Expediente Tecnico - El Faraon PDF
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CAPITULO 1
MEMORIA DESCRIPTIVA
CAPITULO 2
INGENIERIA DEL PROYECTO
CAPITULO 3
ESPECIFICACIONES TECNICAS SUMINISTRO DE
MATERIALES
CAPITULO 4
ESPECIFICACIONES TECNICAS MONTAJE
ELECTROMECANICO
CAPITULO 5
METRADO Y PRESUPUESTO.
- Valor Referencial
- Análisis de Costos Unitarios
- Formula Polinómica
- Cronograma de Ejecución de Obra
CAPITULO 6
PLANOS Y DETALLES
- Plano de Ubicación.
- Plano de recorrido de Línea.
- Diagrama Unifilar.
- Laminas de Detalles.
CAPITULO 7
DOCUMENTACION COMPLEMENTARIA
MEMORIA DESCRIPTIVA
Característica Diseño
Suministro de Energía Alimentador PM-03
Tensión Nominal de Diseño. 10.0 KV.
Sistema Trifásico.
Longitud total 0.015 Km.
Conductor AAAC, N2XSY 8.7/15KV
Sección 35 mm2
Relación de Transformación 10 / 0.23 KV.
Tabla N° 1.01 Características de la Red de Media Tensión
Los parámetros eléctricos de diseño que se consideraron en la Ingeniería del Proyecto son:
La caída de Tensión máxima permisible en la Red Primaria, desde los terminales de salida del sistema
alimentador hasta el primario de la Subestación de Distribución proyectada no excederá de +/- 5%. La
máxima pérdida de potencia en la red será de 3%.
Factor de Potencia.
Redes de Servicio Particular : 0.9
Factor de Simultaneidad.
Cargas para Uso Común : Variable
Cargas Especiales : 1.0
Finalmente el período de recepción de obra comprende todas las actividades que se ejecutarán en el área
de influencia del proyecto, para llevar a cabo las recomendaciones indicadas en las especificaciones
técnicas particulares en concordancia con las partidas presupuestales que se apliquen del expediente
técnico de la obra proyectada. El tiempo estimado es de 15 días calendarios.
SISTEMA DE UTILIZACION
EN MEDIA TENSION TOTAL
DESCRIPCION Red Primaria GENERAL
La codificación de los Planos correspondientes al diseño de la Línea Primaria, Sub Estación Electrica se
indica en la tabla siguiente:
Descripción Planos
Detalles Lamina
A. Conductor MT
Para calcular la sección de la Red Primaria que vamos a instalar, previamente será necesario calcular
la intensidad que circulará por la red actualmente. La intensidad quedará limitada por la potencia que la
red será capaz de transportar y se calculará según la fórmula:
P
Ip
3 U p
Donde:
Ip = Intensidad primaria, en A.
P = Potencia en kVA del transformador
Up = Tensión primaria, en kV.
Im ax xs =180 A
Donde:
: Densidad de Corriente [A/mm2].
s : Sección del Conductor [mm2].
Ahora por comprobación de la caída de tensión validamos la hipótesis sobre la sección del conductor
elegida mediante la siguiente fórmula:
3IL
V = 2.14 V < 5% V
s
Donde:
L : Longitud de la Línea [300m].
: Conductividad del Conductor [56 m/ Ohm-mm2].
B. Conductor BT
La intensidad en el secundario del transformador trifásico viene dada por la siguiente expresión:
P W fe Wcu
Is
3 U s
Donde:
Is = Intensidad secundaria, en A.
P = Potencia del transformador, en kVA
Wfe = Pérdidas en el hierro, en kW
Wcu = Pérdidas en el cobre, en kW
Us = Tensión en el secundario, en kV
R2 R1 1 t 2 t1 / Km
Donde:
R2 : Resistencia final de operación del conductor.
R1 : Resistencia a 20 °C.
: Coeficiente de dilatación térmica a 20 °C = 0,0036 (Aleación de Aluminio)
t1 : Temperatura (20 °C.)
t2 : Temperatura máxima de operación del conductor (40 °C)
X L L /Km
Donde:
XL : Reactancia Inductiva (/Km)
: Frecuencia Angular a 60 Hz
L : Inductancia Total del Circuito (H/Km)
Introduciendo la formula de la inductancia total del circuito, la reactancia inductiva esta dado por la
siguiente fórmula:
2 Dm
X L 2f (k 4,605 log( ))10 4 /Km
d
Donde:
Dm : Separación Media Geométrica entre Conductores (mm)
d : Diámetro del Conductor (mm)
k : Constante que representa el tipo de conductor
Las dimensiones del mismo (longitud, diámetro de los conductores, incluyendo las eventuales capas
semiconductoras, diámetro debajo de la pantalla).
La permitividad o constante dieléctrica del aislamiento. Para el caso de los cables de campo radial,
la capacidad será:
0.0241
C= (μFd/Km)
D
Ln ( )
d
Donde:
D : Diámetro del aislante (mm)
d : Diámetro del conductor incluyendo la capa semiconductora (mm)
: Para nuestro Conductor: 2,4
Debido a la configuración de la red y a la poca distancia, éste parámetro tendrá un valor despreciable y no
será determinado en el proyecto
C. CRITERIOS DE CARGAS
_ Las Potencias Reactivas se han calculado considerando un factor de potencia igual a 0.9 constante
durante los años de estudio.
_ La carga se representa como potencia constante y ella deberá ser atendida en su totalidad.
Red Equivalente
Pto. de Alimentación
10 kV
Seccionador CUT-OUT
Trafomix (PMI)
10 kV
LEYENDA
Red Trifasica Subterranea
N2XSEY 3 25 10KV
0.08 km
Símbolo Descripción
Equivalente de Red
N-Llegada a SED
10 kV
Seccionador CUT-OUT Transformador
de Transformador
SED INVERSIONES RECREATIVOS GUERRERO SAC.
T 0.160MVA 10.0/0.230 Nodo 10.0 kV
Nodo 0.23 kV
Conductor
Carga
Carga
Red Equivalente
P=-0.00 kW
ELEMENTOS
Q=-41.76 kvar
P : Potencia activa
Q : Potencia reactiva
PF: Factor de potencia
Pto. de Alimentación
10 kV
U=10.0000 kV
u=100.0000 % Seccionador CUT-OUT NODOS
20K
U : Tensión real de línea
Red Trifásica Aerea
AAAC 3 35 10KV
u : Tensión Porcentual de línea
0.13 km (respecto a la tensión nominal)
P=82.56 kW
Q=41.76 kvar
Trafomix (PMI)
10 kV
U=9.9988 kV
u=99.9875 %
Equivalente de Red
N-Llegada a SED
10 kV
U=9.9982 kV
u=99.9823 %
15K Seccionador CUT-OUT Transformador
P=82.54 kW
de Transformador
Q=42.42 kvar
Nodo 10.0 kV
SED INVERSIONES RECREATIVOS GUERRERO SAC.
T 0.160MVA 10.0/0.230
Nodo 0.23 kV
Conductor
Carga
P=-80.89 kW
Q=-39.18 kvar
N-Alim. RS
0.23 kV Cut Out
U=0.2259 kV
u=98.2231 %
Carga
P=80.89 kW
PF=0.90
Sobrecargas
Nodos (Superior) %
Pto. de Alimentación 100
Trafomix (PMI) 99.99
N-Llegada a SED 99.98
N-Alim. RS 98.22
Pcc
I ccp
3 U n
Donde:
Iccp = Intensidad de cortocircuito, en kA.
Pcc = Potencia de cortocircuito de la red, en MVA.
Un = Tensión nominal en el lado de alta, en kV.
P
I ccs
U
3 cc U s
100
Donde:
Iccs = Intensidad de cortocircuito secundaria, en kA.
P = Potencia del transformador, en kVA.
Ucc = Tensión de cortocircuito del transformador, en %.
Us = Tensión secundaria, en V.
Así mismo, los ensayos certifican el buen comportamiento de las celdas ante un posible cortocircuito,
realizando la comprobación por solicitación térmica, y por solicitación electrodinámica.
Según cálculos justificados en esta memoria, el cortocircuito en las celdas podría llegar a ser de 0.5 kA
eficaces y 0.72 kA cresta. Dadas estas condiciones, las celdas seleccionadas para esta subestación
satisfacen las características exigidas:
2.2.3 PROTECCIÓN
2.2.4 CELDAS
La subestación de distribución estará integrada por celdas prefabricadas bajo envolvente metálica,
destinadas a la conexión de los cables de media tensión, de baja tensión, a las maniobras de ruptura y
seccionamiento para mantenimiento y reparación de las instalaciones, así como a la protección de los
circuitos eléctricos, de las personas y de las instalaciones. De este modo, la subestación de distribución
contendrá las siguientes celdas:
Las características nominales comunes a todas las celdas serán las siguientes:
Número de fases:............................................................................. 3.
Tensión de servicio: ......................................................................... 10 kV.
Tensión nominal:.............................................................................. 12 kV.
Frecuencia nominal: ........................................................................ 60 Hz.
Tensión soportada nominal:
de corta duración, a frecuencia industrial: ........................... 28 kV eficaces.
a los impulsos tipo rayo:....................................................... 75 kV cresta.
Intensidad nominal: .......................................................................... 600 A.
Intensidad nominal admisible de corta duración: ............................ 12.5 kA 1s.
Valor cresta de la intensidad nominal admisible de
corta duración .................................................................................. 31.5 kA cresta
Interruptor tripolar con poder de cierre de 400A, 230V y poder de corte de 10 kA.
Mando manual para accionamiento del interruptor
Panel de acceso al juego de barras.
Barra de puesta a tierra general.
Dispositivo con bloque de tres lámparas de presencia de tensión.
2.2.5 TRANSFORMADOR
Se trata de un transformador trifásico reductor de tensión, con neutro accesible en el secundario,
fabricado según normas UNE 20101, UNE 20138, UNE 21428 y UNESA 5201 D, de 160 kVA de
potencia, arrollamientos de cobre, aislamiento en baño de aceite y grupo de conexión Dy5.
La tensión primaria es de 10 kV con posibilidad de regular a ±2.5%; ±5%, y la tensión secundaria de 3
× 230 V a la frecuencia de 60 Hz. La tensión de cortocircuito es del 4.0%, las pérdidas en el hierro de
320 W, y las pérdidas en el cobre de 1,750 W.
En cuanto a sus dimensiones, tiene una longitud de 1,200 mm, una anchura de 1100 mm, y una altura
de 1,600 mm. Su peso es de 1100 kg, y la presión acústica alcanza los 53 dB(A). La cuba tiene una
capacidad de 170 litros de aceite, y el peso para desencubar es de 450 kg.
Llevará un sistema de protección propia basado en un relé del tipo BUCHHOLZ, relé que detecta la
aparición de gases inflamables desprendidos por el calor o arco eléctrico que se pudiera producir en el
interior de la cuba. Detectará también cambios de presión y temperatura en el líquido dieléctrico.
En cuanto al equipo de medida, estará compuesto por un armario homologado y unos contadores
verificados por la compañía. La medida se realizará en el lado de alta tensión, para ello tendrá
instalados tres transformadores de intensidad y tres transformadores de tensión, como ya se ha descrito
en los párrafos superiores.
Trafomix (PMI)
10 kV
Equivalente de Red
N-Llegada a SED
10 kV
Ik"(L1)=420 A
15K Seccionador CUT-OUT Transformador
de Transformador
Ik"(L1)=0 A
SED INVERSIONES RECREATIVOS GUERRERO SAC.
T 0.160MVA 10.0/0.230 Nodo 10.0 kV
Nodo 0.23 kV
Conductor
Carga
Ik"(L1)=0 A
Carga
Corriente de Cortocircuito (NEPLAN) Icc= 420 A (En el lado de alta del trafo)
0.025s
0.017s
0.420 KA
Del cuadro anterior seleccionamos el fusible tipo 15K ya que su relación TF/TD=58%<75%
DETERMINACION DE LA CAPACIDAD DE CORRIENTE NOMINAL DE LOS
INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS Y TRANSFORMADORES DE CORRIENTE
POTENCIA N° DE In con % de Sobre Carga In con % de Sobre Carga In con % de Sobre Carga TERMOMAGNETICOS
NOMINAL 0% 10% 20%
GENERAL C1,C2,C3,C4
TRANSFORMADOR CIRCUITOS I_Total I x Circuito I_Total I x Circuito I_Total I x Circuito
160 kVA 4 446.79 111.70 491.47 122.87 536.15 134.04 500 125
NOTA:
El interruptor termomagnetico debera ser un interruptor regulable de 400 a 500 Amperios
EXPEDIENTE TECNICO: SUBSISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSION 160KVA -10KV
De acuerdo a normas vigentes, el esfuerzo máximo admisible (tangencial) en los conductores, no debe
ser superior al 60% del esfuerzo de rotura del conductor “Sr”. Para el conductor de AAAC, se tiene:
Para el presente proyecto se ha considerado un esfuerzo inicial EDS tal que el esfuerzo final EDS
resultante sea menor o igual a 44 N/mm², según recomendación de la Norma VDE 0201 y evitar el uso
de amortiguadores en vanos regulares.
Con las consideraciones mencionadas, en este proyecto se considera como esfuerzo EDS inicial el 18
% de la capacidad de rotura del conductor, con los valores resultantes se ha calculado las prestaciones
de las estructuras.
Los conductores usados para las líneas y redes primarias, serán de aleación de aluminio (AAAC),
fabricados según las prescripciones de las normas ASTM B398, ASTM B99 o IEC 1089, con las
siguientes características:
- Sección : 35 mm2
- N° de alambres : 7
- Diámetro exterior : 7.6
- Diámetro alambres : 2.52
- Peso : 96 kg/km
- Coef. Expansión Térmica : 23 x 10 –6
- Módulo de elasticidad Final : 60760 N/mm2
- Esfuerzo mínimo de rotura : 300 N/mm2
Se considerará como esfuerzo inicial, para los conductores AAAC en condiciones medias (EDS), el 18
% del esfuerzo de rotura.
Corresponde al esfuerzo que se da en las condiciones de mínima temperatura ambiente, con una
presión de viento correspondiente al 50% de la velocidad máxima y sin sobrecarga de hielo.
En esta condición se considera la mínima temperatura ambiente y presión por viento máxima. Esta
condición define usualmente el límite de las prestaciones mecánicas de las estructuras seleccionadas;
cuyos valores corresponden a las condiciones límites en que se dan los esfuerzos longitudinales
producidos por los conductores, esto es hasta el 60 % de esfuerzo de rotura.
Corresponde al esfuerzo que se da en las condiciones de mínima temperatura ambiente, sin viento y
sobrecarga de hielo máxima. Esta condición suele también definir el límite de las prestaciones
mecánicas de las estructuras seleccionadas.
Esta condición corresponde a la máxima dilatación térmica que se prevé en los conductores, con la
máxima temperatura y sin considerar sobrecarga de viento.
Pv = K x v2
Donde :
Wc : Peso propio del conductor
V : Velocidad del viento
c : Diámetro exterior del conductor
C : Espesor de hielo sobre el conductor
Pv : Carga adicional debido a la presión del viento
K : Constante de los Conductores de Superficie Cilíndrico (0,041)
Donde:
T01 : Esfuerzo horizontal en el conductor para la condición 1
T02 : Esfuerzo horizontal en el conductor para la condición 2
d : Longitud del vano
E : Módulo de Elasticidad del conductor
S : Sección del conductor
WR1 : Carga resultante del conductor en la condición 1
WR2 : Carga resultante del conductor en la condición 2
t1 : Temperatura del conductor en la condición 1
t2 : Temperatura del conductor en la condición 2
: Coeficiente de expansión térmica, en 1/°C
XD = d - XI
d
f p cosh 1 ….formula para terreno sin desnivel
2p
WR d 2
f 1 (h / d ) 2 …. Formula aproximada en terreno desnivelado
8T0
El vano básico o equivalente será igual a cada vano real para estructuras con aisladores rígidos tipo
PIN. En estructuras con cadena de aisladores tipo Suspensión, el vano equivalente será único para los
tramos comprendidos entre estructuras de anclaje, y a este vano equivalente, le corresponde un
esfuerzo horizontal constante.
2.3.6 RESULTADOS
Estos cálculos tienen por objeto determinar las cargas mecánicas en postes, cables de retenida y sus
accesorios, en las condiciones más críticas, no se supere los esfuerzos máximos previstos en las
normas indicadas en el item 1 y demás normas vigentes.
- Cargas Horizontales: Carga debida al viento sobre los conductores y las estructuras y carga
debido a la tracción del conductor en ángulos de desvío topográfico, con un coeficiente de
seguridad de 2,2. Solamente para condiciones normales (Hipótesis I) y la de máxima carga de
viento (Hipótesis II)
- Cargas Verticales: Carga vertical debida al peso de los conductores, aisladores, crucetas, peso
adicional de un hombre con herramientas y componente vertical transmitida por las retenidas
en el caso que existieran. Se determinará el vano peso en cada una de las estructuras y para
cada una de las hipótesis de diseño (I, II, III, IV y V), el cual definirá la utilización de una
estructura de suspención o de anclaje.
- Cargas Longitudinales: Cargas producidas por cada uno de los vanos a ambos lados de la
estructura y para cada una de las hipótesis de diseño (I, II, III, IV y V).
- Deflexión del poste: Se calculará para todas las estructuras verificando no superar la deflexión
máxima de 4% de la longitud libre del poste en la hipótesis EDS.
Las estructuras de las líneas primarias están conformadas por uno, dos o tres postes, y tienen la
configuración de acuerdo con la función que van a cumplir.
Los parámetros que definen la configuración de las estructuras y sus características mecánicas son:
Estructura angular: Se usarán para sostén de la línea en los vértices de los ángulos que forman dos
alineaciones distintas cuyo ángulo de desviación excede de 5º.
Estructura terminal: Se utilizará para resistir en sentido de la línea el tiro máximo de todos los
conductores de un mismo lado de la estructura.
Estructuras especiales: Serán aquellas que tienen una función diferente a las estructuras definidas
anteriormente, entre ellas tenemos las estructuras de derivación utilizada para derivar la línea en
dirección transversal a su recorrido principal o estructuras que serán utilizadas para vanos mayores.
En el presente proyecto, tratándose de líneas redes primarias de electrificación rural, se considera para
los cálculos de las estructuras, solo las condiciones normales; por tanto, no se considerará hipótesis de
rotura de conductor, de acuerdo a la Norma MEM/DEP 501.
Estructuras de ángulo:AT3
- Conductores sanos
- Resultante angular del tiro máximo
- Carga del viento correspondiente al estado de tiro máximo en la dirección de la resultante.
- Conductores sanos
- Tiro Máximo de todos los conductores
- Carga del viento correspondiente al estado de tiro máximo en dirección a la línea.
POSTES DE CONCRETO
Donde:
dende : i=1...n
Distancia del conductor 1 a la cima (m): h1 0.5 0.5 0.5
Distancia entre conductores (m): hbt 2.4 2.4 2.4
Flecha máxima de los conductores (m): fmbt 0.0 0.0 0.0
Distancia min.sobre la sup.del terreno (m) : hm 9.9 9.9 10.8
FUERZAS VERTICALES PERMANENTES
Símb. Fórmula I II III
peso del poste (kg) Wp 990 1010 1180
Peso de los conductores (Kg) Wc 2.82 2.82 2.82
Peso de la Cruceta de concreto (Kg) Wcruc 80 80 80
Peso de los aisladores(Kg) Wa 14.19 14.19 14.19
Peso de cimentación (Kg) Wci 2190.67 2190.67 2190.67
Peso del Personal de Mant. (Kg) Wcr 100 100 100
Peso Total (Kg) Wtp 3277.68 3297.68 3467.68
DIMENCIONAMIENTO DEL POSTE
Símb. Fórmula I II III
Altura total del poste designado (m) H 12 12 13
Altura libre del poste (m) h 10.4 10.4 11.3
Altura de empotramiento del Poste (m) he 1.6 1.6 1.7
CALCULO DE ESFUERZOS
POSTES DE ALINEAMIENTO
FUERZA NOMINAL
Momento equivalente (Kg-m) Meq Meq=Mvc + Mvp 211.14 211.14 251.90
Fuerza equivalente (Kg) Feq ( a 0.10 m de la Punta) 20.50 20.50 22.49
Relación entre las fuerzas Fp/Feq > 2 9.76 9.76 13.34
Poste cumple con las condiciones Si Cunple Si Cunple Si Cunple
HIPOTESIS I II III
IV : DE VIENTO. 20.50 20.50 22.49
III : DE MINIMA TEMPERATURA 8.25 8.25 8.25
V : ROTURA DEL CONDUCTOR. 593.18 593.18 593.18
CONDICION DE EQUILIBRIO
t1
t
Momento resistente >= Momento Actuante d2
Características de la Estructura
t1: Profundidad enterrada del poste m 1.70 1.70
Long Poste m 13.00 13.00
Peso Poste Kg. 990.00 1010.00
Peso Adicional(cruceta, aislador y Personal) Kg. 194.19 194.19
Peso de los conductores (Kg) kg 2.82 2.82
Diámetro en la punta: d0 m 0.160 0.160
Diámetro en la base: d2 m 0.355 0.355
h: Altura libre del poste <m> m 10.40 10.40
Diámetro a nivel del suelo: d1 m 0.33 0.33
A1 m^2 0.09 0.09
A2 m^2 0.10 0.10
Volumen tronco conico m^3 0.1562 0.1562
P : Peso total (poste+equipo+macizo+ conduc) Kg. 3377.68 3397.68
A. CARACTERÍSTICAS INICIALES
Los datos asumidos para la intensidad de defecto y el tiempo máximo de desconexión son:
B. CARACTERÍSTICAS DE LA SUBESTACIÓN
2.4.8.2 CALCULO
U
Rn ó Xn =
Idmáx
Para evitar el deterioro de las instalaciones de Baja Tensión la tensión de defecto debe ser inferior al
nivel de aislamiento, por tanto, el conjunto de ecuaciones a resolver será:
Rt Vbt / Id
U
Id =
[3·((Rn + Rt)² + Xn² )]½
De donde se obtiene que el valor máximo de la resistencia de puesta a tierra deba ser:
Rt 18.31
Los electrodos seleccionados para la puesta a tierra, tiene los parámetros siguientes:
De la resistencia Kr = 0.1961
De la tensión de paso Kp = 0.0392
Las puertas y rejillas metálicas que dan al exterior del centro no tendrán contacto eléctrico con
masas conductoras susceptibles de quedar sometidas a tensión debido a defectos o averías.
Instalación de un mallazo en el piso de la subestación cubierto de una capa de 0.2m de hormigón y
conectado a la tierra de protección.
Dotación de una acera exterior de 1.1m de anchura.
Intensidad de defecto:
U
I'd = = 412.1 A
3·(Rn + R't)
Tensión de defecto:
·I'd
D = 3.3 m
2··1000
Para mantener los sistemas de puesta a tierra de protección independientes, la puesta a tierra de media
tensión se realizará con cable aislado de 0.6/1 kV, protegido con un tubo de PVC-P de grado de
protección como mínimo, contra daños mecánicos.
Para un tiempo de despeje de t = 1.00 s la tensión máxima de contacto aplicada toma el siguiente
valor:
Vca = 78.5 V
Vc = [ K / tn ] · [ 1 + (1.5·) / 1000 ] = 84 V
Este tipo de caseta está formada por distintos elementos de hormigón, que se ensamblan en obra
para construir un edificio, en cuyo interior se incorporan todos los componentes eléctricos.
Los paneles que forman la envolvente están compuestos por hormigón armado vibrado, estando las
armaduras del hormigón unidas entre sí y al colector de tierras, según la RU 1303, y las puertas y
rejillas presentan una resistencia de 10 kilo ohmios respecto a la tierra de la envolvente.
2.1.1 VENTILACIÓN
La subestación de distribución dispondrá de rejillas de entrada y salida para la renovación del aire por
ventilación natural. Para calcular la superficie total de las rejillas de entrada de aire tomaremos la
siguiente expresión:
6'3 W p
S 1'1 m2
h T 3
Donde:
S = Superficie útil del orificio de entrada, en m².
Wp = Pérdidas totales de los transformadores, en kW.
T = Diferencia de temperatura de entrada y salida del aire, en °C (valores normales entre 10 y
15°C).
H = Distancia vertical entre el centro del orificio de salida de aire al centro del transformador, en
m.
En nuestro caso, tendremos unas pérdidas totales de 2,070 W en los transformadores, y tomaremos 1.0
metros como distancia vertical entre el centro del orificio de salida y el centro del transformador, y 10°C
de diferencia entre las temperaturas de salida y entrada. Dadas estas circunstancias, obtendremos una
superficie para las rejillas de entrada de 0.41 m².
Las rejillas de salida tendrán una superficie total de un 10% mayor que las de entrada, por lo que su
valor será de 0.45 m².
Cuando sea necesario utilizar la extracción forzada, se hará hacia una zona de servicio, mediante un
extractor que no rebase los 35 dB. de nivel de ruido. El extractor se parará automáticamente en el caso
de incendio, para lo cual se instalará un detector autónomo de incendios, o se hará a través de la
central de incendios general del edificio. El caudal de aire necesario por segundo para absorber las
pérdidas de los transformadores, será:
860 W p Wp
Q m3 m3
0'3 T h 1'16 T s
Donde:
Q = Caudal de aire a renovar.
Wp = Pérdidas totales de los transformadores, en kW.
T = Aumento de temperatura admitido en el aire (máximo 20°C).
Las pérdidas totales en los transformadores ascenderán a 2,070 W, y consideraremos una diferencia de
temperatura de 10°C, por lo que resultará un caudal de 593.4 m³/h = 0.165 m³/s.
2.1.2.1 Alumbrado
La Subestación dispondrá de dos puntos de luz en pantallas fluorescentes de dos tubos de 2 x 36 W
c/u, para conseguir una iluminación mínima de 150 lux, con interruptor y cable 0.6/1 kV, de 2x2.5 mm²
bajo tubo rígido en montaje superficial.
2.1.2.3 Señalización
Toda la instalación estará correctamente señalizada, dispondrá de advertencias e instrucciones que
impedirán los errores de interpretación, maniobras incorrectas y contactos accidentales con los
elementos en tensión.
Todas las puertas de acceso a la Subestación estarán provistas de rótulos con indicaciones de la
existencia de instalaciones de alta tensión.
Celdas, transformador, tableros y circuitos estarán claramente diferenciados entre sí, señalizados
mediante rótulos de dimensiones y estructura suficientes para su fácil lectura y comprensión. Estarán
particularmente señalizados todos los elementos de accionamiento de los aparatos de maniobra.
Todos estos elementos deberán estar siempre en perfecto estado de uso, lo que se comprobará
periódicamente.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
3.1 GENERALIDADES
Las especificaciones técnicas tienen por objeto corroborar las normas generales y cubren aspectos
genéricos de las especificaciones técnicas particulares para el suministro de los diferentes materiales y
equipos electromecánicos, relacionados a su fabricación en lo que se refiere a calidad, seguridad y
garantía de durabilidad, normados por el Código Nacional de Electricidad; se hace de particular aceptación
normas internacionales acordes con las especificaciones requeridas en nuestro medio.
3.2 ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones particulares de suministro y las características de todos los
materiales que se emplearán en las Redes del Sistema de Distribución Primaria.
3.4 EMBALAJE
En las especificaciones técnicas particulares se indica la forma de embalaje en cada caso. De no
mencionar explícitamente el embalaje se hará en cajas, jabas u otra protección adecuada que impida
daños o deterioros del material durante el transporte, los mismos que deberán contar con la aprobación de
la supervisión.
Los materiales y/o equipos susceptibles de ser dañados por el agua o la humedad, embalados en
recipientes apropiados.
3.5 GARANTÍAS
El Proveedor garantizará que los materiales y/o equipos que suministrarán sean nuevos y aptos para
cumplir con las exigencias del servicio a prestar y por lo tanto libres de defectos inherentes a materiales o
mano de obra. El proveedor garantizará que el equipo funcionará adecuadamente bajo diferentes
condiciones de carga, sin producirse desgastes, calentamientos, esfuerzos ni vibraciones nocivas que en
todos los diseños se han considerado factores de seguridad suficientes.
El período de garantía emitido por el proveedor o fabricante se contará a partir de la puesta en servicio de
las instalaciones, entendiéndose que si algún material y/o equipo resulte inservible dentro del período de
garantía, como consecuencia de defectos de diseño de construcción, el proveedor procederá a su propia
reposición sin costo adicional alguno.
Los agujeros que deben tener los postes, así como sus dimensiones y espaciamientos entre ellos se
muestran en las láminas del proyecto.
3.6.1.5 PRUEBAS
PRUEBAS DE DISEÑO
Estas pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que deberán ser
efectuadas a cada uno de los lotes de postes a ser suministrados, éstas serán efectuadas en las
instalaciones del fabricante en presencia de un representante del Propietario; a quien se le brindará todos
los medios que le permitan verificar que los postes se suministran de acuerdo con la norma indicada en el
numeral 3.0.2 caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo los
respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el
país de origen, la misma que formará parte de una terna de tres (03) entidades similares que serán
propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario, quien
certificará que los resultados obtenidos en todas las pruebas señaladas en la Norma consignada en el
acápite 3.0.2 están de acuerdo con esta especificación y la oferta del Postor.
PRUEBAS DE RECEPCIÓN
Las pruebas de recepción de los postes serán las siguientes:
Inspección visual
Verificación de dimensiones
Ensayo de carga
Ensayo de rotura
Los instrumentos y equipos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de
calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado, lo cuál deberá ser verificado por el
representante del Propietario antes de la realización de las pruebas.
El costo de los ensayos y los costos que genere el representante del Propietario o de la entidad
certificadora durante la ejecución de las pruebas estarán incluidos en el precio propuesto por el Postor.
3.6.1.6 ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor,
quién dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y verificación
de la cantidad de elementos a ser decepcionados en el punto considerado durante el proceso de
adquisición del suministro.
Los procedimientos que se llevarán a cabo durante este proceso estarán acorde con la información
técnica adicional solicitada al postor ganador y que esta indicada en 3.6.1.2.
VALOR
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
1.0 FABRICANTE
3.6.2.1 ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de las estructuras metálicas, Perfiles Metálicos Tipo L, Platinas de A°G° y las abrazaderas de
platina de A°G° que se utilizarán en las redes primarias.
3.6.2.2 NORMAS APLICABLES
Los perfiles, abrazaderas y platinas metálicas, materia de la presente especificación, cumplirán con las
prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a
licitación:
ASTM A 7 FORGED STEEL
UNE 21-158-90.
3.6.2.3 CONDICIONES AMBIENTALES
Idéntico a 3.6.1.3
PRUEBAS DE RECEPCIÓN
Salvo indicación expresa de las normas indicadas en el numeral 3.2.2, solamente en lo referente al plan
de inspección y muestreo para las pruebas de recepción, se tomará como referencia la Norma UNE 21-
158-90. Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de
calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o de la
entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
3.6.2.6 ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un terreno compactado, a la
intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deberá remitir los planos de
embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y aprobación del Propietario; los planos deberán
precisar las dimensiones del embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo
número de paletas a ser apiladas una sobre otra y de ser el caso, la cantidad y características
principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de empaque. Adicionalmente
deberá remitir todos los certificados y reportes de prueba solicitados.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor,
quién dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y verificación
de la cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el
precio cotizado por el Postor.
1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL ACERO
1.3 CLASE DE GALVANIZACION ASTM B
1.4 DIMENSIONES DEL PERFIL ANGULAR
1.4.1 LARGO mm. 64 (2,5”)
1.4.2 ANCHO mm. 64 (2,5”)
1.4.3 ESPESOR mm. 6.4(¼”)
1.4.4 LONGITUD mm. 2700, 2500
1.5 CONFIGURACION GEOMETRICA VER DETALLE
1.6 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 55
1.7 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA UNE 21-158-90
1.8 MASA POR UNIDAD Kg/m 6.101
*Nota.- Todos los pernos de ajuste vendrán con sus respectivas tuercas, contratuercas y arandelas planas sin excepción
1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL ACERO
1.3 CLASE DE GALVANIZACION ASTM B
1.4 DIMENSIONES DEL PERFIL ANGULAR
1.4.1 LARGO mm. 64 (2,5”)
1.4.2 ANCHO mm. 64 (2,5”)
1.4.3 ESPESOR mm. 6.4(¼”)
1.4.4 LONGITUD mm. 2500
1.5 CONFIGURACION GEOMETRICA (Adjuntar Plano)
1.6 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 55
1.7 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA UNE 21-158-90
1.8 MASA POR UNIDAD Kg/m 6.101
*Nota.- Todos los pernos de ajuste vendrán con sus respectivas tuercas, contratuercas y arandelas planas sin excepción
1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL ACERO
1.3 CLASE DE GALVANIZACION ASTM B
1.4 DIMENSIONES DEL PERFIL ANGULAR
1.4.1 LADO DE PLATINA mm. 38(1,5”)
1.4.2 LADO DE PLATINA mm. 38(1,5”)
1.4.3 ESPESOR DE PLATINA mm. 6.4(¼”)
1.4.4 LONGITUD DE PLATINA mm. 1200
1.5 CONFIGURACION GEOMETRICA (Adjuntar Plano)
1.6 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 55
1.7 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA UNE 21-158-90
1.8 MASA POR UNIDAD Kg/m 1.78
*Nota.- Todos los pernos de ajuste vendrán con sus respectivas tuercas, contratuercas y arandelas planas sin excepción
*Nota.- Todos los pernos de ajuste vendrán con sus respectivas tuercas, contratuercas y arandelas planas sin excepción
*Nota.- Todos los pernos de ajuste vendrán con sus respectivas tuercas, contratuercas y arandelas planas sin excepción
3.6.3.1 ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de accesorios metálicos para postes y perfiles metálicos tipo L que se utilizarán en las redes
primarias.
3.6.3.2 NORMAS APLICABLES
Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las
siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a licitación:
Para pernos de 16 mm : 55 kN
Para pernos de 13 mm : 35 kN
Cada perno maquinado deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva contratuerca
cuadrada de doble concavidad, además de sus arandelas respectivas las que estarán debidamente
ensambladas al perno.
3.6.3.5 PRUEBAS
Idéntico a 3.6.2.4
3.6.3.6 ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
Idéntico a 3.6.2.5
3.6.3.7 DATOS TECNICOS GARANTIZADOS PARA ACCESORIOS METALICOS DE POSTES Y PERFILES
3.6.4.1 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega
de aisladores tipo pin, que se utilizarán en las redes primarias.
ANSI C.29.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD TEST METHODS FOR ELECTRICAL POWER
INSULATORS
ANSI C29.6 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR WET-PROCESS PORCELAIN
INSULATORS (HIGH-VOLTAGE PIN TYPE)
3.6.4.6 PRUEBAS
Los aisladores tipo Pin deberán cumplir con las pruebas de diseño, de conformidad de la calidad y de
rutina, de acuerdo a las normas consignadas en el numeral 3.6.4.2 de la presente especificación.
PRUEBAS DE DISEÑO
Las pruebas de diseño a prototipos deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de
los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país
de origen, independiente del Fabricante y el Proveedor. El diseño del aislador y los requerimientos de
las pruebas a los que fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario
se efectuarán las pruebas de diseño y los costos serán cubiertos por el Proveedor. Estas pruebas
comprenderán:
Prueba de tensión de flameo en seco a baja frecuencia.
Prueba de tensión de flameo bajo lluvia a baja frecuencia.
Prueba de tensión crítica de flameo al impulso positivo y negativo.
Prueba de tensión de radio interferencia.
Prueba de carga-tiempo
Prueba de cambio brusco de temperatura.
Prueba de resistencia de carga mecánica residual.
Prueba de impacto
Prueba del pasador de seguridad
PRUEBAS DE CALIDAD
Las pruebas de calidad deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de aisladores a ser
suministrados y contarán con la participación de un representante del Propietario; caso contrario,
deberá presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo los respectivos reportes de prueba
satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, la misma que
formará parte de una terna de tres (3) entidades similares que serán propuestas por el Proveedor (antes
de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario. Estas pruebas comprenderán:
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración
vigente expedido por un organismo de control autorizado. Los certificados y reportes de prueba serán
redactados solamente en idioma Español o Inglés.
PRUEBAS DE RUTINA
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los aisladores a ser suministrados. Los
resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con la presentación de tres (03)
juegos de certificados emitidos por el fabricante, en el que se precisará que el íntegro de los suministros
cumpla satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas. Estas pruebas comprenderán:
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración
vigente expedido por un organismo de control autorizado. Los certificados deberán ser redactados
solamente en idioma Español o Inglés. El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el
precio cotizado por el Postor.
MARCADO
Los aisladores deberán tener marcas indelebles con la siguiente información mínima:
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje. El Postor deberá
suministrar una reserva de aisladores no menor al 0,5 % del suministro, cuyo costo estará incluido en el
precio cotizado.
1.0 FABRICANTE
2.0 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO DEL FABRICANTE
3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN CATALOGO)
4.0 CLASE ANSI 56-2
5.0 MATERIAL AISLANTE Porcelana
6.0 NORMA DE FABRICACION ANSI C 29.6
6.1 CERTIFICACION DE CALIDAD ISO-9001
7.0 DIMENSIONES:
7.1 DIAMETRO MAXIMO mm 229
7.2 ALTURA mm 165
7.3 LONGITUD DE LINEA DE FUGA mm 432
7.4 DIAMETRO DE AGUJERO PARA ACOPLAMIENTO mm 35
8.0 CARACTERISTICAS MECANICAS:
8.1 RESISTENCIA A LA FLEXION kN 13
9.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS
9.1 TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA:
- EN SECO kV 110
- BAJO LLUVIA kV 70
9.2 TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO:
- POSITIVA kVp 175
- NEGATIVA kVp 225
9.3 TENSION DE PERFORACION kV 145
10.0 CARACTERISTICAS DE RADIO INTERFERENCIA:
10.1 PRUEBA DE TENSION EFICAZ A TIERRA PARA kV 25
INTERFERENCIA
10.2 TENSION MAXIMA DE RADIO INTERFERENCIA A 1000 kHz, EN uV 100
AISLADOR TRATADO CON BARNIZ SEMICONDUCTOR
11.0 MASA POR UNIDAD kg
12.0 MATERIAL DEL ROSCADO DEL AGUJERO PARA LA ESPIGA DE EN LA
CABEZA DE PLOMO PORCELANA
3.6.5 SUMINISTRO DE ACCESORIOS PARA AISLADORES: ESPIGAS PARA AISLADORES TIPO PIN
3.6.5.1 ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de espigas para aisladores tipo pin que se utilizarán en las líneas y redes primarias.
3.6.5.2 NORMAS APLICABLES
Las espigas, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes
normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación.
MATERIALES
Los materiales para la fabricación de las espigas serán de hierro maleable o dúctil, o acero forjado, de
una sola pieza.
El roscado en la cabeza de las espigas se hará utilizando una aleación de plomo de probada calidad.
Los materiales a utilizarse serán de un grado y calidad tales que garanticen el cumplimiento de las
características mecánicas establecidas en las normas señaladas.
Las espigas serán galvanizadas en caliente después de su fabricación y antes del vaciado de la rosca
de plomo. Las espigas tendrán una superficie suave y libre de rebabas u otras irregularidades.
CARACTERÍSTICAS
Las espigas tendrán las características y dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Técnicos
Garantizados
Cada espiga recta para cruceta deberá ser suministrada con una tuerca cuadrada, una contratuerca
cuadrada de doble concavidad y una arandela cuadrada plana de 75 x 75 x 4,76 mm, tal como se
detalla en la lámina adjunta. Estos accesorios serán suministrados debidamente ensamblados a la
espiga y no en forma separada.
La configuración física de las espigas, así como sus dimensiones detalladas, y accesorios se
muestran en las láminas adjuntas.
3.6.5.5 PRUEBAS
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que deberán ser
efectuadas a cada uno de los lotes de espigas a ser suministradas, en presencia de un representante
del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo los
respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el
país de origen, la misma que formará parte de una terna (3) de entidades similares que serán
propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario, quien
certificará que los resultados obtenidos en todas las pruebas señaladas en las Normas consignadas en
el acápite 3.4.2 están de acuerdo con esta especificación y la oferta del Postor.
Para las Pruebas Tipo o de Diseño se deberá considerar las prescripciones de las Normas ANSI C
135.17 y ANSI C 135.22.
Para las Pruebas de Recepción se deberá considerar los planes de muestreo y niveles de inspección
indicados en la Norma UNE 21-158-90: Herrajes para líneas aéreas de alta tensión, considerando los
requerimientos técnicos de las Normas ANSI C 135.17, ANSI C 135.22, ASTM A 153 y la Tabla de
Datos Técnicos Garantizados.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración
vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o de la
entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
3.6.5.6 MARCADO
Las espigas deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente información técnica:
En la espiga recta para cruceta:
Nombre o símbolo del Fabricante
Carga de prueba a 10º de deflexión en kN
Aislador tipo pin según ANSI al que deberá ser ensamblado.
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las señaladas,
presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación correspondiente.
Las dimensiones de los conductores están consignadas en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados y
corresponden a las normalizadas por el Propietario.
PRUEBAS TIPO
Las pruebas Tipo están orientadas a verificar las principales características de los conductores, por lo que
deberán ser sustentados con la presentación de tres (03) juegos de los certificados y los reportes de
pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente del
Fabricante y el Proveedor, demostrando que los conductores han cumplido satisfactoriamente estas
pruebas. El diseño del conductor y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos serán
completamente idénticos a los ofertados, caso contrario se efectuará las pruebas de diseño y los costos
serán cubiertos por el Proveedor.
PRUEBAS DE MUESTREO
Las pruebas de muestreo están orientadas a garantizar la calidad de los conductores, por lo que deberán
ser efectuadas a cada uno de los lotes de conductores a ser suministrados y contarán con la participación
de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados
incluyendo los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente
acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de una terna de tres (03) entidades similares
que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario.
Estas pruebas comprenderán:
Determinación de la sección transversal del conductor.
Medición del diámetro del conductor.
Determinación de la densidad lineal (masa por unidad de longitud)
Prueba de carga de rotura del conductor.
Verificación de la superficie del conductor.
Verificación de la relación del paso de la hélice del cableado al diámetro del conductor, y de la
dirección del cableado (lay ratio and direction of lay).
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración
vigente expedido por un organismo de control autorizado. Los certificados y reportes de prueba serán
redactados solamente en idioma Español o Inglés.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o la entidad
certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
PRUEBAS DE RUTINA
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de conductores durante el proceso
de fabricación. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con la
presentación de tres (03) juegos de certificados emitidos por el fabricante, en el que se precisará que el
íntegro de los suministros cumplen satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas. Medición de la
composición química de los lotes de producción.
Otros reportes de los ensayos de producción.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración
vigente expedido por un organismo de control autorizado. Los certificados deberán ser redactados
solamente en idioma Español o Inglés. El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el precio
cotizado por el Postor.
3.6.6.6 EMBALAJE
El conductor será entregado en carretes metálicos o de madera de suficiente robustez para soportar
cualquier tipo de transporte e íntegramente cerrados con listones de madera para proteger al conductor de
cualquier daño y para un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
Todos los componentes de madera deberán ser manufacturados de una especie de madera sana, seca y
libre de defectos, capaz de resistir un prolongado almacenamiento. Las planchas, uniones y soldaduras de
los carretes metálicos deberán ser sobrereforzadas, a fin de evitar su deformación y deterioro durante el
transporte a los almacenes y a las obras.
Las superficies internas de los carretes deberán estar cubiertas con capas protectoras de papel
impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del material del carrete con el conductor.
Similarmente, luego de enrollar el conductor, toda la superficie del conductor será cubierta con el papel
impermeable para servicio pesado.
El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera serán colocados solamente
después que hayan sido tomadas las muestras para las pruebas pertinentes.
Cada carrete deberá ser identificado (en idioma Español o Inglés) con la siguiente información:
Nombre del Propietario
Nombre o marca del Fabricante
Número de identificación del carrete
Nombre del proyecto
Tipo y formación del conductor
Sección nominal, en mm²
Lote de producción
Longitud del conductor en el carrete, en m
Masa neta y total, en kg
Fecha de fabricación
Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su desplazamiento.
La identificación se efectuará con una pintura resistente a la intemperie y a las condiciones de almacenaje
y en las dos caras laterales externas del carrete. Adicionalmente, la misma información deberá
estamparse sobre una lámina metálica resistente a la corrosión, la que estará fijada a una de las caras
laterales externas del carrete. El costo del embalaje será cotizado por el Proveedor considerando que los
carretes no serán devueltos.
La longitud total de conductor de una sección transversal determinada se distribuirá de la forma más
uniforme posible en todos los carretes. Ningún carrete tendrá menos del 3% ni más del 3% de longitud real
de conductor respecto a la longitud nominal indicada en el carrete.
VALOR
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
IEC 502
IEC 60502-2
NTP 370.255-.2
1.5 CERTIFICACION DE CALIDAD
ISO 9001
2.0 DIMENSIONES
3.6.7.1 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de los accesorios del conductor, que se utilizarán en las redes primarias.
3.6.7.2 NORMAS DE FABRICACIÓN
Los accesorios materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de la siguiente norma,
según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:
PROTECCIÓN ANTICORROSIVA
Todos los componentes de los accesorios deberán ser resistentes a la corrosión, bien por la propia
naturaleza del material o bien por la aplicación de una protección adecuada. La elección de los
materiales constitutivos de los elementos deberá realizarse teniendo en cuenta que no puede permitirse
la puesta en contacto de materiales cuya diferencia de potencial galvánico pueda originar corrosión de
naturaleza electrolítica.
Los materiales férreos, salvo el acero inoxidable, deberán protegerse en general mediante galvanizado
en caliente, de acuerdo con la Norma ASTM 153.
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Los accesorios presentarán unas características de diseño y fabricación que eviten la emisión de
efluvios y las perturbaciones radioeléctricas por encima de los límites fijados. Asimismo, la resistencia
eléctrica de los accesorios vendrá limitada por lo señalado en esta especificación, para cada caso.
CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS
VARILLA DE ARMAR
La varilla de armar será de aleación de aluminio, del tipo premoldeado, adecuada para conductor de
aleación de aluminio de 70 mm2 de sección.
Tendrá por objeto proteger el punto de sujeción del conductor con el aislador tipo pin o grapa angular,
de los efectos abrasivos, así como de las descargas que se puedan producir entre conductor y tierra.
Serán simples y dobles y de secciones longitudes adecuadas para cada sección de conductor
requerido.
.
3.6.7.4 PRUEBAS
Idéntico a 3.5.4
3.6.7.5 INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
Idéntico a 3.0.6
3.6.7.6 ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
Idéntico a 3.2.9
3.6.7.7 DATOS TECNICOS GARANTIZADOS PARA ACCESORIOS DE CONDUCTORES
VALOR
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO (*)
kg
1.0 GRAPA DOBLE VIA
1.1 FABRICANTE
1.2 NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE
1.3 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO
1.4 MATERIAL ALEACION DE ALUMINIO
strength
ALTURA mm 62
ANCHO mm 36
1.5 PROFUNDIDAD mm 42
1.6 MAXIMO ESPACIAMIENTO DE LA BARRA mm 7.50
1.7 DISTANCIA ENTRE PERNOS mm 21
1.8 SECCION DE CONDUCTOR A APLICARSE mm2 16 -50
1.9 RESISTENCIA A LA TRACCION N/mm2 300
1.10 TORQUE DE AJUSTE N/mm 20
1.11 MASA POR UNIDAD gr 115
En caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las señaladas,
presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación correspondiente.
3.6.8.3 DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES
CONDUCTOR
El conductor será de cobre desnudo, cableado y recocido de 25mm2 de sección, de las características
indicadas en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
Uno de los extremos del electrodo terminará en punta y roscado, vendrá con arandela y tuerca, con una
platina metálica de las dimensiones especificadas en detalles.
MATERIALES
Serán de cobre con una conductividad igual a la especificada para los conductores de cobre.
CONECTOR ANDERSON
Será de cobre y servirá para conectar el electrodo con el conductor de cobre de 19mm de diámetro.
PROTECTOR ANTIRROBO
Sera de platina de bronce de 150x400x3mm de espesor con agujero central de diámetro 21 mm.
BENTONITA
Saco de aditivo bentonita de 48 kg.
1.1 FABRICANTE
1.2 PAIS DE FABRICACION
1.3 NUMERO DE ALAMBRES 7
1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS NTP 370.251.2003
2.0 DIMENSIONES
A ELECTRODO
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL COBRE
3.0 NORMA DE FABRICACION
4.0 DIAMETRO mm 19 (3/4”)
5.0 LONGITUD mm 240
6.0 SECCION mm² 226
7.0 RESISTENCIA ELECTRICA A 20 °c Ohm
8.0 MASA DEL ELECTRODO Kg
B CONECTOR(ANDERSON)
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL COBRE
3.0 DIAMETRO DE ELECTRODO mm 19
4.0 SECCION DEL CONDUCTOR mm² 25
5.0 NORMA DE FABRICACION
6.0 MASA DEL CONECTOR Kg
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL COBRE
3.0 NORMA DE FABRICACION
4.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR PRINCIPAL mm 5,1
5.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR SECUNDARIO mm 5,1
6.0 NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE
7.0 TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO N-m
8.0 DIMENSIONES (Adjuntar planos)
9.0 MASA POR UNIDAD Kg
D PROTECTOR ANTIRROBO
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL BRONCE
3.0 NORMA DE FABRICACION
4.0 DIMENSIONES
4.1 ESPESOR mm 3
4.2 LADO mm 150
4.2 LADO mm 400
5.0 RESISTENCIA ELECTRICA A 20 °c Ohm
6.0 MASA DE LA PLANCHA Kg
1.0 FABRICANTE
2.0 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO ADJUNTO
3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN CATALOGO
ADJUNTO)
4.0 PAIS DE FABRICACIÓN
5.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS IEC 99 - 4
6.0 CLASE DE DESCARGA DE LINEA 1
7.0 INSTALACION EXTERIOR
8.0 TENSION NOMINAL DE LA RED kV 10
9.0 TENSION MAXIMA DE SERVICIO kV 15
10.0 FRECUENCIA NOMINAL Hz 60
11.0 TENSION NOMINAL DEL PARARRAYOS kV 15
12.0 TENSION DE OPERACION CONTINUA (COV) kV 12
13.0 CORRIENTE NOMINAL DE DESCARGA EN ONDA 8/20 kA 10
14.0 TENSION RESIDUAL MAXIMA A CORRIENTE NOMINAL kV 62,5
DE DESCARGA (10 kA - 8/20)
15.0 MATERIAL DE LAS RESISTENCIAS NO LINEALES OXIDO DE ZINC
16.0 MASA DEL PARARRAYOS kg
17.0 ALTITUD DE OPERACIÓN msnm 3500
18.0 CARACTERISTICAS DEL AISLADOR
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las señaladas,
presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación correspondiente.
3.6.10.3 CONDICIONES AMBIENTALES
Los seccionadores fusibles se instalarán en zonas que presenten las siguientes condiciones
ambientales:
Terminal de tierra
Placa de características
Accesorios para fijación en cruceta de madera: Tipo B (según la Norma ANSI C37.42)
Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje, operación y mantenimiento de
los seccionadores.
1.0 FABRICANTE
2.0 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO ADJUNTO
3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR (SEGÚN
CATALOGO ADJUNTO)
4.0 PAIS DE FABRICACION
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las señaladas,
presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación correspondiente.
3.6.11.3 CONDICIONES AMBIENTALES
Las cabezas terminales se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:
3.6.11.7 ACCESORIOS
Las cabezas terminales deberán incluir entre otros, los siguientes accesorios:
- Fichas de características
- Accesorios
- Terminal o fundas termotractiles para 25 mm².
- Sellos requeridos y cintas para relleno y obturación.
- Trenzas de conexión de a tierra para apantallamiento de conductor.
- Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje, operación y mantenimiento de los
cabezas terminales.
La placa de características deberá contener la siguiente información mínima:
PRUEBAS TIPO
Las pruebas tipo están orientadas a verificar las principales características de las cabezas terminales,
por lo que deberán ser sustentadas con la presentación de tres (03) juegos de los certificados y los
reportes de pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen,
independiente del Fabricante y el Proveedor. El diseño de los pararrayos y los requerimientos de las
pruebas a los que fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario
deberán efectuarse todas las pruebas tipo faltantes y los costos serán cubiertos por el Proveedor.
Las pruebas Tipo o de diseño, de acuerdo con la normas IEC 99-4 y IEEE std 48, comprenderán:
PRUEBAS DE RUTINA
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los pararrayos durante el proceso de
fabricación. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con la presentación
de tres (03) juegos de certificados y los respectivos reportes emitidos por el fabricante, en el que se
precisará que el íntegro de los suministros cumplen satisfactoriamente con todas las pruebas
solicitadas.
Las pruebas de rutina solicitadas son:
Medición de aislamiento a la tensión de referencia
Verificación de la ausencia de descargas parciales
Prueba de hermeticidad
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración
vigente expedido por un organismo de control autorizado.
los suministros se efectuará con la participación de un representante del Proveedor, quién dispondrá del
personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de
elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado por
el Postor.
3.6.11.11 INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FABRICA
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un representante del
Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será propuesta por el Proveedor para la
aprobación del Propietario. Los costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el
precio cotizado por el Postor.
3.6.11.12 INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
INFORMACIÓN TÉCNICA PARA TODOS LOS POSTORES
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación técnica:
Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada, por cada tipo de
transformador de distribución.
INFORMACIÓN TÉCNICA ADICIONAL PARA EL POSTOR GANADOR
Complementariamente, el postor ganador deberá presentar la siguiente documentación técnica:
1.0 FABRICANTE
3.6.12.1 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega del trafomix y describen su calidad mínima aceptable.
3.6.12.2 NORMAS APLICABLES
Los trafomix, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes
normas, según versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:
NÚCLEO
El núcleo se fabricará con láminas de acero al silicio de grano orientado, de alto grado de
magnetización, bajas pérdidas por histéresis y de alta permeabilidad. Cada lámina deberá cubrirse con
material aislante resistente al aceite caliente. El núcleo se formará mediante apilado o enrollado de las
láminas de acero.
El armazón que soporte al núcleo será una estructura reforzada que reúna la resistencia mecánica
adecuada y no presente deformaciones permanentes en ninguna de sus partes.
ARROLLAMIENTOS
Los arrollamientos se fabricarán con conductores de cobre aislados con papel de alta estabilidad
térmica y resistencia al envejecimiento; podrá darse a los arrollamientos un baño de barniz con el
objeto de aumentar su resistencia mecánica.
Las bobinas y el núcleo completamente ensamblados deberán secarse al vacío e inmediatamente
después impregnarse de aceite dieléctrico.
Los conductores de conexión de los arrollamientos a los pasa tapas se protegerán mediante tubos-
guías sujetados rígidamente para evitar daños por vibraciones, Nivel de ruido no mayor a 55 DB y
perdidas totales que no superen el 2%.
3.6.12.4 PRUEBAS
Los transformadores deberán ser sometidos a las pruebas Tipo, de Rutina y de Aceptación indicadas en
la norma consignada en la presente especificación
PRUEBAS TIPO
Las pruebas tipo están orientadas a verificar las principales características de los transformadores, por
lo que deberán ser sustentadas con la presentación de tres (03) juegos de los certificados y los reportes
de pruebas emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente del
Fabricante y el Proveedor, demostrando que los transformadores han cumplido satisfactoriamente estas
pruebas. El diseño del transformador y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos
serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario deberán efectuarse todas las pruebas
tipo faltantes y los costos serán cubiertos por el Proveedor.
Los reportes de pruebas Tipo, deberán contener el íntegro de los ensayos descritos en la normas IEC
60076: POWER TRANSFORMERS
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés.
El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
PRUEBAS DE RUTINA
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los transformadores durante el proceso de
fabricación. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con la presentación
de tres (03) juegos de certificados y los respectivos reportes emitidos por el fabricante, en los que se
precisará que el íntegro de los suministros cumplen satisfactoriamente con todas las pruebas
solicitadas.
Las pruebas de rutina solicitadas son:
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración
vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Los certificados deberán ser redactados solamente en idioma Español o Inglés.
El costo para efectuar estas pruebas estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
PRUEBAS DE ACEPTACIÓN
Las pruebas de aceptación deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de transformadores a ser
suministrados, entendiéndose por lote al conjunto de transformadores con las mismas características
técnicas (relación de transformación, potencia, niveles de aislamiento, etc.).
Para el desarrollo de estas pruebas se contará con la participación de un representante del Propietario;
caso contrario, se deberá presentar tres (03) certificados emitidos por una entidad debidamente
acreditada, la que será propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario y certificará los
resultados satisfactorios de las pruebas efectuadas.
PRUEBAS DE RUTINA
El tamaño de la muestra y el nivel de inspección será determinado según lo indicado en la Norma
Técnica Peruana NTP-ISO 2859–1 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA INSPECCION
POR ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; para el cual deberá considerarse un
Plan de Muestreo Simple para Inspección General, con un Nivel de Calidad Aceptable (AQL) igual a
2,5.
Las pruebas a efectuarse serán las que se indican a continuación:
PRUEBAS TIPO
Estas pruebas de aceptación se efectuarán solamente cuando el número total de transformadores
requeridos en el proceso de adquisición sea mayor a 20 unidades, en su defecto, se remitirá solamente
los certificados de pruebas tipo que se indican en el numeral 5.1. Las pruebas tipo y el tamaño de
muestra para el desarrollo de las pruebas de aceptación serán las siguientes:
- Prueba de calentamiento a efectuarse a dos (02) transformadores por cada lote, tipo o potencia
de transformador.
- Prueba de impulso a la onda completa 1,2/50 us a efectuarse a dos (02) transformadores por
cada lote, tipo o potencia de transformador.
3.6.12.5 EMBALAJE
Cada transformador deberá ser embalado en una jaba de madera resistente y debidamente asegurada
mediante correas elaboradas con bandas de acero inoxidable. La jaba deberá estar provista de paletas
(pallets) de madera a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Cada
transformador deberá ser cubierto con un plástico transparente para servicio pesado.
No se aceptará embalajes que contengan más de un transformador de distribución.
Cada caja deberá ser identificada, en idioma Español o Inglés, la siguiente información:
- Nombre del Propietario
- Nombre del Fabricante
- Nombre y tipo del equipo
- Potencia del transformador
- Masa neta y total en kg
3.6.13.1 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de la subestación compacta que se utilizará en la red primaria.
La Subestación estará integrado por celdas prefabricadas bajo envolvente metálica unitaria, destinadas
a la conexión de los cables de media tensión, a las maniobras de ruptura y seccionamiento para
mantenimiento y reparación de las instalaciones, así como a la protección de los circuitos eléctricos, de
las personas y de las instalaciones. De este modo, la Subestación proyectada contendrá las siguientes
celdas:
Celda de Entrada
Celda de Protección con fusibles
Transformador
ANSI 37.20.2
IEC 298.
UNE 21181 Telemedida para consumo y potencia media.
UNE-EN 60129 Seccionadores y seccionadores de puesta a tierra de corriente alterna.
UNE-EN 60255 Relés eléctricos.
UNE-EN 60265 Interruptores de alta tensión.
UNE-EN 60298 Aparamenta bajo envolvente metálica para corriente alterna de tensiones asignadas
superiores a 1kV e inferiores o iguales a 52 kV.
UNE-EN 60420 Combinados interruptor - fusibles de corriente alterna para alta tensión.
UNE-EN 60694 Estipulaciones comunes para las normas de aparamenta de alta tensión.
UNE-EN 6080 Compatibilidad electromagnética para los equipos de medida y de control de los
procesos industriales.
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las señaladas,
presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación correspondiente.
3.6.13.3 CONDICIONES AMBIENTALES
Los seccionadores fusibles se instalarán en zonas que presenten las siguientes condiciones
ambientales:
Con la puerta abierta se debe bloquear la maniobra del aparellaje, pudiéndose maniobrar éste
únicamente después de cerrar la puerta.
El interruptor - seccionador y el seccionador de puesta a tierra no podrán estar conectados
simultáneamente.
La puerta estará enclavada por el seccionador de puesta a tierra, no pudiéndose abrir hasta haber
conectado dicho seccionador.
Debe ser posible bloquear mediante candado la maniobra del aparellaje.
Todos los aparatos y celdas deben ir diferenciados entre sí y señalados mediante rótulos. Se
dispondrán marcas e indicaciones exigidas por la RU 6404ª, así como el esquema eléctrico del circuito
principal.
Estarán identificadas las posiciones de cierre y apertura para los interruptores - seccionadores y del
seccionador de puesta a tierra. Si el interruptor es de apertura visible, se considera como interruptor -
seccionador, en caso contrario, llevará seccionador.
INTERRUPTOR - SECCIONADOR
Es un aparato mecánico de conexión capaz de establecer, soportar e interrumpir intensidades en
condiciones normales del circuito, comprendiendo eventualmente condiciones especificadas de
sobrecarga en servicio. Además, al actuar como seccionador, asegura, en posición de abierto una
distancia de seccionamiento que satisface unas condiciones especificadas. Pueden establecer, pero no
RUPTURA EN EL AIRE
La técnica de la extinción del arco sin otro agente externo que el aire, es la más simple. Atendiendo a
los medios utilizados para reforzar la acción de la desionización, se puede clasificar en:
Ruptura brusca: Si sé da a los contactos móviles del interruptor una elevada velocidad se reduce la
ionización del aire, y por tanto, se incrementa la regeneración dieléctrica y el poder de corte del
interruptor.
La velocidad de los contactos móviles debe ser independiente de la maniobra del operario que acciona
el interruptor y generalmente dependen de la energía acumulada en unos resortes ó muelles.
Soplado autoneumático: Esta técnica de ruptura se basa en el soplado de la zona del arco con el
volumen de aire contenido en un cilindro, que es impulsado por un pistón ligado al mecanismo que
acciona el sistema de los contactos móviles del interruptor.
Soplado magnético: Consiste en producir un rápido alargamiento del arco, por la acción de un campo
magnético excitado por la propia corriente a cortar, que es canalizado hacia el interior de una cámara
de extinción de material aislante y refractario. El soplado magnético es nulo en el momento de
extinguirse el arco (paso por cero de la corriente), no ejerciéndose en este instante acción
electromagnética alguna sobre los iones y electrones presentes en la columna del arco. Esto limita la
utilización de este tipo de aparatos en tensión muy elevadas, empleados más bien en M.T. hasta 24KV
y sobre todo en B.T.
RUPTURA EN ACEITE
Consiste en la inmersión de los contactos bajo el aceite. Al separarse los contactos y producirse el arco,
la muy alta temperatura de éste (6.000 a 8.000_C) disocia al aceite liberando una gran cantidad de
gases, formándose: hidrógeno (70%), metano (10%), etileno (20%) y carbón libre.
La polución del carbón hace disminuir el aislamiento dentro del polo del interruptor y ello exige que se
tenga que hacer revisiones periódicas.
RUPTURA EN VACÍO
Basta con separar los contactos que están situados en un compartimento estanco con el grado de
vacío, para tener un interruptor de vacío.
Estas cualidades excepcionales del SF6 como agente de corte son aprovechadas para la extinción del
arco eléctrico, el cual aparece cuando se separan los contactos móviles. El movimiento relativo entre el
arco y el gas aumenta el enfriamiento del arco, acelerando su extinción.
CARTUCHOS FUSIBLES
Los fusibles son limitadores de corriente, produciéndose su fusión, para una intensidad determinada,
antes de que la corriente haya alcanzado su valor máximo. Permiten el paso de la punta de corriente
producida por la conexión del transformador en vacío, soportan la intensidad de servicio y sobrecargas
eventuales, y cortan las intensidades de defecto en los bornes del transformador.
Las cabezas de los fusibles se alojan en los portafusibles, montados sobre aisladores, formados por
una mordaza de material bronce fosforoso, según norma DIN 1777, aprisionadas por un cierre de
amarre rápido.
La intensidad nominal de los fusibles se escoge en función de la potencia del transformador a proteger.
MATERIAL COMPLEMENTARIO
La llave servirá para abrir la celda posterior, que deberá ser retirada al cerrarla, y así poder actuar el
cierre de la primera celda con la llave introducida, protegiendo de cualquier falsa maniobra en tensión.
Normalmente las celdas llevan enclavamiento de cerradura entre el seccionador y el interruptor
asociado, en orden a evitar maniobras en carga en el seccionador.
MANDO MOTORIZADO
En las celdas con mando motorizado, la operación de cierre y apertura se efectuará por un
motorreductor accionado a distancia, montado en fábrica.
Incluirá los correspondientes relés de cierre, apertura y de mínima tensión. Llevará además la
posibilidad de efectuar la operación manualmente.
TERMÓMETROS
Se utilizan para el control de la temperatura a la que se encuentra el aceite de los transformadores en
M.T. Si la potencia del transformador es pequeña, se utilizarán termómetros de columna sobre la tapa
del transformador. En caso contrario, se utilizarán termómetros de esfera, que además, van equipados
con dos contactos que permiten accionar una alarma a una temperatura predeterminada t1, y ordenar la
desconexión del transformador al alcanzar la temperatura t2.
RELÉ BUCHHOLZ
El relé Buchholz es un sistema de detección de los gases desprendidos en el líquido dieléctrico del
transformador de potencia debido a un aumento de su temperatura, o a la producción de arcos
eléctricos.
Dispone de dos flotadores en el interior del cuerpo del relé, que sirven para dar la alarma previa, el
primero de ellos, y la desconexión del transformador, el segundo. Cualquier aumento de gases produce
un basculamiento del primer flotador conectando su contacto con el consiguiente aviso. De forma
similar, si el nivel de aceite baja hasta hacer actuar el segundo flotador, se acciona su contacto, y
manda la señal a la bobina de emisión de corriente que lleva el interruptor para proceder a la
desconexión del transformador.
Además, este tipo de relé puede estar equipado con detección de exceso de presión, y termostato, con
dos puntos de regulación.
De este modo, este tipo de relés, puede realizar las siguientes detecciones:
Detección de emisión de gases del líquido dieléctrico debido a una descomposición provocada por
calor o arco eléctrico en el interior de la cuba.
Detección de un descenso accidental del nivel de dieléctrico.
Detección de un aumento excesivo de la presión que se ejerce sobre la cuba.
Lectura de la temperatura del líquido dieléctrico (con contactos de alarma y disparo regulables).
Celda de Entrada
La línea subterránea de Media Tensión hará entrada a la subestación de distribución compacta a través
de los conectores insertables bajo carga de hasta conectarse con las boquillas de media tensión.
Transformador
Se trata de un transformador trifásico reductor de tensión, con neutro accesible en el secundario,
fabricado según normas UNE 20101, UNE 20138, UNE 21428 y UNESA 5201 D, de 160 kVA de
potencia, arrollamientos de cobre, aislamiento en baño de aceite y grupo de conexión Dy5.
La tensión primaria es de 10 kV con posibilidad de regular a ±2.5%; ±5%, y la tensión secundaria de 3
× 230 V a la frecuencia de 60 Hz. La tensión de cortocircuito es del 4.0%, las pérdidas en el hierro de
320 W, y las pérdidas en el cobre de 1,750 W.
En cuanto a sus dimensiones, tiene una longitud de 1,060 mm, una anchura de 670 mm, y una altura de
1,270 mm. Su peso es de 660 kg, y la presión acústica alcanza los 53 dB(A). La cuba tiene una
capacidad de 170 litros de aceite, y el peso para desencubar es de 350 kg.
Llevará un sistema de protección propia basado en un relé del tipo BUCHHOLZ, relé que detecta la
aparición de gases inflamables desprendidos por el calor o arco eléctrico que se pudiera producir en el
interior de la cuba. Detectará también cambios de presión y temperatura en el líquido dieléctrico.
3.6.13.8 PRUEBAS
La subestación compacta se someterá como mínimo a las siguientes pruebas que deberán ser
sustentadas con la presentación de garantías, certificados y los respectivos reportes emitidos por el
fabricante
Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada, por cada tipo de
transformador de distribución.
Un ejemplar de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican en la presente
especificación.
Certificados y reportes de pruebas tipo o de diseño.
Especificaciones técnicas y detalles de las celdas y la aparamenta en general.
Planos de diseño para aprobación del propietario.
Recomendaciones y experiencias para una adecuada selección de celdas similares
Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los suministros.
3.6.14.1 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega del Tablero Autosoportado de Baja Tensión que se utilizará en las redes al interior de la fábrica.
Idéntico a 3.6.13.3
Dimensiones (mm):
Ancho:………………………………………………………………….1000
Altura:……………………………………………………………….….1500
Fondo:………………………………………………………………...…300
3.6.14.5 PRUEBAS
El Tablero una vez fabricado se someterá como mínimo a las siguientes pruebas que deberán ser
sustentadas con la presentación de garantías, certificados y los respectivos reportes emitidos por el
fabricante
Verificación del conexionado: El cableado será verificado conforme a los esquemas eléctricos.
Prueba mecánica: Se probará el funcionamiento mecánico sin tensión de interruptores, , así como
los elementos móviles, enclavamientos y circuitos auxiliares. Se probarán cinco veces.
Ensayo a frecuencia industrial: Se someterá el circuito principal a la tensión de frecuencia industrial
durante un minuto.
Verificación del grado de protección: Así mismo, se verificará el grado de protección asignado a la
celda según norma UNE 20324.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración
vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada, por cada tipo de
transformador de distribución.
Un ejemplar de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican en la presente
especificación.
Certificados y reportes de pruebas tipo o de diseño.
Especificaciones técnicas y detalles del Tablero Autosoportado, sostenimiento eléctrico al impulso y
frecuencia industrial, dimensiones, etc.
Planos de diseño para aprobación del propietario.
Recomendaciones y experiencias para una adecuada selección de tableros eléctricos similares
Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los suministros.
3.7.1 ALBAÑILERIA
Cemento: Será Portland, o artificial de primera calidad, y deberá cumplir las condiciones exigidas por el
Pliego General de Condiciones para obras de carácter oficial, O.M. 21/12/60; será capaz de
proporcionar al hormigón las condiciones exigidas; se utilizará como mínimo el de calidad P-250 de
fraguado lento.
Arena: Puede proceder de ríos, minas, canteras, etc.; debe ser limpia y no contener impurezas
arcillosas u orgánicas.
Grava: La piedra podrá proceder de graveras de río o canteras, pero siempre se suministrará limpia, no
conteniendo en su exterior partes calizas, arcillas u otras materias extrañas.
Morteros de cemento: La dosificación mínima para morteros de cemento será de 200 kg/m³ de arena.
Para las fábricas de mampostería y ladrillo, el mortero se empleará a 250 kg/m³ de arena.
3.7.2 ESPACIOS
La distribución de los elementos y cabinas del centro será de tal forma que se cumplan las condiciones
impuestas en el CNE Suministro, tal como se aclara en los siguientes párrafos.
La anchura de los pasillos de servicio será suficiente para permitir la fácil maniobra e inspección de las
instalaciones, así como el libre movimiento por los mismos de las personas y el transporte de los
aparatos en las operaciones de montaje o revisión de los mismos.
De este modo, los pasillos de maniobra tendrán una anchura mínima de 1.0 m. cuando haya elementos
de tensión a un sólo lado, y 1.2 m cuando haya elementos de tensión a ambos lados. Así mismo, los
pasillos de inspección tendrán una anchura mínima de 0.8 m. cuando haya elementos de tensión a un
sólo lado, y 1.0 m cuando haya elementos de tensión a ambos lados.
Los anteriores valores serán medidos entre las partes salientes que pudieran existir a ambos lados del
pasillo, es decir, mandos de aparatos, barandillas, etc.
Los pasillos deberán de estar libres de todo obstáculo hasta una altura de 230 cm.
La compañía suministradora tendrá acceso al directo al centro de transformación desde la vía pública,
sin necesidad de pasar por las dependencias del abonado.
A. Descripción
En esta partida deberá tomarse en cuenta la especificación particular de los siguientes suministros:
Postes de Concreto de 13m.
Piedra Mediana, Agua.
Pintura y otros
B. Componentes de la Partida
El precio unitario representa todos los equipos, maquinaria, herramienta, insumos y personal necesarios
para ejecutar la partida en su integridad. Siendo los más importantes el poste, la piedra mediana etc.
Como actividades están la apertura del hoyo en terreno normal, el izado del poste, el rellenado y
compactación de del hoyo, la señalización.
C. Actividad a realizar
La partida contempla los costos de trasladar los postes de CAC. desde el punto de acceso hasta el
punto de montaje, apertura de hoyo en terreno normal, izaje de poste, relleno y compactación para
cimentación del mismo, además de la señalización e identificación del poste.
Si por cualquier causa se deteriorasen los postes, estos serán rechazados y no se valorizara el mismo.
Debiendo el contratista reponer el poste dañado. Así mismo este hecho no es causal de ampliación de
plazo.
Los postes serán trasladados en grúas, carretas de un eje y desplazados con ayuda de winche o tractor
agrícola, en esta actividad bajo ninguna circunstancia serán arrastrados o sometidos a cualquier
esfuerzo que dañe su integridad.
De requerirse se harán limpieza de accesos caminos que permitan el uso de carretas de un eje y den
seguridad al tren de peones, para lo cual el contratista se basara en las condiciones de accesibilidad
coordinando previamente con la supervisión. Estos costos de las labores son parte de la presente
partida.
Los postes trasladados deberán ser dejados sobre el hoyo de izaje (aproximadamente a un tercio de la
base).
El Contratista ejecutará las excavaciones con el máximo cuidado y utilizando los métodos y equipos
más adecuados para cada tipo de terreno, con el fin de no alterar su cohesión natural, y reduciendo al
mínimo el volumen del terreno afectado por la excavación, alrededor de la cimentación.
Cualquier excavación en exceso realizado por el Contratista, sin orden de la Supervisión, será rellenada
y compactada por el Contratista a su costo.
El Contratista deberá someter a la aprobación de la Supervisión, los métodos y plan de excavación que
empleará en el desarrollo de la obra.
El Contratista determinará, para cada tipo de terreno, los taludes de excavación mínimos necesarios
para asegurar la estabilidad de las paredes de la excavación.
El fondo de la excavación deberá ser plano y firmemente compactado para permitir una distribución
uniforme de la presión de las cargas verticales actuantes.
Las dimensiones de la excavación serán las que se muestran en las láminas del proyecto, para cada
tipo de terreno.
Durante las excavaciones, el Contratista tomará todas las medidas necesarias para evitar la inundación
de los hoyos, pudiendo emplear el método normal de drenaje, mediante bombeo y zanjas de drenaje, u
otros medios previamente aprobados por la Supervisión.
Antes del izaje, todos los equipos y herramientas, tales como ganchos de grúa, estribos, cables de
acero, deberán ser cuidadosamente verificados a fin de que no presenten defectos y sean adecuados al
peso que soportarán.
Durante el izaje de los postes, ningún obrero, ni persona alguna se situará por debajo de postes,
cuerdas en tensión, o en el agujero donde se instalará el poste.
No se permitirá el escalamiento a ningún poste hasta que éste no haya sido completamente cimentado.
El material de relleno deberá tener una granulometría razonable y estará libre de sustancias orgánicas,
basura y escombros.
Se utilizará el material proveniente de las excavaciones si es que reuniera las características
adecuadas.
El relleno se efectuará por capas sucesivas de 30 cm y compactadas por medios mecánicos. A fin de
asegurar la compactación adecuada de cada capa se agregará una cierta cantidad de agua. Cuando la
Supervisión lo requiera se llevarán a cabo las pruebas para comprobar el grado de compactación.
Después de efectuado el relleno, la tierra sobrante será esparcida en la vecindad de la excavación.
Cimentado
El cemento, los agregados, el agua, la dosificación y las pruebas, cumplirán con las prescripciones del
Reglamento Nacional de Construcciones para la resistencia a la compresión. Cuando la Supervisión lo
requiera se llevarán a cabo las pruebas para comprobar la calidad de los trabajos. Si los mismos
mostrasen deficiencias serán rechazados, debiendo el EJECUTOR volver a cimentar la estructura
acorde a las presentes especificaciones.
D. Unidad de Medida
Sé medirá por Pieza (Pza) que representa la apertura del hoyo, izaje del poste y señalizado.
E. Forma de Pago
La partida se pagará por Pza, revisada y aprobada por la supervisión. Acorde a las presentes
especificaciones.
20.0 AISLADORES
A. Descripción
En esta partida deberá tomarse en cuenta la especificación particular de los siguientes suministros:
Todas las superficies de los elementos serán limpiadas antes del ensamblaje y deberá removerse todo
moho que se haya acumulado durante el transporte.
El EJECUTOR tomará las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte de los aisladores sea
forzada o dañada, en cualquier forma durante el transporte, almacenamiento y montaje. No se
arrastrarán elementos o secciones ensambladas sobre el suelo o sobre otras piezas.
D. Unidad de Medida
Se medirá por Conjunto (Cjto.) que corresponde a la instalación de un Aislador Tipo Pin 56-2
E. Forma de Pago
El pago se hará por Cjto., previa revisión y aprobación de parte de la supervisión.
A. Descripción
En esta partida deberá tomarse en cuenta la especificación particular de los siguientes suministros:
C. Actividad a Realizar
La partida contempla los costos por realizar la apertura de hoyo e instalación del sistema de puesta a
tierra para instalar la puesta a tierra en terrenos normales no rocosos.
El Contratista ejecutará las excavaciones con el máximo cuidado y utilizando los métodos y equipos
más adecuados para cada tipo de terreno, con el fin de no alterar su cohesión natural, y reduciendo al
mínimo el volumen del terreno afectado por la excavación, alrededor de la cimentación.
Cualquier excavación en exceso realizado por el Contratista, sin orden de la Supervisión, será rellenada
y compactada por el Contratista a su costo.
El Contratista deberá someter a la aprobación de la Supervisión, los métodos y plan de excavación que
empleará en el desarrollo de la obra.
El Contratista determinará, para cada tipo de terreno, los taludes de excavación mínimos necesarios
para asegurar la estabilidad de las paredes de la excavación.
El fondo de la excavación deberá ser plano y firmemente compactado para permitir una distribución
uniforme de la presión de las cargas verticales actuantes.
Las dimensiones de la excavación serán las que se muestran en las láminas del proyecto, para cada
tipo de terreno.
Durante las excavaciones, el Contratista tomará todas las medidas necesarias para evitar la inundación
de los hoyos, pudiendo emplear el método normal de drenaje, mediante bombeo y zanjas de drenaje, u
otros medios previamente aprobados por la Supervisión.
Las estructuras serán puestas a tierra mediante conductores EHS fijados a los postes y conectados a
electrodos verticales de acero enterrados en el terreno.
Los detalles constructivos de la puesta a tierra se muestran en los planos del proyecto.
Los platinas y conductor de puesta a tierra se instalarán en el hoyo preparado en la anterior partida. El
suelo extraído será zarandeado con una malla de 1/4”, se combinara con la bentonita (1x48kg) y se
incrementara con material adecuado de préstamo luego de instalarse el electrodo se rellenara el hoyo
compactando en capas de 0.30 m. hasta 30 cm antes de la rasante del piso original, luego se concluirá
con el llenado y compactado con material zarandeado.
D. Unidad de Medida
Se medirá por Conjunto (Cjto), que representa todos cargos, equipos, e insumos que permitan la
excavación de los hoyos en terreno normal donde se instalara la puesta a tierra.
E. Forma de Pago
Se pagará por Conjunto (Cjto), la presente partida.
A. Descripción
En esta partida deberá tomarse en cuenta la especificación particular de los siguientes suministros:
40.0 TRANSFORMADORES
A. Descripción
En esta partida deberá tomarse en cuenta la especificación particular de los siguientes suministros:
Transformador de Medida
Pararrayos
Seccionadores
Y Otros
B. Actividad a Realizar
El montaje se hará de acuerdo con el método propuesto por el Contratista y aprobado por la
El Ejecutor al recibir el transformador para su instalación, deberá efectuar una minuciosa inspección de la
documentación que acompaña al equipo, con el objeto de verificar que no haya alteraciones de lo
solicitado y si es posible efectuar pruebas al equipo para poder validar esa documentación, del mismo
modo deberá revisar externamente para desvirtuar signos de daños. Las pruebas y verificaciones que
deberá efectuar son las siguientes:
Prueba de resistencia de aislamiento de cada uno de los devanados a tierra y entre devanados.
Prueba de factor de Potencia de cada devanado a tierra y entre devanados.
Prueba de factor de Potencia a todas las boquillas equipadas con TAP de pruebas.
Prueba de relación de transformación en todas las derivaciones.
Medición de resistencia óhmica en todos los devanados, utilizando un puente doble de KELVIN.
Pruebas de rigidez dieléctrica, factor de Potencia, resistividad, tensión interfaseal y acidez del aceite
aislante.
Pruebas de contenido de agua y contenido total de gases de aceite aislante.
Verificación de operación de los dispositivos, indicadores y de control de temperatura del aceite y
punto caliente.
Verificación de alarmas y dispositivos por protecciones propias del transformador, así como los
esquemas de protección diferencial y de respaldo.
C. Unidad de Medida
Se medirá por Pieza (Pza) que representa todo cargo, equipos, e insumos que permita instalar el
transformador de 250KVA dentro de la caseta.
D. Forma de Pago
El pago será por cada Pieza, previa revisión y aprobación, por parte de la Supervisión
A. Descripción
En esta partida deberá tomarse en cuenta la especificación particular de los siguientes suministros:
Subestación compacta
Pararrayos
Seccionadores
Y Otros
B. Actividad a Realizar
El montaje se hará de acuerdo con el método propuesto por el Contratista y aprobado por la
El Ejecutor al recibir el transformador para su instalación, deberá efectuar una minuciosa inspección de la
documentación que acompaña al equipo, con el objeto de verificar que no haya alteraciones de lo
solicitado y si es posible efectuar pruebas al equipo para poder validar esa documentación, del mismo
modo deberá revisar externamente para desvirtuar signos de daños. Las pruebas y verificaciones que
deberá efectuar son las siguientes:
Prueba de resistencia de aislamiento de cada uno de los devanados a tierra y entre devanados.
Prueba de factor de Potencia de cada devanado a tierra y entre devanados.
Prueba de factor de Potencia a todas las boquillas equipadas con TAP de pruebas.
Prueba de relación de transformación en todas las derivaciones.
Medición de resistencia óhmica en todos los devanados, utilizando un puente doble de KELVIN.
Pruebas de rigidez dieléctrica, factor de Potencia, resistividad, tensión interfaseal y acidez del aceite
aislante.
Pruebas de contenido de agua y contenido total de gases de aceite aislante.
Verificación de operación de los dispositivos, indicadores y de control de temperatura del aceite y
punto caliente.
Verificación de alarmas y dispositivos por protecciones propias del transformador, así como los
esquemas de protección diferencial y de respaldo.
C. Unidad de Medida
Se medirá por Pieza (Pza) que representa todo cargo, equipos, e insumos que permita instalar la
subestación compacta de 160KVA dentro de la caseta.
D. Forma de Pago
El pago será por cada Pieza, previa revisión y aprobación, por parte de la Supervisión
A. Descripción
En esta partida deberá tomarse en cuenta la especificación particular de los siguientes suministros:
Caja de plancha de F°G° de 1/16", de 0.84 x 0.90 x 0.30 m. con tapa superior inclinada a 15 grados.
con ventanas laterales tipo persiana de ventilación, puerta frontal de dos hojas con chapa tipo gabinete
y empaquetadura de neoprene en todo el perímetro de la puerta, acabado con pintura electrostástico
quemado a 250 ºC color gris plata mate abrazaderas de platina de F°G° de 2"x3/16"x 24 cm Ø
(diámetro) con pernos de 5/8"x5" hilo roscado a fondo con tuercas y arandelas cada uno, para
sujecion a poste de C.A.C. según requerimiento
Plancha porta equipos de Fe. Galv.de 0.76 x 0.79 m. x 1/16", para aisladores y barras colectoras.
Interruptor Termomagnetico Trifasico Regulable de 400 A., 600 V., 35KA. Para servicio general.
Interruptores Termomagneticos Trifasicos Regulables de 100 a 125 A., 600 V., 35KA. Para servicio
particular
Conmutador de dos posiciones manual y automatico
Sistema de barras colectoras de Cu de 5 x 40 x 700 mm, Acabado con pintura plastificada colores
según norma.
Barra colectora de Cu de 5 x 40 x 190 mm. Para el sistema de neutro
Barras de Cu de 3 x 15 mm, para conexionado de Barras Colectoras a Termomagnéticos.
08 aisladores porta barras de 1kv. De 50.8 mm. (2") de altura.
04 aisladores porta barras de 1kv. De 25.4 mm. (1") de altura para sujecion de plancha porta equipos
de proteccion
01 fusible de proteccion de contactor tipo DZY Otros
B. Actividad a Realizar
El armado del tablero se hará de acuerdo con el método propuesto por el Contratista y aprobado por la
Supervisión
Cualquiera sea el método de montaje, es imprescindible evitar esfuerzos excesivos en los elementos de
la estructura, minimizando especialmente los esfuerzos de corte sobre el poste.
Todas las superficies de los elementos de acero serán limpiadas antes del ensamblaje y deberá
removerse del galvanizado, todo moho que se haya acumulado durante el transporte.
El Contratista tomará las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte de los armados sea
forzada o dañada, en cualquier forma durante el transporte, almacenamiento y montaje. No se
arrastrarán elementos o secciones ensambladas sobre el suelo o sobre otras piezas.
Las piezas ligeramente curvadas, torcidas o dañadas de otra forma durante el manipuleo, serán
enderezadas por el Contratista empleando recursos aprobados, los cuáles no afectarán el galvanizado.
Tales piezas serán, luego, presentadas a la Supervisión para la correspondiente inspección y posterior
aprobación o rechazo.
Todas las partes reparadas del galvanizado serán sometidas a la aprobación de la Supervisión. Si en
opinión de la supervisión, la reparación no fuese aceptable, la pieza será reemplazada y los gastos que
ello origine serán de cuenta del Contratista.
C. Unidad de Medida
Se medirá por Conjunto (Cjto) e incluirá los materiales y ensambles correspondientes a la
estructura.
D. Forma de Pago
El pago será por cada Conjunto (Cjto), e incluirá todos los materiales y ensambles correspondientes a la
estructura. Previa revisión y aprobación de la supervisión
60.101 MONTAJE DEL SECCIONADOR CUT-OUT, 17 KV, 150 BIL.CON FUSIBLES TIPO
CHICOTE
A. Descripción
En esta partida deberá tomarse en cuenta la especificación particular de los siguientes suministros:
B. Actividad a Realizar
El armado de los seccionadores se hará de acuerdo con el método propuesto por el Contratista y
aprobado por la Supervisión
Cualquiera sea el método de montaje, es imprescindible evitar esfuerzos excesivos en los elementos de
la estructura, minimizando especialmente los esfuerzos de corte sobre el poste.
Todas las superficies de los elementos de acero serán limpiadas antes del ensamblaje y deberá
removerse del galvanizado, todo moho que se haya acumulado durante el transporte.
El Contratista tomará las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte de los armados sea
forzada o dañada, en cualquier forma durante el transporte, almacenamiento y montaje. No se
arrastrarán elementos o secciones ensambladas sobre el suelo o sobre otras piezas.
Las piezas ligeramente curvadas, torcidas o dañadas de otra forma durante el manipuleo, serán
enderezadas por el Contratista empleando recursos aprobados, los cuáles no afectarán el galvanizado.
Tales piezas serán, luego, presentadas a la Supervisión para la correspondiente inspección y posterior
aprobación o rechazo.
Todas las partes reparadas del galvanizado serán sometidas a la aprobación de la Supervisión. Si en
opinión de la supervisión, la reparación no fuese aceptable, la pieza será reemplazada y los gastos que
ello origine serán de cuenta del Contratista.
C. Unidad de Medida
Se medirá por Pieza (Pza) e incluirá los materiales y ensambles correspondientes a la
estructura.
D. Forma de Pago
El pago será por cada Pieza (Pza) instalada, e incluirá todos los materiales y ensambles
correspondientes a la estructura. Previa revisión y aprobación de la supervisión
A. Descripción
En esta partida deberá tomarse en cuenta la especificación particular de los siguientes suministros:
B. Actividad a Realizar
El armado de los seccionadores se hará de acuerdo con el método propuesto por el Contratista y
aprobado por la Supervisión
Cualquiera sea el método de montaje, es imprescindible evitar esfuerzos excesivos en los elementos de
la estructura, minimizando especialmente los esfuerzos de corte sobre el poste.
Todas las superficies de los elementos de acero serán limpiadas antes del ensamblaje y deberá
removerse del galvanizado, todo moho que se haya acumulado durante el transporte.
El Contratista tomará las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte de los armados sea
forzada o dañada, en cualquier forma durante el transporte, almacenamiento y montaje. No se
arrastrarán elementos o secciones ensambladas sobre el suelo o sobre otras piezas.
Las piezas ligeramente curvadas, torcidas o dañadas de otra forma durante el manipuleo, serán
enderezadas por el Contratista empleando recursos aprobados, los cuáles no afectarán el galvanizado.
Tales piezas serán, luego, presentadas a la Supervisión para la correspondiente inspección y posterior
aprobación o rechazo.
Todas las partes reparadas del galvanizado serán sometidas a la aprobación de la Supervisión. Si en
opinión de la supervisión, la reparación no fuese aceptable, la pieza será reemplazada y los gastos que
ello origine serán de cuenta del Contratista.
C. Unidad de Medida
Se medirá por Pieza (Pza) e incluirá los materiales y ensambles correspondientes a la
estructura.
D. Forma de Pago
El pago será por cada Pieza (Pza) instalada, e incluirá todos los materiales y ensambles
correspondientes a la estructura. Previa revisión y aprobación de la supervisión
A. Descripción
En esta partida deberá tomarse en cuenta la especificación particular del suministro de los Cabezas
Terminales y/o terminaciones para Media Tensión.
B. Componentes de la Partida
El precio unitario comprende el montaje de un terminal tipo interior para cable de aislamiento
XLPE hasta 25mm2
C. Actividad a Realizar
Conexionado de terminal tipo exterior para cable con aislamiento XLPE hasta 25 mm2
El Contratista tomará las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte de los terminales tipo
interior y de los conductores autoportantes de media tensión sea dañada, en cualquier forma durante su
instalación y/o conexionado. No se arrastrarán elementos o secciones ensambladas sobre el suelo o
sobre otras piezas.
Si en opinión de la supervisión, hubiere algún daño en estas actividades, éste será reemplazado y los
gastos que ello origine serán de cuenta del Contratista.
D. Unidad de Medida
Se medirá por Kit instalada.
E. Forma de Pago
El pago será por cada Kit instalado
IDENTICO A 60.301
70.00 CABLES
No se debe transportar el carrete de costado, es decir, apoyado sobre una de las caras laterales.
No deberá retenerse la bobina con cuerdas o cadenas que abracen a la bobina sobre las espiras
exteriores del cable enrollado.
Antes de empezar el tendido se estudiará el punto más apropiado para colocar la bobina. En el caso de
terreno con pendientes, es conveniente tender desde el punto más alto hacia el más bajo.
Para el tendido, la bobina estará siempre elevada y sujeta por un eje y gatos de potencia apropiados al
peso de la misma. Asimismo, estará provista de un freno de pie para detener el giro de la bobina
cuando sea necesario.
Cerca de la bobina y en el punto de entrada a la zanja debe colocarse un rodillo especial donde el cable
se apoye y evitar maltratos y rozamientos.
Antes de tender el cable retirara los tapones se pasara un cable guía por los ductos hasta llegar a los
buzones.
En el caso del cable trifásico no se canalizará desde el mismo punto en dos direcciones opuestas con el
fin de que las espirales de los tramos se correspondan.
Para el tendido, la bobina estará siempre elevada y sujeta por un barrón y gatos de potencia apropiada
al peso de la misma.
Al efectuar el tiro, el cable no debe ser dañado suavemente se jalara desde el ducto siguiente con el
cable guía sujeto al cable por una manga de arrastre.
En ningún momento del tendido los cables deben someterse a un radio de curvatura menor de 20 veces
de diámetro exterior.
El cable debe tenderse colocando la bobina en un extremo y jalando todo el tramo hasta llegar al lado
opuesto. No se colocará la bobina en una posición intermedia jalando hacia una extremo y
desenrollando al resto formando ochos o senos.
El tendido del cable se hará en forma manual con un número de hombres colocados uno detrás de otro
en cada buzón, tomando el cable a la altura de la rodilla.
Se situará un hombre en la embocadura de cada cruce de tubo, para guiar el cable y evitar el deterioro
del mismo o rozaduras en el tramo del cruce.
En la cabeza del cable se colocará la manga tira cable y un grupo de personas tirará el cable en forma
axial. El número de personas dependerá del peso del cable y las dificultades propias de cada tendido.
El tiro se hará a una sola vez, tanto para los que van a la cabeza como para los que estén ubicados
entre los buzones
Una vez finalizado el tendido, de fase se procederá con la siguiente siguiendo el mismo procedimiento,
con el mayor cuidado evitando esfuerzos por torsión, bucles, etc. En cada buzón se dejara una reserva
de cable alrededor del buzón, en el buzón de acceso se previera conductor para la bajada de poste
igualmente en la llegada para la conexión y reserva.
Los cables de media tensión unipolares de un mismo circuito, pasarán todos juntos por un mismo tubo
dejándolos sin encintar dentro del mismo.
En aquellos casos especiales que a juicio del Supervisor de la Obra se instalen los cables unipolares
por separado, cada fase pasará por un tubo y en estas circunstancias los tubos no podrán ser nunca
metálicos.
Se evitarán en lo posible las canalizaciones con grandes tramos entubados y si esto no fuera posible se
construirán arquetas intermedias en los lugares marcados en el proyecto, o en su defecto donde indique
el Supervisor de Obra.
Una vez tendido el cable, los tubos se taparán perfectamente con cinta de yute o similar, para evitar el
arrastre de tierras, roedores, etc., por su interior y servir a la vez de almohadilla del cable. Para ello se
sierra el rollo de cinta en sentido radial y se ajusta a los diámetros del cable y del tubo quitando las
vueltas que sobren.
D. Unidad de Medida:
Se medirá por metro lineal que se medirá en su longitud horizontal y representa el suministro y montaje
del cable
E. Forma de Pago:
80.0 FERRETERIA
Perfil Metálico Tipo "L" de FºGº 75x75x2,500mm.e=6,4mm,con dados segun Detalle de Armado
Trafomix
Y otros.
B. Componentes de la Partida
El precio unitario comprende el suministro y ensamblaje de todos los materiales así como la ferretería
que la estructura requiere, así como también su señalización tanto de identificación como de riesgo
peligro
C. Actividad a realizar
El armado de estructuras se hará de acuerdo con el método propuesto por el EJECUTOR y aprobado
por la Supervisión
Cualquiera sea el método de montaje, es imprescindible evitar esfuerzos excesivos en los elementos de
la estructura, minimizando especialmente los esfuerzos de corte sobre el poste.
Todas las superficies de los elementos de acero serán limpiadas antes del ensamblaje y deberá
removerse del galvanizado, todo moho que se haya acumulado durante el transporte.
El EJECUTOR tomará las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte de los armados sea
forzada o dañada, en cualquier forma durante el transporte, almacenamiento y montaje. No se
arrastrarán elementos o secciones ensambladas sobre el suelo o sobre otras piezas.
Las piezas ligeramente curvadas, torcidas o dañadas de otra forma durante el manipuleo, serán
enderezadas por el EJECUTOR empleando recursos aprobados, los cuáles no afectarán el
galvanizado. Tales piezas serán, luego, presentadas a la Supervisión para la correspondiente
inspección y posterior aprobación o rechazo.
Los daños mayores a la galvanización serán causa suficiente para rechazar la pieza suministrada. Los
daños menores serán reparados con pintura especial antes de aplicar la protección adicional contra la
corrosión de acuerdo con el siguiente procedimiento:
i. Limpieza con escobilla y remoción de las partículas del zinc sueltas y los indicios de óxido.
Desgrasado si fuera necesario.
ii. Recubrimiento con dos capas sucesivas de una pintura rica en zinc (95% de zinc en la película
seca) con un portador fenólico a base de estireno. La pintura será aplicada de acuerdo con las
instrucciones del fabricante.
iii. Cubrimiento con una capa de resina-laca.
Todas las partes reparadas del galvanizado serán sometidas a la aprobación de la Supervisión. Si en
opinión de la supervisión, la reparación no fuese aceptable, la pieza será reemplazada y los gastos que
ello origine serán de cuenta del EJECUTOR.
D. Tolerancias
Luego de concluida la instalación de las estructuras, los postes deben quedar verticales y las crucetas
horizontales y perpendiculares al eje de trazo en alimentación, o en la dirección de la bisectriz del
ángulo de desvío en estructuras de ángulo. Las tolerancias máximas son las siguientes:
Alineamiento +/- 5 cm
Orientación 0,5º
Desviación de crucetas 1/200 Le
Le = Distancia del eje de la estructura al extremo de la cruceta.
Cuando se superen las tolerancias indicadas, el EJECUTOR desmontará y corregirá el montaje a su
cuenta.
La magnitud de los torques de ajuste deben ser previamente aprobados por la Supervisión.
E. Unidad de Medida
Se medirá por Conjunto (Cjto.) que corresponde a la instalación y conexión del armado DT-3
F. Forma de Pago
El pago se hará por Cjto, previa revisión y aprobación de parte de la supervisión.
Perfil Metálico Tipo "L" de FºGº 75x75x4,300mm.e=6,4mm,con dados segun Detalle de Armado
Seccionadores Cut-Out
Pararrayos
Y otros.
B. Componentes de la Partida
Idéntico a 80.101B
C. Actividad a realizar
Idéntico a 80.101C
D. Tolerancias
Idéntico a 80.101D
E. Unidad de Medida:
Se medirá por Conjunto (Cjto.) que corresponde a la instalación y conexión del soporte de protección y
seccionamiento.
F. Forma de Pago:
Idéntico a 80.101F
A. Componentes de la Partida
El precio de la partida representa todos los materiales, equipos, herramienta y personal necesarios para
ejecutar la partida en su integridad.
B. Actividad a Realizar
La localización de la red proyectada, así como los detalles de estructuras y retenidas que se emplearán, El
mismo que fue verificado en la partida de ingeniería de detalle que ratificara o modificara los
emplazamientos previstos en el proyecto. Dichos emplazamientos serán codificados tanto en las
estructuras como en los planos correspondientes de la ingeniería de detalle de acuerdo al Sistema
Informático de Distribución de la Empresa Concesionaria
En los tramos donde, debido a modificaciones en el uso del terreno, fenómenos geológicos o errores en el
levantamiento topográfico del proyecto, fuese necesario introducir variantes en el trazo, el EJECUTOR
efectuará tales trabajos de levantamiento topográficos, dibujo de planos y la pertinente localización de
estructuras. Sin cargo adicional al contrato.
C. Unidad de Medida
El replanteo topográfico se medirá por Km. Y corresponderá únicamente a la longitud de las líneas
primarias ejecutadas. No se tomara en cuenta en ningún caso los levantamientos de corrección y/o
modificación que el EJECUTOR haga y no sea usado en el trazo definitivo de la línea.
D. Forma de Pago
El replanteo se pagará por Km previa revisión y aprobación de la supervisión.
Suministro de Retenidas
Suministro de Aisladores
Suministro de Ferretería
Y otros
B. Componentes de la Partida
El precio unitario representa todos los equipos, herramienta, insumos y personal necesarios para la
realización de las pruebas y puesta en servicio de la red primaria.
C. Actividades a Realizar
Después de la notificación del Contratista que el trabajo ha terminado, la Supervisión inspeccionará la
Obra concluida a fin de emitir el certificado autorizando a proceder con las pruebas de puesta en servicio.
Las actividades mínimas a realizar son las siguientes:
Se efectuarán las mediciones de la resistencia de aislamiento de los conductores de fase entre sí, y de
los conductores de fase respecto al conductor neutro. Para la ejecución de estas pruebas deben
cumplirse las siguientes condiciones:
Los conductores de la línea en sus extremos deben estar desconectados y correctamente aislados de
tierra.
El meghometro deberá ser 10000 DC.
Los valores mínimos de resistencia de aislamiento que deben obtenerse son los siguientes:
Entre fases 15 MΩ
Entre fase y tierra 5 MΩ
El cable de puesta a tierra temporal estará sólidamente puesto a tierra, por lo menos, en todos los
puntos previstos en el proyecto.
Se efectuarán las mediciones de la resistencia de las puestas a tierra en cada una de ellas de forma
independiente.
Los valores máximos de resistencia de puesta a tierra que deben obtenerse son los siguientes:
De pozo a tierra 10 Ω
De Sistema 2Ω
En cada estructura se verificará que hayan sido llevados a cabo los siguientes trabajos:
Las estructuras están correctamente montadas con las tolerancias máximas prescritas, y conforme a
los planos de fabricación aprobados por la Supervisión; debiendo comprobarse que los perfiles de
acero no han sufrido torceduras o flexionamientos, y que estén limpios y sin daño alguno.
Los pernos, tuercas y arandelas estén correctamente ajustados y asegurados, y pintados con
pintura protectora donde sea requerido.
Los aisladores estén libres de materiales extraños y no presenten daños.
Las cadenas de suspensión y anclaje estén montadas en su correcta posición, de conformidad con
las Especificaciones Técnicas y las instrucciones de la Supervisión.
Los conductores estén correctamente engrapados.
Todos los pernos, tuercas y pasadores de seguridad de cada elemento de los dispositivos de
suspensión y anclaje estén correctamente asegurados.
D. Unidad de Medida
Se medirá por Km, que representa todos los trabajos estipulados en la presente especificación de los
trabajos.
E. Forma de Pago
Las pruebas y puesta en Servicio de las redes primarias serán pagadas por Km. Una vez dada la
conformidad por la supervisión.
A. Descripción
El precio unitario representa todos los equipos, herramientas, insumos y personal necesarios para realizar
los cálculos y presentación de los expedientes finales conforme a obra de las Redes Primarias del
proyecto.
B. Componentes de la Partida
El precio unitario representa todos los equipos, herramienta, insumos y personal necesarios para elaborar
los expedientes finales conforme a obra de las Redes Primarias del proyecto.
C. Actividad a realizar
La elaboración de los expedientes finales conforme a obra que corresponderá desarrollar al Contratista
comprenderá, sin ser limitativo, las siguientes actividades:
SISTEMA DE
UTILIZACION EN
SECCION MEDIA TENSION TOTAL
OBRA DESCRIPCION Red Primaria GENERAL
1 SUMINISTRO DE MATERIALES
POSTES Y ACCESORIOS DE CONCRETO ARMADO 5,500.00 5,500.00
AISLADORES 550.00 550.00
CONDUCTORES 11,631.81 11,631.81
CABLES
FERRETERIA DE POSTES Y CRUCETAS 5,467.92 5,467.92
RETENIDAS 1,728.00 1,728.00
PUESTA A TIERRA 2,460.00 2,460.00
TRANSFORMADORES 7,400.00 7,400.00
TABLEROS DE DISTRIBUCION 4,500.00 4,500.00
SECCIONADORES PARARRAYOS, TERMINACIONES Y ACCESORIOS 3,591.00 3,591.00
FUSIBLES DE EXPULSION 36.00 36.00
CELDAS INCL.( TRANSFORMADOR) 28,000.00 28,000.00
1 SUMINISTRO DE MATERIALES
10.000 POSTES Y ACCESORIOS DE CONCRETO ARMADO
10.100 POSTES CONCRETO ARMADO CENTRIFUGADO DE :
10.102 13/300/150/345 u 2 2.00 1,100.00 2,200.00
10.101 12/300/150/345 u 2 2.00 1,000.00 2,000.00
20.000 AISLADORES
20.100 AISLADORES DE PORCELANA TIPO PIN, CLASE ANSI:
20.101 56-2, 25 KV, 432mm LINEA DE FUGA u 6 6.00 47.00 282.00
30.000 CONDUCTORES
30.100 CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO, CABLEADO, TEMPLE BLANDO, DE :
30.101 25mm2, 7 HILOS m 84.00 84.00 9.00 756.00
40.000 CABLES
40.100 CABLE UNIPOLAR N2XSY 8.7/15kV DE :
40.101 25mm2 m 252.00 252.00 32.62 8,220.24
SUMINISTROS VARIOS
50.450 Espiga Recta de A°G° de 3/4"Øx14" Cabeza Pb. 1 3/8"Øx2" Pza 6 6.00 25.00 150.00
50.470 Grapa de Anclaje Tipo Pistola Dos Pernos de AL P/Conductor AAAC de 25-35 mm2, Pza 12 12.00 19.00 228.00
50.510 Cinta Plana de Armar 1,40x7,60 mm m 12 12.00 1.10 13.20
50.520 Tuercas Ojo de A°G° de 16mm(5/8")Ø Und 3 3.00 5.50 16.50
50.550 Grillete de A°G° de 5/8" diametro, 3/4" abertura, 77 mm pasador-seguridad 18,000 Libras Pza 9 9.00 10.00 90.00
50.590 Varilla de Armar Doble de AL-AL, P/Conductor AAAC de 35mm2 Und 6 6.00 17.60 105.60
50.600 Porta Escalera Monoposte Pza 1 1.00 90.00 90.00
50.610 Sujetador Cable subterraneo Pza 1 1.00 35.00 35.00
50.620 Tubo de F°G° de 7.5mm(3")Øx4m. Pza 1 1.00 300.00 300.00
50.630 Cinta Bandit de 3/4" m 5 5.00 5.80 29.00
50.640 Hebilla para Cinta Bandit de 3/4" Und 5 5.00 10.00 50.00
50.650 Spray Cica m 1 1.00 30.00 30.00
50.660 Terminales de cobre estañeado Und 15 15.00 5.50 82.50
1,220 603
SUB TOTAL 50,000 5,467.92 5,467.92
60.000 RETENIDAS
60.100 SUMINISTROS VARIOS Cjto 4
60.101 Cable A°G° de 3/8"Ø, 7 Hilos m 70.00 70.00 3.00 210.00
60.102 Amarre Preformado A°G° P/Cable de 3/8"Ø m 8 8.00 7.50 60.00
60.103 Guardacable A°G° 1,6mm(1/16")x 2400mm Pza 4 4.00 32.00 128.00
60.104 Arandela Cuadrada A°G° 4"x4"x1/4", Hueco 13/16"Ø u 4 4.00 4.00 16.00
60.105 Contrapunta A°G° de 2"Øx1.20m Con Abrazadera de F°G° Jgo 4 4.00 90.00 360.00
60.106 Abrazadera Partida de A°G°, 3 Pernos, 2"x1/4" de 145 mm"Ø Pza 4 4.00 22.50 90.00
60.107 Grapa Doble Vía A°G°, 3 Pernos, 6 Long P/Cable de Acero 3/8" Diam. Pza 20 20.00 12.00 240.00
60.108 Varilla de Ancl. Con Guardacabo A°G° 3/4"Øx2,40m(8') Tuerca y Arand. Pza 4 4.00 48.00 192.00
60.109 Plancha de Acero de 305x305x6,4 mm Pza 4 4.00 39.00 156.00
60.110 Guardacabo P/Cable de Acero 3/8" Diam. Pza 4 4.00 1.50 6.00
60.111 Templador 305x19mm, e=12mm Pza 6 6.00 45.00 270.00
TRANSFORMADORES
80.500 TRANSFORMADOR MIXTO DE MEDICION 03 AISLADORES M.T (H:1000 msnm)
(Según Tabla de datos Técnicos y Especificaciones Técnicas
ONAN, 10.0±2x2.5%/0,23 KV, 60 HZ, Ii0 DE :
80.501 Tensión Potencia Nominal 30VA, Corriente Potencia Nominal, 12/5A, 30VA Eqp. 1 1.00 7,400.00 7,400.00
120.000 CELDAS
120.100 Subestación Compacta 160kVA, incluye fusibles y Accesorios Pza 1 1.00 28,000.00 28,000.00
20.000 AISLADORES
20.100 Instalación de Aislador Tipo PIN Con Accesorios Cjto 6 6.00 12.54 75.24
20.200 Instalación de Aislador Polimérico, Incl. Accesorios (RPP25) Cjto 3 3.00 37.64 112.92
30.000 RETENIDAS
30.100 INSTALACIÓN DE RETENIDAS EN TERRENO NORMAL
INCLUYE EXCAVACIÓN DE ZANJA 0.9 x 0.8 x 2.0/2.4 EN TERRENO NORMAL, ARMADO DE LA RETENIDA,
COMPACTACIÓN, RETIRO DEL DESMONTE, SUMINISTRO DE MATERIAL AGREGADO
30.101 Retenida Simple Cjto 144.34
30.102 Retenida Vertical Cjto 4 4.00 165.38 661.52
50.000 TRANSFORMADORES
MONTAJE DE TRANSFORMADOR COMPACTO PEDESTAL Y COMPRENDE: INSTALACIÓN DEL TRANSFORMADOR,
TERMINALES DE COMPRESIÓN, CONEXIONADO A CUT-OUT, SUMINISTRO DE CINTA AUTOFUNDENTE Y VINILICA
50.100 Transformador Monofasico Monoposte (Trafomix) Pza 1 1.00 287.16 287.16
50.200 Transformador Trifásico Compacto Pedestal (Hasta 100 KVA) Pza 1 1.00 384.43 384.43
80.000 CABLES
80.100 MONTAJE DE CABLE N2XSY, COMPRENDE:
80.101 Tendido del Cable de 25mm2 m 252.00 252.00 6.30 1,587.60
90.300 CASETA DE SUBESTACION, QUE COMPRENDE: Gbl 1.00 1.00 1,500.00 1,500.00
100.000 FERRETERIA
MONTAJE DE ARMADOS TRIFASICOS QUE COMPRENDE: INSTALACION Y FIJACION EN EL POSTE DE TODA LA
FERRETERIA Y ACCESORIOS COMO LAS GRAPAS DE ANCLAJE Y ACCESORIOS DE QUE SE COMPONE
CADA ARMADO SEGÚN DETALLES CONSTRUCTIVOS DEL PROYECTO
100.100 ARMADO ATV3 Cjto 1 1.00 96.80 96.80
100.120 ARMADO ATV4 Cjto 1 1.00 96.80 96.80
100.180 ARMADO AT5 Cjto 1 1.00 96.80 96.80
100.260 ARMADO PSEC-3 (DMS) Cjto 1 1.00 31.88 31.88
100.290 ARMADO SAM-3 Cjto 1 1.00 85.96 85.96
100.400 ARMADO ATV5 Cjto 2 2.00 182.52 365.04
1 SUMINISTRO DE MATERIALES
POSTES Y ACCESORIOS DE CONCRETO ARMADO 5,500.00 2,750.00 2,750.00 100.00 100.00
AISLADORES 550.00 275.00 275.00 100.00 100.00
CONDUCTORES 11,631.81 11,631.81 100.00 100.00
FERRETERIA DE POSTES Y CRUCETAS 5,467.92 5,467.92 100.00 100.00
RETENIDAS 1,728.00 1,728.00 100.00 100.00
PUESTA A TIERRA 2,460.00 2,460.00 100.00 100.00
TRANSFORMADORES 7,400.00 7,400.00 100.00 100.00
TABLEROS DE DISTRIBUCION 4,500.00 4,500.00 100.00 100.00
SECCIONADORES PARARRAYOS, TERMINACIONES Y ACCESORIOS 3,591.00 3,591.00 100.00 100.00
FUSIBLES DE EXPULSION 36.00 36.00 100.00 100.00
CELDAS INCL.( TRANSFORMADOR) 28,000.00 28,000.00 100.00 100.00
SUB TOTAL ACUMULADO SUMINISTRO DE MATERIALES 70,864.73 0.00 0.00 3,025.00 39,839.73 60.49 0.00 0.00 0.00 0.00 60.49
2 MONTAJE ELECTROMECANICO
POSTES, ESTRUCTURAS, CRUCETAS, DUCTOS Y PASTORALES DE C 1,106.00 553.00 50.00 553.00 100.00
AISLADORES 188.16 94.08 50.00 94.08 100.00
RETENIDAS 661.52 0.00 661.52 100.00
PUESTA A TIERRA 1,727.44 0.00 863.72 863.72 100.00
TRANSFORMADORES 671.59 0.00 671.59
TABLERO DE DISTRIBUCION 253.84 0.00 253.84
SECCIONADORES 202.86 0.00 202.86
CABLES 2,133.43 0.00 1,066.72 1,066.72 100.00
OBRAS CIVILES 4,133.26 0.00 4,133.26 100.00
FERRETERIA 773.28 257.76 33.33 257.76 257.76 100.00
OBRAS PRELIMINARES 2,298.43 1,149.22 1,149.22 100.00 100.00
PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO 1,570.29 0.00 1,570.29 100.00
SUB TOTAL ACUMULADO MONTAJE ELECTROMECANICO 15,720.10 1,149.22 1,149.22 0.00 904.84 20.38 8,758.34 3,758.49 0.00 0.00 100.00
4 GASTOS GENERALES Y UTILIDADES 9,202.54 1,533.76 1,533.76 1,533.76 1,533.76 1,533.76 1,533.76
SUB TOTAL GASTOS GENERALES Y UTILIDADES 9,202.54 1,533.76 1,533.76 1,533.76 1,533.76 66.67 1,533.76 1,533.76 0.00 0.00 100.00
TOTAL GENERAL SIN IGV S/. 100,747.90 2,682.97 2,682.97 5,798.89 43,518.46 54.28 11,532.23 6,532.37 0.00 0.00 72.21
IMPUESTO GENERAL A LAS VENTAS (0.00%) 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
TOTAL GENERAL ACUMULADO EN NUEVOS SOLES 100,747.90 2,682.97 2,682.97 5,798.89 43,518.46 54.28 11,532.23 6,532.37 0.00 0.00 72.21
CAPITULO 06
PLANOS Y DETALLES
CAPITULO 07
DOCUMENTOS COMPLEMENTARIOS
COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERU
No.A-0105379
Certificado de Habilidad
Los que suscriben certiñcan que:
Con Registro de Matrícula del CIP N": 128570 F echa de Inc orporación'*94/-Qff ep*}J
E sp ec i ari dad,---E L'E*qIBi^qA
De conformidad con la Ley N'28858, Ley que complementa alaLey N' 16053 clel Ejercicio Profesional y el Estatuto
del Colegio de Ingenieros del Peru, SE ENCUENTRA COLEGIADO Y HÁBIL, en consecuencia está autorizado para
ASLINTO
E]ERCICIO PROFESIONAL
ENTIDAD
o VARIOS
PROPIETARIO
LI-IGAR VARiÜS
DIA ANO
31 L2 2ü13
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Ing. Carlos Femando Herrera Descalzi
Decano Nacional
del Colegio de ingenieros del Peru
del Colegio de Ingenieros del Peru
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