Martes 4 de Octubre de 2011

Universidad de La Serena
Facultad de Ingeniería
Departamento de Minas

CUESTIONARIO DE METODOS DE
EXPLOTACIÓN

Gabriel Maldonado Ardiles

Ingeniería de Ejecución En Minas

Profesor: José Muñoz.

CUESTIONARIO DE METODOS DE EXPLOTACION

1.- En el método de explotación Room and Pillar, explique qué determina el área basal de
los pilares, suponiendo que el manto tiene una potencia de 21 m., además, indique como
explotaría ese cuerpo y los equipos a usar.

R: Para determinar el área basal del pilar debemos realizar un análisis de cuáles son las
características de la roca geomecanicamente hablando, para determinar su resistencia
mediante test esfuerzos de resistencia a la compresión, por efecto de la carga que actúa sobre
ellos, otro factor a considerar es la profundidad en la que está el manto para determinar la
carga lineal que actuara sobre el pilar y la presencia de agua, ya que esta disminuye el
coeficiente de roce haciendo la roca más inestable, la roca sufre absorción, permeabilidad y
porosidad por efecto del agua.

Cuando se confecciona un pilar se asume que el

esfuerzo en el, está distribuido uniformemente,
para esto se ubica el pilar en la misma dirección de
él. El fallamiento ocurre cuando este esfuerzo
excede la resistencia a la compresión de la roca.

La Forma de explotar el método, se realiza por

subniveles, en forma descendente, dejando pilares
en zonas de menor ley para obtener un mayor
ingreso en nuestro negocio por venta de
concentrado. Además debemos considerar que en
el primer nivel se debe asegurar el techo mediante
la fortificación. (Fortificar con pernos, shotcrete y
malla)

El manto Se puede dividir en tres niveles de 7

metros cada uno, para explotar un subnivel, los
disparos deben ir desfasados entre pilar y pilar
para esto se adelantan los disparos de un lado del
pilar para mayor estabilidad de ellos posterior a la
tronadura. (Dibujo)

Se debe generar la mayor cantidad de frentes para tener un avance simultáneo mucho mas
optimo. Se van realizando el primer nivel y el segundo conjuntamente para la optimización de la
operación y demás se debe mantener la línea de los pilares entre ambos niveles por efecto de
las cargas sobre el techo.

Para remover el nivel 2 y 3 utilizaremos el banqueo frontal manteniendo el control estricto de

los pilares (2 caras libres), en el nivel 1 utilizaremos la rainura y las otras frentes saldrán por
desquinche. El transporte de mineral a través de piques o rampa, La cantidad máxima extraída
de mineral debe ser compatible con las condiciones seguras de explotación. La altura del
manto debe ser hasta 30 mts (altura del pilar).

Equipos a utilizar: camión de bajo perfil, cargador de tiros, jumbo frontal, LHD, DTH.
2.- En la construcción de la rainura del Undercut del SLS, se realiza la primera tronadura
de las tres primeras corridas del Slot, los cargadores de tiros se equivocan con la
secuencia de salida de los tiros poniendo en la primera corrida el número mayor de la
serie, lo que genera que el disparo se sople. Explique claramente que hará para poder
continuar con la construcción del.

R: Si el tiro se sopla, para explosivo a granel, lo que debemos hacer es lavar el tiro y tratar de
recuperarlo volviéndolo a cargar, porque puede que no haya detonado toda la carga explosiva
La manguera de lavado no debe tener la punta metálica o pitón.

Aunque el explosivo este endurecido se debe retirar completamente para volver a recargar.
Si se saca el cebo con agua a presión se le debe retirar altiro el detonador y poner otro cebo
nuevo mediante el uso de un colihue.
Puede haber ocurrido que el tiro numero 1 y 2 no alcanzaron a salir o que tronaron mal por una
mala secuencia a la cara libre, en caso de ser así lo que debemos hacer es emparejar y botar
la pechuga que queda con tiros radiales para lograr hacer el Undercut.

Se puede realizar una chimenea en un costado para generar la cara libre y se perforan tiros en
forma radial para sacar los tiros anteriores de un lugar más seguro para no exponer al
operador, luego se cargan y se queman con una carga adecuada.
3.- En la explotación subterránea por Cut and Fill explique claramente porque es
necesario tener un control efectivo del relleno.

R: Es necesario llevar un control efectivo del relleno en el Cut and Fill, ya que este es muy
importante para el sostenimiento de los pilares, así se evita el pandeo que se produce en ellos,
ya que la roca para este método es “medianamente” competente.

Además se rellena para no dejar luces que generen la caída de roca. El relleno debe tener un
control efectivo, para evitar la dilución al estar este sobre el nivel del relleno ya que el LHD al
realizar la saca, mezcla el mineral que cae con el estéril (relleno) que esta por sobre el nivel del
piso y la pérdida de mineral cuando este cae debajo de la línea de relleno (disminución de las
recuperaciones).

4.- En una cámara de C&F se está explotando el segundo nivel de un total de 14, los
pilares son de 5X5 metros, las calles y XC son de 10 m., el ancho de la cámara es de 40
metros y su longitud es de 110 m. la altura de cada nivel es de 5,5 metros

Se pide:
 a) Estrategia de explotación y relleno del segundo y tercer nivel. El acceso al
segundo nivel es por el XC-1
b) Diseñe los accesos a los niveles 2 – 3 – 4 – 5 – 6

a) Como la única entrada es por XC-1, entraría por XC1 tronando hasta el final del cruzado
retirando todo el mineral. Una vez tronado y retirado el mineral, tronaría hacia la izquierda de la
cámara por las tres calles retirando el mineral y comenzando su relleno desde la calle 1 hasta
la 3, de esta manera se irá reforzando las cajas. Luego tronaría hacia el fondo de la calle 1
hacia la derecha de la cámara retirando posteriormente el mineral, una vez realizado esto
comenzaría a tronar los cruzados desde xc-7 hasta xc-1 hasta la calle 2, entonces comenzaría
el relleno de la calle 1 y los tramos de los cruzados que ya se explotaron. Una vez realizado
esto realizaría la misma operación en forma análoga por todas las calles hasta llegar a la única
do
entrada posible xc-1, rellenando con estéril el 2 nivel. Los rellenos lo realizarían con equipo
Bulldozer, remontando la saca hasta un nivel topográfico marcado en las cajas con una línea
de control de relleno desde el fondo de cada labor hacia fuera de esta.

b) Como el nivel 1 ya se relleno, entraría por el costado del cruzado XC-1 rellenando el
segundo nivel. Luego realizaría la técnica de pívot para accesar al tercer nivel rellenando este.
Para rellenar el nivel 4, 5, 6 realizaría la técnica de pivote con otra entrada por XC-1 retirando el
material tronado y rellenando el cuarto nivel, para llegar al 5 nivel se rellena con estéril la
entrada con una especie de rampa, tronando y retirando el mineral, y posteriormente
rellenando el nivel, y en forma análoga lo haría para el 6 nivel.

5.- Comente la estrategia que usaría usted si tuviese que diseñar un método de
explotación Shrinkage Stoping en un yacimiento de Au. Si la veta tiene una potencia de
1,8 m. y la corrida es de 800 m. y su altura de 250 m. con una producción comprometida
de 10.000 ton/mes.
La mineralización se encuentra a una profundidad de 380 m. y se llega al nivel de
transporte a través de una rampa de acceso de -10% de pendiente.

Indique:
a) Equipos a utilizar en el desarrollo
b) Forma de accesar y ventilar los niveles en desarrollo
c) Formas de ventilar la mina, realice un esquema
d) Explique cómo realiza la extracción de la producción y equipos a utilizar.

R: Los equipos a utilizar en el desarrollo son:

a) Desarrollo de rampa: los equipos a utilizar en el avance hacia el cuerpo son

LHD, camión de bajo perfil, Jumbo frontal, cargador de tiros.

Diseño de embudos: una perforadora neumática manual con escareador de 6 pulgadas (cara
libre)

b) Una vez que están construidas las ventanas en el nivel de transporte, se construyen las
chimeneas que servirán de rainura con equipo jaula Alimak, luego se perforan tiros en forma
radial con equipo radial Simba hasta abarcar el diámetro del embudo, se realiza la tronadura
sin retirar la marina.
El primer nivel se empieza a construir por sobre la loza y se extrae el esponjamiento hasta
dejar el piso necesario del segundo nivel, la extracción del material esponjado se realiza con
equipo de carguío LHD desde las ventanas.

c) La ventilaría con ventilación principal con un ventilador que puede estar en el nivel más bajo,
las mina, este ventilador esta cercano a las cámaras de manera de circular el aire por ellas,
estas cámaras tienen conexión con la rampa de acceso o la chimenea de ventilación, para
generar un circuito, en el caso del desarrollo de la rampa realizaría una ventilación auxiliar,
ventilador impelente y uno aspirante como sale en el esquema:
VENTILACION DEL
DESARROLLO DE LA
RAMPA
d) antes de la extracción del material se debe tronar toda la cámara hasta su parte más alta,
luego, desde el nivel de transporte donde se accesa a la parte baja de los embudos, el equipo
LHD comienza a extraer el material alternadamente, sacando material de cada embudo, no
solo de un embudo ya que esto puede generar que el material baje más cargado para un lado
de la cámara que en otro, afectando la homogeneidad de este, el LHD carga fuera del nivel de
transporte al camión de bajo perfil, el cual realiza su retirada mediante la rampa ascendente.

Equipos a utilizar, LHD, Camión de bajo perfil.

6.- Antes de iniciar un proyecto minero, los principales temas a estudiar entre otros son
los relacionados con la información sobre la propiedad minera, los protocolos de
muestreo y análisis, el modelo geológico, el modelo geometalúrgico, el modelo
geotécnico e hidrológico y el modelo de valorización.
Explique cada uno de estos y su importancia en un proyecto minero

R: Sobre la propiedad minera, no debemos invertir antes de estar seguros si somos los
dueños de la concesión, para esto debemos conocer, y se debe cumplir con todas las
normativas impuestas en la legislación minera de chile. Ya que si se cometiera un error en esta
etapa se podría llegar a perder la propiedad de la concesión generando la pérdida del negocio
minero. La importancia de la propiedad minera radica en que se debe realizar un buen registro
de las coordenadas geográficas UTM que se inscribirán en el conservador de minas.
Puede que llegue una persona que tenga constituida la concesión y ocupar el puesto de
mayorista.
Se debe tener un buen conocimiento sobre las normativas y plazos vigentes para concretar los
procedimientos de constitución de concesión minera, esta debe estar bien ordenada.

El Protocolo de muestreo y análisis es la base de la estimación de las reservas minerales

por consecuencia es la base del negocio minero. Se debe llevar un correcto orden de las
muestras minerales y conocer la correcta forma del cuerpo y leyes de manera de no alterar la
representación mineralógica del yacimiento, si esto ocurriera el proyecto minero se sustentaría
en datos falsos lo que afectaría nuestro negocio.la interpretación debe acercarse lo más
posible a la realidad.

El modelo geológico este se construye con la interpretación de sondajes y muestreos dentro

de la inversión del proyecto. Nos indicara las características de depositación de nuestro
yacimiento, tipo de roca encajadora, las especies minerales presentes y su ubicación en el
yacimiento (minerales secundarios, primarios, de alteración, etc.)

Además de la forma en se presente el yacimiento (veta, manto, pórfido, stockworks, etc.)

Datos ubicacionales como rumbo, manteo. Este modelo geológico será uno de los parámetros
a considerar para escoger el método de explotación.

El modelo geometalurgico determina el tratamiento que se le dará al mineral una vez extraído
(etapas de chancado y flotación o lixiviación)
Este se puede evitar si no se tiene planta al vender el concentrado a enami pero se deben
conocer los castigos por impureza (arsénico)
Este modelo es importante debido a que en esta etapa se realiza el mayor gasto dentro del
yacimiento, además de determinar la recuperación a utilizar para este proyecto y los costos
asociados a toda esta operación.

El modelo geotécnico e hidrológico, en este se debe invertir, ya que se construye la

estabilidad de la mina, si es estable el laboreo de cámaras, es nuestro seguro, en un rajo
determina el pit final óptimo.
Determina calidad de roca de caja y mineral, el cual es otro parámetro para escoger el método
de explotación.
El modelo hidrológico nos entregara la existencia y comportamiento del agua dentro de la
mina, si existen niveles freáticos o acuíferos libres o confinados.
La cantidad de lluvia y nieve que caerá en nuestro yacimiento.
El modelo hidrológico determina el sistema bombas en serie o paralelo, costos de aguas de
perforación, etc. mantener un sistema de drenaje es caro.
El modelo de valorización, el yacimiento está dividido en unidades de explotación (bloques),
cada bloque presenta una ley estimada y su recuperación, en cada bloque se determina si se
paga o no la extracción.
Leyes, ley de corte, costos, van, costo transporte, tronadura (US$), En base a este modelo se
ve por cual sector se trabaja
De estos modelos depende la sustentabilidad y ganancia del proyecto, de manera de tratar de
reevaluar estos para maximizar y generar la mayor ganancia posible y crear valor.

7.- En un yacimiento sub vertical de 25 grados de pendiente 20 m. de potencia, una

corrida de 700 m. y un ancho de 120 m., se define que el método a explotar es Room and
Pillar, con pilares cuya área basal es de 6x6 m2 y las calles de producción de 10 m.
Producción mensual: 55.000 Ton., densidad del mineral de 2,5 ton/m3. La parte inferior
del yacimiento se encuentra a una profundidad de 450 m.
Se pide:

a) Diseñe los accesos para la explotación de la cámara

b) Explique la estrategia de explotación
c) Equipos a Utilizar

a) (dibujo)

b) Primero realizaría una rampa de acceso desde la superficie hasta los 450 metros de
profundidad justo en el centro de la corrida.

Luego se divide el manto en subniveles, para el acceso a estos subniveles realizaría estocadas
desde la rampa (labores de producción) desde el nivel superior en forma descendente.

Estas estocadas llegan al centro del manto para así avanzar en forma descendente por la
inclinación del manto, y a la vez abriéndome hacia los costados.

El final de la rampa se conecta con la parte inferior del manto inclinado en forma horizontal
aprovechando la inclinación del manto para drenar, ahorrando dinero en bombeo de agua hacia
el exterior del cuerpo, esta agua la dirigiría a través de canaletas hacia un pozo colector para
su reutilización.

Los pilares los diseñaría no perpendicular al techo ni al piso si no que le daría un cierto ángulo
para soportar las cargas lineales producidas sobre ellos, esto debido a la inclinación del manto
(25º) mediante test de esfuerzos y geomecanicos de la roca.
Una vez terminado el primer subnivel, fortificaría el techo para evitar accidentes tanto para
personal, como evitar dañar los equipos a utilizar. Construiría un nivel de transporte por donde
mediante equipo de carguío transportaría el mineral hacia un chancador primario ubicado lo
más cerca posible del manto y luego una vez chancado hacia la planta de proceso ubicado en
la superficie.
El avance es en razón 3:1. A lo largo de los 700 mts horizontalmente. El avance de los niveles
es simultáneo, pero puede que no retiremos el 100% del material, esto debido a que siempre
quedan restos por efecto de la inclinación (dibujo). Ya que el LHD no alcanza a retirar todo por
efecto de la dilución.

Equipos a utilizar: Scoop, Jumbo frontal, Camión BP, Cargadores de tiros, DTH

8.- Explique cómo se realiza la construcción y explotación de un método VCR.

Indicando claramente:
- Nivel de transporte
- Undercut
- Nivel de perforación
- Perf. Y tron. VCR
- Ventilación de la cámara en producción
- Equipos usados.

R: En el método VCR, Una vez determinada la cantidad de cámaras de producción se

comienza desarrollando el nivel de transporte al costado de la caja pendiente de la veta, este
nivel de transporte es del largo de toda la línea de corrida, luego se realizan estocadas para
acceder a la base de la veta al interior.
Una vez dentro de la primera cámara se debe realizar el Undercut de cada cámara en la misma
dirección de la línea de corrida de la veta.

En forma paralela conforme se realiza el nivel de transporte, se construye en la parte superior

de la cámara una galería de perforación por estéril, esta se realizara al costado de la caja
adyacente de la veta, luego se construye la estocada de manera de ingresar al techo de la veta
(en mineral) para realizar las perforaciones con equipo DTH en forma descendente.
Conjunto ocurre esto, en el final del Undercut se comienza a realizar una chimenea VCR con
un equipo blind hole en el centro de la cámara, esta chimenea VCR va hasta el nivel de
perforación, la función de ella es servir como cara libre de toda la cámara a explotar.

Además se construye en el Undercut el embudo mediante (dibujo), se deja un poco de material

de la tronadura del embudo para dejar una cama de manera de no dañar el piso de la labor
La inyección de flujo de aire de las cámaras se realizara por el flujo que proviene del circuito
de ventilación principal. La salida de este aire viciado se realizara por una chimenea que se
construirá al final de la corrida de la veta, esta chimenea se realiza justo después de la
construcción del nivel de transporte de manera que al comenzar a explotar la primera cámara,
el circuito de ventilación ya esté formado. Esta chimenea va conectada al nivel de transporte y
al nivel de perforación, luego el aire viciado será enviado a superficie mediante un ventilador
aspirante, este ventilador estará ubicado en la estocada para impulsar el flujo a superficie.

Los equipos utilizados en este método son:

Blind hole para la construcción de la chimenea VCR
DTH para la perforación de tiros descendentes
Cargador de tiros, Jumbo frontal, LHD (para el retiro de la marina), Camión de Bajo perfil.
9.- En el esquema siguiente, en el cual se muestra un nivel de perforación de un SLS, se
desea construir una chimenea de rainura. La altura entre el nivel de perforación y el de
transporte es de 50 metros
a) Sugiera la ubicación de la chimenea VCR
b) Secuencia de construcción de la rainura.
c) Equipos para construir la chimenea

R: a) La ubicación de la chimenea VCR se hace en el extremo de debajo de la rainura

(dibujo), de manera de no interferir en la labor que se encuentra paralela a la galería de
perforación radial por efecto de excavaciones que pueden ser peligrosas para esa labor.

b) En la secuencia de construcción de la rainura se realiza lo siguiente:

Primero se realiza el Undercut, por el cual se ingresa y se realiza la chimenea VCR para
generar la cara libre, luego se realiza la perforación radial de cada disparo, luego re realiza la
secuencia de disparo de la rainura, esta secuencia de salida de cada sección seria hacia la
cara libre (el material cae hacia la chimenea y así se generaría la rainura).

La secuencia de salida es desde la caja donde está la chimenea VCR hasta la otra caja done
termina la rainura.

c) Los equipos a utilizar dependerán de la altura de la chimenea y de la sección.

Jaula alimak para la chimenea VCR

DTH (para tiros largos de 4 ½ a 6 ½ pulgadas)
Blind hole.
Cargador de tiros.
10.- En el siguiente perfil longitudinal, se muestran estructuras subverticales y
perpendicular a las cajas encajadoras. Explique cuáles medidas se tomaran desde el
punto de vista estructural para evitar la dilución.

R: La construcción de la rainura sería en el sentido de B hacia A, debido a la inestabilidad que

genera la falla porque si la construyéramos de A hacia B la inestabilidad del macizo rocoso
puede generar un desprendimiento del material que esta sobre la falla y el deslizamiento de
cuñas, mientras que de B hacia A voy controlando la inestabilidad de la estructura.

Desde A hacia B se evita la dilución que se produce por la caída de estéril al nivel inferior del
macizo rocoso.
11.-En las ventanas o puntos de extracción de un SLS, si estas quedan con bolones
colgados como se procede a destrancar las ventanas.

R: El procedimiento que se debe seguir para destrancar ventanas se puede realizar de

dos maneras:

Con un jumbo a barra pasada para la mayor seguridad del operario y de los equipos, esta
perforación con el jumbo se realiza para el cachorreo de los bolones y consiste en utilizar una
barra más larga de manera de realizar el empuje de ella con el equipo, de manera que si cae
un bolón afecte la barra y no el jumbo.

Con un colihue se introduce emulsiones.

Otra manera es conectar un APD cónico a guía lenta, mediante un colihue, este APD tiene la
desventaja de que pierde su poder rompedor, ya que mucha energía se pierde por el hecho de
que esta muy cercano a la superficie de los bolones, este tiene una eficiencia de
aproximadamente 50%.

12.- Cuáles son las precauciones que se deben tomar en los siguientes casos en el SLS:

a) ¿Cómo se evita que se acumule agua en el nivel de perforación?

b) ¿Cómo se evita la desviación de los tiros desde el comienzo de la perforación?
c) ¿Qué se hace para evitar que se tapen los tiros perforados en el piso?

R: a) Para evitar la acumulación de agua en el nivel de perforación, este se debe construir

con una pendiente adecuada de drenaje que varía de 1 a 3 % para que el agua escurra por
este nivel. Una pendiente menor a esta, como también una sobre perforación genera pozas, las
cuales disminuyen el rendimiento de los equipos.

Al comienzo de la galería debe haber un pozo colector como punto de descarga de agua,
mediante un sistema de drenaje con motobombas de impulsión o camiones aljibe.

b) La desviación de los tiros al comienzo de la perforación se evita teniendo un buen

empotramiento del equipo con los gatos hidráulicos en el techo y piso, para evitar vibraciones
que llevan a la desviación de los pozos, además de una buena empatadura al comienzo de la
perforación de tiros.
El techo y cajas deben estar liso y el piso firme y nivelado. Las
sobre excavaciones generan un mal empotramiento del
jumbo, por consecuencia se pierde tiempo y dinero en relleno.

c) Para evitar que se tapen los tiros en el piso se

implementa la colocación de un taco de madera
inmediatamente después de la perforación del tiro, para evitar
que el tiro se tape, esto se realiza con un sistema de amarre
para evitar que estos bajen (dibujo). En el caso que los tiros se
tapen, se soplan con una manquera antiestática.
13.- Explique cómo se recupera el sector de los tiros cortados del nivel de perforación.
La longitud máxima de los tiros radiales es de 30 metros.

R: La recuperación de estos sectores se hace a través de la perforación de tiros radiales, ya

sea para la parte superior desde y la parte inferior de este nivel de perforación, se debe
posicionar el jumbo y perforar en forma radial, luego cargar y tronar hasta recuperar ese sector.

Desde el Undercut también se puede perforar en forma radial hacia arriba para recuperar los
tiros que se encuentran sobre este nivel.

14.- En el método de explotación Shrinkage, es indispensable tener una galería en la

base del caserón que permita la evacuación del mineral arrancado a la superficie. El
techo de esta galería llamada base, puede ser un puente natural de mineral si la roca
mineralizada tiene una buena resistencia mecánica. En este caso, se crean embudos
para recibir la saca y después evacuarla en forma controlada.
Explique cómo se construye dichos piques y la forma de operar en su fase inicial.

R: Para construir un embudo utilizaremos un jumbo radial, ya que este cumple la finalidad de
realizar perforaciones en 360°, con distintas inclinaciones y variadas direcciones.

Una vez que se define el equipo tenemos que realizar una cara libre para el embudo
(chimenea), esta se realiza en el centro del embudo blind hole en la base de la veta. Luego el
jumbo realiza las perforaciones necesarias en forma radial hasta llegar al contorno del embudo
para darle la forma como tal. Luego son cargados los tiros, los tiros de contorno son cargados
con explosivo de menor densidad para darle una buena forma al embudo. Se trata de ocupar la
mayor área basal del embudo para evitar la pérdida de mineral entre ellos.

La secuencia de salida de los tiros es del centro hacia el contorno, ya que el cuele esta al
centro y cada vez que se quema la cara libre aumenta, el material cae hacia el medio.

Cuando se inicia la explotación, una vez que se tronan los tiros de los embudos, se remueve
solo el esponjamiento (40%), ya que el resto se deja como piso (relleno) para realizar una
galería sobre los embudos y seguir subiendo. Además este material impide que las paredes
colapsen.

Una vez en esa galería se perfora radialmente hacia arriba, para posteriormente tronar, este
material no se saca porque se usa nuevamente de piso para continuar realizando perforaciones
radiales y seguir subiendo hasta el final de la cámara. La galería de perforación se crea
continuamente producto del espacio entre el material esponjado y el techo es la labor, la cual
va subiendo disparo a disparo. Esta galería parte sobre los embudos y termina cercana al techo
de la cámara. La cámara permanece llena hasta que se finaliza la explotación, luego comienza
el vaciado de la cámara.
15.- En el método Cut and Fill:
a) Explique por qué es importante controlar el relleno
b) Como se realiza el control.
c) Explique con qué equipo se realiza el relleno de estéril y sus formas.

R: a) El control del relleno es importante para evitar la dilución que se produce por
sobrepasar el nivel del relleno y la pérdida de mineral por la caída de este debajo del nivel del
relleno, esto producto de que el LHD en la saca puede mezclar estéril con mineral.

Es necesario el relleno para mantener el soporte de las paredes estables del caserón, este
relleno será nuestro piso para el próximo subnivel. Además es importante, para no generar
espacios vacios que propicien la caída de roca producto de la inestabilidad de techo y paredes
de la cámara.

b) Este control del relleno se realiza marcando la línea de relleno de forma topográfica en las
cajas. Esta línea de relleno da origen al piso del nivel de perforación, además se debe llevar un
nivel parejo del piso (relleno o pasta), el cual debe ajustarse lo más posible a la línea
topográfica, esta debe estar acorde a la línea de gradiente de la labor.

c) Para el relleno de estéril utilizaremos un LHD el cual deposita el relleno en el caserón y lo

mueve formando pisos hasta donde pueda, produciendo una leve compactación.

Luego el bulldozer, procede a remontar la saca hasta llegar a la línea de relleno, el

procedimiento consiste en ir remontando la saca desde el fondo de la labor hacia afuera hasta
el nivel del relleno en la parte superior haciendo rampas para ir subiendo sobre el relleno, en
esto el operario del
bulldozer juega un rol
fundamental para el
control del relleno.
16.- Explique cómo se inicia la explotación del método Sub Level Caving.

R: La explotación en el método sublevel caving se realiza en el nivel más alto realizando 2

labores paralelas unidas en la caja pendiente por una galería que sirve de slot, construyendo al
mismo tiempo una chimenea que sirve de rainura y posteriormente se construye un slot
completo en toda el área que se irá explotando en retroceso desde la caja de pendiente a la
caja de yacente.
Todo esto puede ser perforado con equipo simba jumbo radial.
Posteriormente se tronara en retroceso las perforaciones radiales, hacia la cara libre, en la cual
ira cayendo el mineral tronado.

17.- El Ranking para seleccionar un método de explotación, nos entrega un resultado

final en el que cada método de explotación ha sido ordenado de acuerdo a la
conveniencia de su geometría, su distribución de leyes y su característica de mecánica
de rocas. Explique cómo escoger el método de explotación más adecuado.

R: para la selección del método de explotación mas adecuando se debe realizar un ranking con
todos los métodos para realizar esto hay que tener en cuenta:

Competencia y resistencia de la masa rocosa en zona mineralizada y en las cajas de pendiente

y yacente, costos de explotación y requerimientos de capital.
Geometría y distribución de leyes, características morfológicas, geométricas, geográficas,
geológicas, geomecanicas, tecnología y recursos disponibles, condiciones económicas,
factores hidrológicos, tamaño del cuerpo (características físicas), consideraciones ambientales.

Luego se debe analizar la forma de aplicar el método:

Sostenido por pilares, por hundimiento o sostenido artificialmente.

Se realiza una selección de unos tres métodos que cumplan estas condiciones ya
mencionadas y posteriormente estos métodos se evalúan a un régimen estrictamente
económico para determinar cuál de ellos nos entrega mayor cantidad de fino, de ellos se elige
aquel que nos entregue mayor beneficio económico y mayores recuperaciones durante la
explotación.

Beneficio = ingresos (está en función del fino y de la recuperación) – costos

Si el ingreso aumenta el beneficio aumenta.

18.- Se necesita recuperar un pilar continuo que separa dos cámaras de Cut and Fill. La
mina ya se explotó y se está extrayendo todo lo que se pueda recuperar, este pilar tiene
25 metros de ancho, una longitud de 50 metros y una altura de 30 metros, con una ley
promedio de 3,2 % de Cu soluble. Se puede ingresar y realizar desarrollos solo por la
base del pilar.
Diseñe un método de explotación, que sea seguro para este caso y sus razones.

R: en el diseño de este método de explotación, Se ingresara por estéril hasta la base del
pilar, luego de haber determinado geomecanicamente que solo recuperaremos 15 mts del
ancho del pilar, dejando 5 mts para cada lado, por efecto de la seguridad de los rellenos de las
cámaras y la dilución que se podría producir al no tener paredes que contengan el relleno al
realizar la tronadura.
Posteriormente se ingresara por el centro del pilar en la base por el largo de la corrida (50 mts)
hasta el fondo del pilar. Una vez en el fondo se realiza una chimenea ciega en uno de los
costados hasta el techo del pilar para utilizarla como cara libre, luego se realiza un slot de los
15 mts de ancho en el fondo del pilar (cara libre), para finalmente realizar tiros radiales en
retirada hasta completar los 50 mts, extrayendo el mineral en cada disparo.

19.- En el siguiente perfil longitudinal, se muestran estructuras subverticales y

perpendicular a las cajas encajadoras.
a) Donde ubicará la rainura y por donde accesa a la cámara en su explotación.
b) Explique cuáles medidas se tomaran desde el punto de vista estructural para
evitar la dilución.
a) La rainura la ubicaría en el centro de las estructuras puesto que en este lugar se presenta la
mejor estabilidad estructural en cuanto a que no se producirán posibles cuñas y caídas de roca
mientras estoy construyendo, ya que por el centro no influye el sentido de las fallas
estructurales.

b) Para evitar la dilución debemos fortificar el techo del nivel de perforación por medio de
cables de acero, estos tienen la particularidad de adaptarse al sentido de las fallas, como lo
puede ser también un perno swellex mediante una fuerza hidráulica este también se adapta a la
estructura, puesto que en el techo tenemos varias cuñas que pueden ceder en cualquier
momento y caer diluyendo la extracción de mineral. Además que nos permitirá trabajar con los
equipos desde el nivel de perforación con una mayor.