ESCUELA DE MAESTRÍA EN

POSGRADO INGENIERÍA CIVIL

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO AVANZADA

Clave : 1CIV17 Créditos : 3

Tipo : Presencial Semestre : 2019-1
Horario : Lunes de 7 a 10 pm Requisitos : No tiene
Profesor/a : Laura Navarro

1. SUMILLA

Se desarrollan y profundizan aspectos relativos a los insumos básicos, materiales cementicios

suplementarios, aplicaciones informáticas para el diseño y control de calidad del concreto,
planificación y ejecución de la producción, transporte y colocación del concreto en obra,
diagnóstico y solución de patologías en concreto fresco, y endurecido y conceptos básicos
sobre reparaciones.

2. OBJETIVOS DE APRENDIZAJE

Dotar al alumno de los conocimientos que lo capaciten en:

1. Conocimiento y empleo técnico avanzado de cementos, materiales cementicios
suplementarios, agua, agregados y aditivos para su aplicación integrada eficiente en el
diseño estructural, la construcción y supervisión de obras con concreto.
2. Aplicar los conceptos fundamentales sobre la producción, transporte, colocación y control
de calidad del concreto industrializado en obra.
3. Dominio de las técnicas de control de calidad, control estadístico y optimización de
producción masiva de concreto con aplicaciones informáticas.
4. Profundizar en los conceptos fundamentales sobre la identificación, y evaluación de
patologías en concreto en obra, su diagnóstico, tratamiento y reparación o rehabilitación

3. CONTENIDO

TEMA 1. EL PEGANTE
 Cómo se forma el pegante o el misterio de la hidratación del cemento.
Modelo Treval Powers.
 Entendiendo la concentración del pegante o la popular relación Agua/Cemento.
 Fraguado inicial del cemento vs el del concreto: Lo mismo pero diferente.
 Las diferencias entre tipos y marcas en el Perú y el Mundo según las normas.
 Los cementos peruanos: Tipos, marcas y características.
 Diseñadores: Como elegir el cemento bueno, bonito y barato para cada obra en
particular.
 Contratistas: Las implicancias de no emplear el cemento más adecuado para el
proceso constructivo y resignarse a la elección del diseñador.
 Supervisores: Lo importante y lo accesorio en el control del cemento.
 Muestreo básico de cemento para control de calidad.
 Materiales Cementantes Suplementarios
 Vida útil del cemento luego de fabricado y como saber si aún sirve.
 Tendencias de los cementos en el Siglo XXI.
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TEMA 2. EL AGUA Y EL PEGANTE: MATRIMONIO PERFECTO

 Lo que hace y no hace el agua al reaccionar con el cemento.

 La norma ASTM C 1602-2012.
 Problemas de especificar requisitos de agua potable en agua para concreto.
 Qué pasa cuando el agua se congela dentro del concreto?
 Como evaluar el enfriamiento o el calentamiento del concreto mediante el agua de mezcla.
 Que es lo más grave que podemos esperar del agua de mezcla con impurezas.
 Uso de aguas de fuentes naturales.
 Muestreo básico de agua para análisis químicos.
 Que aguas pueden usarse para curar el concreto y cuáles no.
 Se puede hacer concreto con agua de mar?
 Como controlar la calidad del agua de mezcla.
 Alternativas de suministro de agua en el concreto industrializado.
 Reciclaje de agua de mezclado para emplearse en concreto.

TEMA 3. LA ARENA, LA PIEDRA Y EL HORMIGÓN PARA USARSE EN EL CONCRETO

 ¿Para qué sirven los husos granulométricos estándar?

 ¿Qué tan grave es salirse de los husos estándar?
 El Módulo de Fineza Total: La herramienta fundamental para el control de la granulometría y
uniformidad de las mezclas de agregados.
 Similitudes e incongruencias entre la NTP 400.037 - 2002 y la norma ASTM C 33-2013, los
problemas que se derivan y como superarlos.
 Pros y contras del empleo de hormigón o agregado global en la elaboración de concreto.
 El equivalente de arena, su trascendencia real y los problemas que ocasiona.
 Mitos y realidades de la piedra triturada.
 El estado del arte en relación al pasante del Tamiz # 200 y la obsolescencia de la norma
NTP 400.037 y de la norma ASTM C 33 en este rubro.
 Reacción Álcali - Sílice: El VIH del concreto.
 Distorsiones de los diseñadores en las especificaciones de agregados.
 La prueba de intemperismo ASTM C 88 y la realidad de las condiciones climáticas en el
Perú.
 Las impurezas orgánicas en los agregados y su trascendencia práctica.
 La gran incógnita de los diseñadores y supervisores: Los límites de cloruros y sulfatos en
agregados.
 Reciclaje de agregados provenientes de lavado de mixer y equipos de mezclado.
 Manejo de la temperatura del concreto fresco mediante los agregados.
 El mercado de los agregados en el Perú y el mundo.

TEMA 4. LOS ADITIVOS: LOS CONDIMENTOS QUE MARCAN LA DIFERENCIA EN EL

CONCRETO MODERNO.

 Porqué es imprescindible usar aditivos en el concreto industrializado.

 Las diferencias entre los tipos de aditivos según las normas.
 Mitos y realidades sobre las normas de fabricación y control de aditivos.
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 Como se ahorra dinero con los plastificantes - reductores de agua.

 Los plastificantes de rango medio: Los aditivos sin norma.
 Los superplastificantes: Los Ferrari de los aditivos plastificantes.
 El mito de los aditivos impermeabilizantes.
 Pros y contras de los aditivos retardadores.
 Empléese sólo en caso de emergencia: Los aditivos acelerantes.
 Cómo funcionan los incorporadores de aire y para que sirven.
 Como controlar la calidad de los aditivos para concreto.
 Los aditivos tailor made para los cementos y condiciones locales.
 Los aditivos más populares de los proveedores locales: Características, dosis y precios
referenciales.
 Ejercicio comparativo de costos de alternativas de aditivos plastificantes - reductores
en las mezclas de concreto.
 Los aditivos que no son aditivos: Los curadores químicos.
 Las adiciones minerales o materiales cementantes suplementarios: Tipos,
características y posibilidades.
 Las fuentes de escoria y ceniza volante en el Perú.
 Aditivos especiales: Inhibidores de hidratación inhibidores de corrosión, reductores de
contracción y aditivos compensadores de contracción.
 Almacenaje y vida útil de los aditivos en concreto industrializado.
 Problemas con equipos de dosificación de aditivos en concreto industrializado.
 El mercado de los aditivos en el Perú y el mundo.
 Tendencias de los aditivos en el Siglo XXI.

TEMA 5. EXPLORACIÓN Y EXPLOTACIÓN DE CANTERAS

 Pruebas básicas iniciales para estimar calidad, potencia y rendimiento de canteras.

 Pruebas complementarias para determinar problemas potenciales en la calidad del
material de cantera.
 Tipos de equipo para zarandeo de agregados para concreto, rendimientos, equipos
complementarios para la operación.
 Tipos de equipo para trituración de agregados para concreto, rendimientos, equipos
complementarios para la operación.
 Tipos de equipo para lavado y/o control del contenido de finos en agregados para
concreto, rendimientos, equipos complementarios para la operación.
 Problemas típicos y soluciones en la producción industrializada de agregados.
 Indicadores de productividad en operación de plantas de procesamiento de agregados.

TEMA 6. PRODUCCIÓN DE CONCRETO INDUSTRIALIZADO

 Ficha Técnica para dimensionar y configurar la producción de concreto industrializado.

 Dimensionamiento y configuración preliminar de la planta para producción
industrializada de concreto.
 Tipos de plantas, rendimientos y sus particularidades: Dosificadoras, mezcladoras,
volumétricas.
 Layout general para una planta de concreto.
 Procedimientos de calibración y verificación de balanzas y equipos de dosaje de agua
y aditivos acordes con ASTM C 94.
 Validación de diseños de mezcla a escala de laboratorio.
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 Validación de diseños de mezcla a escala de planta.

 Técnicas para optimización dinámica de diseños de mezcla y consumos de cemento.
 Problemas típicos y soluciones en la operación de plantas de concreto.
 Indicadores de productividad en operación de plantas de concreto industrializado.
 La Especificación Estandarizada ASTM C94/C94M-13b para Concreto Premezclado.

TEMA 7. TRANSPORTE DE CONCRETO INDUSTRIALIZADO

 Ficha Técnica para dimensionar y configurar el equipo de transporte para concreto

industrializado.
 Tipos de mixers, capacidades, rendimientos y sus particularidades:
Mezcladores/Transportadores, Agitadores/Transportadores.
 Pruebas de uniformidad de mezclado para validar la habilidad de uso de los mixers en
conformidad con ASTM C-94.
 Problemas típicos y soluciones en el transporte con mixers.
 Indicadores de productividad en el transporte industrializado de concreto con mixers.

TEMA 8. COLOCACIÓN DE CONCRETO INDUSTRIALIZADO

 Ficha Técnica para dimensionar y configurar el equipo para colocación de concreto

industrializado.
 Colocación del concreto con bombas: Tipos de bombas concreteras, capacidades,
rendimientos y sus particularidades: Estacionarias, telescópicas, trepadoras, especiales.
 Criterios para evaluar y controlar la bombeabilidad de las mezclas de concreto.
 Colocación de concreto con grúas, características, particularidades y rendimientos.
 Características de las mezclas para ser colocadas con grúa.
 Colocación de concreto con fajas transportadoras, características, particularidades y
rendimientos.
 Características de las mezclas para ser colocadas con faja transportadora.
 Colocación de concreto con pavimentadoras de encofrado deslizante, características,
particularidades y rendimientos.
 Indicadores de productividad en la operación de equipos para colocación de concreto
industrializado.
 Checklist para el planeamiento y ejecución de vaciados de concreto industrializado.

TEMA 9. GESTIÓN DEL CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO

INDUSTRIALIZADO EN PLANTA Y EN OBRA

 El control de calidad como herramienta de productividad y ahorro en la obra.

 Plan de calidad para el control de insumos y de la producción del concreto en planta.
 Plan de calidad para el control del concreto industrializado en la Obra.
 Resumen de pruebas y ensayos básicos para el control de calidad del concreto en
Obra.
 Manejo y evaluación estadística de la información de control de calidad.

TEMA 10. CONCEPTOS GENERALES BÁSICOS SOBRE PATOLOGÍAS EN

CONCRETO

 ¿Qué es una Patología en concreto?

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 Tipos de Patologías en Concreto.

 Estadísticas sobre el origen de las patologías en concreto.
 Problemas originados por el diseño estructural, arquitectónico y especificaciones.
 Problemas derivados del proceso constructivo.
 Problemas provenientes de los materiales.
 Problemas motivados por las condiciones de uso, servicio y mantenimiento.
 Problemas propiciados por los Códigos y Reglamentaciones.
 Metodología de identificación, análisis, diagnóstico, ponderación y desarrollo de
soluciones para las patologías en concreto.
 El costo de la prevención vs el costo de solucionar patologías inesperadas.
 La Ley de los 5 de De Sitter.

TEMA 11. PATOLOGÍAS ORIGINADAS POR CARGAS

 Principios ingenieriles básicos en concreto armado.

 Efectos de la flexión
 Efectos del cortante
 Efectos combinados
 Problemas derivados de errores en el diseño.
 Problemas producidos por sobrecargas excepcionales.
 Problemas originados por fatiga.
 Patrones típicos de las patologías originadas por cargas.

TEMA 12. PATOLOGÍAS ORIGINADAS POR CAMBIOS VOLUMÉTRICOS

 Principios básicos de las fallas por deformaciones y/o cambios volumétricos.

 Patologías por cambios volumétricos intrínsecos al concreto : Contracción intrínseca o
autógena, Contracción por carbonatación, Flujo Plástico, Contracción Plástica por secado,
Agrietamiento, Contracción por secado diferida, Efectos Térmicos Internos, Efectos
Térmicos externos diferentes a congelamiento y deshielo.
 Patologías originadas por intemperismo: Congelamiento y deshielo.

TEMA 13. PATOLOGÍAS ORIGINADAS POR AGENTES QUÍMICOS

 Corrosión de metales dentro del concreto.

 Reactividad Álcali Sílice
 Ataque por Sulfatos
 Ataque por agentes químicos industriales

TEMA 14. ATAQUE POR AGENTES MECÁNICOS EXTERNOS

 Erosión
 Abrasión
 Cavitación
 Filtración
 Ataque por agentes microbiológicos : Moho
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TEMA 15. PATOLOGÍAS ORIGINADAS POR EL PROCESO CONSTRUCTIVO Y LA

MANO DE OBRA

 Factores influyentes
 Consideraciones básicas en los encofrados, colocación, compactación y curado.
 Patologías en elementos verticales encofrados.
 Cangrejeras.
 Burbujas superficiales.
 Variación de color y manchas.
 Líneas entre capas.
 Líneas por juntas frías.
 Acumulación de finos
 Patologías en Edificios con muros de ductilidad limitada.
 Consideraciones particulares en concreto arquitectónico.

TEMA 16. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE TECNOLOGÍAS PARA LA

REPARACIÓNY/O REHABILITACIÓN DE FALLAS EN CONCRETO.

 Conceptos básicos sobre tecnologías de reparación.

 Técnicas de refuerzo.
 Estrategias para reparación de fisuras.

TEMA 17. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE CONCRETO ESPECIALES

 Concreto Autocompactante.
 Concreto Masivo.
 Concreto de Alta Resistencia.
 Concreto con fibras

4. METODOLOGÍA

1. El curso se desarrolla en base a exposiciones en clase mediante presentaciones

multimedia en Powerpoint sobre los temas establecidos, complementadas con
videos. En cada sesión se planteará en lo aplicable un problema a ser analizado y
solucionado con intervención de los alumnos, estimulándose el desarrollo interactivo
de los temas y propiciando la discusión crítica.

2. Se remitirán vía e-mail, libros, separatas y/o artículos, y/o se indicarán lecturas
sobre los diversos temas a tratarse, efectuándose discusiones en clase y controles
de aprendizaje evaluados.

3. Complementariamente, para lograr el acercamiento de los alumnos a las

características prácticas del trabajo con concreto en obra, se podrán programar
visitas técnicas y/o talleres y/o trabajos específicos a desarrollarse en grupos.

5. SISTEMA DE EVALUACIÓN

Se aplicará el sistema de Nota Única como consecuencia de la ponderación de los

trabajos y evaluaciones parciales asignados a cada alumno en el ciclo.
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6. BIBLIOGRAFÍA

a. Steven H Kosmatka et al. - Diseño y control de mezclas de concreto. 2004

b. American Concrete Institute - ACI.- “Manual of Concrete Practice”.
c. American Society for Testing and Materials - “Annual Book of ASTM Standards -
Volume 04.02 Concrete and Aggregates”.
d. U.S. Bureau of Reclamation- “Concrete Manual”
e. Ken W. Day - Concrete Mix Design, Quality Control and Specification. Edit. E & FN
Spon, London 1999.
f. Neville Adam - “Properties of concrete”, Edit. John Wiley – 1996.
g. Pasquel Carbajal Enrique - “Tópicos de Tecnología del Concreto en el Perú”. Colegio
de Ingenieros del Perú, 2da Edición, Nov. 1998.

7. CRONOGRAMA
Semana Unidad, tema o capítulo
1 Tema 1
2 Tema 1
3 Tema 2 y 3
4 Tema 3 y 4
5 Tema 4
6 Tema 5 y 6
7 Tema 7 y 8
8 Tema 9 y 10
9 Evaluaciones
10 Tema 10 y 11
11 Tema 11 y 12
12 Tema 13 y 14
13 Tema 15 y 16
14 Tema 16 y 17
15 Tema 17
16 Evaluaciones