Práctica 1-2019 02
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FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA
LABORATORIO DE INGENIERÍA DE
LAS REACCIONES QUÍMICAS
PÉNSUM VI
Práctica 1
Saponificación del acetato de etilo con hidróxido de sodio en reactores por lotes,
semi-lotes y continuos
1. Introducción
La reacción de saponificación del acetato de etilo con hidróxido de sodio, ecuación (1),
se utilizará para aplicar los conceptos relacionados con la ley de velocidad y
estequiometría (unidad 2), diseño de reactores isotérmicos (unidad 3) y no isotérmicos
en estado estacionario (unidad 7.1), cinética de las reacciones (unidad 4).
Algunas de las ecuaciones a tener en cuenta para la realización de esta práctica son las
siguientes:
Para un reactor de flujo laminar donde se realiza una reacción de segundo orden [1-2],
con cantidades equimolares de los reactivos, la conversión fraccional del reactivo límite
se calcula con la ecuación (2).
kC 2
x kCA0 1 A0 ln 1 (2)
2 kCA 0
El balance de energía para un reactor que opera en condiciones adiabáticas está dado
por la ecuación (3):
x
C
i pi0 (T T0 )
(3)
H RX (T )
2. Objetivos
Objetivo Determinar los parámetros cinéticos de la saponificación del acetato
general de etilo con hidróxido de sodio y modelar diferentes tipos de reactores
(batch, semi-batch, CSTR, PFR) en los que se realice esta reacción.
Unidad Objetivos específicos
2 - Determinar el efecto de la temperatura en la velocidad de reacción.
3 - Establecer la ecuación de diseño de reactores batch, semi-batch,
PFR y CSTR.
- Determinar el efecto de la variación del flujo volumétrico en el
tiempo de residencia y la conversión en un reactor PFR.
4 - Determinar la cinética de la saponificación del acetato de etilo con
hidróxido de sodio a partir de datos experimentales.
7.1 - Calcular los cambios de entalpía que acompañan las reacciones
químicas.
- Determinar el perfil de temperatura en un reactor PFR y el batch.
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3. Desarrollo experimental
Reactivos
Cantidad
Compuesto Concentración Sistema por
Sistema en
lotes y PFR
Serie y CSTR
semilotes
Hidróxido de sodio (NaOH) 0.2 M 20 mL 50 mL 75 mL
Acetato de etilo
0.2 M 20 mL 50 mL 75 mL
(CH3COOC2H5)
Cantidad requerida para el sistema de
Agua
intercambio de calor
Equipos
Reactor con chaqueta 50 mL 1
Baño criostático 8L 1
Beaker 200 mL 1
Reactor tubular Tubo de 1
longitud 294,
200, 400 y 500
cm, diámetro
0.3 cm
Reactor CSTR con chaqueta 2
y con bafles (Figura 1(a))
Reactor CSTR con chaqueta 2
y sin bafles (Figura 1(b))
Erlenmeyer 125 mL 2
Plancha de calentamiento con 1
agitación magnética
Bomba masterflex con N/A 2
cabezotes de alimentación y
mangueras
Conductímetro Marca Mettler 1
Toledo con
celda de flujo
Computador Interfase a 1
conductímetro
Implementos de seguridad
Gafas Protectoras Una por persona
Bata de laboratorio Manga larga Una por persona
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3.2 Procedimiento
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3.2.1.11 Para realizar las prácticas a una temperatura mayor o menor a la ambiente
(seleccionar temperaturas entre 15 y 35°C), seleccionar la temperatura de trabajo
en el baño criostático.
3.2.1.12 Repetir los pasos 3.2.1.1 a 3.2.1.9
3.2.1.13 Lavar el reactor y la vidriería empleada, la sonda del conductímetro con agua y
limpiar el mesón de trabajo con un trapo húmedo.
3.2.2 CSTR
3.2.2.1.1 Una vez se disponga del montaje para la práctica, conectar las mangueras de
las bombas peristálticas al reactor ubicado en la parte superior; para facilitar
este procedimiento humecte las mangueras en la parte externa con agua.
Instalar la sonda del conductímetro dentro del segundo reactor.
3.2.2.1.2 Medir desde la botella de reactivo a dos erlenmeyer rotulados y ubicados en el
mesón 75 mL de solución de NaOH 0.2 M y acetato de etilo 0.2 M
respectivamente, llevarlos al mesón de trabajo e introducir en cada uno la
manguera de succión correspondiente, Figura 2.
3.2.2.1.3 Identificar en las bombas peristálticas la perilla que regula la velocidad y
ubicar ambas en las posiciones de trabajo a 20 mL/min.
3.2.2.1.4 En las dos planchas ubicar la perilla negra que corresponde a la agitación y
girarlas de tal modo que se obtenga una agitación óptima
3.2.2.1.5 Encender ambas bombas peristálticas con la ayuda del interruptor ubicado en
la parte trasera de las bombas (recipiente trasparente), al igual que la toma de
datos del conductímetro. Una vez los reactivos entren en cada uno de los
reactores CSTR llevar al máximo la agitación en cada una de las planchas.
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3.2.2.1.6 Una vez alcanzado el estado estacionario, señalar con un marcador el volumen
alcanzado en los reactores CSTR.
NOTA: tenga en cuenta que deben conocer el volumen de reacción y que los
CSTRs no pueden ser retirados
3.2.2.1.7 Inclinar los erlenmeyer de la alimentación a medida que vaya disminuyendo el
nivel de los reactivos y no permitir el ingreso de aire a las mangueras. Retirar
ambas mangueras de los erlenmeyer cuando se agote alguno de los reactivos y
esperar que los mismos salgan completamente de las mangueras antes de
apagar las bombas peristálticas.
3.2.2.1.8 Una vez se agoten los reactivos en el primer reactor CSTR apagar la agitación
de este y esperar a que suceda lo mismo en el segundo reactor, luego suspender
la toma de datos de conductividad.
3.2.2.1.9 Retirar las mangueras de reactor, aflojar los reactores de la pinza y verter los
residuos a la celda de flujo ubicada a la salida del segundo reactor, volverlos a
su posición y descartar los residuos en el bidón ubicado en el laboratorio
dispuesto para este fin.
3.2.2.1.10 Medir el volumen alcanzado en cada uno de los CSTR aforando el reactor
espejo marcado con agua (junto con agitador magnético adentro del reactor)
hasta la marca y traspasando el agua a una probeta.
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3. Resultados y análisis
Incluya las consideraciones y justifique las suposiciones que utiliza en los cálculos.
(5%) Incluir una tabla que resuma las codiciones de cada de uno de los sistemas
trabajados.
(7%) Calcular el calor de la reacción por mol de alguno de los reactivos y el total.
Incluir las referencias bibliográficas utilizadas.
(35%) Modelar los reactores analizados utilizando los parámetros cinéticos hallados con
el reactor por semi-lotes de acuerdo al Anexo 1 y compararlo con los datos
experimentales. Incluir el programa en Polymath o Matlab utilizado.
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Nota:
Para los reactores con chaqueta y fluido de enfriamiento, se debe hacer el cálculo de la
transferencia de calor con ayuda de la cuantificación del coeficiente global de
transferencia (U) para la chaqueta de intercambio de calor.
Referencias
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Anexo 1
Configuración de reactores
Configuración de reactores de flujo continuo
Grupo discontinuos*
Lotes Semilotes CSTR** PFR Reactores en serie
Seleccione
el reactor Seleccione
Seleccione dos
Reactor con bafles la longitud Seleccione la configuración
Para temperaturas
adiabático o sin deseada y deseada (CSTR-CSTR o
todos los entre 15 y 35°C
(chaqueta bafles y concertada PFR-CSTR) y concertada
grupos y concertelo
vacía) concertelo con el con el docente
con el docente
con el docente
docente
* El volumen total de la mezcla de reacción para los reactores lotes y semilotes es de 40 mL.
** Todos los reactores CSTR son enchaquetados.
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Anexo 2
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