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    ANTAMINA-LASER SRL-ALMACEN DE CONCENTRADOS-INFORMEDEAVANCE No 02-14.08.15-JCH

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    Alvaro Iparraguirre Navarro
    El informe resume el avance de los trabajos de pintado de estructuras de acero en un almacén de concentrados de una mina. Se realizó la limpieza y preparación de superficie de una viga de acero de 30 metros, aplicando una capa de toque de pintura verde. Se recomienda mejorar la mezcla de pinturas y continuar la limpieza previa a cada aplicación debido a la polución en el área.

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    INFORME DE AVANCE N0 2

    A: Ing. Luis Palza - Ingeniero Residente LASER SRL.


    Ing. Dino Saavedra – Supervisor de Pintura LASER SRL.
    Cc: Ing. Héctor Basilio - Gerente Técnico Regional QROMA
    Ing. Francisco Urtecho – Jefe del Área Industrial – Dpto. Técnico QROMA.
    Ing. Danny Victorio - Ejecutivo de Ventas División Industrial QROMA
    De: Ing. José Carlos Chima C. - Asesor Técnico QROMA
    0
    Asunto: AVANCE DE OBRA N 2
    Obra: Mantenimiento de Almacén de Concentrados
    Usuario Final: CIA MINERA ANTAMINA S.A
    Fecha: 14 de Agosto del 2015

    1. Antecedentes
     Informe de avance de los trabajos del pintado de estructuras de acero al carbono en
    mantenimiento de mina, perteneciente a ANTAMINA S.A.
     El informe corresponde a las visitas realizadas durante las fechas del 12 al 13 de Agosto del
    2015.
     Antes del inicio del proyecto QROMA proporcionó a LASER SRL., los Procedimientos de
    Aplicación, Plan Técnico de Pintado y las Hojas Técnicas de los productos especificados.
     Los trabajos se ejecutan durante el turno día.

    2. Detalles preliminares

    2.1. Responsables del trabajo


     Ing. José Montoya – Senior de Mantenimiento de ANTAMINA S.A.
     Ing. Dino Saavedra– Supervisor de pintura LASER S.R.L.
     Ing. José Carlos Chima – Asesor Técnico QROMA.

    2.2. Elementos a recubrir



    2
    Viga de 30 m aprox. con código “G”

    2.3. Sistema de pintado especificado:

    Preparación Limpieza con herramientas Manual – Mecánicas, según Norma SSPC-


    de superficie SP2 / SP3
    CAPA PRODUCTO / COLOR E.P.S. (Mils)
    1ra. Jet 72 FD / Gris Ral 7035 5.0
    2da. Jet Pox 2000 GFK / Verde Ral 6000 15.0
    Total 20.0

    2.4. Tipo de Asesoría


     La asesoría se realizó de manera permanente durante los trabajos en los días de asistencia
    técnica.

    3. De las Condiciones Ambientales


     Las condiciones ambientales fueron tomadas en el interior del almacén de concentrados
     Las condiciones ambientales fueron favorables para la aplicación. La humedad relativa se
    encontró en 72 % y la temperatura de la superficie estuvo 3 °C por encima del punto de rocío.

    JET es una marca de


    4. Observaciones

    4.1 De la preparación de superficie.

    4.1.1 Estado inicial de la superficie


     Las estructuras a recubrir presentan pintura antigua, zonas puntuales con corrosión.

    Estado inicial de estructuras

    4.1.2 Ambiente de Trabajo


     Los trabajos se realizan en la zona de clarificación 510, el área de trabajo se encuentra
    coberturada.

    Ambiente de trabajo

    4.1.4 Limpieza previa a preparación de superficie


     Se prepara la superficie utilizando trapos industriales y espátulas para retirar la contaminación
    visible adherida en las estructuras.
     Se realiza el lavado manual con agua y trapo industrial en toda la superficie.
     Según la evaluación de cloruros en superficies según Norma SSPC-GUIA 15 por el método de
    extracción Swabbing y medición de iones cloruro con el método analítico Quantab, se obtienen
    valores menores a 30 ppm de iones cloruro, valor admisible para el pintado del acero en
    exposición al medio ambiente. 

    JET es una marca de


    4.1.5 Grado de Preparación de Superficie
     La preparación de superficie se realiza en zonas diversas de estructuras y la aplicación de los
    resanes al terminar el día.
     La limpieza alcanzada es según norma SSPC- SP2/SSPC- SP3, retirando pintura y óxido mal
    adherido, para esto se utilizó lijas N° 60, esmeriles, escobillas metálicas, picotas.
     Se realiza el correcto biselado o suavizado de la capa de pintura antigua que rodea al área
    preparada.
     En las zonas de difícil acceso, esquinas, puntos de unión se realiza una preparación de
    superficie manual utilizando lija N°80 y cinceles.
     Previo a la aplicación de recubrimiento se elimina el polvo presente generado por la
    preparación de superficie y ambiente de trabajo utilizando trapo industrial seco.

    Grado de Preparación de superficie

    JET es una marca de


    4.2 De la aplicación de pinturas

    4.2.1 Equipos
     Para la aplicación de la capa parcial se utilizan brochas marca Tumi de 2” y 3”.

    4.2.2 Aplicación

    1ra Capa Touch Up - Jet Pox 2000 Verde Ral


     La homogenización de los componentes y la preparación del recubrimiento se realiza utilizando
    paletas de madera plana limpia.
     La pintura se diluye con 12.5% de Diluyente Jet Ecopoxy 90.

    4.2.3 De los productos aplicados

    AREA E.P.S
    PRODUCTO/ COLOR ZONA 2
    (m ) (mils)
    Jet Pox 2000 Verde Ral
    Touch up 30 -
    6000

    Lotes del producto

    PRODUCTO RESINA CATALIZADOR

    Jet Pox 2000 Verde Ral 6000 82590.0514 94232.0115


    Jet Ecopoxy 90 0104883.0715

    JET es una marca de


    5. Observaciones.

     Debido a la accesibilidad para realizar trabajos en la zona de almacén de concentrados, el


    cliente optó por realizar sólo la aplicación del primer Touch up con el producto Jet Pox 2000
    Verde Ral 6000, ya que la zona se habilitó por un día.
     La mezcla y homogenización de los componentes del recubrimiento se viene realizando con
    paletas de madera plana.
     No se realizó la medición de espesores ya que no se habilitó el acceso luego del tiempo de
    secado.

    6. Recomendaciones.

     Para una correcta mezcla y homogenización de los componentes de la pintura se debe de


    utilizar un agitador neumático tipo Jiffy o un eléctrico antiexplosivo.
     Continuar con la limpieza previa a cada aplicación de pintura realizándolo con trapo industrial
    debido a la polución presente en el área de trabajo.
     Verificar el buen estado de las brochas humectando solo hasta la mitad y dejar escurrir el
    exceso en las paredes del recipiente de pintura preparada.

    Atento a consultas adicionales.

    lng. José Carlos Chima C.


    Asesor Técnico QROMA

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