NCh2512

Contenido

Página

Preámbulo III

1 Alcance y campo de aplicación 1

2 Referencias normativas 1

3 Generalidades 2

3.1 Definiciones 2

3.2 Descripción de términos 2

4 Vocabulario 2

4.1 Términos y definiciones 2

4.2 Descripción de términos 18

Anexos

Anexo A (informativo) Equivalencia de términos castellanos en inglés 29

Anexo B (informativo) Bibliografía 36

Figuras

Figura 1 Configuraciones típicas de sellantes estructurales para juntas 5

Figura 2 Transferencia, de una carga aplicada, a un sellante estructural para

junta ubicado en una esquina vertical 13

Figura 3 Sellante de junta tipo puente 14

Figura 4 Sellante de junta tipo tope 15

Figura 5 Sellantes para juntas tipo filete 16

I
NCh2512

Contenido

Página

Figura 6 Sellante de junta por traslape 16

Figura 7 Perfiles vidriados típicos 24

Figura 8 Componentes básicos de un sistema impermeabilizante de membranas

elastoméricas aplicadas líquidas en frío con tratamientos separados para la
intemperie 25

Figura 9 Perfiles básicos de empaquetaduras de cierre para vidriado, principios

funcionales y nomenclatura 26

Figura 10 Sistemas de empaquetadura 27

Figura 11 Perfiles de sellantes, soportes y rellenos 28

II
 NORMA CHILENA OFICIAL NCh2512.Of2003

Construcción - Sellantes para juntas - Vocabulario

Preámbulo

El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo el

estudio y preparación de las normas técnicas a nivel nacional. Es miembro de la
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION
PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos
organismos.

La norma NCh2512 ha sido preparada por la División de Normas del Instituto Nacional de
Normalización, y en su estudio participaron los organismos y las personas naturales
siguientes:

Grace Química Compañía Ltda. Máximo Sabat K.

IDIEM, Universidad de Chile Oscar Clasing J.
Instituto Nacional de Normalización, INN Claudia Cañete Ch.
Claudia Cerda S.
Ministerio de Vivienda y Urbanismo, MINVU Daniel Súnico H.
Rhodia Chile Ltda. María Stela G.
SERTEC Servicios Ind. Marcelo Godoy

Esta norma se estudió para especificar los términos, relativos a definiciones normalizadas,
y las descripciones de términos utilizados en las normas de métodos de ensayo,
especificaciones, guías y prácticas relativas a sellos y sellantes para construcción.

Para la elaboración de esta norma no se ha tomado en consideración la Norma Internacional

ISO 6927: 1981 Building construction - Jointing products - Sealants - Vocabulary, debido a
que no incluye todos los términos necesarios de los productos para juntas comercializados
en el país.

III
NCh2512

Esta norma está basada en la norma ASTM C 717: 2002 Standard Terminology of
Building Seals and Sealants, siendo idéntica a la misma.

Los Anexos A y B no forman parte del cuerpo de la norma, se insertan sólo a título
informativo.

Esta norma anula y reemplaza a la norma NCh2512.Of2000 Construcción - Sellantes para

juntas - Sellantes - Vocabulario, declarada Oficial de la República por Decreto Nº 165, de
fecha 15 de mayo de 2000, del Ministerio de Vivienda y Urbanismo, publicado en el Diario
Oficial del 06 de junio de 2000.

Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalización, en
sesión efectuada el 27 de diciembre de 2002.

Esta norma ha sido declarada Oficial de la República de Chile por Decreto N°229, de fecha
28 de octubre de 2003, del Ministerio de Vivienda y Urbanismo, publicado en el Diario
Oficial del 12 de diciembre de 2003.

IV
 NORMA CHILENA OFICIAL NCh2512.Of2003

Construcción - Sellantes para juntas - Vocabulario

1 Alcance y campo de aplicación

1.1 Esta norma especifica los términos, relativos a definiciones normalizadas, y las
descripciones de términos utilizados en las normas de métodos de ensayo,
especificaciones, guías y prácticas relativas a sellos y sellantes para construcción.

1.2 Esta norma establece las definiciones y descripciones de términos que permiten que
las normas de sellos y sellantes para construcción se puedan entender e interpretar
apropiadamente.

2 Referencias normativas

Los documentos normativos siguientes contienen disposiciones que, a través de referencias

en el texto de la norma, constituyen requisitos de la norma.

NCh2801 Impermeabilización de techumbres - Materiales bituminosos,

impermeabilizantes y de cubiertas - Vocabulario.
ASTM C 509 Specification for elastomeric cellular preformed gasket and sealing
material.
ASTM C 542 Standard specification for lock-strip gaskets.
ASTM C 716 Standard specification for installing lock-strip gaskets and infill glazing
materials.
ASTM C 790 Guide for use of latex sealants.
ASTM C 797 Practices and terminology for use of oil-and resin-based putty and
glazing compounds.
ASTM C 898 Standard guide for use of high solids content, cold liquid-applied
elastomeric waterproofing membrane with separate wearing course.
ASTM C 957 Standard specification high solids content, cold liquid-applied
elastomeric waterproofing membrane with integral wearing surface.
ASTM C 961 Standard test method for lap shear strength of hot-applied sealants.

1
NCh2512
ASTM C 964 Standard guide for lock-strip gasket glazing.
ASTM C 981 Standard guide for design of built up bituminous membrane
waterproofing system for building decks.
ASTM C 1021 Practice for laboratories engaged in the testing of building sealants.
ASTM C 1127 Standard guide for use of high solids content, cold liquid-applied
elastomeric waterproofing membrane with an integral wearing surface.
ASTM C 1193 Standard guide for use of joint sealants.
ASTM D 883 Standard terminology relating to plastic.
ASTM D 1565 Specification for flexible cellular materials - Vinyl chloride polymers and
copolymers (open-cell foam).
ASTM D 1566 Standard terminology relating to rubber.
ASTM D 2102 Standard test method for shrinkage of textile fiber bundle test.
ASTM E 631 Terminology of building constructions.

3 Generalidades

3.1 Definiciones

3.1.1 En todos los métodos de ensayo, especificaciones, guías, y prácticas se deben usar
uniforme y consistentemente los términos y sus definiciones normalizadas relacionadas
que se establecen en cláusula 4. Esto es con el propósito de promover un claro
entendimiento e interpretación de las normas en las cuales éstos se utilizan.

3.1.2 Las definiciones de los términos se deben escribir en el sentido más amplio posible,
de forma consistente considerando su significado. Las definiciones no se deben limitar a
un campo técnico específico cuando pueden tener una aplicación multicampo.

3.1.3 La definición de un término que puede tener diferentes significados en diferentes

campos técnicos está precedida por una frase que la limita al campo técnico específico.
Esta frase es en edificación.

3.2 Descripción de términos

3.2.1 Las descripciones de términos se hacen con el propósito de entregar un entendimiento

e interpretación exactos de las normas de sellos y sellantes en las cuales se utilizan.

3.2.2 La descripción específica de un término se debe aplicar a la norma o las normas en

las cuales el término se describe y utiliza.

4 Vocabulario

4.1 Términos y definiciones

Para los propósitos de esta norma, se aplican los términos y definiciones siguientes:

4.1.1 asentar: en edificación, en vidriería, aplicar un cordón de sellante entre un cristal o

panel y el tope fijo o barra a la vista del bastidor o marco
2
 NCh2512

4.1.2 asentado: ver 4.1.3

4.1.3 asiento: en edificación, en vidriería, cordón de sellante aplicado entre un cristal o

panel y el tope fijo o barra a la vista del bastidor o marco. Es usualmente el primer cordón
aplicado cuando se instala un vidrio o panel

4.1.4 astilla: fragmento o lasca, de hormigón, ladrillo, piedra u otro material similar

4.1.5 astillamiento: desarrollo de astillas

4.1.6 astillar: generar fragmentos o lascas, de hormigón, ladrillo u otro material similar,
por congelamiento del agua en el material, propagación de corrosión de metales
embutidos, movimiento de presiones, u otro proceso físico o químico

4.1.7 ranura: corte en L, de dos lados, hueco en un bastidor o marco diseñado para recibir
vidriería

4.1.8 bloque de apoyo: en edificación, en vidriería, una pieza de material elástico colocado
para soportar, distribuir carga, prevenir el contacto con bordes, y alinear un cristal o panel
en el marco soportante

4.1.9 capa debilitada: en edificación, capa débil de cemento y agregados finos en una
superficie de hormigón que usualmente es causada por un mezclado excesivo, un sobre
trabajo de la mezcla, una inapropiada o excesiva terminación, o la combinación de estas
causas

4.1.10 captación de suciedad: en edificación, ensuciamiento causado por un material

extraño, distinto al crecimiento de microorganismos, que se deposita sobre, se adhiere a,
o se asienta en un sellante, revestimiento, o membrana

NOTA - El crecimiento de microorganismos puede producir una apariencia similar.

4.1.11 caucho denso: en edificación, un material sólido de caucho substancialmente libre

de celdas o porosidad

4.1.12 caucho expandido: en edificación, un material elastomérico de celdas cerradas

formado por la incorporación de un gas que produce un ingrediente en el compuesto que
se descompone durante la vulcanización, produciendo burbujas de gas que expanden el
compuesto; las burbujas no están predominantemente conectadas entre sí

4.1.13 caucho poroso: en edificación, un material elastomérico de celdas abiertas formado

por la incorporación de un gas que produce un ingrediente en el interior del compuesto
elastomérico que expande el caucho durante la vulcanización dentro de un material que
contiene celdas predominantemente conectadas entre sí

4.1.14 caucho unicelular: ver 4.1.12

3
NCh2512

4.1.15 célula; celda: una pequeña cavidad rodeada parcial o completamente por paredes

4.1.16 celda abierta: una celda que no está completamente cerrada por medio de paredes
y se encuentra interconectada con otras celdas

4.1.17 celda cerrada: una celda totalmente cerrada por paredes y por lo tanto no
interconectada con otras celdas

4.1.18 colocación: el proceso de colocar y consolidar el hormigón; cantidad de hormigón

colocada y terminada durante una operación continua; también inapropiadamente llamado
torrencial

4.1.19 compatibilidad: en edificación, es la capacidad de dos o más materiales de estar

en contacto o próximos entre sí, manteniendo cada uno sus propiedades físicas o
químicas usuales, o ambas

4.1.20 compresión de vidriería: en edificación, el hecho de instalar componentes en un

sistema vidriado a compresión

4.1.21 compuesto: mezcla estrecha de todos los componentes necesarios para un

producto o material terminado

4.1.22 compuesto de relleno: ver 4.1.101

4.1.23 compuesto para vidriado: en edificación, en vidriería, un material soporte compuesto

principalmente de aceite o ingredientes basados en resina usado para el sellado de vidrios en
marcos de ventanas

NOTA - Históricamente estos compuestos curan principalmente a través de la evaporación de solventes,

oxidación, o ambos. Otros compuestos pueden ser usados para el vidriado, los cuales pueden no tener
necesariamente la misma consistencia de masilla.

4.1.24 hormigón de relleno: el hormigón colocado entre dos juntas de construcción

horizontales consecutivas

4.1.25 condiciones estándar: en edificación, condiciones de ensayo de laboratorio

correspondientes a una humedad relativa del 50% ± 5% y una temperatura de 23°C ± 2°C
a presión atmosférica

NOTA - Los ambientes de laboratorio deben estar libres de rayos solares directos y los efectos de vapores,
gases y otros contaminantes.

4.1.26 contracción: disminución en la longitud, área o volumen

4.1.27 cordón: en edificación, en sellantes y vidriería, una franja aplicada de sellante,

compuesto para vidriería o masilla

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5
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4.1.28 corte, en edificación, en vidriería, es la dimensión del contacto estructural efectivo

de un sellante estructural (ver Figuras 1 y 2)

4.1.29 cristal; panel, pieza de vidrio, también denominada luz

4.1.30 cuña: ver 4.1.127 y 4.1.129

4.1.31 curar: en edificación, alcanzar las propiedades de comportamiento esperadas de un

compuesto por medio de evaporación, reacción química, calor, radiación, o combinación
de ellos

4.1.32 curación: en edificación, el proceso por el cuál un compuesto alcanza las propiedades
de comportamiento esperadas por medio de evaporación, reacción química, calor, radiación, o
combinación de ellos

4.1.33 curado: en edificación, estado de un compuesto en el cuál alcanza sus propiedades

de comportamiento esperado por medio de evaporación, reacción química, calor, radiación,
o combinación de ellos

4.1.34 descuelgue: en edificación, flujo descendente de un sellante o compuesto vidriado

inducido por la gravedad, resultante en un espesor no uniforme cuando se aplica en una
superficie vertical

4.1.35 desintegración: en edificación, formación de un polvo en la superficie de un sellante,

revestimiento o membrana, que es causado por la desintegración del polímero o medio ligante
debido a la exposición a la intemperie

NOTA - El polvo (tiza) en un sellante de color claro es frecuentemente blanco, sin embargo un sellante de color
oscuro puede también exhibir desintegración.

4.1.36 deterioro prematuro: en edificación, cambio pernicioso significativo (a un grado que

compromete la funcionalidad) de un sellante instalado, revestimiento o membrana instalada,
antes de lo exigido para el producto o del tiempo de vida útil razonablemente esperado

4.1.37 dureza: resistencia a la indentación medida bajo condiciones especificadas

4.1.38 elastomérico: material que posee las características de un elastómero

4.1.39 elastómero: un material macromolecular que retorna rápidamente a aproximadamente

sus dimensiones y forma originales, después de sufrir una deformación substancial provocada
por la aplicación de una pequeña fuerza y su posterior liberación

NOTAS

1) Los elastómeros se dividen en dos principales grupos poliméricos: termoestables y termoplásticos.

2) En normas para caucho, la palabra elastómero no se debe utilizar indistintamente para el término caucho.

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4.1.40 elastómero termoestable: material elastomérico que alcanza sus propiedades por una
reacción irreversible de entrecruzamiento causada únicamente por calor, por calor con un
agente entrecruzante, por interacción química, o por radicación; por lo cuál después del
entrecruzamiento, cualquier reproceso con calor y presión degradará severamente al material

NOTA - El entrecruzamiento transforma al material substancialmente en insoluble en solventes orgánicos (se

puede hinchar), menos plástico, y con propiedades elásticas y mecánicas mejoradas (comparadas con su
estado sin entrecruzamiento) sobre un rango amplio de temperaturas.

4.1.41 elastómero termoplástico: material que tiene las propiedades generales de un

elastómero, capaz de ablandarse repetidamente por calor y retomar su forma al endurecerse
por enfriamiento sin sufrir una degradación significativa del sistema polimérico

NOTA - Los elastómeros termoplásticos poseen algunas de las propiedades de los elastómeros termoestables,
pero son típicamente más sensibles térmicamente y a la presión, y más sensibles a los solventes.

4.1.42 elongación: extensión producida por una tensión por tracción

4.1.43 empaquetadura: cualquier dispositivo preformado, deformable, diseñado para ser

colocado entre dos partes adyacentes para proporcionar un sello

4.1.44 empaquetadura de cierre: en edificación, empaquetadura en la cual la presión de

sellado se alcanza por insertar una cinta de cierre con llave en una ranura ubicada en una
de las caras de la empaquetadura

4.1.45 empaquetadura de compresión: empaquetadura diseñada para ser usada bajo

compresión

4.1.46 escurrimiento: en edificación, florescencia o migración de fluido de un sellante,

revestimiento o membrana, debido a fuerzas naturales que lo lleva a la parte inferior y
genera acumulación en superficies verticales y oblicuas

NOTA - Patrones similares de decoloración pueden ser causados por razones distintas a la florescencia o
migración de fluido.

4.1.47 espesor: en edificación, en vidriería, la dimensión mínima de sellante estructural

entre los substratos adheridos estructuralmente (ver Figuras 1 y 2)

4.1.48 espesor de película seca: espesor de una película curada, revestimiento o membrana

4.1.49 espuma elastomérica de látex: en edificación, un material elastomérico de celdas

abiertas fabricado por la incorporación, en movimiento, de aire o algún otro gas que es
gelado y posteriormente curado

NOTA - La palabra látex debe acompañar al término espuma elastomérica en la definición, para diferenciarla de
los productos elastoméricos, de celdas finas, con gas en el interior generado químicamente, los cuales son
llamados incorrectamente espuma de caucho.

4.1.50 estricción: en edificación, reducción localizada en una sección transversal que

puede ocurrir en un material bajo tensión

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NCh2512

4.1.51 falla de adhesión: en edificación, falla de unión entre el sellante, adhesivo o

revestimiento y la superficie del substrato

4.1.52 falla de cohesión: en edificación, falla caracterizada por la ruptura en el sellante,

adhesivo, o revestimiento

4.1.53 filete: ranura continua, abertura o hueco en la superficie de un componente para

edificación que recibe a otros componentes tales como tapas para juntas, empaquetaduras o
anclajes; un dispositivo plástico o metálico prefabricado continuo que contiene una ranura,
abertura o hueco en el cuál se puede moldear o montar sobre la superficie de un componente
para edificación

4.1.54 florescencia: en edificación, substancia formada por florecimiento

4.1.55 florecimiento: en edificación, movimiento o difusión de un componente del

sellante, revestimiento o membrana, tal como un plastificante, monómero, polímero sin
reaccionar u otro aditivo hacia la superficie del mismo

4.1.56 fluencia: parte de una deformación, dependiente del tiempo, resultante de una tensión

4.1.57 flujo: en edificación, deformación de una cinta sellante bajo tensión

4.1.58 gasificación: emisión de gases ocluidos de un material por vacío, calor o presión

NOTA - Se aplica a materiales sellantes de soporte contenidos en una junta rellena, la gasificación puede ocurrir
cuando ésta es comprimida o punzonada causando la formación de burbujas de gas en la capa del sellante.

4.1.59 grado de cuchillo: en edificación, compuesto de consistencia tal que se aplica

generalmente con una herramienta manual como un cuchillo o espátula

4.1.60 grado inyección: en edificación, material de viscosidad adecuada para ser extruido
a través de la boquilla de un equipo manual o de operación eléctrica

4.1.61 impermeabilidad: en edificación, el grado de permeabilidad al paso del agua o aire,

o ambos, bajo ciertas condiciones determinadas por ensayo.

4.1.62 impermeabilizar: en edificación, tratamiento de una superficie o estructura para

prevenir el paso del agua bajo presión hidrostática, dinámica o estática

4.1.63 impermeable: en edificación, impermeable al paso del aire o agua, o ambos, bajo
ciertas condiciones determinadas por ensayo

4.1.64 imprimante: en edificación, revestimiento compatible diseñado para mejorar la

adhesión

4.1.65 instalar: en edificación, el hecho de compactar y contornear un sellante en una junta

4.1.66 junta: en edificación, el espacio o abertura entre dos o más superficies adyacentes

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4.1.67 junta a tope: ver 4.1.117

4.1.68 junta cordón filete: usar preferentemente el término 4.1.114 (ver Figura 5)

4.1.69 junta de aislación: en edificación, junta formada o ensamblada diseñada

específicamente para separar y prevenir la unión de un elemento de una estructura a otro,
teniendo una pequeña o nula transferencia de movimiento o vibración a través de la junta

4.1.70 junta de construcción: en edificación, junta formada o generada en una ubicación

predeterminada donde dos colocaciones sucesivas de hormigón se unen

NOTA - Frecuentemente una cuña o refuerzo se coloca a través de la junta. Con un diseño correcto esta junta
puede también funcionar como una junta de control o junta de aislación.

4.1.71 junta de control: en edificación, junta formada, cortada, equipada o ensamblada

que actúa regulando la ubicación y grado de agrietamiento y separación resultantes de los
cambios dimensionales de diferentes elementos de una estructura
NOTA - La junta es usualmente instalada en hormigón y en la construcción de albañilería para inducir
agrietamiento controlado en ubicaciones preseleccionadas o donde se espera una concentración de tensiones.

4.1.72 junta de dilatación: en edificación, junta formada o ensamblada en una ubicación

predeterminada, la cual previene la transferencia de fuerzas a través de la junta como
resultado de los movimientos o cambios dimensionales de diferentes elementos de una
estructura o edificación.

4.1.73 junta fría: plano o punto de debilidad en el hormigón causado por una interrupción
o retraso en la operación de colocación, lo cuál permite que el primer lote comience a
solidificar antes que el próximo lote sea colocado, resultando en una pequeña o nula
adhesión entre los dos lotes.

4.1.74 junta reforzada: junta de hormigón unida, tipo puente, por refuerzos de acero
embutidos en ambas partes de la junta

4.1.75 junta sellante tipo cinta auxiliar: usar preferentemente el término 4.1.116

4.1.76 junta soportante: ver 4.1.118

4.1.77 línea a la vista: en edificación, en vidriería, línea de intersección de un material

opaco con un material transparente

4.1.78 luz: ver 4.1.29

4.1.79 mainel: parte secundaria que subdivide un área vidriada

4.1.80 masilla: en edificación, compuesto de grado de cuchillo, generalmente utilizado

como un compuesto para vidriado o para rellenar grietas o perforaciones

4.1.81 masilla de asiento: ver 4.1.3

4.1.82 material celular: término genérico utilizado para materiales que contienen muchas
celdas (abiertas, cerradas o ambas) dispersas a través de la masa

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4.1.83 materiales compatibles: en edificación, compuestos o substancias que pueden

existir próximas una de otra sin afectarse o afectar a la otra

4.1.84 material de celdas abiertas material celular en el cuál substancialmente todas las
celdas en la masa son celdas abiertas

4.1.85 material de celdas cerradas: un material celular en el cuál substancialmente todas

las celdas en la masa son celdas cerradas

4.1.86 material de soporte: ver 4.1.118

4.1.87 material sellante: ver 4.1.123

4.1.88 migración de fluido: en edificación, acumulación del fluido de un sellante,

revestimiento o membrana, sobre o en un material adyacente

NOTA - También puede ocurrir la migración de un componente no fluido.

4.1.89 módulo: en sellantes usados en edificación, es la relación entre la tensión

(fuerza/unidad de área) y su correspondiente elongación expresada como un porcentaje de
la dimensión original

NOTA - Cuando los valores de tensión para una elongación se expresan como una razón, esta describe la
pendiente de una línea tangente a un punto en la curva tensión v/s elongación. Este es el módulo tangente.

4.1.90 módulo secante: pendiente de la línea que conecta el origen y un punto de la curva
tensión v/s elongación

4.1.91 módulo tangente: pendiente de la línea en contacto con (tangente a) la curva

tensión v/s elongación en un punto de la curva

4.1.92 piel: en edificación, capa delgada de la superficie de un sellante, empaquetadura

celular de caucho, sellante de soporte o relleno de junta que difiere en las propiedades
físicas del material que se encuentra debajo de ella

NOTA - La piel generalmente disminuye el grado de permeabilidad al agua o aire, o ambos, a través o hacia el
interior de la empaquetadura celular de caucho, sellante de soporte o relleno de junta. En sellantes, la piel
generalmente reduce la superficie de adhesión, resistencia a la acumulación de suciedad, desmejora la
resistencia a la deformación superficial, e indica el término del tiempo de trabajabilidad.

4.1.93 polvo; tiza: en edificación, polvo formado por desintegración

NOTA - El polvo no es necesariamente blanco.

4.1.94 presión hidrostática: estado de tensión en el cuál todas las principales tensiones
son iguales (no existiendo rotura por tensión) como en un líquido en reposo; el producto
del peso unitario del líquido y la diferencia entre la altura del punto de entrega y la altura
del punto donde el líquido está libre de elevación

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4.1.95 quebrador de unión: en edificación, material que previene la adhesión a una interfase
definida

4.1.96 rellenar: en edificación, instalar o aplicar un sellante a través de o en una junta,

grieta o hendidura

4.1.97 relleno: ver 4.1.101

4.1.98 relleno de asiento: ver 4.1.3

4.1.99 relleno de junta: material compresible usado en el relleno parcial o total de juntas
de dilatación, control o aislación, para la colocación permanente durante la construcción
en o entre materiales de edificación, tales como hormigón o elementos de albañilería;
algunas veces usado como un sellante de soporte en una junta rellena parcialmente

4.1.100 reversión: en sellantes para junta para edificación, pérdida de las propiedades
elastoméricas y un decrecimiento en la dureza de un sello o sellante curado luego de
exponerlo al medioambiente

NOTA - La reversión se caracteriza por el reblandecimiento y la habilidad de un sello o sellante de retomar

permanentemente su forma. Dependiendo de la formulación específica de un sello o sellante, las altas
temperaturas, radiación ultravioleta, o la humedad (como líquido o vapor) pueden causar reversión actuando en
forma independiente o combinada. No existe acuerdo en la industria de sellos y sellantes respecto de las
causas de reversión.

4.1.101 sellante: en edificación, material que tiene las propiedades adhesivas y cohesivas
para formar un sello

4.1.102 sellante aplicado en caliente: en edificación, compuesto que es aplicado en un

estado fundido y cura principalmente por enfriamiento a temperatura ambiente

4.1.103 sellante autonivelante: en edificación, compuesto que exhibe un flujo suficiente

para alcanzar nivelación gravitacional

4.1.104 sellante cinta: en edificación, sellante del tipo preformado, que es utilizado en
una junta inicialmente bajo compresión

4.1.105 sellante cinta preacuñada: en edificación, sellante preacuñado en forma de cinta

sellante

NOTA - Se pueden utilizar varillas continuas de plástico o caucho o partículas discretas dispuestas en el
cuerpo de la cinta sellante para regular la compresibilidad de un sellante tipo cinta.

4.1.106 sellante con liberación de solvente: en edificación, compuesto que cura

fundamentalmente a través de la evaporación de solvente

4.1.107 sellante curado químicamente: en edificación, compuesto que cura principalmente a

través de reacción química

4.1.108 sellante emulsión: ver 4.1.109

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4.1.109 sellante látex: en edificación, compuesto que cura fundamentalmente a través de

la evaporación de agua

NOTA - Algunas veces los términos de sellante látex y sellante emulsión son utilizados indistintamente.

4.1.110 sellante precurado: en edificación, preformado, material elastomérico curado en

fábrica que cuando se adhiere a una junta forma un sello

4.1.111 sellante preacuñado: en edificación, un sellante que tiene sólidos encapsulados o

partículas discretas que limitan su deformación en una junta bajo compresión

NOTA - El sellante puede ser en forma de cinta o masa. Los sólidos o partículas encapsulados pueden incluir
materiales tales como varillas continuas de plástico resiliente o caucho, gotas de vidrio, o fibras, las cuales
actúan como cuñas o cargas de relleno.

4.1.112 sellante silicona: en edificación, un compuesto que cura aplicado en líquido

basado en estructuras poliméricas de polisiloxanos

4.1.113 sellante sin descuelgue: en edificación, un compuesto que exhibe poco o nulo
flujo cuando se aplica en juntas verticales o invertidas

4.1.114 sellante de junta tipo filete: en edificación, junta donde el sellante es aplicado
sobre la junta en la cara del substrato que está aproximadamente perpendicular a la otra
cara (ver Figura 5)

4.1.115 sellante de junta por traslape: en edificación, junta donde el sellante es aplicado
en la junta entre substratos aproximadamente paralelos, generando una unión cara-cara
(ver Figura 6)

4.1.116 sellante de junta tipo puente: en edificación, junta donde el sellante es aplicado
sobre la junta en la cara del substrato que se encuentra aproximadamente en el mismo
plano (ver Figura 3)

NOTA - No se debe confundir con juntas en puentes.

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4.1.117 sellante de junta tipo tope: en edificación, unión donde el sellante es aplicado
dentro de la unión entre superficies del substrato aproximadamente paralelas, que están
cara-borde o borde-borde (ver Figura 4)

4.1.118 sellante de soporte: en edificación, material compresible colocado en una junta

antes de aplicar un sellante

NOTA - El propósito del sellante de soporte es proporcionar la configuración del sellante, limitar la profundidad
del sellante, y en algunos casos, actuar como quebrador de unión.

4.1.119 sellante de soporte bicelular: sellante flexible y de forma extruida muy compresible
(usualmente cilíndrica), con una piel superficial que está compuesto de material celular de
celdas abiertas y cerradas

4.1.120 sellante de soporte de celdas abiertas, en edificación, sellante flexible y de forma

moldeada muy compresible (usualmente cilíndrica), con una piel superficial que está
compuesto de material celular de celdas abiertas

4.1.121 sellante de soporte de celdas cerradas: en edificación, sellante flexible y de forma

extruida un poco compresible (usualmente cilíndrica), con una piel superficial que está
compuesto de material celular de celdas cerradas

4.1.122 sellante estructural: en edificación, un sellante capaz de transferir cargas dinámicas o

estáticas (vivas, muertas, o ambas), o ambas, a través de los componentes de la junta
expuestos a las condiciones típicas de servicio de la estructura incluida

4.1.123 sello: en edificación, barrera contra el paso de líquidos, sólidos y gases

4.1.124 sello de compresión: sello que es alcanzado por una fuerza de compresión sobre
el material sellante

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4.1.125 sello de construcción: ver 4.1.123

4.1.126 sello de junta de dilatación: en edificación, un sello o sistema sellante que

proporciona una barrera elástica, compresible o flexible al paso de gases, líquidos o sólidos

4.1.127 separador: en edificación, en vidriería, pieza de material resilente colocado para

mantener la distancia entre un panel de vidrio o un panel y su marco soportante

4.1.128 separador de bordes: en edificación, en vidriería, separador (material elástico) que

se coloca para prevenir el contacto con bordes, y posicionar lateralmente un cristal o
panel dentro del marco soportante

4.1.129 separador tipo cuña: en edificación, en vidriería, un separador diseñado y

colocado para ubicar las caras superficiales de un cristal o panel entre los topes para
prevenir el contacto entre el cristal o panel y los topes

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NCh2512

4.1.130 sistema vidriado a compresión: en edificación, empaquetadura(s) o una combinación

de sellante(s) y empaquetadura(s), usados para proporcionar una protección por cierre a la
intemperie por la presión continua sobre los componentes en la junta

4.1.131 sistema vidriado sin compresión: en edificación, sellante o combinación de

sellante(s) usados para proporcionar una protección ante el medio ambiente por medio de
las características de adhesión/cohesión de los componentes de la junta

4.1.132 substrato: en edificación, (1) un material sobre el cual se aplican películas,

tratamientos, adhesivos, sellantes, membranas y revestimientos; (2) materiales que son
adheridos o sellados a través de adhesivos o sellantes

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4.1.133 tiempo de almacenamiento: en edificación, tiempo máximo de envasado en que

los materiales pueden mantenerse almacenados bajo condiciones específicas manteniendo
sus requisitos de comportamiento especificados

4.1.134 tiempo de conservación: ver 4.1.136

4.1.135 tiempo de instalación: de un sellante, intervalo de tiempo después de la

aplicación de un sellante de un componente, o después de mezclar y aplicar un sellante de
dos o más componentes, durante el cuál es posible trabajar el sellante

4.1.136 tiempo de trabajabilidad: de un sellante, intervalo de tiempo después de abrir el

envase de un sellante de un componente, o después de mezclar los componentes de un
sellante de dos o más componentes, durante el cuál la aplicación y trabajo sobre el
sellante son posibles

NOTA - Tiempo de trabajabilidad y tiempo de conservación son términos equivalentes aplicados a sellantes de
dos o más componentes.

4.1.137 tope: en edificación, en sellantes y vidriería, franja de metal, plástico o madera

usada alrededor del perímetro de un cristal o panel para asegurar a éstos en su lugar.
(también llamado inapropiadamente cordón)

4.1.138 vidriado: en edificación, instalación de vidrio u otros materiales en aberturas

preparadas

4.1.139 vidriado a compresión: ver 4.1.130

4.1.140 vidriado a tope: en edificación, sistema vidriado donde las uniones de tope son
formadas entre cristales y rellenadas con un sellante para vidriado

4.1.141 vidriado en lugar de construcción: en edificación, la instalación de vidrio o paneles en

un sistema enmarcado metálico, en el lugar de construcción, generalmente bajo condiciones
ambientales no controladas

4.1.142 vidriado por aguja: en edificación, aplicación de una pequeña gota de sellante
sobre la línea a la vista adhiriéndose al bastidor y al vidrio o panel por medio de una
boquilla con un orificio no mayor a 3,18 mm de diámetro

4.1.143 vidriado por una cara: método de vidriado en el cuál se utiliza una cavidad
rebajada con un tope no removible y un cordón triangular de compuesto se aplica a la cara
de un cristal y se extiende sobre la cavidad

4.1.144 vidriado sellante estructural: en edificación, sistema vidriado donde un sellante

estructural es utilizado para transferir cargas entre un cristal o panel y un enmarcado
soportante, sin sujetadores mecánicos u otro método de sujeción

4.1.145 vidriado sellante estructural de cuatro lados: en edificación, sistema vidriado

donde todos los lados de un cristal de forma rectangular o panel son vidriados sellados
estructuralmente
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4.1.146 vidriado sellante estructural de dos lados: en edificación, sistema vidriado donde
dos lados de un cristal de forma rectangular o panel, usualmente opuestos, son vidriados
sellados estructuralmente

4.1.147 vidriado sin compresión: ver 4.1.131

4.1.148 vidriar sin compresión: en edificación, el hecho de instalar componentes en un

sistema vidriado sin compresión

4.1.149 vitrina: en edificación, la instalación de vidrios o paneles en un sistema

enmarcado metálico, en una localización lejana al lugar de construcción, bajo condiciones
ambientales controladas

4.1.150 vulcanización: reacción química irreversible durante la cuál una estructura química
compuesta de caucho es transformada en menos plástica, más resistente a los solventes, y
alcanza propiedades mecánicas y físicas mejores

NOTA - Generalmente, se utilizan los sulfuros u otros agentes reticulantes, o ambos. El curado por radiación
de alta energía es una nueva e importante innovación.

4.2 Descripción de términos

4.2.1 abrazadera: cable resorte usado para sujetar el vidrio en un bastidor metálico
ranurado para vidriado por una cara

4.2.2 adhesión: calidad de engomado o adhesivo de la superficie del sellante aplicado

4.2.3 ancho de junta: ver Figura 9

4.2.4 ancho del sellante: ver Figura 9

4.2.5 aplicado en frío: capaz de ser aplicado sin calentamiento como contraste al aplicado
en caliente; los productos aplicados en frío son suministrados en un estado líquido,
mientras que los productos aplicados en caliente son suministrados como sólidos que
deben ser calentados para licuarse

4.2.6 aplicador: cualquier dispositivo usado para aplicar mecánicamente sellantes

fundidos, que es capaz de entregar el volumen requerido a la temperatura de aplicación
especificada

4.2.7 armadura: la parte de una empaquetadura de cierre Tipo H la cual se extiende entre
los flanges formando dos canales, y la parte de una empaquetadura de cierre tipo filete la
cuál se extiende entre los flanges y la lengüeta (ver Figura 9)

4.2.8 autoridad: persona (organización) que autoriza los ensayos

4.2.9 bisagra: el espesor mínimo de una empaquetadura entre el canal hueco y la cavidad
de cierre; el plano en el cuál ocurre la unión cuando la pestaña está inclinada abierta a
recibir o liberar material instalado
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4.2.10 botaguas: término genérico que describe el área de transición entre la membrana
impermeabilizante y las superficies sobre la superficie a intemperie de la cubierta de
edificación; cierre o barrera terminal que previene el ingreso de agua al sistema

4.2.11 canal: ranura de tres lados, corte en U hueco en un bastidor o marco diseñado
para recibir una luz de vidrio o panel; puede estar formado entre un tope integral y un tope
removible o en un vidriado enmarcado con topes no removibles

4.2.12 capa de percolado: una capa de grava lavada o de un drenaje elaborado que
permite que el agua filtre a través del desagüe (ver Figura 8)

4.2.13 capa de preparación: capa inicial de membrana aplicada en líquido la cual es

aplicada a grietas, uniones, o puntos terminales para proporcionar un refuerzo a la
membrana en dichas áreas críticas

4.2.14 capa de protección: ver 4.2.82 y Figura 6

4.2.15 cavidad para llave: la ranura en la cara de una empaquetadura de cierre diseñada
para recibir y retener la llave de cierre

4.2.16 celular: (adjetivo) tener una composición de plástico o caucho con una densidad
relativa disminuida por la presencia de celdas dispuestas a través de la masa. En materiales
con celdas cerradas, las celdas están predominantemente separadas unas de otras. En
materiales con celdas abiertas, las celdas están predominantemente interconectadas

4.2.17 chapa: la capa individual de membrana reforzada en el sistema de impermeabilización

con membrana bituminosa

4.2.18 ciclo de congelamiento-deshielo: el congelamiento y posterior deshielo de un material

4.2.19 cinta de relleno: ver 4.2.51

4.2.20 compatible: que no se mancha el substrato y sellante, y no se daña el

comportamiento del sellante

4.2.21 hormigón aislante: un hormigón liviano hecho con agregados pesados y livianos y
que tiene características de aislación relativamente bajas

4.2.22 cordón atornillado o tope: tope, molde o cordón fijo en un lugar por tornillos o
cuñas

4.2.23 cordón biselado: cordón de un compuesto para vidriado que tiene una superficie
oblicua para el escurrimiento de agua proveniente de un vidrio o panel

4.2.24 cordón de pie: un cordón de compuesto para vidriado o sellante aplicado en la

base de una canal vidriado, sobre el lado con tope integral del vidrio, antes de instalar el
vidrio o panel, para prevenir la filtración a través del tope (ver también 4.2.25)

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4.2.25 cordón inclinado: compuesto para vidriado aplicado en la base de una canal
vidriado, sobre el lado con tope removible, después de instalar el vidrio o panel y antes de
instalar el tope removible

4.2.26 cubierta: substrato estructural horizontal que soporta el sistema de vigas

(ver también 4.2.52)

4.2.27 deflexión: la desviación de un elemento estructural de su forma o plano original

debido a carga física, cambios de temperatura, o rotación de sus apoyos

4.2.28 dinámico: cambio o movimiento manifiesto

4.2.29 dirección de drenaje: ver 4.2.12 y Figura 8

4.2.30 durómetro: instrumento para medir la dureza de materiales similares al caucho;

término utilizado para identificar la dureza relativa de materiales similares al caucho, por
ejemplo bajo durómetro (relativamente suave) o alto durómetro (relativamente duro)

4.2.31 elemento de empaquetadura no soportante: un elemento de empaquetadura que

une materiales sin relleno, sin estar sostenido en su lugar por un elemento de marco
soportante

4.2.32 elemento de empaquetadura soportante: un elemento de empaquetadura sostenido

en su lugar por un elemento de marco soportante

4.2.33 empaquetadura estructural: ver 4.1.50

4.2.34 empaquetadura de cierre tipo filete: un canal hueco en el borde interior y una
lengüeta, en el borde externo, ésta última diseñada para ser inserta en un filete (ver Figura 9)

4.2.35 empaquetadura de cierre tipo H: dos canales huecos, de dimensiones iguales o

distintas, a uno y otro lado de una membrana central (ver Figura 9)

4.2.36 empaquetadura H: ver 4.1.43, 4.2.35, 4.2.51 y Figura 7

4.2.37 empaquetadura preformada: un compuesto elastomérico moldeado en forma de

una cinta, canal, u otra forma continua, para su uso en relleno de juntas y proporcionar un
sello al medio ambiente en vidriado o entre componentes de edificación

4.2.38 empaquetadura tipo escala: empaquetadura de cierre en la forma de un marco

subdividido, con uno o más elementos intermedios cruzados formada integralmente.
(ver Figura 10)

4.2.39 empaquetadura tipo escala horizontal: una empaquetadura tipo escala instalada en
un plano vertical en el cuál la forma de los elementos intermedios cruzados (maineles) son
elementos verticales

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4.2.40 empaquetadura tipo escala vertical: una empaquetadura tipo escala instalada en un
plano vertical en el cuál la forma de los elementos intermedios cruzados (maineles) son
elementos horizontales

4.2.41 empaquetadura tipo filete: ver 4.1.43, 4.2.34 y 4.2.51

4.2.42 empastar: la aplicación de un compuesto para vidriado a una superficie de

contacto lisa de un elemento antes de colocar el elemento en posición, tal como empastar
un tope removible antes de sujetarlo en un lugar

4.2.43 escalamiento: similar a 4.1.5

4.2.44 espacio libre entre bordes: distancia entre la parte inferior de la empaquetadura de
cierre de un canal y el borde del material instalado en el canal

4.2.45 espesor de película húmedo: el espesor de un revestimiento líquido tal como ha

sido aplicado

4.2.46 espuma flexible: material celular preformado, curado, flexible, hecho de caucho o
plástico espumado

4.2.47 estático: poca o nula exhibición de cambios o movimientos

4.2.48 extrudabilidad: fuerza requerida para producir el flujo de un sellante a través de un

orificio

4.2.49 borde: cara interna de la punta de una pestaña en una empaquetadura de cierre
(ver Figura 9)

4.2.50 launa; lengüeta: la parte de una empaquetadura de cierre tipo filete diseñada para
ser instalada en un filete en el material soportante (ver Figura 9)

4.2.51 llave de cierre: llave diseñada para ser insertada en la cavidad de cierre para forzar
a los bordes contra el material colocado en el canal (ver Figura 9)

4.2.52 losa estructural: cubierta de hormigón, horizontal, soportante, construida en el lugar

4.2.53 medidor de película en húmedo: instrumento para medir el espesor de una película
en húmedo

4.2.54 milímetros conjuntos: la suma de las dimensiones en milímetros del largo y ancho
de una luz de vidrio o panel

4.2.55 mortero: hormigón que no contiene agregados gruesos; un mortero delgado

4.2.56 ocupación seca: espacio ocupado bajo el sistema de vigas, en el cuál la humedad
relativa calculada o esperada está bajo el 30%

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4.2.57 pestaña: parte de una empaquetadura de cierre la cuál prolonga la forma de un

lado del canal (ver Figura 9)

4.2.58 presión de ajuste: presión ejercida sobre el borde de la empaquetadura de cierre en

el material instalado en el canal, cuando se coloca la llave de cierre

4.2.59 presión de borde: presión ejercida por la boquilla o borde de una empaquetadura
de cierre sobre el material instalado en el canal, cuando se coloca la llave de cierre

4.2.60 presión de sello de borde: presión de boquilla requerida para generar un sello
contra el paso del agua y del aire

4.2.61 profundidad del contacto sellante: ver Figura 9

4.2.62 profundidad del hueco sellante: ver Figura 9

4.2.63 profundidad de instalación: ver Figura 9

4.2.64 profundidad del sellante: ver Figura 9

4.2.65 profundidad del sellante de soporte: ver figura 9

4.2.66 punto: pieza de zinc delgada, lisa, triangular o con forma de diamante usada para
sostener el vidrio en un marco de madera por conducirla en el interior de la madera

4.2.67 ranura: similar a 4.1.53

4.2.68 resistente a la intemperie: que previene el paso de agua líquida y gas

4.2.69 sellante de soporte preformado: ver Figura 11

4.2.70 superficie a la intemperie: ver 4.2.71

4.2.71 superficie de tráfico: superficie expuesta a tráfico, peatonal y vehicular, también

descrita como una superficie de terminación a la intemperie

4.2.72 superficie externa de terminación: ver 4.2.71

4.2.73 temperatura especificada: aplicación de una temperatura especificada por el fabricante

del sellante.

4.2.74 terminación: superficie superior expuesta al sistema de vigas o tráfico, o superficie

a la intemperie

4.2.75 terminación con llana: una terminación de hormigón proporcionada para alisar la
superficie con accionamiento mecánico, o terminación manual con llana, o ambos, después
de realizar una terminación de nivelación. Una terminación con llana es más suave que una
terminación de nivelación

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4.2.76 terminación de nivelación: terminación de hormigón proporcionada por consolidación y

nivelación de hormigón con sólo un accionamiento mecánico, o nivelación manual, o ambos.
Una terminación de nivelación es más gruesa que una terminación con llana

4.2.77 tiempo de curado: período de tiempo entre la aplicación del sellante y el tiempo en
el cual el material alcanza las propiedades físicas esperadas

4.2.78 tope estacionario o integral: cara de una ranura o rebaba formada como una parte
integral de un marco o bastidor y contra el cuál el vidrio o panel se instala

4.2.79 tope exterior: un tope integral o removible en el exterior de un cristal o panel

4.2.80 tope interior: un tope integral o removible en el interior de un vidrio o panel

4.2.81 tope removible: molde o cordón removible utilizado alrededor del perímetro de una
luz de vidrio o panel para asegurarlo en un lugar

4.2.82 tratamiento de protección: material laminar semi-rígido, colocado en la parte

superior de la membrana impermeabilizante para protegerla contra daños ocurridos
durante la construcción y proporcionar una barrera protectora contra las fuerzas de
compresión y cizalle inducidas por materiales colocados sobre ella (ver Figura 8)

4.2.83 vidriado interior: vidriado del interior de una edificación

4.2.84 vidriado exterior: vidriado del exterior de una edificación

4.2.85 vidriado por canal: el método de vidriado en el cuál las luces o paneles están en un
canal formado por dos topes (ver Figura 7)

4.2.86 vidriado por empaquetadura: método de instalación de vidrios o paneles en

aperturas preparadas, utilizando una empaquetadura preformada para obtener un sello
resistente al medioambiente

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Anexo A
(Informativo)

Equivalencia de términos castellanos en inglés

4.1 Términos y definiciones

4.1.1 asentar bed

4.1.2 asentado bed
4.1.3 asiento bedding
4.1.4 astilla spall
4.1.5 astillamiento spalling
4.1.6 astillar spall
4.1.7 ranura rabbet
4.1.8 bloque de apoyo setting block
4.1.9 capa debilitada laitance
4.1.10 captación de suciedad dirt pick-up
4.1.11 caucho denso dense rubber
4.1.12 caucho expandido expanded rubber
4.1.13 caucho poroso sponge rubber
4.1.14 caucho unicelular unicellular rubber
4.1.15 célula, celda cell
4.1.16 celda abierta open cell
4.1.17 celda cerrada closed cell
4.1.18 colocación placement
4.1.19 compatibilidad compatibility
4.1.20 compresión de vidriería compression glazing
4.1.21 compuesto compound
4.1.22 compuesto de relleno caulking compound
4.1.23 compuesto para vidriado glazing compound
4.1.24 hormigón de relleno lift
4.1.25 condiciones estándar standar conditions
4.1.26 contracción shrinkage
4.1.27 cordón bead
4.1.28 corte bite
4.1.29 cristal; panel lite; pane

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4.1.30 cuña shim

4.1.31 curar cure
4.1.32 curación cure
4.1.33 curado cured
4.1.34 descuelgue sag
4.1.35 desintegración chalking
4.1.36 deterioro prematuro premature deterioration
4.1.37 dureza hardness
4.1.38 elastomérico elastomeric
4.1.39 elastómero elastomer
4.1.40 elastómero termoestable thermoset elastomer
4.1.41 elastómero termoplástico thermoplastic elastomer
4.1.42 elongación elongation
4.1.43 empaquetadura gasket
4.1.44 empaquetadura de cierre lock-strip gasket; gasket zipper
4.1.45 empaquetadura de compresión compression gasket
4.1.46 escurrimiento rundown
4.1.47 espesor thickness
4.1.48 espesor de película seca dry-film thickness
4.1.49 espuma elastomérica de látex latex foam rubber
4.1.50 estricción necking
4.1.51 falla de adhesión adhesive failure
4.1.52 falla de cohesión cohesive failure
4.1.53 filete reglet
4.1.54 florescencia bloom
4.1.55 florecimiento blooming
4.1.56 fluencia creep
4.1.57 flujo flow
4.1.58 gasificación outgassing
4.1.59 grado de cuchillo knife-grade
4.1.60 grado inyección gun-grade
4.1.61 impermeabilidad weathertightness
4.1.62 impermeabilizar waterproofing
4.1.63 impermeable weathertigh
4.1.64 imprimante primer
4.1.65 instalar tooling
4.1.66 junta joint

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4.1.67 junta a tope butt joint

4.1.68 junta cordón filete fillet bead joint
4.1.69 junta de aislación isolation joint
4.1.70 junta de construcción construction joint
4.1.71 junta de control control joint
4.1.72 junta de dilatación expansion joint
4.1.73 junta fria cold joint
4.1.74 junta reforzada reinforced joint
4.1.75 junta sellante tipo cinta auxiliar band aid sealant joint
4.1.76 junta soportante joint backing
4.1.77 línea a la vista sight line
4.1.78 luz light
4.1.79 mainel muntin
4.1.80 masilla putty
4.1.81 masilla de asiento back putty
4.1.82 material celular cellular material
4.1.83 materiales compatibles compatible materials
4.1.84 material de celdas abiertas open cell material
4.1.85 material de celdas cerradas closed cell material
4.1.86 material de soporte back-up material
4.1.87 material sellante sealing material
4.1.88 migración de fluido fluid migration
4.1.89 módulo modulus
4.1.90 módulo secante secant modulus
4.1.91 módulo tangente tangent modulus
4.1.92 piel skin
4.1.93 polvo; tiza chalk
4.1.94 presión hidrostática hydrostatic pressure
4.1.95 quebrador de unión bond breaker
4.1.96 rellenar caulk
4.1.97 relleno caulk
4.1.98 relleno de asiento back bedding
4.1.99 relleno de junta joint filler
4.1.100 reversión reversion
4.1.101 sellante sealant

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4.1.102 sellante aplicado en caliente sealant, hot-applied

4.1.103 sellante autonivelante sealant, self-leveling
4.1.104 sellante cinta sealant tape
4.1.105 sellante cinta preacuñada sealant, preshimmed tape
4.1.106 sellante con liberación de solvente sealant, solvent-release
4.1.107 sellante curado químicamente sealant, chemically curing
4.1.108 sellante emulsión sealant emulsion
4.1.109 sellante látex sealant, latex
4.1.110 sellante precurado sealant, precured
4.1.111 sellante preacuñado sealant, preshimmed
4.1.112 sellante silicona sealant, silicone
4.1.113 sellante sin descuelgue sealant, non-sag
4.1.114 sellante de junta tipo filete fillet sealant joint
4.1.115 sellante de junta por traslape lap sealant joint
4.1.116 sellante de junta tipo puente bridge sealant joint
4.1.117 sellante de junta tipo tope butt sealant joint
4.1.118 sellante de soporte sealant backing
4.1.119 sellante de soporte bicelular bicellular sealant backing
4.1.120 sellante de soporte de celdas abiertas open cell sealant backing
4.1.121 sellante de soporte de celdas cerradas closed cell sealant backing
4.1.122 sellante estructural sealant, structural
4.1.123 sello seal
4.1.124 sello de compresión compression seal
4.1.125 sello de construcción building seal
4.1.126 sello de junta de dilatación expansion joint seal
4.1.127 separador spacer
4.1.128 separador de bordes edge spacer
4.1.129 separador tipo cuña shim spacer
4.1.130 sistema vidriado a compresión compression glazing system
4.1.131 sistema vidriado sin compresión non-compression glazing system
4.1.132 substrato substrate
4.1.133 tiempo de almacenamiento shelf-life
4.1.134 tiempo de conservación pot life
4.1.135 tiempo de instalación tooling time
4.1.136 tiempo de trabajabilidad working life
4.1.137 tope stop

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4.1.138 vidriado glazing

4.1.139 vidriado a compresión compression glazing
4.1.140 vidriado a tope butt glazing
4.1.141 vidriado en lugar de construcción glazing, construction site
4.1.142 vidriado por aguja needle glazing
4.1.143 vidriado por una cara face glazing
4.1.144 vidriado sellante estructural structural sealant glazing
4.1.145 vidriado sellante estructural de cuatro lados four-side structural sealant glazing
4.1.146 vidriado sellante estructural de dos lados two-side structural sealant glazing
4.1.147 vidriado sin compresión non-compression glazing
4.1.148 vidriar sin compresión non-compression glazing
4.1.149 vitrina glazing, shop
4.1.150 vulcanización vulcanization

4.2 Descripción de términos

4.2.1 abrazadera clip

4.2.2 adhesión tack
4.2.3 ancho de junta joint width
4.2.4 ancho del sellante sealant width
4.2.5 aplicado en frío cold-applied
4.2.6 aplicador applicator
4.2.7 armadura web
4.2.8 autoridad authority
4.2.9 bisagra hinge
4.2.10 botaguas flashing
4.2.11 canal channel
4.2.12 capa de percolado percolation layer
4.2.13 capa de preparación preparatory coat
4.2.14 capa de protección protection board
4.2.15 cavidad para llave lock- strip cavity
4.2.16 celular cellular
4.2.17 chapa ply
4.2.18 ciclo de congelamiento-deshielo freeze-thaw cycle
4.2.19 cinta de relleno filler strip
4.2.20 compatible compatible
4.2.21 hormigón aislante insulating concrete

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4.2.22 cordón atornillado o tope screw-on bead or stop

4.2.23 cordón biselado beveled bead
4.2.24 cordón de pie toe bead
4.2.25 cordón inclinado heel bead
4.2.26 cubierta deck
4.2.27 deflexión deflection
4.2.28 dinámico dynamic
4.2.29 dirección de drenaje drainage course
4.2.30 durómetro durometer
4.2.31 elemento de empaquetadura no soportante unsupported gasket member
4.2.32 elemento de empaquetadura soportante supported gasket member
4.2.33 empaquetadura estructural gasket, structural
4.2.34 empaquetadura de cierre tipo filete gasket, lock-strip. reglet-type
4.2.35 empaquetadura de cierre tipo H gasket, lock-strip, H-type
4.2.36 empaquetadura H H-gasket
4.2.37 empaquetadura preformada preformed gasket
4.2.38 empaquetadura tipo escala ladder gasket
4.2.39 empaquetadura tipo escala horizontal horizontal ladder gasket
4.2.40 empaquetadura tipo escala vertical vertical ladder gasket
4.2.41 empaquetadura tipo filete reglet gasket
4.2.42 empastar buttering
4.2.43 escalamiento scaling
4.2.44 espacio libre entre bordes edge clearance
4.2.45 espesor de film húmedo wet-film thickness
4.2.46 espuma flexible flexible foam
4.2.47 estático static
4.2.48 extrudabilidad extrudability
4.2.49 borde edge
4.2.50 launa; lengüeta spline; tongue
4.2.51 llave de cierre lock strip or locking strip
4.2.52 losa estructural structural slab
4.2.53 medidor de film en húmedo wet-film gage
4.2.54 milímetros conjuntos united milimetres
4.2.55 mortero grout
4.2.56 ocupación seca dry occupancy

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 NCh2512

4.2.57 pestaña flange

4.2.58 presión de ajuste clamping pressure
4.2.59 presión de borde lip pressure
4.2.60 presión de sello de borde lip seal pressure
4.2.61 profundidad del contacto sellante sealant contact depth
4.2.62 profundidad del hueco sellante sealant recess depth
4.2.63 profundidad de instalación tooling depth
4.2.64 profundidad del sellante sealant depth
4.2.65 profundidad del sellante de soporte sealant backing depth
4.2.66 punto point
4.2.67 ranura raggle
4.2.68 resistente a intemperie weathertight
4.2.69 sellante de soporte preformado preformed sealant backing
4.2.70 superficie a intemperie wearing surface
4.2.71 superficie de tráfico traffic surface
4.2.72 superficie externa de terminación finish wearing surface
4.2.73 temperatura especificada specified temperature
4.2.74 terminación finish
4.2.75 terminación con llana troweled finish
4.2.76 terminación de nivelación floated finish
4.2.77 tiempo de curado curing time
4.2.78 tope estacionario o integral stop, stationary or integral
4.2.79 tope exterior exterior stop
4.2.80 tope interior interior stop
4.2.81 tope removible stop, removable
4.2.82 tratamiento de protección protection course
4.2.83 vidriado interior interior glazed
4.2.84 vidriado exterior exterior glazed
4.2.85 vidriado por canal channel glazing
4.2.86 vidriado por empaquetadura gasket glazing

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NCh2512

Anexo B
(Informativo)

Bibliografía

[1] NCh446 Arquitectura y construcción - Puertas y ventanas - Terminología y

clasificación.

[2] NCh770 Plásticos - Abreviaturas de uso corriente.

[3] NCh1832 Caucho vulcanizado y plásticos - Determinación de la dureza Shore.

[4] ASTM D 8 Standard terminology relating to materials for roads and pavements.

[5] ASTM D 13 Standard specification for spirits of turpentine.

[6] ASTM D 20 Standard test method for distillation of roads tras.

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NORMA CHILENA OFICIAL NCh 2512.Of2003

INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION ! INN-CHILE

Construcción - Sellantes para juntas - Vocabulario

Building construction - Sealants jointing - Vocabulary

Primera edición : 2003

Descriptores: materiales de construcción, sellantes (materiales), vocabulario

CIN 91.100.50

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