Spiral Endless Belt Freezers

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Spiral Endless Belt Freezers (Gyro freezer)Congeladores de correa sin fin

en espiral (congelador giroscópico)


 Gyro Freezer también es conocido como Spiral Freezer o
Congelador en espiral es un congelador de banda continua en forma de
espiral que se extiende a lo largo del tambor giratorio hasta llegar al
puerto de descarga superior.
 El producto se coloca de manera uniforme desde la línea de
producción a la cinta de carga del congelador y es congelado en un
ambiente refrigerado
 Debido a la gran superficie de la banda, el producto pueden ser
congelado en periodo de tiempo corto
-Mantiene el sabor original, reduce al mínimo la pérdida de peso y asegurar
la máxima calidad.
-Las principales modelos en este equipo es de 1 o doble tambor.
Operation
El mecanismo de congelación de este equipo es principalmente el sistema de
flujo de aire vertical, lo que proporciona una distribución uniforme del aire a
través del cinturón o banda y todo el espiral, este utiliza un intercambio de
calor por corriente cruzada, dando una mayor efectividad en el intercambio de
calor.
 El aire frío entra por los orificios de las cintas llegando al centro del
equipo proporcionando una temperatura uniforme del producto en toda la
banda,
MATERIALES
Se compone de una base se tiene las especificaciones del enfriador
- el material endriador es de acero inoxidable,cobre aluminio hierro
-ventilador: imuplsor es de poliamida , cuerpo y motor son de acero
inoxidable
Panel aislante (superficie interior/ exterior): acero inoxidable/placa acero
pintada
Baandeja de drenaje de acero inoxidable
EQUIPMENT DIMENSIONS
(GEA-SPIRAL FREEZERS- ) Estos valores pueden cambiar de acuerdo a
las adecuaciones del cliente
❏ ANCHO DE LA BANDA: 18” (460mm.) a 52” (1320 mm.)
❏ DIMENSIONES DEL EQUIPO (LxWxH): 6600 x 6600 x 3700
mm – 11200 x11200 x 10000 mm
❏ CAPACIDAD DEL EQUIPO. (kg/hr) : 300-700 en compacto
1000- 7000 en equipos de gran escala
DEFROSTING ANTIHIELO.

Este paso determina el número de horas que hay antes de descarchar el


equipo, algunos fabricantes dan 8 hrs (CHENGUAN) otros dan hasta 16 hrs
(MAYEKAWA) depende el modelo y accesorios.
 Es importante tener en cuenta que el deshielo puede ser por: Gas
caliente, Agua ,paro de equipo o Calor por resistencia elect. Su
secuencia se activa manual o automática.
 La importancia del deshielo /descarche del equipo está en que si no se
retira el hielo del evaporador, disminuye la transferencia de calor,
disminuyendo así la eficiencia del frío. Esto ocasiona
 deficiencia en la producción del frío
 si se quiere llegar a una temp de -30 °C en realidad esté a
temperaturas mayores provocando merma en los productos

DISEÑO DE EQUIPO AMPLIO BROAD TEAM DESIGN


-diseños flexibles es para La orientación de entrada / salida del
congelador y la orientación en espiral (para que sean proceso sean fluidas y
eficientes), y garantizar una instalación rápida con menos tiempo de
inactividad e interrupción mínima para el resto de la línea.

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imagen
GENERAL CONDITIONS OF OPERATION
● IMPORTANCE OF THE CONVECTION COEFFICIENT
● El coeficiente de convección depende de características del
alimento como sus dimensiones, geometría y característica superficiales. se
relaciona con las propiedades del ambiente y las del fluido producido el
intercambio por convección. y el tiempo depende bastante de la velocidad
de enfriamiento
● (Velocidad del aire): se es alta sera alto el coeficiente, de
manera que más rápido se transfiere el calor.
● DISADVANTAGES
● Necesidad de limpieza y enjuague profundo después de
operaciones. Esta etapa de limpieza toma tiempo y coste,es necesario
hacerla por personal capacitado .
● retirar el hielo formado en el equipo, un ejemplo es el hielo que
se forma alrededor del evaporador de lo contrario ni el aire ni los productos
llegarán a la temperatura esperada.
● En algunos productos antes de entrar es necesario la aplicación
de frio en la parte que toca la banda para evitar que el producto se pegue a
la banda o tarde más en congelar debido a que el aire no lo toca
directamente
ADVANTAGES

● Amplio margen en productos que acepta el equipo, empacados


y no empacados. Quiere decir equipo se adapta
a los productos y requerimientos del procesos de produccion, demanda,etc.
● El diseño compacto reduce el costo de operación , ahorra
espacio y energía y aprovechar espacios dentro de la planta. en algunos
diseños se pueden poner 2 bandas transportadoras a diferentes
velocidades y diferentes productos. En un mismo tambor o a doble tambor.
● Operación continua de congelamiento durante toda la
producción. Al ser una banda transportadora que permite congelar los
productos mientras son trasladados a otro punto, no es necesario trasladar
el producto ,sino este puede instalarse al final de una cadena de pre-
enfriamiento o de producción.
● CHARACTERISTICS OF PRODUCTS
En los congeladores gyro freezer es muy importante
★ Forma del producto
★ Tamaño del producto
★ Tipo de producto
★ Si el producto tiene un acabado (marinado,empanizado,natural)
★ El flujo del producto
★ Temperatura de entrada y temperatura de salida

 En unudades individuales se recomienda un flujo de aire vertical,


esto reduce la deshidratación.
 unidades empaquetadas o de grandes dimensiones es más
conveniente el flujo horizontal.
 El arreglo de la banda está delimitada por el producto.
 A una diferencia de temperatura más grande (Temperatura de
entrada y salida) el congelamiento será más rápido.
WHY ARE THESE PRODUCTS SUITABLE FOR GYRO-FREEZER?
¿POR QUÉ ESTOS PRODUCTOS SON APTOs PARA CONGELADOR

Generalmente los productos empaquetados o productos de grandes


dimensiones, altas producciones, y gran variabilidad ,
- No hay restricción en empaques , deben de ser resistentes al frío de material
que no absorba la humedad o laminados sea el caso de cartones
-No deben sufrir daños por frío ,
-Tener ordenados de tal manera que no choquen entre ellos evitando que se
adiera al otro resultará en daños físicos.
-La banda está delimitada por los tamaños, cantidad y peso de los productos.
WHY ARE NOT THESE PRODUCTS SUITABLE FOR GYRO-FREEZER?
 Por su tamaño o dimensiones es una característica
 -dimension tamaños pequeños ,se ven afectapor por Velocidad de
enfriamiento es alta puede tirar o desacomodar el producto, genera deterioro.
 Como los de granel,  ( verduras picadas, frutas, frutos secos, algunos
camarones o tipos de pescados (charales por mencional alguno) los cuales
deben de ir siempre empaquetadas.
 Los panes tipo baguette el cual no es conveniente que sea congelado ,
se toma en cuenta la longitud de este y el ancho de la banda.
 Por su tolerancia al frío es otra característicase debe a temperaturas
muy bajas (-40° a -50°C) no es conveniente este método, si es que no están
empaquetados. (frutos y verduras .) por contacto directo entre el producto y
el aire.
 FREEZING PIZZAS
 La pizza es el ejemplo de alimento procesado y congelado más
producido en todo el planeta. 
 Una vez que las pizzas se cocinara entran con una temperatura
comprendida entre 45°C (113°F) y 100°C (212°F) pasa al proceso de
congelación donde, la temperatura siempre es de -18°C (-0,4°F). +

 El congelador reduce la temperatura del producto hasta -25°C (-13°F)
a modo de reserva; estos se pueden calentar por encima del límite
establecido de -18°C (-0,4°F) durante el envasado

 La producción se efectua en instalaciones de gran capacidad con
tres turnos de trabajo diarios. el trabajo sólo resulta rentable con
sistemas duraderos de alto rendimiento y poco propensos a las averías.
con una producción nominal de 12 toneladas por hora por 3 turnos

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