Chancado 2

CHANCADO
LA INGENIERIA DE PROCESOS EN LA
INDUSTRIA MINERO METALURGICA
ING. EDWIN PACHECO PARADA

AREQUIPA – PERU
I
II
LEYENDA III
ENVIO DE MINA
CHANCADORA PRIMARIA ALLIS CHALMERS 54" x 74" (01)
RUMA ALMACENAMIENTO DE GRUESOS 30,000 TM.
ZARANDAS VIBRATORIAS TYLER 2 PISOS 7" x 20 (04)
CHANCADORA SECUNDARIA SIMON'S SH 7"(01)
CHANCADORAS TERCIARIAS SYMON'S SH 7" (02)
RUMA ALMACENAMIENTO DE FINOS 16,000 TM.
MOLINOS DE BOLAS ALLIS CHALMERS 16" x 20" (02) A INSTRUMENTOS
MOLINO DE BOLAS NORDBERG 16" x 24.5" (01) A CELDAS
A TANQUE Nº 1
CICLONES KREBS D-26 (04)
MOLINO REMOLIENDA SECUNDARIA ALLIS CHALMERS 9" x 12" (01)
CICLONES CLUFTER D-10 (06)
A MOLINOS
CELDAS DE FLOTACION SVEDALA 103 m3 (05) ROUGHER
CELDAS DE FLOTACION OUTOKUMPU OK-38 38 m3 SCAVENGER (12)
CELDAS COLUMNAS 2.5 MT. DIAM x 12 MT. ALTURA (04)
CELDA FLOTACION WEMCO 130 m3 CLEANER
CELDA FLOTACION SVEDALA 130 m3 (03) CLEANER SALA DE COMPRESORAS
ESPESADORES DE CONCENTRADOS DIAM. 100 FT.
SALA DE SOPLADORES
FILTROS LAROX PF-25 (03) y PF-32 (01)
ESPESADORES DE RELAVES DIAM. 250 FT.
AGUA RECUPERADA, REGRESA AL PROCESO (A TQ. Nº 2) BOMBAS DE RIO SALADO
RELAVE FINAL A SISTEMA DE DEPOSICION
TANQUE DE RECICLONEO
CICLONES DE RECICLONEO D-20 (4)
VERTILLIM 200 HP (MOLINO VERTICAL)
RUMA DE ALAMCENAMIENTO DE CONCENTRADOS 12,000 TM.
CICLONES WARMAN D-26 (05)
TRANSPORTE CONCENTRADO
BHP
TINTAYA S.A.
Ing. EDWIN PACHECO P
ARADA
SUPERINTENDENCIA DE PROCESOS
ARADA
SCREEN FEED GRADATION: Size, mm % Passing
CH-I
Ruma de Gruesos 152 100
1 100 88
1000 t/h Zaranda Banana 50 76
MS 10 X 24 DD 25 56
12 43
1000 #38 mm/E97 %
2 BULK DENSITY = 1.6 t/cu.m.
#13 mm/E97 %
461
229
310
Chancadora Secundaria
690 3
Symons 7' st
2.7
Setting 29 mm
92 %
690
861 6
690 100 m3
N7x20 DD 5 SILO 1
#20 mm/E79 %
#14 mm/E94 % 485
430 430
52
152
Chancadoras Terciarias (2)
8
430
2.8 Symons 7' sh
Setting 10 mm
7
101 % 430
2.8 Symons 7' sh
430 Setting 10 mm
101 %
N7x20 DD 430
10 430
#16 mm/E86 %
79 #12 mm/E81 %
84 N7x20 DD 430
9
#16 mm/E86 %
268 #12 mm/E81 % 79
84
268
4
998 t/h
100 %
10/12mm
P80 = 10- 12mm (20%+ 3/8)
ARADA
SECCION CHANCADO
CONMINUCION .- Proceso de reducción de tamaño de un mineral para
lograr la liberación de la parte valiosa de la ganga .
CHANCADO
CONMINUCION
MOLIENDA
El mineral proveniente de la mina presenta una granulometría

variada, desde partículas de menos de 1 mm hasta fragmentos
mayores que 1 m de diámetro, por lo que el objetivo del
chancado es reducir el tamaño de los fragmentos mayores hasta
obtener un tamaño uniforme máximo de ½ pulgada (1,27 cm).
ARADA
El chancado se realiza mediante máquinas
pesadas que se mueven con lentitud y ejercen
presiones muy grandes a bajas velocidades.

ARADA
El chancado es la primera etapa de la reducción de tamaño. Generalmente es una
operación en seco y usualmente seEDWIN
Ing. realiza PACHECO
en dos o tres
P etapas, existiendo en
algunos casos hasta cuatro etapas.
ARADA
CHANCADO :
Etapa inicial de la reducción de tamaño del mineral
Las chancadoras son equipos mecánicos
eléctricos de grandes dimensiones. En estos
equipos, los elementos que trituran la roca
mediante movimientos vibratorios están M
A
Q
C
HU
IC
A
NN
A
A
DD
E
O
construidos de una aleación especial de
acero de alta resistencia.
A
L
IME
N
(FTO PRO
DU
C
) del tamaño (P
)TO
Reducción
a rangos de 1/4”-1/2”
OBJETIVOS
Inicio de la liberación
DEL
CHANCADO
Reducir el consumo de la
energía
Ing. EDWIN PACHECO P en la Molienda
ARADA
CHANCADO PRIMARIO
ETAPAS DE CHANCADO SECUNDIARIO

CHANCADO
CHANCADO TERCIARIO
Las chancadoras primarias se dan por una aplicación de fuerza con baja velocidad a
partículas que se ubican entre dos superficies o mandíbulas casi verticales, que son
convergentes hacia la parte inferior de la máquina y que se aproximan y alejan entre si
con un movimiento de pequeña amplitud que está limitado para evitar el contacto entre
mandíbulas.
MINERAL CHANCADO PRODUCTO

CHANCADO 6” - 8”
DE MINA PRIMARIO
Los chancadores son alimentados por la parte superior y descarga el mineral chancado
por la parte inferior a través de laIng.
abertura
EDWINgraduada de acuerdo
PACHECO P al diámetro requerido.
ARADA
CHANCADO SECUNDIARIO
PRODUCTO DE
CHANCADO PRIMARIO
( 8”- 10” )
CHANCADO
SECUNDARIO
El diseño de las máquinas de reducción de

tamaño cambia marcadamente a medida que PRODUCTO DE
cambia el tamaño de las partículas CHANCADO
SECUNDARIO (2” - 3”)

ARADA
TRITURACIÓN
La trituración es una operación en el procesamiento de
minerales que consiste en la reducción de tamaño de
rocas grandes a mas pequeñas, utilizando fuerzas de
compresión y en menor proporción fuerzas de fricción,
flexión, u otras.
Se realiza en máquinas que se mueven a velocidad

media o baja en las cuales se consume una apreciable
proporción de energía produciendo calor y sonido.
La trituración es más eficiente que la molienda, ya que

optimiza el tamaño de mineral para reducir consumos
de energía. La finalidad es liberar el material valioso.
ARADA
corte comprensión
impacto friccion
atriccion

ARADA
COMPRESION. La aplicación de esfuerzos de compresión es lenta. Normalmente se
produce en máquinas de chancado en las que hay una superficie fija y otra móvil.
Da origen a partículas finas y gruesas; donde la cantidad de material fino se
puede disminuir reduciendo el área de contacto utilizando superficies corrugadas.
IMPACTO. Es la aplicación de esfuerzos compresivos a alta velocidad, de modo

que la partícula absorbe más energía que la necesaria para romperse. El
producto, normalmente es muy similar en tamaño

ARADA
CIZALLA. El corte o cizalla ocurre como un esfuerzo secundario al aplicar
esfuerzos de compresión y de impacto. Produce gran cantidad de finos y
generalmente, no es deseable.
F

ARADA
ARADA
Virtualmente en todas las máquinas las fuerzas de fracturas son aplicadas por
compresión o impacto

ARADA
CHANCADORAS DE MANDIBULA
CHANCADORA DE DOBLE CHANCADORA DE SIMPLE

EFECTO EFECTO O BIELA SIMPLE
Chancadoras Dodge
- Chancadora Blake
- Chancadora Kuen Ken
- Chancadora Accionamiento
directo
Los productos en cada caso son similares y la diferencia entre las máquinas está
asociada principalmente con los aspectos mecánicos de aplicación de la fuerza a
los varios tamaños de partículaIng. EDWIN PACHECO P
ARADA
TRITURADORAS DE MANDÍBULAS.
En este tipo de máquinas la reducción de tamaño se

efectúa entre dos mandíbulas, una móvil y otra fija,
situadas en forma divergente. La mandíbula móvil se
mueve a una velocidad que depende del tamaño de
la máquina (menor en máquinas de gran tamaño y
mayor en las de menor tamaño) acercándose a la
mandíbula fija, provocando la fractura del mineral
contenido entre ellas. Luego, la mandíbula móvil se
aleja de la fija, permitiendo el avance del material
triturado hacia la zona inferior que es más estrecha,
repitiéndose este ciclo hasta que el mineral
abandona la máquina por la abertura de descarga.
ARADA
TRITURADORA DE MANDÍBULAS:
(1) Bastidor
(2) Mandíbula fija
(3) Mandíbula móvil
(4) Toggles
(5) Descarga
(6) taco regulador
Recibe ese nombre por analogía con una mandíbula. Esta constituida por dos
placas, una móvil y otra fija, y al oscilar la placa móvil esta aprisiona a las partículas
contra la placa fija. Los esfuerzos aplicados mediante este movimiento fracturan a
las partículas. Ing. EDWIN PACHECO P
ARADA
CHANCADORA DE MANDÍBULAS BLAKE
F
F
Y
A
H
B
Dr
C J
J
Y
L2
C’ L1
J’ U
K O Q J K’
A : Zona de Trituración B : Mandíbula fija

C : Mandíbula Móvil D : Paredes paralelas fijas
E : Polea F : Centro del eje del motor
H : Excéntrica J : Biela
K : Varilla de transmisión K’ : Resorte
L1 : Placa riostra anterior L2 : Placa riostra posterior
Dr : Pared posterior del Bastidor principal
C’ : Encastre de la riostria J’ : Pieza móvil
O : Punzón de acero Ing. QEDWIN
: PlacaPACHECO
de apoyo P
U : forros ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
CHANCADORARADA
DE QUIJADA TRAYLOR FULLER
El mineral ingresa a la chancadora a través de la abertura superior de las dos
quijadas y es chancado cuando la quijada móvil se mueve hacia la quijada fija de
arriba hacia abajo. Cuando la quijada móvil se aleja, de abajo hacia arriba, el
mineral chancado va bajando y otra ves es chancado entre las dos quijadas en el
siguiente ciclo.
ARADA
Tiene un sistema de lubricación los puntos de lubricación son los rodamientos de
rodillos del eje excéntrico. Estos se pueden lubricar bien manualmente o por un
sistema de engrasado autorizado, muestra los puntos de lubricación.
Los rodamientos del eje excéntrico son grandes; trabajan en condiciones de
carga extremas. Por ello es extremadamente importante que estén bien
mantenidos y engrasados. Ing. EDWIN PACHECO P
ARADA
ARADA
La chancadora consta de un bloque fijo llamado quijada estacionaria y otra móvil
llamada quijada móvil. La parte superior de la quijada móvil esta unida a un eje
excéntrico. Ing. EDWIN PACHECO P
ARADA
CHANCADORA KUEN-KEN
CHANCADORA DE
ACCIONAMIENTO DIRECTO
CAPACIDAD DE LA TRITURACIÓN PRIMARIA

0,62. A
T
R
T = Tonelaje a pesar (TM/hr)
A = Área de entrada de la boca
R = Reducción máxima del setIng. EDWIN PACHECO P
0.62 Factor constante de conversión
ARADA de unidades
Calculo del Consumo de energía (Wi) de la chancadora formulas a utilizar:
CosQ
W  AV * *
3x
1000
W
J 
T .C.H
J
Wi 
10 10

P80 F 80
J = Consumo específico de energía

W = Potencia Real
A = Amperaje Real = 25 A
Q = Angulo de desfase entre V y A = 0.9
T.C.H. = Toneladas cortas hora = 66.08
V = Voltaje = 440 V.
P80 = 50000
F80 = 93000
W = 18.07 Kw
J = 0.2735 KW – Hr /TCS
Wi = 22.93 KW – Hr/TCS Ing. EDWIN PACHECO P
ARADA
ARADA
Trituradoras Giratorias
Las trituradoras giratorias son equipos que reducen de
tamaño durante el 100 % de su tiempo de operación,
pero solo en una fracción del volumen de su cavidad
triturante. Puede decirse que son trituradoras de una
mandíbula que gira alrededor de un eje vertical,
aunque esta mandíbula es reemplazada por un cono
que rota y oscila excéntricamente alrededor de un eje
axial. Este movimiento de oscilación, es el que
determina la comprensión de las rocas entre el cono y
la pared triturante, determinando la reducción del
tamaño del material, el que caerá hacia la descarga en
el lapso comprendido entre dos etapas de
comprensión.
ARADA
ARADA
ARADA
Partes de la Chancadora Giratoria

ARADA
Partes de la Chancadora Giratoria

ARADA
ARADA
CHANCADORA GIRATORIA
ARADA
CHANCADORA GIRATORIA

ARADA
CUARTO DEL MOTOR DE LA CHANCADORA GIRATORIA
motor de 500 HP

ARADA
ESQUEMA DE UNA
Ing.TRITURADORA
ARADA
EDWIN PACHECO P GIRATORIA
ARADA
ARADA
5
1 3
Entrada de
lubricación
2 secundaria
6
Entrada Aire
1.1/4-1.1/2” Salida
lubricación
de agua 4 Entrada
lubricación
7 (Primaria o
Prioritaria)
Entrada y salida
aceite
Ing. hidroset
EDWIN PACHECO P
ARADA
ARADA
ARADA
La capacidad de una trituradora giratoria esta determinada por la siguiente formula
empírica de Taggart:
T = 0.75 S ( L – Gπ )
Donde:
T : Ton/Hr
L : Longitud Priférica de la boca de admisión, pulg.
S : Set posición abierta, pulg.
G : Boca de admisión, pulg.
Cálculo de la potencia :
Se halla deacuerdo a la formula de Bond: Método de aproximación para la reducción
promedio para las porciones de finos de la alimentación y del producto.
Calculo del Radio de Reducción:

Es la relación entre el tamaño de alimentación y el tamaño de descarga. Es decir es
la razón de reducción límite.
Para efectuar el cálculo se remite ea las curvas de Galudin Schuhman, tomando los
valores correspondientes al 80% passing

ARADA
Chancado Secundario: Evaluación de la chancadora Symons de 4 – ¼”.
Se realiza un circuito abierto mediante una chancadora Symons short
head de 4 x ¼” y una zaranda vibratoria de doble malla 4” x 8”; obteniéndose un
producto de 7/8”.
Chancadora secundaria de 4 ¼”
Objetivo reducir de 21/2” hasta 5/8
Potencia del motor 200 HP y 1185 RPM
Recibe carga del lavado de minerales
Calculo de consumo de energía (Wi) de la chancadora
CosQ
W  A*V * 3x
1000
W = 3315 Kw
W
J  J = 0.4639 Kw-Hr/TCS
T .C.H Wi = 26.85 Kw – Hr/TCS
J
Wi 
10 10

P80 F 80
A = Amperaje Real = 50ª
Q = Angulo de desfase entre V y A = 0.9
T.C.H = Toneladas cortas hora = 77.71
V = Voltaje = 440 V.
P80 = 37000 Ing. EDWIN PACHECO P
F80 = 83000 ARADA
Trituradoras Cónicas
La trituración secundaria comprende la reducción de
tamaño del producto entregado por la primaria hasta
un producto final, o como etapa intermedia para pasar
luego a un chancado terciario para un producto final
más fino.
las chancadoras cónicas estándar, muy raras veces
se utilizan las de cabeza corta, siendo el uso mas
difundido de estas últimas el chancado terciario.
Las trituradoras cónicas, si bien son giratorias difieren
en varios aspectos de las estudiadas anteriormente y
que denominamos chancadoras giratorias. Una de las
diferencias es que la disposición de los conos es
paralelo, mientras que en las giratorias primarias los
conos son divergentes.
ARADA
Ing. EDWIN PACHECO
CHANCADORA CONICAP
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ESQUEMAS DE TRITURADORAS CÓNICAS.
Una de las diferencias con la giratoria es que en la cónica secundaria la disposición del
cono en paralelo, mientras que en la giratoria primaria el cono es divergente. Igualmente
el cono esta sujeto a la parte inferior de la trituradora, no existiendo el crucero
caracteristico de las giratorias primarias. Esto permite una boca de admisión totalmente
libre. Ing. EDWIN PACHECO P
ARADA
SECUENCIA DE LA TRITURACIÓN EN UNA TRITURADORA CÓNICA
En la trituradora cónica, la trituración también ocurre por compresión, pero el cono gira
cerca de cinco veces mas rápido que el cono de una giratoria. Igualmente la amplitud
de oscilación del cono puede llegar a sobrepasar 4 veces el valor de la abertura de
descarga en posición cerrada.
ARADA
TIPO DE CAVIDADES TRITURANTES
a.- Luego de una compresión, el cono se separa hacia abajo con una aceleración de
la gravedad. Por esto, el material comprimido entre el concavo y el cono puede caer
libremente.
b.- En una segunda fase el cono reduce su velocidad y es alcanzado por el material,
el cual se desliza a lo largo de su pared.
c.- El cono se mueve en la tercera fase aceleradamente hacia arriba y proyecta el
mineral hacia el concavo.
d.- Se inicia una nueva fase de compresión entre el cono y el concavo. Este
mecanismo origina un mayor tiempoIng. EDWIN PACHECO
de retencion en laPtrituradora y produce
reduccion de tamaño por efectos ARADA
secundarios,.
ARADA
ARADA
ARADA
TRITURADORA CONICA SYMONS ESTÁNDAR
PERNOS
ANILLOS
ZONA DE TRITURACION
PARTE CONCAVA
RESORTES
CONO TRITURADOR
ENGRANAJE
BASTIDOR PRINCIPAL
EJE
EXCENTRICA
EJE DEL CONO PIÑON CONICO
GRADO DE REDUCCION DE CHANCADORAS

Al grado de reduccion de tamaño que se logra por medio de cualquier maquina
quebrantadora se le conoce con el nombre de relacion de reduccion, y puede definirse
como el tamaño de la alimentación dividido
Ing. EDWIN entre el tamaño
PACHECO P del producto.
ARADA
CONO TRITURADOR
SYMONS SHORT HEAD
SET DE DESCARGA
Es la abertura minima la que se
cierra la chancadora con el objeto
de graduar el grado de reduccion.
Considerando que la fuerza de
compresión o de rotura es
transmitido por un eje excentrico
es necesario comprender que al
set se le contrapone una abertura
mayor o punto muerto, por lo tanto,
el tamaño maximo de trituración ,
estaria definido por el punto
muerto, pero en la practica se
trabaja ejerciendo control del set.

ARADA
CHANCADORA ROLLERCONE
STANDARD
TRITURADOR CALIBRATOR

ARADA
ARADA
ARADA
El chancador giradisc difiere de las
chancadoras de cono de tipo
convencional por que la connimucion
de la misma se consigue por un
proceso de reducción llamado Inter.
particular.
Este principio de reducción utiliza la
combinación de impacto y atracción
de una masa de particulas de varias
capas, donde un adecuado control de
alimentación permite un consumo
constante de potencia que se necesita
para un circuito eficiente.

ARADA
ARADA
PRINCIPIO DE OPERACIÓN
En una chancadora conica
convencional, el mineral se
chanca entre una cabeza
chancadora (manto o mantle )
y un tazon curvo (taza o
bowl). La cabeza (o cono
chancador) va completamente
apoyada en el cojinete de un
receptáculo generico. El eje
conico de la cabeza encaja en
un orificio de la excentrica (un
cilindro giratorio vertical que
esta perforado en forma
excentrica y en angulo con
respecto a la vertical). El buje
se hace girar (mediante un
motor) a traves de un
contraeje y una disposición
biselada de engranajes de
corona y piñon. A medida que
va girando, imparte un
Ing. EDWIN PACHECO Pmovimiento giratorio a la
ARADA cabeza.
Spider de la Chancadora Primaria
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
Chancadora Primaria

ARADA
CHANCADORA PRIMARIA
ARADA
ARADA
ARADA
RUMA DE GRUESOS
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
Sistema de lubricación del buje de la araña

ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
CHANCADO AUTOMATICO EN CHANCADO PRIMARIO

ARADA
CEDAZOS INDUSTRIALES
EQUIPOS FAJAS TRANSPORTADORAS

AUXILIARES
TOLVAS
CEDAZOS INDUSTRIALES
- CEDAZOS FIJO (grizzly)
- CEDAZOS VIBRATORIOS
(Zarandas)

ARADA
ARADA
ARADA
TEORÍA DEL TAMIZADO
El tamizado es la separación por el tamaño de un
conjunto de partículas en dos o más fracciones.
Constituye una operación unitaria esencial en los
procesos de concentración de minerales,
especialmente durante la trituración, donde actúa
como etapa control ante la eliminación de material
menor a cierta dimensión, que no requiere de
reducción adicional y se encuentra preparado en
tamaño para una etapa siguiente.
El tamizado puede realizarse en húmedo o en seco;

en este último caso, es posible lograr separaciones
hasta en malla 28, mientras que en tamizado húmedo
el tamaño de corte puede ser tan fino como de 50
micrones. ARADA
ARADA
ARADA
INCLINACION SIMPLE DOBLE INCLINACION
TRIPLE INCLINACION MULTIPLE INCLINACION

ARADA
GRIZZLY ESTACIONARIO
(Vista frontal )
GRIZZLY ESTACIONARIO
(Vista de Planta )

ARADA
CEDAZOS INCLINADOS
CEDAZOS
VIBRATORIOS
CEDAZOS VIBRATORIOS
CEDAZO VIBRATORIO INCLINADO

(de dos apoyos )
La granulometría de una base de agregados se define
como la distribución del tamaño de sus partículas.
Esta granulometría se determina haciendo pasar una
muestra representativa de agregados por una serie de
tamices ordenados, por abertura, de mayor a menor.
ARADA
CEDAZOVIBRATORIO
INCLINADO
(de cuatro apoyos )
CEDAZO VIBRATORIO
HORIZONTAL

ARADA
CRIBA CURVA

ARADA
CRIBAS GIRATORIAS

ARADA
ARADA
1) DESCRIPCIÓN GENERAL
La Zaranda Honert está conformado por un par de placas laterales,

montadas sobre resortes. Entre las placas laterales existen vigas
transversales, y una estructura soportante de las mallas o paneles.
En la parte superior, una viga de soportación de los excitadores. Las
(2) unidades excitadoras generan la vibración de la zaranda. Los
excitadores son accionado por un motor eléctrico a través de un eje
cardánico con juntas universales.
Además, el equipo utiliza una superficie compuesta de mallas

(paneles) para clasificar materiales de acuerdo al tamaño de las
partículas. Las aberturas en las mallas (paneles) tienen distintas
configuración y geometría dependiendo de la aplicación.

ARADA
2) ESQUEMA TÍPICO
2.1) ZARANDA CLASIFICACIÓN MINERAL DE COBRE GRUESO

ARADA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ZARANDA CLASIFICACIÓN MINERAL DE COBRE GRUESO
Aplicación: Zaranda de Clasificación mineral de Cobre Grueso

Peso Estático Zaranda: 33.700 KG. Aprox.
Paneles:
Deck Superior: Paneles Polydeck de Goma de 2’x1’, de 80/65 mm altura,
suministrados con sistema de fijación a través de pines, guarderas laterales,
paneles ciegos en la zona de alimentación y descarga del equipo.
▪ Aberturas Parrilla Superior: 80mm x 140mm en el sentido del flujo (96)
75mm x 75mm Zig-Zag (60)
Deck Inferior: Paneles Polydeck de Goma de 2’x1’, de 65/45 mm altura,

suministrados con sistema de fijación a través de pines, guarderas laterales,
paneles ciegos en la zona de descarga del equipo.
▪ Aberturas Parrilla Inferior: 50mm x 100mm en el sentido del flujo (72)
50mm x 45mm en el sentido del flujo ( 84)
Transmisión: La transmisión comprende un motor Toshiba, que acciona a través

de poleas y correas un eje universal ensamblado a uno de los excitadores el que
a su vez –vía un eje rígido con discos flexibles- se conecta al otro excitador.
Velocidad de los excitadores: 957
Ing. RPM. PACHECO P
EDWIN
ARADA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
Motor: Toshiba TEFC 93 kW, Frame Nema B 444T, 4 polos, 460 V, 3 PH, 60 Hz, 240%
FLT, IP 55 derrateado para altura.
Excitadores: Provisto de (2) excitadores tipo Honert, modelo HE150LS, con tres
insertos sólidos de acero tipo HE150-010 en cada contrapeso.
Torque: 1472 Nm
Fuerza Centrifuga: 655 KN (@ 957 RPM)
Angulo de Instalación: 45º
Peso: 1.812 Kg. (excluyendo las protecciones)
Montaje de Resortes: La zaranda esta montada sobre 16 resortes de acero, con placa
base para ser apernadas a la estructura de soportación.
Amplitud de Vibración: 8.1 MM @ 957 RPM
Aceleración: 40.7 M/Seg2 (4.15 G)
Tratamiento de la Superficies: Según especificaciones standard Honert – BRU 1522

hoja 4. La cara superior y superficies frontales de las vigas transversales son
revestidas con goma natural de 10 mm. Las caras superiores de los largueros son
revestidas con Wear Resist . Ing. EDWIN PACHECO P
ARADA
ARADA
ARADA
ZARANDEO: Proceso mecánico de separación de partículas basándose en
su tamaño, a través de su aceptación o rechazo por una superficie,
normalmente una malla o panel.
Este proceso puede ser en seco o húmedo.
EFICIENCIA DE ZARANDEO: La medida de exactitud con que una máquina

de zarandeo es capaz de separar las partículas más pequeñas (que las
aberturas de las mallas o paneles), de las partículas más grandes que las
aberturas de dichas mallas.
SOBRETAMAÑO (OVERSIZE): Material rechazado por la malla.
BAJO TAMAÑO (UNDERSIZE): Material que pasa a través de la malla.
ZARANDA: Equipo cuya función es:

Estratificar el material que llega a la malla acercando las partículas finas a
la superficie.
Transportar el material sobre la superficie de la malla, para llevar hacia el
punto de descarga las partículas que fueron rechazadas.
MOVIMIENTO: ▪ Elíptico
▪ Lineal
TIPOS:
▪ Inclinado ▪ Banana
▪ Horizontal
ARADA ▪ Desaguador
ESTRATIFICACIÓN Y PROBABILIDAD
ESTRATIFICACIÓN PROBABILIDAD
Debido a la vibración del equipo se forma el El proceso de pasar el material a través de la

lecho o cama de mineral sobre la superficie de parrilla.
cribado. Las partículas finas van a la parte
inferior y entran en contacto con la parrilla, -Factores: - tamaño de la partícula (d)
mientras que las de mayor tamaño ascienden.
- relación con la abertura de
▪Factores la parrilla (a)
-Espesor de la cama o lecho de mineral que -A) d < 0,5a Fácil
inciden: -Movimiento vibratorio.
-B) d > 1,5a Indiferente
- Inclinación
-C) 0,5a < d < 1,5a Crítico
- Amplitud
- Frecuencia
- Humedad del Mineral

ARADA
El material se fluidifica por acción de la vibración.
Alimentación En la superfície de zarandeo, el material queda sujeto a
dos fenómenos :
Su
pe
Za rf 1) La Estratificación
ra ci
nd es
eo de 2) La Probabilidad
Producto
pasante Producto
retenido

ARADA
ZARANDEO : LA ESTRATIFICACIÓN
Debido à la vibración, la camada de material segrega. Los finos van para la parte
inferior y entran en contacto con la malla.
Los factores que influyen en la Estratificación

son:
1. Humedad del material
2- Movimiento del equipo:
2.1 . Amplitud X Frecuencia ;
2.2. Tipo de movimiento;
2.3 . Dirección del movimiento;
2.4. Inclinación del equipo
3- Movimiento del material

3.1. Espesor de la camada;
3.2. Formato de la partícula;
3.3 . Grado de adherencia (pegajoso) ;

ARADA
MOVIMIENTOS VIBRATORIOS
Utilizado en zarandas inclinadas.
La velocidad de transporte queda entre 30 a 38 m/min, dependiendo de la
inclinación y de la relación amplitud x frecuencia.
El vibrador puede girar a favor o contra flujo para retener más el material, con
el propósito de mejorar la clasificación.

ARADA
Usados en zarandas horizontales , o de pequeñas inclinaciones que pueden ser
Descendiente para la clasificación y Ascendiente para el desagüe.
Máquinas horizontales generalmente proporcionan mayor eficiencia, pero
menor capacidad. La velocidad de transporte es aprox. 12m/min.
El Mecanismo puede ser del tipo sincronizado.

ARADA
Puede ser del tipo con autosincronismo.
LA CLASIFICACIÓN EN ZARANDA CLÁSICA X BANANO
CLASIFICACIÓN CLÁSICA
1) a - b: estratificación de la alimentación
alimentación 2) b - c: estratificación máxima - zarandeo saturado
3) c - d: separación por constantes intentos
deck de la
zaranda
1 2
3
a b c d

ARADA
LA CLASIFICACIÓN EN ZARANDAS CLÁSICA X BANANA
ZARANDA BANANA ZARANDA BANANO

DECK DE INCLINACIÓN VARIABLE
Velocidad decrescIente
26º
20º
16º
Largo De la Zaranda (L)

Espesor reducida de la camada permite
Movimiento Linear
la remoción inmediata del material fino

ARADA
EFICIENCIA DEL ZARANDEO
1- Eficiencia de recuperación de los pasantes :
cantidad real de pasantes /pasante teórico
2- Eficiencia de remoción de los pasantes :
(cantidad under no over / cantidad de over)
3- Eficiencia como contaminación de los pasantes :
(cantidad de over no under / cantidad de under)
Material pasante
Material retenido
Material de “over” no pasante

Ing. EDWIN PACHECO
Material P
de “under”no retenido
ARADA
LA MALLA
MALLA
MATERIAL APERTURA % DE AREA TIPO

DE LA MALLA: DE LA MALLA ABIERTA
ACERO ESPESOR
GOMA ESTRUCTURA
PU FORMATO AGUJERO
La denominación en unidades inglesas ( tamices ASTM) se hacía según el tamaño

de la abertura en pulgadas para los tamaños grandes y el número de aberturas por
pulgada lineal para los tamaños grandes y el numeral de aberturas por pulgada
lineal para tamices menores de ? de pulgada.
La serie de tamices utilizados para agregado grueso son 3", 2", 1½", 1", ¾", ½", ?", #
4 y para agregado fino son # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200.
La serie de tamices que se emplean para clasificar agrupados para concreto se ha
establecido de manera que la abertura de cualquier tamiz sea aproximadamente la
mitad de la abertura del tamiz inmediatamente superior,Po sea, que cumplan con la
Ing. EDWIN PACHECO
relación 1 a 2. ARADA
ALIMENTACIÓN
ALIMENTACIÓN
MATERIAL TAZA DE ALIMENTACION COMPOSICIÓN
FORMATO OVERSIZE
HUMEDAD UNDERSIZE
DENSIDAD HALF SIZE
RUGOSIDAD PARTÍCULAS
CRÍTICAS

ARADA
TIPOS DE CUBIERTAS EN TAMICES
Los tamices son básicamente unas mallas de aberturas cuadradas, que se

encuentran estandarizadas por la Norma Técnica respectiva.
ARADA
ARADA
ZARANDAS
Pisos de la zaranda Piso superior (3”) Piso inferior (1 1/2”)
Descarga de la zaranda

Zaranda en operación Apelmasamiento
ARADA de mallas
ARADA
FAJAS TRANSPORTADORAS
Son equipos de transporte mas usados y se componen de una banda sin fin,
construida de jebe con estructura tejida de nylon, que se desplaza sobre una serie
de rodillos alineados a lo largo de un chasis. Se fabrican en una amplia gama de
tamaños y materiales. Pueden diseñarse para trabajar horizontalmente o con
cierta inclinación, ya sea en sentido ascendente o descendente.
Para que un diseño de una faja transportadora satisfaga a una necesidad en
particular, tiene que determinarse las propiedades del material a transportar, estas
propiedades son:
• El tamaño maximo y la distribucion de los tamaños .
• La densidad global.
• La temperatura.
• La naturaleza abrasiva o corrosiva del material.
• Angulo de reposo.
Las fajas transportadoras se usn comúnmente para trasladar material grueso y
relativamente seco. El diseño y configuración de las fajas transportadoras varia
significativamente.
El mineral es transportado sobre una faja fabricada generalmente con capas de tela,
cuerdas de acero y goma adherida o vulcanizada. Las capas superior e inferior
son de goma de un espesor adecuado para resistir la abrasión. La faja
transportadora se mueve sobre polines planos, o mas comúnmente, sobre polines
concavos.

ARADA
Componentes de Faja transportadora típica

ARADA
ARADA
ARADA
Soportes de rodillos de las fajas transportadoras
ARADA
TRANSPORTADOR
ARADA DE BANDEJA Y DE PLACAS
ELEVADOR DE CANGILONES.
Esta constituido por

cangilones (baldes)
montados sobre bandas
o cadenas articuladas.
De esta forma la correa
continua queda en
condiciones de elevar
materiales por
pendientes de 60º a 90º
sobre la horizontal.
La totalidad de la
estructura va, confinada
por un envolvente para
evitar la salida de polvo
o salpicaduras, según
sea el caso.

ARADA
ALIMENTADORES DE MINERAL
El mineral relativamente seco puede desplazarse a traves de chutes que tengan
suficiente angulo para permitir un facil y espontaneo deslizamiento, la humedad del
mineral y la presencia de arcilla afectan el libre deslizamiento obligando a inclinar
excesivamente los chutes, lo que a su ves, puede ocasionar problemas por lo difícil
que resulta el control de la caida de rocas grandes.
ALIMENTADOR DE CADENAS ROSS
Usado para control suave y parejo de la descarga de una tolva que hace las veces de
una cortina en la que se retiene un mineral.
Faja Alimentadora:
Las fajas alimentadoras son fajas transportadoras cortas, anchas y de movimiento
lento que transportan materiales voluminosos desde debajo de tolvas y stockpiles a
una tasa controlada. Una faja alimentadora arrastra el mineral desde su punto de
extracción y lo traslada hacia el chute donde, generalmente, lo deja caer a una faja de
mayor velocidad o un chancador. Para efectuarlo, la faja alimentadora debe separar
continuamente una capa de material desde la parte inferior del punto de extracción.
La faja misma tiene una cubierta gruesa (capa superior de goma) para reducir el daño
y aumentar su vida util.
ALIMENTADOR DE PLACAS(APRON FEEDER):
El alimentador de placas se ubica directamente debajo de una tolva de sobre carga
(surge pocket) de la chancadora primaria. Su funcion es extraer el mineral chancado,
para transferirlo a una faja transportadora para descargar su carga en un stockpile de
alimentación a chancado secundario.Ing. EDWIN PACHECO P
ARADA
ALIMENTADOR DE CINTA
Estos pueden ser de dos tipos, de

placas o de correa. Son los equipos
empleados comúnmente para controlar
la descarga de las tolvas con tamaño
límite inferiores a 15 cm. Estos
alimentadores son sencillamente
transportadores cortos y lisos, que se
disponen de tal modo con respecto a
un silo o una tolva, que, cuando se
encuentran en reposo, es imposible
que, por efecto de la gravedad, el
mineral se derrame a través de ellos,
debido al ángulo de reposo del material
fragmentado

ARADA
Alimentador de placas
El alimentador de placas puede constituir el fondo, y comúnmente lo es, de la
sección convergente adecuada del silo o de la tolva, ya que no tiene tendencia a
desgastarse, como la correa. La posición del tambor anterior tiene las mismas
limitaciones que la polea de cabeza de la figura. Ambos tipos requieren de falderas
laterales de guarda para evitar los derrames. Los alimentadores de placas que
constituyen el fondo de canales provistos de paredes fijas, se emplean para el
transporte desde tolvas cargadas con
Ing. camiones,
EDWIN baldes-grampa,
PACHECO P etc.
ARADA
Alimentador de Placas
Este equipo opera usando dispositivos hidraulicos que permiten un alto par de
torsión para el arrastre de las orugas cargadas de mineral. El alimentador esta
equipado con interruptores de parada de emergencia (cordones de emergencia o
pull cord ). Todos estos interruptores, cuando estan activados, hacen que el
alimentador se detenga por enclavamiento.
ARADA
ALIMENTADOR DE PLACAS
Están compuestos por una sucesión de placas metálicas unidas entre sí por cadenas
de arrastre, constituyendo así un tablero articulado, que permite por su robustez,
ser utilizados como alimentadores de otras máquinas

ARADA
Un alimentador de faja
de velocidad variable
extrae el mineral
chancado de la boca
de descarga del
chancador giratorio.
Este alimentador de
faja funciona con un
motor eléctrico de
velocidad variable. El
nivel de mineral
grueso en la boca de
descarga, medido por
dos sensores de nivel,
se controla
modificando la
velocidad de vaciado
de camiones para que
coincida con la
velocidad de
extracción de mineral
desde la boca de
Ing. EDWIN PACHECO P descarga.
ARADA
ARADA
ARADA
es un brazo articulado montado en un pedestal con un martillo hidráulico, que sirve
para romper rocas que son demasiado grandes para ingresar a la cavidad del
chancador. El rompedor de rocas está adyacente a la boca de vaciado de camiones.
La unidad tiene un pedestal fijo donde va conectado
Ing. EDWIN PACHECO el brazo.
P El brazo tiene una
rotación oscilatoria de 180 grados y se controla mediante dos cilindros hidráulicos.
ARADA
Hay imanes autolimpiantes
para chatarra de fierro
sobre el alimentador de
faja y la faja transportadora
de alimentación del
chancador secundario. El
Magneto motorizado está
sobre el alimentador de
faja y el Magneto
motorizado está sobre la
faja transportadora de
alimentación del
chancador secundario. El
objetivo de estos imanes
es remover restos de metal
del mineral antes de que
llegue a los chancadores
secundarios, donde puede
dañar los chancadores o
hacer que se atasquen. La
Fig. 27 ilustra un imán
Ing. EDWIN PACHECO P autolimpiante convencional
ARADA para chatarra de fierro.
Un detector de metales es un instrumento electrónico que detecta la presencia de
objetos metálicos en una corriente de mineral. Todo metal en la faja transportadora
tiene una conductividad mayor que el mineral que se transporta; por lo tanto, el
detector es capaz de detectar la presencia de metales en movimiento debido a que
el metal causa un cambio de la señal electromagnética que se transmite desde
arriba de la faja transportadora y se recibe debajo de ésta
ARADA
Partes Detector de metales
Advierten la presencia de cuerpos metalicos, magneticos y no magneticos que pueden

ingresar a la camara de trituración de las chancadoras secundarias tales como combos,
uñas de equipos de carguio de mineral brocas,etc.
ARADA
Detector de metales – Principio de funcionamiento
Todo metal en la faja transportadora tiene una conductividad mayor que el mineral que
se transporta; por lo tanto, el detector es capaz de detectar la presencia de metales en
movimiento debido a que el metalIng. causa un cambio
EDWIN PACHECOde la P
señal electromagnetica que se
trnsmite desde arriba de la faja transportadora
ARADA y se recibe debajo de esta.
Instalación del Detector de metales

ARADA
El electroimán autolimpiante o electromagneto es un poderoso
separador electromagnetico que saca fragmentos metalicos
del mineral chancado que estan siendo transferido a traves de
la faja transportadora.
El electroimán va montado directamente sobre la faja en forma
perpendicular a esta. El iman tiene un núcleo de hierro
enrollado con alambre y cuando pasa una corriente directa a
traves del alambre se genera un gran campo magnetico.
Ing. EDWIN fuerte
Este campo magnetico es lo suficientemente PACHECO
comoPpara sacar fragmentos de
ARADA
metal presentes en el flujo de mineral chancado.
ARADA
El pesómetro
detecta la tasa con
la que el mineral va
pasando (toneladas
por hora) y calcula
también, la cantidad
total de mineral que
ha pasado por la
balanza. Tomando
lecturas periódicas
de esta última cifra,
es posible
determinar el
tonelaje total
tratado por turno,
día o mes.

ARADA
Dimensiones del conjunto del pesómetro

ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
PUERTA DE INSPECCION DE LAS ZARANDAS VIBRATORIAS

ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
Esquema cavidad y movimiento de la excéntrica Chancadora
Secundaria

ARADA
Distribución de alimentación en la chancadora

ARADA
MOLINO DE RODILLOS DE ALTA PRESION
El mineral de alimentación es molido entre dos rodillos de rotación contraria,
bajo una presión muy alta para producir un tamaño de producto de bastante
fineza.
El material del producto sale entre el par de rodillos en la forma de un queque
altamente compactado
Las fuerzas requeridas de molienda son generadas por un sistema hidráulico
y son transferidas a la unidad flotante de rodillos por medio de los cilindros
hidráulicos

ARADA
Esquema del MRAP

ARADA
Esquema de la sección Transversal del MRAP

ARADA
El rodillo fijo y el rodillo flotante
Esquema de la rotura entre partículas
son accionados por separado por
una unidad de trasmisión para
cada uno.
La potencia es trasmitida desde
el motor hacia la unidad de
engranajes por medio de un eje
cardan con un acoplamiento de
seguridad.
Los torques de reacción de las
unidades de engranaje son
absorbidos por medio de un
brazo especial de torque que
permite el movimiento los
movimientos de la unidad de los
rodillos flotantes dentro de la
operación normal.
Se dispone de un sistema de
lubricación automática con grasa
para los cojinetes de los rodillos.
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
Sistema de lubricación / enfriamiento

ARADA
Sistema de ajuste hidráulico

ARADA
Control automatico en Chancado

ARADA
ARADA
A.- Liberación de partículas
B.- Arranque
Machaqueo y molienda:
• Machacadoras de mandíbulas, molinos de barras, de bolas, etc.
C.- Clasificación de los sólidos:
a.- Cribado
• Rejillas (material más grueso)
• Trómeles
• Cribas o tamices
b.- Clasificación por vía indirecta Ley de Stokes
VT = Velocidad terminal
Ds = Densidad de las partículas
Df = Densidad del fluido
VT = (Ds – Df)gd2/18η g = Aceleración de la gravedad
d = Diámetro de la partícula
η = Viscosidad del fluido

ARADA
ARADA
ARADA
.- PROBLEMA
Se tiene una trituradora primaria giratoria superior donde :
Tamaño : 30” * 55”
Abertura de admision : 30” * 78” .Hallar su capacidad
G = 30”
S = 3”
L = 2R = 2(39) = 245”
T = 0.75 * 3 (245 - 30)
T = 339 ton/hr

ARADA
Tamaño de Bola recargada
1
1
 F   WiSg 
2 3
B   
 K   Cs D 
B = tamaño de bola
Wi = Work index (potencia especifica que requiere el mineral)
Cs = porcentaje de velocidad critica en que trabájale molino
√D = diámetro interior del molino incluyendo forros
K = constante del molino
Sg = Densidad de área
Velocidad del molino
76.69
Nc 
Di

ARADA
Tamaño de barra de reemplazo
1
1
 F   Wi 
2 3
R   80   
 K1   Cs D 
B : Diámetro de la bola de reemplazo

F80 : Tamaño de particula correspond iente al 80% pas sin g del material a lim entado
al molino (micrones )
 : Densidad especifica del min eral ( gr / cc)
Wi : Indice de trabajo (kw  h / t )
Cs : Porcentaje de velocidad crítica
D : Diámetro del molino entre forros ( pies )

ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
ARADA
Ing. EDWIN PACHECO
Detalle de disposición de alimentadores y cargadoPa la faja transportadora.
ARADA
Arqueo Formación de tubo Segregación de partículas
Problemas de descarga en tolvas

ARADA
Flujo característico en tolvas: a) Flujo
Ing. EDWIN de embudo.
PACHECO P b) Flujo masivo
ARADA
Forma Correcta e incorrecta de cargado en una faja transportadora

ARADA

Chancado 2

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Chancado 2

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CHANCADO

ING. EDWIN PACHECO PARADA

El mineral proveniente de la mina presenta una granulometría

Ing. EDWIN PACHECO P

ETAPAS DE CHANCADO SECUNDIARIO

MINERAL CHANCADO PRODUCTO

El diseño de las máquinas de reducción de

Ing. EDWIN PACHECO P

Se realiza en máquinas que se mueven a velocidad

La trituración es más eficiente que la molienda, ya que

Ing. EDWIN PACHECO P

IMPACTO. Es la aplicación de esfuerzos compresivos a alta velocidad, de modo

Ing. EDWIN PACHECO P

Ing. EDWIN PACHECO P

Ing. EDWIN PACHECO P

CHANCADORA DE DOBLE CHANCADORA DE SIMPLE

En este tipo de máquinas la reducción de tamaño se

A : Zona de Trituración B : Mandíbula fija

CAPACIDAD DE LA TRITURACIÓN PRIMARIA

J = Consumo específico de energía

Ing. EDWIN PACHECO P

Ing. EDWIN PACHECO P

Ing. EDWIN PACHECO P

Ing. EDWIN PACHECO P

Calculo del Radio de Reducción:

Ing. EDWIN PACHECO P

EJE DEL CONO PIÑON CONICO

GRADO DE REDUCCION DE CHANCADORAS

Ing. EDWIN PACHECO P

Ing. EDWIN PACHECO P

Ing. EDWIN PACHECO P

Ing. EDWIN PACHECO P

Ing. EDWIN PACHECO P

Ing. EDWIN PACHECO P

EQUIPOS FAJAS TRANSPORTADORAS

Ing. EDWIN PACHECO P

El tamizado puede realizarse en húmedo o en seco;

TRIPLE INCLINACION MULTIPLE INCLINACION

Ing. EDWIN PACHECO P

CEDAZO VIBRATORIO INCLINADO

Ing. EDWIN PACHECO P

Ing. EDWIN PACHECO P

Ing. EDWIN PACHECO P

La Zaranda Honert está conformado por un par de placas laterales,

Además, el equipo utiliza una superficie compuesta de mallas

Ing. EDWIN PACHECO P

Ing. EDWIN PACHECO P

ZARANDA CLASIFICACIÓN MINERAL DE COBRE GRUESO

Aplicación: Zaranda de Clasificación mineral de Cobre Grueso

Deck Inferior: Paneles Polydeck de Goma de 2’x1’, de 65/45 mm altura,

Transmisión: La transmisión comprende un motor Toshiba, que acciona a través

Amplitud de Vibración: 8.1 MM @ 957 RPM

Aceleración: 40.7 M/Seg2 (4.15 G)

Tratamiento de la Superficies: Según especificaciones standard Honert – BRU 1522

EFICIENCIA DE ZARANDEO: La medida de exactitud con que una máquina

ZARANDA: Equipo cuya función es:

Debido a la vibración del equipo se forma el El proceso de pasar el material a través de la

Ing. EDWIN PACHECO P