SECADORES
SECADORES
SECADORES
SECADO
ES LA SEPARACION DE AGUA U OTRO
LIQUIDO DE UN MATERIAL SOLIDO
CON EL FIN DE REDUCIR POR
EVAPORACION EL CONTENIDO DE
HUMEDAD HASTA UN VALOR
ACEPTABLEMENTE BAJO.
PROCESOS PARA EL
SECADO
1. TRANSMISION DE CALOR PARA
EVAPORACION DEL LIQUIDO
• METODO DE TRANSMICION DE
CALOR A LOS SOLIDOS HUMEDOS
• CARACTERISTICAS DE MANEJO Y
PROPIEDADES FISICAS DEL
MATERIAL HUMEDO
CLASIFICACION POR
METODO DE
TRANSFERENCIA DE
CALOR
ALIMENTACION HUMEDA
A* : Aplicable
AR** : Aplicable con
Restricciones
NA*** : No Aplicable
SECADOR DE BANDEJAS
• EQUIPO CERRADO Y
AISLADO
• TEMPERATURA
CONSTANTE
• VELOCIDAD DE AIRE
UNIFORME
• CAPACIDAD DE
PRODUCCION
PEQUEÑA
• TIEMPO: 4 - 48 hrs.
• ALTOS COSTOS DE
OPERACION
SECADOR DE BANDEJAS AL
VACIO
• COMPARTIMIENTOS DE BANDEJAS
OPERADOS EN SERIE
• FUNCIONAMIENTO SEMICONTINUO
• PRODUCCION A MAYOR ESCALA
• CIRCULACION DE AIRE:
CONTRACORRIENTE O PARALELA
SECADOR DE BANDA
TRANSPORTADORA
• TUNEL DE TRANSPORTADOR DE
BANDA Y CRIBA
• CIRCULACION TRANSVERSAL DEL
AIRE
• TIEMPO: 5-120 min.
• BAJO CONSUMO DE VAPOR DE AGUA
SECADOR DE TORNILLO
TRANSPORTADOR
• CARCAZA CILINDRICA ENCAMISADA
CON TRANSPORTADOR HORIZONTAL
DE TORNILLO O DE PALAS
• RECUPERADOR DE SOLVENTES Y
SUSTANCIAS TOXICAS
SECADOR ROTATORIO
• CUBIERTA ESTACIONARIA
• MOVIMIENTO DE LOS SOLIDOS POR
AGITACION MECANICA INTERNA
SECADOR ROTATORIO AL
VACIO
• CUBIERTA CILINDRICA
ESTACIONARIA HORIZONTAL
• ASPAS DE AGITACION SOBRE EJE
CENTRAL
• VACIO POR CHORROS DE VAPOR O
BOMBAS DE VACIO
SECADOR DE TURBOBANDEJA
• COLUMNA DE
BANDEJAS
ANULARES
ROTATORIAS
• VENTILADORES TIPO
TURBINA
• CORRIENTE
PARALELA O
CONTRACORRIENTE
SECADOR DE TRANSPORTADOR
NEUMATICO (FLASH)
• TRANSPORTE DE UN SOLIDO
HUMEDO PULVERIZADO EN UNA
CORRIENTE DE GAS CALIENTE
• VELOCIDAD DE TRANSMISION
ELEVADA
• SECADO RAPIDO EN UNA O VARIAS
ETAPAS
1.SIN DESINTEGRADOR 2.CON DESINTEGRADOR 3.CON PULVERIZADOR
SECADOR POR ASPERSION
(SPRAY DRYER)
Polvillo
Aire Caliente Boquilla
1000-2000 Psi Liviano
T = 180°C de aspersión
Extractor
Secador
Gases de Spray
combustion Chaqueta
Ciclones
Quemador
Martillos
Aire T = 100°C
T = 25°C Bolsa
Plástica
Producto para
Líquido reproceso
Soplador Gas 4-6%Humedad
T = 65°C
T= variable
Bomba Descarga de producto seco
SECADO POR ASPERSION
1. ATOMIZACION DEL LIQUIDO (foto)
FLUIDIZACION: CONVERSION DE UN
LECHO DE PARTICULAS SOLIDAS EN
UNA MASA SUSPENDIDA Y EXPANDIDA
QUE POSEE LAS PROPIEDADES DEL
LIQUIDO
PARTES DE UN SISTEMA DE
LECHO FLUIDIZADO
1. RECIPIENTE DE FLUIDIZACION
a. Porción del Lecho Fluidizado
b. Espacio de Separación
c. Distribuidor de Gas
2. ALIMENTADOR DE SOLIDOS
3. DESCARGA DE SOLIDOS
Producción de Levadura Instantánea
Agua Salida Aire-Polvillo
Turbina
Filtro Ciclones
38-42°C
Cargue
Agua-Polvillo
de levadura
360 lt/h; 15 % sólidos
68 %
Humedad Precalentador y
106 Kg deshumidificador Radiador de
Radiador de Agua-Propilenglicol
Freón-22 2-3°C
Lecho Entrada de
Fluidizado Aire ambiente
5000 SCFM
70-100°C
Levadura
Radiador de Filtros
Instantánea Agua-Propilenglicol
Prefiltros
bacteriológico
2-4% humedad 2-3°C
30 Kg Radiador de Vapor
Turbina
70 psi
SECADOR DE TAMBOR
• UNO O MAS
RODILLOS
METALICOS
CALENTADOS
• SECADO EN
SUPERFICIE
EXTERIOR
CRITERIOS DE
SELECCION
1. PROPIEDADES DEL MATERIAL
2. CARACTERISTICAS DE SECADO
3. CIRCULACION DEL MATERIAL
4. CUALIDADES DEL PRODUCTO
5. PROBLEMAS DE RECUPERACION
6. INSTALACIONES DISPONIBLES
APLICACIONES
Tipo de Secador Aplicaciones
- Materiales sensibles al calor o fácilmente oxidables
Bandejas al Vacio
- Productos farmacéuticos y relacionados
Congelación al Vacio - Materiales sensibles al calor o fácilmente oxidables
- Compuestos químicos finos
- Películas recubiertas de emulsión
- Materiales preconformados
Banda Transportadora - Sólidos granulares > malla 30
- Cuero, Laminas de cartón comprimido y Chapa de madera
- Soluciones verdaderas y coloidales, Emulsiones
Tornillo Transportador - Materiales no adhesivos ni sensibles a la temperatura
• ACERO INOXIDABLE
• ACERO AL CARBON
• ACERO ESMALTADO Y ALUMINIZADO
• HIERRO COLADO O PLACAS DE ACERO
CAPACIDADES
• SECADORES CONTINUOS:
Capacidades superiores a 1-2 Ton/h
CAPACIDADES TIPICAS
• BANDEJAS • ASPERSION
(2-120 Kg/h) (38 Kg/h - 2 Ton/h)
• TUNEL • LECHO FLUIDIZADO
(250 Kg/h - 6 Ton/h) (30 Kg/h - 2 Ton/h)
• ROTATORIOS • TAMBOR (1-
(400 Kg/h - 3 Ton/h) 50 Kg/m^2*h)
• AGITADOS
(85 Kg/h - 3 Ton/h)
EFICIENCIAS
1. TRANSFERENCIA DE CALOR
(Eficiencia Térmica)
• BANDEJAS AL • LECHO
VACIO (60-80%) FLUIDIZADO
(85-95%)
• ROTATORIOS
(55-75%) Calor Directo • TAMBOR
(30-55%) Aire - Vapor (85-90%)
CONTROLES
DISPONIBLES
• MEDICION DE TEMPERATURA
(Gas, Sólidos, etc.)
• MEDICION DE PRESION
(Presión Interna)
• MEDICION DE FLUJO (Corriente de Gas
y Sólidos)
VALOR DEL EQUIPO
• BANDEJAS • ROTATORIO VACIO
(2,000 - 150,000 US$) (23,000-180,000 US$) CS
• TUNEL (28,000-250,000 US$) SS
(3,200 - 5,200 US$/m^2) • ASPERSION
• ROTATORIO (110,000 - 850,000 US$)
(6,000 - 350,000 US$) • LECHO
• TURBO BANDEJA FLUIDIZADO
(70,000- 400,000 US$) (400,000 US$)
COSTOS DE OPERACION Y
MANTENIMIENTO
1. COSTOS DE OPERACION:
• Mano de Obra: Tiempo de Secado e Instalaciones
• Energía, Combustible
2. COSTOS DE MANTENIMIENTO:
3 - 10 % Costos de Instalación
3. COSTOS DE INSTALACION:
150 - 300 % Costos de Compra
SISTEMA DE PROTECCION
AMBIENTAL
1. RECUPERADORES DE POLVOS O HUMO
• Separadores por Choque, Ciclón, Centrífuga
• Depuradores
• Filtros
• Precipitadores
• Eliminador de Neblina
2. LAVADORES POR VIA HUMEDA
PIEZAS DE MAYOR
DESGASTE
• BANDEJAS
• BANDAS TRANSPORTADORAS
• ASPAS Y CASCO ROTATORIO
• TUBERIAS DE TRANSPORTE DE GAS
• DISCOS, BOQUILLAS Y CAMARA
CILINDRICA
• CUCHILLAS RASPADORAS
EQUIPOS AUXILIARES
• SISTEMA DE EXPULSION DE GASES
• EQUIPO DE PRECONFORMACION
• DISPOSITIVOS GENERADORES DE
VACIO
• INTERCONDENSADORES
• SERPENTIN DE CALENTAMIENTO
• GOLPEADORES EXTERNOS DE
CASCO
SECADORES