Reporte Practica 8 Graficas de Control (15 Ejercicios) PDF

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Universidad de San Carlos de Guatemala

Facultad de Ingeniería
Escuela de Mecánica Industrial
CONTROLES INDUSTRIALES
AUX. JUAN FRANCISCO ROMERO A.

PRACTICA 8: “GRAFICOS DE CONTROL”


 GRAFICA X-R

GRAFICA X-S
GRAFICA P

GRAFICA NP

GRAFICA C

GRAFICA U
REPORTE

Realizar cálculos y graficas a mano los ejercicios lo deben resolver en grupo.

1. Se desea realizar un proceso de control sobre la media y el recorrido del conjunto de


datos que aparecen en el siguiente cuadro, que consta de 12 muestras, cada una de
tamaño 5:

Subgrupo
1 33 29 31 32 33
2 33 31 35 37 31
3 38 37 39 40 38
4 30 31 32 34 31
5 38 33 32 35 32
6 30 37 29 32 35
7 28 30 28 32 31
8 31 35 35 35 34
9 27 32 34 35 37
10 33 33 35 37 36
11 32 33 30 30 33
12 36 31 37 34 28

Para ello, efectúa las siguientes operaciones:

a) Construye los gráficos de control para X y R y decide si el proceso esta fuera de control.
b) Elimina las muestras que escapan de los límites 3−sigma y repite el apartado anterior.

2. Se realizaron 210 mediciones del tiempo requerido de atención (en segundos) en una
caja rápida. En este tipo de caja, sólo está permitido un máximo de 8 artículos por cliente.
La muestra se obtuvo realizando la medición del tiempo de atención durante tres semanas
de operación (Cuadro 2). Las mediciones del servicio se realizaron en los dos turnos de
operación de la caja.
El muestreo consistió en tomar el tiempo de cada cliente desde que llega a la caja y se
retira de ella mediante un cronómetro digital. Se tomaron los tiempos de atención de diez
clientes por día de manera aleatoria dentro del turno de trabajo del cajero que atiende
esta caja.
Realizar análisis X-S
Tiempo de atención al cliente en caja rápida
Subgrupo Tiempo requerido por cliente (segundos)
Lunes 33 37 39 39 31 35 31 39 37 34
Martes 36 30 33 37 33 39 37 35 35 35
Miércoles 40 40 32 31 34 40 30 31 34 35
Jueves 33 38 31 40 36 36 40 39 38 31
Viernes 32 38 32 33 32 34 35 34 40 35
Sábado 41 37 44 44 36 36 35 38 41 37
Domingo 37 39 45 41 41 43 38 45 44 39
Lunes 31 40 40 38 36 38 36 36 30 40
Martes 35 36 39 34 32 35 31 38 34 33
Miércoles 40 30 36 34 38 38 34 39 40 30
Jueves 38 34 36 38 35 38 32 35 31 33
Viernes 32 36 40 37 38 40 40 38 30 36
Sábado 41 40 41 35 45 43 40 39 45 44
Domingo 42 45 44 45 45 45 41 43 39 41
Lunes 33 32 34 39 35 33 39 35 32 35
Martes 39 36 40 32 36 36 32 32 33 40
Miércoles 38 34 34 38 36 36 32 40 38 38
Jueves 30 33 38 34 33 32 36 40 37 38
Viernes 36 34 40 35 39 33 39 30 31 31
Sábado 45 36 39 43 39 40 39 37 44 45
Domingo 36 36 44 35 39 36 40 44 41 37

3. Se controla un proceso de fabricación de partes componentes para misiles, con la


resistencia a la tensión, en libras por pulgada cuadrada, como característica de
comportamiento. Se toman 25 muestras de tamaño 5 cada hora. Los datos obtenidos son
los de la tabla siguiente:
Realizar grafico X-R
4. Con los datos de la tabla anterior también realizar la grafica S.
Analice sus resultados.
5. Un fabricante de latas de aluminio registra el número de partes defectuosas, tomando muestras
cada hora de n = 50, con 30 subgrupos. Realizar la gráfica de control para la siguiente serie de
datos obtenida durante el muestreo

Grafica NP

6. Realizar grafica P

7. Una empresa inspecciona un artículo eléctrico tomando muestras de 100 unidades cada
vez. Si bien se verifican 5 características relevantes de la calidad, finalmente cada artículo
se clasifica como aceptable o defectuoso. Las últimas 25 muestras aplicadas muestran los
siguientes resultados:
Realizar Grafica P
8. Se ha encontrado que una carta de control de las proporciones de lámparas
defectuosas es más adecuada para este análisis. También se ha determinado realizar el
muestreo con subgrupos de tamaño variable, por lo que se ha optado por llevar a cabo el
análisis con una carta de control p. Después de 30 días se han obtenido los siguientes
datos. También se ha encontrado que en los días 4, 18 y 19 se dio un número anormal de
unidades defectuosas, lo cual parece deberse a problemas con la cablería.

9. Considera ahora que se va a realizar el muestreo con un tamaño uniforme de subgrupos


de 1000 unidades. Después de 30 días se han obtenido los siguientes datos. También se ha
encontrado que en los días 18 y 19 se dio un número anormal de unidades defectuosas.
Grafica np.
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11.

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13.

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15.

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