Anteproyecto Del Trabajo Especial de Grado
Anteproyecto Del Trabajo Especial de Grado
Anteproyecto Del Trabajo Especial de Grado
Caracas, 2011
ANTEPROYECTO DEL TRABAJO ESPECIAL DE GRADO
Caracas, 2011
CAPITULO I
Tal es el caso del Sistema Constructivo Habitecho el cual es un sistema innovador que
propone la construcción de viviendas unifamiliares y multifamiliares a través de
componentes prefabricados y de fácil instalación; dicho sistema viene presentado en kits
básicos que el propio usuario puede instalar, estos kits están constituidos por: columnas,
vigas de carga, nervios, bovedillas, escaleras e instalaciones sanitarias, los cuales se
pueden ensamblar y obtener así una vivienda en menor cantidad de tiempo y a menor
costo.
Como se puede observar en la Figura No.1, son viviendas de máximo 2 niveles que van
de 28m2 a 48m2 construidas sistemáticamente.
Fig. 1 Barrio La Vaquera. Maracay, Edo. Aragua
Fig. 2 Conjunto Residencial Los Samanes, Av. Intercomunal Maracay-Turmero Edo. Aragua
Estudios realizados anteriormente para evaluar el sistema Habitecho en el Instituto de
Materiales y Modelos Estructurales (IMME) no arrojaron resultados satisfactorios para
este sistema constructivo ya que no cumplió con los requerimientos sísmicos mínimos
lo cual se comprobó posteriormente en el trabajo especial de grado de “Evaluación
sismorresistente del sistema Constructivo Habitecho” Universidad Central de
Venezuela. Debido a estos antecedentes se generan las interrogantes: ¿Se podría hacer
éste sistema más resistente para que soporte eventualmente un sismo?
I.2.1.1.- Calcular las cantidades de refuerzo de Fibras de Carbono necesarias para que
las columnas utilizadas en el Sistema Constructivo Habitecho satisfagan la demanda
sísmica requerida.
II.3 Características:
Los componentes son fabricados con el acero necesario y suficiente (en calidad y
cantidad), y forrados con riplex o malla zen-zen la cual actúa como encofrado
colaborante. Estas mallas están recubiertas de papel tipo kraft para que durante el
vaciado de concreto no haya desperdicio de este material. Habitecho lo constituyen:
Ventajas:
Desventajas:
Las losas de estas estructuras están compuestas por nervios y bovedillas que una
vez estructurada se le vacía concreto y queda como una losa tradicional, como se
observa en la Figura 5.
II.6 Propiedades:
Elevada resistencia mecánica, con un módulo de elasticidad elevado.
Baja densidad, en comparación con otros elementos como por ejemplo el acero.
Resistencia a agentes externos.
Gran capacidad de aislamiento térmico.
Resistencia a las variaciones de temperatura, conservando su forma, sólo si se
utiliza matriz termoestable.
Resistencias:
Los refuerzos de fibra de carbono pueden ser instalados rápida y fácilmente sobre
superficies planas o curvas, alrededor de columnas y vigas, y en áreas de limitado
acceso, interrumpiendo mínimamente la actividad de la instalación. La flexibilidad y
adaptabilidad de los materiales de fibra de carbono a diversas geometrías, permite
ejecutar refuerzos prácticamente inabordables, tales como túneles, bóvedas o arcos. Esta
tecnología se utiliza para incrementar la resistencia a tracción, compresión y cortante de
todo tipo de elementos estructurales como vigas, columnas, muros y losas.
Este sistema de refuerzo se rige según las normas ACI (American Concrete Institute).
Capitulo III
MÉTODO
III.1 Evaluación estructural mediante el modelado de la estructura en un software
para el análisis y diseño de estructuras.
Se llevará a cabo una modelación analítica de las estructura para poder observar el
comportamiento sísmico y dinámico de la edificación. Con esto se espera obtener
valores de las derivas en todos los niveles así como también observar el
comportamiento de las columnas de la edificación.
Para esto se utilizarán hojas de cálculo y un programa de diseño creado por la empresa
SIKA S.A. la cual es una de las empresas que comercializa las láminas sintéticas de
fibras de carbono para el reforzamiento estructural entre otros productos útiles en el
campo de la construcción.
Las hojas de cálculo y todo lo que tiene que ver con las Fibras de Carbono (FRP) como
material de refuerzo se rige según las normas ACI (American Concrete Institute).
La superficie del elemento deberá ser lisa para una perfecta adherencia de la
fibra a la cara de concreto.
Si la superficie de concreto del elemento a reforzar no se encuentra lisa se
deberá tratar la superficie hasta que esté completamente lisa, con mortero para
tapar cualquier cangrejera o hueco que esté presente.
Una vez preparada la superficie de concreto se procederá a aplicar un
imprimante epóxico con un rodillo especial, esto se hará para que la superficie
del concreto tenga una adecuada adherencia.
Se aplicará una pasta epóxica para rellenar cualquier defecto que haya quedado
en la superficie.
Luego se cubrirá la superficie con un saturante epóxido para impregnar las fibras
secas, esto se hará para empapar las fibras y mantenerlas en su ubicación
mientras se inicia el proceso de curado del sistema de reforzamiento. Este
saturante también servirá para distribuir los esfuerzos en las fibras y ayudará a
protegerlas de las condiciones ambientales y la abrasión.
Luego se cortarán y prepararán a medida las láminas de fibras de carbono de
acuerdo al diseño realizado y se colocarán en la superficie para que comiencen a
absorber el saturante.
Después de un tiempo determinado de espera se procederá a colocar otra capa de
saturante para cubrir la fibra.
Por último se cubrirá completamente con una capa de acabado similar a la del
concreto común, la cual también servirá para proteger las fibras de los rayos
ultravioleta, ataques químicos, abrasión, entre otros.
Se procederá del mismo modo que en la sección III.1 pero esta vez tomando en cuenta
los valores que se obtendrán mediante el ensayo que se les realizará a las columnas
reforzadas con las Fibras de Carbono (FRP), de está manera se determinará si resulta
satisfactorio este tipo de refuerzo para este sistema constructivo.