Actividad 5. Cuestionario Sobre Criterios de Selección Parámetros de Corte G - 2

TECNOLOGIA Y PROCESOS DE MANUFACTURA
UNIDAD 4: PROCESOS MAQUINADO

SELECCIÓN DE MATERIALES PARA HERRAMIENTAS DE CORTE
Fuente: http://www.ehu.eus/manufacturing/docencia/727_ca.pdf
Sesión online 5
1. Descalzo Castro, Christian

2. Manrique Medina, Daniel
3. Araujo Paredes, Juan Carlos
4. Aybar Huamani, Justo German
Cuestionario
1. ¿En qué operación crees que la herramienta de corte soporta mayores temperaturas,
en fresado o torneado? Razona la respuesta.
Creemos que la herramienta de corte está expuesta a mayores temperaturas en la operación

de torneado debido a su forma de trabajo. Mediante el torneado, la herramienta de corte
trabaja bajo el principio de corte ininterrumpido en el cual la herramienta está siempre en
contacto con la pieza. Por otro lado, con el fresado, la herramienta de corte trabaja bajo el
principio de corte interrumpido donde la fresa gira alrededor de la pieza por lo que hace
contacto con la herramienta por un corto tiempo y debido a esto se deduce que el
calentamiento en el fresado es menor.
Torneado
Fresado
2. Explica por qué el acero al carbono no se utiliza
como herramienta de corte.
Uno de los requisitos de las herramientas de corte es: “Alta estabilidad física y química a
alta temperatura”. Considerando esto y tomando en cuenta que el acero al carbono empieza
a disminuir su dureza cuando está expuesto a temperaturas mayores a 200°, no es
recomendable utilizar este material como herramienta de corte.
3. ¿Estás de acuerdo con la siguiente afirmación?: “Reducir la velocidad de corte
siempre mejora la vida de la herramienta porque así lo predice la ecuación de
Taylor”.
Si estoy de acuerdo en lo que dice, que reducir la velocidad de corte siempre mejora la
vida de la herramienta, porque vemos que está directamente relacionada con los
parámetros de corte y la vida de la herramienta. Según lo demostrado con la formula y la
gráfica, cuando se va reduciendo la velocidad en X la vida de la herramienta en Y va a
aumentar en el tiempo. Ejemplo:
Velocidad = 1 m/s Vida = 100 s aprox.

Velocidad = 0.56 m/s Vida = 900 s aprox.
4. El desgaste de flanco se controla mediante el parámetro Vb. Suponiendo que la

herramienta de corte continúa mecanizando a pesar del desgaste ¿Cómo influiría
sobre el mecanizado de una pieza un desgaste excesivo de la herramienta? ¿Sería
necesario controlarlo?
Si continúa mecanizada a pesar del desgaste en forma excesiva, va a tener una rotura la
herramienta; al ver la consecuencia que va a tener es necesario controlarla.
5. En caso de que, durante el mecanizado de una pieza, se observe una rotura de la
herramienta. ¿Qué parámetros de mecanizado se podrían modificar? ¿Cómo
afectarían a la productividad?
Se observa una rotura de la herramienta cuando el material es más dura y abrasiva que el
resto del material del volumen de la pieza. Los parámetros que se pueden modificar es
tener en cuenta los siguientes pasos:
a) Se localiza el material. Se trata de un acero de bajo contenido en aleación o mayor
b) Obtener la geometría óptima de la plaquita

c) Seleccionar el radio de punta y el avance
d) Seleccionar el material de la plaquita
e) Corrección de Vc con la dureza
f) Corrección de Vc para una vida diferente a 15 min
Puede afectar a la productividad, si el material utilizado en la plaquita tiene menos

duración de tiempo de vida, se tendría que cambiar más veces, lo cuales llevaría un tiempo
extra para la producción, ocasionando la demora de lo que ya estaba estandarizado su
proceso.
6. En caso de que se mecanice un material con una alta afinidad química con la
herramienta, ¿Qué tipo de desgaste sería el dominante? ¿Qué parámetro de desgaste
crees que habría que controlar?
En un proceso de mecanizado, donde la herramienta de corte posee afinidad química con la

pieza a trabajar, la fricción constante y la alta temperatura en el área de trajo, son propicios
para el desgaste de los flancos, mediante la adherencia de partículas microscópicas del
material a la herramienta de corte.
Cabe mencionar que la afinidad química de los materiales de herramientas y piezas,
además los factores que influyen sobre el desgaste de los flancos, también influyen en el
desgaste por cráter, que es un desgaste por mecanismo de difusión, esto es movimiento de
los átomos a través de la interface entre herramienta de coste y la viruta, a través del
incremento de la rapidez de difusión.
7. Investiga por qué no se pueden utilizar las herramientas de Diamante policristalino

(PCD) en materiales férricos y por ello es necesario en estos casos utilizar
herramientas de CBN.
Por lo tanto el Diamante Policristalino es un material de extrema dureza adecuado para

trabajos de materiales abrasivos, especialmente en los que intervienen resinas, colas, etc.
La experiencia de múltiples aplicaciones permite afirmar que en el trabajo de tales
materiales se llegan a conseguir rendimientos entre 40 y 150 veces los obtenidos con
herramientas equivalentes de Metal Duro.
Como resultado la larga duración de los filos y la disminución de la frecuencia de tiempos
de parada para cambiar herramientas, conforman el panorama de excelente rentabilidad de
los útiles PCD, especialmente en la producción de series largas.
Estas herramientas tienen propiedades y características muy similares a los metales

ferrosos principalmente el carbono, aunque las herramientas pcd y pcbn tienen muchas
propiedades similares, cada una tiene sus aplicaciones específicas.
La diferencia principal es que las de diamante no son adecuadas para el maquinado de
aceros y otros materiales férreos. dado que los diamantes están compuestos exclusivamente
de carbono, y el acero es un metal “afín al carbono”, se ha descubierto que, a altas
velocidades de corte, con las que se produce mucho calor, el acero desarrolla afinidad por
el carbono.
En efecto, las moléculas de carbono son atraídas hacia el acero, lo que hace que el filo del
cortador hecho de diamante se rompa con rapidez.
Más información.
http://herramientasdecortemecanicaindustrial.blogspot.com/
Algunas herramientas hechas con PCD

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