Citrico A Español
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de naranja
La industria deprocesos cítricos genera en el área mediterránea enormes cantidades de cáscara
como subproducto de la extracción industrial de zumos cítricos. Para reducir su impacto ambiental, así
como para proporcionar un beneficio extra, este residuo fue investigado en este estudio como un
sustrato alternativo para la producción fermentativa de ácido cítrico. La cáscara de naranja contenía
16,9% de azúcares solubles, 9,21% de celulosa, 10,5% de hemicelulosa y 42,5% de pectina como
componentes más importantes. Para obtener soluciones ricas en azúcares solubles y almidonados
que se utilizaron como fuente de carbono para la fermentación de ácido cítrico, esta materia
prima fue sometida a la autohidrólisis, un proceso que no hace uso de ningún catalizador ácido. Los licores
obtenidos por este proceso en condiciones óptimas (temperatura de 130oC C y una relación
líquido/sólida de 8,0 g/g) contenían 38,2 g/L de azúcares libres (8,3 g/L de sacarosa, 13,7 g/L de glucosa y
16,2 g/L fructosa) y cantidades significativas de metales, particularmente Mg, Ca, Zn y Kn. Sin
nutrientes adicionales, estos licores fueron empleados para la producción de ácido cítrico por
Aspergillus niger CECT 2090 (ATCC 9142, NRRL 599). La adición de carbonato de calcio mejoró la
la
producción de ácido cítrico porque previno la acidificación progresiva del medio. Además, se investigó
influencia del additi de metanol en la formación de ácido cítrico. En las mejores condiciones
(40 ml de metanol/kg de medio), se garantizó una conversión efectiva de azúcares en ácido cítrico
(concentración máxima de ácido cítrico de 9,2 g/L, productividad volumétrica de 0,128 g/(L) h), y el
rendimiento del producto sobre azúcares consumidos de 0,53 g/g), demostrando así el potencial de
lospts de cáscara de naranja como materia prima alternativa para la fermentación de ácido
cítrico.
Introducción
* Autor al que se debe dirigir la correspondencia [teléfono (+34)
La producción mundial de cítricos ha experimentado un 988 387 075; fax (+34) 988 387 001; correo electrónico
crecimiento continuo en las últimas décadas, Brasil, los países [email protected]].
†
mediterráneos (particularmente España e Italia), Estados Universidad de Vigo (Campus Ourense).
• Universidad de
Génova.
Unidos y China son los principales países productores,
representando más de dos tercios de la producción mundial.
La FAO estimó una producción total de cítricos de más de
105 millones de toneladas al año en el período 2000-2004
(1). Las naranjas constituyen la mayor parte de la producción
de cítricos, representando más de la mitad de la producción
mundial en 2004 (2). Una gran parte de esta producción está
dirigida a la extracción industrial de jugo de cítricos, lo que
conduce a enormes cantidades de residuos, incluyendo la
cáscara y membranas segmentadas. La gestión de estos
desechos, que producen olor y contaminación del
suelo,reenvió un problema importante para las industrias
involucradas (3, 4). Se hicieron algunos intentos de utilizar
estos residuos como alimento para el ganado, aunque su bajo
valor nutricional sólo permitió limited
2380 J. Agric. víveres Chem. 2008, 56, 2380–2387
success (5). Other applications included the extraction of celulares son básicamente celulosa, hemicelulosa y pectina. La
pectin (6), the recovery of essential oils, the production of hemicelulosa se compone principalmente de unidades xilesas
clouding or thickening agents, and the removal and unidas entre sí por §enlacesde -1,4, pero también puede
purification of carotenoids to obtain natural pigments suitable contener hexosas y ácidos azucarados (es decir, ácido
for food or juice coloring (7). urónico), mientras que la pectina está constituida
Este subproducto contiene también soluble y otros principalmente por ácidos urónicos y otros azúcares como
carbohidratos insolubles, que lo convierten en una materia la rhamnosa y la gactosa (8, 9).
prima potencial atractiva para productos de valor añadido, La hidrólisis enzimática de este residuo con preparaciones
por hidrólisis química o enzimática preliminar y posterior crudas com- mercialquecontienen pectinasas, celulasas, y
conversión biológica. Los azúcares solubles contenidos en también hemicelulases, libera glucosa de celulosa, ácidos
la cáscara de naranja son glucosa, tose fructíficaysacarosa, urónicos de pectina, y arabinosa, rhamnosa, gatasa y xilosa de
mientras que los polisacáridos insolubles de sus paredes pectina y hemicelulosa. Grandes cantidades de glucosa
10.1021/jf073388r CCC: $40.75 2008 American Chemical
Society Publicado en La Web 03/06/2008
SubmerGed Cítrico Ácido J. Agric. víveres Chem. Vol. 56, No. 7, 2008 2381
Fermentación Materia prima. Muestras de naranja Valencia (Citrus sinensis) Pele
y la fructosa entrenada en los tejidos de la cáscara también se obtenidos de una planta nacional de procesamiento de cítricos se
liberan junto con algunos compuestos inhibitorios, molieron directamente, sin ningún pretratamiento anterior, a un tamaño
× de partícula de 2 2 cm, Secado a los 40 años C a un contenido de
principalmente limoneno residual, que deben eliminarse antes
de que las fermentaciones puedan proceder (10). Sin embargo, humedad de 0,07 g/g (aproximadamente 72 h), y Entonces se sometió a
una segunda etapa de fresado a un tamaño de partícula de <2 mm. Fue
estas mezclas enzimáticas son bastante complejas y costosas homogeneizado en un solo lote para evitar diferencias de composición
en este momento, porque más de una docena de actividades y Almacenado En 4 C En a Frío Cámara Hasta Uso.
enzimáticas individuales parecen ser necesarias para la Caracterización de la materia prima. Las muestras de la
hidrólisis completa a los azúcares monoméricos. Además, el
borde de la estructura y la reticulación de los polisacáridos en materia prima del lote homogeneizado se sometieron a la
las paredes celulares sigue siendo incompleto, y hay determinación del contenido de nitrógeno, carbono, hidrógeno y
incertidumbre en la transferencia de información estructural de azufre mediante un analizador elemental flash modelo 1112 (Thermo
un tejido vegetal a otro (8). Finningan, San José, CA), mientras que
MATERIALES Y MÉTODOS
SubmerGed Cítrico Ácido J. Agric. víveres Chem. Vol. 56, No. 7, 2008 2381
Fermentación 24 o 2 h, respectivamente. En el primer caso, se empleó la
oxígeno se calculó como diferencia con respecto al contenido de metodología Soxhlet anterior, mientras que en el segundo se realizó
cenizas. Todas las muestras fueron preparadas por triplicado. una extracción directa. Las fracciones extraídas se ensayaron para la
El contenido de proteínas se calculó multiplicando el contenido
materia seca mediante secado al horno a 105oC (método ISO
elemental N por el factor universal de 6.25.
638:1978), para diques monosacch yotros monómeros por HPLC,
El contenido de ceniza se determinó de acuerdo con la norma
ISO recomendada 936:1998 (17). Las cenizas fueron ensayadas para oligosacáridos como se describe más adelante, y para ácidos
para iones metálicos (Fe, Mn, Mg, K, Na, Ca, Cu, Zn, Al, Cr y Ni) urónicos utilizando el método de Blumenkrantz y Asboe-Hansen (20).
Los oligosacáridos (OS) se midieron según un método basado en la
por un espectrómetro de absorción atómica modelo 220 Fast posthidrólisis ácida de los licores. A efectos analíticos, las muestras
Sequential (Varian, Palo Alto, CA). Para este propósito, de licores fueron sometidas a posthidrólisis ácida (tratamiento con
0,15 g de cenizas se digería previamente con 5 ml de HNO3 65% ácido sulfúrico al 4% a 121oC durante 45 min), y los productos de
(p/p), 1,0 ml de H2O2 30% (p/p), y 0,5 ml de HF 40% (p/p) en un reacción se ensayaron de acuerdo con el mismo método HPLC que
microondas Labstation mls 1200 mega (Milestone, Bérgamo, Italia). para la determinación directa de caracteres monosac y otros
La fibra detergente neutra (NDF), la fibra detergente ácida (ADF) monómeros. El aumento de las concentraciones de monómeros
y la lignina detergente ácida (ADL) se determinaron de acuerdo causado por la posthidrólisis proporcionó una medida indirecta de la
con los métodos de Goering and van Soest (18) con el concentración del sistema operativo, expresada como sus
oligosacáridos respec- tive: glucooligosacáridos, fructooligosacáridos,
objetivo de obtener unaestimación aproximada del contenido
de celulosa, hemicelulosa y lignina.
Las pectinas se determinaron según el método de Tibensky et al.
(19). Este método incluye acidificación con ácido acético de
2,0 M a pH 4,0, precipitación con 1% de CuSO4,lavado
repetidodel precipitado con agua, disolución del pellet en
tampón de citrato de amoníaco de 1,5 M, pH 9,5, y
medición de absorción a 590 nm después de 30 min en
0,25% cupón (Merck, Darmstadt, Alemania). Las cantidades de
pectinas solubles se expresaron en porcentaje del contenido
total de pectina en la materia prima.
La grasa de las cáscaras de naranja nse extrajo por
percolación repetida conn-hexano bajo reflujo en un Soxhlet
(Selecta, Madrid, España). Las muestras secas (5,0 g) se colocaron
en un dedal de celulosa porosa situado en una cámara de
extracción, que se conectó a un matraz debajo que
contenía el disolvente (100 ml) y un condensador superior.
Después de calentar el matraz en un baño de aceite a 80oC, el
disolvente se evaporó, entró en el condensador, se condensó y
se engó en la cámara de extracción que contiene la muestra. Al final
de la extracción, que duró 24 h, el matraz que contenía el disolvente
y la grasa se se secó al horno a un peso constante a at 90oC. La
grasa restante se midió por peso y se expresó en porcentaje de
la materia prima.
La cáscara de naranja y las pectinas extraídas se sometieron a
hidrólisis cuantitativa de ácido (QAH) de acuerdo con la
metodología estándar (método TAPPI T13m). Los licores de Q AH
se filtraron a través de mem- branes con un diámetro de poro de0,20
myse ensayaron para monosacáridos y otros monómeros por
cromatografía líquida de alto rendimiento (HPLC) en un modelo
1100 (Agilent, Alto Palo, CA) equipado con un detector ri (como se
describe más adelante). Los polímeros de ácido urónico (UAP) en
las muestras líquidas se determinaron según el método de Blumen-
krantz y Asboe-Hansen (20), mientras que el residuo sólido de QAH
fue etiquetado como residuo insoluble (AIR).
Monosacáridos y otros monómeros presentes en los licorese
fueron ensayados para sacarosa, glucosa, fructosa, xilosa, manosa,
rhamnosa, gatasa, arabinosa, ácido acético, furfural y HMF. La
separación se logró utilizando una columna ION-300
(Transgenomic, San Jose, CA) empleando agua como fase móvil.
En los romatogramas HPLC, sacarosa
(S) se eluted primero, seguido de glucosa (G) y fructosa (F),
mientras que la xilosa (X), la manosa (Mn), y la ga gactosa (Ga) se
eluyen juntos en un tercer pico (etiquetado XMG), y arabinose
(A) y rhamnose (R) fueron eluidos juntos en un cuarto pico
(etiquetado AR).
Para obtener más información sobre los compuestos
sacárídicos de la cáscara de naranja, se extrajeron muestras
secas (5 o 9 g, según las necesidades) con 100 ml de etanol 96%
(v/v) o 90 ml de agua destilada, durante
2382 J. Agric. Food Chem., Vol. 56, No. 7, 2008 Rivas et al.
tanto, la determinación de metales mostró los contents más
xylooligosacáridos, mannooligosacáridos, galactooligosacáridos, altos(mg/kg) para K (8.297), Ca (5.457), Mg (827) y Na
arabinooligosacáridos y rhamnooligosacáridos (21). La fracción in (506). Todos estos metales suelen formar parte de los medios
soluble fue presentada a QAH, y los licores obtenidos fueron de cultivo recomendados para el cultivo de varios
ensayados para monosacáridos y otros monómeros por HPLC. microorganismos. Además, se demostró que otros metales
Los resultados permitieron determinar el contenido de polímeros de fundamentales estaban presentes en cantidades más pequeñas
glucosa [aquí etiquetado glucano (Gn), incluyendo celulosa, almidón (mg/kg): Zn, 4,95; Mn, 4.60; Fe, 15.1; Al < 105; Ni < 20;
y otras glucosas que contienen polisacáridos], polisacáridos de xilosa, Cu,
mannosa y/o gatasa (XMGn), polisacáridos de arabinosa y/o 6.00; Cr < 10. Estos elementos se consideran generalmente
rhamnosa (ARn) y grupos de acetil. fundamentales en varios procesos de fermentación diferentes.
El almidón se extrajo del residuo insoluble seco obtenido después Por ejemplo, en el campo de la producción de ácido láctico,
de la extracción de etanol según el método de Lafta y Zhou et al. (23)
Lorenzen (22). El residuo seco se rehidrató en agua, se calentó
durante 1 h a 90oC e incuba con una solución de
amilglucosidasa (10 unidades/ml, 20 mM de NaF, 100 mM de
tampón de acetato, pH 4,5) durante 48 h a 40oC, C, y la
glucosa liberada se determinó colorimétricamente en una reacción
acoplada a la glucosa oxidase.
Todos los porcentajes se refieren a una base sólida seca.
Tratamiento de la autohidrotlisis. Las cáscaras de
naranja fueron sometidas a autohidrólisis no térmica en un
reactor Parr 4842 de 600 ml (Parr Instruments, Moline, IL) en
diferentes condiciones de temperatura (en el rango de 100–200
oC),con unarelación de líquido/seco de 8,0 g/g. Después de la
autohistólisis, las fases sólida y líquida se separaron por filtración. La
fase líquida fue ensayada para monosacáridos y otros monómeros por
HPLC.
Condiciones de microorganismo y fermentación. Aspergillus
Níger CECT-2090 (ATCC 9142, NRRL 599), obtenida de la
Colección Española de Culturas de Tipo (Valencia, España), se utilizó
en este Trabajo. el Microorganismo Fue Crecido En Patata Dextrosa
Agar Inclinaciones (Scharlau, Barcelona, España) a los 33 años C
durante 5 días. × Suspensiones de esporas que contiene
aproximadamente 0,78–1,09 105 unidades formadoras de colonias
(CFU)/ml se prepararon añadiendo 3,0 ml de agua destilada estéril a la
inclinación y agitando vigorosamente durante 1 min, y posteriormente
se utilizaron como inóculo. Naranja Pele hidrolizado (40 g) se
dispensaba en 100 mL Frascos Erlenmeyer y autoclavados a 121 C
durante 20 min. Cada matraz fue inoculado con 0.4 Ml De el Espora
Inóculo Suspensión. En Seleccionado Experimentos carbonato de
calcio se añadió en exceso (20 g/L) para garantizar el neutralización
de todo el ácido cítrico producido, suponiendo una conversión de 1
mol de ácido cítrico/mol de azúcar. Se añadió metanol (0, 20, 40, 60 u
80 ml/kg) en experimentos seleccionados, y los frascos Fueron
incubado a los 30 años C en un agitador orbital (New Brunswick,
Edison, NJ) a 200 Rpm.
En los momentos de reacción dados, las muestras fueron
retiradas de los medios de fermentación, centrifugadas, filtradas
y analizadas por HPLC para determinar la glucosa, la fructosa, la
sacarosa y el ácido cítrico.
La concentración de esporas en las suspensiones se determinó
mediante un ensayo de formación de colonias (CFU). Para ello, se
realizaron diluciones en serie con 0,5% p/p de NaCl. Cien
microlitros de cada dilución se inocularon en triplicado en placas
(que contienen agar rosa dexttade patata) y se incubaron a 33oC
durante 2-4 días. La concentración celular se calculó a partir de
placas que tenían un número adecuado de colonias (30–300).
Todos los experimentos se realizaron por triplicado, y los medios
se indican en el texto. Los datos fueron tratados poranálisis anal de
varianza (ANOVA) utilizando el paquete de software estadístico
SPSS 14.0, y se evaluaron diferencias significativas mediante la
prueba de Tukey en p < 0.05.
RESULTADOS Y DISCUSIONES
Caracterización de Peel Naranja. La caracterización de la
cáscara de naranja comenzó con la determinación de su
composición elemental, que resultó ser la siguiente (wt
%): C, 45.1; N, 1.04; H, 5.95; S, 0,00; y O, 44.4. Mientras
a la actividad invertasa. El residuo insoluble ácido (AIR)
Tabla 1. Composición de pieles de naranja después de la extracción con obtenido después de la posthidrólisis ácida del extracto de
etanol o W ater (Porcentaje sobre base seca) etanol, que repre- enviado 25,0 wt %, estaba compuesto de
ceras, grasas y aceites esenciales, entre otros. Además,
Etanol Agua
teniendo en cuenta que no había otros azúcares solubilizados
Rendi en el extracto de etanol, los polímeros de ácido urónico,
miento 0.25 0.45
extracti
glucano, XMGs y ARn tenían que formar parte de estructuras
vo más complejas insolubles en etanol, como celulosa,
(g/g) hemicelulosas y pectinas..
Por el contrario, la extracción con agua a 100oC durante
Glucosa 3.61 13.1
2 h fue capaz de solubilizar hasta 45,9 % de la cáscara
Sacarosa 30.1 11.4
Fructosa 8.52 16.2 de naranja. Una vez más, la fructosa, la sacarosa, la glucosa y
glucooligosacáridos 12.0 5.34 los glucooligosacáridos fueron los principales componentes de
polímeros de ácido urónico 0.11 11.8 esta fracción (46,0 %
AIRa 25.0 3.50 20,7 % de la cáscara inicial de naranja. Este valor fue
aproximadamente un 50% mayor que el obtenido por la
Composición de la Fracción extracción de etanol, que estratifica la mejor capacidad de
Insoluble Fraction extracción de agua. Además, lospolímeros de ácido uronic
rendimiento (g/g) 0.75 0.54 (UAP) representaron el 11,8 % del extracto soluble, de
Glucanos 18.0 16.9 pectinas solubles en agua. No se solubilizaron otros
XMGnb 11.7 11.5 componentes como XMGs o ARn. Este contenido de la UAP,
ARnc 9.89 6.46 que representó el 5,31 % de la materia prima
grupos acetil 1.20 1.00
ácido urónico 23.2 23.9
AIRa 2.95 9.68
un
residuo insoluble ácido. b Polisacáridos compuestos de xilosa,
manosa y/o or gactosa. c Polisacáridos compuestos de arabinosa y/o
rhamnose.
a
Porcentajes referidos a la masa de peso seco de la fracción de
pectina.
b
Polisacáridos compuestos de xilosa, manosa y/o gactosa. c Polisacáridos
compuesto por arabinosa y/o rhamnose. d Residuos insolubles ácidos. e Total
de compuestos no identificados.
de hecho, la cáscara de naranja madura de Valencia se estimó
en alrededor de 2-4 wt % de sólidos secos (31).
Teniendo en cuenta que el porcentaje de pectinas es de 42,5
wt
% (cuadro 2) y el de UAP 20,5 % en el cuadro3), es
razonable deducir que las pectinas debenconitudirse no sólo
por ácidos urónicos, sino también por XMGn y ARn. Para
confirmar esta hipótesis, las pectinas secas extraídas fueron
analizadas por QAH, cuyos resultados también se enumeran
en el Cuadro 3..
Con respecto al alto valor del glucano (21,6 wt %)
(Cuadro 3), debe b e subrayó que era significativamente
mayor que el porcentaje de celulosa (9,21 wt %) cuantificado
según el método de determinación de la fibra (Tabla2). Esto
sugiere que es probable que la glucosa no sólo se libere de las
acciones de celulosa y almidón fr,sino también, en menor
medida, para formar parte de la hemicelulosa e incluso estar
presente en forma libre (como monómero o como parte de la
sacarosa libre).
Autohidrocólisis de piel de naranja. Es bien sabido que
la prehidronólisis ácida de lignocelulósica (32) libera
pentoses mainly de la fracción hemicelulósica, que sólo
apenas y lentamente puede ser utilizado como fuente de
carbono para la producción de ácido cítrico. Por esta
razón, la autohidrólisis con agua caliente ha sido
seleccionada en este trabajo para solubilizar principalmente
las hexosas simples (mono y disacáridos) contenidas en la
materia prima. La solubi- lización de azúcares por
autohidrólisis en un régimen no isotérmico es una
tecnología novedosa para el procesamiento de cáscara de
naranja. Para este tratamiento deben tenerse en cuenta dos
variables principales: la relación líquido/sólido (fijada en 8,0
g/g) y la temperatura máxima del tratamiento (100–200oC).
C).
La Figura 1 muestra la composición en azúcares
fermentables de licores obtenidos cuando la cáscara de
naranja se sometió a autohigi- drolisis en condiciones
variables. El análisis de ANOVA de los datos que reflejan
la concentración total de azúcares en los autohidrolitos
confirmó la importancia del efecto ejercido por la
temperatura de funcionamiento sobre la solubilización de la
sacarosa, lacebaosa, la fructosa y la arabinosa (véase el
cuadro 4). Un aumento de la temperatura de 100 a 130oC
indujo unaumento significativo (p ) 0,016 según la
prueba t) en la concentración global de azúcares
solubilizados hasta 38,2 g/L, como resultado del aumento de
los niveles de glucosa y fructosa de hasta 13,7 y 16,2 g/L,
2384 J. Agric. víveres Chem. Vol. 56, No. 7, 2008 Rivas Y al.
K 806 800
Figura 3. Sugar Consumo de azúcar y producción de ácido cítrico En todos los casos, la producción de ácido cítrico aumentó a
frente al tiempo durante la fermentación de ácido cítrico de los licores de un umbral máximo, más allá del cual disminuyó
progresivamente tan pronto como se consumieron
autohidrolizado de cáscara de naranja por A. en presencia de
prácticamente todos los azúcares. Una vez más, la sacarosa fue
CaCO3. Los resultados representan el promedio de tres
el primer azúcar en ser completamente metabolizado,
experimentos independientes. Las desviaciones estándar seguido de glucosa y fructosa. Es necesario destacar que la
estaban por debajo del 2,4% de la media. sacarosa se consumió por completo en todos los casos, pero
la tasa de consum-
técnica ya fue utilizada con éxito por otros autores para
neutralizar el ácido láctico generado por diferentes cepas de
Lactobacillus (35, 36).
Como era de esperar, el pH de la fermentación se mantuvo
constante alrededor de 6. En este caso, el consumo de
azúcares siguió una tendencia similar, pero la concentración
de ácido cítrico alcanzó 8,3 g/L después de 4 días, mientras
que 11,3 g/L de azúcares residuales permanecieron en el
medio (Figura 3). Durante los siguientes 2 días, la
concentración de ácido cítrico creció sólo ligeramente,
logrando un máximo de value de 8,5 g/L, mientras que el nivel
de azúcar no consumo disminuyó a 2,7 g/L, probablemente
debido al alto crecimiento de la biomasa. Después, el ácido
cítrico se consumió muy rápidamente como fuente de carbono
debido a la falta de carbohidratos en el medio. En estas
condiciones, la productividad volumétrica máxima aumentó
a 0,086 g/(L? h) y el rendimiento del producto a 0,57 g/g.
Estos resultados demuestran que CaCO3 es necesario para
mantener un pH adecuado en el caldo de fermentación.
Influencia de la adición de metanol en el ácido cítrico
Fermenta- tion. Como es bien sabido, el metanol es capaz de
aumentar el rendimiento de la producción de ácido cítrico por
A. cepas de níger (7, 37, 38), siendo la necesidad de
establecer su concentración según las condiciones. Las
bajas concentraciones de metanol suelen ser necesarias para
eliminar el efecto adverso de los trazas de metales, mientras
que las altas concentraciones se utilizan para materiales
altamente contaminados. Sin embargo, se demostró que la
adición de exceso de alcohol era inhibitorio cuando se añadió
a los caldos de synthetic (39). A. niger no asimila el metanol,
y, aunque todavía no se conoce su papel exacto en la
estimulación de la producción de ácido cítrico, se cree que el
metanol aumenta la permeabilidad de la membrana celular
del microorganismo, facilitando así la excreción de ácido
cítrico (40).
Figura 4 muestra los perfiles de tiempo del consumo de
azúcar Y Cítrico Ácido Producido Usando Licores Obtenido
De autohidronólisis de cáscara de naranja complementada con
carbonato de calcio Y metanol en el rango de concentración de
0 a 80 ml/kg. todo las fermentaciones se llevaron a cabo con
una concen- ration inicial
× de 0,78–0,81 103 CFU/ml y después
de la adaptación de thY Microorganismo En precultivaciones
En mismo medio que contiene Metanol.
Sumergido Cítrico Ácido Fermentación J. Agric. víveres Chem. Vol. 56, No. 7, 2008 2385
Table 6. Effect of Methanol Addition on Citric Acid Production from Orange Peel Autohydrolysate Liquors by Aspergillus niger in the Presence of CaCO3
a
metanol (mL/kg) t (días) ácido cítrico máximo b (g/L) glucosa (g/L) azúcares residuales (g/L) c
(g/L) consumidos azúcares (g/L) Y d
(g/g) Q e
[g/(L- h)]
P/S P
LITERATURA CITADA
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Sumergido Cítrico Ácido Fermentación J. Agric. víveres Chem. Vol. 56, No. 7, 2008 2387
Received for review
November 20, 2007. Revised
manuscript received January
18, 2008. Accepted January
21, 2008. We are grateful to
the Xunta de Galicia (DOGA:
13/12/2006) for the financial
support of this work and to
the “Isidro Parga Pondal”
program.
JF073388R