Rotary Product Htas PDF

Utiles para perforación de roca Secoroc
Catálogo de productos - Rotación

El sistema de perforación Atlas Copco Secoroc puede ofrecer
ahora a sus clientes de todo el
mundo el sistema de perforación por
por rotación más completo rotación más completo del mercado.

Con nuestro esfuerzo, queremos
desarrollar, manufacturar y distribuir
del mercado los aceros de perforación de rocas
mejores y más rentables para la
industria de la perforación en minería
y construcción.
Atlas Copco Secoroc y Thiessen Team han Estas son algunas de las contribuciones más
acumulado individualmente un largo y merecido innovadoras y pioneras:
récord en la provisión de servicios y aceros para n Tubo de perforación soldado de aleación
la perforación por rotación. Ahora, su labor termotratada.
conjunta arroja unos resultados en productos y n Protección antidesgaste con superficie
servicios sin rival en el mercado. endurecida rebajada en las zonas críticas.
n Estabilizadores de rodillos con reemplazo de
Thiessen Team comenzó a proveer tubos de los cuerpos y rodillos.
perforación por rotación soldados, adaptadores n Económico reacondicionamiento de las
para adaptores y estabilizadores de rodillos para barras de perforación y los manguitos de
la industria de perforación para voladura en el enlace.
oeste de Canadá a principios de los 70’s. Tras n Moderno hidráulico equipo para enderezado
múltiples expansiones y un robusto crecimiento de barras.
económico, sus productos y servicios se n Uniones roscadas tratadas térmicamente
fabrican y ofrecen en todo el mundo desde sus para mejorar el acoplamiento de barras en
ubicaciones estratégicas de Canadá, Australia, columnas multitpas.
Sudáfrica, Perú y Chile. n Brocas Triconicas diseñadas para alcanzar el
máximo de productividad.
La combinación de la potencia de fabricación de
Atlas Copco ofrece también a sus clientes de
brocas triconicas, equipos de perforacion, barras
perforación por rotación un extenso y completo
y adaptadores de perforacion de Atlas Copco
servicio que incluye una asistencia periódica y
resulta en sistema de perforación por rotación
programada in-situ..
completo y fiable de eficacia demostrada.
Todas estas ventajas responden al deseo de
Además de fijar nuevos estándares de ayudar a los usuarios de la minería en la
producción, la calidad y el desempeño de estos actualidad a enfrentarse a los nuevos desafios
productos de perforación por rotación son los globales, cada vez más competitivos y a los
más rentables de la industria. constantes cambios en las necesidades.
2
La columna de perforación
giratoria Secoroc
Adaptador de
conexion para Adaptador de
amortiguador conexion para
Smoothdrive™ amortiguador
Smoothdrive™
Adaptador de
conexion para
Método de Método de brida de proteccion
brida soldada acoplamiento cuadrado de rosca
Barra de perforación
con cuerpo
Teamalloy™
reparable
(Box–Box opcional)
Llave
de sujeción
Teamwrench™
OD
ID
WLS
Anillo guía giratorio
Centeroll™ (reparable)
Lubricantes de cojinetes
Estabilizador de Adaptador de para estabilizador de
rodillos EZ-Drill™ tricono Duralloy™ rodillos y de triconos
Teamlube™
Duralloyª
Adaptadorbitdesub
tricono Duralloy™
Brocas giratorias de Secoroc
3
Adaptadores de La línea de amortiguadores de perforación
Smoothdrill™ y Smoothdrive™ beneficia de varias
maneras a todas las operaciones de perforación
conexión para rotatoria. No sólo aumenta la velocidad de
penetración, sino también protegen las torres de
amortiguadores
perforación de los equipos gracias a la significativa
reducción de las vibraciones que se transmiten desde
la columna de perforación al cabezal de rotación,
disminuye la necesidad de efectuar reparaciones en
el cabezal de rotación prolongando su vida útil.
Smoothdrill™ Smoothdrive™
El concepto original de Smoothdrill™ no ha El nuevo concepto de Smoothdrive™ (diseño sin
cambiado. Los amortiguadores con conexión bridas) aumenta el rendimiento de la perforación
de bridas han demostrado aportar las siguientes para tronadura.
ventajas:
n Mayor velocidad de perforación
n Mejor control de torque n Menos reparaciones de los cabezales
n Mayor vida útil de las piezas de goma n Mayor disponibilidad de perforación
n Menor mantenimiento; diseño sin bridas n Mayor vida útil de las barrenas
n Mayor control de levante de la columna de n Mayor vida útil de las brocas
perforación n Menor mantenimiento de las columnas de
n Paradas programadas para desacoplar las perforación
conexiones
Modelo 28’’ de Smoothdrive™

Vista de la pieza desmontada
Pernos de seguridad
Anillo de levante de la columna de perforación

Pernos de cabeza hexagonal
Disco restrictor de torque
Pieza de goma recubierta
Montaje completo
Pernos de cabeza hexagonal
Carcasa exterior
Conexión Box
4
Métodos de conexión
para protectores de rosca
Método de sujeción por Método de Método de sujeción con

soldadura brida soldada acoplamiento cuadrado
Especificaciones de Smoothdrill™
Rango de carga Diámetro Longitud Peso del

Modelo (descendente) exterior de la barra amortiguador
28 hasta 68.038 kg 32” 32” 816 kg

22 hasta 38.555 kg 25 1/2” 29 3/8” 454 kg
18 hasta 27.215 kg 20 1/2” 29 3/8” 295 kg
15 hasta 15.875 kg 18 3/4” 34” 231 kg
Especificaciones de Smoothdrive™
Rango de carga Diámetro Longitud Peso del

Modelo (descendente) exterior de la barra amortiguador
28 hasta 68.038 kg 34” 36” 1.043 kg

22 hasta 38.555 kg 27” 30” 578,33 kg
18 hasta 27.215 kg 22” 28” 379 kg
15 hasta 15.875 kg 20” 28” 295 kg
5
Tubos de perforación Teamalloy™ es una especificación única y patentada
de tubería que Atlas Copco usa en la fabricación de
barras de perforación de primera calidad destinadas a
para voladura Teamalloy™ la perforación para tronadura, en las que las barras de
perforación fabricadas con acero de bajo carbono no
han conseguido buenos rendimientos y rentabilidad.
Materiales de fabricación de las barras Protección antidesgaste

Los tubos usados en la fabricación de las Se recomienda usar protección antiabrasiva en
barras de perforación Secoroc son calidad la parte inferior de la barra de perforación.
Team Steel™ o Team Alloy™ sin costuras y
tratadas térmicamente, lo que asegura una Control de calidad
mejor calidad. Las barras de perforación Secoroc son rectas,
resistentes y totalmente confiables. Todos los
Material de las uniones dobles tubos usados en la fabricación de las barras
Todas las uniones dobles del extremo de la caja de perfroación Secoroc se someten a una
y los pasadores se elaboran con máquinas de primera y cuidadosa inspección antes de su
precisión a partir de acero aleado termotratado terminación final, los procesos de fabricación
4145H ó 4340. A continuación, las uniones quedan registrados y certificados para futuras
dobles se instalan en el cuerpo mediante ajuste trazabilidades a través de su número de serie.
por termocontracción, que garantiza la máxima
concentricidad y alineación axial, y se someten
a un proceso de soldadura y atenuación de
esfuerzos residuales.
Dimensiones de barras de perforación estándar
Diámetro Grosor de Peso de la Peso de los Conexión Información/Pedidos

exterior la pared barra por pie extremos Pin Box recomendada
Por favor, especifique los
datos siguientes:
5” 0.500” 12,89 kg 68,04 kg BECO 3 1/2”
5” 0.750” 15,42 kg 68,04 kg n Diámetro externo
BECO 3 1/2”
5 1/2” 0.500” 12,25 kg 81,65 kg BECO 3 1/2” n Grosor de la pared
5 1/2” 0.750” 17,24 kg 81,65 kg BECO 3 1/2” n Longitud de hombro a
hombro de la barra de
6” 0.750” 19,05 kg 102,06 kg BECO 4” perforación
6 1/4” 0.500” 14,06 kg 130,40 kg BECO 4”
n Tip de rosca a utilizar
6 1/4” 0.750” 19,96 kg 130,40 kg BECO 4”
n Modelo del equipo de
6 1/4” 1.000” 25,40 kg 130,40 kg BECO 4” perforación para la
6 5/8” 0.864” 24,04 kg 133,81 kg BECO 4 1/2” configuración del tipo de
7” 0.500” 15,88 kg 151,95 kg BECO 4 1/2” desacople
7” 0.750” 22,68 kg 151,95 kg BECO 4 1/2”
7” 1.000” 29,03 kg 151,95 kg BECO 5 1/4”
7 5/8” 0.500” 17,24 kg 181,44 kg BECO 5 1/4”
7 5/8” 0.750” 24,95 kg 181,44 kg BECO 5 1/4”
7 5/8” 1.000” 32,21 kg 181,44 kg BECO 5 1/4”
8 5/8” 0.750” 28,58 kg 235,87 kg BECO 6”
8 5/8” 0.906” 24,02 kg 235,87 kg BECO 6”
8 5/8” 1.000” 37,19 kg 235,87 kg BECO 6”
9 1/4” 1.000” 39,92 kg 267,62 kg BECO 6”
9 1/4” 1.250” 56,70 kg 267,62 kg BECO 6”
9 5/8” 1.500” 58,97 kg 294,64 kg BECO 7”
10 1/4” 1.250” 54,43 kg 340,19 kg BECO 8”
10 3/4” 1.000” 47,63 kg 340,19 kg BECO 8”
10 3/4” 1.250” 57,61 kg 340,19 kg BECO 8”
11 3/4” 1.250” 63,50 kg 362,87 kg BECO 8”
12 1/4” 1.000” 54,43 kg 476,27 kg BECO 8”
13 3/8” 1.250” 73,49 kg 578,33 kg BECO 10”
13 3/8” 1.500” 86,18 kg 578,33 kg BECO 10”
6
Comparación de las barras de perforación
Mayor precisión dimensional
Mayor rectitud en la perforación
Mayor alcance de profundidad total
Longitud total de hombro a hombro

desde 55 a 65 pies
Barras recuperables
TEAMALLOY DE SECOROC
Mayor límite de fluencia elástica del acero
Mayor resistencia de la tracción
Mayor resistencia a la torsión
Mayor dureza
Cordones de uniones por soldaduras

automáticas continuas
Características de endurecimiento
por tratamientos térmicos
Mayor vida útil
Menor costo inicial
Menor costo total y mayor

efectividad total
Tubo de acero de Tubo de acero Teamalloy™
bajo carbono de alta resistencia
7
Adaptadores Para unir el tricono de perforación a la barra
generalmente se usa un adaptador de conexión con
protección antiabrasiva (Hard Facing) antidesgaste si la
de conexión formación rocosa es relativamente plana y adecuada y
el barreno no requiere estabilización. En algunos casos,
para triconos de
principalmente en las formaciones rocosas más blandas
con pendiente o posibilidad de desprendimientos, es
recomendable considerar el uso de un estabilizador de
perforación rodillos Secoroc EZ-Drill™ de Secoroc, en lugar de un

adaptador de conexión liso para triconos.
Opciones para conectar los triconos de perforación
Adaptador de triconos Estabilizador Estabilizador de

Duralloy™ de aletas* rodillos EZ-Drill™
*generalmente
no recomendado
8
Adaptador de Los adaptadores de triconos Duralloy™ se utilizan en di-
versas condiciones: para adaptar aceros con diferentes
roscas (barra de perforación a tricono de perforación), para
conexión liso de unir barras de perforación y para actuar como protectores

de roscas. Los adaptadores de conexión se fabrican con
aceros aleados de primera calidad, especificados para cada
tricono a barra aplicación. Están disponibles en distintos tamaños y con
todas las conexiones de rosca necesarias.
Duralloy™
Especificaciones del material Tipos

En función de las características de terreno y n Adaptadores de conexión de
exigencias usamos diversos grados de acero con tricono a barras
tratamientos térmicos a los que se le reducen n Adaptadores superiores de
sus tensiones residuales una vez terminadas sus conexión para ejes de cabezal
etapas de fabricación. de rotación
n Adaptador para protección de
Opción de protección roscas
antidesgaste Duralloy™ n Adaptador de conexión para
Bandas de protección antiabrasivas con capas roscas diferentes
de carburos de tungsteno o carburos de cromo y
durezas con rangos de 63 a 68 Rockwell C. Características especiales
n Configuraciones de Flat o Slot
para llaves de sujeción que se
ajustan al modelo de las barras
de perforación
n Acero aleado tratado
térmicamente
n Protección antidesgaste o de
Información/Pedidos bandas duras, Hard Facing
Por favor, especifique los datos n Roscas con diseño de bajo
siguientes: torque
n Tipo de roscas para adaptador de n Diámetro externo rebajado
conexión
n Longitud de hombro a hombro del
adaptador de conexión
n Diámetros exterior
n Diámetro de perforación interior
n Tamaño y tipo de conexiones
superior e inferior (BECO o API)
n Especificaciones del material
n Cualquier característica especial
9
Estabilizadores de
Los estabilizadores de rodillos giran
dentro de tres bloques fijos, y tienen
montados insertos de carburos de
rodillos EZ-Drill™ tungsteno que al entrar en contacto

con las paredes de la perforación la
comprimen para reducir los riesgos
de derrumbes y guían el tricono en
dirección recta.
Además de mantener la dirección de la Características de EZ-Drill™

perforación reducen los riesgos de derrumbes n Suministro de aire eficaz
del pozo, lo que representa las siguientes n Menor pérdida de aire (cojinete)
ventajas: n Operación suave
n Menor desgaste de los componentes de la n Torque bajo
columna de perforación dentro del pozo. n Reparable
n Mayor productividad al reducir los n Con protección antidesgaste
derrumbes de pozos. n Menos vibraciones
n Menor remolienda de rocas que caen al fondo n Pozos mas rectos
del pozo. n Pared de perforación más regular
n La perforación es mas recta, lo que reduce n Alineación de los espaciadores
el riesgo de problemas de fragmentación de con la broca de perforación y los
rocas en la tronadura. rodillos
n Perforación mas suave durante el taladrado
del pozo.
Información/Pedidos
Por favor, especifique
los datos siguientes:
n Diámetro de la perforación
n Tipos de rosca de la barra y el tricono de
perforación
n Modelo de la perforadora
n Longitud del cuerpo
n Diámetro del cuerpo
n Tipo de rebaje para la llave de sujeción
n Protección antidesgaste Duralloy™ extra
10
Reparable
Cuerpos y rodillos
Protección
reemplazables con
Roscas B.E.C.O. o A.P.I. de antidesgaste Duralloy
insertos de carburo
conexión para las barras de de tungsteno
perforación
Unión API/BECO
para el ajuste
con la broca de perforación
Suministro de aire
por el barreno central
Ranura del cuerpo para
Configuración de ranuras para evacuación del detritus
Cuerpo de acero
llaves de sufeción aleado termotratado
Dimensiones disponibles de EZ-Drill™

Diámetro Diámetro Longitud de Opciones
de la del cuerpo hombro Los estabilizadores de
perforación a hombro rodillos EZ-Drill™ están
9” 7”, 7 5/8” 32”/42” disponibles con diversos
diámetros y longitudes de
9 7/8” 7 5/8”, 8 5/8” 32”/42”/50”
cuerpo. Usted podrá elegir
10 5/8” 8 5/8”, 9 1/4” 32”/42”/50” también entre una completa
11” 8 5/8”, 9 1/4” 32”/42”/50” selección de configuraciones
planas o con ranura para
8 5/8”, 9 1/4”,
12 1/4” 35”/42”/50” tenazas de desacople y
9 5/8”, 10 3/4” conexiones de rosca.
13 3/4” 10 3/4”, 11 3/4” 32”/42”/50”
15” 13 3/8” 42”/50”
16” 13 3/8” 42”/50”
11
Anillo de buje giratorio Nuestro centralizador giratorio de
rodamientos reparable Centeroll se
ha diseñado y construido mediante la
reparable de Centeroll™ Número de modelo
incorporación de diversas innovaciones
lo que lo convierte en el centralizador
Ranura de sujeción del flange
con rodamientos mas rentable de la
industria.
Número de serie Flange superior que se ajusta al Carcasa exterior

diseño de las barras de perforación
2 or 3
Ball Races
Obturadores de bola
mecánicos desmontables
(pendiente de patente) Buje interior giratorio
(reemplazable)
Número de modelo
Ranura de sujeción del flange
El centralizador giratorio Standard desarrollado Características de Centeroll™

inicialmente. Entre sus múltiples ventajas se n Carcasa exterior tratada térmicamente que
incluia el buje interior giratorio que permitía prolonga su vida útil
reducir el torque bajo cargas descendentes y n Sistema de obturadores de bola mecánico
su diseño desechable eliminaba la necesidad n Fácil reemplazo del buje interior giratorio
Flange superior que se ajusta al Carcasa
n exterior
Buje interior giratorio tratado térmicamente
de diseño
mantenimiento. Lamentablemente,
de las barras de perforación el buje
rotatorio interior Standard en ocasiones se gasta n La posibilidad de reparación permite una
de manera prematura con lo que la relación vida secundaria económica
costo – efectividad se pierde al no ser reparable. n Reparable en centros de minería o en nuestro
centro
2 or 3
Ball Races
Información/Pedidos
Por favor, especifique los datos
siguientes:
n Marca del equipo de perforación
n Obturadores
Diseño de lasde bola
barras
n mecánicos desmontables
Diámetro exterior del flange
(pendiente
superior de patente) Buje interior giratorio
n Diámetros de las barras de (reemplazable)
perforación
n Dimensiones del flange superior
de acuerdo al modelo de la
perforadora
n Dimensiones de la ranura de
sujeción del flange superior
n Características especiales
requeridas
n Altura de la columna de
perforación
12
Innovaciones de Centeroll™ En esta forma, se garantiza una mayor vida útil
Las pruebas de campo iniciales (informes en comparación con las soluciones alternativas
disponibles previa solicitud) indican que manufacturadas en acero bajo en carbono.
el primer desgaste efectivo de nuestro
Centeroll™ es mejor que el de los productos Gracias a la posibilidad de sustituir los
con anillos giratorios Standard disponibles obturadores de bola y los cojinetes de bolas,
actualmente en el mercado. Dado que además del buje interior el fange es muy
Centeroll™ es también sencillo de reparar, su superior a la de los productos de acero los
rentabilidad general es imbatible. El diseño productos de acero bajo en carbono que no
de Centeroll™ incluye acero aleado tratados pueden repararse.
térmicamente en la carcasa exterior, en el buje
interior y en las zonas de los rodamientos guía.
Modelos disponibles para las siguientes perforadoras:

Atlas Copco: DM25, DM30, DM45, DM50, T4BH, DML, DMM 2&3, DMH, PV 271, PV 275,
PV 351
Bucyrus International: BE-35R, 45R, 47R, 49R, 55R, 59R, 60R, 61R
P & H/GD: GD70, GDCL90, GD100, GD120, P&H100XB, P&H120A, GD250XP, GD120A
Tamrock-Drilltech: D25K, D40K, D245, D45K, D50K, D55SP, D60K, D75K, D90K, 1190E
Terex-Reedrill: SKT, SKF, SKS Otros modelos previa solicitud.
13
Lubricante de Lubricante para perforación formulado
para aplicaciones de perforación para
voladura que utilizan cojinetes refrigerados
cojinetes Teamlube™ por aire, brocas de perforación Tricono y

estabilizadores de rodillos.
Teamlube™ Disponible en:

n Es ecológico n Cubetas de 20 litros / 5,2 galones
n Es soluble en agua Estadounidenses
n Tiene gran lubricidad n Bidones de 200 litros / 52,8 galones
n Prolonga la vida de las brocas al lubricar las Estadounidenses
zonas de los cojinetes de brocas n Recipientes de 1.000 litros / 264 galones
n Prolonga la vida del estabilizador de rodillos Estadounidenses (no retornable)
al lubricar las zonas de los cojinetes de n Recipientes de 1.125 litros / 297 galones
rodillos Estadounidenses
Lubricador
Teamlube™
El adecuado lubricador Teamlube™ se acciona Especificaciones de la bomba:
en forma neumática y se activa por el tiempo. Es Presión efectiva de suministro de aire 35 psi - 120 psi
completamente autónomo y de fácil instalación. El Presión de descarga de la bomba Multiplicador cuatro a uno
lubricador se puede usar para inyectar Teamlube™. Volumen de descarga de la bomba 10 ml por carrera
La bomba se ha diseñado de manera que Especificaciones del temporizador:

suministre una cantidad medida de producto Voltajes 12 ó 24 volt CC, 110 ó 220 volt CA
en cada inyección, para así garantizar la Tiempo de activación de la bomba 4 - 6 segundos
Tiempo de respuesta de la bomba 17 - 38 segundos
adecuación de la mezcla. Solamente incluye una
Tamaños de contenedores 27.5” x 24” x 30” (50.0 gal),
parte móvil, lo que reduce el mantenimiento.
(dimensiones de transporte solamente) 15.5” x 12” x 18” (7.5 gal)
El adecuado lubricador Teamlube™ está

disponible para diferentes modelos de perforación
y dispone de una garantía de un año para piezas
de sustitución frente a fallas de manufacturación
a partir del momento de la compra.
14
Llave de sujeción para La llave de sujeción Teamwrench™ que
permite soltar las barras de perforación de
manera rápida y eficaz las conexiones de
barra de perforación las barras, y adaptadores de tricono, es la

solución mas versátil y segura del mercado.
automática Teamwrench™
La gama completa de tamaños de llaves posibilita Ajuste a la varilla de perforación

el desacople de los componentes de la columna La llave Teamwrench™ se ajusta automática-
desde diámetros de 75 mm hasta 381 mm (3” a mente al diámetro de la barra de perforación
15”). Teamwrench™ es una compañía que fabrica (para compensar el desgaste de la barra a di-
sus modelos específicos para perforadoras y para ferentes rangos) aprieta la barra con firmeza
los diámetros de barras y componentes de la co- y la hace girar. Las mordazas de acero se han
lumna de perforación. La llave de sujeción puede sometido a un proceso de endurecimiento para
adaptarse a cada modelo de equipo de perfora- prolongar su vida, y el rango de presión hidráu-
ción y a los requisitos del cliente. lica requerido se encuentra entre 2.000 y 3.000
PSI. La presión procede del sistema hidráulico
Operación existente en la perforación. La fuerza de unión
Para operar la llave de sujeción Teamwrench™, aumenta debido al torque aplicado, lo que a su
basta con desplazarla desde su posición de des- vez impide que la que la llave se resbale sobre el
canso y acoplarla a los componentes de perfora- tubo de perforación.
ción que requieren ser desacoplados. El cabezal La llave puede ajustarse verticalmente en fun-
Teamwrench™ agarra el componente de perfora- ción de cada aplicación de desacople y se adapta
ción con firmeza y lo hace girar para romper el automáticamente a todos los niveles de desgaste
sello espejo de conexión fuertemente apretado. posibles del diámetro de los componentes de la
La fuerza de unión aumenta debido al torque barra de perforación, con un máximo de 2,00”
aplicado, lo que a su vez impide que el cabezal (50 mm) por debajo del diámetro original del
Teamwrench™ se deslice sobre el barra de perfo- componente. Teamwrench™ puede desplazarse
ración. En esta manera, los insertos de mordaza hasta 400 mm en sentido vertical para evitar las
prácticamente no arañan el componente. La llave zonas protegidas contra desgaste de los compo-
Teamwrench™ se opera en su totalidad desde la nentes de la barra de perforación. El operador
cabina de la perforadora y constituye el método no necesita salir de la cabina para cambiar los
más seguro para desacoplar con seguridad el sello barras de perforación. Las dos válvulas se ope-
de las sólidas conexiones. ran desde la consola del operador.
Modelos disponibles para las siguientes perforadoras:

Atlas Copco: DM25, DM30, DM45, DM50, T4BH, DML, DMM 2&3, DMH, PV 271, PV 275, PV 351
Bucyrus International: BE-35R, 45R, 49R, 59R, 60R
P & H/GD: GD100, GD120, GD250XP, GD120A
Tamrock-Drilltech: D25K, D40K, D45K, D50K, D55SP, D60K, D75K, D80K, D90K, 1190E
Se están diseñando nuevas aplicaciones para otros sistemas de torre de perforación con tubos de perforación de diferentes diámetros, en función del espacio disponible en el puente de perforación.
15
Brocas Triconicas En el competitivo entorno actual, las compañías mineras
demandan mejoras en los procesos y equipos que les
permitan agregar valor a sus operaciones de minería. Se
de Secoroc espera que las torres para tronadura aporten una cantidad
creciente de energía a la broca de perforación, para así
aumentar la eficacia y reducir los costos de perforación.
Como resulado, las brocas se deben someter a cuidadosos
procesos de diseño y manufacturación para no comprometer
la productividad y eficacia de los cada vez más complejos y
costosos sistemas de perforación. Las brocas son ahora un
componente incluso más crítico y decisivo en este proceso.
HDNT y MAGNT de Secoroc

- Tecnología de eficacia demostrada que crea diferencia
Con el objetivo de desarrollar aún más nuestros

productos de eficacia demostrada, se han
realizado inversiones para automatizar su
fabricación, equipo e investigación y desarrollo
en la oferta de productos de brocas Tricone de
Secoroc.
Agregue el concepto de técnicas de
manufacturación ajustada y orientada al flujo y
obtendrá MAGNT y HDNT, que sustituyen las
anteriores líneas de productos MAG y HD.
NT significa la manufactura de brocas mediante
innovadoras máquinas herramienta con una
dedicación obsesiva por la calidad, la eliminación
de residuos y la máxima eficacia de desempeño.
Inversión, ajuste, flujo,

calidad... nueva tecnología...NT.
Estructuras de corte con diseño específico

El estudiado diseño de las estructuras de corte
de las brocas HDNT y MAGNT de Secoroc
contribuye al aumento de las velocidades de
penetración y a la prolongación de la vida de las
brocas. Las nuevas zonas de transición y calibre
son más resistentes, minimizando la rotura
de los botones de carburo de tungsteno. Los rediseñados para lograr un mejor equilibrio de los
grados de carburo de tungsteno son específicos conos y una mayor distribución de las fuerzas de
para entornos abrasivos y de formación dura. corte que permite aumentar la velocidad y el peso
Además, HDNT incluye diferentes formas de en los niveles de broca (WOB).
botones de carburo diseñados para mejorar las
velocidades de penetración en formaciones más Faldón contorneado
duras e irregulares. La MAGNT dispone de de El diseño de faldón contorneado permite la
cuerpos de triconos rediseñados que facilitan máxima evacuación de los materiales de corte
la evacuación del material cortado por la broca. minimizando la cantidad de detritus que queda
Los insertos de carburo de tungsteno resisten al en los rodamientos.
desgaste y a la rotura en entornos abrasivos.
Saliente del cono más grande
Grosor del faldón mejorado El diámetro periférico del cono entre la zapata
Las brocas Tricone HDNT y MAGNT de y la pared del pozo ahora mayor. Este diseño
Secoroc disponen de un mayor grosor del faldón facilita la evacuación del material removido y
para mejorar la vida de los cojinetes y evitar la reduce la erosión de la arista del faldón. La vida
exposición temprana de los cojinetes exteriores. de los cojinetes se prolonga
Como resultado, aumenta el desempeño y se gracias al menor arrastre por fricción contra
prolonga la vida de la broca. Los elementos la pared del pozo, lo que también reduce las
del cojinete y la boca del cono también se han necesidades de torque total de la broca.
16
εpsilon de Secoroc...
la ciencia se convierte en productividad
Los ingenieros de desarrollo de productos de Atlas para maximizar las velocidades de penetración.
Copco Secoroc llevan años estudiando aplica- Los cojinetes se han refinado y reforzado. De
ciones específicas en un intento de optimizar el hecho, se han estudiado cuidadosamente todos
desempeño de las brocas de perforación. Usando los aspectos de ingeniería de las brocas epsilon
lo último en útiles de ingeniería y diseño en 3D, in- de Secoroc para maximizar la productividad y
cluido el análisis por elementos finitos, en combi- reducir los costos de perforación totales.
nación con décadas de experiencia de campo, han
desarrollado la línea de brocas Tricono epsilon de
n Estructura de corte y geometría de los coji-
Secoroc, consideradas actualmente la solución de
netes optimizadas para distribuir la carga
brocas para voladura más innovadora del mercado.
n Distribución de la carga sobre los
Estas brocas de primera calidad se diseñan espe- cojinetes más uniforme
cíficamente para cada aplicación. Por ejemplo, las Desempeño más regular de las brocas
aplicaciones más blandas con mayores velocidades Velocidad de penetración sostenida en
de penetración requieren brocas de perforación periodos prolongados de tiempo
con estructuras de corte mejoradas y cuchillas de Menor riesgo de falla de los cojinetes
carburo resistentes al desgaste y a las fracturas. El
n La zapata aerodinámica permite
diseño de los cojinetes debe permitir el manejo de
cortaduras de taladrado más grandes
cargas más pesadas y de las velocidades de corte
Mayor velocidad de penetración
mayores asociadas con los desafiantes entornos de
Menor reamolado de cortaduras en piezas
perforación para voladura actuales.
más pequeñas
Menor desgaste de la broca
Para cumplir estos requisitos, las brocas epsilon
de Secoroc integran una estructura de corte n La armadura completa del cuerpo
mejorada, con insertos de carburo de tungsteno minimiza el desgaste del cuerpo de la
resistentes a las fracturas y el desgaste, ideados broca y del faldón.
17
Brocas Triconica para voladura con inserto de carburo de tungsteno 2 15/16” - 7 3/8”
Sugerencias
Diam. N.º Código Características Peso Tipo de
Código de producto IADC Producto Circ. operativas
broca producto de BHMT especiales lbs kg rosca
WOB/RPM
2 15/16” 91001049 1420113 161-3075-72-HD-CR-01 7-2-1 HDNT72CR Insertos de cono Reg 5,0 2,3 Varilla N 4 5.329-10.659 kg
75 mm 50-90 RPM
3 7/8” 1420751 110-3098-53-HD-CR-01 5-3-1 HDNT53CR Insertos de cono Reg 5,0 2,3 API 2 3/8” 5.284-11.449 kg
98 mm 50-150 RPM
3 7/8” 1420151 110-3098-72-HD-CR-01 7-2-2 HDNT72CR Insertos de cono Reg 8,0 3,6 API 2 3/8” 7.030-14.061 kg
98 mm 50-90 RPM
4 3/4” 91001015 1320145 112-3121-72-HD-CRW-02 7-2-2 HDNT72CRW Insertos de Reg 16 7,3 API 2 7/8” 8.618-17.236 kg
121 mm cono, carburo 50-90 RPM
antidesgaste
5 1/8” 91000270 1320394 112-3130-52-HD-F-02 5-2-2 HDNT52F Insertos de Inyección 20 9,1 API 2 7/8” 6.988-15.142 kg
130 mm cincel WOB, 50-150
RPM
143 mm cincel 50-120 RPM
5 7/8” 91000419 1720160 114-3149-64-HD-CW-02 6-4-2 HDNT64CW Insertos de Inyección 37 16,8 API 3 1/2” 10.659-18.653 kg
antidesgaste
6” 91000315 1721314 114-3152-52-HD-C-02 5-2-2 HDNT52C Insertos de cono Inyección 36 16,3 API 3 1/2” 8.164-17.690 kg
152 mm 50-150 RPM
6 3/4” 91000438 1720923 114-3171-42-MA-SA-02 4-2-2 MAGNT42SA Insertos de Inyección 50 22,7 API 3 1/2” 3.061-15.308 kg
171 mm cuchara superior, 50-150 RPM
armadura
6 3/4” 91000428 1720794 114-3171-52-HD-CAW-02 5-3-2 HDNT53CAW Insertos de Inyección 51 23,1 API 3 1/2” 9.185-19.901 kg
171 mm cono, armadura, 50-150 RPM
carburo
antidesgaste
6 3/4” 91000445 1721172 114-3171-53-MA-CA-02 5-3-2 MAGNT53CA Insertos de cono, Inyección 53 24,0 API 3 1/2” 9.185-19.901 kg
171 mm armadura 50-150 RPM
carburo
antidesgaste
6 3/4” 91000471 1721415 114-3171-63-HD-FAW-02 6-3-2 HDNT63FAW Insertos de Inyección 52 23,6 API 3 1/2” 12.247-21.432 kg
171 mm cincel, armadura, 50-120 RPM
carburo
antidesgaste
carburo
antidesgaste
7 3/8” 91000418 1720136 114-3187-52-HD-FW-02 5-2-2 HDNT52FW Insertos de Inyección 49 22,2 API 3 1/2” 10.036-21.744 kg
187 mm cincel, carburo 50-150 RPM
antidesgaste
18
Brocas Triconica de voladura con inserto de carburo de tungsteno 7 5/8” - 9”
Sugerencias
WOB/RPM
7 5/8” 1321678 114-3194-62-HY-FW-02 6-2-2 HY62FW Hidrotérmico, Inyección 50 22,7 API 3 1/2” 13.335-24.210
194 mm insertos de kg 50-120 RPM
cincel, carburo
antidesgaste
7 7/8” 91001217 1721815 117-3200-44-MA-CALW-02 4-4-2 MAGNT44CALW Insertos de cono, Inyección 69 31,3 API 4 1/2” 3.572-17.860 kg
200 mm armadura, zapata 50-150 RPM
aerodinámica, car-
buro antidesgaste
7 7/8” 91000436 1720890 117-3200-52-HD-C-02 5-2-2 HDNT52C Insertos de cono Inyección 66 29,9 API 4 1/2” 10.716-23.218 kg
200 mm 50-150 RPMM
7 7/8” 91001137 1721785 117-3200-52-MA-CALHW- 5-2-2 MAGNT52CALHW Cónico, armadura, Inyección 69 31,3 API 4 1/2” 10.716-23.218 kg
200 mm 02 zapata aerodinámi- 50-150 RPM
ca, nariz del cono
endurecida, carbu-
ro antidesgaste
7 7/8” 91000454 1721286 117-3200-53-MA-C-02 5-3-2 MAGNT53C Insertos de cono Inyección 67 30,4 API 4 1/2” 10.716-23.218 kg
200 mm 50-150 RPM
7 7/8” 91001236 1721828 117-3200-61-HD-CALHW- 6-1-2 HDNT61CALHW Insertos de cono, Inyección 72 32,7 API 4 1/2 “ 14.288-25.004 kg
200 mm 02 armadura, zapata 50-120 RPM
aerodinámica,
nariz del cono en-
durecida, carburo
antidesgaste
7 7/8” 91000443 1721125 117-3200-62-HD-FW-02 6-2-2 HDNT62FW Insertos de Inyección 72 32,7 API 4 1/2” 14.288-25.004 kg
antidesgaste
7 7/8” 91000420 1720325 117-3200-73-HD-NW-02 7-3-2 HDNT73NW Insertos superiores Inyección 71 32,2 API 4 1/2” 14.288-32.205 kg
200 mm redondos, carburo 50-90 RPM
antidesgaste
8 1/2” 91000811 T084G44 117-3216-62-HY-CW-02 6-2-2 HY62CW Hidrotérmico, Inyección 95 43,1 API 4 1/2” 15.422-26.989 kg
216 mm insertos de 50-120 RPM
cono, carburo
antidesgaste
9” 91001424 91001424 117-3229-42-MA-CALT-02 4-2-2 MAGNT42CALT Insertos de cono, Inyección 94 42,6 API 4 1/2” 4.082-20.412 kg
aerodinámica,
carburo duro
9” 91000539 1721723 117-3229-43-MA-CA-02 4-3-2 MAGNT43CA Insertos de cono, Inyección 94 42,6 API 4 1/2” 4.082-20.412 kg
9” 91000959 1721751 117-3229-44-MA-CA-02 4-4-2 MAGNT44CA Insertos de cono, Inyección 95 43,1 API 4 1/2” 4.082-20.412 kg
9” 91001212 1721814 117-3229-44-MA-CL-02 4-4-2 MAGNT44CL Insertos de cono, za- Inyección 95 43,1 API 4 1/2” 4.082-20.412 kg
229 mm pata aerodinámica 50-150 RPM
9” 91000452 1721268 117-3229-52-MA-C-02 5-2-2 MAGNT52C Insertos de cono Inyección 94 42,6 API 4 1/2” 12.247-26.535 kg
229 mm 50-150 RPM
9” 91000464 1721322 117-3229-53-MA-CAW-02 5-3-2 MAGNT53CA Insertos de cono, Inyección 98 44,5 API 4 1/2” 12.247-26.535 kg
9” 91001221 1721820 117-3229-53-eH-CAHW-02 5-3-2 eH53CAHW Insertos de cono, Inyección 95 43,1 API 4 1/2” 12.247-26.535 kg
aerodinámica,
nariz de los conos
endurecida, car-
buro antidesgaste
9” 91000421 1720530 117-3229-62-HD-FW-02 6-2-2 HDNT62FW Insertos de Inyección 88 39,9 API 4 1/2” 16.329-28.576 kg
antidesgaste
9” 91000463 1721318 117-3229-62-MA-CAW-02 6-2-2 MAGNT62CAW Insertos de cono, Inyección 96 43,6 API 4 1/2” 16.329-28.576 kg
229 mm armadura, carbu- 50-120 RPM
ro antidesgaste
9” 91001222 1721821 117-3229-64-eH-OAHW- 6-4-2 eH64OAHW Insertos de ojiva, Inyección 95 43,1 API 4 1/2” 16.329-28.576 kg
229 mm 02 armadura, zapata 50-120 RPM
aerodinámica,
nariz del cono en-
durecida, carburo
antidesgaste
9” 91001224 1721604 117-3229-73-HD-NAW-02 7-3-2 HDNT73NAW Insertos superiores Inyección 88 39,9 API 4 1/2” 16.329-32.659 kg
229 mm redondos, carburo 50-90 RPM
antidesgaste
19
Brocas Triconica de voladura con inserto de carburo de tungsteno 9 7/8” - 10 5/8”
Sugerencias
WOB/RPM
9 7/8” 91000441 1720993 118-3251-52-MA-CA-02 5-2-2 MAGNT52CA Insertos de cono, Inyección 139 63,1 API 6 5/8” 13.438-29.115 kg
9 7/8” 91000976 1721750 118-3251-53-HD-CBH-02 5-3-2 HDNT53CBH Insertos de cono, Inyección 132 59,9 API 6 5/8” 17.974-29.115 kg
251 mm zapata de esca- 50-150 RPM
riado, nariz del
cono endurecida
9 7/8” 91001108 1721777 118-3251-53-MA-CAH-02 5-3-2 MAGNT53CAH Insertos de Inyección 134 60,8 API 6 5/8” 13.438-29.115 kg
nariz del cono
endurecida
9 7/8” 91000435 1720889 118-3251-62-HD-CA-02 6-2-2 HDNT62CA Insertos de cono, Inyección 135 61,3 API 6 5/8” 17.917-31.355 kg
9 7/8” 91001445 91001445 118-3251-64-eH-OAH-02 6-4-2 eH64OAH Insertos de ojiva, Inyección 132 59,9 API 6 5/8” 17.917-31.355 kg
251 mm armadura, nariz 50-120 RPM
del cono endu-
recida, zapata
aerodinámica
9 7/8” 91001492 91001492 118-3251-64-eH-OAHW- 6-4-2 eH64OAHW Insertos de ojiva, Inyección 134 60,8 API 6 5/8” 17.917-31.355 kg
251 mm 02 armadura, nariz 50-120 RPM
del cono endure-
cida, zapata aero-
dinámica, carburo
antidesgaste
carburo
antidesgaste
9 7/8” 91000523 1721693 118-3251-72-HD-OA-02 7-2-2 HDNT72OA Insertos de ojiva, Inyección 130 59 API 6 5/8” 17.916-35.833 kg
9 7/8” 91000422 1720584 118-3251-73-HD-N-02 7-3-2 HDNT73N Insertos superio- Inyección 135 61,3 API 6 5/8” 17.916-35.833 kg
251 mm res redondos 50-90 RPM
10 5/8” 91000446 1721177 118-3270-42-MA-SA-02 4-2-2 MAGNT42SA Insertos de Inyección 155 70,3 API 6 5/8” 4.819-24.097 kg
270 mm cuchara superior, 50-150 RPM
armadura
270 mm 50-150 RPM
270 mm 50-150 RPM
10 5/8” 91001013 1721747 118-3270-52-MA-CAH-02 5-2-2 MAGNT52CAH Insertos de Inyección 152 69,0 API 6 5/8” 14.458-31.326 kg
nariz del cono
endurecida
10 5/8” 91001228 1721825 118-3270-53-MA-CB-02 5-3-2 MAGNT53CB Insertos de Inyección 148 67 API 6 5/8” 14.458-31.326 kg
270 mm cono, zapata de 50-150 RPM
escariado
10 5/8” 91001331 1721840 118-3270-63-HD-CB-02 6-3-2 HDNT63CB Insertos de Inyección 148 67 API 6 5/8” 19.277-33.899 kg
270 mm cono, zapata de 50-120 RPM
escariado
10 5/8” 91001429 91001429 118-3270-63-HD-CA-02 6-3-2 HDNT63CA Insertos de cono, Inyección 150 68 API 6 5/8” 19.277-33.899 kg
10 5/8” 91001301 1721829 118-3270-71-HD-OA-02 7-1-2 HDNT71OA Insertos de ojiva, Inyección 153 69,4 API 6 5/8” 19.277-38.555 kg
10 5/8” 91001230 1721827 118-3270-71-HD-OB-02 7-1-2 HDNT71OB Insertos de Inyección 148 67 API 6 5/8” 19.277-38.555 kg
270 mm ojiva, zapata de 50-90 RPM
escariado
20
Brocas Triconica de voladura con inserto de carburo de tungsteno 11” - 16”
Sugerencias
WOB/RPM
11” 91001086 1721780 118-3279-53-MA-CA-02 5-3-2 MAGNT53CA Insertos de cono, Inyección 166 75,3 API 6 5/8” 14.968-32.431 kg
11” 91000481 1721499 118-3279-62-HD-CA-02 6-2-2 HDNT62CA Insertos de cono, Inyección 167 75,8 API 6 5/8” 19.958-34.926 kg
11” 91000544 1721746 118-3279-71-HD-CA-02 7-1-2 HDNT71CA Insertos de cono, Inyección 163 74,0 API 6 5/8” 19.958-39.916 kg
12 1/4” 91000432 1720821 118-3311-42-MA-S-02 4-2-2 MAGNT42S Insertos de Inyección 210 95,3 API 6 5/8” 5.556-27.782 kg
311 mm cuchara superior 50-150 RPM
12 1/4” 91000458 1721294 118-3311-53-MA-CAW-02 5-3-2 MAGNT53CAW Insertos de Inyección 227 103,0 API 6 5/8” 16.669-36.117 kg
carburo
antidesgaste
carburo
antidesgaste
311 mm 50-150 RPM
12 1/4” 91000461 1721315 118-3311-61-HD-CW-02 6-1-2 HDNT61CW Insertos de Inyección 231 104,8 API 6 5/8” 22.226-38.895 kg
antidesgaste
12 1/4” 91001181 1721363 118-3311-61-HD-O-02 6-1-2 HDNT61O Insertos de ojiva Inyección 231 104,8 API 6 5/8” 22.226-38.895 kg
311 mm 50-120 RPM
12 1/4” 91000413 1721743 1B6-3311-63-HD-OA-02 6-3-2 HDNT63OA Insertos de ojiva, Inyección 226 102,5 BECO 6” 22.226-38.895 kg
311 mm armadura, BECO 50-120 RPM
13 3/4” 91001563 1321494 118-3349-72-HD-OA-02 7-2-2 HDNT72OA Insertos de ojiva, Inyección 302,8 137,4 API 6 5/8” 37.421-56.132 kg
13 3/4” 91001334 1721843 118-3349-81-HD-OA-02 8-1-2 HDNT81OA Insertos de ojiva, Inyección 302,8 137,4 API 6 5/8” 37.421-56.132 kg
381 mm 50-150 RPM
381 mm 50-120 RPM
15” 91000368 1321592 132-3381-72-HD-CAW-02 7-2-2 HDNT72CAW Insertos de Inyección 348 157,9 API 7 5/8” 27.215-54.431 kg
carburo
antidesgaste
16” 91001385 91001385 1B7-3406-62-HD-OA-02 6-2-2 HDNT62OA Insertos de ojiva, Inyección 387,3 175,7 BECO 7” 29.029-50.802 kg
16” 91001386 91001386 132-3406-62-HD-OA-02 6-2-2 HDNT62OA Insertos de ojiva, Inyección 387,3 175,7 API 7 5/8” 29.029-50.802 kg
16” 91001370 1321833 132-3406-64-HD-OA-02 6-4-2 HDNT64OA Insertos de ojiva, Inyección 387,3 175,7 API 7 5/8” 29.029-50.802 kg
16” 91001369 1321832 1B7-3406-64-HD-OA-02 6-4-2 HDNT64OA Insertos de ojiva, Inyección 387,3 175,7 BECO 7” 29.029-50.802 kg
21
Brocas Triconica de exploración con inserto de carburo de tungsteno Todos los tipos
Diam. N.º Código Características Peso Tipo de Sugerencias operativas

Código de producto IADC Producto Circ.
broca producto de BHMT especiales lbs kg rosca WOB/RPM
5 1/4” 91000331 1321439 112-3133-52-EX-CD-07 5-2-7 EX52CD Inserto de Inversa 16 7,3 R/C 2 7/8” 7.144-15.478 kg
133 mm cono, zapata 50-150 RPM
DSI
5 1/2” 91000335 1321469 112-3140-53-EX-CD-07 5-3-7 EX53CD Insertos de Inversa 15 6,8 R/C 2 7/8” 7.484-16.215 kg
DSI
5 3/4” 91000336 1321470 114-3146-53-EX-CD-07 5-3-7 EX53CD Insertos de Inversa 15 16,8 R/C 3 1/2” 7.824-16.953 kg
DSI
6 1/8” 91000346 1321523 114-3156-53-EX- 5-3-7 EX53C Insertos de Inversa 30 13,6 API 3 1/2” 8.334-18.058 kg
156 mm C-07 cono 50-150 RPM
6 1/4” 91000347 1321524 114-3159-53-EX-C-07 5-3-7 EX53C Insertos de Inversa 38 17,2 API 3 1/2” 8.504-18.427 kg
159 mm cono 50-150 RPM
Brocas con inserto de carburo de tungsteno Estructura de corte Brocas con inserto de carburo de tungsteno Estructura de corte
4-2a4-4 7-1a7-4
5-2a5-4 8-1a8-4
6-1a6-4
22
Brocas dentadas de acero 3 7/8” - 7 7/8”
Sugerencias
Diam. Código Características Peso Tipo de
N.º producto Código de producto IADC Producto Circ. operativas
broca de BHMT especiales lbs kg rosca
WOB/RPM
3 7/8” 91000557 3400243 110-0098-31-WW- 3-1-1 H1R Pozo de Reg 8,0 3,6 API 2 7.030-12.303 kg
98 mm 1R-01 agua, diente 3/8” 60-80 RPM
de medidor
convencional
4” 91000555 3400221 110-0102-31-WW- 3-1-1 H1R Pozo de Reg 9,0 4,1 API 2 7.257-12.700 kg
102 mm 1R-01 agua, diente 3/8” 60-80 RPM
de medidor
convencional
4 3/4” 91000556 3400238 110-0121-31-WW- 3-1-1 H1R Pozo de Reg 16,0 7,3 API 2 7/8” 8.618-15.081 kg
1R-01 agua, diente 60-80 RPM
121 de medidor
mm
convencional
124 mm 1R-01 agua, diente 60-80 RPM
de medidor
convencional
5 1/8” 91000600 3600459 112-0130-12-TO-1-02 1-2-2 S2J-ST Diente de Inyección 16,0 7,3 API 2 7/8” 2.324-6.973 kg
130 mm medidor 70-120 RPM
convencional,
cojinete de aire
de medidor
convencional
de medidor
convencional
6” 91001101 3400360 114-0152-31-WW- 3-1-1 H1R- Pozo de Reg 28,0 12,7 API 3 1/2” 10.886-19.050 kg
152 mm 1STR-01 STR agua, diente 60-80 RPM
de medidor
convencional,
protección de
faldón
6 1/4” 91000553 3400154 114-0159-21-WW- 2-1-1 M1R Pozo de Reg 33,0 15,0 API 3 1/2” 8.504-14.174 kg
de medidor
convencional
de medidor
convencional
6 3/4” 91000593 3600116 114-0171-21-TO- 2-1-2 M1J-ST Diente de Inyección 47,0 21,3 API 3 1/2” 9.185-15.308 kg
171 mm 1ST-02 medidor 60-100 RPM
convencional,
protección de
faldón, cojinete
de aire
6 3/4” 91000551 3400128 114-0171-21-WW- 2-1-1 M1R- Pozo de Reg 32,0 14,5 API 3 1/2” 9.185-15.308 kg
171 mm 1STR-01 STR agua, diente 60-100 RPM
de medidor
convencional,
protección de
faldón
7 7/8” 91000594 3600146 117-0200-12-TO- 1-2-2 S2J-ST Diente de Inyección 57,0 25,9 API 4 1/2” 3.572-10.716 kg
200 mm 1ST-02 medidor 70-120 RPM
convencional,
protección de
faldón, cojinete
de aire
23
Sugerencias
WOB/RPM
8 1/2” 91000567 3400513 117-0216-22-WW- 2-2-3 M2RG- Pozo de agua, Reg 95,0 43,1 API 4 1/2” 11.339-19.277 kg
216 mm 2STRG-03 ST diente de medi- 60-100 RPM
dor cónico, pro-
tección de faldón
8 1/2” 91001053 3400089 117-0216-31-WW- 3-1-1 H1J Pozo de agua, Inyección 89,3 40,5 API 4 1/2” 15.422-26.988 kg
216 mm 2-01 diente de 60-80 RPM
medidor cónico
8 1/2” 91000563 3400508 117-0216-32-WW- 3-2-1 H2R-ST Pozo de agua, Reg 82,0 37,2 API 4 1/2” 15.422-26.988 kg
216 mm 1STR-01 diente de medi- 60-80 RPM
dor convencio-
nal, protección
de faldón
8 1/2” 91000568 3400514 117-0216-34-WW- 3-4-3 H4R-ST Pozo de agua, Reg 95,0 43,1 API 4 1/2” 15.422-26.988 kg
216 mm 5STRG-03 diente de me- 60-80 RPM
didor de malla,
protección de
faldón, insertos
de medidor
9” 91000947 3600144 117-0229-33-TO- 3-3-2 H3J-ST Diente de me- Inyección 96,0 43,6 API 4 1/2” 16.329-28.576 kg
229 mm 5ST-02 didor de malla, 60-80 RPM
protección de
faldón, cojinete
de aire
9 7/8” 91000597 3600254 118-0251-11-TO-1-02 1-1-2 S1J Diente de medidor Inyección 127,0 57,6 API 6 5/8” 4.479-13.437 kg
251 mm convencional, 70-120 RPM
cojinete de aire
9 7/8” 91001054 3400291 118-0251-22-WW- 2-2-1 M2J Pozo de agua, Inyección 123,0 55,8 API 6 5/8” 13.437-22.396 kg
251 mm 1-01 diente de medi- 60-100 RPM
dor convencional
10 5/8” 9100599 3600453 118-0270-12-TO- 1-2-2 S2J-ST Diente de medi- Inyección 138,0 62,6 API 6 5/8” 4.819-14.458 kg
270 mm 1ST-02 dor convencio- 70-120 RPM
nal, protección
de faldón, cojine-
te de aire
12 1/4” 91000565 3400510 118-0311-12-WW- 1-2-1 S2R Pozo de agua, Reg 210,0 95,3 API 6 5/8” 5.556-16.669 kg
311 mm 1R-01 diente de medi- 70-120 RPM
dor convencional
12 1/4” 91000598 3600306 118-0311-13-TO- 1-3-1 S3J-ST Diente de medi- Inyección 192,0 87,1 API 6 5/8” 5.556-16.669 kg
311 mm 1ST-01 dor convencio- 70-120 RPM
nal, protección
de faldón
12 1/4” 91000571 3400517 118-0311-13-WW- 1-3-1 S3R Pozo de agua, Reg 210,0 95,3 API 6 5/8” 5.556-16.669 kg
311 mm 2R-01 diente de 70-120 RPM
medidor cónico.
12 1/4” 91001056 3400212 118-0311-22-WW- 2-2-1 M2R Pozo de agua, Reg 211,0 95,7 API 6 5/8” 16.669-27.782 kg
medidor en L
12 1/4” 91001214 3400484 118-0311-22-WW- 2-2-4 SM2J- Pozo de agua, Inyección 217,0 98,5 API 6 5/8” 16.669-27.782 kg
311 mm 4ST-04 ST diente de medi- 60-100 RPM
dor en L, protec-
ción de faldón
12 1/4” 91000564 3400509 118-0311-24-WW- 2-4-3 M4R-ST Pozo de agua, Reg 211,0 95,7 API 6 5/8” 16.669-27.782 kg
311 mm 4STR-01 diente de medi- 60-100 RPM
dor en L, protec-
ción de faldón,
12 1/4” 91000562 3400507 118-0311-31-WW- 3-1-3 H1RG- Pozo de agua, Reg 288,0 103,4 API 6 5/8” 22.226-38.895 kg
311 mm 4STRG-03 ST diente de medidor 60-80 RPM
en L, protección de
faldón, insertos de
medidor
12 1/4” 91001055 3400213 118-0311-32-WW- 3-2-1 H2R Pozo de agua, Reg 213,0 96,6 API 6 5/8” 22.226-38.895 kg
medidor en L
12 1/4” 91001102 3400485 118-0311-22-WW- 3-2-4 SH2J- Pozo de agua, Inyección 232,0 105,3 API 6 5/8” 16.669-27.782 kg
311 mm 4ST-04 ST diente de medi- 60-100 RPM
dor en L, protec-
ción de faldón
12 1/4” 91000566 3400511 118-0311-34-WW- 3-4-3 H4RG- Pozo de agua, dien- Reg 210,0 95,3 API 6 5/8” 22.226-38.895 kg
311 mm 5STRG-03 ST te de medidor de 60-80 RPM
malla, protección
de faldón, insertos
de medidor
24
Sugerencias
WOB/RPM
13 3/4” 91001085 3400491 118-0349-21-WW- 2-1-1 M1R Pozo de agua, Reg 302,0 137 API 6 5/8 18.710-31.184 kg
medidor en T
15” 91001079 3400463 132-0381-13-WW- 1-3-1 S3R Pozo de Reg 297,0 134,8 API 7 5/8” 6.803-20.411 kg
de medidor
convencional
15” 91001060 3400375 132-0381-22-WW- 2-2-1 M2R Pozo de agua, Reg 322,0 146,1 API 7 5/8” 20.411-34.019 kg
medidor en L
15” 91001059 3400376 118-0381-32-WW- 3-2-1 H2R Pozo de agua, Reg 330,0 149,7 API 6 5/8” 27.215-47.627 kg
medidor en L
15” 91001080 3400215 132-0381-32-WW- 3-2-1 H2R Pozo de agua, Reg 332,0 150,6 API 7 5/8” 27.215-47.627 kg
medidor en L
15” 91000561 3400506 132-0381-32-WW- 3-2-3 H2RG- Pozo de agua, Reg 327,0 148,4 API 7 5/8” 27.215-47.627 kg
381 mm 3STRG-03 ST diente de 60-80 RPM
medidor en T,
protección de
faldón, insertos
de medidor
17 1/2” 91001081 3400216 132-0445-13-WW- 1-3-1 S3R Pozo de Reg 454,0 206 API 6 5/8” 7.937-23.813 kg
de medidor
convencional
17 1/2” 91001063 3400220 118-0445-22-WW- 2-2-1 M2R Pozo de Reg 454,0 206 API 6 5/8” 23.813-39.689 kg
demedidor en L
17 1/2” 91001064 3400382 132-0445-22-WW- 2-2-1 M2R Pozo de agua, Reg 494,0 224,1 API 7 5/8” 23.813-39.689 kg
medidor en L
17 1/2” 91000569 3400515 132-0445-22-WW- 2-2-1 M2R-ST Pozo de agua, Reg 332,0 150,6 API 7 5/8” 23.813-39.689 kg
445 mm 4STR-01 diente de 60-100 RPM
medidor en L,
protección de
faldón
17 1/2” 91001062 3400361 118-0445-32-WW- 3-2-1 H2R Pozo de Reg 454,0 206 API 6 5/8” 31.751-55.565 kg
de medidor
convencional
de medidor
convencional
17 1/2” 91000570 3400516 132-0445-32-WW- 3-2-1 H2R-ST Pozo de Reg 332,0 150,6 API 7 5/8” 31.751-55.565 kg
445 mm 1STR-01 agua, diente 60-80 RPM
de medidor
convencional,
protección de
faldón
25
Brocas dentadas de acero de complemento 2 7/8” - 5 7/8”
Sugerencias
WOB/RPM
2 7/8” 91000579 3500352 161-0075-31-WO-1R-01 3-1-1 OHR Diente de Reg 4,0 1,8 Varilla N 4 5.216-9.582 kg
convencional
convencional
convencional
3 3/4” 91000581 3500364 110-0095-31-WO-1R-01 3-1-1 OMR Diente de Reg 8,0 3,6 API 2 3/8” 6.803-11.906 kg
convencional
3 7/8” 91000576 3500243 110-098-31-WO-1R-01 3-1-1 OHR Diente de Reg 8,0 3,6 API 2 3/8” 7.030-12.303 kg
convencional
4” 91001161 3500221 110-0102-31-WO-1R-01 3-1-1 OHR Diente de Reg 9,0 4,1 API 2 3/8” 7.257-12.700 kg
convencional
4 1/8” 91000589 3500423 110-0105-31-WO- 3-1-1 OHR Diente de Reg 8,0 3,6 API 2 3/8” 7.257-12.700 kg
105 mm 1STR-01 medidor 60-80 RPM
convencional,
protección de
faldón
4 1/4” 9100588 3500419 110-0108-31-WO-1STR-01 3-1-1 OHR Diente de Reg 8,0 3,6 API 2 3/8” 7.711-13.494 kg
convencional,
protección de
faldón
4 1/2” 91000586 3500396 110-0114-31-WO-1STR-01 3-1-1 OHR Diente de Reg 10,0 4,5 API 2 3/8” 8.164-14.288 kg
convencional,
protección de
faldón
convencional
convencional
convencional
convencional
convencional
convencional
convencional
26
Brocas dentadas de acero de complemento 6” - 7 7/8”
Sugerencias
WOB/RPM
6” 91000580 3500360 114-0152-31-WO-1STR-01 3-1-1 OHR Diente de medi- Reg 28,0 12,7 API 3 1/2” 10.886-19.050 kg
152 mm dor convencio- 60-80 RPM
nal, protección
de faldón.
6 1/8” 91000578 3500345 114-0156-31-WO-1STR-01 3-1-1 OHR Diente de medi- Reg 28,0 12,7 API 3 1/2” 11.113-19.447 kg
nal, protección
de faldón
6 1/4” 91001140 3500154 114-0159-21-WO-1R-01 2-1-1 OMR Diente de medi- Reg 31,9 14,5 API 3 1/2” 8.504-14.174 kg
159 mm dor convencional 60-100 RPM
6 1/4” 91000574 3500155 114-0159-31-WO-1R-01 3-1-1 OHR Diente de medi- Reg 28,0 12,7 API 3 1/2” 11.339-19.844 kg
171 mm dor de malla 60-80 RPM
7 7/8” 91000591 3500445 117-0200-31-WO-1STR-01 3-1-1 OHR Diente de medi- Reg 70,0 31,8 API 4 1/2” 14.288-25.004 kg
nal, protección
de faldón
Brocas dentadas de acero Estructura de corte
1-1
2-1a2-4
3-1a3-4
27
Brocas Triconico HDD 4 3/4” - 6”
Sugerencias
WOB/RPM
4 3/4” 91000845 91000845 112-3121-11-DD-ZSR-07 1-1-7 STX-1 Protección de Inyección 16,1 7,3 API 2 4.535-10.205 kg
121 mm faldón, dientes 7/8” 70-120 RPM
de afilado
automático
4 3/4” 91000356 1321551 112-3121-53-DD-CBI-07 5-3-7 BI53C Insertos Inyección 17,0 7,7 API 2 5.669-12.473 kg
121 mm de cono, 7/8” 50-120 RPM
protección de
faldón
4 3/4” 91000848 91000848 112-3121-53-DD-CZSR-07 5-3-7 STX-30C Insertos Inyección 17,0 7,7 API 2 5.669-12.473 kg
121 mm de cono, 7/8” 50-120 RPM
protección de
faldón
4 3/4” 91000847 91000847 112-3121-53-DD-FZSR-07 5-3-7 STX-30 Insertos Inyección 17,0 7,7 API 2 5.669-12.473 kg
121 mm de cincel, 7/8” 50-120 RPM
protección de
faldón
4 3/4” 91000838 91000838 112-3121-63-DD-CZSR-07 6-3-7 STR-50 Insertos Inyección 17,0 7,7 API 2 5.669-13.607 kg
121 mm de cono, 7/8” 50-120 RPM
protección de
faldón
121 mm de cono, 7/8” 50-120 RPM
protección de
faldón
4 3/4” 91001537 91001537 112-3121-73-DD-CZSR-07 7-3-7 STX-70 Insertos Inyección 17,0 7,7 API 2 5.669-13.607 kg
121 mm de cono, 7/8” 50-90 RPM
protección de
faldón
5 1/4” 91000849 91000849 112-3133-54-DD-CZSR-07 5-4-7 STX-30C Insertos Inyección 25,1 11,4 API 2 5.669-14.741 kg
133 mm de cono, 7/8” 50-120 RPM
protección de
faldón
133 mm de cono, 7/8” 50-120 RPM
protección de
faldón
5 1/2” 910001172 910001172 112-3140-21-DD-ZSR-07 2-1-7 ATJ-4 Protección de Inyección 25,1 11,4 API 2 4.535-11.339 kg
de afilado
automático
5 1/2” 91000990 91000990 112-3140-53-DD-FZSR-07 5-3-7 STR-30 Insertos Inyección 29,1 13,2 API 2 5.669-12.473 kg
140 mm de cincel, 7/8” 50-120 RPM
protección de
faldón
5 1/2” 91001183 91001183 112-3140-53-DD-FZSR-07 5-3-7 STX- Insertos Inyección 29,1 13,2 API 2 5.669-12.473 kg
140 mm 30H de cincel, 7/8” 50-120 RPM
protección de
faldón
140 mm de cincel, 7/8” 50-120 RPM
protección de
faldón
140 mm de cono, 7/8” 50-120 RPM
protección de
faldón
6” 91001082 91001082 114-3152-73-DD-CZSR-07 7-3-7 STX-70 Insertos Inyección 39,0 17,7 API 3 7.937-15.875 kg
152 mm de cono, 1/2” 50-90 RPM
protección de
faldón
28
Brocas Triconico HDD 6 1/4” - 7”
Sugerencias
WOB/RPM
159 mm de cincel, 1/2” 50-150 RPM
protección de
faldón
6 1/4” 91000840 91000840 114-3159-61-DD-FZSR-07 6-1-7 STR-40 Insertos Inyección 41,0 18,6 API 3 7.937-18.143 kg
159 mm de cincel, 1/2” 50-120 RPM
protección de
faldón
6 1/4” 91001025 91001025 114-3159-63-DD-CZSR-07 6-3-7 STR-50 Insertos Inyección 41,0 18,6 API 3 7.937-18.143 kg
159 mm de cono, 1/2” 50-120 RPM
protección de
faldón
de afilado
automático
165 mm de cono, 1/2” 50-120 RPM
protección de
faldón
165 mm de cincel, 1/2” 50-120 RPM
protección de
faldón
165 mm de cono, 1/2” 50-120 RPM
protección de
faldón
165 mm de cono, 1/2” 50-120 RPM
protección de
faldón
6 1/2” 9100842 9100842 114-3165-73-DD-OZSR-07 7-3-7 STR- Insertos Inyección 47,2 21,4 API 3 9.071-20.411 kg
165 mm 70G de ojiva, 1/2” 50-90 RPM
protección de
faldón
de afilado
automático
171 mm de cincel, 1/2” 50-150 RPM
protección de
faldón
6 3/4” 91000844 91000844 114-3171-62-DD-CZSR-07 6-2-7 STR-44C Insertos Inyección 49,2 22,3 API 3 9.071-20.411 kg
171 mm de cono, 1/2” 50-120 RPM
protección de
faldón
171 mm de cono, 1/2” 50-120 RPM
protección de
faldón
6 3/4” 91001404 91001404 114-3171-73-DD-OZSR-07 7-3-7 STR- Insertos Inyección 49,2 22,3 API 3 9.071-20.411 kg
171 mm 70DX de ojiva, 1/2” 50-90 RPM
protección de
faldón
7” 91000353 91000353 114-3178-53-DD-FBI-07 5-3-7 HDD53 Insertos Inyección 50,0 22,7 API 3 9.525-20.638 kg
178 mm de cincel, 1/2” 50-150 RPM
protección de
faldón
7” 91000354 91000354 114-3178-72-DD-FBI-07 7-2-7 HDD72 Insertos Inyección 50,0 22,7 API 3 9.525-20.638 kg
178 mm de cincel, 1/2” 50-100 RPM
protección de
faldón
29
Brocas Triconico HDD 8 3/4” - 12 1/4”
Sugerencias
WOB/RPM
8 3/4” 91001405 91001405 114-3222-11-DD-ZGT-07 1-1-7 GT-PS1 Protección de Inyección 90,2 40,9 API 4 7.937-19.277 kg
de afilado
automático
8 3/4” 91001174 91001174 114-3222-53-DD-FZHR-07 5-3-7 HR-S35 Insertos Inyección 90,2 40,9 API 4 11.339-27.215 kg
222 mm de cincel, 1/2” 50-150 RPM
protección de
faldón
8 3/4” 91001299 91001299 114-3222-53-DD-FPZHR-07 5-3-7 HR-PS35 Insertos Inyección 90,2 40,9 API 4 11.339-27.215 kg
222 mm de cincel, 1/2” 50-150 RPM
protección
de faldón,
almohadilla
de desgaste
8 3/4” 91000343 91000343 114-3222-53-DD-FBI-07 5-3-7 HDD53 Insertos Inyección 90,2 40,9 API 4 11.339-27.215 kg
222 mm de cincel, 1/2” 50-150 RPM
protección de
faldón
8 3/4” 91000349 91000349 114-3222-72-DD-CBI-07 7-2-7 HDD72 Insertos Inyección 90,2 40,9 API 4 11.339-27.215 kg
222 mm de cono, 1/2” 50-90 RPM
protección de
faldón
9 7/8” 910012101 910012101 118-3251-11-DD-ZGT-07 1-1-7 GT-PS1 Protección de Inyección 137,3 62,3 API 6 9.071-21.545 kg
de afilado
automático,
almohadilla
de desgaste
9 7/8” 91001547 1321805 118-3251-52-DD-C-07 5-2-7 BI52C Insertos Inyección 140,2 63,6 API 6 11.339-29.483 kg
251 mm de cono, 5/8” 50-150 RPM
protección de
faldón
9 7/8” 91000937 91000937 118-3251-53-DD-FCMX- 5-3-7 MX-S30 Insertos Inyección 140,2 63,6 API 6 11.339-29.483 kg
251 mm 07 de cincel, 5/8” 50-150 RPM
protección de
faldón, sello
metálico
9 7/8” 91001202 91001202 118-3251-54-DD-FPZHR-07 5-4-7 HR-PS- Insertos Inyección 140,2 63,6 API 6 12.473-29.483 kg
251 mm 35 de cincel, 5/8” 50-150 RPM
protección
de faldón,
almohadilla
de desgaste
9 7/8” 91000351 1321536 118-3251-62-DD-CP-07 6-2-7 BI62C Insertos Inyección 140,2 63,6 API 6 12.473-29.483 kg
251 mm de cono, 5/8” 50-150 RPM
protección
de faldón,
almohadilla
de desgaste
12 1/4” 91001406 91001406 118-3311-11-PZGT-07 1-1-7 GTPS1 Protección de Inyección 211,4 95,9 API 6 9.071-22.679 kg
de afilado
automático,
almohadilla
de desgaste
12 1/4” 91001204 91001204 118-3311-53-FCMX-07 5-3-7 MXCS30G Insertos Inyección 224,4 101,8 API 6 12.473-30.617 kg
311 mm de cincel, 5/8” 50-150 RPM
protección de
faldón, sello
metálico
12 1/4” 91001053 91001053 118-3311-53-FZHR-07 5-4-7 HRS35 Insertos Inyección 224,4 101,8 API 6 13.607-31.751 kg
311 mm de cincel, 5/8” 50-150 RPM
protección de
faldón
30
Servicio, soporte y capacitación, Puede contar con nosotros
para sus necesidades de
capacitación, soporte, servicio
¡la base de un uso eficiente o simplemente ¡para un

consejo amistoso! Además
de ofrecer productos de talla
de nuestros productos! mundial, hemos creado el
programa de soporte más
completo y exhaustivo de la
industria.
En lo que respecta a los productos, servicio buen punto de inicio en el proceso de mejorar la
y soporte, en Atlas Copco Secoroc nos esfor- productividad y reducir los costos.
zamos no sólo por cumplir sus expectativas, No obstante, muchos de nuestros clientes han
sino por llegar más allá. Porque, en nuestra descubierto que, si desean maximizar la produc-
opinión, en el mejor de los mundos de nego- tividad de las operaciones de perforación, tam-
cios posibles, todos ganamos. Así que si está bién es crítico accesar al soporte de valor aña-
buscando el partner de perforación de rocas dido y al know-how global práctico y exclusivo
más robusto del mercado, a usted le convie- que sólo puede ofrecerle Atlas Copco Secoroc.
ne leer esta sección con atención.
Cómo reducir los costos
totales de perforación (CTP)
Como parte del negocio de perforación de rocas, Durante décadas, Atlas Copco Secoroc ha sido
usted sabe que en los costos y la productividad reputado por su compromiso coherente con la
de perforación influye una gran cantidad de búsqueda de métodos para reducir los costos
factores ajenos al precio y el desempeño del totales de perforación que no perjudiquen a los
acero o la broca de perforación. Sin duda, sabe estándares de calidad más altos que nos carac-
que las características de las rocas y la desvia- terizan. De hecho, a lo largo de los años, hemos
ción del barreno impacta significativamente en ayudado a cientos de clientes a comprender que
la eficacia de la perforación. También sabe que una broca más productiva, aunque en ocasiones
la pericia de los operarios o el uso incorrecto, o más cara, reducirá sustancialmente el costo
incluida la pérdida de los útiles de perforación del pozo perforado. Si toma en consideración
puede influir considerablemente. el costo por hora total de una operación de
Usted es consciente de la increíble cantidad de perforación, le habremos demostrado sin lugar
tiempo dedicado a la administración y la gerencia a dudas que la manera más sencilla en reducir
de inventarios, tareas que le permiten contar con los costos es perforando los pozos más velozmente.
útiles necesarios para la labor de los días siguientes. Por este motivo, nuestro desarrollo de productos
Y, además de todo esto, se enfrenta al cuidado y se ha centrado en forma constante en refinar la
mantenimiento constantes necesarios para conser- tecnología para agilizar la perforación de pozos.
var la varilla de perforación perfectamente ajustada. Y nos enorgullece anunciar que la industria nos
No cabe duda de que su decisión de elegir útiles reconoce líderes de esta carrera hoy en día.
de perforación de rocas de talla mundial es un
31
En conjunto, nuestro programa de servicio y
soporte resulta bastante impresionante. Como
indicamos al principio, ofrecemos el programa de
soporte y capacitación más completo y exhaustivo
de la industria. Y, al sumarlo a nuestro reconocido
liderazgo en fiabilidad y desempeño del producto,
se comprende por qué tantas exitosas compañías
perforadoras escogen Atlas Copco Secoroc.
Soporte técnico n Presentación del equipo de perforación

Como todos nuestros clientes, usted descu- Le ayudamos a optimizar su elección de he-
brirá que los ingenieros y técnicos de ventas rramientas de perforatión de rocas.
de Atlas Copco Secoroc trabajarán estrecha-
mente con usted para encontrar las soluciones n Selección de brocas
óptimas a sus necesidades de perforación con- Le ayudamos a evaluar sus condiciones, y le
cretas. ¿Y cómo lo hacemos? Es sencillo. Le asesoramos en la elección de la broca idónea
damos acceso a la fuerza de ventas técnicas para su aplicación.
con más experiencia de la industria. Y perso-
nalizamos nuestras herramientas y servicios a
n Aplicación a las averías
sus aplicaciones específicas.
Con la pericia obtenida en minerías y canteras
Nuestra pericia y nuestra red alcanza todos
de todo el mundo, le ayudaremos a mejorar y
los mercados de minería del mundo, y pode-
acelerar sus labores de perforación.
mos recurrir al momento a todo este saber
técnico para implementar su aplicación.
n Análisis de parámetros operativos
Nuestro altamente calificado staff técnico
siempre está disponible para sacar provecho de Con una sencilla modificación de los paráme-
su pericia en sus aplicaciones de perforación, tros operativos, usted podrá optimizar el uso
sea en lo relativo a desarrollo de brocas, moni- cada una de sus brocas de perforación. Una
torización del desempeño del producto in-situ vez más, permita que nuestra experiencia le
y ejecución de análisis de fallas, sea en cues- guíe hacia el éxito.
tiones de cálculo del desempeño del producto.
n Análisis de la resistencia y perforabilidad
También mantenemos una serie de sistemas
de la roca
de análisis de fallas de productos, en manera
sistemática y exhaustiva, para garantizar la Realizamos el test de indentador de
mejora constante de todos nuestros productos. Handewith en muestras de la roca y elabo-
La información de desempeño se actualiza con ramos un informe que detalla la resistencia
frecuencia y se ingresa velozmente en nuestro estimada de la roca (UCS) y su gravedad
loop de diseño y producción. Buscamos cons- específica, los tipos de broca y parámetros
tantemente maneras nuevas que permitan que operativos sugeridos y la velocidad de pene-
nuestros productos perforen con mayor veloci- tración y vida de broca esperadas.
dad y eficacia.
Es parte de nuestro compromiso de mejora
constante.
32
n Inspecciones de operaciones de perforación n Capacitación in-situ
Hemos desarrollado una base de datos de ins- El staff de ventas local y los representantes de
pecciones de perforación para uso interno y ex- productos de la compañía pueden proporcio-
terno. Los datos recogidos registran en manera nar programas de capacitación in-situ diseña-
eficaz una inspección visual de una perforación dos para mejorar los niveles de habilidad del
y sus útiles, con el objetivo de monitorear la personal de la mina. La capacitación puede
condición de la perforación. Puede acceder a las realizarse regularmente en intervalos progra-
inspecciones de perforación individuales para mados, o en función de cuándo y dónde se
uso interno en formato impreso o electrónico. necesite.
n Testeo del compresor de aire de perforación n Seminarios

Dado que la presión y el volumen de aire son Además de la capacitación in-situ, ofrecemos
críticos para el desempeño de las brocas de acceso a los seminarios de perforación más
perforación y de las operaciones de perforación, completos de la industria sobre temas como:
el staff de Atlas Copco Secoroc está capacitado - Teoría y diseño de útiles de perforación de roca
y disponible para realizar tests de la presión y - Condiciones operativas óptimas
el volumen de aire de sus compresores de aire - Solución de averías y análisis de fallos
de perforación. Estos tests determinarán el vo- - Revisión de brocas gastadas (brocas
lumen de aire suministrado y la presión del aire triconicas)
en el martillo o la broca de perforación. Este - Cómo seleccionar los útiles de perforación
cálculo se usa a continuación para evaluar y de roca más apropiados
optimizar el desempeño de desgaste de barra.
Contáctenos hoy. Nos gustaría incluir a
n Testeo de la fuerza descendente de perforación su compañía en el mejor de los mundos
Este test evalúa el peso que se está aplicando de negocios posibles. Porque, en nuestro
realmente a una broca de perforación. mundo, todos ganamos.
33
Costo de perforación total Un detallado estudio de los registros
de desempeño de las brocas puede
ser de gran ayuda para reducir los
costos operativos. El objetivo consiste
en determinar los tipos de broca que
resultan más económicos para las
diversas condiciones operativas.
Tradicionalmente, el desempeño de las brocas El costo de perforación total es el costo de la

de perforación se ha evaluado determinando los broca más el costo de operación de la broca. La
metros excavados y la velocidad de penetración tradicional y simplista relación costo/metros
de una broca individual. Lamentablemente, es sólo la mitad de la ecuación CTP/metro. La
pueden resultar muchas conclusiones erróneas velocidad a la que perfora la broca se incluye
si se estudian estos dos factores en forma dividiendo el costo de perforación/hora entre la
independiente. No obstante, al combinar estas velocidad de penetración de la broca. De esta
dos medidas, el costo por metro de perforación manera, el costo de perforación total expresado
total resultante (CTP/metro) constituye una en dólares por metro perforado depende de
medida de desempeño mucho más precisa. la vida de la broca y de la productividad, y se
puede expresar en la forma siguiente:
Costo de la broca de perforación Costo de perforación por hora

Costo de perforación total
Metros perforados Metros perforados por hora
34
Revisión de brocas de perforación
El control y revisión de las condiciones de Las revisiones de brocas gastadas romas ocupan
una broca gastada al retirarla de la barra es poco tiempo, pero es importante que recopile
una operación de campo importante que a estos datos una persona que actúe con precisión
menudo se descuida. y muestre un juicio razonable. Los exámenes
incluyen la consideración de la estructura de
En muchas minas, la decisión sobre el momen- corte y de los cojinetes. La vida de las brocas no
to de sustituir la broca depende del operador, debe agotarse completamente antes de realizarse
con escaso asesoramiento. Por ello, la mayoría la revisión. El objetivo de este proceso es tanto
de brocas no se reemplazan hasta que se han determinar la condición de la broca roma como
desgastado por completo, y cuando ya llevan evaluar los cambios que sufre la broca durante su
mucho tiempo operando a baja eficacia. Usted uso.
puede ahorrar una suma considerable de dinero Al determinar la revisión de una broca roma, la
estableciendo un programa de examen y grada- forma más adecuada de registrar su condicion es
ción cuidadosos de las brocas usadas, e imple- mediante un código sencillo pero preciso desa-
mentando algunas sencillas reglas basadas en rrollado por los ingenieros de Atlas Copco. Este
esta información. sistema de fácil uso mide la vida de los dientes y
Al fin de la vida de una broca, la velocidad de pe- de los cojinetes, de manera que cualquiera podrá
netración se reduce significativamente, ya que la visualizar la broca roma con una precisión ra-
estructura de corte se vuelve ineficaz por rotura o zonable. Para más información, contacte con su
desgaste. La revisión de brocas proporciona una representante de Atlas Copco.
valoración del desempeño y las características de En pocas palabras, los datos sobre las brocas de
desgastes basadas basada en las prácticas de per- perforación de roca romas, si se recopilan y regis-
foración empleadas. Este simple procedimiento, tran correctamente, aportan información excep-
si se ejecuta de manera periódica, arroja datos cionalmente valiosa sobre las medidas necesarias
que pueden reducir en gran medida los costos de para corregir las prácticas no rentables, además
perforación y aumentar la eficacia. de ayudar a elegir brocas adecuadas en el futuro.
35
Relatera
9851 6546 56 2007.06
Atlas Copco Secoroc AB

Box 521, SE-737 25 Fagersta (Suecia)
Teléfono: +46 223 461 00
E-mail: [email protected]
www.atlascopco.com
36

Rotary Product Htas PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Rotary Product Htas PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Rotary Product Htas PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Utiles para perforación de roca Secoroc

Catálogo de productos - Rotación

por rotación más completo rotación más completo del mercado.

Brocas giratorias de Secoroc

Modelo 28’’ de Smoothdrive™

Anillo de levante de la columna de perforación

Método de sujeción por Método de Método de sujeción con

Rango de carga Diámetro Longitud Peso del

28 hasta 68.038 kg 32” 32” 816 kg

Rango de carga Diámetro Longitud Peso del

28 hasta 68.038 kg 34” 36” 1.043 kg

Materiales de fabricación de las barras Protección antidesgaste

Dimensiones de barras de perforación estándar

Diámetro Grosor de Peso de la Peso de los Conexión Información/Pedidos

Mayor precisión dimensional

Mayor rectitud en la perforación

Mayor alcance de profundidad total

Longitud total de hombro a hombro

Mayor resistencia de la tracción

Mayor resistencia a la torsión

Cordones de uniones por soldaduras

Mayor vida útil

Menor costo inicial

Menor costo total y mayor

perforación rodillos Secoroc EZ-Drill™ de Secoroc, en lugar de un

Opciones para conectar los triconos de perforación

Adaptador de triconos Estabilizador Estabilizador de

conexión liso de unir barras de perforación y para actuar como protectores

Especificaciones del material Tipos

rodillos EZ-Drill™ tungsteno que al entrar en contacto

Además de mantener la dirección de la Características de EZ-Drill™

Dimensiones disponibles de EZ-Drill™

Número de serie Flange superior que se ajusta al Carcasa exterior

El centralizador giratorio Standard desarrollado Características de Centeroll™

Modelos disponibles para las siguientes perforadoras:

cojinetes Teamlube™ por aire, brocas de perforación Tricono y

Teamlube™ Disponible en:

La bomba se ha diseñado de manera que Especificaciones del temporizador:

El adecuado lubricador Teamlube™ está

barra de perforación las barras, y adaptadores de tricono, es la

La gama completa de tamaños de llaves posibilita Ajuste a la varilla de perforación

Modelos disponibles para las siguientes perforadoras:

HDNT y MAGNT de Secoroc

Con el objetivo de desarrollar aún más nuestros

Inversión, ajuste, flujo,

Estructuras de corte con diseño específico

Diam. N.º Código Características Peso Tipo de Sugerencias operativas

Brocas dentadas de acero Estructura de corte

¡la base de un uso eficiente o simplemente ¡para un

Soporte técnico n Presentación del equipo de perforación

n Testeo del compresor de aire de perforación n Seminarios

Tradicionalmente, el desempeño de las brocas El costo de perforación total es el costo de la

Costo de la broca de perforación Costo de perforación por hora

Atlas Copco Secoroc AB

También podría gustarte