ALUMNA:

SUSAN PAOLA FERNANDEZ 201610010793

ANIBAL ENRIQUE GUILLEN 201610110491
EDWIN POMPILIO CABALLERO 201510011253
GLENIA YANETH CARIAS 201810110332

CATEDRATICO:
MARIO TREJO

ASIGNATURA:
CONTABILIDAD GERENCIAL

TRABAJO:
TAREA MODULO 4,5, y 6

San Pedro Sula, 02 marzo del 2020

Honduras C.A

MODULO 4
 Ejercicio#1
Brabham enterprises fabrica neumáticos para el circuito de carreras de
automóviles de fórmula 1. Para agosto de 2012. Presupuesto que habría que
manufacturar y vender 3000 neumáticos a un costo variable de $74 por
neumático y con fijos totales de $54,000. El precio de venta presupuestado fue
de $110 por neumático. Los resultados reales de agosto de 2012 fueron de
2800 neumáticos fabricados y vendidos a un precio de venta de $112 por
neumático. El capital de costo variable fue $229,600 y total de los costos fijos
reales fue de $50,000.

1. Elabore un reporte de desempeño que use un presupuesto flexible

y un presupuesto flexible estático.

Resultados variantes Presupuesto Volúmenes Presupuesto

actuales flexible de ventas estático
unidades vendidas 2,800.00 2,800.00 200. 00 3,000.00
Ingresos 313,600.00 5,600.00 308,000.00 22,000.00 330,000.00
Costos variables 229,600.00 22,400.00 207,000.00 14,800.00 222,000.00
Costos fijos 50,000.00 (4,000.00) 54,000.00 54,000.00
Entrada de operaciones 34,000.00 (12,800.00 46,800.00 7,200.00 54,000.00
)

El resultado de las entradas en operaciones reales contra lo que se presupuesto es de 20,000

2. Comente los resultados del punto 1.

Por la variación del presupuesto estático es que disminuyeron en las unidades
presupuestadas de 3000 neumáticos, cuando las reales fueron de 2800
neumáticos. Con los precios presupuestados eran de $110 por neumáticos y
los reales fueron de $112 por neumático vendido, estas reducciones se pueden
dar por ineficiencias administrativas, decisiones que pueden afectar los
resultados esperados, a los reales que se enfocan.

Ejercicio#2
 Los precios presupuestados de la compañía connor para los materiales
directos, la mano obra directa y la mano de obra directa de marketing
(distribución) por portafolios son de $40, $8 y $112, respectivamente. El
presidente está complacido con el siguiente reporte de desempeño:

COSTOS PRESUPUESTO VARIACIÓN

REALES ESTÁTICO
MATERIALES $364,000 $40,000 $36,000 F
DIRECTO
MANO DE OBRA 78,00 80,00 2,000 F
MARKETING 110,00 120,00 10,000 F

La producción real fue de 8,800 portafolios. Suponga que las tres partidas de
los costos directos que se muestran aquí son costos variables.
Está justificada la complacencia del presidente? Elabore un reporte de
desempeño revisado que use un presupuesto flexible y un presupuesto
estático.

Resultado variante Presupuest Variantes Presupuesto

s anuales s o flexible de ventas estático
Unidades vendidas 8,800 8,800 1,200 10,000
Materiales directos 364,000 12,000 352,000 48,000 400,000
Mano de obra directa 78,000 7,600 70,400 9,600 80,000
Mano de obra MKT 110,000 4,400 105,600 14,400 120,000
Total de costos directos 552,000 24,000 528,000 72,000 600,000

No está justificada, si bien el costo es menor, así la producción real.

Ejercicio#3
 Presupuesto flexible, trabajando hacia atrás. La compañía clarkson fabrica
piezas de motor para las armadoras de automóviles. Un nuevo contador
pasante de clarkson borro de manera accidental los cálculos del análisis de
variaciones de la compañía, para el año que termino el 31 de diciembre de
2012. La siguiente ilustración es lo queda de los datos.

1. Calcule las variaciones requeridas. (Si el trabajo es exacto, se

encontrará que la variación total del presupuesto estático es de $0.)

Resultados Variación del Presupuesto Variación en Presupuesto

actuales presupuesto flexible el Volúmen de estático
flexible ventas
Unds. Vendidas 130,000 - 130,000 10,000 120,000
Ingresos (ventas) 715,000 260,000 455,000 35,000 420,000
Costos variables 515,000 255,000 260,000 20,000 240,000
Marged de contri. 200,000 5,000 195,000 15,000 180,000
Costos fijos 140,000 20,000 120,000 - 120,000
Utilidad en opera. 60,000 15,000 75,000 15,000 60,000

2. Cuáles son precios de venta presupuestados y reales? ¿Cuáles son los

costos variables presupuestados por unidad?

Precios de venta presupuestados $ 3,50

Precios de venta reales $ 5,50
Costos variables p. por unidad $ 2,00
 MODULO 5

DESAFIO #1

INTRODUCCIÓN

Esta investigación consistió en conocer una estructura de costos por procesos

para la empresa Aceros Centro Caribe S.A. basándose en el diagnóstico del
sistema contable del proceso productivo, verificando los elementos que
intervienen en la producción y determinar adecuados centros de costos.

El estudio de una estructura de costo por proceso para la empresa cubre las
necesidades del mercado de fabricantes de accesorios para la distribución de
varilla corrugada en el cual posee competidores.
El impacto que tiene utilizar una estructura de costo como instrumento para la
optimización de los recursos de las organizaciones dentro del departamento de
producción, y de sus múltiples aplicaciones, acelerando una gestión adecuada
para maximizar sus ganancias es realmente tangible. Todo lo anteriormente
señalado se refleja en el papel que juega una estructura de costo en el
desarrollo económico empresarial.

La presente investigación tiene como objetivo principal la determinación del

costo del producto de varilla galvanizada (RAAG-0635) en el departamento de
producción, mediante el costeo por proceso de la empresa, ya que esto ha
generado medidas gerenciales para el control de los costos, mejora la situación
actual de la empresa y sirve de fuente de información para las empresas del
sector industrial para el diseño de esquemas productivos que se ajusten a las
características específicas que presente cada organización en particular.
Los costos de producción están formados por tres elementos que son:
 Materia Prima,
 Mano de Obra
 Costos Indirectos de Fabricación.

Materia Prima Directa: Incluye todos aquellos materiales utilizados en la

elaboración de un producto que se pueden identificar fácilmente con el mismo.
Un ejemplo sería la tela que se utiliza en la fabricación de ropa.

Materia Prima Indirecta: Incluye todos aquellos materiales involucrados en la

fabricación de un producto, que no son fácilmente identificables con el mismo o
aquellos que aunque se identifican con facilidad, no tienen un valor relevante.
Por ejemplo el pegante que se emplea en la fabricación de muebles.

Mano de Obra Directa: Incluye todo el tiempo del trabajo que directamente se
aplica a los productos. Ejemplo el trabajo de los operadores de maquinarias de
fábrica.

Mano de Obra Indirecta: Se refiere a todo el tiempo que se invierte para

mantener en funcionamiento la planta productiva pero que no se relaciona
directamente con los productos. Por lo tanto, este elemento del costo, al igual
que la materia prima indirecta, se contabiliza dentro de los costos indirectos. El
trabajo de un supervisor es un ejemplo de la mano de obra indirecta.
Costos Indirectos de fabricación: Estos costos no pueden ser cuantificados
en forma individual en relación con el costo final de los productos, pues incluye
todos aquellos gastos que se realizan para mantener en operación una planta
productiva. Ejemplo de otros costos indirectos de fabricación además de
materiales y mano de obra indirecta son alquileres o arrendamientos, energía,
calefacción y depreciación del equipo de la fábrica. Los costos indirectos
pueden ser variables o fijos de acuerdo con la manera en respondan a los
cambios en el volumen de producción o en alguna otra medida de las
actividades. En los costos indirectos variables se incluyen los costos de la
materia prima indirecta, la mano de obra indirecta pagada a destajo o por hora,
los lubricantes que se usan para el mantenimiento de las maquinas, y la parte
variable por los cargos de consumo de energía eléctrica en la fábrica.
 Aceros Centro Caribe

Generalidades y procesos

Misión
Aplicar las mejores prácticas para producir con eficiencia varillas de acero de
diversos perfiles, así como comercializar otros productos de la industria metal
mecánica, los cuales proporcionen la calidad y requerimientos que satisfagan
las necesidades y exigencias de los clientes a nivel nacional e internacional.

Visión
Elevar la eficiencia y calidad en la producción de varillas y comercialización de
otros productos, lo cual nos garantice una mayor participación y continuo
crecimiento en el mercado, y así proporcionar la satisfacción total a los clientes
nacionales e internacionales con precios competitivos.

Política de Calidad

ACCSA asume el compromiso de fabricar y comercializar varillas de aceros

para construcción y uso ornamental bajo estándares internacionales de calidad,
así como la prestación de servicios de conformación de las mismas y la
comercialización de productos en general, sustentado en el cumplimiento de la
legislación vigente, realizando una permanente Gestión de Calidad orientada al
mejoramiento contínuo de procesos y productos satisfaciendo y superando las
necesidades y expectativas de los clientes, empleados y accionistas.

La planta se inicia con la producción dirigida básicamente a la industria

eléctrica (en forma de retenciones para cable cubierto, cable de tierra, amarre
de poste, amarre laterales omega, omega sobre aisladores y sobre poleas,
varillas de protección), mercado parcialmente abastecido, para ese entonces,
por productos importados. Hacia el 2000, incorpora a su línea los accesorios
para uso de fibra óptica de gran acogida por su alta demanda en el mercado de
telecomunicaciones.
Todos estos materiales son rigurosamente controlados; su composición y
demás características responden a normas nacionales e internacionales y su
personal técnico cuenta con una larga experiencia en su especialidad, lo que le
permite ofrecer en cada caso el material más idóneo para la aplicación que
requiera cada cliente.
 ESTRUCTURA DE COSTO POR PROCESO
Producto: RAAG-0635 Longitud 1,300 Varillas 3 Costo Producto Terminado 5821.91 (6.685 pz)
Fecha: 23/07/2012 Diámetro 2.64 Peso Unitario 0.183 Costo Unitario 0.87

Unidad de Departamento no. 1 Departamento no. 2 Departamento no. 3 Departamento no. 4 Departamento no. 5
Componente
Medida Almacén Materia Prima Performadora no. 3 Tanque de Desengrase Pegadora Empaque
Materia prima directa Costo Consumo Total Costo Consumo Total Costo Consumo Total Costo Consumo Total Costo Consumo Total
Alambre de acero galvanizado 2.64 L/Kg 9.060 191.000 1891.150

Materia Prima Indirecta

Pegamento (C230) L/Lt. 51.88 4 207.52
Thinner Acrílico L/Lt. 7.51 6 45.06
Lija L/Ud 25 2 50

Mano de Obra Directa

Performadora no. 3 MO L/Hora 4.090 24.800 98.180
Tanque de Lavado MO L/Hora 0.152 8 1.22
Pegadora MO L/Hora 0.01 8 0.08
Horas/Hombre/BS/hh L/Hora 57.500 1.000 57.500 57.50 24.00 1380.00 57.50 8.00 480.00 57.50 8.00 480.00 57.50 1.00 57.50

Costos de Fabricación Variable

Electricidad L/Hora 0.719 1.000 0.720 0.719 24.000 17.260 0.719 8.000 5.750
Desengrasante L/Lt. 11.75 40 470
Agua L/Lt. 0.010 1.000 0.010 0.010 24.000 0.240 0.010 0.000 0.000 0.010 8.000 0.080
Aceite/Aditivo L/Lt. 15.79 2 31.58 0

Material de Empaque
Etiqueta pequeña L/Ud 0.041 6.605 274.09
Caja de Cartón L/Ud 39.135 5 195.68
Etiqueta Grande L/Ud 0.25 5 1.25
Fleje L/Mt 0.15 12.5 1.88
Grapa L/Ud

Costos Indirectos de Fabricación

CANTV L/Hora 0.248 1 0.248 0.248 24 5.95 0.248 8.00 1.98 0.248 8 1.98
Aseo Urbano L/Servicio 1.890 1.000 1.890 1.890 24.000 45.360 1.890 8.00 15.120 1.89 8 15.12
Unif. Y equipo de seguridad L/Hora 0.670 1.000 0.670 0.870 24.000 18.080 0.870 8.00 5.380 0.87 8 5.38

Tota l Cos to Depa rta mento 1 1952.19 Tota l Cos to Departa mento 1 1544.63 Tota l Cos to Depa rta mento 1 959.51 Total Cos to Depa rta mento 1 735.204 Tota l Cos to Depa rta mento 1 530.385
Cos to Tota l Acumul a do 1952.19 Cos to Total Acumul ado 3596.81 Cos to Tota l Acumula do 4558.33 Cos to Tota l Acumula do 5291.53 Cos to Tota l Acumula do 5821.91
Cos to Unida des Equi va lente 1952.19 Cos to Unida des Equiva lente 3596.81 Cos to Uni da des Equival ente 4558.33 Cos to Uni dades Equi va lente 5291.53 Cos to Unida des Equiva lente 5821.91
Cos to Unita rio Unida d Equv 0.29 Cos to Unitario Unida d Equv 0.54 Cos to Uni ta rio Uni da d Equv 0.68 Cos to Uni ta ri o Uni dad Equv 0.79 Cos to Unita ri o Unida d Equv 0.87
 CONCLUSIONES

Al conocer el diseño de la estructura de costos por procesos de Aceros Centro

Caribe los resultados obtenidos son útiles para su implementación para
conocer el costo real en el que incurre por proceso la empresa para elaborar el
producto terminado el cuál es la retención de anclaje (varilla galvanizado).

Por otra parte, esto nos permite determinar la forma más fácil de conocer los
costos de producción de una empresa manufacturera en particular, elaborando
en departamentos y dividiendo a su vez en centros de costo si lo ameritan las
operaciones por la cual pasa el producto en forma secuencial y continúa hasta
convertirse en producto terminado.

Igualmente la empresa puede establecer estrategias de posicionamiento en el

mercado ya que se establecerá un margen de utilidad neta proporcionándole la
capacidad de aumentar las ganancias basándose en minimizar los costos y
gastos y maximizar los ingresos demostrando competitividad sin afectar la
calidad del producto.
ANEXOS
Desarrollo Inciso 1

Unidades Físicas para Enero 2012

Productos en Proceso, Inventario Inicial (1 de Enero) 0 Unidades

Empezado durante Enero 10.000 Unidades
Terminado y Transferido durante Enero 10.000 Unidades
Producto en Proceso, Inventario Final (31 de Enero) 0 Unidades

Costos Totales para Enero 2012

Costos de los Materiales Directos agregados durante Enero 750.000,00

Costos de Conversión agregados durante Enero 708.000,00
Costos Totales del departamento de ensamblado agregados durante Enero 1.458.000,00

Costo de Material Directo por unidad (750,000 /10,000) 75

Costo de Conversión por unidad (708,000 /10,000) 70,8
Costo del Departamento de ensamblado por unidad 145,8

R/= El costo de una cámara ensamblada en Enero será de Lps. 145.80.

Desarrollo Inciso 2

Paso 1 Paso 2
Unidades Equivalentes
Materiales Costos de
Unidades Físicas
Directos Conversión
Producción en Proceso, Inicial -
Empezada durante el período actual 10.000
Por contabilizar 10.000

Terminada y Transferida durante el período actual 9.000 9.000 9.000

Productos en Proceso Final 1.000
(1,000 * 100% ; 1,000 * 50%) 1.000 500
Contabilizado 10.000 10.000 9.500
Unidades equivalentes del trabajo hecho en el período actual

Cálculo del Costo de los Productos

Total de Costos Materiales Costos de
de Producción Directos Conversión

Costos agregados durante febrero 1.422.600,00 750.000,00 672.600

Costos totales por contabilizar 1.422.600,00 750.000,00 672.600,00

Costos agregados en el período actual 1.422.600,00 750.000,00 672.600,00

Divididos entre las unidades equivalentes del trabajo
realizado en el período actual 10.000 9.500
Costo por unidad equivalente L. 75,00 L. 70,80

Asignación de Costos
Terminado y transferido (9,000 unidades) 1.312.200,00 675.000,00 637.200,00
Productos en proceso, final (225 unidades) 110.400,00 75.000,00 35.400,00
Total de costos contabilizados 1.422.600,00 750.000,00 672.600,00

R/= El costo de una cámara ensamblada en Febrero será de L.1,422,600.00/ 9,000 = L. 158,07
Desarrollo Ejercicio 2

Paso 1 Paso 2
Unidades Equivalentes
Unidades Materiales Costos de
Físicas Directos Conversión
Producción en Proceso, Inicial 80
(80 * 90% ; 80 * 40%) 72 32
Empezada durante el período actual 500
Por contabilizar 580

Terminada y Transferida durante el período actual 460 460 460

Productos en Proceso Final 120
(120 * 60% ; 120 * 30%) 72 36
Contabilizado 580 532 496
Unidades equivalentes del trabajo hecho en el período actual

Cálculo del Costo de los Productos

Total de
Materiales Costos de
Costos de
Directos Conversión
Producción

Productos en proceso, inicial L. 584.400,00 L. 493.360,00 L. 91.040,00

Costos agregados durante mayo 4.612.000,00 3.220.000,00 1.392.000,00
Costos totales por contabilizar 5.196.400,00 3.713.360,00 1.483.040,00

Costos agregados en el período actual 5.196.400,00 3.713.360,00 1.483.040,00

Divididos entre las unidades equivalentes del trabajo
realizado en el período actual 532 496
Costo por unidad equivalente 6.980,00 2.990,00

Asignación de Costos
Terminado y transferido (9,000 unidades) 4.586.200,00 3.210.800,00 1.375.400,00
Productos en proceso, final (225 unidades) 610.200,00 502.560,00 107.640,00
Total de costos contabilizados 5.196.400,00 3.713.360,00 1.483.040,00
 MODULO 6

Cuestionario

1) Distinga entre las unidades defectuosas, reprocesamientos y

materiales en desecho. Cite ejemplos

 Latas de Aluminio, Zapatos, Jeans, Alfombras Ropa de Camisa,

Camisas, Carteras

 Reprocesamiento: Ejemplos: Localizadores, Radares, Teléfonos,

Celulares, Computadoras.

 Materiales de Desechos: Ejemplos: Retazo del corte de madera, telas,

cajas de cartón, envolturas leche en polvo.

2) Las unidades defectuosas normales son algo así como daños

planeados. Comente

El deterioro que se genera a pesar de los métodos de producción

eficientes, sus costos se considera inevitable cuando se producen
unidades buenas y son por tanto tratados como un costo del producto.
3) Los costos de las unidades defectuosas son perdidas. Comente

No son perdidas porque forman parte del costo del producto porque se
absorbe su costo en las unidades buenas.
4) ¿Qué son las unidades defectuosas, el reprocesamiento y las
unidades de desecho?

 Son las producidas indistintamente de que estén total o parcialmente

terminada que no cumplen los requisitos que los clientes quieren y estos
se descartan para revenderlos aprecios reducidos o como artículos de
segunda.

 Reprocesamiento: Son las unidades producidas que no satisfacen las

especificaciones requeridas por los clientes pero que se reparan en otro
proceso.

 Material de Desecho: Son los que surgen de la fabricación de un

producto.
 5) ¿Cuál es la distinción entre las unidades defectuosas normales y
anormales?

 Unidades defectuosas Normales: El deterioro que se generan sus costos

se consideran inevitables cuando se producen unidades buenas, no hay
asiento contable, se absorbe su costo en las unidades buenas, forman
parte del costo del producto.

 Unidades defectuosas anormales: Es un deterioro que no se prevé y por

eso generalmente no se considera parte del costo de producción, el
costo del deterioro anormal es absorbido por los restantes de las
unidades buenas.

6) En el costeo por procesos ¿El método del promedio ponderado y el

método del peps cómo calculan los costos de las unidades de las
unidades aceptables y de las unidades defectuosas?

En el caso del método del PEPS los costos de las unidades defectuosas
y aceptables en proceso se aíslan y no se adicionan al cálculo de los
costos unitarios equivalentes.
En el método de promedio ponderado el costo de las unidades
defectuosas y aceptables en proceso se suma a los costos que se
agregan a la producción durante el presente periodo para determinar los
costos por contabilizar.
7) ¿Cómo contabilizan las unidades defectuosas los sistemas de
costeo por órdenes de trabajo?

Deben contabilizarse y registrarse por separado

Control del costo Indirecto de
fabricación……………………………………………….. X
Inventario de
materiales…………………………………………………………………… X
Nómina del pago
………………………………………………………………………….. X
Costo indirecto de fabricación
aplicada………………………………………………….. X

8) ¿Cómo se contabilizan los materiales de desecho?

Pda………………………………………………………………………………………..
.….X
Control de costos indirectos de
fabricación………………………………………………X
Pda………………………………………………………………………………………..
XXX
Efectivo…………………………………………………………………………………
…….X
Inventario de trabajo en proceso, orden de
trabajo…………………………………..…X

Desafío No. 2

Investiguen en una empresa de su ciudad, ¿Cómo contabilizan las

unidades defectuosas?
Qué procedimientos siguen para los reprocesamientos? Costos que
generaN
Qué hacen con el material de desecho, procedimiento y contabilización.
Objetivo General
Conocer el procedimiento para contabilizar unidades defectuosas, reprocesos y
desechos de una empresa que opere en la industria manufacturera, a través de
una entrevista con el encargado de contabilidad y costos de la empresa.

Objetivos Específicos
Describir el procedimiento para contabilizar unidades defectuosas de la
empresa.
Describir el procedimiento para contabilizar los reprocesos de la empresa.
Describir el procedimiento para manejar y contabilizar los materiales
desechados de la empresa.
 ASOCIACION DE CIALES DEL LAGO DE YOJOA
“ASOCIALAYO”.

LA Asociación de CIAL es del Lago de Yojoa con operaciones en la zona de

Santa Bárbara y Comayagua desde el año 1998 ha venido ejecutando acciones
orientadas a contribuir con las familias y comunidades de la zona en el
mejoramiento de su calidad de vida con acciones en las áreas de salud,
educación y producción.

Visión:

 La ASOCIALAYO es una organización bien consolidada, de productores

(as) agroecológicos, líder en la investigación participativa, que genera
ingresos, brinda servicios financieros y no financieros, utiliza los
recursos locales y asegura la soberanía alimentaria mediante la gestión
y ejecución de proyectos productivos empresariales para mejorar las
condiciones de vida de las familias.

Misión:

 Ser una organización que realiza

investigación agrícola participativa, brinda
capacitación a su miembros, promueve el uso
y conservación de los recursos locales, gestiona y ejecuta proyectos
microempresariales, conserva y mejora las semillas criollas; con el fin de
lograr la soberanía alimentaria y mejorar las condiciones de vida de las
familias de los CIAL.

Objetivos:

 Promover la investigación participativa con los CIAL: ser líder

 Fomentar la agricultura sostenible mediante la gestión e implementación
de proyectos con enfoque empresarial y agroecológico
 Contribuir con el mejoramiento de la calidad de vida de sus socios a
través de la capacitación y los servicios técnicos y financieros
 Lograr que los CIAL y ASOCIALAYO sean sostenibles y con capacidad
de manejar sus propios recursos.

Productos:
La microempresa ofrece la semilla de variedades criolla de maíz y frijol como
un producto de muy buena calidad, a un costo accesible para los clientes y
producido agroecológicamente.

Maíz:
Bolsa de 5 lb: L. 75.00 (L. 15.00/lb)
Bolsa de 12.5 lb: L. 175.00 (L. 14.00/lb)
Bolsa de 25 lb: L. 325.00 (L. 13.00/lb)
Grano qq: L. 250.00

Frijol:
Bolsa de 25 lb: L. 450.00 (L. 18.00/lb)
Bolsa de 50 lb: L. 800.00 (L. 16.00/lb)
Saco de 100 lb: L. 1,400.00 (L. 14.00/lb)
Grano qq: L. 500.00

A continuación se define un flujo de proceso para la elaboración del producto:

Preparación de Establecimiento lotes* Cosecha de grano

Compra de semilla
suelo de lotes * y semilla*
y materia prima

Desarrollo:
Selección de
Procesamiento y
Comercialización semilla*
empaque

* Etapas que requieren la supervisión de parte del comité de semillas

1. ¿Cómo contabilizan las unidades defectuosas?

De 1 manzana de producción de semilla de frijol se puede obtener un

rendimiento de 30quintales de frijol, de los cuales, el 80% (24 quintales)
será acondicionado y comercializado como semilla, el otro 20% (6 quintales)
será empacado y comercializado como grano.
 Costo de manufactura por quintal L 1.200,00
Costo de manufactura por quintal aceptable L 28.800,00
Costos normales por defectos L 7.200,00
Costos de manufactura de las unidades aceptables terminadas L 36.000,00

Costos de manufactura por unidad aceptable L 1.500,00

2. ¿Qué procedimientos siguen para los reprocesamientos?

Preparación de Establecimiento lotes* Cosecha de grano

Compra de semilla
suelo de lotes * y semilla*
y materia prima

Selección de
Procesamiento y
Comercialización semilla*
empaque
de semilla
De semilla

Procesamiento y Acondicionamiento
Comercialización
empaque de grano de grano
de grano

En el área de selección de semilla, es la etapa determinante donde se

divide el grano que va a comercializarse para semilla y se separa el grano
rechazado para semilla, que posteriormente será comercializada como
grano de segunda o para consumo.

3. ¿Costos que generan?

En este caso para la ASOCIALAYO el reprocesamiento del grano no
genera costos significativos, ya que el grano separado sencillamente es
depositado en costales y se pesa en quintales y se vende a un precio
inferior 60% menos que al precio de la semilla.
Control de producto en proceso L 440,00
Control de materiales L 60,00 sacos
Control de sueldos por pagar L 300,00 2 jornales
Costos indirectos de manufactura aplicados L 80,00

4. ¿Qué hacen con el material de desecho, procedimiento y

contabilización?
El material de desecho es la broza del frijol, que se obtiene después de
aporreado el frijol, una vez en el área de selección de semilla es
separada por un sistema de aireación que divide la semilla de la broza,
la cual se reutiliza en la parcela de producción como Mulch (para control
de maleza e incorporación de nutrientes en el suelo como materia
orgánica), o para compostaje para abono orgánico.
 ANEXOS

Ilustración 1: Presentación de 20 libras de la semilla de frijol de la marca semillas del futuro.

 Ilustración 2 Lote de producción de la semilla de frijol en la región del lago de Yojoa.

Ilustración 3 Área de selección de semilla de Frijol de ASOCIALAYO

 Asociacion de CIALes del Lago de Yojoa ASOCIALAYO
BALANCE DE SITUACIÓN GENERAL al
al 31 de diciembre del 2015
La Buena Fe Zacapa Santa Barbara

ACTIVO
10 ACTIVO CORRIENTE 56.972,60
101 CAJA Y BANCOS 27.972,60
10103 Bancos 27.972,60
102 CARTERA DE CRÉDITOS 18.000,00
10201 Crédito Capital 18.000,00
10201 Inventario 11.000,00 11.000,00
SUMA DE ACTIVO 56.972,60

PASIVO Y PATRIMONIO 56.972,60

20 PASIVO CORRIENTE
201 CUENTAS POR PAGAR CORTO PLAZO
20101 Aportaciones Adicionales - -
21 PASIVO NO CORRIENTE -
211 CUENTAS POR PAGAR LARGO PLAZO -
21101 Préstamos Instituciones Largo Plazo -
30 PATRIMONIO 56.322,60 -
305 Excedente del Ejercicio 650,00
SUMA PASIVO Y PATRIMONIO 56.972,60

Elaborado
Aprobado Por
Por: Amilcar Hernandez Fernando Mejia
Contador Presidente

Ilustración 5 Estado financiero de la ASOCIALAYO en el 2015

 Estado de Gastos ASOCIALAYO
Organización: Asociacion de Ciales del Lago de Yojoa
Pais: Honduras
Periodo: 26 de Septiembre al 31 de Diciembre de 2015

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Ej
Pa

Ej
Costos administrativos
Costos de personal 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Mantenimiento de oficina y equipo 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Arrendamiento de oficina 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Implementos de ofi cina 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Comunicaciones 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Inversiones 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Costos de seguro 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Auditoria 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Otros 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

Costos de resultados y actividades del proyecto

Compra de semilla básica de maíz y frijol 1.500,00 31.950,00 1.478,87 31.500,00 21,13 450,00 98,59
Capacitación sobre producción de semilla con enfoque de FP 1.000,00 21.300,00 992,44 21.139,00 7,56 161,00 99,24
Silos metálicos 1.500,00 31.950,00 1.478,87 31.500,00 21,13 450,00 98,59
Bolsas de papel Craft 1.949,09 41.515,70 1.502,35 32.000,00 446,75 9.515,70 77,08
Maquinaria y equipo (balanza, costuradora, Secadora Solar)1.500,00 31.950,00 1.804,02 38.425,57 -304,02 -6.475,57 120,27
Insumos agrícolas (Fertilizantes, Insecticidas, Fungicidas, abonos
2.000,00
orgánicos 242.600,00
bombas de mochila)
2.203,00 46.924,00 -203,00 -4.324,00 110,15
Gastos de Transporte 500,00 10.650,00 470,81 10.028,17 29,19 621,83 94,16
Costos de beneficiado 0,00 0,00 0,00 0,00
Comision Bancaria 31,00 660,3 31,00 660,30 0,00 0,00 100,00
Tasa Seguridad 19,91 424,00 19,91 424,00 0,00 0,00 100,00
Gran Total 10.000,00 213.000,00 9.981,27 212.601,04 18,73 398,96 99,81

Tasa de Cambio Presupuesto 1 US$ = L 21.30

Elaborado Por: ___________________________________________________

___________________________________________________
Nombre: Amilcar Hernandez
Fecha: 31 de Diciembre de 2015

Aprobado Por: ___________________________________________________

___________________________________________________
Nombre: Fernando Mejia
Fecha: 31 de Diciembre de 2015

Ilustración 6 Estado de Gastos de la ASOCIALAYO, 2015

Ejercicio No. 1
Bienes defectuosos normales y anormales en unidades.
Los siguientes datos, en unidades físicas describen un proceso de molido para
enero:
Producto en proceso inicial 19,000
Iniciando durante el periodo actual 150,000
Por contabilizar 169,000
Unidades defectuosas 12,000
Unidades aceptables terminadas y transferidas fuera
Del proceso 132,000
Producto en proceso, Final 25,000
Contabilizar 169,000

La inspección ocurre al 100% de la fase de terminación. Las unidades

defectuosas normal es son del 5% de las unidades aceptables que pasaron la
inspección.

1). Calcule los bienes defectuosos normales y anormales en unidades.

Costo por Contabilizar 169,000

÷ No. Unidades equivalentes 19,000
Costo por unidad producida equivalente 8.89
Asignación de costo
Unidades aceptables terminadas (13,200x8.89) 117,348
Unidades defectuosas (12,000x8.89) 106,680
Costos totales de las unidades aceptables 224,028
Terminados y transferidas fuera del proceso
Productos en proceso final (25,000x8.89) 222,250
COSTOS CONTABILIZADOS 446,278

5%
13,200xo.05: 666 Unidades producidas aceptables
Unidades defectuosas anormales: U- Normales

1000-660: 340 Unidades defectuosas anormales