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    Tratamiento Termico Criogenico

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    El documento describe el tratamiento térmico criogénico utilizando nitrógeno líquido para mejorar la durabilidad de las piezas metálicas. El enfriamiento criogénico a -150°C durante el temple incrementa la resistencia al desgaste más de un 200% al producir una distribución más densa y fina de carburos. Además, la transformación adicional de la austenita retenida a martensita reduce los esfuerzos internos y la susceptibilidad a microfracturas.

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    El documento describe el tratamiento térmico criogénico utilizando nitrógeno líquido para mejorar la durabilidad de las piezas metálicas. El enfriamiento criogénico a -150°C durante el temple incrementa la resistencia al desgaste más de un 200% al producir una distribución más densa y fina de carburos. Además, la transformación adicional de la austenita retenida a martensita reduce los esfuerzos internos y la susceptibilidad a microfracturas.

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    tratamiento-termico-criogenico

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    El documento describe el tratamiento térmico criogénico utilizando nitrógeno líquido para mejorar la durabilidad de las piezas metálicas. El enfriamiento criogénico a -150°C durante el temple incrementa la resistencia al desgaste más de un 200% al producir una distribución más densa y fina de carburos. Además, la transformación adicional de la austenita retenida a martensita reduce los esfuerzos internos y la susceptibilidad a microfracturas.

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    El documento describe el tratamiento térmico criogénico utilizando nitrógeno líquido para mejorar la durabilidad de las piezas metálicas. El enfriamiento criogénico a -150°C durante el temple incrementa la resistencia al desgaste más de un 200% al producir una distribución más densa y fina de carburos. Además, la transformación adicional de la austenita retenida a martensita reduce los esfuerzos internos y la susceptibilidad a microfracturas.

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    de 2

    TRATAMIENTO

    TÉRMICO
    CRIOGÉNICO

    N2
    con

    Una gran variedad de piezas metálicas requie-


    ren del uso del nitrógeno líquido (N2) para
    lograr una mayor durabilidad, tal es el caso de
    piezas automotrices, herramental sometido a
    grandes esfuerzos, piezas de la industria
    aeronáutica, naviera, minera, del acero, etc.

    El enfriamiento criogénico de metales es


    utilizando en dados de extrusión para barras y
    perfiles, ensamble criogénico de monoblocks
    para la industria automotriz, etc., logrando
    como resultado incrementos en la producción y
    mejoras en la calidad del producto.
    DATOS
    TÉCNICOS
    Tratamiento térmico criogénico con N2

    Mayor resistencia al desgaste

    Para definir la calidad de la herramienta o pieza, la característica más importante es la durabilidad. Durante más de 30 años el
    enfriamiento de metales ha sido reconocido como un método efectivo para incrementar la durabilidad o vida útil y disminuir el
    esfuerzo residual en herramientas de diferentes aceros. El proceso de tratamiento térmico criogénico (-150 °C) es barato y
    permanente, e implica templar no sólo la superficie, sino toda la pieza. La herramienta puede ser nueva o usada, con o sin filo
    y al re-afilar no se destruirá el tratamiento.

    Los beneficios del proceso se reflejan en los incrementos de la fuerza de tensión, la tenacidad o estabilidad geométrica por la
    disminución de esfuerzos internos, entre otros, pero la ventaja más importante es un aumento de la resistencia al desgaste, gene-
    ralmente superior al 200%.

    Transformación martensica

    Un estudio metalúrgico realizado en el “National Bureau of Standards” establece:


    ...Cuando la forma alotrópica del carbono se precipita, el esfuerzo interno en la martensita es reducido, minimizando la suscep-
    tibilidad a las microfracturas... con el tratamiento térmico criogénico se obtiene una amplia distribución de carburos muy duros
    y finos, lo cual incrementa la resistencia al desgaste.

    El estudio concluye que:


    ...Debido al proceso de enfriamiento criogénico en los metales, es factible la obtención de finos carburos que son el resultado
    de una estructura más densa y por lo tanto compacta. Estas partículas son las responsables de la excepcional resistencia al
    desgaste, dando como resultado menor superficie de contacto y una reducción de la fricción y del calentamiento.

    El tratamiento no cambia al metal a simple vista. El tratamiento térmico tradicional cambia 82% de la austenita retenida a marten-
    sita, mientras que por enfriamiento criogénico se transforma de 8 a 15% adicional de austenita retenida. Estos cambios son
    permanentes e irreversibles.

    Además contamos con otras aplicaciones como:

    Brazing con H2 y N2 Tratamiento térmico Extrusión de perfiles con N2


    carburizado N2

    Recocido de Descarburación
    Recocido con N2 con N2 y H2 Sinterizado con N2 y H2

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