SOLDADURA

Recomendaciones para la Ejecución de Uniones Soldadas

Procesos industriales 1
CORDON DE SOLDADURA
Recomendaciones para la Ejecución
de Uniones Soldadas
• Para la ejecución de trabajos de soldadura, tanto para soldaduras
realizadas sobre tuberías, o entre estructuras y soportes metálicos, éstas
deberán ejecutarse conforme a lo dictado en los códigos ASME B31.3,
ASME II (aplicable a los materiales de aporte) y ASME IX (para las
homologaciones de los procedimientos y de los operarios soldadores).
• Todos los soldadores deberán homologarse ante un Organismo de Control
Autorizado (O.C.A.) y entregar el certificado correspondiente antes del
comienzo de los trabajos, de acuerdo con lo dictado en la Norma ASME IX.
Asimismo, a cada operario soldador se le asignará un código de
identificación (formado por un número o letra) que deberá marcar en
todas y cada una de las soldaduras que realice. De esta manera se
mantendrá una trazabilidad de todas las soldaduras ejecutadas en la obra.
CORDON DE SOLDADURA
DIMENSIONES FUNDAMENTALES
Recomendaciones para la Ejecución
de Uniones Soldadas
 DIMENSIONES FUNDAMENTALES
La garganta y la longitud sirven para determinar las dimensiones de un
cordón de soldadura.
La garganta es la altura del máximo triángulo isósceles cuyos lados iguales
están contenidos en las caras de las dos piezas a unir y es inscribible en la
sección transversal de la soldadura.
Se llama longitud eficaz a la longitud real de la soldadura menos los cráteres
extremos. Se admite que la longitud de cada cráter es igual a la garganta.
DIMENSIONES FUNDAMENTALES
 TENSIONES RESIDUALES
• Las tensiones residuales en las uniones soldadas se originan como
consecuencia del aporte de calor que se realiza durante la ejecución
de la soldadura y aparecen una vez solidificado el cordón y enfriada la
pieza. Estas tensiones son autoequilibradas, esto es, aparecen a la vez
tensiones residuales de tracción y de compresión.
• Las tensiones residuales pueden mermar de forma considerable la
capacidad resistente de la unión soldada.
 TENSIONES RESIDUALES
1. Zona de soldadura: Es la zona central, que está formada
fundamentalmente por el metal de aportación.
2. Zona de penetración. Es la parte de las piezas que ha sido
fundida por los electrodos. La mayor o menor profundidad de
esta zona define la penetración de la soldadura. Una soldadura de
poca penetración es una soldadura generalmente defectuosa.
 TENSIONES RESIDUALES
3. Zona de transición. Es la más próxima a la zona de penetración.
Esta zona, aunque no ha sufrido la fusión, sí ha soportado altas
temperaturas, que la han proporcionado un tratamiento térmico
con posibles consecuencias desfavorables, provocando tensiones
internas.
PASO PEREGRINO..
Forma del depósito de los cordones de soldadura con objeto de
evitar movimientos o deformaciones de las piezas a soldar, la
longitud de los cordones es variable pero constante entre ellos y Se
define como:
El último cordón termina donde empezó el anterior, siendo
contrarios el avance dela soldadura y la dirección de soldeo.
Sueldas en retroceso para controlar distorsión
PASO PEREGRINO..
PARTES DE UN SÍMBOLO DE SOLDADURA
• La identificación de la simbología utilizada en soldadura es siempre el
inicio del trabajo su correcta interpretación se desglosan las
dimensiones, la forma del cordón, el acabado e incluso el equipo
necesario para su realización y las instrucciones que requiere el
trabajo.
• El organismo de normalización americana AWS (American Welding
Society) establece una sencilla simbología que se utiliza para indicar
las operaciones a realizar en la ingeniería.
PARTES DE UN SÍMBOLO DE SOLDADURA
Un símbolo tiene diferentes partes, que se describen de manera individual:
• Línea de referencia: sobre la que se colocan las diferentes indicaciones y
símbolos. Es de la misma forma en cualquier símbolo, pero, cuando la
soldadura se debe realizar en el mismo lado en el que apunta la flecha, el
símbolo se colocará debajo de la línea. Por el contrario, cuando el símbolo
de la soldadura se encuentre sobre la línea de referencia, significará que el
cordón se deberá realizar en el lado contrario al que apunta la flecha.
• Flecha: indica la zona donde se deben realizar los cordones de soldadura
en la unión de las piezas.
• Símbolo básico: indica la forma del cordón de soldadura que se debe
realizar en la unión de las piezas. Los tipos de cordones son diferentes y
están en relación con el grosor de las piezas, la forma final de la unión y la
preparación previa que se debe realizar en las piezas a unir.
PARTES DE UN SÍMBOLO DE SOLDADURA
• Proceso: se sitúa en el extremo contrario de la flecha e indica el
método de soldeo que se debe emplear en la realización del cordón
de soldadura, ya sea de tipo eléctrico (MIG/MAG/TIG), de tipo oxigas
(oxiacetilénico) o de resistencia eléctrica. Este dato del método en la
mayoría de las ocasiones no se indica, ya que la inmensa mayoría de
las uniones por soldadura se pueden realizar con cualquier tipo de
equipo. Este espacio
PARTES DE UN SÍMBOLO DE SOLDADURA
• Símbolo suplementario: indica el tipo de terminación que se debe
mantener en el cordón después de la realización de la unión por
soldadura, ya sea plana a ras de las piezas, con resalto o convexa, con
rebaje o cóncava.
• Cola: se encuentra envolviendo la indicación del proceso de soldeo o
la referencia de la soldadura con respecto a todas las demás del
conjunto mecánico. En muchos de los casos, no se encuentra
dibujada, debido a que el proceso tampoco se encuentra indicado.
PARTES DE UN SÍMBOLO DE SOLDADURA
PARTES DE UN SÍMBOLO DE SOLDADURA
PARTES DE UN SÍMBOLO DE SOLDADURA
Símbolos básicos de soldadura También llamados símbolos elementales, estos
símbolos básicos siempre deben aparecer en la indicación de la soldadura, ya que
de ellos se obtienen las características del cordón que hay que realizar en la ranura,
el tipo de puntos o proyección del elemento que habrá que soldar en el soporte.

El símbolo básico es igual o muy similar a la forma de preparación de las piezas a

unir y a la forma en que se ha de rellenar con el aporte de material a la soldadura.
SÍMBOLOS BÁSICOS
SÍMBOLOS BÁSICOS
SÍMBOLOS BÁSICOS
PARTES DE UN SÍMBOLO DE SOLDADURA

Símbolos suplementarios En ocasiones, los trabajos de soldeo de las

piezas necesitan una especial terminación, ya sea porque una soldadura a
tope va a llevar sobre ella otra pieza o porque no es necesario el relleno
completo del cordón. Esta última situación repercute directamente en la
economía del trabajo, tanto en la menor cantidad de material utilizado
para la ejecución como en el menor tiempo real de trabajo por parte del
operario.
SÍMBOLOS SUPLEMENTARIOS
 Ejercicio practico
Su empresa, con la ampliación actual de las instalaciones, se ha decidido
también a renovar la certificación de calidad ISO, con la que quiere conseguir
mayor credibilidad en sus trabajos.
El gerente quiere que todos los empleados colaboren en las labores, por lo
que a usted le encarga que realice un documento en el que se indiquen los
símbolos normalizados y las imágenes en los siguientes casos de soldadura:
• Cordón a tope en V, con acabado plano.
• Cordón a tope en doble V o en X, con acabado convexo.
• Cordón a solape de filete, con acabado cóncavo.
• Cordón a tope en V y cordón de respaldo, con acabados planos en ambos
casos.
Ejercicio practico
PARTES DE UN SÍMBOLO DE SOLDADURA
Símbolos de acabado La soldadura de las piezas puede necesitar, como ya
se comentó, una determinada terminación o acabado en el cordón. Este
viene indicado en la parte superior del símbolo general de soldadura,
sobre la línea de referencia y las dimensiones del cordón.
 SÍMBOLOS DE ACABADO

F: Símbolo del tipo de acabado. En referencia a la forma en que debe

conseguirse el acabado, con instrumentos o mecánicamente. - : Símbolo del
contorno del acabado. En cuanto al perfil que se observará en la soldadura,
en este caso acabado plano.
A: Ángulo de la preparación o ángulo del chaflán. Para cada tipo de junta de
preparación que se rellenará con material de aportación del electrodo o de
la varilla. Esta información, en el caso de soldadura de tapón, indicará el
ángulo del acabado.
SÍMBOLOS DE ACABADO
 SÍMBOLOS DE ACABADO

Si no se indica nada más, se entiende que se deberá realizar un

cordón continuo en toda la longitud de las piezas que se unen.
PARTES DE UN SÍMBOLO DE SOLDADURA
Dimensiones de las soldaduras y su inscripción Una vez identificado cómo
debe ser la superficie final del cordón de soldadura y el método a emplear,
siempre que se indique se debe proceder a interpretar las indicaciones para
los cordones, en cuanto a la profundidad y separación de las piezas que
forman la garganta, la forma y longitud del cordón, ya sea de tipo continuo o
discontinuo, o el número de puntos que se deben realizar.
Dimensiones de las soldaduras y su
inscripción

Siempre, los datos de dimensiones se leen de izquierda a derecha,

como en la lectura normal. Cuando la flecha se encuentre en la
izquierda del símbolo general y la cola en la derecha, los datos se
siguen leyendo de izquierda a derecha.
Dimensiones de las soldaduras y su
inscripción

• S: Profundidad de la preparación o altura del chaflán.

• (E): Garganta efectiva del cordón (indicada siempre entre paréntesis).
• R: Separación de las piezas a unir o separación en la raíz.
• L: Longitud de la soldadura.
• P: Distancia entre centros de soldaduras discontinuas. Se puede interpretar
como el punto de inicio de cada uno de los cordones discontinuos.
• (N): Nº de soldaduras por puntos o por proyección (indicado siempre entre
paréntesis).
Dimensiones de las soldaduras y su
inscripción
Mediante todos estos datos numéricos, un cordón de soldadura se
consigue indicar de manera sencilla, consiguiéndose así la transmisión
de información de manera siempre exacta, mucho más clara y sin otra
interpretación. Se recomienda huir de la indicación oral de un
encargado al operario que debe realizar los trabajos.
 INDICACIONES COMPLEMENTARIAS
Indicaciones complementarias Además de los símbolos de acabado del cordón
de soldadura, se pueden encontrar en el símbolo general otros que indican
dónde se debe realizar el cordón de soldadura, de qué modo y en qué punto
exacto para unir las diferentes piezas en el conjunto intermedio o final.
INDICACIONES COMPLEMENTARIAS

Símbolo 1 Este en particular significa que la soldadura es de campo o que se debe realizar en lugar
distinto al de fabricación (en obra). Si no aparece esta banderita, significa que se realizará durante la
fabricación en el taller mecánico.
Símbolo 2 Este en particular significa que la soldadura se debe realizar a todo alrededor de una de
las piezas.
Símbolo 3 Flecha de conexión, con indicación del lugar donde se debe realizar el cordón o los puntos
de soldadura. La flecha indica la posición donde se debe situar el electrodo o la varilla de aportación
para realizar el cordón.
INDICACIONES COMPLEMENTARIAS
 Ejercicio practico
Esta mañana llegaron los planos de diseño de la central de su empresa, que se
encuentra en Alemania, para unos trabajos de soldadura que debe realizar durante la
semana. Las informaciones están indicadas en los símbolos generales de los planos
de montaje y debe interpretarlos previamente a los trabajos que ha de realizar.
Indique brevemente de qué se trata en cada uno de ellos.
Ejercicio practico
Ejercicio practico
Ejercicio practico
Ejercicio practico
En cualquier lectura de símbolos de soldadura, se deben identificar en orden los
siguientes datos:
Método de soldeo.
Tipo de electrodo.
Símbolo de la forma del cordón, de frente y de respaldo.
Dimensiones del cordón, en alto y ancho.
Longitud y posición de los cordones, en caso de ser discontinuos.
Las vistas laterales se colocarán a cada lado de la vista de frente, como si esta se girara
y se observara. Este es el método de la geometría descriptiva.
Ejercicio practico