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    Materiales Compuestos

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    Isaac Avila
    Los materiales compuestos se pueden clasificar según el tipo de matriz, como metálica, cerámica u orgánica, o según el tipo de refuerzo, como fibras cortas, largas o tejidos. Las matrices metálicas ofrecen resistencia mecánica y rigidez pero son densas, mientras que las matrices cerámicas resisten altas temperaturas pero son frágiles. Las matrices orgánicas son ligeras y fáciles de moldear pero menos resistentes. Los refuerzos continuos como fibras largas mejoran las propiedades

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    MATERIALES COMPUESTOS

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    Los materiales compuestos se pueden clasificar según el tipo de matriz, como metálica, cerámica u orgánica, o según el tipo de refuerzo, como fibras cortas, largas o tejidos. Las matrices metálicas ofrecen resistencia mecánica y rigidez pero son densas, mientras que las matrices cerámicas resisten altas temperaturas pero son frágiles. Las matrices orgánicas son ligeras y fáciles de moldear pero menos resistentes. Los refuerzos continuos como fibras largas mejoran las propiedades

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    MATERIALES COMPUESTOS

    CLASIFICACION
    Los materiales compuestos se pueden clasificar, bien en función del tipo de matriz, o bien
    en función del tipo de refuerzo que se usen en su fabricación.

     Según el tipo de matriz:

     Materiales compuestos de matriz METÁLICA o MMC (METAL MATRIX


    COMPOSITES).
     Materiales compuestos de matriz CERÁMICA o CMC (CERAMIC MATRIX
    COMPOSITES).
     Materiales compuestos de matriz de CARBÓN.
     Materiales compuestos de matriz ORGÁNICA o POLIMÉRICA o RP (REINFORCED
    PLASTICS) y dentro de éstos, los más utilizados son:

    • Los CFRP (CABON FIBER REINFORCED PLASTICS) o materiales compuestos de


    fibra de carbono con matriz orgánica;
    • los GFRP (GLASS FIBER REINFORCED PLASTICS) o materiales compuestos de
    fibra de vidrio con matriz orgánica.

     Según el tipo de refuerzo empleado se obtienen los siguientes tipos de materiales


    compuestos:

    • Materiales con refuerzos discontinuos (partículas, plaquetas o fibras cortas);


    • Materiales con refuerzos continuos (fibras largas, tejidos o laminados).
     Según el tipo de matriz:

     Materiales compuestos de matriz METÁLICA


    La matriz metálica se caracteriza por ofrecer una mayor capacidad resistente al material
    compuesto, además de una buena rigidez y tenacidad a la fractura. La matriz de
    naturaleza metálica presenta una anisotropía poco pronunciada y un buen
    comportamiento a altas temperaturas. No obstante, este tipo de matrices están limitadas
    por su alta densidad, además de ofrecer cierta dificultad para su procesado y mecanizado.
    Existen tres tipos de matrices metálicas: de aleaciones de aluminio, de titanio y de cobre.
    Finalmente, la elección del refuerzo dependerá de cuál sea el valor de la temperatura de
    fusión del material de la matriz metálica.

     Materiales compuestos de matriz CERÁMICA


    La matriz cerámica ofrece a los materiales compuestos de los que forma parte una gran
    resistencia a los esfuerzos mecánicos, incluso a altas temperaturas sin modificar su
    capacidad resistente. Por el contrario, su tenacidad es muy baja, al igual que sus
    conductividades térmica y eléctrica.
    Existen tres tipos de matrices cerámicas: alúmina, carburo de silicio y nitruro de silicio.

     Materiales compuestos de matriz ORGÁNICA o POLIMÉRICA o RP


    La matriz orgánica o polimérica, también conocida como matriz de plástico, se caracteriza
    por su baja densidad, alta tenacidad, alta resistencia a la corrosión, baja resistencia
    mecánica, bajo coste, rapidez y sencillez de conformado. También hay que tener en
    cuenta a la hora de trabajar con este tipo de matrices la influencia que tienen las
    condiciones medioambientales sobre los polímeros, tales como humedad, temperatura y
    radiación solar.
    Las matrices orgánicas o poliméricas pueden ser de varios tipos:
    • TERMOPLÁSTICAS, usadas en aplicaciones de bajos requisitos, aunque se están
    empezando a emplear termoplásticos avanzados para altas prestaciones.
    • DUROPLÁSTICOS o TERMOESTABLES, las más empleadas en materiales compuestos de
    altas prestaciones.
    • ELASTÓMEROS, tipo de matrices utilizadas en neumáticos y cintas transportadoras.
     Según el tipo de refuerzo empleado se obtienen los siguientes tipos de materiales
    compuestos:

     Materiales con refuerzos discontinuos


    Existen distintos tipos de elementos que actúan como refuerzo discontinuo en los
    materiales compuestos. Así, se tienen materiales de refuerzo discontinuo en forma de
    partícula, en forma de plaqueta (en ambos casos cuando todas sus dimensiones son
    iguales), y materiales de refuerzo en forma de fibra discontinua o fibra corta (que son
    aquellos materiales que tienen una longitud mayor que su sección transversal).

     Partículas: con el empleo de elementos de refuerzo en forma de partículas el


    aumento de propiedades que se consigue no es muy elevado. No obstante, el
    comportamiento mecánico en este tipo de materiales suele ser isótropo, y son los
    materiales menos costosos y de más fácil fabricación de todos los materiales
    compuestos.
     Cuando las partículas de refuerzo son cerámicas se consigue incrementar la rigidez
    y la temperatura de servicio de las matrices metálicas, mientras que el empleo de
    partículas dúctiles aumentan la tenacidad de fractura en matrices frágiles.
     Plaquetas: con el empleo de plaquetas como elementos de refuerzo, el aumento
    de propiedades no es elevado, aunque los compuestos reforzados con plaquetas
    alcanzan mayores grados de compactación que los materiales compuestos
    reforzados con partículas. Por otro lado, al ser este tipo de refuerzo
    aproximadamente bidimensional permiten ofrecer prácticamente igual resistencia
    en su plano.
     Fibras cortas: cuando se emplean fibras cortas como refuerzo de los materiales, la
    longitud de éstas influye en las propiedades del material. Los materiales
    compuestos reforzados con fibras tienen naturaleza anisótropa, ofreciendo
    excelentes propiedades en la dirección de las fibras.

     Materiales con refuerzos continuos

    En este caso, también existen distintas clases de refuerzo de tipo continuo para los
    materiales compuestos. Así, se tienen materiales de refuerzo en forma de fibra continua o
    fibra larga cuando tienen una longitud mucho mayor que su sección transversal; refuerzos
    de tipo laminado cuando están formados por dos o más láminas que tienen dos de sus
    dimensiones mayores que la tercera; y refuerzos en forma de tejido, también llamados
    estructuras sándwich, cuando la matriz forma un esqueleto que es relleno de un segundo
    material.
    Las características principales de cada tipo son las siguientes:

     Fibras largas: son elementos en forma de hilo en las que la relación L/D > 100, siendo
    "L" la longitud de la fibra y "D" el diámetro de su sección. Con este tipo de refuerzo, el
    aumentar la longitud de las fibras no influye en las propiedades del material.
     Laminados: los refuerzos laminados se forman a partir de la repetición de un número
    finito de láminas con diferentes orientaciones. En este caso, cada lámina puede ser un
    material (fibra corta, fibra larga o tejido de dos dimensiones).
     Tejidos: tipo de refuerzo que presenta una elevada rigidez y resistencia a esfuerzos de
    flexión, así como una alta capacidad de aislamiento.

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