A Para Comentarios del JTP 22/04/2020

FECHA FECHA FECHA

REVISIÓN DESCRIPCIÓN
REALIZACIÓN REVISIÓN APROVACIÓN

INSTRUMENTOS Y MEDICIONES ELÉCTRICAS

Profesor Ing. Osvaldo

Titular: Lencina
CONTRASTE DE
Jefe de trabajos Ing. Carlos TRABAJO PRÁCTICO
INSTRUMENTOS
Prácticos: Irazoqui Nº4

Alumno:

Aprobó: AÑO: 2020

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA NACIONAL
Firma JTP FACULTAD REGIONAL DE CÓROBA
CONTRASTE DE INSTRUMENTOS.

Objetivo del Trabajo Práctico

Efectuar el contraste de un voltímetro, con un instrumento patrón y obtener la quebrada de

calibración.
En función de esto determinar si el instrumento se encuentra en clase.

Introducción:
La indicación de un instrumento de medición varía con el transcurso del tiempo debido a
modificaciones internas y acciones externas durante el uso o el estacionamiento del mismo.
La seguridad de las mediciones exige repetidos contrastes en forma periódica, especialmente
luego de una reparación o reforma del instrumento de medición.
El contraste de un instrumento consiste en comparar las lecturas realizadas en él, con las
obtenidas de un instrumento de mejor clase, denominado patrón, se efectúa para ver si está
dentro de su clase indicada por el fabricante.
Los resultados del contraste se vuelcan en:

• Tablas de contraste: Donde figuran las correcciones en función de las indicaciones del
instrumento.

• Curvas de corrección o quebrada de calibración: En las ordenadas las correcciones, y en

abscisas las lecturas del instrumento que se contrasta.
El contraste debe efectuarse en toda la longitud de la escala del instrumento a contrastar y en
10 puntos de la misma como mínimo.
Esto exige la utilización de un circuito auxiliar que denominamos “sistema de regulación”,
que permita variar la indicación del instrumento a contrastar a voluntad del operador, por
ejemplo, esto es variar la tensión en bornes de un voltímetro.

Contraste de un instrumento
Como ya definimos en clases anteriores, el significado de clase de un instrumento, y el “error”
en una medición podemos decir:

• Error absoluto: Se define como la diferencia entre el valor medido y el valor verdadero de
la magnitud y se expresa como:

E = Xm – Xv

Siendo Xm el Valor medido Xv el valor verdadero.

• Clase o Error relativo: Se define como el cociente entre el error absoluto y el valor
verdadero de la magnitud y se expresa como:

Er = E/Xv

O en forma porcentual como:

Er% = E/Xv *100

Cuando se desconoce el valor verdadero (en la mayoría de los casos) el cociente se realiza con
el valor medido. Se comprende que el valor absoluto no da una idea clara de la bondad o grado
de exactitud en la medición, mientras que el error relativo sí.
Podemos ahora definir la clase de un instrumento como:

Clase: “Error absoluto máximo que comete el instrumento en cualquier parte de la escala
referido al alcance”

Por lo Tanto se deduce que:

Cualquier lectura que efectuemos en división exacta de la escala en el instrumento y dentro

del campo de medida, tendrá un EMAX que denominaremos “límite de error” o “error de clase”
o “error por calibración”.
Para conocer ese error se procede a “calibrar” o “contrastar” el instrumento con otro de
clase menor.
Decimos que tomamos división exacta de la escala en razón de no introducir otro tipo de error
que no depende de la calibración (error de apreciación).
Calibrar o contrastar un instrumento significa comparar los valores indicados de magnitudes
medidas en distintas partes de la escala, generalmente en las divisiones notables, con los
valores señalados por otro supuestamente de mejor clase, para con ello, determinar el error
absoluto cometido para cada uno de los valores de la magnitud medida.
Esas diferencias obtenidas en el contraste mediante las lecturas simultáneas, se denominan
“errores absolutos de indicación”, es decir:

Siendo,

• Vm: Valor medido en el instrumento calibrado (en división exacta)

• VP: Valor leído en el instrumento patrón.

El error absoluto de indicación cambiado de signo se denomina “corrección”.

Entonces, el valor más próximo al exacto, V´m, será el que resulta de afectar (sumar
algebraicamente) el Vm por la corrección. Significa que al efectuar la corrección se elimina de
la medición realizada el error sistemático cometido.
La representación de un gráfico de los valores de la citada corrección en función de los valores
leídos se denomina “quebrada de calibración o Curva de Corrección”.

Para el trazado de la quebrada de calibración se supone que, para un instrumento en

funcionamiento normal, el error que comete el mismo entre dos valores consecutivos, tiene
una variación lineal, de tal manera la quebrada de calibración puede dibujarse trazando
segmentos entre los sucesivos puntos representativos de las indicaciones notables de la escala.
Es de mencionar que las normas establecen que previo a la calibración, el instrumento y el
lugar de trabajo deben cumplir con las siguientes condiciones:

a. Temperatura ambiente lo más cercana y constante con respecto a una temperatura

determinada, llamada de calibración (entre 20ºC y 25ºC).
A∗𝑣𝑢𝑒𝑙𝑡𝑎
b. Reducción de campos magnéticos a valores fijados (menores a 4 ).
cm

c. Posición normal de trabajo (vertical, horizontal, inclinada, etc).

d. Para instrumentos de corriente alterna; excitación sinusoidal.

e. Constancia del cero: aumentando y disminuyendo la excitación hasta anularla; el

índice debe mantenerse con una tolerancia determinada (± 0,1 div) en la posición cero.
Debe producirse un pequeño desplazamiento del índice mediante un movimiento
suave del instrumento, debiendo permanecer el índice dentro de la tolerancia
establecida.
 Práctico en Laboratorio Virtual
Objetivo del Ensayo.

Con este ensayo se realizará el contraste de un instrumento utilizando un sistema de regulación

de tensión diseñado para tal fin.

TM1
In:4A

-X1.1

Vm Vp
500 500
200 200

100 100

50 50

0 0
1,5 0.2

-X1.1

FUENTE DE TENSIÓN SISTEMA DE VARIACIÓN INSTRUMENTO DE INSTRUMENTO

ESTABILIZADA-PROTECC. DE TENSIÓN MEDICIÓN PATRÓN

Sistema regulación de tensión

Fig. Nº1
Instrucciones.

Primera experiencia: Contraste de un Voltímetro

Se diseñará un circuito de regulación para contrastar un voltímetro con otro patrón. Las
características de los instrumentos son:

INSTRUMENTOS TIPO CLASE ALCANCE

Vp IBM 0,2 250 V

Vm IBM 1,5 250 V

Se procederá a realizar el contraste correspondiente siguiendo los pasos que se detallan a

continuación:
• Fijar un punto cardinal, es decir el “0”, y sin excitación actuar sobre el par antagónico

500
200

100

50

0
1,5 3
Ajuste del cero

Posición de trabajo
del Instrumento

• Accionando sobre el sistema de regulación se lleva la indicación del instrumento a

contrastar a la primera división notable.

500
200

100

50

0
1,5 3

• Se anota el valor según la tabla que se adjunta. (Vm).

• Inmediatamente leer en el instrumento patrón, anotando el valor de la magnitud medida.

(Vp).

• Buscar el valor corregido en la quebrada de calibración del instrumento patrón. Este se

sumará o restará al valor Vp obteniéndose así el valor corregido del instrumento patrón.
(Vp´).

Vp
500
200

100

50

0
0.2 3

• Calcular el error absoluto E = Vm – Vp.´ y representarlo en la Tabla Nº2

• Determinar la corrección, C = -E. y representarlo en la Tabla Nº2

• Repetir los pasos anteriores para todas las divisiones notables de la escala del instrumento
a contrastar, y representarlo en la Tabla Nº2

• Representar la quebrada de calibración del instrumento; C = f (Vm)

Ejemplo de quebrada de calibración del instrumento

• Identificar el valor máximo de la corrección, CMAX = -EMAX , que determina el error límite
o error absoluto máximo.

CMAX =

• Determinar la clase del instrumento como:

• Graficar la Clase (error relativo porcentual) en función del valor medido, y determinar el
campo de medición del menor error.

Utilizado circuito antes descripto:

Clase% = f (Vm)

Clase% = EMax * 100

Vm
Ejemplo de representación de la Clase (error relativo porcentual) en función de las medidas
tomadas por el instrumento.

Tabla de valores a completar:

Valor más Valor más Clase o Error

Coeficiente
Valor medido Valor medido Error absoluto próximo al próximo al Relativo
de corrección
exacto exacto Porcentual
Inst. medida Patrón Patrón Cmax =-Emax Inst. medida Patrón Inst. medida
e% = EMax * 100
Vm Vp E = Vm - Vp´ C=-E=Vp-Vm V´m=Vm+C V´p=Vp+C
Vm
0 0

10 12
30 28

50 47
80 82

100 102
150 153
180 182

200 201
220 219
250 248
Evaluación de un sistema, realizada en el laboratorio de calibración

Diagnóstico básico Ajuste y Resultado de la

de funciones recalibración Calibración

Calibración

Cambio de Si ¿Se puede No ¿Cumple las

piezas reparar.? espec. de
exactitud?
Resultado de la
calibración
No Si
Mide mal y no es Fue ajustado
Ajuste y Reparable y mide bien
Si
recalibración

Cumple las
espec. de No ¿Se Puede
exactitud e ajustar?
insertid.?
Resultado de la CERTIFICADOS
recalibración
CON LOS
Si No
RESULTADOS

TRAZABILIDAD Y ESTANDARIZACIÓN

Trazabilidad:

Es la propiedad que tiene el resultado de una medición de ser relacionado con una referencia
conocida, mediante una cadena continua comparaciones, las cuales deberán tener una
incertidumbre conocida.

Patrón de referencias:
Es el instrumento o sistema que me va a dar el valor más cercano al valor real de la
magnitud física que estoy midiendo.
Según su cantidad y trazabilidad se denominan:

• Patrones Primario
Es el patrón que tiene la más alta calidad metrológica y cuyo valor es aceptado sin hacer
referencia a otro patrón.

• Patrón Secundario
Es un patrón cuyo valor se asignó por comparación con un patrón primario.

• Patrón de trabajo
Es el patrón que se usa para las tareas rutinarias de calibraciones.
Este patrón y es calibrado con un patrón primario o secundario.
Informe a cargo del alumno:

Cada grupo deberá presentar un informe que contenga la siguiente información como
mínimo:

Con relación a las experiencias:

a. Completar las tablas indicadas, y trazar los gráficos de la Clase (error relativo
porcentual) en función del valor medido y la quebrada de calibración.

b. Determinar la clase del instrumento.

c. Pasar el Esquema del Sistema de Regulación de tensión de la figura Nº1 a Circuito

de Regulación de Tensión, en AutoCAD.

d. Anotar los pasos realizados y cualquier circunstancia no prevista en este informe.

e. En caso que no se puede ajustar, indicar la corrección que debe realizar el operador.

Ejemplo:

Corrección :-----
Fecha Calibración :-----
Fecha prx. Calibr. :-----

Vm
500
200

100

50

0
1,5 3

f. Elaborar conclusiones.
Informe:

a) Completar las tablas indicadas, y trazar los gráficos de la Clase (error relativo
porcentual) en función del valor medido y la quebrada de calibración.

Con los datos de las dos primeras columnas se procede a llenar el resto de la tabla.

Coeficiente de Valor más Valor más Clase o Error

Valor medido Valor medido Error Absoluto correccion próximo al exacto próximo al exacto Relativo Porcentual
Instrumento Instrumento
medida Patrón Patrón Cmax= -Emax medida Patrón Instrumento medida
∗
Vm Vp E = Vm - Vp C= -E = Vp - Vm V´m = Vm +C V´p = Vp + C e% =
0 0 0 0 0 0 0
10 12 -2 2 12 14 30
30 28 2 -2 28 26 10
50 47 3 -3 47 44 6
80 82 -2 2 82 84 3,75
100 102 -2 2 102 104 3
150 153 -3 3 153 156 2
180 182 -2 2 182 184 1,666666667
200 201 -1 1 201 202 1,5
220 219 1 -1 219 218 1,363636364
250 248 2 -2 248 246 1,2
Figura 2.- Tabla de datos

Se procede a graficar la corrección en función de las mediciones realizadas.

Figura 3.- Quebrada del instrumento (Gráfica de la corrección en función de las mediciones)

Por último, graficamos el error relativo porcentual en función de las mediciones realizadas.
 Figura 4.- Gráfica de la clase

b) Determinar la clase del instrumento.

Haciendo uso de la siguiente ecuación:

Calculamos la clase del instrumento sabiendo que tiene un alcance de 250V y por lo
obtenido en la tabla de la figura 2 el mayor valor obtenido del error corresponde a 3V.

c) Pasar el Esquema del Sistema de Regulación de tensión de la figura Nº1 a

Circuito de Regulación de Tensión, en AutoCAD.

El esquema se muestra en la hoja siguiente, en él se muestra información sobre los cables que
conectan los equipos, bornes, y protecciones como fusibles.
 d) Anotar los pasos realizados y cualquier circunstancia no prevista en este
informe.

Dentro de los pasos realizados para el contraste del Voltímetro faltó tener en cuenta el lugar
donde realizamos la calibración, el mismo no debe ser afectado por ningún campo magnético,
la temperatura a la que hay que realizar la medición debería ser una temperatura ambiente
entre los 20 y 25°C.

Los pasos realizados fueron:

- Calibrar a 0 el voltímetro sin fuente de tensión actuante, teniendo en cuenta las

especificaciones del instrumento para no sumar errores o dañarlo, como ser el ángulo
de apoyo sobre la mesa de trabajo.
- Luego conectamos la fuente de tensión y variamos el voltaje hasta el punto de primer
valor a comparar con el patrón. En nuestro caso 12V.
- Anotamos el valor medido en cada variación de la fuente de tensión, siempre teniendo
la precaución de que el valor a comparar esté en concordancia con la escala del
instrumento patrón.
- Realizamos el estudio de comparación a escala completa.
- Al tener todas las mediciones necesarias, se procedió a llenar la tabla correspondiente
y realizar los gráficos solicitados.

e) En caso de que no se pueda ajustar, indicar la corrección que debe realizar el

operador.

±3
23/04/2020
23/07/2020

f) Elaborar conclusiones.

En conclusión, se puede decir que para que una medición tenga validez el instrumento tiene
que ser perfectamente trazable y que este actualizado constantemente, así aseguramos la
fiabilidad en la medición y tenemos un perfil de trabajo confiable y seguro en cuanto a
normativas específicas.
Hay que tener especial cuidado con las condiciones en que se realizan las mediciones para
afectar lo menos posible las lecturas de los equipos y poder obtener medidas lo mas
confiables posibles.
FIRMA DE LOS INTEGRANTES DEL GRUPO:

1) Sánchez, Pablo A. – Leg: 69866

2) Jodar, Hugo F. – Leg: 70523

3) Sargiotto, Pedro E. – Leg: 71926

4) Angola, Miguel – Leg: 81585

5) Zovak, Fernando M. - Leg: 85161

6) Soraire, Carlos – Leg: 70655

7) Baricco, Joaquin – Leg: 81636

ESPACIO PARA USO DE LA CATEDRA

Observaciones:

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Visto Bueno: Fecha......................Firma............................................................