CEMENTOS NACIONALES S.A.

CÓDIGO: CN – SST – PR 07
SISTEMA DE GESTION DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN PAG: 1 de 10
EL TRABAJO
PROCEDIMIENTO PARA EL BLOQUEO Y ETIQUETADO VERSIÓN: 01
DE EQUIPOS
Fecha de emisión: Octubre de 2017 Fecha de versión: Octubre de 2017

OBJETIVO: Proporcionar un procedimiento para asegurar que los equipos de la Planta Cementos Nacionales
S.A se encuentren bloqueados cuando se realicen funciones de mantenimiento correctivo o preventivo.

1. ALCANCE
Trabajos de mantenimiento correctivo, autónomo y preventivo.

2. DEFINICIONES:

El trabajar en equipo, maquinaria y/o dispositivos para su reparación, mantenimiento o lubricación,

representa riesgos que pueden lesionar al personal, cuando el equipo no ha sido puesto en un estado de
“Energía cero”.

Energía cero: un equipo se encuentra en energía cero cuando toda la fuente de energía que puede crear
un riesgo, ha sido neutralizada o bloqueada.

Bloqueo: es la interrupción mecánica y neutralización a un estado de energía cero.

Candados: son dispositivos de seguridad aprobados por el área de Seguridad y Salud en el trabajo y
deben ser usados en el bloqueo de maquinaria y equipo.

Tarjetas: es un medio preventivo y de identificación anexado al candado, la cual debe contener la

siguiente información:

 Fotografía reciente del trabajador

 Nombre del trabajador
 Área a la cual pertenece
 Documento de identidad
 RH
 Teléfono de contacto.
 Contacto en caso de emergencia
 ARL
 EPS

Energía: cualquier fuente de alimentación de máquinas, equipamientos o sistemas. Las más usadas son:
eléctrica, hidráulica, neumática y térmica.

Energía eléctrica: se identifica por los diferentes tipos de interruptores (de palanca, rotatorios y de botón)

Energía neumática: se identifica por los componentes del sistema de aire comprimido (filtros,
reguladores, lubricadores, válvulas y silenciadores)

Energía hidráulica: se identifica por los componentes de su sistema de aceite a alta presión (mangueras,
válvulas de potencia, controles de flujo, válvulas de retención, cilindros, bombas, depósitos de
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abastecimiento).

Energía por gravedad: es la energía manifestada en aquella parte de la maquina o equipo que al momento
de suspenderle la fuerza, se desploma por efecto de la atracción de la gravedad (cabezal de una máquina,
uñas de montacargas

Inercia: es la fuerza del movimiento. Cuando un motor es apagado, el movimiento continua (piedra de esmeril)

Energía almacenada: resortes de diferentes tipos

Energía especial: dentro de esta clasificación se encuentran los sistemas o líneas de gas, sistemas o líneas
de vapor, líneas conductoras de líquidos inflamables o sustancias químicas peligrosas.

Energía residual: energía latente que puede presentarse a posterior de la desconexión de la fuente de
alimentación (ejemplo: gravitacional, estática, térmica, presión residual, etc.)

Tablero eléctrico: equipo construido en base a una serie de elementos eléctricos, electrónicos y mecánicos,
concentrados en un gabinete metálico o de poliéster, cuyo objetivo principal es accionar y controlar la
operación de otros tipos de equipos utilizados en los distintos procesos productivos.

Equipos o maquinarias: conjunto de piezas o elementos móviles o fijos, cuyo funcionamiento posibilita
aprovechar, dirigir, regular o transformar energía para un determinado fin.

Intervención: acción que se ejecuta sobre uno o más elementos constitutivos de un tablero eléctrico, equipo o
maquinaria, ya sea de carácter preventivo, correctivo o de modificación de las características constructivas u
operacionales del tablero.

Bloqueo: instalar un candado sobre un dispositivo fijo asociado con el equipo o sistema, evitando una
activación inadvertida del peligro o alteración de la posición.

Permiso de trabajo: autorización por escrito que permite la realización de un trabajo, que incluye la ubicación
y el tipo de actividad a realizar. El mismo certifica que los riesgos fueron evaluados por el personal capacitado
y se determinaron las medidas de control necesarias para la realización segura del trabajo.

Según la norma OSHA 1910.147 (Estados Unidos) acerca del control de las energías peligrosas (bloqueo/
identificación), las empresas deben recurrir a los procedimientos adecuados de bloqueo y de etiquetado de los
sistemas de aislamiento de la energía. También deben desconectar las maquinas o el equipamiento a fin de
eliminar cualquier riego de accidentes fijando siete etapas para lograr un procedimiento de bloqueo y de
identificación eficaz. Para ejecutar correctamente un procedimiento de bloqueo, es importante seguir las
etapas siguientes:
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ETAPA UNO: Preparación:

Prepare la interrupción de la fuente de energía. Identifique el tipo de energía utilizado (eléctrica, mecánica,
etc.) y su peligro potencial.
Ubique los dispositivos de aislamiento y prepare el bloqueo de la fuente de energía.

ETAPA DOS: Notificación:

Avise a los operadores y a los supervisores afectados por el bloqueo de las maquinas e infórmeles acerca del
trabajo que se va a realizar.

ETAPA TRES: Detención:

Desactive el equipo o máquina.

ETAPA CUATRO: Bloqueo:

Baje el totalizador central para bloquear todas las fuentes de energía a fin de dejar la maquina o el equipo sin
tensión. Ponga un candado para bloquear el interruptor o la válvula durante los trabajos para evitar cualquier
riesgo de uso accidental, ponga las etiquetas de advertencia.

ETAPA CINCO: Comprobación:

Para asegurarse de que el aislamiento sea completo, pruebe todos los mandos de la máquina y los circuitos
eléctricos.

ETAPA SEIS: Reparación o modificación

Realice el mantenimiento y/o la asistencia.

ETAPA SIETE: Restablecer el funcionamiento

Una vez los trabajos se hayan efectuado y después de haber retirado los dispositivos de bloqueo, pruebe los
equipos.
Antes de poner los equipos en marcha, se debe avisar a todo el personal.
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3. RESPONSABILIDADES

 Todo el personal de planta, contratistas y subcontratistas son responsables por el siguiente Procedimiento
de bloqueo.
 Responsabilidad del Jefe o Responsable de Procesos, operador de Sala de Control o Supervisores:
 Se deben canalizar los reportes recibidos con el responsable de seguridad y Salud en el Trabajo.

En caso de accidente, se debe informar al jefe inmediato y coordinador de Seguridad y Salud en el Trabajo,
personal con entrenamiento en brigadas de emergencia realizara la atención inicial, luego se ubicara transporte
si es requerido y en caso de ser necesario coordinar el servicio de ambulancia.

 Responsabilidad del trabajador

 Portar siempre su documento de identificación personal.

 En caso de accidente dar aviso a su jefe inmediato y si se presenta incapacidad, hacer llegar la
incapacidad y copia de la historia clínica al Jefe de Talento Humano.
 El reporte del accidente de trabajo deberá realizarse en el término de 24 horas en la oficina de Seguridad y
Salud en el Trabajo; en caso de Accidente de trabajo no Incapacitante o detección de situaciones de riesgo
dar a conocer a su Jefe Inmediato o a la persona responsable de la Seguridad y Salud en el Trabajo con el
fin de diligenciar el formato para investigación y aplicación de correctivos.

4. CONDICIONES DE BLOQUEO

Cada vez que se encienda un equipo o cualquier mecanismo que pueda lesionar a un trabajador, los
interruptores u otro mecanismo de control deberán ser bloqueados.

Se requerirá de un bloqueo para todos los sistemas eléctricos, neumáticos, mecánicos e hidráulicos. Los
sistemas neumáticos e hidráulicos deben ser despresurizados o bloqueados para prevenir movimientos
accidentales (eliminar la energía acumulada).

5. PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO

Todo el personal requerido para trabajar en la intervención de maquinarias durante el mantenimiento correctivo
o preventivo deberá asegurarse que el suministro de energía se encuentre cortado y bloqueado con el fin de
prevenir partidas o movimientos accidentales. Deberán ser utilizadas los siguientes elementos de bloqueo:

BLOQUEO ELECTRICO:

Palancas
Candados
Tarjetas de seguridad de bloqueo personales
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BLOQUEO HIDRAULICO:
Cadenas
Pestillos de bloqueo múltiple
Tapas para la válvula de escape

BLOQUEO NEUMATICO:

Kit de bloqueo para mantenimiento

Candados para conector neumático

La persona responsable de aislar la energía a través del sistema de bloqueo y tarjeteo de sistemas eléctricos,
neumáticos o hidráulicos como medida de prevención debe ejecutar las siguientes recomendaciones y
actividades:

En el desarrollo seguro del bloqueo son responsables las siguientes personas:

LIDER DE EQUIPO:

 Establecerá la actividad a desarrollar proporcionando indicaciones claras al equipo ejecutor.

 Hará entrega del formato de bloqueo con su firma para el diligenciamiento por parte de los responsables de
la ejecución de la actividad.
 Vigilara el estado y uso de las herramientas necesarias para la ejecución segura de la tarea.
 Liderara la implementación de las acciones establecidas para el cumplimiento del proceso de planeación y
programación de los trabajos en su área de responsabilidad.
 Liderara la implementación de los controles establecidos en el análisis de riesgos.

EJECUTORES:
 Una vez recibidas las indicaciones por parte del líder de equipo, elaboraran el análisis de riesgos del
trabajo a ejecutar para garantizar que se establezcan los controles que se deben cumplir para realizar el
trabajo en condiciones seguras.
 Difundir el contenido del análisis de riesgos y garantizar la comprensión del mismo en todo el personal que
participara en la ejecución del trabajo, esta actividad se debe desarrollar antes del inicio de las actividades.
 Disponer del análisis de riesgos y demás documentos asociados (planos, copias, catálogos etc.)
autorizados por el líder de equipo antes de iniciar la ejecución de un trabajo ( cuando sea necesario)
 Una vez realizado el análisis de riesgos, los ejecutores harán entrega del formato de bloqueo con la firma
del líder a la sala de control.
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El formato de bloqueo no tendrá validez sin las firmas correspondientes y no se podrá iniciar el trabajo sin las
mismas.
 Autorizado por
 Sala de control
 Oficial de bloqueo
 Coordinador SST.

 Implementar los controles establecidos en el análisis de riesgos que son de su responsabilidad.

 Hacer uso adecuado de los elementos de protección personal requeridos para el trabajo.
 Verificar en el momento de la emisión o revalidación del análisis de riesgos si este requiere algún control
adicional.
 Suspender el trabajo de forma temporal o definitiva cuando se detecte alguna condición de riesgo para las
personas, el ambiente o las instalaciones y actuar positivamente para que se subsane la deficiencia lo
antes posible.
 Una vez el oficial de bloqueo diligencie la minuta y realice el bloqueo correspondiente, los ejecutores
procederán a instalar los dispositivos de bloqueo según corresponda y harán entrega del formato para
firma a la sala de control, posteriormente se consignara la firma del coordinador de Seguridad y salud en el
trabajo. Las tarjetas de bloqueo personal se dejaran en lugar visible en la estación de bloqueo.
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SALA DE CONTROL:
 Una vez recibido el formato de bloqueo con la firma del líder de equipo, sala de control se comunicará vía
radio con el oficial de bloqueo según corresponda (mecánico, eléctrico de turno) y le solicitara el inicio del
bloqueo del equipo o maquina a intervenir.
 En caso de no ser posible realizar la actividad comentada, sala de control explicara la situación al grupo
que solicita el formato de bloqueo para que sea informada la novedad a la persona que solicito el trabajo
(líder de grupo).
 Si el trabajo a ejecutar es viable, sala de control se comunicara con el oficial de bloqueo según
corresponda y solicitara el bloqueo del equipo.
 El operador de sala de control solo firmara el formato de bloqueo una vez que el oficial de bloqueo le
confirme la intervención del equipo, el análisis de riesgos haya sido revisado por el Coordinador SST y el
formato cuente con la firma de quien solicito el trabajo y la firma de las personas autorizadas para la
realización del trabajo.

OFICIAL DE BLOQUEO: (eléctrico – mecánico de turno)

Debe aislar el sistema de protección que alimente el sistema donde se va a trabajar, posteriormente debe
establecer el bloqueo con el elemento adecuado de acuerdo a las características del bloqueo (eléctrico,
hidráulico, neumático) el cual debe ser instalado en el punto donde se aísla la fuente de energía.

Pruebas de efectividad: Para realizar las pruebas de efectividad del aislamiento eléctrico, neumático o
hidráulico, se deben tener en cuenta los siguientes aspectos:

 El personal debe estar retirado de todas las áreas de peligro

 Debe presentarse ausencia de tensión en todos los puntos a intervenir.

 Recibida la comunicación por parte de la sala de control, el oficial de bloqueo consignará los datos
correspondientes en la minuta ubicada en el CCM.

Fecha Equipo a Actividad Solicitado Duración Sala Oficial Hora de Ejecutores

y bloquear a por de la de de finalización
hora ejecutar actividad control bloqueo de la
actividad
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 Diligenciada la minuta y con la firma del oficial de bloqueo, los ejecutores procederán a instalar sus
dispositivos de bloqueo según corresponda.
 El oficial de bloqueo informara a la sala de control, firmara el formato y lo remitirá a la sala de control a
través de los ejecutores una vez constate la instalación de los dispositivos de bloqueo por parte de los
ejecutores.

COORDINADOR DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO:

Una vez el formato sea liberado y firmado por el líder de grupo y el oficial de bloqueo, el coordinador de SST
procederá a revisar el bloqueo realizado, la instalación de los dispositivos de bloqueo – tarjetas implementadas
y revisara el análisis de riesgos, revisara además el estado y uso de los elementos de protección personal
necesarios para la ejecución del trabajo.

Constatado que todo está en orden, firmara el formato y se emitirá a la sala de control para la firma y se dará
inicio al trabajo.

INSTALACION DE ELEMENTOS DE BLOQUEO: al instalar un elemento de bloqueo se debe verificar que el

sistema se encuentra aislado eléctrica, neumática o hidráulicamente y se garantiza la efectividad de la prueba
de aislamiento.

En el caso de uso de tarjetas de bloqueo (adicionales) deben registrarse todos los datos contenidos por la
misma para prevenir cualquier tipo de peligro ante la ejecución o manipulación de sistemas eléctricos.

6. ESTANDAR PARA CANDADOS Y ETIQUETAS:

Cualquier persona que bloquee equipos o máquinas con candado deberá mantener la llave en su posesión
hasta que el bloqueo sea quitado.

Después del bloqueo e instalación de tarjetas de una máquina o equipo, la persona deberá probar y tratar de
encender el mecanismo para asegurarse que toda la energía ha sido bloqueada. El bloqueo y el candado
deberán ser retirados después que todos los trabajos hayan terminado y el equipo se encuentre seguro para
operar. Esto incluye la reposición de cualquier seguro o mecanismo de protección que haya sido removido
para permitir el acceso y trabajo sobre el equipo.

Si una máquina o pieza del equipo es sacada de servicio por un tiempo mayor a lo normal, referirse a la
La sala de control e informar acerca de esta novedad.

Antes que el bloqueo pueda ser removido, todos los seguros y mecanismos de protección deben ser puestos
nuevamente en su lugar.
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En el caso eventual que una pieza del equipo no pueda ser bloqueada mientras se trabaja en ésta, se deberá
poner a un observador en los controles quien no podrá retirarse por ningún motivo para asegurarse que no
vaya a ocurrir un imprevisto o una partida desconocida.

7. BLOQUEOS Y BARRAS O CANDADOS MÚLTIPLES

Después del bloqueo inicial. Cualquiera (incluyendo contratistas y subcontratistas) que continúen trabajando
en el equipo/máquina, deberán colocar su candado y tarjeta personal en los controles desconectados o
interruptores. Cada individuo debe retener su llave personal.

Candados adicionales pueden ser colocados utilizando barras bloqueadoras adicionales, el candado deberá
unir la barra nueva con la que se encuentran los otros candados.

Cada candado debe acompañarse con una tarjeta vigente que reposara en la estación de bloqueo mostrando
el nombre del propietario del candado y demás datos adicionales.

8. USO Y CONTROL DE CANDADOS

 Candados y tarjetas serán fabricadas por un sólo proveedor. ( cuando sea posible)

 Candados con combinaciones están prohibidos.

 Los candados deberán ser chequeados cuando sean recepcionados, para asegurarse que ninguna llave
pueda abrir más de un candado.

 Cada trabajador es responsable de sus propios candados y tarjetas.

 Contratistas deben traer sus propios candados, tarjetas, llaves, (candados verdes).

9. FINALIZACIÓN DEL TRABAJO

Cuando el trabajo sobre un equipo o máquina haya sido completado, cada individuo deberá remover su
candado y tarjeta personal.

Si el trabajo no está terminado antes de finalizado el turno o día, el líder deberá reportar esto al líder o
responsable entrante. El personal entrante deberá poner sus (s) candados en el equipo antes de comenzar o
terminar el trabajo ya iniciado.

Cada individuo deberá asegurarse que no dejará su(s) candado(s) puesto (s) antes que abandone el lugar.

En caso de que un trabajador deje instalado su dispositivo de bloqueo, este deberá ser contactado y deberá
presentarse de nuevo en la empresa para retirar su dispositivo.

En caso de no ser posible ubicar al responsable del manejo del dispositivo, se contactara a la gerencia o al
jefe de planta para informar acerca de esta novedad.
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Únicamente por indicación del gerente o jefe de planta se procederá a romper el dispositivo instalado.

Se deberá emitir un llamado de atención cada vez que se retire forzadamente un candado y tendrá que ser
redactado y firmado por el Jefe o líder del grupo o quién lo reemplace, si se encuentra fuera de la planta.

El Jefe o líder de grupo es responsable del envío de una copia del llamado de atención al Jefe de planta de
la empresa y una copia será remitida al Jefe de talento humano y al coordinador SST.

Si alguien ha finalizado su turno o se debe retirar antes de que su reemplazo llegue, esta persona deberá
comunicarle al líder o responsable del turno que coloque su candado (la del líder o responsable) personal en el
de su lugar.

El trabajo deberá terminarse en el tiempo establecido en el formato de bloqueo, de lo contrario deberá

solicitarse re validación del mismo ante la sala de control e informar al coordinador de seguridad y salud.

Una vez finalizado el trabajo, el formato será devuelto a la sala de control para el cierre del mismo, sala de
control mantendrá el formato en custodia hasta la recolección del mismo por parte del coordinador SST quien
procederá a archivarlo como corresponde.

Fin del documento.