Seguridad Industrialen El Taller Mecanico-Maquinas y Herramientas
Seguridad Industrialen El Taller Mecanico-Maquinas y Herramientas
Seguridad Industrialen El Taller Mecanico-Maquinas y Herramientas
SUPERIOR GUAYAQUIL
Semestre: 2º “B”
OBJETIVOS:
General
PROCESOS
Clasificación de extintores
Clase A: fuegos con combustibles sólidos como madera, cartón, plástico, etc.
Clase B: fuegos donde el combustible es líquido como por ejemplo el aceite, la gasolina o
la pintura.
Clase C: en este caso el combustible son gases como el butano, propano o gas ciudad.
Clase D: en este tipo de fuegos el combustible es un metal: el magnesio, el sodio o el
aluminio en polvo.
Tipos de extintores y características
Extintores de agua: son apropiados para extinguir fuegos de tipo A, es decir todos
aquellos producidos por la combustión de elementos sólidos. El poder del agua como
elemento extintor se debe a su gran capacidad para absorber el calor consiguiendo así
reducirlo más deprisa de lo que el fuego es capaz de regenerar. A la hora de utilizarlo
es muy importante revisar el entorno y no utilizarlo en lugares donde haya electricidad o
una corriente eléctrica para evitar el riesgo de electrocución.
Extintores de polvo: es el más común y es indicado para los tipos A, B y C. Dadas las
múltiples aplicaciones de estos extintores, son una magnífica protección para las
viviendas, oficinas y empresas.
Extintores de C02: estos tipos de extintores son aptos para fuegos de tipo A, B y C. Al
ser un extintor limpio, resulta ideal para maquinaria delicada y equipamientos eléctricos.
Sin embargo, hay que tener en cuenta que se trata de un elemento químico y que por
tanto, para evitar intoxicaciones, es muy importante salir de inmediato del lugar cuando
se haya extinguido el fuego.
Extintores para fuegos especiales: estos son los únicos que se pueden utilizar para
sofocar fuegos de clase D. Actúan en general por sofocación y algunos también
absorben el calor actuando por enfriamiento al mismo tiempo que por sofocación.
La seguridad laboral
Examen médico
ARTICULACION de la SEGURIDAD INDUSTRIAL
Formación
Licencias
exteriores
Servicios
-
- -
Articulación de la Seguridad Industrial
Infraestructura
industrial
Producto
Servicio
Proceso
o
I.36
Competencias
específicas
Mantenimiento
Inspecciones
Autoridad
EQUIPO
Competencias
Policía
Autoridad Pública
técnicas
Régimen
Reglamentos
Tribunales
Parlamento
Leyes
)
Ello sin embargo no debe hacer olvidar que es el origen del riesgo, en definitiva la escala
horizontal del cuadro, lo que provoca la necesidad de articular una seguridad ocupacional; pues
de lo contrario las disposiciones legales al efecto se limitarían a declaraciones de objetivos y de
buena voluntad, pero no podrían descender a cuestiones prácticas que realmente sirvieran para
proteger a los profesionales. En este caso, en el pináculo de la pirámide normativa aparecen
una o varias leyes generales de protección, que ante todo piden la limitación de efectos sobre
los profesionales, obligan a mantener unas determinadas estructuras de seguridad, y
contemplan un régimen sancionador para actuar contra los individuos o las empresas que
transgredan estos principios legales. En España ese papel lo cumple la ley de Prevención de
Riesgos Laborales
Daño: perjuicio causado en las personas, propiedades o medio ambiente, incluyendo tanto los
de tipo biológico, con su repercusión económica correspondiente, y los meramente económicos.
Riesgo : producto del daño causado por un suceso accidental multiplicado por la probabilidad
de que dicho suceso tenga lugar. El riesgo, como se ha explicado anteriormente, es de
naturaleza estocástica, y se basa en la existencia de un peligro, concretable en un daño, y al
cual hay asociada una determinada probabilidad de ocurrencia.
Plan de prevención : conjunto de medidas tomadas para evitar los riesgos identificados en la
evaluación correspondiente, erradicando algunos de ellos por el propio diseño o funcionamiento
del sistema en cuestión, y disminuyendo la probabilidad de otros tanto como sea
razonablemente posible.
Lecciones derivadas del accidente : resultado de los análisis a efectuar a posteriori, y que
deben ser materializados en nuevos proyectos de ingeniería de seguridad para la instalación en
cuestión y similares.
Esquema del principio de análisis coste-beneficio
La naturaleza y aplicación de los análisis coste-beneficio se estudiará con más detalle en el punto 5 de este
capítulo, en el contexto de la seguridad de las instalaciones susceptibles de sufrir accidentes graves. Es una
herramienta que debe complementarse con los Estudios Fiabilísticos de Seguridad, también denominados
APS ( Análisis Probabilísticos de Seguridad).
ESTUDIO DE ADECUACIÓN DE UNA MÁQUINA
EVALUACIÓN DE RIESGOS
SI
¿ES EVITABLE EL PELIGRO? PREVENCIÓN INTRINSECA
NO
NO ¿ES SUFICIENTE LA SI
FIN
SEGURIDAD?
SI
¿ES POSIBLE LA PROTECCIÓN? PROTECCIÓN Cap.4
NO
NO ¿ES SUFICIENTE LA SI
FIN
SEGURIDAD?
INFORMACIÓN AL USUARIO
NO ¿ES SUFICIENTE LA SI
FIN
SEGURIDAD?
IDENTIFICACIÓN
Listas de
DE RIESGO
chequeo
HAZOP
LISTA DE HIPÓTESIS
ACCIDENTALES
Árbol de
Sucesos
CÁLCULO DE LA DETERMINACIÓN DE LA
FRECUENCIA SECUENCIA ACCIDENTAL
Árbol
de
Fallos
ACCIDENTES/AÑO CAUSA-CONSECUENCIA
MUERTES/ACCIDENTES
Se debe complementar esto con un cálculo de la frecuencia de ese tipo de accidentes, lo que da
lugar al análisis por árboles de fallos. CÁLCULO
En este caso
DEse analiza qué conjunto secuencial o
paralelo de fallos debe darse en la instalación
RIESGOpara que tenga lugar la hipótesis accidental
aludida. En estos casos se suele asociar una tasa
MUERTES de fallos a diversos sucesos iniciadores que
/ AÑO
eventualmente pueden llegar a generar la hipótesis accidental. A su vez, esa tasa de fallos, en
número e incidencias por año o similar, tiene que ir complementada con unos valores de
probabilidad de éxito en las diversas funciones de seguridad de los equipos que tengan que
intervenir.
NO IGNICIÓN
AGOTAMIENT
FUGA
2 FASE FRACCIÓ O
N FASES
Tener cuidado en todo lo que se realice ya que existe en todo trabajo un cierto riesgo, debemos
utilizar nuestro equipo de protección personal para estar seguros en el trabajo que estemos
realizando es el conjunto de actividades, medidas adaptadas o previstas en todas las fases de
actividad de la empresa con el fin de evitar o disminuir las posibilidades de que los trabajadores
sufran daños derivados del trabajo, ya sean estos accidentes, enfermedades, patologías o
lesiones.
BIBLIOGRAFIA:
http://es.scribd.com/doc/16148104/seguridad-taller-mecanico
https://www.sprl.upv.es/pdf/manualmecanico.pdf