Informe Obra Madera

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL

AMBIENTAL
“INFORME DE OBRA - MADERA”
ALUMNO: Collazos Palomino, Lider David
CÓDIGO: 171EP70938
GRUPO: “A”
CICLO: V
DONCENTE:
ING. FIDEL ORTIZ ZAPATA.
CURSO:
“PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II.”
Chiclayo, 06 de Junio del 2019.

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL AMBIENTAL
CURSO: PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN II
INTRODUCCIÓN
La madera es un material de estructura compleja y de carácter anisótropo, que forma parte

del tejido leñoso de los árboles.
En este trabajo nos referiremos a la madera como materia prima para la construcción de
edificios, por lo tanto, consideramos necesario diferenciar la llamada "madera de
construcción" de la "madera de carpintería".
La madera de construcción es aquella que se utiliza en la producción intensiva de elementos

estructurales como vigas, correas, cabriadas, etc. o para la realización de estructuras
portantes de un edificio, como por ejemplo techos, paredes, escaleras, etc.
Estas maderas convienen que sean de rápido crecimiento, baratas y no necesariamente de

una alta calidad. La tendencia actual se orienta a la utilización de coníferas, maderas
livianas, blandas y de bajo peso propio.
La madera para carpintería en cambio, es de tipo fina, es decir, de calidad superior, y se

utilizan para la fabricación de puertas, ventanas, muebles, elementos de terminación y
decoración interior.
La construcción de edificios con estructura en base a madera implica la utilización también

de un conjunto de otros materiales afines y complementarios.
OBJETIVOS
 Conocer los diferentes tipos de madera existentes en el mercado
 Conocer la demanda de la madera en el mercado

 Conocer el proceso por el que pasan para su venta
MADERA
La madera se define como la sustancia vegetal más o
menos dura, compacta y fibrosa que se extrae del
tronco, ramas y raíces de las plantas leñosas. Es una
agrupación de células de formas muy variadas de
diferentes tamaños y características. Por lo tanto, la
madera no es un material homogéneo, o sea, no tiene
una estructura uniforme y debe cumplir en el árbol o
vegetal vivo tres funciones: la conducción de la savia, o
sea agua y sustancias disueltas, la transformación y
almacenamiento de sustancias de reserva y el
sostenimiento o resistencia mecánica del vegetal.
Es un material ortotrópico encontrado como principal contenido del tronco de un árbol. Los
árboles se caracterizan por tener troncos que crecen cada año y que están compuestos por
fibras de celulosa unidas con lignina. Las plantas que no producen madera son conocidas
como herbáceas.
Este noble material, fabricado por la naturaleza con un elevado grado de especialización,
debe sus atributos a la complejidad de su estructura. Está atravesado por una red de células
longitudinales (desde las raíces a la copa) y transversales (desde la médula a la corteza) de
distintas características, que dan forma a sus tres componentes químicos básicos: celulosa,
hemicelulosa y lignina, más otros compuestos secundarios como taninos, gomas, aceites,
colorantes y resinas.
Como la madera la produce y utilizan las plantas con fines estructurales, es un material muy
resistente, y gracias a esta característica y a su abundancia natural, es utilizada ampliamente
por los humanos ya desde tiempos muy remotos.
Una vez cortada y secada, la madera se utiliza para muchas y

diferentes aplicaciones. Una de ellas es la fabricación de pulpa o
pasta, materia prima para hacer papel. Artistas y carpinteros
tallan y unen trozos de madera con herramientas especiales para
fines prácticos o artísticos. La madera, es también un material de
construcción muy importante desde los comienzos de las
construcciones humanas y continúa siéndolo hoy.
La madera es uno de los elementos constructivos más antiguos

que el hombre ha utilizado para la construcción de sus viviendas
y otras edificaciones. Pero para lograr un resultado excelente en
su trabajabilidad hay que tener presente ciertos aspectos relacionados con la forma de corte,
curado y secado.
COMPONENTES
En composición media se compone de un 50% de
carbono (C), un 42% de oxígeno (O), un 6% de
hidrógeno (H) y el 2% de resto de nitrógeno (N) y
otros elementos.
Los componentes principales de la madera son la

celulosa (polisacárido estructural formado por glucosa
que forma parte de la pared de las células vegetales),
un polisacárido que constituye alrededor de la mitad
del material total, la lignina (aproximadamente un
25%), que es un polímero resultante de la unión de varios ácidos y alcoholes fenilpropílicos
y que proporciona dureza y protección, y la hemicelulosa (alrededor de un 25%) cuya
función es actuar como unión de las fibras. Existen otros componentes minoritarios como
resinas, ceras, grasas y otras sustancias.
Las funciones de la celulosa son las de servir de aguante a la planta y la de darle una
protección vegetal.
PARTES
 CORTEZA EXTERNA:
Es la capa más externa del árbol. Está formada por células muertas del mismo. Esta capa
sirve de protección contra los agentes atmosféricos.
 CAMBIUM:
Es la capa que sigue a la corteza y da origen a otras dos capas: la capa interior o capa de
xilema, que forma la madera, y una capa exterior o capa de floema, que forma parte de
la corteza.
 ALBURA:
Es la madera de más reciente formación y por
ella viajan la mayoría de los compuestos de la
savia. Las células transportan la savia, que es
una sustancia azucarada con la que algunos
insectos se pueden alimentar. Es una capa más
blanca porque por ahí viaja más sabia que por el
resto de la madera.
 DURAMEN (O CORAZÓN):
Es la madera dura y consistente. Está formada
por células fisiológicamente inactivas y se
encuentra en el centro del árbol. Es más oscura
que la albura y la savia ya no fluye por ella.
CLASIFICACIÓN DE LA MADERA
Las maderas se pueden clasificar según el criterio que se emplee.
1. POR EL CONTENIDO DE HUMEDAD:
 Madera Verde. - es la
madera cuyo contenido de
humedad es superior al
w >30%
 Madera Semiseca. - es la
madera cuyo contenido de
humedad es tal comprendido
entre 30%<w<15%
 Madera Seca. - es aquello

cuyo contenido de humedad
es inferior a 15% w< 15%
Generalmente las maderas recién cortadas pesan alrededor de 1.8 más veces que
secas.
2. EN FUNCIÓN DE SU TEXTURA:
La textura dependerá a su vez del modo de crecimiento del árbol. En función del modo
de crecimiento se dividirán en:
 Maderas resinosas: suelen ser maderas de lento

crecimiento. Son propias de zonas frías o templadas y
poseen buenas características para ser trabajadas y buena
resistencia mecánica. Este tipo son las más utilizadas en
carpintería y construcción. Se distinguen; el pino, el abeto,
el alerce, ETC
Pino
 Maderas frondosas: son maderas propias de zonas

templadas y se pueden diferenciar tres tipos: duras, blandas
y finas.
*Duras: el roble, la encima, el haya...
*Blandas: el castaño, el abedul, el chopo...
*Finas: el nogal, el cerezo, el manzano y otros árboles
frutales.
Roble
 Maderas exóticas: son las mejores y las que permiten mejor acabado. Se
distinguen: la caoba, el ébano, la teka, el palo rosa, etc.
3. POR SU DUREZA EN RELACIÓN CON EL PESO ESPECÍFICO

 Duras
Son aquellas que proceden de árboles de un crecimiento lento, por lo que son más
densas y soportan mejor las inclemencias del tiempo, si se encuentran a la
intemperie, que las blandas. Estas maderas proceden de árboles de hoja caduca, que
tardan décadas, e incluso siglos, en alcanzar el grado de madurez suficiente para ser
cortadas y poder ser empleadas en la elaboración de muebles o vigas de los caseríos
o viviendas unifamiliares. Son mucho más caras que las blandas, debido a que su
lento crecimiento provoca su escasez, pero son mucho más atractivas para construir
muebles con ellas. También son muy empleadas para realizar tallas de madera o
todo producto en el cual las maderas macizas de calidad son necesarias.
Entre ellas tenemos:
Roble, Nogal, Cerezo, Encina, Olivo, Castaño, Olmo

Olivo Castaño
 Blandas: El término madera blanda es una denominación genérica que sirve para
englobar a la madera de los árboles pertenecientes a la orden de las coníferas. La
gran ventaja que tienen respecto a las maderas duras, procedentes de especies de
hoja caduca con un periodo de crecimiento mucho más largo, es su ligereza y su
precio, mucho menor. Este tipo de madera no tiene una vida tan larga como las
duras, pero puede ser empleada para trabajos específicos. Por ejemplo, la madera de
cedro rojo tiene repelentes naturales contra plagas de insectos y hongos, de modo
que es casi inmune a la putrefacción y a la descomposición, por lo que es muy
utilizada en exteriores. La manipulación de las maderas blandas es mucho más
sencilla, aunque tiene la desventaja de producir mayor cantidad de astillas. Además,
la carencia de veteado de esta madera le resta atractivo, por lo que casi siempre es
necesario pintarla, barnizarla o teñirla.
Aquí tenemos ejemplos de maderas blandas:
Álamo, Abedul, Aliso, Alnus glutinosa, Alnusincana.

Álamo Abedul
PROCESO DE EXPLOTACIÓN DE LA MADERA
1. PRIMERA ETAPA: TALA
Es la primera operación para la obtención de la

madera, y la calidad de ésta dependerá del aspecto y
constitución del árbol y de la época de la tala, consiste
en el corte del árbol por su base.
En este proceso intervienen los leñadores o la cuadrilla
de operarios que suben al monte y con hachas o ahora
motosierras eléctricas o de gasolina cortan el árbol y le
quitan las ramas, raíces y empiezan a quitarle la
corteza para que empiece a secarse.
Entre los procedimientos de tala más habituales
tenemos el de tala parcial, tala selectiva y el método de
árboles sembradores.
 Método de talas parciales: consiste en dividir el bosque a explotar en parcelas que
se talan rotatoriamente y, dependiendo del ciclo de crecimiento de la especie, se
talará la superficie correspondiente.
 Métodos de árboles sembradores: Si los árboles a talar poseen semillas que
desarrollan fácilmente nuevos árboles, y éstos alcanzan rápidamente la madurez,
puede procederse a la tala completa de toda la superficie, dejando sólo unos cuantos
árboles diseminados que actuarán de reproductores. Una vez la masa arbórea se ha
establecido, se eliminan los árboles sembradores para evitar la competencia de luz,
agua, suelo, etc. En caso necesario, también se procede a aclarar la zona para evitar
una superpoblación de árboles que impediría un correcto crecimiento de los
mismos.
 Método de tala selectiva: Los árboles se talan según su tamaño y calidad de todas
las zonas del bosque. El coste de este método es elevado, pero permite que el
bosque se conserve en buen estado y mantenga su atractivo.
La tala de los árboles conviene llevarla a cabo en otoño o principios de invierno, ya que
en esta época la savia ha cesado de circular y se encuentra en menor cantidad que en
otras épocas del año. Si la madera se tala con un exceso de savia se pueden favorecer la
proliferación de insectos que atacan a la madera.
2. SEGUNDA ETAPA: TRANSPORTE
Para sacar la madera del bosque, la madera es

transportada desde su lugar de corte al
aserradero y en esta fase dependen muchas cosas
como la orografía y la infraestructura que haya.
Normalmente se hace tirando con animales ó
maquinaria pero hay casos en que hay un río
cerca y se aprovecha para que los lleve, si hay
buena corriente de agua se sueltan los troncos
con cuidado de que no se atasquen pero si hay
poca corriente se atan haciendo balsas que se
guían hasta donde haga falta.
3. TERCERA ETAPA: DESCORTEZADO
La operación de descortezado consiste en separar la corteza de la madera, al tiempo que

se eliminan las ramas del tronco. La corteza puede resultar de especial interés como en
el caso del alcornoque, o servir como materia prima para la elaboración de productos
derivados como tableros artificiales, combustible en los hornos del propio aserradero,
acondicionador de suelos para jardinería, etc.
Los objetivos que se pretenden conseguir con el descortezado son varios, entre los que
tenemos:
 Facilitar el aserrado, con lo que las máquinas aserradoras tienen un mayor

rendimiento.
 Controlar el desarrollo de insectos que anidan en la corteza.
 Acelerar el proceso de secado de la madera verde.
 Hacer posible su aprovechamiento para la obtención de partículas de madera.
El descortezado puede llevarse a cabo manualmente o mediante elementos mecánicos.
 El descortezado manual.- Se emplea cuando el número de árboles no es grande, o

cuando la mano de obra es barata. Además, depende de la especie (hay especies
fácilmente descortezables) y de la época del año, pues en condiciones de
temperatura y humedad media o elevada, el descortezado es más sencillo.
 Los sistemas de descortezado mecánico.- Constan básicamente de un eje, cuyo
giro es producido por un motor, sobre el que van insertos elementos
descortezadores.
4. CUARTA ETAPA: ASERRADO
Operación realizada en los aserraderos. Los

troncos son cortados por medio de sierras
circulares, o por sierras de cinta; también se llaman
a estas últimas sierras de bastidor o de carro,
porque los rollizos son colocados en un dispositivo
con movimiento de traslación que los empuja hacia
la sierra.
La dirección del corte en relación con los anillos de crecimiento tiene una gran
influencia en el aspecto de la madera en sus resistencias y en su futura duración, además
en la influencia durante el secare, como ya hemos hecho rotar al ocuparnos de la
contracción.
Los troncos se pueden cortar por sierras paralelas con las cuales se obtienen tablas que
resultan tangentes a los anillos de crecimiento. También se cortan en forma radial;
usándose entonces dos métodos, en uno se obtienen principalmente tablas a Angulo
recto con la sección transversal del tronco y otro en el que se persigue producir el
mayor número de tablas en dirección a los radios medulares.
1.1.1 Técnicas de aserrado
Esta labor se realiza mediante sierras circulares y es el denominado tronzado. Tras esta
operación, los troncos cortados son llevados a hornos de secado y posteriormente se
pasan por la cepilladora para eliminar cualquier irregularidad y darles un buen acabado.
El objetivo prioritario en el aserrado es la obtención de la mayor cantidad de maderas
de un tamaño y características determinadas. Las dimensiones de las piezas a obtener
dependen de las necesidades de su uso posterior que están recogidas en las medidas
normalizadas, y de las características del tronco como el diámetro, defectos
estructurales, etc. Las formas básicas de llevar a cabo el aserrado del tronco son tres:
 Aserrado respecto a los anillos de crecimiento: este tipo de aserrado se puede
realizar de tres formas según la dirección de corte, tenemos por tanto corte
tangencial, radial y mixto.
 Aserrado respecto al eje longitudinal: los cortes son paralelos al eje longitudinal.
 Aserrados especiales: son los sistemas de aserrados que se utilizan en troncos con
defectos o que podrían surgir al ser aserrados. Son cuatro los defectos que requieren
de aserrados especiales: nudos grandes, médula podrida, problemas de curvatura y
corazón juvenil.
Modos de aserrado
 Corte enterizo o por escuadración: se obtiene una sola pieza prismática para vigas
o columnas o para despiezarla en tablones o tablas mediante cortes paralelos.
 En el corte a hilos paralelos o por planchas: se corta todo el rollo de forma
paralela. Tiene la ventaja de que apenas deja desperdicios, pero las tablas que
obtenemos son todas de diferente ancho, además de que para sacar los vivos (los
extremos redondeados) hemos de aserrar una a una, con el
consiguiente coste en tiempo y económico. Por otra parte, las piezas obtenidas están
expuestas a alabearse fácilmente al corresponder cada una de las caras de la pieza a
zonas diferentes del tronco, y por tanto presentar diferente grado de contracción en
el secado.
 El corte holandés: se obtiene efectuando cortes paralelos y en sentido radial las

cuatro piezas que se obtienen tras trocear al cuarteo el tronco. Tiene la ventaja de
que evita el inconveniente del alabeo ya que el ancho de los anillos anuales es sólo
ligeramente más desigual por una cara que por la otra. El troceo al cuarteo consiste
en cortar el tronco en cuatro piezas iguales mediante dos cortes diametrales y
perpendiculares entre sí.
 El corte en malla: es el empleado cuando los rollos son de gran diámetro. Además
de los métodos de corte expuestos hay otros muchos más como el corte parís, el
corte americano, corte encontrado, corte en cruz, etc., etc.
Enterizo A hilos paralelos Holandés Al cuarteo En malla
El coeficiente que nos indica hasta que punto hemos aprovechado correctamente la
madera del rollo es el coeficiente de aserrado que está definido por:
3
m de madera aserrada
Coeficiente de aserrado = 3
m de madera en rollo
La maquinaria empleada en el proceso de aserrado son las sierras, que pueden ser de
dos tipos: circulares y sin fin, aunque existen muchas variantes sobre estos dos modelos
que introducen mecanismos complementarios.
Un esquema del proceso seguido en la fase de aserrado es el que mostramos a

continuación
Los términos más usados en los aserradores y en los establecimientos industriales

conocidos entre nosotros por fábricas de madera
son los siguientes:
 Grueso.- menos dimensión del paralelepípedo
rectangular que representa la sección transversal
de una pieza.
 Ancho.- Mayor dimensión del paralelepípedo.
 Escuadria.- Expresión numérica del grueso y

del ancho de la sección transversal de una pieza.
Generalmente en pulgadas inglesas.
 Listón.- Piezas grueso inferior o igual a 1-1/2” y ancho inferior a 4”
 Tabla.- Pieza de grueso inferior o igual a 1-1/2” y de ancho igual o superior a 4”
 Tablón.- Pieza de grueso superiora 1

1/2” hasta 4” y ancho superior a 6”
 Cuartón.- Pieza cuyo grueso y ancho varía entre 2” a 6”
 Viga.- Pieza aserrada y

cepillada de grueso y ancho
igual o superior a 12”
OTRAS
DENOMINACIONES
 Tincas troncos o rollizos de 1.50m de largo a mas, diámetro de 10 a 18 cm.

 Puntales, Rollos o Troncos de 2 a 2,5 m de 20 a 25 cm de diámetro medio
 Durmientes o Cuartones trozas de 2.5 m de largo por diámetros de 30 cm, y
cuartones de 15 a 20 cm
POR MANUFACTURA
 Madera Labrada trabajada y escuadrada con hacha
 Madera Aserrada presentada tal y como ha salido de la sierra
 Madera Acepillada madera aserrada cuya cara ha sido alisada por herramientas de
filo llamada cepillos.
 Madera Moldurada acepillada según un perfil determinado con fines ornamentales

 Madera Machihembrada tablas acepilladas con sus cantos provistos de ranuras y
lengüetas para su ensamblaje longitudinal
 Madera Junquillada los cuartones y vigas cepilladas, que presentan en una de sus
caras de ancho una ranura longitudinal hacia cada canto hecho con fines
ornamentales.
 Madera De Cantos Boleados aquella que presenta una o varias aristas redondeadas
o boleadas
 Madera Traslapada la tabla que en sección transversal presenta la forma de cuña
5. QUINTA ETAPA: SECADO
El secaje o desecación de la madera es la

primera etapa en la preparación para el uso de
este material de construcción. Consiste en la
eliminación del agua de la savia, y en el
depósito de las sustancias que contiene en
solución, en los vasos de la madera.
Este es el proceso más importante para que la

madera sea de calidad y este en buen estado,
aunque sin fallan los anteriores también fallara
este. El secaje se puede hacer de dos maneras:
lento o natural y acelerado o artificial.
SECAJE NATURAL
Comienza desde el apeo del árbol iniciándose entonces el secado bajo la corteza; la
acción se intensifica después del descortezado, y prosigue aún más, después del
aserrado
Para favorecer la acción natural la madera aserrada se apila en forma que el aire pueda
circular libremente entre todas las piezas y se coloca a una altura prudencial del suelo,
protegiéndola además de la lluvia.
Se recomienda alternar de tiempo en tiempo la posición relativa de las piezas y retirar

del depósito aquellas piezas que hayan comenzado a malograrse. Las indicaciones que
se dan en seguida son las usuales, que deberán tenerse presente para el apilado.
Deposito en lugar alto y seco, suelo rocoso de preferencia
 Eliminar vegetación que crezca.

 Usar travesaños separadores secos.
 Eliminar las bases de madera de la pila.
 Hacer bases distantes del suelo y entre ellas.
 Tratar con creosota la madera usada de separador.
 Tratar con bicarbonato de sodio la albura de la madera.
 El secado natural dura de uno a tres años, de acuerdo al tipo de madera y su uso.
Se puede facilitar el secado sumergiendo la madera en agua una o dos semanas,

consiguiendo eliminar las sustancias solubles por la savia. Este sistema que es muy
usado hace perder un poco de elasticidad a la madera, tornándola quebradiza; pero las
tablas así tratadas son menos propensas a alabearse.
SECAJE ARTIFICIAL
Para acelerar el secado se emplean varios sistemas
y dispositivos.
Uno de ellos consiste en elevar la temperatura del
depósito donde se encuentra apilada la madera;
calentamiento que se produce haciendo circular
vapor de agua por tuberías convenientemente
dispuestas en el piso y paredes del depósito.
En instalaciones más perfectas se activa la acción
del calor por medio de extractores de los vapores
húmedos desprendidos de la madera y también
inyectando mecánicamente aire seco.
En algunas de estas instalaciones por medio de ventiladores se hace pasar aire seco
sobre tubos que llevan en su interior vapor de agua, con lo que se calienta el aire de
unos 80 a 90°. Esta corriente de aire caliente actúa sobre la madera que va colocada en
unas vagonetas móviles, las que reciben la influencia calorífica paulatinamente, de
menos caliente a más y después también lentamente van retirando la madera del foco de
calor máximo hasta la temperatura ambiente.
Para la madera empleada en la fabricación de muebles, duela de barriles y usos
similares, se utilizan estufas secadoras. Estas máquinas representan el procedimiento
más perfecto y también el más costoso permitiendo controlar con precisión el grado de
humedad que se desea obtener en la madera. Por medio de estas estufas el tiempo de
secado se puede reducir de meses a horas; pero la manipulación de ellas requiere la
atención de personal adiestrado industrialmente.
6. SEXTA ETAPA: CEPILLADO
Tiene como objetivo principal eliminar cualquier irregularidad y mejorar el aspecto

final.
7. SÉPTIMA ETAPA: COMERCIALIZACIÓN
La unidad de medida más usual entre nosotros de la denominada pie cuadrado de

madera, en ingles “square feet of board measure” “ft BM” como definición diremos. Es
el volumen de una pieza de tabla de 12” x 12” x 1”.
En operaciones comerciales se reduce a esta medida, en esta se comercia, calcula,
computa gastos, se paga y contrata mano de obra Para reducir a pies de madera, basta
multiplicar el ancho de la escuadría en pulgadas por la longitud en pies y dividir entre
12
Otras denominaciones son PIE TABLA, PIE TABLAR.
“MADERERA IÑAMPARI”
Dueño: Javier Mamani Calla
 La madera más abundante en esta tienda es el
“Tornillo”. Este se usa generalmente en estructuras,
encofrados, etc.
 Es costo del Tornillo es de S/. 3.80 por pie2.
 El “Cedro” a la venta entre S/.7 a S/.8 por pie2.
 La “Mohena” tiene un costo de S/. 2.00 por pie2.
 Entre otras madera tenemos la “Caoba” a un costo
entre S/.10 a S/.12 por pie2.
 Cedrillo el mas económico, el mas suave y por
consiguiente el mas barato, esta a la venta en S/. 2.40 por
pie2, usado para muebles.
 El “Pumaquiero” es una madera oscura, muy dura para usada para fabricar pisos o
machimbrados tipo parquet.
 El “Copairo” es usado para elaborar vigas por ser muy dura, la venta de este es S/. 3.80
por pie2.
 La madera que tienen la traen de una fábrica con el mismo nombre ubicado en Puerto
Maldonado, en cantidad según este la demanda, en promedio de: 5000 – 10000 pies2.
 Las dimensiones de cortado son 1” x12” x10@20 pies
 Se usa kerosene para suavizar la madera
 El aserrín es descartado pudiendo ser vendido para ser usa en hornos o jardines.
 Los trabajadores laboran 8 horas diarias en promedio, pero si es requerido este puede
trabajar las 24 hrs.
 Algunas madereras tratan la madera con aceite de linaza, laca o tiner para que no se
resquebraje, además de eliminar los insectos de su superficie.
 Las maquinarias usadas para el tratado de la madera para su comercialización son:
 La cinta sin fin
 La Cepilladora
 Sierra circular
VISITA A OBRA:
Vigas de
madera
esperando
aplicarlas en
los tijerales

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FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL

“INFORME DE OBRA - MADERA”

ALUMNO: Collazos Palomino, Lider David

Chiclayo, 06 de Junio del 2019.

La madera es un material de estructura compleja y de carácter anisótropo, que forma parte

La madera de construcción es aquella que se utiliza en la producción intensiva de elementos

Estas maderas convienen que sean de rápido crecimiento, baratas y no necesariamente de

La madera para carpintería en cambio, es de tipo fina, es decir, de calidad superior, y se

La construcción de edificios con estructura en base a madera implica la utilización también

 Conocer la demanda de la madera en el mercado

Una vez cortada y secada, la madera se utiliza para muchas y

La madera es uno de los elementos constructivos más antiguos

Los componentes principales de la madera son la

 Madera Seca. - es aquello

 Maderas resinosas: suelen ser maderas de lento

 Maderas frondosas: son maderas propias de zonas

3. POR SU DUREZA EN RELACIÓN CON EL PESO ESPECÍFICO

Roble, Nogal, Cerezo, Encina, Olivo, Castaño, Olmo

Álamo, Abedul, Aliso, Alnus glutinosa, Alnusincana.

PROCESO DE EXPLOTACIÓN DE LA MADERA

1. PRIMERA ETAPA: TALA

Es la primera operación para la obtención de la

Para sacar la madera del bosque, la madera es

3. TERCERA ETAPA: DESCORTEZADO

La operación de descortezado consiste en separar la corteza de la madera, al tiempo que

 Facilitar el aserrado, con lo que las máquinas aserradoras tienen un mayor

El descortezado puede llevarse a cabo manualmente o mediante elementos mecánicos.

 El descortezado manual.- Se emplea cuando el número de árboles no es grande, o

4. CUARTA ETAPA: ASERRADO

Operación realizada en los aserraderos. Los

 El corte holandés: se obtiene efectuando cortes paralelos y en sentido radial las

Enterizo A hilos paralelos Holandés Al cuarteo En malla

Un esquema del proceso seguido en la fase de aserrado es el que mostramos a

Los términos más usados en los aserradores y en los establecimientos industriales

 Escuadria.- Expresión numérica del grueso y

 Listón.- Piezas grueso inferior o igual a 1-1/2” y ancho inferior a 4”

 Tabla.- Pieza de grueso inferior o igual a 1-1/2” y de ancho igual o superior a 4”

 Tablón.- Pieza de grueso superiora 1

 Cuartón.- Pieza cuyo grueso y ancho varía entre 2” a 6”

 Viga.- Pieza aserrada y

 Tincas troncos o rollizos de 1.50m de largo a mas, diámetro de 10 a 18 cm.

 Madera Moldurada acepillada según un perfil determinado con fines ornamentales

 Madera Traslapada la tabla que en sección transversal presenta la forma de cuña

5. QUINTA ETAPA: SECADO

El secaje o desecación de la madera es la

Este es el proceso más importante para que la

Se recomienda alternar de tiempo en tiempo la posición relativa de las piezas y retirar

 Eliminar vegetación que crezca.

Se puede facilitar el secado sumergiendo la madera en agua una o dos semanas,

6. SEXTA ETAPA: CEPILLADO

Tiene como objetivo principal eliminar cualquier irregularidad y mejorar el aspecto

7. SÉPTIMA ETAPA: COMERCIALIZACIÓN

La unidad de medida más usual entre nosotros de la denominada pie cuadrado de

 Las maquinarias usadas para el tratado de la madera para su comercialización son:

 La cinta sin fin

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