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    Estudio de Tecnico

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    André SoZet
    El documento describe los elementos de un estudio técnico para un proyecto de producción. Explica que el estudio incluye la definición de los activos fijos, materias primas e insumos necesarios, así como la localización de la planta y los sistemas de producción. Describe los sistemas de producción repetitivos, intermitentes y por proyectos, y técnicas de análisis como diagramas de flujo y tiempos y movimientos.

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    El documento describe los elementos de un estudio técnico para un proyecto de producción. Explica que el estudio incluye la definición de los activos fijos, materias primas e insumos necesarios, así como la localización de la planta y los sistemas de producción. Describe los sistemas de producción repetitivos, intermitentes y por proyectos, y técnicas de análisis como diagramas de flujo y tiempos y movimientos.

    Descripción original:

    PROEYCTOS DE INVERSIÓN

    Título original

    ESTUDIO DE TECNICO

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    El documento describe los elementos de un estudio técnico para un proyecto de producción. Explica que el estudio incluye la definición de los activos fijos, materias primas e insumos necesarios, así como la localización de la planta y los sistemas de producción. Describe los sistemas de producción repetitivos, intermitentes y por proyectos, y técnicas de análisis como diagramas de flujo y tiempos y movimientos.

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    El documento describe los elementos de un estudio técnico para un proyecto de producción. Explica que el estudio incluye la definición de los activos fijos, materias primas e insumos necesarios, así como la localización de la planta y los sistemas de producción. Describe los sistemas de producción repetitivos, intermitentes y por proyectos, y técnicas de análisis como diagramas de flujo y tiempos y movimientos.

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    ESTUDIO DE TECNICO

    1. Objetivo del estudio de técnico.


    Esta etapa comprende aquellas actividades en que se definen las características de los
    activos fijos (en este caso equipo, maquinaria, instalaciones, terrenos, edificios etc.) que
    son necesarios para llevar a cabo el proceso de producción de determinado bien o
    servicio.
    También en ella se incluye la definición de la materia prima y de los insumos necesarios
    para elaborar el producto y poner en marcha (y mantener) el funcionamiento de la
    factoría.

    2. Elementos del estudio técnico.


    3. Localización. – Macro localización (infraestructura y selección de alternativas) y Micro localización
    (dimensiones de la planta e instalaciones, ingeniería de la planta y/o instalaciones)

    4. Sistema o proceso de Producción y técnicas de análisis utilizadas en el proceso de producción o


    servicio.

    Un sistema es una serie de elementos interrelacionados conformada por tres elementos: entrada,
    proceso y salida. En este caso, los sistemas de producción se clasifican según el volumen y la
    rapidez con que procesan los productos. Los sistemas de producción más conocidos son:

    • Procesos repetitivos.
    • Procesos intermitentes.
    • Procesos por proyectos.

    Procesos repetitivos

    Cuando se utiliza este sistema los productos que se obtienen son estandarizados, es decir, son
    todos iguales. Ello significa que el proceso de producción está orientado a obtener los productos de
    manera rápida, considerando que las transformaciones que se aplican a los procesos son las
    mismas, pues son repetitivas.

    La línea del proceso repetitivo está representada por la típica línea de ensamble. El proceso
    repetitivo es utilizado ampliamente en la fabricación de:
    • Zapatos, productos de electrónica y de línea blanca, preparación de comida rápida, ensamble de
    automóviles, alimentos enlatados, etcétera.
    Procesos intermitentes
    • Son procesos que manejan bajos volúmenes e incluso se dedican a fabricar lotes u órdenes de
    producción. Ejemplos de estos procesos son la fabricación de ropa, servicios de catering,
    impartición de un curso específico a un grupo de alumnos, producción de muebles, etcétera.
    Procesos por proyectos
    En este caso se obtienen productos individualizados, es decir, de acuerdo con las especificaciones
    particulares de los clientes, por lo que son únicos e irrepetibles. En estos casos, la maquinaria y
    equipos de fabricación se adaptan de manera especial a los requerimientos y especificaciones de
    los productos y/o servicios que se producirán. Ejemplo de este sistema de producción es la
    construcción de una obra civil, como es el caso de un puente o de una carretera.

    Técnicas de análisis utilizadas en el proceso de producción

    Existen algunas técnicas de análisis que permiten analizar el funcionamiento de una planta de
    producción, los requerimientos de ésta e incluso la localización a nivel general y específico de la
    planta. Entre esas técnicas se pueden mencionar:

    • Diagramas, como el de bloques, el cursograma analítico, el diagrama de flujo de proceso y el


    diagrama bimanual.
    • Estudio de tiempos y movimientos.
    Diagrama de bloques
    Es la manera más sencilla de representar un proceso. En este caso se utilizan rectángulos
    y fl echas para indicar la secuencia de las diversas operaciones que se ejecutan en el
    proceso de producción.
    Cada rectángulo representa una operación y las fl echas simbolizan la secuencia o fl ujo
    de las operaciones. Con este tipo de diagrama se visualizan de una manera sencilla y fácil
    las operaciones, así como todo el proceso que se sigue para fabricar los productos.

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