RAP1 - EV03 Modelo de Tabla Comparativa

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA
Programa de Formación Complementaria

Códigos y Normas de Soldadura
Formato para Desarrollo de Evidencia
Programa de CÓDIGOS Y NORMAS DE SOLDADURA

formación
Actividad de Reconocer los conceptos de Código, Norma y Especificación de acuerdo al uso
Aprendizaje industrial de uniones en soldadura.
Evidencia Tabla comparativa entre Código, Norma y Especificación en soldadura.
DESCRIPCIÓN Y ORIENTACIÓN DE LA EVIDENCIA REQUERIDA
Con base en las indicaciones del instructor asignado y después de haber revisado con atención los
materiales de estudio y la guía de aprendizaje 1, El aporte de la Evidencia de Aprendizaje requiere
que el aprendiz elabore una tabla comparativa en la que se identifique la jerarquización y
diferenciación entre Código, Norma y Especificación en Soldadura.
Tabla comparativa
ESPECIFICACIÓN DE
CÓDIGO NORMA
ASPECTO SOLDADURA
Definición Es un compendio de Es el documento que Es un documento que

reglamentos determina las contiene los
organizados características de un requerimientos técnicos
sistemáticamente, con elemento o actividad, esenciales sobre cada
el fin de definir las así como también las uno de las partes de un
condiciones sobre el condiciones técnicas. equipo o elemento
producto o servicio en soldado.
soldadura.
Característica Es de obligatorio Es regulado por Detalla aspectos
cumplimiento y entidades específicos para velar
determina el uso internacionales como por la calidad del
adicional de algunas ASME, AWS, entre producto y varía
normas y Otras, y la utilización es dependiendo del
especificaciones. de carácter proceso.
obligatoria
Situación que evalúa Diseño, materiales, Condiciones técnicas de Inspección, Tipo de
construcción, construcción, material y ensayos para
fabricación, personal, fabricación y desarrollo. determinarlo,
montaje, instalación, procedimiento,
inspección, clasificación y
procedimiento, herramientas o equipos
reparación, para realizarlo;
mantenimiento y/u dimensiones,
operación de equipos composición química.
1

y/o elementos soldados.
Ejemplo de aplicación Código ASME B31.4 Standard API 1104 API 5L Especificación
Sistemas de tuberías Soldadura de Líneas de para Tubería de Línea:
para transporte de Tubería e Instalaciones refiere a
hidrocarburos líquidos y Relacionadas: Este especificaciones de
otros líquidos: tuberías estándar cubre las implementación de
para el transporte de soldaduras por arco y tubos de acero para el
productos, gas de uniones a tope, sistema de trasporte de
predominantemente filete y socket de tuberías y
líquidos, entre plantas y tuberías de acero al especificaciones para
terminales, y tuberías carbono y de baja oleoductos y
ubicadas dentro de aleación utilizadas en la gasoductos. Incluye las
terminales, estaciones compresión, bombeo y tuberías fabricadas en
de bombeo, y estaciones transporte de petróleo sin costura y soldadas
para regulación y crudo, productos del (ERW, SAW). Los
medición. petróleo, gases materiales cubren API 5L
combustibles, dióxido de Grado B, X42, X46, X52,
 Construir estaciones carbono, nitrógeno y, X56, X60, X65, X70, X80
de regulación de gas donde sea aplicable, PSL1 y PSL2 servicios en
acordes a parámetros cubre soldaduras en tierra, costa afuera y
de calidad, sistemas de distribución. agrios.
permitiendo que el Es aplicable tanto para
producto sea seguro, construcciones nuevas  Fabricar tuberías y
confiable y duradero. como aquellas que se accesorios para la
encuentran en construcción de
servicio. gasoductos acordes a
parámetros de
 Realizar tendido de calidad, permitiendo
tubería de gasoducto que los materiales
acordes a parámetros sean seguros,
de calidad, confiables y
permitiendo que el duraderos.
producto sea seguro,
confiable y duradero.
Ventajas Aplica a niveles Tienen como único fin Estas especificaciones
internacionales y garantizar la durabilidad, pueden ser adoptadas
nacionales para resistencia y garantía del por la empresa para
garantizar la durabilidad, producto final. Al tener las características
resistencia y garantía del cumplir con la norma y mínimas al momento de
producto final. se hacen más confiables realizar un producto.
Desventajas Algunas industrias no Los que deben realizar Falta más

toman los códigos en estas inspecciones a estandarización
serio basándose en el veces no realizan el Si una empresa tiene
coste y se basan trabajo y se confían en un buen proceso de
también en terceros. la empresa. También especificación de
para el control se hace soldadura
un poco difícil ya pasa a ser de uso
2

que es de muy fácil exclusivo

evasión
CONCLUSIONES
 Al desarrollar esta actividad se pudo notar la relación y las diferencias que tienes cada uno de
estos documentos, así como también que el uso de los términos código, norma y
especificación son utilizados sin distinción.
 Los tres tipos de documentos que utilizamos para la inspección son explícitos, ya que
dependiendo del proceso, servicio y de la funcionalidad del producto soldado que se va a
realizar, y nos ayudan a garantizar un excelente proceso de soldadura de principio a fin.
 Las normas siempre son reguladas por los organismos de control avalados en cada área
específica, los cuales tienen conocimiento completo y detallado para emitir juicios certeros y
confiables.
 Para terminar, a mi parecer creo que la norma es una porción especifica aplicable a una
código y que se deben ejecutar para el cumplimiento y la garantía en la calidad de un
proceso.
FORMA DE ENTREGA
Evidencia 3 (De Producto)

RAP1_EV03 “Tabla comparativa entre Código, Norma y Especificación en soldadura”. Para
cumplir con esta evidencia debe ingresar a la plataforma LMS y entregar la actividad (evidencia)
desarrollada en la plataforma.
El vínculo para hacer entrega de la actividad, está disponible en la opción del menú del curso
“Actividades”.
● Carpeta: Actividad de Aprendizaje 1

● Subcarpeta: Evidencias Actividad de Aprendizaje 1

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