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    Ejemplo Índices Operacionales y Ritmo Óptimo de Producción

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    Cristopher Aguilera
    Este documento presenta un análisis de planificación de transporte para una futura mina de cobre. Calcula índices operacionales como el rendimiento efectivo de palas y camiones, y determina que se requieren 3 palas y 8 camiones para cumplir con el ritmo óptimo de producción de 9,639 toneladas por día, considerando factores como la capacidad de los equipos, tiempos de ciclo y factores de eficiencia.

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    Ejemplo índices operacionales y ritmo óptimo de producción

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    Este documento presenta un análisis de planificación de transporte para una futura mina de cobre. Calcula índices operacionales como el rendimiento efectivo de palas y camiones, y determina que se requieren 3 palas y 8 camiones para cumplir con el ritmo óptimo de producción de 9,639 toneladas por día, considerando factores como la capacidad de los equipos, tiempos de ciclo y factores de eficiencia.

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    EJEMPLO ÍNDICES OPERACIONALES Y RITMO ÓPTIMO DE PRODUCCIÓN

    Como futuro profesional de la Minería se le pide que realice un análisis sobre la


    planificación de un futuro yacimiento minero de cobre, asociado a la problemática del área
    de la planificación de carguío y transporte.
    Se le ha solicitado explícitamente que realice un análisis y conclusiones sobre los
    resultados obtenidos. Para esto debe responder primeramente a las siguientes
    problemáticas:
    a) Tiempos de la Norma Asarco.
    b) % UE y % FO.
    c) Rendimiento Nominal de la Pala (Tph y Tpd).
    d) Rendimiento Efectivo de la Pala (Tph y Tpd).

    Datos de entrada:
    * 3 turnos por día, 8 horas por turno.

    * %DF = 89% * % ε (Esponjamiento) = 15%

    * % RSV = 12 % * Densidad Insitu = 2,1 t/m3

    * % TPO = 6 % * T. Ciclo de Carga Pala = 59 Seg

    * DP = 55 min/turno * FLL (Factor de llenado) = 92 %

    * DNP = 23 min/turno

    * Cap. Balde = 10,6 Yd3

    Solución:
    TN = Turnos por día * Horas del turno
    TN = 3 * 8 horas
     TN = 24 horas

    89% * 24 horas = TD
    100

     TD = 21,36 horas
    TD = TN - TM
    TM = TN - TD = 24 horas - 21,36 horas
     TM = 2,64 horas

    TO = TN - TM - TRE

    12% * 21,36 horas = TRE


    100

     TRE = 2,56 horas

    TO = TN - TM - TRE
    TO = 24 horas - 2,64 horas - 2,56 horas
     TO = 18,8 horas

    TE = TO - (DP + DNP + TPO)

    6% * 21,36 horas = TPO


    100

     TPO = 1,28 horas

    TE = 18,8 horas - (3*55/60 + 3*23/60 + 1,28 horas)

    TE = 18,8 horas - (2,75 horas + 1,15 horas + 1,28 horas)

     TE = 13,62 horas

    UE% = 13,62 horas * 100


    21,36 horas

     UE% = 63,76%
    FO% = 13,62 horas * 100
    18,8 horas

     FO% = 72,45%

    ρ aparente = 2,1 t/m3


    (1 + 0,15)

     ρ aparente = 1,83 t/m3

    Cap. Nominal Pala = 10,6 Yd3 * 0,764555 m3 * 0,92 * 1,83 t/m3


    Yd3

     Cap. Nominal Pala = 13,644 t

    Rend. Nominal Pala = 13,644 t


    0,0164 horas
     Rend. Nominal Pala (horas) = 831,71 tph
     Rend. Nominal Pala (día) = 19.961,04 tpd

    Rendimiento efectivo = 831,71 tph * 0,89 * 0,6376


     Rendimiento efectivo (horas) = 471,97 tph
     Rendimiento efectivo (día) = 11.327,28 tpd
     Determinación de la producción requerida.
    La “Regla de Taylor” (1976) es aplicable a cualquier tipo de depósito mineral, y es
    independiente del método de explotación utilizado.
    Ritmo Óptimo de Producción:
    ROP = 0,25 * (Reservas en Mt)0,75 * (1 ± 0,2)

    Vida Óptima de Explotación:


    VOE = 6,5 * (Reservas en Mt)0,25 * (1 ± 0,2)

    Teniendo un yacimiento con 45.750.000 toneladas de mineral, una relación de estéril


    mineral de 2:1, trabajando todos los días del año, y considerando el peor caso de
    recuperación mineral (0,8) podemos desarrollar las fórmulas anteriores como sigue:
    0,75
    • ROP = 0,25 * (45,75) * (0,8)

     ROP = 3.518.223 tpa

    0,25
    • VOE = 6,5 * (45,75) * (0,8)

     VOE = 13,52 => 14 años aprox.

    • Movimiento de material diario = Toneladas de mineral extraídas al año


    Días trabajados al año por la faena
     
    • Movimiento de mineral diario = 3.518.223 tpa
    365 días al año
     
     Movimiento de mineral diario = 9.639 tpd
     
    • Movimiento de material diario = REM * tpd
     
    • Movimiento de material diario = (2 + 1) * 9.639 tpd

     Movimiento de material diario = 28.917 tpd


     
    • Número de Palas = Movimiento de material diario (tpd)
    Rendimiento efectivo Pala (tpd)
     
    • Número de Palas = 28.917 tpd
    11.327 tpd
     
     Número de Palas = 2,55 => 3 Palas
     Datos de entrada (camión):
    * Capacidad de tolva según fabricante = 28 m3
    * %DF = 82%
    * %UE = 80%
    * FLL (Factor de llenado) = 89 %
    * Tiempo de Carga = ¿?
    * Velocidad camión cargado = 28 Km/hr
    * Tiempo de Descarga = 90 segundos
    * Velocidad camión vacío = 33 Km/hr
    * Distancia de transporte = 1.500 metros.

    Número de pases o paladas:


     Capacidad Nominal del camión = Capacidad fabricante * FLL * ρ aparente
     Capacidad Nominal del camión = 28 m3 * 0,89 * 1,83 t
    m3
     Capacidad Nominal del camión = 45,6 toneladas

     Número de paladas = Capacidad Nominal del camión


    Capacidad Nominal de la pala

     Número de paladas = 45,604 toneladas


    13,644 toneladas

     Número de paladas = 3,34 => 4 paladas

     Tiempo de carga = N° Paladas * T. Ciclo de Carga Pala

     Tiempo de carga = 4 * 59 seg = 0,066 horas

     Tiempo de Ida = Distancia recorrida de Ida


    Velocidad camión cargado

     Tiempo de Ida = 1,5 Km


    28 Km/hr

     Tiempo de Ida = 0,054 horas

     Tiempo de Descarga = 90 segundos = 0,025 horas


     Tiempo de Vuelta = Distancia recorrida de Vuelta
    Velocidad camión vacío

     Tiempo de Vuelta = 1,5 Km


    33 Km/hr

     Tiempo de Vuelta = 0,045 horas

     Tiempo de Ciclo del camión = T. Carga + T. Ida + T. Descarga + T. Vuelta

     Tiempo de Ciclo del camión = 0,066 horas + 0,054 horas + 0,025 horas + 0,045
    horas

     Tiempo de Ciclo del camión = 0,19 horas

     Rendimiento Nominal del camión = Capacidad Nominal del camión


    Tiempo de Ciclo del camión

     Rendimiento Nominal del camión = 45,6 toneladas


    0,19 horas

     Rendimiento Nominal del camión (tph) = 240 tph

     Rendimiento Nominal del camión (tpd) = 5.760 tpd

     Rendimiento Efectivo del camión (tph) = Rendimiento Nominal * %DF * %UE

     Rendimiento Efectivo del camión (tph) = 240 tph * 0,82 * 0,8

     Rendimiento Efectivo del camión (tph) = 157,44 tph

     Rendimiento Efectivo del camión (tpd) = 3.778,56 tpd

     Número de camiones = Número de Palas * Tiempo de Ciclo Camión


    Número de Paladas * Tiempo de Ciclo Pala

     Número de camiones = 3 * 0,19 horas


    4 * 0,0164 horas

     Número de camiones = 8,69


     Número de camiones = 8  9

    Se debe realizar el último análisis para corregir el número de camiones real u óptimo que
    debemos utilizar en faena, para esto se deben considerar 2 aspectos fundamentales en la
    producción:

     Factor de acoplamiento.
     Producción diaria según ROP.

     Factor de Acoplamiento:

     FA = Número de camiones * Número de paladas * T. Ciclo Pala


    Número de Palas * T. Ciclo Camión

     FA = 8 * 4 * 0,0164 horas
    3 * 0,19 horas

     FA = 0,92

     FA = 9 * 4 * 0,0164 horas
    3 * 0,19 horas

     FA = 1,04

     Según FA debo utilizar 8 camiones.

     Movimiento de material diario según ROP = 28.917 tpd

     Movimiento de material de los camiones = Número de camiones * Rendimiento


    Efectivo camión

     Movimiento de material con 8 camiones = 8 * 3.778,56 tpd = 30.228,48


    toneladas

     Movimiento de material con 9 camiones = 9 * 3.778,56 tpd = 34.007,04


    toneladas
     Por lo tanto, considerando el ROP diario, comparado con el movimiento de
    material realizado por 8 y 9 camiones, el que más de acerca al ROP es la
    utilización de 8 camiones.

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