Cuñas 2-2020

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA
DISEÑO DE MAQUINAS I
Prof. Gilberto Parra R.
El esquema nos muestra un eje que es accionado por un motor que gira a 1750 RPM, el cual
transmite su potencia por medio de una cadena de rodillos con dos ramales y relación de
transmisión m=2/1; el eje BE de diámetro 50 mm en C, consta de un par de engranajes
helicoidales conectados entre sí y un tornillo sin-fin, como se muestra.
Los engranajes helicoidales tienen la forma mostrada y por este punto sale el 35% de la potencia
de entrada. Por el del tornillo Sin Fin – Corona que tiene una eficiencia del 85% salen 20 KW,
Calcule la cuña requerida para unir el cubo de la polea A con el eje de diámetro 60 mm. El cubo
tiene una longitud de L cms. y un diámetro exterior de Dext cms. La cuña será fabricada en acero
AISI C1020 normalizado y tanto el eje como la polea están fabricado de acero AISI 4063 OQT 538º
C. Considere un factor de seguridad de 3.
Determine igualmente cuantos tornillos de diametro 12 mm rosca fina, grado 9.8 se requieren para
poder transmitir la potencia con un factor de seguridad de 4, con el acoplamiento de manguito
partido mostrado, si esta hecho en fundicion nodular 60-45-10 recocido, que tiene un D=1,8d=1,8
x6 =10,8 cms
Salen 20 Kw
Zg=70
C F
Zc=50
G H
B
Cadena; m(a/b)=2/1 M(c/d)=1/1,25
M
A
Acople de manguito
partido
SOLUCION.
1,. Hallaremos las propiedades de los materiales:

a.- acero AISI C1020 normalizado:
Syt= 3515 Kgf/cm2 Sut= 4499 Kgf/cm2 tabla AT 7 Hernán Rojas
b.- acero AISI 4063 OQT 538º C.: Syt =11249 Kgf/cm2
Sut=12655 Kgf/cm2 tabla AT 7 Hernán Rojas
2.- Calculo de la potencia en la polea A.
a.- Hallaremos primero la potencia en el tornillo E.
Sabemos que por la corona F salen 20 Kw y que el sistema tornillo sin

fin corona tiene una eficiencia del 85%.
Por definicion: ղ =Pot Salida /Pot entrada
ղ =20 Kw /Pot entrada=85%; por tanto
Potentrada= Potsalida/ղ=20Kw/0,85= 23,53 Kw; que sera la potencia

Enel tonillo E.
PotE=23,53 Kw
b.- Calculo de la potencia en A.
Sabemos que por el par de engranajes helicoidales C y D sale el 35% de la

potencia producida por el motor, ello significa que por el eje a través del
tornillo E sale el 65% de la potencia producida.
Por tanto el 65% de la potencia producida es 23,53 Kw; de donde podemos

calcular la potencia producida por el motor
Potsalidamotor=PotE / 0,65=23,53 kW/0,65=36,2 Kw
Como el eje del motor es el mismo de la polea A, en esta se tiene actuando

la misma potencia o sea
PotA=36,2 Kw=36200Watt/sg=36200 Nt-mt/sg
3.- Calculo del torque en A.
Por definición Pot = Tor ω; donde ω=2π n / 60 rad/sg; de donde podemos

despejar el torque TornA=PotA/ωn
El eje donde esta la polea tiene las mismas RPM del motor o sea n=1750
RPM; por tanto ω=2π 1750 / 60 =183,26 rad/sg
TornA= PotnA/ω= (36200 Nt-mt/sg) /(183,26 rad/sg) = 196,99 Nt-mt
TornA= 196,99 Nt-mt=2008 Kgf-cm
4.- Hallaremos el torque de diseño en A
Tordis=Ns Torn donder Ns=2,5….4,5; tomaremos 3
Tordis= 3 X 2008 Kgf-cm=6024 Kgf- cm.

5.- Hallaremos la sección de la cuña.
Conocemos el diámetro del eje: d=60 mm; vamos a la tabla 1-7 hernan
Rojas b=18 mm t=h=11 mm
6.- Hallaremos la long. Mínima de la cuña por compresión,

4 Tordis 4(6024 kgf −cm)
¿ ¿=¿
Lc = Sy
( )(t)(d− ) ¿
t = ((3515 kgfcm 2)/3)(1,1 cm)(6−
1,1
)cms¿ 3,43 cm
N 2 2
7.- Hallaremos la long. Mínima por corte.

2 Tordis 4 Tordis 4 x 6024 Kgf −cm
= = =1,9 cms
Ls = Sy Sy 3515 kgf
(
2N
)x b xd ( )x bx d
N (3 )( )
cm 2
x 1,8 cm x 6 cms
8.- Tomaremos el mayor de la long o sea L=3,43 cms y comparamos si

1,25d ≤ L ≤2,4 d , n este caso L≤1,25 x 6 = 7,5 cms , por tanto aproximamos a
L=7,5 cms
Respuesta:
El eje de diámetro 60 mm esta unido al cubo del Sproket A por medio de una
cuña de longitud 7,5 cm y sección de b=18 mm y h=t=11 mm fabricad en
acero AISI C1020 normalizado.
9.- Calculo del maguito partido.
a.- calculo del torque de diseño.
Conozco la potencia en el eje Pot=36,2 Kw=36200Watt/sg=36200 Nt-mt/sg
Conocemos ω= 183,26 rad/sg
Torn=36200 / 183,26= 196,99 Nt-mt.= 2008 Kgf-cm
Hallo el torque de diseño Tordis=Ns Torn; Ns= 4. asumido
Tordis= 4 x 2008 Kgf-cm = 8032 Kgf-cm
b.- Hallaremos la resistencia del tornillo
De la norma de resistencia metrica para aceros Tabla 14.7 Alfredo parada ;

tabla 15-5 Hamrock o de internet
Tenemos que para tornillo de diametro 12 mm grado 9.8 Sut=900 Mpa;

Sy= 720 Mpa; Sp= 650 Mpa.
Tomamos el valor de Sp= 650 Mpa=650 Nt/mm2=6625,9 Kgf/cm2
C,. Hallaremos las propiedades de la fundicion nodular 60-45-10

De tabla AT 6´ del libro de Hernán Rojas
Sut=70 KSI=4931,8 Kgf/cm2; Syt=55KSI=3875 kgf/cm2
d.- Hallaremos el coeficiente de rozamiento entre la fundición nodular del

manguito y el acero del eje: µ=0,16 tabla 1-1 Hernán Rojas
d.- Hallaremos el esfuerzo admisible

S y 6625,9 Kgf /cm2
σ ad= = =1656,5 Kgf/cm2
N 4
4 Tdis
De la ec. De manguito partido tenemos: d t =
16 T dis
π √ nt μ D σ ad
; despejando
16 x 8032 Kgf −cm

tenemos nt= 2 2 = = 5,68
0,16 x π x 6 cmx 1,22 cm2 x 1656,5 Kgf /cm 2
2
μ π D d σ ad
tor=6 tor
Por tanto se requieren en el lado de cada eje 6 tronillos; tres a cada

lado del manguito
En total se requieren 12 tornillos de diámetro 12 mm, grado 9,8, para

todo el acople de maguito partido
240 mm
11 cm
15cm

Cuñas 2-2020

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Cuñas 2-2020

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Cuñas 2-2020

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA

Prof. Gilberto Parra R.

Cadena; m(a/b)=2/1 M(c/d)=1/1,25

1,. Hallaremos las propiedades de los materiales:

Syt= 3515 Kgf/cm2 Sut= 4499 Kgf/cm2 tabla AT 7 Hernán Rojas

2.- Calculo de la potencia en la polea A.

a.- Hallaremos primero la potencia en el tornillo E.

Sabemos que por la corona F salen 20 Kw y que el sistema tornillo sin

Por definicion: ղ =Pot Salida /Pot entrada

ղ =20 Kw /Pot entrada=85%; por tanto

Potentrada= Potsalida/ղ=20Kw/0,85= 23,53 Kw; que sera la potencia

b.- Calculo de la potencia en A.

Sabemos que por el par de engranajes helicoidales C y D sale el 35% de la

Por tanto el 65% de la potencia producida es 23,53 Kw; de donde podemos

Potsalidamotor=PotE / 0,65=23,53 kW/0,65=36,2 Kw

Como el eje del motor es el mismo de la polea A, en esta se tiene actuando

PotA=36,2 Kw=36200Watt/sg=36200 Nt-mt/sg

3.- Calculo del torque en A.

Por definición Pot = Tor ω; donde ω=2π n / 60 rad/sg; de donde podemos

TornA= PotnA/ω= (36200 Nt-mt/sg) /(183,26 rad/sg) = 196,99 Nt-mt

TornA= 196,99 Nt-mt=2008 Kgf-cm

4.- Hallaremos el torque de diseño en A

Tordis=Ns Torn donder Ns=2,5….4,5; tomaremos 3

Tordis= 3 X 2008 Kgf-cm=6024 Kgf- cm.

6.- Hallaremos la long. Mínima de la cuña por compresión,

7.- Hallaremos la long. Mínima por corte.

8.- Tomaremos el mayor de la long o sea L=3,43 cms y comparamos si

9.- Calculo del maguito partido.

a.- calculo del torque de diseño.

Conozco la potencia en el eje Pot=36,2 Kw=36200Watt/sg=36200 Nt-mt/sg

Conocemos ω= 183,26 rad/sg

Torn=36200 / 183,26= 196,99 Nt-mt.= 2008 Kgf-cm

Hallo el torque de diseño Tordis=Ns Torn; Ns= 4. asumido

Tordis= 4 x 2008 Kgf-cm = 8032 Kgf-cm

b.- Hallaremos la resistencia del tornillo

De la norma de resistencia metrica para aceros Tabla 14.7 Alfredo parada ;

Tenemos que para tornillo de diametro 12 mm grado 9.8 Sut=900 Mpa;

Tomamos el valor de Sp= 650 Mpa=650 Nt/mm2=6625,9 Kgf/cm2

C,. Hallaremos las propiedades de la fundicion nodular 60-45-10

Sut=70 KSI=4931,8 Kgf/cm2; Syt=55KSI=3875 kgf/cm2

d.- Hallaremos el coeficiente de rozamiento entre la fundición nodular del

d.- Hallaremos el esfuerzo admisible

16 x 8032 Kgf −cm

Por tanto se requieren en el lado de cada eje 6 tronillos; tres a cada

En total se requieren 12 tornillos de diámetro 12 mm, grado 9,8, para

También podría gustarte