MEDICIÓN DEL TRABAJO

Es la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador

calificado en llevar a cabo una tarea determinada, efectuándola según una manera
de ejecución pre-establecida (método).

Este tipo de medición tiene como objetivo conocer el tiempo total de fabricación de
un producto para poder de esta manera optimizar su producción entre otros
factores a considerar.

Si se reduce el tiempo que insume la elaboración de un producto se podrá

incrementar la productividad de los recursos ya sea con respecto a la mano de
obra o a las instalaciones.

La medición del trabajo permite investigar, reducir y luego eliminar el tiempo

improductivo o que es lo mismo determinar el tiempo en el cual no se ejecuta el
trabajo productivo por el motivo que sea.

La medición también permitirá que la dirección mida el tiempo que insume ejecutar
una operación para de esa manera despejar el tiempo improductivo de aquel que
se considera productivo, pudiendo apreciar su existencia, naturaleza y la
importancia que reviste en la organización.

Una vez que se tiene conocimiento de la existencia el tiempo improductivo, se

pueden tomar medidas para su reducción o eliminación del circuito operacional de
la empresa. Además permite establecer nuevos estándares de tiempo laboral para
la realización de una determinada actividad.

Otra de los beneficios de la medición del trabajo, es conocer en que está fallando
la dirección y/o los trabajadores para poder revertirlo en el corto plazo.

Las averías o el tiempo improductivo que se presente en la empresa puede ser la

consecuencia directa de medidas tomadas o no tomadas por la dirección.
Resumiendo podemos decir que la medición del tiempo de trabajo sirve para
determinar la naturaleza y la importancia del tiempo improductivo para poder
eliminarlo lo antes posible para luego fijar las pautas de rendimiento en los futuros
procesos laborales.

Para poder llevar a cabo este proceso de medición de manera óptima se utilizan
una serie de sistemas que se nombraran a continuación.

SISTEMAS UTILIZADOS PARA LA MEDICIÓN DEL TRABAJO.

ESTUDIO DE TIEMPOS CON CRONÓMETRO:

El estudio de tiempos es una técnica de medición del trabajo empleada para

registrar los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una
tarea definida, efectuada en condiciones determinadas, y para analizar los datos a
fin de averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea según una norma de
ejecución preestablecida.

Material fundamental:

El estudio de tiempos exige cierto tipo de material fundamental:

 Cronómetro.
 Tablero de observaciones.
 Formularios de estudio de tiempos.

En principio, éstos son los útiles que debe llevar en todo momento el especialista,
pero además tendrá en su oficina otros materiales para el análisis, que pueden
comprender desde una pequeña calculadora a un ordenador personal.

En ocasiones, también necesitará otros instrumentos para medir, tales como una
cinta métrica, una regla de metal, micrómetro, una balanza de resortes, etc.

Asimismo, en la oficina habrá un reloj de precisión, con segundero, que servirá

para registrar las horas de comienzo y fin de los estudios.
Cronómetro

Es un reloj de gran precisión que sirve para medir fracciones de tiempo muy
pequeñas, como milésimas de segundo. Para el estudio de tiempos se utilizan dos
tipos de cronómetros: el mecánico y el electrónico.

 El mecánico puede subdividirse en otros tres tipos: el cronómetro ordinario,

el cronómetro con vuelta a cero y, de uso menos frecuente, el cronómetro
de registro fraccional de segundos u otra unidad de tiempo.
 El electrónico comprende dos subdivisiones: el que se utiliza solo y el que
se utiliza integrado en un dispositivo electrónico de registro.

Sea cual sea el modelo elegido, siempre hay que recordar que un reloj es un
instrumento delicado, que puede presentar deficiencias si presenta problemas de
calibre (en el caso de los mecánicos) o problemas de carga energética (en el caso
de los electrónicos). Es recomendable que el cronómetro utilizado para el estudio
de tiempos sea exclusivo de esta actividad, que debe manipularse con cuidado,
dejar que se pare en períodos de inactividad y periódicamente se debe mandar a
verificar y a limpiar, ya que tener un cronómetro averiado puede afectar de forma
muy negativa la labor del especialista.

PASOS A SEGUIR EN UN ESTUDIO DE TIEMPOS CON CRONÓMETRO

A) En el lugar de trabajo:

1.- Toma de toda la información relacionada con la tarea a cronometrar (hoja de

datos).

2.- Sub-dividir la tarea en elementos.

3.- Proceder a la toma de tiempos.

4.- Paralelamente al paso anterior observar la actividad (velocidad, precisión y

habilidad) que desarrolla el operario.
5.- Terminado el cronometraje en el lugar de trabajo se debe proceder a calcular el
error de vuelta cero, así como estar completamente seguros de que no nos falta
ninguna información.

B) En nuestra oficina:

1.- Análisis de los tiempos (tiempo normal)

2.- Añadir suplementos (por fatiga, por trabajar de pie, por esfuerzos, etc.)

3.- Calcular los tiempos elementales (tiempo estándar de cada uno de los
elementos).

4.- Calculo de los resultados:

- Tiempo estándar por unidad (suma de tiempos estándar normales)

- Producciones por hora - Saturaciones (tiempo ocupado del trabajador en %)

- Eficiencias (tiempo ocupado de la máquina en %)

- Rendimientos(es el conjunto hombre-máquina)

- Capacidades de atención (número de máquinas o partes de máquina que puede

atender un trabajador) .Al hacer este cálculo hay que tener en cuenta los
suplementos especiales por interferencia de máquinas.

Tablero para formularios de estudio de tiempos

Es sencillamente un tablero liso, generalmente de madera contrachapada o de un

material plástico apropiado, donde se fijan los formularios para anotar las
observaciones. Deberá ser rígido y de un tamaño mayor que el más grande de los
formularios que se utilicen. Puede tener un dispositivo para sujetar el cronómetro,
de modo que el especialista quede con las manos relativamente libres y vea
fácilmente el cronómetro. También se debe fijar al tablero una pinza para papeles
que sostenga los formularios donde se hagan los apuntes.
Cuando el tamaño del tablero no corresponde al antebrazo, el que lo usa pronto se
cansa. Por eso los especialistas prefieren mandarse hacer un tablero a la medida,
una vez han comprobado con la práctica cuál es el tamaño que les resulta más
cómodo.

Cronómetro y tableros electrónicos

Los tableros de cronometraje electrónicos y los aparatos para toma de datos

sirven para registrar las actividades durante el tiempo de estudio y permiten
correlacionar automáticamente los tiempos con los elementos.

De acuerdo con el procedimiento más usual, el observador teclea un código que

identifica el elemento que se ha de medir y luego teclea en el reglaje asignado al
elemento. En el momento de parada, apoya una tecla para indicar que el elemento
ha terminado. El tiempo queda registrado, sin que se indique su lectura, y
comienza el registro del siguiente elemento. El aparato memoriza todos estos
datos (código y duración del elemento, y reglaje) que luego se analizarán, a
menudo con la ayuda de un ordenador personal.

Una de las ventajas de la toma electrónica de datos consiste en que, como el

tiempo no es perceptible para el observador, éste no está tentado de ajustar la
marcha del reloj. Otra ventaja es que el observador anota muy poco o nada y, por
tanto, puede concentrar su atención en el trabajo que habrá de medir. (No
obstante, en ocasiones se deben tomar notas acerca de elementos extraños,
anomalías, etc., y por tal razón en el tablero hay un lugar dispuesto para adosar un
cuadernillo de notas).

Formularios para el estudio de tiempos

Los estudios de tiempos exigen el registro de numerosos datos (códigos o

descripciones de elementos, duración de elementos, notas explicativas). Los
apuntes de pueden tomar en hojas en blanco, pero mucho más cómodo es
emplear formularios impresos, todos del mismo formato, lo que además permite
colocarlos en ficheros fáciles de consultar después. Por otra parte, los formularios
impresos prácticamente obligan a seguir cierto método y no dejan, pues, omitir
ningún dato especial.

Ha de haber tantos modelos de formularios como empresas que hagan estudios

de tiempos. La mayoría de los especialistas veteranos tienen su teoría sobre el
trazado ideal.

Los principales modelos caen en dos categorías:

 Los que se utilizan mientras se hacen las observaciones, de modo que

deben tener un formato adaptado al tablero,
 Y los que sirven después, en la oficina, cuando se han reunido ya los datos.

Los formularios son innecesarios cuando el observador utiliza un tablero

electrónico o un aparato para tomar los datos y analiza luego los resultados por
medio de un ordenador. Sin embargo, es necesario tomar notas sobre el trabajo
en observación, especialmente si éste difiere de la práctica o se aparta de las
condiciones normales; para ello, bastará una simple hoja en donde se registren
como mínimo la fecha, la hora, el nombre del observador y el del operario.

MUESTREO DEL TRABAJO

El muestreo del trabajo es una técnica que se utiliza para investigar las
proporciones del tiempo total que se dedican a las diferentes actividades que
constituyen una tarea o una situación de trabajo. Cuando realizan estudios de
muestreo del trabajo, los analistas toman un número comparativamente grande de
observaciones en intervalos aleatorios.

Gracias a este método se puede calcular el porcentaje de tiempo productivo en

relación con el de espera, analizar los motivos del tiempo improductivo y
determinar el porcentaje de tiempo dedicado por un trabajador, grupo de
trabajadores o máquina a determinado elemento de trabajo. Todos estos datos
son de por sí una información útil que puede obtenerse de forma sencilla y
relativamente rápida.

Pasos para el muestreo del trabajo

En la realización del estudio de muestreo del trabajo se siguen seis pasos, que en
resumen son:

1. Seleccionar el trabajo que se estudiará y determinar los objetivos del

estudio.
2. Efectuar una observación preliminar para determinar los valores
aproximados p y q.
3. Determinar, en base al nivel de confianza y al grado de precisión
seleccionados, el número n de observaciones requeridas.
4. Determinar la frecuencia de las observaciones utilizando tablas de números
aleatorios.
5. Preparar hojas de registro conforme a los objetivos del estudio.
6. Efectuar y registrar las observaciones y analizar los resultados.

DATOS ESTÁNDAR

Los datos de tiempos estándar son los tiempos elementales que se obtiene
mediante estudios y que se almacenan para usarlos posteriormente. Por ejemplo,
un tiempo elemental de una preparación que se repite regularmente no debe
volverse a medir para cada operación. El principio de la aplicación de los datos
estándar fue establecido hace muchos años por Frederick W. Taylor, quien
propuso que cada tiempo elemental que se establecía debía indexarse de manera
que pudiera usarse con el fin de establecer tiempos estándar. 

Los datos estándar pueden tener varios niveles de refinamiento: movimiento,

elemento y tarea. Mientras más refinado sea el elemento del dato estándar, más
amplio será el rango de uso. El dato estándar de un elemento tiene una aplicación
amplia y permite un desarrollo más rápido del estándar que los datos de
movimiento.

Los datos estándares comunes para la operación de máquinas se tabulan así:

 De preparación: De cada pieza.

 Constantes: es aquel cuyo tiempo pertenece casi igual de un ciclo a las

siguientes (ejemplo: iniciar la maquina).

 Variables: El tiempo varía dentro de un intervalo específico de trabajo

(ejemplo: Hacer una perforación ¾’’ varia la profundidad alimentación y
velocidad de taladro).

Finalidad de los datos estándar

 Los datos estándar comprenden todos los elementos estándar: tabulados,

monogramas, tablas, etcétera, que se han recopilado para ayudar en la
medición de un trabajo específico, sin necesidad de algún dispositivo de
medición de tiempos, tales como cronómetros.

 Los medios empleados para establecer estándares para trabajos indirectos

y generales son idénticos a los empleados para producir los estándares de
mano de obra directa: estudio de tiempos, estándares de tiempos de
movimientos predeterminados, datos estándares, fórmulas de tiempos y
muestreo de trabajo.

Por tanto, se puede establecer estándares para tareas como:

 Colocar una pieza.

 Embobinar un motor.
 Pintar una rectificadora.
 Barrer las ventas en un departamento.
  Mover y trasladar una carretilla con 200 piezas forjadas.

Los tiempos estándares para cada una de estas operaciones se pueden

establecer midiendo el tiempo requerido para que el operario realice el trabajo;
luego se evalúa la actuación en el estudio y se aplica una tolerancia apropiada.

Aplicaciones de los datos estándar

Para facilidad de referencia, los elementos de datos estándares constantes se

tabulan y archivan según la máquina o el proceso. Los datos variables pueden
tabularse o expresarse en función de una gráfica o de una ecuación, archivándose
también de acuerdo con la clase de máquina o de operación. Cuando los datos
estándares se dividen para comprender lo relativo a una máquina y una clase de
operación dada, es posible combinar constantes, en variables y tabular el
resultado, la cual permite tener datos de referencia rápida que expresen el tiempo
asignado para efectuar una operación por completo.

TIEMPOS PREDETERMINADOS

Es la colección de tiempos válidos asignados a movimientos y a grupos de

movimientos básicos, que no pueden ser evaluados con exactitud con el
procedimiento ordinario del estudio cronométrico de tiempos. Son el resultado del
estudio de un gran número de muestras de operaciones diversificadas, con un
dispositivo para tomar el tiempo, tal como la cámara de cine, que es capaz de
medir elementos muy cortos.

Por sus características, estos movimientos básicos se pueden agrupar

adecuadamente hasta formar los elementos completos de operaciones pudiendo
cuantificar el tiempo de éstos sin necesidad del cronómetro.

El uso de tiempos predeterminados se utilizan para sintetizar las estimaciones

hechas, puesto que las diferentes operaciones manuales consisten en diferentes
combinaciones y permutaciones de un número limitado de movimientos de los
miembros del cuerpo, tales como mover la mano hacia un objeto, tomarlo,
trasladarlo y dejarlo, y debido a que cada una de estas pequeñas subdivisiones
son comunes a un gran número de operaciones manuales, es posible, técnica y
económicamente, obtener un tiempo esperado de ejecución para cada una de
ellas.

Por medio de estas subdivisiones básicas, conocidas simplemente como

movimientos, y sus tiempos de ejecución asociados, es posible llegar a:

 Establecer los diferentes movimientos requeridos por un método dado.

 Consultar las tablas de los valores de tiempos, para obtener el tiempo

esperado de ejecución de cada uno de estos movimientos.

 Sumar estos tiempos para obtener un tiempo total esperado de ejecución

de ese método.

Ventajas de los tiempos predeterminados

Las ventajas que tiene sistema son:

 Permite un análisis minucioso del método.

 Es un método apropiado y competitivo para obtener tiempos estándar.

 No se necesita reloj para ejecutar el método

 Elimina la necesidad de calificar el desempeño.

 Permite estimar el tiempo normal de una operación aún sin que esta exista
todavía.

 Obliga a enfrentarse con mejoras continuas y constantes.

 Forza a llevar un registro.

Desventajas de los tiempos predeterminados

Las desventajas del sistema son:

 Este sistema no es común para todas las empresas.

  Se utiliza en más de doce sistemas diferentes.

 Para lograr el mayor porcentaje de credibilidad en necesaria la práctica

continúa.

 Sólo se seleccionan a jóvenes para realizar este método.

Principales sistemas de tiempos predeterminados

Por sus características, estos movimientos básicos se pueden agrupar

adecuadamente hasta formar elementos completos de operaciones que permiten
cuantificar el tiempo de éstos sin necesidad del cronómetro, además de las
ventajas de un análisis minucioso del método.

Entre los principales sistemas de tiempos predeterminados se destacan:

1. MTM

2. WORK - FACTOR

3. GPD (General Purpose Data - Basado en MTM)

4. BMT (Basic Motion Timestudy)

5. MODADPTS

MEDICIÓN DE TIEMPOS Y METODOS (MTM)

Da valores de tiempo para los movimientos fundamentales:

 ALCANZAR

 MOVER

 GIRAR

 ASIR

 COLOCAR EN POSICIÓN
  DESEMBONAR

 SOLTAR

Es un procedimiento que analiza un método o una operación manual en los

movimientos básicos para su realización, y asigna a cada movimiento un estándar
de tiempo predeterminado que se evalúa por la naturaleza del movimiento y las
condiciones en las que se lleva a cabo.

En la actualidad el MTM ha recibido reconocimiento a nivel mundial.

SISTEMA DETALLADO WORK - FACTOR

Reconoce las siguientes variables que influyen en el tiempo requerido para

ejecutar una tarea.

1. El miembro del cuerpo que hace el movimiento tal como: Brazo, antebrazo,
dedo, mano, pie.
2. La distancia movida (en pulgadas).
3. El peso acarreado (en libras).
4. El control manual requerido (cuidado, control direccional, o dirigir hacia un
objetivo, cambio de dirección, detenerse en un sitio definido; medidos en
factores de trabajo).

MODAPTS (MODULAR ARRANGE MENT PREDETERMIDED TIME STUDY)

Mide el tiempo que toma hacer un trabajo sin medir cada movimiento individual, es
decir que es la versión mejorada del MTM, con tanta fuerza que en la  actualidad
se ha impuesto en industrias, oficinas y hospitales.

Fundamentos del MODAPTS

El sistema MODAPTS maneja unidades denominadas módulos, que equivalen a

0,129 segundos.

Esta técnica se caracteriza por 5 características que son:

1. Todas las actividades se expresan en forma modular.
2. El método para clasificar movimientos es tal que el número real de
unidades de actividad humana de trabajo representado por cada
clasificación está contenido en su propia identificación descriptiva.
3. Las unidades seleccionadas distinguen:
a) Movimientos generales de dedos, manos y brazos a través
del    espacio.
b) Los movimientos terminales del miembro del cuerpo cerca del trabajo
que se está realizando.
4. La presentación de los datos en forma visual se puede memorizar como
una imagen.
5. Los factores básicos permiten que el sistema se aplique sin recurrir a tablas
de valores.
 BIBLIOGRAFIA

1. http://organizacionymetodos.pbworks.com/f/2p+medicion+del+trabajo.pdf

2. http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/estudio-de-tiempos/herramientas-para-el-estudio-de-tiempos/

3. http://www.monografias.com/trabajos37/tiempos-predeterminados/tiempos-
predeterminados.shtml

4. http://www.monografias.com/trabajos83/estudiodetrabajomoduloii/estudiode
trabajomoduloii.shtml#estudiodea#ixzz3ZKhDsG8O
 MEDICIÓN DEL TRABAJO

DANIELA BARRIOS MANGA

DANIEL SANZ DEL VECCHIO

DOCENTE

UNIVERSIDAD DEL ATLÁNTICO

FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS

ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

ORGANIZACIÓN Y MÉTODOS

2015