República Bolivariana De Venezuela

Ministerio Del Poder Popular Para La Educación Universitaria

Universidad José Antonio Páez
Facultad De Ingeniería

Sección: 205N1
Grupo Nro: 1
Integrantes:
Carlos Cúrvelo CI: 27.381236
Luis Rumbo CI: 27.922.608
Gabriel Sabatino CI: 27.657.157
Daniel Camacaro CI: 27.726.220

San Diego, Edo. Carabobo-Octubre 2019

 Índice

Pag.

Introducción………………………………………………………………………………...3

Ciclo Rankine Ideal………………………………………………………………………..4

Análisis del Ciclo Rankine Ideal…………………………………………………............5

¿Cómo incrementar la eficiencia del Ciclo Rankine?.................................................8

 Reducción de la presión del condensador (reducción T baja, prom )

 Sobrecalentamiento del vapor a altas temperaturas (incremento T alta , prom)
 Incremento de la presion de la caldera (incremento T alta , prom)

El ciclo Rankine Ideal con Recalentamiento…………………………………………...12

El Ciclo Rankine Ideal Regenerativo……………………………………………………17

Calentadores Abiertos de Agua de Alimentación…………………………………......18

Calentadores Cerrados de Agua de Alimentación………………………………...….21

Conclusión…………………………………………………………………………….…..26

Bibliografía…………………………………………………………………………….…..27
 Introducción

En el presente trabajo se definirá en su totalidad lo que es un ciclo de Rankine simple,

el cual surge como una mejora del ciclo de Carnot en la búsqueda de incrementar la
relación de trabajo, así como también los procesos por lo que este ciclo se compone.
Además de las variaciones que este ciclo puede presentar para aumentar su
rendimiento, una de estas es el denominado ciclo Rankine con recalentamiento el cual
aumenta la eficiencia mínimamente el principal objetivo es aumentar el tiempo de vida
de la turbina por medio del uso de dos turbinas una que trabaja a alta presión y otra a
baja presión respectivamente.

Otra variación seria el ciclo Rankine regenerativo este no sólo mejora la eficiencia del
ciclo, también proporciona un medio conveniente de desairar el agua de alimentación,
eliminando el aire que se filtra al condensador para evitar la corrosión en la caldera.
Asimismo, ayuda a controlar el gran flujo volumétrico del vapor en las etapas finales de
la turbina, esto se debe a los volúmenes específicos a bajas presiones.

El conocer este ciclo y sus variaciones es esencial debido a que se utiliza en las
centrales térmicas, las cuales producen la mayor parte de energía eléctrica que utilizan
los seres humanos alrededor del mundo.

3
Ciclo Rankine Ideal

El ciclo de Rankine es un ciclo termodinámico que tiene como objetivo la conversión

de calor en trabajo, constituyendo lo que se denomina un ciclo de potencia. Como
cualquier otro ciclo de potencia, su eficiencia está acotada por la eficiencia
termodinámica de un ciclo de Carnot que operase entre los mismos focos térmicos
(límite máximo que impone el Segundo Principio de la Termodinámica). Debe su
nombre a su desarrollador, el ingeniero y físico escocés William John Macquorn
Rankine.
El ciclo surge como una mejora del Ciclo de Carnot al buscar tener una mejor relación
de trabajo (trabajo útil respecto del trabajo total).
Es el ciclo ideal para las plantas de potencia de vapor, este ciclo no incluye ninguna
irreversibilidad interna y está compuesto por los siguientes procesos:

 (1-2) Compresión isentrópica en una bomba

 (2-3) Adición de calor a presión constante en una caldera
 (3-4) Expansión isentrópica en una turbina
 (4-1) Rechazo de calor a presión constante en un condensador

El agua entra a la bomba en el estado 1 como liquido saturado y se le aplica una

compresión isentrópica hasta la presión de operación en la caldera. La temperatura del
agua aumenta un poco durante este proceso de compresión isentrópica debido a una
ligera disminución en el volumen especifico del agua.

El agua entra a la caldera como un líquido comprimido en el estado 2 y sale como

vapor sobrecalentado en el estado 3. La caldera es un gran intercambiador de calor
donde el calor que se origina en los gases de combustión, reactores nucleares u otras
fuentes se transfiere al agua a presión constante. La caldera, con la sección donde el
vapor se sobrecalienta (el sobre calentador) recibe el nombre de generador de vapor.

El vapor sobrecalentado en el estado 3 entra en la turbina donde se expande

isentrópicamente y produce trabajo al hacer girar el eje conectado a un generador
eléctrico. La presión y la temperatura del vapor disminuyen durante este proceso hasta
los valores en el estado 4, donde el vapor entra al condensador. En este estado el
vapor suele ser una mezcla saturada liquido-vapor con una calidad alta. El vapor se
condensa a presión constante en el condensador, que es un intercambiador de calor,
que rechaza el calor hacia un medio de enfriamiento como un lago, un rio o la
atmosfera. El vapor abandona el condensador como liquido saturado y entra a la
bomba completando el ciclo.

4
El área bajo la curva del proceso en un diagrama T-s representa la transferencia de
calor para procesos internamente reversibles; y observamos que el área bajo la curva
del proceso 2-3 representa el calor transferido hacia el agua en la caldera y que el
área bajo la curva del proceso 4-1representa el calor rechazado en el condensador. La
diferencia entre estas dos (el área encerrada por el ciclo) es el trabajo neto producido
durante el ciclo.

En el análisis del ciclo de Rankine, es útil pensar del rendimiento como dependiente de
la temperatura promedio a la cual se añade el calor, y de la temperatura promedio a la
cual el calor es cedido. Cualquier cambio que aumente la temperatura promedio a cual
el calor se suministra o que disminuya la temperatura promedio a la cual a calor es
cedido, incrementará el rendimiento del ciclo Rankine. Debe establecerse, que en el
análisis de los ciclos ideales, los cambios en la energía cinética y en la energía
potencial de un punto a otro en el ciclo, son despreciables. En general, esta es una
suposición razonable para el ciclo efectivo.

Análisis de Energía del Ciclo Ranking Ideal

Los cuatro componentes asociados con el ciclo Rankine (la bomba, la caldera, la
turbina y el condensador) son dispositivos de flujo estacionario, por lo tanto los cuatro
procesos que conforman el ciclo Rankine pueden ser analizados como procesos de
flujo estacionario. Por lo general, los cambios en la energía cinética y potencial del
vapor son pequeños en relación con los términos de trabajo y de transferencia de
calor, de manera que son insignificantes.
Entonces, la ecuación de energía de flujo estacionario por unidad de masa de vapor se
reduce a

La caldera y el condensador no incluyen ningún trabajo y se supone que la bomba y la

turbina son isentrópicas, entonces la relación de conservación de la energía para cada
dispositivo puede expresarse como:

5
La eficiencia del Ciclo Rankine se determina a partir de

Donde

La eficiencia de conversión de las centrales eléctricas estadounidenses se expresa a

menudo en términos de la tasa térmica, que es la cantidad en Btu de calor
suministrada para generar 1 kWh de electricidad. Cuanto menor es la tasa térmica,
más grande será la eficiencia. Si se considera que 1 kWh = 3 412 Btu, y sin tomar en
cuenta las pérdidas asociadas con la conversión de potencia en el eje a potencia
eléctrica, la relación entre la tasa térmica y la eficiencia térmica puede expresarse
como:

Por ejemplo, una tasa térmica de 11 363 Btu/kWh es equivalente a una eficiencia
térmica de 30 por ciento. La eficiencia térmica también puede interpretarse como la
relación entre el área encerrada por el ciclo en un diagrama T-s y el área bajo el
proceso de adición de calor. El uso de estas relaciones se ilustra en el siguiente
ejemplo.

6
7
¿Cómo incrementar la eficiencia del Ciclo Rankine?

Las centrales eléctricas de vapor son responsables de producir la mayor parte de la

energía eléctrica del mundo, e incluso pequeños incrementos en la eficiencia térmica
pueden significar grandes ahorros en los requerimientos de combustible. En
consecuencia, es válido cualquier esfuerzo para mejorar la eficiencia del ciclo con que
operan las centrales eléctricas de vapor.

La idea básica detrás de todas las modificaciones para incrementar la eficiencia

térmica de un ciclo de potencia es la misma: incrementar la tempera-tura promedio a
la que el calor se transfiere al fluido de trabajo en la caldera, o disminuir la
temperatura promedio a la que el calor se rechaza del fluido de trabajo en el
condensador. Es decir, la temperatura promedio del fluido debe ser lo más alta posible
durante la adición de calor y lo más baja posible durante el rechazo de calor. A
continuación se analizan tres maneras de lograr esto en el ciclo Rankine ideal simple.

Reducción de la presión del condensador (reducción T baja, prom)

El agua existe como un vapor húmedo en el condensador a la temperatura de

saturación correspondiente a la presión dentro del condensador. Por con-siguiente, la

8
reducción de la presión de operación del condensador reduce automáticamente la
temperatura del vapor, y por lo tanto la temperatura a la cual el calor es rechazado.

El efecto de la reducción de la presión del condensador en la eficiencia del ciclo

Rankine se ilustra en un diagrama T-s en la figura 1. Con propósitos comparativos, el
estado a la entrada de la turbina se mantiene igual. El área sombreada en este
diagrama representa el aumento en la salida neta de trabajo debido a la disminución
de la presión del condensador desde P4 hasta P’4. Los requerimientos de entrada de
calor también aumentan (representados por el área bajo la curva 2′-2), pero este
incremento es muy pequeño. Por lo tanto el efecto total de reducir la presión del
condensador es un aumento en la eficiencia térmica del ciclo.

Figura 1

Efecto que causa reducir la presión del condensador en el ciclo Rankine Ideal

Para aprovechar el aumento de eficiencia a bajas presiones, los condensadores de las

centrales eléctricas de vapor suelen operar muy por debajo de la presión atmosférica.
Esto no representa un problema mayor porque los ciclos de potencia de vapor operan
en un circuito cerrado. Sin embargo, hay un límite inferior a utilizar para la presión del
condensador, límite que no puede ser menor a la presión de saturación
correspondiente a la temperatura del medio de enfriamiento. Considere, por ejemplo,
un condensador que se enfría mediante un río cercano que está a 15°C. Si se permite
una diferencia de temperatura de10°C para la transferencia efectiva de calor, la
temperatura del vapor en el condensador debe estar arriba de 25°C, por lo tanto la
presión del condensador debe ser mayor a 3.2 kPa, que es la presión de saturación a
25°C.Sin embargo, la reducción de la presión del condensador no deja de tener
efectos colaterales. Por un lado crea la posibilidad de las filtraciones de aire dentro del
condensador; y más importante aún es el incremento del contenido de humedad del
vapor en las etapas finales de la turbina, como puede verse en la figura 1. La
presencia de grandes cantidades de humedad es indeseable en las turbinas, porque
disminuye su eficiencia y erosiona sus álabes. Afortunadamente, este problema se
puede corregir, como se analiza posteriormente.

9
Sobrecalentamiento del vapor a altas temperaturas (incremento T alta , prom)

La temperatura promedio a la que el calor es transferido hacia el vapor puede ser

incrementada sin aumentar la presión de la caldera, gracias al sobrecalentamiento del
vapor a altas temperaturas. El efecto del sobrecalentamiento en el desempeño de los
ciclos de potencia de vapor se ilustra en un diagrama T-s en la figura 2. El área
sombreada en este diagrama representa el aumento en el trabajo neto, mientras que
el área total bajo la curva de proceso 3-3′representael aumento en la entrada de calor.
De este modo, tanto el trabajo neto como la entrada de calor aumentan como
resultado del sobrecalentamiento del vapor a una temperatura más alta. Sin embargo,
el efecto total es un incremento en la eficiencia térmica, porque aumenta la
temperatura promedio a la cual se añade calor.

El sobrecalentamiento del vapor a temperaturas más altas tiene otro efecto muy
conveniente: disminuye el contenido de humedad del vapor a la salida de la turbina,
como se observa en el diagrama T-s (la calidad del estado 4′esmás alta que la del
estado 4).

Sin embargo, la temperatura a la que el vapor se sobrecalienta está limitada debido a

consideraciones metalúrgicas. En la actualidad la temperatura de vapor más alta
permisible en la entrada de la turbina es de aproximadamente 620°C (1 150°F).
Cualquier incremento en este valor depende del mejoramiento de los materiales
actuales o del descubrimiento de otros nuevos que puedan soportar temperaturas más
altas. Las cerámicas son muy promisorias en este aspecto.

Figura 2

Efecto que provoca

sobrecalentar el vapor hasta temperaturas elevadas en el ciclo Rankine ideal

Incremento de la presion de la caldera (incremento T alta , prom)

Otra manera de incrementar la temperatura promedio durante el proceso de adición de

calor es aumentar la presión de operación de la caldera, lo cual eleva
automáticamente la temperatura a la que sucede la ebullición. Esto a su vez eleva la
temperatura promedio a la cual se transfiere calor al vapor y de ese modo incrementa

10
la eficiencia térmica del ciclo. El efecto de aumentar la presión de la caldera en el
desempeño de los ciclos de potencia de vapor se ilustra en un diagrama T-s en la
figura 3

Figura 3

Efecto que produce incrementar la presion de la caldera en el ciclo Rankine ideal

Observe que para una temperatura de entrada fija en la turbina, el ciclo secorre a la
izquierda y aumenta el contenido de humedad del vapor en la salidade la turbina. Sin
embargo, este efecto colateral indeseable puede corregirseal recalentar el vapor,
como se analiza en la siguiente sección.

Las presiones de operación de las calderas se han incrementado en formagradual a lo

largo de los años desde 2.7 MPa (400 psia) en 1922, hasta másde 30 MPa (4 500
psia) en la actualidad, generando el suficiente vapor paraproducir una salida neta de
potencia de 1 000 MW o más en una central eléc-trica grande de vapor. Actualmente
muchas de estas modernas centrales ope-ran a presiones supercríticas (P ˃ 22.06
MPa) y tienen eficiencias térmicas de40 por ciento en el caso de centrales que
funcionan con combustibles fósilesy de 34 por ciento para las nucleoeléctricas. En
Estados Unidos operan másde 150 centrales eléctricas de vapor de presión
supercrítica. Las menores efi-ciencias de las nucleoeléctricas se deben a las inferiores
temperaturas máxi-mas utilizadas en esas centrales por razones de seguridad. El
diagrama T-s del ciclo Rankine supercrítico se presenta en la figura 3.

11
Figura 3

Un ciclo Rankine supercrílico

El Ciclo Rankine Ideal con Recalentamiento

En la última sección se mencionó que el aumento en la presión de la

calderaincrementa la eficiencia térmica del ciclo Rankine, pero que también incre-
menta el contenido de humedad del vapor a niveles inaceptables. Entonces, esnatural
formular la siguiente pregunta:

¿Cómo podemos aprovechar las mayores eficiencias a presiones más altas de la

caldera sin tener que enfrentar el problema de humedad excesiva en las etapas finales
de la turbina?

Se puede pensar en dos posibilidades:

1.Sobrecalentar el vapor a temperaturas muy altas antes de que entre a

laturbina. Ésta sería la solución deseable porque la temperatura promedio a la quese
añade calor también se incrementaría, lo cual aumentaría la eficiencia delciclo. Sin
embargo, no es una solución viable ya que requiere elevar la tempe-ratura del vapor
hasta niveles metalúrgicamente inseguros.

2.Expandir el vapor en la turbina en dos etapas y recalentarlo entreellas. En

otras palabras, modif icar el ciclo Rankine ideal simple con un proceso de
recalentamiento. El recalentamiento es una solución práctica alproblema de humedad
excesiva en turbinas y es comúnmente utilizada en modernas centrales eléctricas de
vapor.El diagramaT-sdel ciclo Rankine ideal con recalentamiento y el esquemade la
central eléctrica que opera en este ciclo se muestran en la figura 4 .El ciclo Rankine
ideal con recalentamiento difiere del ciclo Rankine ideal simple en que el proceso de
expansión sucede en dos etapas.

12
Figura 4

El ciclo Rankine ideal con recalentamiento

En la primera (la turbina de alta presión), el vapor se expande isentrópicamente hasta

una presión intermedia y regresa a la caldera donde se recalienta a presión constante,
por lo general hasta la temperatura de entrada de la turbina de la primera etapa.
Después, el vapor se expande isentrópicamente en la segunda etapa (turbina de baja
presión) hasta la presión del condensador. De modo que la entrada de calor total y la
salida total de trabajo de la turbina en un ciclo de recalentamiento vienen a ser

q entrada=q primario +q recalentamiento=( h3−h 2) + ( h5−h4 )(10-12)

w turbina, salida =w turbina, І +q turbina, ІІ = ( h3−h4 ) + ( h5−h 6 )(10-13)

La incorporación de un recalentamiento simple en una central eléctrica moderna

mejora la eficiencia del ciclo en 4 o 5 por ciento, ya que se incrementa la temperatura
promedio a la cual el calor se transfiere al vapor.

La temperatura promedio durante el proceso de recalentamiento puede incrementarse

aumentando el número de etapas de expansión y recalentamiento. Cuando se hace
esto, los procesos de expansión y recalentamiento se acercan a un proceso isotérmico
a la temperatura máxima, como se muestra en la figura 5. Sin embargo, el uso de más
de dos etapas de recalentamiento no es práctico. El mejoramiento teórico en la
eficiencia debido al segundo recalentamiento es cercano a la mitad del mejoramiento
debido a un solo recalentamiento. Si la presión de entrada de la turbina no es lo
suficientemente alta, el doble recalentamiento resulta en un escape sobrecalentado.
Esto es indeseable porque causaría que la temperatura promedio para el rechazo de
calor aumente y de esta manera la eficiencia del ciclo disminuya. Por lo tanto, el doble
recalentamiento se utiliza solamente en centrales eléctricas de presión supercrítica (P
˃ 22.06 MPa). Una tercera etapa de recalentamiento incrementa la eficiencia del ciclo
en casi la mitad de la mejora alcanzada por el segundo recalentamiento. Esta
ganancia es tan pequeña que no justifica el costo y la complejidad adicionales.

13
Figura 5

La temperatura promedio a la que se transfiere el calor durante el recalentamiento

aumenta cuando se incrementa el número de etapas de recalentamiento

14
15
16
El Ciclo Rankine Ideal Regenerativo

Un examen cuidadoso del diagrama T-s del ciclo Rankine dibujado en la figura 6
revela que el calor se transfiere al fluido de trabajo durante el proceso 2-2a una
temperatura relativamente baja. Esto reduce la temperatura promedio a la que se
añade el calor y por consiguiente la eficiencia del ciclo.

Para remediar esta deficiencia, busquemos la manera de elevar la temperatura del

líquido que sale de la bomba (llamado agua de alimentación) antes de que entre a la
caldera. Una posibilidad es transferir calor al agua de alimentación del vapor de
expansión en un intercambiador de calor a contraflujo integrado a la turbina, esto es,
utilizar regeneración. Sin embargo, esta solución es impráctica debido a que es difícil
diseñar tal intercambiador de calor porque incrementaría el contenido de humedad del
vapor en las etapas finales de la turbina.

Un proceso de regeneración práctico en las centrales eléctricas de vapor se logra con

la extracción o “drenado” o “purga” del vapor de la turbina en diversos puntos. Este
vapor, que podría producir más trabajo si se expandiera aún más en la turbina, se
utiliza en cambio para calentar el agua de alimentación. El dispositivo donde el agua
de alimentación se calienta mediante regeneración se llama regenerador o
calentador de agua de alimentación (CAA).

La regeneración no sólo mejora la eficiencia del ciclo, también proporciona un medio

conveniente de desairear el agua de alimentación (al eliminar el aire que se filtra al
condensador) para evitar la corrosión en la caldera. Asimismo, ayuda a controlar el
gran flujo volumétrico del vapor en las etapas finales de la turbina (debido a los
grandes volúmenes específicos a bajas presiones). Por consiguiente, la regeneración
se utiliza en todas las centrales eléctricas de vapor modernas desde su introducción a
principios de la década de los años veinte. Un calentador del agua de alimentación es
un intercambiador de calor donde éste se transfiere del vapor al agua de alimentación
mediante la mezcla de ambos flujos de fluido (calentadores de agua de alimentación
abiertos) o sin mezclarlos (calentadores de agua de alimentación cerrados). La

17
regeneración con ambos tipos de calentadores de agua de alimentación se estudia a
continuación.

Figura 6

Calentadores abiertos de agua de alimentación

Un calentador abierto de agua de alimentación (o de contacto directo) es

básicamente una cámara de mezclado en la que el vapor extraído de la turbina se
mezcla con el agua de alimentación que sale de la bomba. Idealmente, la mezcla sale
del calentador como líquido saturado a la presión del calentador. El esquema de la
central eléctrica de vapor con un calentador abierto de agua de alimentación
(denominado también ciclo regenerativo de una sola etapa) y el diagrama T-s del ciclo
se muestran en la figura

En un ciclo Rankine ideal regenerativo, el vapor entra a la turbina a la presión de la

caldera (estado 5) y se expande isentrópicamente hasta una presión intermedia
(estado 6). Se extrae un poco de vapor en este estado y se envía al calentador de
agua de alimentación, mientras el vapor restante continúa su expansión isentrópica
hasta la presión del condensador (estado 7). Este vapor sale del condensador como
líquido saturado a la presión del condensador (estado 1). El agua condensada, que
también es llamada agua de alimentación, entra después a una bomba isentrópica,
donde se comprime hasta la presión del calentador del agua de alimentación (estado
2) y se envía al calentador de agua de alimentación, donde se mezcla con el vapor
extraído de la turbina. La fracción del vapor extraído es tal que la mezcla sale del
calentador como líquido saturado a la presión del calentador (estado 3). Una segunda
bomba eleva la presión del agua hasta la presión de la caldera (estado 4). El ciclo se
completa con el calentamiento del agua en la caldera hasta el estado de entrada de la
turbina (estado 5).

Al analizar centrales eléctricas de vapor es más conveniente trabajar con cantidades

expresadas por unidad de masa del vapor que circula por la caldera. Por cada 1 kg de
vapor que sale de la caldera, y kg se expanden de manera parcial en la turbina y se
extraen en el estado 6. El resto (1 - y) kg se expande por completo hasta la presión del
condensador. Por consiguiente, los flujos másicos son diferentes en distintos
componentes. Por ejemplo, si el flujo másico a través de la caldera es m, será de
18
(1 - y)m a través del condensador. Este aspecto del ciclo Rankine regenerativo debe
considerarse en el análisis del ciclo así como en la interpretación de las áreas en el
diagrama T-s. De acuerdo con la figura 10-15, el calor y las interacciones de trabajo de
un ciclo Rankine regenerativo con un calentador de agua de alimentación pueden
expresarse por unidad de masa de vapor que fluye a través de la caldera como:

q entrada=h 5−h4

q salida =(1− y )( h7−h1)

turbina , salida=¿ (h5 −h6 ¿+(1− y )¿)

Bomba , entrada=( 1− y )bomba 1, entrada+bomba 2, entrada

Dónde:

ṁ 6
y= (fraccion de vapor extraido)
ṁ 5

w bomba1 ,entrada =v (P −P )
1 2 1

w bomba2 ,entrada =v (P −P )
3 4 3

Figura 8 - Ciclo Rankine ideal regenerativo con un calentador abierto de agua de

alimentación

19
La eficiencia térmica del ciclo Rankine aumenta como resultado de la regeneración.
Esto se debe a que la regeneración eleva la temperatura promedio a la que el calor se
transfiere al vapor en la caldera aumentando la temperatura del agua antes de que
entre a la caldera. La eficiencia del ciclo se incrementa aún más cuando aumenta el
número de calentadores de agua de alimentación. Muchas grandes centrales que
operan en la actualidad utilizan hasta ocho calentadores de agua de alimentación; el
número óptimo se determina con base en consideraciones económicas. El uso de un
calentador de agua de alimentación adicional no puede ser justificado a menos que
ahorre más en relación con los costos del combustible que se gastó en su propio
costo.

20
Calentadores cerrados de agua de alimentación

Otro tipo de calentador de agua de alimentación frecuentemente utilizado en las

centrales eléctricas de vapor es el calentador cerrado de agua de alimentación, en
el cual el calor se transfiere del vapor extraído hacia el agua de alimentación sin que
suceda ninguna mezcla. Los dos flujos pueden estar a presiones diferentes, puesto
que no se mezclan. El esquema de la central eléctrica de vapor con un calentador
cerrado de agua de alimentación y el diagrama T-s del ciclo se muestran en la figura 9.
En un calentador cerrado de agua de alimentación ideal el agua de alimentación se
calienta hasta la temperatura de salida del vapor extraído, que idealmente sale del
calentador como líquido saturado a la presión de extracción. En las centrales eléctricas
reales, el agua de alimentación sale del calentador a una temperatura menor que la de
salida del vapor extraído porque se requiere una diferencia de temperatura de al
menos unos cuantos grados para conseguir cualquier transferencia de calor efectiva.

Después, el vapor condensado se bombea a la línea del agua de alimentación o se

envía a otro calentador o al condensador mediante un dispositivo llamado trampa, el
cual permite que el líquido sea estrangulado hasta una región de presión inferior, pero
atrapa el vapor. La entalpía del vapor permanece constante durante este proceso de
estrangulación.

Los calentadores abiertos y cerrados de agua de alimentación pueden ser comparados

de la siguiente manera. Los abiertos son simples y económicos y tienen buenas
características para la transferencia de calor. También llevan al agua de alimentación
al estado de saturación. Sin embargo, cada calentador requiere una bomba para
manejar el agua de alimentación. Por su parte, los cerrados son más complejos debido
a la red de tuberías internas, de manera que resultan más caros. La transferencia de
calor en los calentadores cerrados de agua de alimentación es menos efectiva porque
no se permite que los dos flujos entren en contacto directo. No obstante, los
calentadores cerrados de agua de alimentación no requieren una bomba
independiente para cada calentador, ya que el vapor extraído y el agua de
alimentación pueden estar a presiones diferentes. La mayor parte de las centrales
eléctricas de vapor utilizan una combinación de calentadores abiertos y cerrados,
como se muestra en la figura 10

21
Figura 9 - El ciclo Rankine ideal regenerativo con un calentador cerrado de agua de
alimentación

Figura 10 - Una central eléctrica de vapor con un calentador abierto y tres

calentadores cerrados de agua de alimentación

22
Ejemplo de Solucion de problema para ciclo Rankine ideal regenerativo

Considere una central eléctrica de vapor que opera en un ciclo Rankine ideal
Regenerativo con un calentador abierto de agua de alimentación. El vapor entra a la
turbina a 15 MPa y 600 °C, y se condensa en el condensador a una presión de 10 kPa.
Una parte de vapor sale de la turbina a una presión de 1.2 MPa y entra al calentador
abierto de agua de alimentación. Determine la fracción de vapor extraído de la turbina
y la eficiencia térmica del ciclo.

Solución Se tiene una central eléctrica de vapor que opera en un ciclo Rankine ideal
regenerativo con un calentador abierto de agua de alimentación. Se determinarán la
fracción de vapor extraído de la turbina y la eficiencia térmica.

Suposiciones

 Existen condiciones estacionarias de operación.

 Los cambios en las energías cinética y potencial son insignificantes.

Análisis El esquema de la central eléctrica y el diagrama T-s del ciclo se muestra en la

figura 10-18. Se observa que la central eléctrica opera en un ciclo Rankine ideal
regenerativo, por consiguiente las turbinas y las bombas son isentrópicas; no hay
caídas de presión en la caldera ni en el condensador, tampoco en el calentador de
agua de alimentación; y el vapor sale del condensador y del calentador de agua de
alimentación como líquido saturado.

Primero, se determinan las entalpías en diferentes estados:

23
24
25
 Conclusión

Finalmente podemos deducir que el ciclo Rankine es ideal para las plantas de potencia
de vapor, el cual no incluye ninguna irreversibilidad interna, está compuesto por una
serie de procesos que contribuyen al rendimiento del ciclo, debido a los cambios que
aumentan la temperatura promedio a la cual el calor se suministra o que la disminuya,
incrementara e l rendimiento del ciclo Rankine. Estos procesos pueden ser analizados
como procesos de flujo estacionario debido a que los cambios en la energía cinética y
potencial del vapor son pequeños en relación con los términos de trabajo y de
transferencia de calor por lo que se consideran insignificantes.

A diferencia de sus variantes con recalentamiento en el cual el proceso de expansión

sucede en dos etapas, o en otras palabras en 2 turbinas en la primera que es la
turbina de alta presión el vapor se expande isentropicamente hasta una presión
intermedia y regresa a la caldera donde se recalienta a presión constante por lo
general hasta la temperatura de entrada de la primera turbina, en la segunda etapa el
vapor se expande de igual manera en la turbina de baja presión, hasta la presión del
condensador, la incorporación de esta variante en el ciclo mejora la eficiencia de un
4% a 5%.

Otras de las variantes seria el ciclo regenerativo este se logra con la extracción del
vapor de la turbina en diversos puntos, este vapor se utiliza para calentar el agua de
alimentación el dispositivo que aprovecha este vapor para calentar el agua de
alimentación se le llama regenerador, la regeneración mejora la eficiencia del ciclo
elimina el aire que entra al condensador evitando así la corrosión en la caldera. Este
regenerador o calentador de agua de alimentación se clasifica en dos, calentadores
abiertos y calentadores cerrados la principal diferencia es que en los abiertos tenemos
mezcla del vapor extraído de la turbina con el agua de alimentación que sale de la
bomba mientras que en los cerrados no tememos mezcla de vapor con agua.

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 Bibliografía

 Termodinámica
Yunus A. Cengel-Michael A. Boles (Cuarta Edición)
 Termodinámica
Yunus A. Cengel-Michael A. Boles (Quinta Edición)
 Termodinámica
Yunus A. Cengel-Michael A. Boles (Séptima Edición)
 Fundamentos de Termodinámica
Gordon J. Van Wylen y Richard E. Sonntag
 Ciclo Rankine
https://es.wikipedia.org/wiki/Ciclo_de_Rankine

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