SEGURIDAD DEL TRABAJO:

CONCEPTO DE SEGURIDAD LABORAL:“es el arte, ciencia y técnica que se ocupa de:

- Reconocer
- Evaluar
- Controlar
... los riesgos de los accidentes de trabajo (Torres Parra 2000, pág. 6). La seguridad
Industrial se encarga de la eliminación de los peligros laborales, o bien de su control, a niveles de
tolerancia que sean aceptables según las leyes y normativas vigentes”.

“La Seguridad y Salud Ocupacional (SySO) es una multidisciplina en asuntos de protección,

seguridad, salud y bienestar de las personas involucradas en el trabajo. Los programas de
seguridad e higiene industrial buscan fomentar un ambiente de trabajo seguro y saludable. El
SySO también incluye protección a los compañeros de trabajo, familiares, empleadores, clientes, y
otros que podan ser afectados por el ambiente de trabajo”. (http://ruben-
apaza.blogspot.com.ar/2012/12/seguridad-y-salud-ocupacional-definicion.html)

Aspectos Legales (SRT, ART, Ley 19587/72 y Decreto Reglamentario 351/79). Descripción
de Funciones y Alcances

- CONSTITUCION NACIONAL:
Artículo 14 bis.- El trabajo en sus diversas formas gozará de la protección de las leyes, las que
asegurarán al trabajador: condiciones dignas y equitativas de labor, jornada limitada; descanso y
vacaciones pagados; retribución justa; salario mínimo vital móvil; igual remuneración por igual tarea;
participación en las ganancias de las empresas, con control de la producción y colaboración en la dirección;
protección contra el despido arbitrario; estabilidad del empleado público; organización sindical libre y
democrática, reconocida por la simple inscripción en un registro especial.

Queda garantizado a los gremios: concertar convenios colectivos de trabajo; recurrir a la conciliación
y al arbitraje; el derecho de huelga. Los representantes gremiales gozarán de las garantías
necesarias para el cumplimiento de su gestión sindical y las relacionadas con la estabilidad de su
empleo.
El Estado otorgará los beneficios de la seguridad social, que tendrá carácter de integral e
irrenunciable. En especial, la ley establecerá: el seguro social obligatorio, que estará a cargo de
entidades nacionales o provinciales con autonomía financiera y económica, administradas por los
interesados con participación del Estado, sin que pueda existir superposición de aportes; jubilaciones
y pensiones móviles; la protección integral de la familia; la defensa del bien de familia; la
compensación económica familiar y el acceso a una vivienda digna.
Artículo 41.- Todos los habitantes gozan del derecho a un ambiente sano, equilibrado, apto para el
desarrollo humano y para que las actividades productivas satisfagan las necesidades presentes sin
comprometer las de las generaciones futuras; y tienen el deber de preservarlo. El daño ambiental
generará prioritariamente la obligación de recomponer, según lo establezca la ley.
Las autoridades proveerán a la protección de este derecho, a la utilización racional de los recursos
naturales, a la preservación del patrimonio natural y cultural y de la diversidad biológica, y a la
información y educación ambientales.
Corresponde a la Nación dictar las normas que contengan los presupuestos mínimos de protección, y
a las provincias, las necesarias para complementarlas, sin que aquéllas alteren las jurisdicciones
locales.
Se prohíbe el ingreso al territorio nacional de residuos actual o potencialmente peligrosos, y de los
radiactivos.

1
- Ley 19587/72: Ley de Higiene y Seguridad en el trabajo.

- Decreto Reglamentario 351/79: de la ley 19587.

- SUPERINTENDENCIA DE RIESGOS DEL TRABAJO (SRT).

Misión, funciones y objetivos

La Superintendencia de Riesgos del Trabajo es un organismo creado por la Ley N° 24.557 que
depende de la Secretaría de Seguridad Social del Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad
Social de la Nación. Su objetivo primordial es garantizar el efectivo cumplimiento del derecho a la
salud y seguridad de la población cuando trabaja. Centraliza su tarea en lograr trabajos decentes
preservando la salud y seguridad de los trabajadores, promoviendo la cultura de la prevención y
colaborando con los compromisos del Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social de la
Nación y de los Estados Provinciales en la erradicación del Trabajo Infantil, en la regularización
del empleo y en el combate al Trabajo no Registrado.
Sus funciones principales son:
 Controlar el funcionamiento de las Aseguradoras de Riesgos del Trabajo (ART).
 Garantizar que las ART otorguen las prestaciones médico-asistenciales y dinerarias en
caso de accidentes de trabajo o enfermedades profesionales.
 Promover la prevención para conseguir ambientes laborales sanos y seguros.
 Imponer las sanciones previstas en la Ley N° 24.557.
 Mantener el Registro Nacional de Incapacidades Laborales en el cual se registran los datos
del damnificado y su empresa, fecha del accidente o enfermedad, prestaciones abonadas,
incapacidades reclamadas.
 Elaborar estadísticas sobre accidentabilidad laboral y cobertura del sistema de riesgos del
trabajo.
 Supervisar y fiscalizar a las empresas autoaseguradas y su cumplimiento de las normas de
Salud y Seguridad en el Trabajo.
 Controlar el cumplimiento de las normas legales vigentes sobre Salud y Seguridad en el
Trabajo en los territorios de jurisdicción federal.
(tomado de la página oficial de la SRT: http://www.srt.gob.ar/index.php/institucional/mision-
funciones-y-objetivos)

- Función de las ART

Las Aseguradoras de Riesgos del Trabajo (ART) son empresas privadas contratadas por los
empleadores para asesorarlos en las medidas de prevención y para reparar los daños en casos de
accidentes de trabajo o enfermedades profesionales.
Están autorizadas para funcionar por la Superintendencia de Riesgos del Trabajo y por la
Superintendencia de Seguros de la Nación, Organismos que verifican el cumplimiento de los
requisitos de solvencia financiera y capacidad de gestión.
Las ART tienen como obligación:
 Brindar todas las prestaciones que fija la ley, tanto preventivas como dinerarias, sociales y
de salud.
 Evaluar la verosimilitud de los riesgos que declare el empleador.
 Realizar la evaluación periódica de los riesgos existentes en las empresas afiliadas y su
evolución.
 Efectuar los exámenes médicos periódicos para vigilar la salud de los trabajadores
expuestos a riesgo.

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  Visitar periódicamente a los empleadores para controlar el cumplimiento de las normas de
prevención de riesgos del trabajo.
 Promover la prevención, informando a la SRT acerca de los planes y programas exigidos a
las empresas.
 Mantener un registro de siniestralidad por establecimiento.
 Informar a los interesados acerca de la composición de la entidad, de sus balances y de su
régimen de alícuotas.
 Controlar la ejecución del Plan de Acción de los empleadores y denunciar ante la
Superintendencia de Riesgos del Trabajo los incumplimientos.
 Brindar asesoramiento y asistencia técnica a los empleadores y a sus trabajadores en
materia de prevención de riesgos del trabajo.
 Denunciar los incumplimientos de los empleadores a la Superintendencia de Riesgos del
Trabajo.
(tomado de la página oficial de la SRT:http://www.srt.gob.ar/index.php/art/funcion-de-las-art).

Decretos/resoluciones referidos a las diferentes actividades de trabajo, en materia de Seguridad e

Higiene:

Decreto N°351/79 Resolución N°311/03

Seguridad industrial Seguridad en TV por cable

Decreto N°911/96
Seguridad en la construcción Decreto N°249/07
Seguridad en minería

Decreto N°617/97
Seguridad agrícola

- Química del fuego: componentes y forma de desestabilizarlo.

- Triángulo del fuego/tetraedro del fuego.

QUIMICA Y COMPORTAMIENTO DEL FUEGO

El fuego es una reacción química autoalimentada y exotérmica que se produce entre una
sustancia combustible sólida, líquida o gaseosa y el oxígeno, la que una vez
comenzadaatravés de una energía de iniciación, se mantiene a sí misma hasta la consumición
de alguno de los substratos intervinientes, usualmente el combustible. Como resultado de esta
reacción se obtiene luz, calor y humo (este último formado por partículas de hollín, restos de
gases combustibles no quemados, gases tóxicos e irritantes dependientes del tipo de material
que se combustiona y las temperaturas alcanzadas, monóxido y dióxido de carbono y vapor de
agua).
3
También, como cualquier reacción química, está expuesta a la acción de catalizadores e
inhibidores. Las primeras son sustancias que presentes, aún en pequeñascantidades,
aumentan la velocidad e intensidad de la reacción. Las segundas, adicionadas a la reacción o
a los reactivos, disminuyen su intensidad y velocidad o aumentan la cantidad de energía
necesaria para iniciarla.
Teniendo en cuenta lo anteriormente expuesto, podemos decir que el fuego esta representado
por un triángulo, siendo cada lado de éste un componente indispensable del proceso: CALOR,
COMBUSTIBLE y COMBURENTE (OXIGENO). Este es el llamado TRIANGULO DEL FUEGO,
y a través de su simple observación advertimos que nuestra actuación en cualquiera de sus
lados llevará a la interrupción del proceso ígneo.
La posterior aplicación de productos químicos con buena capacidad de extinción pero que no
poseían grandes cualidades de enfriamiento y sofocación, llevaron a un estudio mas profundo
de esta teoría, encontrando un cuarto factor interviniente que fue denominado REACCION EN
CADENA, y que es la inestabilidad de la reacción producida por los radicales químicos libres
que se liberan por la acción de la temperatura sobre el combustible, y que favorecen la
prosecución del proceso. El hallazgo de este cuarto factordeterminó que el anteriormente
denominado triángulo del fuego se transformara en una figura de cuatro caras triangulares: el
TETRAEDRO DEL FUEGO, y en el cual cada una de sus caras representa un
factorinterviniente.
COMPONENTES BASICOS
Los componentes básicos del fuego son COMBUSTIBLE, COMBURENTE YCALOR.
El combustible puede ser cualquier sustancia inflamable, ya sea sólida, líquida o gaseosa.
Debemos tener en cuenta que lo que se quema casi siempre son los vapores o gases
inflamables de la sustancia, lo que implica que los sólidos necesitarán mayor cantidad de
energía calorífica para iniciar su combustión que los líquidos, y estos a su vez mayor aporte
energético que los gases. Otros factores que también influyen en la cantidad de energía
necesaria para iniciar la combustión son, además del estado de agregación del combustible, su
estado físico (grandes trozos, gránulos, polvos finamente divididos), el grado de
homogeneización de su mezcla con el oxígeno (polvos, nieblas o sprays de sólidos y líquidos)
y la temperatura a la que se encuentre la sustancia o la mezcla.
Cuando la combustión se desarrolla sobre toda la masa del combustible y no sobre los vapores
generados, nos encontramos con el proceso denominado incandescencia o brasa.

El comburente es el oxígeno, gas presente en la atmósfera en una proporción del21% (el otro
78% corresponde al nitrógeno y el 1% a otros gases). Tengamos en cuenta que el aumento
accidental de esta proporción acelerará el proceso combustivo, y su disminuciónlo hará mas
lento, llegando incluso a extinguirlo. Asimismo el incremento del porcentaje de oxigeno
disminuirá la generación de humo y monóxido de carbono, aumentando la producción de
dióxido de carbono, luz y de energía calorífica radiante, la que, al aumentar lapirólisis de los
materiales combustibles que se encuentran a su alrededor, requerirá en poco tiempo mayor
cantidad de comburente que el presente en el medio, comenzando a generar humo y monóxido
de carbono nuevamente.
También es importante saber que en determinadas circunstancias, el oxígeno puede ser
aportado por sustancias químicas (denominadas oxidantes) que se encuentren mezcladas con
el combustible, lo que hará muy difícil apagar estos fuegos por sofocación, ya que el aporte de
comburente se desarrolla directamente en la reacción. En otras ocasiones, debido a las
características extremadamente reactivas de las sustancias involucradas pueden producirse
combustiones en ausencia de oxígeno, como por ejemplo la combustión de polvo de circonio
bajo atmósfera de dióxido de carbono o de hidrocarburos en presencia de una atmósfera de
cloro gaseoso.

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Para que la combustión sea posible, el combustible (o sus gases) deberán mezclarse con el
oxígeno en proporciones determinadas, denominadas limites inflamables superior e inferior y
por encima o por debajo de estos no se producirá la reacción, en el primer caso por exceso de
combustible y en el otro por falta de oxigeno. Obviamente, cuanto mayor sea la distancia entre
ambos limites, o rango de inflamabilidad, mayor riesgo inflamable representará la sustancia, ya
que permanecerá mas tiempo en condiciones de combustionarse.
El calor puede ser aportado por llamas, chispas, procesos de fermentación y prutefacción, el
sol, etc. Puede ser un aporte instantáneo o acumulativo, siendo en realidad su tasa de
generación y disipación, las características del combustible presente y su mezcla más o menos
intrínseca con el oxígeno las que determinarán la iniciación o no del proceso de combustión.
Es importante diferenciar temperatura y cantidad de calor: la primera es un indicativo del
calentamiento de una sustancia expresada en una determinada escala, la segunda es la
cantidad de energía calórica necesaria para lograr esa temperatura y está directamente ligada
a la masa del cuerpo en cuestión y a su material constitutivo. También recordemos que
aquellos materiales que necesitan una gran cantidad de calor para elevar su temperatura, la
cederán cuando entran en contacto con otros a menor temperatura, provocándole daños, y en
el caso de la piel humana, serias quemaduras; asimismo si entran en combustión serán más
difíciles de extinguir que aquellos cuya energía de iniciación es menor.
La temperatura de los cuerpos se mide en distintas escalas: GRADOS CENTIGRADOS (o
CELSIUS), KELVIN, FAHRENHEITy RANKINE.
El CALOR se mide en otras unidades:
JULIO (J): energía disipada cuando la unidad de fuerza (1 NEWTON) mueve un cuerpo a 1
Mt de distancia. (4,183 Julios equivalen a una caloría).
WATIO (W): es una medida de potencia o flujo de energía y es igual a 1 Julio por segundo (1
W = 1 J / s). A veces la cantidad de calor liberado en un incendio puede expresarse en kW
(Kilovatios = 1000 w) o MW (Megavatios = 1000 kW =1.000.000 w).
CALORIA: cantidad de calor necesario para elevar en un grado centígrado la temperatura
de un gramo de agua (entre 14,5° y 15,5° C). Una caloría equivale a 4,183 Julios.
UNIDAD TERMICA BRITANICA (BTU): cantidad de calor necesario para elevar la temperatura
de una libra de agua (0,454 Kg) en un grado Fahrenheit (medido a 60° F = 15,5° C). Una BTU
= 1.054 J = 252 CALORIAS.
Cada sustancia combustible tiene una TEMPERATURA DE INFLAMACION O PUNTO DE
FLASHEO (FLASH POINT en ingles) a la cual emite gases inflamables en cantidad suficiente
para provocar su ignición en presencia de chispa o llama, pero sin llegar a continuar luego de
esta primera reacción con un fuego autosostenido. Un poco por encima de esta temperatura de
inflamación se encuentra la TEMPERATURA DE IGNICION, en la quehabiendo iniciado la
combustión por la acción de chispas o llamas, esta se mantiene en eltiempo mientras haya
combustible y comburente presentes. Por ultimo, bastante mas elevada es la TEMPERATURA
DE AUTOIGNICION, a la cual se inicia la reacción en forma espontánea sin necesidad de
presencia de chispas o llamas.

FORMAS DE TRANSFERENCIADE CALOR

Una vez iniciado el proceso de combustión, empieza la generación de luz, calor y humo. Este
proceso empieza a una velocidad determinada por la sustancia involucrada, su estado de
agregación y la mezcla mas o menos importante de oxígeno que tenga, pero a medida que
produce calor, este actúa como catalizador de la reacción, acelerándola, lo que resulta en
mayor generación de calor y a su vez en otro aumento de velocidad del proceso, produciendo
un círculo vicioso que acelerará la reacción en el tiempo incrementando la temperatura hasta el
punto en que la falta de oxigeno no lo permita. Esta temperatura se transferirá (siempre del
cuerpo mas caliente al mas frío) a los elementos combustibles que se encuentran en las
cercanías del foco inicial de tres formas:
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 1) Por CONDUCCION del calor de un cuerpo a otro por contacto directo o a través de un tercer
cuerpo o cuerpo conductor. La cantidad de calor y su rango de transferencia dependerán de la
diferencia de temperatura de los cuerpos y de la conductividad específica del material a través
del cual está pasando este calor.
2) Por CONVECCION del calor a través de la generación de corrientes convectivas que
llevan el calor hacia arriba. Estas corriente convectivas se generan de igual modo en gases
que en líquidos. Es importante recordar estas corrientes cuando debe procederse a la
ventilación de un edificio incendiado y también en la extinción, ya que arrastraran el vapor
generado por la aplicación del agua por el camino por ellas recorrido, facilitando la extinción
de algunos focos.
3) Por RADIACION del calor a través del aire que circunda al foco ígneo, constituyendo la
llamada radiación infrarroja debido a que su longitud de onda la ubica dentro del espectro del
mismo nombre. Dicha radiación será mejor absorbida por los elementos oscuros que por los
claros y por aquellos opacos que por los brillantes. Habitualmente esta es la forma más común
de propagación del fuego sobre el mismo plano.

PRODUCTOS DE LACOMBUSTION
Cuando el material combustible arde experimenta un cambio químico.
Ninguno de los elementos que intervienen en el proceso desaparecen, sino que son
transformados en otra forma o estado, manteniéndose inalterable sus cantidades.
Los productos de la combustión son tres: LUZ (LLAMA), CALOR y HUMO.
La luz es la expresión menos peligrosa de la combustión, con excepción de aquella muy
intensa producida por los sopletes de oxicorte, que por su intensidad pueden producir irritación
de la vista.
El calor es una forma de energía cuya intensidad se mide en grados de temperatura, y que
actúa como catalizador positivo de la combustión, ayudando a la formación de los gases que
continúan e incrementan la velocidad del proceso al quemarse y generar mas calor. También
es responsable de la propagación del fuego por conducción, convección o radiación, y produce
en los seres vivos lesiones en la piel, vías respiratorias y pulmones denominadas quemaduras.
Además de estas quemaduras, el calor produce deshidratación y agotamiento.
El humo esta compuesto de restos carbonosos sin quemar y de gases como monóxido y
dióxido de carbono, anhídrido sulfuroso, cianógeno, ácido cianhídrico, vapor de agua, dioxinas,
sulfuro de hidrógeno, cloruro de hidrógeno, etc. El tipo y cantidad de estos gases estará dado
por el material que se quema, la temperatura que registra la combustión y el nivel de
oxigenación del proceso.
El humo debe considerarse como un elemento combustible, ya que a determinada temperatura
y con una buena oxigenación se producirá la combustión de los restos carbonosos y gaseosos
que contiene.
Además de estos tres productos, no debemos olvidar que el fuego consume el oxígeno
presente en el ambiente, por lo que si este se encuentra cerrado la atmósfera se vuelve no
apta para la vida humana y animal.
Asimismo, un fuego que se produzca con poco oxígeno generará mayor cantidad de humo y de
monóxido de carbono y un fuego producido con la cantidad de comburente necesario para una
buena combustión producirá menos humo pero más calor radiante.

- Acciones para la extinción del fuego.

FORMAS DE EXTINCION
Si recordamos lo enunciado con respecto al tetraedro del fuego podemos decir que al fuego lo
podemos combatir actuando sobre el triángulo que representa al calor, ENFRIAMIENTO, el
que representa al combustible, REMOCION DEL COMBUSTIBLE, el que representa al

6
 oxigeno, SOFOCACION, y también sobre el que representa la reacción en cadena,INHIBICION
QUIMICADE LAREACCION EN CADENA.
El enfriamiento permite evitar que se sigan generando vapores susceptibles de quemarse,
debiéndose aplicar el elemento extintor en forma, cantidad y tiempo que permita generar un
balance térmico negativo.
La remoción del combustible dejará al fuego sin uno de sus elementos vitales, pero es una de
las técnicas más problemáticas en su aplicación.
La sofocación eliminará la llama pero no la temperatura, por lo que deberá ser mantenida el
tiempo suficiente para el enfriamiento del combustible por debajo de su temperatura de
autoignción para evitar la reignición.
La inhibición química de la reacción en cadena también elimina la llama y no la temperatura,
debiéndose contar con algún elemento extintor extra que permita enfriar el combustible, o caso
contrario, estar atento al riesgo de reignición.
La combinación de dos o más de estas formas de extinción disminuye de manera notable el
tiempo y cantidad de elemento extintor necesario para lograr dicho cometido.

- Tipos de fuegos en función de su origen/combustible.

CLASIFICACION DE LOS FUEGOS Y AGENTES DE EXTINCION
La necesidad de estandarizar el uso de los diferentes agentes de extinción hizo necesaria una
clasificación del fuego teniendo en cuenta los materiales involucrados:
CLASE A: sustancias que se combustionan generando brasas o rescoldos incandescentes, por
ejemplo papel, cartón, telas, madera, carbón. El agente de extinción más eficiente para este
tipo de fuegos es el agua, seguido por el polvo químico seco, los agentes halogenados y en
última instancia, por el dióxido de carbono.
CLASE B: sustancias combustibles líquidas, o que se licúan con la temperatura del fuego.
Pueden ser solventes polares (alcoholes), no polares (hidrocarburos y sus derivados) y ciertos
tipos de plásticos y sustancias sólidas (estearina, parafinas, grasas animales y vegetales, etc.).
El agente de extinción más eficiente es la espuma química y la espuma acuosa formadora de
película (AFFF por sus iniciales en inglés), siempre y cuando sea la adecuada en tipo
yvelocidad de aplicación, seguido por los polvos químicos, los agentes halogenados y el
dióxido de carbono.
CLASE C: sustancias o equipos que se encuentran conectados a la red eléctrica energizada.
Los elementos de extinción más eficientes son los agentes halogenados y el dióxido de
carbono, seguido del polvo químico seco. No se debe utilizar agua o susderivados (espumas)
debido a que por las características conductoras de la electricidad que poseen las sales que
contiene, se corre grave riesgo de electrocución.
CLASE D: metales combustibles (sodio, potasio, aluminio polvo, circonio). Los agentes de
extinción son específicos para cada uno de ellos. Así tenemos un agente para el sodio, otro
para el potasio, etc.
CLASE K: involucra a grasas y aceites presentes en las cocinas (de ahí su denominación
[KITCHEN = COCINA]). El elemento de extinción más eficiente es laespuma química/AFFF
seguida (según investigaciones de firmas norteamericanas) por el agua finamente pulverizada
y aditivada con sales de potasio (WATER MIST), el polvo químico seco, los
agenteshalogenados y el dióxido de carbono.

- Extintores (tipos). Uso de extintores. Otros sistemas extintores (red hidrante, sistemas
automáticos).
EXTINTORES PORTATILES

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 Tal como su nombre lo indica, se trata de elementos de pequeño porte que contienen agentes
de extinción presurizados para facilitar su rápida aplicación ante principios de incendio. No
debemos olvidar que estos extintores solo deben ser usados en principios de incendios y no en
fuegos declarados, ya que su capacidad de extinción es limitada. Los tamaños usuales de los
extintores portátiles, también llamados matafuegos, son 1, 2,5, 5 y 10 Kg y pueden contener
cualquiera de los agentes hasta ahora nombrados (agua presurizada, AFFF, polvo químico
biclase o triclase, agentes halogenados, dióxido decarbono, polvos especiales para metales
reactivos).
De acuerdo al agente de extinción que contenga se lo identifica en la etiqueta con la letra
correspondiente al tipo de fuego en que va a ser utilizado, de esta manera tenemos
matafuegos triclase (ABC), biclase (BC) o clase A, clase B, clase C, clase D y clase K, Los
matafuegos de dióxido de carbono son identificados fácilmente por sus características
constructivas, ya que al tratarse de cilindros de acero de alta presión su forma es toriesférica,
su peso es importante, las mangueras están revestidas de mallas de acero para que resistan
las presiones desarrolladas durante su uso, las toberas son grandes, con mango de goma
grueso y la válvula de apertura es giratoria. Debe tenerse encuenta que al producirse la
descarga de este gas se produce, por enfriamiento del mismo, nieve carbónica (hielo seco)
sobre la tobera, lo que producirá serias quemaduras por frío encaso de tomar contacto con las
manos o piel del operador. Este proceso de enfriamiento también se produce sobre la
manguera y válvula, pero con la formación de hielo por la condensación de la humedad
ambiental en lugar de la nieve carbónica.
El resto de los extintores nombrados están fabricados con recipientes de baja presión, cuyo
peso es muy inferior al de alta presión, las mangueras son de goma o polímeros plásticos, las
toberas son muy pequeñas, las válvulas de operación son del tipo gatillo y, en general, tienen
un manómetro pequeño que indica la presión del cilindro.
Por norma, todos los extintores deben ser revisados una vez por año por una firma habilitada a
tal fin por los organismos competentes (municipalidades), la que controlará la presión del
cilindro, efectuará la prueba hidráulica del mismo, si fuese necesario, controlará válvulas,
mangueras y toberas, y también cantidad y calidad del agente extintor.
Además del control anual del matafuego, es importante que los mismos no estén apoyados
directamente en el suelo, que se los agite periódicamente para evitar el apelmazamiento del
polvo, y que todo matafuego que haya sido usado, sin importar la cantidad de agente utilizado
ni la lectura del manómetro de control, sea enviado inmediatamente a su recarga.
(Tomado de http://www.hazmatargentina.com/descargas/incendio/quimicaycomportamiento.pdf )

Los extintores son elementos portátiles destinados a la lucha contra fuegos incipientes, o
principios de incendios, los cuales pueden ser dominados y extinguidos en forma breve.
De acuerdo al agente extintor los extintores se dividen en los siguientes tipos:
- A base de agua
- A base de espuma
- A base de dióxido de carbono
- A base de polvos
- A base  de compuestos halogenados
- A base de compuestos reemplazantes de los halógenos
 

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Listaremos a continuación los extintores mas comunes, y los clasificaremos según la clase de
fuego para los cuales resultan aptos:
 
Extintores de agua
El agua es un agente físico que actua principalmente por enfriamiento, por el gran poder de
absorción de calor que posee, y secundariamente actua por sofocación, pues el agua que se
evapora a las elevadas temperaturas de la combustión, expande su volumen en aproximadamente
1671 veces, desplazando el oxígeno y los vapores de la combustión. Son aptos para fuegos de
la clase A. No deben usarse bajo ninguna circunstancia en fuegos de la clase C, pues el
agua corriente con el cual estan cargados estos extintores conduce la electricidad. 

 
Extintores de espuma (AFFF)
Actúan por enfriamiento y por sofocación, pues la espuma genera una capa continua de material
acuoso que desplaza el aire, enfría e impide el escape de vapor con la finalidad de detener o
prevenir la combustión. Si bien hay distintos tipos de espumas, los extintores mas usuales utilizan
AFFF, que es apta para hidrocarburos. Estos extintores son aptos para fuegos de la clase A y
fuegos de la clase B.  

   
Extintores de dióxido de carbono
 Debido a que este gas esta encerrado a presión dentro del extintor, cuando es descargado se
expande abruptamente. Como consecuencia de esto, la temperatura del agente desciende
drasticamente, hasta valores que estan alrededor de los -79°C, lo que motiva que se convierta en
hielo seco, de ahí el nombre que recibe esta descarga de "niebe carbónica". Esta niebla al entrar
en contacto con el combustible lo enfría. También hay un efecto secundario de sofocación por
desplazamiento del oxígeno. Se lo utiliza en fuegos de la clase B y de la clase C, por no ser
conductor de la electricidad. En fuegos de la clase A, se lo puede utilizar si se lo complementa con
un extintor de agua, pues por si mismo no consigue extinguir el fuego de arraigo. En los líquidos
combustibles hay que tener cuidado en su aplicación, a los efectos de evitar salpicaduras.

 
Extintores de Polvo químico seco triclase ABC
Actúan principalmente químicamente interrumpiendo la reacción en cadena. También actúan por
sofocación, pues el fosfato monoamónico del que generalmente estan compuestos, se funde a las
temperaturas de la combustión, originando una sustancia pegajoza que se adhiere a la superficie
de los sólidos, creando una barrera entre estos y el oxígeno. Son aptos para fuegos de la clase
A, B y C.

 
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Extintores a base de reemplazantes de los halógenos (Haloclean y Halotron I)
Actúan principalmente, al igual que el polvo químico, interrumpiendo químicamente la reacción en
cadena. Tienen la ventaja de ser agentes limpios, es decir, no dejan vestigios ni residuos, además
de no ser conductores de la electricidad. Son aptos para fuegos de la clase A, B y C.

 
Extintores a base de polvos especiales para la clase D
Algunos metáles reaccionan con violencia si se les aplica el agente extintor equivocado. Existe
una gran variedad de formulaciones para combatir los incendios de metales combustibles o
aleaciones metálicas. No hay ningún agente extintor universal para los metales combustibles,
cada compuesto de polvo seco es efectivo sobre ciertos metales y aleaciones especificas. Actúan
en general por sofocación, generando al aplicarse una costra que hace las veces de barrera entre
el metal y el aire. Algunos también absorven calor, actuando por lo tanto por enfriamiento al mismo
tiempo que por sofocación. Son solamente aptos para los fuegos de la clase D.

 
Extintores a base de agua pulverizada
La principal diferencia como los extintores de agua comunes, es que poseen una boquilla de
descarga especial, que produce la descarga del agua en finas gotas (niebla), y que además
poseen agua destilada. Todo esto, los hace aptos para los fuegos de la clase C, ya que esta
descarga no conduce la electricidad. Además tienen mayor efectividad que los extintores de agua
comunes, por la vaporización de las finas gotas sobre la superficie del combustible, que generan
una mayor absorción de calor y un efecto de sofocación mayor (recordar que el agua al
vaporizarse se expande en aproximadamente 1671 veces, desplazando oxígeno). Son aptos para
fuegos de la clase A y C.

   
Extintores para fuegos de la clase K a base de acetato de potasio
Son utilizados en fuegos que se producen sobre aceites y grasas productos de freidoras
industriales, cocinas, etc. El acetato de potasio se descarga en forma de una fina niebla, que al
entrar en contacto con la superficie del aceite o grasa, reacciona con este produciendose un
efecto de saponificación, que no es mas que la formación de una espuma jabonosa que sella la
superficie separandola del aire. También esta niebla tiene un efecto refrigerante del aceite o grasa,
pues parte de estas finas gotas se vaporizan haciendo que descienda la temperatura del aceite o
grasa. 

FORMA DE UTILIZACIÓN:

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Ante un principio de incendio se debe proceder a identificar el tipo de fuego que se desarrolla,
tomar el extintor y verificar que sea el correcto para dicho tipo de fuego, controlar su estado de
presurización en el manómetro (si lo tuviera), romper el precinto, retirar el seguro y dirigiendo la
manguera a la base del fuego, operar la válvula de descarga.

HIDRANTES:

La Red Interior de Hidrantes es un sistema de protección contra incendios para el interior del
edificio; y para combatirlo desde su mismo interior.
Sus componentes son:
- Depósito de agua.
- Bomba (eléctrica o motobomba).
- Cañerías de distribución.
- Bocas (válvula + punto de conexión de la manguera o línea).
- Gabinetes conteniendo manguera o línea, lanza y llave para ajuste de conexión.

Las Redes Exteriores de Hidrantes propiamente dichas, se proyectan por lo general para los

complejos industriales y otros tipos de edificaciones fuera de los núcleos urbanos.
Por ejemplo, en las industrias petrolíferas, en parques de almacenamiento de productos derivados
del petróleo, o en industrias químicas, estas redes de hidrantes son imprescindibles ya que para
combatir cualquier conato de incendio, sirven por su gran caudal de agua que también sirve para
la refrigeración de equipos.
En estos casos, las redes tienen presiones del orden de 7 kg/cm 2 o mayores.
Los hidrantes son equipos con un abundante caudal de agua que permiten combatir los incendios
desde el exterior y, al mismo tiempo, sirven para la refrigeración de los edificios aledaños al que
está ardiendo.

En las redes exteriores se montan monitores de agua y monitores de agua-espuma, equipos que

también pueden montarse en los hidrantes.

Este sistema, cuando se emplea en las zonas urbanas, se diseña para suministrar agua al servicio
de bomberos, respondiendo a los requerimientos de la normativa que exige una presión mínima,
en el hidrante es de 1 kg/cm2, presión que sirve solo para llenado de cisternas de bomberos con
autobombas.

SISTEMAS AUTOMÁTICOS:

Básicamente son baterías de extinción (compuestas por varios tubos contenedores del preparado
para el tipo de fuego a tratar interconectados entre si) que mediante sensores de humo y/o de
temperatura abren válvulas automáticas que suministran el preparado mediante tuberías a los
lugares donde se haya captado la señal de fuego.
También hay sistemas de rociadores de agua instalados en los cielorrasos que suministran agua
en forma de fina lluvia para contener los principios de incendio.

(tomado de http://www.misextintores.com/lci/tipo-y-clasificacion-de-los-extintoresy
dehttp://www.construmatica.com/construpedia/Red_Exterior_de_Hidrantes )

- Gestión de la Seguridad e Higiene del Trabajo.

11
Concepto de Gestión: es la acción y la consecuencia de administrar o llevar a cabo diligencias que
hacen posible la realización de una operación o de un anhelo cualquiera. Al respecto, hay que
decir que gestionar es llevar a cabo diligencias que hacen posible la realización de un
PROYECTO o de un anhelo cualquiera.
Administrar, por otra parte, abarca las ideas de gobernar, disponer, dirigir, ordenar u organizaruna
determinada cosa o situación.
La noción de gestión, por lo tanto, se extiende hacia el conjunto de trámites que se llevan a cabo
para resolver un asunto o concretar un proyecto (incluyendo su administración).
(Extractado de http://definicion.de/gestion/).

CLAVES DE UN SISTEMA DE GESTION:

Para desarrollar un sistema de gestión en materia de Riesgos Laborales es necesario contar con:
1- POLÍTICA PREVENTIVA DE LA EMPRESA: define las intenciones generales. Los
criterios y objetivos en relación con el fin social y en función de la importancia que la
actividad preventiva tiene en el contexto empresarial. (define que esta bien y que no
esta bien). Es un compromiso de todos. Una buena política de prevención, debería
reconocer la importancia de los recursos humanos, ya que las personas que trabajan
en una empresa deben ser consideradas como el activo mas importante de la
misma. La prevención de riesgos laborales aumenta el bienestar del trabajador y
produce una mejor predisposición hacia su tarea, lo que puede traducirse en una
mayor satisfacción personal y por lo tanto en una mayor eficacia y rendimiento. Una
buena política de gestión de seguridad debe asignar los medios necesarios para
cumplir con su cometido.
2- ORGANIZACIÓN PREVENTIVA: es el proceso de diseñar y establecer las
relaciones, responsabilidades y estructuras entre todas las personas que componen
una empresa bajo el principio de integrar la prevención a todos los niveles y en todas
las actividades de la misma. (ej. organigrama de responsabilidades de una
empresa). Una buena organización de la prevención, debe conocer la realidad de la
empresa y la necesaria coordinación entre las personas/grupos de trabajo/áreas de
la empresa para adecuar a la misma el mejor modelo de prevención. Se hace
necesario impulsar una cultura de prevención de riesgos laborales con la
colaboración y responsabilidad de todos los miembros de la empresa.
3- PLANIFICACION E IMPLANTACIÓN: sirve para establecer los objetivos y métodos
para implantar la política de prevención de riesgos laboralesque tiene como punto de
partida la EVALUACION DE RIESGOS DE CADA ACTIVIDAD QUE CONFORMA
UNA EMPRESA. La planificación se desarrolla en base a Identificar, Evaluar,
Eliminar y Controlar los riesgos. Por esto se analizan todas las condiciones y
actitudes que puedan ser causa de accidentes, incidentes o enfermedades
profesionales potenciales.
4- REVISION/VALORACIÓN DE ACTUACIONES: para una gestión eficaz en
prevención de riesgos laborales, es importante conocer los resultados y posibilitar la
mejora del sistema, esto se consigue mediante la autocomprobación activa (ej.
Auditoría de seguridad, inspecciones de seguridad, etc) de los lugares de trabajo,
equipos, sustancias utilizadas, procedimientos, sistemas empleados y trabajadores
implicados. Se valora o miden las actuaciones tomadas siguiendo los resultados
mediante la observación directa (auditorìas, inspecciones), estableciendo estadística
de eventos, analizando incidentes, accidentes y enfermedades profesionales para
determinar su causa y corregirla. En todos los casos es imprescindible la motivación,
consulta y participación activa de los trabajadoresasi como también el
establecimiento de metas y objetivos claros y alcanzables.

12
  Auditoría (control interno o externo): son las comprobaciones internas o externas a la
propia empresa y a los métodos/prácticas seguras de trabajo que la empresa dicta como a
las condiciones de realización de las tareas; tiene como misión determinar si el sistema de
prevención es adecuado. Estos criterios son aplicables a todas las empresas, incluso las
mas pequeñas, aunque la magnitud de las acciones requeridas sean diferentes en función
de su tamaño, de los riesgos que presentan sus actividades de producción y de lo
adecuado de los sistemas de prevención que tengan en funcionamiento.
 Reconocer que los incidentes, accidentes y enfermedades profesionales son originados por
fallos en el sistema de gestión y no por fallos de los trabajadores.
 Toda la información debe quedar documentada y pronta para ser mostrada ante auditores,
gerentes, mandos medios.
(tomado del video: https://www.youtube.com/watch?v=JYo4_C9JReE de seguridad y salud
ocupacional).

- Concepto de Riesgo y Peligro.

Peligro:Fuente, situación o acto con potencial para causar daño en términos de daño humano o
deterioro de la salud, o una combinación de éstos, ejemplos:
• Material Caliente
• Carga Suspendida
• Electricidad
• Chatarra
• Gases
• Equipo en movimiento
Riesgo: “Es la exposición del ser humano al peligro”; ejemplos:
• Quemadura
• Caída
• Choque
• Corte
• Intoxicación

- Conceptos Accidente, Incidente, Desvío/Observación.

Incidente: 
Según las OHSAS 18001:2007 Incidente es el suceso o sucesos relacionados con el trabajo en el
cual ocurre o podría haber ocurrido un daño, o deterioro de la salud (sin tener en cuenta la
gravedad), o una fatalidad. 

–Nota 1: Un accidente es un incidente que ha dado lugar a un daño, deterioro de la salud o una
fatalidad. 
–Nota 2: Se puede hacer referencia a un incidente donde no se ha producido un daño, deterioro
de la salud o una fatalidad como cuasi accidente. 
(ejemplo: caída de una carga de maderas que se produce durante su traslado en un transporte sin
ocasionar daños a propios o terceros).

13
Accidente
En general: Acontecimiento no deseado que da por resultado un daño Físico a una Persona, a la
Propiedad, al Proceso o al Ambiente. Las lesiones y las enfermedades son el resultado de los
accidentes.

Accidente de Trabajo Incidente o suceso repentino que sobreviene por causa o con ocasión del
trabajo, aún fuera del lugar y horas en que aquél se realiza, bajo órdenes del empleador, y que
produzca en el trabajador un daño, una lesión, una perturbación funcional, una invalidez o la
muerte.
Ejemplo: daño ocasionado a un trabajador en circunstancias en que viaja hacia o desde su trabajo
(caída que le ocasiona un traumatismo); daño ocasionado a un trabajador en circunstancias en
que está realizando su trabajo (golpe de martillo sobre su mano), daño ocasionado a un trabajador
como resultado de su tarea del día (alta exposición a fertilizantes que le ocasionan una
descompostura estando en su domicilio)
(tomado de http://norma-ohsas18001.blogspot.com.ar/2012/09/incidentes-y-accidentes.html).

Accidente IN ITINERE:
Es todo accidente ocurrido en el trayecto DESDE y HASTA el domicilio del trabajador.

Desvío u Observación de Seguridad: es toda identificación de condiciones o actitudes que

potencialmente pueden generar un incidente o accidente laboral (ejemplos. Apilado incorrecto de
mercaderías, almacenamiento de sustancias inflamables cerca de zona con fuego, piso
resbaladizo, falta de iluminación, etc). Las observaciones o desvíos se documentan disparando
análisis y corrección de su causa a los fines de eliminar su repetición.

- Pirámide o triángulo de Bird (1 – 10 – 30 – 600)

Luego de muchos estudios en el tema de la Seguridad Laboral, se llegó a 2 grandes conclusiones:

- Todos losaccidentes generados dentro de las empresas no suceden, SON CAUSADOS.
- Las causas de todos los accidentes pueden ser determinadas y controladas.

La teoría de la pirámide de la accidentalidad desarrollada  alrededor del mundo, en un estudio

hecho por Frank  Bird Jr. y Frank Fernández, dice que por cada 600 incidentes ocurren 30
accidentes leves, 10 accidentes serios y uno grave, si se compara la proporción de incidentes que
hubieran podido ocasionar lesiones a la personas y/o daños a la propiedad, con aquellos que
realmente los ocasionaron, se ve claramente como la observación y el análisis de los incidentes
puede ser utilizada para evitar o controlar los accidentes:

14
Costos de los accidentes en términos humanos: (para el accidentado)
Incapacidad temporal
Incapacidad permanente parcial
Invalidez total
Gran invalidez
Muerte
Pérdidas económicas (ingresos)
Trastornos al grupo familiar
Pérdida de la fuente laboral

Costos para la Empresa:(por la pérdida parcial/total del recurso humano)

Pérdida de materias primas, herramientas y equipos que deriva en:
- Pérdida de producción.
- Disminución de calidad del producto.
- Demoras o retrasos en la producción.
- Ausentismo.
- Refuerzos y entrenamiento de personal.
- Aumento de costos.
- Demandas judiciales.

(tomado de http://elartedelaprevencion.blogspot.com.ar/2011/03/la-piramide-de-bird_26.html)
- Herramientas de gestión (Índice de Frecuencia, Índice de Gravedad, Índice de Severidad,
informes de accidentes, incidentes y desvíos/observaciones).

Índice de frecuencia: es un indicador acerca del numero de siniestros ocurridos en un periodo

de tiempo, en el cual los trabajadores se encontraron expuestos al riesgo de sufrir un accidente de
trabajo. El indice de frecuencia corresponde al número total de accidentes con lesiones por
cada millón de horas-hombre de exposición al riesgo. Su fórmula es:

15
Índice de Gravedad: es un indicador de la severidad de los accidentes que ocurren en una
empresa. El mismo representa el número de días perdidos por cada 1000 horas de trabajo. Es
recomendable que este índice se calcule por separado con respecto a las los diferentes tipos de
incapacidades y a los accidentes derivados en la muerte del trabajador. Su fórmula es:

Informes de accidentes/incidentes/desvios: son documentos que permiten contabilizar la

ocurrencia de cualquiera de esos eventos para permitir trazar un “ABC” o establecer prioridades a
atender en lo inmediato. Conforman otra de las herramientas de gestión de la Seguridad e Higiene
Laborales. Normalmente los confecciona el supervisor/responsable del área de ocurrencia, pero
en el caso de los desvios/observaciones, puede darse que los avise el personal del piso de planta
al supervisor para su carga o bien que ellos mismos lo confeccionen para entregarlos al área de
HISE.
Modelo básico de informe de accidente/incidente/desvio:

A completar por el supervisor/personal de planta:

1- Tachar lo que no corresponda: ACCIDENTE – INCIDENTE – DESVIO.
2- Fecha de ocurrencia del evento:
3- Hora de ocurrencia del evento:
4- Ocurrió em horas extras?:
5- Ocurrió a cuantas horas de que el trabajador inicie su jornada?
6- Nombre, apellido y edad del/de los accidentado/s:
7- Breve descripcióndel evento:
8- Testigos:
De aqui en más completa el técnico de seguridad.
9- Causa del evento (condición/actitud) detallar y fundamentar:
10-Factores predisponentes:
11-Secuelas o daños causados:
12-Forma de prevenir que ocurranuevamente:

Ejemplo de formulario para denuncia de accidentes, incidentes y observaciones de seguridad:

16
- Los 4 pasos básicos de la seguridad: (Eliminar, Sustituir, Aislar, Epp):
Cualquiera sea la forma en que nos protejamos o protejamos a un trabajador o conjunto de
trabajadores, siempre deberemos recorrer los cuatro pasos básicos, a saber:

17
ELIMINAR: la causa o el riesgo mismo de accidentes o incidentes; ejemplo: retirar material
combustible de lugares no aptos o con posibilidad de incandescencia.
SUSTITUIR: la causa, riesgo o material que me implica riesgo: ejemplo: en tareas de pintura
puedo reemplazar pintura al aceite por pintura al agua; también algunos procesos me permiten
utilizar un insumo riesgoso por otro que me signifique menor riesgo.

AISLAR: al conjunto de trabajadores de la fuente de riesgo; ejemplo: colocar una capota insonora
a un compresor ubicado dentro de una carpintería. Aislar al trabajador: ejemplo: insonorizar las
cabinas de las máquinas viales.

Uso de EQUIPO DE PROTECCIÒN PERSONAL: ya en forma mas específica a la zona del cuerpo
expuesta al riesgo emergente de la tarea:

-Equipos de Protección Personal: descripción de los mismos (Ropa de trabajo, Guantes,

Casco, protección ocular, protección auditiva, calzado de seguridad, arnés de seguridad,
protección facial, protección respiratoria).

Los Elementos de Protección Personal (EPP) son indispensables para prevenir accidentes de
trabajo y enfermedades profesionales ante la presencia de riesgos específicos que no pueden ser
aislados o eliminados.
Los EPP deben ser provistos por el empleador y en algunas categorías tienen que estar
certificados por uno de los dos únicos entes certificadores reconocidos por la Secretaría de
Comercio en la Argentina: IRAM (Instituto Argentino de Normalización y Certificación) y UL
(UnderwritersLaboratories).

La entrega de los EPP debe constar de una Registración de entrega de Elementos de Protección
Personal y de Ropa de Trabajo (formulario de la SRT en su página web).
Ejemplos:

18
 Chaleco reflectivo (apto para desplazamiento en zonas de tránsito vehicular.

Arnés de seguridad (para caídas)

Resolución 299/11, Anexo I
ENTREGA DE ROPA DE TRABAJO Y ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
(1) Razón Social: C.U.I.T.: (2)

(3)
Dirección: Localidad:
(4) C.P: (5) Provincia: (6)
Nombre y Apellido del Trabajador: D.N.I.: (8)
(7)
Descripción breve del puesto/s de trabajo en el/los cuales se desmpeña en trabajador: Elementos de protección personal, necesarios para el trabajador, según el puesto de trabajo:
(9) (10)

Posee
(11) Producto (12) Tipo // Modelo Marca
(13) certificación
(14) Cantidad(15) Fecha de entrega
(16) (17)Firma del trabajador
SI // NO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
Información adicional:

Formulario para entrega de EPP según resolución 299/11:

(18)

19
- Bloqueo de equipos para intervención sobre los mismos:
Sólo en EE.UU ocurren 100 accidentes DIARIOS por puesta en marcha indebida de equipos o
liberación de energías no controladas con personal interviniendo en la zona de trabajo:
Tengamos en cuenta que 100 accidentes/día equivalen a 700 accidentes/semana o a 39900
accidentes anuales… una cifra mas que importante.

Procedimientos de bloqueos y etiquetado de seguridad

Muchos accidentes industriales son causados por un inesperado accionamiento de un
interruptor eléctrico, el arranque de una máquina o equipo no programado, ó a través
de la liberación de energía no controlada. Muchos de estos accidentes pueden ser
prevenidos usando los procedimientos de bloqueos y etiquetados de seguridad.Estos
procedimientos están diseñados para prevenir accidentes,a veces mortales, para
trabajadores de servicio y mantenimiento en general, controlando el no autorizado
óaccidental uso de la energía.

Qué son bloqueos y etiquetados de seguridad?

Un bloqueo es un método para aislar un equipamiento de sus fuentes de energía y hacer seguro el
trabajo del personal que está actuando sobre el mismo.
Un interruptor eléctrico, una válvula de vapor, agua,aire,etc.; son generalmente maniobrados por
personal de mantenimiento antes de operar un equipo y un dispositivo seguro debe colocarse para
evitar la maniobra inesperada de estos elementos mientras se está trabajando en el equipo en
cuestión.
Un dispositivo de bloqueo es instalado en el elemento que está aislando la fuente de energía
(interruptor, válvula etc.) y mediante uno ó varios candados se asegura que solo el ó los
operadores maniobren ese elemento cuando el momento es seguro.

Cuando debería aplicarse un procedimiento de bloqueo?

El procedimiento de bloqueo es necesario en toda tarea de mantenimiento y operación cercana a
un equipo donde podrían producirse lesiones a través de:
- Inesperado arranque de una maquina
- Alivio de energía almacenada, como es el caso de un cilindro hidráulico ó neumático.

Dos situaciones son las más comunes:

1. Cuando usted debe remover ó hacer by-pass de otro dispositivo de seguridad
2. Cuando usted debe exponer cualquier parte de su cuerpo dentro del área de movimiento de
un equipo.
Ejemplos de uso de dispositivo de bloqueo son:
- Reparando circuitos eléctricos
- Limpiando ó lubricando equipos en movimiento

Los dispositivos de bloqueo deben ser instalados solo por personas entrenadas y autorizadas a
realizar tareas de mantenimiento.

Los seis pasos del procedimiento seguro

1. Conocimientos previos: Antes de detener cualquier equipamiento y bloquear el mismo, se

deberá conocer lo siguiente:
o Los tipos y la cantidad de energía que fluyen al equipo
20
 o Los riesgos ó peligros de esa energía (análisis de riesgos asociados)
o Como esa energía puede ser controlada
2. Detener el equipo en cuestión siguiendo los procedimientos operativos
3. Instalar todos los dispositivos de bloqueos necesarios para cada tipo de energía que
fluye al equipo. 
Nunca accione un dispositivo eléctrico si está bajo carga y nunca remueva los fusibles sin
antes haber desenergizado
4. Coloque el ó los candados (depende del número de operadores de mantenimiento que
van a trabajar sobre el equipo) en cada dispositivo de bloqueo. Coloque la ó las tarjetas de
seguridad que cada operador retirará al igual que los candados cuando se haya terminado
y nadie esté trabajando en el equipo ó dispositivo. Los elementos de bloqueo deberán
utilizarse solo para lo que fueron diseñados y no para otro fin.
5. Control de la energía almacenada. Inspeccione el sistema y asegúrese que todas las
partes que puedan moverse estén detenidas
o Instale puestas a tierra
o Libere la presión almacenada en caños, tanques, cilindros, etc
o Libere la tensión de resortes ó bloquee el movimiento de las partes accionadas por el
resorte
o Bloquee ó amarre las partes que pueden caer por acción de la gravedad (prensas)
o Bloquee las partes hidráulicas ó neumáticas que puedan moverse por pérdida de
presión
o Drene las líneas y deje ventear a válvula abierta
o Drene cañerías y cierre válvulas para prevenir el flujo de materiales peligrosos
o Si una línea debe ser bloqueada y no existe válvula, use bridas ciegas
o Disipe calor ó frío extremo ó a su defecto use la ropa de seguridad apropiada
o Si la energía almacenada puede re acumularse , monitoree esta y asegúrese que
quede por debajo de niveles peligrosos
6. Verificación de equipamiento aislado
Asegúrese de que ningún personal está en cualquier área peligrosa
Verifique que el interruptor principal desconectado no puede ser movido a
la posición conectado
Use un dispositivo de medición para verificar ausencia de tensión
Presione todos los botones de arranque del dispositivo bloqueado para
asegurarse usted mismo que el equipo está aislado

Precaución
Estos procedimientos de bloqueo por si solo no le dan a usted todas las
herramientas que usted necesita para trabajar con seguridad alrededor de
equipos peligrosos ó áreas con fuentes de energía.
Usted y el departamento de seguridad industrial a donde usted pertenece deben tener
procedimientos escritos para las operaciones. Se deben realizar los análisis de riesgos
correspondientes antes de cualquier tarea de mantenimiento ó servicio
Todo personal debe estar capacitado en los riesgos y en los procedimientos de bloqueo.
Recuerde que usted mismo es responsable por su seguridad y su vida.

- Análisis Previo de Riesgos:

Un análisis de riesgos es simplemente un cuidadoso examen/análisis de los factores
que pueden desencadenar un accidente durante una tarea. Ese análisis puede estar
pautado/guiado por un formulario, a fin de ayudar al trabajados interviniente en la
21
acción de “descubrir”/ repasar las posibilidades de riesgos para actuar sobre los
mismos.
Un correcto APR se realiza cada vez que se comienza una nueva tarea o bien
diariamente antes de continuar con la misma, dado que entre lapsos pueden haberse
originado cambios que requieran ser observados a la hora de la prevención.
A continuación se muestra un formulario de APR como ejemplo:

22
23
La idea es que si una tarea a realizar en el trabajo podría causar daño ó lesión a los
24
trabajadores, entonces poder analizar si se han tomado todas las precauciones ó si es
necesario realizar más para prevenir accidentes.Los trabajadores y otras personas
tienen el derecho a ser protegidas contra una lesión causada por una falla tomando las
medidas razonables de control. Los accidentes y enfermedades profesionales pueden
arruinar vidas y afectar seriamente su negocio si los resultados son afectados, la
maquinaria es dañada, los costos de los seguros se incrementan o si usted es
demandado.

Como realizar un análisis de riesgos en su lugar de trabajo

Siguiendo los 5 pasos siguientes:

1 Identificar los peligros

2 Prevenir/Decidir quién puede ser dañado y como
3 Evaluar los riesgos y decidir las precauciones
4 registrar sus hallazgos e implementarlos
5 revisar su análisis y poner al día si es necesario

No hay que sobre complicar el proceso, en muchas organizaciones los riesgos son
bien conocidos las necesarias medidas de control son fáciles de aplicar.
Por ejemplo, usted probablemente ya conoce que si sus operadores mueven cargas
pesadas por lo tanto podrían verse afectadas sus espaldas ó existe la probabilidad de
resbalarse en su camino, entonces usted tiene que tomar las razonables
precauciones para evitar estos accidentes.
Cuando piense acerca de un análisis de riesgos recuerde:
a- Un peligro es cualquier cosa que pueda causar daño, tales como, químicos ,
eléctricos, trabajos en alturas, etc
b- El riesgo es la chance, alta ó baja de que alguien pueda ser dañado a través de
este ú otros peligros, junto con una indicación de cuan serio este daño puede ser.

Paso 1 
Identificar los peligros

Inspeccione el lugar donde se desarrolla el trabajo y vea que podría esperarse de las
tareas que pueda causar daño
Hable con sus empleados ó sus representantes que es lo que ellos piensan, ellos
podría tener advertido cosas que no son inmediatamente obvias para usted
Investigue en las asociaciones locales de seguridad las guías practicas sobre donde
los peligros ocurren y como controlarlos.
Revise las instrucciones de los fabricantes o las hojas de datos para químicos y
equipamientos en general. Estas pueden ser muy útiles en detallar los peligros y
poner a ellos en su correcta perspectiva
Revea sus registros de accidentes y de salud, ellos frecuentemente ayudan a
identificar los peligros menos obvios
Recuerde pensar en peligros y daños a la salud que pueden suceder a largo plazo
ejemplo: altos niveles de ruido, ó exposición a substancias peligrosas

Paso 2
Prevenir/Decidir quién podría ser dañado y como 
Para cada peligro usted necesita ser claro acerca de quién podría ser dañado, esto le
ayudará a identificar el mejor camino para manejar el riesgo.
Recordar:
25
Algunos trabajadores tienen particulares requerimientos, ejemplo: trabajadores
nuevos y jóvenes, gente con capacidades reducidas podrían estar en particular
riesgo. Esfuerzos extras serán necesarios para algunos trabajos.
Personal de limpieza, visitantes, contratistas personal de mantenimiento etc,quienes
podrían no estar en el lugar de trabajo todo el tiempo
Si usted comparte su lugar de trabajo, usted necesitará pensar acerca de cómo su
trabajo afecta a otros presentes, hable con su gente y pregunte a ellos si pueden
decirle por alguno que usted haya olvidado.

Paso 3
Evaluar los riesgos y decidir por las precauciones
Teniendo anotado los peligros, entonces debe decidir qué hacer acerca de ellos.
Las leyes requieren que usted haga todo lo razonablemente practicable para proteger
a los trabajadores de los peligros. Se puede trabajar con el análisis solo, pero es
aconsejable como mejor camino comparar los resultados con similares “mejores
prácticas”. Estas se pueden consultar en los institutos ó asociaciones de seguridad.
Entonces, luego de la comparación sus resultados con las “mejores prácticas”vea si
existen más y mejores cosas que hacer para llevar su trabajo a lo estándar.
Pregúntese lo siguiente:
Puedo librarme del peligro completamente?
Si no, como puedo controlar los riesgos para que el daño no sea probable?
Cuando procedemos a controlar los riesgos , aplicar los siguientes principios:
1- Intentar una opción menos riesgosa (ejemplo: cambiar por un químico menos
riesgoso)
2- Prevenir el acceso a los peligros (ejemplo colocando protecciones)
3- Organizar el trabajo para reducir la exposición al peligro (ejemplo poner vallas
entre peatones y tráfico)
4- Proveer de elementos de protección personal (anteojos de seguridad, zapatos de
seguridad, protectores auditivos etc) 
5- Proveer elementos de primeros auxilios y limpieza (botiquín ,lava ojos ,duchas de
emergencia etc).
Mejorar la salud y seguridad no necesita tener costos altos. Por ejemplo instalando un
espejo en una esquina peligrosa ayuda a prevenir un accidente vehicular. El costo es
bajo considerando los riesgos
Involucre a todo el personal en estas prácticas

Paso 4 
Registre sus hallazgos e impleméntelos
La puesta en práctica de los resultados de su análisis de riesgo hará la diferencia
puesto que usted se está ocupando de su gente y su negocio 
Escriba sus hallazgos y compártalo con el personal
El análisis no tiene que ser perfecto pero debe ser apropiado y suficiente
Es necesario mostrar que:

1 Una apropiada revisión se ha hecho

2 Se investigó quienes podrían verse afectado
3 Se evaluaron todos los peligros significativos, teniendo en cuenta el número de
personas que podrían estar involucradas
4 Las precauciones son razonables y el riesgo remanente es bajo
5 Se involucró a todo el personal y/o sus representantes en el proceso

26
Si se encontró que es necesario realizar muchas modificaciones y mejoras en las
tareas no trate de hacerlas de una vez, elabore un plan de acción con las cosas más
importantes primero.
Un buen plan de acción frecuentemente tiene una mezcla de diferentes cosas tales
como:
1 Algunas tareas de bajo costo y fáciles de implementar , quizás como una solución
temporaria hasta que una más confiable pueda ser realizada
2 Soluciones a largo plazo para aquellos riesgos con más probabilidad de accidente
y/o daño a la salud
3 Soluciones a largo plazo para aquellos riesgos que potencialmente tengan la peor
consecuencia
4 Plan de capacitación para empleados sobre los principales riesgos y como ellos
pueden ser controlados
5 Verificaciones/auditorías regulares para asegurarse que las medidas de control
estén en el lugar 
6 Responsabilidades claras de quien lidera la acción y cuando
Recuerde de priorizar las cosas más importantes primero

Paso 5
Revisar el análisis de riesgos y realizar una actualización si es necesaria

Pocos lugares de trabajo no se modifican con el tiempo, más tarde ó más temprano
se traerán nuevos equipos, substancias y procedimientos que podrían generar
nuevos peligros, etc. Esto, hace necesario, por lo tanto, revisar nuevamente.
Cada año, formalmente se debe revisar donde está uno con el análisis, para
asegurarse la mejora continua.
Ha habido cambios? Hay alguna mejora que todavía es necesario hacer? Tienen los
trabajadores identificado un problema? Tiene usted aprendido todo sobre accidentes?
Estas son algunas preguntas que nos debemos hacer para asegurarnos que el
análisis de riesgo está actualizado.
Cuando usted está trabajando, es muy fácil olvidarse de revisar el análisis de riesgo,
hasta que alguna cosa sucede y es demasiado tarde. Entonces porque no hacer el
análisis ahora? Deje escrito que la revisión de los riesgos generales de la
planta/equipo sea un evento anual.
Durante el año,si hay un cambio significativo, entonces no esperar, chequear los
riesgos y realizar los ajustes necesarios.
Si es posible, es mucho mejor realizar el análisis de riesgo cuando se están
planeando los cambios y no después.

27
 MEDIO AMBIENTE:
Concepto de MEDIO AMBIENTE: es un sistema formado por elementos naturales y artificiales
que están interrelacionados y que son modificados por la acción humana. Se trata del entorno que
condiciona la forma de vida de la sociedad y que incluye valores naturales, sociales y culturales
que existen en un lugar y momento determinado.
Los seres vivos, el suelo, el agua, el aire, los objetos físicos fabricados por el hombre y los
elementos simbólicos (como las tradiciones, por ejemplo) componen el medio ambiente. La
conservación de éste es imprescindible para la vida sostenible de las generaciones actuales y de
las venideras.
Podría decirse que el medio ambiente incluye factores físicos (como el clima y la geología),
biológicos (la población humana, la flora, la fauna, el agua) y socioeconómicos (la actividad
laboral, la urbanización, los conflictos sociales).
Ecosistema: el conjunto formado por todos los factores bióticos de un área y los factores
abióticos del medio ambiente; en otras palabras, es una comunidad de seres vivos con los
procesos vitales interrelacionados.

Aspectos normativos:

1-CONSTITUCIÒN DE LA NACIÒN ARGENTINA: Artículo 41.-Todos los habitantes gozan

del derecho a un ambiente sano, equilibrado, apto para el desarrollo humano y para que las
actividades productivas satisfagan las necesidades presentes sin comprometer las de las
generaciones futuras; y tienen el deber de preservarlo. El daño ambiental generará
prioritariamente la obligación de recomponer, según lo establezca la ley.
Las autoridades proveerán a la protección de este derecho, a la utilización racional de los
recursos naturales, a la preservación del patrimonio natural y cultural y de la diversidad
biológica, y a la información y educación ambientales.
Corresponde a la Nación dictar las normas que contengan los presupuestos mínimos de
protección, y a las provincias, las necesarias para complementarlas, sin que aquéllas alteren
las jurisdicciones locales.
Se prohíbe el ingreso al territorio nacional de residuos actual o potencialmente peligrosos, y
de los radiactivos.

2- Leyes nacionales: Ejemplo:

NUMERO 26331 26639

Régimen de presupuestos
Ley de presupuestos mínimos de
mínimos para la preservación de
DENOMINACIÓN protección ambiental de los bosques
los glaciares y del ambiente
nativos.
periglacial.
DECRETO
91/09 207/11
REGLAMENTARIO

3- Comités de Cuenca: integrados por representantes de las jurisdicciones.

28
Objetivo: procurar acuerdos -avalados por gobiernos provinciales- sobre intercambio de
información hidrometeorológica, priorización de problemas vs oportunidades y diseño/organización
de la implementación de acciones relacionadas con los temas priorizados.
- Río Salí Dulce
- Río Juramento-Salado
- Río Desaguadero

Organismos de Cuencas: responsables de la ejecución de los acuerdos interjurisdiccionales

alcanzados en los Comités de Cuenca, cuando su tamaño o complejidad excede las capacidades
de los organismos provinciales o nacionales existentes y/o plantea dificultades para lograr la
coordinación entre ellos.
-COIRCO (Comité Interjurisdiccional del Río Colorado)
-CIRJ (Comisión Interprovincial del Río Juramento)
-COREBE (Comisión Regional del Río Bermejo)

Otros organismos Provinciales/zonales:

- OPDS (organismo para el desarrollo sustentable (PciaBsAs).

- ACUMAR (autoridad de la cuenca matanza-riachuelo).
- ADA (Autoridad del agua de la pcia de Bs As)

Normas INTERNACIONALES:

- ISO 14000: A causa del desorden y problemática ambiental en la década de los 90,
laOrganización Internacional para la Estandarización - ISO - en 1992 en larealización de la
Cumbre de Tierra, se comprometió a crear normas ambientalesinternacionales, las cuales
actualmente son llamadas ISO 14000.Las Normas ISO 14000, tienen planteadas metas
ambientales para la prevenciónde la contaminación, no se involucran en el desempeño ambiental
del mundo, perosi establecen sistemas y herramientas enfocadas a los procesos de
produccióndentro de una empresa y los efectos que estas deriven al medio ambiente. Estanorma
es aplicable, igual que como se establecen los elementos del Sistema deGestión Ambiental - SGA
-, ofreciendo una oportunidad de crecimiento ambiental yeconómico a todos los empresarios del
mundo por medio de certificaciones.

Uno de los cinco elementos de los cuales se compone la Norma y el de mayor importancia es el

Sistema de Gestión Ambiental – 14001 que consta de especificaciones ydirectivas para su uso; en lo
que refiere a la NTC 14001/04 para su aplicabilidad ycumplimiento se debe tener en cuenta el SGA, el
cual incluye primordialmenteplanificación, responsabilidades, procedimientos, procesos y recursos
paradesarrollar, alcanzar, practicar y retroalimentar la Política Ambiental.

Cumbres medioambientales internacionales: de compromiso a los países adherentes (cumbre de Kioto, de

Río de Janeiro, de Johanesburgo, etc).

Concepto de Bonos Verdes: o también llamados Certificados de Reducción de Emisiones (CERs, por
su sigla en inglés) surgieron como consecuencia del Protocolo de Kyoto.
_ El Mecanismo de Desarrollo Limpio (MDL) prevé generar mecanismoseconómicos que
permitan a las empresas y gobiernos de países desarrolladosfinanciar proyectos de captura de
29
gases de efecto invernadero en otras naciones,principalmente en vías de desarrollo. Y al acreditar
tales disminuciones como sihubiesen sido hechas en territorio propio, acceder a los CERs.
_ Los bonos verdes representan “subsidios” efectuados por los paísesdesarrollados para cumplir
con el compromiso asumido en el Protocolo de Kyoto(art. 12), para cuantificar y reducir las
emisiones de gases contaminantes. Y, porotra parte, estimular a países en desarrollo a
implementar proyectos tecnológicossustentables que permitan la reducción de estas emisiones
mediante el MDL.

RESIDUO: Es un material o subproducto industrial que yano tiene valor económico y debe ser
desechado. También elremanente del metabolismo de los organismos vivos y dela utilización o
descomposición de los materiales vivos oinertes y de las transformaciones de energía, son
residuos yse los considera un contaminante cuando por su cantidad,composición o particular
naturaleza sea de difícil integracióna los ciclos, flujos y procesos ecológicos normales.

RESIDUO SÓLIDO URBANO: La noción de residuos sólidos urbanos se utiliza para nombrar a
aquellos que se generan en los núcleos urbanos y sus zonas de influencias. Los domicilios
particulares (casas, apartamentos, etc.), las oficinas y las tiendas son algunos de los productores
de residuos sólidos urbanos.
Un papel usado, un envase de cartón o una botella de plástico son ejemplos de residuos sólidos.
El aceite de un vehículo o el humo que emite una chimenea industrial, en cambio, no forman parte
de este tipo de residuos.
Dentro de los residuos sólidos tendríamos que establecer que existen dos grandes grupos: los
peligrosos y los no peligrosos. Los primeros son los que, como su propio nombre indica, pueden
suponer un cierto peligro para la ciudadanía o el medio ambiente por sus propiedades corrosivas,
tóxicas o explosivas.
Los segundos, los no peligrosos, no suponen ningún tipo de riesgo para los humanos ni la
naturaleza de manera contundente. Hay que subrayar que se pueden subdividir a su vez en cuatro
grandes tipos:
• Ordinarios. Son los que se producen como consecuencia de una actividad normal de la rutina
diaria en hogares, hospitales, oficinas, centros escolares…
• Biodegradables. En jabones o papel higiénico se encuentran los restos naturales o de clase
química que son los que forman esta categoría. Se identifican, entre otras cosas, porque se
descomponen de manera muy sencilla en el medio ambiente.
• Inertes. En determinados tipos de cartón y papel se hallan, por su parte, los restos que dan forma
a este tipo de residuos sólidos. Entre sus principales señas de identidad está el que no se
descomponen fácilmente, es más, tardan mucho tiempo en hacerlo
• Reciclables. Como su propio nombre indica, son aquellos que se pueden volver a utilizar,
después de someterse a determinados procesos. Este sería el caso de telas, vidrios,
determinados plásticos y papeles.
Su corriente fluye hacia el Ceamse (rellenos de zonas bajas).
(FUENTE: Definición de residuo sólido - Qué es, Significado y
concepto http://definicion.de/residuo-solido/#ixzz3GdodixJI)

RESIDUOS ESPECIALES: Ley Nº 11.720. Residuos Especiales.

Y) 1 Desechos clínicos resultantes de la atención médica prestada en hospitales, controles, centros

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 médicos y clínicas para la salud humana y animal (Legislado en la Provincia de Buenos Aires por la
Ley 11.347).-

Y) 2 Desechos resultantes de la producción y preparación de los productos farmacéuticos.-

Y) 3 Desechos de medicamentos y productos farmacéuticos para la salud humana y animal.-

Y) 4 Desechos resultantes de la producción, la preparación y utilización de biocidas y productos

fitosanitarios.-

Y) 5 Desechos resultantes de la fabricación, preparación y utilización de productos químicos para la

preservación de la madera.-

Y) 6 Desechos resultantes de la producción, la preparación y la utilización de disolventes orgánicos.-

Y) 7 Desechos que contengan cianuros, resultante del tratamiento térmico y las operaciones de
temple.-

Y) 8 Desechos de aceites minerales no aptos para el uso a que estaban destinadas.

Y) 9 Mezclas y emulsiones de desecho de aceite y agua o de hidrocarburos y agua.-

Y) 10 Sustancias y artículos de desecho que contengan o estén contaminados por bifenilospoliclorados

(PCB), trifenilospoliclorados (PCT) o bifenilospolibromados (PBB).-

Y) 11 Residuos alquitranados resultantes de la refinación, destilación o cualquier otro tratamiento

pirolítico.-

Y) 12 Desechos resultantes de la producción, preparación y utilización de tintas, colorantes, pigmentos,

pinturas, lacas o barnices.-

Y) 13 Desechos resultantes de la producción, preparación y utilización de resinas, látex, plastificantes o

colas y adhesivos.-

Y) 14 Sustancias químicas de desechos, no identificadas o nuevas, resultantes de la investigación y el

desarrollo o de las actividades de enseñanza y cuyos efectos en el ser humano o el medio
ambiente no se conozcan.-

Y) 15 Desechos de carácter explosivo que no estén sometidos a una legislación diferente.-

Y) 16 Desechos resultantes de la producción, preparación y utilización de productos químicos y

materiales para fines fotográficos.-

Y) 17 Desechos resultantes del tratamiento de superficies de metales y plásticos.-

31
Y) 18 Residuos resultantes de las operaciones de eliminación de desechos industriales.-

Residuo Patogénico: Sustancias que presentancaracterísticas de toxicidad y/o actividad

biológicasusceptibles de afectar directamente o indirectamente a losseres vivos y causar
contaminación del suelo, el agua o laatmósfera, que sean generados con motivo de atención de
pacientes – diagnóstico y tratamiento de seres humanoso animales – así como también en la
investigación y/oproducción comercial de elementos biológicos (ej.: agujas de inyección a
pacientes, ropa de cama infectada, gasas usadas, etc).

Residuo Patológico: Sustancia que contiene restosde sangre o sus derivados o elementos
orgánicos extraídosa humanos o animales, durante los procesos de operacionesrealizadas en los
quirófanos o en frigoríficos animales.

SEGREGACIÓN DE RESIDUOS: La segregación de los residuos es el proceso de separar la

basura y los productos de desecho en un esfuerzo por reducir, reutilizar y reciclar los materiales .

Las 3 “R”:
- REDUCIR la cantidad de residuos generada.
- REUTILIZAR parte o todos los residuos a fin de que se consiga un uso específico de los
mismos.
- RECICLAR utilizarlos como materia prima o volver a utilizarlos en su estado natural.

Segregación primaria (domiciliaria): separación desde el punto de origen del residuo en papel-
cartón; vidrios y materiales ferrosos con el objetivo de reciclar los que sean viables de hacerlo,
siempre y cuando exista una política y gestión sobre residuos.

Segregación industrial: se trata de separar los residuos sólidos no contaminados (papel, cartón,
vidrio, materiales ferrosos, etc por separado con la intención de reciclarlos dentro de la misma
empresa o fuera de ella) de los residuos sólidos contaminados que normalmente se dirigen a su
quema o disposición final en piletones de concreto donde se aíslan del contacto con la tierra.

Identificación sobre riesgos de productos:

Identificar los envases que contienen productos, es una obligación auditable, por el tema de
Seguridad, ya que esa falta de identificación puede colaborar como causa de accidentes (por
ingestión, por mezcla indebida, etc).

Rombo NFPA (National Fire Protection Association):

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 Se trata de una identificación que

posee un dibujo en forma de rombo dividido en 4 espacios donde se colocan los números que
corresponden a cada riesgo según corresponda al producto a identificar.

Oblea ONU

Se trata de una identificación de color naranja utilizada principalmente en el transporte de

productos peligrosos que posee 2 números indicando:
El número superior: la codificación del riesgo.
El número inferior: es una numeración asignada por las naciones Unidas a cada sustancia.
Ambos números se pueden ubicar en el Manual Ciquime (guía de respuesta en caso de
emergencias).

Hojas de datos de Seguridad

La hoja de datos de seguridad (MSDS) de una sustancia es un resumen, por lo general de 3 o 4

hojas (a veces más), cuyo contenido hace referencia a las propiedades de peligrosidad y a las
consideraciones de seguridad que deben ser tenidas en cuenta para trabajar con una sustancia
química en concreto.

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La hoja de datos de seguridad (MSDS) de una sustancia es de entrega obligatoria (gratis) por
parte del responsable de la comercialización de la misma la primera vez que sea adquirida esta, o
durante los 12 meses siguientes a su adquisición. Por lo general no hay inconveniente en
solicitarla: siempre suelen facilitarla a demanda del interesado.
Se ha establecido que el contenido informativo de la hoja de datos de seguridad (MSDS) de una
sustancia debe ser el siguiente:
a) Identificación de la sustancia y del responsable h) Propiedades físico-químicas.
de su comercialización.
b) Composición, o información sobre los i) Estabilidad y reactividad.
componentes.
c) Primeros auxilios. j) Informaciones toxicológicas.
d) Medidas de lucha contra incendios. k) Informaciones ecológicas.
e) Medidas que deben tomarse en caso de vertido l) Consideraciones relativas a la eliminación.
accidental.
f) Manipulación y almacenamiento. m)Informaciones relativas al transporte.
g) Controles de exposición / protección individual.n) Informaciones reglamentarias.
o) Otras consideraciones (variable, según
fabricante o proveedor).
Tenga en cuenta que la hoja debe estar en castellano.
Lahoja de datos de seguridad (MSDS) de una sustancia es una fuente de información
extremadamente útil para prevenir riesgos laborales, accidentes y posibles enfermedades.
ConserveSIEMPRE la hoja de datos de seguridad: disponga de un archivo en su laboratorio, o
en su lugar de trabajo habitual, conteniendo todas las hojas de datos de seguridad de las
sustancias que maneje. No repare en solicitar a su proveedor las hojas de datos de seguridad que
le falten: sin duda se las remitirá.
Siempre que vaya a trabajar con una sustancia química, recomendamos que lea su hoja de datos
de seguridad, o haga que la lean sus colaboradores. Puede llegar a ahorrarse muchos
problemas simplemente con esta acción.

Destine la información contenida en las hojas de datos de seguridad a:

 Elaboración de los procedimientos de trabajo donde se tengan en cuenta precauciones
y medidas de seguridad a la hora de trabajar con éstas sustancias.
 Facilitar la selección de equipos y dispositivos de protección adecuados a la
manipulación y trabajo con sustancias específicas.
 Debe incluirse información sobre los riesgos asociados al manejo de sustancias
químicas en los guiones de las prácticas con alumnos.

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 También se pueden adquirir
a través de internet, pero se
debe tener la precaución de
que la información del
producto se corresponde con
el producto que manejamos.
Ejemplo de MSDS:

Manual CIQUIME:
esla Guía de Respuesta
(pautada) para casos de
Emergencia, debido a la
orientación que posee para
enfrentar derrames, vuelcos,
incendios, explosiones,
fugas, etc. De productos
químicos peligrosos, se tomó
como guía de orientación en
muchos países: fue
elaborado por el
Departamento de Transporte
de Canadá, el Departamento
de Transporte de EE.UU,  la
Secretaría de Transportes
y Comunicaciones de Méjico
y Centro de Información
Química para Emergencias
(CIQUIME) de Argentina. 
El manual se actualiza cada
4 años, siendo su última
versión la del año 2012.
Es una guía para asistir a los primeros en respuesta en la rápida identificación de peligros
específicos o genéricos de los materiales involucrados en el incidente y para protección personal y
del público en general durante la fase inicial del incidente (forma de tratar los productos, distancias
de acercamiento, etc.). 

Aspecto Ambiental:
“Aspecto Ambiental es aquel elemento de la actividad, producto o servicio, que pueden
interactuar con el ambiente.” (ISO 14001:2004)
Por ejemplo: residuos, efluentes, emisiones, ruido, uso de los recursos naturales, condiciones
de emergencia.
“Un Aspecto Ambiental tiene o puede tener un impacto ambiental significativo.” (ISO
14001:2004)

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 Los aspectos denominados “significativos” son aquellos que ameritan un plan de control y
monitoreo, o prácticas y procedimientos específicos.
“Impacto Ambiental es cualquier cambio en el medio ambiente, ya sea adverso o beneficioso,
como resultado total o parcial de los aspectos ambientales de una organización”. (ISO
14001:2004)

Impacto Ambiental:

“Cualquier cambio en el ambiente, sea adverso o beneficioso, resultante de las actividades,

productos o servicios de una organización”.
El impacto ambiental es el efecto (positivo o negativo) que produce la actividad humana sobre el
medio ambiente. El concepto puede extenderse a los efectos de un fenómeno natural catastrófico.
Técnicamente, es la alteración de la línea de base ambiental.
La ecología es la ciencia que se encarga de medir este impacto y tratar de minimizarlo.
Las acciones de las personas sobre el medio ambiente siempre provocarán efectos colaterales
sobre éste. La preocupación por los impactos ambientales abarca varios tipos de acciones, como
la contaminación de los mares con petróleo, los desechos de la energía radioactiva, la
contaminación acústica, la emisión de gases nocivos, o la pérdida de superficie de hábitats
naturales, entre otros.
La evaluación de impacto ambiental (EIA) es un procedimiento por el que se identifican y evalúan
los efectos de ciertos proyectos sobre el medio físico y social.
La Declaración de Impacto Ambiental (DIA) es el documento oficial que emite el órgano ambiental
al final del procedimiento de EIA, que resume los principales puntos del mismo y concede o
deniega la aprobación del proyecto desde el punto de vista ambiental. La identificación y
mitigación de impactos ambientales es el principal objetivo del procedimiento de Evaluación de
Impacto Ambiental. La aplicación de acciones de mitigación, siguiendo la denominada "jerarquía
de mitigación", pretende contrarrestar los efectos negativos de los proyectos sobre el medio
ambiente.
Ejemplos: contaminación acústica, contaminación ambiental por smog, contaminación de aguas
por caudales de empresas químicas, el impacto urbano que producen los edificios sobre 4 pisos
también afecta y la construcción de gasolineras en las esquinas rompe la armonía de las calles y
barrios clásicos y genera un impacto visual y ambiental, los centros comerciales y los desechos de
aguas servidas y piletas sin tratamiento forman una alteración extra.

Sistema Globalmente Armonizado de Clasificación y Etiquetado de Productos Químicos

– SGA
El Sistema Globalmente Armonizado de Clasificación y Etiquetado de Productos Químicos - SGA (su sigla
en inglés GHS por Global Harmonized System) es un sistema integral de comunicación de riesgos de alcance
internacional, cuyo cumplimiento pasa a ser obligatorio en el ámbito del trabajo. (Resolución SRT
N°801/15). El SGA forma parte de un marco de acción reconocido a nivel mundial que implica la adopción
de un etiquetado claro y uniforme así como la disponibilidad de fichas de datos de seguridad estandarizadas y
en nuestro idioma.
Objetivos del SGA
• Unificar los criterios para identificar los peligros asociados a las sustancias químicas y sus mezclas.
• Transmitir información confiable tanto para el cuidado de la salud humana como para el medio ambiente.
Criterios de clasificación
Dentro del SGA los peligros fueron clasificados según las propiedades:
- fisicoquímicas.
- toxicológicas.
- ecotoxicológicas.
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 …del producto y sus efectos sobre la salud y el medio ambiente. Cada clase de peligro se divide en
subcategorías para comparar su gravedad, por ejemplo: Explosivos, Inflamables (Físicos); Toxicidad Aguda,
Sensibilizante (Salud); Toxicidad para el medio acuático (Medio Ambiente).
Etiquetado del SGA.
Elementos constituyentes El modo de comunicación del peligro es mediante etiquetas en el envase. En ellas
se introducirá la siguiente información siguiendo los parámetros de las Recomendaciones de las Naciones
Unidas, del libro “púrpura”, 5ta Edición Revisada 2013:
1. Identificación del fabricante / proveedor / distribuidor.
2. Caracterización del producto químico.
3. Pictogramas.
4. Palabras de advertencia, indicación del peligro y consejos de prudencia, entre otras.
¿Cuándo se deben emplear las etiquetas?
En función de la mencionada Res. SRT N°801/15 todos los productos químicos y sus mezclas deberán estar
etiquetados según el SGA en los lugares de trabajo.
Fichas de Datos de Seguridad - SGA
Otra forma adicional y complementaria de comunicar los peligros y advertencias es a través de las Fichas de
Datos de Seguridad (FDS) también llamadas Hojas de Datos de Seguridad. El objetivo es informar acerca de
las propiedades de las sustancias y mezclas y señalar los peligros potenciales para quien las manipula y para
el que se encuentre expuesto. De esta manera se facilitará la adopción de medidas de prevención.
El SGA es el resultado de la voluntad y decisión política del Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad
Social y la Superintendencia de Riesgos del Trabajo que han trabajado durante años de manera conjunta para
que este sistema esté hoy a disposición de trabajadores y empleadores.
SGA - Pictogramas de peligro y ejemplos sobre sus correspondientes clases de peligro
Peligros físicos Explosivos Líquidos inflamables Líquidos comburentes Gases comprimidos Corrosivo para
los metales Corrosión cutánea Irritación cutánea Peligro por aspiración Peligroso para el medio ambiente
acuático Toxicidad aguda Peligros para la salud humana Peligros para el medio ambiente El SGA contribuye
a trabajar en un ambiente más seguro.

Referencias:
1. Identificación del fabricante / proveedor / distribuidor.

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2. Frases de peligro. (Las leyendas son obligatorias. El código HXXX, no)
3. Pictogramas.
4. Consejos de prudencia.
5. Palabras de advertencia.
6. Nombre del producto químico.

Ejemplo de etiquetado de producto:

(tomado de la página de la SRT: https://www.srt.gob.ar/wp-content/uploads/2014/03/images_pdf_SGA.pdf )

FIN DEL PROGRAMA.

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