes.

d = e+ g Es parámetro de configuración
para cualquier equipo de PA

z g d e

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Parámetros del array lineal.

(A) Apertura tamaño efectivo correspondiente a la cantidad de elementos que forman el array.

A = ( N - 1)d + e
N = número de total elementos del array

(VPA) Apertura activa tamaño efectivo correspondiente al subconjunto de elementos del


array utilizados para generar el haz ultrasónico
VPA = ( M - 1)d + e
M = nro elementos que se pulsan para generar el haz (M < N)
?

y 1 2 … … M … … N-1 N

x
VPA
z

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50
02/10/2018

Parámetros del array lineal.

(W) Apertura Pasiva (elevación) longitud del elemento en la dirección normal al array.
• Por lo general W>>d, por tanto, el haz se mantiene prácticamente colimando con esta anchura
el plano de elevación, hasta una profundidad ≈W2/4λ (distancia focal natural en el plano de
elevación).

W
y

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Fundamentos de la técnica.

Mediante el control individual de los elementos del array


se pueden modificar las propiedades del campo acústico
generado como el patrón de recepción.

Las modificaciones se producen introduciendo retardos


Características

en la activación de los elementos (pulso) y en las señales


recibidas (eco) por los elementos del array.

Se puede lograr la deflexión del haz en una determinada


dirección o concentrar la máxima energía en un punto
(focalización)

Al tratarse de US, las técnicas tradicionales de detección y


dimensionamiento también son válidas con Phased Array

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02/10/2018

Operatoria.

SEÑALES ELECTRICAS
EMISIÓN RECEPCIÓN

SEÑALES ACÚSTICAS

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Retardos.

Retardo
Pulso de excitación

Cristal
Zapata

Material

Punto de
entrada
Frente
de onda

Deflexión en emisión – UT convencional

El haz ultrasónico se forma por el principio de Huygens.

El ángulo de la zapata introduce los retardos apropiados en emisión para generar el haz dentro del
material.

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02/10/2018

Retardos.

Pulsos de excitación

Retardo

Tiempo
Ley focal

Material

Frente de onda
Elemento

Deflexión en emisión – Phased array

El haz ultrasónico también se forma por el principio de Huygens.

Los retardos apropiados introducidos electrónicamente en la emisión determinan el ángulo del


haz generado.

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Campo acústico no focalizado.

La combinación espacial de los frentes de ondas


emitidos por cada elemento da origen al campo
acústico generado por el array
N = 32 f = 2.5 Mhz
d = λ/2 c = 6.2 mm/us

Todos los elementos


emiten a la vez

Frente de onda
resultante

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02/10/2018

Campo acústico del array.

Emitir con todos los elementos a la vez, es


equivalente a un transductor convencional
con el tamaño de la apertura utilizada

N = 32 f = 5 Mhz
d = λ/2 c = 6.2 mm/us

d NF…??

D2 ( Nd ) 2
NFarray = = = 74.5mm
4l 4l

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Campo acústico no focalizado + deflexión.

N = 32 f = 2.5 Mhz
d = λ/2 c = 6.2 mm/us
0

-20

Los elementos emiten


en distintos instantes de -40
tiempo
-60

-80

-100

Frente de onda
-120
combinado

-140

-150
-50 0 50

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02/10/2018

Campo acústico focalizado.

N = 32 f = 2.5 Mhz
d = λ/2 c = 6.2 mm/us

Conjunto de retardos que


forman una ley focal

Frente de onda
combinado

Las capacidades de focalización se extienden desde las proximidades del NF ( Nd ) 2


array =
array hasta el límite del campo cercano 4l
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Foco en emisión.

N = 32 f = 2.5 Mhz N = 32 f = 2.5 Mhz


d = λ/2 c = 6.2 mm/us d = λ/2 c = 6.2 mm/us

La tecnología
permite modificar
las características
acústicas del haz
emitido

Sin focalizar Foco a 75 mm

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02/10/2018

Foco en emisión.

N = 32 f = 2.5 Mhz Patrón lateral del haz (PSF) a 75 mm


d = λ/2 c = 6.2 mm/us
Lóbulos Lóbulo
laterales principal

Ancho del
haz
Profundidad
de foco

• Geometría del array


Patrón de • Nro. de elementos
radiación • Ancho de banda

Lóbulo • Resolución
principal
Lóbulos • Contraste
laterales
Foco a 75 mm

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Patrón lateral (PSF).

La función de dispersión de
punto (PSF) describe la
respuesta de un sistema de
-13dB imagen a un punto objeto

Δx
Aproximación geométrica

l l
Resolución lateral en el foco: Dx » Zf = Zf
D Nd
Profundidad en donde se
determina la resolución lateral.

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02/10/2018

Focalización en emisión.

Parámetros de simulación: Para un mismo array se puede operar con


N = 32 f = 2.5 Mhz un campo acústico CONFIGURABLE
d = λ/2 c = 6.2 mm/us

25mm 50mm 100mm

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Profundidad del foco.

D = 40 mm

f = 2.5 Mhz 2 2
c = 6.2 mm/us
æZf ö æZ ö
L-6 dB = 7l çç ÷÷ = 7l çç f ÷÷
èD ø è Nd ø
L-6dB = 1 mm
Zf = 10 mm

L-6dB = 6.8 mm

Zf = 25 mm Para una apertura constante D:

La profundidad del campo (L) DECRECE cuando la


L-6dB = 39 mm distancia focal (Zf) DECRECE.

Zf = 60 mm

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02/10/2018

Focalización en recepción.

Proceso de alineación de las señales


recibidas por los elementos del array para
formar una línea en la imagen de salida.
Retardos de
focalización

REFLECTOR
ECOS ALINEADOS SEÑALES RECIBIDAS

r0
DLY 0 e0
r1
N DLY 1 e1 r2

DLY 2 e2 r3
Σ
DLY 3 e3
. rN
.
.

DLY N eN

• Los retardos apropiados se introducen electrónicamente durante la recepción


• Solo las señales que “satisfacen” a los retardos estarán "en fase" y generarán una
señal de mayor amplitud después de la suma.

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Focalización en recepción.

FOCO
ECOS ALINEADOS SEÑALES RECIBIDAS

r0
DLY 0 e0
r1
N DLY 1 e1 r2

DLY 2 e2 r3
Σ
DLY 3 e3
. rN
.
.

DLY N eN

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02/10/2018

Focalización en recepción.

El proceso de focalización en recepción favorece la


composición de las señales que provienen, mientras
que se atenúan las que provienen de otras regiones

FOCO
SEÑALES RECIBIDAS

DLY 0 e0

DLY 1 e1
<N
DLY 2 e2
Σ
DLY 3 e3
.
.
.

DLY N eN

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Focalización dinámica en recepción.

Si los retardos en recepción varían durante


la adquisición para “seguir” al foco
mientras se propaga por el material…?

FOCO
ECOS ALINEADOS SEÑALES RECIBIDAS

r0
DLY 0 e0
r1
N DLY 1 e1 r2

DLY 2 e2 r3
Σ
DLY 3 e3
. rN
.
.

DLY N eN

Retardos dinámicos de focalización

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02/10/2018

Barrido angular o sectorial (S-Scan).

EMISIÓN RECEPCIÓN

+ En cada disparo se obtiene


una línea de la imagen

IMAGEN

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Barrido angular o sectorial (S-Scan).

EMISIÓN RECEPCIÓN

+ En cada disparo se obtiene


una línea de la imagen

IMAGEN

Tasa de disparo à aprox. hasta 20 kHz


Tasa de imágenes à tip. 30 imag/s

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02/10/2018

Barrido angular o sectorial (S-Scan).

En cada disparo se realiza una deflexión del haz para obtener una línea de la imagen,
logrando un barrido angular (S-Scan)

En recepción, se puede operar con foco fijo o dinámico

El S-Scan es equivalente a una imagen B-Scan salvo que cada línea de la imagen indica un
ángulo en vez de posición.

La apertura para todos los disparos se mantiene constante

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Barrido angular o sectorial (S-Scan).

Características

El paso angular es arbitrario y sólo limitado


por la electrónica

La resolución angular está en función del


tamaño de la apertura

La resolución axial está determinado por la


frecuencia y ancho de banda del array.

Los L haces deflectados en el intervalo


[-θ,+θ], distribuidos a intervalos regulares Δθ,
cubren el sector angular φ= L·Δθ.

122
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02/10/2018

Barrido lineal (B-Scan).

Un grupo de elementos (Apertura) se desplaza de forma lineal con un ángulo de deflexión


constante

Todos los disparos se realizan con la misma ley focal

En recepción se puede aplicar focalización fija o dinámica

La modalidad permite obtener un plano de corte (B-Scan) sin mover el transductor

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Barrido lineal (B-Scan).

Características

El barrido esta condicionado por las


características del array (nro de elmts.)

La resolución lateral está limitada por el pitch

La resolución axial está determinado por la


frecuencia y ancho de banda del array.

Para un array de N elementos y una


z
subapertura de M elementos, se pueden
construir L=N-M+1 haces consecutivos.

La región cubierta por el barrido en la


dirección del array para el paso de un
elemento es d·L

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02/10/2018

B-Scan vs. S-Scan.


En algunos casos el
barrido angular
genera una mejor
imagen que el lineal

Lineal Sectorial

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Barrido bidireccional (C-Scan)

Señales A-Scan para la formación


de una imágenes B-Scans

Movimiento mecánico
Haz ultrasónico

Haz ultrasónico

y s
io
z or
at
l or
e xp
es
ac
Barrido electrónico lineal H

Es posible lograr una imagen C-Scan de alta resolución


con un simple movimiento
Ventajas

- Alta velocidad de barrido (hasta 20.000 lineas de barrido /seg)


- Solo un movimiento mecánico (1 codificador en y) Costo inicial
- Mayor resolución (focalización) elevado
Desventaja

- Posibilidad de emplear técnicas avanzadas

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02/10/2018

Transductor convencional vs. Multielemento.

Monolemento Array

f f
1 N
D
d
D
Variables

f: frecuencia f : frecuencia
D: diámetro N : cantidad de elementos
Zf: distancia focal D: Apertura
d : distancia entre elementos (pitch)
Zf : distancia focal (parámetro de operación)

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Criterios de selección.

FRECUENCIA

Parámetro Criterio Determinación

Considerar las caracaterísticas del material. Si es de c


estructura granular gruesa, para evitar una excesiva
f <
Atenuación 6 Dgrain
atenuación y ruido estructural se deberá operar con
frecuencias bajas (menor resolución). D grain : Diámetro de grano

Resolución axial En función de la resolución axial necesaria, se debe elegir la cDt -20dB 2D z
Dz = Dt - 20dB <
(Δz) máxima duración del pulso (Δτ-20dB) . c
2
c : vel. del medio

Máxima z f (max)
Comprobar si la máxima distancia focal se encuentra en la Z f (max) < NF Þ f < 4c
distancia focal D2
región del campo cercano (NF)
(Zfmax) D = Nd : Tamaño de la apertura

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02/10/2018

Criterios de selección.

ARRAY
Parámetro Criterio Determinación

Seleccionar un valor para evitar la formación de lóbulos de l


Pitch (d) rejilla. d<
2

W > 10d W <D


Apertura pasiva Selecionar en función de la sensibilidad y del tamaño del
(W) defecto, para máxima eficiencia => D = Nd : Apertura activa

La cantidad de elementos en la apertura activa se puede cZ f


determinar en función de la resolución lateral necesaria (Δx) en N> N : nro de elementos
el foco (Zf) fdDx
Apertura activa
(D)
2
En función de la profundidad del foco (L) para la posición æ Zf ö
elegida del foco (Zf) L-6 dB = 7l çç ÷÷
è Nd ø

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Criterios de selección.

CONSIDERACIONES DE CONSTRUCCIÓN
Tipo de conector, salida del cable

Forma geométrica y distribución de los elementos

Tipo de cable (flexible, semirígido, etc.), longitud del cable,

Temperatura de operación

Las tolerancias en las principales características de los elementos y del conjunto (array)

Normas de control de calidad utilizadas en la fabricación

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02/10/2018

Equipos de phased array.

MULTIPLEXADOS FULL-PARALLEL
Solo algunos canales se pueden activar a la vez Todos los canales se pueden activar a la vez

16 : 64 128 : 128

Canales activos Elementos del array Canales activos Elementos del array

Phasor XS GE SITAU 111, DASEL


16:64 128:128

Menor precio Apertura activa muy Aperturas de gran tamaño Mayor precio
restringida Barridos no convencionales

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Equipos de phased array - Portátiles.

Mayor versatilidad Menor potencia


Pantalla Poca flexibilidad
incorporada frente a ensayos
complejos

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02/10/2018

Equipos de phased array - Racks.

Soluciones a Requieren unidad


medida de visualización
externa
Mayor potencia

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Equipos de phased array – Baja frecuencia.

SITAU 312 LF, DASEL


Mayor penetración Requieren unidad
32:128:2 de visualización
Acoplamiento en externa
aire

MULTIX LF,
M2M 64:64

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02/10/2018

Características de un sistema phased array.

Nro máx. de elementos


del array

Nro. de canales
activos

• Generalmente, por motivos


1 16 32 128
económicos, los pulsadores de los
elementos (canales) se Apertura ≤ Nro. de
multiplexan. canales activos

• La nomenclatura de los equipo,


por ejemplo, 16:128 se refiere a
un instrumento de 16 canales
independientes que pueden
Foco
posicionarse en un arreglo de
hasta 128 elementos
transductores.

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Arquitectura de un sistema phased array.

C-Scan para
PRFV
Focalización Imagen por
dinámica coherencia
de fase

Excitación
Técnicas Modularidad
codificada avanzadas (16 a 128
de imagen elmts)

Tecnología modular SITAU

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02/10/2018

Arquitectura interna de un sistema phased array.

Requisitos de diseño
• Electrónica analógica independiente para cada elemento
• Alta capacidad de procesamiento en tiempo real.
• Software de visualización en tiempo real.

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Arquitectura interna de un sistema phased array.

MODULO BASE

- Tarjeta tamaño Europa Extendido


- Conectores para 4 módulos de 8 canales
- Procesamiento de señal :
ARQUITECTURA
- Filtros pasabanda
A.M.P.L.I.A.
- Detector de envolvente
- Reductor de datos

MODULO 8 CANALES
- Dos tarjetas : Analógica y Digital
- Analógica :
- Pulsers
- Amplificadores
- Filtros
- Digital :
- Conversores A/D
- Apodización
- Interploación
- Focalización

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02/10/2018

Arquitectura interna de un sistema phased array.

Módulo base

BM

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Arquitectura interna de un sistema phased array.

Módulo de procesamiento
- Tecnología basada en FPGAs
- 8 canales ultrasónicos por módulo
- Electrónica con alto nivel de integración

PM
68 mm
UT
YO
LA

PM
G
O
AL
AN
43 mm

UT
YO
LA

PM
G
O
AL
AN

97 mm
T
U
O
Y
LA

PM
G
LO

47 mm
A
N
A
T
U
O
Y
LA
G
LO
A
N
A

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70
02/10/2018

Arquitectura interna de un sistema phased array.

Backplane

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Calibraciones.

• Ajusta la velocidad de propagación en el


material a inspeccionar. Por lo general, los
VELOCIDAD equipos incorporan una base de datos con
diferentes materiales, este proceso corrige las
diferencias con este parámetro preestablecido.

TIPOS
• Sirve para compensar el retardo
RETARDO
ZAPATA correspondiente a la propagación
acústica dentro de la zapata.

• Normaliza la ganancia de todas las leyes


SENSIBILIDAD focales de tal manera de garantizar
señales similares en amplitud para un
mismo reflector de referencia.

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02/10/2018

Máxima deflexión – Bloques de calibración.

• Límite teórico: qst=0,5 l/e


• Límite práctico: mediante bloque de calibración

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Técnica TOFD.

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02/10/2018

Técnica TOFD.

Características

TOFD (Time Of Flight Diffration): Difracción


del tiempo de vuelo

TOFD => tecnología de inspección de alta


precisión desarrollada especialmente para la
evaluación de soldaduras Rx Tx

Técnica desarrollada a comienzos de los años


70’s, pero de amplia aceptación a partir de los
80/90.

La técnica dispone de códigos QC desde los


años 90/2000.

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Técnica TOFD - Operatoria.

Emisor Unión de la Receptor


soldadura
A
B

Señal recibida D
B

A
C

Tiempo de vuelo (μs)

tL
tB tC tBW
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02/10/2018

Técnica TOFD - Operatoria.

Emisor Unión de la Receptor


soldadura

+
+
- -

Eco de
Onda Borde superior Borde inferior fondo
lateral de la grieta de la grieta

ð Las señales que se utilizan normalmente en TOFD son longitudinales


ð La onda lateral tiene una frecuencia menor que el resto.
ð La señal se desfasa 180º en cada discontinuidad.

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Técnica TOFD – Barrido de una pieza.

Rx Tx

Onda
Lateral
+ Pos

Amplitud
dB

Tiempo µs - Neg

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74
02/10/2018

Técnica TOFD – Barrido de una pieza.

Rx Tx

Señales
Difractadas
+ Pos

Amplitud
dB

Tiempo µs - Neg

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Técnica TOFD – Barrido de una pieza.

Rx Tx

Reflexión
Pared de fondo
+ Pos

Amplitud
dB

Tiempo µs - Neg

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75
02/10/2018

Técnica TOFD – Barrido de una pieza.

Almacenamiento de trazas

6
s
to 5
da
de 4
ro
st
egi 3
R
2

Rx Tx

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Técnica TOFD – Barrido de una pieza.

Conversión de fase

+ Pos

Amplitud
dB

- Neg
Tiempo [µs]
o
Distancia [mm]

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76
02/10/2018

Técnica TOFD – Barrido de una pieza.

Presentación de imagen en escala de grises

ce
rfa
Su
Profundidad

t
fe c
de
p of
To all
ckw
Ba

t
fe c
de
of
tt om
Bo

Longitud

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Técnica TOFD – Imagen del barrido.

Longitud mm
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280
Profundidad
µs o mm

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77
02/10/2018

Técnica TOFD.

Ventajas Limitaciones

Reducida resolución próxima a superficie


Altamente precisa y sencible (±3mm – 10mm)

B-scans adicionales necesarios por


Rápidez de ensayo posicionamiento transversal

Lo ve todo (por encima del tamaño de grano),


Informes rápidos / Toma de decisión rápida por lo tanto, la interpretación puede ser
complicada si la calidad del material es pobre

Interpretaciones y Mediciones Offline

Excelente Repetibilidad

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Técnica AUBT.

Características

AUBT (Avance Ultrasonic Backscattering


Technique) Técnicas avanzadas de
ultrasonidos por análisis de dispersión

AUBT es un conjunto de técnicas de ensayos


por ultrasonidos que son combinadas en un
procedimiento, para predecir la vida útil de En la industria petroquímica, muchos de sus
un componente (recipiente o reactor , etc.) componentes metálicos operan a altas
desde el punto de vista de daño por temperaturas dentro de procesos que contienen o
hidrógeno. liberan hidrógeno.

El hidrógeno vuelve frágil a los metales, de tal forma que se


pueden producir fisuras y fracturas a muy bajas tensiones e
incluso en ausencia de tensiones externas.

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78
02/10/2018

Daño por hidrógeno a altas temperaturas (HTHA).

Es un fenómeno descubierto en 1875. Es un problema persistente en el diseño El fenómeno que aparece cuando una
estructural de materiales utilizados en aleación metálica, de alta resistencia,
varias industrias (offshore, gas-petróleo, bajo tensiones mecánicas o estrés es
nuclear y hasta la aeronáutica!). expuesto a una fuente de hidrógeno.

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Daño por hidrógeno a altas temperaturas (HTHA).

El hidrógeno puede generarse tanto in- Consecuencias: generalmente es una Es una de las mayores causas de
situ como durante el proceso de fractura catastrófica de naturaleza fallas en la industria del petróleo y
fabricación del componente metálico frágil, que ocurre inesperadamente, del gas.
(p.ej. soldadura, etc.) incluso luego de mucho tiempo en
servicio.

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79
02/10/2018

Daño por hidrógeno a altas temperaturas (HTHA).

Fragilización Fractura Corrosión bajo Ampollas Descascarado o


retardada o fatiga tensión exfoliación
estática

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Daño por hidrógeno a altas temperaturas (HTHA).

Bajo la acción de hidrógeno, junto con las condiciones particulares de temperatura y presión,
el acero se somete a un daño progresivo , descrito en 3 pasos:

A alta temperatura, el H reacciona con carburos situados en


el metal base que conduce a la descarburación y la aparición
de burbujas de metano situados en el límite de grano.

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80
02/10/2018

Daño por hidrógeno a altas temperaturas (HTHA).

Bajo la acción de hidrógeno, junto con las condiciones particulares de temperatura y presión,
el acero se somete a un daño progresivo , descrito en 3 pasos:

Las burbujas de metano, con el tiempo, generan microfisuras


en los bordes de grano que afectan a las propiedades
estructurales (fundamentalmente resistencia y tenacidad)
del metal base.

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Daño por hidrógeno a altas temperaturas (HTHA).

Bajo la acción de hidrógeno, junto con las condiciones particulares de temperatura y presión,
el acero se somete a un daño progresivo , descrito en 3 pasos:

El proceso continúa hasta formar una fisura que se extiende


hasta producir la fisura del material.

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81
02/10/2018

Técnica AUBT.

• Surge a finales de los 90’s, impulsada por empresas del sector petroquímico
(Shell, Chevron, etc..)
• Se desarrolla como una alternativa a los UT convencionales, limitados en la
detección microfisuras.
Historia
• Rentable económicamente para caracterizar la evolución de la estructura del material
afectado por HTHA.
• Es efectiva a partir de que se manifiestan las primeras microfisuras del proceso de
HTHA.
Características • Es independiente del sistema de adquisición.
• Para su aplicación debe considerarse recubrimientos, geometría del componente, etc.
Técnica
AUBT
• Sistema de UT, transductores de alta frecuencia y gran ancho de banda, de ondas
longitudinales y transversales.
• Reconocer la zona de dispersión que sufre la onda ultrasónica exploratoria en el
Requisitos componente.
• Realizar un análisis en frecuencia de la zona afectada.
• Determinar la relaciones entre velocidades de propagación.

Limitaciones • Análisis complejo.


• Se requiere extenso pos-procesamiento.
• Personal altamente capacitado.
• Poco sensible en las zonas del eco de fondo de la pieza.

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Técnica AUBT – Principio de operación.

A-Scan

Eco de fondo

Zona no afectada

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82
02/10/2018

Técnica AUBT – Principio de operación.

A-Scan

Eco de de
Eco fondo
fondo

Zona dañada

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Patrones característicos del HTHA.

Escaneo inicial
Identificación de la dispersión en zonas sospechosas.

Patrón de referencia I Patrón de referencia II Patrón de referencia III Patrón de referencia IV


• Indicaciones de dispersión • Indicación característica de un
próxima a la interfaz de • Indicaciones de dispersión • Indicación de señales de
defecto de tipo laminar , se con amplitud significativa dispersión extendiéndose
entrada. deberá determinar si ha sido ubicadas a una distancia desde el eco de fondo
causado por daño por intermedia entre la interfaz de
hidrógeno. entrada y el eco de fondo.

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83
02/10/2018

Técnica AUBT.

Consiste en medir la dispersión en diversos puntos del material para


Promediado eliminar los efectos de incoherencia en la señal ultrasónica y revelar la
espacial intensidad de las indicaciones del HTHA

Análisis de
dispersiónAdquisición
en Resultado
función de la
frecuencia M ovim iento
Técnicas de transductor

posprocesamiento 2

4 3
Relación de
velocidades
Transductor
D=0.5’’

A max=2D
Análisis
espectral

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Técnica AUBT.

Promediado Consiste en variar el valor de frecuencia de ensayo. Al reducir el


espacial valor de la frecuencia de trabajo, la indicación de la zona de
dispersión en la señal tiende a cambiar de posición (se retrasa) y
la cola del pulso es mayor (longitud de onda más grande).
La dependencia de la frecuencia es una información valiosa
Análisis de porque ayuda a diferenciar el daño por hidrógeno de inclusiones o
dispersión en defectos laminares en el material (son indicaciones constantes e
función de la independientes de la frecuencia).
frecuencia
Técnicas de
posprocesamiento

10MHz 5MHz
Relación de
velocidades

Análisis
espectral

Todos los derechos reservados CGS/PUCV

84
02/10/2018

Técnica AUBT.

Promediado
espacial
Medida del tiempo de vuelo de las ondas longitudinales y
transversales en un mismo espesor del componente, analizando
los cambios de fase entre ecos.
Análisis de
dispersión en
función de la
frecuencia VT Dt L
Técnicas de =
posprocesamiento V L D tT

Relación de En condiciones normales la relación no deberá superar el


velocidades valor de 0.55

Análisis
espectral

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Técnica AUBT.

El método consiste en analizar el espectro de frecuencias del


primer eco de fondo detectado.
Promediado
espacial Es necesario utilizar un patrón de referencia tomado de un
componente de SIMILARES características estructurales y
metalúrgicas, y libre de daño por hidrógeno.

Análisis de
dispersión en
función de la
frecuencia Ante la presencia de
daños por
Técnicas de
hidrógeno la
posprocesamiento atenuación cae más
rápidamente para
frecuencias mayores
Relación de
velocidades
La diferencia de
espectros no debería
modificarse al variar la
frecuencia/pieza, la
Análisis medición puede ser
espectral utilizada para cuantificar
el daño en el material
por HTHA.

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85
02/10/2018

Cuantificación del daño por HTHA.

Características

æ P ö
HTHAindex = logçç SM ÷÷
è PSREF ø
El índice permite caracterizar la evolución del material PSM: Espectro de potencia del material bajo ensayo.
cuando está dañado. Representa la variación de la PSREF: Espectro de potencia de referencia.
estructura en comparación con una referencia limpia.

El índice se obtiene a partir de la Potencia de


Espectro de la señal de dispersión centrada a la
frecuencia de la onda emitida en comparación con
una referencia no afectada.

La potencia de espectro cuantifica la energía de la


señal de dispersión proveniente de las anomalías del
material base. El índice será bajo al principio del
proceso de HTHA e irá incrementado a media que se
formen las microfisuras en los borde grano.

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Técnica de ultrasonidos acoplados en aire (UTAA).

Técnica Through Transmission - UTT

Pórticos de inspección Robots de inspección

Diseñados para una única pieza Inspección de piezas pequeñas


Ninguna flexibilidad Geometrías complejas

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86
02/10/2018

Técnica de ultrasonidos acoplados en aire (UTAA).

Acoplamiento en agua

Acople por chorro de agua

Evitar propagación por el aire


Adaptarse a la geometría
Garantizar acoplamiento

Componentes que no pueden mojarse


Mover la pieza fuera del área limpia de fabricación
Desalineamiento de los chorros de agua

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Técnica de ultrasonidos acoplados en aire (UTAA).

¿Porqué no eliminar el agua de los sistemas de inspección?


VENTAJAS

Infraestructura más simple y Enorme desadaptación de


más fácil de mantener. impedancias acústicas aire-
Ciertos materiales no se sólidos
PROBLEMAS DE OPERAR EN AIRE

pueden mojar (sector Muy bajos niveles de señal


aeroespacial, etc.) (relación señal/ruido SNR)
Menores costes: evita Resolución: transductores
traslados entre líneas de grandes en campo próximo
producción y de inspección

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87
02/10/2018

UTAA – Desadaptación de impedancias.


En aire
Por inmersión o chorro de agua

E R E R

ZP =35 ZP =35
ZP =35 ZP =35 ZA =4·10-4 ZA =4·10-4
ZW =1.5 ZW =1.5 MRayls ZC =5
MRayls ZC =5 20

0
PZT
ACOPLAMIENTO AGUA: Pérdidas -20 AGUA CFRP AGUA PZT
de inserción de ~20 dB
-40

2Z 2
T=
-60

Z1 + Z 2 -80
dB

Z - Z1
R= 2
-100

Z 2 + Z1 -120

-140
ACOPLAMIENTO AIRE: Pérdidas
-160
de inserción de ~160 dB
-180
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

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UTAA – Transductores para aire.

Pérdidas de inserción acoplamiento en aire


PZT Capa de 1G
adaptación

AIRE
~30 dB

Cerámica PZT Z L = Z A ·Z P
~90 dB
AIRE Con esto se consiguen reducir las
pérdidas a ~30 dB (160 à 100 dB)

Problema: banda estrecha


Cerámica PZT

Varias capas de Z L ( j ) = n+1 Z Pn- j +1Z Aj


adaptación
2G

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88
02/10/2018

Transductores para aire (250KHz).

Banda estrecha Banda ancha

Mejor separación de señales,


Menos reverberaciones,
Ideal para caracterización

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Diseño de transductores para aire.

Transductores monoelementos acoplados en Arreglos lineales acoplados en


aire (enfocados) aire

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89
02/10/2018

Electrónica acondicionada para UTAA.

AIRSCOPE-MX
4 canales transmisión (E/R separados)
Excitación progr. hasta 400 V, ancho pulso, número pulsos
Amplificación: 0-100 dB, 20 KHz-5 MHz, TGC
A/D 14 bits, filtro paso-banda digital programable
Conectividad Ethernet (hasta 200 m)

Dimensiones:170 x 100x 50 mm Promediado configurable hasta 128 A-scans


PRF hasta 20 KHz
Alimentación +6 V, 1A

PREAMPLIFICADOR INTEGRADO
Ruido ultra-bajo: ~1 nV/√Hz (~1 μV en 1 MHz)
Zin adaptada a la cerámica
Amplificación nominal = 44 dB
Ancho de banda adaptado al transductor

25 mm
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Resolución lateral - problemática.

Foco demasiado lejos


TRANSDUCTORES PLANOS
Resolución lateral baja

Ø=25
PZT

Diámetro de la cerámica >> espesor à Ø típico 25 mm (250 KHz)


mm

Campo transductor 250 KHz, Ø = 25 mm

3-6 mm PZT

FWHM ≈ 17 mm

Foco a 115 mm
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90
02/10/2018

Transductores – Solución 1G.

TRANSDUCTORES ENFOCADOS Menor distancia focal


Mejor resolución lateral

Resolución Resolución lateral:


lateral l
Conector
Δx Dx = 1.22F
PZT
F Foco
D
Capa de Profundidad de foco:
adaptación 2
Δz æFö
Profundidad Dz = 7.1l ç ÷
de foco èDø

Ejemplo: D=25 mm, f=400 KHz à λ = 0.85 mm

F= 48 mm Distancia focal aceptable


Δx = 2 mm
Δz = 5 mm Profundidad de foco escasa

Resulta crítico posicionar correctamente


la pieza a inspeccionar (± 2.5 mm)

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Transductores – Solución 1G.

TRANSDUCTORES ENFOCADOS Problema asociado: ángulo crítico à se


aprovecha sólo una fracción de la energía

F=48 mm, resolución=1.991 mm


30
æc ö AIRE AIRE
CFRP

a C = sin -1 çç AIRE ÷÷ » 6.5º Parte del sonido


è cCFRP ø
20
Superan ángulo crítico se dispersa

10

Receptor:
sólo una
mm

0
fracción
Pérdidas al exceder
el ángulo crítico -10

Entran en el material
-20

-30
-10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
mm

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91
02/10/2018

Transductores – Solución 2G.

TRANSDUCTORES SONOJET

Basados en el principio similar al del telescopio Cassegrain

Resolución 2.1 mm @ -6 dB, piezoel. de Ø 25 mm

Haz ultrasónico colimado en profundidad (> 70 mm)

Onda plana (evita problemas ángulo crítico)

2.1 mm

F=400 kHz, D=25 mm FASE

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Transductores – Enfocados vs. Sonojet.

Enfocado (F=48 mm) SONOJET


F=48 mm, resolución=1.991 mm SONOJET, L=15.2, D=25, r=3, Rp=40, Rs=9.6, RETRO=0
30 30

20 20

10 10
mm

0
mm

-10 -10

-20 -20

-30 -30
-10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110
mm mm

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92
02/10/2018

Transductores – Caracterización.
Difrascope

100Volt y PW=1/(2fc)
10mm

E R

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Transductores – Campo acústico.

PLANO 250KHz ENFOCADO 250KHz

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93
02/10/2018

Ensayo de componentes.

Manual (o por base de


tiempo) Semi-automática
•El transductor se mueve con •El sensor se mueve con la
la mano y los datos pueden mano o mediante un
o no ser almacenados. En manipulador, registrando los
caso de guardarlos, se datos cada un intervalo
emplea una base de tiempo espacial regular (medido por
de adquisición. un codificador)

Automática
•El transductor se mueve con
la ayuda de servomotores
controlados
electrónicamente

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Sistemas automáticos.

Características

Velocidad de inspección

Precisión en el registro

Repetibilidad

Seguridad

Coste elevado

Robustez para operar en ambientes


radiactivos o potencialmente
peligrosos
Proveer datos que puedan ser
procesados

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94
02/10/2018

Escáneres.

Características

Deben ser adecuados a los requerimientos de la aplicación,


ejemplo: geometría, resolución, velocidad, etc.

El movimiento del manipulador del transductor (escaner)


debe contener un dispositivo para indicar la
posición/desplazamiento del sensor (encoder).

Para la semi-automatización/automatización de la
inspección, se deberán disponer de tantos encoders como
ejes de movimientos exista.

La gran mayoría de los equipos digitales de UT/PA soportan


entrada de encoders, y presentan una rápida configuración y
conexión.

El empleo de encoders garantiza una mejor precisión en la


toma de datos respectos al modo manual o por base de
tiempos

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Encoders.

Características

Dispositivo electromecánico usado para convertir la posición


angular de un eje a un código digital (una especie de
“transductor de movimiento”

Hay dos tipos principales: absoluto e incremental o relativo


(más común).

El codificador incremental emplea un pequeño disco,


marcado con una gran cantidad de líneas radiales, unido al
eje. Una barrera óptica genera un pulso eléctrico cada vez
que una de las líneas se interponga en la fuente de luz.

Para determinar la dirección de rotación se emplean dos


sensores ópticos, colocados en ángulos distintos. La dirección
de rotación se deduce en orden en la cual los dos sensores
detecten cada línea radial (codificación en cuadratura).

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95
02/10/2018

Sistemas de barridos automáticos.

Angular o Diagonal

Es una derivación de un barrido bidireccional

El ángulo es diferente al de los ejes de movimiento

La pendiente de barrido se obtiene con pequeños


incrementos en los eje “x” e “y”

La secuencia se utiliza cuando el escáner y la pieza no


puede ser ubicado de manera optima o la orientación de
los defectos requieren un patrón específico de barrido

Todos los derechos reservados CGS/PUCV

Sistemas de barridos automáticos.

Helicoidal

Apropiado para la inspección de componentes


cilíndricos

Combina los movimientos de rotación y traslación


de la pieza. La resultante genera el trazado
helicoidal de la inspección.

Requiere dos codificados de posición para seguir


los dos movimientos del componente.

Es necesario una señal de sincronismo para poner


a cero la indicación de giro de la pieza

El movimiento puede darse a la pieza o al


transductor (piezas grandes)

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96
02/10/2018

Sistemas de barridos automáticos.

Espiral

Apropiado para la inspección de piezas circulares.

El patrón de barrido se genera con dos


movimientos independientes: uno de rotación
angular sobre la superficie y otro de distancia de
barrido (radio).

Se requiere además una señal de sincronismo


para poner a cero la indicación de giro en cada
rotación.

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Sistemas de barridos automáticos.

Se requieren de dos
encoders. El sistema de
adquisición debe permitir
configurar las entradas de
cada codificador y
asignarlo a cada eje de
barrido.

La limitación en la
adquisición está
condicionado por la
capacidad de
almacenamiento de datos
Barrido en trama (automático) del equipo.

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97
02/10/2018

Sistemas de barridos semiautomáticos.

Un eje se puede asociar a un


codificador rotatorio (rueda),
mientras el eje de índice está
codificado por la acción de un
disparador.
El array barre en la dirección de
escaneo, mientras que el operador
reinicia cada nuevo disparo del
barrido electrónico activando un
disparador.
La estrategia permite lograr una
exploración bidimensional, donde
el operador controla un eje.

Barrido en trama (semiautomático)

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Sistemas de barridos automáticos - Sincronismo.

Base de tiempos

El barrido no requiere de la codificación de posición. Las


adquisiciones son sincronizadas con un intervalo de tiempo.

La técnica es apropiada para detección y visualización de


defectos. No apta para identificación y caracterización de
defectos.

Las imágenes se representan en función del nro de A-Scan y


del intervalo de tiempo de adquisición.

La base de tiempo está dado por el nro total de capturas y la


tasa de adquisición

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98
02/10/2018

Aplicaciones.

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Detección de HTHA por TOFD.

Fisura en HAZ

Concentración
de ampollas
Concentración de
metano (HTHA
etapa inicial)

Grieta en raíz

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99
02/10/2018

Detección de HTHA por TOFD.

Inspección en Soldaduras:
- Transductores angulares, banda ancha de onda longitudinal/transversal
- alta frecuencia. Configuración TOFD, haz estrecho y focalizado.

Región afectada
HTHA la
soldadura

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Detección de HTHA por TOFD.

Inspección en Soldaduras:
- Transductores angulares, banda ancha de onda
longitudinal/transversal - alta frecuencia. Configuración TOFD, haz
estrecho y focalizado.

Onda Lateral

Eco de fondo
(OL)

Eco de fondo
(OT)

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100
02/10/2018

Detección de HTHA por Phased Array.

Imagen sin daños

Barrido sectorial a 5MHz (-15° a +15°, paso angular 0.2°)


en una probeta de un Reactor de 65mm de espesor.

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Detección de HTHA por Phased Array.

Imagen con anomalías

Barrido sectorial a 5MHz (-15° a +15°, paso angular 0.2°) en una probeta de un Reactor de 65mm de espesor.
Aquí los reflectores son discretos y bien identificados.

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101
02/10/2018

Detección de HTHA por Phased Array.

Anomalía de HTHA

Barrido sectorial a 5MHz (-15° a +15°, paso angular 0.2°) en una probeta de un Reactor de 65mm de espesor.
El daño por HTHA está conectado con la superficie interna de la pieza.

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Aplicaciones ferroviarias.

Inspección de banda de rodaduras

Características

Mantener elevados estándares de


seguridad

Reducir los impactos de carga

Ahorrar energía (hasta un 5%)

Reducir ruidos y vibraciones

Elevar el confort de los pasajeros

Extender la vida útil del componente


(hasta un 30%)

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102
02/10/2018

Aplicaciones ferroviarias.

Inspección de banda de rodaduras - defectos

Indentaciones
Escoriación

Exfoliación
Grietas

Planos - múltiples
Planos - simple
Calado

Perfil

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Aplicaciones ferroviarias.

Detector de defectos superficiales (DSR)

• Sistema adecuado para detectar grietas en sentido axial.


• No permite cuantificar el tipo de defecto.
• Los aplanamientos no pueden detectarse, pues no
presentan cambios suficientes de impedancia acústica en
la propagación de la onda superficial por la banda de
rodadura.

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103
02/10/2018

Aplicaciones ferroviarias.

Detecto de aplanamiento en rueda

Etapa I Etapa II Etapa III


• Plano nuevo • Plano parcialmente • Plano gastado
gastado

En todos lo casos la pérdida de radio “d” (flecha) se mantiene constante.

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Aplicaciones ferroviarias.

Velocidad del punto de contacto

ds
vQ = v +
dt

Cualquier irregularidad en la banda e manifiesta como un


cambio en la velocidad instantánea del punto de contacto.

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104
02/10/2018

Aplicaciones ferroviarias.

Implementación de la metodología

cTQ (i )
xQ (i ) =
2
xP (i ) = ivTPRF
s (i ) = xQ (i ) - xP (i )

Características
qLa onda superficial es pulsada a cadencia constante.
qSólo se emplea un único transductor.
qEl desplazamiento se obtiene a partir de la interrogación del punto de contacto

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Aplicaciones ferroviarias.

Implementación de la metodología

DTQ (i ) = cte \ vP (i ) = vQ (i )
DTQ (i ) ¹ cte \ L » nvQ (i )TPRF

Características
q Si los incrementos en el tiempo de vuelo son constante la banda de rodadura está en
buenas condiciones.
q Si existe una irregularidad, ésta puede cuantificarse durante los cambios en el incremento
del tiempo de vuelo del pulso de interrogación.

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105
02/10/2018

Aplicaciones ferroviarias.

Validación experimental

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Aplicaciones ferroviarias.

Evaluación de defectos
Posición
Desplazamiento

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106
02/10/2018

Aplicaciones ferroviarias.

Implementación (Fuencarral – Madrid)

Todos los derechos reservados CGS/PUCV

Aplicaciones ferroviarias.

Inspección del velo de rueda

Métodos convencionales
q Se requieren varios transductores de diferentes ángulos.
q Método poco robusto

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107
02/10/2018

Aplicaciones ferroviarias.

Inspección del velo de rueda

Objetivos

q Inspección automática
q 100% del perímetro del taladro
q Sin desmontar la rueda

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Aplicaciones ferroviarias.

Inspección del velo de rueda - Desarrollo

Carril retráctil

2 Carril

Rodillos

1 Motor

Array 3

Cilindros
hidráulicos

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02/10/2018

Aplicaciones ferroviarias.

Inspección del velo de rueda - operatoria

encoder

Reconstrucción
«Image
Compounding»

DASEL S.L., Madrid (Spain)

SITAU
1 2 3 4

Sistema de 32x32x4 canales



Beamformed Imágenes
programado con las leyes S-Scan
A-scans
focales para realizar el
barrido sectorial
217
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Aplicaciones ferroviarias.

Inspección del velo de rueda - Resultados

Grieta radial

Grieta tangencial

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02/10/2018

Aplicaciones ferroviarias.

Inspección de la banda de rodadura

Grupo de defectos 1: grietas circumferenciales Grupo de defectos 2: taladros FBH

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Aplicaciones ferroviarias.

Inspección de la banda de rodadura – Evaluación Grupo 1: grietas circunferenciales

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110
02/10/2018

Aplicaciones ferroviarias.

Inspección de la banda de rodadura – Evaluación Grupo 1: grietas circunferenciales

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Aplicaciones ferroviarias.

Inspección de la banda de rodadura – Evaluación Grupo 1: grietas circunferenciales

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111
02/10/2018

Aplicaciones ferroviarias.

Inspección de la banda de rodadura – Evaluación Grupo 2: indentaciones (coqueras)

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Aplicaciones ferroviarias.

Inspección de la banda de rodadura – Evaluación Grupo 2: taladros FBH

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112
02/10/2018

Aplicaciones ferroviarias.

Inspección de la banda de rodadura – Evaluación Grupo 2: taladros FBH

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Aplicaciones ferroviarias.

Inspección de la banda de rodadura – Evaluación Grupo 2: taladros FBH

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113
02/10/2018

Aplicaciones ferroviarias.

Sistema transferido a la industria

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Aplicaciones ferroviarias.

Inspección de tornillos para la fijación de discos de freno

Array

2.5mm

50mm

20mm

Pieza Esquema

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02/10/2018

Aplicaciones ferroviarias.

Inspección de tornillos para la fijación de discos de freno

Array

Foco fijo en
20mm

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Aplicaciones ferroviarias.

Inspección de tornillos para la fijación de discos de freno

Array

Foco fijo en
40mm

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02/10/2018

Aplicaciones ferroviarias.

Inspección de tornillos para la fijación de discos de freno

Características
q El foco se corrige automáticamente durante la adquisición.
q Se consigue la discriminación de reflectores próximos (mejora de resolución lateral).
q Las indicaciones son más precisas e interpretables, más en una pieza compleja.
q No es necesario definir focos, sólo el rango (facilidad de uso).

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Aplicaciones ferroviarias.

Inspección de ejes sólidos

Características

q Reducir tiempos de inspección.


q Rápido diagnóstico.
q Elevada resolución (5MHz).
q Trazabilidad en los ensayos
q Evaluación automática. Grietas por fatiga

Fatiga
232sobre estampados

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116
02/10/2018

Aplicaciones ferroviarias.

Inspección de ejes ferroviarios – Método convencional

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Aplicaciones ferroviarias.

Inspección de ejes ferroviarios – Tecnología de Phased Array

Adaptador de extremo Codificador de giro

Bancada experimental Defectos Prototipo

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02/10/2018

Aplicaciones ferroviarias.

Inspección de ejes ferroviarios – Tecnología de Phased Array

Defectos de referencia

1a 2a 3a 4a

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Aplicaciones ferroviarias.

Inspección de ejes ferroviarios – Tecnología de Phased Array

Esquema de inspección

Máscara del componente

Eco geométrico

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118
02/10/2018

Aplicaciones ferroviarias.

Inspección de ejes ferroviarios – Tecnología de Phased Array

1a 2a

3a

Línea de fresado

Eco geométrico
4a

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Aplicaciones ferroviarias.

Inspección de ejes ferroviarios – Mapeo de defectos

5a 9a 1a

2a 1a

3a
6a 7a 2a

Líneas de
geometría
8a 4a

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02/10/2018

Inspección de soldaduras.

Mas del 65% del uso de la tecnología PA es en la


inspección de soldaduras

Las uniones soldadas cubren el mayor


porcentaje de zonas de inspección en
componentes industriales.

Las soladura es el punto mas frágil debido a la


concentración de tensiones

Los procedimientos y códigos exigen que sean


inspeccionadas un 100%.

El método END tradicionalmente usado son los RX o


Gammagrafía, que permiten obtener un registro físico y
duradero

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Inspección de soldaduras.

Tecnología de Phased Array vs. UT convencional

Phased Array en soldaduras


•Posibilidad de aplicar todos y cada uno
de los conceptos que se aplican en
TOFD convencional.
•Gran zona de exploración sin mover el
array (múltiples ángulos).
•Se mejora la SNR debido al promedio
implícito de la conformación de la señal
•Mayor flexibilidad para la inspección de
complejas geometrías.
•Mejora de las capacidades de la
inspección gracias a la modificación de
las características del haz por software.

q -La distancia PCS (TOFD).


q -Ángulo de incidencia.
q -Configuraciones múltiples:
P/E, T/R, TOFD, Tandem.
q -modificar la resolución lateral.
q -Optimización del punto focal
mejora la PoD

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02/10/2018

Inspección de soldaduras.

Tecnología de Phased Array vs. UT convencional

Convencional

Phased array
BARRIDO LINEAL:
no requiere mover el
transductor
perpendicular al eje
de soldadura

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Inspección de soldaduras.

Tecnología de Phased Array vs. UT convencional

Único transductor con


múltiples ángulos
BARRIDO SECTORIAL: permite
Transductores con cubrir una mayor zona de
diferentes ángulos soldadura con múltiples ángulos

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02/10/2018

Inspección de soldaduras.

Códigos y normas Desde hace tiempo se vienen introduciendo normas


que habilitan el uso de la tecnología PA como
método de registro físico y verificable

• American Society • American Petroleum • American Welding

AWS
ASME

API
for Mechanical Institute: Society:
Engineers Sec. V
Art. 4: • API 1104, para • AWS D1.1 y D1.5
soldaduras tipo son códigos que
• Code Case T,K,Y aceptan el uso de
2541,2557 y 2558 PA en
• Code 2557 para infraestructuras y
barridos S-Scans puentes
• Code 2558 para E-
Scans (Barrido
electrónico con
ángulo fijo)
• Code 2235 (relativo
al uso de UT en
reemplazo de RX).

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Inspección de soldaduras.

Códigos y normas

Con PA se reduce la cantidad de


transductores (2), permitiendo cubrir en
forma electrónica todo el volumen de la
soldadura

La norma ASME obliga a inspeccionar


la soldadura con distintos ángulos para
cubrir toda el volumen de la zona
afectada térmicamente.

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02/10/2018

Inspección de soldaduras.

Barridos de soldaduras

La principal ventaja es la velocidad de inspección,


solo se mueve el PA paralelo a la soldadura.
Velocidades hasta 100 mm/s.

Se deben utilizar Es necesario


Dependiendo del múltiples barridos identificar
Solo se requiere un espesor se pueden (sectoriales y correctamente el
movimiento realizar dos
lineales) para cubrir centro de la
pasadas toda la soldadura soldadura

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Inspección de soldaduras.

Barridos de soldaduras – Opciones de configuración.

Tandem Pulso/Eco TOD

Las configuraciones están en función de las capacidades del equipo.

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02/10/2018

Inspección de soldaduras.

Esquema general de ensayo

Reflexiones en la pieza

Dependiendo del espesor se selecciona la cantidad de elementos del PA

La cuña se diseña para general ondas transversales entre 30º-70º.

Existen programas de ayuda para el confeccionar el procedimiento de


inspección (Ray Tracing). Se requiere el plano de la unión.
Para grandes espesores, la soldadura se divide por zonas, de aprox. 2-3
mm.

La inspección debe ser realizada por ambos lados de la soldadura.

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Inspección de soldaduras.

Esquema general de ensayo

Reflexiones en la pieza

Representación de la
trayectoria sónica

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124
02/10/2018

Inspección de soldaduras.

Presentación de la información.

S-Scan obtenido en un patrón con referencias para preparar la inspección de soldaduras (ID – OD)

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Inspección de soldaduras.

Planificación de la inspección

La técnica PA permite detectar los ecos geométricos con mayor facilidad

Entre 30° y 45º se pueden detectar defectos de manera directa (1 salto)

Entre 45° y 60° se observa la raíz.

Ángulos intermedios y superiores (+1 salto) aparece la sobremonta,

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125
02/10/2018

Inspección de soldaduras.

Ejemplo de dimensionamiento de una fisura

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Inspección de soldaduras.

Ejemplo de dimensionamiento de una fisura

En la imagen de phased array el haz puede barrer la grieta


(S-Scan) y la altura se determina de manera directa.

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126
02/10/2018

Inspección de soldaduras.

Soldaduras complejas

100%
+Y

-X

+X 50%
X
-Z
Z

a) b)
0%

Spatial image compounding

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Inspección de soldaduras.

Soldaduras complejas

Co60 gammagraphy

100%

50%

0%

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02/10/2018

Inspección de materiales compuestos.

Aerogeneradores
Áreas estructurales que deben ser inspeccionadas

Unión estructura – larguero


Anillo de montaje Revestimiento
Material • Epoxy
Material • Alum inio
Material • GFRP

• Grietas • Fibras cortadas Defectos • Despegados


Defectos • M ecanizado • Fibras secas
Defectos • Delam inacione
s
Zona de pegado
con epoxy

Superficie
compuesta de
GFRP

Largueros
de estructura
(GFRP)

El principal material es Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio (GFRP - Glass Fiber Reinforced Plastic).
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Inspección de materiales compuestos.

Aerogeneradores

INCONVENIENTE: RUIDO ESTRUCTURAL (el polímero


de GFRP no es un material homogéneo para el ultrasonido)

Micro estructuras no resueltas por


la longitud de onda (dispersores)

Ruido de grano: ecos generados por la estructura


Frente de onda dispersado por el GFRP
Atenuación: dispersión de la energía
Ruido Defecto

Ruido

Defecto

Eco de fondo

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128
02/10/2018

Inspección de materiales compuestos.

Aerogeneradores

INCONVENIENTE: RUIDO ESTRUCTURAL (el polímero


de GFRP no es un material homogéneo para el ultrasonido)

Micro estructuras no resueltas por


la longitud de onda (dispersores)
Alternativas

Método Menor resolución


convencional • Reducir la frecuencia

Métodos • Técnica de phased array Utiliza la diversidad espacial


avanzados Tiene en cuenta la diversidad de fases
• Imagen por coherencia de fase

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Inspección de materiales compuestos.

Aerogeneradores – Unión del larguero

Adhesivo Superficie compuesta


de epoxy de fibra de vidrio
(GFRP)

Objetivo
Garantizar el correcto pegado de la superficie
de la pala con el larguero de la estructura

Largeros de la
estructura en GFRP

Capa externa de
GFRP

Adhesivo de
epoxy

Larguero interno de
la estructura

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129
02/10/2018

Inspección de materiales compuestos.

Aerogeneradores – Unión del larguero

Bloque de calibración

Insertos de madera para


emular falta de adherencia

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Inspección de materiales compuestos.

Aerogeneradores – Unión del larguero

Sistema PA de 32 canales
multiplexados a 128
Esquema de ensayo

ARRAY

GFRP
HAZ

Transductor
Phased Array

Zapata de
Metacritalto/Rexolite
Codificador

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02/10/2018

Inspección de materiales compuestos.

Aerogeneradores – Unión del larguero

Unión correcta

Phased Array
(barrido electrónico lineal)

q Débil eco de interfaz


q El ultrasonido atraviesa la unión

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Inspección de materiales compuestos.

Aerogeneradores – Unión del larguero

Unión defectuosa

Phased Array
(barrido electrónico lineal)

q El eco de interface es mayor


q El ultrasonido se refleja en la falta de adherencia

Las imágenes de Phased Array


ofrecen alta resolución de la zona
de unión con menos movimientos

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131
02/10/2018

Inspección de materiales compuestos.

Aerogeneradores – Unión del larguero

C-Scan de amplitud

C-Scan de posición

26 ± 2 mm

24.5 ± 2 mm

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Inspección de materiales compuestos.

Aerogeneradores – Superficie de la pala

Objetivo
Detectar fibras rotas en las primeras capas de
fibra de vidrio

De 3 a 5 2 mm
capas de
fibra
3 mm Solapamiento de fibras
después del curado

GFRP Núcleo de madera

qSe requiere muy alta resolución (menor a 1 mm)


Complejidad qZona de inspección próxima a la superficie (zona ciega)
del ensayo qÁrea de inspección relativamente grande (1.5x0.5m por pala)
qSolapamiento de fibras rotas

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132
02/10/2018

Inspección de materiales compuestos.

Aerogeneradores – Superficie de la pala, detección de fibras rotas

Barrido lineal de alta resolución


Cuña de
Array de alta frecuencia
metacrilato q0.5 mm resolución lateral
q0.3 mm resolución axial

3 mm

GFRP Núcleo de madera

4 mm

Sin defectos 265


Fibras rotas
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Inspección de materiales compuestos.

Aerogeneradores – Superficie de la pala, detección de fibras rotas

Procedim iento C-Scan Ajuste de


puertas

Los defectos pueden ser evidentes, pero no lo suficiente


para cuantificarlos y registrarlos en una imagen

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133
02/10/2018

Inspección de materiales compuestos.

Aerogeneradores – Superficie de la pala, detección de fibras rotas

Personalizar un C-Scan para GFRP basado en


un análisis patrón de interferencia generado
por el material

El C-Scan tradicional conserva el máximo valor,


ligado a las indicaciones de la fibra

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Inspección de materiales compuestos.

Aerogeneradores – Superficie de la pala, detección de fibras rotas


Las fibras rotas se detectan por un cambio en el patrón de interferencia generado por el material

Corte en la Fibra

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134
02/10/2018

Inspección de materiales compuestos.

Aerogeneradores – Superficie de la pala, detección de fibras rotas

C-Scan
B-Scan 1

Resultados

B-Scan 1
El procedimiento fue validado por el fabricante de palas

B-Scan 2

Más de 50 palas fueron inspeccionadas con éxito


B-Scan 2

B-Scan 3

B-Scan 3

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Inspección de materiales compuestos.

Aeroespacial – Paneles sándwich

Todos los derechos reservados CGS/PUCV

135
02/10/2018

Inspección de materiales compuestos.

Aeroespacial – Paneles sándwich

Objetivo
Detectar exceso y falta de pegamento entre
las tapas y la estructura de aluminio

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Inspección de materiales compuestos por UTAA.

Aeroespacial – Paneles sándwich

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136
02/10/2018

Inspección de materiales compuestos por UTAA.

Aeroespacial – Paneles sándwich TRANSDUCTORES PLANOS

SONOJET

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Inspección de materiales compuestos por UTAA.

Aeroespacial – Recipientes a presión

Objetivo
Detectar delaminaciones y falta de
adherencia a la estructura

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137
02/10/2018

Inspección de materiales compuestos por UTAA.

Aeroespacial – Recipientes a presión

Pieza patrón
Lamina Orientación
1 +/- 88° 21
2 +/- 88°
3 +/- 8°
4 +/- 88°
5 +/- 88°
6 +/- 8°
7 +/- 88°
8 +/- 18°
9 +/- 88°
10 +/- 18°
11 +/- 88°
12 +/- 88°
13 +/- 88°
14 +/- 88°

Defecto: Ubicación:
Insertos de cinta de polipropileno de 38
1. Entre aluminio y lámina 1 (falta de adherencia)
mm de ancho y 0.1mm de espesor
2. Entre lámina 4 y la lámina 5
3. Entre lámina 8 y la lámina 9.
4. Entre lámina 13 y 14.

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Inspección de materiales compuestos por UTAA.

Aeroespacial – Recipientes a presión (viabilidad)

Técnica de transmisión en aire

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138
02/10/2018

Inspección de materiales compuestos por UTAA.

Aeroespacial – Recipientes a presión (viabilidad)

Técnica de transmisión en aire

qLas regiones en donde la amplitud de la


señal cae por debajo del 30% ATP se
correlacionan con la posición de los
insertos (indican que la energía que se
transmite).

qLa secuencia de los defectos (1 – 4 – 2 – 3)


es repetitiva para los tres giros que se
adquieren en cada posición del cilindro.

qLos defectos 1 y 4 están ligeramente


separados, mientras que los defectos 2 y 3
están muy próximos entre sí.

qSe observa que parte del laminado que


separa a los defectos 3 y 1 tiene mejor
adherencia al aluminio (mayor amplitud de
las señales) que entre 4 y 2.

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Inspección de materiales compuestos por UTAA.

Aeroespacial – Recipientes a presión (viabilidad)

Técnica de ondas guiadas

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02/10/2018

Inspección de materiales compuestos por UTAA.

Aeroespacial – Recipientes a presión (viabilidad)

Técnica de ondas guiadas

q Las ondas guiadas presentan


mayor nivel de ruido que en
transmisión (tienen mayor
recorrido por el entramado de la
fibra y son sensibles a la falta de
homogeneidad del material).
q Los máximos se ubican en la
zona de los insertos (el laminado
puede vibrar con mayor facilidad
que cuando todo el entramado
está adherido al liner).
q Las indicaciones de las ondas
guiadas y las de transmisión son
complementarias.

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Inspección de materiales compuestos por UTAA.

Oil & Gas – Arboles de transmisión

Air coupled inform ation

Scan Amplitud Image

15mm 6mm

Digital radiography information Line profile (unbound)

Disbonding area
FFT Magnitude Image

Line profile (bound)

Flange neck

Composit
e

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140
02/10/2018

Inspección de materiales complejos.

Espumas de aluminio
RADIOGRAFIA UT -Aire

Processed Digital Radiography Air-Coupled Ultrasonic Immersion non-focused


(reference) Transmission C-Scan Ultrasonic Transmission C-Scan

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Inspección de tuberías.

Aplicación de ondas guiadas – Inspección de largo alcance.

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141
02/10/2018

Inspección de tuberías.

Inspección de tuberías plásticas (PRF)

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Inspección de tuberías.

Inspección de tuberías plásticas (PRF)

Ensayo desde el interior

284

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142
02/10/2018

Inspección de tuberías.

Inspección de tuberías plásticas (PRF)

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Bibliografía recomendada.

“M étodos de Ensayos no Destructivos”, INTA, Tom o I, cap. 3: Ultrasonido (4ta edic.).


“Ultrasonic Testing of M aterials”, Krautkram er, (4ta edic.).
“Fundam entals of Ultrasonic Phased Arrays”. Schm err, Lester W (2015)
“Introduction to phased array technology applications”. Olym pus NDT (2005).
“Advances in phased array ultrasonic technology applications”. Olym pus NDT (2007).
“Com pound scanning with an electrically steered beam ”. M . Berson, A. Roncin and L. Pourcelot, Ultrasonic Im aging 3 (1981), pp. 303–308.
“Com pound scanning with phased array”. D. P. Shattuck y O. T. von Ram m , Ultrasonic Im aging 4 (1982), pp. 93-107.
“Autom atic dynam ic depth focusing for NDT ´´. J. Cam acho, J. F. Cruza, J. Brizuela, C. Fritsch. IEEE Trans. UFFC, vol. 61 (4), pp. 673-684 (2014).
“Array virtual para cálculo de leyes focales”, C. Fritsch J. Cam acho, J. F. Cruza, J. M . M oreno, J. Brizuela. Tecniacústica. Cáceres, España. Octubre de 2011.
“Ultrasonic im aging of solid railway wheels ”, M . Parrilla, P. Nevado, A. Ibáñez, J. Cam acho, J. Brizuela, C. Fritsch. Proc. of 2008 IEEE IUS 2008. Beijing, China.
“Nuevas tecnologías aplicadas en la inspección de ejes ferroviarios”, J. Brizuela, C. Desim one, D. Acosta, A. García. Ingeniería 2014, Buenos Aires, Argentina. 2014.
A. Ibáñez; L. Gom ez-Ullate;J.J. Anaya, et al., “Installation for the autom atic evaluation of the rolling band on wheels of m oving trains, US Patent No. 4 401 044 (2002).
“Dispositivo de inspección de la superficie de rodadura de ruedas de tren y m étodo de detección de defectos en la rueda del tren con dicho dispositivo”. Nro. de solicitud:
P201001017. Inventores: J. Brizuela, C. Fritsch Yusta, A. Ibáñez Rodríguez, I. Ugarte Azpiri, I. Gutiérrez Azpilliga, E. Villanueva M artínez, J. C. Liébana Gallego, M . Parrilla
Rom ero. Entidad titular: DANO-RAIL. S.COOP. (2007)).
“Railway wheel flat detection and m easurem ent by ultrasound ”. J. Brizuela, C. Fritsch, A. Ibáñez. Transp. Res. Part C: Em erg. Tech, vol. 19(1), pp. 975-984 (2011).
J. L. García, E. García. (Interlab S.A.) “New generation of ultrasonic inspection system for train wheels incorporating rake discs”. Proc. 16th W orld Conf. of NDT (2004).
ISO 5948:1994, “Railway rolling stock m aterial - Ultrasonic acceptance testing”
EN 13262+A1-2009, “Railway applications-W heelsets and bogies-W heels-Product requirem ents”

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143
02/10/2018

Creando Valor desde la Confiabilidad Operacional.


¡¡¡ Muchas Gracias !!!

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