PROCEDIMIENTO DE FA-PPSAR-01

PREPARACIÓN DE Rev: 0
SUPERFICIES Y
Fecha: 06/09/2019
APLICACIÓN DE
RECUBRIMIENTOS Página 1 de 10

PROCEDIMIENTO DE PREPARACIÓN DE
SUPERFICIES Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS

(PPSAR)

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Firma: Firma: Firma:

Nombre: Luis Monsefú Nombre: William Cervantes Nombre: Cristhian Urraca

Cargo: Área de Ingeniería Cargo: Área de Calidad Cargo: Gerente de Proyectos

Fecha: 06/09/2019 Fecha: 06/09/2019 Fecha: 06/09/2019

--Calle La Milla N° 235 Urb. Ind. La Milla S.M.P. – Tf.: 534 6492 * Telefax: 534 2882—
E-mail: [email protected]; [email protected] – Pág. Web: www.famect.pe
 PROCEDIMIENTO DE FA-PPSAR-01
PREPARACIÓN DE Rev: 0
SUPERFICIES Y
Fecha: 06/09/2019
APLICACIÓN DE
RECUBRIMIENTOS Página 2 de 10

INDICE
1. OBJETIVO........................................................................................................................... 3

2. ALCANCES ......................................................................................................................... 3

3. PREPARACIÓN DE SUPERFICIE ...................................................................................... 3

3.1. 1ra etapa – Remoción de contaminantes ................................................................... 3

3.2. 2da etapa – Preparación de la superficie ................................................................... 3

3.3. 3ra etapa – Remoción de restos de preparación de superficie ................................... 4

3.4. 4ta etapa – Limpieza entre capas del sistema de pinturas ......................................... 4

4. CONDICIONES AMBIENTALES ......................................................................................... 5

5. PINTADO Y CURADO ......................................................................................................... 5

5.1. Sistema de pinturas especificado: .............................................................................. 5

5.2. Preparación y Aplicación del Jotamastic 87 – Primera capa ...................................... 6

5.3. Aplicación del Hardtop XP- Segunda capa................................................................. 6

6. ENSAYOS POST APLICACIÓN .......................................................................................... 7

7. PREPARACIÓN DE SUPERFICIE EN ÁREAS CON DAÑO MECANICO SUPERFICIAL,

DAÑO A METAL DESNUDO Y/O DAÑOS POR SOLDADURA................................................ 7

7.1. Pre-limpieza ............................................................................................................... 7

7.2. Limpieza .................................................................................................................... 8

8. SEGURIDAD ..................................................................................................................... 8

9. ANEXOS ........................................................................................................................... 9

ANEXO A: Registro de Arenado FA-2019-RCA-F-006 ....................................................... 10

--Calle La Milla N° 235 Urb. Ind. La Milla S.M.P. – Tf.: 534 6492 * Telefax: 534 2882—
E-mail: [email protected]; [email protected] – Pág. Web: www.famect.pe
 PROCEDIMIENTO DE FA-PPSAR-01
PREPARACIÓN DE Rev: 0
SUPERFICIES Y
Fecha: 06/09/2019
APLICACIÓN DE
RECUBRIMIENTOS Página 3 de 10

1. OBJETIVO

El presente procedimiento constituye el fundamento técnico para las buenas

prácticas y la correcta ejecución de los trabajos de preparación de superficie y
aplicación del sistema P2A de recubrimientos de acuerdo al proyecto
CONSTRUCCIÓN DE EDIFICIOS AUXILIARES con la finalidad de lograr la
máxima durabilidad del sistema de recubrimiento Jotun: Jotamastic 87 / Hardtop
XP

2. ALCANCES
Este documento es válido para todos los trabajos de preparación de superficie y
pintado.

3. PREPARACIÓN DE SUPERFICIE

3.1. 1ra etapa – Remoción de contaminantes

* En caso de encontrarse con grasa o combustible impregnado, estos se

deben remover con espátula y trapo antes lavado. La superficie con
presencia de contaminantes debe lavarse con solvente industrial
biodegradable soluble en agua de acuerdo al estándar indicado como la
SSPC-SP-1.

3.2. 2da etapa – Preparación de la superficie

* Para esta segunda etapa se está realizando la limpieza en el Taller

Shangrila.

--Calle La Milla N° 235 Urb. Ind. La Milla S.M.P. – Tf.: 534 6492 * Telefax: 534 2882—
E-mail: [email protected]; [email protected] – Pág. Web: www.famect.pe
 PROCEDIMIENTO DE FA-PPSAR-01
PREPARACIÓN DE Rev: 0
SUPERFICIES Y
Fecha: 06/09/2019
APLICACIÓN DE
RECUBRIMIENTOS Página 4 de 10

* Mediante el empleo de equipos de limpieza con chorro de abrasivos a

presión para eliminar todo elemento extraño a la superficie metálica hasta
obtener una preparación de superficie según norma SSPC-SP6 “Grado
Comercial”. La superficie preparada no debe tener residuo de material
extraño (oxido, escama de laminación, pintura) y se debe tener una
rugosidad de 1.5 a 2.5 mils (38 a 63 μm).
* Durante esta etapa también se eliminarán restos de soldadura, restos de
montaje y filos cortantes.

3.3. 3ra etapa – Remoción de restos de preparación de superficie

* Mediante el empleo de aire comprimido (seco y limpio) y ayudados con

escobillones de cerdas duras limpios y aspiradoras industriales de ser
necesario, se debe remover todo residuo de abrasivo y polvo remanente de
la preparación de superficie.
* Una vez alcanzada la preparación de superficie requerida deberá de
aplicarse la capa base antes de las 2 horas de culminada la limpieza y
siempre y cuando las condiciones ambientales así lo permitan.

3.4. 4ta etapa – Limpieza entre capas del sistema de pinturas

* Mediante el empleo de aire comprimido (seco y limpio) o trapo industrial

que no deje pelusa se limpiará la superficie previa a la aplicación de la
siguiente capa de pintura.
* Las condiciones de aplicación son favorables cuando la temperatura de la
superficie se encuentra a 3° C sobre la temperatura del punto de rocío y la
humedad relativa es inferior a 85%. El término “aplicación” contempla la

--Calle La Milla N° 235 Urb. Ind. La Milla S.M.P. – Tf.: 534 6492 * Telefax: 534 2882—
E-mail: [email protected]; [email protected] – Pág. Web: www.famect.pe
 PROCEDIMIENTO DE FA-PPSAR-01
PREPARACIÓN DE Rev: 0
SUPERFICIES Y
Fecha: 06/09/2019
APLICACIÓN DE
RECUBRIMIENTOS Página 5 de 10

etapa de preparación de la pintura, llevar la pintura del depósito a la

superficie (utilizando la brocha y/o pistola) y el secado/curado inicial hasta
que la capa de pintura recién aplicada alcance por lo menos secado al
tacto libre de huella.

4. CONDICIONES AMBIENTALES

Aplicar la pintura cuando las condiciones ambientales sean favorables:

 Humedad Relativa: máximo 85%

 Temperatura del sustrato: 5 - 40°C

No aplicar pintura cuando la superficie se encuentre húmeda o en presencia de

lluvia, salvo en aquellos casos donde haya cobertura.

5. PINTADO Y CURADO

5.1. Sistema de pinturas especificado:

PREPARACIÓN CAPA PRODUCTO EPS (mils)

DE SUPERFICIE

1 era Capa F/C JOTAMASTIC 87 AZUL RAL 5015 8.0 mils

SSPC-SP 6
2 da Capa F/C HARDTOP XP GRIS RAL 7035 2.0 mils

Espesor Total 10.0 mils

--Calle La Milla N° 235 Urb. Ind. La Milla S.M.P. – Tf.: 534 6492 * Telefax: 534 2882—
E-mail: [email protected]; [email protected] – Pág. Web: www.famect.pe
 PROCEDIMIENTO DE FA-PPSAR-01
PREPARACIÓN DE Rev: 0
SUPERFICIES Y
Fecha: 06/09/2019
APLICACIÓN DE
RECUBRIMIENTOS Página 6 de 10

5.2. Preparación y Aplicación del Jotamastic 87 – Primera capa

 Para la preparación del Jotamastic 87 el componente A debe ser agitado
con equipo a bajas revoluciones, luego vierta lentamente el (Componente
B) agitando la mezcla hasta su total homogenización. Agitar
constantemente durante su aplicación.
 Se recomienda No Diluir. En caso de requerirlo debido al condiciones de
baja presión del equipo de aplicación o rápida evaporación de solventes a
altas temperaturas utilizar de 5 a 10% dilución Jotun Thinner N°37 (versión
No Fiscalizada en Perú del Thinner N° 17)
 Aplicar con equipo airless, u otro equipo a alta a presión a 10.0 mils de
espesor de película húmeda (8.0 mils Espesor de Película Seca).
 Dejar secar completando antes de realizar las mediciones de espesores. El
tiempo de repintado es de 10.0 horas a 23°C.

5.3. Aplicación del Hardtop XP- Segunda capa

 Realizar la preparación del Hardtop XP, donde el componente A debe ser
agitado con equipo a bajas revoluciones, luego vierta lentamente el
(Componente B) agitando la mezcla hasta su total homogenización.
 Se recomienda no diluir.
 Agitar constantemente durante su aplicación.
 Aplicar el Hardtop XP con equipo airless o equipo convencional a alta
presión a presión a 3.0 mils de espesor de película húmeda (2.0 mils EPS).
 Dejar secar completando 7.0 horas a 23°C, antes de realizar las
mediciones de espesores. El tiempo de repintado es de 3.0 horas a 23°C.

--Calle La Milla N° 235 Urb. Ind. La Milla S.M.P. – Tf.: 534 6492 * Telefax: 534 2882—
E-mail: [email protected]; [email protected] – Pág. Web: www.famect.pe
 PROCEDIMIENTO DE FA-PPSAR-01
PREPARACIÓN DE Rev: 0
SUPERFICIES Y
Fecha: 06/09/2019
APLICACIÓN DE
RECUBRIMIENTOS Página 7 de 10

6. ENSAYOS POST APLICACIÓN

Medición de Espesores de Película Seca

a. La medición de espesores de película seca se realizará de acuerdo con la
estándar SSPC PA-2. Teniendo en cuenta que los espesores que se alcancen
será como mínimo los especificados.
 Jotamastic 87 (1ra capa): Debe verificarse que la película aplicada de la 1ra
capa esté seca (Tiempo de secado > 10 horas). Realice las mediciones en el
área pintada, y mida el espesor de película seca total alcanzado. Los sectores
con bajo espesor deben ser marcados y repintados a brocha.
 Jotamastic 87 + Hardtop XP (1ra + 2da capa): Debe verificarse que la
película aplicada de la 2da capa esté seca (Tiempo de secado > 7 horas).
Realice las mediciones en el área pintada, y mida el espesor de película seca
total alcanzado. Para hallar el espesor seco de la 2da capa debe restarse el
espesor seco promedio obtenido durante la 1ra capa. Los sectores con bajo
espesor deben ser marcados y repintados a brocha.

7. PREPARACIÓN DE SUPERFICIE EN ÁREAS CON DAÑO MECANICO

SUPERFICIAL, DAÑO A METAL DESNUDO Y/O DAÑOS POR SOLDADURA

7.1. Pre-limpieza
Remover todo residuo, como polvo, aceites y grasas, mediante lavado con
agua y detergente biodegradable ayudándose con trapos industriales
seguido de un enjuague con agua dulce de acuerdo a la norma SSPC-SP1
u otro método aceptable.

--Calle La Milla N° 235 Urb. Ind. La Milla S.M.P. – Tf.: 534 6492 * Telefax: 534 2882—
E-mail: [email protected]; [email protected] – Pág. Web: www.famect.pe
 PROCEDIMIENTO DE FA-PPSAR-01
PREPARACIÓN DE Rev: 0
SUPERFICIES Y
Fecha: 06/09/2019
APLICACIÓN DE
RECUBRIMIENTOS Página 8 de 10

7.2. Limpieza
En el caso que el sistema presente daño mecánico y ruptura de la película,
se procederá a realizar una limpieza mediante herramientas manuales en
forma exhaustiva con lijas N°40 / N°60, escobillas de cerdas metálicas etc.
según norma SSPC SP2; así mismo se puede utilizar equipos motrices,
según norma SSPC SP3 los cuales a su vez incluyen cepillos de alambre
rotatorios, escobillas metálicas circulares, de copa, discos de corte de
abrasivos y lijadoras o cualquier herramienta neumática, eléctrica o de
transición mecánica. Defectos de soldadura de ser el caso serán reparados
antes de la limpieza o pintado. La salpicadura de soldadura en caso la
hubiere, deberá ser eliminada y los cordones de soldadura deberán de ser
redondeados o contorneados con herramientas motrices para obtener un
radio uniforme.
Pasar finalmente una corriente de aire a alta presión y/o un paño
humedecido en thinner a dicha área para retirar toda contaminación
presente. Luego de la preparación anterior, se aplicará en las áreas donde
no hay recubrimientos: mismos productos aplicados a espesores originales

8. SEGURIDAD
 Durante todo el trabajo los operarios, supervisores e inspectores deben contar
con sus equipos de protección personal (EPPs): guantes, casco, lentes,
zapatos, protectores auditivos, barbiquejo, máscaras anti-polvo tóxico (N95)
para exterior y para interior máscaras semi-faciales con filtros para vapores
orgánicos y polvo tóxico.
 Los recubrimientos que serán aplicados en el presente trabajo, son productos
a base de solventes y productos químicos tóxicos, por tanto, es importante
que todo el personal involucrado debe estar capacitado en la manipulación de

--Calle La Milla N° 235 Urb. Ind. La Milla S.M.P. – Tf.: 534 6492 * Telefax: 534 2882—
E-mail: [email protected]; [email protected] – Pág. Web: www.famect.pe
 PROCEDIMIENTO DE FA-PPSAR-01
PREPARACIÓN DE Rev: 0
SUPERFICIES Y
Fecha: 06/09/2019
APLICACIÓN DE
RECUBRIMIENTOS Página 9 de 10

estos productos, leer las HOJA DE SEGURIDAD (MSDS: Material Safety Data
Sheets), teniendo en cuenta las recomendaciones sobre precauciones,
protecciones especiales, peligro de incendio, etc.

9. ANEXOS

Este procedimiento utilizará como anexos los siguientes registros de calidad.

ANEXO A: Registro de Arenado FA-2019-RCA-F-006

--Calle La Milla N° 235 Urb. Ind. La Milla S.M.P. – Tf.: 534 6492 * Telefax: 534 2882—
E-mail: [email protected]; [email protected] – Pág. Web: www.famect.pe
 PROCEDIMIENTO DE FA-PPSAR-01
PREPARACIÓN DE Rev: 0
SUPERFICIES Y
Fecha: 06/09/2019
APLICACIÓN DE
RECUBRIMIENTOS Página 10 de 10

ANEXO A: Registro de Arenado FA-2019-RCA-F-006

--Calle La Milla N° 235 Urb. Ind. La Milla S.M.P. – Tf.: 534 6492 * Telefax: 534 2882—
E-mail: [email protected]; [email protected] – Pág. Web: www.famect.pe