Informe Gas Solvente Fisico

Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1de 5

UNIVERSIDAD PÚBLICA Y AUTÓNOMA DE EL ALTO

Creada por la Ley 2556 del 12 de noviembre de 2003


AREA CIENCIA Y TECNOLOGÍA
CARRERA INGENIERIA DE GAS Y PETROQUIMÍCA

PROCESOS CON SOLVENTES FÍSICOS

MATERIA: INGENIERIA DE GAS NATURAL (II)

INTEGRANTES: UNI. HUANCA CHAMPIRI JHONNY

DOCENTE: ING. REYNA MARTINEZ RAMOS

PALOS BLANCOS - LA PAZ – BOLIVIA

30…/..11.. / 2019
6. PROCESOS CON SOLVENTES FÍSICOS
Características
En estos procesos, el solvente físico utilizado, absorbe el contaminante como gas en
solución, sin que se presenten reacciones químicas entre el solvente utilizado y los
gases ácidos.
Se caracterizan por su capacidad de absorber, de manera preferencial, diferentes
componentes ácidos de la corriente de hidrocarburos, como el ácido sulfhídrico (H2S)
así como también al dióxido de carbono(CO2)y los compuestos orgánicos de azufre,
tales como (COS; CS2 ; Mercaptanos) en función de las solubilidades correspondientes.
Los solventes utilizados para la remoción de gases contaminantes del gas natural,
también tienen una fuerte afinidad con el agua, por tanto el solvente deshidrata el gas
simultáneamente.
PRINCIPALES PROCESOS COMERCIALES CON SOLVENTES FÍSICOS
PROCESOS SOLVENTES
SELEXOL Dimetil-éter de Polietilén-glicol
SEPASOLV MPE Mezcla de Polietilén-glicol y Metil-isopropanol-éter
SOLVENTE FLUOR Carbonato de Propileno
RECTISOL Metanol
PURISOL N-Metil-Pirolidona (NMP)
ESTASOLVAN Tri-n-butil Fosfato (TBF TBP)

Siguiendo la secuencia establecida, a continuación se detallarán los principales


procesos de endulzamiento ya mencionados que trabajan con solventes físicos.
SELEXOL
El proceso SELEXOL se usa para la purificación del gas por remoción del H2S, CO2, COS,
mercaptanos, etc. de las corrientes de gas por absorción física. El solvente dimetil-éter
de polietilen-glicol, (nombre comercial Selexol), tiene fuerte preferencia por los
compuestos con base de azufre mientras retiene la capacidad de absorber
económicamente grandes cantidades de todas las impurezas.
Una característica adicional del proceso Selexol es su capacidad de deshidratar gas
natural hasta alcanzar especificaciones de tuberías.
Así como ocurre con todos los solventes físicos, hay gran co-absorción de
Hidrocarburos. Esto obliga al reciclaje de los hidrocarburos recuperados y a su
utilización en el sistema de combustible.
El solvente no es corrosivo y no forma espuma. La absorción de las impurezas es
esencialmente proporcional a sus presiones parciales.
El Selexol no es recomendable para aplicaciones de baja presión.
El proceso sirve para “endulzar” gas natural ácido, produciendo combustible con
menos de 1 ppm de azufre total y el agua a menos de 0,112 gr/m^3 (7lb/ MM pcn). El
CO2 puede ser retenido o removido según se requiera.
Una planta Selexol consiste de un absorbedor junto con medios para desorber por
expansión y/ o despojamiento. Para mejorar la selectividad natural hacia los
compuestos sulfurosos, se incluye el reciclaje del solvente en el proceso.
En el proceso, el solvente es regenerado por desorción física en lugar de
descomposición química.
SEPASOLV MPE
El proceso Sepasolv MPE es propiedad de la BASF, utiliza como solvente una mezcla de
polietilénglicol, metil-isopropanol-éter y puede remover el CO2 hasta alcanzar las
especificaciones de venta.
El proceso es similar al Selexol, también es capaz de deshidratar el gas a un nivel
aproximado de 5 libras por millón de pcn.
CARBONATO DE PROPILENO O SOLVENTE FLÚOR
El carbonato de propileno es producido por Down Chemical Co. El proceso que lo usa
está patentado por Flúor, por lo cual se llama Solvente Flúor (“Flúor Solvent”).
El solvente Flúor emplea un compuesto orgánico anhídrido y carbonato de propileno
para remover CO2 y H2S de la corriente de gas natural. El uso de este solvente de alta
capacidad, el cual absorbe el gas ácido por solución física, permite la regeneración del
solvente simplemente por disminución de la presión del solvente rico, generalmente
sin la aplicación de calor.
Este solvente puede emplearse para obtener una producción de un gas para la venta
que contenga 4 ppm. (0,25 granos de H2S /100 pcn).
El carbonato de propileno ha ido creciendo en importancia como un solvente para la
remoción de dióxido de carbono de las corrientes de gas natural a alta presión.
Este producto tiene una combinación única de atributos, tales como:
 Alto grado de solubilidad para dióxido de carbono.
 Bajo calor de reacción con dióxido de carbono.
 Baja solubilidad del hidrógeno e hidrocarburos de bajo peso molecular
presentes en la corriente del gas.
 Aparente falta de reactividad hacia todos los componentes del gas.
 Baja viscosidad
 Alta estabilidad bajo condiciones operacionales.
 Poca reactividad con metales comunes.
RECTISOL
El proceso Rectisol. Utiliza un solvente orgánico, por lo general metanol. Puede
trabajar a temperaturas por debajo de 0°C, en –30°C, deshidrata el gas de la
alimentación y se recupera mediante destilación. El equipo va asociado con el
enfriamiento del gas de la alimentación, es pesado y requiere aleaciones especiales de
acero al cromo, para bajas temperaturas. La pérdida de solventes por evaporación es
alta y la recuperación del solvente es compleja.
PURISOL
El proceso Purisol fue desarrollado por Lurgi, propietaria de la licencia.
El solvente es NMETILPIROLIDONA (NMP) y es capaz de llenar especificaciones de
hasta 0,1% molar de CO2.
El proceso deshidrata el gas de la alimentación.
Consideraciones para la selección de los solventes físicos
Como la absorción se caracteriza por su capacidad de absorber de manera
preferencial, diferentes componentes ácidos de la corriente de hidrocarburos, por lo
tanto la elección del proceso depende también de la presencia de estas impurezas en
el gas como el CS2 (Disulfuro de Carbono) y el COS (Sulfuro de Carbonilo), porque
pueden afectar de forma adversa a la eliminación del sulfuro de Hidrógeno.
Los procesos físicos tienen alta afinidad por los hidrocarburos pesados. Si el gas a
tratar tiene un alto contenido de propano y compuestos más pesados, el uso de un
solvente físico puede implicar una pérdida grande de los componentes más pesados
del gas, debido a que estos componentes son liberados del solvente con los gases
ácidos y su separación no es económicamente viable.
Condiciones de operación
Principalmente los procesos de absorción física son utilizados cuando la presión del gas
es alta y a temperaturas bajas y además cantidades apreciables de contaminantes;
obviamente que mientras más alta sea la presión y la cantidad de gas, mayor es la
posibilidad de que se disuelva el gas en la solución. Si el solvente físico se utiliza para la
remoción del (C02), la regeneración del solvente puede realizarse simplemente por
reducción de la presión de operación.
Ventajas y desventajas
VENTAJAS
La principal atracción de los procesos con solventes físicos es la remoción bruta de gas
acido.
Otra de las principales ventajas de la absorción física es la selectividad, dado que el
sulfuro de hidrógeno es mucho más soluble que el dióxido de carbono, puede ser
eliminado selectivamente de un gas que contenga ambos.
La mayoría de los solventes comerciales que se utilizan no son corrosivos y pueden
deshidratar gas en forma simultánea, lo que hace que el proceso sea de un alto grado
de eficiencia económica.
En estos procesos el calor de reacción es menor que el calor de reacción con solventes
químicos.
DESVENTAJAS
La principal desventaja de la absorción física es que el proceso puede complicarse
debido a la presencia de absorción selectiva en etapas, deserción en varias etapas, los
re ciclos, etc.
Otras de las desventajas de la utilización de los solventes físicos, es que incrementa la
solubilidad hacia los hidrocarburos de alto peso molecular, como por ejemplo,
propano y compuestos más pesados (C3+).

También podría gustarte