CAP. 3.

DEFORMACION PLASTICA 119

Deform deformaciOn resultante

temporal. La supresiOn del
esfuerzo da como resultado un
es

a ion retorno gradual del objeto a sus

dimensiones originales. Cuando
un material se tensa mas alla de

plastica su limite elastico, tiene lugar

una deformacion plastica o per-
manente, y no regresard a su
forma original por la sola
3.1 introduccion Cuando un aplicaciOn de una fuerza. La
material se tensa por debajo de posibilidad de que un metal sufra
su limite elastico, la deformaciOn plastica es

Piano de
deslizamiento

Fig. 3 .1 C o m p o n e n t e s d e f u e r z a s o b r e
un piano de deslizamiento.

probablemente su caracteristica
mas relevante en comparacion yor y resulta en la aparicion de
con otros materiales. Todas las otro esealon, que es realmente
operaciones de formado, como la intersection de un piano de
son troquelado, prensado, hilado, deslizamiento con la superficie
laminado o rolado, forjado, del cristal. El aumento progresivo
estirado y extrusion, se relacionan de la carga eventualmente
con la deformaciOn plastica de los produce fractura del material.
metales. Varias operaciones de
maquinado, como fresado,
torneado, corte por sierra y
punzado tambien se relacionan
con la deformaciOn plastica. El
comportamiento de un metal
cuando se deforma plasticamente
y el mecanismo mediante el cual
ocurre son de interns esencial
para perfeccionar la operaciOn de
trabajado.
Se puede obtener mucha
informacion respecto al
mecanismo de deformaciOn
plastica al estudiar el
comportamiento de un
monocristal sujeto a esfuerzo y
aplicando mas tarde este
conocimiento a un material
policristalino.
La deformacion plastica puede
tener lugar por deslizamiento, por
maclaje o mediante una
combinaciOn de ambos
procesos.
3.2 Deformacion por
deslizamiento Si el
monocristal de un metal es
esfor zado tensilmente mas ally de
su limite elastico, se alarga en
forma ligera, aparece un escalOn
sobre la superficie indicando un
desplazamiento relativo de una
parte del cristal con respecto al
resto y la elongation se detiene.
Al aumentar la carga se producird
movimiento en otro piano
paralelo y dard como resultado
otro escalOn. Es como si
delgadas secciones vecinas del
cristal se hubieran deslizado una
sobre otra como cartas de baraja.
Cada alargamiento sucesivo
necesita un esfuerzo aplicado ma-
120 INTRODUCCIoN A LA METALURGIA FISICA CAP. 3. DEFORMACIWI PLASTICA 121
Las investigaciones han cristalina existen pianos paralelos
demostrado que el deslizamiento de alta densidad atOmica y un
ocurria en ciertos pianos de gran espaciamiento interplanar
atomos en el cristal y a lo largo correspondiente. Cualquier
de ciertas direcciones en estos movimiento en el cristal tiene
pianos. El mecanismo mediante el lugar ya sea a lo largo de estos
cual un metal es deformado pianos o de los paralelos a ellos.
plasticamente se mostrO de esta La investigaciOn de la
manera, que era un nuevo tipo orientacion del piano de
de flujo, ampliamente distinto deslizamiento respecto al esfuerzo
del flujo de liquidos o gases. Es aplicado indica que el
un flujo que depende de la deslizamiento se presenta como
estructura perfectamente resultado de un simple esfuerzo
repetitiva del cristal que permite cortante. La descomposiciOn de la
carga tensil axial F en la figura
que los atomos en una cara de un
plano de deslizamiento se rom- 3.1 da como resultado dos
pan por esfuerzo cortante de sus cargas: una tangencial o rasante
vecinos originales de la otra cara, (Fs = F cos 0) a lo largo del
que permite el deslizamiento en piano de deslizamiento, y una
forma organizada a lo largo de normal (F7, = sen 0)
esta cara, llevando su propia perpendicular al piano. El area
mitad del cristal con ellos y por del piano de deslizamiento es
ultimo unirse otra vez en un A /sen 0, donde A es el area
nuevo conjunto de vecinos casi transversal perpendicular a F.
tan perfectamente como antes.
En el capitulo anterior. se F
destaco que en la estructura
i
u
(a) j
o

p
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(b) t
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c
F °
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a
c Los esfuerzos resultantes son
i
l Esfuerzo cortante Ss =
m
e F cos 0= cos 8 se
n
t sen 20 (3.1)
e A
/
a s
) e
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Esfuerzo normal S„ =___________________
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a 3
.
2
)
d
i
r De la ecuacion (3.1), es
e evidente que el esfuerzo cortante
t sobre un piano de deslizamiento
c sera maxim° cuando 8 = 45°.
i Un factor mas importante para
O determinar el movimiento de
n
deslizamiento es la direcciOn y
b
sentido del esfuerzo cortante sobre
) eI piano de deslizamiento. El des-
. lizamiento ocurre en direcciones
en que los atomos estan mas c
empaquetados, ya que esto c
i
requiere la minima cantidad de o
energia. En el capitulo anterior n
se observe) que las filas de e
empaquetamiento compacto s
estaban mas separadas entre si
que las filas no compactamente d
empaquetadas; pot* tanto, e
pueden deslizarse entre si con
menos interferencia. Tambien f
a
cabria esperar, ya que los atomos c
no estan unidos por enlace i
directo sino que se mantienen l
juntos simplemente por los elec-
trones libres, que estas ,fflas de d
atomos compactamente e
empaquetados podrian deslizarse s
l
entre si en forma muy facil sin i
separarse. En la figura 3.2 se ye z
que los atomos de una fila en a) a
estan mas juntos y las filas se m
hallan mas apartadas i
e
verticalmente que las de b), de n
manera que se necesita menor t
fuerza para un desplazamiento o
horizontal dado, como lo sugiere
la pendiente de las barras negras
entre los atomos. Ademas, se
necesita menor desplazamiento
para mover los atomos a
posiciones inestables, de donde
tenderan hacia posiciones
estables cuando estas se hallan
cercanas entre si, como en la
figura 3.2 a).
La figura 3.3 muestra el
empaquetamiento de atomos sobre
un piano de deslizamiento. Hay F
tres direcciones en que los atomos i
estan compactamente g
empaquetados: las direcciones de .
deslizamiento facil. El esfuerzo de
corte S, sobre el piano de des- 3
lizamiento, que se derive) .
previamente (ecuacion 3.1), 3
podria no coincidir con una
D D
i e
r s
e c
o n
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O s
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z
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l i
e
e n
s t
f o
u .
e
r de estas direcciones de
z deslizamiento facil y tiene que
o resolverse en la direccion de
deslizamiento mas cercana para
c determinar el esfuerzo Srs. Como lo
o
r
muestra el 'diagrama, los
t esfuerzos estan relacionados con
a el coseno del Angulo y el esfuerzo
n cortante es
t
e
S„ =
d
e 2A
n
t
sen
r 20
o
cos
d
e

u La investigaciOn ha demostrado
n
que los cristales de un metal dado,
a
orientados en forma diferente,
empezaran a deslizarse cuando se
d
i
aplique cualquier esfuerzo axial,
r pero la componente critica del
e esfuerzo cortante, es decir, el
c esfuerzo necesario para iniciar el
c deslizamiento, siempre es el
i
c
mismo.
i
 Si los pianos de deslizamiento
son paralelos o perpendiculares a la
direcciOn del esfuerzo aplicado, no
puede haber deslizamiento, y el
material se deforma por maclaje o
se fractura. Conforme avanza la
deformacion y la carga de tension
se conserva axial, tanto el piano de
deslizamiento como la direccion de
deslizamiento tienden a girar
sobre el eje de tension (fig. 3.4).
3.3 Mecanismo de
deslizamiento Las 'porciones
del cristal en cualquier lado de
un piano especffico de
deslizamiento se mueven en
direcciones opuestas y al alcanzar
el repose) los atomos se
encuentran en posiciones
prOximas al equilibrio, de tai
forma que hay un cambio menor
en la orientacion de la red. De este
modo, la forma- externa del cristal
cambia sin destruirlo. Los metodos
sensibles de rayos X muestran que
ha ocurrido algtin doblamiento o
torcimiento de los pianos de la red
y que los atomos no estan en sus
posiciones exactamente normales
despues de la deformacion. Las
figuras 3.5 y 3.6 muestran
esquematicamente el
deslizamiento en una red f.c.c.
(cithica centrada en la cara).
El piano (111) (fig. 3.5), que
es el de poblaciOn atomica mas
densa, corta el Plano (001) en la
linea ac. Si se supone que el
piano (001) es el del 'lapel y se
tomati juntas muchas celdas
unitarias (fig. 3.6), el
deslizamiento se aprecia como un
movimiento a lo largo de los
pianos (111) en la direccion de
empaquetamiento
[110], recorriendo una distancia
de una dimension o unidad
reticular o multiplo de
122 INTRODUCCION A LA METALURGIA FISICA CAP. 3. DEFORMACI6N PLASTICA 123

DirecciOn [110]

Doblamiento

P l a n o d e l p a p e l ( 0 0 1 ) F

RotaciOn
11111111.• • :
111111111110.
1111111111010.111111111•1
Doblamiento
111111111111111111.1111110
(a (b
Imes Plano (111)

Fig. 3.6 Diagrama esquematico de

deslizamiento en un cristal f.c.c. (Con
autorizaciOn de Doan y Mahla, "Principles
of Physical Metallurgy", McGraw-Hill Book
Company, Nueva York, 1941.)
( c) s
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1 y
9
5 d
6 i
. r
) e
c
esa dimension. La serie de c
escalones formados suele aparecer i
O
bajo el microscopio como un n
grupo de lineas aproximadamente
paralelas (figs. 3.7 y 3.8). En la d
figura 3.7, sobre la superficie se e
marco una sola linea vertical antes
de la deformaciOn. Despues de la d
e
deformaciOn, las lineas de s
deslizamiento aparecen como l
lineas o escalones paralelos a un . i
z
Angulo de 45° aproximadamente. a
La Linea vertical deja de ser recta m
y cada escalOn equivale a un i
e
movimiento de unos 700 a 800 n
atomos. t
F o
i
Plano (111)
g
.
e
n
3
. .
Plano (001) 5
u
Direccian [110] P n
l a
a
n r
e
d

L
e

x
.
La figura 3.8 muestra lineas
de deslizamiento en dos granos
de cobre. Notese que las limas
de deslizamiento son paralelas
dentro de cada grano, pero
debido a la diferente orientaciOn F
i
de las celdas unitarias en cada g
grano, tienen que cambiar de .
direcciOn en la frontera de grano. 3
Esta frontera empieza en la .
esquina inferior izquierda y 7
avanza hacia arriba y a la
M
derecha. o
Del diagrama due deslizamiento n
o
esquematico en la figura 3.6, puede c
suponerse, al principio., qije el r
i
movimiento es uno simultaneo de s
pianos de atomos que se cruzan t
entre si. Sin embargo, esto requiere a
l
que la fuerza tangencial tenga el
mismo valor sobre todos los d
e
puntos del piano de
deslizamiento. Las vibraciones de i
los atomos y las dificultades para a
t
apliear una fuerza uniformemente 6
distribuida hacen que esta n
condicion no sea factible de
d
obtener. Una suposicion mas e
razonable es que los f
o
r
m
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)
124 INTRODUCCION A LA METALURGIA FISICA
CAP. 3. DEFORMACIal PLASTICA 125

atomos se deslicen consecutivamente,

empezando en un sitio o en unos cuantof
Linea de dislocaciOn
sitios en el piano de deslizamiento y que
despues se muevan hacia afuera sobre el
resto del piano. (b)
Sir Neville Mott ha relacionado este
deslizamiento con el de una alfombra grande y
pesada sobre un piso. Si se trata de deslizar la Plano de
alfombra enters como una sola pieza, la deslizamiento
resistencia es demasiado grande. En vez de
ello, se puede hacer un pliegue en la alfombra ( a)
y deslizarla un poco, empujando a la vez el
pliegue a lo largo y agrandando asi la region
deslizada detras de ella a expensas de la region
no deslizada enfrente de ella. Una analogia (c)
como la del pliegue en la alfombra es el movi-
Fig. 3.8del
miento LIneas de deslizamiento
gusano [vease la fig. en
3.9,cobre. Mues -
que muestra
tra pulida, atacada y luego deformada. 100>c
que, con la aplicaciOn de la fuerza tangencial, se
ha formado un piano extra de atomos (llamado
dislocaciOn) encima del piano de
deslizamiento). Esta dislocaciOn se mueve a
traves del piano de deslizamiento y deja un
escalon cuando sale a la superficie del cristal.
Cada,vez que la dislocaciOn se mueve a traves
(d)
del piano de deslizamiento, el cristal se mueve
Fig. 3.9 Analogia entre el movimiento de una dis-
un espacio de un atomo. Como los atomos no l o c a c i O n a t r a v e s d e u n c r i s t a l y e l m o v i m i e n t o de
terminan en posiciones exactamente nor-males un gu sa no c o n fo rm e a rq u e a su p a rt e p o st e r i o r m i e n-
despues del Paso de la dislocacion, tras avanza.. (Cortesia de Westinghouse Electric
Corp.)
movimientos ulteriores de la dislocaciOn a
traves- del mismo piano de deslizamiento
encuentran mayor resistencia. Eventualmente,
esta resistencia o distorsiOn del piano de
deslizamiento llega a ser suficientemente
grande para trabar la dislocacion en la
estructura cristalina, y el movimiento se
detiene. Para deformaciones posteriores se
necesitard movimiento sobre otro piano de
deslizamiento. Aunque la distorsiOn es mayor
sobre el piano de deslizamiento activo, su
efecto se siente en toda la estructura reticular y
la carga aplicada debe aumentarse para
producir movimiento sobre otro piano de
deslizamiento.
El esfuerzo necesario para iniciar un
deslizamiento en un cristal perfecto, o sea, el
esfuerzo requerido para mover un atorno
sobre otro, puede calcularse para un metal
dado; sin embargo, este resultado es de 100 a
1 000 veces mayor que la componente critica
del esfuerzo cortante observado
experimentalmente para desli-
126 dislocation,
INTRODUCCIO sino
N A LA simplemente
METALURGIA empezar el
FISICA movimiento
de una ya
zamiento en
existente
monocristales
sobre el piano
. No es
de
sorprendente
deslizamiento.
encontrar un
Esta teoria
valor menor
sugiere que un
de la
metodo para
componente
lograr alta
critica del
resistencia en
esfuerzo
metales serfa
cortante, ya
fabricar cris-
que en la
section 2.21 tales casi
se vio que las perfectos, sin
dislocaciones imperfeccione
ya existen en s. La
la estructura resistencia de
cristalina
como las "barbas"
resultado de metalicas, que
la solidifica- son cristales
ciOn. Por casi perfectos,
tanto, no es ha logrado
necesario
aproximarse a
crear una
la resistencia
teOrica y hacen un total
apoya la de doce
teoria de las sistemas
dislocaciones. posibles de
3.4 deslizamiento.
Deslizamien Estos sistemas
to en de
diferentes deslizamiento
estructuras estan bien dis-
reticulares tribuidos en el
La espacio; por
combination tanto, es casi
de un piano imposible
de
deformar un
deslizamiento
cristal f.c.c. y
y una
direcciOn de no tener at
deslizamiento menos un
se conoce piano {111}
como sistema en una
de posiciOn
deslizamiento. favorable para
La direccion el
de deslizamiento.
deslizamiento Como cabe
es siempre la esperar, la
de mas denso componente
empa- critica del
quetamiento
esfuerzo
atomic° en el
piano de cortante
deslizamiento necesaria para
y el factor el
mas deslizamiento
im'portante en seria bajo
el sistema de (tabla 3.1) y
deslizamiento. los metales
En los con este tipo
materiales de estructura
f.c.c. hay reticular
cuatro (plata, oro,
conjuntos de cobre y
pianos (111) aluminio) se
y tres deforman
direcciones facilmente.
de T
empaquetami A
ento (110) en B
L
cada piano
A
(fig. 3.3), que
 e
3 t
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COMPONENTE
r CRITICA
PLANO DE DIRECCION DE DEL ESFUERZO
e
METAL ESTRUCTURA DESLIZAMIENTO DESLIZAMIENTO CORTANTE
s (LB/PULG2)
u
e Plata f.c.c. {111} (110) 54
l Cobre f.c.c. {111} (110) 71
t Alum_inio f.c.c. {111} (1710) 114
o Magnesio c. p. h . {0001} (1120) 64
Cobalt() c.p.h. {0001} (1120) 960
p Titanio c.p.h. {10T0} (1120) 1,990
a Hierro b.c.c. {110} (111) 3,980
r Columbio b.c.c. {110} (111) 4,840
a Molibdeno b.c.c. {110} (111) 10,400

d *
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div poblaciOn
ers atOmica, el'
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fue
(0001) (o
nte piano basal) y
s tres (1120) de
por empaquetamie
W. nto compacto
J. en ese piano
M.
Te (vease la fig.
gar 3.10). Esta
t, estructura no
"El tiene tantos
e- pianos de
me
nts
deslizamiento
of como la red
Me f.c.c. y la
cha componente
nic critica del
al
esfuerzo
Me
tall cortante es
urg mayor que
y", para los
Th materiales
e f.c.c. (tabla
Ma
cmi 3.1). En tanto
lla que el mimero
n de sistemas de
Co deslizamiento
mp es limitado, la
any
,
deformaciOn
Nu
eva
Yo
rk,
196
6,
peg
.
106
.
Los metales
c.p.h.
(hexagonales
compactos)
(cadmio,
magnesio,
cobalto y tita-
nio) tienen
solo un piano
de alta
 CAP. 3. (111) . Las
DEFORMAC lineas de
1oN
deslizamiento
PLAST1CA
en los metales
127
b.c.c. son
por onduladas e
maclaje irregulares,
ayuda a haciendo a
colocar menudo
mas extremadamen
sistemas de
deslizamie te dificil la
nto en identificaciOn
posicion de un plano de
adecuada, deslizamiento
con lo cual . Todos los
se pianos {110},
aproxima {112) y {123}
su se han
plasticidad identificado
a aquella
de la como de
estructura deslizamiento
f.c.c. y en cristales
sobrepasa b.c.c. Los
la de los estudios han
metales indicado que
b.c.c. cualquier pla-
Como los no que
metales contiene una
b.c.c. direction de
(cubicos, empaquetamie
centrados en nto compacto
el cuerpo) <111> puede
tienen menos actuar como
atomos por un piano de
celda unitaria, deslizamiento.
no poseen un En
sistema de concordancia
deslizamiento con la falta de
bien definido un piano
ni tienen/im , campac to se
piano tiene
realmente relativamente
compacto. La un valor
direction de grande de la
deslizamiento componente
es la de critica del
empaquetami esfuerzo
ento cortante,
compacto
necesario a un piano
para el especifico (de
deslizamiento maclaje) de
(tabla 8.1). manera que la
Por tanto, los red se divide
metales b.c.c. en dos partes
[molibdeno, simetricas
hierro alfa diferentemente
(a), orientadas. La
tungsten()) cantidad de
no muestran movimiento
un alto grado de cada piano
de de atomos en
plasticidad. la regiOn
3.5 maclada es
Deformacio proporcional a
n por su distancia
maclaje En del piano de
ciertos maclaje, de
materiales, manera que se
particularme forma una
nte metales imagen
c.p.h., el especular a
maclaje es traves del
uno de los piano de
principales maclaje4 Las
medios de figuras 3.11 y
deformaciOn. 3.12 ilustran
Esto puede esquematicam
ca \ usar un ente el
extensivo maclaje en
cambio en la una red f.c.c.
forma o
colocar
pianos
potenciales
de
deslizamient
o en una
posicion mas
favorable
para el
deslizamiento
./E1 maclaje
es un
movimiento
de pianos de F
atomos en la i
red, paralelo g
. o

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t En la
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m figura
i 3.11, el
e piano de
n
t
maclaje
o (111) corta
at piano
c (110) a lo
o largo de la
r
n
Linea AB',
- que es la
p direcciOn
a de maclaje.
c
t La figura
o 3.12
muestra el
e mecanis-
n mo de
maclaje. El
e
piano del
l
papel es el
p (110) y se
i toman juntas
a muchas celdas
n
 128 INTRODUCCION A LA METALURGIA FISICA CAP. 3. DEFORMAC1oN PLASTIC► 129

Plano de maclaje (111)

Direccion de maclaje
[112]

Plano (110)

unitarian. maclaje se
Cada piano mueve
(111) en la tangencialment
region de ea
F a
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3
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d 2

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c a
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. a
m
a
la direccion
[112]. El e
primero, CD, se s
mueve un tercio q
u
de una distancia e
interatomica; el m
segundo, EF, se a
t
mueve dos i
tercios de una c
distancia o
interatornica; y
el tercero, GH, d
e
se mueve un
4 C E

1II114 111111
11111 li
immak kelaC
411
Plano del papei (110)
4t4 Plano. de maclaje (111)
•
DirecciOn de
maclaje [112]

m
espacio entero. a
c
Region de l
maclaje a
F j
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s
N region maclada
u
e comprende el
v movimiento de
a un gran niunero
de atomos, y
Y
o
suele aparecer
r microscOpicame
k nte como una
,
linea o banda
ancha, como se
1
9 indica en Ia
5 figura 3.13. Esta
3 fotografia
.
) muestra bandas
de maclaje en
Si desde el
zinc; notese
atom° A' se
como las bandas
traza una linea
cambian de
perpendicular al
direccion en la
piano de maclaje
frontera de
(AB'), se -tendra
grano.
otro atom°, C',
exactamente a la El piano y la
misma distancia direcciOn de
del piano maclaje no son
maclado, pero necesariamente
del otro lado. Lo los mig-mos que
los del proceso
mismo es cierto
de
para todos los
deslizamiento.
atomos en la En los metales
region maclada, f.c.c., el piano
de modo que de maclaje es
realmente se el (111)
tiene una imagen
y la direccion
especular en la de maclaje es Ia
region maclada [112]; en los
que relleja la b.c.c., es el
porciOn no plant) (112) y
maclada del la direcciOn
cristal. Como los [111]..
atomos terminan Al
en espacios metalurgista
interatomicos, se le interesan
ha cambiado la dos .tipos de
orientacion de los maclaje:
atomos o la 1 Maclajes
distancia entre mecanicos o
ellos. Gene- de
ralmente la deformaciOn
 ; entero de
prevaleciente espaciamien
s tos
principalmen interatOmic
te en metales os, en tanto
c.p.h. que en el
(magnesio, maclaje los
zinc, etc.) y atomos se
en metales mueven
b.c.c. cantidades
fraccionarias
(tungsteno,
,
hierro «,
dependiendo
etc.). de su
2 Maclajes de distancia
recocido, desde el
prevalecient piano de
es maclaje.
principalmen
te en metales 2 La apariencia
f.c.c. microscopic
(aluminio, a : el
cobre, laton, deslizamient
etc.). Estos o aparece
metales han como lineas
sido delgadas, en
previamente tanto que el
trabajados y maclaje
luego reca- aparece
lentados. Los como lineas
maclajes se o bandas
forman anchas.
debido a un 3 La orientacion
cambio en el reticular: en
mecanismo el
de cre- deslizamient
cimiento o hay muy
normal. poco cambio
en la
3.6 orientacion
Deslizamiento reticular, y
contra los escalones
maclaje El son visibles
deslizamiento y solo en la
superficie del
el maclaje cristal. Si los
difieren en: escalones se
1 La cantidad de eliminan por
movimiento: en pulido, no
el
deslizamiento, habra
los atomos se evidencia de
mueven un
que ha
numero habido
 desliza- ocurre por
miento. Sin clivaje a lo largo
embargo, en de un piano
el maclaje cristalografico en
como hay particular [por
diferente ejemplo, el piano
orientacion (100) en hierro].
reticular en En los materiales
la region policristalinos,
maclada, la la superficie de
elimination fractura fragil
de los muestra una
escalones apariencia
por pulido granular (fig.
superficial 3.14b) debida a
no destruird los cambios en
la evidencia orientacion de
del maclado. los pianos de
Adecuadas clivaje de un
soluciones de grano a otro.
ataque, Al igual que
sensibles a con la
las deformaciOn
diferencias plastica, la
en diferencia entre
orientacion, la resistencia a la
revelaran la fractura teorica y
region la resistencia a la
maclada. fractura real se
debe a
3.7 Fracture irregularidades
Es la separation estructurales. Las
de un cuerpo fibras de vidrio
sujeto a un recien estiradas
esfuerzo, en dos tienen
o mas partes. La resistencias
fractura se proximas a los
clasifica en valores teOricos,
fragil o &tail. La pero cualquier
fractura fragil cosa que pueda
generalmente causar
comprende la irregularidades
rapida superficiales,
propagaciOn de como mellas o
una grieta, con grietas, las
el minim° de debilita. En
absorcion de 1921, A. A.
energia y de Griffith dio la
deformacion primera
plastica. En los explicaciOn de
monocristales, esta
la fractura fragil discrepancia. En
su teoria rnateriales

explicaba que la fragiles

falla en los
130 tales grietas
INTRODUCCION dud como.
A LA resultado una
METALURGIA concentration
FISICA de esfuerzo
Fi g. 3.13 muy alta que
B andas de podria
macla je en
exceder la
zinc . 2x.
resistencia a
era producida la fractura
por muchas teorica en esta
grietas finas area
submicroscop localizada y
icas elipticas hater que la
en el metal. grieta se
Lo agudo de propague aun
la punta de cuando el
cuerpo del una sola
material este dislocaciOn.
sujeto a un De la
esfuerzo explication
tensil anterior, es
aplicado, evidente que
claramente cualquier
bajo. metodo que
Posibleme aumente la
nte existan movilidad de
microgrietas las
en el metal, dislocaciones
debido a las tendera a
condiciones reducir la
previas de posibilidad de
solidification fractura
o trabajado; fragil.
sin embargo, La
aun un fractura ductil
material ocurre
inicialmente despues de
una
ileso puede
considerable
desarrollar deformacion
grietas en una plastica pre-
escala via a la falla.
atomica. La falla de la
Como se mayoria de
muestra en la los materiales
figura 3.15a, ductiles
el policristalinos
apilamiento ocurre con
de una fractura
dislocaciones copa y cono,
- -

en una asociada con

barrera que la formation
puede ser una de un cuello
frontera de en una pro-
grano o una beta tensil
particula (vease la fig.
inc4da, 3.14a). La
fractura
podria
empieza con
resultar en la formaciOn
una de cavidades
microgrieta.
Otro metodo CAP. 3.
(fig. 3.15h) DEFORMACION
seria el que PLASMA 131
tres
dislocaciones
unitarias se
combinen en
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b .
a en el centro
j de la region
o
en forma de ente 45° con
cuello. En la el eje tensil.
mayoria de La etapa
los metales final deja un
cornerci'ales, Iabio circular
estas sobre la
cavidades mitad de la
internas muestra y un
probablemente bisel sobre la
se forman superficie de
alrededor de la otra mitad.
inclusiones no De este
metalicas. modo, una
Esta creencia mitad tiene la
se sostiene apariencia de
por el hecho" una copa
que los poco
metales profunda y la
extremadame otra se
nte puros son asemeja a un
mucho mas cono con la
chictiles que parte superior
los de pureza aplanada,
un poco que da lugar
menor. Bajo al termino
un esfuerzo fractura copa -

y cono.
aplicado -

continuo, las 3.8

cavidades se Deslizamient
unen para o, maclaje y
formar una fractura La
grieta en el cantidad de
centro de la deformaciOn
probeta. La que puede
grieta avanza ocurrir antes de
hacia la la fractura esta
superficie de determinada
la probeta en por los valores
una direction relativos de los
esfuerzos
perpendicular
necesarios
al esfuerzo para
aplicado. La deslizamiento,
culmination maclaje y
de la fractura clivaje. Hay
ocurre un valor
rapidamente a critico de la
lo largo de cornponente
una superficie del esfuerzo
que hate un cortante para
angUlo de que se inicie
aproximadam el
deslizamiento esfuerzo a un
, valor que cristal, el
aumenta para proceso que
las aleaciones tiene lugar
y que depende del
disminuye con esfuerzo
la temperatura critico
y por excedido
deformaciones primero. Si lo
previas. primero en
Asimismo, alcanzarse es
hay un valor el esfuerzb
critico de la critico de torte
componente . resuelto
del esfuerzo necesario para
cortante para iniciar el
que tenga deslizamiento
lugar el o maclaje, el
maclaje, valor cristal se
que depende deslizard o
de las maclard y
deformaciones mostrara
previas. alguna
Tambien hay ductilidad;
un esfuerzo sin embargo,
critico normal si el esfuerzo
para iniciar el critico normal
clivaje, sobre se alcanza
un piano en primero, el
particular no cristal se
sensible a la 'clivara a lo
deformaciOn largo del
ni a la piano
temperatura caracteristico
previas. con poca o
Cuando se ninguna
aplica un deformacion
plastica.
132 material
INTRODUCCI6N A comercial esta
LA METALURGIA siempre
FiSICA formado de
granos
3.9 Material
policristalinos,
policristalino
cuyo ejes
En el parrafo
cristalinos se
anterior se
orientan al azar.
describiO la
Cuando un
deformaciOn
material
plastica en
policristalino
monocristales;
esta sujeto a
sin embargo, el
esfuerzo, el
 deslizamiento  ••
empieza primero ••
en aguellos •
granos en que el  •
sistema de • • •
deslizamiento se •
halla mas
 •
favorablemente
• ••
situado respecto
al esfuerzo
•
aplicado. Como  •
se

Puente de Dislocaciones
dislocaciones

Fisura aWT Barrera

Id)
debe mantener •••
el contacto en •
las fronteras de
 •
grano, podria
•••
necesitarse
action de mas
la
•
de un sistema de  •
deslizamiento. ••••
La rotacion  •
hacia el eje de la
tension coloca
•• • •
otros granos, al
principio menos
favorable-
• • ••
•• • • •
•
(b)

•• •• •• • •
•••
F

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9
A .
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d
i mente
s orientados, en
o una posiciOn
n donde ahora se
-
W pueden
e deformar.
s Conforme avan-
l zan la
e
y
deformaciOn y
la rotacion, cada
P grano tiende a
u alargarse en la
b direcciOn de
l
i flujo (fig. 3.16).
s Despues de
h cierta cantidad
i de deformacion,
n
la mayoria de
g
los granos
C tendran un
o piano cristalino
m en particular en
p
a
la direccion de
n deformacion. El
y material muestra
, ahora una
orientation
I
n preferente, lo
c que resultara en
. propiedades un
, poco distintas,
R
dependiendo de
e la direcciOn de
a mediciOn.
 Un metal de es almacenado
grano fino en el en el cristal
que los granos como un
estan orientados incremento en
al azar poseera energia interna.
propiedades CAP. 3.
identicas en DEFORMACION
todas PLASTICA 133
direcciones,
pero un metal Como los ejes de
con orientation granos
de granos adyacentes en el
preferente cristal estan
tendra orientados al
propiedades azar, los pianos
direccionales. de deslizamiento
Esto podria y los de maclaje
significar algtin deben cambiar
problema, por
de direcciOn de
grano en grano
ejemplo, en el
(figs. 3.8 y
proceso de
3.13). Esto
estiramiento de significa que se
laminas realiza mas
metalicas. La trabajo en las
orientation pre- fronteras de
ferente es grano y que
tambien de existira mas
primordial energia interna
importancia en en esos puntos.
la manufactura La figura 3.17
de acero para
instrumentos muestra la
electricos; - ya microestructura
que las de Won
propiedades policristalino
magneticas despues de ser
serail diferentes deformado
dependiendo de ligeramente en un
la direcciOn en tornillo de banco.
que 'se use. Si NOtese que las
la deformaciOn delgadas lineas de
es severa, los
granos pueden deslizamiento
fragmentarse o paralelas cambian
quebrarse. de direccion en
No todo el las fronteras de
trabajo hecho grano. El grano
en la en la portion
deformaciOn se inferior de la
disipa en forma fotografia es
de calor; mas interesante, ya
bien, parte de a que ilustra un
deslizamiento y n
a
maclaje en el
mismo grano. Las
a
lineas de l
deslizamiento, e
que corren a
c
verticalmente y i
a la derecha, se O
hacen n
horizontales
c
cuando cruzan la o
banda de b
maclaje y luego r
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134 INTRODUCCIoN A LA METALURGIA FISICA CAP. 3. DEFORMACIal PLASTICA 135
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, ,
recuperan su misma
direccion direccion en
original del cualquier
otro lado. lado de la
Como las banda de
lineas de maclaje, esto
deslizamiento indica que la
tienen la deformaciOn
ocurre en el subsecuentes.
mismo grano. Independient
Cuando un emente de la
cristal se deformaciOn
deforma, hay de la
alguna estructura
distorsion de reticular, el
la estructura apilamiento
reticular. La de
deformaciOn dislocaciones
es mayor contra obs-
sobre los taculos (como
pianos de fronteras de
deslizamiento grano y
y fronteras de atomos
grano y extraiios) y la
aumenta a trabazOn de
mayor dislocaciones
deformacion. en los pianos
Esto se de
manifiesta deslizamiento
con un que se cortan
incremento incrementan
en resistencia la resistencia
para una a ulterior
deformacion deformaciOn.
posterior. El En realidad,
material sufre los cristales
endurecimie suelen
nto por contener redes
deformacion complejas de
o lineas de
endurecimie dislocation
nto por interconectada
trabajo. Uno s, al igual que
de los otros defectos
aspectos e impurezas en
notorios de la la red
deformaciOn cristalina.
plastica es Cuando las
que el dislocaciones
esfuerzo se empiezan a
necesario mover, sus
para iniciar el extremos
deslizamiento permanecen
es menor que ligados a
el requerido otras partes de
para la red o a
continuar la otros defectos.
deformaciOn Debido a que
en pianos
los extremos endurecidos,
estan reduciendo el
anclados, los tamalio de
pianos de los granos.
deslizamiento Una
activos nunca aleaciOn
pueden librarse introduce
de sus atomos
dislocaciones extrafios que
de desli- distorsionan
zamiento; de el cristal
hecho, las localmente,
dislocaciones airededor de
en el piano se aquellos, y
multiplican estas
cuando el distorsiones
piano se locales
desliza. Como ofrecen
la facilidad resistencia al
con que una movimiento
dislocaciOn se de una
mueve de un dislocation
lado a otro cercana. Si
del, piano de los atomos de
deslizamiento la aleacion se
es indication reimen en
de la racimos, su
ductilidad del efecto
material, aumenta, lo
sugiere que cual puede
loss lograrse,
materiales como se
pueden explicard en
hacerse mas la section de
duros si se endureci-
colocan miento por
varios envejecido
obstaculos en mediante
el camino de tratamiento
las termico. En el
dislocaciones. endurecimient
Como las o producido
dislocaciones por varios
se apiian en las procesos de
fronteras de trabajado
grano, los plastic°,
metales como
pueden, de martilleo o
alguna laminado, los
manera, ser obstaculos
son 3.10 Efecto
paradojicame del
nte las propias trabajado
en frio sabre
dislocaciones.
las
Cuando el propiedades
numero de Un material se
dislocaciones con-- sidera
en el metal trabajado en
trabajado frio si sus
llega a ser granos estan
suficientemen en una
te grande, condition
aquellas que distorsionada
se mueven a despues de
lo largo de finalizada la
los pianos de deformacion
deslizamiento plastica.
Todas las
que se cortan
propiedades
obstruyen a de un metal
otras su que dependan
movimiento, de la
un efecto estructura
facilmente reticular se
apreciable por ven afectadas
quien ha por la
quedado deformaciOn
atrapado en plastica o por
un crucero de el trabajado
trafico denso. en frio. La
Es resistencia a
importante la tension, la
recordar que resistencia a
siempre que la cedencia o
haya fluencia y la
distorsiOn de dureza
la estructura aumentan,
mientras que
reticular, ya
la ductilidad,
sea resultado representada
de por el
deformaciOn porcentaje de
plastica, alargamiento,
tratamiento disminuye
termico o (tabla 3.2).
aleacion, Aunque la
habra un resistencia y
incremento la dureza
en la aumen-
resistencia y
dureza del tan, la
material. rapidez de
cambio para
cada una no T
A
es la misma. B
La dureza L
A
suele
aumentar mas 3
rapidamente .
2
en el primer
10% de E
reducciOn, f
e
en tanto que c
la resistencia t
o
a la tension
aumenta mas d
o menos e
linealmente.
l
La a
resistencia a
la cedencia d
aumenta mas e
f
rapidamente o
que la r
m
resistencia a a
la tension, c
asi que a i
o
mayor n
intensidad de
deformacion p
l
plastica, el a
intervalo s
t
entre las i
resistencias c
de cedencia y a
de tension s
disminuye o
(fig. 3.18). b
r
Esto es e
importante
en ciertas l
a
operaciones s
de formado
en que se p
necesita una r
o
deformacion p
apreciable; i
e
por ejemplo, d
en el estirado a
la carga debe d
e
s
 tener un valor
t superior al
e
n punto de
s cedencia para
i
l lograr una
e deformaciOn
s apreciable,
d pero debe ser
e menor a la
resistencia a
u la tension
n
para evitar
l fallas. Si el
a intervalo es
t
O reducido, se
n necesita un
control muy
7
0 preciso de la
: carga
3 aplicada.
0
* La
REDUCCION POR LA- ductilidad
MINADO EN FRIO, sigue una
PORCENTAJE trayectoria
opuesta a la
0
de la dureza,
10 un gran
20 decremento
30 en el primer
40 10% de
50 reduccion y
60 despues una

cedencia y tensil —..-

disminuciOn
* Tomada
del libro con una
de R.M. rapidez Resistencia tensil

Resistencia de
Brick y A. menor.
Phillips,
"Structure
and Resistencia de
Properties cedencia (0.2%)
of Porcentaje de
Alloys", trabajado en
McGraw- trio
Hill Book F
Company, i
Nueva g
York, .
1942.
f Rockwell X = 3
1
/16 pulg del .
indentador de 1
bola, 75 kg de 8
carga.
136 INTRODUCCIoN A LA METALURGIA FISICA CAP. 3. DEFORMACION PLASTICA 137
E
La distorsion de la estructura reticular impide el flujo de electrones y disminuye
la conductividad electrica. Este efecto es leve en metales puros, pero apreciable en
aleaciones (fig. 3.19).
D
D Al puro
Cu
-0 -
30% Ni
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(vease la fig. deformaciOn?
12.4), con lo 3.7 LQue
cual se reduce propiedades se
afectarian por
la resistencia a
la orientaciOn
la corrosion.
preferente y por
Conocida
que?
como esfuerzo 3.8 En la
de corrosion, figura 3.19,
esta es una zpor que la
aceleracion de adiciOn de
la corrosion en 30% de niquel
ciertos medios al cobre tiene
debida a los menos efecto
en la
esfuerzos resi-
conductividad
duales electrica que
resultantes la de 5% de
del trabajo en aluminio at
frio. Una cobre?
forma de 3.9 Mediante
evitar el las ecuaciones
agrietamiento (3.1) y (3.2),
grafiquese una
por el curva que
esfuerzo de muestre la
corrosion es variaciOn del
aliviar los esfuerzo
esfuerzos cortante y del
internos esfuerzo
mediante un normal
conforme e
tratamiento
varia de 0 a
t6rmico 90°. Suponga
adecuado que F es
despues del constante.
trabajo en 3.10 El
frio y antes esfuerzo
de poner al critic° de corte
material en resuelto para
deslizamiento
servicio. 3.5
en cobre es
LCual es el
142 lb/pig".
efecto de la
rapidez de Mediante la
deformaciOn ecuacion (3.3)
sobre las y suponiendo
propiedades que X es
mecanicas? constante a
3.6 i,Como 10°, grafiquese
afecta una una curva que
diferencia en muestre el
tamafio de cambio en la
grano al carga axial F
cambio en contra el
propiedades angulo a
mecanicas variando.
3.11 and Plastic
Expliquese por Flow in
que aumenta la Crystals,
ductilidad de Oxford
la mayoria de University
los metales Press, Fair.
cuando se Lawn, N. J.,
eleva la tern 1956.
peratura. Guy, A. G.:
3.12 zPor que Elements of
hay mayor Physical
tendencia para Metallurgy,
que ocurra una 2a. ed.,
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EJERCICIOS
3
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