Especificaciones Tecnicas Agua Potable Huagapo

PROYECTO: SISTEMA DE AGUA POTABLE MULLUPUQUIO-HUAGAPO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
01.00.00 CAPTACION
01.01.00 OBRAS PRELIMIINARES

01.01.01 LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO
DESCRIPCIÓN
Está partida consiste en la limpieza en forma manual del terreno.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de esta partida es por metros cuadrados (m2), de acuerdo al metrado especificado.
BASES DE PAGO
Esta partida se pagara como se especifica en el análisis de costos unitarios, que cubre gastos de mano de
obra, materiales, herramientas, etc.
01.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE ESTRUCTURAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra,
tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos
inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los planos se fijan de acuerdo a estos y
después se verificarán las cotas del terreno, etc.
El Residente no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se aprueben los
trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, gradiente, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la
nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los perfiles por exigirlos, así circunstancias de carácter local, deberá recibir
previamente la aprobación de la supervisión.
El método de medición de esta partida es por metros (m.), de acuerdo al metrado especificado
BASES DE PAGO
01.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.00 EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS
DESCRIPCIÓN
Está partida consiste en la excavación manual hasta la altura considerada en los planos.
Carlos Samuel Vicuña Ruiz Ingeniero Civil CIP N° 66954 Registro de Consultor C5041-OSCE
El método de medición de esta partida es por metros cúbicos (m3), de acuerdo al metrado especificado.
BASES DE PAGO
01.03.00 CONCRETO
01.03.01 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
03.01.01.01 CONCRETO F'C = 175 KG/CM2 PARA ESTRUCTURAS
DESCRIPCIÓN
El área por el cual se pagara será en metros cúbicos de concreto colocado y de acuerdo con estas
especificaciones, serán medidos en su posición original según indicado en los planos.
FORMA DE MEDICIÓN
El cómputo total del falso piso se obtiene sumando el área de cada una de las superficies vaciadas. El
área de una de las superficies es igual al producto de su ancho por su longitud
FORMA DE PAGO
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.
01.03.02 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.03.02.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA ESTRUCTURAS
DESCRIPCIÓN
El vaciado se hará respetando las dimensiones especificadas en los planos y sobre la base debidamente
preparada, en forma alternada tal como se indica en los planos. El volumen por el cual se pagara será en
metros cúbicos de material colocado de acuerdo con estas especificaciones, medidos en su posición
original (indicados en los planos).
METODO DE MEDICION
El área por el cual se pagara será en metros cúbicos de concreto colocado y de acuerdo con estas
especificaciones, serán medidos en su posición original según indicado en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es el metro cuadrado (M3)
01.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ESTRUCTURAS
DESCRIPCION
Los encofrados se usaran donde sea necesario para la contención del concreto fresco hasta obtener la
forma que los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener la tolerancia especificada.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea
requerido o permitido.
El diseño e Ingeniería del encofrado, así como su construcción es de responsabilidad del contratista.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso: el
peso y el empuje del concreto y una sobrecarga del llenado no inferior a 200 Kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de la luz entre los miembros
estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostradas
o ligadas entre si de manera que se mantenga en la posición y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.
Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinado o puntal, deben ser provistos y todo
asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación del concreto.
Los encofrados deben ser arriostradas contra las deflexiones laterales.
Aperturas temporales deben ser provistas en la base de los encofrados de las columnas, paredes y en
otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el sea vaciado.
Accesorios de encofrados para su parcial o total empotrados en el concreto, tales como tirantes y soportes
colgantes, deben de ser de una calidad fabricadas comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos
sin causar astilladuras en las capas de concreto después de las ligaduras, que han sido removidas.
Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal
mas adentro de 1 cm. de la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que faciliten su
aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la
naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Ingeniero dichos tamaños
y esparcimientos.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ingeniero Supervisor.
Las porciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos y
el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero terminado de tal manera que se obtenga una
superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá resane burdo de tales defectos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien
superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre el. Las
formas no deberán quitarse sin el permiso del Ingeniero Inspector.
.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de
desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Ingeniero Supervisor.
METODO DE MEDICION
El encofrado y desencofrado de los elementos estructurales se medirá por metro cuadrado: m2
BASE DE PAGO
El pago por el encofrado y desencofrado de los elementos estructurales será por metro cuadrado (m2) y
en el se incluirá los materiales, la mano de obra, herramientas y equipos.
01.03.02.03 ACERO REFUERZO F’Y=4200 KG/CM2 PARA ESTRUCTURAS
DESCRIPCIÓN
El Contratista deberá suministrar, detallar, fabricar e instalar, todas las varillas de acero de refuerzo
necesarias para completar las estructuras de concreto armado, todas las varillas de refuerzo se
conformarán a los requisitos de las especificaciones ASTM - G15 para varillas de acero.
El acero deberá tener un límite de fluencia de 4,200 Kg./cm2, antes de efectuar la colocación de la
superficie de las varillas y la superficie de cualquier soporte mecánico de varilla, será limpiada de todos los
óxidos y escamas, suciedad, grasa y cualquier otras sustancia, que en la opinión del Ingeniero Supervisor
se rechazara.
Métodos de Ejecución
Protección de los Materiales

Las varillas, para el armado, deberán estar protegidas contra daño, en todo momento y deberán
almacenarse sobre bloques para evitar la adherencia de lodo.
Antes de vaciar el concreto, se deberá revisar la varilla de refuerzo que vaya a ser empotrada, la cual
deberá estar exenta de lodo espeso, suciedad, escamas sueltas, pintura, aceite o cualquier otra sustancia
extraña.
Dobladura
A no ser que fuese permitido en otra forma, todas las varillas de refuerzo que requieran dobladura deberán
ser dobladas en frío y de acuerdo con los procedimientos del "American Concrete Institute" (Instituto
Americano de Concreto).
Para cortarlas y doblarlas, se deberán emplear obreros competentes, y se deberán proporcionar los
dispositivos adecuados para tal trabajo.
Colocación y Sujeción
Para el refuerzo con varillas deberá ser colocada con exactitud y durante el vaciado del concreto, las
varillas deberán estar firmemente sostenidos por soportes aprobados, en la disposición que muestren los
planos. Las varillas de refuerzo deberán atarse juntas en forma segura.
El refuerzo colocado en cualquier pieza estructural deberá ser inspeccionado y aprobado antes de vaciar
el concreto.
Las principales varillas de refuerzo, que carguen determinados esfuerzos deberán ser empalmadas
únicamente donde lo muestren los planos o dibujos de taller aprobados.
Los recubrimientos libres indicados en los planos o determinados por el Supervisor, deberán ser logrados
únicamente por medio de separadores de mortero.
De la misma manera se procederá para lograr el espaciamiento de las barras.
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas por peso, en función del número teórico de KILOGRAMOS,
material entregado y colocado completo en la obra, como se muestra en los planos o colocando donde se
ordenase.
Las cantidades de acero de refuerzo proporcionadas y colocadas tendrán por base los pesos calculados
de las varillas de refuerzo efectivamente colocadas, de acuerdo con las especificaciones que se citen.
BASES DE PAGO
El acero de refuerzo, medido en la forma estipulada, se pagará por kilogramos, colocada al precio unitario
correspondiente a la partida, cuyo precio y pago constituye compensación total para el abastecimiento,
dobladura, y colocación de las varillas, las mermas, alambre y soporte empleados en su colocación y
Sujeción y por toda mano de obra, herramientas, equipos e imprevistos necesarios para completar el
trabajo.
05.00.00 REVOQUES, ENLUCIDO Y MOLDURAS

05.01.00 TARRAJEO IMPERMEABILIZADO EN MUROS PARA ESTRUCTURAS
DESCRIPCIÓN
El Contratista proporcionarán toda la mano de y los recursos necesarios suficientes para la ejecución de
todos los trabajos de revoques y enlucidos de conformidad con los planos y estas especificaciones.
METODO DE EJECUCION
El tarrajeo, frotachado de acabado de muros interiores deberán efectuarse con mezcla de cemento arena
fina, en proporción 1:5 con un espesor de 1.5 cms.
También el acabado de los interiores con mezcla cemento arena en la proporción 1:2 con
impermeabilizante; los revoques se aplicarán sólo después del desencofrado de las obras de arte,
debiéndose limpiarse las superficies donde se vayan a revestir.
El tarrajeo que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que esas superficies de
concreto hayan sido debidamente limpiadas, y producido la suficiente aspereza como para obtener la
debida ligazón.
Curado de Revoques hecho con Mortero de Cemento.
La humectación se comenzará tan pronto como el revoque haya endurecido lo suficiente, para no sufrir
deterioro aplicándose agua en forma de pulverización.
METODO DE MEDICION
El método de medición será el área en METROS CUADRADOS, cubierta por el tarrajeo exterior o interior,
medida según los planos, comprendiendo el metrado así obtenido, las estructuras de sostén y andamiajes
que fueran necesarias para el soporte de la estructura.
BASES DE PAGO
El número de metros cuadrados, obtenido en la forma anteriormente descrita, se pagará al precio unitarios
correspondiente al "Tarrajeo Exterior o Interior" de los elementos estructurales, cuyo precio y pago
constituye compensación completa por materiales, mano de obra, herramientas necesarias, así como los
imprevistos necesarios para completar la partida.
01.05.00 ADITAMIENTOS VARIOS

01.05.01 FILTRO DE GRAVA PARA CAPTACION
DESCRIPCIÓN
El suministro y colocación de grava clasificada consiste en rellenar el espacio entre la cámara colectora y
el afloramiento para que sirva de filtro, en la cantidad y diseño indicado en los planos.
Método de Ejecución
Una vez construidos los muros de pantalla o contención de concreto simple fć =210 Kg/cm2, que permitirá
orientar y captar las filtraciones hacia la captación de ladera, en la cara orientada hacia el manantial, de la
caja colectora, se construirán orificos de un diámetro de 10 cm. y estarán ubicados en un mismo eje
horizontal, a una altura de 0.40 m sobre el fondo de la cámara.
Se realizara una excavación en el espacio comprendido entre la cámara colectora y el afloramiento y se
procederá a impermeabilizar el terreno con concreto simple fć=100 Kg/cm2 debajo de los orificios, dando
una pendiente mínima de 2% hacia la captación, a fin de que el flujo pueda discurrir con facilidad e
ingresar a la cámara colectora a través de los orificios. Luego se colocara material granular clasificado en
tres capas.
El metrado del suministro y colocación de grava clasificada se medirá en METROS CÚBICOS de acuerdo
al plano, medido en su posición original y computado por el método de áreas extremas.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro CÚBICO, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución del trabajo.
01.05.02 FILTRO DE ARENA PARA CAPTACION

DESCRIPCIÓN
El suministro y colocación de arena gruesa clasificada consiste en rellenar el espacio entre la cámara
colectora y el afloramiento para que sirva de filtro, en la cantidad y diseño indicado en los planos.
Método de Ejecución
Una vez construidos los muros de pantalla o contención de concreto simple fć =210 Kg/cm2, que permitirá
orientar y captar las filtraciones hacia la captación de ladera, en la cara orientada hacia el manantial, de la
caja colectora, se construirán orificos de un diámetro de 10 cm. y estarán ubicados en un mismo eje
horizontal, a una altura de 0.10 m sobre el fondo de la cámara.
Se realizara una excavación en el espacio comprendido entre la cámara colectora y el afloramiento y se
procederá a impermeabilizar el terreno con concreto simple fć=100 Kg/cm2 debajo de los orificios, dando
una pendiente mínima de 2% hacia la captación, a fin de que el flujo pueda discurrir con facilidad e
ingresar a la cámara colectora a través de los orificios. Luego se colocara material granular clasificado en
tres capas.
El metrado del suministro y colocación de grava clasificada se medirá en METROS CÚBICOS de acuerdo
al plano, medido en su posición original y computado por el método de áreas extremas.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro CÚBICO, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, herramientas e imprevistos
01.05.03 INSTALACION DE ACCESORIOS EN CAJA DE CAPTACION

VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE 2"
DESCRIPCIÓN.
Comprende la colocación de las válvulas de bronce y todos los accesorios que intervienen en el
funcionamiento del sistema caja de válvulas de la captación, para el caso, la válvula tipo compuerta será
de bronce con adaptadores y uniones universales de PVC CLASE 10, en la partida también se incluye la
canastilla de succión, todos de diámetro de 1”. El resto de accesorios que se muestran en los detalles de
los planos serán de buena calidad y cumpliendo en forma estricta los diámetros indicados.
NIPLE PVC 3/4" X 16"
DESCRIPCION
Los niples a utilizarse serán de fierro galvanizado que cumpla la certificación de Calidad para este
material.
CANASTILLA PVC 2"
DESCRIPCIÓN
Se colocará la pieza en la llegada de varias tuberías para direccionalas donde correspondan,
contemplando en el detalle del plano y/o del insumo, el mismo que será aprobado por la supervisión previa
verificación de las especificaciones técnicas del material lo cual lo suministrará el fabricante.
Las tuberías de hierro dúctil y sus accesorios deben cumplir con la norma ISO 2531 y con los requisitos
adicionales que aquí se indican. El sistema de calidad del fabricante de tubería debe estar registrado
también según la norma de calidad ISO 9000 por una institución certificadora acreditada.
La tubería bridada, tal como tubo Brida x Espiga, tubo Brida x Brida, tubo Campana x Brida, deberá ser
fundida en molde estático o fabricada de hierro dúctil clase K-12 o más pesado de acuerdo con ISO 2531.
Las bridas deben ser roscadas en el tubo o fundidas en forma integral. Las bridas deben ser de cara plana
o cara realzada a opción del fabricante. Las bridas de pasamuros o collares de pared para colocación en
paredes de concreto deben ser soldados en planta o fundidos integralmente.
UNION MIXTA 3/4" (IDEM 11.10.08)

CONO DE REBOSE PVC 1.1/2" (IDEM 11.10.09)
DESCRIPCIÓN
01.05.04 TUBERIA PVC SAP DE 4” PARA REBOSE
DESCRIPCION
Las tuberías serán de policloruro de vinilo no plantificado (PVC), y/o de fierro galvanizado.
Las tuberías PVC se ajustarán a las Normas Oficiales Nº 339.002 ITINTEC. Las tuberías de fierro
galvanizado serán, del tipo Standard Americano con uniones simples, debiendo ajustarse a la Norma
341.080 ITINTEC
Método de Construcción
Las líneas de agua potable, serán instaladas con los diámetros indicados en los planos, cualquier cambio
deberá ser aprobado específicamente por la Supervisión.
Toda tubería de agua que cruce ríos, líneas férreas o alguna instalación especial, necesariamente deberá
contar con su diseño específico de cruce, que contemple básicamente la protección que requiera la
tubería.
Transporte y descarga
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, válvula, grifo contra incendio etc. , desde la fabrica hasta
la puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los golpes y trepidaciones, siguiendo
las instrucciones y recomendaciones de los fabricantes.
Cruces con servicios existentes
En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación mínima con la tubería de agua y/o
desagüe, será de 0.20 m, medidos entre los planos horizontales tangentes respectivos.
El tubo de agua preferentemente deberá cruzar por encima del colector de desagüe, lo mismo que el
punto de cruce deberá coincidir con el centro del tubo de agua, a fin de evitar que su unión quede próxima
al colector.
Sólo por razones de niveles, se permitirá que el tubo de agua cruce por debajo del colector, debiendo
cumplirse las 0.20 m de separación mínima y la coincidencia en el punto de cruce con el centro del tubo de
agua.
Limpieza de las líneas de agua
Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado, conjuntamente con sus
correspondientes uniones, anillos de jebe y/o empaquetaduras, los cuales deberán estar
convenientemente lubricados.
Durante el proceso de instalación, todas las líneas, deberán permanecer limpias en su interior.
Los extremos opuestos de las líneas, serán sellados temporalmente con tapones, hasta cuando se reinicie
la jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de elementos extraños a ella.
a) Quítese del extremo liso del tubo la posible rebarbará, achaflanando al mismo tiempo el filo exterior.
b) Procédase de igual forma con la campana del tubo pero achaflanando el filo interior.
c) Esterilizar la parte exterior de la espiga con los interiores de la campana cubriendo luego con el
pegamento.
d) Introducir la espiga dentro de la campana.
e) Después de 24 horas puede someterse a presión para instalar tuberías de fierro galvanizado,
impermeabilizar las uniones usando pintura en pasta de aceite o smooth sobre las rocas.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales de acuerdo a planos, medidos en su posición original.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por concepto de mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
06.01.09 NIPLE PVC 1.1/2" X 12" (IDEM 11.10.03)
DESCRIPCION
material.
METODO DE MEDICION
Se medirán en UNIDADES de acuerdo al plano, medido en su posición original.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por UNIDADES, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por concepto de mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
01.05.05 TAPA METALICA PARA CAJA DE CAPTACION
DESCRIPCIÓN:
Tapa de acero de 5mm de espesor adheridas a la cámara de captación mediante soldadura a ángulos
metálicos y anclajes
Las tapas metálicas se medirán en Unidades (UND) de acuerdo a los planos.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por Unidad, entendiéndose que dicho precio y pago
02.00.00 LINEA DE CONDUCCION TUBERIA PVC SAP 2”
02.01.00 OBRAS PRELIMINARES

02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO
DESCRIPCIÓN
El método de medición de esta partida es por metros (m.), de acuerdo al metrado especificado
BASES DE PAGO

02.01.00 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN
Se empezará a realizar la excavación de zanja cuando la Residencia lo indique en coordinación con la
Supervisión, teniendo en cuenta los niveles y alturas de acuerdo al topografía del terreno realizando la
excavación y el movimiento tierras Profundidad promedio H=0.80m
Generalidades
Comprenderá toda excavación necesaria para la instalación de tubería PVC C-7 de Ø2”, la zanja tendrán
un ancho mínimo de 0.80 m y altura variable tal como se indican en los planos.
Para zanjas con profundidades mayores a 3.00 m se empleara el tabla-estacado de zanja.
Métodos de Construcción
Se excavarán zanjas de acuerdo a las líneas, rasantes o elevaciones indicadas en los planos o estacadas
por el Ingeniero Residente, las cuales han sido verificadas en el replanteo inicial de obra y luego de
haberse determinado la no existencia de redes que interfieran el trazo.
Las zanjas deberán tener las suficientes dimensiones que permitan un trabajo adecuado al momento de la
instalación de las tuberías.
Se excavarán zanjas de acuerdo a las líneas, rasantes o elevaciones indicadas en los planos o estacadas
por el Ingeniero Supervisor. Deberá tener las suficientes dimensiones que permitan un trabajo adecuado al
momento de la instalación de la tubería.
La elevación de la parte inferior de las bases que se indican en los planos, serán consideradas tan sólo
como aproximadas y el Ingeniero Supervisor podrá ordenar por escrito los cambios en dimensiones o
elevaciones de las bases que pudieran considerarse necesarias para asegurar la instalación satisfactoria.
Cantos rodados, maderos y todo material inadecuado que se encuentre durante la excavación deberá ser
retirado. Toda roca y otro material duro de cimientos deberá ser limpiado de materiales sueltos y
recortados hasta que llegue a tener una superficie firma ya sea a nivel, con gradas o dentada como fuera
indicado por el Ingeniero Supervisor.
En caso de ser necesario, donde el terreno se tome inestable, se deberá tabla-estacar la zanja,
asegurándose la estabilidad del terreno. Es necesario se coordine con el Ingeniero Supervisor estos
trabajos a fin de evitar accidentes a los trabajos durante lo instalación y el relleno de zanja.
La unidad de medida a pagarse será el metro lineal, medido en su posición original, de material
aceptablemente excavado de acuerdo a las alturas que indiquen en los planos o indicaciones del Ingeniero
Supervisor.
El área medida de la sección transversal no incluirá agua u otro líquido, pero incluirá barro, lodo u otros
materiales de construcción similares y que pudieran ser bombeados o desaguados. La medición no
incluirá volumen de excavación alguno realizado con anterioridad a que se tomen las elevaciones y
mediciones del terreno natural no removido.
No se incluirá en la medición para el pago del material removido por segunda vez con excepción del caso
en el cual los planos o el Ingeniero Supervisor requieran la excavación de zanjas para alcantarillas
después de la construcción del terraplén.
BASES DE PAGO
Se pagará al Precio Unitario del contrato por metro lineal, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa por toda mano de obra, equipo, maquinaria, herramienta e imprevistos
necesarios para completar el ítem.
02.02.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA T/NORMAL
DESCRIPCIÓN
Comprenderá el refine de la paredes laterales y la nivelación de las bases (fondo) de la zanja.
Se refinaran las paredes laterales de la totalidad de la zanja en tipo de material normal, asegurándose la
no existencia de salientes en la zanja que impidan los trabajos de instalación de tuberías o salientes que
pudieran ocasionar algún tipo de accidente al personal.
En esta partida se nivelará el fondo de la zanja, de acuerdo a lo señalado por el Ingeniero Supervisor, se
deberá tener en cuenta que no debe existir en el fondos grietas y salientes que puedan interferir la
instalación de la tubería.
La unidad de medida será por metros lineales de refine de zanja (m), de acuerdo con los planos o
indicaciones del Ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO
La unidad a pagar será por metro lineal, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa por toda mano de obra, herramienta e imprevistos necesarios para completar el ítem.
02.02.03 CAMA DE APOYO CON MATERIAL SELECCIONADO
DESCRIPCIÓN
Comprenderá el acondicionamiento de un soporte de la tubería denominado cama de apoyo que
proporcione un lecho para la tubería y lo proteja del contacto directo con el terreno natural. La cama de
apoyo estará conformada por arena gruesa.
Primero, se debe formar el lecho o soporte de la tubería, el material regado a ser escogido (arena gruesa),
deberá ser de calidad adecuada, libre de piedras y sin presencia de materia orgánica. Esta preparación es
el comienzo de una instalación satisfactoria. El material granular proporciona un fondo de zanja
satisfactorio firme y que soporta continuamente la tubería. El material a utilizar es la arena gruesa, ya que
su compactación se obtiene con un mínimo de apisonamiento. Con esta base, el objetivo primordial es
evitar vacíos debajo y alrededor de cuadrante de la tubería. Debe nivelarse también de conformidad con el
perfil longitudinal de la línea de redes de agua potable y quedar exento de cualquier obra antigua de
mampostería. La cama de apoyo de la tubería tendrá un espesor no menor de 0.10 m. Y que garantice,
sobre todo en terrenos rocosos una adecuada protección a la tubería.
El método de medición de está partida es por unidades de metros (m.),
BASES DE PAGO
Esta partida se pagara por cada metro de zanja que presente la cama de apoyo como se especifica en el
análisis de costos unitarios, que satisface gastos de materiales herramientas, etc.
02.02.04 RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO H=0.30M
DESCRIPCIÓN
Comprenderá el recubrimiento inicial de la tubería, para la protección inicial y la correcta compactación
lateral de la misma. El ancho de zanja será en promedio 0.40 m y el primer relleno será de 0.30 m sobre la
clave del tubo. El material del primer relleno será de material propio seleccionado
Comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería), hasta 0,30 m por encima de la clave
del tubo, será de material selecto aprobado por el ingeniero supervisor. Este relleno se colocará en capas
de 0,10 m de espesor terminado desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones
manuales de peso apropiado, teniendo cuidado de no dañar la tubería. Es necesario se tenga especial
cuidado durante la compactación en los laterales de la tubería y deberá garantizarse una compactación
que evite vacíos.
El material a utilizar será tal que no presente material orgánico o no asegure la correcta compactación del
material. Se usara preferentemente “Caliche”.
El método de medición de está partida es por unidades de metros cúbico (m3).
BASES DE PAGO
Esta partida se pagara por cada metro lineal tal como se especifica en el análisis de costos unitarios, que
satisface gastos de mano de obra, materiales, equipos, herramientas, etc
02.02.0 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCIÓN
Comprenderá el recubrimiento inicial de la tubería, para la protección inicial y la correcta compactación
lateral de la misma. El ancho de zanja será en promedio 0.40 m y el primer relleno será de 0.30 m sobre la
clave del tubo. El material del primer relleno será de material propio seleccionado
Comprende a partir de la clave del tubo luego de los 0.30m de material seleccionado y compactado. Este
relleno se colocará en capas de 0,10 m de espesor con el material en bruto producto de la excavación,
teniendo cuidado de no dañar la tubería. Es necesario se tenga especial cuidado durante la compactación
en los laterales de la tubería y deberá garantizarse una compactación que evite vacíos.
El material a utilizar será tal que no presente material orgánico o no asegure la correcta compactación del
material. Se usara preferentemente “Caliche”.
El método de medición de está partida es por unidades de metros cúbicos (m3).
BASES DE PAGO
Esta partida se pagara por cada metro lineal tal como se especifica en el análisis de costos unitarios, que
satisface gastos de mano de obra, materiales, equipos, herramientas, etc
02.03.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC SAP 2” C-7.5

02.03.01 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE TUBERIA PVC SAP 2" C-7.5
DESCRIPCIÓN
Las líneas de agua potable, serán instaladas con los diámetros, tipos de material y clase indicados en los
planos, cualquier cambio deberá ser aprobado específicamente la supervisión.
Toda tubería de agua que cruce ríos, o alguna instalación especial, necesariamente deberá contar con su
diseño específico de cruce, que contemple básicamente la protección que requiera la tubería.
Transporte y Descarga
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, válvula, etc. desde la fábrica hasta la puesta a pie de obra,
deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los golpes y trepidaciones, siguiendo las instrucciones y
recomendaciones de los fabricantes.
Para la descarga de la tubería en obra en diámetro menores de poco peso, deberá usarse cuerdas y
tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y deslizarlos durante la bajada. Para diámetros
mayores, es recomendable el empleo de equipo mecánico con izamiento.
Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberán ubicarse al lado opuesto del desmonte excavado
y, quedarán protegidos del tránsito y del equipo pesado.
Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la caseta de obra, deberán ser apilados en
forma conveniente y en terreno nivelado, colocando cuñas de madera para evitar desplazamiento lateral.
Sus correspondientes anillos de jebe y/o empaquetaduras, deberá conservarse limpios, en un sitio
cerrado, ventilado y bajo sombra.
Bajada a Zanja
Antes de que las tuberías, válvulas, accesorios, etc., sean bajadas a la zanja para su colocación, cada
unidad será inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier elemento defectuoso que presente
rajaduras o protuberancias.
La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de izamientos, de
acuerdo al diámetro, longitud y peso de cada elemento y, a la recomendación de los fabricantes con el fin
de evitar que sufran daños, que comprometan el buen funcionamiento de la línea.
Cruces con Servicios Existentes

desagüe, será de 0,20 m, medidos entre los planos horizontales tangentes respectivos.
al colector.
Sólo por razones de niveles, se permitirá que tubo de agua cruce por debajo del colector, debiendo
cumplirse las 0,20 m de separación mínima y, la coincidencia en el punto de cruce con el centro del tubo
de agua.
No se instalará ninguna línea de agua potable y/o desagüe, que pase a través o entre en contacto con
ninguna cámara de inspección de desagües, luz, teléfono, etc., ni con canales para agua de regadío.
Limpieza de las Líneas

Antes del proceso de instalación se efectuará una limpieza del interior de la tubería con instrumentos de
aire a presión. Durante el proceso de instalación, toda las líneas deberán permanecer limpias en su
interior. Los extremos opuestos de las líneas, serán sellados temporalmente con tapones, hasta cuando se
reinicie la jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de elementos extraños a ella.
Para la correcta colocación de las líneas de agua, se utilizarán procedimientos adecuados, con sus
correspondientes herramientas.
Tuberías:
Material
Las tuberías correspondientes a esta especificación serán TUBO PVC. ISO 4422 C-7.5 Ø 2” longitud
5.00m sistema espiga-campana.
Antes de colocar el tubo definitivamente, debe revisarse que el interior este exento de tierra, piedra, útiles
de trabajo, ropa o cualquier otro objeto extraño. Asegúrese también que los enchufes y aros estén limpios,
con el fin de obtener una junta hermética. El Ingeniero exigirá al Proveedor de la tubería las respectivas
certificaciones del lote o lotes de tubería que se están utilizando que garanticen el adecuado material a
utilizar.
Se deberá seguir estrictamente todas las recomendaciones de instalación que el proveedor sugiera.
El material deberá ser llevado a almacén y no podrá ser utilizado hasta que el Ing. Supervisor así lo
autorice después de haber evaluado todas las tuberías.
Las tuberías serán correctamente almacenadas adecuadamente en una superficie plana que no afecte a la
campana de la tubería.
El manejo de la tubería será muy cuidadoso, debiendo tenerse cuidado en no arrojarla, ya que esto podría
deteriorar la tubería.
Se instalará la tubería una por una y se embonará cada tubería cuidadosamente con el uso de una barreta
y un taco de madera para embonar adecuadamente cada tubo.
El método de medición de está partida es por unidades de metros (m.) de tubería instalada en zanja de
acuerdo al metrado especificado.
BASES DE PAGO
Esta partida se pagara por cada metro de tubería instalada como se indica en el análisis de costos
unitarios, que satisface gastos de materiales, mano de obra, desgaste de herramientas, etc.
02.03.02 PRUEBA HIDRAULICA
Pruebas hidráulicas
La comprobación en obra se efectuará para controlar la perfecta ejecución de los trabajos, su
conformidad con el proyecto aprobado y para ejecutar las pruebas de retenida y carga. A este efecto, se
exigirá la ejecución de dos pruebas, la prueba parcial y la prueba final.
Prueba parcial
A medida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que estén colocados en su posición
definitiva todos los accesorios, válvulas y grifos que debe llevar la instalación, se procederá a hacer
pruebas parciales a la presión interna, por tramos de 300 a 500 m, como máximo en promedio. El
tramo en prueba, debe quedar parcialmente rellenadas, dejando descubiertas y bien limpias todas
las uniones.
El tramo en prueba se llenará de agua empezando del punto de mayor depresión de manera de asegurar
la completa eliminación del aire por las válvulas y grifos de la parte alta. El tramo en prueba debe quedar
lleno de agua sin presión durante 24 horas consecutivas antes de proceder a la prueba de presión o por lo
menos el tiempo necesario, para que se sature la tubería.
Por medio de una bomba de mano, colocada en el punto más bajo se llenará gradualmente el tramo en
prueba a la presión de trabajo. Esta presión será mantenida mientras se recorre la tubería y se examinan
las uniones, en sus dos sentidos (15 minutos sin alteración de la aguja, sino se hace el recorrido). Si el
manómetro se mantiene sin pérdida alguna, la presión se elevará a la de comprobación, utilizando la
misma bomba. En esta etapa, la presión debe mantenerse constante durante un minuto, sin bombear, por
cada 10 libras de aumento en la presión.
La presión mínima de comprobación para servicios de presión normal de trabajo, será de 10 kilos por
centímetro cuadrado. Se considerará como presión normal de trabajo, la presión media entre la máxima y
la mínima de la instalación. En nuestro medio, y mientras no se determine lo contrario dicha presión será
equivalente a 4.8 kilos por centímetros cuadrados y la presión mínima de comprobación a la que debe
someterse la instalación, será equivalente a una y media (1-1/2) veces la presión normal de trabajo.
La prueba se considerará positiva si no se producen roturas o pérdidas de ninguna clase. La

prueba se repetirá tantas veces como sea necesaria, hasta conseguir resultado positivo.
Durante la prueba, la tubería no deberá perder por filtración, más de la cantidad estipulada a
continuación, en litros por hora según la siguiente fórmula (ver Tabla 2):
F = N* D*(P)^0,5
410 x 25
F = Pérdida máxima tolerada en una hora, en litros.
N = Número de empalmes
D = Diámetro del tubo en milímetros
P = Presión de prueba en metros de agua
Se considera como pérdida por filtración la cantidad de agua que debe agregarse a la tubería y que sea
necesaria para mantener la presión de prueba especificada, después que la tubería ha sido
completamente llenada, y se ha extraído el aire completamente (Tabla 3).
El agua necesaria para prueba será proporcionada por el contratista.
Para el control de la prueba en obra, se llevarán los formularios correspondientes, debiendo el contratista
recabar el certificado de cada prueba efectuada y acompañarlo(s) "como documento(s) indispensable(s)" a
las valorizaciones que presente, sin cuyo requisito la valorización no podrá ser tramitada.
Prueba final total

Para la prueba final se abrirán todas las válvulas, boca de riego, descargas, etc., y se dejará penetrar el
agua lentamente para eliminar el aire, antes de iniciar la prueba a presión, si fuera posible, es conveniente
empezar la carga por la parte baja dejando correr el agua durante cierto tiempo por los grifos bocas de
riego, etc., hasta estar seguro que estas bocas, no dejen escapar más aire. Estas aberturas se empezarán
a cerrar partiendo de la zona más baja.
En la prueba final no será indispensable someter la instalación a una sobre presión; pero si será
indispensable someterla a la presión normal de trabajo y luego a la presión estática o sea, a la
máxima presión normal a la que puede someterse la tubería.
Tabla 1: Prueba Hidráulica de Tuberías de Agua Potable
Aplicación de la Fórmula:
F = N*D*((P)(0,5
410 x 25
F = Pérdida por filtración máxima en litros tolerada en una hora. los valores de la tabla son para
n = 100 = Nº de juntas.
Para casos en que N sea diferente de 100 se multiplica el valor F por el factor N/100
MÉTODO DE MEDICIÓN.
El método de medición de está partida es por metros lineales (m.), de acuerdo al metrado especificado.
BASES DE PAGO.
Pruebas Hidráulicas en las líneas de Agua Potable.
Generalidades
La prueba de la tubería se debe realizar una vez terminado el tendido y ensamblado de la tubería y antes
de proceder al relleno de la zanja, es necesario verificar la calidad del trabajo de instalación efectuado.
La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de las líneas, hayan quedado
correctamente instaladas, listas para prestar servicios.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la empresa con
asistencia del Constructor, debiendo este último proporcionar el personal, material aparatos de prueba, de
medición y cualquier otro elemento que se requiera en esta prueba.
Prueba Hidráulica en Redes de Agua Potable

La finalidad de ejecutar la prueba de la tubería en el campo consiste en comprobar únicamente si el
trabajo realizado durante la instalación, el manipuleo y el empalme de los tubos están perfectamente
ejecutados. Debe entenderse claramente que esta operación no se refiere a la comprobación de la
resistencia del material, tarea que se ha llevado a cabo antes que el tubo salga de la fábrica y que se
realiza bajo estrictas normas de control de calidad, de acuerdo a las recomendaciones de las normas
nacionales y de otras de carácter internacional.
Se aconseja no aumentar mucho la presión de prueba con respecto a la presión de trabajo. La tubería se
prueba en fábrica a 4 veces la presión de trabajo, según la clase correspondiente, con lo que queda
asegurada ampliamente su resistencia.
Excederlas con el aumento de presión no mejora las condiciones de funcionamiento y si en cambio puede
dar lugar a fatigas de los materiales constitutivos del sistema: tubería, piezas especiales, arranques
domiciliarios, anclajes, etc.
Antes de efectuar la prueba de presión se debe verificar que la tubería, especialmente las piezas
especiales, estén debidamente ancladas. Además debe existir relleno sobre la tubería, con excepción de
las conexiones. Este relleno debe tener una altura aproximada a los 50 cms.
En las partes altas de la línea en prueba, cambios de dirección y extremos cerrados, se deberá prever la
colocación de una adecuada cantidad de elementos de purga de aire (válvulas), los que permitirán la
eliminación del aire que puede introducirse accidentalmente, así como el que trae el agua en disolución al
llenar con agua la prueba de presión.
La longitud de la línea de tubería a probar no debe exceder de los 400 metros, recomendándose
longitudes menores a medida que se instalen tubos de mayor diámetro.
Durante la prueba de presión no deben ejecutarse trabajos en la misma línea.

En relación a las especificaciones técnicas señaladas, se consideran las pruebas siguientes:
El procedimiento y magnitud de las pruebas de presión en campo se realizarán de acuerdo a las Normas
ISO 4483.
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas:
a. Prueba hidráulica a zanja abierta:
- Para líneas de impulsión, conducción, aducción, por tramos de la misma clase de tubería.
b. Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección:

- Para líneas de impulsión, conducción y aducción, que abarque todos los tramos en conjunto.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la prueba a zanja
con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De igual manera podrá realizarse en una sola
prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, sólo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o tramos
cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo
previamente ser aprobados por la empresa.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá, con

aprobación de la empresa, el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado manualmente o
mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en parte más baja de la línea y de ninguna manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse purgas
adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conecta a la tubería mediante:
- Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en donde
posteriormente formarán parte integrante de sus conexiones domiciliarias.
- Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y aducción. No se
permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en ambos
extremos del circuito o tramo a probar.

La empresa previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y funcionamiento de los manómetros,
ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren calibrados.
Pérdida de agua admisible

La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá exceder
a la cantidad especificada en la siguiente fórmula:
De donde:
F = pérdida total máxima en litros por hora.
N = número total de uniones (*)
D = diámetro de la tubería en milímetros
P = presión de pruebas en metros de agua
En la Tabla N° 1 se establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora, de acuerdo al
diámetro de tubería, en 100 uniones.
Prueba hidráulica a zanja abierta

La presión de prueba a zanja abierta, será de 1,5 la presión nominal de la tubería de redes y líneas de
impulsión, conducción y de aducción; y de 1,0 esta presión nominal, para conexiones domiciliarias, medida
en el punto más bajo del circuito o tramo que se está probando.
En el caso de que el Constructor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para sus
conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1,5 la presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos contra
incendio previamente deberán estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado,
debiendo quedar sólo al descubierto todas sus uniones.
Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados, éstos deberán permanecer descubiertas en el
momento que se realice la prueba.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua permanecer
durante éste tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con
excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.
Para la ejecución de la prueba hidráulica, la tubería PVC debe estar cubierta por material selecto de
relleno compactado con una altura mínima de 30 cm. por encima de la clave del tubo y las campanas
deben estar expuestas.
Desinfección
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar compuestos de cloro tal
como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable, sea conocido. Para la adicción
de éstos productos se usará una proporción de 5% de agua, determinándose las cantidades a utilizar
mediante la siguiente fórmula:
g = C x L = % Clo. x 10
De donde:
g = gramos de hipoclorito
C = p.p.m o mgs por litro deseado
L = Litros de agua
Ejemplo: Para un volumen de agua a desinfectar de 1 m³ (1 000 litros) con un dosaje de 50 ppm.
Empleando hipoclorito de calcio al 70% que requiere:
g = 50 x 1 000 = 71,4 gramos

70 x 10
Reparación de fugas
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato reparadas por el
Constructor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y la desinfección
de la misma, hasta que se consiga resultado satisfactorio y sea recepcionada por la empresa.
Pruebas de nivelación y alineamiento
Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de preferencia nivel.
Se considera pruebas no satisfactorias de nivelación de un tramo cuando:
a. Para pendiente superior a 10 o/oo, el error máximo permisible no será mayor que la suma
algebraica ± 10 mm medido entre 2 (dos) o más puntos (ver croquis Nº 1).
b. Para pendiente menor a 10 o/oo, el error máximo permisible no será mayor que la suma algebraica de
± la pendiente, medida entre 2 (dos) o más puntos.
Método de Medición.
El método de medición de está partida es por metros lineales (m.), de acuerdo al metrado especificado.
Bases de Pago.
03.00.00 CAJA HIDRANTE

03.01.00 OBRAS PRELIMINARES
03.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE ESTRUCTURAS
DESCRIPCIÓN
El método de medición de está partida es por metros (m.), de acuerdo al metrado especificado
BASES DE PAGO

03.02.01 EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones tanto para la cimentación de la estructura de concreto armado como para la cimentación
de paredes se efectuarán hasta la profundidad indicada en los planos.
No se permitirá colocar cimientos sobre material de relleno. Los fondos de las excavaciones deberán
limpiarse y emparejarse retirando todo material suelto o de derrumbe.
De acuerdo al estudio de suelos, ”El suelo de la cimentación sobre el que deberán aprobarse las obras
constituido por materiales granulares del Tipo denominado “afirmado”, los que irán en reemplazo de los
rellenos de suelo, desmontes existentes.
La excavación en corte abierto será hecha a mano; así mismo la nivelación del interior y apisonado del
mismo, a trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos
replanteados en obra y/o presentes especificaciones.
MÉTODOS DE MEDICIÓN.
Se medirá esta partida por unidad de metro cúbico (m3), considerando el largo por el ancho y el alto de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO.
El pago será de acuerdo al metrado avanzando para esta partida.
03.03.00 CONCRETO
03.03.01 CAJA DE CONCRETO PRE FABRICADO
DESCRIPCIÓN
La caja de concreto pre fabricado será adquirido del proveedor y serán de las misma características
utilizadas para las cajas de registro de desagüe, previo a su colocación de procederá a la limpieza,
nivelación y compactación del fondo del hoyo para su colocación y asegurado final
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es la unidad (und)
BASES DE PAGO.
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.
03.04.00 ADITAMIENTOS VARIOS

03.04.01 INSTALACION DE ACCESORIOS EN CAJA HIDRANTE
DESCRIPCION
Los serán de PVC SAP , que cumpla la certificación de Calidad para este material.
METODO DE MEDICION
Se medirán en UNIDAD de acuerdo al plano, medido en su posición original.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por UNIDAD, entendiéndose que dicho precio y pago
11.10.03 NIPLE F°G° 2" x12"

11.10.04 NIPLE FO.GO. 1" X 0.40 Mt.
DESCRIPCION
material.
METODO DE MEDICION
Se medirán en UNIDADES de acuerdo al plano, medido en su posición original.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por UNIDADES, entendiéndose que dicho precio y pago
VALVULA ESFERICA 2"
DESCRIPCIÓN
Las válvulas de compuerta será de hierro fundido dúctil fabricado de conformidad con la Norma
Internacional ISO 7259 tipo A.
La compuerta será del tipo sobre moldeada de elastómero y el paso del fluido será rectilíneo.
Estarán diseñadas para una presión máxima admisible de 16 bar, correspondiente a la presión nominal PN
16.
Las válvulas de compuerta serán con extremidades de bridas salvo prescripción contraria, como extremos
machos o hembras para junta de enchufe.
Diseño
Dimensiones cara a cara
Las dimensiones cara a cara de las válvulas de compuerta con extremidades de bridas cumplirán la
Norma Internacional ISO 5752, serie de base 14 (distancia corta entre caras) o serie de base 15 (distancia
larga entre caras)
Extremidades con bridas

Las extremidades con bridas deberán tener dimensiones conformes con las de las bridas de conexión de
la Norma Internacional ISO 7005-2 (ISO PN 10 o ISO PN 16 según la lista de piezas)
Eje de maniobra
Las válvulas de compuerta serán de diseño con eje de maniobra no montante. La estanquidad del eje de
maniobra de las válvulas de compuerta estará garantizada por dos juntas tóricas como mínimo, las que
deben poderse cambiar cuando la válvula está con presión y en la posición de apertura máxima.
Compuerta
La compuerta será de hierro fundido dúctil totalmente revestido de elastómero.
Su estanquidad dentro del cuerpo de la válvula de compuerta deberá garantizarse por compresión del
elastómero.
Revestimiento
Después de la limpieza y granallado, en conformidad con la Norma Internacional ISO 8501-1 Grade SA
2.5, las válvulas de compuerta recibirán tanto por dentro como por fuera un revestimiento de polvo
epoxídico o equivalente con un espesor mínimo de 150 micras. El producto que se seleccione para el
revestimiento no deberá afectar la calidad del agua en las condiciones de uso.
Materiales
El cuerpo, la tapa y la compuerta serán de hierro fundido dúctil conforme con la Norma Internacional ISO
1083. La compuerta irá revestida con elastómero EPDM, nitrilo o equivalente.
El eje de maniobra estará fabricado con acero inoxidable con un 13% de cromo o equivalente (materia
Z2oC13 según NF A 35-574 ó 1.4021- DIN 17440).
La tuerca del eje de maniobra será de latón o equivalente (materia CuZn39Pb2 según NF A 51-101 ó
2.0380-DIN 17660).
Ensayos
Cada válvula de compuerta deberá sufrir ensayos hidráulicos en fábrica según la Norma Internacional ISO
5208:
- Ensayo de la envoltura a 1,5 vez la presión máxima admisible
- Ensayo del asiento a 1,1 vez la presión máxima admisible.
UNIDAD DE MEDIDA
La forma de medición se hará en unidad (UND), en caso de existir alguna modificación deberá ser
aprobada por la Supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidades entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por
la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.
UNION UNIVERSAL PVC SAP 2"
DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA
La forma de medición se hará en unidad (UND), en caso de existir alguna modificación deberá ser
aprobada por la Supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidades entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por
la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.
TUBO DE PVC 2"
DESCRIPCION
Las tuberías serán de policloruro de vinilo no plantificado (PVC), y/o de fierro galvanizado.
Las tuberías PVC se ajustarán a las Normas Oficiales Nº 339.002 ITINTEC. Las tuberías de fierro
galvanizado serán, del tipo Standard Americano con uniones simples, debiendo ajustarse a la Norma
341.080 ITINTEC
Método de Construcción
Las líneas de agua potable, serán instaladas con los diámetros indicados en los planos, cualquier cambio
deberá ser aprobado específicamente por la Supervisión.
Toda tubería de agua que cruce ríos, líneas férreas o alguna instalación especial, necesariamente deberá
contar con su diseño específico de cruce, que contemple básicamente la protección que requiera la
tubería.
Transporte y descarga
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, válvula, grifo contra incendio etc. , desde la fabrica hasta
la puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los golpes y trepidaciones, siguiendo
las instrucciones y recomendaciones de los fabricantes.
Cruces con servicios existentes
desagüe, será de 0.20 m, medidos entre los planos horizontales tangentes respectivos.
al colector.
Sólo por razones de niveles, se permitirá que el tubo de agua cruce por debajo del colector, debiendo
cumplirse las 0.20 m de separación mínima y la coincidencia en el punto de cruce con el centro del tubo de
agua.
Limpieza de las líneas de agua
Durante el proceso de instalación, todas las líneas, deberán permanecer limpias en su interior.
Los extremos opuestos de las líneas, serán sellados temporalmente con tapones, hasta cuando se reinicie
la jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de elementos extraños a ella.
a) Quítese del extremo liso del tubo la posible rebarbará, achaflanando al mismo tiempo el filo exterior.
b) Procédase de igual forma con la campana del tubo pero achaflanando el filo interior.
c) Esterilizar la parte exterior de la espiga con los interiores de la campana cubriendo luego con el
pegamento.
d) Introducir la espiga dentro de la campana.
e) Después de 24 horas puede someterse a presión para instalar tuberías de fierro galvanizado,
impermeabilizar las uniones usando pintura en pasta de aceite o smooth sobre las rocas.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales de acuerdo a planos, medidos en su posición original.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por concepto de mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
TAPA METALICA DE 0.40 X 0.40
DESCRIPCIÓN:
Tapa de acero de 5mm de espesor adheridas a la cámara de captación mediante soldadura a ángulos
metálicos y anclajes
Las tapas metálicas se medirán en Unidades (UND) de acuerdo a los planos.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por Unidad, entendiéndose que dicho precio y pago
04.00.00 CONEXIONES DOMICILIARIAS
DESCRIPCIÓN
Comprende todo el conjunto de accesorios, caja de concreto pre fabricado, accesorios de pvc sap,
válvulas y demás aditamientos que se utilizan para las conexiones domiciliarias modulares, según las
características geométricas descritas en los planos
Se efectuará, previa revisión del alineamiento de calles y verificación de los cálculos correspondientes,
cualquier modificación de los perfiles por exigirlo así las circunstancias, debe recibir primero la Aprobación
del Supervisor de Obra.
Se tomaran las Medidas de Seguridades siguientes:
Para proteger a las personas y evitar peligros a la propiedad y vehículos, se colocarán señales que deben
mantenerse durante el desarrollo de la Obra hasta que la calle esté segura para el trafica y no ofrezca
ningún peligro.
Se tomarán precauciones necesarias para mantener el servicio de canales, drenes y cursos de agua
encontrados durante el trabajo.
Debe protegerse las instalaciones eléctricas y telefónicas, y sólo podrán moverse con autorización del
Ingeniero Supervisor en caso de que la obra lo requiera, debiendo ser repuestos a la terminación del
trabajo. Cualquier daño sufrido será reparado por la empresa constructora de la Obra.
El trabajo ejecutado se medirá en unidad (und) de las conexiones de agua potable trazadas, niveladas y
replanteadas, aprobadas por el Inspector Residente; de acuerdo a lo especificado y medido en su
posición original según planos.
BASES DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario del unidad (und) del presupuesto aprobado, del metrado realizado y
aprobado por el Inspector Residente entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por
mano de obra, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida.

Especificaciones Tecnicas Agua Potable Huagapo

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PROYECTO: SISTEMA DE AGUA POTABLE MULLUPUQUIO-HUAGAPO

01.01.00 OBRAS PRELIMIINARES

01.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE ESTRUCTURAS

01.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.02 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ESTRUCTURAS

Los encofrados deben ser arriostradas contra las deflexiones laterales.

01.03.02.03 ACERO REFUERZO F’Y=4200 KG/CM2 PARA ESTRUCTURAS

Protección de los Materiales

05.00.00 REVOQUES, ENLUCIDO Y MOLDURAS

01.05.00 ADITAMIENTOS VARIOS

01.05.02 FILTRO DE ARENA PARA CAPTACION

01.05.03 INSTALACION DE ACCESORIOS EN CAJA DE CAPTACION

NIPLE PVC 3/4" X 16"

CANASTILLA PVC 2"

UNION MIXTA 3/4" (IDEM 11.10.08)

01.05.04 TUBERIA PVC SAP DE 4” PARA REBOSE

06.01.09 NIPLE PVC 1.1/2" X 12" (IDEM 11.10.03)

01.05.05 TAPA METALICA PARA CAJA DE CAPTACION

02.00.00 LINEA DE CONDUCCION TUBERIA PVC SAP 2”

02.01.00 OBRAS PRELIMINARES

02.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA T/NORMAL

02.02.03 CAMA DE APOYO CON MATERIAL SELECCIONADO

02.02.04 RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO H=0.30M

02.02.0 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

02.03.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC SAP 2” C-7.5

Cruces con Servicios Existentes

Limpieza de las Líneas

02.03.02 PRUEBA HIDRAULICA

La prueba se considerará positiva si no se producen roturas o pérdidas de ninguna clase. La

El agua necesaria para prueba será proporcionada por el contratista.

Prueba final total

Tabla 1: Prueba Hidráulica de Tuberías de Agua Potable

Pruebas Hidráulicas en las líneas de Agua Potable.

Prueba Hidráulica en Redes de Agua Potable

Durante la prueba de presión no deben ejecutarse trabajos en la misma línea.

a. Prueba hidráulica a zanja abierta:

b. Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección:

Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá, con

La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conecta a la tubería mediante:

Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en ambos

extremos del circuito o tramo a probar.

Pérdida de agua admisible

Prueba hidráulica a zanja abierta

g = 50 x 1 000 = 71,4 gramos

Pruebas de nivelación y alineamiento

Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de preferencia nivel.

Se considera pruebas no satisfactorias de nivelación de un tramo cuando:

03.00.00 CAJA HIDRANTE

03.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.04.00 ADITAMIENTOS VARIOS

11.10.03 NIPLE F°G° 2" x12"

VALVULA ESFERICA 2"

Extremidades con bridas

UNION UNIVERSAL PVC SAP 2"

TUBO DE PVC 2"

TAPA METALICA DE 0.40 X 0.40

04.00.00 CONEXIONES DOMICILIARIAS