Resumen Del Proyecto: Programas de Análisis Geométrico y Óptico de Lentes Progresivas

Programas de análisis geométrico y óptico de lentes progresivas 1
Resumen del proyecto
La actual coyuntura del mercado de la lente oftálmica, en el que las lentes progresivas tienen
un rol fundamental, ha llevado a la empresa Prats (una de las más importantes a nivel
nacional) a la realización de este proyecto.
El objetivo del proyecto es la programación de las funciones que permitan calcular las
magnitudes geométricas y ópticas de una lente progresiva que puedan ser necesarias para
acometer el diseño de lentes progresivas y para el control de calidad de este tipo de lentes.
Los programas de cálculo se han realizado con MatLab, un conocido entorno de

programación muy utilizado en la resolución de problemas técnicos en los que los cálculos
matemáticos juegan un papel primordial.
El cálculo de propiedades geométricas se basa en la aplicación de conceptos de geometría

diferencial, en concreto, la aplicación de Gauss.
Para el cálculo de propiedades ópticas se emplea la técnica del trazado de rayos.
La consecución de los objetivos marcados ha permitido que la empresa Prats esté en estos
momentos inmersa en un nuevo proyecto de diseño de lentes progresivas en el que se utilizan
los conocimientos adquiridos y las herramientas informáticas desarrolladas en este proyecto.
2 Programas de análisis geométrico y óptico de lentes progresivas
1.- Introducción .................................................................................................................. 7
2.- Objetivo, alcance y motivación del proyecto................................................................. 9
2.1.- Objetivo del Proyecto ..................................................................................... 9
2.2.- Alcance ........................................................................................................... 9
2.3.- Motivación del proyecto.................................................................................. 9
2.3.1.- Evolución del mercado en los últimos años..................................... 9
2.3.2.- La nueva generación de lentes Progresivas...................................... 11
2.3.3.- Diferencias entre los progresivos convexos y cóncavos................ 12
3.- Análisis económico....................................................................................................... 15
4.- Evolución del diseño de las lentes progresivas............................................................. 17
4.1.- Origen de las lentes progresivas....................................................................... 17
4.2.- Lentes progresivas simétricas........................................................................... 18
4.3.- Lentes progresivas asimétricas......................................................................... 20
4.4.- Lentes progresivas modernas............................................................................ 21
4.5.- Ultima generación, lentes progresivas optimizadas para cada usuario............. 22
5.- Elección del entorno de programación......................................................................... 25
6.- Programa de características geométricas..................................................................... 29
6.1.- Definición y descripción de las características del programa.......................... 29
6.1.1.- Estudio geométrico de las superficies existentes en el mercado....... 29
6.1.2.- Control de calidad de la producción.................................................. 31
6.2.- Cálculo de las propiedades intrínsecas de una superficie................................ 31
6.3.- Elección de la parametrización aplicada en el programa................................. 36
6.4.- Obtención de la medida de una superficie mediante mesa de coordenadas..... 38
6.4.1.- Recorrido de medición y obtención de las coordenadas................... 38
6.4.2.- Corrección de la medida por el radio de la bola del palpador........... 38
6.5.- Determinación del ajuste de una medición a un modelo teórico...................... 39
6.5.1.- Modelos analíticos y numéricos........................................................ 39

6.5.2 .- Orientación de superficies mediante transformación
de coordenadas.................................................................................. 41
6.5.3 .- Funciones de ajuste........................................................................... 42
6.6.- Ejemplos de aplicación.................................................................................... 42
6.6.1.- Comparación de progresivos............................................................. 42
6.6.2.- Control de calidad............................................................................. 55
7.- Programa de características ópticas.............................................................................. 59
7.1.- Definiciones de conceptos ópticos utilizados en el programa ......................... 59
7.1.1.- Óptica Geométrica. Principios Fundamentales................................. 59
7.1.2.- Potencia de una lente respecto al ojo................................................ 61
7.1.3.- Astigmatismo.................................................................................... 64
7.1.4.- Efecto Prismático.............................................................................. 66
7.2 .- Trazado de rayos............................................................................................. 68
7.2.1.- Expresión vectorial de la ley de Snelius........................................... 68
7.2.2.- Definición del rayo principal y del pincel ....................................... 69
7.2.2.1 .- Estudio respecto al ojo...................................................... 69
7.2.2.2 .- Simulación de un Visionix................................................ 69
7.2.3.- Obtención de la imagen de un punto objeto por trazado de rayos.... 69
7.2.4.- La lente en posición de uso............................................................... 70
7.3.- Definición y descripción de las características del programa.......................... 71
7.3.1.- Análisis óptico de lentes en posición de uso..................................... 72
7.3.2.- Simulación de los mapas obtenidos por un Visionix o similar......... 73
7.4.- Ejemplos de aplicación................................................................................... 74
7.4.1.- Comparación entre una lente Ásferica y una lente Esférica............. 74
7.4.2.- Comparación de progresivos............................................................ 78

Conclusiones y recomendaciones...................................................................................... 89
Agradecimientos................................................................................................................ 91
Bibliografía ........................................................................................................................ 93
Referencias Bibliográficas ..................................................................................... 93
Bibliografía ............................................................................................................ 93
Anexos
A.- Definición de los escenarios y análisis informático................................................... 95
A.1 Programa de características geométricas.......................................................... 95
A.2 Programa de características ópticas.................................................................. 104
B.- Función de Transformación de coordenadas............................................................ 109
C.- Función de Ajuste ....................................................................................................... 111
D.- Presupuesto................................................................................................................... 117

1.- Introducción
Industrias de Óptica Prats es una empresa de fabricación de lentes oftálmicas. Ocupa el tercer
lugar en importancia en el mercado español, al mismo nivel que la multinacional japonesa
Hoya, y por detrás de Indo y la número uno del mundo Essilor. Su penetración en el mercado
en ventas es del 13%.
Esta empresa fue fundada en 1969. Inicialmente basaba sus ventas en la lente de stock, es
decir, lentes que por su elevada venta y por tanto rotación, son susceptibles de estocarse. Su
competitividad se debía al bajo coste de la mano de obra, y la exportación era uno de sus
pilares.
Con el aumento del nivel de vida y de los salarios, a finales de los años ochenta, España dejó
de ser competitiva en este tipo de producto y Prats supo reorientar su actividad comercial
hacia la lente de encargo. Este tipo de lente, por sus características ópticas, debe fabricarse
tras la recepción del pedido, y no se puede servir desde un stock. El número de unidades
fabricadas disminuyó considerablemente, pero su mayor valor añadido y mayores márgenes
permitieron a la empresa mantener su estabilidad económica. Al dedicarse a la lente de
encargo, su actividad comercial pasó a centrarse únicamente en el mercado interior.
En los noventa la empresa mantuvo su buena posición en el mercado gracias a la combinación

de un producto de calidad y un buen servicio. Se acometió entonces la modernización de la
maquinaria y automatización de los procesos para mantener los costes de producción a niveles
competitivos.
En estos momentos, la empresa cree que para seguir siendo competitiva debe aumentar el
valor añadido de sus productos a través del diseño y adquisición del “know how” que la
mantenga al nivel de las multinacionales con las que debe competir.
Los tratamientos antireflejantes y las lentes progresivas son los productos que mayor prestigio
pueden dar a un fabricante de lente oftálmica.
Para la fabricación de lentes progresivas Prats depende de la multinacional alemana

Rodenstock, lo que le permite aprovecharse de su buena imagen y mejor producto. Sin
embargo esto encarece sus costes de fabricación. Por eso la empresa Prats ha decidido
acometer este proyecto consistente en la elaboración de programas informáticos para análisis
de lentes progresivas, que debe definir las bases matemáticas que permitan en un futuro a
medio plazo acometer el diseño de sus propias lentes progresivas, y eliminar la dependencia
que tiene de otras empresas.
2.- Objetivo, alcance y motivación del proyecto.
2.1.- Objetivo del proyecto
Con la realización del proyecto se pretende adquirir los conocimientos necesarios que
permitan analizar una lente progresiva geométricamente y desde el punto de vista óptico, y
que queden programadas las funciones necesarias para calcular todas las magnitudes
geométricas y ópticas que puedan intervenir en el diseño de lentes progresivas.
En función de los conocimientos adquiridos y la utilidad de las herramientas informáticas que

se deriven de la ejecución de este proyecto, la empresa Prats tomará las decisiones oportunas
en cuanto a inversiones en I+D y maquinaria, que le permitan acometer el diseño y
producción de lentes progresivas.
2.2.- Alcance del Proyecto:
Programa de características geométricas
.- Realización de un programa para control de producción y análisis de las características

geométricas de una superficie óptica progresiva obtenida por medición con una mesa de
coordenadas.
Programa de características ópticas
.- Realización de un programa de ordenador para análisis de las características ópticas de una

lente progresiva en posición de uso.
2.3.- Motivación del proyecto.
Un análisis de la situación actual del mercado de la lente oftálmica pone de manifiesto la

importancia de las lentes progresivas en el futuro de las empresas del sector.
2.3.1 .- Evolución del mercado en los últimos años.
La situación actual del mercado de la lente oftálmica se puede diferenciar claramente en

función del tipo de lente. Existen por tanto dos mercados distintos, el de las lentes de stock y
el de las lentes de encargo.
Las lentes de stock son monofocales destinadas a usuarios con defectos de miopía,
hipermetropía y astigmatismo. Suponen aproximadamente un 60 % del mercado en piezas. El
stock de una empresa para cubrir estas necesidades, dada la actual variedad de materiales
disponibles y el elevado número de graduaciones cubiertas, se sitúa en unas 150.000
referencias distintas.
Las lentes de encargo satisfacen el resto de la demanda, es decir, lentes multifocales para
présbitas, monofocales de graduaciones altas, lentes con prismas, etc. Son lentes que se
fabrican pareja a pareja en cuanto se recibe el pedido, y en España el plazo de entrega al
óptico es de uno a tres días dependiendo de los tratamientos que lleven las lentes. En algunos
países europeos el tiempo de servicio no es tan crítico, lo que, en parte, ha protegido nuestro
mercado de la entrada de algunos fabricantes, y de la importación de lentes de encargo, dado
el incremento de tiempos por los transportes.
Hasta los años 80, en España las empresas del sector fabricaban ambos tipos de lentes, pero
con el tiempo se han dejado de fabricar totalmente las lentes de stock, que en la actualidad
provienen de mercados asiáticos, u otros donde la mano de obra es más barata.
Por ese motivo, las factorías ubicadas en España han tenido que evolucionar, especializándose
en la fabricación de lentes de encargo. Los plazos de entrega se han acortado al máximo para
dificultar la venta desde el extranjero. Además estas empresas se están convirtiendo casi en
empresas de servicios, donde la atención al cliente juega un papel primordial.
Así los horarios de atención y fabricación se adaptan a los de los clientes, se ofrecen
programas informáticos que se conectan a los servidores de los fabricantes y permiten
realizar los pedidos, consultar en que fase de fabricación se encuentran, enviar la forma de la
montura para que el fabricante optimice el cálculo de la lente minimizando su espesor y la
entregue ya biselada, etc.
De esta forma, a pesar de los altos precios, se protege el mercado interior, y las
multinacionales que realmente han estado interesadas en vender aquí han tenido que
establecer fabricas de lentes de encargo en España.
Actualmente las empresas luchan por potenciar la venta de lentes progresivas para corregir la
presbicia (comúnmente conocida como vista cansada), que están dirigidas a una población de
más de 40 años, con mayor poder adquisitivo. Este tipo de lentes son las más caras y las que
dejan mayores márgenes a los fabricantes. Los bifocales están cada vez mas en desuso, y los
monofocales de alta graduación reciben la competencia de las cada vez más generalizadas
operaciones quirúrgicas de corrección de la miopía y la hipermetropía.
Por todo ello, la empresa que no disponga de una amplia gama de progresivos de
excelente calidad óptica se verá abocada a una difícil situación competitiva.
2.3.2.- La nueva generación de lentes Progresivas y su incidencia en el proceso productivo.
Para la correcta comprensión del proyecto se hace imprescindible una breve explicación del
proceso productivo de una lente de encargo, y en particular de un progresivo.
Una vez introducidos los datos del pedido en los servidores de una empresa, los programas
realizan los cálculos de las lentes, y escogen un semiterminado adecuado para la graduación
deseada. Un semiterminado es una gruesa lente con su cara convexa, ya terminada, el cual se
utiliza para fabricar lentes dentro de un cierto rango de potencias. La potencia final de la lente
se consigue tallando la curva adecuada por la cara cóncava. Para conseguir la transparencia de
dicha cara se somete a los procesos de afino y pulido pertinentes. Este trabajo de la cara
cóncava es el que se realiza en los “talleres de encargo”, que son las fábricas próximas al
cliente final. En el caso de las lentes progresivas, el semiterminado contiene la superficie
progresiva.
Un gran número de fabricantes de lente oftálmica, para la fabricación de lentes progresivas,

dependen de otras empresas que les proporcionan los semiterminados.
El “know how” y las elevadas inversiones necesarias para la fabricación de los

semiterminados de las lentes progresivas provocan que sólo las grandes multinacionales del
sector fabriquen este tipo de semiterminados. Los utilizan en sus propios talleres de encargo
y los distribuyen a otros fabricantes menores, para así rentabilizar mejor sus inversiones.
Pero en los últimos años la evolución tecnológica de los generadores utilizados para tallar la
cara cóncava de los semiterminados puede hacer cambiar radicalmente el proceso de
fabricación de un progresivo. Antiguamente estos generadores sólo eran capaces de tallar
superficies esféricas y tóricas, pero ahora hay modelos capaces de tallar formas libres en
tiempos aproximadamente iguales, incluso con mejores acabados, y su precio no es muy
superior.
De esta forma, para fabricar una lente progresiva podría partirse de un semiterminado
Esférico (muy barato) y tallar por la cara cóncava una superficie progresiva capaz también de
corregir el astigmatismo. Como veremos más adelante la complejidad matemática que supone
desarrollar el progresivo por la cara cóncava hace que en este momento tan sólo dos empresas
en el mundo dispongan del “know how” necesario.
A mediados del año 2002 la prestigiosa Rodenstock (Alemania) fue capaz de desarrollar y
sacar a la venta esta nueva generación de progresivos. En Septiembre de este 2003 Essilor, la
primera potencia mundial del sector, ha puesto a la venta su modelo, aunque de momento sólo
en Alemania.
Esto abre numerosas incógnitas de cara al futuro, pues estos fabricantes pueden llegar a perder
el interés de suministrar sus semiterminados convexos, apoderándose así del mercado de
aquellas empresas sin capacidad para fabricarse sus propios progresivos.
Por todo ello la empresa Prats ha decidido desarrollar programas informáticos que
permitan el análisis de las características geométricas y ópticas de lentes progresivas,
con una doble finalidad; disponer de las herramientas necesarias para el diseño de
superficies progresivas y facilitar el control de calidad de la fabricación.
2.3.3 .- Diferencias entre los progresivos convexos y lo cóncavos.
Actualmente, para fabricar una lente progresiva se parte de un semiterminado progresivo

convexo, en el cual se sitúan los focos de visión lejana y próxima, y es por tanto el
responsable de la adición . La potencia de una lente se define como la inversa de la distancia
focal en metros y su unidad es la Dioptría (D). La adición es la diferencia entre la potencia de
cerca y lejos. La potencia final de la lente se consigue tallando por la cara cóncava una
superficie esférica o tórica.
Las superficies esféricas se utilizan para corregir la miopía e hipermetropía y las tóricas
(segmento de un toro de revolución orientado de forma que sus dos radios de curvatura
máximo y mínimos se sitúen en el vértice) para corregir el astigmatismo. Cada usuario
necesita corregir su astigmatismo con una orientación distinta. En el caso de las lentes
monofocales, se posicionan en la montura girándolas hasta conseguir que el eje del tórico y el
del defecto del paciente coincidan. En el caso de las lentes multifocales (Progresivos,
Bifocales,...) el eje formado por los focos de visión lejana y próxima tiene una orientación
fija, y por ello, la superficie tórica debe tallarse de acuerdo con la receta del paciente. El
astigmatismo se corrige cada 5º, lo que para cada graduación da 72 posibilidades.
En el caso de las lentes progresivas, para cubrir las posibles graduaciones se utilizan unas 5
bases convexas distinta. Para cada base disponemos de adiciones desde 0.50 D. hasta 3.50 D.
con saltos de 0.25 D., lo que da un total de 12. Por lo tanto se hacen necesarios unos 60
semiterminados progresivos convexos para cubrir todas las graduaciones posibles, unas
600.000 (aproximadamente 680 potencias distintas * 72 posibles ejes * 12 adiciones). Por este
motivo este tipo de lente nunca es de stock.
Para el diseño de estas superficies se debe considerar la posición relativa entre la lente y el
ojo, y esta depende de la montura escogida. Los parámetros a tener en cuenta son el ángulo
pantoscópico (ángulo formado por el marco de la montura con el eje vertical), facial (ángulo
formado con el eje horizontal) y la distancia de la lente al ojo. Los fabricantes diseñan en
función de unos valores medios, los cuales a veces difieren bastante de la realidad
dependiendo del tipo de montura.
Haciendo el progresivo por la cara cóncava se necesitarían unos pocos semiterminados

esféricos, en comparación muy baratos, para cubrir todas las graduaciones. Por el contrario se
debería disponer de algunos cientos de miles de distintos diseños progresivos para la cara
cóncava. Si además se tuviese en cuenta la posición relativa entre la lente y el ojo en función
de la montura escogida el número de diseños posibles sería infinito. Y es aquí donde radica la
dificultad de trabajar el progresivo por la cóncava.
La empresa Rodenstock ha resuelto este problema diseñando el progresivo en el momento del

pedido. De esta forma puede tener en cuenta la montura escogida y optimizar el diseño. Esto
le ha permitido esgrimir un novedoso argumento de venta:
Sus progresivos se diseñan teniendo en cuenta la posición de uso.
El programa de análisis de las características ópticas de lentes que es objeto de este

proyecto, tiene en cuenta este aspecto y efectúa el análisis de las superficies en posición
de uso.
3.- Análisis económico
La empresa Prats en la actualidad fabrica y vende unos 350.000 progresivos al año. Desde
mediados del año 2003 también comercializa los progresivos personalizados (tallados por la
cara cóncava y optimizados para cada usuario) de la empresa Rodenstock, siendo hasta la
fecha la única que dispone de un producto de este tipo en el mercado español. La venta de
progresivos personalizados prevista para el año 2004 no supera las 1000 unidades. Es un
producto caro y de mucho prestigio, pero dado que se fabrica en Alemania por Rodenstock,
Prats tiene poco margen y relativo interés en aumentar las ventas, pues iría en detrimento de
su propio producto.
Si la empresa Prats dispusiese de su propio progresivo cóncavo, podría sustituir su actual

gama alta de progresivos por el de tipo personalizado. La venta sería de unos 250.000
La empresa Prats determina los costes de producción a partir de los cronometrajes con los que
establece la cantidad de trabajo en unidades de Hombre-hora (Hh) que supone la fabricación
de cada tipo de lente. La media de ponderada para la talla de los distintos tipos de progresivos
es de 0,1287 Hh. Dividiendo el total de gastos atribuidos a la sección de talla de encargos por
el total de Hh fabricados, se obtiene el coste medio del Hh, que en el año 2003 fue de 21,7
€/Hh. Por tanto el coste de talla de una lente progresiva se estima que es de:
0,1287 x 21,7 = 2,8 €
El coste medio de un semiterminado progresivo es de 7,8 €. Por tanto el coste total de

fabricación es de:
2,8 + 7,8 = 10,6 €
Basándose en las pruebas de fabricación realizadas hasta la fecha y habiendo visto el proceso
que Rodenstock utiliza para la talla de progresivos cóncavos, se puede estimar que el coste de
la talla no será en ningún caso superior al actual incrementado en un 20 %.
El coste del semiterminado esférico que se utilizaría para fabricar el progresivo cóncavo es de
1,5 €. El coste total de fabricación será de:
2,8 x 1.2 + 1.5 = 4,9 €
El ahorro en costes de fabricación es de 250.000 x (10,6 – 4,9) = 1.425.000 €
Este es un cálculo aproximado, y para invertir la tendencia de la venta de progresivo convexo

a cóncavo se estima que serían necesarios unos tres años.
A pesar de lo anterior, dada la importante cifra y los condicionantes que pueden darse en el
mercado de la lente oftálmica, tal como se expuso en el capítulo 2, queda totalmente
justificado el esfuerzo económico que la empresa Prats tiene previsto realizar en I+D durante
los próximos años para acometer el diseño de lentes progresivas cóncavas.
4.- Evolución del diseño de las lentes progresivas.
4.1.- Origen de las lentes progresivas:
Las lentes progresivas nacieron como una alternativa a las lentes bifocales para corregir la
presbicia, comúnmente conocida como vista cansada. Este es un defecto visual asociado con
la edad que todos, finalmente, sufrimos. El ojo es capaz de enfocar correctamente desde
objetos muy lejanos (punto remoto o infinito) hasta puntos situados aproximadamente a unos
25 centímetros del ojo (visión próxima).
Esta capacidad de acomodación del ojo se obtiene variando la potencia del cristalino por la
acción de los músculos ciliares, consiguiendo así que la imagen se forme nítidamente sobre la
retina. Con la edad el cristalino pierde su capacidad de convergencia y por tanto de
acomodación, por lo que el présbita debe alejar de sus ojos el objeto (lectura, trabajo,...) para
ver con nitidez.
Para compensar esta deficiencia biológica, ya en la edad media, se utilizaban lentes

monofocales positivas. De esta forma se obtiene una buena visión próxima, siendo necesario
quitarse las gafas para una correcta visión lejana.
En el siglo XVIII aparecieron los vidrios bifocales. Consisten en la unión de dos lentes. En la
parte superior se sitúa una lente esférica para corregir la miopía o hipermetropía en visión
lejana unida en la parte inferior a otra lente esférica para corregir la presbicia en visión
próxima. Estas lentes provocan una discontinuidad en la imagen, pero permiten solucionar
los problemas de miopía o hipermetropía junto a la presbicia, sin necesidad de cambiar de
gafas para ver de cerca o de lejos. La graduación de la lente de cerca se expresa como una
adición (siempre positiva) respecto a la graduación de la lente de lejos. Así, una persona que
llevara una lente de -1 D con adición de 2 estaría utilizando una lente de -1 D (negativa) para
ver de lejos y +1 D (positiva) para ver de cerca.
Un ojo sano, cuando mira al infinito presenta un cristalino relajado con una potencia
aproximada de 60 D. Para enfocar correctamente un objeto a unos 33 centímetros (distancia
de lectura) el cristalino deberá aumentar su convergencia hasta tener una potencia de 63D. Por
lo tanto ha acomodado 3D. Con la edad perdemos capacidad de acomodación. De esta forma,
si una persona ya solo puede acomodar 2D, para leer necesitará 1D adicional, es decir lentes
con adición de 1D. Cuando el ojo ya no tenga ninguna capacidad de acomodación, precisará
de lentes con una adición aproximada de 3D.
Posteriormente aparecieron lentes trifocales, resultantes de la unión de tres lentes esféricas

para visión lejana, intermedia y próxima. Estas lentes mejoran algo el problema del salto de
imagen, pero empeoran la faceta estética de los bifocales, ya de por sí bastante mala.
Para resolver los problemas estéticos y de salto de imagen de los bifocales se crearon las
lentes progresivas, con el objetivo de permitir pasar de la visión lejana a la visión próxima de
forma suave, enfocando en todas las distancias intermedias.
Esto se consigue diseñando superficies que varían su radio de curvatura y por tanto su
potencia de forma suave desde la zona de visón lejana hasta la zona de visón próxima. En la
práctica estas lentes tienen una amplia zona superior para la visión lejana, una pequeña zona
inferior para la visión cercana, ambas aproximadamente esféricas, y un pasillo responsable
de la progresión que las une. El resto de la lente no es utilizable pues provoca una visión
defectuosa.
Las primeras lentes progresivas que se conocen datan de principios del siglo XX, pero no fue
hasta los años sesenta que empezó a extenderse su comercialización.
Este tipo de lente está compuesta por una superficie convexa progresiva, responsable de la
adición, y una superficie cóncava esférica o tórica, según las necesidades de corrección. Sin
embargo hoy en día empiezan a salir al mercado lentes que resuelven en una misma
superficie la progresión y la toricidad.
4.2.- Lentes progresivas simétricas.
Los primeros diseños de superficies progresivas eran simétricos respecto al pasillo también
llamado meridiano principal.
La zona de lejos era esférica. El pasillo se diseñaba de forma que cada diferencial de
superficie (aproximadamente del tamaño de la pupila) fuese esférico, y que su potencia fuese
creciente en sentido descendente según una ley de progresión determinada, hasta llegar a la
zona de visión próxima también esférica. En estos primeros diseños la ley de progresión era
prácticamente lineal. La pretensión inicial sería que cualquier zona de la lente cumpliera con
el criterio de esfericidad y el de progresión, pero matemáticamente no es posible.
Por tanto cada punto del meridiano principal tendría una potencia, y sería esférico en un
pequeño entorno.
En la figura 4.1 se representa un diseño de progresivos simétrico.
Figura 4.1 Diseño de progresivos simétrico.
La zona de lejos debe ser amplia, pues cuando miramos hacia el infinito movemos nuestros
ojos, ambos a derecha o izquierda, para enfocar distintos puntos. Sin embargo cuando
miramos de cerca los ojos convergen nasalmente, siguiendo un camino ligeramente inclinado.
Como los primeros diseños eran simétricos respecto al pasillo (vertical), bastaba con girar
ligeramente la lente para obtener la convergencia necesaria. Pero el resultado es que al mirar
de lejos y lateralmente, el ojo que lo hace por el lado nasal se encuentra con la zona no
utilizable debido a los defectos de la imagen.
Los defectos de la imagen se llaman aberraciones ópticas. Básicamente se deben a la no

conservación de semejanza entre objeto e imagen.
Los primeros diseños buscaban amplias zonas esféricas de lejos y cerca, pues era lo más
parecido a un bifocal, el tipo de lente al que la gente estaba habituada. Los astigmatismos
laterales y la variación de su eje en las zonas de aberración causaban una imagen borrosa, a
pesar de lo cual tuvieron un importante éxito en Europa.
La capacidad de adaptación del sistema ojo cerebro es muy alta, y los usuarios de este tipo de
lentes se acostumbran a mover sus ojos y la cabeza de forma que sólo se mire por las zonas
aptas para la visión.
Así, cuando una persona lee, mueve sus ojos para ir desde el principio de la línea hasta el
final. Sin embargo un usuario de progresivos moverá ligeramente la cabeza para evitar que
sus ojos miren fuera de la zona de visió n próxima.
En estos inicios ya había diferentes criterios de diseño. Pasillos más largos o zonas de visión
lejana más estrecha permitían zonas de aberración con menos astigmatismo, dando lugar a los
llamados diseños suaves. Pasillos cortos y zonas de visión lejana amplias provocan zonas de
aberración con más astigmatismo, dando lugar a los diseños duros. Todavía hoy se
comercializan ambos tipos de progresivos, y depende de los usuarios que se sientan más a
gusto con un tipo u otro.
4.3.- Lentes progresivas asimétricas.
A partir de los años 70 el diseño de las lentes progresivas dejó de ser un problema
exclusivamente geométrico y comenzó a tenerse en cuenta el sistema lente-ojo-cerebro ,
analizando los procesos por los cuales la imagen llega a producirse en la retina. Se estudiaban
los movimientos oculares y los complementarios de la cabeza, para así conseguir diseños más
ergonómicos.
En la figura 4.2 se representa un diseño de progresivos asimétrico.
Figura 4.2 Diseño de progresivos asimétrico.

Los factores de diseño principales que se consideraban son:
- La imagen que de un punto se obtiene en la retina después de pasar por una superficie
progresiva en comparación con la obtenida a ojo desnudo.
- La imagen de una recta obtenida cuando a través de la lente la mirada barre dicha recta. No
debe curvarse ni distorsionarse.
Este estudio debe hacerse en sentido vertical, cuando la mirada recorre el meridiano principal
para pasar de la zona de visión lejana a la de visión próxima, y en sentido horizontal, que es el
que, por ejemplo, corresponde a un desplazamiento de la línea visual durante la lectura. Los
efectos prismáticos deben ser constantes, pues al variar no sólo modificaría la posición
relativa de los objetos en el espacio, sino que producirían efectos de balanceo insoportables al
mover la cabeza.
Las superficies se obtienen mediante ordenador por cálculos iterativos en base a los criterios
de optimización escogidos por el diseñador. Las superficies de esta segunda generación tienen
una progresión de potencia lenta en los primeros milímetros, luego rápida y constante para
finalmente ser lenta otra vez. Las secciones perpendiculares al meridiano principal son
cónicas [José Miguel Boix, 2000, p70], variando la excentricidad de una sección a otra de
forma que la superficie resultante sea suave, haciendo menores los valores del astigmatismo
lateral. Estas cónicas evolucionan desde la elipse oblata, pasando por el circulo en el foco de
lejos, elipses, parábolas y finalmente hipérbolas. El meridiano principal se tuerce a partir del
punto de visión lejana para conseguir la convergencia, por lo que su diseño es asimétrico.
Por lo tanto debían desarrollarse dos superficies, una imagen especular de la otra, para el ojo
derecho y el izquierdo. Este tipo de diseños asimétricos mejora enormemente la visión lateral
en lejos.
Poco a poco los diseños se van sofisticando, y en los años noventa, los fabricantes multiplican
el número de diseños al utilizar diferentes curvas de progresión para cada valor de adición.
4.4.- Lentes progresivas modernas.
La evolución de los ordenadores, y la utilización de splines han sido determinantes en la

obtención de los últimos diseños. A partir de un diseño inicial, se optimiza por un proceso
iterativo eva luando la función de mérito en cada ciclo. El resultado final dependerá por tanto
de la definición de la función de mérito. Es el diseñador quien establece las magnitudes a
considerar (astigmatismos laterales, efectos prismáticos, gradientes de potencia, distorsión,
visión binocular, espacio objeto considerado, etc.), los valores objetivo (‘target’) para cada
magnitud y los pesos o coeficientes de ponderación a aplicar en cada punto de la lente.
La representación matemática de la función de mérito es:
n n
Merito = ∑ Pi ∑W j (T j − Aj ) 2
i =1 j =1
donde
Pi = Coeficiente de ponderación del punto i de la lente.
W j = Coeficiente de ponderación de la magnitud óptica j.
T j = Valor objetivo de la magnitud óptica j.
Aj = Valor la magnitud óptica j en la iteración actual.
En el diseño de estas lentes modernas no sólo se tienen en cuenta magnitudes estrictamente

ópticas, sino también ergonómicas, comparando los movimientos angulares de cabeza y ojos
entre un usuario de progresivos y un “no présbita”, valorando el uso que estadísticamente se
va hacer de las diferentes zonas de la lente.
Como consecuencia de estos avances, un mismo fabricante tiene diferentes modelos en

función del uso para el que se han diseñado. Así, junto a los diseños convencionales también
se comercializan progresivos con un corredor corto especialmente indicados para monturas
estrechas, o progresivos diseñados para ver bien de cerca y a distancia intermedia, muy útiles
para un trabajo de oficina por lo que reciben el nombre de ocupacionales, pero que no serían
muy adecuados para actividades como la conducción.
4.5.- Ultima generación: lentes progresivas optimizadas para cada usuario.
La última generación de lentes progresivas puede suponer una auténtica revolución, no tanto
por las ventajas que a nivel de diseño puede aportar, sino, como ya vimos en el capitulo 2.3,
por los cambios que implica en los procesos de producción.
Estas lentes se diseñan en posición de uso [J.C. Dürsteler, 2002, Nº 90, p 8], teniendo en
cuenta los datos del usuario (distancia interpupilar) y de la montura que va a utilizar (ángulo
facial, pantoscópico, y distancia lente -ojo). Por lo tanto la superficie progresiva obtenida tras
el proceso de optimización será idónea para el paciente.
Estas superficies progresivas, al contrario que las de anteriores generaciones, se tallan por la
cara cóncava de la lente, siendo la convexa esférica. Si un paciente precisa corrección del
astigmatismo, la toricid ad estará incluida en la superficie progresiva. Esto nunca se había
hecho antes, y dificulta enormemente los cálculos. Al incluir el astigmatismo el número de
combinaciones es enorme, y las superficies anteriores no pueden tomarse como superficie
inicial a optimizar. Además, como se precisan los datos del usuario, de la montura, y la
graduación exacta para diseñar la superficie, el proceso de optimización debe realizarse una
vez recibido el pedido.
Según fuentes de Rodenstock (primera empresa en comercializar este tipo de progresivos)

inicialmente el ordenador necesitaba tres días para realizar el proceso de optimización.
Actualmente, con ordenadores mucho más potentes utilizados en paralelo, y habiendo
mejorado los algoritmos de optimización, el tiempo se ha reducido a unos tres minutos.
Aunque en Rodenstock no nos lo han confirmado, imaginamos que también habrán
desarrollado modelos matemáticos que les permitan proponer una superficie inicial próxima a
la final optimizada.
5.- Elección del entorno de programación.
Para la realización de los programas se debe elegir el entorno y lenguaje de programación.

Las alternativas que se contemplan son Builder C ++, MatLab y Mathematica.
Builder C ++ es la herramienta de programación con la que se trabaja en la empresa, por lo

que es una opción que deberá tenerse muy en cuenta. Su principal ventaja es la posibilidad de
integración inmediata de todos los programas o funciones que se realicen en este proyecto en
los programas de cálculo de lentes actualmente en funcionamiento, así como el
aprovechamiento de las funciones de trazado de rayos que se desarrollaron anteriormente en
la empresa para el estudio de lentes atóricas. Además su coste es enormemente inferior al de
MatLab o Mathematica..
Una de las premisas del proyecto es que sus responsables no dependan de los informáticos de
la empresa, ya que están muy saturados de trabajo y se ralentizaría enormemente su
desarrollo. Los responsables escogidos para la ejecución del proyecto necesitarán un periodo
de aprendizaje independientemente de la herramienta escogida.
En la empresa no se tiene experiencia con las herramientas MatLab y Mathematica, por lo que
la elección entre una y otra se basará en las conclusiones que puedan obtenerse a través de
“Demos” en Internet y la información encontrada en revistas especializadas.
Mathematica cuenta con algunas librerías de óptica, pero no especialmente enfocadas hacia la
óptica oftálmica. Por otro lado nos ha parecido que su potencia de programación es menor que
la de MatLab, y su difusión en el mercado también algo menor. Por tanto, y sin grandes
razones de peso dado el desconocimiento de ambas herramientas, se decide adquirir
inicialmente una económica versión de estudiante de MatLab para analizar su idoneidad, y en
principio descartar la opción de Mathematica. Tras un mes de experiencia con MatLab se
ponen de manifiesto las cualidades que hacen de este entorno una herramienta de
programación muy útil para el proyecto.
Sus cualidades son:
- MatLab significa Laboratorio de Matrices, y el tratamiento que hace de las mismas es

realmente interesante. Cualquier operación que se pueda imaginar con matrices, en MatLab
estará definida y será sencilla de realizar. Producto, división, inversa, traspuesta, resolución de
ecuaciones, unión, búsqueda de elementos que cumplan una determinada condición,
sustitución de sentencias “for”, y un largo etc.
- Dispone de muchísimas funciones matemáticas y de tratamiento de gráficos que serán de

mucha utilidad en el tratamiento numérico de las superficies.
- Facilidad para la depuración de programas, y comodidad para ejecutar sentencias desde la

línea de comandos.
- Simplicidad y rapidez de programación. En comparación con C++ se necesitan muy pocas

líneas de programación.
- MatLab, al no ser un sistema de programación orientado a objetos, es mucho más sencillo de

aprendizaje que Builder C++. Sin embargo es posible la programación de objetos, y las
GUI´s (una aplicación para el desarrollo de pantallas de MatLab) pueden considerarse
objetos.
- Existen muchos paquetes opcionales para resolver problemas concretos.
- Casi todas la funciones de MatLab son de código abierto, por lo que se pueden modificar o
ver como están programadas.
- La asistencia técnica que ofrecen suele ser rápida y eficaz.
Sus defectos son:
- La ventaja que muchas veces supone su gran flexibilidad se convierte a veces en un defecto,
ya que puede derivar en un cierto desorden en la programación. Como no es necesario
declarar variables ni crear un “p roject” para ejecutar programas es fácil que se provoquen
algunos errores de difícil localización.
- La ausencia de punteros, que para un principiante en programación puede significar una

simplicidad, es en realidad un inconveniente. Las alternativas que MatLab ofrece son, a mi
juicio, más complejas de utilización que los propios punteros.
-En teoría las funciones desarrolladas en C se pueden utilizar desde MatLab, y viceversa. En
la práctica no es sencillo y suelen surgir problemas.
-También es posible compilar y crear programas ejecutables que puedan utilizarse con
independencia de MatLab, y por tanto sin previo pago de licencia. Pero de nuevo, la cantidad
de problemas que se han encontrado para hacer realidad esta propiedad hace que se dude de
su verdadera eficacia.
- El desarrollo de pantallas es mas pobre y complejo que en C++.

- No es un entorno adecuado para el control de puertos y tarjetas electrónicas. Esto podría ser
un inconveniente pues imposibilita el control y obtención de datos de la mesa de coordenadas
para medir lentes.
Teniendo en cuenta todo lo expuesto, las virtudes de MatLab para este proyecto son
muy superiores a sus defectos, por lo que la empresa decide adoptarlo como entorno de
programación y comprar dos licencias ampliadas con los paquetes de Optimización y de
Splines.
Los programas de control y adquisición de datos de la mesa de coordenadas los realizó el

responsable y autor de este proyecto en el año 1993 en Turbo C para DOS. Estos programas
han dado algunos problemas en ordenadores modernos, y por la forma en que acceden a la
memoria no pueden funcionar con Windows XP.
Pasarlos a Builder C++ no debe significar muchas horas de programación, por lo que se
decide que este trabajo lo realizarán los informáticos de la empresa y queda fuera del ámbito
del proyecto que aquí se trata.
6.- Programa de características geométricas
6.1.- Definición y descripción de las características del programa.
El programa debe servir para estudiar las características geométricas de una superficie medida
con una mesa de coordenadas. El objetivo principal es el estudio de las superficies progresivas
que existen en el mercado. Por otro lado debe servir también para controlar la calidad de una
eventual producción de lentes ópticas progresivas.
6.1.1.- Estudio geométrico de superficies ópticas
Las características que definen una superficie óptica son sus radios de curvatura principales y
su orientación.
En general se utiliza la potencia, magnitud que se mide en Dioptrías (D), y que para una
esfera se calcula a partir del radio de curvatura por la siguiente fórmula:
P = 1000. (n-1)/R
P; Potencia en Dioptrías, n; índice de refracción del material, R; Radio de curvatura de la

superficie en mm.
En el caso de una lente tórica, en su vértice tiene dos radios de curvatura, y por tanto dos
potencias diferentes P1 y P2.
La graduación se expresa tomando una de las potencias como referencia (por ejemplo P1) a la
que se llama ESFERA y dando la diferencia (P2 – P1) que recibe el nombre de cilindro. En
este caso además se deberá especificar la orientación de la superficie dando el ángulo que
forma el eje correspondiente a P1 con respecto a un eje de referencia.
Por ejemplo, una superficie tórica de Radios 250 y 100, tallados sobre una lente de índice 1.5
cuyo eje correspondiente al radio mayor forma 45º respecto a la horizontal tiene una
graduación:
EJE 45º CILINDRO 3 ESFERA 2
Si tomásemos como curva de referencia la del radio menor la graduación se expresaría como:
EJE 135º CILINDRO -3 ESFERA 5
Las dos definen exactamente la misma superficie, y una forma es la “traspuesta” de la otra.
Así, para obtener la forma traspuesta de una graduación basta con sumar 90º al eje, sumar la
esfera y el cilindro para obtener la esfera traspuesta, y cambiar de signo el cilindro para
obtener el cilindro traspuesto.
En una superficie progresiva las variaciones de potencia de un punto a otro son importantes, y
no basta con estudiar un solo punto.
Mediante el programa calcularemos los radios de curvatura de la superficie en una malla de

puntos suficientemente tupida para no cometer errores en las interpolaciones ni en las
derivadas numéricas. A partir de estos trazaremos los mapas de isoastigmatismo (curvas sobre
la superficie de puntos con el mismo cilindro) y de isoesferas (curvas sobre la superficie de
puntos con la misma esfera). Es de vital importancia que la orientación de los ejes de
astigmatismo sea constante, por lo que también obtendremos una representación de dicho eje.
El estudio de estos mapas nos da idea de la calidad de diseño de una superficie progresiva.
Además nos interesará conocer la adición que presenta un progresivo en el pasillo, por lo que
el programa nos deberá mostrar la curva de la adición. También pueden ser de interés las
curvas de nivel (cota constante) para el conocimiento de las superficies.
Por tanto, como características más importantes en cuanto al estudio de superficies

progresivas, el programa deberá:
Representar las curvas de isoastigmatismo.
Representación de los ejes del astigmatismo en cada punto.
Representar las curvas de isoesfera.
Representar las curvas de nivel.
Obtener la curva de la adición.
El error máximo en el cálculo de potencias deberá ser menor a +/- 0.015 Dioptrías, y en los
ejes +/- 2.5º, lo cual queda garantizado utilizando mallas de paso igual o inferior a 3 mm.
6.1.2.- Control de calidad de la producción
Este programa deberá servir para comprobar el grado de exactitud con el que un generador
talla una superficie, o la magnitud de las deformaciones que se producen durante un proceso
de pulido. Para ello, el programa deberá encontrar el grado de correlación entre una superficie
teórica y una medida obtenida con una mesa de coordenadas, y mostrarnos las diferencias
para cada punto de la medida entre la cota real y la teórica.
En resumen, el programa deberá disponer de:

Función de mérito del ajuste de una medida a una superficie teórica
Pantalla de mediciones incluyendo las diferencias entre la medida y la superficie teórica
Mediante calibres de óptica de precisión se comprobará que el error del sistema (mesa de
coordenadas, pinza de sujeción de la lente y método de ajuste) sea inferior a +/- 0.015
Dioptrías.
6.2 .- Cálculo de las propiedades intrínsecas de una superficie
Para el cálculos de las propiedades intrínsecas de una superficie, por la simplicidad y

generalidad de las fórmulas se ha escogido como forma de representación de las superficies
la Aplicación de Gauss.
Por tanto las superficies las definiremos en coordenadas paramétricas como una aplicación de
R2 en R3 como:
ϕ (u , v) = ( x( u, v), y( u , v ), z( u , v ))
notaciones:
∂x (u , v ) ∂y( u, v) ∂z (u , v)
ϕu = ( , , ) , derivada de ϕ respecto u
∂u ∂u ∂u
∂x( u, v) ∂y (u , v ) ∂z (u , v )
ϕv = ( , , ) , derivada de ϕ respecto v
∂v ∂v ∂v
∂ 2 x (u , v ) ∂2 y( u, v) ∂2 z (u , v )
ϕuu = ( , , ) , derivada segunda de ϕ respecto u
∂u 2 ∂u 2 ∂u 2
∂ 2 x( u , v ) ∂ 2 y( u, v) ∂ 2 z (u , v )
ϕvv = ( , , ) , derivada segunda de ϕ respecto v,
∂v 2 ∂v 2 ∂v 2
∂ 2 x (u , v ) ∂ 2 y (u , v ) ∂ 2 z (u, v)
ϕuv = ( , , ) , derivada cruzada de ϕ respecto u y v
∂u∂v ∂u ∂v ∂u ∂v
(ϕu ,ϕv ,ϕ uu ) : determinante de los vectores ϕu , ϕv , ϕuu colocados en columna

< ϕu , ϕv > : producto escalar de los vectores ϕu y ϕv
ϕu ? ϕv : producto vectorial de los vectores ϕu y ϕv
ϕu ? ϕv : modulo del vector resultante del producto vectorial de ϕu y ϕv
Normal a la superficie:
Como ϕu y ϕv son vectores obtenidos al derivar, y por tanto tangentes a la superficie, su

producto vectorial será un vector normal a la superficie.
ϕ u ? ϕv
N=
ϕ u ? ϕv
Radios de curvatura principales:
Cuando cortamos una superficie cualquiera por diferentes planos que contienen a la Normal a
la superficie en el punto de estudio, obtenemos curvas con diferentes radios de curvatura. Los
radios máximo y mínimo que podemos encontrar se llaman radios principales de la superficie,
y cualquier otro estará comprendido entre estos. Los radios de curvatura principales de la
superficie y sus direcciones se obtienen a partir de la primera y segunda forma fundamental
de Gauss.
se define la 1ª forma fundamental:
E F
I =
F G 
siendo:
E =< ϕu ,ϕu > , F =< ϕu , ϕv >, G =< ϕv , ϕv >
se define la 2ª forma fundamental:
e f
II = 
f g 
siendo:
(ϕu ,ϕ v , ϕuu )
e=
E.G − F 2
(ϕu ,ϕ v ,ϕ uv )
f =
E.G − F 2
(ϕu ,ϕ v , ϕvv )
g=
E.G − F 2
Y las curvaturas principales K1, y K2 se obtienen de resolver:
(e.g − f 2 )
K1.K 2 = (producto de curvaturas)
( E.G − F 2 )
( K1 + K 2) (e.G − 2. f .F + E.g )
= (curvatura media)
2 2.( E.G − F 2 )
En óptica es norma habitual la utilización de los radios, que son la inversa de las curvaturas.
1 1
R1 = − , R2 = − .
K1 K2
Direcciones Principales:
Se definen las direcciones principales como los vectores tangentes a las líneas de curvatura
correspondientes a los radios principales
Sea ϕ (u , v) = ( x( u, v), y( u , v ), z( u , v )) una Aplicación de R2 en R3 que define una superficie.
Y sea α (t ) = ( x( t ), y( t ), z (t )) una Aplicación de R en R3 que define una curva contenida en la

superficie anterior.
Por lo tanto debe cumplir x (t ) = x( u, v), y(t ) = y( u, v), z( t ) = z (u , v) para cualquier t
De estas igualdades podríamos de despejar u y v en función de t, u = u (t) y v = v (t ) .
Y por composición de funciones α (t ) = ϕ (u( t ), v( t )) = ( x( u( t ), v( t )), y( u( t ), v (t) ) , z( u (t) , v( t )))
El vector tangente a α (t ) es la derivada respecto de t, que representaremos como α '(t )

Aplicando la regla de la cadena queda: α '(t ) = ϕ '(u( t ), v( t )) = ϕu .u '(t ) + ϕ v .v '(t ) (Eq.6.1)
Por otro lado,
Proposición: si α ( t) es una línea de curvatura el determinante siguiente debe ser nulo.
− u 'v ' u '

2 2
v'
E F G =0
e f g
en forma de ecuación: ( f .E − e.F ).u '2 + ( g .E − e.G).u ' v '+ ( g .F − f .G).v '2 = 0 (Eq.6.2)
Podemos resolver la ecuación (Eq.6.2) dando un valor constante a una de las variables, por
ejemplo v’, y despejar u’. Encontraremos dos soluciones por ser una ecuación de segundo
grado. Entonces, sustituyendo en (Eq.6.1) encontraremos los vectores tangentes a las curvas
principales
Ejemplo sencillo: La esfera.
consideremos una esfera de radio unidad definida en coordenadas esféricas por

ϕ (u , v) = (cos u.cos u ,cosv .sin u,sin v)
sus derivadas serán:
ϕu = (− cos v.sin u,cos v.cos u ,0)

ϕv = ( − sin v.cos u , − sin v.sin u ,cos v)
ϕuu = ( − cos v.cos u ,− cos v.sin u,0)
ϕuv = (sin v.sins u , − sin v.cos u ,0)
ϕuu = ( − cos v.cos u ,− cos v.sin u,sin v)
E =< ϕu ,ϕu >= cos2 v

F =< ϕu , ϕv >= 0
G =< ϕv ,ϕv >= 1
E.G − F 2 = cos2 v, E.G − F 2 = cos v

(ϕu ,ϕ v , ϕuu )
e= = − cos2 v
E.G − F 2
(ϕu ,ϕ v ,ϕ uv )
f = =0
E.G − F 2
(ϕu ,ϕ v , ϕvv )
g= = −1
E.G − F 2
Normal a la superficie
ϕ u ? ϕv
N= = (cos v cos u,cos v sin u ,sin v )
ϕ u ? ϕv
Que como era de esperar es la misma esfera unitaria.
Curvaturas principales
( e.g − f 2 )
K1.K 2 = =1
( E.G − F 2 )
( K1 + K 2) (e.G − 2. f .F + E.g )
= = −1
2 2.( E.G − F 2 )
por lo que K1 = k2 = -1 para cualquier u,v o lo que es lo mismo R1 = R2 = 1 para cualquier

u,v.. Como los radios máximo y mínimo son iguales todos los radios de curvatura de la
superficie son iguales.
Direcciones principales
α '(t ) = ϕ u .u '( t ) + ϕ v .v '( t ) = ( − cos v sin u ,cos v cosu ,0).u '+ ( − sin v cos u ,− sin v sin u,cos v ).v '
= (−u 'cos v sin u − v 'sin v cos u ,u 'cos v cos u − v 'sinv sin u , v 'cos v )
si α ( t) es línea de curvatura
( f .E − e.F ).u '2 + ( g .E − e.G).u ' v '+ ( g .F − f .G).v '2 = 0
y como todos los términos son nulos se cumple para cualquier u’,v’, lo que significa que todas
las líneas sobre la esfera son de curvatura y por tanto cualquier vector α ’( t) tangente a la
esfera es dirección principal.
6.3.- Elección de la parametrización y sistema de coordenadas aplicados en el programa
Como las lentes antes de montar son redondas, los puntos obtenidos a partir de la medición de
una lente con una mesa de coordenadas estarán siempre contenidos en un círculo de diámetro
algo inferior al de la lente. Por eso el sistema de coordenadas natural para trabajar son las
coordenadas cilíndricas. Sin embargo en MatLab, las coordenadas cilíndricas no están
excesivamente desarrolladas, y todas las funciones de interpolación, splines, etc, están
pensadas para trabajar en coordenadas cartesianas. Por eso el sistema finalmente escogido es
el sistema de coordenadas cartesianas.
Para definir superficies de forma analítica, en ocasiones las fórmulas se simplifican

escogiendo la parametrización adecuada, y simplifica especialmente el trabajo de derivar. Sin
embargo, cuando queramos conocer las propiedades de un punto por sus coordenadas x,y (o
Rpolar, Angulo) nos veremos obligados a resolver un sistema de ecuaciones normalmente por
métodos numéricos iterativos para conocer los parámetros u,v correspondientes. Además,
cuando nos veamos obligados a utilizar métodos numéricos para derivar, el intervalo de
derivación adecuado depende del parámetro escogido.
Por otro lado, como el programa de medición de la mesa está enfocado a la obtención de
superficies de las cuales desconocemos su ecuación, todo el tratamiento será por métodos
numéricos, y se descarta la utilización de ecuaciones analíticas en aquellos casos en que sean
conocidas para la obtención de derivadas y por tanto de las características intrínsecas.
En consecuencia, las superficies estarán definidas por una malla de puntos de coordenadas z
correspondientes a los diferentes pares x,y.
y
-30 –27 –24.................0............... 24 27 30
-30 z11 z12 z1m
-27 z21 z22 z2m
-24
.
.
.
x 0
.
.
.
24
27
30 zn1...............................................................znm
Por tanto los parámetros serán x,y
Y la superficie parametrizada ϕ ( x , y) = ( x , y , z ( x , y ))
Las derivadas quedan:
ϕ x = (1,0, z x ( x , y))
ϕ y = (0,1, z y ( x, y ))
ϕ xx = (0,0, z xx ( x , y ))
ϕ xy = (0,0, z xy ( x , y))
ϕ yy = (0,0, z yy ( x , y))
Los puntos obtenidos por medición con la mesa de coordenadas estarán en un círculo
circunscrito dentro de la malla de coordenadas z, por lo que para utilizar las funciones de
derivación propias de MatLab se hará necesario extrapolar los puntos de las esquinas. Sin
embargo el método empleado no es relevante, pues los errores cometidos al encontrar radios
de curvatura debidos a la extrapolación en esas zonas no nos preocupan al ser puntos
realmente inexis tentes en la lente.
6.4.- Obtención de la medida de una superficie mediante mesa de coordenadas.
6.4.1.- Recorrido de medición y obtención de las coordenadas
El recorrido de medición utilizado son círculos de diferentes diámetros con un número

variable de puntos, mas cuanto mayor es el diámetro, de forma que la densidad de puntos sea
aproximadamente constante. A partir de estos puntos xy se genera una matriz de m filas y dos
columnas que contiene todos los pares x,y, la cual se salva en un fichero que se enviará a la
mesa de coordenadas para obtener la medición de coordenadas z.
6.4.2.- Corrección de la medida por el radio de la bola del palpador.
Cuando se utiliza un sistema de medida compuesto de una mesa de coordenadas y un palpador

se debe tener en cuenta que la medida realmente obtenida corresponde a la del centro de la
bola del palpador, como se ve en la figura 6.1.
Figura 6.1 Coordenadas de la medida y de la superficie.
Para corregir la medida tomada el método empleado ha sido el siguiente:
1º Obtenemos la cota z para los puntos xy del recorrido de medición
2º Generamos la superficie correspondiente a la descrita por el centro del palpador. Para ello
utilizaremos la función ‘griddata’ de MatLab que nos permite extrapolar una malla cuadrada
como la descrita en el punto 1.2 a partir de la nube de puntos de la medición.
3º Encontramos las normales (N) a cada punto, y definimos una recta en paramétricas como
uur
( x , y , z ) = ( xmedida, y medida, z medida) + λ N
4º dando a λ el valor del radio de la bola del palpador encontramos los puntos x, y , z de la
superficie.
5º Como las x, y resultantes de este cálculo no serán equidistantes aplicamos de nuevo la

función ‘griddata’ para generar la malla correspondiente a la superficie objetivo
6.5 .- Determinación del ajuste de una medición a un modelo teórico
Uno de los objetivos de este programa es permitir el control de la producción, es decir,

conocer las diferencias entre la superficie realmente fabricada y la teórica que se quería
fabricar.
6.5.1.- Modelos analíticos y numéricos.
En óptica hay superficies sobradamente conocidas y que tienen una expresión analítica
sencilla. Es el caso de las lentes esféricas, tóricas y asféricas. En estos casos ajustaremos la
medida tomada a una superficie teórica variando los parámetros que la definen hasta que la
suma del cuadrado de las diferencias entre las z reales y las teóricas correspondientes a cada
par x,y sea mínima.
las ecuaciones utilizadas son:
Esfera:
z ( x , y ) = R − R 2 − (x 2 + y 2 )
La superficie queda definida por su Radio R.
Tórico:
( )
2
z ( x , y) = R − r 2 − y2 + R − r − x2
La superficie queda definida por sus Radios R y r. En óptica R es el llamado radio de la base
(el mayor), y r es el radio del cilindro (el menor)
Asferico: a partir de la ecuación ( x 2 + y 2 ) = 2 R0 z − pz 2

Despejando z,
R0 − R 02 − p ( x 2 + y 2 )
z ( x , y) =
p
como en la parábola p = 0
x2 + y2
z ( x , y) =
2R0
La superficie queda definida por su R0 (radio en el vértice) y por el parámetro p que está
directamente relacionado con la excentricidad por la siguiente expresión:
1
p = 1 − exc 2 para todas las cónicas excepto la elipse oblata, para la cual p =
1 − exc
2
hipérbola exc > 1, p<1

parábola exc = 1, p=0
esfera exc = 0, p=1
elipse 0 < exc < 1, 0 < p <1
elipse Obla ta -1< exc < 0, 1< p < ∞
Estas ecuaciones sólo son válidas en los siguientes ejes coordenados, situando el vértice de la
superficie normal al eje Z.
Figura 6.2 Ejes de referencia de una superficie.

En estos casos, por ejemplo en una superficie tórica, se compararán los radios R y r ajustados
con los que se pretendían fabricar para determinar la bondad del proceso productivo.
Evidentemente esta comparación sólo será válida si el grado de correlación obtenido con la
superficie ajustada es alto, pues de lo contrario significaría que la superficie real no
corresponde al modelo teórico escogido.
Las superficies progresivas, no están definidas por una ecuación, sino por un fichero de
coordenadas. En estas superficies definidas numéricamente, determinaremos simplemente el
grado de ajuste de la superficie real a la teórica por la suma del cuadrado de las diferencias
entre las z reales y las teóricas correspondientes a cada par x,y.
Diferencias en las cotas z de +/- 5 micras suelen ser habituales y completament e aceptables.
6.5.2.- Orientación de superficies mediante transformación de coordenadas.
Tanto las ecuaciones analíticas como los modelos numéricos son ciertos en unos ejes
coordenados determinados.
Cuando medimos una superficie óptica no podemos controlar su orientación exacta. Por lo
tanto, para poder realizar los ajustes descritos en el apartado anterior deberemos rotar y
trasladar la superficie hasta situarla en la posición que mejor encaje con el modelo teórico. En
el caso más general tendremos por tanto 8 grados de libertad, los dos parámetros que definen
la superficie, las tres traslaciones y las tres rotaciones. En las superficies definidas
numéricamente sólo tendremos los 6 grados de libertad de los ejes coordenados.
Habrá superficies que por sus simetrías no será necesario utilizar todos los grados de libertad.
Por ejemplo, en las superficies de revolución, como las asféricas, no será necesario
contemplar el giro sobre el eje de revolución.
El resultado final de la traslación y rotación de coordenadas en el espacio dependen del orden

con que se realicen giros y traslaciones.
El sistema escogido traslada las coordenadas, posteriormente las rota respecto al eje x, luego
respecto al y, y finalmente respecto al eje z.
Estos cálculos se pueden expresar en forma matricial como el producto de un vector o matriz
de coordenadas por una matriz de transformación. En el anexo B se incluye la función de
transformación programada.
6.5.3.- Funciones de ajuste.
Se han utilizado las funciones de ajuste de MatLab, que son de una enorme potencia. El
programa puede elegir entre los siguientes métodos (funciones) de ajuste:
fgoalattain
fsolve
lsqnonlin
fminmax
Todos estos métodos son deterministas, y dependen de la solución inicial propuesta. También
hemos programado un método que propone soluciones de forma aleatoria basado en el
método Simplex. Este método minimiza la suma de cuadrados de la diferencia entre el valor
calculado y el valor objetivo (resultado de la evaluación de la función de mérito). De forma
aleatoria, propone tres posibles soluciones. A partir de estas, por expansión o contracción de
los coeficientes, propone una nueva solución. Descarta la que evaluada tiene un peor valor de
mérito, y repite el proceso con las tres restantes. De esta forma, por iteraciones sucesivas, en
las que queda siempre garantizada una mejora del mérito, llega a la mejor solución posible.
A esta función la hemos llamado fitting, pero en general se muestra más lenta que las propias
de MatLab. En el anexo C se incluye el código de la función fitting.
6.6 .- Ejemplos de aplicación
6.6.1 .-Comparación de progresivos.
En este capítulo utilizaremos el programa para hacer una comparación desde el punto de vista
geométrico de dos superficies progresivas de las gamas más altas de dos de los fabricantes
más prestigiosos del mundo. Las superficies comparadas son:
1.- Impression (Rodenstock) de esfera de +2 D. con adición de 3, índice 1.6 y superficie

progresiva por la cara cóncava.
2.- Panamic (Essilor) de esfera de +2 D. con adición de 3, índice 1.5 y superficie progresiva
por la cara convexa.
Tanto en este programa como en el de características ópticas, todas las magnitudes de

longitud son mm (coordenadas, radios, etc), las de potencia son Dioptrías (potencia, cilindro,
adición) y los ángulos son grados (ejes)
En las figuras 6.3 y 6.4 podemos ver el mapa de astigmatismos generado con el programa de
las lentes de Rodenstock y Essilor.
Figura 6.3 Mapa de astigmatismos lente Rodenstock

Figura 6.4 Mapa de astigmatismos lente Essilor
La lente de Rodenstock consigue unas zonas de aberración con valores de astigmatismo hasta
0.75 D. Menores, teniendo en cuenta que los valores del de Essilor deben multiplicarse por
600/500 para encontrar la equivalencia por el cambio de índice. La zona de visión cercana sin
aberraciones de astigmatismo es ligeramente más amplia en el Impresión. Probablemente, la
mayor suavidad de diseño que se consigue en la lente de Rodenstock, puede deberse a que
admiten un astigmatismo ligeramente superior en la zona de visión lejana, por lo que se
dispone de más espacio físico para hacer la transición a la zona de cerca. Estas primeras
impresiones que podemos concluir a partir del análisis geométrico deberemos confirmarlas
con el estudio óptico en posición de uso que podremos realizar con el programa de trazado de
rayos.
Otra característica importante es que la lente de Essilor está fabricada con una base de radio
aproximado de 87 mm. La cara convexa que hemos medido en la lente de Rodenstock es de
100 mm, es decir, más plana. Esto produce una sensación estética de menor espesor, muy
apreciada hoy en día. Sin embargo el uso de bases planas produce mayores astigmatismos
laterales inducidos en el ojo, que no podemos determinar a partir de un estudio geométrico.
Estos astigmatismos pueden reducirse con el uso de superficies asféricas. Comprobaremos en
próximos capítulos, con el programa de análisis óptico, que en Rodenstock han conseguido
un diseño asférico con bases planas que no produce un astigmatismo mayor que el de la lente
de Essilor.
En las figuras 6.5 y 6.6 se representa el eje del astigmatismo sobre el mismo mapa.
Figura 6.5 Mapa de astigmatismos con representación del eje de la lente Rodenstock
Figura 6.6 Mapa de astigmatismos con representación del eje de la lente Essilor
Si analizamos los ejes del astigmatismo en las zonas de aberración veremos que en ambos
casos tienen una dirección constante, pero aproximadamente los de una superficie difieren
unos 90 º respecto de la otra. Esto se debe a que una superficie progresiva esta en la convexa
y la otra en la cóncava. En la Progresiva convexa los radios de curvatura son mayores en la
zona de lejos y menores en la zona de cerca, justo al revés que en la progresiva cóncava. Así,
si giramos una de las superficies e imaginamos que la zona de lejos es la de cerca, y la de
cerca es la de lejos, veremos que en ambas lentes los ejes se comportan de igual forma.
La cualidad que tienen ambas lentes de constancia en la dirección de los ejes en las zonas de
aberración es importante para que, aún no siendo estas zonas aptas para la visión, al menos no
se produzca una sensación de movimiento que sería insoportable para el usuario.
En las figuras 6.7 y 6.8 se representan los mapas de potencia media
Figura 6.7 Mapa de curvas de igual potencia media de la lente de Rodenstock

Figura 6.8 Mapa de curvas de igual potencia media de la lente de Essilor
Observando las curvas de potencias medias podemos ver la distribución de potencias en toda
la superficie, siendo ambos mapas bastante similares. La diferencia de criterios en la
definición del pasillo que presentan ambas lentes la veremos mejor en la figura en la que se
representa la curva de la adición en función de la distancia recorrida en el pasillo.
Figura 6.9 Curva de la adición en la lente de Rodenstock.

Figura 6.10 Curva de la adición en la lente de Essilor
En la lente de Rodenstock la adición es máxima (hemos de hacer el valor absoluto por ser
cóncavo) prácticamente en la referencia de visión cercana ( a 18 mm de la pupila). En la lente
de Essilor la adición sigue creciendo una vez superada la referencia de visión cercana que está
a los mismos 18 mm de la pupila.

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Programas de análisis geométrico y óptico de lentes progresivas 1

Resumen del proyecto

Los programas de cálculo se han realizado con MatLab, un conocido entorno de

El cálculo de propiedades geométricas se basa en la aplicación de conceptos de geometría

Para el cálculo de propiedades ópticas se emplea la técnica del trazado de rayos.

1.- Introducción .................................................................................................................. 7

2.- Objetivo, alcance y motivación del proyecto................................................................. 9

2.1.- Objetivo del Proyecto ..................................................................................... 9

2.2.- Alcance ........................................................................................................... 9

2.3.- Motivación del proyecto.................................................................................. 9

2.3.1.- Evolución del mercado en los últimos años..................................... 9

2.3.2.- La nueva generación de lentes Progresivas...................................... 11

2.3.3.- Diferencias entre los progresivos convexos y cóncavos................ 12

3.- Análisis económico....................................................................................................... 15

4.- Evolución del diseño de las lentes progresivas............................................................. 17

4.1.- Origen de las lentes progresivas....................................................................... 17

4.2.- Lentes progresivas simétricas........................................................................... 18

4.3.- Lentes progresivas asimétricas......................................................................... 20

4.4.- Lentes progresivas modernas............................................................................ 21

4.5.- Ultima generación, lentes progresivas optimizadas para cada usuario............. 22

5.- Elección del entorno de programación......................................................................... 25

6.- Programa de características geométricas..................................................................... 29

6.1.- Definición y descripción de las características del programa.......................... 29

6.1.1.- Estudio geométrico de las superficies existentes en el mercado....... 29

6.1.2.- Control de calidad de la producción.................................................. 31

6.2.- Cálculo de las propiedades intrínsecas de una superficie................................ 31

6.3.- Elección de la parametrización aplicada en el programa................................. 36

6.4.- Obtención de la medida de una superficie mediante mesa de coordenadas..... 38

6.4.1.- Recorrido de medición y obtención de las coordenadas................... 38

6.4.2.- Corrección de la medida por el radio de la bola del palpador........... 38

6.5.- Determinación del ajuste de una medición a un modelo teórico...................... 39

6.5.1.- Modelos analíticos y numéricos........................................................ 39

6.5.2 .- Orientación de superficies mediante transformación

6.5.3 .- Funciones de ajuste........................................................................... 42

6.6.- Ejemplos de aplicación.................................................................................... 42

6.6.1.- Comparación de progresivos............................................................. 42

6.6.2.- Control de calidad............................................................................. 55

7.- Programa de características ópticas.............................................................................. 59

7.1.- Definiciones de conceptos ópticos utilizados en el programa ......................... 59

7.1.1.- Óptica Geométrica. Principios Fundamentales................................. 59

7.1.2.- Potencia de una lente respecto al ojo................................................ 61

7.1.4.- Efecto Prismático.............................................................................. 66

7.2 .- Trazado de rayos............................................................................................. 68

7.2.1.- Expresión vectorial de la ley de Snelius........................................... 68

7.2.2.- Definición del rayo principal y del pincel ....................................... 69

7.2.2.1 .- Estudio respecto al ojo...................................................... 69

7.2.2.2 .- Simulación de un Visionix................................................ 69

7.2.3.- Obtención de la imagen de un punto objeto por trazado de rayos.... 69

7.2.4.- La lente en posición de uso............................................................... 70

7.3.- Definición y descripción de las características del programa.......................... 71

7.3.1.- Análisis óptico de lentes en posición de uso..................................... 72

7.3.2.- Simulación de los mapas obtenidos por un Visionix o similar......... 73

7.4.- Ejemplos de aplicación................................................................................... 74

7.4.1.- Comparación entre una lente Ásferica y una lente Esférica............. 74

7.4.2.- Comparación de progresivos............................................................ 78

Referencias Bibliográficas ..................................................................................... 93

A.- Definición de los escenarios y análisis informático................................................... 95

A.1 Programa de características geométricas.......................................................... 95

A.2 Programa de características ópticas.................................................................. 104